Kendi elinizle hafif beton yapmak. Hafif beton nedir? Talaş beton üretim teknolojisi

Modern teknolojiler, inşaatçıların yaşamını büyük ölçüde basitleştirdi. Örneğin, hafif beton geleneksel olanın yerini almıştır. Hafif "tuğlalar", popüler genişletilmiş kil beton bloklar, gözenekli malzemeler hızla popülerlik kazanıyor. Avantajlarının ne olduğu, dezavantajların neler olduğu hakkında konuşalım, bu tür ürünleri kendi elinizle yapmak mümkün mü?

Ana avantajlar

Ortalama yoğunluğu kuru halde iki yüz ila iki bin kg / m3 aralığında olan bu türler denir (karşılaştırma için, geleneksel olan için bu rakam 2400-2500 kg / m3'tür). Hafif betonun birçok avantajı vardır. Malzemenin adından da anlaşılacağı gibi ana olanlardan biri hafiftir. Bu sayede binaların inşası daha hızlıdır, yapı malzemelerinin doğrudan işyerinde tesliminde tasarruf nedeniyle daha az maliyetlidir. Ve binanın temelini güçlendirmeye gerek yok.

Mühendislik ve operasyonel niteliklere gelince, hafif beton bir artıdır:

• özel kaldırma mekanizmaları kullanılmadan yüksek irtifa çalışması imkanı;
• evrensel kullanım (duvarlar, bölmeler, tavanlar vb. "ağırlıksız" bloklardan yapılmıştır);
• düşük ısı iletkenliği;
• sıfırın altındaki sıcaklıklara dayanıklılık (yüksek kaliteli Portland çimentosu kullanan ürünler bu konuda en iyi özelliklere sahiptir);
• mükemmel ses yalıtım performansı.

Dezavantajları

Özel olarak oluşturulmuş gözenekler, onlara yukarıdaki olumlu özellikleri veren hafif betonların kozu olarak kabul edilir. Bununla birlikte, blokların dezavantajlarına da neden olurlar:

• geleneksel, ağır malzemelere kıyasla daha az güç;
• daha yüksek nem emme seviyesi. Yapay olarak oluşturulmuş boşluklardan tam olarak nüfuz eder. Bu nedenle dış, iç yüzeylerin sıvanması şiddetle tavsiye edilir.

Malzeme türleri

Hafif beton:

• Hücresel (gaz-, köpük beton). İlkinde, karışıma dahil olan kireç ve alüminyum tozunun reaksiyonu nedeniyle kabarcıklar elde edilir. İkincisinde ise çimento harcı ile ayrı olarak hazırlanan köpük birleştirilerek gözenekler oluşturulur.
• Gözenekli. Bunlar, gözenekli agregaların kullanıldığı ürünleri içerir. Özellikle, bunlar, çimento, su, kum ile birlikte genişletilmiş kil çakıl içeren popüler genişletilmiş kil beton bloklardır (granüller, kil veya şeyllerin özel fırınlarda pişirilmesiyle elde edilir). Bu grup ayrıca polistiren betonu da içerir - Portland çimentosu, su, genleşmiş polistiren granüllerinin yanı sıra ahşap sabunlaştırılmış reçine (hava sürükleyici katkı maddesi) karışımı.
• Organik agregalarda (agregalar) - lif, talaş, talaş. Bu tür ürünlerin örnekleri fibrolit, heraclitus'tur.

Ayrıca amaca göre sınıflandırma uygulanır. Buna göre hafif beton, yapısal veya ısı yalıtım malzemeleri olarak sınıflandırılır. Bağlayıcı bileşene (çimento, kireç, alçı, karışık tip) bağlı olarak bir bölünme vardır.

Cepheler için uygulama

Hafif beton, cephelerin yeniden inşasında kolaylıkla kullanılmaktadır. Bu amaçlar için, hem hücresel malzemeler hem de genişletilmiş kil beton bloklar kullanılır (esas olarak dış etkilere karşı en savunmasız olan binaların tabanlarında).

Bir ön koşul, duvar bloklarının müteakip sıvasıdır.

Bir beton malzemenin ağırlığını hafifletmenin tek yolu, onu hava ile zenginleştirmek için çeşitli yöntemler kullanmaktır. Bunun gibi hedeflere ulaşın:

• Geleneksel dolgu maddelerinin hafif olanlarla değiştirilmesi. Bunlara pomza, cüruf (metalurjik granüler, genişletilmiş perlit ve vermikülit), talaş, pirinç kabuğu ve diğerleri dahildir. Bu agregalar yangına dayanıklıdır, hücresel yapısı sayesinde harcın kendi kendine prizini arttırır.
• Karıştırırken gazlar veya hava kabarcıkları vererek. Özel katkı maddeleri-reaktifler sayesinde karışıma hidrojen veya oksijen salınır. Köpük beton kullanımı için (sentetik, protein). Çam reçinesi, marangozluk kemiği yapıştırıcısı, kostik soda kullanımını uyguladıkları kendi ellerinizle yapılabilir.

Kendi elinizle güçlü beton (beton harcı) nasıl yapılır.

Harçlar ve betonlar, bir bağlayıcı (genellikle kireç ve Portland çimentosu) ve belirli agregaların karıştırılmasıyla elde edilen yapay taş malzemelerdir. Bağlayıcı, suyla karıştırıldığında, sertleşme ve hızlı sertleşme süreçleriyle açıklanan taş benzeri bir gövde oluşturur. Taş benzeri gövdenin gücü dolgu maddesi (çakıl, kırma taş, kum) ile sağlanır. Ardından, kendi elinizle nasıl beton yapılır sorusunun tüm aşamalarını anlatacağım.

Harç yapmak için bileşenler

1. Yer tutucu

Harç için çoğu zaman ince kum veya diğer ince agrega alınır. Beton harcı için sadece ince kum değil, aynı zamanda kaba çakıl veya kırma taş da alabilirsiniz. Bir yapı sıvası veya duvar harcı yapmak için, taneleri çapı 2 milimetreyi geçmeyen ince kum kullanmak en iyisidir. Alçı özel bir dokuya sahip olacaksa, 4 milimetreye kadar taneli kum eklemek mümkündür. Pazarımızda alıcılara iki tür kum sunulmaktadır: nehir ve dağ geçidi. Nehir kumu orta taneli olarak kabul edilir, oldukça pahalıdır, ancak saflığı beton karışımı için bir bileşen olarak kullanılmasını desteklemektedir. Dağ geçidi kumu, büyük miktarda kil parçacıkları ve diğer kirliliklerle birlikte ince taneli (0,5 ila 1,5 milimetre) olabilir. İyi ve dayanıklı beton için uygun değildir ancak harçlar için korkmadan kullanılabilir.

