Электропечь для плавки алюминия своими руками. Печь для плавки алюминия

Алюминий - универсальный металл, из него можно делать множество интересных вещей, включая детали для самоделок . К тому же, он имеет относительно небольшую температуру плавления, что позволяет заниматься литьем в домашних условиях.

Конечно, для плавки алюминия понадобится изготовить небольшую печь, ее можно сделать даже из кофейных банок, как это продемонстрировал автор. У него на создание самоделки ушло всего 23 доллара, не считая стоимости необходимых инструментов. Можете посмотреть, как делается эта печь и сделать себе подобную по примеру.

Материалы и инструменты для самоделки:
- две жестяные банки, одна больше, другая меньше (крайне не рекомендуется использовать банки с цинковым покрытием);
- бытовой фен (будет нагнетать воздух);
- кусок металлической трубы (переходник к фену для подачи воздуха в печь);
- скотч;
- ножницы по металлу (подойдут и обычные, если не жалко);
- плоскогубцы с длинными ручками (для захвата тигля);
- перчатки;
- уголь в качестве топлива, жидкость для розжига и другое.

Шаг первый. Делаем корпус печки
Корпус печки фактически берется готовый, в качестве него выступает большая жестяная банка из под супа, консервов и т.д. Выбирать нужно такие банки, у которых металл потолще. В нижней части автор проделал отверстие, к которому потом с помощью трубы подключается фен. Отверстие нужно делать по диаметру трубы. Проще всего его сделать квадратной формы, но лучше немного повозиться и сделать круглое отверстие по диаметру трубы.

Шаг третий. Тигель печи
Тигель для печи у автора тоже готовый, это небольшая жестяная банка из под кофе или той же консервы. Важно помнить, что такой тигель можно использовать только один раз, по мнению автора, при повторном использовании он неизбежно прогорает. А это повлечет за собой то, что жидкий алюминий вытечет в печь, что не очень приятно.

С 12-ти банок можно получить примерно 150 г алюминия.
2 банки дадут порядка 300 г, а из 36 банок можно добыть 450 г алюминия.

После запуска печи тигель должен стать красным, это говорит о том, что печь готова и в тигель можно помещать алюминий. Когда алюминий полностью расплавится, его можно перелить в формы, чтобы образовались слитки, это очень удобно при дальнейшей работе с металлом.

Прогревать печь перед помещением туда алюминия автор рекомендует по тому, что на жестяной банке образуется оксидная пленка, которая предохраняет металл от перегрева. Если алюминий поместить перед разогревом печи, он может прожечь металл и вытечет. Работать всегда нужно в толстых перчатках, которые не горят и не плавятся, поскольку печь разогревается до очень высоких температур.

Формы для литья не должны ни в коем случае быть влажными иначе при литье жидкий раскаленный металл может взорваться и полететь в разные стороны.

Трубу фена автор вставляет в печь не полностью, так как даже на небольших оборотах идет слишком большая подача воздуха. Регулируя расстояние между трубой и окном печи, можно достигать нужной подачи воздуха, а как следствие и температуры.

Важно!
При строительстве таких печей нельзя использовать банки с цинковым покрытием. Все дело в том, что цинк при нагревании выделяет токсичные пары, которые будут вредить здоровью. Если банок с другим покрытием не найти, то нужно работать в средствах защиты дыхания и не греть печь до высоких температур.

Помимо всего прочего, эту печь можно использовать как небольшую кузницу. При разогреве стали в нее не устанавливается тигель. В итоге вполне можно нагреть напильник и изготовить из него затем небольшой нож или другое изделие. К примеру, можно делать маленькие сувенирные мечи из гвоздей.

Стоимость плавильных печей для алюминия и его сплавов от 215 000 рублей.

Печь для плавки металла от производителя

Компания «Сикрон» осуществляет выпуск печей в различном исполнении. Ассортимент продукции по-настоящему широк. Покупателям предлагается оборудование, ориентированное на переработку значительных партий сырья, а также устройства малой производительности. Представленные печи отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, они надежны, долговечны, имеют достаточно широкий функционал.

Сотрудничая с компанией «Сикрон», заказчик сможет купить печь для плавки по весьма привлекательной цене. При этом клиент получает высококачественное, фирменное оборудование, отличающееся длительным сроком службы.

