Как паять пластиковые. Как правильно паять пластиковые трубы – пошаговое руководство

На чтение 4 мин.

Водопроводные и канализационные трубы из полимерных материалов уверенными шагами вытесняют своих старших железных собратьев из квартир, коттеджей и общественных мест. Это объясняется их дешевизной, долговечностью, стойкостью к коррозии и простотой монтажа. Подробнее о том, как паять пластиковые трубы, — в данной статье.

Разновидности труб, подлежащих сварке

Понятие «пластиковые трубы» включает в себя несколько видов сантехнических изделий из разных полимеров. Они различаются сферой применения (для водопровода или канализации), техническими характеристиками и способом монтажа.

Методом сварки монтируются следующие полимерные трубы:

Полипропиленовые (РР). Трубопровод из этого материала выдерживает высокие температуры и давление и отличается износостойкостью и долговечностью. Полипропилен применяется для монтажа контуров холодного и горячего водоснабжения, а также систем отопления, монтаж которых производится с использованием армированных полипропиленовых материалов.
Полиэтиленовые (РЕ). Обладая всеми преимуществами полипропилена, полиэтиленовая труба отличается более высокой гибкостью и пластичностью, поэтому в отличие от полипропиленовых изделий хранится и реализуется в рулонах. Единственный минус по сравнению с полипропиленом — более низкая термоустойчивость, поэтому полиэтилен непригоден для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.
Поливинилхлоридные (ПВХ). Ассортимент продукции из этого полимера обширен — с большим диапазоном диаметра, жесткости и рабочего давления. Отличительная особенность поливинилхлорида — высокие бактерицидные свойства.

Существуют виды пластиковых труб, сборка коммуникаций из которых не требует сварочных работ. К таким относятся:

из сшитого полиэтилена;
металлопластиковые трубы.

Трубопровод из этих материалов монтируется при помощи металлических соединительных элементов — фитингов, что увеличивает стоимость монтажа.

Необходимое оборудование и инструменты

Сварка ПВХ, полипропиленового и полиэтиленового водопровода требует минимального количества инструмента и оборудования:

Аппарат для сварки — электронагревательный прибор с комплектом парных насадок с тефлоновым покрытием стандартных диаметров. Насадки соответствуют внутренним и внешним диаметрам используемых труб. Если планируется однократное использование аппарата — есть смысл не покупать его, а взять в краткосрочную аренду.
Ножницы-труборез — для быстрого, точного и ровного отреза труб нужного размера. При отсутствии трубореза можно воспользоваться ножовкой по металлу, но в этом случае срез получится не таким аккуратным.
Рулетка, строительный уровень и маркер — для измерения длины отрезков трубопровода и разметки при монтаже.
Ветошь, растворитель — для обезжиривания свариваемых участков.

В случае врезки пластикового трубопровода в металлические коммуникации могут понадобиться пара газовых ключей (или гаечные нужного диаметра), лен сантехнический (или фум-лента), герметик для герметизации резьбовых соединений.

Если монтаж будет проводиться армированными трубами, будет необходим шабер — приспособление для зачистки от фольги.

Для крепления трубопровода к стене потребуется перфоратор.

Подготовка к работе

Сварка ПВХ труб, как и других полимерных материалов, требует проведения подготовительных мероприятий.

До монтажа системы водопровода следует нарисовать схему будущих коммуникаций на бумаге, по возможности минимизировав количество ответвлений. Затем разметить прокладку трубопровода «на местности» — на стенах или на полу, с отметкой соединительных элементов (тройников, уголков и муфт), вентилей, счетчиков, фильтров и всех точек потребления воды (смесители, унитаз, стиральная машина и т.д.).

После разметки системы водопровода необходимо посчитать метраж труб и количество фитингов. Следующий этап — поход в магазин. Покупать материалы следует с запасом 10%. Вентили, фильтры, счетчики и переходные муфты с резьбовым соединением приобретаются в соответствии с нарисованной схемой.

Особенностью полимерных материалов является их линейное расширение при тепловом воздействии. Во избежание провисания и деформации коммуникаций на длинных участках (5 м и более) рекомендуется предусмотреть использование компенсаторов — петлеобразных соединительных элементов, которые компенсируют физическое воздействие высоких температур на трубопровод.

Процесс пайки

Необходимые материалы закуплены, оборудование подготовлено — самое время переходить к монтажу системы водоснабжения.

Разберемся подробнее, как правильно паять пластиковые трубы своими руками.

Технология сварки пластиковых труб крайне проста: нагрев соединяемых элементов до нужной температуры и стыковка их друг с другом, в результате чего получается высокопрочное однородное полимерное соединение.

Последовательность сварочных работ следующая:

Трубы нарезаются на отрезки нужных размеров согласно схеме монтажа.
При использовании армированных труб они в местах сварки очищаются от армирующей фольги.
На аппарате для сварки крепятся насадки, соответствующие диаметрам свариваемых деталей. Аппарат включается в электросеть. Сварка производится при температуре +260⁰С.
Маркером на соединяемых элементах отмечаются риски для обеспечения соосности деталей.
Вставляем соединяемые детали в насадки. Один из соединяемых элементов нагревается снаружи, другой — изнутри. Время прогрева зависит от диаметра материала.
Нагретые элементы быстро соединяются друг с другом по ранее намеченным рискам. Соединение фиксируется, смещение недопустимо.
Дается время на остывание в течение 2-8 минут в зависимости от диаметра.

Таблица соответствия диаметра трубопровода и времени сварки

Диаметр трубы, мм	Время нагрева, сек	Время соединения, сек	Время остывания, мин
20	6	4	2
25	7	4	2
32	8	6	4
40	12	6	4
50	18	6	4
63	24	8	6
75	30	10	8
90	40	11	8
110	50	12	8

При соблюдении всех требований результатом сварки является монолитное соединение, гарантирующее герметичность и надежность трубопровода.

Полипропилен - популярный материал, который широко используется во многих строительно-монтажных областях. И водопровод не стал исключением. Полипропиленовые магистрали отличаются устойчивостью к коррозии, длительным сроком службы, хорошей теплопроводностью и герметичностью. Последний критерий полностью зависит от того, насколько правильно проводится пайка пластиковых труб. И вы не ослышались. Полипропилен в отличие от поливинилхлорида необходимо и можно просто паять в единую конструкцию при помощи специального сварочного аппарата для полимеров.