B7.5 dayanım sınıfına sahip zayıf (hafif) çimento betonu için agrega olarak sadece kum kullanılabilir. Daha güçlü betonlarda, kuma ek olarak, çapı 31,5 milimetreye kadar olan kırma taş veya çakıl da kullanılabilir. Bitmiş betonun çakıl taşları arasında minimum sayıda boşluk içermesi için farklı fraksiyonlardan oluşan bir kırma taş karışımının kullanılması doğru kabul edilir.

Dikkat! Beton ve harç agregası, toprak, cam, tahta parçaları, turba, bitkiler, tozlu veya siltli toprak gibi kirleticilerden arındırılmış olmalıdır. Kirleticiler varsa, bir elekle çakıl veya kum elenerek çıkarılmalıdır.

2. Çimento

Çimento, marn, kireç ve kil kayaçlarına ve her türlü katkı maddelerine dayalı büzücü toz halindeki maddelerin ortak adıdır. En yaygın kullanılan çimento türü, adını İngiliz yarımadasındaki Portland'dan alan Portland çimentosudur. Bu çimento çok miktarda kalsiyum silikat içerir. Bir kır evi inşa etme sürecinde iki tip Portland çimentosu kullanılabilir.

Tip I - katkı maddesi içermez veya içeriği yüzde 5'i geçmez. Bu tür çimento için Avrupa sınıflandırması, CEM I adını belirtir.

Rus uygulamasında, çimento katkı maddelerinin varlığı, D harfi ve markayı takip eden işaretleme kodundaki sayı ile belirtilir. Örneğin, PC 500-D20 işaretini görüyorsanız, bu, 500. sınıf Portland çimentosunda yüzde 20 katkı maddesi bulunduğu anlamına gelir. Daha önce öğrendiğimiz gibi, bu tip II çimentoyu karakterize eder. DO tanımına gelince, tip I çimentoyu, yani katkı maddesi içermeyen bir malzemeyi karakterize eder.

Alçı ve duvar harcı hazırlamak için M400 (32.5) ve M500 (42.5) çimento sınıflarını almanız gerekir. Portland çimentosu, düşük sıcaklıklarda (günlük ortalama 10 santigrat derecenin altında) kullanılacak beton karışımları hazırlamak için idealdir. Sıcaklık yüksekse, örneğin sıcak havalarda, portland cüruf çimentosu veya tip III çimento kullanmak daha iyidir (Avrupa sınıflandırması CEM III adını belirtir). Çit ve zeminlerde kullanılan duvar ve sıva harçlarının imalatı için çok uygundur.

Dikkat! Çimento sadece uygun etikete sahip torbalarda satın alınabilir. Satın almadan hemen önce çimentonun nemli mi yoksa kekleşmiş mi olduğunu kontrol etmek gerekir. Tüm işaretler varsa, satın almayı reddetmeniz önerilir. Sadece bir yıldan fazla süredir harç satan güvenilir ve saygın bir üretici, ambalajın veya torbanın üzerinde belirtilen çimento markasının garanti edilebileceğini garanti edebilir. Bu arada, iyi bir üretici ile bir yeraltı üreticisi arasındaki temel fark, hazır betonun maliyeti değil, kaliteli bir teslimat hizmetinin mevcudiyetidir.

3. Kireç

Çimento-kireç harçlarının üretimi için kireç gereklidir. Ayrıca çözümün işlenebilirliğini arttırmak için kullanılır. Bugüne kadar, çözeltilerin hazırlanması için artık kirecin söndürülmesi gerekli değildir. Bunun yerine, torbalarda paketlenmiş olarak satılan sönmüş (sulu) kabarık kireci düşük bir fiyata satın alabilirsiniz. Alternatif olarak, kireç kuru bir karışım yerine kireç macunu olarak kovalar içinde satılabilir. Çimento-kireç sıva ve duvar harçlarına işlenebilirliklerini arttırmak için eklenir.

Dikkat! Evde beton nasıl yapılır sorusunun bir parçası olarak kireç kullanmaya karar verirseniz, kireç güçlü aşındırıcı özelliklere sahip olduğundan çok dikkatli olun. Malzemenin göze veya cilde temas etmemesini sağlamayı unutmadan, koruyucu eldivenlerle çalışma yapılması önerilir. Aynısı, boyaların kullanımı ve ayrıca ürünün öğütülmesi ve parlatılması ile ilgili sonraki çalışmalar için de geçerlidir.

4. Katkı maddeleri

Bir beton karışımının veya harcın bileşimi, belirli özelliklerini iyileştirebilen veya basitçe değiştirebilen belirli katkı maddeleri içerebilir.

Plastikleştiriciler veya plastikleştirici katkı maddeleri, karışımın akışkanlığını artırabilir, bunun sonucunda yapıcılar daha sıvı bir kıvamda bir çözelti alırlar. Bu çözümü uygulamak çok daha kolaydır.
İnceltme katkı maddeleri veya süper akışkanlaştırıcılar, karıştırmak için dökülen su miktarını azaltabilir.

Ek olarak, kullanımları karışımın işlenebilirliğini iyileştirebilir, harcın veya betonun mukavemetini, donma direncini ve su direncini artırabilir.

Ayrı katkı maddeleri, beton karışımının veya harcın sertleşmesini hızlandırmanıza izin verir.

Ayrıca, 10 derecelik dondan 35 derecelik sıcaklığa kadar olan sıcaklık aralığında çalışmayı mümkün kılan katkı maddeleri de vardır.

Sıcak koşullarda beton dökülürken faydalı olan beton karışımının sertleşmesini yavaşlatan özel katkı maddeleri ticari olarak mevcuttur.

Hava sürükleyici veya havalandırıcı katkı maddeleri donma direncini arttırır ve sertleştirilmiş durumda çözeltinin nem kapasitesini azaltır.

Kural olarak, katkı maddeleri sıvı halde plastik ambalajlarda satılmaktadır. Paketler, dozaj, miktar ve ana özellikler hakkında bilgi içermelidir. Kütle oranındaki katkı maddeleri, toplam çimento kütlesinin yüzde 2'sini geçmemelidir.

5. Su

Harçlar ve betonlar için kullanılan suyun kalitesi GOST standartlarına göre düzenlenir. Özellikle su, içme standartlarına uygun olmalı, şekerler, yağlar, alkaliler ve asitler dahil olmak üzere üçüncü şahıs safsızlıkları içermemelidir. Kötü işlenmiş bataklık ve atık su kullanılması yasaktır. Çözeltiyi karıştırmak için herhangi bir içilebilir suyun kullanılabileceği ilkesine göre hareket etmek daha iyidir. Bir gölden veya nehirden gelen suyu kullanarak beton bir çözelti hazırlarsanız, bu suyun uygunluğunu özel bir inşaat laboratuvarında kontrol etmeniz gerekecektir.

