GOST 535 88 genel teknik gereklilikler. Genel teknik koşullar

Ortak kalitede karbon çelik çubuk ve şekilli bölümler. Genel Özellikler

GOST 535-2005

Giriş tarihi - 2008-01-01

1 kullanım alanı

Bu standart, normal kalitede karbon çeliğinden yapılmış genel ve özel amaçlar için sıcak haddelenmiş profillere ve şekillendirilmiş çeliklere uygulanır.

2 Normatif referanslar

Bu standart, aşağıdaki eyaletlerarası standartlara normatif referanslar kullanır:

GOST 103-76 Sıcak haddelenmiş çelik şerit. Çeşitler

GOST 162-90 Vernier derinlik göstergeleri. Özellikler

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Kaliperler. Özellikler

GOST 380—2005 Sıradan kalitede karbon çeliği. Pullar

GOST 427-75 Metal ölçüm cetvelleri. Özellikler

GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Metaller. Çekme Testi Yöntemleri

GOST 2590—88 Sıcak haddelenmiş yuvarlak çelik. Çeşitler

GOST 2591-88 Sıcak haddelenmiş kare çelik. Çeşitler

GOST 2879—88 Sıcak haddelenmiş altıgen çelik. Çeşitler

GOST 3749—77 Test kareleri 90°. Özellikler

GOST 4781—85 Levha yığınları için sıcak haddelenmiş çelik profiller. Özellikler

GOST 5378—88 Sürmeli iletkiler. Özellikler

GOST 6507-90 Mikrometreler. Özellikler

GOST 7268-82 Çelik. Darbeli bükme testi ile mekanik yaşlanmaya duyarlılığın belirlenmesine yönelik yöntem

GOST 7502-98 Metal ölçüm bantları. Özellikler

GOST 7564-97 Haddelenmiş. Mekanik ve teknolojik testler için numune alma, boşluklar ve numuneler için genel kurallar

GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Dökme demir, çelik ve alaşımlar. Kimyasal bileşimi belirlemek için numune alma yöntemi

GOST 7566-94 Metal ürünler. Kabul, etiketleme, paketleme, nakliye ve depolama

GOST 8239—89 Sıcak haddelenmiş çelik I-kirişler. Çeşitler

GOST 8240—97 Sıcak haddelenmiş çelik kanallar. Çeşitler

GOST 8509—93 Sıcak haddelenmiş eşit flanşlı çelik köşebentler. Çeşitler

GOST 8510—86 Sıcak haddelenmiş eşit olmayan çelik köşebentler. Çeşitler

GOST 9454-78 Metaller. Düşük, oda ve yüksek sıcaklıklarda darbeli bükme test yöntemi

GOST 14019—2003 (ISO 7438:85) Metalik malzemeler. Bükülme testi yöntemi

GOST 17152-89 (ISO 7129-82) Hafriyat makinelerinin bıçakları için sıcak haddelenmiş çelik profiller. Genel teknik koşullar

GOST 17745-90 Çelikler ve alaşımlar. Gaz belirleme yöntemleri

GOST 18662—83 Maden çalışmalarını desteklemek için sıcak haddelenmiş SVP profilleri. Çeşitler

GOST 18895—97 Çelik. Fotoelektrik spektral analiz yöntemi

GOST 19240-73 Yer ve havai hatlar için raylar. Çeşitler

GOST 19425—74 I-kirişler ve özel çelik kanallar. Çeşitler

GOST 21026—75 Arabalar için bükülmüş flanşlı sıcak haddelenmiş çelik kanallar. Çeşitler

GOST 22536.0—87 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Analitik yöntemler için genel gereksinimler

GOST 22536.1-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Toplam karbon ve grafit belirleme yöntemleri

GOST 22536.2—87 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Kükürt belirleme yöntemleri

GOST 22536.3—88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Fosfor belirleme yöntemleri

GOST 22536.4-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Silikon belirleme yöntemleri

GOST 22536.5-87 (ISO 629-82) Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Manganez belirleme yöntemleri

GOST 22536.6—88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Arsenik belirleme yöntemleri

GOST 22536.7—88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Kromu belirleme yöntemleri

GOST 22536.8-87 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Bakır belirleme yöntemleri

GOST 22536.9-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Nikel belirleme yöntemleri

GOST 22536.10—88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Alüminyumu belirleme yöntemleri

GOST 22536.11-87 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Titanyumun belirlenmesi için yöntemler

GOST 26020-83 Paralel flanş kenarlarına sahip sıcak haddelenmiş çelik I-kirişler. Çeşitler

GOST 26877-91 Metal ürünler. Şekil sapmalarını ölçme yöntemleri

GOST 27809-95 Dökme demir ve çelik. Spektrografik analiz yöntemleri

GOST 28033-89 Çelik. X-ışını floresans analiz yöntemi

Not - Bu standardı kullanırken, referans standartların geçerliliğinin, cari yılın 1 Ocak tarihi itibarıyla derlenen “Ulusal Standartlar” endeksini kullanarak ve cari yılda yayınlanan ilgili bilgi endekslerine göre kontrol edilmesi tavsiye edilir. Referans standardı değiştirilirse (değiştirilirse), bu standardı kullanırken, değiştirilen (değiştirilen) standarda göre yönlendirilmelisiniz. Referans standardın değiştirilmeden iptal edilmesi durumunda, bu referansı etkilemeyen kısımda ona referans verilen hüküm uygulanır.

3 Sınıflandırma. Ana parametreler ve boyutlar

3.1 Haddelenmiş ürünler uzun ürünler ve şekilli ürünler olarak ikiye ayrılır.

Uzun ürünler, enine kesit konturunun herhangi bir noktasına teğetinin belirli bir bölümle kesişmediği haddelenmiş ürünler olarak sınıflandırılır (haddelenmiş ürünler yuvarlak, kare, altıgen, şerittir).

Şekillendirilmiş ürünler, enine kesit konturunun en az bir noktasında teğetinin bu bölümle kesiştiği haddelenmiş ürünleri içerir (I-kiriş, kanal, açı ve özel amaçlı profiller).

3.2 Yüzey kalitesine bağlı olarak haddelenmiş ürünler gruplara ayrılır:

• 1GP - yüzey işlemi yapılmadan kullanım için;
• 2GP - sıcak basınç tedavisi için;
• 3GP - keserek soğuk işleme için.

Grup sırayla belirtilir.

Grup, siparişte belirtilmediği takdirde imalatçı tarafından belirlenir.

Şekilli ürünler sadece 1GP gruplarında üretilmektedir.

3.3 Şekil, boyut ve maksimum sapmalar açısından haddelenmiş ürünler aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

• GOST 103 - şerit için;
• GOST 2590 - yuvarlak için;
• GOST 2591 - kare için;
• GOST 2879 - altıgen için;
• GOST 4781 - tabaka yığınları için;
• GOST 8239 - I-kirişler için;
• GOST 8240 - kanallar için;
• GOST 8509 - köşe eşit flanşı için;
• GOST 8510 - eşit olmayan köşe için;
• GOST 17152 - hafriyat makinelerinin bıçak profilleri için;
• GOST 18662 - maden çalışmalarını desteklemek amacıyla sıcak haddelenmiş SVP profilleri için;
• GOST 19240 - yer ve tavan rayları için;
• GOST 19425 - özel amaçlı kirişler ve kanallar için;
• GOST 21026 - arabalar için bükülmüş raflı kanallar için;
• GOST 26020 - paralel flanş kenarlarına sahip I-kirişler ve belirtilen şekilde onaylanan diğer düzenleyici belgeler için.

3.4 Haddelenmiş ürünler çelik kalitelerinden yapılır: St0, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, StZkp, StZps, StZsp, StZGps, StZGsp, St4kp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps, St6ps, St6sp GOST380.

3.4.1 GOST 18662'ye uygun olarak maden çalışmalarını destekleyen SVP profilleri için haddelenmiş ürünler St5ps ve St5sp çelik kalitelerinden yapılır.

3.5 Standartlaştırılmış göstergelere bağlı olarak kiralamalar kategorilere ayrılır: 1,2,3,4,5,6,7. Kategori sırayla belirtilir.

3.6 Çelik kalitelerinden haddelenmiş çelik üretilmesine izin verilir: E 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690. GOST 380 (Ek B ).

3.7 Kiralama sembollerinin şeması Ek A'da verilmiştir.

4 Genel teknik gereksinimler

4.1 Haddelenmiş ürünler, bu standardın gereklerine uygun olarak, öngörülen şekilde onaylanan teknolojik düzenlemelere göre üretilir.

4.2 Çeliğin kimyasal bileşimi GOST 380'e uygun olmalıdır.

4.3 Haddelenmiş ürünler sıcak haddelenmiş halde üretilir. Gerekli özellikleri sağlamak için ısıl işlem kullanılabilir.

4.4 Tüketicinin talebi üzerine haddelenmiş ürünler kaynaklanabilirlik garantisiyle (“w”) üretilir. Kaynaklanabilirlik, çeliğin kimyasal bileşimi ve haddelenmiş ürünlerin üretim teknolojisi ile sağlanır.

Karbon eşdeğeri (Ceq) %0,45'i geçmemelidir.

4.6 Gerilme altındaki haddelenmiş ürünlerin mekanik özellikleri ve soğuk bükme testlerinin koşulları Tablo 2'de verilen standartlara uygun olmalıdır.

4.7 Haddelenmiş ürünlerin darbe dayanımı Tablo 3'te verilen standartlara uygun olmalıdır.

4.8 Haddelenmiş ürünlerin katmanlara ayrılmasına izin verilmez.

4.9 Grup 1GP'ye ait haddelenmiş ürünlerin yüzeyinde, profil boyutlarını eksi sapma sınırlarının ötesine genişletmeyen ayrı ayrı yuvarlanmış kirlilik kabarcıklarına, dalgalanmalara, izlere ve risklere temizlemeden izin verilir. Diğer kusur türleri, profil boyutunu eksi sapma sınırlarının ötesine taşımayan hafif sıyırma veya kesme yoluyla giderilmelidir.

4.10 Grup 2GP'ye ait haddelenmiş ürünlerin yüzeyinde, tek tek haddelenmiş kabarcıklar ve kirletici maddeler, dalgalanma, baskılar ve profil boyutlarını eksi sapma sınırlarının ötesine taşımayan risklere temizlik yapılmadan izin verilir. Diğer kusur türleri sığ sıyırma veya kesme yoluyla giderilmeli ve derinliği aşağıdakileri aşmamalıdır:

• maksimum çap veya kalınlık sapmalarının toplamları - 40 mm veya daha küçük çubuklar için;
• Çapın veya kalınlığın %5'i - boyutları 40 mm'den 140 mm'ye kadar olan çubuklar için;
• Çapın veya kalınlığın %8'i - 140 mm'den büyük çubuklar için.

Sıyırma veya kesme derinliği, haddelenmiş ürünün minimum boyutundan hesaplanır.

Boyutu (çapı veya kalınlığı) 140 mm veya daha fazla olan haddelenmiş ürünlerin kesitinde, aynı eksene yerleştirilmemesi gereken maksimum derinlikte ikiden fazla sıyırma yapılmasına izin verilmez.

tablo 1

Notlar

1. “+” işareti göstergenin normalleştiğini, “-” işareti ise göstergenin normalleşmediğini ifade etmektedir.
2. Çeliğin ısı analizine göre veya bitmiş haddelenmiş ürünlerdeki kimyasal bileşimi siparişe uygundur.

Tablo 2

Tablo 2'nin sonu

Notlar

1. Üretici ile tüketici arasındaki anlaşmaya göre aşağıdakilere izin verilir:
   • kalınlığı 20 mm'nin üzerinde olan şekillendirilmiş çelik için akma mukavemetinde 10 N/mm2 (1 kgf/mm2) azalma;
   • tüm kalınlıklardaki şekillendirilmiş haddelenmiş ürünler için bağıl uzamada %1 (mutlak) azalma.
2. Çekme mukavemetinin üst sınırının 49,0 N/mm2 (5 kgf/mm2) kadar aşılmasına ve tüketiciyle mutabakata varılarak, diğer standartların karşılanması koşuluyla, çekme mukavemetinin üst sınırını sınırlamadan aşılmasına izin verilir. Tüketicinin talebi halinde geçici dayanım üst sınırının aşılmasına izin verilmez.

Tablo 3

Tablo 3'ün sonu

Notlar

1. “-” işareti göstergenin standart olmadığı anlamına gelir.
2. Yuvarlak haddelenmiş ürünlerin darbe dayanımının belirlenmesi, 12 mm çapından başlayarak, kare - 11 mm'lik kare taraftan başlanarak gerçekleştirilir.
3. Bir numunedeki darbe dayanımı değerinin %30 oranında azaltılmasına izin verilirken, ortalama değerin bu tabloda belirtilen standartlardan düşük olmaması gerekir.
4. Darbe dayanımı KCV, kalınlığı 20 mm'ye kadar olan haddelenmiş ürünler için belirlenir.

4.11 ZGP grubunun haddelenmiş ürünlerinin yüzeyinde, derinliği aşmayan kusurlara temizlik yapılmadan izin verilir:

• eksi maksimum sapma - 100 mm'den az çap veya kalınlık için;
• maksimum sapmaların toplamı - 100 mm veya daha fazla çap veya kalınlık için.

