3D modellerin prototiplenmesi. Prototipleme

Sloganı İnovasyon yeni bir fikirdir, pratik uygulamaya getirildi.

3D modellerin hızlı prototiplenmesi (3 boyutlu baskı) FDM teknolojisini kullanıyor.

Hizmetlerimiz

3D modellerin hızlı prototiplemesini gerçekleştiriyoruz(3 boyutlu baskı)FDM tarafından(Birleştirilmiş Biriktirme Modellemesi)teknolojiler.

Hızlı prototipleme 3Dmodeller(3 boyutlu baskı)- maket modellerin, yani tasarım çözümlerini test etmek ve iyileştirmek için veya bitmiş ürünler olarak kullanılan ürünlerin veya bireysel parçaların prototiplerinin hızlı üretimine yönelik teknoloji.

Prototipleme (3 boyutlu baskı) FDM teknolojisini kullanarak

3D modellerin hızlı prototiplenmesi ilkesi(3 boyutlu baskı)FDM teknolojisi (Fused Deposition Modeling) kullanılarak malzemeyi kalıptan sıkarak, CAD sisteminde geliştirilen parçanın matematiksel modelinin geometrisine uygun olarak erimiş polimer ipliğin sıralı (katman katman) döşenmesinden oluşur.

Sıralı (katman katman) şekillendirme gerçekleştirilerek 3 boyutlu bir model büyütülür.

3D model örnekleri bölümde bulabilirsiniz .

Kullanılan ekipmanlar

3D prototip modellerin üretimi, FORTUS 400mc kurulumu olan modern yüksek teknolojiye sahip ekipmanlarla gerçekleştirilmektedir.

Üretilen 3D modellerin parametreleri

Kullanılan malzemeler

FDM teknolojisi kullanılarak ürünlerin prototiplenmesi plastikten yapılmaktadır. ABS-M30, PC-ABS, PC, FDM Naylon 12 sahip olmak.

Bu malzemelerin avantajı, nihai ürünlerin üretiminde kullanılmasıdır; bu, hassas üretim, dayanıklılık ve termal stabilite ile ayırt edilmeleri, deforme olmamaları, büzülmemeleri ve nemi emmemeleri anlamına gelir.

Onlardan gerçek yüklere dayanabilecek fonksiyonel modelleri monte edebilirsiniz.

Plastik ürünlerin tasarlanması sürecinde sıklıkla sökülebilir bağlantılara ihtiyaç duyulur (örneğin: çıkarılabilir muhafaza, panel sabitleme vb.).

Çoğu zaman bu sorun plastik için "vidalar" kullanılarak çözülür. Örneğin sökülebilir parçalardan birinde “vida” için özel delik bulunan bir çıkıntı tasarlanıp parçalar birleştiriliyor. Ancak bu yöntemin önemli bir dezavantajı vardır: vidalama sayısı az sayıda tekrarla sınırlıdır (yaklaşık üç ila dört).

En umut verici seçenek "kendinden kılavuzlu vidayı" standart bir vidayla değiştirmektir. Bunu yapmak için, parçayı tasarlarken, göbekteki "vida" için bir delik yerine, gömülü eleman için bir delik sağlanır ve parça oluşturulduktan sonra bu deliğe mekanik olarak metal dişli bir burç yerleştirilir (bkz. fotoğraf) ).

Bu, elemanların tasarımını ve düzenini değiştirmeden montaj ünitesinin tekrar tekrar monte edilmesini ve sökülmesini sağlar.

Firmamız sağlar 3D prototipleme kullanarak kompozit katlanabilir plastik parçaların üretimine yönelik hizmetler dişli metal burçlar kullanarak.

Aşağıdaki dişli burç boyut aralığı mevcuttur: M2.5; M3; M4; M5. Gerekirse M6 ve M8 dişli burçlar kullanılabilir.

Dişli burçların parça gövdesine yüksek kalitede bastırılmasını sağlamak için, çıkıntıların boyutlarının aşağıda verilen verilere tam olarak uyması gerekir.