Kompozisyon ve oranlar

Beton veya betonarme nasıl hazırlanır sorusunu düşünmeye başlamadan önce, bileşimin ve oranların doğrudan asıl amacına bağlı olacağına dikkatinizi çekiyorum. Yani, temel için güçlü, yüksek yoğunluklu beton kullanmak doğrudur, çitin dökülmesi için ise daha hafif derecelerde durabilirsiniz. Bileşenlere karar verdikten sonra doğru markayı seçin. Çoğu durumda, ithal beton ve kendin yap çözümleri için M300 veya M400 kalitelerini seçmek daha iyidir. Oranlara gelince, çimento/kum/çakıl bileşenleri 1/3/5 oranında kullanılmalıdır. Bu, bir küp beton için bir kısım çimentonun üç kısım kum ve beş kısım kırma taş veya çakıl eklenmesini gerektirdiği anlamına gelir. Su hakkında konuşursak, miktarı diğer agregaların ağırlığının yarısı kadar olmalıdır. Örneğin 100 kilo kuru karışım elde ederseniz 50 litre su almanız gerekir.

Çok koyu (yoğun) bir karışım elde ederseniz, biraz daha su ekleyebilirsiniz. Tutarlılık, çözeltiyi bir kürekle karıştırmak için büyük çaba sarf etmenize gerek kalmayacak şekilde olmalıdır. Islak kum için daha az su olmalıdır. Çalışma soğukta yapılırsa, bileşimi erken prizden ve mukavemet kaybından koruyacak su ve beton ısıtılmalıdır. İş için satın alınan bir beton mikseri veya kendin yap cihazları / mikserleri ve kapları kullanmak daha iyidir. Hangi malzemeden ve hangi bileşenlerden oluştuğunu (pompalar, kalıplar, titreşimli tablalar vb.), başka bir makalede okuyabilirsiniz.

• 

  Ev için gaz beton bloklar ve temeli, çeşitleri ve üretimi.

• 

  Ekipman üzerinde beton üretimi için modern teknoloji, nedir?

• 

  Plastik pencereleri kendiniz nasıl düzgün şekilde yalıtabilirsiniz?

Bir beton harcı, çeşitli bileşenlerin (kum, kırma taş, su ve çimento) bir karışımıdır, bunların karıştırılması ve ardından katılaşması sonucunda, bazen "yapay taş" olarak adlandırılan sağlam, inanılmaz derecede dayanıklı bir yapı malzemesi elde edilir. . Açık nedenlerden dolayı, hiçbir bina betonsuz yapamaz. Temellerin, duvarların, döşeme plakalarının, zemin şaplarının, bordür ve kaldırım döşemelerinin ve çok daha fazlasının yapımında ana bileşendir. Bu nedenle beton çözümünün yüksek kalitede olması çok önemlidir, bu da beton üretim teknolojisine kesinlikle uyulması gerektiği anlamına gelir.

Kendin yap beton - ana bileşenler

Bir nedenden ötürü, üretimde hazır beton sipariş etmek bazen imkansızdır. Ya üretici fiyatı çok yüksek belirlemiş ve bunu kendiniz yapmanız çok daha karlı olacaktır ya da çok azına ihtiyacınız olduğu için mikserle beton getirmeye gerek yoktur.

Çalışmaya başlamadan önce, aşağıdakileri hatırlamak önemlidir - beton markasına bağlı olarak eklenen bileşenlerin oranları farklılık gösterebilir. Örneğin, almak için beton M200- çimento (M400), kum ve kırma taş oranının oranı 1: 2.8: 4.8 (sırasıyla). Beton sınıfına ihtiyacınız varsa M300- aynı bileşenlerin varlığında orantı şöyle görünecek 1: 1.9: 3.7 (sırasıyla). Aşağıdaki tabloda, bileşenlerin tam oranı ile ayrıntılı olarak tanışabilirsiniz.

Çimento

Bu tam olarak, beton markasından bağımsız olarak bir çözüm üretmenin imkansız olduğu bağlantı elemanıdır. Katılaşmasının gücü ve hızı doğrudan kalitesine bağlı olacaktır.

Doğal sertleşme koşullarında çeşitli derecelerde beton elde etmek için gerekli çimento işaretlemesi

Artık inşaat pazarlarında, basınç dayanımında farklı göstergelere sahip çeşitli çimento türleri bulabilirsiniz. Hepsi, donmuş durumdaki nihai yüklerini belirleyen gruplara ayrılır.

Katkı maddelerinin ve safsızlıkların yüzdesi "D" harfi ile gösterilir. Örneğin, çimento M400-D20 içindeki içerik anlamına gelir %20 katkı maddeleri. Bu göstergeyi dikkate almamak imkansızdır, malzemenin plastisitesi ve gücü doğrudan ona bağlıdır.

Piyasalarda sunulan ürünlerden, kendini kanıtlamış Portland çimentosunu ayırt etmek mümkündür. Başlıca avantajları arasında:

• Yeterince uzun hizmet ömrü;
• Mükemmel güç göstergelerine sahiptir;
• Hava sıcaklığındaki ani değişikliklere dayanıklı;
• Nemden korkmaz.

Önemli!Çimento markası ne olursa olsun, içinde topaklar olmadan ve süresi dolmadan ufalanmalıdır.

Kum

Beton harcının hazırlanması için GOST 8736-93çeşitli granül fraksiyonlarının kumunu kullanmak mümkündür ( bkz. şek. 1). Betonun nihai özellikleri doğrudan kalitesine bağlı olacaktır.

pilav. 1 Betonun hazırlanmasında kullanılan kum fraksiyonlarının boyutu

Kumun türünden bağımsız olarak, bileşiminde kilin olmaması bir ön koşuldur, varlığı betonun gücünü önemli ölçüde azaltacaktır. Genellikle, genellikle birçok yabancı parçacığın (kir, döküntü, ağaç kabuğu ve ağaç kökleri) bulunduğu karışımı hazırlamak için taş ocağı kumu kullanılır.

Bu kum, eklemeden önce yıkanmalı ve bir elek ile elenmelidir. Bu yapılmazsa, sertleşmiş betonda boşluklar oluşabilir ve bu da zamanla içinde çatlakların oluşmasına neden olur.

Kuru bir üründe bile az miktarda bulunan kumun nem içeriğine dikkat etmek de önemlidir. Islak kumda, nem yüzdesi ulaşabilir 12% toplam ağırlığından. Gerekli bileşenlerin, özellikle de suyun doğru oranlarını oluştururken bu noktanın dikkate alınması gerekecektir.