О том, как пользоваться утюгом (так в кругах мастеров называют паяльник для пластика) и как правильно спаять систему водопровода, в нашем материале ниже с подробной видео-инструкцией.

Важно: перед тем как принять решение о монтаже водопровода из полипропиленовых труб, стоит узнать, что этот материал под воздействием высоких температур склонен к растяжению. То есть, если использовать полипропиленовые трубы для магистрали ГВС, то такая коммуникация со временем может просто провиснуть. Поэтому для горячей воды необходимо использовать только армированные алюминием полипропиленовые трубы.

Для того чтобы, следуя инструкции, спаять всю систему водопровода с долгосрочной её эксплуатацией, желательно понимать, с каким видом труб мастер работает. Ведь полипропилен делится на четыре категории, каждая из которых предназначена для применения в определенных условиях. Несоблюдение рекомендаций по эксплуатации сведен на нет все усилия мастера, и водопровод в конечном счёте выйдет из строя.

Итак, полипропиленовые трубы бывают четырех видов:

Тубы с маркировкой PN 10 . Тонкостенный материал малого диаметра, предназначенный для использования при температуре до 45 градусов. Может использоваться в устройстве системы ХВС или тёплый пол.
Тубы с маркировкой PN 16 . Здесь стоит быть крайне внимательными. Полипропилен такой категории можно использовать либо в условиях высокого давления в коммуникации, но для холодной воды, либо при низком давлении в сети с горячей водой.
Маркировка PN 20 позволяет использовать пластиковые трубы для устройства любой магистрали, работающей при температуре не выше +80 градусов.
Тубы PN 25 - те самые армированные алюминием или стекловолокном тубы, пригодные для монтажа системы горячего водоснабжения. Здесь материал можно эксплуатировать в условиях температурного режима до 95 градусов по Цельсию.

К тому же стоит понимать, что все трубы из полипропилена любой категории могут иметь в продаже различный цвет. Колер не играет никакого значения, кроме чёрного. Этот цвет труб свидетельствует о том, что туба ПП усиленно защищена от излучения УФ.

Важно: все полипропиленовые трубы будут грамотно эксплуатироваться лишь при условии соблюдения диапазонов в рабочем давлении и температуре в сети. Чем выше температура воды в водопроводе, тем ниже должно быть давление, и наоборот.

Аппарат для пайки труб

Паять пластиковые трубы можно только с помощью специального инструмента - паяльника. Бытовой агрегат по форме напоминает своеобразный утюг на подставке. Его нагревательная подошва (зеркало) способна прогреваться до температур свыше 260 градусов, что позволяет плавить (паять) полимер для качественного его соединения.

На нагревательной подошве имеются места для крепления насадок. Как правило, в бытовом аппарате на подошву можно крепить одновременно 2-3 насадки. Их диаметр зависит от комплектации, которая изначально была у приобретенного инструмента. Но чаще всего это насадки диаметром 16-32 мм.

Важно: паять в домашних условиях своими руками можно только трубы, диаметр которых не превышает 63 мм. При этом их соединяют исключительно с использованием муфт и фитингов. Трубы большего диаметра паяют на профессиональном оборудовании и чаще всего встык.

Паять пластиковые трубы своими руками можно как при помощи мечевидного аппарата, так и при помощи цилиндрического. Качество пайки при этом будет неизменным и одинаково хорошим, если следовать инструкции.

Важно: работа паяльником своими руками должна проводиться только в прогретом до плюсовых температур помещении. При этом важно знать, что чем прохладнее будет в комнате, тем большим должно быть время прогрева пластика и металлопластика (в случае с армированной трубой).

Подготовительный этап

В первую очередь стоит заготовить труборез, маркер и рулетку. При помощи таких инструментов будет проводиться разметка тубы и её рез на отдельные элементы.
После того как все металлопластиковые и ПВХ части будущей системы будут нарезаны, необходимо тщательно очистить спиртом все места предполагаемых соединений, включая муфты и фитинги.

Важно: армированная алюминием труба режется при помощи шейвера. При этом перед пайкой сначала стоит снять верхний слой полипропилена и алюминия. Это улучшит качество соединения. Тубы, армированные стекловолокном, паяются так же, как и стандартный полипропилен.

Для тех, кто не знает, как правильно паять пластиковые трубы (металлопластиковые/ПВХ) в домашних условиях своими руками, стоит придерживаться следующих рекомендаций при выполнении работ:

Процесс пайки начинают не ранее чем через 5-10 минут после включения паяльника. Он должен прогреться до заданной температуры.
Полипропиленовые трубы диаметром до 40 мм можно успешно паять на мечевидном аппарате. Для туб большего диаметра лучше использовать более профессиональный центрирующий агрегат.
После прогревания полимера (ПВХ или металлопластика) на тефлоновом покрытии насадок будут оставаться кусочки мягкого пластика. Их желательно сразу убирать деревянным шпателем. Счищать остатки полимера на остывшей насадке или с помощью металлических приспособлений нельзя. Есть риск повредить тефлоновое покрытие и как следствие, испортить деталь.

Важно: своевременная зачистка насадки от остатков полимера позволяет получить гарантированно ровное и гладкое соединение.

Процесс пайки

Итак, паяют полипропиленовые (ПВХ) элементы системы водопровода своими руками в несколько этапов:

На платформу устанавливают паяльник и надёжно фиксируют его. Аппарату задают нужную температуру. Для полипропилена она равна 260 градусов, для полиэтилена - 220.
На платформу перед включением паяльника надевают насадки нужного диаметра.
Как только аппарат прогреется, можно брать отрез тубы и фитинг под нее и надевать на насадку. Выдерживаем детали в соответствии с диаметром элементов (см. рекомендации ниже).
Как только все части трубопровода будут тщательно прогреты, стоит твёрдо и не спеша состыковать детали до плотного прилегания. Оставляем отрезок коммуникации до полного остывания. Спаивать таким образом нужно все части коммуникации.

Важно: после того как труба вставлена в фитинг, запрещается двигать её и каким-либо образом проворачивать. Полимер (ПВХ) в просвете трубы может сморщиться и произойдёт разгерметизация соединения.

После того как трубы спаяны и остужены, можно пропустить через них воду или воздух, чтобы проверить герметичность соединения.

