Как делают бетон с рисунком. Как сделать декоративный бетон самому с помощью флекс-технологии

Комментариев:

Декоративный бетон широко применяется в современном строительстве, с его помощью оформляют фасады зданий, заливают полы в промышленных и жилых помещениях, изготавливают садовые дорожки и площадки.

Декоративный бетон производят с использованием цветных цементов и специальных заполнителей.

Декор бетон используют для имитации природного камня, кирпичной кладки, шкур животных и т.д. Технология изготовления достаточно проста, но требует опыта работы с бетоном и определенных знаний.

Печатный бетон своими руками на вертикальной поверхности

Понадобится:

• клей или шпаклевка на основе цемента;
• полиуретановая форма для тиснения;
• алюминиевая гладилка;
• шпатель;
• сухие пигменты;
• распылитель;
• пропитка-закрепитель;
• грунтовка по бетону.

После очистки стен от старой отделки, поверхность необходимо загрунтовать.

Декоративный бетон своими руками — не такая сложная задача, как это может показаться на первый взгляд. Первым делом необходимо подготовить поверхность: убрать полностью старую отделку, зашпаклевать выбоины и трещины, очистить от грязи и пыли, обязательно удалить жировые пятна. После этого стену грунтуют специальной грунтовкой по бетону, которая не образует липкой пленки на поверхности. Если будущий бетонный слой будет в 3-5 см, то желательно на стену прикрепить штукатурную сетку — это улучшит сцепление материалов и предотвратит их возможное осыпание или растрескивание. Если штамповка будет выполняться на слое бетона в 1-2 см, то можно обойтись без дополнительной арматуры.

Декоративно печатный бетон изготавливается из плиточного клея или шпаклевки, сделанных на основе белого цемента, в составе которых должен присутствовать пластификатор. Специалисты не рекомендуют изготавливать самостоятельно цементный раствор для вертикальной штамповки, так как несоблюдение пропорций может привести к ее растрескиванию и осыпанию.

Если в составе клея или шпаклевки нет пластификатора, то его можно добавить самостоятельно, соблюдая при этом инструкцию, указанную на упаковке. Некоторые мастера вместо пластификатора используют клей ПВА, но делать это нужно со знанием дела, поэтому новичкам лучше не рисковать.

Бетонный слой на стену необходимо наносить при помощи шпателя.

Бетонный раствор наносят при помощи шпателя на стену, толщина слоя может колебаться от 1 до 5 см (зависит от выбранной формы для тиснения). Поверхность выравнивают плоской деревянной рейкой, оставляют на 50-70 минут.

Тиснение начинают тогда, когда при прикосновении пальцев на них не будет оставаться следа от клея. Для того чтобы форма не прилипала, ее смачивают мыльной водой или специальным разделителем. Форму прижимают к цементу, постукивают киянкой или другим подходящим инструментом, держат некоторое время, затем аккуратно вытаскивают. Таким способом декорируют всю стену.

Для того чтобы покрасить камень из бетона, необходимо смешать сухие пигменты с пропиткой-носителем. Краситель наносят на стену при помощи распылителя или малярной кисти.

Некоторые мастера добавляют пигменты прямо в бетонный раствор, но в этом случае следует помнить, что их количество не должно превышать 5% от общей массы. Покрасить декоративный камень можно специальными кислотными красителями, все зависит от вашей фантазии и пожеланий.

Вернуться к оглавлению

Декоративные блоки своими руками

Понадобится:

• силиконовый герметик;
• деревянный ящик;
• покупная плитка под камень -1 шт.;
• белый цемент — 1 часть;
• кварцевый песок — 3 части;
• мраморная или гранитная крошка — 2 части;
• пластификатор — 0.5%.

Декоративные бетонные блоки можно изготовить своими руками. Первым делом необходимо сделать форму. Для этой цели понадобится ящик, сбитый из деревянных досок (высотой не менее 12 см), а также силиконовый герметик на основе уксусной кислоты. Ящик заполняют силиконовым герметиком (толстым слоем), для того чтобы не было пустот, массу прижимают плоской кистью, смоченной в воде. На герметик укладывают магазинную плитку, имитирующую камень (лицом вниз), оставляют до полного застывания материала.

Для того чтобы плитка не прилипла к герметику, ее предварительно смазывают солидолом.

Если вам не удалось приобрести готовый образец, то можно поступить следующим образом: заполните ящик силиконом, положите сверху природные камни на небольшом расстоянии друг от друга, оставьте до полного застывания силикона, после чего извлеките камешки. Форма готова, можно изготавливать блоки для стен и садовых дорожек.

