Как правильно собрать брусовой дом. Строительство домов из профилированного бруса своими силами

Экологичность древесины и микроклимат внутри дома делает деревянные дома очень популярными. Дерево хорошо удерживает тепло, прекрасно смотрится и не дорого стоит. В настоящее время производится несколько видов бруса.

Виды бруса

Обычный брус производят на круглопильном станке путем срезания с бревна 2-4 частей. Затем брус сушится в естественных условиях или в сушильных камерах.

Клееный брус производят путем склеивания высушенных досок. Затем полученный материал обрабатывают на профилирующих или оцилиндровочных станках. В результате брус получается очень прочным, не растрескивается со временем, а дом, построенный из клееного бруса, практически не дает усадки. Пожалуй, единственным его недостатком является высокая цена.

Самым не дорогим и простым в монтаже является профилированный брус. Профилированный брус изготавливают из древесины хвойных пород дерева: сосны, ели, лиственницы и кедра. В отличие от обычного бруса, он имеет с одной стороны паз(-ы), а с противоположной стороны шип(-ы). Пазы делаются для упрощения сборки дома и более плотного и качественного соединения. Оставшиеся две стороны у него строганые ровные, либо закругленные под бревно, или имеют не большую фаску.

Для постройки загородного дома из профилированного бруса стоит обратить внимание на его влажность. Лучше всего приобрести высушенный брус с влажностью не долее 20%. Из сухого материала, проще возводить стены и его не поведет после сборки. После покупки строительного материала во избежание накопления лишнего количества влаги, нельзя допускать длительного срока его хранения, а сразу же приступать к сборке коробки дома.

Если решено использовать брус естественной влажности, то лучше всего купить материал который был заготовлен зимой, так как движение сока в этот период останавливается, и в древесине нет избытка влажности.

Проект

Проект дома выбирается исходя из личных представлений о том, каким должно быть загородное жилье, и, конечно же, из финансовых возможностей. Проект можно купить в соответствующих фирмах или нарисовать самому. Но в любом случае необходимо согласовать его с администрацией района, где планируется строительство дома, и получить все необходимые разрешения. После получения разрешения необходимо обратиться на деревообрабатывающее предприятие, где производят профилированный брус, и заказать соответствующее проекту количество строительного материала.

Фундамент

А пока материал готовится на производстве, необходимо подготовить фундамент под будущий загородный дом. При покупке готового проекта дома проблем с выбором типа фундамента возникнуть не должно. А при самостоятельной разработке проекта необходимо просчитать все плюсы и минусы разных типов фундамента. Наиболее предпочтительным типом фундамента для дома с круглогодичным проживанием подойдет ленточный тип. Этот фундамент надежен, способен выдержать нагрузку от двухэтажного дома из бруса и при строительстве его своими руками не так уж и дорог.

Итак, первым делом необходимо определить место на участке под постройку и выполнить разметку. Дома красиво смотрятся, когда фундамент (цоколь) немного выступает за стену, по этому, колышки необходимо забить на 5-10 см дальше (сделать фундамент шире), чем размеры самого дома. Конечно же, это повлечет дополнительные расходы на бетон, но зато даст не только красивый вид, но и равномерное распределение нагрузки на фундамент от дома. Внутренняя часть фундамента так же должна выступать за стену. На внутренний выступ в дальнейшем будут опираться половые лаги. Приведем простой пример: под дом из бруса шириной 150 мм необходимо залить фундамент шириной 300 мм, наружная часть которого будет выступать за стену на 50 мм, а внутренняя на 100 мм.

Обозначаем периметр дома, натягивая веревки между колышками. Если дом имеет внутренние стены из бруса такого размера что и наружные, то и под них необходимо залить такой же фундамент, как и основной. Выкапывается траншея шириной равной ширине фундамента и глубиной 70-80 см. Не стоит копать широкую траншею, в дальнейшем это может привести к неудобству установки опалубки, да и к простому перерасходу бетона. Под фундамент необходимо сделать песчаную подушку. Для этого дно вырытой траншеи засыпают песком 15-20 см и хорошо уплотняют трамбовкой или путем обильного проливания водой.

Сборка опалубки

Опалубка представляет собой деревянные щиты, собранные из обрезных или необрезных досок толщиной 25 мм и шириной 150 мм. Достаточная высота фундамента от уровня земли составляет три вместе собранные доски, то есть 45 см. Экономить и делать ниже фундамент для деревянного дома не стоит, так как в противном случае нижние венцы сруба будут намокать от брызг падающих капель дождя и испарений от земли, а в весенне-зимний период — от таяния снега.

После сборки щитов, они устанавливаются на место выкопанной траншеи друг напротив друга и скрепляются между собой. В верхней части щиты крепятся при помощи бруска, который кладется сверху на опалубку и прикручивается одним саморезом к одному щиту, другим к другому. В середине и внизу щиты крепятся между собой толстой проволокой. Для этого каждый щит просверливается друг напротив друга в месте поперечного крепления досок, в полученные отверстия вставляется толстая вязальная проволока, концы которой скручивается снаружи между собой. Внутри опалубки между проволокой вставляют толстую отвертку или длинный гвоздь и скручивают между собой, контролируя расстояние между щитами бруском кондуктором. После скрутки проволоки брусок кондуктор достают, и получается прочно скрепленная опалубка, которая не требует боковых подпорных колышков. После установки всех щитов и сборки опалубки необходимо проконтролировать ее горизонтальность при помощи лазерного или водяного уровня.

Мнение специалиста! Опалубку лучше всего сразу выставить по уровню и заливать бетон, выравнивая его по ее верхнему краю. В этом случае мы сразу получаем идеально ровный фундамент по горизонтали и избежим дальнейших проблем с его выравниванием.

Теперь необходимо уложить и связать арматуру. Для фундамента под дом лучше всего использовать арматуру диаметром не меньше 12 мм. Для фундамента шириной 300 мм и общей высотой 1 метр, достаточно будет три пояса арматуры по два прута. Если арматура оказалась короткой и приходится добавлять еще, то перехлест между собой должен составлять не менее 30 диаметров диаметра самого прута. То есть, если используется арматура 12 диаметра, то перехлест должен составлять 12*30=360 мм. Между собой арматура связывается вязальной проволокой.

Перед заливкой бетона необходимо предусмотреть места в фундаменте, где останутся отверстия для проветривания подпола. Для этих целей обычно используют асбестоцементные трубы. Их отпиливают в размер фундамента и устанавливают внутрь опалубки. Для предотвращения всплытия труб в процессе заливки бетона их закрепляют гвоздями или саморезами.

Все подготовительные работы выполнены, можно заливать бетон. В процессе и после заливки необходимо «простучать» опалубку молотком. Это делается для выхода воздуха из бетона. После заливки верхнюю часть фундамента выравнивают мастерком.

В летний период опалубку можно снимать через три дня и уже через две недели возводить стены дома из профилированного бруса.

Сборка стен дома

За время возведения фундамента, материалы, а точнее профилированный брус уже изготовили на производстве и доставили на участок. Теперь необходимо как можно быстрее собрать коробку дома и накрыть ее кровлей.

Укладываем на фундамент гидроизоляционный материал и уже на него первый венец (нижнюю обвязку) дома. Для первого венца дома можно использовать обычный брус.

Далее процесс монтажа схож со сборкой детского конструктора. Брус укладывается друг на друга и для предотвращения смещения крепится между собой деревянными или металлическими нагелями. Для этого брус необходимо просверлить и в полученное отверстие вставить нагель.

Таким образом, скрепляется несколько рядов сразу. Между рядами необходимо проложить утеплитель.

В углах брус может соединяться как с остатком, так и без остатка. Этот момент можно решить на этапе производства бруса, на заводе и заказать наиболее подходящий вариант углового соединения либо делать самому. В любом случае, во избежание потерь тепла, угловое соединение должно быть теплым и делаться по системе шип-паз.

Если дом имеет два этажа, то по завершению строительства первого на стены сверху укладываются межэтажные балки желательно большого сечения (150*150 мм), на расстоянии не более 60 см друг от друга. Далее процесс продолжается в том же порядке, как и при возведении стен первого этажа.

Монтаж крыши

После завершения возведения стен приступают к монтажу стропильной системы. Чаше всего на загородных домах делают двускатные крыши с углом наклона не менее 30°. В качестве стропил используют доски 150*50 мм. Их собирают в форме буквы А и устанавливают на стены. Сначала ставятся крайние стропила, между ними натягивается ориентир (прочная нить), а затем все остальные. К стене стропила крепятся при помощи уголков или гвоздей 300 мм. В случае с утепленной кровлей, по стропилам натягивают пароизоляционный материал, а потом уже обустраивают деревянную обрешетку. Между обрешеткой и пароизоляцией необходимо оставить вентилируемый зазор.

Для чего по стропилам прибивают контр рейку, а затем саму обрешетку. На такую обрешетку уже можно укладывать листовой кровельный материал (профлист, металлочерепицу). А для мягкой кровли придется сделать сплошное основание из фанеры.

Внутренняя отделка

Коробка под крышей, можно переходить внутрь почти готового дома. Первоначальная задача — сделать полы. Для этого на выступающую часть фундамента укладываются половые лаги на расстоянии 60 см друг от друга.

Не стоит на них экономить и приобрести для этих целей брус 150*150. К стене с одной и с другой стороны прибиваем доски 150*50 мм, и обустраиваем черновой пол.

Между балками укладываем пароизоляционный материал, а затем утеплитель. Сверху утеплитель укрываем пароизоляционным материалом, обеспечиваем вентилируемый зазор и укладываем половую доску. Зазор получаем путем набивания бруска на лаги. Таким же образом происходит и утепление межэтажных перекрытий.

Дом из профилированного бруса своими руками будет давать усадку. По этому все отделочные работы, помимо описанных ваше, необходимо проводить только после полной усадки.

В зависимости от толщины выбранного бруса зависят дальнейшие затраты на его отопление и степень его дальнейшего утепления. Профилированный брус производится строганым и не требует дополнительной отделки кроме обработки антисептиком и покраски.

Самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональных строителей, возвести жилой дом из кирпича или бетона не представляется возможным. Но собственными руками сложить брусовый дом сможет каждый, кто обладает минимальными столярными навыками.

Как только строительный материал подобран, а фундамент сооружен, следует приступать непосредственно к укладке бруса.

Технология сборки венцов: виды углового соединения

Существуют различные способы укладки бруса в срубе. В отличие от срубового дома, когда короб собирается отдельно, а затем устанавливается на фундамент. Дом из него сооружается непосредственно на основании из бетона.

Главное – правильно сложить первый венец, от этого зависит, насколько стены будут прямыми. В основе технологии лежит угловое соединение.

Сборка «в полдерева»

Вне зависимости от того, какой вид дальнейшего соединения выбран, первый и последний венцы укладываются «в полдерева». В этом случае у одного бруса удалена верхняя часть, а у второго – нижняя.

В брусе предварительно проделывается отверстие для нагеля. Нагель – деревянный штырь, применяемый для соединения брусьев, его устанавливают внутрь при сборке, увеличивая прочность постройки. Он соединяет сразу несколько заготовок в углах. Потом на него укладывается уплотнитель, и устанавливается последующий венец.

Сборка «вперевязку с коренным шипом»

Брус обрабатывается так, что с одной его стороны вытачивают шип, а с другой – паз. Как укладывать брус при строительстве дома, используя такой способ сопряжения?

Под паз подбирается соответствующий по размеру шип. Части должны плотно соединяться друг с другом без щелей. Это самый теплый метод углового соединения «без остатка».