			1 dakika	D+0,1		bir dakika	bmin
M2.5
M3.5

Fiyat

3 boyutlu bir modelin prototipini oluşturmanın maliyetiÜretim zamanına göre belirlenir ve modelin karmaşıklığına ve boyutuna bağlıdır. Belirli bir modelin fiyatı ve üretim süresi, model modeli teslim alındıktan sonra belirlenir.

Sipariş vermek

Fdm teknolojisini kullanarak 3D modelin hızlı prototiplenmesi için sipariş vermek, lütfen düzeni aşağıdaki formatlardan birinde gönderin: *.stl, *.sldprt, *.prt, *.sat, *.cgr, *.step, *.iges, *.ipt, *.par, *. x_t. e-posta adresine.

Ayrıca parçanın çizimlerine veya çizimlerine dayanarak CAD programlarında parçalar da sağlıyoruz.

Posta filtrelerinin katı ayarları nedeniyle, talebinizi telefonla gönderdikten sonra şirketin uzmanlarına tekrar aramanızdan memnuniyet duyarız.

Eklemeli teknolojiler, 3D baskı - Bu, çok çeşitli malzemelerden farklı karmaşıklık düzeylerine ve işlevsel amaçlara sahip bireysel ürünlerin katman katman üretilmesine (büyümesine) yönelik yenilikçi bir yöntemdir. Bu teknoloji, çeşitli malzemelerden son derece karmaşık modellerin tek bir cihazda elde edilmesini mümkün kılar ve işlenmemiş parçaların klasik çıkarmalı işleme yöntemlerinin (fazla malzemenin kesilmesi veya çıkarılması) aksine, pratik olarak üretim israfından arındırılır. 3D yazıcılar, farklı uygulamalara (ev kullanımı, ilk ve orta öğretim, reklam ve tasarım, tıp, bilim, pilot ve endüstriyel üretim) yönelik konumlarına bağlı olarak fiyatlarını, üretim sürelerini ve bakım personeli seviyesi gereksinimlerini belirleyen farklı işlevlere sahiptir. . Hatta evde en basit 3D yazıcıyı bile oluşturabilir (bir inşaat setinden) veya bunun için gerekli parçaları başka bir 3D yazıcıda yazdırabilirsiniz. Ancak böyle bir 3D baskı cihazının yetenekleri, profesyonel 3D prototipleme sistemlerinin işlevselliğinin çok gerisinde kalacaktır.

FDM-SigortalıBiriktirmeModelleme (plastik)

Bu katmanlı üretim teknolojisi, 3D modellerin oluşturulmasında, prototip oluşturmada ve endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır.FDM teknolojisi, dijital bir modelin hatlarını takip eden ardışık erimiş polimer malzeme katmanlarının uygulanmasıyla üç boyutlu nesnelerin oluşturulmasını içerir. Tipik olarak termoplastikler, filament makaraları veya çubuklar şeklinde tedarik edilen baskı malzemeleri olarak kullanılır.

Ürün veya "model", ekstrüzyon ("ekstrüzyon") ve erimiş termoplastik mikro damlacıkların ekstrüzyondan hemen sonra sertleşen ardışık katmanlar oluşturmak üzere uygulanmasıyla üretilir.Plastik filament bir makaradan açılır ve bir ekstrüdere beslenir - filamenti beslemek için mekanik bir tahrik, onu eritmek için bir ısıtma elemanı ve içinden ekstrüzyonun gerçekleştiği bir ağızlık ile donatılmış bir cihaz. Ekstruder, sayısal kontrollü makinelerde kullanılanlara benzer algoritmaların kontrolü altında yatay ve dikey düzlemlerde hareket eder. Meme, bilgisayar destekli tasarım (CAD/CAD) sistemi tarafından belirlenen bir yörünge boyunca hareket eder. Model, aşağıdan yukarıya doğru katman katman inşa edilmiştir. Tipik olarak ekstruder ("baskı kafası" olarak da bilinir) step motorlar veya servolar tarafından çalıştırılır. FDM'de kullanılan en popüler koordinat sistemi, X, Y ve Z eksenlerine sahip üç boyutlu dikdörtgen bir uzay üzerine kurulan Kartezyen sistemdir.