Далее необходимо сделать бетонный раствор: белый цемент смешивают с песком и каменной крошкой, добавляют воду и пластификатор. Раствор не должен быть слишком жидким, он должен медленно сползать с инструмента. Часть бетона заливают в силиконовую форму, укладывают арматурную сетку, после чего заливают оставшийся раствор, оставляют до полного просыхания материала. Для того чтобы дело двигалось быстрее, необходимо изготовить несколько силиконовых форм. Готовые блоки можно использовать для отделки фасадов, пола и садовых дорожек.

Вернуться к оглавлению

Садовые дорожки из декоративного бетона

Понадобится:

• цемент марки М 300-500;
• песок кварцевый;
• щебень;
• пластификатор;
• роллер;
• виброрейка;
• полиэтиленовая пленка;
• трамбовочный инструмент;
• армирующее волокно;
• гладилки;
• форма для тиснения;
• цветной закрепитель;
• разъединитель;
• защитная пропитка.

При помощи декоративного печатного бетона можно сделать прекрасную садовую дорожку. Первым делом необходимо сделать разметку будущей аллеи, для этой цели используют веревку и колышки. После чего снимают слой дерна в 15-20 см, тщательно выкорчевывают все сорняки, устанавливают опалубку по всему периметру, затем утрамбовывают землю. Насыпают слой песка и щебня, снова трамбуют, поверхность застилают полиэтиленовой пленкой, в местах соединения полотно укладывается внахлест.

Для изготовления бетонного раствора берут 1 часть цемента, смешивают с 3 частями песка и гравия, добавляют воду (примерно 2 части) и пластификатор (0.5%). Желательно добавить в раствор армирующее волокно из расчета 0.5 кг на 1 м³. Раствор размешивают до однородной консистенции, оставляют примерно на 5 минут, затем снова перемешивают. Готовый бетон заливают в опалубку, распределяют его по всей поверхности при помощи виброрейки, затем по нему проходятся роллером. После такой манипуляции песок и щебень равномерно распределяются по поверхности: мелкий наполнитель поднимается, крупный — опускается.

Примерно через 60-70 минут, когда бетон схватится, но еще будет оставаться сырым, по поверхности распределяют большую часть цветного закрепителя, разглаживают его простой и угловой гладилками, после чего высыпают оставшуюся часть красителя. Перед тем как начать тиснение, поверх закрепителя наносят специальный разъединитель. Затем берут форму для тиснения, с усилием вдавливают ее в поверхность дорожки, после чего аккуратно извлекают. Таким образом делают тиснение по всей поверхности.

Если проводить сравнение декоративного бетона с обычным, то можно выделить исключительно эстетичность и долговечность. Технология сводится к заливке и нане...

От Masterweb

Если взглянуть на красивые покрытия дорожек, стен и заборов, довольно сложно представить себе, что все они изготовлены из обычного бетона. Современные покрытия отличаются от своего предка, который известен унылым малопривлекательным серым видом. В данном случае речь идет о декоративном бетоне, который нашел свое широкое распространение в ландшафтном дизайне и современном строительстве.

Основные компоненты

Впервые его применили в 60-х гг. прошлого века при строительстве взлетно-посадочных полос. Перед мастерами стояла задача создать материал, который сочетал бы в себе и хорошие эксплуатационные характеристики, и отличные декоративные качества. В основе структуры лежат:

• заполнитель;
• вода;
• цемент;
• присадки;
• краски.

Главные преимущества

Покрытие соответствует всем необходимым требованиям, поэтому и получило распространение в ряде отраслей. Декоративный бетон, благодаря усилиям разработчиков, обрел ряд неоспоримых преимуществ, среди которых следует выделить:

• устойчивость к воздействию химических веществ, нефтепродуктов и агрессивных соединений;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• способность претерпевать высокую нагрузку;
• устойчивость к истиранию и механическим воздействиям.

Что касается способности выдерживать нагрузку, то она почти в три раза больше, чем у прессованной тротуарной плитки. Если использовать прессованный бетон, то можно создать красивые и долговечные покрытия. В массу добавляются специальные вещества, которые исключают расслаивание и растрескивание.

Способы формирования интересных фактур

Если проводить сравнение декоративного бетона с обычным, то можно выделить исключительно эстетичность и долговечность. Технология сводится к заливке и нанесению на верхний слой определенного рисунка. Для оформления поверхности можно использовать штампы и другие инструменты. Это могут быть прессформы, трафареты и химические составы для протравливания, с помощью которых можно создавать сложные орнаменты. Применив пилы с алмазными полотнами, вы сможете сформировать тонкие линии, которые придадут бетону четкость и выразительности рисунка.

Технология изготовления

Декоративный бетон может стать отличным материалом для дорожек и превосходным решением при оформлении приусадебной территории. Материал имеет превосходные качественные характеристики и отличается эстетичностью. Покрытие удобно для уборки и обладает устойчивостью к маслу и жиру.

