çakıl filtreleri

Ortadan ince taneli ve siltli kumlarla temsil edilen katmanlar halinde donatılmıştır.

Çakıl filtreleri yüksek kum tutma kapasitesine ve uzun servis ömrüne sahiptir.

Çakıl filtreleri, çalışma kısmı bir çakıl veya kaba kum tabakası ile çevrili olan geleneksel bir tel çerçeve veya ağ filtreden oluşur.

Üretim yöntemine göre iki tip çakıl filtresi vardır:

1) Yüzeyde toplanmış ve bitmiş halde kuyuya indirilmiş (delik içi);

Damla filtreleri şunları içerir: kabuk filtreleri, (şek. 8). Kasa, çakılı çerçeveye bitişik tutan bir ağdır. Kabuk filtreler 100 m'den derin kuyularda kullanılır. NS kasa> NSçerçeve 50 ÷ 100 mm.

Pirinç. 8. Kabuk filtresi.

1 - flanş; 2 - filtre çerçevesi; 3 - tel örgü (çelik kasa); 4 - tel kayış; 5 - kaynak.

Kabuk filtresini indirirken merkezleme için merkezleme ışıkları kullanılır. Çalışma sırasında, kasa hızla çöker ve su taşıyan kaya, çakıl ile temas halindedir.

2) Çerçeve ile kuyunun duvarları (dolgu) arasına kum ve çakıl doldurularak kuyuda oluşturulur.

Pirinç. 9. Kuyuya bir dolgu filtresinin kurulum şeması.

a - dairesel boşluğa çakıl doldurmanın başlangıcında:

1 - borular; 2 - debriyaj; 3 - çalışma kısmı; 4 - muhafaza boruları;

b - dolgunun bitiminden sonra.

Dolgu filtreleri aşağıdaki gibi oluşturulur (Şekil 9). Kuyuyu tasarım derinliğine getirip, kasa pabucunu suya dayanıklı kayaya monte ettikten sonra, dış çapı iç çapından en az 100 mm daha küçük olan bir çerçeve, tel çerçeve veya ağ filtre tabana indirilir. muhafaza borularından. Ayıklanmış çakıl ve kum, 40-50 mm çapında bir boru vasıtasıyla filtre ile muhafaza boruları arasındaki halka şeklindeki boşluğa dökülür. Doldurma ilerledikçe, kasa (üretim) dizisi kademeli olarak yükseltilir. Çakıl, muhafaza dize pabucunun 5-10 m yukarısına doldurulmalı, akiferlerin üzerine kaldırılmalı ve filtrenin çalışan kısmını açığa çıkarmalıdır, bkz. 9b.

Muhafaza pabucu üzerindeki çakıl tabakasının fazlalığı, filtrenin çalışması sırasında kum ve çakılın uzaklaştırılması nedeniyle dolgu seviyesinin düşmesi ile açıklanmaktadır.

CJSC RUSBURMASH'da, küçük çaplı kuyuların inşası için yeni bir ilerici teknoloji geliştirildi ve üretim koşullarında test edildi, bu da özel bir montaj ve kasanın içindeki alet aracılığıyla dolgu oluşumuna çakıl enjekte etmeyi ve halkayı çimentolamayı mümkün kılıyor. .

Genişletilmiş konturun alt delik bölgesinin çakıl dolguları, kumlarla temsil edilen akiferlerde kullanılır. Çakıl, bir ejektör harmanlayıcı vasıtasıyla tabana beslenir.

Pirinç. 10. İtici dağıtıcı

1 - huni; 2 - meme; 3 - pencereler; 4 - karıştırıcı; 5 - çakıl;

6 - sondaj boruları.

Rusburmash CJSC teknolojisine göre çakıl dolgulu bir filtre kolonunun bir yıkama içine montajı. Kurulum işlemlerinin listesi:

a) Alt delik 190 mm'den 400 mm'ye kadar bir rayba ucu ile genişletilir;

b) Filtre sütunu indirilir;

c) Filtreye yakın bölgenin yıkanması;

d) Çakılın filtrasyon bölgesine teslimi (Şekil 11, d);

e) UGF aletinin kuyudan çıkarılması (Şekil 11, e).

Pirinç. 11. Yakın filtrasyon bölgesine çakıl teslimi ve UGF aletinin kuyudan çıkarılması.

1 - sondaj boruları; 2 - üretim sütunu; 3 - üst delik; 4 - UGF; 5 - paketleyici; 6 - alt delik; 7 - filtrenin çalışma kısmı; 8 - 400 mm'ye kadar genişletilmiş bölge; 9 - çakıl; 10 - karter;

11 - bağlantıyı kilitleyin.

PFM aracı, üretim kasasının içine yerleştirilmiştir (Şekil 11). Paketleyici, boruların ağırlığından kaynaklanan eksenel kuvvetin etkisi altında, halka şeklindeki boşluğu genişletir ve sızdırmaz hale getirir ve ayrıca üst ve alt delikleri ayırır ve sızdırmaz hale getirir.

Doğrudan yıkama, sondaj borularından bir çamur pompası ile gerçekleştirilir. Alt deliklerden su, paketleyicinin altındaki halka şeklindeki boşluktan dışarı akar ve daha sonra filtreye yakın bölgeye doğru akar. Filtredeki deliklerden su filtrenin içine girer, daha sonra paketleyicinin üzerindeki üst deliklerden halka şeklindeki boşluğa girer ve kuyu başına yükselir.

Daha sonra çakıl, bir çamur pompası ile bir huni ile bir ejektör harmanlayıcı (Şekil 10) aracılığıyla filtreye yakın bölgeye beslenir. Filtreye yakın bölge doldurulur (Şekil 11 d), su kısmen formasyona nüfuz eder. Filtreye yakın bölgenin çakılla doldurulması, çıkış deliklerinin çakıl parçacıkları tarafından kapatılması nedeniyle enjeksiyon hattındaki basınçta keskin bir artış ile karakterize edilir.

Filtre sütunu, alt delikler çakılla kapatılarak kapatılır.

Yüzeye erişimi olan filtre kolonunun montajı da benzer şekilde gerçekleştirilir.

Filtre kolonu ile iletken arasındaki halka şeklindeki boşluk, kuyu başında kapatılmıştır.

Bir hava asansörü kullanarak derin bir kuyuda önceden genişletilmiş bir dip deliğine çakıl taşımak için genel şemalardan biri Şekil 2'de gösterilmektedir. 12.

Teknolojik işlemler aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

a) dip deliği bölgesinin genişlemesi;

b) Bulamacın bir hava kaldırıcı ile emilmesiyle filtrenin alt deliğe takılması (çek valf 4, Şekil 12 aracılığıyla);

c) Çakılın bir dozajlayıcı ile teslimi (çamur pompası + ejektör + çakıl = çakıl-su karışımı = tabana eşit çakıl dağıtımı).

Pirinç. 12. Derin bir kuyuda önceden genişletilmiş bir dip deliğine çakıl teslim şeması.

1 - dağıtıcı; 2 - karıştırıcı; 3 - filtre; 4 - çek valf; 5 - çakıl;

6 - genişletilmiş yüz.