FDM teknolojisi oldukça esnektir ancak bazı sınırlamaları vardır. Küçük açılarda sarkan yapılar oluşturmak mümkün olsa da, daha büyük açılar, genellikle yazdırma işlemi sırasında oluşturulan ve işlem tamamlandıktan sonra modelden çıkarılan destek yapılarının kullanılmasını gerektirir.

Sarf malzemesi olarak ABS, PLA, polikarbonatlar, poliamidler, polistiren, lignin ve diğerleri dahil olmak üzere her türlü termoplastik ve kompozit mevcuttur. Tipik olarak farklı malzemeler, belirli dayanıklılık ve sıcaklık özellikleri arasında denge seçimi sağlar.

Erimiş biriktirme modelleme (FDM), hızlı prototipleme ve hızlı üretim için kullanılır. Hızlı prototipleme, bir varlığa yönelik artan, adım adım iyileştirmelerle yinelemeli testleri kolaylaştırır. Hızlı üretim, küçük partiler oluşturulurken standart yöntemlere göre düşük maliyetli bir alternatif görevi görür.Kullanılan malzemeler arasında ABS, polifenilsülfon, polikarbonat ve polieterimid bulunur. Bu malzemeler ısıya dayanıklılıkları nedeniyle değerlidir. Özellikle polieterimid'in bazı çeşitleri oldukça alev geciktiricidir ve bu da onları havacılık endüstrisinde kullanıma uygun hale getirir.

FDM, en ucuz yazdırma yöntemlerinden biridir ve bu teknolojiye dayalı tüketici yazıcılarının popülaritesinin artmasına neden olur. Günlük yaşamda FDM teknolojisini kullanan 3D yazıcılar çok çeşitli özel amaçlı nesneler, oyuncaklar, mücevherler ve hediyelik eşyalar oluşturmak için kullanılabilir.

Önerilen ekipman: ,

PolyJet - stereolitografi (fotopolimer)

PolyJet baskı teknolojisi, hassas, pürüzsüz prototipler, parçalar ve araçlar oluşturabilen güçlü bir katmanlı üretim yöntemidir. 16 mikron katman kalınlığı ve 0,1 mm'ye kadar hassasiyetle, çok çeşitli malzemeler kullanılarak ince duvarlar ve karmaşık geometriler oluşturulabilir.

PolyJet 3D baskı, mürekkep püskürtmeli baskıya benzer, ancak PolyJet 3D yazıcılar, kağıda mürekkep püskürtmek yerine, baskı tepsisi üzerinde katmanlar oluşturan sıvı fotopolimer jetleri çeker.

3D yazıcı UV ışığını kullanarak sıvı fotopolimerin küçük kısımlarını uygular ve kürler. Bir veya daha fazla üç boyutlu model veya parça oluşturmak için ince katmanlar bir model tepsisine sırayla yerleştirilir. Belirli parçaların desteğe ihtiyacı varsa 3D yazıcı çıkarılabilir destek malzemesi uygular. Yardımcı malzeme elle, su ile veya özel bir solvent ile kolaylıkla temizlenebilir. Modeller ve parçalar, 3D yazıcıdan çıkarıldıktan hemen sonra kullanıma hazırdır; ek bir fotopolimerizasyon gerekmez;

Önerilen ekipman:

SLA (seramik)

Baskı sırasında katmanların kürlenmesi yöntemiyle seramik ürünlerin 3 boyutlu baskı teknolojisi stereolitografiyi ifade eder. Seramik ürünlerin 3D baskı teknolojisi, fotopolimerin seramik tozu ile karışımı olan özel bir seramik macunun UV lazeri ile katman katman kürleme yöntemine dayanmaktadır. Parça oluşturulduktan sonra kalan polimerize olmayan macunlardan arındırılır ve özel bir solventte yıkanır. 3D baskı sonrasında parçanın, aslında geçici bir bağlayıcı görevi gören fotopolimerin yanma aşamasından geçmesi gerekiyor.

