Виды гравия и щебня. Из чего делают щебень

Материал, добываемый методом дробления твердых пород, называют щебнем. Это камни разных размеров, которые применяются в нескольких сферах человеческой деятельности. Сыпучие материалы обладают высокой прочностью и морозостойкостью. Для них характерны определенные технические и физические характеристики. Размер щебня имеет огромное значение. Его принимают во внимание при выборе материалов для решения конкретной задачи. От правильности принятого решения зависит долговечность фундамента, период службы железобетонных изделий, прочность дорожной одежды. В нашей компании вы можете купить щебень различных фракций для решения самых разнообразных задач как в дорожно-строительной сфере, так и в производстве бетона и железно-бетонных изделий.

Фракции гранитного щебня

Такой материал получают путем взрыва монолитной скалы и дальнейшего дробления камней. Для данной цели применяется специальное оборудование. В строительстве зданий и в обустройстве автомобильных трасс используются разные фракции щебня гранитного. Рассмотрим некоторые варианты.

0-5 мм - сыпучий материал, широко применяемый при приготовлении раствора, при укладке тротуарной плитки, а также при отсыпке площадок. Это наиболее мелкая фракция щебня. Такой материал является побочным продуктом. При сортировке камней используются грохоты. Масса насыпается на наклонные решетки, которые постоянно вибрируют. Крупные камни скатываются на конвейер. А вот мелкие камушки проваливаются в небольшие ячейки. Они ссыпаются в кучи. Таким образом получается отсев, предназначенный для проведения работ в сфере ландшафтного дизайна, возведения домов. Мелкие камушки, внешне напоминающие крупнозернистый песок, являются прочным материалом. Их свойства приравниваются к граниту. Поэтому мелкая фракция щебня используется для решения разных задач:

  • обустройство пешеходной территории;
  • изготовление панелей для стен;
  • декорирование садовых дорожек;
  • приготовление бетонной смеси;
  • облагораживание парковой территории.

0-10 мм - щебеночно-песчаная смесь, состоящая из песка и щебня. Она обладает прекрасными дренажными свойствами и приемлемой ценой. Такие факторы имеют огромное значение, из-за которых сыпучие материалы часто применяются в различных сферах. ЩПС используется при изготовлении бетонных покрытий, при укладке асфальтного покрытия, при обустройстве дренажных систем. Согласно ГОСТу, материалы классифицируются по гранулометрическому составу компонентов. Поэтому на выбор представлено несколько видов щебеночно-песчаной смеси. Клиенты выбирают то, что им нужно для обустройства объекта.

5-10 мм - небольшой размер щебня, который продается по доступной цене. Это прочные нерудные материалы, отличающиеся замечательными техническими характеристиками. Они применяются при изготовлении бетонной смеси, при возведении производственных сооружений, при создании массивных конструкций.

Какая фракция щебня идеально подходит для проведения работ по заливке фундамента? Для решения подобной задачи используются камни, размер которых составляет 5-20 мм . Это смесь двух разных фракций, находящая использование не только в строительстве. Гранитный щебень прочный и морозостойкий. С его помощью проводится заливка мостового полотна и обустройство аэродромного покрытия.

20-40 мм - камни такого размера всегда находят достойное применение. К числу главных задач, которые решаются с помощью прочных материалов, относится заливка фундамента под многоэтажные дома, асфальтирование автомобильных стоянок, обустройство трамвайных линий. Щебень такой фракции является незаменимым материалом при оформлении искусственных водоемов и придворовых территорий.

40-70 мм - камни крупного размера, отличающиеся повышенной прочностью. Они используются при обустройстве объектов, на которых никак не обойтись без значительного количества бетонной смеси. Рассматриваемая фракция щебня предназначается для дорожного строительства и для создания больших конструкций. Материал отлично себя зарекомендовал. Поэтому заказчики часто отдают ему предпочтение.

70-120 мм - большие куски камня, имеющие неправильную форму. Они отвечают строгим требованиям, касающимся прочности, водостойкости и устойчивости к низким температурам. Фракции щебня ГОСТ, определенные в специальной таблице, используются при возведении гидротехнических сооружений (дамбы, плотины). Из камней больших размеров обустраивается бутобетонный фундамент. Его ключевым преимуществом является высокая прочность. Поэтому фундамент выдерживает вес двухэтажного дома. Еще бутовый камень используется при мощении дорог, при отделке цоколя и при облицовке забора. Крупная фракция гранитного щебня применяется в декоративных целях. С помощью камней разной формы создаются красивые садовые дорожки и обрамляются клумбы. Необработанный щебень становится центром ландшафтной композиции и привносит в окружающее пространство природные нотки.

Фракции щебня, фото которых представлены в интернете, пригодны для выполнения многочисленных задач. По техническим характеристикам гранитный щебень, добытый из монолитной скалы, превосходит другие сыпучие материалы. Он обладает низкой лещадностью, благодаря которой обеспечивается плотная утрамбовка. Гранитному камню не страшны морозы и негативное воздействие влаги. Материалы остаются прочными на протяжении продолжительного срока.

Фракции гравийного щебня

В строительстве незаменим материал, полученный при просеивании карьерной породы. Гравийный щебень лишь немного уступает гранитным камням. Поэтому он находит обширное применение. Одним из основных преимуществ гравия является более низкая стоимость. За небольшие деньги можно приобрести большое количество нерудных материалов для заливки фундамента, производства ЖБИ.