Площадки с таким покрытием не требуют установки бордюра, благодаря этому можно сэкономить на строительстве. При желании вы можете сделать своими руками декоративный бетон. Формы и сухую смесь для приготовления можно приобрести в строительном магазине. Оформление будет зависеть от предпочтений хозяина. Вы можете приобрести силиконовую или пластиковую форму, которая может состоять из квадратов и ромбов.

Декоративное покрытие из бетона создается следующим образом. На первом этапе необходимо подготовить поверхность. При изготовлении дорожки на выбранной территории вы должны будете снять грунт, углубившись на 10 см. В полученное пространство устанавливается опалубка, а на дно насыпается слой щебня.

Методика проведения работ

На выровненную поверхность необходимо выложить цементный раствор и разгладить его поверхность. Далее можно заняться нанесением отвердителя. Он обычно имеет определенный цвет. Это позволит придать поверхности оттенок. Воспользоваться предстоит сухим красителем. Вы можете выбрать материал, в который, помимо красящих пигментов, входит наполнитель из кварцевого песка или гранита.

Декоративный бетон, фото которого представлены в статье, на следующем этапе прессуется формами. На немного схватившуюся, но еще не полностью застывшую поверхность необходимо выложить формы, которые хорошо прижимаются друг к другу. Для того чтобы сформировать четкий отпечаток, форму необходимо утрамбовать.

Готовность бетонной смеси к штампованию можно определить, дотронувшись до материала пальцем. Смесь считается готовой, если материал не тянется за рукой. После выдержки материала в течение нескольких дней нужно отмыть покрытие с помощью щетки. Она смачивается в растворе соляной кислоты. Как только верхний слой высохнет, можно начинать нанесение защитного состава, что будет препятствовать испарению влаги со свежего бетона.

Изготовление декоративного бетона предусматривает формирование деформационных швов, которые будут располагаться в местах вероятного излома материала. Расстояние между швами составит 6 м. Пустоты заполняются бесцветным герметиком. Для того чтобы продлить срок эксплуатации бетона и улучшить его эстетические характеристики, поверхность рекомендуется обработать пропиточным составом, который образует защитную пленку.

Информация о составе

Описываемый материал - это композитная масса, которая состоит из следующих компонентов:

• крупнофракционного заполнителя;
• цемента;
• присадки;
• мелкого заполнителя;
• воды;
• красителя.

Именно состав отличает декоративную смесь от обычного бетона. Это обуславливает возможность изготовления из смеси почти любой конструкции. Например, материал может лечь в основу лепнины или тротуарной плитки, а также брусчатки. В качестве одного из основных преимуществ такого состава выступает его высокая устойчивость к истиранию.

Если вы задумались над вопросом о том, как сделать декоративный бетон, то должны для начала разобраться в основных его разновидностях. Среди прочих следует выделить цветной бетон, который имитирует архитектурные и художественные формы по типу фигур и фонтанов. Натуральный камень можно имитировать с помощью печатного или штампованного бетона.

Каждая разновидность декоративной смеси имеет свое назначение. Например, цветной бетон наиболее часто используется при формировании тротуарной плитки. Это позволяет получить более выразительные изделия. А вот художественный бетон используется для отделки зданий. Из него можно изготавливать разные фигуры для благоустройства приусадебной площади. Бетон в имитации камня используется для изготовления фасадной плитки, цоколя и отмостки.

Особенности использования микроцемента

Декоративная штукатурка под бетон - это относительно новое покрытие, которое еще называется микроцементом. В итоге удается получить поверхность, которая имитирует бетон. Перед началом работ необходимо подготовить основание, которое следует очистить, высушить и избавить от явных дефектов. Далее осуществляется укладка армирующей сетки и нанесение эпоксидной смолы. На поверхность укладывается сетка с отступом от стен и углов 2 см.

Арматуре необходимо позволить отлежаться и выпрямиться в течение 10 часов. После на нее валиком или распылителем наносится раствор смолы с отвердителем. Использовать при этом необходимо пропорцию 2 к 1. На свеженанесенную смолу необходимо рассеять кварцевый песок, фракция которого варьируется от 0,8 до 1,2 мм. Рекомендованное время высыхания - 24 часа.

Как только эпоксидная смола высохнет, необходимо постараться устранить неровности с помощью наждачной бумаги, зерно которой составляет 40 или 60. Далее можно приступать к нанесению грунта «Бетоноконтакт». Использовать для этого необходимо валик, с помощью которого смесь удобно распределяется по поверхности. В таком состоянии основание оставляется на 24 часа, затем можно приступать к нанесению базы. Но перед этим необходимо смешать материалы в отдельной емкости. Полученный состав смешивается с полимером, только после можно переходить к нанесению первого слоя.

