Брус профилированный d образный. Выбираем профиль бруса

Рынок строительных материалов переполнен различными видами бруса. Среди пользователей профессионалов наивысшие оценки получил брус гребенка от производителя. Стены собранные брусом с профилем гребенка более теплые, соединение герметичнее. О том какие особенности имеет такой брус поговорим с нашими читателями.

Брус с профилем гребенка может иметь различную форму.

Профилированный имеет несколько видов замкового соединения. Чем больше шипов и пазов в замке, тем более теплым будет соединение. Но изготавливают у нас в основном три. Просто закупать дополнительное пильное оборудование для невостребованного и малоизвестного профиля нерентабельно. По своей конструкции замковые соединения подразделяют:

  1. Простой. Один или два шипа и паза.
  2. Сложный немецкий или “гребенка”. Шипов и пазов более двух.
  3. Финский. имеет сложную форму замка.

Свое название “гребенка” замок получил за несколько зубчиков, которые внешне напоминают женский гребень. Пришел он к нам из Германии поэтому не редко его называют “немецкий”. По востребованности гребенка стоит на первом месте у покупателей. Конечно можно встретить некачественный брус от кустарных небольших производителей, но внимательный покупатель сможет отличить недоброкачественный товар. Дело в том, что при высыхание сложный замок может растрескаться. А использовать дорогостоящее оборудование для сушки пиломатериала мелкие производители не хотят. Покупать брус с немецким замковым соединением необходимо у крупных производителей, а у каких расскажем ниже.

Плюсы и минусы

Такой сложный по конструкции замок был изобретен для того, чтобы максимально уменьшить межвенцевое расстояние. Что практически исключит дополнительное утепление стен при строительстве. При соединение замок получается плотным и практически герметичным. Не влага, не ветер не попадут внутрь стены со сложным замковым соединением. Тогда почему так много отрицательных отзывов о материале на строительных форумах? Почему многие наши читатели пишут о некачественном брусе? Рассмотрим подробнее о каких плюсах заявляет производитель:

  1. Теплоизоляция стен выше чем у простого замка в 2 раза.
  2. Соединение стен более жесткое.
  3. Не дает влаге и холодному ветру попасть внутрь дома.
  4. При усадке соединение с многочисленными шипами еще больше соединяется и швы становятся герметичными.
  5. Шлифовать стены дома из профилированного матриала с немецким соединением дополнительно не нужно.
  6. Собрать коробку из профиля со сложным замком быстрее, так как сцепка более жесткая.
  7. После сборки нет необходимости дополнительно утеплять и отделывать дом.

На первый взгляд материал кажется идеальным. Теперь рассмотрим так ли верны все заявленные плюсы профиля и имеют ли они отношение именно к этому замковому соединению?

Усадка дома из любого бруса естественной влажности продолжительна и может проходить на протяжение 3 лет. Причем в первый год стены осядут на 5-13 см. Меньшая усадку у профиля гребенка камерной сушки, но процент усадки и замковое соединение никак не связаны. Дело скорее в сечение бруса, которое от 150х200 мм сложно довести до идеальной влажности даже при соблюдение всех технологий. А любая неточность при выпилки сложного замка при сушке приведет к еще большему растрескиванию.

Дополнительно проконопатить стены у дома из бруса с профилем сложно, так как замок не позволит сделать работу качественно. Это касается любого вида профиля. Делая вывод, можно выделить минусы сложного замкового соединения:

  1. Как будет вести себя древесина при усадки с любым видом профиля сказать сложно. Перекосить стены может в любом случае. Исключение составляет клееный брус и профилированный камерной сушки. Но цена на них выше естественной влажности в разы.
  2. Растрескаются стены из любого профиля в любом случае, единственное у камерной сушки они будут меньше.
  3. Собрать коробку дома или бани из профиля любой сложности можно быстро имея навык. Если строительство осуществляется впервые и своими руками, то не стоит ждать быстрого результата, даже если выбран профиль “гребенка”.
  4. При растрескивание с годами все равно нужна будет внутренняя и наружная отделка стен. Исключение опять таки составляют камерная сушка и клееный профилированный брус.
  5. Неправильная сушка приводит к деформации сложного замка и строить из бруса будет невозможно.