Kusurların derinliği nominal boyuttan hesaplanır.

4.12 Standartlaştırılmış maksimum sapmalara sahip olmayan haddelenmiş ürünlerin yüzeyindeki kusurların oluşma derinliği, temizlenmesi veya kesilmesi, kontrollü profil elemanının kalınlığının %10'unu geçmemelidir.

4.13 Kusurlar, düz taşlama veya derinliğin en az beş katı genişlikte kesme yoluyla giderilir.

4.14 Kiranın kesilmesi gerekir.

4.14.1 Haddelenmiş ürünleri soğuk halde keserken, profil uzunluğunu nominal boyutun ötesine geçmeyen ve uzunluktaki maksimum sapmaları aşmayan kesim yüzeyinde (uç) dalgalılığa ve talaşlara izin verilir.

4.14.2 Şekillendirilmiş çeliğin kesiminin eğimi, haddelenmiş ürünün uzunluğunu nominal boyutların ve uzunluk boyunca maksimum sapmaların ötesine taşımamalıdır. Makasla keserken çapak yüksekliği aşılmamalıdır:

1,0 mm - şekillendirilmiş çeliğin kalınlığı 5,0 mm'ye kadar (dahil), 1,5 mm - 5,0 ila 10 mm'nin üzerinde kalınlığa sahip, 0,15 kalınlık - 10 mm'nin üzerinde şekillendirilmiş çelik kalınlığı.

4.14.3 Çapı (kalınlığı) 80 mm'ye kadar olan uzun ürünleri kesme eğimi standartlaştırılmamıştır.

Çapı (kalınlığı) 80 mm'nin üzerinde olan uzun ürünlerin kesme açısı 0,1 çapı (kalınlık) ve tüketicinin talebi üzerine - 5,0 mm'yi geçmemelidir.

Çubukları makasla keserken çapakların yüksekliği 0,1 çapı (kalınlık) geçmemelidir.

4.14.4 Şekillendirilmiş ve haddelenmiş ürünlerin testerelerle kesilmesi sırasında çapakların yüksekliği 3 mm'yi geçmemelidir.

4.14.5 Tüketicinin talebi üzerine çapakların alınması gerekir.

4.14.6 Uzun ve şekilli çeliği makasla keserken, çapın (kalınlık) 0,25'i kadar derinliğe kadar bıçak izlerine ve haddelenmiş çeliğin uçlarının sıkıştırılmasına izin verilir.

4.15 Çapı (kare kenar, genişlik) ölçülmemiş uzunluk dahil 40 mm'ye kadar olan haddelenmiş ürünler uçları kesilmemiş olarak üretilebilir.

Üretici ile tüketici arasındaki anlaşmaya göre çapı (kare kenar, genişlik) 40 mm'nin üzerinde olan haddelenmiş ürünler uçları kesilmemiş olarak üretilmektedir.

4.16 ISO gereksinimlerine göre E185 (Fe 310), E235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 çelik kalitelerinden haddelenmiş ürünler üretilmesine izin verilir. Ek B'de verilen 630 ve ISO 1052.

5 İşaretleme

5.1 Haddelenmiş ürünlerin işaretlenmesi - GOST 7566'ya göre.

5.2 Tüketici ile üretici arasındaki anlaşmaya göre, kiralık ürünler GOST 380'e uygun olarak renkli olarak işaretlenmiştir.

6 Paketleme

6.1 Haddelenmiş ürünlerin paketlenmesi - GOST 7566'ya göre.

7 Taşıma ve depolama kuralları

7.1 Taşıma ve depolama - GOST 7566'ya göre.

8 Kabul kuralları

8.1 Kiralamalar toplu olarak kabul edilir. Parti aynı boyuttaki haddelenmiş ürünlerden ve bir eritme potasından oluşmalıdır.

St0 haddelenmiş çelik kalitesi için, bir partideki ısıtma sayısı sınırlı değildir.

8.1.1 Bir parti birden fazla ısıl işlem (prefabrik partiler) içerebilir ve parti aynı boyutta (çap, kalınlık veya sayıda) ve aynı kalitede çelikten haddelenmiş ürünlerden oluşmalıdır. Bu parti için haddelenmiş ürünlerin kimyasal bileşimi, çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama, darbe mukavemeti, soğuk bükülme ve belirli bir kategorideki haddelenmiş ürünlere uygunluk, en düşük karbon eşdeğeri değerine (C eşdeğeri) sahip olan şamandıra ile belirlenir.

Parti ağırlığı - en fazla 200 ton.

Sürekli döküm makinelerinde "eritme üzerine eritme" yöntemi kullanılarak üretilen haddelenmiş ürün grubunun kütlesi 500 tondan fazla değildir.

8.2 Partiye GOST 7566 uyarınca ilavelerle birlikte bir kalite belgesi eşlik etmelidir:

• prefabrik parti için “sb” indeksi ve karbon eşdeğeri C eq değeri;
• indeks “sv” - kaynaklanabilirliği garantilenmiş haddelenmiş ürünler tedarik ederken;
• Pota numunesi için indeks (*) veya bitmiş haddelenmiş ürünler için (S) - kimyasal bileşimi belirtirken.

8.3 Haddelenmiş ürünlerin kalitesini kimyasal bileşime, mekanik ve teknolojik özelliklere göre kontrol etmek için partiden aşağıdakiler seçilir:

• kimyasal analiz için - bir pota eriyiğinden bir numune veya her bir pota eriyiğinin bitmiş haddelenmiş ürününden bir numune;
• soğuk çekme ve bükme testleri için - bir çubuk, bobin, şerit veya profil;
• Darbe dayanımını belirlemek amacıyla darbe bükme testi için - iki çubuk, bobin, şerit veya profil.

8.4 Eriyikleri çeşitli kalınlıklara (çaplar, kare kenarlar) haddelerken, mekanik test için çubuklar, bobinler, şeritler veya profiller, minimum ve maksimum kalınlığa sahip haddelenmiş ürünlerden seçilir.

8.5 Haddelenmiş ürünlerin kütlesini kontrol etmek için partiden bir çubuk, rulo, şerit veya profil seçilir.

8.6 Haddelenmiş ürünlerin şeklini, boyutlarını ve yüzey kalitesini kontrol etmek için çubukların, bobinlerin, şeritlerin veya profillerin %10'u partiden seçilir, ancak 5 parçadan az olmamalıdır.

8.7 Bitmiş haddelenmiş ürünlerin kimyasal analizi ve soğuk bükme testleri yapılmayabilir; belirlenen standartlar üretim teknolojisi ile sağlanmaktadır.

8.8 En az bir gösterge için tatmin edici olmayan test sonuçları elde edilirse, GOST 7566'ya uygun olarak yeniden kontrol yapılır.

9 Kontrol yöntemleri

9.1 GOST 7565'e göre çeliğin kimyasal bileşimini belirlemek için numune alma yöntemleri.

9.2 Kimyasal analiz - GOST 17745, GOST 18895, GOST 22536.0 - GOST 22536.11, GOST 27809, GOST 28033'e veya öngörülen şekilde onaylanan diğer yöntemlere göre ve analizin gerekli doğruluğunun sağlanması.

Üretici ile tüketici arasında anlaşmazlık olması durumunda bu standartta belirtilen analiz yöntemleri kullanılır.

9.3 Karbon eşdeğeri Ceq aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır

(1)

burada C, Mn, eritme analizine göre karbon ve manganezin kütle fraksiyonudur, %.

9.4 GOST 7564'e göre mekanik ve teknolojik testler için numune alma yöntemleri.

9.4.1 Muayene için seçilen her çubuk, bobin, şerit veya profilden aşağıdakiler alınır:

• çekme ve bükme testleri için - her biri bir numune;
• Darbe bükme testi ve mekanik eskitme sonrasında darbe dayanımının belirlenmesi için - her biri iki numune.

9.5 Çekme testi GOST 1497'ye göre yapılır.

9.6 Bükme testi GOST 14019'a uygun olarak yapılır.

9.7 Darbe bükme testi GOST 9454'e uygun olarak yapılır.

Kalınlığı 5 mm veya daha az olan haddelenmiş ürünler için darbe eğme testi, haddelenmiş ürünlerin kalınlığına eşit kalınlıktaki numuneler üzerinde gerçekleştirilir.

9.8 Mekanik yaşlanma sonrası darbe dayanımının belirlenmesi GOST 7268'e göre yapılır.

9.9 Mekanik özellikleri izlerken, devlet tescilini geçen metal ürünleri test etme yöntemlerine ilişkin düzenleyici belgelere uygun olarak istatistiksel ve tahribatsız test yöntemlerinin kullanılmasına izin verilir.

Tahkim davalarında ve periyodik kalite kontrolleri sırasında bu standartta öngörülen kontrol yöntemleri kullanılır.

9.10 Bir eriyikten çelikten farklı kalınlıklarda (çap, kenar kare) haddelenmiş ürünler üretilirken, mekanik testler için numuneler, her boyut grubunun minimum ve maksimum kalınlığına (çap, kenar kare) sahip haddelenmiş ürünlerden seçilir:

10 mm'ye kadar dahil;

St. 10 ila 20 mm »

» 20 » 40mm »

» 40 » 100mm »

Test sonuçları tüm beden grubu için geçerlidir.

Tek ısılı çelikten şekillendirilmiş haddelenmiş ürünler üretilirken, mekanik test için numuneler her tip veya profil numarasından seçilir.

9.11 Haddelenmiş ürünlerin yüzey kalitesi, büyütücü cihazlar kullanılmadan muayene ile kontrol edilir.

Haddelenmiş ürünlerin katmanlara ayrılması, haddelenmiş ürünlerin uçlarının ve kenarlarının dış muayenesi ile kontrol edilir.

9.12 Profilin geometrik boyutları ve şekli, GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502'ye uygun ölçüm aletleri veya öngörülen şekilde sertifikalı aletler kullanılarak GOST 26877'ye uygun olarak kontrol edilir.

9.13 Haddelenmiş ürünlerin kütlesinin kontrolü, en az 0,3 m uzunluğunda ve 1 m uzunluğunda 100 kg'a kadar bir numunenin, 0,3 m'den daha az bir ağırlığa sahip bir numunenin tartılmasıyla gerçekleştirilir. 1 m uzunluk 100 kg veya daha fazla.

Ek A

(gerekli)

Sembol örnekleri

Kiralama sembol şeması

Sembol örnekleri:

Normal haddeleme doğruluğuna (B), eğrilik sınıfı II'ye sahip, GOST 2590-88'e göre 30 mm çapında, St5ps çelik sınıfından, kategori 1, grup 1GP'den yapılmış sıcak haddelenmiş yuvarlak ürünler:

Yüksek haddeleme hassasiyetine (A) sahip sıcak haddelenmiş eşit flanş açısı, GOST 8509-93'e göre 50x50x3 mm boyutunda, StZsp çelikten yapılmış, kategori 2:

StZps çeliğinden yapılmış, kategori 4'ten yapılmış, GOST 8239-89'a göre 30 numara, artırılmış haddeleme hassasiyetine (B) sahip sıcak haddelenmiş I-kiriş:

GOST 19240-73'e göre, St5sp çelik sınıfı, kategori 1'den yapılmış T rayı:

StZsp çelikten yapılmış, kategori 5'ten yapılmış, GOST 26020-83'e göre 40B2 numaralı, paralel flanş kenarlarına sahip I-kirişler:

Yüksek haddeleme hassasiyetine sahip sıcak haddelenmiş eşit olmayan flanşlı açılı çelik (A), GOST 8510-86'ya göre 63 x 40 x 4 mm boyutlar, StZsp, kategori 4 çelik sınıfından yapılmış, kaynaklanabilirlik garantisi (w):

ISO 630:1995, ISO 1052:1982'ye göre kiralama için teknik gereklilikler

B.1 Çekme ve darbe etkisi altındaki haddelenmiş ürünlerin mekanik özellikleri Tablo B.1'de verilen standartlara uygun olmalıdır.

Kalınlığı 200 mm'nin üzerinde olan haddelenmiş ürünlerin mekanik özellikleri, üretici ile tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir.

B.2 Haddelenmiş ürünün yüzeyi pürüzsüz olmalı ve haddelenmiş ürünün daha sonraki işlenmesini veya amaçlanan kullanımını etkileyen yüzey kusurlarından arınmış olmalıdır.

B.3 Kalınlığın, uzun ve şekillendirilmiş haddelenmiş ürünler için uluslararası standartlara uygun olarak belirlenen eksi sapma sınırlarını aşmaması koşuluyla, maksimum sapmaların olmaması durumunda, imalatçı tarafından bireysel kusurlar temizlik yoluyla giderilebilir. Uluslararası standartlarda, haddelenmiş ürünlerin kalınlığı yerel olarak nominal boyutun %6'sından fazla azalmamalıdır.

B.4 Başka bir talimat yoksa, haddelenmiş ürünlerin kalınlığındaki maksimum sapmaları aşan derinliğe sahip kusurlar kaynak yapılabilir ve daha sonra biriktirilen metal aşağıdaki kısıtlamalara tabidir:

1. bir kusurun giderilmesi sonucu haddelenmiş ürünlerin kalınlığındaki azalma, kaynaktan önce bir bölümdeki nominal kalınlığın% 2'sini geçmemelidir;
2. Tüm kaynak işlemleri, tamir edilen malzemenin cinsine uygun kaynak elektrotları kullanılarak kalifiye kaynakçılar tarafından yapılmalı ve kaynak işlemi daha sonra incelenip onaylanmalıdır.