Для туб сечением 16 мм - выдерживаем 5 с;
Для туб диаметром 20 мм - нагрев 6 сек;
Трубы 25 мм - греем 7 сек;
Элементы 32 мм - паяем 8 сек;
Трубы диаметром 40 мм - нагрев в течение 12 сек;
Тубы диаметр 50 мм - 24 сек;
Труба 63 мм - 40 сек.

Важный совет: если мастер впервые будет спаивать труб из полипропилена (ПВХ) своими руками, то можно предварительно потренироваться на ненужных отрезках полипропиленовых элементов. Кроме того, если в процессе пайки были допущены огрехи в соединении, то можно просто срезать этот участок трубопровода и спаять новый.

Совет: покупка паяльника для одноразового выполнения работ своими руками нецелесообразна с точки зрения финансов. В этом случае лучше взять аппарат для труб ПВХ в аренду в специализированном строительном магазине.

Паять пластиковые трубы можно своими руками, т. к. это более простая задача по сравнению с технологией сварки металлических аналогов. Такой способ стыковки используется для работы с полимерными коммуникациями разных видов. Однако техники пайки пластиковых труб и аналогов с армировкой незначительно различаются. Чтобы избежать ошибок, занимаясь сваркой коммуникаций, изучают рекомендации специалистов.

Пайка пластиковых труб своими руками.

Виды труб, соединяемых пайкой

Паяльник для работы с полимерным материалом предназначен для стыковки водопроводных коммуникаций, которые различаются по технологии производства, виду материала:

из полипропилена – хорошо переносят влияние высоких температур, благодаря этому свойству их можно применять при монтаже системы отопления;
ПВХ: при сильном нагреве частично теряют свойства;
пластмассовые с армированием – за счет армирующего слоя увеличивается прочность, устойчивость к нагреву, такие коммуникации менее подвержены расширению при контакте с источником тепла;
полиэтиленовые термостойкие – хорошо переносят длительный контакт с теплоносителем;
полибутиленовые – по свойствам превосходят аналоги из других материалов: отличаются прочностью, стойкостью к предельным температурам, эластичностью, могут применяться в напорных системах отопления;
участки трубопровода из меди соединяют паяльником или газовой горелки.

Необходимые инструменты и материалы для пайки

Когда планируется выполнять ремонт или замену сетей водоснабжения, понадобится аппарат для работы с пластиком.

Дополнительно подготавливают вспомогательные инструменты:

строительный уровень;
труборез или ножницы для нарезки;
набор насадок (вход в комплект сварочного аппарата для полимеров);
рулетку;
шейвер, позволяющий удалять армировку коммуникаций;
фаскосниматель;
инструмент для удаления заусенец;
припой;
флюс.

Паяльник для пайки пластиковых труб.

Элементы наименьшего диаметра в быту соединяют по стыковому методу намного реже. Предпочтение отдают фитингам.

Припой для пайки

Это расходный материал, применяемый для соединения медных участков трубопровода. Он выполнен в виде проволоки, прутьев. Также встречается фольгированный припой. Отличаются материалы этой группы по составу. Они могут производиться на основе олова, цинка, свинца, сурьмы, серебра. От того, какие металлы входят в состав, зависит качество шовного соединения. Кроме того, припой делится на виды с учетом подверженности воздействию высоких температур: легкоплавкие, средне- и тугоплавкие.

Флюсы и фитинги

Фитинги для пластиковых труб под пайку.

Флюс необходим для сварки металлических деталей. Если планируется пользоваться аппаратом для пайки пластиковых элементов, этот материал не используют. Флюс позволяет защитить металлические поверхности в процессе окисления. Еще одним свойством таких материалов является улучшение текучести припоя. Флюс представлен разными вариантами, отличными по составу. Необходимые материалы для работы с медью: хлорид цинка, борная и соляная кислоты.

Фитингами называют соединительные элементы для трубопроводов: тройники, муфты, крестовины и т. д. Их внутренний размер должен быть равен наружному диаметру элементов. Благодаря этому создается надежное соединение. Однако если выполняется сварка ПВХ-трубопровода или других видов полимерных конструкций, то шовное соединение посредством фитингов в данном случае будет неразъемным.

Ножницы для резки

Назначение инструмента – выполнение среза на полимерных изделиях. Если использовать труборез, то кромка коммуникаций будет более аккуратной, заусеницы не появляются. Благодаря этому облегчается дальнейшая работа.

Такой инструмент представлен разными видами, среди которых:

автоматический;
резак-гильотина;
роликовые ножницы;
труборез с механизмом-трещоткой (подходит для работы с коммуникациями до 75 мм в диаметре).

Когда планируется выполнять сварку пластиковых труб своими руками, необходимо подготовить инструмент заранее, т. к. полимерные изделия быстро остывают при нагреве. Основные критерии выбора паяльника для работы с эластичными коммуникациями:

вид нагревательного элемента: цилиндрический, плоский;
количество насадок в комплекте, их наружный диаметр, что позволит работать только с трубами заданных размеров;
мощность – определяет нагревательную способность паяльника, при самостоятельном выполнении работы допустимым является значение до 1,2 кВт, при выборе инструмента учитывают размер соединяемых коммуникаций;
вид покрытия насадок, важно, чтобы к ним не прилипал полимерный материал во время пайки;
тип температурного регулятора – влияет на погрешность при определении температуры материала.

Суть процесса и способы пайки

В основе данной технологии лежит принцип изменения структуры материала для стыковки отдельных участков трубопровода. При этом обеспечивается соединение высокой степени прочности.

Разные способы соединения полимерных труб:

электросварная техника монтажа – основана на использовании специальных фитингов, оснащенных токопроводящими элементами;
пайка путем нагрева деталей: предполагает необходимость изменения температуры торцевых участков, их дальнейшее сдавливание;
холодная сварка ПВХ-труб: используются химические вещества, которые способны изменить структуру пластика, после стыковки участков трубопровода получают неразъемный прочный шов, но по степени надежности такое соединение уступает сварке, при этом элементы системы не нагреваются.

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб

В процессе монтажа коммуникаций важно избежать ошибок. При нарушении технологии монтажа качество шовного соединения существенно снижается, что приводит к сокращению срока службы трубопровода. Увеличивается риск протечки.