Недобросовестные производители не гонятся за качеством своего материала, поэтому купив дешевый пиломатериал не стоит ждать отличного результата. А отрицательные стороны с годами будут все больше проявляться.

Производитель производителю рознь

Произвести сложное замковое соединение можно только на специализированном четырехстороннем фризировальном станке имея специальные фризы. Недорогие станки не пригодны к подобным работам.

Ответственные производители после изготовления профиля очищают замок от опила и обрабатывают специальными антисептирующими составами. В мелких компаниях этот этап упускают и не редко можно встретить на рынке недорогой пиломатериал подверженный гнили и плесени. Покупать такой не стоит, так как его качественные характеристики утрачены.

Просушить большое сечение сложно, поэтому покупать камерный пиломатериал стоит только у проверенной компании. Отличить доброкачественного производителя можно по ряду признаков:

  1. работу в данной отрасли осуществляют более 5 лет.
  2. имеют собственные склады, где готовый пиломатериал хранится в определенной влажности и чистоте.
  3. товар на строительную площадку доставят упакованный в герметичную пленку.
  4. дают гарантию на свой пиломатериал.
  5. обрабатывают материал антисептиками, так как в дальнейшем провести обработку сложного замка будет сложно.

Немало важны положительные отзывы от покупателей. Причем стоит насторожиться если среди отзывов нет отрицательных. Не ошибается только тот, кто ничего не делает. А тем более не стоит исключать человеческий фактор при изготовление сложного профилированного материала гребенка. Подробнее как изготавливают сложный замок можно увидеть на видео:

Рассмотрим несколько крупных компаний которые занимаются изготовлением профилированного бруса гребенка в виде таблицы:

Любой крупный производитель предлагает покупателям качественный пиломатериал гребенка по доступной цене с гибкой системой скидок. Так как компании производящие брус в большинстве предлагают готовые дома из материала, то для строительства своими руками рекомендуем купить такой. Какой производитель ближе к вашему месту строительства и имеет больше положительных отзывов, тот и лучше.

Анализ цены

Цена зависит от вида древесины, сечения и удаленности от производителя. Не мало важны цена на бензин и сезонность. Так зимой можно купить пиломатериал по более низкой цене и высокого качества. Рассмотрим среднюю цену на материал гребенка в таблице:

Говорить о качестве в полной мере рано, так как появился материал у нас не так давно. Какой профиль лучше, брус гребенка от производителя или простой сказать односложно нельзя. Использование его в Европе и других странах не является показателем, так как климат у нас другой.

Профилированный брус это современный строительный материал который изготавливают из хвойных пород деревьев методом фрезерования и строгания. При этом, придаётся специальный профиль, такой материал легко укладывать, благодаря шипам-пазам, стены из него собираются, как конструктор, что существенно экономит время и деньги, стены при этом остаются геометрически ровными, благодаря жёсткому сцеплению, в виде замка и не требуют дальнейшей отделки.

Виды профилей и размеры

Существует три основных размера профилированного бруса: (размеры указаны в чистоте)

  • 140 на 90 мм (толщина стены 9 см.) - для дачных построек и главным образом идёт, как перегородчный брус
  • 140 на 140 мм (толщина стены 14 см.) наиболее востребованный размер бруса, так называемая "золотая середина"
  • 140 на 190 мм (толщина стены 19 см.) применяют для коттеджей и домов для постоянного проживания


По виду профиля:

  • Финский - профиль бруса имеет два выраженных шипа
  • Гребёнка - имеет большое количество шипов
  • Скандинавский - это подвид, гребенчатого профиля.
  • Лунный - или по другому под "блок хаус", полукруглый снаружи и ровный внутри, самый популярный вид бруса
  • Ровный - профиль с двух сторон ровный, со скошенными фасками.