Сборка несущих стен «на шпонках»

Первый венец всегда укладывается «в полдерева», последующие любым выбранным способом. Для соединения конструкций в них вырезают пазы, куда вставляются шпонки.

Это деревянные или металлические бруски, которые врезаются в соединяемые заготовки на половину своей толщины. Данный вид требует большой точности при выполнении.

Виды укладки несущих стен

Укладка бруса осуществляется двумя способами:

  • «с остатком»;
  • «без остатка».

Сколько стоит укладка бруса зависит от количества образуемых отходов. Чем больше обрезается заготовка, тем больше отходов.

В первом случае заготовки обрабатываются таким образом, что в верхней и нижней части выпиливаются пазы. Глубина должна составлять ¼ толщины.

Более простой вариант – паз проделывается только с одной стороны. Самый сложный, но надежный – четырехсторонняя обработка.

Преимущества укладки «с остатком»:

  • более теплый угол;
  • простота возведения конструкции;
  • устойчивость.

Недостатки:

  • материал расходуется не рационально, остается много отходов;
  • площадь помещения уменьшается, а стоимость укладки бруса увеличивается.

Дома с выпуклыми угловыми соединениями смотрятся очень красиво и по-старинному, но обшить их сайдингом или утеплителем практически нереально.

«без остатка» подразумевает, что стены не имеют выступающих частей. Все части находятся в одной плоскости, облегчая дальнейшую отделку дома.

Преимущества:

  • современный вид постройки;
  • теплый угол обеспечивается за счет надежного соединения с использованием дополнительных материалов;
  • увеличивается внутреннее пространство дома.

Минусы:

  • если не соблюдать технологию, то дом будет продуваемым.

Когда укладка производится самостоятельно, надо выбирать самый простой, но одновременно надежный вариант исполнения.

Монтаж профилированного бруса 150*150 мм

Чтобы помочь вам определиться с количеством бруса для строительства, предлагаем воспользоватся простым калькулятором:

Длина стен

м

Ширина стен

м

Высота стен

м

Сечение бруса

150х150 мм. 180х180 мм. 200х200 мм.

Длина бруса

5 м. 6 м. 7 м. 8 м. 9 м. 10 м. 11 м. 12 м.

Отдавая предпочтение постройке собственного дома из профилированного бруса, надо иметь четкое представление о его преимуществах по сравнению с бревном и недостатках.

Преимущества:

  • полностью готов к укладке – на производстве уже сделаны все необходимые пазы и профили;
  • стоимость работ по укладке бруса в несколько раз ниже, чем из бревен;
  • если древесина прошла этап искусственной сушки, то она имеет равномерную влажность и дает усадку не более 2%;
  • гладкий профиль позволяет исключить образование щелей в кладке;
  • система «паз-шип» препятствует продуванию;
  • дом сооружается в короткие сроки.

Недостатки:

  • невозможна перепланировка дома после возведения;
  • на поверхности образуются пятна от грязи и от них трудно избавиться;
  • для бруса с сечением 150*150 мм нужен дополнительный утеплитель, чтобы дом был пригоден для постоянного проживания.

Поэтапная инструкция монтажа венцов из профилированного бруса включает в себя:

  • укладку первого венца;
  • монтаж несущих стен.

Порядок укладки профилированного бруса «без остатка»

Прежде чем приступать к строительству, надо узнать, как правильно укладывать брус при строительстве дома.

Этапы:

  1. Монтаж первого венца . Его укладывают на покрытый гидроизоляцией фундамент способом «в полдерева» — это наиболее надежный вариант, придающий устойчивость. На него раскатывают слой утеплителя, в качестве которого используются джут или пакля.

Обратите внимание!
Если утеплителем служит пакля, то ее равномерно распределяют по поверхности профилированного бруса с выпуском не менее 10 см для последующей конопатки.

  1. Следующий ряд выкладывают с ранее выбранным угловым соединением . Самый выигрышный вариант – сборка на шпонках, он полностью предотвращает продувание. Первые два венца обязательно обрабатываются антисептиком для защиты от гниения. Как только брусья помещаются на первый венец, образуя второй, необходимо их соединить. Это делается для того, чтобы придать конструкции прочность.

Скрепление рядов осуществляется при помощи , металлических или деревянных. Лучше из той же породы, что и все заготовки. Отверстия в них желательно проделывать заранее – это поможет избежать ситуации, когда на сверло дрели наматывается заложенный утеплитель.

Отверстие должно быть по диаметру в точности таким же, как и нагель. Оптимальный диаметр 3-4 см, а расстояние между отверстиями 120-150 см. Одновременно объединяется 2-3 ряда.

Совет!
Последние два венца не скрепляются между собой. Это связано с тем, что их снимают для укладки потолочных балок.

  1. Укладка профилированного бруса своими руками сопряжена с тем, что каждый деревянный элемент надо самостоятельно обрабатывать огнеупорным средством. Для этого используют широкую кисть или пульверизатор.
  2. Особое внимание уделяется углам. Технология соединения «паз-шип» будет более уместна. Она полностью предохраняет от продувания. Дополнительно после каждого венца прокладывается утеплитель, особенно это касается бруса 150*150 мм.

  1. Через каждые 4-5 венцов повторяется угловое соединение «в полдерева» — это нужно для устойчивости сруба . Но полностью укладывать так сруб нельзя – это соединение продуваемое.

Укладка бруса около дверных и оконных проемов

В любом доме предполагается установка дверной коробки и устройство оконных проемов. Технология укладки профилированного бруса предполагает два варианта: монтаж во время установки венцов и после завершения строительства.

Вариант первый:

Более трудоемкий. В месте дверного или оконного проема с двух сторон на брусьях делается шип. На них сажается перпендикулярно колода с проделанным с одной стороны пазом.

По периметру прокладывается джутовый . Отсчет венцов начинается со второго. Первый – закладной нигде не учитывается.

Второй вариант:

Когда установка дверной и оконной коробки осуществляется после сооружения дома.

Между брусьями оставляется небольшой промежуток там, где предполагается проем. То есть попеременно укладываются длинные и короткие заготовки.

Отсчет идет со второго венца. Ширина проема должна быть на 5 см больше, чем он предполагается. Это нужно для дверной или оконной коробки.

Особенности укладки профилированного бруса

Технология укладки бруса 150х150 предполагает, что заготовка полностью готова к использованию. Его сторона может быть плоской или выпуклой – выбрать можно любую, как для внешней, так и для внутренней стороны. Каждый последующей венец укладывается на слой джутового утеплителя, плотно сцепляясь между собой системой «шип-паз».

Обычно производители выпускают заготовки длиной 6 м, но стена может быть значительно длиннее. Чтобы качественно уложить брусья необходимо срастить их друг с другом. При этом важно предотвратить проникновения холода.

Для этого следует проделать:

  1. на месте стыка двух деревянных заготовок проделывается запил вдоль бруса;
  2. сцепление осуществляется «в перевязку» — с одной стороны длинный шип, а другой паз, между ними джут;
  3. забивание нагелей в местах стыковки обеспечивает дополнительную прочность;
  4. в каждом последующем ряду место стыка немного смещается – это нужно для надежности конструкции.

Цена на постройку в таком случае увеличивается из-за большого количества отходов после обрезания заготовок. Если проект дома предполагает размер 6×6 м, то стоимость будет значительно ниже.

Вывод

Построить дом из бруса можно самостоятельно, для этого необходимо освоить технологию укладки. Она довольно проста, при наличии минимальных столярных умений и точном соблюдении порядка работы, в скором времени вы станете владельцем деревянного загородного дома.

Видео в этой статье даст вам возможность наглядно убедиться в вышеизложенном материале, смотрите.

Строительство дома из профилированного бруса своими руками – не такое сложное дело, как может показаться на первый взгляд. Из чего только не строят дома: из кирпича, бетона, природного камня, мрамора, глины, песчаника и ракушечника, древесины. Исторически так сложилось, что в нашем регионе самым любимым строительным материалом было и остается дерево. С каждым годом выбор пиломатериалов на строительном рынке растет. Наши предки строили свои дома из сырого круглого бревна.
Сегодня выбор строительной древесины довольно разнообразен: бревно, древесина естественной влажности, оцилиндрованный, профилированный (как естественной влажности, так и камерной сушки) и клееный брус. В этой статье мы расскажем вам, как построить дом из профилированного бруса поэтапно пошагово.

Красивый 2-этажный дом, сложенный из профилированного дерева. Такое жилье можно возвести за 1-2 сезона.

Какую древесину лучше покупать?

Строить деревянный дом можно в любое время года, а вот древесину лучше всего покупать зимнюю. Заготовленное в зимнее время дерево более плотное и равномернее отдает при высыхании влагу. Профилированный брус изготавливается преимущественно из деревьев хвойных пород, поэтому воздух в таком доме будет насыщен не только древесным ароматом, а и естественными антисептиками выделяющихся смол. Стены обладают таким естественным свойством, как «дыхание». Сквозь древесные поры проходит до 35% воздуха, вентилируя помещение. Поэтапное строительство дома из профилированного дерева начинается с выбора стройматериала.

Какой бывает обработанная древесина

Готовый собранный комплект для постройки.

  • профилированный брус естественной влажности: длина 6 м, наиболее распространенная толщина 150х100мм, 150х150мм и 200х200мм. Процесс высыхания не прекращается вплоть до постройки из этого материала дома. Поведет этот строительный материал или нет в процессе усушки, предсказать не сможет ни кто, к тому же на его поверхности могут появиться трещины. Период усадки занимает от 6 месяцев до 3 лет;
  • профилированный брус камерной сушки: сушка происходит в специальных сушильных камерах. Однако это не значит, что прошедший обработку стройматериал не даст усадку, даст, только значительно меньшую, чем древесина естественной влажности. Помимо этого «прожаривание» в печи позволяет избавить древесину от грибка, личинок насекомых и прочей биологической гадости.

Подробнее про этот вид стройматериала смотрите в видео-уроке.

Самое время начать рассказывать про пошаговое строительство дома из профилированного бруса.

Фундамент

Начало строительства – фундамент: деревянный дом имеет относительно небольшой вес, соответственно для него совсем не обязательно строить массивный капитальный фундамент. Исходя из показателей грунта, дом можно вообще поставить на столбах или сваях.

К этому часто прибегают, так как в этом случае цена строительства дома из профилированного бруса будет чуть ниже за счет экономии. Однако, чаще всего все-таки сооружают ленточный фундамент.

Внимание на видео:

Нижняя обвязка

Во время нижней обвязки брус или бревно укладывается на фундамент, поверх которого непосредственно собирается дом. Перед тем, как выполняется обвязка, на фундамент нужно проложить гидроизоляцию из битумной мастики и рубероида. Бревно, предназначенное для обвязки, очень тщательно, можно даже в 2-3 слоя, покрывается антисептическим составом.

Иногда поверх антисептика древесину по всей длине, исключая торцы, обрабатывают еще и отработкой машинного масла. Масляная пленка предотвращает попадание влаги вовнутрь древесины.

Для чего нужна обвязка?

Если вас интересует вопрос как построить дом из профилированного бруса своими руками, то вам, наверное, интересно - для чего обвязка вообще нужна? Дерево и бетон, пусть даже гидроизолированый, имеют разную теплопроводность, поэтому место их соприкосновения более всего подвержено гниению.

Нужно ли брус обвязки крепить к фундаменту? В этом вопросе мнение специалистов разделились. Одни считают что нужно, иначе дом может сместиться. Другие говорят, что не нужно, ведь случаев «сбегания» дома со своего постамента еще не было. Решать вам.