Меры безопасности

Для работы необходимо использовать перчатки. Нельзя прикасаться к нагревательному элементу после включения аппарата, т. к. он имеет свойство нагреваться до +300°С.

Помещение, где выполняются сварочные работы, должно проветриваться. Если рядом находится источник воды, важно обезопасить рабочее место. Нельзя допустить, чтобы на паяльник попала жидкость в процессе проведения сварки.

Необходимо удостовериться, что аппарат для сварки находится в рабочем состоянии – целостность провода не нарушена.

Подготовка элементов и деталей

Не рекомендуется соединять необработанные коммуникации. Сначала выполняется нарезка материала в соответствии с проектом системы водоснабжения. Даже если используется труборез, то заусеницы все равно необходимо удалить, т. к. они хоть и в меньшем количестве, но образуются. Чтобы коммуникации легче соединялись с фитингами, делают фаски на торцевых участках (угол до 45°). Для этого используется специальный инструмент. Перед началом сварочных работ трубы обезжиривают.

Перед пайкой проводят процедуру обезжиривания трубы.

Подготовка паяльника

Работать с аппаратом для сварки полимерных коммуникаций несложно. Его устанавливают на подставку, затем подключают к сети. Одновременно задается требуемая температура нагрева (если есть такая функция), которая реализуется посредством терморегулятора. После этого остается дождаться, когда терморгулятор достаточно прогреется (используют электрический термометр). Длительность данного периода зависит от мощности агрегата и скорости нагрева. Часто приходится ожидать до 30 минут.

При какой температуре паять пластиковые трубы

Температурный режим изменяется в зависимости от вида материала коммуникаций. Чаще всего используются трубы из полипропилена, для них задается температура +260°С (верхний предел). С полиэтиленовыми изделиями работают при менее агрессивных условиях: температура не выше +220°С. При отсутствии терморегулятора в качестве главного критерия выступает время нагрева. Чем больше диаметр трубы, тем дольше она прогревается. Время нагрева изменяется в пределах от 6 до 20 секунд (для коммуникаций диаметром 20-63 мм).

Правила стыковки

Основное требование при монтаже полимерных коммуникаций – соответствие оси трубопровода. Они гибкие, становятся пластичными при нагреве. Это способствует увеличению риска неправильной установки труб. Чтобы избежать образования наплывов внутри коммуникаций на участке стыка, оставляют зазор до 3 мм между кромками.

Последовательность пайки пластиковых труб.

Соединение трубы

Выдержав достаточное количество времени, трубу и фитинг снимают с насадок. Важно сразу соединить их, установив в правильном относительно оси трубопровода положении. Полное отвердевание полимерного материала происходит через 2-3 минуты. Однако ближе к окончанию этого отрезка времени уже нельзя регулировать положение трубы и фитинга относительно друг друга. Это приведет к разрушению образовавшихся молекулярных связей. В результате качество соединения снизится.

Зачистка и охлаждение соединений

Стыковка трубопровода с фитингом.

Участок трубопровода после стыковки с фитингом оставляют в неподвижном положении. Ожидают, когда температура материала уменьшится до +40°С (допускается изменение на 1-2°С). После этого необходимо частично удалить наплывы. При таких условиях полимерный материал успевает набрать прочность, но все еще сохраняет достаточную пластичность. Это позволяет легко удалить наплывы, не деформируя шовное соединение.

Нельзя подвергать участок трубопровода искусственному охлаждению. Он должен остывать на открытом воздухе. Применять специальные средства (обдув, источники низкой температуры или холодную воду) для этого запрещено.

Проверяем качество соединения

Выполняется оценка внешнего вида участка трубы. Так, на шве не должно быть трещин. Материал здесь должен быть равномерным, без неплотностей, структура – не пористой. Качественным считается соединение без дефектов и с наплывом в пределах 2-4 мм. Если толщина стенки трубы менее 10 мм, то оставляют валик на шве до 2 мм высотой. Когда свариваются коммуникации большего размера, наплыв должен быть не менее 4 мм.

Частые ошибки

Недопустимые действия, который могут привести к снижению качества шовного соединения:

нарушение температурного режима при нагреве труб: недостаточное тепловое воздействие или, наоборот, перегрев;
полное удаление наплывов или срезание избыточного количества материала со шва до его остывания;
приложение избыточной силы при соединении труб, что приведет к ухудшению качества стыка;
если сварка проводится без предварительной обработки коммуникаций, шов не будет служить долго, т. к. на трубах остается пыль, грязь, что снижает адгезию материалов.

Если недостаточно опыта в выполнении сварочных работ, можно изучить рекомендации мастеров.

Пайка в труднодоступных местах и углах

Когда работы выполняют на участках, куда сложно добраться, допустимо нагревать элементы трубопровода последовательно. Сначала на насадку паяльника нужно установить фланец, затем – участок трубы. Чтобы первый из элементов не успел остыть, его следует прогреть сильнее. Для перехода от сложных участков к основной линии трубопровода используют угловые фитинги.

Соединение пластиковых труб без пайки

Если нет сварочного аппарата, рассматривают другие методы:

Холодная пайка. В данном случае предполагается необходимость нанесения специального клеящего состава на внутренние стенки трубы и наружную поверхность фитинга. Предварительно можно обработать материал наждачкой, затем элементы трубопровода обезжириваются и соединяются.
Применение компрессионного фитинга: используется соединительный элемент, который фиксируется посредством гайки.

Сварка пластиковых труб большого диаметра

Если появилась необходимость выполнить монтаж более крупных коммуникаций, используют стыковой метод соединения. При этом не применяют фитинги. Между трубами оставляют минимальный зазор, их фиксируют специальным оборудованием. После выполнения центровки переходят к пайке.

Если вы приняли решение собственными силами сделать водопровод для своего дома, то знайте, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Для того чтобы соединить трубы в единую систему, вам необходимо представлять, как производится сварка пластика. Однако пусть это вас не пугает, поскольку сам процесс пайки пластиковых труб не отличается особой сложностью и не требует наличия большого числа специальных инструментов.

Для производства сварочных работ вам потребуются:

рулетка,
маркер,
строительный уровень,
ножницы для резки пластиковых труб,
сварочное устройство для пластиковых труб.