Yanma ~600 C sıcaklıktaki bir fırında gerçekleşir. Fotopolimer çıkarıldığında, malzemeye bağlı olarak 1.750 C'ye kadar sıcaklıklarda meydana gelen seramik sinterleme işlemini gerçekleştirmek için parça tekrar fırına daldırılır. Teknolojinin oldukça iyi bir yüzey kalitesi (pürüzlülük Ra 1...2 μm) elde edilmesini mümkün kılmasına rağmen, parça tüm ara aşamalarda mekanik işleme tabi tutulabilir.

Artıları:

• seramik parçaların hızlı üretimi
• ürün özelliklerinin seramik malzemelerin özelliklerine uygunluğu (%99,2 - %99,4 saflık)
• ekipman üretmeye gerek yok

Eksileri:

• teknoloji, dosyayı hazırlarken telafi edilmesi gereken büzülmeyi içerir
• Ürünlerin et kalınlığı 4 mm'yi geçemez
• +/-%1'e kadar ulaşılabilir geometrik doğruluk

Önerilen ekipman:

LazerCUSING ® - Direkt Metal Lazer Eritme (DMLM) (metal)

Metal tozlarının katman katman seçici lazerle eritilmesi teknolojisi LaserCUSING ®, karmaşık tasarımlı parçaların katmanlı üretimi için kullanılır ve metal kesme aletleri olmadan atıksız üretim olasılığı nedeniyle metal işlemede özel bir yere sahiptir. Rus üretimi de dahil olmak üzere çok çeşitli reaktif ve reaktif olmayan metal tozlarından numuneler veya seri ürünler geliştirme.

Concept Laser ® katmanlı imalat sistemlerinin çalışma prensibi, her bir toz katmanına karşılık gelen parçanın kesit geometrisine göre ince bir metal tozu katmanını lazer ışınıyla seçici olarak eritmektir. Eritme işlemi sırasında lazer ışınının "stokastik" hareketinin patentli benzersiz teknolojisi, bitmiş üründeki metalin iç gerilimlerini azaltmayı ve büyük boyutlu parçalar üretmeyi mümkün kılar.

Üretilen parçaların yüksek yüzey kalitesi ve mukavemetinin yanı sıra Concept Laser ® katmanlı imalat sistemlerinin her türlü üreticinin metal tozlarının kullanımına açık olması nedeniyle roket ve uzay, havacılık ve otomotiv endüstrilerinde, enerjide aktif olarak kullanılmaktadır. Kaliteli ürünlerin özel gerekliliklere sahip olduğu elektrik mühendisliği, ulaştırma mühendisliği ve tıp.

LaserCUSING ® katkı teknolojisinin ana avantajları:

• Sertifikalı endüstriyel malzemelerden gerekli özelliklere sahip karmaşık metal parçaların imalatı
• Atıksız üretim
• Ar-Ge ve seri üretim için zaman ve finansal maliyetlerin azaltılması
• Üretim verimliliğini ve otomasyonu iyileştirme

Eksileri:

• Parçacık boyutunda kısıtlamalar olan küresel metal tozlarının kullanımı, fraksiyonlar 20 ila 80 mikron arasındadır.

Önerilen ekipman: ®

Eklemeli üretim için metal tozlarının gaz atomizasyonu

Eriyik atomizasyonu, erime noktası yaklaşık 1600 ºC'ye kadar olan metal tozlarının üretimi için nispeten basit ve ucuz bir teknolojik işlemdir. En yaygın yöntem gaz akışı atomizasyonudur. Bu püskürtme şemasıyla, nozullar tarafından oluşturulan halka şeklinde bir gaz akışı, sanki metal jeti sarıyormuş gibi, serbestçe akan bir metal eriyiği akışına kendi eksenine bir açıyla yönlendirilir. "Püskürtme odağı" adı verilen tüm gaz akışı jetlerinin birleştiği noktada, bireysel damlaların ondan ayrılması sonucu eriyik jeti yok edilir. Ortaya çıkan parçacıkların ortalama boyutu ve şekli, gaz akışının gücü ve sıcaklığından, jet çapından, sıcaklıktan, yüzey geriliminden ve eriyik viskozitesinden etkilenir. Ayrıca ilaçlamanın hangi ortamda yapıldığı kadar tasarımı da oldukça önemlidir.
meme cihazı. Kullanılan gaz inert gaz (azot, argon, helyum) veya havadır.

