Filtros de grava
Equipado en capas, representado por arenas de grano medio a fino y limoso.
Los filtros de grava tienen una alta capacidad de retención de arena y una larga vida útil.
Los filtros de grava consisten en un marco de alambre convencional o un filtro de malla, cuya parte de trabajo está rodeada por una capa de grava o arena gruesa.
Según el método de fabricación, existen dos tipos de filtros de grava:
1) Recogido en la superficie y en forma terminada bajado al pozo (fondo de pozo);
Los filtros de caída incluyen filtros de caparazón, (figura 8). La carcasa es una malla que retiene la grava adyacente al marco. Los filtros de concha se utilizan en pozos de más de 100 m de profundidad. D carcasa> D marco 50 ÷ 100 mm.
Arroz. 8. Filtro de concha.
1 - brida; 2 - marco de filtro; 3 - malla de alambre (carcasa de acero); 4 - cinturón de alambre; 5 - soldadura.
Para centrar al bajar el filtro de carcasa, se utilizan luces de centrado. Durante la operación, la carcasa se colapsa rápidamente y la roca portadora de agua está en contacto con la grava.
2) Creado en el pozo llenando arena y grava entre el marco y las paredes del pozo (relleno).
Arroz. 9. Esquema de instalación de un filtro de relleno en el pozo.
a - al comienzo del relleno de grava en el espacio anular:
1 - tubos; 2 - embrague; 3 - parte de trabajo; 4 - tubos de revestimiento;
b - después del final del relleno.
Los filtros de relleno se crean de la siguiente manera (Fig. 9). Después de llevar el pozo a la profundidad de diseño e instalar la zapata de revestimiento en la roca resistente al agua, se baja un marco, un marco de alambre o un filtro de malla hasta el fondo, cuyo diámetro exterior es al menos 100 mm menos que el diámetro interior de los tubos de revestimiento. Se vierte grava y arena clasificadas en el espacio anular entre el filtro y las tuberías de revestimiento a través de una tubería con un diámetro de 40-50 mm. A medida que avanza el llenado, la sarta de revestimiento (producción) se eleva gradualmente. La grava debe rellenarse a 5-10 m por encima de la zapata de la sarta de revestimiento, elevarse por encima de los acuíferos y exponer la parte de trabajo del filtro, ver Fig. 9b.
El exceso de la capa de grava sobre la zapata de revestimiento se explica por el hecho de que durante el funcionamiento del filtro, el nivel de relleno disminuye debido a la eliminación de arena y grava.
En CJSC RUSBURMASH, se ha desarrollado y probado en condiciones de producción una nueva tecnología progresiva para la construcción de pozos de pequeño diámetro, que permite inyectar grava en la formación del empaque y cementar el anillo a través de un ensamblaje y herramienta especial dentro del revestimiento. .
Los rellenos de grava de la zona del fondo del pozo del contorno ampliado se utilizan en los acuíferos representados por arenas. La grava se alimenta al fondo por medio de un dosificador eyector.
Arroz. 10. Dispensador eyector
1 - embudo; 2 - boquilla; 3 - ventanas; 4 - mezclador; 5 - grava;
6 - tubos de perforación.
Instalación de una columna filtrante a ras, con empaquetadura de grava según la tecnología de Rusburmash CJSC. Lista de operaciones de instalación:
a) El fondo del pozo se expande con una broca de escariado de 190 mm a 400 mm;
b) Se baja la columna del filtro;
c) Lavado de la zona cercana al filtro;
d) Entrega de grava a la zona de filtración (Fig. 11, d);
e) Retirar la herramienta UGF del pozo (Fig. 11, e).
Arroz. 11. Entrega de grava a la zona cercana a la filtración y extracción de la herramienta UGF del pozo.
1 - tubos de perforación; 2 - columna de producción; 3 - agujero superior; 4 - UGF; 5 - empaquetador; 6 - agujero inferior; 7 - parte de trabajo del filtro; 8 - zona ampliada a 400 mm; 9 - grava; 10 - sumidero;
11 - conexión de bloqueo.
La herramienta PFM se instala dentro de la carcasa de producción (Fig. 11). El empaquetador, bajo la acción de la fuerza axial del peso de los tubos, expande y sella el espacio anular, y también separa y sella los orificios superior e inferior.
El lavado directo se realiza mediante una bomba de lodo a través de tuberías de perforación. A través de los orificios inferiores, el agua fluye a través del espacio anular debajo del empaque y más hacia la zona cercana al filtro. El agua ingresa al filtro a través de las aberturas del filtro, luego, a través de las aberturas superiores sobre el empaquetador, ingresa al espacio anular y asciende al cabezal del pozo.
Luego, la grava se alimenta a la zona cercana al filtro a través de un dosificador eyector (Fig. 10) con un embudo mediante una bomba de lodo. La zona cercana al filtro está llena (Fig. 11 d), el agua penetra parcialmente en la formación. El llenado de la zona cercana al filtro con grava se caracteriza por un fuerte aumento de la presión en la línea de inyección debido al hecho de que las aberturas de salida están bloqueadas por partículas de grava.
La columna de filtro se sella bloqueando los orificios inferiores con grava.
La instalación de la columna filtrante con acceso a superficie se realiza de forma similar.
El espacio anular entre la columna del filtro y el conductor está sellado en la boca del pozo.
Uno de los esquemas generales para entregar grava a un fondo de pozo pre-expandido en un pozo profundo usando un puente aéreo se muestra en la Fig. 12.
Las operaciones tecnológicas se realizan en la siguiente secuencia:
a) Ampliación de la zona de fondo de pozo;
b) Instalación del filtro en la parte inferior mediante succión de la lechada con un puente aéreo (a través de la válvula de retención 4, Fig. 12);
c) Entrega de grava por un dosificador (bomba de lodo + eyector + grava = mezcla grava-agua = entrega uniforme de grava al fondo).
Arroz. 12. Esquema de entrega de grava a un fondo de pozo pre-expandido en un pozo profundo.
1 - dispensador; 2 - mezclador; 3 - filtro; 4 - válvula de retención; 5 - grava;
6 - cara extendida.