Фракции щебня гравийного разные. Перечислим распространенные варианты:

  • 3-10 мм - мелкие камушки, насыпная плотность которых составляет 1,48 т/м3. Это прочный и морозостойкий материал, востребованный строительными и ландшафтными компаниями. Он идеально подходит для отсыпки тротуаров и дорожек в городских парках. Камушки приятные на ощупь, поэтому по них хорошо ходить босиком. Этот момент принимают во внимание владельцы частных пляжей. Они используют гравий для засыпки территории;
  • 5-20мм - ни одна стройка не обходится без материалов неорганического происхождения. Такая фракция щебня пользуется большим спросом. Нерудные материалы обладают низкой лещадностью (около 7%), насыпной плотностью 1,37 т/м3 и отличной морозостойкостью. Камни небольших размеров используются при изготовлении железобетонных изделий. Такая фракция щебня для бетона также подходит. Поэтому сыпучие материалы часто используются в строительстве;
  • 20-40 мм - камни средних размеров, обладающие высоким уровнем прочности. Их насыпная плотность - 1,39 т/м3. Лещадность - 7%. Спектр применения фракции гравийного щебня 20-40 мм широкий. Его используют при обустройстве «подушек» автомагистралей, при заливке фундаментов, при создании железнодорожных путей. Гравийный щебень имеет низкий радиоактивный фон. Поэтому он считается экологически чистым материалом;
  • 40-70 мм - крупная фракция щебня, добытого из карьерной породы. Она оптимально подходит для создания прочного и надежного фундамента. Из щебня таких размеров изготавливаются бетонные перекрытия, делаются насыпи на железных дорогах и разрабатываются дренажные системы. Насыпная плотность нерудного материала - 1,37 т/м3. Камни хорошо утрамбовываются и не боятся негативного воздействия низких температур.

Фракции щебня ГОСТ 8267-93 - международный стандарт, распространяемый на материалы, которые добываются из горных пород. В нем указаны технические требования, определения и нормативные ссылки. Производители руководствуются установленным стандартом и поставляют материалы, соответствующие нормам.

Каким бывает известняковый щебень?

Это материал, который получают способом дробления горной породы, состоящей из кальцита. Его прочностные характеристики не находятся на высоком уровне. Но у известняка есть другие преимущества. Он стойко переносит температурные изменения и обладает экологической безопасностью.

Фракции щебня известнякового разные: мелкая, средняя, крупная. Сортировка камней проводится на заводе. Для такой цели используется специальное оборудование. В продажу поступают сыпучие материалы, качество которых подтверждается документально.

Крупная фракция щебня, состоящего из кальцита, активно применяется в дорожном строительстве. Мелкие камни используются при изготовлении ЖБИ. В ландшафтном дизайне также имеется место для известняка. Сыпучий материал подходит для благоустройства территории, прилегающей к особняку. В ландшафтных работах применяется белый и серый известняк. Мастера придумывают интересные идеи и воплощают их в реальность.

Фракции щебня песчаника

Еще одним материалом, применяемым в разных сферах, является щебень песчаник. Это камни, которые представляют собой зацементированную массу частиц. Они формируются на протяжении долгих лет. Цвет камней зависит от их состава. В нерудном материале могут преобладать кремнистые и глинистые вещества.

На производстве создаются разные фракции щебня песчаника. Чаще всего при обустройстве объектов применяются камни, размеры которых составляют 5-20 мм и 40-70 мм. Стоимость сыпучих материалов приемлемая. Поэтому их используют при изготовлении железобетонных изделий и при строительстве дорог.

Фракция щебня для бетона

Щебень в бетонной смеси играет важную роль. Он является крупным наполнителем и обеспечивает высокие технические характеристики фундамента. При наличии щебня бетон не трескается и выдерживает нагрузки на протяжении длительного времени. Заполнитель препятствует процессу усадки цементного раствора и уменьшает его ползучесть.

Фракция щебня для бетона подбирается, исходя из предназначения и особенностей будущей конструкции. При возведении большого дома используются гранитные камни размером 5-20 мм. Если планируется строительство небольшого объекта, отдается предпочтение гравийному щебню. Такой нерудный материал достаточно прочный. Поэтому он выдерживает ежедневные нагрузки.

При решении любой задачи, начиная с отсыпки спортивной площадки и заканчивая возведением гидротехнического сооружения, важен размер щебня. От того, насколько правильно сделан выбор, зависят эксплуатационные качества фундамента, ЖБИ и сооружений. Поэтому покупку нерудных материалов нужно проводить со знанием дела.

В этой статье:

Щебень – строительный материал, который получают в результате измельчения и последующего просеивания горных пород.

Показатели щебня для классификации

Главными характеристиками щебня являются:

  • плотность – средняя плотность щебня составляет 1,4-3 г./см 3 ;
  • марка прочности на сжатие – определяется пределом прочности исходной горной породы при сжатии и дробимостью щебня;
  • лещадность – характеристика, которая определяет степень плоскости щебня. В строительном материале нормируют содержание зерен игловатой, пластинчатой формы. В зависимости от этого выделяют пять групп щебня. Наилучшим щебнем принято считать материал кубовидной формы, так как он дает самую плотную утрамбовку;
  • фракция – сортировка строительного материала по размерам. Число фракции определяет максимально допустимый размер зерен;
  • морозостойкость – определяется количеством выдерживаемых циклов замораживания и оттаивания. Маркируется литерой F и числом, которое указывает на количество циклов заморозки и оттаивания. Наиболее востребованным является щебень F300.
  • радиоактивность щебня – естественный радиоактивный фон строительного материала. Щебень 1 класса применяют для выполнения любых работ, 2 класса – во время строительства дорожного полотна.