Özel bir cihaz olmadan kumdaki tam nem miktarını aşağıdaki şekilde ölçebilirsiniz:

1. Küçük bir metal kap hazırlayın, eski bir gereksiz tava yapacak. Net ağırlığını tartın ve kaydedin;
2. Sonra içine dökün, önceden tartın ve hazırlayın 1 kg. kumlayın ve kabı yerleştirin 10-15 dk. içeriği sürekli karıştırırken sıcak bir ocakta;
3. Kumun soğumasına izin vermeden, kabı sıcak kumla birlikte yeniden tartın. Elde edilen sonuçtan, bildiğimiz kabın (potun) ağırlığını çıkarır ve sayı ile çarparız. 100 ;
4. Ortaya çıkan ürün, kumun nem içeriğinin yüzde değeri olacaktır.

Kum kuruduğunda ufalanan bir kıvama sahip olmalıdır.

moloz

Beton çözeltisinin bir diğer önemli bileşeni kırma taştır. Bu malzeme, kayaların (kireçtaşı, granit, taş) daha küçük olanlara ezilmesiyle yapılır ve bunun sonucunda çeşitli fraksiyonlara sahip kırma taş elde edilir. Boyutları, orijinal ürünü aşağıdaki türlere göre belirler:

• En küçük çakıl - kesirlerin boyutu 5 mm'den azdır. İç ve dış ince işlerde uygulanır;
• İnce kırma taş - kesirlerin boyutu 5-20 mm'dir. Temel ve şap dökülürken en çok kullanılan ölçü;
• Orta kırma taş - kesirlerin boyutu 20-40 mm'dir. Demiryollarının ve yolların yapımında ve ayrıca artan yükler yaratan büyük endüstriyel binalar için bir temelin yapımında onsuz yapmak imkansızdır;
• Büyük kırma taş - kesirlerin boyutu 40-70 mm'dir. Çok miktarda harç gerektiren büyük ölçekli yapıların inşası için gereklidir;

Bir beton karışımının hazırlanmasını hesaplarken, malzemenin boşluk alanı (VPM) gibi başka bir önemli göstergeyi hesaba katmak gerekir. Bunu hesaplamak oldukça basittir. Bunu yapmak için, 10 litrelik bir kovaya en üste kırma taş dökün. Bundan sonra, ölçüm kapları ile, yüzeyde görünene kadar içine yavaşça su dökmeye başlayın. Doldurduğunuz litre su sayısı boşluk göstergesidir. Örneğin, bir moloz kovasına sığarsa 3 litre su, ardından PPM göstergesi 30% .

Gerekli su miktarı

Kaliteli karışım nasıl yapılır? Cevap basit, hazırlanması için sadece temiz su kullanılması gerekiyor. Yağ, kimyasal ve petrol ürünlerinin yanı sıra çeşitli evsel atıkların safsızlıklarını içermemelidir. Tüm bu maddeler, bitmiş ürünün mukavemet özelliklerini önemli ölçüde azaltabilir.

Betonun plastisitesi, aynı zamanda, içindeki suyun nicel içeriğine kırma taş ve çakıl ile orantılı olarak doğrudan bağlı olan eşit derecede önemli bir göstergedir. Aşağıdaki tabloda en uygun su ve dolgu oranı hakkında bilgi edinebilirsiniz. №1 .

Tablo No. 1 - Dolgu maddesine bağlı olarak gerekli su miktarı (l / m³)

Bu tabloya uymak önemlidir, çünkü betondaki nem eksikliği, tıpkı fazlalığı gibi kalitesini olumsuz yönde etkileyeceğinden.

Beton bileşiminin hesaplanması

• Gerekli beton markası;
• Gerekli çözelti plastisitesi seviyesi;
• Kullanılan çimentonun işaretlenmesi;
• Kum ve çakıl fraksiyonlarının boyutu.

Örnek olarak, gücü işarete karşılık gelen maksimum plastisite çözümünü hesaplayacağız. M300.

Ağırlığa göre betonun hesaplanması - ilkinden önerilen çimento markasını alıyoruz M400 orta büyüklükte granüller ile kırma taş dolgu ile. tabloyu kullanma №2 su ve çimento kütlesinin gerekli oranlarını belirleriz (W / C - su-çimento oranı).

Tablo. No.2 - Betonun farklı işaretlenmesi için kullanılan W/C indikatörü

2 numaralı tabloya göre tüm verileri (beton - M300, çimento - M400, dolgu - kırma taş) bilerek, eşit olan su-çimento oranını kolayca buluruz - 0.56 .

Ezilmiş taş fraksiyonlarının kullanımı dikkate alınarak, maksimum plastisiteye sahip bitmiş ürün elde etmek için gerekli su hacmini bulmaya devam ediyor. 20 mm. Bunu yapmak için, elde edilen sonucun eşit olduğunu gördüğümüz yere dönüyoruz. 210 l/m³.

Tüm temel veriler bize ulaştıktan sonra, hazırlık için gerekli çimento miktarını hesaplıyoruz. 1m³ beton karışımı. Bölmek 210 l/m³üzerinde 0.56 , alırız 375 kg.çimento. tabloyu kullanma №3 gerekli tüm bileşenlerin son oranlarını elde ederiz.

Tablo numarası 3. Bileşen oranlarının oranları (çimento, kum, kırma taş)

Yani, 1 m³ beton (M300) hazırlamak için 375 kg'a ihtiyacımız var. çimento (M400), ardından 3 numaralı tablonun hesaplanan göstergesini takiben kum - 375 × 1.9 = 713 kg., kırma taş - 375 × 3.7 = 1.388 kg.

Beton karıştırma yöntemleri

Kendi elinizle bina betonu hazırlamanın iki yolu vardır:

1. Çözümü manuel olarak karıştırın;
2. Karıştırmak için bir beton karıştırıcı kullanın.

Betonun manuel olarak karıştırılması

• İlk olarak, gerekli miktarda kumu temiz bir kaba dökün;
• Oranları kesinlikle gözlemleyerek üstüne çimento dökün. Renkleri tekdüze olana kadar her iki dolguyu da iyice karıştırın;
• Gerekli su miktarını ölçün ve karışımı tüm alana dağıtıp karıştırırken küçük porsiyonlarda kum ve çimento ile kaba ekleyin. Sonuç, topaklar ve görünür kum ve çimento kalıntıları olmayan gri bir kütle olmalıdır;
• Son adım, elde edilen çözeltiye kırma taş eklemektir. Her bir çakıl bir çözelti ile kaplanana kadar karıştırma yapılmalıdır. Betona gerekli plastisiteyi vermek için gerekirse su ekleyin.

