Сотовый поликарбонат для крыши какой лучше. Какой поликарбонат лучше выбрать для навеса

Имеющиеся в продаже жидкие обмазочные смеси готовы к употреблению. При нанесении материала на перегородки, нужно педантично следовать прилагаемой инструкции. Раствор наносится вручную кистями или механическими распылителями.

Сухие гидрозащитные составы готовятся добавлением воды в долях, прописанных в руководстве к производству работ. После интенсивного перемешивания, раствором покрывают стены помещения ровно столько времени, сколько указано в инструкции, небольшими порциями.

После нанесения на грунтовку первого обмазочного слоя, нужно дождаться его частичного высыхания и нанести следующий. Первый и второй пласт должны схватиться между собой и обеспечить высокие защитные свойства.

Для увеличения силы сцепления между слоями можно использовать штукатурную сетку, специальные ленты сопряжения угловых и выступающих элементов стен.

Порядок работы с рулонными покрытиями

При устройстве оклеечной гидроизоляции наружных фасадов, защищаемая поверхность также грунтуется специальными растворами, подходящими конкретному рулонному товару. На пласт мастики, методом наплавления или приклеивания, кладется первый слой защитного рулонного материала.

Далее он прикатывается валиками для лучшего соприкосновения и избавления от воздушных пузырей. Рулоны наклеиваются друг на друга с перехлестом в 10-15 см. Второе раскатывание рулонов производят в перпендикулярном направлении к первому.

Проникающие смеси, преимущества, применение

Рулонная или обмазочная гидроизоляция стен не проникает в глубину бетонной структуры, препятствует выходу из пор материала сохранившихся водяных паров.

На рынке имеются также изоляционные смеси глубокого проникновения. Ингредиенты, входящие в их состав, впитываются в глубь бетонного массива до 40 см. При взаимодействии с материалом, в стенах заполняются все микроскопические раковины и трещины, обеспечивая долговечность защитной пленки, сопоставимую со сроком жизни бетона.

Основными преимуществами проникающих составов являются:

• применение в подземных и надземных конструкциях;
• нанесение на влажные материалы;
• 100%-ная непроницаемость гидроизоляции;
• огромный диапазон температуры поверхностей от - 30 до + 75 градусов;
• устойчивость охраняющего слоя к механическим повреждениям.

Для намазывания иньекционной массы используют традиционный ручной способ при помощи малярных кистей. Более ровные и плотные слои гидроизоляции обеспечивает механизированное распыление с применением форсунок.

Особенности защиты от влаги покрытий из дерева

Гидроизоляция пола из дерева должна выполняться максимально внимательно и ответственно, так как неправильная обработка дерева приведет к его быстрому гниению и растрескиванию. Гидроизоляционные материалы выбираются в соответствии с их свойствами и параметрами

Обязательно нужно обращать внимание на следующее:

• гипоаллергенность;
• отличные свойства защиты от влаги;
• незначительный вес во избежание чрезмерных нагрузок на фундамент;
• легкость монтажа;
• долговечность и высокие показатели прочности.

Под все вышеперечисленные параметры подходят материалы:

• битум;
• пленка из полиэтилена;
• мембрана ПВХ;
• специальные растворы;
• изопласт;
• рубероид;
• полимер.

Все они должны быть устроены на черновом полу. Выбор того или иного материала должен зависеть как от возможностей финансовых, так и от особенностей использования помещения. Если технология защиты от влаги соблюдена недостаточно, то весь рабочий процесс, в большинстве случаев, придется выполнять с самого первого этапа.

Пол из дерева – идеальный вариант для частного дома. Он эстетично выглядит, безопасен для здоровья, но нуждается в дополнительной защите. Для того чтобы он прослужил дольше и не потерял первоначальный вид, следует внимательно отнестись к выбору способа гидроизоляции, правильно подобрать материалы. В этом могут помочь профессионалы, способные выполнить работу быстро и качественно.

Особенности популярных способов гидроизоляции

Защиту полов от влаги можно выполнить разными способами. После обустройства гидрозащиты в большинстве случаев выполняется стяжка пола, после чего укладывается плитка, ламинат или другое покрытие. Существует несколько способов проведения защитных работ:

Гидрозащита ванной оклеечным методом

Оклеечный метод гидроизоляции

Материал (рубероид, стеклорубероид, толь, полиэтиленовая, полипропиленовая, ПВХ пленка) раскраивается по размерам помещения. Затем подготовленные части клеятся на грунтованную плоскость внахлест или встык; в последнем случае швы необходимо сварить или проклеить. Находят применение полимерные многослойные мембраны, которые обладают и термоизоляционными свойствами. Какая гидроизоляция лучше для пола, решается в каждом случае индивидуально.

Обмазочная (окрасочная) гидроизоляция

Самый доступный и поэтому распространенный способ. В качестве гидрозащиты применяется битум, штукатурные смеси, мастики (битумно-полимерные и битумно-резиновые), герметики и полимерные лаки. Очищенную от мусора и загрязнений основу увлажняют, затем обрабатывают праймером, чтобы обеспечить лучшее сцепление. Следуя указаниям производителя, подготавливается смесь.

Материал для гидроизоляции пола наносят кистью, валиком или шпателем; через 4-6 часов укладывают второй слой; окончательная толщина не превышает 2-20 мм. После окончания работы проводят герметизациею швов (мест сопряжения пола с другими поверхностями и входа труб); стяжку и укладку плитки можно начинать через сутки.

Завершенная окрасочная изоляция ванной

Обмазочную гидроизоляцию наносят на любую поверхность, ею легко обработать труднодоступные места. Она считается быстрым методом; но со временем на поверхности битумного или полимерного покрытия могут возникнуть трещины.

Засыпная гидроизоляция

Такой метод подходит для предохранения пола мокрых помещений. На основание монтируется опалубка. Добавляются сыпучие материалы (бетонит, гидрофобные порошки, перлитовый песок или зола, асфальтоизол).

Под действием воды сыпучая смесь равномерно распределяется и приобретает консистенцию геля, становясь преградой для дальнейшего распространения влаги. Толщина такой гидроизоляции может доходить до 50 см.

Штукатурная гидроизоляция

Штукатурные материалы для гидроизоляции пола обладают важным преимуществом - при 0⁰C они не теряют своих свойств и не образуют трещин (как, например, битум). Штукатурная гидроизоляция проста в использовании и экологически безопасна. В состав смесей входит цемент, гипс, минеральные и полимерные добавки, делающие эластичный слой устойчивым к сильным колебаниям температуры (от -20 °С до +50 °С).

Подготовка пола к нанесению гидрозащиты

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про.

Поверхность обрабатывают, нанося 2 (реже 3) слоя. Слои наносятся в перпендикулярных друг другу направлениях.

Литая гидрозащита пола

Для заливки используют растворы и водонепроницаемые мастики, состоящие из пластичной основы с добавками. В качестве присадок используются полимеры, битум, смолы, жидкая резина, пластификаторы.

Необычный вариант защиты - наливной пол 3D на видео:

Материал распределяется по грунтованному бетонному основанию двумя способами - в горячем или холодном виде, в несколько приемов. Затем поверхность просушивается горячим воздухом (газовая горелка, ИФ-излучение). Для дополнительной надежности слой армируют стеклотканью или металлической сеткой. Толщина пленки в готовом виде от 5 до 15 см.

Пропиточная (проникающая) гидроизоляция

Для защиты применяют растворы бетонного, бетонно-полимерного или цементного состава с химически активными добавками (полимеров, солей щелочных и щелочноземельных металлов). Такой состав способен проникнуть вглубь бетонной поверхности (некоторые на 50-60 см), делая ее водонепроницаемой. Поверх гидрозащиты можно сразу укладывать керамическую плитку.

Устройство гидроизоляции деревянного пола, лаги (брусья для настила)

Торцы брёвен

Если говорить о влагозащищённости деревянного дома, особое внимание следует уделить торцам брёвен, поскольку именно в этом направлении проникновение влаги в древесину происходит особенно интенсивно. . Незащищённые торцы опасны тем, что приводят к растрескиванию и даже к продольной деформации брёвен (из-за разной скорости выхода влаги в продольном и поперечном направлениях)

Незащищённые торцы опасны тем, что приводят к растрескиванию и даже к продольной деформации брёвен (из-за разной скорости выхода влаги в продольном и поперечном направлениях).

Надо сказать, что данная уязвимость домов из дерева была замечена очень давно, поэтому в «техпроцесс» сборки сруба всегда включались операции по закупориванию торцов тем или иным способом.

В минимальном варианте торец бревна отёсывался топором в поперечном направлении, что создавало достаточно эффективную смолисто-волоконную герметизацию. В максимальном – все торцы покрывались воском или известковыми составами.

Сегодня такую герметизацию выполняют специальными бесцветными составами, создающими надёжную паропроницаемую плёнку (например, REMMERS Induline SW-910).

Технология нанесения подобных герметиков проста:

• шлифовка защищаемой поверхности;
• удаление пыли, просушка;
• нанесение кистью или пульверизатором (грунтовать не надо).

Защитные составы данного типа могут применяться и для других поверхностей (не только для торцов).

Несмотря на технологическую простоту, выполнять торцевую герметизацию следует с учётом типа древесины, степени её старения, а также «с оглядкой» на признаки заражения грибком или плесенью, поэтому для оптимального выбора материалов и методики нанесения рекомендуем обратиться в технический отдел нашей компании.

Когда необходима дополнительная защита от влаги

Существует несколько ситуаций, когда деревянные элементы бревенчатого или брусового дома нуждаются в дополнительной защите от влажности. Более того, под гидроизоляцией в деревянной архитектуре понимаются, порой, совершенно разные технологии.

Но прежде, чем рассмотреть каждую из них, напомним, что дерево по своей природе — пористый материал, способный впитывать и отдавать влагу. Если не принимать никаких мер, то данная особенность приводит к нескольким неприятным последствиям:

• изменению линейных и объёмных размеров, а также к растрескиванию брёвен;
• снижению устойчивости к биологическому поражению (плесень, грибок, гниение, жучки древоточцы и др.);
• снижению механической прочности.

В подавляющем большинстве случаев необходимость капитального ремонта срубов из брёвен и бруса вызвана как раз высокой восприимчивостью древесины к воздействию влаги.

В связи с чем, практически любой проект деревянного дома сегодня сопровождается подробным планированием мероприятий по дополнительной герметизации и влагоизоляции наиболее ответственных элементов строительной конструкции.

По большому счёту, дополнительной обработке должны подвергаться все деревянные детали, контактирующие с наружной средой или используемые в помещениях с большими перепадами влажности (ванные комнаты, бани и сауны, бассейны). Но так как тотальная обработка всех брёвен и досок слишком дорога, то данную методику применяют направленно, для ограниченного числа строительных узлов дома.

Рассмотрим, какие элементы домов из дерева более всего нуждаются в дополнительной влагоизоляции, и какие материалы необходимы для её проведения.

Гидроизоляция пола первого этажа

Сейчас мы рассмотрим мероприятия, которые предшествуют сооружению стяжки. В случае бесподвального строения это будет гидроизоляция пола жилого помещения, в случае, когда в доме сооружен подвал - изоляция пола подвального этажа.

После выполнения соответствующей демпферной отсыпки или подложки, приступаем к основным работам по гидроизоляции пола перед стяжкой.

Для этого используют различные материалы:

• строительные полиэтиленовые пленки;
• ПВХ-мембраны;
• рубероид;
• битумно-полимерные рулонные изделия;
• полиизобутилен;
• гидроизол и пр.