В зависимости от того, из чего произведен строительный материал, выделяют четыре основных вида щебня:

Гранитный щебень

Описание

Гранитный щебень – нерудный строительный материал, который извлекается из твердой породы. Монолитная скала представляет собой застывшую магму, которая находится на значительной глубине. При производстве этого строительного материала придерживаются нормативов ГОСТ 8267-93 .

Фракции этого щебня: 0-5 мм, 5-10 мм, 5-20 мм, 20-40 мм, 40-70 мм, 70-120 мм. Наиболее востребованным на рынке считается гранитный щебень фракции 5-20 мм, применяющийся в производстве бетона и асфальта.

Сфера применения

Гранитный щебень применяется в создании железобетонных конструкций, при строительстве оснований дорог и железнодорожных путей, площадок и тротуаров.

Гравийный щебень

Описание

Гравийный щебень – это материал, который производится в результате просеивания карьерной породы или дробления каменной скалы. Основным нормативным документом для производства этого вида щебня является ГОСТ 8267-93 . По прочности на сжатие этот вид щебня уступает гранитному материалу. К достоинствам гравийного щебня можно отнести низкий радиационный фон и стоимость. Выделяют два вида этого строительного материала:

  • гравий – камушки морского или речного происхождения;
  • дробленый щебень, получаемый в результате обработки породы.

Гравийный щебень может быть 4 фракций: 3-10 мм, 5-40 мм, 5-20 мм и 20-40 мм.

Сфера применения

Гравийный щебень применяется в качестве заполнителя для железобетонных конструкций и изделий, активно используется в гражданском строительстве, при устройстве снований и покрытий пешеходных дорог и площадок.

Известняковый щебень

Описание и определение

Известняковый щебень – продукт переработки осадочной горной породы, а именно известняка. Этот строительный материал состоит в основном из карбоната кальция (СаСО3) и имеет самую низкую цену.

Различают три фракции известнякового щебня – 20-40 мм, 5-20 мм и 40-70 мм.

Сфера применения

Известняковый щебень применяется в полиграфической и стекольной промышленности, для изготовления мелкоштучных ЖБИ, в производстве цемента, при строительстве дорог с небольшой транспортной нагрузкой.

Вторичный щебень

Описание

Этот материал получают в результате переработки строительного мусора – кирпича, бетона и асфальта. При его производстве придерживаются нормативов ГОСТ 25137-82 . Этот строительный материал производится по той же технологии, что и другие виды щебня. Главное преимущество вторичного щебня – низкая стоимость. По основным характеристикам (морозостойкости, прочности) он уступает натуральным видам щебня.

Использование

Несмотря на это, он широко используется в дорожном хозяйстве, для укрепления слабых грунтов, в качестве заполнителя для бетона. Перед тем как купить щебень необходимо выбрать определенный вид строительного материала, который подходит для конкретной цели, и запросить у поставщика сертификат качества.

Природный гравий - это сыпучий натуральный материал, который был образован в результате разрушения горных пород.

Получают его из гравийных пород сортировкой и просеиванием через специальные сита. Гравий представляет собой камни округлой формы с шероховатой или гладкой поверхностью.

Отличие щебня от гравия

Щебень получают путем раздробления, с последующей сортировкой по фракциям, прочных горных пород, крупных бутовых камней, отходов шлака или бетонного мусора.

В отличие от гравия он бывает остроконечной формы с шероховатой поверхностью. В связи, с промышленным изготовлением в щебне практически отсутствуют примеси, поэтому он считается идеальным строительным материалом. В натуральном гравии могут содержаться примеси в виде обломков различных минералов, величиной до одного сантиметра.

Применение гравия и щебенки в строительстве регламентируется ГОСТом 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия».

Природная щебенка, представляет собой остроугольные обломки горных пород, образованные за счет естественной эрозии от ветра и воды, встречается редко в небольшом количестве и, как правило, промышленной ценности не представляет.

Природному гравию, в отличие от щебня присвоен первый класс по радиоактивности, поэтому его можно использовать без ограничения в любых областях строительства.

Виды гравия

В зависимости от природного происхождения и способа добычи различают несколько видов гравия:

  • горный;
  • овражный;
  • речной;
  • морской;
  • ледниковый;
  • озерный.

Природный гравий имеет рыхлую структуру, неоднородную блеклую расцветку, поэтому современная промышленность освоила получение натурального гравия из любых горных пород, заданного цвета, формы и зернистости, которое способно удовлетворить любые запросы современного строительного рынка.

В виде исключения, различают искусственный вид гравия, получаемый на заводах в печах путем высокотемпературного вспучивания из керамзитового, шунгизитового сырья или шлака.

Фракции гравия

Фракцией называют сыпучий или кусковой материал, определяемый по строго выделенным свойствам. Отсюда, фракции гравия разделяют по размерам частиц или зернистости, так существует:

  • мелкий, представляющий камушки размером от 1 до 2,5 мм в диаметре;
  • средний, имеющий размеры от 2,5 до 5 мм;
  • крупный, с размером камней от 5 до 10 мм;
  • очень крупный в основном от 10 до 20 мм, реже до 50 мм.

Существующий в природе гравий более крупных фракций с размером до 120 мм все-таки уже должен считаться бутовым камнем.

