Pelet katı yakıtlı kazan

Pelet kazanları, ısıtma ekipmanı geliştiricilerinin katı yakıt yakma sürecini otomatikleştirmeye yönelik bir başka girişimidir ve bunu endüstriyel kazan dairelerinin fırınlarında kömür yakma teknolojisine mümkün olduğunca yaklaştırır.

Bu durumda kullanılan temel prensip, yakıtın taşımaya uygun bir form kazanması ve yanma bölgesine dozlu olarak verilmesidir.

Bu amaçla yakıtın ön hazırlığı yapılmakta ve yakıt granülü olarak da adlandırılan peletler üretilmektedir.

Peletler hakkında konuşalım

Peletler odun atığı, talaş, turba ve tarımsal atıklardan elde edilen bir tür biyolojik yakıttır. Üretimlerinde hiçbir yapıştırıcı veya kimyasal madde kullanılmamaktadır.

Teknolojik süreç son derece basittir: Odun atıkları homojen bir duruma gelinceye kadar ezilir ve ardından preslenir. Bu durumda ahşabın bir parçası olan ve yapışma özelliğine sahip olan lignin açığa çıkar. Ortaya çıkan granüller yeterince güçlüdür, nakliye sırasında şeklini korur ve 4500 kcal/kg gibi yüksek bir kalorifik değere sahiptir.

Yüksek kaliteli granüller neme karşı dayanıklıdır. Ancak peletler kuru bir odada saklanmalıdır: ıslandığında kalorifik değerlerini kaybederler ve zayıf yanarlar. Peletlerin şüphesiz avantajları arasında, herhangi bir hacimde yakıt rezervi yapmanıza olanak tanıyan, sınırı olmayan uzun raf ömrü bulunmaktadır. Bu arada, gaz veya akaryakıtın büyük miktarlarda depolanması çok daha zordur: özel tanklar ve özel depolama koşulları gerektirirler.

Granüllerin çapı 5 ila 10 mm arasında değişir ve uzunlukları 10 ila 30 mm arasında değişir, bu da kazana yakıt sağlama işlemini mekanize etmenize ve otomatikleştirmenize olanak tanır. Bir metreküp peletin yaklaşık 1500 kg ağırlığında olduğunu ve 20 kW'lık bir kazanı 7 gün çalıştırmak için yeterli olduğunu, bunun da 200 m2'lik bir evi bir hafta boyunca soğukta insan müdahalesi olmadan sürekli olarak ısıtmanıza olanak sağlayacağını belirtmek gerekir.

Pelet kazanları, yakıt granülleri olarak da adlandırılan peletleri yakıt olarak kullanan nispeten yeni bir ısıtma ekipmanı türüdür.

Pelet kazanları nerede popüler?

Pelet kazanları Avrupa'da yaygınlaştı. Aynı zamanda onlar için yakıt çoğunlukla ülkemizde satın alınmaktadır. Bu kadar yaygın popülerliklerinin ana nedeni güvenilirlik, emniyet, yakıt bulunabilirliği ve bu tip kazanların gaz ekipmanına mümkün olduğunca yakın olmasını sağlayan yüksek düzeyde otomasyondur.

Katı yakıtlı kazanlar arasında sadece pelet kazanlarının insan müdahalesi olmadan bir hafta boyunca çalışabildiğini belirtmek gerekir. Avrupa ülkeleri için çok önemli olan doğal gaz kaynaklarının kıtlığı veya yokluğu durumunda ısı elde etme olasılığından emin olmanızı sağlayan sözde "yakıt bağımsızlığı" nın anahtarı pelet kazanlarıdır.

Ülkemizde pelet kazanlarına olan ilgi giderek artıyor, özellikle de artık yakıt peletleri yapmak için kömür kullanıldığından, bu da kazanın tek yük yakıtla çalışma süresini artıracak.

Tasarım özellikleri

Pelet kazanları birkaç parçaya ayrılabilir:

• Brülör
• Isı eşanjörü
• Pelet beslemek için konveyör
• Pelet depolama kutusu

Bu tasarım kazanın taşınmasını büyük ölçüde kolaylaştırır.