Печь для плавки алюминия

Организация в достаточно широком ассортименте предлагает печи, ориентированные на плавку алюминия. Данные установки широко используются при подготовке изделий для авиационной, а также машиностроительной отрасли.

Для того чтобы подобрать наиболее подходящую модель печи, покупателю необходимо обратиться к консультантам организации. Опытные специалисты расскажут об отличительных особенностях устройств, а также порекомендуют продукцию, в наибольшей степени удовлетворяющую требованиям заказчика.

В интернет-магазине компании «Сикрон» может быть приобретена качественная и функциональная печь для плавки, цена которой вполне доступна. В данном случае клиенту удастся избежать не только переплат, но и значительных временных издержек.

Автор, изготовивший эту печь, пошел одним из самых легких путей. Он смастерил прототип простой печи для плавления алюминия своими руками из материалов, которые валяются во дворе любого сельского дома или на даче.

Работать без защиты опасно!

Но посмотрите, сколько правил работы с горячими материалами он нарушает. Тут нет уже речи о том, что ну него нет защитных очков и специальной верхней одежды. Он элементарно относится к группе риска, потому что не одел самое необходимое в плавильном деле – хорошо защищенную обувь с толстой кожей и высоким верхом! Не нужно забывать также о вреде паров алюминия. Готовые плавильные печи в этом магазине.

Важные достоинства плавильни

Но отдадим должное его смекалке. Ведь явно не имея нужного объема знаний, он сумел создать работающую плавильную печь для алюминия, которая разогревается до нужной температуры и дает на выходе расплавленный алюминий. Его можно получить из пивных банок. Конструкция включает фен для поддува воздуха и обеспечения повышения температуры за счет подачи притока воздуха, импровизированную печь из жестяной банки, плавильную чашку, а точнее кружку, защитный барьер из кирпичей. есть материал о других вариантах печей и технологий работы с алюминием.

ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ СОБСТВЕННЫМИ РУКАМИ: ЦЕПЬ, УСТАНОВКА

В настоящее время индукционные печи широко используются для плавки металлов. Ток, создаваемый в области индуктора, способствует нагреву вещества, и эта характеристика таких устройств не только базовая, но и самая важная. Обработка приводит к тому, что вещество претерпевает несколько преобразований. Первой стадией трансформации является электромагнитная фаза, затем электрическая, а затем тепловая. Температура, которую предлагает печь, практически не ограничена, поэтому это лучшее решение для всех остальных. Многие люди могут быть заинтересованы в индукционной печи, сделанной вручную своими руками. Мы также поговорим о возможностях для реализации такого решения.

Виды металлоплавильных печей

Этот тип оборудования можно условно разделить на основные категории. В первом случае сердечный канал выступает в качестве основы, и металл помещается в такие печи кольцеобразным образом вокруг индуктора. Вторая категория не имеет такого элемента. Этот тип называется тиглем, и металл помещается внутри самого индуктора. В этом случае технически невозможно использовать закрытое ядро.

Основные принципы

Плавильная печь в этом случае работает на основе явления магнитной индукции. И вот некоторые компоненты. Индуктор является наиболее важным компонентом этого устройства. Это катушка, проводники, в которых нет обычных проводов, а медных труб. Это требование осуществляется при проектировании плавильных печей. Ток, проходящий через индуктор, генерирует магнитное поле, которое влияет на тигель, в котором находится металл. В этом случае материалу назначается роль катушки вторичного трансформатора, т.е. через него течет ток, который только что нагрел его. И плавление происходит, даже если индукционная печь изготовлена ​​сама по себе. Как построить этот тип печи и повысить ее эффективность? Это важный вопрос. Использование высокочастотных токов позволяет значительно повысить эффективность оборудования.

Характеристики индукционных печей

Этот тип оборудования имеет некоторые особенности, которые являются преимуществами и недостатками.

Так как распределение металла должно быть сформировано, полученный материал характеризуется хорошей однородной массой. Этот тип печи работает путем транспортировки энергии через зоны и вводит функцию фокусировки энергии. Параметры, такие как мощность, рабочая частота и способ облицовки, а также контроль температуры, в котором расплавляется металл, доступны для использования, что значительно облегчает рабочий процесс. Существующий технологический потенциал печи создает высокую степень плавления, устройства экологичны, полностью безопасны для людей и готовы работать в любое время.