Плотность

Рассчитывая потребность в материалах необходимо учитывать плотность и удельный вес. Так керамзитовый гравий будет иметь величину от 200 до 800 кг/м3, из шунгизита от 400 до 800 кг/м3.

Имейте в виду, что удельный вес искусственных видов гравия легче воды, со всеми вытекающими из этого последствиями и на подсыпку дорожек в низинных частях ландшафта он не годится.

При продажах различных видов и сортов гравия, как правило, значение плотности хорошо известны продавцу, а диапазон значений лежит от 1400 до 1700 кг/м3, в укрупненных строительных расчетах в основном используют величину в 1560 кг/м3. Эти цифры показывают плотность высыпанного на грунт гравия, без механического уплотнения и дополнительной трамбовки.

Область применения

Гравий используется:

  • для изготовления легкого бетона;
  • в благоустройстве парков и стадионов;
  • при устройстве дорог;
  • как элемент дренажных систем;
  • в ландшафтном дизайне;
  • для изготовления декоративного покрытия пленок;
  • фильтрации чистой воды в родниках и колодцах.

Так, искусственно изготовленным гравием размеров от 2,5 до 5 мм просыпают дорожки в парках и скверах. Фракции с величиной зерна от 5 до 20 мм пользуются большим спросом при обустройстве загородных территорий, как декоративный материал по отсыпке дорожек и создания клумб. Самые крупные фракции величиной до 120 мм, натурального гравия, применяются в отделке и декоре стен, фундаментов, а также в кладке заборов.

Искусственный керамзитовый и шунгизитовый гравий применяется в виде механически стойкого теплоизолятора в строительных работах.

Для гравия, имеющего морское или речное происхождение характерна гладкая поверхность, которая не способствует хорошему сцеплению с песком и цементом, поэтому не рекомендуется применение данных видов в изготовлении тяжелых марок бетонов.

Изготовление гравия

Гравий разрабатывают в гравийно-песчаных месторождениях. Количество камня в добываемом сырье не превышает 35%, поэтому метод использования карьеров предусматривает одновременное получение строительного песка и природного гравия.

На первоначальном этапе для разделения основных масс песка и камня применяют пескомойки, где с помощью большого количества воды происходит перемешивание добытой массы и ее сепарация за счет сил гравитации при размытии породы водой. Далее, отделенная гравийная смесь поступает в виброгрохоты для последующей очистки от примесей и сортировки по размерам и фракциям, такой процесс называется грохочением.

Виброгрохоты - это специальные устройства, где рабочие органы состоят из одной или нескольких решеток.

Если решетка одна, то размер отверстий в решетке по направлению движения сырья меняется от самого большого вначале до самого маленького в конце конструкции. Если решеток несколько, то они располагаются в вертикальной проекции друг над другом или последовательно одна после другой в жёстко укреплённом вибрирующем коробе, который, в свою очередь, установлен в подвешенном виде на смонтированные рессоры или пружины. На каждой решетке размер отверстий выполнен так, что дает возможность сводно проходить через них только зернам строго определённой величины, которые необходимо выделить из породы на данном этапе. Отличают грохоты по способу создания импульса вибрации и передачи его на сортировальные решетки. Так, существуют машины на инерционном, электромагнитном и эксцентриковом принципе механической передачи энергии сортировальным ситам.

Дорожки из гравия своими руками

В последнее время основной сферой, где еще широко используется гравий, является обустройство территорий загородных домов и дач или как это модно сейчас называется – в ландшафтном дизайне. Каждый может проявить свой талант дизайнера, используя разнообразный по виду, размеру и цвету гравий. Соорудить альпийскую горку или невиданное ранее сооружение из камня так же просто, как написать картину маслом, а вот сделать декоративную площадку или отсыпать по прилегающей территории дачного домика удобные дорожки не так просто, как это может показаться, на первый взгляд, но по силам всем – было бы желание.

Самостоятельное устройство дорожек из гравийного камня или гальки можно разделить на несколько этапов, соблюдение которых позволит вам последовательно и без лишних затрат воплотить свои задумки и удивить окружающих своим талантом. И так, приступаем:

  • Первый этап или подготовка. Здесь необходимо выполнить на бумаге эскиз будущих декоративных площадок, дорожек и других задуманных элементов ландшафта.
  • На втором этапе с помощью рулетки, колышков и веревок производим разметку расположения будущих объектов строительства в строгом соответствии с разработанным эскизом, ну или при необходимости вносим коррективы в план благоустройства вашей территории.
  • На третьем этапе, после того как все границы определенны и очерчены, расставлены все колышки и натянуты все веревки приступаем непосредственно к реализации плана. Под всеми будущими дорожками и площадками с помощью лопаты убираем плодородный слой земли, который, как правило, бывает не более 15 см. Это избавит вас на определенный срок от сорняков и травы. Полученный грунт можно просто равномерно раскидать по существующим газонам либо где-нибудь сохранить для будущих клумб.
  • На следующем этапе на дно получившихся траншей и углублений засыпаем и тщательно трамбуем крупный гравий или щебенку, также можно использовать твердый строительный мусор из обломков кирпичей и бетона. Объем заполнения должен быть примерно от половины до двух третьих глубины выкопанного углубления. После трамбовки для повышения прочности проливаем получившиеся основание водой. Не рекомендуется для устройства оснований дорожек и площадок просыпать их глиной, стоит исключить возможность скопления больших масс воды во время дождя или обильного таянья снега.
  • Далее, на подготовленное основание насыпается слой купленного или приготовленного декоративного гравия. Обязательно при засыпке дорожек используйте гравий или гальку различных цветов, что намного разнообразит общий вид ландшафта. А также необходимо произвести выравнивание и умеренную трамбовку выполненных поверхностей.
  • Финальным завершением станет обязательное дизайнерское оформление всего ландшафтного дизайна. Здесь можно использовать различные камни, клумбы и другие декоративные мелочи или авторские подделки.