İnert bir gaz püskürtüldüğünde, elde edilen tozun parçacıklarının şekli her zaman küreseldir, bazen yapışan parçacıklar - "uydular" ile. Küresel şekil, daha yüksek paketleme yoğunluğu ve iyi akış özellikleri sağlar. Hava kullanılırsa parçacıkların şekli oksit özelliklerine bağlıdır. Örneğin; pirinç ve alüminyum tozlarının şekli düzensizken, bakır tozlarının şekli neredeyse küreseldir. İnert gazlar kullanılarak oksidasyon en aza indirilebilir. Ancak metaller ve bunların Al ve Mg gibi alaşımları için, oksit filmlerinin çıkarılmasının zor ve bazen tehlikeli olduğu sınırlamalar vardır. Hava püskürtmenin bir sonucu olarak önemli oksidasyon meydana gelir. Ancak inert bir gazla püskürtme yapılırken bile püskürtme odasında her zaman su buharı bulunur ve oksitleyici bir atmosfer oluşur. Bu bağlamda toz parçacıkları oksijen, nitrojen ve hidrojen ile kirlenir. Özellikleri geliştirmek ve bu safsızlıkları gidermek için tozlar genellikle indirgeyici bir atmosferde tavlanır.

Sunulan ekipmanlar:

3D tarayıcı, fiziksel bir nesnenin geometrik parametrelerini hızlı bir şekilde analiz etmek ve doğru 3D bilgisayar modelini oluşturmak için tasarlanmış yenilikçi bir cihazdır. Modern üç boyutlu tarayıcılar herhangi bir nesneyi sadece birkaç dakika içinde 20-50 mikron hassasiyetle sayısallaştırma kapasitesine sahiptir.

Endüstri, bilim, tıp ve sanatın birçok alanındaki çok çeşitli sorunların çözümünde kullanılabilirler. Özellikle 3 boyutlu tarayıcılar yardımıyla tersine mühendislik, kalite kontrol, kültürel mirasın korunması sorunları başarıyla çözülmekte ve müzeler, tıp, tasarım, mühendislik, mimarlık ve mücevher üretiminde kullanılmaktadır. 3D tarayıcılar, manuel emeği basitleştirmeyi ve iyileştirmeyi, hatta bazen daha önce imkansız görünen görevleri bile gerçekleştirmeyi mümkün kılar.

Tipik olarak, bir 3D tarayıcı, aydınlatma olarak bir lazer, lamba veya LED'ler kullanan, elde taşınan (ağırlığı 2 kg'a kadar) veya sabit olan küçük bir elektronik cihazdır. Takı, makine parçaları, insan yüzleri veya binalar gibi çeşitli tür ve boyutlardaki nesneleri taramak için tasarlanmış 3 boyutlu tarayıcı modelleri vardır. Ortaya çıkan modellerin doğruluğu onlarca ila yüzlerce mikron arasında değişmektedir. Bir nesnenin rengini ve dokusunu veya yalnızca şeklini aktarmak için tarama yapmak mümkündür.

Önerilen ekipman:

Otomatik tahribatsız test hatları Falcon-Vision

Hızlı prototipleme nedir?

Hızlı prototipleme (RP - Hızlı Prototipleme), bilgisayar destekli tasarım (CAD) sistemlerinden gelen 3 boyutlu verileri kullanarak fiziksel modelleri kısa sürede üretmenize olanak tanır. Çok çeşitli endüstrilerde kullanılan hızlı prototipleme, yenilikçi fikirleri verimli ve hızlı bir şekilde başarılı nihai ürünlere dönüştürmenize olanak tanır.