По степени влажности:

  • Брус естественной влажности (25-40%)
  • Брус камерной сушки(принудительной) (не более 20%)

По сезону заготовки:

  • Зимний лес (сырьё для бруса, заготавливают зимой)
  • Летний лес

Технология производства

Для производство профилированного бруса применяют хвойные породы дерева, ель или сосну. Берут заготовки не строганного бруса размерами 150 на 100, 150 на 150 или 150 на 200мм, в зависимости от размера, который хотим получить. Методом фрезерования, снимается с двух сторон по 0,5 см, при этом брусу задаётся профиль (полукруг с одной стороны или ровные бока, два шипа или гребёнка), в двух других формируют профиль в виде "шип-паз" На выходе мы получаем строганный профилированный с 4 сторон брус, весь процесс занимает 1-2 минуты на 1 шт. (брус длинной 6,0 метра). Профилирование производится на специальных четырёхсторонних строгальных станках профильными фрезами.

На фото стандартные заготовки не строганного бруса, готового для фрезерования и профилирования

Брус после профилирования в штабелях, готовый к отгрузке на пилораме

Крупным планом, профиль бруса снаружи под "блок хаус"(лунный)

Профиль бруса с двух сторон ровный естественной влажности под навесом перед отгрузкой

Важно: Чистовые стены из такого бруса обязательно нужно запиливать и врубать в коренной шип (другое название "тёплый угол") или в его разновидность, ласточкин хвост. Между венцами всегда прокладывают межвенцовый утеплитель джут.

Рубка углов домов, только в коренной шип, согласно ГОСТ 30974−2002


Утеплитель джут между каждым венцов бруса капитальных стен и перегородок

Благодаря шипам-пазам, брус соединяется в жёсткую геометрически ровную конструкцию


Для справки:

В одном кубе бруса 150 на 100мм - 11 шт.

В одном кубе бруса 150 на 150мм - 7,0 шт .

В одном кубе бруса 150 на 200мм - 5,5 шт.


Это влияет на стоимость сруба дома, к примеру дом равный по размеру и площади из бруса 150 на 200мм будет всегда дороже. Так как количество брусин в кубе меньше, а значит кубов для строительства нужно больше, учитывайте это при запросе или планирование строительства будущего дома

Выбор профиля бруса на стоимость не влияет (вы можете выбрать как лунный профиль (под "блок хаус" снаружи) так и с двух сторон ровный).

«Сухое выравнивание» стен и потолка – залог успешной последующей внутренней отделки всей квартиры. Гипсокартон великолепно справляется с поставленной перед ним задачей, параллельно повышая тепло- и звукоизоляцию. Наверное, поэтому его и выбирают для предварительных отделочных работ по выравниванию стенок многие хозяева квартир, решившие сделать ремонт. Но чтобы конструкция дала вам все, что вы от нее ожидаете, нужно знать, из чего и как сделать обрешетку: из металлического профиля или из деревянного бруса? От нее на 90 процентов зависит надежность монтируемой обшивки, длительность ее эксплуатации и гладкость стен в вашем жилище.

Что выбрать: профиль или брус?

Материалов, предлагаемых строительными рынками и магазинами для обрешетки (каркаса) под гипсокартон не так уж и много: дерево и металл. В некоторых случаях производители предлагают еще и пластик, но он, во-первых, слишком мягок и гнется под воздействием тяжести ГКЛ, а во-вторых, не так распространен, как предыдущие два, и поэтому довольно редко используется в ремонтных работах. Разберемся, что в большей степени подходит для решения поставленных нами задач.


Деревянный каркас выигрывает по сравнению с металлическим только по двум позициям.

  1. Цена. Профиль стоит значительно дороже. Особенно если сопоставлять его стоимость с затратами на необрезную доску, а то и горбыль, которые вполне могут использоваться при монтаже обрешетки для гипсокартона из дерева.
  2. Прочность фиксации саморезов. В металлопрофиле они удерживаются только одним витком, в брусе – каждым вкрученным.

Несмотря на указанные недостатки, обычно все же выбирается оцинковка, так как делать обрешетку под гипсокартон из металла надежнее, качественнее, проще и быстрее. А недостаточная прочность крепления ГКЛ устраняется более частой установкой саморезов.