Обязательно посмотрите предложенное видео по теме статьи.

Укладка лагов пола

Материалом для изготовления лагов пола служит профилированный брус, лафет (круглое опиленное с двух параллельных сторон бревно), иногда сложенная в три слоя 50 мм доска. Это стандартные комплекты для строительства дома из профилированного бруса. Лаги укладываются друг от друга на расстоянии 60-80 см, параллельно короткой стене. Если длины лаги недостаточно, ее можно удлинить, тогда под местом стыка сооружается дополнительная опора.

Лаги служат каркасом для пола, на них настилаются черновые полы (используется необрезная доска 15-50 мм), утеплитель и уже сверху чистовой пол.

Продолжаем рассказывать, как построить дом из профилированного бруса самому.

Укладываем первые венцы

Первый венец – его, так же как и брус обвязки, нужно очень тщательно обработать антисептиком (впрочем, и машинная отработка не возбраняется). Укладывая первый венец, не спешите, проверяйте с помощью веревки совпадение длин сторон и диагоналей. А уровнем - отсутствие перекоса.

Сборка стен

Стены собираются венец за венцом до высоты, указанной в проекте. Между брусом не забываем прокладывать ленточный утеплитель или паклю, венцы между собой соединяются нагелями. Особое внимание нужно уделить угловым соединениям. От их качества зависит нахождение в доме сквозняков.

Крыша и потолок

Конечно, перед тем, как построить дом из профилированного бруса своими руками, вы выбрали, какая именно крыша накроет ваш дом. Бруски потолочного перекрытия, как правило, с точностью копируют расположение лаг пола, настилаются доски, гидроизолятор, утеплитель. Для крыши делается каркас – стропила и обрешетка. Густота обрешетки зависит от выбранного для покрытия крыши материала.

Все, основные работы закончены, дом должен пройти стадию усушки.

Окончательная отделка дома из профилированного бруса

По прошествии года дом конопатится, вставляются окна и двери, делается чистовой настил пола, коммуникации, внешняя и внутренняя отделка стен. Кстати, обработку дома от вредителей лучше всего делать в первые три месяца после сборки (в случае, если дерево не было обработано перед укладкой). Подробнее смотрите на видео.

Можно ли построить дом без утепления?

Возможно ли строительство дома из профилированного бруса без утепления?

В принципе да. Все зависит от толщины используемого дерева (для постоянного проживания оно должно быть не менее 180 х 200 мм), климата, в котором построен дом, от того, какая планируется эксплуатация – сезонная или постоянная.

Как собрать дом из бруса 150х150? Полный обзор вопроса. Без опыта никуда

Воплощение и реализация идеи, как собрать дом из бруса 150х150, может заинтересовать тех хозяев участка или земли, которые хотят довольно быстрыми темпами и не привлекая специализированных строительных бригад возвести не слишком громоздкое, как правило, одноэтажное здание.

Будь то летний домик или место для постоянного проживания, баня или подсобное хозяйственное помещение – привлекает возможность выполнить многие из работ собственными силами.

Но для того, чтобы начать строительство здания из бруса нужно четко представлять себе план и объемы работ, предстоящих к выполнению, чтобы впоследствии ваш проект не превратился в очередной долгострой из-за нехватки материалов или недостаточности средств.

Как собрать дом из бруса 150х150 , при условии, что место для строительства уже выбрано (купленный участок земли проанализирован на пучинистость и наличие грунтовых вод, а пробы грунта взяты и определен его характер)?

Как правило, все начинается с проекта.

Если здание небольшое и одноэтажное, самостоятельный его выбор (существует масса бесплатной информации в интернете) позволит вам сэкономить довольно много средств, так как разработка проектов с нуля в соответствующей фирме стоит больших денег. Поэтому на планировку лучше всего затратить свое время, а не средства.

Фундамент

Основа долгой жизни любого строения.

От того, каким он будет, и на сколько хорошо он продуман, зависит порой очень и очень многое. Обычно фундамент, при условии нормальных грунтов и не слишком неровной местности выбирается либо наливной ленточный, либо свайный бетонный.

Этого вполне будет достаточно для реализации задуманного. А наливная плита – и затратна, и не оправдывает материальных вложений для такого не слишком тяжелого и массивного одноэтажного здания.

Как сделать ленточный фундамент своими руками, уже описывалось в другой нашей статье, поэтому на данном шаге мы подробно останавливаться не будем, а лучше сразу же перейдем к этапам сборки.

Плюсы и минусы

Надо сказать, что брус является экологически чистым материалом, так что людям, заботящимся о здоровье и природе, он как раз очень подходит в качестве выбираемого строительного материала.

К тому же у бруса есть существенные преимущества перед бревном: материала для постройки необходимо меньше и обработан он получше.

Однако, в минусе – его подверженность винтовой деформации (что успешно борется применением профилированного материала) и плохая защищенность швов и соединений, требующая дополнительной обработки.

Производители в последнее время высушивают профилированный материал.

Эта процедура помогает избегнуть усадок после строительства. Существует и клееный брус – материал высокотехнологичный и геометрически стабильный, не подверженный воздействиям влаги.

Из такого, хотя он и стоит подороже, и нужно стараться строить.

Стенки

Для возведения стенок берется брус 150х150, срезанный на углах укладки. Все должно начинаться с нижнего венца. Этой части здания следует уделять внимание, наиболее пристальное.

Но в начале нужно подумать и о гидроизоляции (если не укладывалась во время заливки фундамента).

Перед укладкой бруса нужно проложить рубероид с продольными креплениями досками, которые обрабатываются битумом.

Один из методов создания сруба – вполдерева. Здесь используются нагели – специальные шипы – деревянные или металлические, призванные, чтобы соединять брусья.

Проделываются специальные отверстия, и в углах, и согласно длине – шаг не меньше, чем метр. Устанавливается 1-й венец, а сверху кладется волокно-утеплитель. В дальнейшем продолжается укладка последующих венцов. Нагели обычно забивают, начиная с 3-го ряда бруса.

Другой способ сборки – соединение по длине.

Правильная технология сборки дома из бруса

Длина бруса – 6 метров (стандарт). Определенным методом выпиливаются торцы каждого из брусьев, чтобы они могли соединиться в замок. Такую конструкцию с третьего ряда также надо закреплять шипами-нагелями.

Коренной шип .

На первом брусе нужно вогнать шип. В другом – проделать паз нужных размеров. Угол сруба создается при вхождении этих запчастей вплотную. Но первый венец все равно предпочитают собирать вполдерева. Всю конструкцию также соединяют при помощи нагелей.

Какой метод сборки выбрать – решать непосредственно вам, исходя из своих предпочтений и особенностей материалов для стройки. А так же это может напрямую зависеть от личных навыков и умений, если вы собираетесь выгнать сруб своими руками.

Сборка крыши

Если выведение стен достигает уже определенного проектного уровня, можно приступить к постройке крыши.

Это довольно непростой процесс, который трудноисполним без подготовки. Наилучший вариант – двухскатная конструкция.

Стропила – основа любой крыши. Их крепление осуществляют скобами и гвоздями. При возведении следует помнить о подведении коммуникаций (например, газовой трубы), а также – про обустройство дымохода, если в доме предполагается монтаж печи или камина.
Далее на стропила нужно уложить пленку для изоляции от пара, нашить рейки для контробрешетки, затем – саму обрешетку.

Выбирается материал, из которого будет сделано покрытие крыши и осуществляется монтаж. Например, если вы взяли металлочерепицу, то советы по ее установке в качестве рабочей поверхности крыши расскажет наша статья с соответствующим названием.

Монтаж полов

Сборка сруба из бруса не обойдется и без традиционного монтажа пола, при котором нужно проявлять особую внимательность. Чаще всего пол делается двойным, а между его частями укладывается изоляционная прослойка.

Для пола обычно используется доска обрезная, которая подшивается снизу.

Чтобы она не отрывалась в недалеком будущем, стежки требуется вести ровно и точным образом. Еще для пола будет использован черепной брус. А его крепления произведены по лагам. Отделка пола начисто может производиться и современными покрытиями, и «под старину», в зависимости от задуманного вами внутреннего дизайна помещения.

Потолок

  • В срубе из бруса потолок должен состоять из нескольких слоев, установка которых представляется обязательной.
  • Подшивка, которая располагается внутри и носит в основном эстетические характеристики.
  • Слой пароизоляции, который располагается следующим и служит для того, чтобы защитить балки от проникновения воздуха изнутри, предотвратить гниение стропил.

Утеплитель, который послужит для того, чтобы теплый воздух во время морозов не покинул здание (он располагается ближе всего к крыше).

После его установки реализация идеи, как собрать дом из бруса 150х150, может быть завершенной, и можно приступать к установке окон и дверей, внутренней и внешней отделке построенного своими руками здания.

Исходные материалы профилированного бруса

Профилированный брус обычно изготовляют из лесоматериалов сосны, ели, пихты, лиственницы или кедра . Они менее подвержены различным древесным заболеваниям, чем лиственные, относительно быстро растут, имеют меньший вес и плотность. Из лиственных пород ГОСТ 11047 считает подходящими для изготовления стеновых брусьев только осину и берёзу, но с ограничениями по местоположению в срубе: кроме подоконных, подстропильных и брусьев, образующих два нижних венца, т.

е. в местах наибольшего попадания осадков, образования конденсата. Из хвойных пород получаются более качественные изделия, пропитанные собственным природным антисептиком — смолой.

Хвойные брусья подразделяются на 1, 2, 3 и 4-ый сорта в зависимости от количества и видов допустимых пороков древесины: трещины, наклон волокон, крень, сердцевина, прорость, грибковые и биологические поражения, покоробленность и пр.

(не нормируется только количество сучков).

Конкретные требования к качеству древесины, размерам и характеристикам пиломатериалов и изделий приведены в следующих стандартах:

Технология изготовления профилированного бруса

  1. Очищенное от коры бревно остругивают с четырех сторон, придавая в сечении квадратную или прямоугольную форму.
  2. Затем профильными фрезами по всей длине прорезывают несколько параллельных углублений (ширина и форма зависит от назначения).
  3. В результате получают систему «паз-гребень» на двух противоположных сторонах, которые становятся теперь боковыми и будут совмещаться в стене с профилями нижнего и верхнего брусьев.

Одна или обе лицевые стороны («уличная» и «в дом») могут быть плоскими или полукруглыми, имитируя оцилиндрованное бревно.

Рёбра на внешней лицевой стороне бывают оставленными в виде острого прямоугольного края или срезанными с небольшим уклоном. Такие фаски создают дополнительную защиту стыков от попадания воды во время дождя или снегопада, ускоряют её стекание по стене.

После профилирования брус либо сразу поставляется потребителю, либо предварительно проходит специальную сушку (в сушильной камере горячим паром), и в соответствии с эти различают:

  • Брус профилированный естественной влажности82-87%
  • Брус профилированный сухой не более 18-20%

Размеры так же, как у остальных разновидностей бруса, прописаны в стандарте 24454-80, начиная от 100 мм по ширине.

Длина варьируется от 2 до 9 м, наиболее распространённая — 6 м.

При изготовлении брусьев из древесины с влажностью, превышающей 22% , предусматриваются припуски на усушку по ширине и толщине в соответствии с ГОСТ 6782.1 для хвойных пород дерева и ГОСТ 6782.2 — для лиственных. Чем выше влажность бруса, тем дольше они будут просыхать и тем дольше продлится усадка стен.