Все теперь можно насладиться итогами своего труда и порадоваться за красивое оформление прилегающей территории вашего загородного дама.

А в заключение предлагаем просмотреть видео с оригинальными идеями оформления дорожек из гальки:

Один из самых нужных стройматериалов - это гранитный щебень. Он представляет собой сырье высокой прочности, которая зависит от его фракции и удельного веса. Чем крупнее разновидность, тем она дороже. Продукт того или иного качества находит свое применение в разных сферах строительства. во многом зависят от того, : один может быть более плотным, другой - меньшей плотности.

Добыча

Его находят повсеместно, применяя метод карьерной добычи. Она осуществляется из определенных пород, которые имеют твердую структуру с зернистым строением. Когда-то скалы из гранита постепенно возникали по причине затвердевания магмы - вулканической лавы, выброшенной на поверхность Земли. Часто гранит имеет выраженный красноватый оттенок, а формируется он из кварцевых пород, шпата и разновидностей слюды. Камень, из которого чаще всего производится щебенка, бывает розовым или серым, а на его цвет влияет содержание в породе других минералов.

Добывают нерудные материалы, взрывая скалу с помощью определенного количества подрывного заряда. Вначале бурильщики сверлят в скале отверстие большой глубины, а потом оставляют в нем взрывчатку в несколько кг. Обычно производится несколько взрывов, в процессе которых и появляются гранитные глыбы, которые могут подвергаться повторному воздействию взрывчатки в случае, если размеры их очень велики. Такой вид добычи получил название «вскрышного», иными словами, исполняемого бурительными методами.

После того как глыбы разделяются на несколько частей, они перевозятся с помощью специальных транспортных средств в цеха, где будет проводиться их дробление и сортировка на разные фракции. В процессе сортировки происходит отделение крупных размеров от мелких (щебня 5-20 мм, щебня 40 мм от более крупных камней). Стоимость одного кубометра щебеночно-сыпучих материалов зависит от качества фракции.

Обработка

При дроблении гранитных глыб используется специальное механическое оборудование. Дробилки, в зависимости от вида работ и целей, бывают роторными, центробежными и щековыми. Щековое дробление пород - самый простой метод, требующий минимальных финансовых затрат. Главные составные части такого механизма - это две плиты или «щеки», между которыми глыбы раздавливаются и истираются. При этом одна из «щек» находится в неподвижном состоянии, а вторая качается, будучи приведенной в движение механическим приводом.

Роторное дробление гранитных пород - метод наиболее популярный. Здесь применяется мотор большой мощности. Такие установки очень хорошо могут подготовить все фракции. Что касается дробления гранита на другие виды (щебня фракции 40 мм и больше), в данном случае применяется центробежно-ударная установка. Кроме всех перечисленных способов на современном этапе существуют и более портативные, мобильные механизмы, применяемые в том месте, где добывается сырье.

Разделение на группы по фракциям

  • Гранитный щебень фр-ции 2-5 мм - это мелкий из . Характеризуется высоким процентом частиц пыли - до 25%, в среде строителей даже не считается за полноценный камень. размером 5 мм и мельче является скорее продуктом переработки, возникающим во время просева основного материала.
  • Гранитный щебень фракции 5-20 мм . Характеризуется отсутствием частиц пыли, или же незначительным их содержанием. Один из тех материалов, которые применяются довольно часто.
  • Гранитный щебень фракции 20-40 мм . Использование в строительстве этого вида происходит чаще других, частицы пыли отсутствуют.
  • Фракция 25-60 мм . Этот вид щебенки используется в строительстве нечасто. Низкий процент пылесодержания.
  • Щебень гранитный фракции 40-70 миллиметров . Самая крупнокалиберная фракция из всех.

Подробнее о пофракционном использовании материала

Камни, которые обрабатывались методом дробления, часто используются в виде высокопрочных наполнителей для построек из бетона. Насыпи, возводимые при дорожном строительстве, требуют материала из прочных пород, и кубовидной формы подходит для этого лучше всего.

Отсев размером до 5 мм (гранитный щебень самой мелкой фракции) применяется для декора разного вида, часто такую крошку можно встретить при отделке садовых и дачных тропинок, детских площадок и мест для спортивных тренировок. Поскольку отсев размельчен до песка, им посыпают обледеневшие тротуары в гололедицу.

Щебень гранитный фр-ции от 5 мм тоже относится к мелким видам, но он более востребован по сравнению с другими. Из него изготавливаются примеси для укрепления фундаментов и бетонных сооружений.

Применение щебня фр-ции 20-40 мм осуществляется при строительстве конструкций из железобетона и железных дорог, при закладке оснований фундаментов. Кроме того, именно щебень фракции 20 служит наполнителем в бетонных покрытиях высокого качества, на которых работает тяжелая строительная техника.

Фракции гранитного щебня 40-70 мм применяются для производства тяжелых конструкций из бетона и при работе с его большим количеством - например, при крупномасштабных железнодорожных стройках и прокладке больших магистралей.

Крупная фракция 25-60 мм применяется для обустройства главных железнодорожных путей. Для обустройства насыпей запасных рельс используют гранитный щебень фр-ции 5-20 мм.