Что нужно знать при монтаже обрешетки

Существуют определенные правила, как сделать обрешетку под гипсокартон правильно. Если их соблюдать, она получится надежной и крепкой, способной послужить обитателям квартиры долгие десятилетия.


Если в конструкцию требуется спрятать достаточно большие коммуникации (например, фановую трубу), устанавливается двойной набор стоечных и направляющих планок, которые связываются поперечинами из обрезков профиля – это повысит степень жесткости короба.

Ошибки при использовании профиля

Неопытные гипсокартонщики из поколения в поколение повторяют одни и те же ошибки. Из-за них многие настолько разочаровываются в гипсокартонных конструкциях, что в дальнейшем начинают искать альтернативные пути. Между тем, достаточно просто запомнить – и соблюдать! – несколько несложных правил.


Как любой другой материал, профилированный брус имеет несколько видов, каждый из которых имеет ряд преимуществ и недостатков. Виды профилированного бруса давно обсуждаются на форумах и строителями. Сложно склониться в пользу одного из них, так как ассортимент этой продукции велик и многие виды начали использовать не так давно. Они еще не показали себя, и неизвестно, как будет выглядеть дом из такого товара через 30-40 лет.

Обо всех мы уже говорили. Но не многие знают, что под понятием «профилированный брус» скрывается огромное множество видов этого товара.

Все отличия видов профилированного материала можно разделить по признакам:

  1. Размер профилированного звена. Он может иметь различную длину и сечение.
  2. Вид профиля. Гребенка, двойной, финский и т.п.
  3. Структура материала. Из цельного массива дерева и клееный профилированный брус, теплый.
  4. Внешний вид. Может иметь прямолинейную лицевую сторону или D- образную.
  5. Сушеный или естественной влажности.

Все виды профилированного бруса должны соответствовать ГОСТу 8242-88. Давайте разберемся подробнее в этих видах.

Размер профилированного бруса

Весь подобный материал бывает нескольких размеров, которые указанны в ГОСТе. Конечно, изготовители идут навстречу покупателю и могут изготовить профилированный пиломатериал индивидуального размера. Но существуют определенные стандарты: 100х100, 100х150, 150х150, 150х200, 200х200. Основной показатель это толщина в 100, 150, 200 мм.

Рассмотрим каждый по толщине отдельно.

Толщина 100 мм

Такой тип сечения пиломатериала применяют для строения легких деревянных конструкций. Например: баня, беседка, веранда. Толщина в 100 мм не дает возможность строить из него жилые дома. Хотя если вы строите дачный домик и собираетесь использовать его только в летнее время, такой толщины достаточно. В кубе пиломатериала такой толщины обычно: 100х150 – 11шт., 100х200 – 8 шт. Профиль у такого вида обычно два шипа — два паза.

Толщина 150 мм

Такое сечения товара подходит для строительства жилого дома, так как он уже толще чему у бруса 100х150, но в тоже время он дешевле сечения 200х200. В кубе такого пиломатериала: 150х150 – 7,4 шт., 150х200 – 5,5 шт. В таком виде профилированного бруса уже используют профиль в виде гребенки. Это не дает промерзнуть домам из такого товара.

Толщина 200 мм

Профессионалы ля строительства больших жилых домов любят использовать именно этот размер профилированного товара. Такой вид имеет высокое сопротивление стен и подходит для строительства коттеджей. Самым распространенным материалом считается профилированный пиломатериал сечением 200х150, 200х200 мм. В кубе такого товара: 200х150 – 5,5 шт., 200х200 – 4 шт. Стоит такой вид дороже, но в зимнее время существует гибкая система скидок.

Длина стандартного профилированного пиломатериала 6 м. Изготовление по гостам придерживаются фирмы, которые отвечают за качество своего товара. Дома из профилированного бруса могут иметь очень сложную конструкцию, и производитель идет навстречу заказчику, изготавливая материал по индивидуальным размерам. Длина тоже изготавливается под индивидуальный вид проекта.