Микроцемент распределяется широким шпателем из нержавеющей стали. Для пола почти всегда требуется нанесение смеси в 2 слоя. Перед каждым новым слоем необходимо дождаться полного высыхания предыдущего. После этого можно наносить второй слой, который будет финишным. Микроцемент наносится тонкими слоями. После схватывания материала, что произойдет примерно через 15 минут, темные следы, оставляемые шпателем, необходимо пригладить. Толщина каждого слоя не должна быть больше 1 мм. Суммарная толщина составляет 3 мм максимум. Полное высыхание каждого слоя происходит за 24 часа.

Изготовление панелей своими руками

Декоративные панели из бетона можно выполнить самостоятельно. Смотрятся они довольно эффектно, а использовать их можно при оформлении не только внешних, но и внутренних стен здания. В основу может лечь все тот же бетон, состав которого был описан выше. Однако вы должны приобрести интересные формы, которые и будут составлять рисунок поверхности.

После затворения смеси ее разливают по формам, а после застывания производится распалубка. Изделия должны вылежаться, только после их можно использовать для монтажа. Установка осуществляется на все тот же цементный раствор. Однако можно использовать и специальный клей. Он должен быть достаточно надежным, чтобы выдержать нагрузку изделий, которые обладают внушительным весом.

В заключение

Для того чтобы выполнить декоративный бетон в имитации кирпича, а также камня и других материалов, следует сформировать поверхность из смеси, а затем осуществить нанесение кислотного красителя. Он укладывается несколькими слоями. Состав вступает в реакцию с раствором, благодаря чему удается получить необходимый цвет. Оттенок можно дополнить разными эффектами. Краситель наносится несколькими методами, в частности, по технологии напыления. Для создания красивой фактуры или получения уникального изображения можно использовать трафареты.

Улица Киевян, 16 0016 Армения, Ереван +374 11 233 255

Большинство людей считает, что бетонная смесь – это бесформенная серая масса, которая используется исключительно для строительства фундамента и черновых основ. Однако сегодня на загородных участках начали встречаться изделия из архитектурного бетона (белого и цветного цемента), которые заставляют взглянуть на привычный строительный материал под новым углом зрения.

Сырье этого типа отличается хорошими эксплуатационными характеристиками и красивым цветом, благодаря чему его широко применяют не только при строительстве, но и при оформлении загородного участка (скульптуры, поилки для птиц, дорожки, изгороди и многое другое). Рассмотрим подробнее особенности декоративного бетона.

Характеристики и преимущества архитектурного цемента

Архитектурный бетон – это композитный материал, который состоит из:

• мелкого и крупного заполнителя;
• воды;
• цемента;
• красителей;
• присадок.

Если говорить о свойствах готового (покупного) цемента, изготовленного на производстве, то стоит выделить следующие характеристики:

• степень белизны – от 68 до 85%;
• скорость твердения – 15 часов (за это время состав затвердевает на 65%);
• прочность на сжатие – 38 МПа (через 3 дня), 59 МПа (через 4 недели);
• осадок не превышает 0,12%;
• морозоустойчивость – F 100 и больше;

Если сравнивать архитектурный бетон с его «серым собратом», то белый и цветной цемент отличается не только быстротой твердения, но и более высокой прочностью. Максимальная марка обычного портландцемента составляет М500, тогда как в продаже есть белый цемент М500, а также декоративный цемент М600 и М700.

Помимо этого цветной и белый архитектурный портландцемент обладает следующими преимуществами:

• высокой атмосфероустойчивостью;
• экологичностью;
• сульфатостойкостью;
• повышенной дисперсностью и водостойкостью;
• высокой устойчивостью к истиранию.

Из этого материала можно делать самые сложные конструкции любой формы и размера. Однако эти положительные свойства напрямую зависят от соблюдения технологии приготовления такого раствора.

Технология изготовления архитектурного бетона

При производстве декоративного строительного материала применяется только портландцемент высшего качества (не ниже М400). Также в состав часто добавляется армирующее фиброволовкно, увеличивающее прочность готовых конструкций.

Если говорить об особенностях изготовления смеси, то все зависит от будущего бетонного изделия:

• малые архитектурные формы из бетона (МАФы) изготавливают из материала, полученного методом вибропрессования. Заполнитель используется мелкодисперсный.
• Чтобы получить фактурную поверхность применяют вибролитье и используют мраморную или гранитную крошку.
• Чтобы усилить декоративный эффект используется светлый или темный песок.
• Для получения ярко выраженной структуры в смесь добавляют керамические, стеклянные, мраморные, базальтовые и гранитные частицы.
• Для усиления фактурности материала применяются специальные пластифицирующие добавки, которые замедляют застывание смеси.