Все инструменты, кроме последнего, имеются практически у любого мастерового человека. Последний же может вам потребоваться всего лишь раз в жизни, поэтому гораздо целесообразнее не покупать его, а одолжить или взять на прокат.

Кратко о сварочном аппарате

Перед началом пайки следует вкратце познакомиться с тем устройством, которым вам предстоит пользоваться.

Важным элементом сварочного аппарата является подошва, оснащенная нагревательными элементами. Удобство работ обеспечивается тем, что на подошве имеются отверстия, позволяющие закрепить специальные насадки для пайки. Регулировка температуры производится с помощью терморегулятора, находящегося на корпусе.

Процесс пайки труб

Приступая к пайке, прибор необходимо установить в нужном положении и зафиксировать на нем насадки подходящего размера. Используя терморегулятор, выставить необходимую температуру:

260°С для труб из полипропилена,
220°С для труб из полиэтилена.

Дать прибору прогреться в течение 10-20 минут до погасания индикатора.

Выполняя пайку, необходимо исходить из следующих данных:

Процесс пайки сводится к следующим операциям:

Используя специальные ножницы, отрезать трубу необходимой длины, с помощью спиртового раствора очистить от грязи и жира места сочленений,
Трубу и ответный раструб установить в насадку и прогреть в течение времени, указанного в таблице,
Разогретые элементы соединить между собой, вставив трубу в раструб. Данная операция должна быть выполнена в течение времени, названного в таблице технологической паузой,
Выполнив операцию, проверить качество полученного сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колечек.

Мы только что изложили суть процесса пайки. Однако для обеспечения надежности функционирования трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:

Первую сварочную операцию следует производить по истечении пяти минут после разогрева паяльника.
При необходимости сварить армированные трубы следует воспользоваться специальным инструментом, называемым шейвером, для того, чтобы снять с трубы алюминий и полипропилен, образующие два верхних слоя. После этого стыковка труб производится по уже описанной методике.
Сварочные работы необходимо производить только в том случае, когда температура окружающей среды выше нуля.
Выполнив сварку, дать соединенным трубам остынуть, не допуская их прокручивания или взаимного перемещения. В том случае, когда соединительный шов получился некачественным, узел необходимо разрезать и процесс сварки выполнить заново.

Работая со сварочным аппаратом, необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может сказаться на качестве сварных соединений. В частности, необходимо помнить, что насадки имеют тефлоновое покрытие, предотвращающее образование нагара. По завершении каждой операции оплавленные остатки необходимо с них удалять с помощью деревянной лопаточки. Категорически запрещено удалять остатки материала после охлаждения насадок, поскольку таким образом можно повредить покрытие и вызвать неисправность всего аппарата.

Как правильно паять пластиковые трубы своими руками – подробная инструкция
Эта пошаговая инструкция по самостоятельной пайке пластиковых труб поможет вам собрать водопровод для дома своими руками, не привлекая специалистов. Подробное описание работы, видео.

Производители материалов для прокладки инженерных сетей предлагают широкий выбор современных решений, которые пришли на смену традиционным. В частности, это касается труб для монтажа в доме или квартире водопровода, ветки ГВС, радиаторной и напольной отопительной системы. Чтобы проложить или отремонтировать локальный трубопровод из полимерных труб (поливинилхлорида, полипропилена), необходим специальный инструмент и некоторый навык работы с ним. Пайка пластиковых труб не относится к сложным работам, но важно понять технологию и учесть ряд моментов, чтобы получить надежный и долговечный результат.

Инструмент для пайки пластиковых труб

Аппарат для пайки труб

В быту применяется специальный аппарат, рассчитанный на присоединение полимерной трубы к соответствующему фитингу или муфте. Максимально допустимый диаметр труб, с которыми может справиться домашний мастер, 63 мм. Трубы большего диаметра преимущественно сваривают встык, используя профессиональное оборудование.

Паяльный инструмент для домашнего использования представляет собой агрегат, оснащенный подставкой, рабочая часть которого нагревается до заданной температуры. Греющийся элемент (подошва) снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра (от 16 до 32 мм).

Аппарат для спаивания пластиковых труб

По конструкции различаются аппараты:

Нет принципиальной разницы, какой из них использовать для пайки пластмассовых труб своими руками. В любом случае точное соблюдение инструкции поможет получить желаемый результат.

Секреты качественной пайки

Пайка труб должна осуществляться в помещении с плюсовой температурой, при этом чем холоднее воздух, тем больше времени потребуется прогревать детали из пластика или металлопластика для герметичного и прочного соединения.

Секреты качественной пайки

Чтобы не допустить распространенных ошибок при монтаже труб для отопления или водоснабжения, обратите внимание на следующие рекомендации:

Меры безопасности

Важно не только знать, как паять пластиковые трубы, но и соблюдать технику безопасности при работах с электроинструментом, чтобы не получить ожог или травму.

Важно использовать защитные перчатки

При работе обязательно используйте защитные перчатки.
Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварки и делает место стыка неэстетичным.
Паяльный агрегат требуется расположить на горизонтальной ровной поверхности.
В течение всего рабочего процесса агрегат не обесточивают.
Начинать сварку элементов можно только после полного разогрева паяльника. У современных моделей о выходе на рабочий режим сообщает отключившийся индикатор. Используя старый прибор, подождите около 20 минут с момента включения.

Рассмотрим подробно, как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях. На предварительном этапе требуется подготовить весь необходимый инструмент:

рулетку и маркер,
надфиль или напильник,
наждачную бумагу с мелким зерном,
труборез,
острый монтажный нож,
паяльник для сварки пластика.

Также потребуется ветошь и спирт (либо другое средство для обезжиривания) для обработки спаиваемых поверхностей.

Подготовка элементов

Трубы нарезаются на нужную длину при помощи специального трубореза или острого монтажного ножа. Следите за тем, чтобы срез был строго перпендикулярным, иначе не получится выполнить герметичное соединение.

Далее требуется обработать край трубы. Желательно применить специальный инструмент – шейвер, но в его отсутствие достаточно использовать монтажный нож (используется для удаления заусенцы), после чего край обычной трубы из пропилена или армированной стекловолокном требуется обработать до гладкости при помощи надфиля, мелкозернистой шкурки.

Важно! У армированной алюминием трубы ПВХ рекомендуется удалить на краю верхний слой полимера и слой фольги, чтобы повысить качество соединения.

