Plomería de plástico hágalo usted mismo: cómo hacerlo

Prefacio

Cualquiera puede montar una tubería de agua de plástico con sus propias manos en solo un día. Además, para implementar tales intenciones, un plomero novato solo necesitará un deseo, las herramientas más simples y una idea mínima de la tecnología de ensamblaje y el diseño de un sistema de suministro de agua. Bueno, puedes familiarizarte con el "mapa tecnológico" de este proceso leyendo este artículo.

El sistema de suministro de agua doméstico consta de dos ramas, a saber:

Línea externa que conecta la fuente de suministro de agua y el edificio.
una línea interna que distribuye el agua suministrada por un ramal externo a grifos, mezcladores, cisternas y otras fuentes de consumo.

En este caso, la línea externa es una tubería de una pieza que "comienza" desde el adaptador del pozo (pozo) o la T del empalme hacia el conducto principal de agua y "termina" en la válvula de cierre central instalado delante del contador de agua o del acumulador hidráulico. Las tuberías de plástico utilizan adaptadores compuestos, tuberías de polímero y válvulas de cierre de metal.

La línea interior está formada por toda una red de tuberías que conectan todas las fuentes de consumo con un colector de suministro de agua o una T central (transversal). Además, el colector o las tes se montan con un contador de agua o un acumulador hidráulico. En consecuencia, colectores y válvulas en tuberías de agua de plástico.

Tecnología de montaje de elementos de fontanería

El montaje de elementos de plomería de plástico implica la formación de conexiones desmontables y de una pieza de componentes estructurales. Las conexiones desmontables facilitan el proceso de reemplazo de componentes de plomería y, con la ayuda de conexiones permanentes, puede aumentar la resistencia de áreas ocultas y críticas del sistema de suministro de agua.

Para formar una conexión desmontable, se necesitan accesorios roscados: acoplamientos plegables, adaptadores y tes. Además, los accesorios plegables se montan en un sistema de suministro de agua de plástico en los siguientes casos:

La principal desventaja de la tecnología de acoplamiento dividido es la cuestionable estanqueidad. Las contratuercas de los acoplamientos roscados deben "apretarse" constantemente. De lo contrario, la articulación comenzará a tener "fugas".

La conexión permanente se forma mediante soldadura (soldadura fuerte o empalme) de accesorios de tubería y accesorios. Además, si se utiliza la soldadura de piezas de plástico, el sistema de suministro de agua ya no se puede desmontar, pero la resistencia y la estanqueidad de dicho sistema serán máximas. Por lo tanto, las conexiones permanentes en tuberías de plástico se utilizan en los siguientes casos:

Con colocación oculta de una sección en una luz estroboscópica o dentro de una pared. De hecho, después de la finalización de la construcción, esta sección del oleoducto será inaccesible.
Al organizar las parejas de tubería de esquina, extremo y transversal. Después de todo, las cruces, codos y tes plegables son más costosos que los accesorios utilizados "para soldar". Y la tensión y la fuerza de tales compañeros es mucho mayor.
Al instalar accesorios compuestos. En este caso, el cuerpo de plástico del accesorio se suelda a la tubería y el inserto de metal se puede utilizar para disponer la conexión desmontable.
Al instalar una T que desvía la rama externa del suministro de agua doméstico de la línea principal del suministro de agua central

La principal desventaja del montaje de una pieza es la imposibilidad de desmontar durante los trabajos de reparación. No podrá quitar ni desmontar una sección de tubería dañada. Tendrá que reemplazar la mayor parte del sistema.

Herramientas y herrajes. Diámetro de las tuberías de plástico para suministro de agua.

Para la plomería doméstica, necesitamos los siguientes componentes y materiales:

Si no hay un plan, puede dibujarlo con tiza en la pared de soporte. Luego, puede contar el número de esquinas, tes y acoplamientos por el número de ángulos y compañeros de extremo. Además, de acuerdo con este plan, puede calcular el metraje de las tuberías internas de suministro de agua.

El diámetro de la tubería de la rama exterior se selecciona de acuerdo con el pasaporte de la bomba para un pozo o pozo. Por lo general, mide ¾ o 1 pulgada. Para bifurcar desde la carretera central, generalmente se usa una pulgada. La pata interior se ensambla a partir de elementos de ½ "a" de diámetro. Tales dimensiones son suficientes para el suministro de agua de cualquier edificio de poca altura.