Если вы хотите изготовить декоративный бетон своими руками, видео поможет вам в этом вопросе.

Состав смеси, при самостоятельном изготовлении, выглядит следующим образом:

• 3 части просеянного песка;
• 3 части щебня (фракция не более 5-20 мм);
• пластифицирующая добавка по сухому веществу (например, С-3 0,5%);
• портландцемент М400;
• фиброволокно (лучше полипропиленовое) 0,6 кг/м 3 .

Чтобы получить архитектурный бетон высокого качества очень важно уделить внимание отделке поверхности. При качественной обработке с использованием адгезивных химических составов вы получите оригинальный узор и структуру.

Оформление бетона выполняется в процессе его укладки несколькими способами.

Напыление

Данный метод следует применять для вертикальных поверхностей. Для работы требуется распылитель и кислотный краситель. Краска послойно наносится на бетонный раствор до тех пор, пока поверхность не приобретет нужный цвет.

Если речь идет не о малых фактурных формах, а о больших плоских поверхностях, то для нанесения красящего состава удобнее всего использовать специальные трафареты. Их можно приобрести в готовом виде (пластиковые подходят для многоразового использования) или изготовить самостоятельно (даже из бумаги).

Этим же способом можно «рисовать» кирпичную кладку.

Штамповка

Полиуретановые штампы чаще всего используются для архитектурного бетона. Штампованный или печатный бетон своими руками делается с помощью резиновых или силиконовых матриц. Эти штампы предварительно покрываются пигментом и влагостойкими добавками и вдавливаются в мягкую бетонную смесь.

После того, как декоративный печатный бетон застынет, матрицы удаляют и покрывают поверхность защитными пропитками. Этот метод подходит как для вертикальных, так и для горизонтальных оснований.

Такой архитектурный бетон можно использовать для изготовления самых разных изделий.

Области применения декоративного бетона

Если говорить про применение белого цемента, то сегодня его используют при:

• отделке фасадов и внутренних стен помещений;
• изготовлении тротуарной плитки, имитирующей натуральный камень;
• приготовлении клеевых, цементно-известковых смесей и затирок;
• изготовлении элементов декора, колонн, ступенек, заборов, бордюров и многого другого.

Рассмотрим, какие изделия из белого цемента можно изготовить на своем загородном участке.

Дорожки

Чаще всего архитектурный бетон используют для садовых дорожек. Для этого можно пойти двумя путями:

1. Изготовить из декоративного материала плиты и уложить их как готовые изделия.
2. Залить цементный раствор в цельную опалубку и воспользоваться штампами.

Второй вариант пользуется большей популярностью.

Для изготовления дорожки необходимо выполнить следующие шаги:

1. Разметьте территорию.
2. Снимите верхний слой почвы, глубиной до 10 см.
3. Установите опалубку (если вы планируете построить железобетонные дорожки, то уложите армирующую сетку).
4. Засыпьте щебень.
5. Залейте цементный раствор, разгладьте и утрамбуйте его.

Чтобы получить рельефную поверхность, лучше использовать штамповочный метод декорирования бетона. Для этого, дождитесь, пока поверхность дорожки не подсохнет, и уложите на нее подготовленные матрицы.

Дополнительно дорожку можно украсить кусками цветного стекла или мрамора.

Заборы

Из этого прочного материала часто изготавливают декоративные заборы из бетона, которые будут ограждать весь участок или отдельную зону внутри двора. Такие стилевые решения пользуются сегодня огромной популярностью.

Для такой постройки вам потребуется изготовить декоративные столбы для забора и прочие элементы (секционные плиты и колпаки) нужной формы и размера. Секционные панели можно сделать как односторонними, так и двусторонними. Также декоративные бетонные столбы могут быть сборными или цельными, с узорами или без них.

Чтобы нанести на декоративный бетонный забор узор или рисунок, удобнее всего использовать метод штамповки, по тому же принципу, что и для приусадебной дорожки.

Скульптуры

На загородных участках часто можно встретить необычные фигурки, грибы, цветы и животных. Такие декоративные изделия из бетона требуют большого терпения и навыков лепки.

Для изготовления таких фигур необходимо:

• Сформировать каркас будущей скульптуры с помощью арматуры и сварочного аппарата.
• Обмотать «скелет» металлической сеткой внахлест (если внутри скульптура останется полой).
• Вылепить мелкие детали из бетона.
• Нанести на подсыхающий раствор матрицы или мозаичные элементы.
• Окрасить изделие при помощи напыления пигмента.