B.5 Mayolarla kiralama kabul edilmektedir.

B.6 Test için haddelenmiş ürünlerin kontrol hacmi, her bir ısıdan alınan en az 50 ton olmalı ve kütlesi en az 50 ton olmalıdır.

B.7 Tablo B.1'e göre her kontrollü parti ve kalınlık aralığından aşağıdakiler gerçekleştirilir:

• bir çekme testi;
• C kategorisi için 0°C sıcaklıkta üç darbe testi ve D kategorisi için eksi 20°C sıcaklıkta üç testten oluşan bir set

ve eğer siparişte belirtilmişse,

• B sınıfı için 20 °C sıcaklıkta üç darbe testi seti.

Tablo B.1

Notlar

1. E 185 (Fe 310) ve E 235 (Fe 360) kategori B haddelenmiş çelik kaliteleri 25 mm'den az kalınlıkta üretilmektedir.
2. Kalınlığı 100 mm'nin üzerinde olan E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510) çelik kaliteleri için çekme dayanımının alt değeri 20 N/mm2 kadar azaltılabilir.
3. Darbe çalışması, üç numunenin testlerinin ortalama değeri olarak hesaplanır ve her numunenin darbe çalışması, belirlenen normun en az %70'i olmalıdır.

Kaynakça

ISO 630:1995 Yapısal çelikler. Haddelenmiş kalın levhalar, geniş bant,

çeşitli ve şekilli profiller (Yapısal çelikler - Levhalar, geniş yassılar, çubuklar, profiller ve profiller)

M E F G O S U D A R S T V N Y ST A N D A R T

SIRADAN KALİTEDE KARBON ÇELİĞİNDEN HADDELENMİŞ KATI VE ŞEKİLLİ

Genel teknik koşullar

Ortak kalitede karbon çelik çubuk ve şekilli bölümler.
Genel Özellikler

Giriş tarihi - 2008-01-01

1 kullanım alanı

Bu standart, normal kalitede karbon çeliğinden yapılmış genel ve özel amaçlar için sıcak haddelenmiş profillere ve şekillendirilmiş çeliklere uygulanır.

2 Normatif referanslar

Bu standart, aşağıdaki eyaletlerarası standartlara normatif referanslar kullanır:

GOST 103-76 Sıcak haddelenmiş çelik şerit. Çeşitler
GOST 162-90 Vernier derinlik göstergeleri. Özellikler
GOST 166-89 (ISO 3599-76) Kaliperler. Özellikler
GOST 380—2005 Sıradan kalitede karbon çeliği. Pullar
GOST 427-75 Metal ölçüm cetvelleri. Özellikler
GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Metaller. Çekme Testi Yöntemleri
GOST 2590—88 Sıcak haddelenmiş yuvarlak çelik. Çeşitler
GOST 2591-88 Sıcak haddelenmiş kare çelik. Çeşitler
GOST 2879—88 Sıcak haddelenmiş altıgen çelik. Çeşitler
GOST 3749—77 Test kareleri 90°. Özellikler
GOST 4781—85 Levha yığınları için sıcak haddelenmiş çelik profiller. Özellikler
GOST 5378—88 Sürmeli iletkiler. Özellikler
GOST 6507-90 Mikrometreler. Özellikler
GOST 7268-82 Çelik. Darbeli bükme testi ile mekanik yaşlanmaya duyarlılığın belirlenmesine yönelik yöntem
GOST 7502-98 Metal ölçüm bantları. Özellikler
GOST 7564-97 Haddelenmiş. Mekanik ve teknolojik testler için numune alma, boşluklar ve numuneler için genel kurallar
GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Dökme demir, çelik ve alaşımlar. Kimyasal bileşimi belirlemek için numune alma yöntemi
GOST 7566-94 Metal ürünler. Kabul, etiketleme, paketleme, nakliye ve depolama
GOST 8239—89 Sıcak haddelenmiş çelik I-kirişler. Çeşitler
GOST 8240—97 Sıcak haddelenmiş çelik kanallar. Çeşitler
GOST 8509—93 Sıcak haddelenmiş eşit flanşlı çelik köşebentler. Sıratamen
GOST 8510—86 Sıcak haddelenmiş eşit olmayan çelik köşebentler. Çeşitler
GOST 9454-78 Metaller. Düşük, oda ve yüksek sıcaklıklarda darbeli bükme test yöntemi
GOST 14019—2003 (ISO 7438:85) Metalik malzemeler. Bükülme testi yöntemi
GOST 17152-89 (ISO 7129-82) Hafriyat makinelerinin bıçakları için sıcak haddelenmiş çelik profiller. Genel teknik koşullar
GOST 17745-90 Çelikler ve alaşımlar. Gaz belirleme yöntemleri
GOST 18662—83 Maden çalışmalarını desteklemek için sıcak haddelenmiş SVP profilleri. Çeşitler
GOST 18895—97 Çelik. Fotoelektrik spektral analiz yöntemi
GOST 19240-73 Yer ve havai hatlar için raylar. Çeşitler
GOST 19425—74 I-kirişler ve özel çelik kanallar. Çeşitler
GOST 21026—75 Arabalar için bükülmüş raflı sıcak haddelenmiş çelik kanallar. Çeşitler
GOST 22536.0—87 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Analiz yöntemleri için genel gereksinimler
GOST 22536.1-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Toplam karbon ve grafit belirleme yöntemleri
GOST 22536.2—87 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Kükürt belirleme yöntemleri
GOST 22536.3—88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Fosfor belirleme yöntemleri
GOST 22536.4-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Silikon belirleme yöntemleri
GOST 22536.5-87 (ISO 629-82) Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Manganez belirleme yöntemleri
GOST 22536.6—88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Arsenik belirleme yöntemleri
GOST 22536.7—88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Kromu belirleme yöntemleri
GOST 22536.8-87 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Bakır belirleme yöntemleri
GOST 22536.9-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Nikel belirleme yöntemleri
GOST 22536.10-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Alüminyumu belirleme yöntemleri
GOST 22536.11-87 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Titanyumun belirlenmesi için yöntemler
GOST 26020-83 Paralel flanş kenarlarına sahip sıcak haddelenmiş çelik I-kirişler. Çeşitler
GOST 26877-91 Metal ürünler. Şekil sapmalarını ölçme yöntemleri
GOST 27809-95 Dökme demir ve çelik. Spektrografik analiz yöntemleri
GOST 28033-89 Çelik. X-ışını floresans analiz yöntemi

Not - Bu standardı kullanırken, referans standartların geçerliliğinin, cari yılın 1 Ocak tarihi itibarıyla derlenen “Ulusal Standartlar” endeksini kullanarak ve cari yılda yayınlanan ilgili bilgi endekslerine göre kontrol edilmesi tavsiye edilir. Referans standardı değiştirilirse (değiştirilirse), bu standardı kullanırken, değiştirilen (değiştirilen) standarda göre yönlendirilmelisiniz. Referans standardın değiştirilmeden iptal edilmesi halinde, bu referansı etkilemeyen kısımda ona atıf yapılan hüküm uygulanır.

3 Sınıflandırma. Ana parametreler ve boyutlar

3.1 Haddelenmiş ürünler uzun ve şekilli olarak ayrılır

Uzun ürünler, enine kesit konturunun herhangi bir noktasına teğetinin belirli bir bölümle kesişmediği haddelenmiş ürünler olarak sınıflandırılır (haddelenmiş ürünler yuvarlak, kare, altıgen, şerittir).

Şekillendirilmiş ürünler, enine kesit konturunun en az bir noktasında teğetinin bu bölümle kesiştiği haddelenmiş ürünleri içerir (I-kiriş, kanal, açı ve özel amaçlı profiller).

3.2 Yüzey kalitesine bağlı olarak haddelenmiş ürünler gruplara ayrılır:

1GP - yüzey işlemi yapılmadan kullanım için;
2GP - sıcak basınç tedavisi için;
3GP - keserek soğuk işleme için.

Grup sırayla belirtilir.

Grup, siparişte belirtilmediği takdirde imalatçı tarafından belirlenir.

Şekilli ürünler sadece 1GP gruplarında üretilmektedir.

3.3 Şekil, boyut ve maksimum sapmalar açısından haddelenmiş ürünler aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

GOST 103 - şerit için;
GOST 2590 - yuvarlak için;
GOST 2591 - kare için;
GOST 2879 - altıgen için;
GOST 4781 - tabaka yığınları için;
GOST 8239 - I-kirişler için;
GOST 8240 - kanallar için;
GOST 8509 - köşe eşit flanşı için;
GOST 8510 - eşit olmayan köşe için;
GOST 17152 - hafriyat makinelerinin bıçak profilleri için;
GOST 18662 - maden çalışmalarını desteklemek amacıyla sıcak haddelenmiş SVP profilleri için;
GOST 19240 - yer ve tavan rayları için;
GOST 19425 - özel amaçlı kirişler ve kanallar için;
GOST 21026 - arabalar için bükülmüş raflı kanallar için;
GOST 26020 - paralel flanş kenarlarına sahip I-kirişler ve belirtilen şekilde onaylanan diğer düzenleyici belgeler için.

3.4 Haddelenmiş ürünler çelik kalitelerinden yapılır: St0, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4kp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps, St6ps, St6sp. GOST380.

3.4.1 GOST 18662'ye uygun olarak maden çalışmalarını destekleyen SVP profilleri için haddelenmiş ürünler, St6ps ve St6sp çelik kalitelerinden yapılır.

3.5 Standartlaştırılmış göstergelere bağlı olarak kiralamalar kategorilere ayrılır: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7.

3.6 Çelik kalitelerinden haddelenmiş çelik üretilmesine izin verilir: E 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690. GOST 380 (Ek B)

3.7 Kiralama sembollerinin şeması Ek A'da verilmiştir.

4 Genel teknik gereksinimler

4.1 Haddelenmiş ürünler, bu standardın gereklerine uygun olarak, öngörülen şekilde onaylanan teknolojik düzenlemelere göre üretilir.

4.2 Çeliğin kimyasal bileşimi GOST 380'e uygun olmalıdır.

4.3 Haddelenmiş ürünler sıcak haddelenmiş halde üretilir. Gerekli özellikleri sağlamak için ısıl işlem kullanılabilir.

4.4 Tüketicinin talebi üzerine haddelenmiş ürünler kaynaklanabilirlik garantisiyle (“w”) üretilir. Kaynaklanabilirlik, çeliğin kimyasal bileşimi ve haddelenmiş ürünlerin üretim teknolojisi ile sağlanır.
Karbon eşdeğeri (Ceq) %0,45'i geçmemelidir.

4.6 Haddelenmiş ürünlerin çekme sırasındaki mekanik özellikleri ve soğuk bükme testlerinin koşulları Tablo 2'de verilen standartlara uygun olmalıdır.

4.7 Haddelenmiş ürünlerin darbe dayanımı Tablo 3'te verilen standartlara uygun olmalıdır.

4.8 Haddelenmiş ürünlerin katmanlara ayrılmasına izin verilmez.

4.9 Grup 1GP'ye ait haddelenmiş ürünlerin yüzeyinde, tek tek haddelenmiş kabarcıklar ve kirletici maddeler, dalgalanma, baskılar ve profil boyutlarını eksi sapma sınırlarının ötesine taşımayan risklere temizlik yapılmadan izin verilir. Diğer kusur türleri, profil boyutunu eksi sapma sınırlarının ötesine taşımayan hafif sıyırma veya kesme yoluyla giderilmelidir.

4.10 Grup 2GP'ye ait haddelenmiş ürünlerin yüzeyinde, tek tek haddelenmiş kabarcıklar ve kirletici maddeler, dalgalanma, baskılar ve profil boyutlarını eksi sapma sınırlarının ötesine taşımayan risklere temizlik yapılmadan izin verilir. Diğer türdeki kusurlar, derinliği aşağıdaki değerleri aşmayan hafif sıyırma veya kesme yoluyla giderilmelidir:

Çap veya kalınlıktaki maksimum sapma miktarları - 40 mm veya daha az ölçüye sahip çubuklar için;
- çapın veya kalınlığın %5'i - boyutları 40 mm'den 140 mm'ye kadar olan çubuklar için;
- Çapın veya kalınlığın %8'i - 140 mm'den büyük çubuklar için.

Sıyırma veya kesme derinliği, haddelenmiş ürünün minimum boyutundan hesaplanır.