Убедившись, что по гладкости обработанный край практически не уступает внутренней части купленного в магазине фитинга, можно начать спаивать элементы, предварительно обезжирив соединяемые поверхности спиртом.

Технология пайки

Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим нужно выбрать для пластиковых труб разного типа. Работы по монтажу полимерного трубопровода своими руками выполняются в несколько этапов:

Паяльный агрегат надежно закрепляют на платформе и устанавливают на рабочую часть насадки подходящего диаметра.
Электропаяльник включают, предварительно задав требуемую температуру. Чтобы припаять друг к другу детали из полипропилена, рабочую часть требуется разогреть до 260°C, при сварке изделий из ПВХ необходим нагрев до 220°C.
После прогрева аппарата, фитинг и подготовленный край трубы надевают на насадки и нагревают детали в течение нескольких секунд (точное время прогрева указано ниже в таблице, оно зависит от диаметра элементов).
Выждав требуемое время, детали аккуратно стыкуют между собой и оставляют до полного остывания. Аналогично скрепляются и все остальные элементы трубопровода.

Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга – насадки на паяльник обеспечивают нагрев элементов на одинаковую глубину, чтобы обеспечить максимальное соприкосновение поверхностей для лучшего сцепления.

Технология процесса пайки

Способ соединения полимерных труб при помощи температурной сварки достаточно прост, если освоить навык точного соединения нагретых элементов, знать, как спаять детали. Вставив трубу в фитинг, ее не перемещают и не поворачивают, чтобы разогретый полимер смог сформировать монолит. Если место спайки шевелить до застывания материала, полимер соберется складками и соединение разгерметизируется.

Проверяем качество соединения

К поверке герметичности соединений приступают после того, как все стыки смонтированы и успели остыть. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод, чтобы выявить утечки. До заливки воды дайте смонтированной системе простоять хотя бы час при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении более прохладный, то предпроверочная пауза должна продлиться минимум 2–3 часа.

Если нашлись неплотные стыки, необходимо слить воду из системы перемонтировать участок трубопровода, установив новые фитинги и взяв отрезок трубы соответствующей длины. Попытка как-то заклеить негерметичное соединение или запаять его при помощи электропаяльника, заранее обречена на провал. Монтаж полимерного трубопровода требует точного соблюдения технологий.

Пример качественного соединения

По окончании ремонтных работ заново проверяют герметичность системы, залив в нее воду. Если речь идет о системе отопления, настоящую проверку трубопровод пройдет только после нагрева теплоносителя в котле, при повышенных температурах и давлении.

Заключение

Инструкция как паять пластиковые трубы позволяет понять технологию процесса. Если возникла необходимость в разовых работах, экономически невыгодно покупать электропаяльник для труб, проще взять инструмент в аренду в компании, предоставляющей подобные услуги.

Планируя впервые проводить самостоятельные работы, желательно купить материал с небольшим запасом. Зная только в теории, как паять трубы, прежде чем приступать к работам в доме, необходимо потренироваться. Если опыт получился неудачным, доверьте монтаж или ремонт трубопроводов в доме профессионалам.

Как правильно паять пластиковые трубы паяльником
Как самостоятельно паять пластиковые (пвх) трубы паяльником, чтобы соединение было надежным. Изучите способы и секреты пайки пластиковых труб для отопления от опытных мастеров.

Трубы ПВХ (поливинилхлорид) являются оптимальной альтернативой металлическим аналогам в сфере водоснабжения, канализации и отопления. Особенность изготовленных из них трубопроводов заключается в том, что при их монтаже сварка в традиционном понимании, то есть при помощи сварочного аппарата, не применяется. Соединение осуществляется с использованием специального паяльника, клея, муфт либо фланцев. Исключение - резьбовые обсадные изделия.

Пайку труб из поливинилхлорида осуществляют горячим или холодным способом

Преимущества и недостатки ПВХ труб

Производится данная продукция из непластифицированного поливинилхлорида в виде одно- либо трёхслойных трубных изделий. Их поставка осуществляется стандартными отрезками длиной 600, 300, 200, 100 и 50 см. К основным достоинствам ПВХ труб следует отнести:

длительный срок эксплуатации,
устойчивость к воздействию коррозии и агрессивных сред,
хорошая пропускная способность,
антистатичность и взрывобезопасность,
небольшой вес,
возможность монтажа своими руками,
сравнительно низкая стоимость и др.

Наряду с вышеуказанными преимуществами, эти изделия имеют ряд недостатков. Главный – это ограниченный диапазон рабочих температур. Поливинилхлоридные трубы способны долговременно транспортировать рабочую среду со значением этого параметра лишь +45˚С, а краткосрочно +65˚С. При низких температурах этот пластик становится хрупким. Кроме того, хоть поливинилхлорид не поддерживает горение, нагрев этого материала свыше +120˚С вызывает его разложение, сопровождающееся выделением удушливого и токсичного хлористого водорода. Совокупность вышеуказанных факторов обусловливает невозможность применения ПВХ труб для обустройства промышленной канализации.

Свойства труб ПВХ существенно ограничивают сферу их применения

Способы пайки труб ПВХ и необходимое оборудование

Соединение ПВХ труб пайкой выполняется несколькими методами. Выбор конкретной технологии зависит от вида трубопровода – безнапорный он или напорный. В многоэтажных жилых домах и загородных коттеджах наряду с напорными водопроводами создаются системы канализации, преимущественно, первого типа. Сварка их компонентов выполняется двумя способами:

пайка при помощи специального паяльника,
«холодная сварка». Простота – вот главное преимущество данного способа. Чтобы паять элементы пластмассового трубопровода своими руками, достаточно использовать специальный агрессивный клей, способный растворять твёрдый пластик.

Полезный совет! Даже зная, как паяются трубы ПВХ холодной сваркой, соблюдайте меры предосторожности. Работать необходимо в защитных очках и перчатках.

Вышеупомянутый специальный паяльник оснащается нагревательным элементом, в котором фиксируются гильзы нужного диаметра. Работает утюг (так звучит название этого устройства на сленге профессионалов) от промышленной сети переменного напряжения.