Отделка стен

Цементная штукатурка стен – это еще один вариант использования белого бетона. Благодаря такому покрытию вы защитите постройку от мороза и увеличите теплопроводность стеновых панелей.

Для того чтобы произвести работу самостоятельно:

1. Очистите поверхность стен от пыли и грязи (при необходимости промойте их и высушите).
2. Покройте стены грунтовкой несколько раз и дождитесь, пока она полностью не высохнет.
3. Нанесите декоративную штукатурку шпателем.
4. Выполните художественную резьбу, если это необходимо.
5. Обработайте стены красящим составом при помощи штампов или методом напыления.

Как видите, декоративный цемент можно использовать для самых разных целей, начиная от отделки стен, заканчивая удивительными красочными скульптурами.

Время чтения ≈ 3 минут

Изготовление декоративного штампованного бетона позволяет создавать необычные дорожки, площадки. Преимуществом технологии является нестандартный вид готового покрытия, его надежность и долговечность. Внешне штампованный бетон похож на плитку. Но при изготовлении он требует меньших денежных затрат, обладает долгим сроком службы.

Как изготовить декоративный бетон

Приступать к заготовке площадки или садовых дорожек из печатного бетона нужно только после составления проектной документации, подготовки территории (установки ливневой канализации). Начинается работа с установки опалубки, которая будет ограничивать стилизованную площадку. На ее дно укладывается полиэтиленовая пленка с толщиной порядка 150-200 микрон. Чтобы в дальнейшем декоративный штампованный бетон не разрушался и долго сохранял целостность, проводится вязка арматуры (с шагом в 20 см).

Технология заготовки декоративного бетона

На подготовленную арматурную сетку проводится заливка бетона. Его марка должна быть не ниже М300. Высокая морозостойкость, прочность марки станут гарантом длительного сохранения площадки.

После заливки бетона проводится его утрамбовка с помощью виброрейки или аналогичного инструмента. Уплотненный состав прокатывается роллером.

Завершающим этапом корректировки верхнего слоя становится обработка с помощью магниевой гладилки.

1. После первичного схватывания бетона выполняется его покрытие цветным закрепителем. Распределять состав нужно равномерно, расход на первый слой составляет 70% от общей массы заготовленного красителя. Для надежности окрашивания поверхность проглаживается магниевой гладилкой.

2. Оставшиеся светло-серые пятна на поверхности указывают на недостаточное качество окрашивания. Данные участки посыпаются оставшимися 30% цветного закрепителя. Конечная обработка окрашенной площадки выполняется с использованием стальной гладилки.

3. Современная технология декоративного бетона предусматривает получение плиты с закругленными краями. Поэтому каждый борт площадки дополнительно обрабатывается специальной теркой. Это исключит образование сколов на краю плиты в будущем.

4. Чтобы исключить прилипание штампов к бетонному составу поверх красителя наносится разделительный компонент. Распределение порошка выполняется с помощью кисти макловицы.

5. После достаточного застывания бетона (должен быть и эластичным, и прочным) проводится штамповка. Для этого штамп с рисунком укладывается на поверхность бетона. Рисунок переводится с помощью ручной утрамбовки. При появлении нечетких стыков доработка узора выполняется с применением валиков.

Спустя три дня по окончанию работ выполняется промывка площадки и ее очистка от мусора, излишков разделительного компонента. Процедура выполняется с применением щетки, требует тщательной проработки рельефных переходов.

Завершающие этапы работы

В указанной инструкции подробно рассказано, как сделать декоративный бетон своими руками без привлечения специалистов. Но исполнитель должен дополнительно позаботиться о защите покрытия от последующих повреждений. Исключить появление трещин поможет заготовка усадочных швов. Они заполняются полиуретановым герметиком. Подробней с процессом выполнения таких работ можно ознакомиться в прилагаемых фото и видео материалах.

Все чаще в строительстве появляются технологии, способные из привычных покрытий и материалов создавать произведения искусства. Подобное преображение возможно даже с таким обыденным материалом, как бетон. Благодаря использованию полиуретановых или металлических штампов, скучная бетонная поверхность может стать похожей на каменную брусчатку, деревянный настил или сланцевые плиты. Такой бетон называют штампованным, печатным или пресс-бетоном. О нем, а также о возможности создания печатной поверхности самостоятельно, мы сейчас и поговорим.

Суть и возможности использования этой технологии

Штампованный бетон – это обычный бетон, на поверхность которого специальными штампами нанесено декоративное теснение. Рельефный рисунок может имитировать любой материал: кирпич, брусчатку, доски, звериные шкуры, выветренный камень, покрытую трещинами землю. Можно подобрать штампы с узорами листьев, следами динозавров, фигурками животных.