Виды профиля

Профилированный брус имеет основное отличие от простого — это профиль. Профиль вырезается на станках по специальным шаблонам. Большое значение при выборе профилированного пиломатериала имеет вид профиля. Профиль, выставленный на рынке, имеет большой ассортимент, но и тут есть свои стандарты. По своему виду профиль бывает:

  1. Профиль с одним шипом.
  2. Профиль с двумя шипами.
  3. Профиль со скошенными фасками.
  4. Профиль с большим количеством шипов – «гребенка».
  5. Финский профиль.

Особо хочется отметить финский профиль. Он появился на рынке России совсем недавно. Пришел он к нам не из Финляндии. Просто качество такого пиломатериала велико, как и дома фонов. На нижней части заготовки делают один большой широкий паз, а сверху шип образованный двумя параллельными полосами. Паз при этом имеет глубину большую, чем у обычного профиля. При соединении сырья с финским профилем происходит более плотное примыкание одного звена к другому. Финский профиль обеспечивает большую защиту от ветра и холода. Усадка с таким профилем происходит более равномерно и утеплитель если используется, то его практически не видно.

Структура материала

Весь подобный пиломатериал по своей структуре делится на виды:

  1. Из цельного массива дерева.
  2. Клееный профилированный.
  3. Теплый брус.

Цельный профилированный брус изготавливают из массива дерева сечением 160-200, 200-200 мм. Все четыре стороны проходят обработку на специализированных станках. В итоге получается профилированный материал нужного сечения и вида профиля. Обычно при его изготовлении используют сорта хвойных деревьев.

Клееный профилированный товар изготавливают не только из хвойной древесины, но и из дуба. Конструкция такого материала состоит из досок – ламелей. Их склеивают между собой специальным клеем, укладывая каждую ламель противоположно сечению волокон предыдущей. Это делает такой вид сырья более прочным и придает ему устойчивость к возгоранию и гниению.

При изготовлении клееного товара доски проходят специальную отборку, что дает возможность улучшить ее эстетические свойства.

Отдельно хочется остановиться на таком новом виде этого бруса как «Теплый брус».

Теплый брус

Новинка на строительном рынке, появился совсем недавно – это теплый пиломатериал. Он по своей структуре напоминает клееный, но обладает повышенной теплоизоляцией. Толщина строения из теплого бруса в 16 см, будет ровна стене из клееного в 37 см, а оцилиндрованного бревна в 47 см. Этот брус был разработан для строения и проживания в крайне жестких условиях. Например, на Севере. Такому дому будет не страшна температура в -50 градусов. Стоимость такого материала в разы меньше чем клееного.

Изготавливают его многослойно, используя слои ламелей и экструдированный пенополистирол. Склейка происходит под большим давлением и ламели используют только сухие.

Думаем, что этот товар займет достойное место в деревянном домостроении.

Внешний вид

Этот брус может отличаться по своему внешнему виду лицевой стороны. Существуют виды:

  1. Прямолинейная внешняя сторона.
  2. D – Образная лицевая сторона.

Прямолинейная внешняя сторона профилированного пиломатериала это стандартный вариант. Применяя такой вид, вы получите ровные и прямые внешние стены.

D – Образная лицевая сторона применяется для строений «Блок-Хаус». Этот вид бруса подходит тем, кто хочет иметь эстетический дом напоминающий русскую избу из бревна. Округлая внешняя сторона такого профилированного бруса даст возможность создать такое строение. При этом внутренние стены будут ровными.


Влажность материала

Профилированный продукт по степени влажности делится на два вида:

  1. Профилированный брус естественной влажности.
  2. Сушеный брус.

Материал естественной влажности будет содержать 20-25% влаги. Это пагубно сказывается на доме. Строения из материала естественной влажности будут давать усадку на 10%, но цена на такой профилированный брус будет меньше.