İÇİNDE Pelet kazanları, yakıt peletlerini yakmak için özel olarak tasarlanmış hacimsel bir pelet brülörü kullanır. Brülör, yakıtın en eksiksiz yanmasını ve yüksek kazan verimliliğini sağlar. Granüllerin brülöre yüklenmesi alttan veya üstten yapılabilir.

Başka herhangi bir katı yakıt türünün yakılması gerekiyorsa, brülör bir metal levha ile kaplanmalı ve ardından kazan sıradan odun, turba veya kömürle ısıtılmalıdır.

Yakıt peletlerinin tedarikini sağlamak için kazanlar, hacmi güçlerine bağlı olan özel bunkerlerle donatılmıştır. Gerekirse kazanın yanındaki odadan yakıt temin edilerek bunker haline dönüştürülebilir.

Kazanlar, üretilen ısının maksimum düzeyde kullanılmasını sağlayan ve baca gazlarının sıcaklığını 100-200 C'ye düşüren çok geçişli ısı eşanjörlerine sahiptir. Bazı kazanlarda sıcak su besleme devresi bulunur.

Peletler, iki parçaya bölünmüş bir vidalı konveyör kullanılarak brülöre beslenir: kazana en yakın olan ilk besleyicide pelet kalmazsa, ikinci konveyör açılır ve onu peletlerle doldurur. Besleyicideki granüllerin varlığı bir fotosensör kullanılarak kontrol edilir.

Yakıt beslemesinin bu şekilde ayrılması, kazanın güvenlik seviyesini arttırmak için gereklidir: yakıt peletleri yüklenirken brülörden alev çıkarsa, yangın yalnızca ilk konveyörde meydana gelebilir

Çalışmanın başlangıcında, belirli bir süre hareketsizlikten sonra çalıştırıldığında, peletler helezona manuel olarak yüklenir. Daha sonra otomatik kontrol sistemi açılır, kazan ateşlenir ve otomatik modda pelet beslemesi başlar. Soğutucu ayarlanan sıcaklığa ısıtıldığında granül beslemesi durur. Soğutucu sıcaklığı düştüğünde pelet beslemesi yeniden başlatılır ve brülör otomatik olarak ateşlenir.

Kazan, brülörün içine yerleştirilmiş bir elektrikli spiral kullanılarak veya bir fanlı ısıtıcı tarafından sağlanan sıcak hava akımı kullanılarak ateşlenir. Pelet besleme hızı otomatik olarak seçilir.

Soğutucu ayarlanan sıcaklığa ısıtıldığında konveyör durur, pelet beslemesi durur ve kazanda kalan yakıt yanar. Soğutucu sıcaklığı düştüğünde konveyör çalışmaya başlar ve brülöre pelet beslemesine devam edilir. İçindeki yanma işlemi tamamlanmazsa yeni bir yakıt partisi tutuşur. Yakıtın yanması durumunda kazan otomatik olarak ateşlenir.

Pelet kazanlarının başarılı çalışmasının anahtarı, otomatik kontrol sisteminin yüksek kalitesidir.

• Pelet ısıtma kazanlarının dezavantajları

Pelet ısıtma kazanı hantaldır. Tasarımı mutlaka bir konveyör ve bir sığınak içerir. Bu durumda, konveyörün en az 2 stroku olması gerekir; bu, kazara bir alev jeti çıkması durumunda yakıtın brülörden kesilmesini mümkün kılar.

Kazanın çalıştırılması özel güvenlik önlemleri gerektirir. Özellikle, son işlemde yanmayı destekleyebilecek malzemelerin kullanımının hariç tutulduğu bir odaya kurulmalıdır. Kazandan açık alev çıktığında pelet depolama kutusunun açık ateşle kazara teması da kesilmelidir.

Isıtma ekipmanı pazarında aşağıdaki markaların pelet kazanlarını bulabilirsiniz:

• Künzel (Almanya),
• Saldırı (Slovakya),
• Jaspi (Finlandiya),
• Verner (Çek Cumhuriyeti),
• Biyomaster,
• D"Alessandro,
• FACI,
• Ferroli,
• Sime(İtalya),
• atmosfer,
• Kalvis,
• Ah,
• Protherm,
• Viadrus
• Alt-A, (Rusya)
• Takım tezgahı yapımı (Rusya)
• Otomatik-Les (Rusya)

Pelet kazanının tek dezavantajı yüksek maliyetidir.