От выбора конкретного материала принцип проведения работ не меняется. Скажем только, что традиционные полиэтиленовые пленки - наиболее дешевый и простой способ гидроизоляции, однако мембраны и битумно-полимерные материалы, а также другие современные изолирующие ковры и покрытия обладают лучшими характеристиками и эксплуатационными качествами, но намного превышают полиэтилен по стоимости и сложности монтажа.

Рулонные материалы тщательно проклеиваются

Рулонный материал укладывается на песок. Отдельные полосы тщательно свариваются или склеиваются, в случае с полиэтиленом применяют скотч. Полиэтиленовая пленка должна быть толщиной 200 – 300 микрон, лучше использовать два слоя с перекрыванием швов. Нахлест полос должен составлять не менее 10 – 15 сантиметров. В случае использования различных современных диффузионных мембран или других покрытий следует производить укладку в соответствии с инструкцией производителя, так как для разных материалов условия монтажа могут сильно различаться.

Если не используется черновая стяжка или «тощий бетон», то при установке на пленку армирующего каркаса следует позаботиться о подкладках, которые не позволят арматурным элементам проколоть покрытие. Однако более практичным решением будет соорудить слой «тощего» бетона толщиной 6 – 7 см из обычной цементно-песчаной смеси с щебнем мелкой фракции, который сверху также покрывается рубероидом или мембраной.

Черновая стяжка также покрывается гидроизоляцией

Далее на черновой слой укладывают армокаркас и выполняют чистовую стяжку. Черновую стяжку можно обработать битумной или битумно-полимерной мастикой, а сверху уложить слой экструдированного пенополистирола или плотного пенопласта для утепления.

Суть и начальный этап устройства гидроизоляционного слоя

От того насколько качественно произведена гидроизоляция зависит сохранность большинства материалов, входящих в конструкцию перекрытий пола

Особенное внимание стоит уделять тем случаям, когда проводится гидроизоляция пола в деревянном доме, поскольку древесина плохо переносит воздействие влаги.

Также от качества гидроизоляции зависит эффективность теплоизоляционных материалов и безопасность различных покрытий от образования на них грибка или плесени. Естественно, на фото и при визуальном осмотре такие образования видны не будут, но в итоге они проявятся различными запахами, отсыреваниями внутри помещения и т.д.

Каркасные дома имеют довольно сложную структуру полов, потому перед укладкой гидроизоляционных материалов необходимо произвести подготовительные работы.

Речь идет о следующих этапах:

1. Создание качественной изоляции фундамента.
2. Обустройство эффективной вентиляции структуры перекрытий.
3. Укладка качественного гидро- и пароизоляционного слоя на первом этаже дома.

При выборе гидроизоляционного материала необходимо учитывать следующие особенности:

• недопустимо использование пожароопасных материалов в сочетании с деревянными полами;
• материал должен иметь такие размеры, чтобы между черновым основанием и напольным покрытием оставался вентиляционный зазор;
• на черновой бетонный пол могут быть уложен только изоляторы из водоотталкивающих материалов: рубероид, полиэтилен и т.д.;
• если же производится гидроизоляция лаг пола или деревянного настила, то лучше всего использовать жидкие водоотталкивающие смеси с антисептическим эффектом.

Когда производится укладка гидроизоляции необходимо максимальную обработку производить в помещениях, под которыми располагается цокольный этаж: подвальное помещение, цокольный этаж или баня.

Максимальное воздействие влаги оказывается на подвальное помещение. В таком случае в первую очередь устраивается гидроизоляция на цокольном этаже, чтобы максимально защитить первый этаж дома от проникновения влаги с последующим отрицательным воздействием на перекрытия.

Материалы для гидроизоляции фундамента

Это зависит от нескольких факторов: от площади обрабатываемой поверхности и от качества гидроизоляционных материалов. Самым дешевым материалом является битум, он хорошо удерживает влагу и очень легок в применении, сам материал не разлагается при контакте с водой. Гидроизоляцию фундамента битумом нетрудно сделать своими руками.

В случае повышенной влажности грунта и близкого расположения грунтовых вод к фундаменту дома необходимо дополнительно приобрести обмазочные, рулонные и проникающие материалы, а также рассчитать стоимость работ по строительству дренажа.

Недорогими материалами для гидроизоляции фундамента являются гидроизоляционная пропитка глубокого проникновения и гидроизоляционная штукатурка . Эти материалы не используются в качестве основного изолятора.

Задача пропитки состоит в заполнении трещин в бетоне, что в свою очередь предотвращает проникновение воды в фундамент, обеспечивает морозостойкость и предотвращает от коррозии.

Штукатурка служит больше для улучшения качеств изоляционного материала, потому как в составе своем имеет специальные присадки и пластификаторы. Штукатурку используют не только в качестве декоративного покрытия, но и чтобы продлить срок службы главного изолятора.

Рулонные изоляторы самый распространенный способ гидроизоляции фундамента. Существуют изоляторы с уже приклеенным слоем битума, который необходимо разогревать горелкой и те, которые требуют дополнительного клеевого слоя.

В сравнении с рубероидом рулонные изоляторы значительно выигрывают.

Они более устойчивы к влаге, не выгорают на солнце, более гибкие и способны принимать форму поверхности, которую призваны защищать, вследствие чего менее подвержены механическим повреждениям.

Резиновая изоляция является самым надежным, долговечным, однако и самым дорогостоящим способом гидроизоляции фундамента.

заливается на всю поверхность фундамента и обеспечивает надежное соединение с основанием.

Данный вид изоляции обычно требует наличие специальных инструментов, однако можно справиться и своими силами. С помощью валика на покрытую грунтовкой поверхность наносится жидкая резина. Количество слоев и сушка зависит от производителя материала.

Гидроизоляция стен пропиткой

Сегодня представлено множество пропиток древесины, которые заполняют микротрещинки в дереве и покрывают бревна дома водонепроницаемой пленкой. При этом внешний вид дерева не измениться.

Одной из таких пропиток можно назвать жидкое стекло. Эту пропитку уже давно стали применять в качестве гидроизолятора. Продается она во всех больших строительных магазинах. Оно имеет светло серый или желтый цвет. Покрыв бревна таким материалом, можно быть уверенным, что влага им уже будет не страшна.

Не стоит забывать, что какой бы прочной и надежной не была гидроизоляция стен. Без она не имеет никакого смысла. Так что любую защиту от влаги нужно начинать с фундамента и цоколя здания и лишь, затем переходить на стены.

Делать обналичку здания без предварительной гидроизоляции стен не рекомендуется.

Не важно, какую гидроизоляцию стен вы выберите, важно каким материалом вы воспользуетесь. От качественного материала и плюс добросовестной работы зависит полностью полученный результат

Лучше доверить такую работу профессиональным фирмам, но приложив немного усердия и труда можно сделать такой монтаж и самостоятельно.

Общие принципы организации подложки

Независимо от того, будет ли использоваться ленточный заглубленный фундамент с подвалом или черновая стяжка пола будет опираться на грунт, необходимо организовать подложку или подсыпку, т.е. слой, который будет служить барьером для влаги, поднимающейся из грунта, а также выполнять функцию теплоизоляции.

Вода имеет свойство распространяться в вертикальном направлении через существующие в почве мельчайшие капилляры. Если размеры сечений этих капилляров увеличить до размеров, превышающих 0,5 мм, то такое распространение затрудняется. Таким образом, для организации эффективного барьера нам необходимо создать слой, обладающий значительными воздушными карманами и промежутками, преодолеть которые находящаяся в толще грунта влага не сможет. Также этот слой будет препятствовать промерзанию пола, которое может происходить при прямом контакте с почвой.

Для подложки используют щебень крупной фракции, иногда нижний слой отсыпают булыжником. Щебень должен быть не менее 30 – 50 мм, а его слой должен составлять не менее 10 см. После засыпки щебень тщательно трамбуют, используя катки или вибрационные установки.

Сначала подсыпают щебень

Затем на слой щебня насыпают речной или карьерный песок слоем 7 – 10 см, который также трамбуется с использованием специального инструмента. От того, насколько качественно уложены и утрамбованы слои подсыпки, будет зависеть их водоотталкивающая способность и несущие качества, которые повлияют на целостность последующей бетонной стяжки.

Иногда на песок насыпают слой мелкого гравия и затворяют его жидким цементным раствором. Это делается в местах, где уровень залегания грунтовых вод слишком высок.

Щебень засыпают песком

Подложка крупного щебня или булыжника создает слой, в котором отсутствуют мелкие капилляры, вместо них в нем находится большое количество объемных воздушных промежутков или карманов, преодолеть которые путем капиллярного распространения вода не сможет. Если грунтовые воды не поднимаются высоко, в состав подложки может входить слой керамзита, который будет играть роль отличного утеплителя.

Иногда в качестве утеплителя используют керамзит

Иногда требуются меры, повышающие гидроизоляционные свойства подложки. Если на основе замеров уровня грунтовых вод и анализа почвы принято решение о проведении дополнительных гидроизоляционных мероприятий, тогда слои песка и щебня пропитывают битумом или специальными полимерными составами, обязательно выполняют черновую стяжку и обрабатывают ее мастиками или проникающей гидроизоляцией. Также часто комбинируют различные материалы.

Гидроизоляция вертикального типа какой бывает

Вертикальная влагозащита годится и для уже построенного жилища, и для того, которое находится на стадии возведения. Под такой гидроизоляцией понимают обработку специальными составами или материалами стен сделанного фундамента.

Она выполняется битумной мастикой, штукатурной смесью, жидкой резиной, обычной глиной, проникающими растворами.

Вертикальная гидроизоляция фундамента

Чаще всего для влагозащиты основания построенного дома используется битумная мастика. Стоит она недорого и при этом обладает отличным гидроизолирующим потенциалом. Принцип выполнения работ с ее помощью приведен далее:

• приобретаете кусок битума;
• в какой-либо емкости разогреваете его до состояния жидкости;
• обрабатываете полученным раствором фундамент (обычно битумная мастика наносится 3–4 раза).

Состав проникнет во все имеющиеся зазоры и мельчайшие щели в конструкции и станет неплохим барьером для влаги, стремящейся проникнуть в жилое строение.

Битумная мастика продается и в готовом виде. Работать с ней еще проще. Как правило, готовый состав не нуждается в дополнительном подогреве. Да и наносится такая мастика не 3–4 раза, а максимум в два слоя.

Важно! Через каждые 5–7 лет фундамент нужно повторно обрабатывать битумным составом. . Большую долговечность имеют проникающие растворы для влагозащиты – Пенетрон, Акватро и другие

Их следует наносить на очищенный от пыли фундамент (дополнительно его следует слегка увлажнить перед непосредственным использованием проникающего состава). Раствор пропитывает структуру основания на 12–15 см и эффективно защищает его от влаги.

Большую долговечность имеют проникающие растворы для влагозащиты – Пенетрон, Акватро и другие. Их следует наносить на очищенный от пыли фундамент (дополнительно его следует слегка увлажнить перед непосредственным использованием проникающего состава). Раствор пропитывает структуру основания на 12–15 см и эффективно защищает его от влаги.

Проникающая изоляция пока еще не очень распространена у нас из-за своей новизны и достаточно высокой стоимости. При этом фундаменты она предохраняет от воды намного качественнее, нежели привычная отечественным домашним умельцам битумная мастика.

Что делать при повышении уровня грунтовых вод

Защита при повышенном уровне воды

По сравнению с предыдущей проблемой эта может принести больше неприятностей и потребует более серьезных вложений. Выходом из положения в этом случае станет надежный дренаж и водопонижение. Если фундамент подвергается напорному воздействию, необходимо изолировать не только основание, но и выполнить ремонт подвала.