Особенно популярен штампованный бетон при оформлении , патио, площадок возле бассейнов, садовых дорожек, тротуаров, беседок, полов в ресторанах и выставочных залах. Незаменимой эта технология становится при сложных реставрационных работах. Например, когда необходимо воссоздать разрушенную часть старинной мостовой. Найти точно такие же материалы, состаренные естественным образом, зачастую не представляется возможным. А с помощью технологии штампованного бетона легко создаются точные копии уже имеющегося старого кирпича или полустертого камня.

Разнообразие штампов для печатного бетона

Первые штампы для печатного бетона были сделаны из литого алюминия и представляли собой массивные формы, оснащенные ручками. Такие матрицы хорошо подходят для имитации обычных кирпичных или каменных узоров. Но копировать сложные текстуры им не по силам. Совсем другое дело – современные полиуретановые штампы. Их отливают на реальных материалах, текстуру которых необходимо скопировать. В результате этого с помощью полиуретановых форм можно получить невероятно подлинные текстурные эффекты.

Готовые штампы можно приобрести во многих строительных магазинах или центрах. При выборе стоит обратить внимание на степень жесткости формы. Чем плотнее штамп, тем проще с его помощью выполнить четко просматриваемый рисунок. Слишком мягкие и податливые формы сложнее в работе, к ним нужно прикладывать больше усилий в процессе распечатки.

Технология самостоятельного производства

Технология штампованного бетона – довольно проста, но браться за нее нужно только при некоторой доле уже имеющихся навыков в работе с бетоном. Иначе результат может оказаться совершенно не тем, на который вы рассчитывали. Проблемы могут возникнуть по следующим причинам:

• бетон быстро твердеет, после чего применение штампов не дает четкого теснения на поверхности;
• для выполнения теснения с помощью штампов нужно прилагать физическую силу;
• ошибки в теснении бетонной поверхности трудно исправить;
• технология штампованного бетона требует от работника умения обращаться со специальными инструментами для формирования и сглаживания поверхности.

Если вы уверены, что справитесь с потенциальными проблемами, можно приступать к созданию бетонной площадки и выполнению работ по штамповке.

Шаг #1. Подготовка бетонной площадки

Основа для штамповки – обычная бетонная площадка с армированием, выполненная из бетона марки М350 и выше.

Технология создания такой площадки:

• с помощью колышек и шнура обозначают границы площадки, на которой будет проводиться штамповка;
• снимают верхний слой грунта (глубина 15-20 см), трамбуют грунтовое дно;
• насыпают на дно выемки щебневую подушку (толщина 10-15 см), трамбуют ее;
• по границе площадки устанавливают опалубку из досок;
• закладывают в опалубку армирующую сетку, приподнимая ее над уровнем грунта минимум на 3-5 см (с помощью подкладывания под сетку камней, кирпичей);
• бетон замешивают вручную, с помощью бетономешалки или заказывают уже в готовом виде;
• заливают бетон в опалубку, для получения необходимого уровня площадки используют металлическое правило;
• уплотняют бетон виброрейкой;
• верхний слой бетона разглаживают гладилкой, добиваясь гладкости и однородности поверхности.

Шаг #2. Нанесение цветного отвердителя

На еще свежий бетон наносят цветной отвердитель, который одновременно окрашивает поверхность и увеличивает его прочность. Цветной отвердитель – это порошок, в составе которого находятся красящие пигменты, вяжущий наполнитель и молотые частицы гранита и кварцевого песка. Благодаря дисперсности смеси, ее частицы проникают в поры бетона и заполняют их. Бетонная поверхность становится более плотной и прочной. Одновременно частицы придают бетону стойкий цвет (около 30 тонов – на выбор).

Работы по нанесению цветного отвердителя начинают после первичного схватывания бетонной поверхности. Ориентироваться можно на тот момент, когда с поверхности испариться вся выступившая вода.

Порошок цветного отвердителя разбрасывают по поверхности бетона вручную, от центра площадки к краям. При этом выполняют движения, похожие на броски шара для боулинга. Зачерпывают порцию порошка, отводят руку назад и резким движением выбрасывают смесь вперед с уровня талии. Такой принцип нанесения порошка сводит к минимуму количество частиц, разлетающихся по воздуху.

Первый слой отвердителя должен впитаться в бетон, на что уходит 5-10 минут. За это время поверхность бетона разглаживают, втирая в него краситель с помощью магниевой гладилки. Также угловыми гладилками обрабатываются углы, чтобы сделать их загнутыми, аккуратными.

Затем наносят второй слой цветного отвердителя. Он необходим, чтобы более равномерно окрасить поверхность и уплотнить ее. Порошок наносят точно так же, как и в первом случае. После нанесения, поверхность выравнивается стальной гладилкой.