Самым заметным недостатком такого оборудования является сложность очистки. Поскольку нагрев шлака происходит только из-за тепла, выделяемого металлом, этой температуры недостаточно для обеспечения полного использования. Высокая разность температур между металлом и шлаком не делает процесс удаления отходов максимально простым. В качестве другого недостатка, распространено распределение щели, поэтому всегда необходимо уменьшить толщину подкладки. Из-за таких действий, через некоторое время это может быть неправильно.

Использование индукционных печей в промышленном масштабе

В промышленности – индукционные печи. При первом плавлении металлов в случайных количествах. Металлические резервуары в таких вариантах могут вмещать до нескольких тонн металла. Конечно, индукционные плавильные печи своими руками в этом случае не могут быть сделаны. Кухонные печи предназначены для плавки цветных металлов различного типа, а также чугуна.

Эта тема часто интересуется дизайном радиолюбителей и радиотехникой. Теперь ясно, что создание индукционных печей своими руками вполне реалистично и многое можно сделать. Однако для создания такого оборудования необходимо выполнить действие электрической цепи, которая будет содержать предписанные действия самой печи. Такие решения требуют включения высокочастотных генераторов, способных генерировать сигналы. Простую индукционную печь своими руками можно построить с помощью четырехтрубной трубки в сочетании с неоновым сигналом о готовности системы к работе.

В этом случае переменный конденсатор не находится внутри устройства. Поэтому индукционная печь может быть создана вручную. Диаграмма устройства описывает местоположение каждого отдельного элемента. Убедитесь, что устройство достаточно мощное, вы можете использовать отвертку, которая должна достигать горячего состояния всего за несколько секунд.

услуги

Если вы создадите индукционную печь с собственным ситом, принцип работы и сборки которого изучается и производится в соответствии с соответствующей схемой, вы должны знать, что в этом случае на скорость плавления может влиять один или несколько из следующих факторов:

– частота импульсов;

– потеря гистерезиса;

– мощность генератора;

– период внешнего нагрева;

– потери, связанные с появлением вихревых токов.

Если вы собираетесь выпекать индукционную плиту, то при использовании ламп вы должны помнить, что их мощность должна быть распределена так, чтобы было достаточно четырех штук. Использование выпрямителя приведет к созданию сети примерно 220 В.

Домашнее использование печей

Используются бытовые приборы, хотя такие технологии можно найти в системах отопления. Их можно увидеть в виде микроволновых печей, электрических печей и индукционных варочных панелей. В разгар новых технологий это развитие стало широко распространенным применением. Например, использование вихревых индукционных токов в индукционных нагревателях позволяет готовить огромное разнообразие блюд. Поскольку им нужно очень мало времени на нагрев, печь не может быть включена, если нет ничего. Однако специальная посуда должна использовать такие специальные и полезные знаки.

Создание процесса

Индукционная печь тигля состоит из индуктора, который создается катушкой с водоохлаждаемой медью из тигля и может быть изготовлен из керамических материалов, а иногда из стали, графита и т.п. С таким устройством можно расплавить чугун, сталь, драгоценные металлы, алюминий, медь, магний. Индукционные печи своими руками изготавливаются с тиглем от нескольких килограммов до нескольких тонн. Они могут быть вакуумированы, заполнены газом, открытым и компрессором. Печи питаются высокими, средними и низкими частотами.

Итак, если вас интересует индукционная печь, схема предполагает использование таких базовых установок: плавильной ванны и индукционной установки, которая включает в себя камень, индуктор и магнитный сердечник. Канал, отличный от тигельной печи, так что электромагнитная энергия преобразуется в тепло в тепловой канал, который должен быть непрерывно электрически проводящим телом. Для получения начала первичного канала печи добавляется жидкий расплавленный металл или модель материала, способного к растрескиванию в печи. Когда завершение плавки закончено, металл не полностью сливается, но в будущем он остается «болотом», чтобы заполнить канал тепловыделения для запуска. Если индукционная печь собирается вручную, она удаляется для облегчения замены камня оборудования.