Кроме усиления изоляции с наружной стороны, потребуются дополнительные меры по внутренней грани стен. В этом случае часто обустраивают кессоны, но приступать к возведению можно только после предотвращения проникновения влаги к фундаменту, выполненного одним из следующих способов:

• рулонные материалы с дополнительной защитой (например, возведение кирпичных стенок по периметру опорной части здания);
• диффузионные мембраны (нужно выбирать те, которые имеют перфорированную поверхность, именно они предназначены для вертикальной защиты);
• проникающие составы;
• инъектирование.

Самым надежным, но крайне дорогостоящим методом станет ремонт с помощью обшивки стен изнутри сталью.

Для работы берутся листы толщиной 4-6 мм.

Самая надежная защита подвала

Сначала они раскраиваются и закрепляются на поверхности пола и стен (на вертикальных конструкциях их следует выводить чуть выше уровня грунтовых вод). Крепление листов между собой выполняется сваркой. К полу и стенам – с помощью специальных анкеров. Они забиваются так, чтобы между защищаемой поверхностью и листом стали оставалось небольшое пространство, которое заполняется цементным раствором через отверстия в листах. После завершения работ эти отверстия закрываются стальными накладками на сварке.

Способы изоляции

Выделяют следующие методы гидроизоляции. В первую очередь, это использование специальных добавок и более высокой марки бетона на этапе изготовления раствора. Эта гидроизоляция фундамента своими руками невозможна, так как необходимо соблюдать определенные пропорции и технологию производства.

Второй способ – это покрытие монолита обмазочными, оклеечными или штукатурными материалами. Они не боятся воздействия влаги и создают барьер, препятствующий ее проникновению внутрь конструкции.

До того как правильно сделать гидроизоляцию фундамента, необходимо выбрать наиболее качественные материалы.

Битумные составы

Обмазочное устройство гидроизоляции фундамента – это применение битумных, полимерных мастик, эмульсий, растворов. Эти составы проникают во все поры, щели и трещины бетонного основания и не дают влаге разрушить конструкцию.

Основание фундамента снаружи окапывают. Ширина траншеи – не менее 1 м. Подошва фундамента должна возвышаться на полметра, соответственно, глубина ямы должна быть ниже нее. Для чего такие размеры? Это позволит установить максимально эффективную систему дренажа и увеличить срок службы гидроизоляции в 2 раза.

Затем убирают все дефекты поверхности фундамента (неровности, щели, трещины между блоками) с помощью цементного раствора.

После этого поверхность обрабатывают специальной грунтовочной смесью: она улучшит адгезию мастики с бетонным основанием.

Мастичные составы обмазочного типа разводят водой в соответствии с инструкцией на упаковке. Полученным раствором обрабатывают фундамент два раза, давая полностью высохнуть каждому слою. Наносят их, как и краску, с помощью кисти, валика или распылителя. Необходимо обеспечить непрерывность наносимого материала.

Вместо готовой мастики можно использовать битум в виде бруска. Его разогревают в емкости до жидкого состояния и наносят послойно (2-4 раза).

В зависимости от глубины основания можно произвести расчет толщины гидроизоляции. Подошва фундамента находится на глубине до 2 м – слой гидрозащиты толщиной 2 мм, до 5 м – размер изоляции до 6 мм. Произвести замер свежего слоя можно с помощью диска, гребенки, высохшего материала – универсальным толщинометром.

Подобная гидроизоляция под силу даже мало знакомому с этим видом работ человеку.

Оклеечные гидроизоляторы

Методы обеспечивают наиболее полную защиту фундамента. Наиболее популярным материалом считается рубероид. Он доступен в ценовом плане, срок его службы – до 60 лет. Минус – провести гидроизоляцию без помощника вряд ли удастся.

Схема устройства оклеечной гидроизоляции состоит из трех этапов.

1 этап – подготовка. Начинают работу с раскопки фундамента, его очистки, удаления выступающих частей. Затем поверхность выравнивают цементно-песчаным раствором. После этого стены основания обрабатывают грунтовкой.

2 этап – подготовка гидроизолятора. Рулон разворачивают и оставляют для выравнивания на сутки. Стены фундамента обрабатывают мастичным раствором.

3 этап – укладка рубероида. Монтаж ведут сверху вниз. Нахлест полос должен составлять 10-15 см.

Поверхность каждой полосы, постепенно разматывая, с одной стороны обрабатывают горелкой и плотно прижимают к стене фундамента с помощью специальных валиков. Необходимо избегать образования воздушных пузырей. Как только застынет один слой, можно наплавлять следующий.
В нижней части фундамента создают переходную галтель (отлив под углом в 45°). На нее также наплавляют рубероид. Затем делают обратную обсыпку.

Работы по изоляции фундаментов с помощью рулонных материалов необходимо вести при сухой безветренной погоде и плюсовой температуре окружающего воздуха.

Правильно проведенная гидрозащита – верный способ сберечь строение, продлить срок его эксплуатации.

Что включает в себя защита чернового основания от влаги

Гидроизоляция чернового пола из дерева – это комплекс работ, которые выполняются с одной целью – защиты помещения внутри от влажности и сырости. Деревянные материалы наряду с многочисленными достоинствами, имеют существенный недостаток – потребность в защите от быстрого разрушения под действием влаги. Процесс работы в деревянном доме включает в себя следующее:

• обеспечение защиты фундамента;
• гидроизоляцию чернового пола на первом этаже;
• проведение работ по осуществлению вентиляции всех перекрытий.

Гидроизоляция чернового пола – это защита от влаги настила сплошного типа, выполненного из деревянных досок или плиты из бетона. В пространстве между черновым и готовым полом обязательно должна быть вентиляция. Сегодня материалов для обеспечения хорошей гидроизоляции достаточно много, поэтому выбирать из них нужно, ориентируясь не только на стоимость, но и технические характеристики. Стоит учесть, что деревянные породы – горючий материал, поэтому пожароопасные элементы нежелательны для устройства гидроизоляции.

В деревянном доме укладка гидроизоляции чернового пола непросто желательна, а обязательна. Для пола из бетона применяются материалы, не пропускающие влагу – это может быть пленка из полиэтилена или же рубероид. Вариант чернового пола – доски – требует обработки строительными составами, такими как лаки на битумной основе или же с включением полимеров.

Наружная сторона стен

Было и стало, сайдинг

Нормальный, хорошо срубленный дом из бруса или брёвен не нуждается в дополнительной теплозащите или гидроизоляции. Необходимость в герметизации стен обычно возникает тогда, когда строение уже старое, с большим количеством щелей и зазоров.

В таких случаях выгодней утеплить дом с отделкой под сайдинг, чем постоянно заниматься конопаткой щелей.

Наиболее универсальная методика утепления подразумевает следующие действия:

• монтаж каркаса;
• укладка утеплителя в комбинации с пароизоляцией и гидроизоляцией;
• обшивка сайдингом.

В данном случае используется рулонная гидроизоляция, укладываемая поверх утепляющего материала.

Обратите внимание, что для нормального функционирования плёночной гидрозащиты, между мембраной и сайдингом должен оставаться небольшой вентиляционный зазор. . В некоторых случаях необходимость в дополнительной гидроизоляции стен в домах из бруса или брёвен может возникнуть и в относительно новых зданиях (например, если они расположены в дождливых климатических районах с сильной ветровой нагрузкой на стены)

В некоторых случаях необходимость в дополнительной гидроизоляции стен в домах из бруса или брёвен может возникнуть и в относительно новых зданиях (например, если они расположены в дождливых климатических районах с сильной ветровой нагрузкой на стены).

Проявляется это тем, что во время дождя стены внутри помещения «плачут», несмотря на нормальное состояние конопатки.

Полимерный шов

Существует несколько решений данной проблемы:

• пропитка существующей конопатки гидрофобными составами, выполняемая без замены уплотнителя (производится снаружи стен);
• установка полимерного варианта межвенцового уплотнителя, верхний слой которого обеспечивает практически полную герметизацию стены.

Выбор оптимального способа гидроизоляции стен необходимо производить с учётом таких факторов, как состояние брёвен, степени их усушки, а также составов, применявшихся ранее для покраски или пропитки.

Во избежание ошибок, выполнение таких работ рекомендуем поручать только квалифицированным специалистам. Более детальную консультацию по выбору технологии гидроизоляции для конкретного состояния сруба можно получить в нашем техническом отделе.

Виды гидроизоляции по способу нанесения

В зависимости от способа нанесения различают следующие виды гидроизоляции:

• оклеечная,
• обмазочная,
• штукатурная.

Оклеечная гидроизоляция

В наше время вместо битума все чаще применяют листы Технониколя. В этом случае оклеечная гидроизоляция будет состоять из влагонепроницаемых многослойных мембран плотностью до 5 мм. Такие мембраны представляют собой битумные самоклеящиеся полимерцементные пленки, которые давно применяются для защиты кирпичных и железобетонных сооружений.

Мембраны наносить на фундамент несложно: их нагревают над газовой горелкой и прижимают плотно к стене, при этом пленку разравнивают валиком. Они прекрасно справляются с трещинами и влажностью, но требуют дополнительно прижимных стенок или стяжки. Применение мембран не позволяют добиться такого же высокого качества гидроизоляции, как при защите фундамента при помощи битума. Так как такая оклеечная гидроизоляция не позволяет заполнить мелкие поры.

Помимо листов Техниколя могут применяться и другие оклеечные материалы, выбор которых очень разнообразен. Они различаются по качественным характеристикам и соответственно по стоимости. К примеру, традиционные рубероид, пергамин и толь вытесняются более новыми материалами, которые армированы полиэстером.

Обмазочная гидроизоляция

Такой вид гидроизоляции может выступать как основной, так и дополнительной защитой фундамента. Обмазочная гидроизоляция является покрытием в 3-4 мм, которое наносится на основу фундамента. В зависимости от состава такая гидроизоляция может быть эластичной или жесткой.

Для создания обмазочной гидроизоляции применяются разнообразные полимерные растворы и битумно-полимерные мастики, которые можно наносить в холодном или горячем виде. Наносят эти составы с помощью шпателя, малярных терок или распылителя.

Штукатурная гидроизоляция

Данный тип гидроизоляции фундамента предусматривает нанесение нескольких слоев растворов толщиной до 22 мм. Зачастую применяют минерально-цементный раствор с добавлением специальных материалов для повышения влагостойкости гидроизоляционного слоя. В качестве таких добавок могут выступать асфальтовые мастики, полимербетон, гидробетон и прочие.

Благодаря штукатурной гидроизоляции здание прекрасно защищено от капиллярного впитывания влаги. Но при этом трещины могут появиться значительно быстрее, поэтому штукатурную гидроизоляцию наносят только горячим способом. Выбранный материал следует наносить в несколько слоев.

Обустроив по всему периметру фундамента гидроизоляцию, необходимо засыпать котлован жирной глиной, именно она будет выступать дополнительным гидроизоляционным материалом.

Гидроизоляция фундамента является ответственным делом. Если вы решили самостоятельно выполнить все работы, помните, что залогом успеха станет правильный подбор гидроизоляционных материалов и соблюдение последовательности проводимых работ. В таком случае фундамент вашего дома прослужит длительное время и не потребует затрат на ремонт.

Какая бывает гидроизоляция стен деревянного дома

При возведении деревянных строений использует несколько различных видов гидроизоляции, в числе которых:

• обмазочная или ее разновидность – окрасочная;
• оклеечная;
• асфальтовая;
• жесткая.