Состав гранитной щебенки, ее физические и механические показатели

Один из ключевых показателей, на основании которого можно судить о качестве гранитного щебня, - уровень его однородности. Чем плотнее гранитная щебенка, тем она крепче, а усадка со временем - меньше.

Важно смотреть и на содержание различных примесей в виде глины, пылевых частиц и других горных пород, которые не отличаются ценностью и непригодны для современного строительства. Чем камень чище, тем выше адгезивные характеристики гранитного щебня по отношению к связующим материалам. Чистота гранита обеспечивает его высокую устойчивость к радиации, а стойкость к низким температурам предотвращает преждевременное разрушение материала.

Качество щебня фр-ции 20 мм и других его разновидностей во многом зависит и от формы его зернистой структуры. Это понятие получило название лещадность, или «плоскость». Если дробление материала было сделано правильно, получаются объемные фракции в форме куба, что является самым оптимальным вариантом для проведения строительных и дорожных работ. Если зерна плоские или с острыми гранями, они слабо прилегают друг к другу, между ними остается много пустот (от 5 мм и более), и плотность любой насыпи резко снижается.

Показатель радиоактивности свидетельствует о том, насколько материал может излучать радиоактивные вещества или же поглощать их. Чем меньше эта способность щебня, тем безопаснее и лучше. По устойчивости к радиации считается одним из наилучших материалов. Не случайно при строительстве атомных электростанций и иных объектов, которые являются радиоактивно опасными, всегда используются бетонные сооружения, имеющие внутреннее наполнение из щебенки высокого качества.

Лучший показатель прочности гранитного щебня - 1400, насыпной уровень плотности - 1,4 тонн на кубический метр, а устойчивость к низким температурам - 300 единиц.

Плотность материала

Часто значение фразы «плотность гранитного щебня» употребляется не совсем корректно. Что такое плотность? Ее показатель измеряется в кг/м3 и одинаков как для гранита, так и для щебня из него: 2600 кг/м3. Если быть точнее, следует вести речь о насыпной плотности . Именно плотность насыпная показывает, сколько весит куб щебенки и количество тонн в кубе гранита, который находится в природном состоянии (иными словами, учитывая все пустые пространства в зернистой структуре камня). Таким образом, существует прямая зависимость объемного веса (того, сколько в кубе тонн гранита) от того, какова плотность щебня и его разновидность. Чем больше фракция, тем выше показатель плотности.

Если требуется приготовить раствор из бетона, плотность и состав необходимо учитывать при замешивании. Если насыпная плотность щебня высокая, то потребуются гораздо меньшие затраты по объему раствора цемента, что обеспечивает большую экономию стройматериалов. В процессе перевозки и хранения уровень плотности также следует учитывать. Знание таких показателей, как истинная плотность и объемный вес гранитного щебня поможет безошибочно произвести расчеты грузоподъемности транспортного средства для перевозки, а также то, какого размера понадобится помещение для хранения.

Когда производится щебень, величина его плотности находится на среднем уровне, что тоже необходимо иметь в виду при работе с гравием.

Удельный вес

Удельный вес гранитного щебня фракции 20-40 мм составляет от 1,4 до 1,6 т/м куб. На все показатели нужно смотреть, учитывая такое свойство щебня, как сыпучесть, следовательно, определение объемного веса должно производиться только в том случае, если материал сухой.

Удельный вес гранитного щебня - это отношение сырьевой массы к тому объему, который она заполняет. Вес измеряется в м3 (1м3 щебня). Это важно учитывать, когда рассчитывается то количество материала, которое используется при строительных работах.

Марка как показатель прочности материала

Прочность щебня - один из самых важных критериев, который учитывается при проведении строительных работ. Для того чтобы определить эти показатели, был проведен ряд опытов, суть которых заключалась в том, что материал подвергался сжатию в специальных емкостях. Процесс сжатия - это имитация той силы давления, которую оказывает на него каток для укладки асфальта. Обозначение марки прочности камня заключается в букве «М» и определенном числе, которое следует после нее. Чем выше цифра, тем прочность камня больше.

Рассмотрим таблицу, описывающую марки гранитного щебня.

Цифра после буквы «М» также показывает, сколько зерна, полученного из слабой породы камня, содержится в том или ином материале. Например, щебень 200-300 содержит не больше 15% слабопородного зерна , 400, 600 и 800 - не большо 10% , а щебень высокой прочности марки 1000, 1200 и 1400 содержит не больше 5% слабозернистых компонентов .

Знание марок щебня помогает понять, какой материал требуется для выполнения той или иной задачи.

Существует общепринятая классификация областей его применения:

  • М200 предназначен для использования в качестве декора и непригоден для глобальных строительных задач.
  • Прочность М300 и М400 сравнительно невысока, но их уже можно применять для построения простых бетонных сооружений.
  • Марки 300 и 400 пользуются большим спросом у мелкооптовиков, которые строят небольшие объекты.
  • Щебень средней прочности М600 , М800 , а также 1000 используются при построении дорог с небольшим уровнем нагрузки и конструкций из бетона небольшой величины.

Но самый востребованный строительный материал - это щебень марки 1200 . Это уже высокопрочная категория, в основе которой лежит гранит. Щебень 1200 имеет не только высокий показатель прочности, он устойчив к влажности и низким температурам. Поэтому марку 1200 и 1400 используют для строительства дорожных покрытий, которые могут выдержать большую степень нагрузки, а также для изготовления сооружений из бетона, поддерживающих мосты. Высокопрочные материалы также применяются для строительства взлетных полос и железнодорожных насыпей.