Boyutu (çapı veya kalınlığı) 140 mm veya daha fazla olan haddelenmiş ürünlerin kesitinde, aynı eksene yerleştirilmemesi gereken maksimum derinlikte ikiden fazla sıyırma yapılmasına izin verilmez.

tablo 1

STANDARDİZASYON, METROLOJİ VE SERTİFİKASYON İÇİN EYALETLERARASI KONSEYİ

STANDARDİZASYON, METROLOJİ VE SERTİFİKASYON İÇİN EYALETLERARASI KONSEYİ

eyaletlerarası

STANDART

Genel teknik koşullar

Resmi yayın

GOST 535-2005

Önsöz

Eyaletlerarası standardizasyon çalışmalarını yürütmek için hedefler, temel ilkeler ve temel prosedür GOST 1.0-92 “Eyaletlerarası standardizasyon sistemi tarafından belirlenir. Temel hükümler" ve GOST 1.2-97 "Eyaletlerarası standardizasyon sistemi. Eyaletlerarası standardizasyon için eyaletlerarası standartlar, kurallar ve öneriler. Geliştirme, benimseme, başvuru, güncelleme ve iptal prosedürü"

Standart bilgiler

1 Ukrayna Devlet Bilimsel ve Teknik Merkezi "Energostal"ın Araştırma Enstitüsü "UkrNIImet" tarafından GELİŞTİRİLMİŞTİR. Eyaletlerarası Standardizasyon Teknik Komitesi MTK 327 “Haddelenmiş çubuklar, şekilli ve özel profiller”

2 Ukrayna Devlet Komitesi Tarafından Teknik Düzenleme ve Tüketici Politikasına İlişkin SUNULANLAR

3 Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi tarafından KABUL EDİLMİŞTİR (9 Aralık 2005 tarihli 28 Sayılı Tutanak)

4 Bu standardın Ek B'si uluslararası standartlara uygundur:

ISO 630:1995 “Yapısal çelikler. Haddelenmiş kalın saclar, geniş fiatlar, uzun ve şekilli profiller" (ISO 630:1995 "Yapısal çelikler - Levhalar, geniş fiatlar, çubuklar, profiller ve profiller". NEQ):

Haddelenmiş ürünlerin mekanik ve teknolojik özelliklerine ilişkin gereksinimlere ilişkin ISO 1052:1982 "Genel amaçlı çelik" (ISO 1052:1982 "Genel mühendislik amaçlı çelikler", NEQ)

5 1 Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın 20 Temmuz 2007 tarih ve 186-st sayılı Emri ile eyaletler arası GOST 535-2005 standardı, 1 Ocak 2008 tarihinde Rusya Federasyonu'nun ulusal standardı olarak yürürlüğe girmiştir.

6 GOST 535-88 YERİNE

7 CUMHURİYET. Nisan 2008

Bu standardın yürürlüğe girmesine (feshedilmesine) ilişkin bilgiler “Ulusal Standartlar” endeksinde yayınlanmaktadır.

Bu standartta yapılan değişikliklere ilişkin bilgiler “Ulusal Standartlar” indeksinde, değişikliklerin metni ise “Ulusal Standartlar” bilgi indekslerinde yayınlanmaktadır. Bu standardın revize edilmesi veya iptal edilmesi durumunda ilgili bilgiler “Ulusal Standartlar” bilgi dizininde yayınlanacaktır.

©Standart bilgi. 2007 ©Standart bilgi. 2008

Rusya Federasyonu'nda bu standardın tamamı veya bir kısmı çoğaltılamaz. Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansının izni olmadan çoğaltılabilir ve resmi yayın olarak dağıtılabilir

Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın 7 Mart 2008 tarih ve 32-st tarihli emriyle, eyaletler arası GOST 535-2005 standardının getirilmesi için son tarih 1 Temmuz 2008'e ertelendi.

GOST 535-2005

1 kullanım alanı................................................. ... ....1

3 Sınıflandırma. Ana parametreler ve boyutlar................................................2

4 Genel teknik gereksinimler.................................................... .....3

5 İşaretleme.................................................. ......... .........7

6 Ambalaj...................................................... ... ......7

7 Taşıma ve depolama kuralları.................................................. ......7

8 Kabul kuralları.................................................. ...... ......7

9 Kontrol yöntemleri................................................................ ................................... ......7

Ek A (zorunlu) Sembol örnekleri.................................9

ISO 1052:1982.................................................. 10

Kaynakça.................................................................. .......12

GOST 535-2005'te değişiklik Sıradan kalitede haddelenmiş sorgum ve şekillendirilmiş karbon çeliği. Genel teknik koşullar

(IMS No.6 2008)

GOST 535-2005

EYALETLER ARASI STANDART

SIRADAN KALİTEDE KARBON ÇELİĞİNDEN HADDELENMİŞ KATI VE ŞEKİLLİ

Obitsio'nun teknik özellikleri

Ortak kalitede karbon çelik çubuk ve şekilli bölümler. Genel Özellikler

Giriş tarihi - 2008-07-01

1 kullanım alanı

Bu standart, normal kalitede karbon çeliğinden yapılmış genel ve özel amaçlar için sıcak haddelenmiş profillere ve şekillendirilmiş çeliklere uygulanır.

Bu standart, aşağıdaki eyaletlerarası standartlara normatif referanslar kullanır.

GOST 103-76 Sıcak haddelenmiş çelik şerit. Aralık GOST 162-90 Vernier derinlik göstergeleri. Teknik özellikler GOST 166-89 (ISO 3599-76) Kaliperler. Teknik özellikler GOST 380-2005 Sıradan kalitede karbon çeliği. GOST 427-75 kaliteleri Metal ölçüm cetvelleri. Teknik özellikler GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Metaller. Çekme testi yöntemleri GOST 2590-88 Sıcak haddelenmiş yuvarlak çelik. Çeşitler GOST 2591-88 Sıcak haddelenmiş kare çelik ürünler. Çeşitler GOST 2879-88 Sıcak haddelenmiş altıgen çelik. Ürün Çeşitliliği GOST 3749-77 Test kareleri 90 e.Teknik koşullar

GOST 4781-85 Sac kazıklar için sıcak haddelenmiş çelik profiller. Teknik özellikler GOST 5378-88 Sürmeli gonyometreler. Teknik özellikler GOST 6507-90 Mikrometreler. Özellikler

GOST 7268-82 Çelik. Darbeli bükme testi ile mekanik yaşlanmaya duyarlılığın belirlenmesine yönelik yöntem

GOST 7502-98 Metal ölçüm bantları. Teknik özellikler GOST 7564-97 Kiralama. Mekanik ve teknolojik testler için numune alma, boşluklar ve numuneler için genel kurallar

GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Dökme demir, çelik ve alaşımlar. Kimyasal bileşimi belirlemek için numune alma yöntemi

GOST 7566-94 Metal ürünler. Kabul, etiketleme, paketleme, nakliye ve depolama

GOST 8239-89 Sıcak haddelenmiş çelik I-kirişler. Çeşitler GOST 8240-97 Sıcak haddelenmiş çelik kanallar. Çeşitler GOST 8509-93 Sıcak haddelenmiş eşit flanşlı çelik köşebentler. Çeşitler GOST 8510-86 Sıcak haddelenmiş eşit olmayan çelik köşebentler. Çeşitler

Resmi yayın

GOST 535-2005

GOST 9454-78 Metaller. Düşük, oda ve yüksek sıcaklıklarda darbeli bükme test yöntemi

GOST 14019-2003 (ISO 7438:85) Metalik malzemeler. Bükme test yöntemi GOST 17152-89 (ISO 7129-82) Hafriyat makinelerinin bıçakları için sıcak haddelenmiş çelik profiller. Genel teknik koşullar

GOST 17745-90 Çelikler ve alaşımlar. Gaz belirleme yöntemleri

GOST 18662-83 Maden çalışmalarını desteklemek için sıcak haddelenmiş SVP profilleri. Çeşitler GOST 18895-97 Çelik. Fotoelektrik spektral analiz yöntemi GOST 19240-73 Yer ve havai hatlar için raylar. Ürün yelpazesi GOST 19425-74 I-kirişler ve özel çelik kanallar. Çeşitler GOST 21026-75 Arabalar için bükülmüş flanşlı sıcak haddelenmiş çelik kanallar. Çeşitler GOST 22536.0-87 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Analiz yöntemleri için genel gereksinimler

GOST 22536.1-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Toplam karbon ve grafit belirleme yöntemleri

GOST 22536.2-87 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Kükürt belirleme yöntemleri GOST 22536.3-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Fosfor belirleme yöntemleri GOST 22536.4-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Silikonun belirlenmesine yönelik yöntemler GOST 22536.5-87 (ISO 629-82) Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Manganez belirleme yöntemleri

GOST 22536.6-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Arsenik belirleme yöntemleri GOST 22536.7-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Kromu belirleme yöntemleri GOST 22536.8-87 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Bakır belirleme yöntemleri GOST 22536.9-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Nikel belirleme yöntemleri GOST 22536.10-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Alüminyumun belirlenmesi için yöntemler GOST 22536.11-87 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Titanyum belirleme yöntemleri GOST 26020-83 Paralel flanş kenarlarına sahip sıcak haddelenmiş çelik I-kirişler. Çeşitler GOST 26877-91 Metal ürünler. Şekil sapmalarını ölçme yöntemleri GOST 27809-95 Dökme demir ve çelik. Spektrografik analiz yöntemleri GOST 28033-89 Çelik. X-ışını floresans analiz yöntemi

Not - Bu standardı kullanırken, cari yılın 1 Ocak tarihi itibarıyla derlenen “Ulusal Standartlar” endeksindeki referans standartların geçerliliğinin ve cari yılda yayınlanan ilgili bilgi göstergelerine göre kontrol edilmesi tavsiye edilir. Referans standardı değiştirilirse (değiştirilirse), bu standardı kullanırken, değiştirilen (değiştirilen) standarda göre yönlendirilmelisiniz. Referans standardın değiştirilmeden iptal edilmesi halinde, bu referansı etkilemeyen kısımda ona atıf yapılan hüküm uygulanır.

3 Sınıflandırma. Ana parametreler ve boyutlar

3.1 Haddelenmiş ürünler uzun ürünler ve şekilli ürünler olarak ikiye ayrılır.

Uzun ürünler, enine kesit konturunun herhangi bir noktasına teğetinin belirli bir bölümle kesişmediği haddelenmiş ürünler olarak sınıflandırılır (haddelenmiş ürünler yuvarlak, kare, altıgen, şerittir).

Şekillendirilmiş ürünler, enine kesit konturunun en az bir noktasında teğetinin bu bölümle kesiştiği haddelenmiş ürünleri içerir (I-kiriş, kanal, açı ve özel amaçlı profiller).

3.2 Yüzey kalitesine bağlı olarak haddelenmiş ürünler gruplara ayrılır:

1GP - yüzey işlemi yapılmadan kullanım için:

2GP - sıcak basınç tedavisi için;

ZGP - keserek soğuk işleme için.

Grup sırayla belirtilir.

Grup, siparişte belirtilmediği takdirde imalatçı tarafından belirlenir.

Şekilli ürünler yalnızca Grup 1 GP tarafından üretilmektedir.

3.3 Formda. boyutlar ve maksimum sapmalar, haddelenmiş ürünler şu gereksinimleri karşılamalıdır: GOST 103 - şerit için;

GOST 2590 - yuvarlak için;

GOST 2591 - kare için;

GOST 2879 - altıgen için;

GOST 4781 - tabaka yığınları için;

GOST 535-2005

GOST 8239 - I-kirişler için;

GOST 8240 - kanallar için;

GOST 8509 - köşe eşit flanş için;

GOST 8510 - eşit olmayan köşe için;

GOST 17152 - hafriyat makinelerinin bıçak profilleri için;

GOST 18662 - maden çalışmalarını desteklemek amacıyla sıcak haddelenmiş SVP profilleri için:

GOST 19240 - yer ve tavan rayları için;

GOST 19425 - özel amaçlı kirişler ve kanallar için;

GOST 21026 - arabalar için bükülmüş raflı kanallar için;

GOST 26020 - paralel flanş kenarlı I-kirişler ve diğer düzenleyici belgeler için. belirlenen prosedüre uygun olarak onaylanmıştır.

3.4 Haddelenmiş ürünler çelik kalitelerinden yapılır: STO, St1kp. St1ps. St1sp. St2kp, St2ps. St2sp. StZkp, StZps. StZsp. StZGps, StZGsp. St4kp, St4ps, St4sp. St5ps. St5sp, St5Gps. GOST 380'e göre Stbps, Stbsp.

3.4.1 GOST 18662'ye göre maden çalışmalarını desteklemek için SVP profilleri için haddelenmiş ürünler St5ps ve Stbsp çelik kalitelerinden yapılır.

3.5 Standartlaştırılmış göstergelere bağlı olarak kiralamalar kategorilere ayrılır: 1,2.3,4,5.6.7. Kategori siparişte belirtilmiştir.

3.6 Çelik kalitelerinden haddelenmiş çelik üretilmesine izin verilir: E 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490. Fe 590, Fe 690'a göre GOST 380 (Ek B ).

3.7 Kiralama sembollerinin şeması Ek A'da verilmiştir.

4 Genel teknik gereksinimler

4.1 Haddelenmiş ürünler, bu standardın gereklerine uygun olarak, öngörülen şekilde onaylanan teknolojik düzenlemelere göre üretilir.

4.2 Çeliğin kimyasal bileşimi GOST 380'e uygun olmalıdır.

4.3 Haddelenmiş ürünler sıcak haddelenmiş halde üretilir. Gerekli özellikleri sağlamak için ısıl işlem kullanılabilir.

4.4 Tüketicinin talebi üzerine haddelenmiş ürünler kaynaklanabilirlik garantisi (“AB”) ile üretilir. Kaynaklanabilirlik, çeliğin kimyasal bileşimi ve haddelenmiş ürünlerin üretim teknolojisi ile sağlanır.