Для горячей пайки ПВХ труб используют нагревательный прибор с соответствующими диаметру труб насадками

Сегодня в торговой сети присутствует много моделей оборудования, с помощью которого можно выполнить пайку труб ПВХ своими руками. При выборе обращайте внимание на наличие регулятора температуры и на то, чтобы язык, на котором написана инструкция, был вам понятен. Тогда вы сможете паять с соблюдением всех требований технологии, и соединение получится максимально надёжным.

Перед покупкой аппарата нелишним будет также обратить внимание на:

страну производителя. Это определяет стоимость и качество прибора,
материал изготовления устройства и уровень сборки,
наличие и комплект насадок. В набор обычно входит по паре таких аксессуаров для нескольких диаметров,
мощность. Чтобы паять ПВХ трубы диаметром 16…63 мм достаточно будет мощности 680 Ватт. При диаметре 63…75 мм можете прибрести аппарат мощностью 850 Ватт. Если диаметр превышает 125 мм, останавливайте свой выбор на более мощном устройстве – от 1200 Ватт. По оценкам специалистов, оптимальная мощность паяльника – 1,5 кВт. Купив прибор с таким значением этой характеристики, вы точно не прогадаете, если планируете паять трубы своими руками в домашних условиях.

Как паять трубы из ПВХ

Производится эта процедура по единой схеме и не зависит от мощности используемого паяльника.

Нарезать трубы нужной длины можно при помощи ножовки, но тогда требуется более тщательная зачистка среза

Последовательность действий выглядит следующим образом:

Подготовьте места стыка. Для обеспечения идеального прилегания стыкуемых изделий обрежьте торцы труб специальным труборезом.
Оденьте на жало паяльника насадку, пропускающую к месту стыка тепло.
Включите паяльник в бытовую сеть 220 вольт и дождитесь, пока он прогреет насадку.
На один из торцов прогретой насадки наденьте соединительную муфту, а в другой вставьте трубу.
После того, как внешняя поверхность трубы и внутренняя поверхность муфты прогреются, снимите эти элементы с насадки.
Запрессуйте трубу в муфту, вставляя одно изделие в другое. Остыв и отвердев, ПВХ восстановит свои свойства и в результате образуется единая корка, изолирующая место стыка.
Дождавшись окончательной стабилизации шва, повторите эту процедуру на свободном торце муфты со следующим элементом трубопровода.

Полезный совет! Прежде, чем начать паять, убедитесь в том, что срез получился ровным. Для этого проведите несколько контрольных срезов, соблюдая в обязательном порядке угол 90 градусов. Появившиеся заусенцы зачистите наждачной бумагой.

Для холодного метода пайки труб применяется клеевой состав

Теперь несколько слов о том, как паять ПВХ трубы своими руками методом холодной сварки. Предварительно нанесите на их поверхность и на поверхность фитингов метки, с помощью которых при монтаже вам удастся правильно расположить эти детали в пространстве с учётом угла по горизонту и особенностей разводки. Затем нанесите на торцы соединяемых элементов клей, быстро соедините и прижмите их. Фиксируйте трубы в нужном положении в течение 15 секунд. Подавать в них воду можно не раньше, чем через час после окончания работ.

Главным преимуществом холодной сварки является возможность монтажа трубопровода в труднодоступных местах. А соблюдая несложные рекомендации и правила, вы исключите возможность возникновения протечек. По некоторым данным, срок службы такого соединения достигает 50 лет!

Пайка – надёжный метод стыковки труб ПВХ
Пайка труб ПВХ. Преимущества и недостатки ПВХ труб. Способы пайки труб ПВХ и необходимое оборудование. Как паять трубы ПВХ. Пайка с помощью специального паяльника. Холодная сварка.

Многие люди принимают решение сделать водопровод дома своими руками.

Практика показывает, что для этой цели лучше всего подходят конструкции на основе ПВХ. И чтобы все сделать, потребуются навыки пайки .

Переживать не стоит, если у вас опыт использования паяльника минимальный или вообще отсутствует. Пайка труб ПВХ - процесс не слишком тяжелый, и готовить для него специальные инструменты в большом количестве не потребуется.

Материалы для работы

Чтобы провести грамотно сварочные работы, нужно подготовить такой набор инструментов :

маркер,
уровень строительный,
рулетка,
сварочный прибор для пластиковых труб,
ножницы для резки материалов из ПВХ.

Практически все перечисленное можно отыскать дома или приобрести в магазине по скромной цене за исключением сварочного аппарата. Если он у вас отсутствует, и потребность в нем лишь одноразовая, то можно взять его напрокат или попросить у знакомых на время.

Устройство паяльника

Прежде чем выяснить, как правильно паять пластиковые трубы, нужно хорошо изучить, как устроен паяльник для их резки, и по какому принципу он работает. Этот сварочный аппарат предназначен для того, чтобы соединять водопроводные конструкции из пластика, и оснащен специальной подошвой, на которой имеются нагревательные элементы.

Чтобы было удобнее работать, такая подошва чаще всего включает в себя отверстия с разными диаметрами, куда прикрепляют специальные насадки для пайки труб. Благодаря терморегулятору осуществляется регулировка температурных показателей прибора. Такой терморегулятор находится на корпусе паяльника, а электропитание включается или выключается посредством дополнительных выключателей, оснащенных световой индикацией. Еще нон оснащен удобной для работы рукояткой, а также подставкой, чтобы аппарат можно было разместить на ровной поверхности при стационарном применении.

Правила и методика пайки ПВХ-труб

Пайка пластиковых или полипропиленовых водопроводных труб должна осуществляется строго в определенной последовательности. Она выглядит следующим образом:

установите паяльник в заданном положении,
зафиксируйте в отверстия насадки в соответствии с их размерами, а потом подключите прибор в сеть,
если есть необходимость локального использования устройства в месте прокладки трубопровода, то в крайнем положении его подошвы нужно поставить ту насадку, которая имеет диаметр аналогичный диаметру труб,
посредством терморегулятора на устройстве выставите нагревательную температуру. Она зависит от того, какие материалы будут соединяться. Если трубы полипропиленовые, то она составляет порядка 260 градусов , а если полиэтиленовые, то 220 градусов соответственно,
далее рекомендуется прогреть паяльное устройство в течение 10−20 минут в зависимости от того, каковы условия извне, пока индикатор на нем не погаснет.