Взаимодействие с другими материалами

По причине своей шероховатости гранитный щебень хорошо «схватывается», если применяется в составе раствора, куда входят песок и цемент. Состав становится более однородным, поэтому гранит небольшой фракции становится хорошим наполнителем. Когда производится бетон различных видов, нужна разная плотность щебня и разные фракции. При замешивании растворов важно знать о том, что, чем больше плотность щебня, тем расход цемента на массу будет меньше.

При применении таких материалов в разных сферах строительства никогда не помешает знать о том, какими бывают ее разновидности (гранитный щебень фракции 20 мм и другие). Не исключена возможность, что при постройке дачного или загородного дома эти знания могут очень пригодиться.

Трудно назвать сферу строительства, где бы ни использовался щебень. Это незаменимый сыпучий материал, который отличается огромным разнообразием видов, и в каждом конкретном случае следует использовать материал той или иной фракции, прочности, лещадности, цвета и морозостойкости. Попробуем разобраться с объемной классификацией и понять, какие виды щебня существуют, каких фракций и марок он бывает, и как выбрать щебень, чтобы он оптимально соответствовал сфере применения.

№1. Как получают и где используют щебень?

Щебнем называют сыпучий материал, который может значительно отличаться по цвету, размеру фракций, прочности и другим параметрам. Основная причина столь широкого расхождения по характеристикам кроется в происхождении.

По происхождению щебень делят на:


Вторые два вида щебня хоть и менее популярны, но все равно находят применение, так как сфера использования щебня достаточно широка. Его применяют для изготовления , возведения и , при производстве блочного строительного материала, для дренажа, создания дорожных покрытий разного типа, в т.ч. насыпных и шоссе. Кроме того, без щебня не обойтись при обустройстве взлетных полос и железных дорог, да и дизайнеры полюбили этот материал за возможность им клумб, водоемов, насыпей и поверхностей внутри помещений.

№2. Фракции щебня

В результате дробления сырья образуются частички разных размеров, или, другими словами, разные фракции щебня. Чтобы отделить одну фракцию от другой, щебень просеивают сквозь специальное сито, именуемое грохотом. Встречаются частички щебня от 3 мм до 300 мм и больше.

Классификаций щебня по фракциям еще больше, чем самих фракций. Самым простым является деление на пять фракций:


Есть и другая, более детальная классификация щебня по размерам, которая подразумевает выделение стандартных и нестандартных фракций . К стандартным относят такие фракции, как 3-8 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм, 25-60 мм, 20-70 мм, 40-70 мм. По согласованию с потребителем могут выпускаться нестандартные фракции 10-15 мм, 15-20 мм, 80-120 мм и 120-150 мм.

№3. Лещадность щебня, или геометрия формы

В массе щебня встречаются элементы разных форм. Есть камни, которые отличаются наличием плоских ровных граней, они имеют пластинчатую или игловидную форму . Камни с условно равными гранями называют кубовидными . Чем больше в щебне содержание пластинчатых и игловидных элементов, тем выше показатель лещадности . От него зависят эксплуатационные характеристики щебня и сфера его использования.

По лещадности щебень делят на такие виды:

  • обычный щебень с лещадностью 25-35%;
  • улучшенный щебень, где часть игловидных зерен составляет 15-25%;
  • кубовидный щебень с лещадностью не более 15%.

Щебень с невысоким показателем лещадности используется там, где важно плотно утрамбовать бетонную смесь. Игловатые зерна создают в бетоне ненужные пустоты, поэтому щебня приходится добавлять больше, но даже при этом показатели прочности на сжатие и готового материала будут ниже. Щебень с высокой лещадностью находит применение в дренажных работах, используется при строительстве дорог.

№4. Плотность и прочность щебня

Плотность щебня колеблется от 1,2 до 3 г/см 3 и сильно зависит от типа происхождения материала. Чем выше показатель плотности, тем более универсальным является материал. Плотность и прочность щебня – прямо пропорциональные показатели.

Прочность – это способность материала выдерживать механические нагрузки разного вида. Исследования и определение марки прочности проводят рядом испытаний, проверяя щебень в цилиндре, полочном барабане и сжимая его. Подобные эксперименты позволяют сымитировать реальные условия будущей эксплуатации. По марке прочности щебень бывает от М200 до М1600 (числовой показатель означает максимальную выдерживаемую нагрузку в кг/см 2) и делится на такие классы:


В щебне нормируют количество примесей слабых пород , ведь от этого напрямую зависит прочность материала. Чтобы определить этот параметр, проводят испытания и создают давление на щебень в 20 МПа. Согласно ГОСТ 8267-93 часть примесей пород низкой прочности нормируются таким образом:

  • для щебня М1600 – не более 1%;
  • для щебня М1000-М1400 – не более 5%;
  • для щебня М400-М800 – не более 10%;
  • для щебня М200-М300 – не более 15%.

№5. Морозостойкость щебня

Морозостойкость показывает, сколько циклов замерзания и оттаивания сможет выдержать щебень без потери своих основных прочностных качеств. В лабораторных условиях этот показатель определяют путем высушивания и насыщения материала в растворе сернокислого натрия. Прочность обозначается в маркировке буквой F, за которой следует число – показатель количества циклов заморозки-оттаивания. Морозостойкость щебня колеблется от F15 до F400 , причем в строительстве зданий лучше всего использовать щебень морозостойкостью не менее F300.