Manuel yöntemin dezavantajları arasında aşağıdakiler ayırt edilebilir:

• Oldukça zahmetli ve uzun bir süreç;
• Çözeltinin yoğurulduktan hemen sonra kullanılması. Aksi takdirde, çözüm, kalitesinde bozulmaya yol açacak şekilde katmanlara ayrılmaya başlayabilir.

Beton karıştırıcı ile karıştırma

• Beton mikserinin tamburuna az miktarda su dökün, ardından oraya çimento ekleyin ve gri bir süt elde edilene kadar iyice karıştırın. Bundan sonra tambur sürekli dönmelidir;
• Ayrıca, oranların hesaplanmasına göre, dolgu maddelerinin (kum ve çakıl) doldurulmasına devam edin. 2-3 dakika daha karıştırın;
• Elde edilen karışıma homojen bir kıvam alana kadar birkaç litre daha su ilave edin.

Bu karıştırma yönteminin ana avantajı, çözeltiyi karıştırdıktan sonra bir saat daha beton kullanma olasılığıdır.

Bu makaleyi okuduktan sonra, kendi elinizle nasıl iyi beton yapacağınızı, iyi betonun hangi özelliklere sahip olması gerektiğini, bileşime nelerin dahil olduğunu ve hangi oranda beton karıştırmak ve dökmek için manuel ve mekanik teknolojinin avantajlarını öğreneceksiniz.

Beton genellikle ana yapı malzemesi olarak adlandırılır. Temeller, duvarlar, çatılar, şaplar, kaplamalar, kaldırım levhaları, korkuluklar, vazolar - granit veya mermerden farklı olarak, betonu kendiniz ve doğru miktarda yapmak kolaydır. Uygulamaya bağlı olarak, iyi beton ağır veya hafif, güçlü veya dona dayanıklı olabilir, hızlı veya uzun süre donabilir, az veya çok hareketli olabilir.

Beton genellikle çimento, su ve kum karışımı olarak adlandırılır. Betonun mukavemetini arttırmak için kırmataş ve çakıl şeklinde büyük agregalar kullanılır ve ek özellikler ve imalat ve dökme kolaylığı sağlamak için çeşitli takviye maddeleri ve plastikleştiriciler eklenir. En ağır beton, güvenilir bir radyoaktif bariyer olarak yeraltı sığınaklarında kullanılır.

İyi beton elde etmek için tüm bileşenlerin seçimini dikkatlice düşünmek gerekir.

Çimento

Betondaki ana bağlantı, tüm bileşenlerin tek bir demeti ve en pahalı eleman. İyi dayanıklı beton için M500 Portland çimentosuna ihtiyacınız olacak ve beton 30 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda hazırlanırsa cüruf çimentosuna ihtiyacınız olacak. Parlak bir bahçe yolunu döşemekten bahsediyorsak, beyaz çimento almak daha iyidir, gri Portland çimentosu pigmentli boyaları boğar. Kireç çimentosunun sertleşme hızı düşüktür ve küçük dekoratif öğeler oluşturmak için idealdir.

Çimento, topaklar ve nem olmadan kuru ve ufalanabilir olmalıdır. Ambalaj yırtılmışsa veya çimento sokakta depolanmışsa, sadece geçin. Önem açısından ilk çimento, terimler açısından sonuncusudur, beton üretimine başlamadan birkaç gün önce satın almak daha iyidir.

Kum

Ana karakteristik, betonun mukavemetini ve dayanıklılığını olumsuz yönde etkileyen yabancı safsızlıkların olmamasıdır. Türüne göre, kum genellikle kayaların işlenmesiyle elde edilen nehir, dağ geçidi ve yapay olarak ayrılır. Dağ geçidi kumu nehir kumundan daha ucuzdur, ancak çok daha fazla silt ve kil içerir ve taş kumu, zemin arası şaplarda beton bileşimine ek ağırlık verir.

Hazır yıkanmış kum satın alabilir veya en yakın taş ocağına gidebilir ve ardından evde homojen bir ürün elde etmek için bir elek kullanabilirsiniz.

Kumun ne kadar temiz olduğunu anlamak için bir şişe sıcak suya dökmeniz, karıştırmanız ve birkaç saat beklemeniz gerekir. Su bulanıklaşırsa, bu yüksek miktarda kil olduğunu gösterir. Bu kumdan gelen beton gevşeyecek ve parçalanacaktır.

Toplama

Dayanıklı beton elde etmek için iri agrega vazgeçilmezdir. Yüksek mukavemetli beton için kırma taş tercih edilir ve orta beton için çok daha ucuz çakıl da uygundur. Kırma türü malzemenin maliyetini etkiler - kırma taş mekanik olarak elde edilir, pürüzlülük ve keskin köşelerin varlığı ile ayırt edilir. Doğal nedenlerin etkisi altındaki çakıl daha yuvarlak bir şekle sahiptir. Akıntıyla cilalanmış nehir veya deniz çakılı kullanamazsınız, çözeltiye istenilen yapışmayı vermez. Temel için, orta ila büyük (10 ila 35 mm arası elemanlarla) farklı boyutlarda çakıl almak daha iyidir, bu parçacıklara daha düzgün bir taban oluşturma fırsatı verecektir. Merdivenler ve dekoratif elemanlar için çapı 7 mm'den fazla olmayan ince çakıllara ihtiyacınız olacak.

Uzman İpucu: Doğal kirlenmeyi ve toprak nemini önlemek için kırma taşı ve çakılı bir muşamba üzerinde saklayın.

Suçlu

Ana kural: içme suyu kullanın. Kanalizasyondan veya kolondan gelen su güvenle alınabilir, ancak bir kuyudan veya nehirden tavsiye edilmez, bileşimi birçok hoş olmayan sürpriz getirebilir.

Uzman ipucu: Çözeltinin elastikiyetini arttırmak için suya sıvı sabun eklenir.

katkı maddeleri

Beton döşemeyi kolaylaştırmak için genellikle kireç eklenir. Söndürülerek torbalarda veya kovalarda kireç hamuru şeklinde satılmaktadır. Bazen "kabartmak" adı altında karşımıza çıkar. Kireçle çalışırken, güçlü aşındırıcı özelliklere sahip olduğu için sadece eldiven değil aynı zamanda maske takmak daha iyidir.

Temel veya beton ürünü karmaşık bir şekle sahipse, çözeltiye viskoziteyi ve akışkanlığı etkileyen plastikleştiricilerin eklenmesi gerekecektir. En erişilemeyen yerleri hızla doldurmaya ve süreci önemli ölçüde hızlandırmaya yardımcı olacaklar.