Обмазочная гидроизоляция деревянных стен производится с применением строительных растворов, использующих в качестве основы битум или эмульсии и содержащих специальные наполнители и добавки. Наносят такое покрытие на внутреннюю или наружную поверхность стен цельным слоем толщиной около 5 мм. Ее разновидность, окрасочная гидроизоляция, производится с помощью специальных жидких или пластичных составов, наносимых последовательно в три слоя, толщина покрытия составляет 0.5-0.7 мм. При выборе такого типа изоляции следует иметь в виду, что обмазочная и окрасочная гидроизоляции предохраняют поверхность деревянных стен только от проникновения капиллярной влаги, то есть они справляются со своей защитной функцией при отсутствии гидростатического напора.

Оклеечная гидроизоляция производится с использованием рулонных материалов, которые монтируются с помощью мастики. Наиболее часто в качестве оклеечных изоляционных материалов используются изол, рубероид, гидроизол и т.д. Закрепление материала производится с использованием горячих и холодных мастик. Перед тем как наносить на поверхность слой мастики, специалисты советуют нанести слой грунтовки. Чаще всего поверхность оклеивается со стороны гидростатического напора. Гидроизоляционный материал может укладываться в несколько слоев, в зависимости от силы гидростатического напора и категории влажности.

Оклеечная гидроизоляция проводится с помощью рулонных изоляционных материалов

Асфальтовая гидроизоляция производится посредством укладки цельного слоя асфальтовой массы с толщиной слоя до полутора сантиметров. Такое покрытие может наноситься как на горизонтальные, так и на наклонные поверхности в подвальных помещениях деревянных домов. Асфальтовая гидроизоляция выпускается в двух разновидностях: горячая и холодная. Более прочными являются горячие мастики, однако их стоимость существенно выше, чем у холодных. Гидроизоляционные свойства у горячего асфальта проявляются после его остывания, а у холодного – после его высыхания.

Самый трудоемкий способ защиты от влаги деревянного дома – жесткая гидроизоляция. Защитное покрытие выполняется в виде слоя штукатурки, состоящей из цемента и песка, который наносят сначала на стены и пол подвального помещения, а после – на пол в самом доме. Для такой изоляции лучше всего выбирать водонепроницаемый цемент, который не дает усадки. Кроме того, достаточно часто в гидроизоляционных работах используют портландцемент, в состав которого включены уплотнители. Жесткая гидроизоляция является самой надежной защитой от влаги для деревянных строений.

Все эти способы гидроизоляции применяются как для пола, так и для стен в деревянном доме. Качественно выполненная гидроизоляция позволит защитить деревянное строение от разрушительного воздействия влаги, возникновения грибка и плесени и значительно продлит срок службы дома. Следует иметь в виду, что наряду с внешней гидроизоляцией деревянного здания, необходимо позаботиться и о защите от влаги внутреннего пространства. Внутренняя гидроизоляция деревянных стен проводится при помощи обработки их поверхности специальными герметиками

Обрабатывая поверхность стены таким водозащитным герметиком, особое внимание следует уделять швам и стыкам бревен.

Гидроизоляция с помощью штукатурки надежно защитит стены строения от влаги

При выборе вида гидроизоляционного покрытия для деревянных стен прежде всего обращают внимание на то, какая наружная и внутренняя косметическая отделка будет у дома. Если планируется максимально сохранить натуральный природный вид дерева, оптимальным выбором будет окрасочная гидроизоляция. Оклеечная изоляция нуждается в дополнительной защите снаружи перед работами по отделке здания.

Деревянные дома можно возводить на любом основании, кроме кирпичных столбиков. Начальные работы перед устройством изоляционных слоев выглядят следующим образом:

1. Черновое основание зачищается с заменой прогнивших или деформированных лаг (прочитайте также: «Замена полов в деревянном доме на бетонную стяжку «).
2. Все древесные элементы конструкции обрабатываются посредством антисептика.
3. Бревенчатые стены и основание разделяются посредством гидроизолирующей битумной мастики.
4. Уменьшите потери тепловой энергии можно посредством укладки под лаги на основание пенополистирольных плит.
5. Чтобы влага не скапливалась на цокольном этаже, необходимо создать вентиляционные отверстия.

Из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что гидроизоляционный слой очень важен и не так прост в монтаже, как может показаться. Пол будет надежно защищен от воздействия влаги только в том случае, когда будут использованы эффективные гидроизоляционные материалы.

Важно соблюдать приведенную инструкцию по монтажу, что даст гарантированный результат. Всегда можно обратиться к специалистам, которые возьмут на себя ответственность за все этапы работ – от закупки необходимых материалов до укладки каждого слоя и введения полов в эксплуатацию

Бывают случаи, когда щели по всему полу имеют примерно одинаковую ширину. Возникают они из-за использования для настилки пола влажных досок, это грубый брак строителей. Если у вас такая ситуация, то есть простой и оригинальный выход. В последнее время в моду вошли так называемые палубные полы.

Настоящий палубный пол из лиственницы

Их главное отличие – темные полосы между досками пола. Современные материалы и технологии позволяют сделать одновременно гидроизоляцию и создать уникальное покрытие.

1. Купите герметик темного контрастного цвета, подойдет и черный. Обратите внимание, чтобы он обладал высокими гидроизоляционными показателями.В данном примере применяют KiiltoFix Masa and Parquet oil
2. Заполните ним швы. Пока материал не высох, уберите шпателем излишки.Заполнение швов герметиком

   Процесс заполнения шва

   Удаление излишков шпателем

3. После полного застывания отшлифуйте пол специальными шлифовальными машинками. Очистите поверхность от пыли.Шлифовка поверхности
4. Покройте деревянный пол водостойким лаком для внутренних работ. Покрывать нужно не менее двух раз, лак должен быть специально для деревянных полов. Такие материалы имеют довольно большую пластичность, что предупреждает появление на полу трещин, возникающих из-за изменения линейных размеров древесины.

Нанесение водостойкого лака

Простая и довольно дешевая технология дает возможность иметь гидроизолированный деревянный пол в дизайнерском исполнении.

Деревянные дома строятся на любых типах фундаментов, за исключением столбчатого. Поэтому гидроизоляция основания необходима всем постройкам без исключений. Перед нанесением защитного состава или обмотки необходимо:

• очистить черновой пол и отремонтировать разрушенные части конструкции;
• пропитать все деревянные элементы антисептическим составом;
• расстояние между основанием и венцами обработать мастикой или водоотталкивающей краской;
• в перекрытии необходимо обустроить вентиляцию.

Гидроизоляция пола и перекрытия нелегкая процедура. Для защиты деревянных конструкций от влаги и вредителей нужен комплексный подход. Обычной обмотки гидроизоляционной пленкой будет недостаточно. Защитный пирог для пола должен включать в себя все компоненты, включая пароизоляцию. Экономить на этих пленках не стоит, ведь часто причиной гнили на лагах является не влага от земли, а конденсат, образующийся внутри перекрытия.

• Наливные полы своими руками
• Плитка ПВХ для пола
• Как делать сухую стяжку пола своими руками

Классификация по способу нанесения

По способу нанесения гидроизоляция стен делится на обмазочную и оклеечную .

Обмазочная гидроизоляция стены выполняется нанесением на бетон или кирпич жидких составов (ручным или механизированным способом), и производится с применением следующих материалов:

• Битумных мастик;
• Цементных смесей;
• Полимерных масс;
• Герметизирующих паст.

Оклеечная гидроизоляция стен производится с помощью рулонных влагозащитных материалов, приклеиваемых к поверхностям в местах соприкосновения с водой специальными клеевыми компонентами.

Нанесение жидких, влагозащитных масс более выгодно, чем оклейка рулонными защитными материалами. Обмазочные растворы входят в тесный контакт с поверхностью строительного массива, заполняют все неровности, шероховатости, проникают внутрь защищаемой конструкции, обеспечивая надежную защиту от попадания влаги.

Перечисленную продукцию используют для защиты от воды наружных и внутренних стен дома.

1. Битумные мастики для гидроизоляции стен

Битумная мастика изготавливается путем смешивания различных битумов с наполнителями: тальком, известью. Битумно-полимерные пасты получают соединением битумов с полимерными веществами и синтетическими смолами. Материалы прочно схватываются с обмазываемой поверхностью.

Качество композиции улучшают добавки:

• пластификаторы;
• каучуки;
• герметики.

Все они обладают высокими влагозащитными свойствами. К недостаткам битумных смесей относятся короткий срок службы и разрушение от воздействия отрицательных температур.

Новейшие битумные составы могут применяться для обмазки стен дома в холодном виде. Специалисты рекомендуют применять:

• Quelud «Стоп Вода» - универсальное применение для всех материалов, ванных комнат, внешней стороны фундамента. Выполняется покрытием слоями смеси пастообразного вида;
• Акваизол – изоляция защищает от влаги стены фундаментов и подвалов дома;
• Ceresit CL - пластичная, полимерная масса для гидроизоляции стены изнутри под облицовочной плиткой;
• Мастика битумная МБУ на основе сочетания нефтяных битумов. Эта черная вязкая масса сочетает свойства холодных и горячих смол. Имеет широкий диапазон применения, в том числе для водонепроницаемых покрытий наружных стен фундамента.

2. Цементные влагозащитные смеси

Цементная гидроизоляция стен готовится на основе: портландцемента, минералов, полимерных добавок и смол. Последние улучшают пластичность цементных мастик. Цемент отвечает за высокую степень сцепления с защищаемой поверхностью стен.

Лучшие цементные смеси:

• Ceresit CR-65 - для устройства плотных герметичных слоев гидроизоляции стены. Обеспечивает защиту внешних и внутренних частей строения, заглубленных в землю;
• KREISEL 810 – сухой раствор. Применяется для гидроизоляции вертикальных ограждающих стен в помещениях с избыточной влажностью.

3. Полимерные компоненты

Полимерные смолы - сравнительно новый вид обмазочной изоляции. Они изготавливаются из высокомолекулярных соединений, с использованием различных синтетических модификаторов и пластификаторов.

Эти компоненты обеспечивают прочное соединение с обрабатываемой структурой, стопроцентную защиту стен от воды. Негорючие материалы обеспечивают защиту конструкций от огня.

• Краско Гидропан – универсальная полимерная масса на основе акриловой смолы. Основное использование – для изоляции внутренних перегородок и стен помещений при укладке керамической плитки;
• мастика № 11 Petromast - влагозащитный состав для защиты подпорных стен, фундаментов;
• Гидроизоляция Ceresit CL51 - эластичное вещество, создающее бесшовное водонепроницаемое покрытие на поверхности конструкций.

4. Герметизирующие пасты

При добавлении к битумным мастикам герметиков, получают композиции, применяемые в целях длительного сохранения монолитности бетонных конструкций. Их наносят только на бетон. Применение герметизирующих паст для пористых материалов, например для кирпича, недопустимо из-за большого расхода защитного вещества.

Жидкие растворы с добавлением герметизирующих компонентов делятся на поверхностные и проникающие .

Поверхностные смеси Диспербит, ИзобитАлю на гранях ограждающих стен образуют защитную пленку, исключающую соприкосновение с водой.