По уровню морозостойкость выделяют такие виды щебня:

  • неустойчивый, F15- F Используется в качестве подсыпки, для дренажа и для внутренних работ в постоянно обогреваемых помещениях;
  • устойчивый, F50- F150 . Может использоваться для малоэтажного жилого строительства в южных регионах;
  • высокоустойчивый, F200- F Это наиболее универсальный тип щебня, который может использоваться для сооружения ответственных конструкций, в высотном строительстве, при создании разного рода ЖБИ.

№6. Уровень радиоактивности

Радиоактивность – такой же важный показатель качества щебня, как и прочность или морозостойкость. Во многом природный радиоактивный фон зависит от того, из какой породы изготовлен щебень. Для гранита характерна повышенная радиоактивность, а у кварцита и известняка природный фон низкий.

По уровню радиоактивности щебень делится на такие классы :

  • I класс – это материал с невысокой радиоактивностью, не превышающей 370 Бк/кг. Универсальный материал, который подходит для возведения любого рода объектов. Этот щебень идеально подходит для жилого строительства;
  • II класс – щебень с радиоактивностью до 740 Бк/кг. Он подходит только для строительства дорог.

Радиоактивность щебня должна быть подтверждена документально, поэтому при выборе и покупке материала не мешает удостовериться в наличии соответствующих сертификатов и санитарно-эпидемиологических заключений.

№7. Оттенок щебня

Цвет щебня зависит от происхождения материала. Когда речь идет о возведении фундаментов, дренировании и производстве ЖБИ, оттенок щебня не играет никакой роли. Если же материал используется для декоративных работ (например, для внутренней отделки стен, украшения клумб и водоемов), то цвет имеет большое значение, благо, различных вариантов масса. Щебень отличается огромным разнообразием цветов, от серого до красноватого, буроватого, розового и желтоватого.

№8. Самые популярные виды щебня (по происхождению)

Мы уже упоминали, что щебень может иметь разное происхождение, отчего зависят его эксплуатационные качества. На сегодня самыми популярными являются такие виды щебня:

  • гранитный щебень – самый прочный и универсальный. Его получают из горных пород магматического происхождения, в состав которых могут входить кристаллы полевого шпата, слюды и кварца. В зависимости от преобладания тех или иных минералов цвет такого щебня может быть серым, розовым или даже красноватым. Гранитный щебень очень прочный (М1400-М1600), морозостойкий (F300-F400), отличается низкой лещадностью, но может иметь повышенный радиоактивный фон, поэтому при его покупке обязательно следует смотреть сертификаты. Гранитный щебень – лучший по всем параметрам, поэтому и цена на него соответствующая, но все равно он чаще всего используется в строительстве. Он применяется при производстве ЖБИ, бетона, создании фундаментов, строительстве дорог всех типов, возведении ответственных объектов, мостов, аэродромов и т.д. Выделяют фракции от 5-10 мм до 150-300 мм;
  • гравийный щебень получают путем взрывной разработки каменных скал и просеивания карьерной породы. Форма частичек может быть обтекаемой и краеугольной, цвет – преимущественно серый, но могут встречаться элементы с зеленоватым, белым и бежевым оттенком. По основным показателем гравийный щебень уступает гранитному, но все же его свойства позволяют использовать материал при возведении ответственных объектов. Максимальная прочность – М1200, он обладает неплохой морозостойкостью и низким радиоактивным фоном. Так как карьеров по его добыче немало, а сам процесс не такой трудоемкий, как в случае с гранитом, то и цена на гравийный щебень существенно ниже. Фракцию в 5-20 мм применяют при производстве тротуарной плитки, 5-40 мм – для производства некоторых ЖБИ, 20-40 мм – для производства бетона и отсыпки дорог;
  • кварцитовый щебень получают из скальных пород, основа которых – минерал кварц. По прочности такой щебень практически не уступает гранитному, обладает незначительным радиоактивным фоном и может похвастаться прекрасным внешним видом, поэтому его часто используют при проведении декоративных работ;
  • известняковый щебень получают из осадочных пород. Он обладает наименьшей прочностью среди всех видов щебня горного происхождения. Цвет белый, может иметь оттенки желтого, бурого и серого. Главное преимущество – низкая цена. За счет невысоких эксплуатационных качеств использовать известняковый щебень можно только при возведении неответственных сооружений, например, малоэтажных построек и дорог с небольшой нагрузкой, а также при производстве простейших ЖБИ. Также его используют для изготовления минеральных удобрений, и т.д.;
  • вторичный щебень получают путем переработки строительного мусора, в т.ч. кирпича, бетона, асфальта и т.д. Процесс производства остается таким же, как и при получении первичного щебня, за исключением сырья. Главное преимущество такого щебня – цена, но по основным показателям он уступает гранитному аналогу, впрочем, есть сферы, где максимально прочный и морозостойкий щебень и не требуется. Максимальная прочность соответствует примерно М800, морозостойкость – F Вторичный щебень используют при строительстве дорог с небольшой нагрузкой, как крупный заполнитель для бетона, а также для укрепления слабых грунтов;
  • шлаковый щебень получают путем переработки металлургических шлаков. В итоге выходит материал с частицами размером 5-120 мм. Используется при производстве цементных бетонов и для укрепления оснований в дорожном строительстве.

Как видим, для любых целей использования можно найти щебень с подходящими свойствами и максимально выгодной ценой. Главное, при покупке ознакомиться с документацией.