Karbon eşdeğeri (C eco) %0,45'i geçmemelidir.

4.6 Haddelenmiş ürünlerin çekme sırasındaki mekanik özellikleri ve soğuk bükme testlerinin koşulları Tablo 2'de verilen standartlara uygun olmalıdır.

4.7 Haddelenmiş ürünlerin darbe dayanımı Tablo 3'te verilen standartlara uygun olmalıdır.

4.8 Haddelenmiş ürünlerin katmanlara ayrılmasına izin verilmez.

4.9 Grup 1GP'ye ait haddelenmiş ürünlerin yüzeyinde, tek tek haddelenmiş kabarcıklar ve kirletici maddeler, dalgalanma, baskılar ve profil boyutlarını eksi sapma sınırlarının ötesine taşımayan risklere temizlik yapılmadan izin verilir. Diğer kusur türleri, profil boyutunu eksi sapma sınırlarının ötesine taşımayan hafif sıyırma veya kesme yoluyla giderilmelidir.

4.10 Grup 2GP'ye ait haddelenmiş ürünlerin yüzeyinde, tek tek haddelenmiş kabarcıklar ve kirletici maddeler, dalgalanma, baskılar ve profil boyutlarını eksi sapma sınırlarının ötesine taşımayan risklere temizlik yapılmadan izin verilir. Diğer türdeki kusurlar, derinliği aşağıdaki değerleri aşmayan hafif sıyırma veya kesme yoluyla giderilmelidir:

Maksimum çap veya kalınlık sapmalarının toplamı - 40 mm veya daha küçük çubuklar için;

Çapın veya kalınlığın %5'i - boyutları 40 mm'den 140 mm'ye kadar olan çubuklar için;

Çapın veya kalınlığın %8'i - 140 mm'den büyük çubuklar için.

Sıyırma veya kesme derinliği, haddelenmiş ürünün minimum boyutundan hesaplanır.

Boyutu (çapı veya kalınlığı) 140 mm veya daha fazla olan haddelenmiş ürünlerin kesitinde, aynı eksene yerleştirilmemesi gereken maksimum derinlikte ikiden fazla sıyırma yapılmasına izin verilmez.

GOST 535-2005

GOST 535-2005

GOST 535-2005

4.11 ZGP grubunun haddelenmiş ürünlerinin yüzeyinde, büyüklüğü aşmayan kusurlara temizlenmeden izin verilir:

Eksi maksimum sapma - 100 mm'den az çap veya kalınlık için;

Maksimum sapma miktarları 100 mm veya daha fazla çap veya kalınlık içindir.

Kusurların derinliği nominal boyuttan hesaplanır.

4.12 Standartlaştırılmış önceden belirlenmiş sapmalara sahip olmayan haddelenmiş ürünlerin yüzeyindeki kusurların oluşma derinliği, temizlenmesi veya kesilmesi, kontrollü profil elemanının kalınlığının% 10'unu geçmemelidir.

4.13 Kusurlar, derinliğin en az beş katı genişlikte kazıma veya kesme yoluyla giderilir.

4.14 Kiranın kesilmesi gerekir.

4.14.1 Haddelenmiş ürünleri atlamalı durumda keserken, profilin uzunluğunu nominal boyutun ötesine geçmeyen ve uzunluk boyunca maksimum sapmalara neden olmayan kesim yüzeyinde (uçta) dalgalılığa ve talaşlara izin verilir.

4.14.2 Şekillendirilmiş çeliğin kesiminin eğimi, haddelenmiş ürünün uzunluğunu nominal boyutun ve uzunluk boyunca maksimum sapmaların ötesine taşımamalıdır. Makasla keserken çapak yüksekliği aşağıdakileri aşmamalıdır: 1,0 mm - 5,0 mm'ye kadar şekillendirilmiş çelik kalınlığı için, 1,5 mm - 5,0 ila 10 mm'nin üzerindeki kalınlıklar için. 0,15 kalınlık - 10 mm'nin üzerinde şekillendirilmiş çelik kalınlığı ile.

4.14.3 Çapı (kalınlığı) 80 mm'ye kadar olan uzun ürünleri kesme eğimi standartlaştırılmamıştır.

Çapı (kalınlığı) 80 mm'nin üzerinde olan uzun ürünlerin kesme açısı 0,1 çapı (kalınlık) ve tüketicinin talebi üzerine - 5,0 mm'yi geçmemelidir.

Uzun ürünleri makasla keserken çapakların yüksekliği 0,1 çapı (üst kalınlık) geçmemelidir.

4.14.4 Şekillendirilmiş ve haddelenmiş ürünlerin testereyle kesilmesi sırasında çapak yüksekliği 3 mm'yi geçmemelidir.

4.14.5 Tüketicinin talebi üzerine çapakların alınması gerekir.

4.14.6 Uzun ve şekilli çeliği makasla keserken, çapın (kalınlık) 0,25'i kadar derinliğe kadar bıçak izlerine ve haddelenmiş çeliğin uçlarının sıkıştırılmasına izin verilir.

4.15 Çapı (kare kenar, genişlik) ölçülmemiş uzunluk dahil 40 mm'ye kadar olan haddelenmiş ürünler uçları kesilmemiş olarak üretilebilir.

Üretici ile tüketici arasındaki anlaşmaya göre çapı (kare kenar, genişlik) 40 mm'nin üzerinde olan haddelenmiş ürünler uçları kesilmemiş olarak üretilmektedir.

4.16 E185 (Fe310) çelik kalitelerinden haddelenmiş ürünler üretilmesine izin verilir. E235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490. Fe 590. Ek B'de verilen ISO 630 ve ISO 1052 gereklilikleri ile Fe 690.

GOST 535-2005

5 İşaretleme

5.1 Haddelenmiş ürünlerin işaretlenmesi - GOST 7566'ya göre.

5.2 Tüketici ile üretici arasındaki anlaşmaya göre, kiralık ürünler GOST 380'e uygun olarak renk kodludur.

6 Paketleme

6.1 Haddelenmiş ürünlerin paketlenmesi - GOST 7566'ya göre.

7 Taşıma ve depolama kuralları

7.1 Taşıma ve depolama - GOST 7566'ya göre.

8 Kabul kuralları

8.1 Kiralamalar toplu olarak kabul edilir. Parti aynı boyuttaki haddelenmiş ürünlerden ve bir eritme potasından oluşmalıdır.

Haddelenmiş çelik sınıfı STO için bir partideki ısıtma sayısı sınırlı değildir.

8.1.1 Bir parti birden fazla ısıl işlem (prefabrik partiler) içerebilir ve parti aynı boyutta (çap, kalınlık veya sayıda) ve aynı kalitede çelikten haddelenmiş ürünlerden oluşmalıdır. Bu partinin haddelenmiş ürünlerinin kimyasal bileşimi, çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama, darbe mukavemeti, soğuk bükülme ve belirli bir kategoriye uygunluğu, en düşük karbon eşdeğer değerine (C eşdeğeri) sahip olan yüzde ile belirlenir.

Parti ağırlığı - en fazla 200 ton.

Sürekli döküm makinelerinde "satır satır" yöntemi kullanılarak üretilen kütüklerden haddelenmiş ürün grubunun ağırlığı. 500 tondan fazla değil.

8.2 Partiye GOST 7566 uyarınca ilavelerle birlikte bir kalite belgesi eşlik etmelidir:

Prefabrik parti için endeks “sb” ve karbon eşdeğeri C eq değeri;

Endeks “ev” - kaynaklanabilirliği garantilenmiş haddelenmiş ürünler tedarik ederken.

Pota numunesi için indeks (*) veya bitmiş haddelenmiş ürünler için (8) - kimyasal bileşimi belirtirken.

8.3 Haddelenmiş ürünlerin kalitesini kimyasal bileşime, mekanik ve teknolojik özelliklere göre kontrol etmek için partiden aşağıdakiler seçilir:

Kimyasal analiz için - eritme potasından bir numune veya her eritme potasının bitmiş haddelenmiş ürününden bir numune;

Soğuk çekme ve bükme testleri için - bir çubuk, bobin, şerit veya profil;

Darbe dayanımını belirlemek amacıyla darbe bükme testi için - iki çubuk, bobin, şerit veya profil.

8.4 Eriyikleri çeşitli kalınlıklara (çaplar, kare kenarlar) haddelerken, mekanik test için çubuklar, bobinler, şeritler veya profiller, minimum ve maksimum kalınlığa sahip haddelenmiş ürünlerden seçilir.

8.5 Haddelenmiş ürünlerin kütlesini kontrol etmek için partiden bir çubuk, rulo, şerit veya profil seçilir.

8.6 Haddelenmiş ürünlerin şeklini, boyutlarını ve yüzey kalitesini kontrol etmek için partiden çubukların %10'u seçilir. çileler, popolar veya profiller, ancak 5 parçadan az olmamalıdır.

8.7 Bitmiş haddelenmiş ürünlerin kimyasal analizi ve soğuk bükme testleri yapılmayabilir; belirlenen standartlar üretim teknolojisi ile sağlanmaktadır.

8.8 Muayene sonuçları en az bir gösterge için yetersizse, GOST 7566'ya uygun olarak yeniden muayene yapılır.

9 Kontrol yöntemleri

9.1 GOST 7565'e göre çeliğin kimyasal bileşimini belirlemek için numune alma yöntemleri.

9.2 Kimyasal analiz - GOST 17745'e göre. GOST18895. GOST 22536.0 - GOST 22536.11, GOST 27809. GOST 28033 ve belirlenen prosedüre uygun olarak onaylanan ve analizin gerekli doğruluğunu sağlayan diğer yöntemler.

GOST 535-2005

Üretici ile tüketici arasında anlaşmazlık olması durumunda bu standartta belirtilen analiz yöntemleri kullanılır.

9.3 Karbon eşdeğeri Сin aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır

burada C. Mn, eritme analizine göre karbon ve manganezin kütle fraksiyonudur. %.

9.4 GOST 7564'e göre mekanik ve teknolojik testler için numune alma yöntemleri.

9.4.1 Muayene için seçilen her çubuk, bobin, şerit veya profilden aşağıdakiler alınır:

Çekme ve eğme testleri için - her biri birer numune;

Darbe bükme testi ve mekanik eskitme sonrasında darbe dayanımının belirlenmesi için - her biri iki numune.

9.5 Çekme testi GOST 1497'ye göre yapılır.

9.6 Bükme testi GOST 14019'a uygun olarak yapılır.

9.7 Darbe bükme testi GOST 9454'e uygun olarak yapılır.

Kalınlığı 5 mm veya daha az olan haddelenmiş ürünler için darbe eğme testi, haddelenmiş ürünlerin kalınlığına eşit kalınlıktaki numuneler üzerinde gerçekleştirilir.

9.8 Mekanik yaşlanma sonrası darbe dayanımının belirlenmesi GOST 7268'e göre yapılır.

9.9 Mekanik özellikleri izlerken, devlet tescilini geçen metal ürünleri test etme yöntemlerine ilişkin düzenleyici belgelere uygun olarak istatistiksel ve tahribatsız test yöntemlerinin kullanılmasına izin verilir.

Tahkim davalarında ve periyodik kalite kontrolleri sırasında bu standartta öngörülen kontrol yöntemleri kullanılır.

9.10 Bir eriyikten çelikten farklı kalınlıklarda (çap, kenar kare) haddelenmiş ürünler üretilirken, mekanik testler için numuneler, her boyut grubunun minimum ve maksimum kalınlığına (çap, kenar kare) sahip haddelenmiş ürünlerden seçilir:

10 mm'ye kadar (dahil);

St. 10 ila 20 mm »

» 20 » 40mm »

» 40 » 100mm »

Test sonuçları tüm beden grubu için geçerlidir.

Bir partiden şekillendirilmiş haddelenmiş ürünler üretilirken, mekanik test için numuneler her tip veya profil numarasından seçilir.

9.11 Haddelenmiş ürünlerin yüzey kalitesi, büyütücü cihazlar kullanılmadan muayene ile kontrol edilir.

Haddelenmiş ürünlerin katmanlara ayrılması, haddelenmiş ürünlerin uçlarının ve kenarlarının dış muayenesi ile kontrol edilir.

9.12 Profilin geometrik boyutları ve şekli, GOST 162, GOST 166'ya uygun ölçüm cihazları kullanılarak GOST 26877'ye göre kontrol edilir. GOST 427, GOST 3749, GOST 5378. GOST 6507, GOST 7502 veya öngörülen şekilde sertifikalandırılmış aletler.

9.13 Haddelenmiş ürünlerin kütlesinin kontrolü, en az 0,3 m uzunluğunda ve 1 m uzunluğunda 100 kg'a kadar bir kütleye sahip bir numunenin tartılmasıyla gerçekleştirilir. uzunluğu 0,3 m'den az, kütlesi 1 m, uzunluğu 100 kg veya daha fazla olan bir numune.