Наиболее эффективные проникающие смеси:

• Пенетрон Адмикс - эффективная проникающая гидроизоляция стен американского производства;
• Осмосил – глубоко впитывающаяся в стены гидроизоляция итальянского производства;

Создание гидробарьера для деревянного пола

В случае каркасно-панельного строительства, сооружения деревянного дома или дома из бруса бетонная стяжка не делается. Обычно пол поднимается на столбчатые опоры, которые сооружают из кирпича или залитого в опалубку бетона. Эти опоры обрабатывают обмазочной гидроизоляцией со всех сторон, а верхние торцы покрывают рубероидом или другим рулонным материалом, желательно в несколько слоев.

Столбы можно покрыть битумной мастикой

Далее на столбы укладываются лаги, и начинается монтаж чернового пола. Для этого можно использовать влагостойкую фанеру, пропитанную специальными водоотталкивающими составами. Часто фанеру прибивают под лаги, затем укрывают слоем полиэтилена или резиновой мембраной.

Фанеру покрывают мембраной

Покрытие должно быть герметичным, полосы склеиваются внахлест на 10 – 15 см. Сверху укладывают утеплитель, который укрывают пароизоляцией (в случае минеральной ваты). Далее на лаги монтируют черновой дощатый пол, который также устилают полиэтиленовой пленкой или мембраной с выпуском на стены в 15 – 20 см.

Сверху монтируют дощатый черновой пол

Такой гидроизоляции вполне достаточно, и можно приступать к чистовой отделке пола. В местах с повышенной влажностью - кухне, ванной и туалете - следует использовать влагостойкие покрытия или легкие наливные полы, обработанные гидроизоляционными материалами. Для ванных и кухонь можно использовать наливные полы.

Гидроизоляция фундамента

Фундамент определяет целостность всей конструкции, поэтому его защита от воздействия влаги в виде осадков, гидростатического подпора и капиллярного подъема грунтовых вод, а также сезонной верховодки должна быть особенно надежной.

Вид гидроизоляции должен подбираться в зависимости от конкретных условий - литологического состава и физико-механических свойств грунта, а также гидрогеологических условий.

Для защиты фундамента может применяться обмазочная, оклеенная, пропиточная или монтируемая гидроизоляция.

Иногда возникает необходимость устройства дренажной системы, позволяющей максимально защитить фундамент от воздействия влаги и солевых растворов.

При наличии агрессивных грунтовых вод требуется применение материалов повышенной прочности. От проникновения поверхностных вод, которые существуют в любом регионе и на любом участке, во время строительства всегда делается отмостка.

Обмазочная гидроизоляция фундамента

Этот вариант считается самым экономным, но не самым долговечным, поскольку в процессе эксплуатации гидроизоляция повреждается и дает протечки, не выдерживая сдвигающихся нагрузок.

Для обмазки используют разную мастику на основе битума и синтетических смол (каучука) с добавлением цемента для повышения адгезии с бетоном, а также пластифицирующих добавок, повышающих стойкость к трещинообразованию, и полимеров для увеличения долговечности и стабильности гидрофобных свойств.

Оклеечная гидроизоляция фундамента

В этом случае используется рулонный материал - как наплавляемый, так и самоклеящийся. Для фундамента требуется нанесение двух и более слоев изоляции.

В качестве материала широко применяется рубероид, реже толь и.

Также используются армированные стеклотканью материалы с повышенными характеристиками по механической прочности и удлинению - гидроизол, гидростеклоизол, стеклоизол, рубитекс, стеклоэласт.

Пропиточная, или проникающая гидроизоляция фундаментов

Слой пропиточной изоляции на поверхности фундамента должен составлять 1-3 мм. Благодаря своим свойствам такая гидроизоляция блокирует практически все капиллярные каналы в бетоне и делает его очень устойчивым к воздействию влаги.

Однако из-за низкой пластичности материала при деформации и вибрации, которым может подвергаться фундамент, происходит разрушение целостности защитного слоя.

Монтируемая гидроизоляция фундамента

Наиболее дешевый способ монтируемой гидроизоляции - использование буферных слоев уплотненной глины и матов из бентонитовой глины из саморазрушающихся при эксплуатации скрепляющих слоев геотекстиля, картона и внутреннего слоя глины.

Но если позволяют средства, лучше использовать полимерные геомембраны в виде шипованного полотна с текстильным фильтром, благодаря которым исключается возможность заиливания дренажных каналов системы, формируемых шипами.

Обмазочная гидроизоляция деревянных стен

Обмазочная гидрозащита - нанесение гидроизоляционных материалов на вертикальную или горизонтальную поверхность. Зачастую - это мастики, состоящие из вяжущих веществ и наполнителя. Эти материалы способны выдерживать низкие и высокие (до +500°С) температуры без растрескивания, благодаря химическим элементам, предохраняющим от этого процесса.

Мастики применяются и как самостоятельный строительный материал, и в сочетании с другими средствами защиты, например, утеплителями.

По методу применения гидроизоляцию этого типа различают на горячего и холодного нанесения. Основой составов холодного применения является растворитель или вода, процент битумсодержащих веществ составляет примерно 70%. Основными преимуществами такой гидроизоляции являются пожаробезопасность, отсутствие необходимости предварительной подготовки поверхности, возможность применения внутри жилых помещений.

Растворы для горячего использования требуют предварительных подготовительных работ. Их достоинства - невысокая стоимость, отсутствие швов, быстрое схватывание и твердение .

Разогревать изоляционный состав необходимо строго по инструкции, иначе его характеристики не будут соответствовать нормативным требованиям.

Наиболее надёжными являются холодные эпоксидно-каучуковые и горячие битумно-полимерные покрытия.

Общие преимущества обмазочной гидроизоляции - возможность проводить работы точечно или участками, обрабатывать поверхности самой сложной конфигурации.

Несколько общих правил

Состав гидроизоляции

Завершая обзор о гидроизоляции в деревянном доме, отдельно подчеркнём важность соблюдения следующих универсальных правил:

• любое защитное покрытие должно наноситься на предварительно очищенную поверхность и только после того, как будет подтверждено, что удалены или купированы все очаги развития плесени или грибка;
• если на обрабатываемых брёвнах есть глубокие трещины, то начинать работу надо с выравнивания поверхности. Окрашивание или пропитка выполняются только после полной полимеризации шпаклёвки;
• все виды работ по гидроизоляции (особенно наружные) следует выполнять в тёплое и сухое время года;
• при укладке пароизолирующих и гидрозащитных мембран крайне важно соблюдать их направленность (всегда есть лицевая сторона и это отмечено на самой ленте, а также в сопроводительной документации).

Компания «Мастер Срубов» принимает заказы на все виды механической и химической обработки срубов, включая гидроизоляцию полов, стен и опорных венцов в бревенчатых и брусовых домах. Уточнить особенности сотрудничества и заказать разработку детального плана работ можно через удобный для вас канал связи, из числа опубликованных на странице «Контакты».

Литая гидроизоляция

Этот вид гидроизоляции является наиболее надёжным и применяется для горизонтальных, наклонных и вертикальных поверхностей. Выполняется из горячих асфальтовых мастик или холодных растворов разливкой (для стен - в опалубку) или штукатурным способом, толщина слоя - примерно 30 мм. Литая гидроизоляция представляет водонепроницаемое, эластичное покрытие . Горячие асфальтные мастики приобретают свои защитные характеристики сразу после нанесения.

Литая гидроизоляция является сложным и дорогостоящим мероприятием, поэтому выполняется в особо ответственных случаях.

Перспективными в данном направлении материалами являются асфальтокерамзитобетон, пеноэпоксид, битумоперлит.

Гидроизоляция пола на кухне

Пол на кухне подвержен влиянию влаги не только снизу – из грунта, но и сверху – в процессе мойки, готовки и других кухонных работ на пол попадает много воды.

Поэтому и защитить пол необходимо не только снизу, как это было написано выше, но и сверху.

Принцип гидроизоляции пола на кухне во многом зависит от финишного напольного покрытия.

Обустраивать деревянный пол на кухне нецелесообразно, так как он более всего подвержен влиянию влаги, и защитить его будет трудно. Если же решено укладывать на кухне паркет, паркетную доску или массивную доску, следует вскрыть их поверхность водостойким лаком.

Для дополнительной гидроизоляции пола на кухне можно обработать бетонное основание окрасочным материалом

Если в качестве финишного покрытия на кухне планируется использовать линолеум, тогда бетонное основание, на которое он укладывается, следует обработать гидроизоляционным материалом, например, окрасочным или обмазочным способом. Затем положить линолеум на клей. В данном случае линолеум сам будет выступать гидроизоляционным материалом.

Керамическая плитка также обладает водоотталкивающими свойствами, но в качестве подстраховки не лишним будет обработать бетонную стяжку битумно-полимерными мастиками, красками или другим способом. А для лучшей адгезии плиточного клея с основанием сверху гидроизоляции необходимо пропитать специальной грунтовкой.

Гидроизоляция пола в частном доме – дело весьма ответственное. Если не сделать этого вовремя и качественно, со временем может появиться грибок и прочая плесень, которую невозможно будет вывести. А конструкция всего дома постепенно будет разрушаться. О повышенной влажности внутри помещения, которая приводит к частым аллергиям и другим заболеваниям, говорить не приходится. Лучше все продумать и выполнить вовремя, чем потом перестраивать и ремонтировать.

Требования к гидроизоляции пола

Стратегия устройства гидроизоляции регламентируется многими нормативными документами. Во время работ необходимо руководствоваться требованиями СНиП 3.04.01-87 (разделом 4, говорящем об устройстве полов) и СНиП 2.03.13-88 (о полах). В соответствии с этими документами, в конструкции пола мокрых помещений (ванные, санузлы, сауны) обязательно устраивается гидроизоляция.

Также не лишним будет знакомство с Инструкцией ВСН-9-94 ДС (устройство полов в жилых и общественных зданиях) и ТУ используемых материалов. По строительным стандартам полы в мокрых помещениях устраивают на несколько сантиметров ниже основного уровня других комнат. Такой прием позволяет задерживать воду в ограниченном пространстве и быстрее ликвидировать последствия. У входа делается ступенька или ограничивающий бордюр.

Правильно организованный порог в ванную

Ценовой сегмент: middle, high, luxury

Начало серийного производства: 2017 год

Форма листа: монолитная трапеция 37*69*18; 69*101*18 мм

Толщина листа: 0,6; 0,8; 0,9; 1,0-2,0 мм

Ширина листа: 1150 мм

Длина листа: 2000 мм (до 13000 мм «под заказ»)

Гарантия: 20-30 лет (в зависимости от бренда)

Профилированный (гофрированный) поликарбонат МП-20 (У) - ударопрочный прозрачный шифер производства белгородского завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП, предназначенный для строительства светопропускающей кровли из поликарбоната. Поликарбонатный профнастил для крыши представляет собой высокопрочный профилированный монолитный лист 1150*2000 мм, устойчивый к граду и ультрафиолету. Пластиковый профнастил МП-20 (У) имеет форму монолитной равнобедренной трапеции , которая полностью совместима с наиболее востребованными типами металлического профлиста. Благодаря адаптируемой гибкой кромке, белгородский профилированный поликарбонат МП 20 (У) может стыковаться с самыми популярными видами металлопрофиля и использоваться как универсальная светопрозрачная вставка в кровлю из профлиста.

Монолитный градоустойчивый трапециевидный поликарбонат МП-20 (У) с защитой от ультрафиолета является высокоэффективным светопропускающим покрытием (светопроницаемость до 90%), используемым при устройстве прозрачной кровли на промышленных, гражданских, животноводческих и сельскохозяйственных объектах строительства.