İnce bir şap veya dengesiz toprak oluştururken özel takviye maddelerine ihtiyaç duyulacaktır. Bu tür maddeler, rötre mikro çatlaklarının oluşumunu engeller ve betonun darbe dayanımını birkaç kat arttırır.

Uzman tavsiyesi: katkı maddeleri, çimento kütle fraksiyonu çözeltisinde yüzde 2'yi geçmemelidir. P Sıfırın altındaki sıcaklıklarda, yoğurma sırasında potasyum eklenir.

beton türleri

Evin temelinin ana bölümünü oluşturmak için, büyük kırma taş ve sıkıştırma için yüksek akışkanlık içeren güçlü betona ihtiyacınız olacak. Alt tabakayı temelin altına yerleştirmek için kum ve çimentodan daha hafif beton kullanılır. Paranın karşılığını en iyi şekilde elde etmek için betonun hangi amaçla üretildiğini anlamak gerekir. Derecelerin bileşimine bağlı olarak, beton üç gruba ayrılır:

1. Hafif beton (M100 ve M150) - ahşap ev, garaj, bordürler, şaplar, merdivenler. Ana artı, özellikle bir çiftliğiniz varsa ve bir taş kırıcınız varsa, kırma taşın çakıl ile değiştirilebilmesidir.
2. Orta beton (M200, M250, M300) - betonarme ürünler, kazıklar, 2-3 katlı sağlam evler. Bu betondan duvarlar dikilebilir ve monolitik temeller dökülebilir.
3. Ağır beton (M400, M500 ve üzeri) - 5 veya daha fazla zemine dayanabilir. Yüzme havuzları, su parkları ve banka kasalarının yapımında kullanılır, çabuk sertleşir ve pahalıdır.

Yüzde bileşimi

Temel dökümü için en yaygın olarak kullanılan oran, bir ölçü suya bir ölçü çimento, üç ölçü kuma altı ölçü agregadır. Doğru bir hesaplama için M500 çimento, kum ve agrega bazlı bir tablo kullanmak daha iyidir:

beton karıştırma

Yaklaşık 100 karelik bir ev için temel oluşturmanız gerekiyorsa, beton karıştırıcı olmadan yapamazsınız. Satın alma masrafı (10.000-20.000 ruble), yoğurma kolaylığı ile haklı çıkacaktır. Tüm malzemeleri çok fazla su eklemeden manuel olarak karıştırmak kolay olmayacak ve bu da pahalı çimento tüketimini etkileyecektir. Bugün piyasada şebekeye bağlı kalmamak için mekanik beton mikserleri de satın alabilirsiniz. Bir yol döşemekten veya beton bir merdiven yapmaktan bahsediyorsak, doğaçlama araçlar oldukça uygundur.

Karışımı manuel olarak hazırlamak için ihtiyacımız olan:

1. Karıştırma kabı - paletler veya eski bir banyo.
2. Ağırlık ölçüsü metal bir kovadır.
3. Karıştırmak için birkaç kürek.

Sürekli karıştırarak malzemeleri tek tek ekleyin:

1. Suçlu.
2. Çimento.
3. Kum.
4. katkı maddeleri
5. Toplama.

Uzman tavsiyesi: Suyu tek seferde değil 2 parçaya bölüyoruz. %80 - önce geri kalanı - tüm malzemeleri ekledikten sonra.

Karıştırma süresi yarım saatten fazla sürmemelidir, aksi takdirde çimento sertleşmeye başlayacaktır. El arabası ile döşeme yerine nakliye için küçük porsiyonlarda beton hazırlamak daha iyidir.

Dökme beton

Beton dökülürken ana tehlike, yüzey üzerinde düzensiz dağılım ve hava boşluklarının oluşmasıdır. Bu amaçla, bir zımba veya matkaptan ev yapımı bir vibratör yapabilirsiniz. Beton kaplamanın kalınlığına bağlı olarak, çeşitli uzunluklarda bir takviye çubuğuna ve harcın çubuğun üzerine çıkmasını engelleyecek bir lastik hortuma ihtiyacınız olacaktır. Doldurma kademeli olarak, 10 cm'den fazla olmayan katmanlar halinde yapılmalıdır.Agrega iyi sıkıştırılmışsa, çimento sütü yüzeye çıkmalıdır.

Uzman ipucu: Matkap uzun süreli kullanım için tasarlanmalıdır, 650 watt veya daha fazla güce sahip bir cihaz almak daha iyidir.

Dış ortamdan korunma ve homojen kuruma için beton bir film ile kaplanır. Yaklaşık kuruma süresi 36 saat ila 2 haftadır ve betonun mukavemeti zamanla artacak ve bir yıl sonra zirveye ulaşacaktır.

Enerji tasarrufu bir zorunluluk haline geliyor ve iklimimizin ana harcama kalemlerinden biri de ısınma. Bu bağlamda, sıcak evler inşa etmenize ve mevcut olanları yalıtmanıza izin veren yeni malzemeler geliştirilmektedir. Hafif betonlar giderek daha popüler hale geliyor. Bu, oldukça geniş bir özellik ve özellik yelpazesine sahip bütün bir malzeme grubudur.

Hafif beton türleri

Beton kütlesindeki azalma, gözeneklerin oluşması ve geleneksel çakıl ve bazen kum yerine hafif agregaların kullanılması nedeniyle oluşur. Bazen farklı işlemler kullanılarak gözenekler oluşturulur. Üretim yöntemine bağlı olarak hafif betonlar üç gruba ayrılır:

Ancak grupların her birinde birçok çeşit ve kompozisyon olabilir. Çeşitli agregalar ve çeşitli bağlayıcılar kullanılmaktadır. Geleneksel olarak çimentolar bağlayıcı olarak kullanılır (Portland çimentosunda malzemeler daha iyi mukavemet özelliklerine sahiptir). İkinci en popüler bağlayıcı kireçtir, daha az sıklıkla alçı kullanılır. Bazen bir bağlayıcı karışımı kullanabilirler ve sıvı cam kullanabilirler.

Sertleştirme teknolojileri

Hücresel beton üretimi için üç teknoloji vardır:

yer tutucular

Hafif beton agregaları kökenlerine göre iki gruba ayrılabilir: doğal (doğal) ve yapay. Doğal olanlar, doğal gözenekli malzemelerin öğütülmesiyle elde edilir: kabuklu kaya, pomza, lav, çim, kireçtaşı vb. Bunların en iyileri pomza ve volkanik çimdir. Malzeme tarafından emilen nem miktarını azaltan kapalı bir gözenek yapısına sahiptirler.

Dolgu maddeleri yalnızca "köken" olarak değil, aynı zamanda boyut olarak ve çoğu zaman şekil olarak da farklı olabilir.