Возможные меры предотвращения трещин при усушке бруса:

  • Строить дом осенью или зимой, тогда трещины будут появляться реже, и выглядеть мельче;
  • При выборе бруса отдавать предпочтение поперечному сечению прямоугольной формы — в этом случае трескается только широкая сторона, на «квадратном» брусе трещина может пойти по любой стороне;
  • Заранее сделанный небольшой компенсационный пропил на брусе позволит легче выходить внутреннему напряжению.

Характеристики профилированного бруса

Прочность сосны/ели 420, 375 или 280 кгс/см²

Для того или иного вида деревянных изделий и конструкций определяется несколько значений в зависимости от типа нагрузки.

Основные:

  • на изгиб — при нагружении кромки, а затем пласти;
  • на сжатие вдоль волокон;
  • растяжение и скалывание вдоль волокон.

В первую очередь на прочность определённой породы влияет сортность. Например, здесь приведены сопротивления изгибу при нагружении пласти для сосновых и еловых пиломатериалов 1, 2 и 3-го сорта соответственно (СНиП II-25-80).

Теплопроводность 0,1-0,36 Вт/(м·°С) Значение понижается с утолщением бруса и повышается с увеличением влажности древесины.
Нарушение геометрии

Профилирование повышает надёжность состыковки брусьев, делает стены не продуваемыми и защищёнными от проникновения осадков.

Всё же, спустя год-полтора, происходит усадка строения — брусья теряют влагу (даже сухие клееные), уменьшаясь в размерах.

К тому же процесс происходит по телу бруса неравномерно, что объясняется неодинаковой плотностью в разных частях бревна (комля, вершины, сучковатых мест). Результат проявляется в виде изгибания, скручивания вокруг своей оси.

Профиль становится недостатком, поскольку не позволяет проконопатить возникшие дефекты.

Чтобы изначально свести к минимуму их появление, нужно как можно сильнее придавить стену, для чего верхний венец собирают из самых тяжёлых брусьев. Идеальным вариантом будет постройка мансардного этажа, т. к. веса простого чердачного помещения не хватит для достаточного нагружения.

Подверженность болезням Поскольку древесина — материал природного происхождения, её однородность зависит от условий произрастания и развития дерева, от степени воздействия на него в этот период микроорганизмов и насекомых.

Поэтому практически неизбежно наличие тех или иных пороков — участков древесины, на которых нарушена однородность. Их количество, допустимые виды нормируются стандартами для каждого сорта в отдельности.

Чем выше однородность древесины, тем более прочным и термически стойким будет изделие. Сохранить его эксплуатационные качества на должном уровне, продлить срок службы призвана обработка антисептирующими средствами.

Усадка до 8% от размера
  • Брус естественной влажности 4-8
  • Брус сухой 1,5-2
Огнестойкость группа Г (горючие материалы) Обязательна пропитка огнезащитными составами и/или красками.
Стоимость строганного профилированого бруса естественной влажности от 7000 руб./м³

Если на торцах не выполнены зарезы под угловое соединение, то брус считается погонажем и его цена примерно на 40% ниже бруса с чашами (делаются под конкретный проект, т.

е. при закупке у производителя комплекта, полностью готового к сборке дома).

Также цена возрастает с толщиной бруса. Например, если изделие со стороной сечения 150 мм стоит 7000 руб.

за куб, то следующие будут стоить: 200 мм — 7400, 250 мм — 9300.

Эти значения приведены для сосновой и еловой древесины, а вот брус из сибирской лиственницы и алтайского кедра обойдется от 14500 руб. — погонаж и от 18500 — с чашами (стеновой комплект).

Стоимость строганного бруса сухого от 7900 руб./м³

Достоинства

  • Сложный профиль и его высокоточное исполнение обеспечивает плотное прилегание брусьев и почти монолитность конструкции;
  • Сборка стен происходит проще и быстрее, чем из непрофилированного бруса;
  • Воздухо- и паропроницаемость дома из цельного бруса лучше, чем дома из клееного;
  • Хотя клей, который обязательно применяется при производстве клееного бруса, отвечает санитарным нормам, всё же это искусственный материал, и природное цельное дерево выглядит предпочтительнее с точки зрения экологической чистоты;
  • Благодаря низкой теплопроводности древесины снижаются затраты на отопление, малому весу — нагрузка на фундамент;
  • Характерная особенность профилированного бруса (особенно сухого) — исключительная гладкость, достигаемая чистотой обработки на высокотехнологичном оборудовании, поэтому можно обойтись без дополнительной отделки стен;
  • Профилированный сухой брус примерно в 2-2,5 раза дешевле клееного, но при этом очень близок к нему по своим техническим характеристикам: теплоизоляции, усадке, скорости и технологии возведения дома, эстетичности и др.

Недостатки профилированого бруса

  • Менее прочный и твердый, чем клееный;
  • Как и на обычном брусе (простого сечения), вследствие просыхания, перепадов температур образуются трещины, может происходить деформация (в первую очередь это касается профилированного бруса естественной влажности, брус сухой трескается гораздо реже);
  • Несмотря на низкую теплопроводность древесины, если брус толщиной менее 220 мм, может потребоваться утепление стен.

Транспортировка

При заказе домокомплекта из профилированного бруса доставка к месту строительства становится, по сути, одним из (не менее важных) этапов производственного процесса: малейшее повреждение приведёт впоследствии к нарушению целостности стены.

Поэтому от качества погрузочно-разгрузочных работ, соблюдения правил по упаковыванию и размещению транспортных пакетов на грузовой платформе зависит сохранность каждого элемента, а затем и точность, эффективность сборки будущего дома.

Для большей надёжности брусья укладывают на поддоны, оборачивают плёнкой и упаковочной лентой (ГОСТ 19041-85).

Тяжёлые пакеты лучше перевозить на автотранспорте, оборудованном манипуляторами, чтобы исключить падения, удары и другие опасные ситуации при разгрузке.

Александр КияевДата: 2013-05-05

Вопросы и ответы по теме

По материалу пока еще не задан ни один вопрос, у вас есть возможность сделать это первым

Дом из профилированного бруса — красивый без отделки

Дома из профилированного бруса — один из самых распространенных видов деревянного жилья. Особенности строительного материала сообщают им множество достоинств, которые проявляются как при постройке, так и при проживании.

МАТЕРИАЛ
Профилированный брус представляет собой деревянный брус (чаще всего из хвойных пород дерева), обработанный с четырех сторон на специальном станке.

При сборке дома брусья соединяются по системе паз-гребень. Профилированный брус обладает гладкой поверхностью, не требующей дополнительной отделки.

Кроме того, он отличается большей прочностью, чем обычный брус, т. к. его делают только из серединной части ствола. Материал обладает низкой теплопроводностью (0,18-0,35 Вт/м3). Дома из него обладают многочисленными достоинствами.

ДОСТОИНСТВА
— Дом из профилированного бруса отличается легкостью и быстротой сборки. Это обусловлено тем, что материалы, необходимые для сборки сруба, поставляются комплектами, в которые входит брус, уже отторцованный по конкретному проекту и снабженный соединительными замками и отверстиями под нагели.

— Соединение бруса не позволяет воде затекать внутрь стен, а это, в свою очередь, предотвращает гниение.
— Поскольку при производстве профилированного бруса с него снимается напряжение со всех четырех сторон, то в стенах дома из него гораздо меньше трещин, чем в домах из бревна.

— При изготовлении профилированного бруса используют только натуральное сырье, поэтому дома из него относятся к категории самого экологичного жилья.
— Обработка на станках придает поверхности профилированного бруса гладкость и привлекательный внешний вид, благодаря чему дому не понадобится внешняя отделка.

А это ведет к прямой экономии на строительстве.
— Низкая теплопроводность и плотное соединение брусьев друг с другом обеспечивают высокие энергосберегающие показатели дома. Он быстро прогревается и долго хранит тепло. Кроме того, чтобы обеспечить тепло в доме, профилированного бруса понадобится меньше, чем оцилиндрованного бревна.

К примеру, профилированный брус сечением 140х140 мм по теплоизоляции эквивалентен бревну диаметром 240 мм, 190х190 мм — 320 мм и 240х190 мм — 420 мм.

Для достижения одной и той же теплоизоляции профилированного бруса требуется до 40% меньше как в объеме, так и по стоимости, чем оцилиндрованного бревна, и он почти в два раза дешевле клееного бруса.
— Дом из профилированного бруса, в отличие от дома из оцилиндрованного бревна, не требует конопатки после усадки, что приводит к экономии средств как на материале, так и на работе.
— В отличие от конструкций из клееного бруса, в домах из профилированного бруса постоянно происходит естественный воздухообмен благодаря тому, что внутренняя структура древесины не нарушена.

Даже при закрытых окнах в доме всегда свежий воздух. А это значит, что вам не придется дополнительно 22 покупать кондиционер. Дом сам поддерживает оптимальную влажность, кислородный баланс и распределяет тепло, создавая комфортные условия для жизни.
— Прочность бруса и надежность соединений обеспечивает устойчивость конструкции.

НЕДОСТАТКИ
— Если строительство ведется из бруса естественной влажности, то обязательно происходит усадка конструкции. Поэтому необходимо либо дать дому постоять один сезон перед тем, как устанавливать окна и двери, либо оставить так называемые технологические зазоры. Избежать этого возможно при использовании сухого профилированного бруса (15-18% влажности).

o Несмотря на противопожарную обработку, дерево все равно остается горючим материалам, поэтому возможно возгорание дома.
— Возможно повреждение стен грызунами и насекомыми.

Цена на материалы и работы при сборке дома из профилированного бруса

ПРОЦЕСС ПОСТРОЙКИ
Первый этап, с которого начинается постройка дома — это проектирование.

Поскольку у каждого производителя домокомплектов свои особенности, желательно учитывать их уже на этапе проектирования. Поэтому идеально, если проектирование производится в той же компании, которая будет строить дом. Проектирование стоит 180 руб./м2. Возведение фундамента Дома из профилированного бруса ставятся, как правило, на ленточный фундамент. Если влажность грунта такова, что возведение бетонного основания невозможно, в качестве фундамента используют винтовые сваи.

Также сваи могут использовать, если дом стоит на склоне.

Сборка сруба
Венцы скрепляются друг с другом при помощи нагелей в шахматном порядке. Для обеспечения лучших теплосберегающих свойств дома в нашем регионе рекомендуется использовать брус сечением 200×200 мм. Между венцами укладывается утеплитель. В оконных и дверных проемах оставляются перетяжки.

Для того чтобы избежать повреждений конструкции во время усадки, подпорные столбы снабжаются домкратами.

Крыша и все остальное
После того как готов сруб, возводят стропильную систему, балки-перекрытия и кровлю. Если строение сложное и есть опасность повреждения при усадке, делают временную кровлю. После этого рекомендуется прервать строительство на один сезон, чтобы брус высох.

На втором этапе устанавливают окна и двери, проводят инженерные коммуникации и обрабатывают древесину для защиты от солнца, влаги и насекомых. Пуск отопления желательно производить плавно, чтобы избежать возникновения напряжений в дереве.

Брус в профиль

Профилированный брус благодаря четким размерам и форме профиля позволяет сэкономить на межвенцовом утеплителе, внутренней и внешней отделке.

Соединения паз-гребень между брусьями препятствуют попаданию дождевой воды внутрь стены.

Один из самых распространенных материалов в деревянном строительстве — профилированный брус.

В процессе производства брусовым заготовкам придается четкий размер и строго определенная стандартная форма.

МАТЕРИАЛ
Профилированный брус производят чаще всего из хвойных пород дерева (сосна, кедр, ель, лиственница).