Паять трубы следует с учетом многих показателей, приводим их ниже:

если диаметр труб составляет 20 мм, то ширина свариваемого пояса должна быть порядка 15 мм, детали должны нагреваться в течение 6 секунд, а соединяться в течение 4 секунд. Время остывания в данном случае - 2 секунды,
когда трубы имеют диаметр 25 мм, то свариваемый пояс должен иметь ширину не менее 15 мм и не больше 18 мм соответственно. Нагревание деталей продолжается 7 секунд , соединение - 4 секунды, а остывание - 2 секунды соответственно,
при диаметре 32 мм, ширина пояса будет около 20 мм, нагрев должен продолжаться 8 секунд, соединение 6 секунд, а время остывания 4 секунды,
существенно отличаются показатели при использовании труб диаметром 63 мм. Свариваемый пояс имеет ширину порядка 25 мм, детали нагреваются 24 секунды, время соединения деталей - 8 секунд , а их остывания - 6 секунд.

Итак, методика пайки выглядит следующим образом:

возьмите специальные ножницы по пластику и с их помощью отрежьте трубу нужного размера,
с применением спиртового состава очистите места соединения труб от жира и грязи,
ответный раструб и трубопровод ставим в насадку и греем в течение того времени, которое соответствует параметрам материала,
после разогрева части соединяются друг с другом, трубопровод вставляем в раструб,
по окончании работ посмотрите, чтобы сварное соединение было высокого качества. В местах стыков должны появиться пластиковые кольца.

Итак, выше мы уже выяснили, как правильно с применением паяльника спаять пластиковые водопроводные трубы. Но помните, чтобы установленный водопровод мог работать длительное время и без проблем, рекомендуется соблюдать некоторые рекомендации.

В первую очередь во время работы обязательно учтите то, что насадки на устройстве имеют тефлоновое покрытие, которое не допускает появление нагара. После каждого использования прибора (после сварки) обязательно удаляйте деревянной лопаткой остатки оплавления . Удалять их после остывания насадок запрещено, поскольку это может деформировать покрытие, а также вызывать поломку прибора.

Проводить первичное сваривание можно только через пять минут после того, как сварочный паяльник разогреется, а если речь идет о соединении армированных труб, то нужно с применением шейвера снять два внешних слоя конструкции :

И только уже затем элементы можно соединять согласно методике.

Все виды сварочных работ нужно проводить исключительно при положительной температуре окружающей среды.

И последнее - все работы нужно выполнять уверенно, все элементы нужно размещать на одной оси. Если соединение будет выполнено некачественно, то потребуется отрезать узел и сварить его заново.

Особое внимание нужно уделить работе по установке таких фиксированных элементов, как:

Качество сварных соединений может быть плохим, если при работе со сварочным оборудованием не соблюдать правила элементарной безопасности. Примите во внимание все перечисленные выше правила и рекомендации, чтобы ваш водопровод был установлен качественно и быстро, а затем мог прослужить многие годы.

Как правильно паять пластиковые трубы для водопровода
Особенности соединения труб для водопровода на основе пластика и полипропилена. Каковы правила качественной пайки, полезные советы и рекомендации.

Содержание

Инструмент для пайки пластиковых труб

Аппарат для пайки труб

Аппарат для спаивания пластиковых труб

По конструкции различаются аппараты:

мечевидные;
цилиндрические.

Секреты качественной пайки

Мощность бытового инструмента должна составлять 1200 Вт.
Устройство для домашнего использования предназначено для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо задействовать профессиональный паяльник.
Перед тем как начать паяние, прогревайте аппарат не менее 5–10 минут, чтобы рабочая часть с насадками разогрелась до заданных параметров.
Спаяв элементы трубопровода между собой, не прокручивайте их и не смещайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Допускается лишь аккуратно выпрямить перекосы, в противном случае под нагрузкой шов будет протекать.
Не следует сильно сжимать детали между собой. Так как расплавленный пластик вдавится внутрь и уменьшит проходной диаметр фитинга, что ухудшит рабочие параметры системы.
Нельзя оставлять зазоры между краем трубы и внутренней частью фитинга. Такое соединение под давлением даст течь.
Обязательно дайте спаянному месту полностью остыть прежде, чем подвергать нагрузкам.
После каждой операции по пайке очищайте насадки от следов расплавившегося пластика. Это предотвратит появление нагара, а также порчу элементов, которые требуется спаять.
Очистку насадок выполняйте при помощи деревянной плоской палочки. Это убережет тефлоновое покрытие от повреждений. Металлические предметы использовать нельзя, так как царапины приведут в негодность насадку, а пластик к ней будет прилипать и сгорать.

Внимание! Прежде чем приступать к монтажу трубопровода посмотрите подробную видеоинструкцию и потренируйтесь на ненужных обрезках пластиковых труб.

Меры безопасности

Важно использовать защитные перчатки

При работе обязательно используйте защитные перчатки.
Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварки и делает место стыка неэстетичным.
Паяльный агрегат требуется расположить на горизонтальной ровной поверхности.
В течение всего рабочего процесса агрегат не обесточивают.
Начинать сварку элементов можно только после полного разогрева паяльника. У современных моделей о выходе на рабочий режим сообщает отключившийся индикатор. Используя старый прибор, подождите около 20 минут с момента включения.

Ход работ

рулетку и маркер;
надфиль или напильник;
наждачную бумагу с мелким зерном;
труборез;
острый монтажный нож;
паяльник для сварки пластика.

Подготовка элементов

Использование шейвера

Важно! У армированной алюминием трубы ПВХ рекомендуется удалить на краю верхний слой полимера и слой фольги, чтобы повысить качество соединения.

Технология пайки

Паяльный агрегат надежно закрепляют на платформе и устанавливают на рабочую часть насадки подходящего диаметра.
Электропаяльник включают, предварительно задав требуемую температуру. Чтобы припаять друг к другу детали из полипропилена, рабочую часть требуется разогреть до 260°C, при сварке изделий из ПВХ необходим нагрев до 220°C.
После прогрева аппарата, фитинг и подготовленный край трубы надевают на насадки и нагревают детали в течение нескольких секунд (точное время прогрева указано ниже в таблице, оно зависит от диаметра элементов).
Выждав требуемое время, детали аккуратно стыкуют между собой и оставляют до полного остывания. Аналогично скрепляются и все остальные элементы трубопровода.

Технология процесса пайки