Bueno, para conectar todos estos componentes en una red común, necesitamos las siguientes herramientas:

Cortatubos: "tijeras" especiales que separan la sección medida de los accesorios de tubería de la longitud requerida de la bobina.
Calibrador-chaflán es una herramienta con la que se restaura el perfil de la armadura y se asegura la perpendicularidad del corte del eje central de la tubería.
Llaves ajustables de 1 a 2 pulgadas. Ayudarán a apretar las contratuercas de la boquilla.
Soldador de soldadura con un conjunto de "calibres" para tuberías y accesorios del diámetro requerido. O una máquina para soldar acoplamientos y accesorios eléctricos.
Cepillo de cerdas duras, trapos, desengrasante de superficies, cinta selladora, marcador, cinta métrica y otras cosas pequeñas.

Puede comprar un cortatubos, calibrador y llaves en cualquier supermercado de construcción. Son económicos. Pero es mejor alquilar un soldador o un aparato para soldar acoplamientos eléctricos de alguna empresa durante dos o tres días. Después de ensamblar las tuberías, ya no las necesitará.

Descripción general del proceso de construcción de plomería de plástico

Primero, tendrá que abordar la sección externa de la tubería. El proceso de montaje de una rama desviada de un pozo o pozo se implementa de la siguiente manera:

Desde la casa hasta la mina de la fuente, se cava una zanja, una profundidad por debajo del punto de congelación del suelo. Se vierte una almohada de arena de 10 centímetros en el fondo de la zanja.
En la parte inferior de la zanja en el pozo del pozo, taladre un orificio para el adaptador y móntelo, fijando el accesorio exterior con una contratuerca.
En el racor del adaptador se enrosca un manguito de pinza, cuyo extremo libre se desmonta, quitando la tuerca de apriete y el anillo de compresión.
La tubería se extiende a lo largo del fondo de la zanja, socavando con un cortatubos y nivelando el corte con un calibrador. Después de eso, se colocan una contratuerca de acoplamiento y un anillo de engarce en la tubería.
A continuación, se coloca el extremo en el racor de acoplamiento y, enroscando la contratuerca, se desplaza y fija la junta tórica.

Actúan de forma similar en el extremo opuesto de la tubería, montando sobre ella un segundo manguito de pinza, en el que se atornilla una válvula de cierre.

Bueno, es mejor organizar una conexión en la tubería principal usando una T con elementos fusibles, montada con un dispositivo especial de la siguiente manera:

Se excava una sección de la línea y se limpia la tierra de la tubería y se desengrasa. Después de eso, la línea se cierra aguas abajo del agua. El extremo se recorta con un cortatubos y se calibra.
Los extremos libres de la línea se introducen en las ramas de flujo directo de la T, y el extremo en la rama superior de este accesorio, sumergido a una profundidad premedida y marcada.
Los cables de la máquina de soldar están conectados a los terminales del accesorio eléctrico, que se enciende (después del calentamiento) durante 50-70 segundos. Durante este tiempo, los elementos fusibles dentro del accesorio ablandan el interior de la T y el exterior de las tuberías. Y después de la solidificación en polietileno, se forman nuevas cadenas de polímeros que conectan el accesorio y las tuberías a nivel molecular.

La conexión permanente dentro de la casa se puede arreglar de la misma manera.

El montaje de la sección interna del sistema de suministro de agua se realiza de la siguiente manera:

Primero se instala el contador y / o colector, el cual se atornilla a la unión de la válvula de cierre central, sellando las conexiones con una cinta de polímero.
Además, las válvulas intermedias y una manguera que conecta este accesorio con un acumulador hidráulico se atornillan en los grifos del colector. Se utiliza la misma cinta de plástico para sellar.
Una tubería de derivación interna se conecta a la válvula intermedia mediante un collar o manguito compuesto (está soldado).
Después de eso, debe colocar la tubería en la ranura, haciendo todas las conexiones de las esquinas y los extremos con soldadura.
En la propia grúa, se suelda un adaptador compuesto a la tubería, al que se atornilla una manguera que conecta la tubería y la grúa.

Todas las fuentes de consumo están conectadas a la línea central del suministro de agua sanitaria de esta manera.

Bueno, el proceso de soldadura en sí, utilizado en este caso, es el siguiente:

Se cortan y calibran los extremos de la tubería, se desengrasan el racor y la tubería.
A continuación, debe preparar un soldador conectando calibres externos e internos al bus.
Después de eso, la tubería se coloca en el elemento calefactor externo y el accesorio, en el interno, manteniéndose en esta posición durante los mismos 50-70 segundos.
A continuación, la tubería y el accesorio se retiran de los calibres y se presionan entre sí, manteniéndolos durante 10-15 segundos.

De manera similar, puede unir un accesorio soldado o compuesto hecho de polipropileno o polietileno a la tubería, formando una junta a tope confiable y duradera.

Al final, abres las válvulas central e intermedia. Entonces puedes usar tu nueva plomería.