Профилированный брус изготавливается только из ядровой (находящейся в середине ствола) древесины, поскольку она обладает более прочной структурой. Это обусловлено тем, что в середине ствола практически отсутствует сокодвижение, а также более высока концентрация смолы (у хвойных деревьев) или дубильных веществ (у лиственных деревьев). Хвойные стволы имеют меньше сучков, а также меньше подвержены гниению и легче поддаются обработке.

Самый популярный материал — сосна, т. к. она имеет оптимальное соотношение цены и качества. Деревья, растущие в более холодных районах, обладают лучшими качествами для строительства: их древесина менее влажная и более плотная.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Профилированный брус производят из обрезного с влажностью не более 22%.

Перед профилированием материал выдерживают 3-5 месяцев на складе естественной сушки или в сушильной камере. Минимальное сечение бруса — 250×240 мм. С помощью набора фрез заготовке придают необходимую форму, вытачивают и снимают фаску с углов. Затем на всю длину бруса режутся шипы и пазы (профиль) определенной формы. Работы производятся при помощи высокоточного автоматизированного оборудования.

РАЗМЕРЫ
Материал выпускается сечением 95×95 мм, 95×45 мм, 145×145 мм, 145×195 мм, 195×195 мм.

Длина — 6 тыс. мм. Для возведения внешних стен дома или бани используется сечение не менее 145×145 мм, брус меньших размеров идет на внутренние перегородки.

Достоинства:
— экологичность.

Все этапы сборки

При изготовлении не используются химические вещества. Антипирены и биоциды, которыми брус пропитывается для защиты от огня и биопоражения, вредны для человека только в момент обработки. После высыхания они не имеют воздействия на людей и животных;
— малая теплопроводность (0,18-0,35 Вт/м3) при малой же плотности (500 кг/м3).

По сравнению с другими строительными материалами профилированный брус имеет малый вес, но обладает лучшими теплоизоляционными свойствами (см. таблицу). Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности дом из профилированного бруса быстро нагревается и долго хранит тепло;
— оптимальное соотношение цены/качества. Профилированный брус дешевле, чем клееный, но дороже, чем обрезной (вследствие более трудоемкого производства).

Если сравнивать стену из профилированного бруса и из оцилиндрованного бревна, то при равных показателях теплопроводности на первую
— эстетичный внешний вид.

Благодаря тому, что материал дополнительно обрабатывается на станке, стены не требуют ни внешней, ни внутренней отделки. Поэтому дома из профилированного бруса часто строятся в местах с низкими средними температурами и с повышенной влажностью: в такой дом можно приехать в холодное время года и довольно быстро прогреть его до комфортной температуры;
— способность «дышать».

Стены из профилированного бруса обеспечивают естественную циркуляцию воздуха и его комфортную влажность, что благоприятно сказывается на самочувствии жильцов;
— крепкое соединение, предохраняющее стены от попадания дождевой воды между брусьями, что, в свою очередь, предотвращает гниение.

Недостатки:
— горючесть (требуется обработка огнезащитными средствами);
— подверженность неблагоприятным воздействиям атмосферных явлений;
— подверженность биологическим повреждениям (требуется обработка биозащитными средствами);
— может давать трещины при усадке конструкции (если брус предварительно не высушен хотя бы до 20%);
— требуется дополнительное утепление стен с наружной стороны;
— после постройки дома или бани из профилированного бруса невозможны работы по перепланировке или надстройке.

ещё по теме:
Из чего строить деревянный дом?

Брус
Дома из массивной древесины
Деревянные дома из брусьев против каркасно-щитовых

Как сделать профилированный брус самому самостоятельно?

Ежегодно ассортимент на рынке пиломатериалов все больше и больше расширяется. Строительные материалы, подходящие для строительства деревянных домов становятся все более совершенными и современными.

Каким образом работать с обычным брусом, который с самого начала не подвергли профилированию? Особенно учитывая, насколько быстро его вытесняют более современные аналоги, такие как клееный или профилированный брус и прочие.

Наиболее мало затратным в работе является самый обычный обрезной брус. А профилирование бруса сегодня возможно выполнить даже своими руками.

Профилированный брус

Отличительные особенности

Профилированный брус – это строительный материал, изготовленный из хвойных пород дерева и имеющий конкретные размеры.

Как правило, за основу для бруса берется сосна, ель или кедр. Если рассмотреть брус более внимательно, то можно увидеть, что его внутренняя сторона выстрогана очень ровно, а внешняя имеет полуовальную форму.

Бывает, что все стороны бруса ровные.

В отличие от обычного, профилированный брус имеет по бокам пазы, которые позволяют стыковать брусья один с другим. Это сделано для более качественного скрепления брусьев между собой. Важным достоинством профилированного бруса заключается в его экологичности, ведь при его изготовлении не используют клей.

Кроме того, профилированный брус привлекателен для массового покупателя своей ценой и способностью удерживать тепло, а так же легкостью и удобством сборки, что, безусловно, является важным фактором для тех, кто занимается строительством самостоятельно.

При всех положительных качествах профилированного бруса, как и у любого другого строительного материала древесного происхождения, на нем могут оставаться поры.

Из-за этого постепенно на нем может образоваться плесень или грибок. Чтобы этого избежать, древесину необходимо обрабатывать специальными защитными составами.

При использовании древесины в качестве строительного материала велика вероятность появления трещин , что говорит о его плохом качестве.

Ос временем эти дефекты могут становиться более заметными, и за ними приходится осуществлять постоянный контроль на предмет появления сквозных щелей. На профильном брусе вероятность образования трещин стремится к нулю.

Самостоятельное профилирование бруса возможно осуществить несколькими способами.

Этим можно существенно сэкономить свои финансы и получить качественный конкурентоспособный строительный материал. Некоторые считают, что сделать это невозможно. Однако практика показывает, что при наличии желания, времени, терпения и соответствующего опыта ничего невозможного нет.

Плюсы профилированного бруса изготовленного своими руками

Разумеется, купить готовый строительный материал значительно проще и быстрее, но самостоятельное изготовление строительных материалов в виде профилированного бруса до сих пор не утратило своей актуальности.

Самостоятельно изготовленный профилированный брус позволяет сэкономить десятки тысяч рублей. Но требует больших затрат времени.
2. Изготавливая брус собственными силами, можно придать ему любую геометрическую форму, что позволит в дальнейшем произвести его более плотную укладку, а это в свою очередь обеспечит отсутствие сквозняков.

К тому же занимаясь производством бруса, за его качество будете отвечать только вы, а значит, в нем вы будете уверены на 100%.
3. Готовые стены из профилированного бруса не требуют последующей отделки. Поэтому важна такая укладка строительного материала, которая скроет утеплитель. Изготавливая строительный материал самостоятельно, вы сможете предусмотреть этот важный момент.
4.

Своими руками вы сможете обеспечить более высокое качество соединительных пазов, что скажется на плотности примыкания брусьев друг к другу.

На каком типе профиля остановить свой выбор?

При выборе наиболее подходящего для вас профиля следует сначала дать адекватную оценку своему опыту в области изготовления строительных материалов.

С первого взгляда может показаться, что в производстве бруса нет ничего сложного. Однако некоторые усилия все-таки придется приложить, затратив немало времени.

Проще всего остановить свой выбор на профиле наиболее простых конструкций. При этом не нужно будет использовать какой-либо специализированный инструмент, не потребуется делать сложных расчетов.

На основе уже существующих стандартов, разработанных для основных соединений деревянных деталей, изготавливаются профилированные брусья.

Алгоритм расчета можно найти в доступных документах. Возможно изготовление профиля двух видов:

— профилирование через брусок;
— профилирование через треугольники.

Прежде чем приступить к изготовлению профиля, необходимо произвести расчет его габаритов.

Расчет необходим для каждого сечения. Алгоритм расчета можно взять из существующего ГОСТа. При укладке бруса из этой категории необходимо использовать утеплитель, толщиной не менее пяти сантиметров.

Изготовление профилированного бруса своими силами

При изготовлении профилированного бруса можно пользоваться различными способами.

Самой легкой будет работа с ручным фрезером мощностью не менее полутора киловатт. Работать с инструментом необходимо применяя специальные насадки.
При наличии простого профиля, используется фреза диаметром равным десяти сантиметрам. При сложной форме профиля, насадки могут быть разными.

Как проводится сборка дома из профилированного бруса

С таким инструментом вы сможете самостоятельно изготовить брус любой сложности даже с D-образной стороной. Но в таком случае не обойтись без шлифовальной машинки и специального электрического рубанка.

Самое главное при работе точно следовать расчетам, ведь сам по себе термин «профилирование» подразумевает под собой идеальную чистоту и точность размеров.

Преимуществами такого способа является:

— точный конечный результат, при условии, качественно выполненной заготовки, достигается благодаря точности ведения фрезера;
— при хорошей заточке фрезерной насадки, не потребуется дополнительной шлифовки.
Помимо очевидных преимуществ, такой способ имеет и свои недостатки:
— высокая стоимость фрезеровочной машинки;
— сложность подбора подходящих насадок, поскольку их выпускают не для всех машинок.

Для чего можно использовать циркулярную пилу

Еще один способ для профилирования бруса осуществляется с применением подручных инструментов.

Одним из таких подручных средств является циркулярная пила.

Ее стоимость составит около пяти тысяч рублей. А выбирать подходящий инструмент стоит ориентируясь на бренд изготовителя.

Важным аспектом при выборе пилы должна выступать возможность осуществлять с ее помощью пропилы разной глубины.

Преимуществами такого способа является:
— возможность контроля над точностью размеров пропила;
— конечный результат в виде идеально прямых и гладких пазов.
Отрицательными сторонами работы с циркулярной пилой являются:
— малая глубина прореза;
— отсутствие возможности очищения паза;
— необходимость в изменении настроек инструмента после каждой произведенной операции;
— низкая скорость выполнения работы.

Удобнее всего работать с циркуляркой при изготовлении треугольного паза.
Допускается использование в работе обоих инструментов.

Так, например, для выпиливания округлой четверти, сначала можно применить циркулярную пилу, а затем доработать скругления фрезеровочной машинкой. Оставшиеся отходы лучше сразу не утилизировать, потому, что они могут понадобиться для соединения брусьев между собой.

Особенности клееного бруса

Этот вид брусьев популярен в строительстве частных домов.

При его изготовлении применяются современные технологии. Из хвойных пород дерева выпиливают отдельные доски, которые так же носят название «ламели». Затем эти доски строгают до идеальной гладкости, а после этого склеивают специальным составом.

Готовую заготовку кладут под мощный пресс. Большим преимуществом клееного бруса принято считать его длину, которая может достигать 18 м.

По своей прочности профилированный брус уступает клееному, так как при его изготовлении удаляют самую прочную внешнюю часть дерева. Тогда как дополнительная прочность клееного бруса достигается путем прессования и склеивания. Благодаря этим манипуляциям клееный брус практически не деформируется со временем.
Хотя цена клееного бруса превышает стоимость своего конкурента почти в два раза, что связано с особенностью изготовления брусьев.

После покупки земельного участка возникает желание построить на нем дом. Часто, из-за ограниченного бюджета это остается только желанием. Мы рассмотрим самостоятельное строительство небольшого дома не прибегая к помощи специалистов.

Это поможет сильно сэкономить и осуществить ваши планы.

Строить дом мы будет из непрофилированного бруса размером 150х150 мм. Это давняя технология получившая широкую популярность в 70-80 годах прошлого века, с которой легко справятся неопытные строители.