Промышленная сфера применения монолитного поликарбоната трапеция МП-20 (У) - это ленточные зенитные фонари (световые ленточные конструкции, встраиваемые в металлическую профилированную кровлю быстромонтируемых складов из профлиста); скатная прозрачная крыша промышленных зданий 1-3 категории сложности ; различные световые окна в крышах помещений для технического обслуживания и ремонта автомобилей: ПТО, АТП, СТО, автомастерские, гаражи, автомойки; кровельные световые фонари или же светопрозрачные вставки в крыше из профнастила в быстровозводимых металлических ангарах; стеновое ленточное остекление производственных цехов и логистических комплексов; заполнение проёмов шедовых фонарей (кровельные М-образные светопропускающие конструкции с вертикальным или наклонным остеклением).

Прозрачная крыша из монолитного поликарбоната толщиной всего 2 мм увеличивает естественную освещённость промышленных помещений на 50-60%, сокращает затраты на электроэнергию и отопление зданий до 30%. Приобретение профилированного поликарбоната МП-20 (У) для крыши зданий - выгодная производственная инвестиция, окупаемая в течение двух-трёх лет.

В частном домостроении монолитный гофрированный поликарбонат МП-20 (У) - это отличный защитный навес от града для машины, безопасная прозрачная крыша для террасы, надёжная стена для беседки, градоустойчивый козырёк над крыльцом, а также хорошее накрытие для балкона. Благодаря трапециевидной форме поликарбоната, устойчивой к граду, гофрированные пластиковые листы МП-20 (У) толщиной 1 мм могут использоваться во дворе частного дома для создания светопрозрачной кровли над вольером для собаки или любых домашних животных. Также профилированный монолитный поликарбонат хорошо зарекомендовал себя в качестве шумозащитного забора на даче или светопропускающего ограждения между участками, соответствующего требованиям СНиП 30-02-97 .

В животноводстве поликарбонатный профнастил МП-20 (У) широко применяется для строительства прочной светопропускающей кровли на птицефабриках и мини птицефермах, а также в качестве зенитных световых фонарей для коровников, курятников, свинокомплексов. Светопрозрачные вставки в крыше повышают внутреннюю освещённость и инсоляцию животноводческих помещений в полтора раза, помогая хозяйствам достичь более высокого уровня рентабельности - до 35%. Специалисты по животноводству знают, что главное условие большой яйценоскости кур - это поддержание светового дня на уровне не менее 14 часов. Полуторамиллиметровая прозрачная кровля из монолитного поликарбоната МП-20 (У) в полной мере решает эту задачу. Достаточное количество света способствует быстрому набору массы свиней до 200-250 кг, повышает надои молока у коров до 35-40 литров в день, стимулирует несучесть кур до 300-350 яиц в год.

В сельском хозяйстве трапециевидный монолитный поликарбонат МП-20 (У) используется для строительства зимних теплиц, а также - для прозрачной крыши ангаров и сельскохозяйственных зданий из профнастила. Поликарбонатный профилированный лист МП-20 (У) надёжно защищает урожай от града, выполняя роль градоустойчивой скатной кровли, и является самым градоустойчивым светопрозрачным покрытием кровли для зимних теплиц.

С целью получения лучшего урожая, применяется поликарбонат розового цвета - профлист МП-20 (У) с содержанием специальных наноструктурных компонентов. доказано, что специальный розовый поликарбонат для теплиц GREENHOUSE-nano производства завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП способствует лучшему росту и повышению урожайности овощей до 48%. Прозрачный ударостойкий шифер (прозрачный профнастил) незаменим при возведении сельскохозяйственных зданий промышленного назначения: ферм, ангаров, зернохранилищ, овощехранилищ, складов и мастерских, гаражей для сельхозтехники.

Монолитный профилированный поликарбонат МП-20 (У) - разновидности

Ударопрочный профилированный поликарбонат для крыши МП-20 (У) производится на с 2017 года. Данная модель прозрачного поликарбонатного шифера имеет несколько модификаций. Главная разница между ними - в толщине пластикового профлиста и гарантийных сроках эксплуатации. Чем больше толщина листа, величина защитного УФ-слоя, и концентрация поверхностной УФ-защиты, тем дольше срок службы прозрачной крыши. Эти параметры являются основными техническими характеристиками профилированного поликарбоната, определяющими его долговечность и сферу применения.

Каждая модификация пластикового профнастила для крыши МП-20 (У) выпускается заводом ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП под своим брендом, соответствующим определённой категории продукции: ROYALPLAST МП-20 (У) - premium, POLYNEX МП-20 (У) - industrial, SUNNEX МП-20 (У) - standard, GREENHOUSE-nano МП-20 (У) - agro. За счёт высокой ударной прочности и устойчивости к граду, все категории светопрозрачных профилированных листов ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП получили общее название, отражающее наиболее важные потребительские свойства материала - «монолитный градоустойчивый трапециевидный поликарбонат МП-20 (Ударопрочный)».

Профилированный поликарбонат МП-20 (У) - технические характеристики

Испытания профилированного поликарбоната на прочность

Преимущества профилированного поликарбоната МП-20 (У)

• Современный. Великолепное сочетание инновационных технологий и привычных форм;
• Ударопрочный. Повышенная ударостойкость и устойчивость к граду;
• Светопропускающий. Самый высокий коэффициент пропускания света - до 90%;
• Многоцветный. Яркие и насыщенные цвета - более 12 серийно производимых оригинальных расцветок;
• Практичный. Простота монтажа листов внахлёст, отсутствие большого количества дорогостоящих комплектующих;
• Гибкий. Легкость транспортировки - допустимо перевозить листы в легковом автомобиле и общественном транспорте свернутыми в рулон диаметром 15 см;
• Надежный. Высокая долговечность - сохранение эксплуатационных качеств более 20 лет.

Высокие градоустойчивые свойства белгородского прозрачного профнастила МП-20 (У) обусловлены особой формой монолитной трапеции поликарбоната. Размер верхнего профиля (гофры) 37*69*18 рассчитан инженерами завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП по формулам рационального бронирования и Якоба де Марра, используемым для получения эффективной защиты боевых машин. Боковые стороны монолитной трапеции в поликарбонатном профлисте МП-20 (У) располагаются под наклоном 47 градусов к основанию, что делает угол встречи с градом равным 43 градуса (90º - 47º = 43º). Такой угол встречи в 1,5 раза уменьшает кинетическую энергию воздействия града на профилированный пластиковый лист и гарантирует сохранность светопрозрачной кровли производства ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП. Вторая составляющая монолитного градоустойчивого поликарбоната - наличие в составе сырья дополнительного модификатора ударной прочности, повышающего стойкость поликарбоната против града. Данные качества обеспечивают поликарбонатному профнастилу МП-20 (У) значительно большую устойчивость к граду по сравнению с ровными монолитными листами, и создают абсолютное превосходство над пустотелыми сотовыми панелями.

При разработке данной модели ударопрочного трапециевидного поликарбоната конструкторы белгородского завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП внимательно изучили мировые тенденции развития листового кровельного пластика и в полной мере учли интересы зарубежных покупателей. Форма трапеции и длина «волны» отечественного профилированного поликарбонатного листа МП-20 (У) совместима с самыми ходовыми образцами импортных кровельных пластиков. Благодаря такой унификации, иностранные потребители имеют возможность легко сочетать российский гофрированный поликарбонат для крыши МП-20 (У) РОЯЛПЛАСТ, ПОЛИНЕКС, САНЕКС с пластиковыми волнистыми листами европейских изготовителей. Вот далеко неполный перечень согласующихся марок прозрачного гофрированного пластика иностранного производства: BRETT MARTIN - MARLON; PALRAM - SUNTUF; SABIC - LEXAN; ONDEX; SALUX.

Градоустойчивый поликарбонат «трапеция» от производителя ПЛАСТИЛЮКС - это традиционно высокое качество материала и соизмеримая со стоимостью металлического профнастила цена. Широкая сфера применения, надёжность и легкость монтажа делает поликарбонатный профилированный лист МП-20 (У) наиболее востребованным видом прозрачного пластикового шифера.

Как выглядит профилированный поликарбонат (цветной шифер) - фото панелей

При строительстве навесов и возведении светопрозрачных конструкций используют прозрачный шифер МП-20 (У) и армированный стекловолокном прозрачный пластиковый шифер КОЛОТЫЙ ЛЕД. Воплотить смелые дизайнерские идеи и придать индивидуальность строению позволит яркая цветовая гамма производимых заводом ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП самых прочных поликарбонатных листов.

Популярные цвета пластикового шифера

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
прозрачный

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
бронзовый

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
зелёный

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
синий

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
белый-матовый

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
серебро

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
бирюзовый

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
жёлтый

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
янтарный

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
гранатовый

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
бронза-серая

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
красный

Светопропускание профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)

Показатели светопропускания профилированного монолитного поликарбонат МП-20 (У) - это фактические значения, которые измеряются в процессе изготовления каждого наименования готовой продукции. Измерения производятся с максимальным пропусканием светового потока на длине волны λmax = 560±10нм. Указанные значения актуальны только для профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У). Массив данных постоянно пополняется. Во избежание искажения информации при копировании таблицы показателей светопропускания листов, ссылка на официальный сайт производителя сайт обязательна.

Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)

До момента монтажа профилированные монолитные поликарбонатные листы МП-20 (У) должны храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность должна быть ровной, сухой и чистой. В качестве подложки рекомендуется использовать картон уложенный в несколько слоев под всей площадью листов.

Важно: Не допускается перемещение листов волоком. С целью исключения образования царапин необходимо обеспечить одного грузчика на каждые полтора-два метра листа. Поднятие листов происходит строго вверх.

Панели профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano устанавливаются узким гребнем (меньшей трапецией) вверх, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была обращена по направлению к солнцу (2) . Защита от ультрафиолета предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения всех его механических свойств в течение периода эксплуатации.

С целью исключения ошибок при монтаже, листы имеют маркировку указывающую бренд, номер партии, дату производства, а также обозначение «THIS SIDE DOWN» (переводится как «ЭТОЙ СТОРОНОЙ ВНИЗ»). Обозначение нанесено непосредственно на лист с интервалом 70-80 см.

Резание панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) толщиной до одного миллиметра может осуществляться ручными ножницами по металлу. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами (3) . Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.

Монтаж профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) осуществляется горизонтальными рядами перемещаясь снизу вверх. Каждый последующий лист в ряду накладывают на предыдущий на 1-2 волны (4) (5) . Место поперечного стыка должно приходиться на обрешетку.

Допускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом 4 метра (6) .

Крепление листов производится линиями к поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов с уплотнительным кольцом. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в профилированном поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов - для учёта сжатия и расширения материала.

Важно: Установка болтов и винтов-саморезов должна быть произведена строго перпендикулярно к листу. Не допускается излишнее усилие при затягивании (7) .

Максимально допустимое расстояние для установки несущих поперечных опор каркаса (обрешетки крыши под шифер) для прозрачного шифера МП-20 (У) должно рассчитываться квалифицированным специалистом исходя из значений снеговой и ветровой нагрузок, угла наклона кровли и используемой толщины профилированного монолитного листа. Угол наклона кровли относительно горизонтального уровня для монолитного трапециевидного поликарбоната МП-20 (У) должен составлять не менее 20%. Рекомендуемое количество точек крепления составляет минимум 8-10 штук на один квадратный метр.

Таблица расстояний между поперечными опорами конструкций из профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)

Указанные в таблице значения были предоставлены розничными покупателями ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП», получившими их практическим способом, и не могут заменить консультацию квалифицированного специалиста по расчету обрешетки для той или иной конструкции.

Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Во избежание образования протеканий, сверление при горизонтальном (кровельном) монтаже производится исключительно в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбоната. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия до края листа должно быть не менее 50мм (8) .

При необходимости, в местах стыковки панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano, для улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнитель (9) .

Важно: Не используйте моющие средства содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители Не используйте моющие средства содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители

Где купить прозрачный шифер МП-20 (У)

Купить прозрачный шифер МП-20 (У) можно , а также со склада официальных дилеров завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП. Адрес и телефон ближайшего к вам склада указан в верхней части сайта. При необходимости, вы можете самостоятельно выбрать любой регион, где вам удобнее всего приобрести данную продукцию. Если вы не нашли адрес ближайшего дилера на сайте, для уточнения этой информации. Наш менеджер свяжется с Вами и подберёт наиболее оптимальный способ совершения покупки.

На интерактивной карте Google в режиме онлайн можно указать желаемое место для доставки материала, и получить точное расстояние со временем транспортировки от ближайшего склада до конечного пункта выгрузки. Гарантируем, что профилированный монолитный поликарбонат МП-20 (У), приобретённый у официальных дилеров ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП», будет идеальным материалом при обустройстве прозрачной кровли на промышленных, гражданских, животноводческих и сельскохозяйственных объектах строительства.

* Поликарбонатные листы не являются самодостаточным кровельным материалом для жилых помещений, а также материалом для создания противопожарных преград, для отделки эвакуационных выходов и путей эвакуации людей. Запрещается использование листов профилированного поликарбоната для этих целей.

** Для правильного подбора наиболее подходящего бренда и толщины поликарбоната для вашей конструкции или климатических условий эксплуатации, рекомендуем воспользоваться профессиональной консультацией .

Как строительный материал в развитых странах известен с 1960 года, в настоящее время мировое производство превышает 3 млн тонн. Кровля из поликарбоната – удачный вариант покрытия большинства хозяйственных пристроек — от весьма престижных веранд, беседок, бассейнов и до изготовления обыкновенных автомобильных навесов или теплиц. Этот материал позволяет создавать прочные, долговечные и красивые конструкции при относительно небольших финансовых затратах.

Уникальные физические характеристики дают возможность пользоваться кровельным поликарбонатом почти во всех климатических регионах нашей страны, а современные инновационные наполнители делают его более устойчивым к механическим повреждениям и неблагоприятным климатическим воздействиям.

Цены на сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат

В настоящее время строительная промышленность выпускает несколько видов материалов, использующихся для покрытия кровель различного назначения. Все они имеют свои индивидуальные отличия.

Таблица. Виды поликарбоната для кровли

Для облегчения и ускорения процесса монтажа промышленность выпускает специальные доборные профильные элементы:

• торцевой профиль;
• угловой профиль;
• коньковый профиль;
• соединительный неразъемный;
• соединительный разъемный.

Цены на поликарбонатные профили

Поликарбонатные профили

Доборные элементы могут иметь различный дизайн, дополняться специальными деталями. Но эти изменения не влияют на их главное предназначение и технологию использования. Качественный без применения соединительных и декоративных элементов невозможен.

Преимущества поликарбонатных покрытий

Кровельный материал имеет ряд неоспоримых преимуществ перед традиционными покрытиями.

1. Высокая прочность при небольшом удельном весе . Одно из самых важных достоинств поликарбоната. По ударной прочности в расчете на единицу веса поликарбонат в 8 раз сильнее ПВХ и акриловых пластиков и в 200 раз прочнее обыкновенного оконного стекла. При этом объемная масса в 16 раз меньше стекла и в 3 раза меньше акриловых материалов.

   

2. Низкий коэффициент теплопроводности. За счет такого свойства удается снизить тепловые потери примерно на 30–50% в сравнении с другими типами кровельных покрытий. Учитывая большую стоимость теплоносителей в настоящее время – это очень важное преимущество, широко используется во время проектирования теплиц, крытых бассейнов, зимних садов, утепленных террас и прочих обогреваемых помещений.

   

3. Высокая прозрачность и устойчивость к атмосферным явлениям. В зависимости от технологии изготовления прозрачность покрытия колеблется в пределах 72–90%, что позволяет экономить существенные финансовые средства на освещении внутренних помещений. Особенно важен этот показатель для теплиц и зимних садов. Материал разрешен к использованию при температурах -40°С…+120°С. В таком интервале поликарбонат сохраняет свои первоначальные физические характеристики.

   

4. Химическая инертность. Покрытие не боится контакта с агрессивными химическими соединениями, может применяться в городских условиях с большим количеством смога. По пожарной безопасности материал считается трудновоспламеняемым и самозатухающим.

   

5. Технологичность. Плиты поликарбоната легко режутся и обрабатываются, они могут сгибаться, не трескаются во время случайного падения. Монтажные работы не требуют применения специальных дорогостоящих инструментов и приспособлений. Покрытие выполняется быстро, влияние климатических условий минимальное.

   

Поликарбонатом можно покрывать различные типы крыш: арочные и плоские, наклонные и сложные ломанные. Но вне зависимости от типов стропильных систем для всех видов работ существуют универсальные рекомендации.

Работы можно начинать только после того, как полностью готов каркас, закуплены материалы, доборные элементы и метизы. Обязательно должны быть подготовлены инструменты, составлен план производства работ.

Резка и сверление

С учетом толщины листы можно резать обыкновенным острым монтажным ножом, электрическим лобзиком, переносной дисковой пилой или болгаркой. Вид инструмента рекомендуется подбирать с учетом толщины листа и объема работ. Для предупреждения появления микротрещин во время резания ударными режущими инструментами лист необходимо прочно фиксировать с обеих сторон.

Высверливать отверстия настоятельно рекомендуется между ребрами жесткости сотового поликарбоната. Расстояние между отверстиями не менее 20 см, удаление от торцов более 40 мм. Сверло должно быть острым, располагаться под прямым углом к поверхности.

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Герметизация торцов

Технология касается только сотового поликарбоната. Один из недостатков этого материала – в соты попадает пыль, затем на ней начинают произрастать мхи и лишайники. Внешний вид покрытия значительно ухудшается, очистить соты даже теоретически невозможно. Приходится или мириться со сложившейся ситуацией, или полностью менять кровлю.

Для предупреждения подобных негативных явлений следует верхние открытые соты плотно закрывать специальными особо прочными самоклеящимися лентами и дополнительно пользоваться декоративными накладками. Нижние торцы закрываются перфорированной лентой, сквозь небольшие отверстия отводится конденсат, образующийся в сотах при перепадах температур. Если внизу есть декоративные элементы, то в них рекомендуется высверливать небольшие отверстия. Монолитные листы такой проблемы не имеют.

Ориентация листов

Главное условие – специальный защитный слой от ультрафиолетовых лучей должен располагаться на лицевой стороне. Сам поликарбонат очень негативно реагирует на УФ-излучение. Длительность эксплуатации увеличивается специальной пленкой, но она очень дорогая и в целях уменьшения стоимости материала наклеивается только с одной стороны. Именно с этой стороны есть и защитная полиэтиленовая пленка с логотипом производителя.

Сотовый поликарбонат можно изгибать только вдоль направления сот, радиус изгиба зависит от конкретных технических характеристик и указывается в инструкции производителя. Монолитные профилированные листы наоборот, можно сгибать лишь поперек профилей.

Фиксация листов метизами

Для крепления кровли рекомендуется использовать специальные саморезы с термошайбами. Такие элементы исключают вероятность появления протечек и одновременно компенсируют тепловые расширения. Категорически запрещается пользоваться обыкновенными гвоздями или саморезами, сильно затягивать крепление, не оставлять зазоров в местах стыковки листов.

Правила соединения панелей доборными элементами

Эти элементы выполняют не только декоративную функцию, они участвуют в создании прочной и герметичной конструкции кровли. Панели могут соединяться между собой двумя методами:

• при помощи неразъемных профилей;
• при помощи разъемных профилей.

В местах примыканий с вертикальными стенами применяются пристенные профили. В каждом конкретном случае мастер должен принимать отдельное решение по оптимальному способу герметизации. Можно пользоваться заводскими резиновыми лентами и прокладками или герметизировать стыки современными герметиками.

Пошаговая инструкция монтажа поликарбоната

Перед началом работ следует убедиться в наличии всех материалов и инструментов, проверить готовность и правильность сборки . В необходимом количестве следует закупить специальные винты и уплотнительные шайбы, торцевые и боковые профили, ленты герметизации и т. д. Настоятельно рекомендуется внимательно ознакомиться с инструкцией производителя и в точности выполнять его рекомендации.

Планируйте работы таким образом, чтобы все подготовительные операции выполнялись на земле, на сооружение должны подаваться подготовленные плиты с нужными размерами и высверленными отверстиями. Это минимизирует материальные потери, уменьшает время, улучшает качество и повышает безопасность работ.

Важно. Никогда не ходите по сотовому поликарбонату. Во время монтажа следует принимать такие решения и технологии, которые не требуют перемещения мастера по уже установленной кровле.

Шаг 1. Заготовьте плиты нужных размеров, отверните по всему периметру с наружной стороны защитную полиэтиленовую пленку с логотипом производителя и аккуратно приклейте торцевую ленту герметизации. Открытые соты закройте торцевыми профилями, плотно посадите их на место. Во время подгонки положения ударять лучше рукой, но допускается и использование резинового монтажного молотка.

При отрезании плит для дугового покрытия нужно иметь в виду, что длина дуги всегда больше прямой линии. Рекомендуется предварительно измерить ее рулеткой, если нет возможности, то отрезайте листы с запасом. Точная подгонка размеров будет выполнена после монтажа листов на каркасе. Имейте в виду, что длина соединительных профилей на арочном каркасе больше длины плит.

Шаг 2. Уложите первые листы на кровлю, следите, чтобы внутренние ребра жесткости были строго параллельными направлению уклона ската. Выравнивать плиты следует по линии верхнего края конструкции. Нижний край должен немного выступать за последний прогон системы.

Шаг 3. Прочно прикрутите к конструкции профиль основания, еще раз проверьте его положение. Если все в норме, то вставьте в него первый лист и зафиксируйте его положение. Для этого следует пользоваться специальными метизами, расстояние между точками прикручивания нижнего прогона 15–50 см. Диаметр отверстия примерно на 1 мм больше диаметра самореза.

Шаг 4. После фиксации первого листа поликарбоната на крайнюю его сторону прикрепите прижимной профиль. По такому же алгоритму продолжайте фиксацию листов по всей длине ската.

Шаг 5. Удалите защитную пленку с наружной стороны покрытия. Как уже выше рассказывалось, под ним находится специальный слой, не допускающей попадания ультрафиолетовых лучей на поликарбонат.

Важно. Не оставляйте на длительный период времени полиэтиленовую пленку на поверхностях, с течением времени ее трудно удалить. А остатки пленки оказывают негативное влияние на внешний вид сооружения.

Цены на популярные модели лазерных уровней

Лазерный уровень

Можно ли монтировать поликарбонат зимой?

Этот вопрос волнует большое количество застройщиков. Они желают максимально сократить сроки строительства за счет выполнения некоторых кровельных работ в зимний период времени. Тем боле, что производители допускают такой вариант монтажа поликарбоната.

1. Сложно предвидеть величину тепловых расширений. К примеру, если размеры щели между плитами при минусовых температурах оставлять в пределах 1–2 мм, то летом велика вероятность коробления покрытия.
2. Уменьшаются параметры пластичности. Плиты становятся хрупкими, их труднее резать и высверливать. Кроме того, значительно усложняется монтаж покрытия на полукруглые конструкции.