Hızlı prototipleme: küçük bir tarih

Hızlı prototipleme sistemleri, sıvı ultraviyole duyarlı polimer katmanlarının lazere maruz bırakılarak katılaştırıldığı bir süreç olan stereolitografi teknolojisinin 1987 yılında piyasaya sürülmesiyle ortaya çıktı. Sonraki yıllarda FDM (Fused Deposition Modeling), SLM (Seçici Lazer Eritme veya LaserCUSING) ve PolyJet gibi diğer hızlı prototipleme teknolojileri ortaya çıktı. Sektörün FDM teknolojisine dayanan ilk 3 boyutlu hızlı prototipleme sistemi, Nisan 1992'de Stratasys tarafından tanıtıldı. Hızlı kürlenen fotopolimer teknolojisine dayanan ilk 3 boyutlu hızlı prototipleme sistemleri, 1999 yılında EnvisionTEC tarafından patentlendi. 2000 yılında Hofmann İnovasyon Grubu bünyesinde seçici lazer eritme tesislerinin görevleri için başarıyla kullanılmasının ardından şirket ayrı bir yöne ayrıldı ve lazer metal eritme tesislerinin ticari tedariği başladı.

Hızlı prototip oluşturma: ana aşamalar

Süreç, sanal tasarım (CAD) verilerinin elde edilmesiyle başlar. Bir 3D baskı makinesi, 3D CAD modelinden verileri okur ve ardışık sıvı, toz veya tabaka malzeme katmanları uygulayarak fiziksel bir model oluşturur. CAD modelinin geometrisinin sanal profillerine karşılık gelen bu katmanlar, son şekli oluşturmak için otomatik olarak bağlanır. Hızlı prototipleme, CAD yazılım formatından 3D prototipleme makinesi formatına çevirmek için STL dosya formatında uygulanan standart bir veri arayüzünü kullanır. Bir parçanın veya montajın şekli, STL dosyasında nesnenin yüzey geometrisini tanımlayan üçgen yüzler kullanılarak kabaca tahmin edilir. Hızlı prototipleme sistemleri tipik olarak birkaç saat içinde 3 boyutlu modeller oluşturma kapasitesine sahiptir. Ancak yaratım süresi, kullanılan makinenin tipine, malzemesine ve üretilen modellerin boyutuna ve sayısına bağlı olarak büyük ölçüde değişebilir.

Hızlı Prototipleme: Faydaları:

• Tasarım fikirlerini hızlı ve verimli bir şekilde yaygınlaştırın
• Bir tasarımın uygunluğunu, biçimini ve işlevini etkili bir şekilde doğrulayın
• Birçok aşama arasında hızlı geçiş yapma yeteneği ile daha fazla tasarım esnekliği
• Yeni ürünlerin endüstriyel üretime sunulması için Ar-Ge süresinin ve maliyetlerinin azaltılması
• Yeni malzemeler geliştirmek ve yeni ürün özellikleri elde etmek için ürün özelliklerine ilişkin operasyonel testler yapma yeteneği
• Daha az ürün tasarımı hatası ve daha kaliteli son ürünler

3 boyutlu baskı için malzemeler

Günümüzde 3D baskı cihazları balmumu, alçı tozu, fotopolimer, termoplastik gibi hemen hemen her malzemeden nesneler üretme ve hatta gerçek metallerden parçalar üretme kapasitesine sahiptir. Eklemeli üretim sistemleri, Rusya'da geliştirilen ve yerli sanayide kullanım için onaylanmış olanlar da dahil olmak üzere titanyum, alüminyum, tungsten, çelik, altın ve diğerlerinden yapılmış parçaların basılmasını mümkün kılar. Yazıcılar Stratasys Hem yüksek yüklere ve sıcaklıklara dayanabilen çeşitli derecelerdeki gerçek termoplastiklerin özelliklerine sahip malzemelerle hem de en küçük tasarım ve doku unsurlarını taşıyabilen fotopolimerlerle çalışırlar.
Malzemelerin çok çeşitli olması, 3D yazıcıların yalnızca prototip üretimi için değil aynı zamanda küçük seri veya tekli ürünlerin üretimi için de kullanılmasını mümkün kılmaktadır.