Итак, из этой статьи вы узнаете, как построить дом из бруса своими руками , увидите конкретный проект брусового дома размером 6х4 м, узнаете, как заложить и выбрать фундамент, возвести стены и крышу.

Проект дома

Любое строительство начинается с проекта.

Как мы уже писали, этот проект дома размером 6 х 4 с мансардным этажом. В качестве основания выбран столбчатый фундамент. Как видно на фотографии выше, дом обшит фальшбрусом. В качестве кровли выбрана металлочерепица.

Сразу скажем, что этот дом не утеплен и служит как дача. Если вы ходите построить дом из бруса для постоянного проживания, то необходимо сделать тщательное утепление пола, крыши, стен.

На нашем сайте есть статья, в которой сделан расчет толщины утеплителя для стен.(ссылка)

Ниже представлен проект дома, который вы видите на фотографии.

Фундамент

О различных типах оснований мы писали неоднократно в рубрике «Фундамент».

Мы так же рассказывали, что для легких строений из бруса лучше всего подойдет столбчатое основание, потому что оно является наименее затратным и наименее трудоемким. В качестве основания для этого дома из бруса был выбран столбчатый фундамент рассмотренный в статье «ссылка).

Так же можно сделать и другие типы оснований, такие как ленточное, свайное, винтовое, мелкозаглубленное, плитное, но все они гораздо дороже.

Как видно на схеме, для строительства коробки этого деревянного дома нужно заложить 15 столбов.

Для крыльца необходимо еще 2 столба.

Подробно описывать все нюансы такого фундамента в этой статье мы не будем.

Нижняя обвязка

Сразу после постройки фундамента, можно приступить к установке нижней обвязки. Это один из этапов на котором многие допускают ошибки.

Так как дом построен из бруса, то в устройстве нижней обвязки есть свои тонкости. Для начала посмотрите на схему укладки бруса.

Теперь рассмотрим некоторые моменты связанные с этим этапом. Соединение бруса в одном ряду смотрите чуть ниже в главе «Стены дома».

  • Перед укладкой первых брусьев на столбы нужно положить два слоя рубероида, тем самым сделав гидроизоляцию древесины, которая защитит нижние венцы от намокания и загнивания.
  • Все элементы нижней обвязки обязательно обрабатываются антисептиками так как эта часть наиболее подвержена действию влаги, поднимающейся от поверхности земли.
  • Обратите внимание на доски, прибитые с внутренней стороны к обвязочному брусу.

    Размер этой доски 150 х 50 мм. Они служит в качестве выступа на которой будут лежать в дальнейшем доски пола.

  • Внутренние перегородки сделаны из бруса шириной 100 мм, но можно использовать и 150 мм

Стены дома

Как мы уже упоминали, внешние стены дома построены из непрофилированного бруса сечение 150х150 мм.

Между каждым брусом располагается прокладка в виде теплоизоляционного материала. В качестве такого материала применяют войлок или более современный межвенцовый утеплитель льноватин.

Для удобства монтажа, при укладке ленты льноватина, ее пристреливают при помощи строительного степлера. Ленту берут немного меньше ширины самого бруса.

Для того, чтобы вода во время дождя не попадала в межвенцовые швы, с верхнего ребра лицевой части бруса снимают фаску.

Теперь рассмотрим соединение бруса между собой.

Брус нужно соединять между собой не только в одном ряду, но и по высоте.

Соединение в одном ряду

При строительстве этого дома использовалось несколько соединений. Для этого мы используем бензопилу и стамеску. Более подробно, эта тема разобрана в статье «Способы соединения бруса»

Соединение рядов

Для скрепления венцов по высоте берут круглые деревянные нагели диаметром 20-30 мм.

Рассмотрим это соединение более детально.

Нагели давно используются в деревянном строительстве. Вы наверняка слышали о домах, построенных без единого гвоздя.

Дом из профилированного бруса своими руками

В нашем случает так же применяются деревянные нагели сечением 20-30 мм. Их длина должна быть больше высоты бруса. Максимальная длина не ограничена и зависит от того, какой длины бур у вас есть.

Нагели лучше всего купить на строительном рынке. Делать их своими руками достаточно сложно и долго.

Основные этапы

Вы сделали обвязку и настала пора возводить стены.

  • На нижнюю обвязку раскатывается лента льноватина по всему периметру и фиксируется все степлером.
  • Делаются пропилы в следующем брусе и производится укладка ряда.
  • После чего, нужно зафиксировать два ряда между собой при помощи нагелей.

    Для этого буром делают отверстие и забивают нагель. Если у вас бур более длинный, то можно сначала уложить три и более рядов, а после чего просверлить всё вместе.

  • Высота нагеля должна быть кратна высоте бруса. В нашем случае это может быть 15 см, 30 см, 45 см и т.д.

Важно. Отверстия в брусе должны быть чуть шире, чем диаметр нагеля. Высота отверстия так же делается больше на пару сантиметров.

Это необходимо для того, чтобы при неизбежной усадке дома, отдельные брусья не повисли на нагелях.

Для чего такая кратность?

Все дело в том, что для надежного соединения нужно чтобы нагель находился на стыке венцов по середине. К тому же, если нагель будет торчать из верхнего венца, то для укладки следующего ряда придется заранее делать отверстия в брусе, что не всегда удобно.

В каких местах соединять стены дома нагелями?

  • Стены из бруса соединяются нагелями через каждые 1-1,5 м.
  • Обязательно должно быть соединение в углах и в местах примыкания стен.
  • Рядом с оконными и дверными проемами на расстоянии 15 см так же должны быть установлены нагели.

Стропильная система крыши

Существуют различные варианты стропильной системы.

Мы рассмотрим наиболее простой и понятный, на наш взгляд вариант и дадим краткую инструкцию. Более детально все нюансы строительства крыши, в том числе и стропильной системы смотрите в одноименном разделе.

Все нужно делать по порядку указанному ниже.

1. Укладываем семь досок длиной 6 м и сечением 150 х 50 мм на торец через равные расстояния и крепим их при помощи саморезов или гвоздей к стенам

Делаем временный настил из досок для облегчения дальнейшей работы

3. Сооружаем вспомогательную конструкцию и устанавливаем коньковый прогон. Это сильно облегчит задачу по укладке стропил.

4. Устанавливаем стропила в количестве 7 штук с каждой стороны. Для этого используем доски длиной 4,5 м сечением 150 х 50 мм.

Нижнюю часть стропил крепим к стене и доскам, которые мы положили в первом пункте. Эти доски служат не только основанием для пола второго этажа, они являются так же затяжками для стропил, что придает всей конструкции большую жесткость.

Как крепить стропила к мауэрлату читайте в статье (ссылка).

6. Верхнюю часть стропильной системы, лежащую на коньке соединяем, как показано на схеме

Делаем обрешетку для последующей кровли. Какая будет обрешетка, сплошная, с промежутками, из какого материала ее делать сильно зависит от вида кровли. Различные варианты кровельных покрытий можно найти в рубрике «Крыша» на нашем сайте.

В этом проекте обрешетка делалась из необрезной доски толщиной 25 мм с шагом около 5 см

8. Сооружаем каркас для дальнейшей обшивки фронтона не забывая о том, где будут располагается окна

Производим укладку металлочерепицы и убираем вспомогательную конструкцию сделанную в 3-ем пункте.

Полы

Так как этот дом из бруса строился для летнего проживания, то полы и крыша в нем не утеплены. В этом проекте для пола первого и второго мансардного этажа использовалась шпунтованная доска толщиной 45 мм, которая укладывалась по длине дома.

Если вы заходите утеплить полы, то как это сделать своими руками можно узнать в статье «ссылка).

Ждите продолжение этой статьи в которой мы рассмотрим как установить окна и двери в деревянном доме и устройство стропильной системы.

Надеемся эта статья была вам полезна и вы построите своими руками свой первый дом из бруса.

Захотелось мне построить дом. Сразу столкнулся с проблемой выбора материала. Денег было не особо много, но дом хотелось получить надежный, теплый и долговечный. Изучив предложения современного строительного рынка, решил остановиться на

На форумах советуют возводить дома из сечением 15х15 см. Но строить мне предстояло самому, иногда с другом, т.е. сторонних рабочих привлекать не хотелось, поэтому тяжелый 15-сантиметровый брус я решил не использовать. Вместо него купил сухой материал сечением 15х10 см. Потом, когда древесина даст усадку, я утеплю стены снаружи минеральной ватой, и в доме будет тепло.

Чтобы дополнительно сэкономить на строительстве, я решил использовать только местные материалы. Вы же можете взять мою историю за пример руководства и ориентироваться по ситуации.

Заливка фундамента

Сначала я расчистил площадку под дом от мусора, кустиков и прочих мешающих вещей. После этого приступил к обустройству фундамента.

Пришлось долго думать, какой тип основания подойдет конкретно для моей местности. Изучил геологические условия, узнал состав грунта и уровень залегания подземных вод. В этом мне помогла специализированн ая справочная литература. Дополнительно я поинтересовался у соседей, на каких фундаментах стоят их дома.

Я живу в Рязанской области. Местные условия позволяют экономить на обустройстве фундаментов, поэтому у большинства соседей дома стоят на легких опорах из известняка и бетона. Чаще всего они даже от армирования отказываются – такой вот у нас замечательный грунт. Почва песчаная, следовательно, «пучинистой» она не является. Вода проходит глубоко, а деревянные дома весят немного. Поэтому в обустройстве заглубленных монолитных опор в моем регионе нет никакой нужды.

Начал делать с рытья траншеи. Для начала удалил плодородный шар. Показался песок. Для лучшего уплотнения я пролил его водой. Затем выложил траншеи камнем и проложил по два арматурных прутка. Перевязал их в углах. Я думаю, что ленту лучше всего армировать и внизу, и вверху. Так и сделал.


Чтобы избавить себя от лишней работы, можно было бы заказать готовый строительный бетон с доставкой. Однако в моем регионе это оказалось нереальным – подобных предложений попросту нет. Да и участок у меня такой, что грузовику пришлось бы ехать через огород, а такого мне не надо.

Увы, так сэкономить получится далеко не в каждом регионе. К примеру, если бы я жил где-нибудь в Подмосковье, мне пришлось бы делать опалубку, устанавливать пространственный армирующий каркас, и только потом заливать строительную смесь.

Пока бетон набирает прочность (а на это ему надо 3-4 недели) я займусь подготовкой расходных материалов.

Цены на брус


Узнайте более подробные нюансы, из нашей новой статьи на нашем портале.

Подготовительные мероприятия

Заготовка нагелей


Соединение венцов бруса выполняется с помощью деревянных нагелей. Я решил делать их из обрезков досок, оставшихся от других строительных мероприятий. В моем случае это было обустройство кровельной обрешетки.

Для нагелей следует использовать как можно более твердую древесину. Сам процесс изготовления крепежей предельно прост. Я взял обрезки доски и заторцевал их с одной стороны при помощи соответствующей пилы.

Потом я поставил упор и начал пилить в размер. В моей ситуации размер составил 12 см. В результате я получил аккуратные и красивые заготовки.

Дощечки распилил при помощи ленточной пилы. На выходе я получил целый ящик деревянных палочек. Далее я заострил заготовки топором с каждой стороны и получил свои нагели.

Подготовка мха


Нагели,торфяной мох сфагнум и доски

Технология требует, чтобы между каждым венцом бруса был уложен Профессионалы обычно утепляют рулонными материалами. Работать с ними легко и удобно – достаточно раскатать материал поверх уложенного венца и можно продолжать работу. Однако за удобство и простоту обработки приходится платить.