Тепловое расширение — важный фактор, который необходимо учитывать при монтаже

Качественно установленное покрытие будет без проблем эксплуатироваться большой период времени. Для периодической очистки поверхностей от накопившейся грязи нужно использовать обыкновенные моющие средства. Кислоты, щелочи, хлор и аммиак применять запрещается. Во время ухода следует принимать все меры для предупреждения механического повреждения защитной пленки.

Видео — Кровельный поликарбонат

Укладка кровельного поликарбоната не требует профессиональных навыков и специального оборудования. Справиться с монтажом этого материала сможет даже начинающий мастер, главное — внимательно ознакомиться с инструкцией. О том, как самостоятельно сделать крышу из поликарбоната для террасы, можно прочитать .

Можно назвать много примеров, когда традиционные кровельные материалы нельзя использовать по единственной причине – непрозрачность для дневного света. Раньше в таких случаях светопрозрачную кровлю делали из стекла, сейчас используется крыша из поликарбоната. У этого полимера есть много преимуществ перед стеклом, и одним из них можно назвать возможность выбора вида поликарбоната.

Навес из поликарбоната – это простейший пример односкатной крыши для террасы Источник pinterest.co.uk

Виды кровельного поликарбоната

Если говорить о структуре, есть три вида поликарбоната для крыши:

Монолитный . Представляет собой гладкий лист толщиной до 12 мм. В прозрачном варианте это полный аналог листового стекла с чуть более низким коэффициентом прозрачности, но намного легче и прочнее него. Хотя самый тонкий поликарбонат (2-3 мм) для кровли не применяют.

Сотовый . По структуре этот вид полимера чем-то напоминает гофрированный картон. В «бытовом» исполнении сотовый поликарбонат состоит из двух или трех тонких параллельных пластин, соединенных между собой множеством продольных ребер жесткости. Прочность такого материала ниже, чем у монолита, но ее в принципе достаточно, если частота обрешетки соответствует углу склона скатной крыши. Принципиальное же отличие заключается в том, что свет, проходящий через поликарбонат, рассеивается. Это немного снижает коэффициент прозрачности, хотя делает естественное освещение пространства под крышей более «мягким», без резких переходов границ светотени.

Сотовый поликарбонат не только рассеивает солнечный свет, он имеет хорошие теплоизоляционные свойства Источник pinterest.com

Профилированный . В поперечном разрезе это типичный вид профлиста, который изготовлен из поликарбоната, а не из стали. И в этом случае профиль в виде прямоугольной или трапецевидной волны обеспечивает необходимую конструктивную прочность. Есть производители, которые выпускают оба вида кровельных материалов с одинаковыми размерами, и они совместимы между собой по геометрии. Их можно использовать в комбинации на одном скате кровли без особых технических решений по гидроизоляции продольных и поперечных стыков.

Даже с учетом небольшой толщины самого листа профилированный поликарбонат имеет достаточную жесткость, чтобы выдержать серьезные нагрузки Источник nn.blizko.ru

Если говорить о выборе конкретной толщины листового или сотового поликарбоната на крышу, то она зависит от наклона ската, региональных нормативов ветровых нагрузок и давления снежного покрова, частоты обрешетки. Прочность кровли из профилированного карбоната регулируется выбором вида профиля и частотой обрешетки. Но в любом случае, проектированием должны заниматься специалисты, а цель этой статьи – знакомство с общими принципами обустройства односкатной крыши из поликарбоната.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми , от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Особенности поликарбоната в качестве кровельного материала

Сотовый поликарбонат можно назвать самым легким листовым кровельным материалом, который монтируют по рядной обрешетке. В зависимости от толщины листа 1 м 2 весит от 0.8 кг (4 мм) до 1.7-1.8 кг (10 мм).

Монолитный поликарбонат тяжелее при той же толщине листа: от 4.8 кг до 12 кг. И его легким назвать уже нельзя.

Но малый вес кровельного материала можно рассматривать как достоинство лишь с точки зрения простоты монтажа – для несущей конструкции это второстепенный фактор. По сравнению со снеговыми нагрузками разница в весе разных покрытий не оказывает существенного влияния на стропильную систему и обрешетку. Например, Москва и область по большей части относится к III снеговому району с нормируемым показателем нагрузки 180 кг на 1 м 2 , а север области – к IV району, для которого расчетное давление снега на кровлю равно 240 кг/м 2 .

Снег – самое серьезное испытание для крыши. Но за прочность отвечает несущая конструкция, а не кровельный материал Источник obustroeno.com

Главное же отличие поликарбоната от остальных видов кровельных материалов – большой коэффициент теплового расширения. И в качестве общего принципа монтажа учитывают, что при сезонных колебаниях температуры на каждый погонный метр кровли из прозрачного полимера нужен допуск на изменение линейных размеров в 5-6 мм, а для цветного – в 7-8 мм.

Еще одна особенность кровельного поликарбоната – обязательное наличие слоя защищающего сам материал и объекты под светопрозрачной кровлей от негативного влияния ультрафиолетовой части солнечного света. У монолитного и сотового листового полимера защитный слой располагается на лицевой части, у профилированного листа – с обеих сторон.

Подготовительный этап

На время хранения и транспортировки листы покрыты упаковочной защитной пленкой. Перед монтажом пленку снимают лишь частично, по краям листа по линии крепления. Полностью снимать пленку не рекомендуют – иначе можно оцарапать поверхность полимерного листа во время работы.

Защитную пленку нельзя долго оставлять на листе, который находится на солнце. Она может «прилипнуть» к полимеру и снять ее будет тяжело Источник zavodecoteplic.ru

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу строительства малых архитектурных форм – беседок, теплиц и подобных конструкций под ключ. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Сотовый поликарбонат на торцах оклеен «временным» скотчем, защищающим внутренние каналы от проникновения пыли и влаги. Перед монтажом этот скотч снимают. Вместо него наклеивают герметизирующую ленту по верхнему срезу панели, а по нижнему – перфорированную ленту.

Примечание! Если лист не будет входить в какой-либо монтажный профиль, ленты обязательно закрывают торцевыми профилями. Для них действуют те же правила: верхний торец закрывают наглухо, у профиля нижнего среза для стока конденсата из внутренних полостей поликарбоната надо заранее просверлить дренажные отверстия с шагом 30 см и диаметром 2-3 мм.

При установке крыши из поликарбоната для веранды или террасы должны быть закончены все лакокрасочные работы по деревянной несущей конструкции. Если поликарбонат используют в качестве козырька для крыльца или в навесе по металлическому каркасу, то до монтажа листов должны быть закончены все сварочные работы.

Чтобы минимизировать перегрев несущей конструкции под светопрозрачной кровлей, ее рекомендуют окрашивать в белый цвет устойчивой к выгоранию краской. Другой вариант – закрыть горизонтальные плоскости деревянной обрешетки алюминиевой лентой.

Алюминиевые профили – это оптимальный выбор для монтажа кровельного поликарбоната Источник ukrsmeta.ua

Крепление монолитного и сотового поликарбоната к обрешетке, соединение панелей между собой и с примыкающими поверхностями

Для крепления поликарбоната к обрешетке в листе сверлят отверстия диаметром на 3-6 мм больше диаметра самореза. Эти отверстия должны находиться от края листа не менее, чем на 40 мм. Для сотового поликарбоната важно, чтобы крепеж располагался посредине «воздушного» канала и не приходился на ребро жесткости. При монтаже надо следить, чтобы саморез входил перпендикулярно поверхности листа.

Для крепления к металлическим несущим конструкциям используют саморезы с буром, для деревянного каркаса – саморезы по дереву. Оба вида применяют вместе с уплотняющей резиновой шайбой, исключающей протечку кровли через точки фиксации. Шаг крепления лежит в пределах 40-60 см.

Так выглядит крепеж поликарбоната по металлу Источник polikrov.by

Крепеж не должен быть затянут до «упора», чтобы при колебаниях температуры лист мог смещаться относительно обрешетки.

Для стыкования панелей между собой боковыми гранями используют три вида соединительных элементов :

прижимную планку ;

неразъемный профиль H ;

разъемный профиль.

Последний вид состоит из двух профилей:

Нижнего . Его крепят на стропильную ногу крыши или каркас навеса.

Верхнего С-образного. Им прижимают соединяемые листы как «крышкой».

Фиксируют и герметизируют стыки с помощью уплотнительных резиновых прокладок, которые закладывают в пазы профиля. Затем профиль прикручивают к каркасу саморезом.

Один из видов разъемного профиля Источник dorra.by

Для надежной фиксации листа его край должен заходить в профиль не менее, чем на 20 мм.

При креплении кровли из поликарбоната к стене (козырьки, навесы, крыши веранд или пристроенных террас) используют F-образный профиль. Его фиксируют через отверстие в «ножке» профиля: к деревянной стене – на саморез, к кирпичной стене – на дюбель или анкер.

Торцевой профиль применяют не только чтобы закрыть по торцам внутренние плоскости сотового поликарбоната. Им также оформляют боковые грани кровли, чтобы придать крыше законченный вид.

Важно! Листы сотового поликарбоната в скатной крыше располагают так, чтобы ребра жесткости были направлены сверху вниз. А угол уклона ската должен быть не менее 5°, чтобы конденсат из внутренних полостей мог стекать наружу.

Видео описание

Монтаж поликарбоната на крышу в видео:

Монтаж профилированного поликарбоната

Если кровля дома сделана из профлиста, то вопрос какой выбрать поликарбонат для крыши террасы не стоит – профилированные панели лучше всего подходят для стыковки в одной плоскости, и даже с точки зрения дизайна.

Односкатная крыша дома и терраса рядом, крытая поликарбонатом, смотрятся как единый ансамбль Источник roomester.ru

Общие принципы монтажа этого вида кровельного поликарбоната такие:

при наращивании панелей в длину или при использовании в комбинированной кровле горизонтальные стыки должны лежать на обрешетке с нахлестом верхнего листа над нижним не менее, чем 20 см;

продольное соединение смежных листов делают в виде нахлеста в одну волну ;

полная герметизация стыков происходит за счет укладки самоклеющейся упругой ленты;

крепежные отверстия сверлят в верхней части волны сверлом диаметром 10 мм;

диаметр самореза должен быть равен 4.8 или 5.5 мм, а уплотняющей резиновой шайбы – 24 мм;

шаг крепления – 30-40 см;

монтаж листов ведут снизу вверх ;

к первому и последнему ряду обрешетки панель крепят в каждую волну, к промежуточным опорам – через волну.

Примеры применения поликарбоната в навесных конструкциях

Навес исполняет роль беседки на участке загородного дома Источник crismatec.com

Крыша из поликарбоната над крыльцом Источник playpole.ru

Детская песочница также должна быть с навесом Источник arbitr.spb.ru

Поликарбонат поможет уберечь машину от разных проявлений погоды Источник prokoni.ru

Защититься от сильного солнца можно и в бассейне Источник koffkindom.ru

Видео описание

Поликарбонат может быть использован при сооружении разных видах навесов, примеры в видео:

Заключение

Односкатная крыша из поликарбоната хотя и имеет простую конструкцию по сравнению с другими видами кровли, но ее проектированием и монтажом должны заниматься специалисты. Ошибки при обустройстве несущего каркаса или недостаточный зазор в монтажных профилях для компенсации теплового расширения приведут к разрушению крыши. Даже неправильно вкрученный саморез способен создать локальное напряжение в кровле, которое может послужить причиной разгерметизации стыков или появлению трещины в полимере.