Técnica para impermeabilizar un pozo a partir de anillos de hormigón.
Los pozos con agua de manantial son a veces la única fuente de suministro de agua en una parcela personal. Por regla general, se construyen a partir de anillos de hormigón de diferentes diámetros. Pero hay un punto importante, sin el cual puede enfrentar una serie de problemas. A través de las juntas que se forman en las costuras de los elementos de hormigón armado, el agua subterránea puede filtrarse, lo que está lejos de beber las normas.
En este caso, la impermeabilización de los pozos, que es una capa protectora que sella las costuras y prolonga la vida útil del pozo mismo, ayudará a prevenir consecuencias indeseables, ya que evita que se destruya el refuerzo interno de los anillos.
¿Por qué tomar medidas de protección?
Como se mencionó anteriormente, los pozos de concreto son vulnerables a fugas y filtraciones de agua subterránea en las costuras que conectan los anillos. Otro eslabón débil en las estructuras de hormigón armado es el cruce de comunicaciones con el tramo inferior de la estructura. Este proceso ocurre debido a la estructura porosa del material del que se vierten los elementos del pozo.
La humedad se acumula en los microporos e inicia el proceso de destrucción del material, que se acompaña de la aparición de hongos y organismos mohosos que se multiplican en suelos húmedos. Todo esto afecta la calidad del agua potable. Se vuelve turbio y adquiere un regusto a podrido. Junto con el agua subterránea, el barro y la arena pasan a través de los poros.
Tipos de materiales de aislamiento.
Hay materiales especiales que se utilizan para procesar pozos desde el exterior y desde el interior. Si decide hacer todo el trabajo usted mismo, sería útil recopilar la mayor cantidad de información útil posible sobre la tecnología de procesamiento y los medios utilizados en el proceso de impermeabilización.
Este tipo de material se rocía en el exterior de los anillos. La composición se rocía con un equipo especial con boquillas, lo que permite procesar todos los lugares de difícil acceso. La estructura armada de hormigón y las juntas de las costuras se vuelven inaccesibles a la penetración de impurezas y agua sucia.
Las formulaciones de dos componentes son completamente seguras para la salud, por lo que no se requieren medidas de protección adicionales cuando se trabaja con ellas. Están fabricados con componentes no tóxicos y respetuosos con el medio ambiente, lo cual es importante en este campo de aplicación.
Medios muy confiables que pueden usarse en todas las zonas climáticas sin excepción.
Las masillas con betún, que formaron una capa elástica después de la aplicación, no temen los cambios bruscos de temperatura y soportan perfectamente la presión del agua subterránea en la superficie de las paredes de hormigón armado y en las juntas.
Esta categoría incluye varios tipos de productos que protegen de manera confiable los anillos de concreto de la humedad. El cálculo de las mezclas para tales recubrimientos se lleva a cabo de acuerdo con las instrucciones del fabricante y se aplican a los sitios de procesamiento con una espátula.
La composición de los productos puede variar (según el fabricante y la marca), pero todos son absolutamente seguros para los humanos y el medio ambiente.
Para la aplicación de dicho aislamiento, no se requiere una preparación adicional de las paredes y las costuras del pozo.
Se seca muy rápido y crea una película estable que resiste la penetración de la humedad y otros factores externos. La ventaja indiscutible del agente de recubrimiento es su bajo costo.
Este tipo de aislamiento se utiliza para trabajos al aire libre y protege las paredes exteriores de los pozos de hormigón de la filtración de aguas subterráneas. El procesamiento de estructuras de pozos se lleva a cabo utilizando películas de PVC y otros materiales en rollo similares con betún en la base.
Los materiales impermeabilizantes para proteger pozos de concreto de la humedad y la suciedad son duraderos y pueden durar de 10 a 50 años (según el tipo y el fabricante) sin procesamiento adicional.