GOST 535-2005

Ek A (zorunlu)

Sembol örnekleri

Kiralama sembol şeması

Haddelenmiş ürünün kesit tipi kare, shesparashm'dır. şerit, utopok, darter ve evet. , Haddelenmiş ürünlerin hassasiyeti

Sarpoafnkt

Kriszhv, plaosaot-NOSGI'dan alpzhmm

Rgairn proyugpsh veya profil numarası

OVomshushyu ND limanlarda karınca

X-X-X-X GOST X...

X -X- X GOST 535-2005

Tanım standardı

Kalite grubu goaortostk Kabin kiralama Marka otaln

Sembol örnekleri:

Normal haddeleme hassasiyetine sahip sıcak haddelenmiş yuvarlak ürünler (B). GOST 2590-88'e göre 30 mm çapında II eğrilik sınıfı. stipa marka Stbps'den, kategori 1. grup 1GP:

V-11-30 GOST 2590 - 88

St5ps1-1GP GOST535-2005

Yüksek haddeleme hassasiyetine (A) sahip sıcak haddelenmiş eşit flanş açısı, GOST 8509-93'e göre 50 x50 * 3 mm boyutunda. StZsp çelik markasından. kategori 2:

A-50 ve 50*3 GOST 8509-93

StZsp2 GOST 8510-86 y g°lok Cn)3cn 4_ ce fQ Cr 535-2005

GOST 535-2005

ISO 630:1995'e göre kiralama için teknik gereklilikler. ISO 1052:1982

B.1 Çekme ve darbe etkisi altındaki haddelenmiş ürünlerin mekanik özellikleri Tablo B.1'de verilen standartlara uygun olmalıdır.

Kalınlığı 200 mm'nin üzerinde olan haddelenmiş ürünlerin mekanik özellikleri, üretici ile tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir.

B.2 Haddelenmiş ürünün yüzeyi pürüzsüz olmalı ve haddelenmiş ürünün daha sonraki işlenmesini veya amaçlanan kullanımını etkileyen yüzey kusurlarından arınmış olmalıdır.

B.3 Uluslararası standartlarda maksimum sapmaların bulunmaması durumunda, kalınlığın uzun ve şekillendirilmiş çelikler için uluslararası standartlara göre belirlenen eksi sapma sınırlarını aşmaması koşuluyla, imalatçı tarafından bireysel kusurlar temizlik yapılarak giderilebilir. . haddelenmiş ürünün kalınlığı, yerel olarak nominal boyutun %6'sından fazla azalmamalıdır.

B.4 Başka bir talimat yoksa, haddelenmiş ürünlerin kalınlığındaki maksimum sapmaları aşan derinliğe sahip kusurlar kaynak yapılabilir ve daha sonra biriktirilen metal aşağıdaki kısıtlamalara tabidir:

a) Kaynak öncesinde bir kusurun giderilmesi sonucunda haddelenmiş ürünlerin kalınlığındaki azalma, bir bölümdeki nominal kalınlığın %2'sini geçmemelidir;

b) Tüm kaynak işlemleri, tamir edilen malzemenin kalitesine uygun kaynak elektrotları kullanılarak kalifiye kaynakçılar tarafından yapılmalıdır. daha sonra kaynak işleminin incelenip onaylanması gerekir.

B.5 Mayolarla kiralama kabul edilmektedir.

B.6 Test için haddelenmiş ürünlerin kontrol hacmi, her bir ısıdan alınan en az 50 ton olmalı ve kütlesi en az 50 ton olmalıdır.

B.7 Tablo B.1'e göre her kontrollü parti ve kalınlık aralığından aşağıdakiler gerçekleştirilir:

Bir çekme testi.

C kategorisi notu için O "C sıcaklıkta üç darbe testi ve D kategorisi notu için eksi 20" C sıcaklıkta üç testten oluşan bir set

Ve. siparişte belirtilmişse.

B kategorisi kaliteler için 20°C sıcaklıkta üç darbe testi seti.

GOST 535-2005

Sayfa 1

sayfa 2

sayfa 3

sayfa 4

sayfa 5

sayfa 6

sayfa 7

sayfa 8

sayfa 9

sayfa 10

sayfa 11

sayfa 12

sayfa 13

sayfa 14

sayfa 15

sayfa 16

STANDARDİZASYON, METROLOJİ VE SERTİFİKASYON İÇİN EYALETLERARASI KONSEYİ
(MGS)

STANDARDİZASYON, METROLOJİ VE SERTİFİKASYON İÇİN EYALETLERARASI KONSEYİ
(ISC)

Önsöz

Eyaletlerarası standardizasyon çalışmalarını yürütmek için hedefler, temel ilkeler ve temel prosedür GOST 1.0-92 “Eyaletlerarası standardizasyon sistemi tarafından belirlenir. Temel hükümler" ve GOST 1.2-97 "Eyaletlerarası standardizasyon sistemi. Eyaletlerarası standardizasyon için eyaletlerarası standartlar, kurallar ve öneriler. Geliştirme, benimseme, başvuru, güncelleme ve iptal prosedürü"

Standart bilgiler

1 Ukrayna Devlet Bilimsel ve Teknik Merkezi “Energostal”ın Araştırma Enstitüsü “UkrNIImet” tarafından GELİŞTİRİLMİŞTİR, Eyaletlerarası Standardizasyon Teknik Komitesi MTK 327 “Haddelenmiş çubuklar, şekilli ve özel profiller”

2 Ukrayna Devlet Komitesi Tarafından Teknik Düzenleme ve Tüketici Politikasına İlişkin SUNULANLAR

3 Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi tarafından KABUL EDİLMİŞTİR (9 Aralık 2005 tarihli 28 No'lu Protokol)

4 Bu standardın Ek B'si uluslararası standartlara uygundur:

ISO 630:1995 “Yapısal çelikler. Haddelenmiş kalın levhalar, geniş yassı levhalar, uzun ve şekilli profiller" (ISO 630:1995 "Yapısal çelikler - Levhalar, geniş yassı levhalar, çubuklar, profiller ve profiller", NEQ);

Haddelenmiş ürünlerin mekanik ve teknolojik özelliklerine ilişkin gereksinimlere ilişkin ISO 1052:1982 "Genel amaçlı çelik" (ISO 1052:1982 "Genel mühendislik amaçlı çelikler", NEQ)

5 * Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın 20 Temmuz 2007 tarih ve 186-st tarihli Emri ile eyaletler arası GOST 535-2005 standardı, 1 Ocak 2008 tarihinde Rusya Federasyonu'nun ulusal standardı olarak yürürlüğe girmiştir.

* Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın 7 Mart 2008 tarih ve 32-st sayılı Emri ile eyaletler arası GOST 535-2005 standardının getirilmesi için son tarih 1 Temmuz 2008'e ertelendi.

7 CUMHURİYET. Nisan 2008

Bilgi Ö yönetilen V aksiyon (sonlandırma şimdiki zamanın eylemleri) standart yayınlanan V indeks "Ulusal standartlar".

Bilgi hakkında değişiklikler İle Sunmak standart yayınlanan V indeks "Ulusal standartlar", A metin değişiklikler - V bilgi işaretler "Ulusal standartlar". İÇİNDE dava revizyon veya iptaller Sunmak standart uygun bilgi irade yayınlanan V bilgilendirici indeks "Ulusal standartlar"

EYALETLER ARASI STANDART

SIRADAN KALİTEDE KARBON ÇELİĞİNDEN HADDELENMİŞ KATI VE ŞEKİLLİ

Genel teknik koşullar

Ortak kalitede karbon çelik çubuk ve şekilli bölümler. Genel Özellikler

Giriş tarihi - 2008-07-01

1 kullanım alanı

Bu standart, normal kalitede karbon çeliğinden yapılmış genel ve özel amaçlar için sıcak haddelenmiş profillere ve şekillendirilmiş çeliklere uygulanır.

2 Normatif referanslar

Bu standart, aşağıdaki eyaletlerarası standartlara normatif referanslar kullanır:

3.4.1 GOST 18662'ye uygun olarak maden çalışmalarını destekleyen SVP profilleri için haddelenmiş ürünler St5ps ve St5sp çelik kalitelerinden yapılır.

3.5 Standartlaştırılmış göstergelere bağlı olarak kiralamalar kategorilere ayrılır: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7.

3.6 Çelik kalitelerinden haddelenmiş çelik üretilmesine izin verilir: E 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690. GOST 380 (Ek B ).

3.7 Kiralama sembollerinin şeması Ek A'da verilmiştir.

4 Genel teknik gereksinimler

4.1 Haddelenmiş ürünler, bu standardın gereklerine uygun olarak, öngörülen şekilde onaylanan teknolojik düzenlemelere göre üretilir.

4.2 Çeliğin kimyasal bileşimi GOST 380'e uygun olmalıdır.

4.3 Haddelenmiş ürünler sıcak haddelenmiş halde üretilir. Gerekli özellikleri sağlamak için ısıl işlem kullanılabilir.

4.4 Tüketicinin talebi üzerine haddelenmiş ürünler kaynaklanabilirlik garantisiyle (“cw”) üretilir. Kaynaklanabilirlik, çeliğin kimyasal bileşimi ve haddelenmiş ürünlerin üretim teknolojisi ile sağlanır.

Karbon eşdeğeri (Ceq) %0,45'i geçmemelidir.

4.6 Haddelenmiş ürünlerin çekme sırasındaki mekanik özellikleri ve soğuk bükme testlerinin koşulları Tablo 2'de verilen standartlara uygun olmalıdır.

4.7 Haddelenmiş ürünlerin darbe dayanımı Tablo 3'te verilen standartlara uygun olmalıdır.

4.8 Haddelenmiş ürünlerin katmanlara ayrılmasına izin verilmez.

4.9 Grup 1GP'ye ait haddelenmiş ürünlerin yüzeyinde, tek tek haddelenmiş kabarcıklar ve kirletici maddeler, dalgalanma, baskılar ve profil boyutlarını eksi sapma sınırlarının ötesine taşımayan risklere temizlik yapılmadan izin verilir. Diğer kusur türleri, profil boyutunu eksi sapma sınırlarının ötesine taşımayan hafif sıyırma veya kesme yoluyla giderilmelidir.

4.10 Grup 2GP'ye ait haddelenmiş ürünlerin yüzeyinde, tek tek haddelenmiş kabarcıklar ve kirletici maddeler, dalgalanma, baskılar ve profil boyutlarını eksi sapma sınırlarının ötesine taşımayan risklere temizlik yapılmadan izin verilir. Diğer türdeki kusurlar, derinliği aşağıdaki değerleri aşmayan hafif sıyırma veya kesme yoluyla giderilmelidir:

Maksimum çap veya kalınlık sapmalarının toplamı - 40 mm veya daha küçük çubuklar için;

Çapın veya kalınlığın %5'i - boyutları 40 mm'den 140 mm'ye kadar olan çubuklar için;

Çapın veya kalınlığın %8'i - 140 mm'den büyük çubuklar için. Sıyırma veya kesme derinliği, haddelenmiş ürünün minimum boyutundan hesaplanır.

Boyutu (çapı veya kalınlığı) 140 mm veya daha fazla olan haddelenmiş ürünlerin kesitinde, aynı eksene yerleştirilmemesi gereken maksimum derinlikte ikiden fazla sıyırma yapılmasına izin verilmez.

tablo 1

Tablo 2

Tablo 3

4.11 ZGP grubunun haddelenmiş ürünlerinin yüzeyinde, derinliği aşmayan kusurlara temizlik yapılmadan izin verilir:

Eksi maksimum sapma - 100 mm'den az çap veya kalınlık için;

Maksimum sapma miktarları 100 mm veya daha fazla çap veya kalınlık içindir.

Kusurların derinliği nominal boyuttan hesaplanır.

4.12 Standartlaştırılmış maksimum sapmalara sahip olmayan haddelenmiş ürünlerin yüzeyindeki kusurların oluşma derinliği, temizlenmesi veya kesilmesi, kontrollü profil elemanının kalınlığının %10'unu geçmemelidir.

4.13 Kusurlar, düz taşlama veya derinliğin en az beş katı genişlikte kesme yoluyla giderilir.

4.14 Kiranın kesilmesi gerekir.

4.14.1 Haddelenmiş ürünleri soğuk halde keserken, profilin uzunluğunu nominal boyutun ötesine geçmeyen ve uzunluk boyunca maksimum sapmaları aşmayan kesim yüzeyinde (uç) dalgalılığa ve talaşlara izin verilir.

4.14.2 Şekillendirilmiş çeliğin kesiminin eğimi, haddelenmiş ürünün uzunluğunu nominal boyutun ve uzunluk boyunca maksimum sapmaların ötesine taşımamalıdır. Makasla keserken çapak yüksekliği aşağıdakileri aşmamalıdır: 1,0 mm - şekillendirilmiş haddelenmiş ürünlerin kalınlığı 5,0 mm'ye kadar, 1,5 mm - kalınlığı 5,0 ila 10 mm'nin üzerinde, 0,15 kalınlık - kalınlığı 10 mm'nin üzerinde şekillendirilmiş haddelenmiş ürünler.

4.14.3 Çapı (kalınlığı) 80 mm'ye kadar olan uzun ürünleri kesme eğimi standartlaştırılmamıştır. Çapı (kalınlığı) 80 mm'nin üzerinde olan uzun ürünlerin kesme açısı 0,1 çapı (kalınlık) ve tüketicinin talebi üzerine - 5,0 mm'yi geçmemelidir.