Компоненты печи

Поэтому, если вас интересует индукционная мини-печь, ваши собственные руки важны, чтобы знать, что ее основным элементом является нагревательная катушка. В режиме самообслуживания достаточно использовать индуктор из голого медного провода, диаметр которого составляет 10 мм. Для индуктора внутренний диаметр составляет 80-150 мм, а число оборотов – 8-10. Важно, чтобы катушки не соприкасались, а расстояние между ними составляло 5-7 мм. Части индуктора не должны касаться его экрана, минимальный зазор должен составлять 50 мм.

Если вы собираетесь печь печь для индукции, вам следует знать, что промышленные весы охлаждаются водой или антифризом. В случае низкой мощности и короткой работы устройства вы можете сделать это без охлаждения. Но когда вы работаете, индуктор очень горячий, и медная шкала может не только резко снизить эффективность устройства, но и привести к полной потере эффективности. Невозможно создать самоохлаждающийся индуктор, поэтому требуется регулярная замена. Не используйте принудительное воздушное охлаждение, потому что в случае вентилятора, расположенного вблизи катушки, он «привлечет» ЭМП к себе, что приведет к перегреву и снижению эффективности печи.

генератор

Когда индукционная печь построена вручную, схема подразумевает использование такого важного элемента, как генератор переменного тока. Не пытайтесь сделать печь, если вы не знаете основ радиоэлектроники, по крайней мере, на уровне среднего радиолюбителя. Выбор схемы генератора должен быть таким, чтобы он не давал сплошной диапазон тока.

Использование индукционных печей

Этот тип оборудования широко распространен в таких областях, как литейный цех, где металл уже очищен, и необходимо разместить определенную форму. Вы также можете получить некоторые сплавы. В ювелирной продукции они также получили широкое распространение. Простой принцип работы и возможность сбора индукции с вашими руками могут повысить рентабельность его использования. Для этой области можно использовать с тиглевыми устройствами мощностью до 5 кг. Для небольших производств этот вариант будет оптимальным.

Соорудив такую печку, можно без проблем плавить алюминий и бронзу, а если сильно постараться, в ней можно плавить даже сталь. Весь принцип работы такой печи сводится к тому, чтобы создать изолированный корпус, который сможет выдержать температуру до 2600 градусов Цельсия.
Что касается размеров, то их соблюдать строго не обязательно, автор делал под себя, чтобы можно было плавить как минимум 2 килограмма алюминия за раз.

Конструкция печи очень простая, она состоит из контейнера, крышки, отверстия для подачи газа, а также имеет слив. Изоляция здесь предназначена для выдерживания больших температур, а еще отдельное внимание отведено созданию облицовки, ведь она должна выдерживать температуру пламени горелки.

Для создания корпуса будет нужна или листовая сталь достаточной толщины, чтобы ее можно было сварить, либо же кусок стальной трубы. Нельзя для таких целей использовать оцинкованную сталь, так как цинк горит и выделяет очень вредный для здоровья газ.

Материалы и инструменты для создания печи:
- огнеупорная глина;
- древесные опилки;
- огнеупорный цемент;
- материалы для создания корпуса печи, крышки и другого;
- сварка;
- болгарка;
- уголок;
- труба для подачи газа и горелка.

Процесс изготовления печи:

Шаг первый. Делаем изоляцию
Изоляция у автора состоит из нескольких слоев. Одна часть предназначена для того, чтобы не выпускать тепло из печи, а вторая часть находится внутри печи и выдерживает большую температуру от горелки (керамика).

Для таких целей будет нужна огнеупорная глина, ее можно приобрести в магазинах, специализирующихся на создании керамики, продается она в виде порошка. Важно при покупке спросить о том, какую температуру способна выдержать эта глина. Еще будут нужны древесные опилки, они смешиваются с глиной и образуют единую массу. Когда печь в первый раз прогревается, опилки внутри глины выгорают и там образуются воздушные камеры. Благодаря этим камерам внутри печи хорошо удерживается температура.

Шаг второй. Изготовление крышки печи
Крышка для печи делается очень просто. Сперва создается каркас, с виду он напоминает колесо от мотоцикла. Такой каркас можно сделать из стальной пластины и пару стальных прутьев. Все это дело гнется, режется, а потом сваривается. По центру крышки автор делает вентиляционное отверстие, для этих целей будет нужна банка из под кофе или другого продукта, она устанавливается по центру. Чтобы банка не прилипла к глине, ее можно смазать растительным маслом.