Sitemizden 3D yazıcı veya 3D tarayıcı modelini seçebilirsiniz.

3D ekipman konfigürasyonları, fiyatları hakkında detaylı bilgi alabilir, arayarak veya geri bildirim formunu doldurarak test baskıları gerçekleştirebilirsiniz.

İlginizi takdir ediyoruz ve beklentilerinizi karşılamaya çalışıyoruz!

Sadece birkaç yıl önce 3D baskı muhteşemdi. Günümüzde prototipleme teknolojisi sanayileşmeye başlıyor. 3D baskı, insan faaliyetinin çeşitli alanlarında kullanılmaktadır.

Faaliyetler:

• Düzen mimarlık, tasarım alanında teorik ve pratik eğitime yönelik görsel öğretim araçlarının oluşturulması;
• Tıbbi ortopedik ürünlerin oluşturulması, implantlar ve diğer ürünler;
• Seri ürün üretimi hediyelik eşya ürünleri vb.
• Düğüm bağlantılarını kontrol etme makine mühendisliği ve havacılık alanındaki elemanların büyük ölçekli tasarımının yanı sıra.

3D Baskı Hammaddeleri

3D yazıcıda prototip oluşturma, aşağıdaki çalışma malzemesi türleri kullanılarak gerçekleştirilebilir:

• Alçı tozu;
• Foto-polimer;
• ABS, PLA, PVA plastik;
• Balmumu.

Alçı tozu, lazer 3D yazıcılarda kullanılarak çeşitli renklerde ürün üretilmesine olanak sağlar.

Alçı çok ucuz bir malzemedir, ancak ondan yapılan ürünler yüksek mukavemet ile karakterize edilmez.

Sıvı fotopolimerler ultraviyole ışınların etkisi altında sertleştiğinde dayanıklı modeller oluşturur.

ABS, PLA ve PVA plastik, 3D prototiplemede kullanılan en yaygın malzemelerdir. Kullanarak çeşitli renklerde ve kaliteli ürünler elde edebilirsiniz.

Balmumu genellikle mücevher endüstrisinde numune yapmak için kullanılır. Günümüzde akrilik, ahşap malzeme, metal tozu ve çok katmanlı kağıdın 3D baskıda deneysel kullanımı gerçekleştirilmektedir.

3D baskı ekipmanları

Rusya hizmet pazarındaki modern 3D prototiplemede, en popüler Rus yapımı Magnum 3D yazıcılar kullanılıyor.

Onların yardımıyla çeşitli renk, boyut ve çeşitli çalışma hammaddelerinden nesneler elde edebilirsiniz. Modern teknolojiler sayesinde, küçük, büyük, dayanıklı, esnek ve hafif olmak üzere çeşitli konfigürasyon ve karmaşıklıktaki modelleri basmak mümkündür.

3D prototipleme kullanılarak elde edilen modeller çevre dostudur ve insan vücuduna zararsızdır. Malzeme, bitmiş üründe veya üretim sürecinde çevreye zararlı madde yaymaz.

3DVision 3D Baskı Merkezi, en yeni hızlı prototipleme teknolojisi olan 3D baskıyı kullanarak hizmetler sunar; bu teknoloji, nispeten kısa bir sürede herhangi bir karmaşıklık derecesine sahip bir prototip oluşturmanıza olanak tanırken, şirketimiz minimum fiyatlarla dört farklı baskı türü sunar. kalitesi en yüksek Avrupa standartlarını karşılamaktadır.

Prototip oluşturmak için neye ihtiyacımız var?