Я решил не тратиться и использовать мох. Во-первых, этого материала полно в природе – ходи, да собирай. Во-вторых, мох является не только приличным утеплителем, но и отличным антисептиком. Дополнительно проштрудировал тематические форумы: мох активно используется в качестве межвенцового утеплителя, и отрицательных откликов о нем нет.

Для утепления лучше всего подходит красный либо торфяной мох. Первый отличается высокой жесткостью. Второй после высыхания становится хрупким. По возможности лучше всего использовать именно красный мох. Узнать его легко – это длинные стебли с листочками, напоминающими елочку.

Изготовление косяков


Их я делаю для каждого дверного и оконного проемов. Для этого использую ровный брус. Сучков по возможности не должно вообще быть. Для большего удобства я сделал импровизированны й верстак непосредственно возле штабеля своих пиломатериалов. Сделал продольные пропилы. В этом мне помогла дисковая пила. Лишний материал убрал при помощи стамески.

Сделать правильный косяк по силам даже не каждому профессиональном у плотнику. Поэтому косяки для окон я решил изготавливать по упрощенной технологии. В каждом оконном проеме я установлю лишь по паре вертикальных косяков. За горизонтальную связь будет отвечать уже непосредственно оконный блок.

Для установки блока нужна «четверть». Однако я и здесь придумал, как упростить задачу. Вместо выборки (на фото она заштрихована) я решил вклеить планку. Для этого плоскость заранее острогал. Результат получился не хуже, чем он был бы в ситуации с использованием четверти.

Уменьшать количество косяков в проеме для двери нельзя – нужны все четыре. Однако форму изделий можно существенно упростить.

Я выбрал в бруске, который в будущем будет являться порогом, пазы, аналогичные углублениям в боковых косяках. Это позволило мне надеть нижний брусок на шипы проема. Однако на данном этапе брус пришлось бы рубить стамеской поперек древесных волокон – занятие не самое приятное и простое. Я нашел отличный выход из этой ситуации! Взяв дисковую пилу, я подготовил пропилы, предварительно выставив подходящий выход диска и сделав параллельный упор.

Затем я взял перовое сверло и сделал отверстие диаметром 2,5 см, как для нагелей. В завершение выпилил ровный прямоугольник поперек древесных волокон. В этом мне помогла сабельная пила.

Плотники обычно делают в пороге два прямоугольных гнезда, а снизу каждого вертикального косяка оформляют по ответному выступу, срубая и выпиливая лишнюю древесину при помощи стамески. Я же решил сделать отверстия, как для крепежных нагелей, и забил пару крепежей. Аналогичные отверстия сделал в нижней части косяков.

Верхний горизонтальный брус я пока не трогал, а к порогу прибил небольшую доску – она возьмет на себя функции «четверти». Оформление проема получилось предельно простым, однако справляться со своей главной функцией это ему не мешает. В дальнейшем я построгаю проем и приклею «четверти».

Необходимые инструменты

Для сооружения дома из деревянного бруса я использовал следующие инструменты и приспособления:

  • безударную электродрель;
  • дисковую пилу;
  • рулетку;
  • кувалду;
  • электрорубанок;
  • угольник;
  • сабельную пилу;
  • отвес;
  • молоток;
  • водяной шланг;
  • топор.

Для распила деревянного бруса купил дисковую пилу. Пришлось пилить в два подхода. Сначала по угольнику чертил линию, после чего резал, переворачивал брус и опять делал рез. На вторую грань бруса линию лучше всего переносить тоже с применением угольника. Если уверены в своем «глазомере», можете пилить «на глаз».

При помощи дисковой же пилы я сделал шипы и углубления для угловых соединений брусьев. При обустройстве шипов мне не хватало незначительной глубины пропила, поэтому пришлось сделать пару лишних движений ножовкой.


Строим дом

Правила укладки нижнего венца

Укладка стартового венца традиционно выполняется с соединением, известным как «в пол дерева». Этот узел безо всяких проблем делается дисковой пилой – достаточно спилить материал вдоль и поперек. В некоторых участках глубина пропила оказывалась недостаточной – здесь я работал ножовкой, после чего избавлялся от лишнего материала при помощи стамески. Кстати, в моем случае нижний венец является единственным, который соединяется при помощи гвоздей.

Нижний венец я выставил на подкладки из досок. Между элементами получились разрывы – в будущем я там сделаю продухи. В моем регионе их обычно в стене, а не в бетонном основании. У такого варианта есть свои преимущества. Во-первых, делать продухи в стене проще и быстрее. Во-вторых, на некотором возвышении ветер движется с большей скоростью, нежели непосредственно у земли, благодаря чему подполье будет лучше проветриваться.


Рубка бруса. Соединение «в полдерева»

На подкладки я собираюсь смонтировать половые балки – так, как я думаю, нагрузки на основание будут распределяться более равномерно.

Подкладки и брус нижнего венца покрыл . Как показывает практика, быстрее всего сгнивает материал, уложенный в самом низу. В моей ситуации внизу лежат подкладки, а не сам брус. В дальнейшем, если доски сгниют, их можно будет заменить с гораздо меньшими усилиями, чем брус нижнего венца.

Цены на сабельную пилу

сабельная пила

Особенности укладки второго и следующих венцов

Начиная со второго венца кладки, работа ведется в одинаковом порядке. По углам я соединял брус при помощи коренных шипов – обычное примыкание элементов здесь недопустимо.

Взяв дисковую пилу, сторцевал пару пропилов. На вторую грань линию распила переносил при помощи угольника. Коренной шип делается легко, все продемонстрирова но на фото. При недостаточном выходе диска глубину можно добирать ножовкой. Паз делается еще проще. Тоже продемонстрирова но на фото.

Важное замечание! Учитывайте, что в соединениях типа «шип-паз» должен оставаться примерно 0,5-сантиметровы й зазор для укладки уплотнителя. Соединение, при котором древесина просто касается древесины недопустимо.

Предварительно я выставил нужную мне глубину пропила. У моей пилы можно менять выход диска без особых проблем – достаточно попросту ослабить рычажок. Дополнение удобно в работе. Если в традиционном столярном производстве мастер выставляет какой-то параметр рабочего инструмента и подготавливает необходимое количество однотипных заготовок, то в плотницком деле ситуация несколько иная: материал затаскивается на верстак, а глубина пропила регулируется непосредственно по ходу работы.


Моя пила оснащена тонким диском – для распила приходится прилагать гораздо меньше усилий. Предохранительны й кожух двигается очень плавно и никак не препятствует резу.

У моего дома стены будут длиннее, чем брус, поэтому мне придется сращивать строительный материал. Для этого я сделал с обоих торцов длинного бруса по запилу, убрал лишнее при помощи стамески и получил шип посередине. Выступ готов, теперь нужен паз. Рубить древесину стамеской поперек волокон – нецелесообразно. Я пошел на хитрость и просверлил простое сквозное отверстие во втором брусе. Длины сверла оказалось недостаточно для создания сквозного отверстия, поэтому мне пришлось сверлить с двух сторон. Далее я отрезал от заготовки лишнюю древесину, сделал разметку и прорубил брус вдоль волокон при помощи стамески. Соединил сращиваемые брусья. Зазоры забил мхом.

Полезный совет. В венце, являющемся началом проема, лучше сразу сделать шипы для косяков данного проема. В процессе нарезки бруса не получится полностью сделать шипы пилой, надо будет дополнительно додалбливать стамеской в завершение процесса. На следующем фото вы видите брусья уже с крепежными шипами. В качестве шаблонов продемонстрирова ны пороги проемов для дверей.

Уложил второй венец на нижний, грамотно выполнив угловые сочленения и необходимые сращивания по длине. Пришло время сделать разметку для установки нагелей – соединителей венцов моего строящегося дома. Я взял угольник и проставил вертикальные метки на брусках внизу и вверху, в местах будущего размещения крепежей. Перевернул верхний брус. Перенес разметку в центр моего бруса. После просверлил отверстия для крепежей и вбил в них нагели при помощи молотка.

Что нужно знать о нагелях?


По логике в круглое отверстие нужно было бы вбивать круглый же нагель. Строители же придерживаются другой технологии и используют нагели квадратного сечения. Такие крепежи и в изготовлении более просты, и соединение удерживают гораздо надежнее. При этом короткий нагель не будет мешать процессу усадки строения.

Проблема в том, что просверлить ручной дрелью строго вертикальное отверстие без малейших отклонений невозможно. При установке бруса очередного венца на заостренный и слегка торчащий нагель первый будет немного шататься. Чтобы брус прочно закрепился, его надо дополнительно осадить кувалдой.

Используемые мной нагели работают на срез и обеспечивают правильную усадку даже при наличии незначительных отклонений от вертикали в крепежных отверстиях. Щелей не будет. Во-первых, брус даст усадку. Во-вторых, пространство между венцами заполняется утеплителем, о чем я расскажу далее.

Однажды мне приходилось наблюдать, как строители делали в стене из бруса отверстия при помощи длинного сверла и вбивали в них круглые длинные нагели, внешне похожие на черенки от лопаты или грабель. Были ли вертикальными такие отверстия? Естественно, нет. В конечном итоге брус не осел, а словно «завис» на нагелях, что привело к образованию внушительных щелей между венцами.


Вбив нагели, я уложил на венец паклю и мох. Паклю укладывал поперек брусьям. Мох просто набрасывал на паклю. В результате пакля свисает со стен. Благодаря этому в будущем мне будет проще конопатить стены. Мох же обеспечит достойное утепление строения .


Установил брусья на нагели, уложил паклю, набросал мох, осадил венец кувалдой, но он почему-то до сих пор шатается. Происходит это из-за наличия зазоров в угловых соединениях. В моей ситуации размеры этих зазоров были до 0,5 см. Я плотно заполнил их мхом. В этом мне помогли шпатель и узкая полоска металла.

Внимательный читатель поинтересуется: а как же пакля? Разве не нужно закладывать в углы и ее? Нет, не нужно. Во-первых, как я говорил ранее, мох является очень хорошим природным антисептиком. Мой дом еще достаточно долго будет стоять без какой-либо финишной отделки, и осадочная влага то и дело будет стекать по углам. Мох же не даст древесине сгнить в этих местах. Во-вторых, в будущем брус в углах наверняка придется сострогать. Мох этому мешать не будет. Пакля же может привести к поломке рубанка.

Цены на паклю

Теперь мои углы прочные, утепленные и непродуваемые. В конце дня я прикрыл угловые соединения с целью их защиты от возможных атмосферных осадков.



На снимке вы видите, что один брус у меня расположен выше, чем другой. Но ведь они должны находиться на одинаковой высоте. Не спешим сразу включать элекрорубанок – с такой проблемой вполне можно справиться при помощи простой кувалды.

Рубанком я работал в самом конце, когда стала четко видна помеха монтажу следующего венца. Рубанком я сравнивал небольшие «винты» и «горбы». Более существенные перепады по высоте компенсировал при помощи пакли и мха – на их обустройство уходит намного меньше времени, чем на обработку древесины рубанком.

Что нам стоит дом построить!

С основными принципами укладки каждого венца вы уже ознакомились. Есть важные нюансы. Во-первых, венцы надо укладывать с чередованием угловых соединений. Во-вторых, внутреннюю несущую стенку дома нужно связывать с продольной стеной. Делается это через один венец. Для связывания использую уже проверенное и знакомое соединение. Только вот отверстия для нагелей я сверлю «шахматно» по отношению к нижним венцам. После этого укладываю паклю и мох, а расположив каждый брус в предназначенном для него месте, уплотняю соединения в углах.