Сушеный профилированный брус проходит обработку в специальных камерах. Там его просушивают до влажности 8-12%. Такой материал не даст сильной усадки и меньше растрескается. Это дает возможность заселиться в дом сразу после строительства. Усадка такого дома будет составлять 3-5%. Стоит такой брус будет дороже, но разница сравняется. Так как после усадки брус естественной влажности высохнет и сильно растрескается, кроме того будет нужна дополнительная конопатка стен.

Дома из такого бруса во всей Европе считают домами Premium класса, так же как щитовые дома – эконом. Какой вид профилированного бруса выберете вы, зависит в конечном итоге только от вас.

При строительстве деревянных домов очень часто используют брус с различными типами профилей: несколькими зубцами, гребенкой или «финским» профилем. Что представляют собой эти виды материалов, чем они хороши и чем отличаются от клееного бруса? Попробуем прояснить все эти вопросы.

О клееном и профилированном брусе

    Клееный брус изготавливают из набора досок приклеенных друг к другу, а профилированный брус - это монолитное бревно.

    Брус с профилем сохнет около года. Клееный вариант продается в высушенном виде.

    Звуко-теплоизоляционные свойства у клееного бруса ниже, чем у профилированного. Клей между досками, может иногда рассыхаться, а это уменьшает теплоизоляцию стены.

    Профилированный материал дешевле.

    Для укладки профилированного бруса необходим определенный профессионализм монтажников.

Свойства различных видов профилированного материала

Гребенка

    Брус в виде «гребенки» - это изделие, с большим количеством нарезанных зубьев.

    Их наличие является большим плюсом, так как отпадает необходимость в утеплителе. Плотный контакт зубьев, не дает возможности холодному воздуху проникать сквозь стены.

    Недостаток таких материалов - сложность соединения. При перепаде температуры и влажности теряется первоначальная форма. Бревна иногда приходится крепить между собой с помощью кувалды, что может нарушить их целостность.

    Если «гребенки» правильно соединить, получатся очень теплые стены.

    Лучший тип для холодных северных регионов.

Профиль «финского» типа

    В плане монтажа - это более удобное соединение. На профилированном брусе два шипа - по краям, что значительно упрощает процесс сборки. Стены с таким профилем практически не подвержены усадке.

    Для правильного соединения нужны опытные специалисты.

    Чтобы профиль обладал хорошей теплоизоляцией, между бревнами следует прокладывать утеплитель.

    Больше подходит для регионов, где климат не очень суровый.

Брус с тремя-четырьмя зубьями

    Более универсальный вариант с широкими шипами. Они практически не деформируются во время хранения.

    Собирать такой профиль намного легче.

У каждого вида профилированного бруса есть свои плюсы и минусы.

Достоинства профильных брусьев

    Это 100% цельный монолит из дерева.

    Основа профиля - древесные породы из сосны, ели .

    Обработку изделий выполняют на высокоточном оборудовании.

    Пазы без зазора соединяются с шипами противоположных брусьев.

    Исключается закупка различного крепежа.

    В брусе отсутствует клеющий состав. Поэтому, он прочен и по истечении времени. Нет вредных для здоровья людей выделений. Поэтому микроклимат в помещениях, из-за отсутствия искусственных прослоек, вполне комфортный.

    В домах из профильного материала прохладно в жару и тепло в морозы.

    Стены из профилированного бруса снижают расходы на поддержания тепла в холодное время года.

    Отделку стен делать не обязательно. Они и так имеют оригинальный естественный вид.

    Профильный брус не обрабатывается при строительстве защитными составами. Эту процедуру выполняют в заводском автоклаве, что намного эффективней, чем покрытие вручную.

Имеются и некоторые минусы.

Недостатки профилированного бруса

    Отделку дома следует делать только после его усадки. А это около одного года.

    На высушенных бревнах могут появиться трещины.

    Внешний вид строений не претендует на современный стиль. Бревенчатые стены выглядят естественно. Дома из профилированного бруса выбирают застройщики, которые отдают предпочтение натуральности и экологичности.

Так или иначе, плюсов у профилированного материала намного больше, чем минусов. В зависимости от тех или иных условий, его с успехом используют при строительстве.