Шаг третий. Изготовление основной части печи
На этом этапе автор наполняет изготовленный ранее каркас печи изоляционным материалом из глины и опилок. В процессе формирования внутренней части нужно не забыть оставить место под слив, а также сделать отверстие для подвода газа. Как сделать внутреннюю часть печи, есть несколько вариантов. Например, можно набить форму полностью, а потом вставить по центру металлическую трубу и с помощью нее осторожно вынуть сердцевину. Подобным образом можно сделать и отверстия для подвода газа и слива.

Шаг четвертый. Крышки для вентиляционного отверстия
Чтобы полностью закрывать печь при необходимости,можно сделать пару таких крышек, как сделал автор. Эти крышки также изготавливаются из изоляционной смеси. Для формования можно использовать банки из под кофе, консервов и пр.

Далее снаружи печь обматывается стекловатой или другим утеплителем, а в центр опускается лампа накаливания. В итоге стенки хорошо прогреваются и из них выходит влага. Лампочку нужно использовать как минимум на 100Вт.

Шаг восьмой. Принадлежности для литья
Для литья вам в первую очередь понадобится тигель. Автор сделал его из куска толстсотенной стальной трубы. Ей нужно будет заварить донышко, а также прикрепить длинные стальные ручки. Здесь все должно быть очень надежно, иначе если ручка упаси господь оторвется, контакт с жидким металлом очень плачевен.

В домашней мастерской компактная тигельная печь помогает отливать из алюминия мелкие элементы механизмов, болванки, сувениры, аксессуары для интерьера. Агрегат устроен так, чтобы можно было плавить материал в сжатые сроки с минимальными усилиями. Устройства, применяемые в промышленных масштабах, напротив, имеют целью экономию топлива, они управляются в автоматизированном режиме.

В основу классификации обычно закладывается вид энергии, используемый для плавления металла. Так, газовые тигельные печи, как и электрические, нашли широкое применение в промышленном секторе, их активно используют для работы с алюминием и другими легкоплавкими материалами.

Модели, действующие на твердом топливе, распространены в относительно небольших мастерских, не имеющих узкой специализации (в частности, у домашних умельцев, так как это простейшая конфигурация). В отдельную категорию выносятся индукционные тигельные печи, использующие электромагнитное поле, их подключают к источнику переменного тока.

Индукционная тигельная печь

Причины востребованности индукционных установок:

• высокая производительность;
• легкость управления и обслуживания, широкие возможности для автоматизации процесса;
• возможность слива массы без остатка, полного опорожнения тигля;
• обеспечение быстрого плавления;
• отсутствие промежуточных нагревательных элементов.

В зависимости от условий функционирования различают печи:

• компрессорные (создают избыточное давление),
• вакуумные,
• открытые.

Индукционные тигельные печи могут быть:

• периодическими,
• непрерывными,
• полунепрерывными.

Плавильный тигель бывает:

• керамическим (оптимальный вариант, не вступает в контакт с обрабатываемыми материалами);
• проводящим графитовым (долговечный, подходит для работы с драгоценным ломом);
• металлическим.

Последний подразделяется на водоохлаждаемые и проводящие модификации.

Индукционная плавильная печь состоит из каркаса, индуктора, камеры нагрева, механизма наклона, вакуумной системы. Агрегат не имеет сердечника, в нем цилиндрический плавильный тигель размещается непосредственно в полости индуктора. Смесь исходных материалов плавится в тигле под воздействием электромагнитной энергии. Все компоненты заключаются в кожух – этот каркас обеспечивает жесткость конструкции, предотвращает рассеивание мощности.

Более простыми являются схемы тигельных печей, функционирующих на базе твердого топлива, к примеру, на древесном угле – их легче выполнить своими руками из подручных материалов. Корпус из металлического цилиндра укрепляется огнеупорным слоем из бетона или шамотной глины с песком. В эту шахту впоследствии помещают топливо. Сверху устанавливают тигель, например, чайник, консервную банку с толстыми стенками, любую крепкую емкость из нержавейки.

В нижнем секторе шахты присутствует отверстие, предназначенное для подачи воздуха, здесь же расположено решетчатое основание. Эти элементы позволяют поддерживать процесс горения, менять температуру. Лишний воздух выводится через заслонку. Для нагнетания обычно используют трубу пылесоса или фен.