Çubukları makasla keserken çapakların yüksekliği 0,1 çapı (kalınlık) geçmemelidir.

4.14.4 Şekillendirilmiş ve haddelenmiş ürünlerin testerelerle kesilmesi sırasında çapakların yüksekliği 3 mm'yi geçmemelidir.

4.14.5 Tüketicinin talebi üzerine çapakların alınması gerekir.

4.14.6 Uzun ve şekilli çeliği makasla keserken, çapın (kalınlık) 0,25'i kadar derinliğe kadar bıçak izlerine ve haddelenmiş çeliğin uçlarının sıkıştırılmasına izin verilir.

4.15 Çapı (kare kenar, genişlik) ölçülmemiş uzunluk dahil 40 mm'ye kadar olan haddelenmiş ürünler uçları kesilmemiş olarak üretilebilir.

Üretici ile tüketici arasındaki anlaşmaya göre çapı (kare kenar, genişlik) 40 mm'nin üzerinde olan haddelenmiş ürünler uçları kesilmemiş olarak üretilmektedir.

4.16 ISO 630 gereklilikleri ile E185 (Fe 310), E235 (Fe 360), E275 (Fe 430), E355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 çelik kalitelerinden haddelenmiş ürünler üretilmesine izin verilir ve Ek B'de verilen ISO 1052.

5 İşaretleme

5.2 Tüketici ile üretici arasındaki anlaşmaya göre, kiralık ürünler GOST 380'e uygun olarak renk kodludur.

6 Paketleme

7 Taşıma ve depolama kuralları

7.1 Taşıma ve depolama - GOST 7566'ya göre.

8 Kabul kuralları

8.1 Kiralamalar toplu olarak kabul edilir. Parti aynı boyuttaki haddelenmiş ürünlerden ve bir eritme potasından oluşmalıdır.

St0 haddelenmiş çelik kalitesi için, bir partideki ısıtma sayısı sınırlı değildir.

8.1.1 Bir parti birden fazla ısıl işlem (prefabrik partiler) içerebilir ve parti aynı boyutta (çap, kalınlık veya sayıda) ve aynı kalitede çelikten haddelenmiş ürünlerden oluşmalıdır. Bu partinin haddelenmiş ürünlerinin kimyasal bileşimi, çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama, darbe mukavemeti, soğuk bükülme ve belirli bir kategoriye uygunluğu, en düşük karbon eşdeğer değerine (C eşdeğeri) sahip olan ısı ile belirlenir.

Parti ağırlığı - en fazla 200 ton.

Sürekli döküm makinelerinde "eritme üzerine eritme" yöntemi kullanılarak üretilen haddelenmiş ürün grubunun kütlesi 500 tondan fazla değildir.

8.2 Partiye GOST 7566 uyarınca ilavelerle birlikte bir kalite belgesi eşlik etmelidir:

Prefabrik parti için endeks “sb” ve karbon eşdeğeri C eq değeri;

Dizin “cv” - kaynak yapılabilirliğe sahip haddelenmiş ürünler tedarik ederken;

Pota numunesi için indeks (*) veya ( S) bitmiş haddelenmiş ürünler için - kimyasal bileşimi belirtirken.

8.3 Haddelenmiş ürünlerin kalitesini kimyasal bileşime, mekanik ve teknolojik özelliklere göre kontrol etmek için partiden aşağıdakiler seçilir:

Kimyasal analiz için - bir pota eriyiğinden bir numune veya her bir pota eriyiğinin bitmiş haddelenmiş ürününden bir numune;

Soğuk çekme ve bükme testleri için - bir çubuk, bobin, şerit veya profil;

Darbe dayanımını belirlemek amacıyla darbe bükme testi için - iki çubuk, bobin, şerit veya profil.

8.4 Eriyikleri çeşitli kalınlıklara (çaplar, kare kenarlar) haddelerken, mekanik test için çubuklar, bobinler, şeritler veya profiller, minimum ve maksimum kalınlığa sahip haddelenmiş ürünlerden seçilir.

8.5 Haddelenmiş ürünlerin kütlesini kontrol etmek için partiden bir çubuk, rulo, şerit veya profil seçilir.

8.6 Haddelenmiş ürünlerin şeklini, boyutlarını ve yüzey kalitesini kontrol etmek için çubukların, bobinlerin, şeritlerin veya profillerin %10'u partiden seçilir, ancak 5 parçadan az olmamalıdır.

8.7 Bitmiş haddelenmiş ürünlerin kimyasal analizi ve soğuk bükme testleri yapılmayabilir; belirlenen standartlar üretim teknolojisi ile sağlanmaktadır.

8.8 En az bir gösterge için tatmin edici olmayan test sonuçları elde edilirse, GOST 7566'ya uygun olarak yeniden kontrol yapılır.

9 Kontrol yöntemleri

9.1 GOST 7565'e göre çeliğin kimyasal bileşimini belirlemek için numune alma yöntemleri.

9.4.1 Muayene için seçilen her çubuk, bobin, şerit veya profilden aşağıdakiler alınır:

Çekme ve eğme testleri için - her biri birer numune;

Darbe bükme testi ve mekanik eskitme sonrasında darbe dayanımının belirlenmesi için - her biri iki numune.

9.5 Çekme testi GOST 1497'ye göre yapılır.

9.6 Bükme testi GOST 14019'a uygun olarak yapılır.

9.7 Darbe bükme testi GOST 9454'e uygun olarak yapılır.

Kalınlığı 5 mm veya daha az olan haddelenmiş ürünler için darbe eğme testi, haddelenmiş ürünlerin kalınlığına eşit kalınlıktaki numuneler üzerinde gerçekleştirilir.

9.8 Mekanik yaşlanma sonrası darbe dayanımının belirlenmesi GOST 7268'e göre yapılır.

9.9 Mekanik özellikleri izlerken, devlet tescilini geçen metal ürünleri test etme yöntemlerine ilişkin düzenleyici belgelere uygun olarak istatistiksel ve tahribatsız test yöntemlerinin kullanılmasına izin verilir.

Tahkim davalarında ve periyodik kalite kontrolleri sırasında bu standartta öngörülen kontrol yöntemleri kullanılır.

9.10 Bir eriyikten çelikten farklı kalınlıklarda (çap, kenar kare) haddelenmiş ürünler üretilirken, mekanik testler için numuneler, her boyut grubunun minimum ve maksimum kalınlığına (çap, kenar kare) sahip haddelenmiş ürünlerden seçilir:

10 mm'ye kadar (dahil);

St. 10 ila 20 mm »

» 20 » 40mm »

"40" 100 mm", GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502 veya öngörülen şekilde sertifikalı aletler.

9.13 Haddelenmiş ürünlerin ağırlığı, en az 0,3 m uzunluğunda ve 1 m uzunluğunda 100 kg'a kadar bir numunenin, 0,3 m'den daha kısa bir numunenin 1 m ağırlığında bir numunenin tartılmasıyla kontrol edilir. uzunluk 100 kg veya daha fazla.

Ek A
(gerekli)

Sembol örnekleri

Kiralama sembol şeması

Sembol örnekleri:

Normal haddeleme doğruluğuna (B), eğrilik sınıfı II'ye sahip, GOST 2590-88'e göre 30 mm çapında, St5ps çelik sınıfından, kategori 1, grup 1GP'den yapılmış sıcak haddelenmiş yuvarlak ürünler:

Yüksek haddeleme hassasiyetine (A) sahip sıcak haddelenmiş eşit flanş açısı, GOST 8509-93'e göre 50'50'3 mm boyut.

ISO 630:1995, ISO 1052:1982'ye göre kiralama için teknik gereklilikler

B.1 Çekme ve darbe etkisi altındaki haddelenmiş ürünlerin mekanik özellikleri Tablo B.1'de verilen standartlara uygun olmalıdır.

Kalınlığı 200 mm'nin üzerinde olan haddelenmiş ürünlerin mekanik özellikleri, üretici ile tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir.

B.2 Haddelenmiş ürünün yüzeyi pürüzsüz olmalı ve haddelenmiş ürünün daha sonraki işlenmesini veya amaçlanan kullanımını etkileyen yüzey kusurlarından arınmış olmalıdır.

B.3 Kalınlığın, uzun ve şekillendirilmiş haddelenmiş ürünler için uluslararası standartlara uygun olarak belirlenen eksi sapma sınırlarını aşmaması koşuluyla, maksimum sapmaların olmaması durumunda, imalatçı tarafından bireysel kusurlar temizlik yoluyla giderilebilir. Uluslararası standartlarda, haddelenmiş ürünlerin kalınlığı yerel olarak nominal boyutun %6'sından fazla azalmamalıdır.

B.4 Başka bir talimat yoksa, haddelenmiş ürünlerin kalınlığındaki maksimum sapmaları aşan derinliğe sahip kusurlar kaynak yapılabilir ve daha sonra biriktirilen metal aşağıdaki kısıtlamalara tabidir:

a) Kaynak öncesinde bir kusurun giderilmesi sonucunda haddelenmiş ürünlerin kalınlığındaki azalma, bir bölümdeki nominal kalınlığın %2'sini geçmemelidir;

b) Tüm kaynak işlemleri, tamir edilen malzemenin cinsine uygun kaynak elektrotları kullanılarak vasıflı kaynakçılar tarafından yapılmalı ve kaynak işlemi daha sonra incelenip onaylanmalıdır.

B.5 Mayolarla kiralama kabul edilmektedir.

B.6 Test için haddelenmiş ürünlerin kontrol hacmi, her bir ısıdan alınan en az 50 ton olmalı ve kütlesi en az 50 ton olmalıdır.

B.7 Tablo B.1'e göre her kontrollü parti ve kalınlık aralığından aşağıdakiler gerçekleştirilir:

Bir çekme testi;

C kategorisi notu için 0 °C sıcaklıkta üç darbe testi ve D kategorisi notu için eksi 20 °C sıcaklıkta üç darbe testi seti

ve eğer siparişte belirtilmişse,

B kategorisi sınıfı için 20 °C'de üç darbe testi seti.

Tablo B.1

Kaynakça

Anahtar Kelimeler: uzun ürünler, şekillendirilmiş çelik, karbon çeliği, kaliteler, mekanik özellikler, darbe dayanımı, yüzey, kabul kuralları, kontrol yöntemleri, markalama, paketleme

STANDARDİZASYON İÇİN EYALETLERARASI KONSEYİ,
METROLOJİ VE SERTİFİKASYON
(MGS)
STANDARDİZASYON, METROLOJİ VE EYALETLERARASI KONSEYİ
SERTİFİKA
(ISC)

GOST 535-2005

Genel teknik koşullar

Moskova
Standart bilgi
2007

Önsöz

Eyaletlerarası standardizasyon çalışmalarını yürütmek için hedefler, temel ilkeler ve temel prosedür GOST 1.0-92 “Eyaletlerarası standardizasyon sistemi tarafından belirlenir. Temel hükümler" ve GOST 1.2-97 "Eyaletlerarası standardizasyon sistemi. Eyaletlerarası standardizasyon için eyaletlerarası standartlar, kurallar ve öneriler. Geliştirme, benimseme, başvuru, güncelleme ve iptal prosedürü"

Standart bilgiler

Ukrayna Devlet Bilimsel ve Teknik Merkezi "Energostal"ın Araştırma Enstitüsü "UkrNIImet", Eyaletlerarası Standardizasyon Teknik Komitesi MTK 327 "Haddelenmiş çubuklar, şekilli ve özel profiller" tarafından GELİŞTİRİLMİŞTİR

Teknik Düzenleme ve Tüketici Politikasına ilişkin Ukrayna Devlet Komitesi tarafından SUNULAN

Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi tarafından KABUL EDİLMİŞTİR (9 Aralık 2005 tarih ve 28 No'lu Protokol)

Kısa başlık MK (ISO 3166) 004-97'ye göre	Ülke kodu MK'ye göre (ISO	kısaltılmış ad için ulusal otorite standardizasyon
Azerbaycan Belarus Kazakistan Kırgızistan Rusya Federasyonu Tacikistan Özbekistan		Azstandart Ticaret ve Ekonomik Kalkınma Bakanlığı Belarus Cumhuriyeti Devlet Standardı Kazakistan Cumhuriyeti Gosstandart'ı Kırgız standardı Moldova-Standart Federal Teknik Ajansı düzenleme ve metroloji Tacik standardı Standart dışı Ukrayna'nın Gospotrebstandart'ı

Bu standardın Ek B'si uluslararası standartlara uygundur:
ISO 630:1995 “Yapısal çelikler. Haddelenmiş kalın levhalar, geniş yassı levhalar, uzun ve şekilli profiller" (ISO 630:1995 "Yapısal çelikler - Levhalar, geniş yassı levhalar, çubuklar, profiller ve profiller", NEQ);
Haddelenmiş ürünlerin mekanik ve teknolojik özelliklerine ilişkin gereksinimlere ilişkin ISO 1052:1982 "Genel amaçlı çelik" (ISO 1052:1982 "Genel mühendislik amaçlı çelikler", NEQ)

Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın 20 Temmuz 2007 tarih ve 186-st tarihli Emri ile eyaletler arası GOST 535-2005 standardı, 1 Ocak 2008 tarihinde Rusya Federasyonu'nun ulusal standardı olarak yürürlüğe girmiştir.