Hafif beton için suni agregalar, bazı teknolojik işlemlerin (cüruflar) veya doğal bileşenlerden (genişletilmiş kil, vermikülit, perlit vb.) ve ayrıca bazı kimyasal agregalardan (polistiren) özel olarak oluşturulan malzemelerin atıklarıdır.

Özellikler, özellikler, uygulama

Hafif betonun seçim yaparken dikkat etmeniz gereken temel özellikleri yoğunluk (yığın yoğunluğu), mukavemet, ısıl iletkenlik ve donma direncidir.

Malzemenin yoğunluğu, esas olarak dolgu maddesinin özelliklerine ve ayrıca bağlayıcı ve su tüketimine bağlıdır. Geniş bir aralıkta değişebilir - 500 ila 1800 arasında, ancak çoğu zaman 800-1500 kg / m3 aralığındadır. Bir istisna, gözenekli veya hücresel betondur (köpük ve gaz beton). Yoğunlukları 200 kg/m3 olabilir.

Ana operasyonel özellik, basınç dayanımı. Spesifikasyonda Latince "B" harfi ve ardından sayılarla belirtilen sınıflara bölünmüştür. Bu figürler malzemenin dayanabileceği basıncı gösterir.Örneğin, B30 mukavemet sınıfı, çoğu durumda (GOST %95'e göre) 30 MPa basınca dayanabileceği anlamına gelir. Ancak hesaplamalarda %25'lik bir güvenlik payı alıyorlar. Ve B30 sınıfı için hesaplanırken, 22.5-22.7 MPa'lık bir güç serilir.

Aynı zamanda, sıkıştırma limiti gibi bir özellik de kullanılır. Latince "M" harfi ile gösterilir ve onu takip eden sayılar, kg / m3 cinsinden hacimsel beton kütlesine eşit alınır.

Hafif betonun ısıl iletkenliği, yoğunluğa göre ters bir ilişkiye sahiptir: Bir malzeme ne kadar fazla hava içerirse, o kadar az ısı iletir. Bu parametre önemli ölçüde 0,07 ila 0,7 W/(mx°C) arasında değişir. Isı yalıtımı olarak yoğunluğu düşük en hafif malzemeler kullanılır. Binaların ve müştemilatların duvarlarını kaplarlar. Balkon ve sundurmaların köpük beton yalıtımı çok popüler. Ancak en büyük ekonomik etki, hafif orta yoğunluklu betondan inşa edilirken elde edilebilir. İki veya üç katlı bir ev inşa etmek için yeterli taşıma kapasitesine sahiptir. Bu durumda, ek yalıtım gerekli değildir.

Hafif beton ve geleneksel yapı malzemelerinin ısıl iletkenlik tablosu

Bir diğer önemli özellik ise donma direnci. Latince F harfi ve ardından sayılarla gösterilir, malzemenin mukavemet kaybetmeden dayanabileceği buz çözme/donma döngülerinin sayısını gösterir. Hafif beton olduğu durumlarda, donma direnci doğrudan bileşimdeki bağlayıcı miktarına bağlıdır: ne kadar fazlaysa, beton o kadar dona dayanıklı olacaktır.

Amaç

Randevu ile hafif beton aşağıdaki gruplara ayrılır:

Avantajlar ve dezavantajlar

Hafif betonun ısıtıcı olarak kullanılması hakkında konuşursak, o zaman birkaç eksi vardır. Ana olanı, yine de geniş bir aralıkta değişen ve dolgu maddesine ve malzeme tipine büyük ölçüde bağlı olan yüksek higroskopikliktir. İkinci çok hoş olmayan an, uygun bitişi seçme ihtiyacıdır. Dış dekorasyondan (caddeden) bahsediyorsak, malzeme veya dekorasyon türü seçerken yüksek buhar iletkenliğini dikkate almak gerekir. Bu bağlamda ya özel buhar geçirgen sıvalar kullanılır ya da havalandırma boşluğu ile mantolama yapılır.

Ancak hafif betonun ısıtıcı olarak avantajları daha önemlidir. Kurulumu kolaydır, hafiftir, kesilmesi ve kesilmesi kolaydır, hava değişikliklerini iyi tolere eder, rüzgar koruması gerektirmez. Bütün bunlara, yüksek ısı yalıtım özellikleri ve düşük bir fiyat ekleyin.

Hafif betonlardan biri polistiren betondur.

Hafif betonun ev inşa etmek için malzeme olarak kullanılması hakkında konuşursak, avantajları aşağıdaki gibidir:

Gördüğünüz gibi, hafif betonun yapı malzemesi olarak birçok avantajı vardır. Ama her şey o kadar pembe değil. Bilinçli bir karar vermek için bilmeniz gereken dezavantajlar vardır:

• Duvarların mukavemetini arttırmak için sık sık takviye gereklidir. Bu, donatı döşemek için malzeme ve zaman için ek bir maliyettir.
• Yetersiz çatlak direnci. Malzemenin heterojen yapısı, eşit olmayan yüklerin (örneğin temelin düzensiz büzülmesi) varlığında bloklarda çatlakların ortaya çıkmasına neden olur. İnce, örümcek ağı gibi iseler ürkütücü görünseler de yapının sağlamlığını etkilemezler.
• Yüksek nem emilimi. Islak malzemelerin ısı yalıtım özellikleri önemli ölçüde azalır. Bu nedenle, inşaat sırasında yüksek kaliteli su yalıtımı yapmak önemlidir. Yüksek nemli koşullarda kullanılması planlanıyorsa, dolgu maddesi olarak pomza, agloporit ve genişletilmiş kil kullanılması tavsiye edilir.
• Malzemelerin düşük yoğunluğu, bağlantı elemanlarının bu tür duvarlarda iyi durmamasına neden olur. Malzeme dikey yükleri iyi tutar, ancak dışarı çekme için kötüdür. Hafif ve hücresel beton için özel bağlantı elemanları geliştirilmiştir, ancak en iyi çözüm, ağır nesnelerin sabitlenmesi gereken yerlere ipotek koymaktır.
• Dış kaplamaları seçmede zorluk. Daha önce de belirtildiği gibi, bu ya havalandırmalı bir cepheye sahip bir kaplama ya da özel sıvalardır.
• İç dekorasyon için, sıva veya macuna daha iyi yapışma için duvarların yüksek kaliteli bir ön astarı gerekebilir.
• Düşük derecede ses emilimi. Çok sayıda boşluk ve aralarından geçen somut "izler" nedeniyle, sesler çok iyi iletilir. Normal ses yalıtımı için ek malzemelerin kullanılması gerekmektedir.