Тигельные печи, предназначенные для единовременного плавления более 10 кг алюминия, оснащают крышкой, чтобы металл равномерно прогревался. Все элементы примитивных моделей выполняют из чугуна или стали – эти материалы не деформируются при нагревании в кустарных условиях.

Отличия самодельного и заводского агрегата

Чтобы понять разницу, нужно взять за точку отсчета цель использования оборудования. Агрегаты домашней сборки обычно нужны для периодического применения (перерывы могут быть существенными), поэтому на первый план в них выходит минимальная себестоимость, возможность выполнения простейших манипуляций, нетребовательность в обслуживании.

В том случае, если результаты плавки используются для получения заработка, целесообразнее приобрести заводскую индукционную модель – такое оборудование способствует аккуратной работе, помогает точно соблюдать замеры, сводит к нулю вероятность попадания нежелательных примесей.Такое же оборудование сложно выполнить своими руками – сборка индуктора, выбор тигля, обустройство экрана требует профильных навыков. Создать конденсаторную батарею и генератор сможет не каждый.

Нельзя упускать из внимания эргономические показатели печей. В кустарных заготовках им уделяется минимум ресурсов, как правило, такие вариации неудобны в использовании, зачастую опасны ввиду применения подручных материалов. В заводских линейках для обеспечения комфортной работы применяются проверенные технологии, в частности, это касается конфигурации и поворотного механизма тигля. Важно, что в них созданы условия для предотвращения травматизма.

Тигельная печь своими руками: пошаговая инструкция

Если предстоит периодически плавить до 3 кг лома, будет достаточно производительности агрегата, сложенного из печного кирпича.

Материалы и технология

Необходимо подготовить:

• 20-25 красных кирпичей;
• решетку-гриль;
• изоленту;
• фен и отрезок трубы, подходящий под диаметр его сопла;
• консервную банку с высокими толстыми стенками;
• стальную проволоку;
• уголь (понадобится для розжига).

Кирпичи закладываются в основу корпуса, они служат огнеупорной защитой агрегата. Тигель в этом случае – консервная банка, с противоположных сторон верхней ее части выполняют 2 отверстия и пропускают через них стальную проволоку. Эта импровизированная ручка поможет вытащить из печи емкость со сплавом.

Для подачи воздуха домашние мастера используют фен, включенный в «холодном» режиме, к нему приматывают с помощью изоленты отрезок трубы, конструкция превращается в импровизированный воздуховод.

Схема такой тигельной печи для плавки алюминия предельно проста, ее можно выполнить и без специфических навыков. При изготовлении нельзя использовать расходные материалы, имеющие цинковое покрытие: в процессе использования могут выделяться токсичные пары.

Первый ряд выкладывается в виде прямоугольного контура, внутреннее отверстие должно иметь такие параметры, чтобы в него поместился целый кирпич. Следующий ряд выполняется аналогично, но на одной стороне два кирпича должны образовать коридор, в который будет поступать кислород, с габаритами, соответствующими описанному выше воздуховоду.

Сверху устанавливается решетка-гриль, если ее нет, можно воспользоваться металлической пластиной или крышкой с отверстиями.Решетку фиксирует третий ряд кирпичей, здесь уже не нужно оставлять проем для воздуховода.

Заготовку из фена и трубы подводят к соответствующему кирпичному ряду, включают воздуховод только после того, как насыпанный на решетку уголь будет растоплен. Интенсивность горения можно менять, переключая рычажок режимов фена. Тигель подвешивают на крайнюю кладку за проволоку, при необходимости ее можно дополнительно зафиксировать с помощью 2 кирпичей. Когда банка разогреется и слегка покраснеет, в нее можно загрузить алюминиевый лом.

Подобная печь проста в устройстве, работа с ней не вызовет затруднений. После того, как металл расплавится, тигель аккуратно вынимают, держа за проволоку. Чтобы избежать при этом ожогов, рекомендуется использовать огнеупорные перчатки. Нужно заблаговременно убедиться в том, что все используемые компоненты не имеют в составе токсичных веществ. В процессе эксплуатации также нужно следить, чтобы в емкость не попадали брызги воды.