То есть порядок строительства дома предельно прост:

  • я укладываю очередной венец;
  • делаю разметку для нагелей;
  • сверлю отверстия;
  • вбиваю деревянные крепежи;
  • укладываю паклю, на нее набрасываю мох;
  • повторяю последовательнос ть.

По длине брусья стыкую методом «вразбежку».

Дойдя до высоты подоконника (у меня это седьмой венец), я сделал разметку для обустройства оконных проемов. Ширину каждого проема рассчитал, добавив к ширине купленного оконного блока размеры косяков и уплотняемых зазоров. На каждой стороне проема должно быть по паре зазоров – между косяком и устанавливаемым оконным блоком, а также между косяком и стеной дома. В итоге в моей ситуации необходимая ширина оконного проема составила 1325 мм. Из них 155 мм ушло на зазоры.

По результатам расчета я установил венец с оконным проемом, предварительно нарезав в брусках шипы, аналогично этапу с проемами для дверей.

Следующие венцы с оконным проемом укладывал из брусьев без шипов, соблюдая те же габаритные размеры.

Все оконные проемы я обустраивал из «коротышей», ровность которых была нарушена в процессе усадки бруса – для стен такой материал не подойдет, а выбрасывать жалко. Перемычки не делал. Обустраивая проем, постоянно проверял его ровность при помощи отвеса. Стены тоже проверял.

Отдельный простенок я временно скрепил при помощи реек, чтобы в процессе работы он не упал. Т-образная конструкция, равно как и угол в дополнительном укреплении не нуждаются – они прекрасно удерживаются собственным весом.

Важное замечание! В местах обустройства шипов проема и линии пропила, т.е. всего в нескольких сантиметрах от края, я не укладывал паклю, т.к. при распиле она наматывалась бы на режущий диск. В дальнейшем пакля без особых проблем подбивается с торцов.

После укладки последнего венца с оконным проемом (его нужно временно уложить без крепления и уплотнения), я снял верхние брусья и сделал резы для шипов. На них надел косяки. Выставив диск пилы на требуемую глубину, установил параллельный упор для выдерживания нужного отступа от края. Много времени на такую работу у меня не ушло. Прорезать брус на нужную глубину циркуляркой у меня не получилось – пришлось доделывать ножовкой.

В нижнем венце проема я сделал шипы для контроля моей сборки. В последнем венце этого делать не стал – в будущем шипы все равно придется создавать в каждом брусе.

На личном опыте убедился, что сборка всей высоты проема для окна без связи, при этом из не совсем «коротышей», задача не самая простая.

Легкие и короткие обрезки можно примерять до оформления углубления либо шипа. Вполне может оказаться, что на брус, отклоняющийся влево, ляжет брусок с отклонением вправо. В результате будет построена ровная стенка. Если же оба бруса будут иметь отклонение в одном направлении, на ровность стены можно не рассчитывать.

Для устранения отклонений можно состругивать «винты» при помощи рубанка либо же укладывать брус «лесенкой». У меня был именно второй случай. Щель я также ликвидировал при помощи рубанка. На каждом этапе проверял вертикальность возводящихся проемов при помощи отвеса.


Установка косяков и завершение работы

Верхний венец уложил. Пора смонтировать косяки каждого проема. Благодаря этим простым элементам будет существенно увеличена прочность готовой конструкции. Нижний брус каждого проема укомплектован полноценным шипом. На верхних же брусьях присутствуют пропилы в требуемых местах. Я прикладываю направляющую, выставляю нужную глубину реза и делаю пропил дисковой пилой. После этого провожу пару линий с торцов по размерам шипа и избавляюсь от лишнего материала при помощи стамески.

Шипы у меня имеют меньшую ширину, чем пазы. Зазоры я заполняю теплоизоляционны м материалом. При желании вы можете сделать шипы более широкими, а уже потом, на этапе отделки дома срубить лишний материал и заполнить зазоры уплотнителем.

Вставил временные распорки между косяками. В будущем я запланировал пристроить к своему дому веранду. Если и вы планируете сделать пристройку, не укладывайте верхний венец бруса до начала ее возведения. Я тоже смонтировал на венец меньше.

Коробка готова. Я накрыл ее временной крышей , закрыл каждый проем и оставил дом до следующего сезона. Брус как раз успеет дать усадку. После этого и продолжу, о чем обязательно расскажу вам в своей следующей истории.


Вместо заключения

Пока дом дает усадку, решил подвести итоги. Во-первых, обрадовало, что на фундамент пришлось потратить гораздо меньше денег, если сравнивать с опорами других типов. На самосвал камня ушло немного денег. Песка в моем регионе тоже очень много – можно самому нарыть и привезти. Больше всего денег ушло на цемент и арматуру.

Во-вторых, порадовала доступная стоимость и сравнительно небольшой расход строительного материала. Когда мне привезли брус, я выложил его в штабель примерно метровой высоты и двухметровой ширины. Сначала казалось, что я где-то просчитался и материала мне не хватит. В итоге около 20 брусьев осталось незадействованны ми. В целом же на строительство дома габаритами 6х10 м (на брусовую часть в нем приходится 6х7,5 м) я потратил порядка 7,5 м3 бруса сечением 15х10 см. На брус 15х15 см денег бы потратил раза в 1,5 больше. Да и дополнительную рабочую силу пришлось бы нанимать, что тоже не бесплатно.

В-третьих, я сэкономил на крепежах и теплоизоляции. Нагели сделал сам, мох бесплатный. Паклю мне с удовольствием отдали друзья после окончания своих строительных мероприятий.

В-четвертых, мне не пришлось покупать узкоспециализиро ванные и дорогостоящие инструменты. Все, что я использовал для строительства, мне пригодится в хозяйстве в дальнейшем. Особенно рад приобретению хорошей дисковой пилы и бетономешалки.

Теперь о скорости выполнения работы. Особого опыта строительства из бруса у меня не было. Как показала практика, за целый день, работая в одни руки и при условии хорошей погоды на улице, можно выкладывать один венец с перегородкой. У вас это может получаться как быстрее, так и медленнее, спорить не стану.

И главное преимущество такого строительства заключается в том, что для его проведения не нужно владеть какими-то специальными навыками. И я лично в этом убедился.

Надеюсь, что моя история будет вам полезна, и вы сможете, так же как и я воплотить в реальность свою мечту о собственном доме.

Видео – Дом из бруса своими руками

Те, кто владеет загородными участками или дачами, всегда мечтают о том, чтобы построить уютный и комфортабельный домик из дерева. Надо отметить, что технология строительства дома из бруса довольно-таки проста и несложна. Все, что необходимо для строительства дома из бруса – это минимальный опыт работы с плотницкими инструментами и бензопилой, ну и, конечно же, немного трудолюбия.

Брус как строительный материал очень удобен в использовании, экологически чист, не оставляет лишних строительных отходов. Вдобавок технология строительства дома из бруса не требует никаких особых профессиональных навыков, что, несомненно, облегчает как процесс строительства, так и время на сооружение дома.

Выбор материала

Безусловно, любое строительство начинается в первую очередь с выбора необходимого материала для того, чтобы постройка была надежной и долговечной. При выборе стройматериала для строительства дома необходимо учитывать сразу несколько факторов: качество материала, плотность и надежность от различных погодных условий, звукоизоляцию, финансовую доступность и долговечность. По всем вышеназванным факторам отлично подходит именно брус.

Всего существует два вида бруса: цельный и профилированный. В профилированном брусе задается профиль, который может быть с шипами или с венцовыми пазами. Иными словами, этот вид бруса уже заранее изготовлен со всеми необходимыми дополнениями, так что необходимо только привезти материал на участок и собрать дом по деталям.

Данный вид бруса обладает многими плюсами, такими как удобство и простота в использовании, устойчивость к деформациям, отсутствие необходимости шлифовать и обрабатывать брус. Но несмотря на это, он обладает также рядом недостатков: во-первых, излишние затраты на пропитку специальными водостойкими средствами; во-вторых, невозможна дальнейшая перепланировка или разбор дома; в-третьих, необходимость утепления в зимний период.

Другим видом является цельный брус. Этот вид бруса не отличается от своего предшественника красотой, удобством и легкостью в использовании, но обладает большими преимуществами в другом: низкая стоимость на рынке, материал широко распространен во всех местах продажи дерева, из-за своей природной влажности материал усаживается и становится плотным и цельным. Однако, как и везде, существуют и недостатки: во-первых, это затраты на его обработку, во-вторых, из-за его влажности возможна вероятность возникновения грибка (в связи с чем необходимо обработать материал заранее), возникновение небольших трещин при резких перепадах температур.

Вернуться к оглавлению

Создание проекта

После выбора строительного материала следующим пунктом при строительстве дома из бруса следует создание проекта. Необходимо составить предварительный эскиз дома и хотя бы приблизительно прикинуть в голове желаемые размеры. Затем необходимо начертить план проекта и рассчитать размеры по длине, ширине, высоте дома. Обязательно нужно расчертить желаемые размеры комнат, лестниц и прочих элементов интерьера.

Затем следует выполнить подсчет необходимого строительного материала, его количество и стоимость, время года и длительность строительства. Также технология строительства дома предполагает наличие четких размеров дома. Если отсутствует возможность составить проект самому, необходимо обратиться в одну из многих строительных фирм, которая самостоятельно составит план строительства дома из бруса и рассчитает все необходимые затраты на стройматериал, инструменты, доставку бруса и т.д.

При составлении плана следует учитывать тот факт, что размеры бруса в сечении составляют от 100х100 мм до 200х200 мм, а длина бруса – 6 метров. Поэтому самым распространенным и удобным считается брус с сечением 150х150 мм и длиной до 6 метров, так как в противном случае будет необходимо стыковать по длине.

Вернуться к оглавлению

Устройство фундамента дома своими руками

После составления плана строительства необходимо приступить к сооружению фундамента. Технология сборки дома из бруса требует необходимого соответствия со всеми установленными нормами прочности и надежности. При строительстве фундамента необходимо учесть следующие факторы:

  • предполагаемые размеры и вес дома;
  • грунтовые характеристики;
  • возможные особенности дома (пристройки, надстройки).

После того как будут учтены все необходимые факторы, можно приступать к сооружению фундамента. Различают следующие виды оснований:

  • бетонные;
  • деревянные.

Помимо этого, выбор фундамента зависит от размеров и особенностей дома. Чаще всего при строительстве используют деревянный фундамент, так как он меньше подвержен осадке дома.

Для строительства дома из бруса отлично подойдет мелкозаглубленный ленточный фундамент, который закладывается приблизительно на 60 – 70 см.

Дом на таком фундаменте будет крепким и устойчивым ко всем капризам природы.

Вернуться к оглавлению

Укладка основания и пола

После окончания строительства фундамента необходимо выполнить укладку пола и основания. Возведение дома начинают с устройства нижней обвязки, которую называют венцом. Его выкладывают на ровный и покрытый гидроизоляционным составом фундамент.

Для стен, у которых имеется сторона, выходящая на улицу, используется брус размером 15 х 15 см, а балки для пола и внутренние перегородки делают из бруса 10 х 5 см. После монтажа первый венец (он больше всего подвержен развитию древесных пороков) следует покрыть антисептическим средством.

После обработки необходимо смонтировать лаги пола. При монтировании надо учесть, что лаги лучше укладывать на ребро, так как это создает повышенную устойчивость. После укладывается черновой пол (прямо на лаги), покрываемый с обеих сторон теплоизоляцией. Желательно использовать брус с сечением 25 х 150 мм. Заключительным действием является укладка основного пола, материал которого выбирается на вкус потребителя.