Proceso de aislamiento
Las estructuras de impermeabilización hechas de anillos de hormigón consisten no solo en procesar las costuras, sino que también brindan una protección confiable de toda la superficie. Todo el proceso consta de varias etapas y se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con la tecnología.
Instrumentos
Para llevar a cabo el trabajo, necesitará las siguientes herramientas y accesorios:
- Linterna;
- cazador de pared;
- cepillo metálico;
- espátula;
- cepillo para formulaciones líquidas;
- pulverizador (para algunos materiales).
Al comienzo del trabajo, es necesario profundizar las costuras con un cortador de pared. Para ello, se realizan cortes en forma de U con una sección transversal de 2,5x2,5 cm, con su ayuda aumenta el área de contacto de los selladores y las superficies tratadas. Del mismo modo, se abandona el lugar del empalme de las comunicaciones (si las hubiere).
Después de limpiar las áreas necesarias con un cepillo de metal, los anillos del pozo se limpian cuidadosamente de la suciedad y el polvo que ha aparecido debido a la profundización de las costuras. Al final de la etapa preparatoria, las luces estroboscópicas se lavan con agua.
Para que la impermeabilización de pozos sea de alta calidad y dure muchos años, es necesario asegurar una alta adherencia.
Para ello, no basta con eliminar únicamente la suciedad y el polvo, se requerirá una limpieza más profunda de la superficie de eflorescencias, descolgamientos y lechadas de cemento. Todos estos fenómenos interrumpen la penetración de los componentes de impermeabilización en la estructura de hormigón.
Es necesario raspar la capa suelta hasta que la superficie se endurezca. Si aparece un refuerzo durante el proceso de rectificado, debe tratarse con un agente anticorrosivo.
Impermeabilización de juntas
En esta etapa, es necesario humedecer las juntas antes de aplicar las imprimaciones. Para que el trabajo se realice de manera eficiente, una capa de imprimación será suficiente. Después de su completa absorción, se aplica una mezcla de recubrimiento a las luces estroboscópicas (con una capa de al menos 3 cm). La masilla debe fraguar, y el proceso (imprimación-masilla) se repite hasta dos veces.
Si la impermeabilización de pozos se lleva a cabo en la etapa de construcción de la estructura, las juntas entre los anillos se pueden pegar con una cinta especial. En los lugares donde se suministran comunicaciones, se tratan con selladores diseñados para este tipo de trabajo. Para verificar el sellado correcto de las juntas, debe prestar atención al ajuste apretado de los anillos de hormigón armado por dentro y por fuera, entre los cuales no deben verse huecos, espacios o grietas.
La última etapa de sellado de pozos para beber será un procesamiento mejorado de toda la superficie de la estructura desde el interior.
Como en el caso de las costuras, las paredes de concreto se impriman y se les aplica una mezcla de polímeros en varias capas (generalmente 2-3), tomando descansos entre cada aplicación posterior para secar el material.
Las paredes exteriores se impermeabilizan con poliurea o materiales en rollo. Este procedimiento puede llevarse a cabo después del secado final de todas las costuras.
Algunos tipos de dicho aislamiento se fijan en las paredes del pozo mediante fusión, pero la parte principal está pegada a un compuesto especial.
Es igualmente importante cuidar el sellado del tanque séptico del alcantarillado, en el que se acumulan y limpian las aguas residuales. Aquí es necesario tener en cuenta el hecho de que en este caso se trata de aguas residuales que pueden filtrarse a través de paredes de hormigón en el suelo y contaminar las aguas subterráneas. En suelos húmedos, las juntas entre los anillos se dañan más rápido, por lo que el peligro de una emergencia aumenta cada año más y más.
La impermeabilización de pozos de alcantarillado se lleva a cabo utilizando una tecnología similar a la que se aplica a las estructuras para beber. Todo el trabajo en el procesamiento de pozos sanitarios se puede hacer a mano. Sin embargo, la calidad de los materiales impermeabilizantes debe controlarse con mucho cuidado.