Шаг #3. Нанесение разделительного компонента

Разделительный красящий компонент предотвращает прилипание бетона к штампам в процессе нанесения печати. Кроме того, он дополнительно окрашивает поверхность бетона, придавая ему тонкие оттенки цвета. Разделительный компонент выпускается в виде сухого порошка или жидкости. Чаще всего используют порошок, нанося его на поверхность бетона широкой кистью (макловицей).

Кисть погружают в ведро с разделительным компонентом так, чтобы щетинки равномерно покрылись порошком. Затем, удерживая кисть на уровне пояса, выбрасывают руку вперед и «распыляют» порошок по поверхности бетона.

После окрашивания обрабатывают углы площадки текстурными шкурками.

Шаг #4. Штампование поверхности

Прежде, чем начинать штамповку, необходимо убедиться, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и по консистенции стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать вес рабочих и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.

Чтобы определить степень плотности, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной 4-6 мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности (с краю площадки) штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать вес рабочего, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.

Если все тесты пройдены успешно, можно приступать к штамповке. На бетонную поверхность раскладывают штампы, один за другим. Часто производители нумеруют штампы (1, 2, 3… или A, B, С…), чтобы обозначить желаемую последовательность их расположения в печатном рисунке.

Для впечатывания текстуры штампов в бетон часто достаточно просто наступить на них. Иногда для этого используют легкие ручные трамбовки.

После отпечатки оставляют бетонную поверхность для отвержения на 12-24 часа.

Шаг #5. Устранение недостатков

На бетонной поверхности, в месте стыкования штампов, часто происходит небольшое смещение цементного раствора. Иногда, по причине недостаточной трамбовки, швы печатного рисунка могут выглядеть размытыми, нечеткими. Чтобы исправить поверхностные дефекты, по швам и стыкам проводят ручным валиком, неровности зачищают текстурными шкурками.

Шаг #6. Нарезка усадочных швов

Несколько вырезанных швов в плите обеспечивают снятие напряжения и предотвращают появление трещин. Такие швы можно сделать в еще свежем бетоне с помощью специального резчика. Или же нарезать швы болгаркой после высыхания бетона.

Шаг #7. Промывка поверхности

На следующий день выполняют промывку поверхности. Водой из шланга смывают излишки разделительного компонента. После – выполняют кислотную промывку (соляной кислотой) для получения желаемого эффекта сочетания двух цветов на поверхности. Во время этого процесса также происходит раскрытие пор бетона, что способствует лучшему взаимодействию его поверхности с герметиком.

Шаг #8. Нанесение герметика

На следующий день на бетон наносят лак-герметик. Он выполняет ряд функций:

• защищает поверхность от истирания и износа, а также от проникания масел и химических веществ;
• придает поверхности блеск различной насыщенности (от еле заметного атласного до насыщенного лакового);
• усиливает цветовую насыщенность бетона;
• упрощает уход за обработанной поверхностью.

Герметик наносят валиком, раскатывая его по поверхности. Но, если штампованная текстура с глубокими отпечатками, при нанесении герметика желательно сочетать прокатывание валиком с дополнительной обработкой кистью. Обычно требуется нанесение 2-3 слоев герметика.

После того, как герметик высохнет, штампованная поверхность будет полностью готова к эксплуатации.

Хотелось бы отметить несколько моментов:

• Если вы используете штамп в первый раз и не представляете, как будет выглядеть его отпечаток на бетоне, сделайте пробную печать на утрамбованном песке.
• Избегайте повторения печатной картины на поверхности, особенно, если штампы имитируют природные материалы (камень, дерево и т.п.). Случайные композиции будут выглядеть более реалистично.
• Чтобы получить на поверхности эффект старины, нанесите на еще жидкий бетон небольшое количество сухого разделительного компонента (в виде порошка). Поверх него распылите жидкий разделительный компонент. Жидкость растворит легкий слой порошка, после чего на поверхности останутся цветные акценты, похожие на потертости.
• Следите, чтобы частицы разделительного компонента были хорошо вдавлены в бетон при распечатке. Иначе он просто будет смыт водой при промывке поверхности.
• Проследите, чтобы человек, идущий по штампам во время трамбовки, носил чистую обувь без следов строительного мусора и пыли. Неизбежно эти загрязняющие вещества попадут на свежий бетон и нарушат желаемую текстуру штампованной поверхности.

Вот и все секреты технологии штампованного бетона! Но, прежде, чем приступать к самостоятельной штамповке, предлагаем вам посмотреть небольшое познавательное видео. На нем продемонстрированы основные этапы технологии: окрашивание бетона, нанесение разделительного компонента и создание текстуры поверхности при помощи штампов.