Eksikliklerin çoğu, daha ziyade, operasyonun özellikleridir, ancak dikkate alınmaları gerekir. O zaman hoş olmayan sürprizler olmayacak ve planlama aşamasında tüm özellikler dikkate alınacaktır.

Bir şantiyede nerede ve nasıl kullanılır, kendin yap örnekleri

Tüm söylenenlerden anlaşılacağı gibi hafif beton her türlü yapı için kullanılabilir. Onlardan duvarlar yapılır, yalıtım olarak kullanılır, döşeme levhaları dökülür ve şap yapılır. Ancak tüm bu görevler farklı özellikler gerektirir. Bileşenlerin seçimi ile "işe alınırlar".

Bir tarif nasıl seçilir

Örneğin, zemin şapı dayanıklılık, hidrofobiklik ve düşük ısı iletkenliği gerektirir. Mukavemet ve emilen nem miktarındaki azalma, Portland çimentosunun bağlayıcı olarak kullanılmasını sağlar. Düşük nem emilimi sağlayan en iyi doğal katkı maddeleri - pomza ve volkanik çim - genel olarak adlandırılamayacağından, termal iletkenliği artırmak için genişletilmiş kil veya polistiren toplar kullanılabilir. Ayrıca çok az nemi emerler.

Şimdi oranlar hakkında. Belirli bir marka için standart olarak alınırlar. Ve seçilen tipe göre (kumsuz veya normal) agrega değiştirilir. Zemin şapı için en sık sıradan hafif beton kullanılır. İçlerinde çakıl, istenen oranda eklenen seçilen agrega ile değiştirilir. Sadece su daha az alınır, bu da çözeltiyi o kadar yoğun veya akışkan hale getirir ki, sadece döşenebilir.

Hafif betonun tam bileşimi üretimde bile her seferinde deneysel olarak belirlenir. Bunun nedeni agregaların hem kütle hem yoğunluk hem de diğer parametreler açısından çok farklı özelliklere sahip olmasıdır. Farklı agrega bileşimi (büyük, küçük, oranları, birkaç farklı agrega türünü birleştirir) ve farklı miktarlarda su ile birkaç küçük parti yaparlar. Katılaştırmadan sonra, belirli bir görev için hangisinin en uygun olduğu belirlenir. Aynı yöntemi kullanarak, ne kadar ve hangi agreganın dökülmesinin daha iyi olduğunu bağımsız olarak belirleyebilir ve ardından büyük hacimleri kapatabilirsiniz.

Polistiren beton ile çatı yalıtımı örneği

Belirli görevler için deneysel seçim örneği için videoya bakın. Tavan arasını ısıtmak için bir kompozisyon seçmek gerekliydi. Polistiren betonun sıcak ve hafif olarak kullanılmasına karar verildi. Kumsuz bir bileşim seçilmiş ve dolgu olarak sadece polistiren toplar dökülmüştür.

Seçilen tarife göre hafif beton karıştırıldı ve çatı katı yalıtıldı. İşlem aşağıda görülebilir.

Ancak bu bileşim yalnızca küçük bir yüke sahip yerlerde ısınma için uygundur. Zemin için ısı yalıtım özelliklerine sahip bir şapa ihtiyacınız varsa, geleneksel tarifi kumla alın ve dolguyu polistiren toplarla değiştirin. Mukavemet özelliklerini arttırmak için lif lifleri gibi takviye lifleri eklenebilir. Plastisiteyi artırmak için video parçasında olduğu gibi belirli bir miktarda bulaşık deterjanı veya sıvı sabun ekleyebilirsiniz. Genel olarak optimal kompozisyon deneysel olarak belirlenmelidir.

Aşağıdaki videoda polistiren beton şapın dökülmesine bir örnek görülebilir. Farklı bir kompozisyon dışında haber yok: Kum var. Sonuç, beton harç ve küçük hava kabarcıkları ile doldurulmuş boşluklarla daha düzgün bir yapıdır.

Bilmeniz gereken başka bir şey de, polistiren beton üretimi için kırıntı kullanmamanın daha iyi olduğudur. Normal özellikler için, toplara ihtiyaç vardır ve herhangi birine değil, çözüme iyi yapışacak olanlara ihtiyaç vardır. Yüzeyde güçlü bir filme sahiptirler ve iyi ısı yalıtım özelliklerine sahip oldukları için çimento şerbetini emmezler. Kusurlu plakaların öğütülmesiyle elde edilen kırıntı, düzensiz ve yırtık bir yapıya sahiptir. Sonuç olarak, çimento sütü ile emprenye edilir. Doğal olarak, bu tür beton normalden daha sıcak olacaktır, ancak granül ile aynı olmayacaktır.

Özel konut yapımında genişletilmiş kil beton

Evde hafif beton üretimi için bir başka popüler agrega, genişletilmiş kildir. Isıtıldığında hacmi artan maddelerin eklendiği kilden yapılır. Bu bileşim, şişmenin gerçekleştiği fırına yüklenir ve ardından fırınlanır. Ancak, çalışmaların gösterdiği gibi, birçok kil fonattır, sonuç olarak genişletilmiş kil ayrıca radyasyon arka planına sahiptir, hatta bazen sağlık için güvenli değildir. Bu yüzden onun seçimine hazır olmalısınız - bir dozimetreye sahip olmak.

Buradaki bileşimin seçim sırası, yukarıda tarif edilene benzer. Yalnızca büyük ve orta kesirlerin oranlarını değiştirme yeteneği eklenir. Ayrıca kum ekleyip eklemeyebilir ve yapı ve özelliklerde farklı sonuçlar alabilirsiniz.

Genişletilmiş kil beton kalıplara dökülerek yapı taşı elde etmek için kullanılır ve ayrıca ayarlanabilir kalıp ile duvar dikmek mümkündür. Genişletilmiş kil beton blokların aksine, bu teknoloji taşıyıcı duvarlar inşa etmek için kullanılabilir.

Ve bu videoda - monolitik genişletilmiş kil betondan yapılmış bir evde yaşama deneyimi.

Talaş betondan evler - ahşap beton

Sadece kuruşa mal olan ve özel konut inşaatı için kullanılabilen bir başka doğal agrega talaş veya daha doğrusu talaşlı talaştır. Bu malzeme için çok küçük bir fraksiyon uygun değildir; orta veya büyük boyutta yuvarlamadan kaynaklanan atık gereklidir.

Bu durumda bileşim kumsuzdur, ancak oranlar korunur: 1 kısım beton için 6-7 kısım agrega alınır. Bu durumda, talaş. Bileşimin hidrofobikliğini arttırmak için su camı veya kalsiyum klorür eklenir.

İkinci yoğurma ve orantı seçeneği

Konuk değerlendirmeleri için buraya tıklayın