Uzmanlarımızın gerekli formata dönüştürdüğü gerekli başlangıç ​​verileri, aşağıdaki formatlardan herhangi birinde bir modeldir:

• çizim
• 3 boyutlu model
• Fotoğraf
• kroki

Galeri

Uygulama alanları

Plastik prototipleme, çeşitli amaçlara yönelik bir dizi deneysel ürün üretmek için kullanılır. Birkaç adet veya birkaç bin ürün sipariş etmek mümkündür. Parçaların tasarımını veya yapısını sık sık değiştirmek gerektiğinde ve seri ürünleri piyasaya sürmeye başladığınızda hızlı prototipleme vazgeçilmezdir. Bu teknoloji makine mühendisliği, matbaa, elektrik ve elektronik endüstrilerinde kullanılmaktadır. Kullanım kapsamı sanayinin bu alanlarıyla sınırlı değildir, hemen hemen her yerde bulunabilmektedir.

Poliamidden yapılmış işlevsel bir prototipin video örneği

Gelişmiş ekipman

Çalışmalarımızda yenilikçi yöntemler ve teknolojiler kullanan son derece gelişmiş modern ekipmanlar kullanıyoruz. Verimli üretim yöntemleri, müşterilerimize yüksek profesyonel düzeyde gerçekleştirilen kaliteli hizmetleri sürekli olarak sunmamıza olanak tanır.

Sadece ürün prototiplerinin hızlı üretimini değil, aynı zamanda plastik parçaların küçük ölçekli seri üretimini de sunuyoruz; buna "deneysel döküm" adı veriliyor ve nispeten düşük bir fiyata prototipi plastikte "görmenize" olanak tanıyor.

Neden bizden bir prototip sipariş etmelisiniz?

3D modellerin prototiplenmesi bugün şirketimizin ana yönlerinden biridir. Çalışmalarımızda müşterilerimizin ihtiyaç ve isteklerine odaklanıyoruz. Şirketimizin her uzmanı, sürekli olarak yüksek kaliteli ve hızlı hizmetler sunmamızı sağlayan geniş deneyime ve mükemmel niteliklere sahiptir.

Modern yaşamda bilgisayar modelleme veya 3D prototipleme olarak da bilinen 3D baskı aktif olarak kullanılmaktadır. Teknoloji, küçük ölçekli üretimde, tıpta, mimaride, tasarımda vb. ürünlerin maketlerini, sergi ve deneme modellerini oluşturmak için kullanılır. Bireysel örneklere dayalı olarak nesneleri yeniden oluşturmak için özel 3D prototip oluşturma da mümkündür.

Mesleki faaliyetlerde 3D modelleme çeşitli uzmanlar tarafından kullanılmaktadır. Tıp ve diş hekimliğinde 3D baskı, ameliyat edilmesi veya implante edilmesi gereken organ ve kemik örneklerini tasarlamanıza olanak tanır. Özel teknolojiler sayesinde istenilen modelin birkaç saat içerisinde üretilmesi mümkündür.

Mimarlık ve tasarım alanında büyük modellerin 3 boyutlu baskısı kullanılmaktadır: modern ekipmanların yardımıyla bina modelleri, peyzaj, tasarım ve inşaat çözümleri yaratılmaktadır.

Hızlı prototipleme gibi bir teknoloji, görsel gösterim için gerekli ürünün bir maketinin en uygun sürede üretilmesini mümkün kılar. Bu yöntem, seri üretime geçmeden önce herhangi bir ürünün deneme partisini yaparken kullanılır.

3D prototipleme için kullanılan en yaygın malzeme poliamiddir. Bu, yüksek mukavemete, yoğunluğa ve esnekliğe sahip özel granüler bir plastiktir. Bu özelliklerin birleşimi, bu malzemenin karmaşık şekillerin prototiplerini oluşturmak için kullanılmasına olanak tanır.

Bilgisayar ekipmanının özelliklerine gelince, aşağıdakilere dikkat etmek önemlidir. Günümüzde bu teknolojiyi uygulamak için iki tür cihaz kullanılmaktadır: 3 boyutlu yazıcılar ve prototipleme makineleri. İlk seçenek basitleştirilmiş bir versiyondur çünkü daha kompakt ve daha az işlevseldir. Prototipleme makineleri profesyonel kullanım için tasarlanmıştır; boyutları büyüktür, maliyetleri yüksektir, birden fazla görevi yerine getirir ve çok sayıda ek yeteneğe sahiptir.