YERİNE GOST 535-88

Bu standardın yürürlüğe girmesine (feshedilmesine) ilişkin bilgiler “Ulusal Standartlar” endeksinde yayınlanmaktadır.

Bu standartta yapılan değişikliklere ilişkin bilgiler “Ulusal Standartlar” indeksinde, değişikliklerin metni ise “Ulusal Standartlar” bilgi indekslerinde yayınlanmaktadır. Bu standardın revize edilmesi veya iptal edilmesi durumunda ilgili bilgiler “Ulusal Standartlar” bilgi dizininde yayınlanacaktır.

M E F G O S U D A R S T V N Y ST A N D A R T

ÇELİKTEN YAPILMIŞ HADDELENMİŞ KATI VE ŞEKİLLİ
SIRADAN KALİTE KARBON

Genel teknik koşullar

Ortak kalitede karbon çelik çubuk ve şekilli bölümler. Genel Özellikler

Giriş tarihi 2008-01-01

1. Uygulama alanı

Bu standart, normal kalitede karbon çeliğinden yapılmış genel ve özel amaçlar için sıcak haddelenmiş profillere ve şekillendirilmiş çeliklere uygulanır.

2. Normatif referanslar

Bu standart, aşağıdaki eyaletler arası standartlara düzenleyici referanslar kullanır:

GOST 103-76 Sıcak haddelenmiş çelik şerit. Çeşitler
GOST 162-90 Vernier derinlik göstergeleri. Özellikler
GOST 166-89 (ISO 3599-76) Kaliperler. Özellikler
GOST 380-2005 Sıradan kalitede karbon çeliği. Pullar
GOST 427-75 Metal ölçüm cetvelleri. Özellikler
GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Metaller. Çekme Testi Yöntemleri
GOST 2590-88 Sıcak haddelenmiş yuvarlak çelik. Çeşitler
GOST 2591-88 Sıcak haddelenmiş kare çelik. Çeşitler
GOST 2879-88 Sıcak haddelenmiş altıgen çelik. Çeşitler
GOST 3749-77 Test kareleri 90°. Özellikler
GOST 4781-85 Sac kazıklar için sıcak haddelenmiş çelik profiller. Özellikler
GOST 5378-88 Sürmeli iletkiler. Özellikler
GOST 6507-90 Mikrometreler. Özellikler
GOST 7268-82 Çelik. Darbeli bükme testi ile mekanik yaşlanmaya duyarlılığın belirlenmesine yönelik yöntem
GOST 7502-98 Metal ölçüm bantları. Özellikler
GOST 7564-97 Kiralama. Mekanik ve teknolojik testler için numune alma, boşluklar ve numuneler için genel kurallar
GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Dökme demir, çelik ve alaşımlar. Kimyasal bileşimi belirlemek için numune alma yöntemi
GOST 7566-94 Metal ürünler. Kabul, etiketleme, paketleme, nakliye ve depolama
GOST 8239-89 Sıcak haddelenmiş çelik I-kirişler. Çeşitler
GOST 8240-97 Sıcak haddelenmiş çelik kanallar. Çeşitler
GOST 8509-93 Sıcak haddelenmiş eşit flanşlı çelik köşebentler. Çeşitler
GOST 8510-86 Sıcak haddelenmiş çelik köşebentler, eşitsiz. Çeşitler
GOST 9454-78 Metaller. Düşük, oda ve yüksek sıcaklıklarda darbeli bükme test yöntemi
GOST 14019-2003 (ISO 7438:85) Metalik malzemeler. Bükülme testi yöntemi
GOST 17152-89 (ISO 7129-82) Hafriyat makinelerinin bıçakları için sıcak haddelenmiş çelik profiller. Genel teknik koşullar
GOST 17745-90 Çelikler ve alaşımlar. Gaz belirleme yöntemleri
GOST 18662-83 Maden çalışmalarını desteklemek için sıcak haddelenmiş SVP profilleri. Çeşitler
GOST 18895-97 Çelik. Fotoelektrik spektral analiz yöntemi
GOST 19240-73 Yer ve havai hatlar için raylar. Çeşitler
GOST 19425-74 I-kirişler ve özel çelik kanallar. Çeşitler
GOST 21026-75 Arabalar için bükülmüş raflı sıcak haddelenmiş çelik kanallar. Çeşitler
GOST 22536.0-87 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Analiz yöntemleri için genel gereksinimler
GOST 22536.1-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Toplam karbon ve grafit belirleme yöntemleri
GOST 22536.2-87 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Kükürt belirleme yöntemleri
GOST 22536.3-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Fosfor belirleme yöntemleri
GOST 22536.4-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Silikon belirleme yöntemleri
GOST 22536.5-87 (ISO 629-82) Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Manganez belirleme yöntemleri
GOST 22536.6-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Arsenik belirleme yöntemleri
GOST 22536.7-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Kromu belirleme yöntemleri
GOST 22536.8-87 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Bakır belirleme yöntemleri
GOST 22536.9-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Nikel belirleme yöntemleri
GOST 22536.10-88 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Alüminyumu belirleme yöntemleri
GOST 22536, 11-87 Karbon çeliği ve alaşımsız dökme demir. Titanyumun belirlenmesi için yöntemler
GOST 26020-83 Paralel flanş kenarlarına sahip sıcak haddelenmiş çelik I-kirişler. Çeşitler
GOST 26877-91 Metal ürünler. Şekil sapmalarını ölçme yöntemleri
GOST 27809-95 Dökme demir ve çelik. Spektrografik analiz yöntemleri
GOST 28033-89 Çelik. X-ışını floresans analiz yöntemi

Notlar:

Bu standardı kullanırken, referans standartların geçerliliğinin, cari yılın 1 Ocak tarihi itibarıyla derlenen “Ulusal Standartlar” endeksini kullanarak ve cari yılda yayınlanan ilgili bilgi endekslerine göre kontrol edilmesi tavsiye edilir. Referans standardı değiştirilirse (değiştirilirse), bu standardı kullanırken, değiştirilen (değiştirilen) standarda göre yönlendirilmelisiniz. Referans standardın değiştirilmeden iptal edilmesi halinde, bu referansı etkilemeyen kısımda ona atıf yapılan hüküm uygulanır.

3. Sınıflandırma. Ana parametreler ve boyutlar

3.1. Haddelenmiş ürünler uzun ürünler ve şekilli ürünler olarak ikiye ayrılır.
Uzun ürünler, enine kesit konturunun herhangi bir noktasına teğetinin belirli bir bölümle kesişmediği haddelenmiş ürünler olarak sınıflandırılır (haddelenmiş ürünler yuvarlak, kare, altıgen, şerittir).
Şekillendirilmiş ürünler, enine kesit konturunun en az bir noktasında teğetinin bu bölümle kesiştiği haddelenmiş ürünleri içerir (I-kiriş, kanal, açı ve özel amaçlı profiller).

3.2. Yüzeyin kalitesine bağlı olarak haddelenmiş ürünler gruplara ayrılır:
1GP - yüzey işlemi yapılmadan kullanım için;
2GP - sıcak basınç tedavisi için;
3GP - keserek soğuk işleme için.
Grup sırayla belirtilir.
Grup, siparişte belirtilmediği takdirde imalatçı tarafından belirlenir.
Şekilli ürünler yalnızca Grup 1 GP tarafından üretilmektedir.

3.3. Şekil, boyut ve maksimum sapmalar açısından haddelenmiş ürünler aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:
GOST 103 - şerit için;
GOST 2590 - yuvarlak için;
GOST 2591 - kare için;
GOST 2879 - altıgen için;
GOST 4781 - tabaka yığınları için;
GOST 8239 - I-kirişler için;
GOST 8240 - kanallar için;
GOST 8509 - köşe eşit flanş için;
GOST 8510 - eşit olmayan köşe için;
GOST 17152 - hafriyat makinelerinin bıçak profilleri için;
GOST 18662 - maden çalışmalarını desteklemek amacıyla sıcak haddelenmiş SVP profilleri için;
GOST 19240 - yer ve tavan rayları için;
GOST 19425 - özel amaçlı kirişler ve kanallar için;
GOST 21026 - arabalar için bükülmüş raflı kanallar için;
GOST 26020 - paralel flanş kenarlarına sahip I-kirişler ve belirtilen şekilde onaylanan diğer düzenleyici belgeler için.

3.4. Haddelenmiş ürünler GOST'a göre St0, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4kp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps, St6ps, St6sp çelik kalitelerinden yapılır. 380.

3.4.1. GOST 18662'ye uygun olarak maden çalışmalarını desteklemek amacıyla SVP profilleri için haddelenmiş ürünler St5ps ve St5sp çelik kalitelerinden yapılır.

3.5. Standartlaştırılmış göstergelere bağlı olarak kiralık ürünler kategorilere ayrılır: 1,2,3,4,5,6,7.

3.6. GOST'a göre E 185 (Fe 310), E 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 çelik kalitelerinden haddelenmiş çelik üretilmesine izin verilir. 380 (Ek B) .

3.7. Kiralama sembollerinin şeması Ek A'da verilmiştir.

4. Genel teknik gereksinimler

4.1. Haddelenmiş ürünler, bu standardın gereklerine uygun olarak, öngörülen şekilde onaylanan teknolojik düzenlemelere göre üretilir.

4.2 Çeliğin kimyasal bileşimi GOST 380'e uygun olmalıdır.

4.3 Haddelenmiş ürünler sıcak haddelenmiş halde üretilir. Gerekli özellikleri sağlamak için ısıl işlem kullanılabilir.

4.4. Tüketicinin talebi üzerine haddelenmiş ürünler kaynaklanabilirlik garantisi (“ew”) ile üretilir. Kaynaklanabilirlik, çeliğin kimyasal bileşimi ve haddelenmiş ürünlerin üretim teknolojisi ile sağlanır.

Karbon eşdeğeri (Ceq) %0,45'i geçmemelidir.

4.6. Gerilme halindeki haddelenmiş ürünlerin mekanik özellikleri ve soğuk bükme testlerinin koşulları Tablo 2'de verilen standartlara uygun olmalıdır.

4.7 Haddelenmiş ürünlerin darbe dayanımı Tablo 3'te verilen standartlara uygun olmalıdır.

4.8 Haddelenmiş ürünlerin katmanlara ayrılmasına izin verilmez.

4.9. Grup 1GP'ye ait haddelenmiş ürünlerin yüzeyinde, tek tek haddelenmiş kabarcıklar ve kirletici maddeler, dalgalanma, baskılar ve profil boyutlarını eksi sapma sınırlarının ötesine taşımayan risklere temizlik yapılmadan izin verilir. Diğer kusur türleri, profil boyutunu eksi sapma sınırlarının ötesine taşımayan hafif sıyırma veya kesme yoluyla giderilmelidir.

4.10. 2GP grubu haddelenmiş ürünlerin yüzeyinde, tek tek haddelenmiş kabarcıklar ve kirletici maddeler, dalgalanma, baskılar ve profil boyutlarını eksi sapma sınırlarının ötesine geçmeyen risklere temizlemeden izin verilir. Diğer türdeki kusurlar, derinliği aşağıdaki değerleri aşmayan hafif sıyırma veya kesme yoluyla giderilmelidir:

Maksimum çap veya kalınlık sapmalarının toplamı - 40 mm veya daha küçük çubuklar için;

Çapın veya kalınlığın %5'i - boyutları 40 mm'den 140 mm'ye kadar olan çubuklar için;

Çapın veya kalınlığın %8'i - 140 mm'den büyük çubuklar için.

Sıyırma veya kesme derinliği, haddelenmiş ürünün minimum boyutundan hesaplanır.

Boyutu (çapı veya kalınlığı) 140 mm veya daha fazla olan haddelenmiş ürünlerin kesitinde, aynı eksene yerleştirilmemesi gereken maksimum derinlikte ikiden fazla sıyırma yapılmasına izin verilmez.

tablo 1

çelik sınıfı

Kimyasal bileşim

Geçici direnç

Akma dayanımı

Göreceli uzantı

Soğuk bükme

Darbe gücü

Sıcaklıkta, ° C

Mekanik yaşlanmadan sonra

Sıcaklıkta, ° C

Notlar “+” işareti göstergenin normalleştiğini, “-” işareti ise göstergenin normalleşmediğini ifade etmektedir. Isı analizine göre veya bitmiş haddelenmiş ürünlerde çeliğin kimyasal bileşimi - uygun olarak

Tablo 2

Geçici rezistans σ inç, N/mm2 (kgf/mm2), için kalınlık, mm

Akma dayanımı σ τ , N/mm2 (kgf/mm 2), haddelenmiş kalınlıklar için, mm

Akraba uzama σ 5, %, kiralık kalınlık, mm

paralellik (A- kalınlık D- çap mandreller), kalınlık, mm

300'den az değil

D= A

D= 2A

D= A

D= 2A

D= A

D= 2A

D= A

D= 2A

D= A

D= 2A

D=A

D= 2A

D= A

D= 2A

D= A

D= 2A

D= 2A

D= 2A

D= 3A

D= 2A

D= 3A

D= 3A D= 3A

D= 4A D= 4A

D= 3 A

D= 4A

Notlar Üretici ile tüketici arasındaki anlaşmaya göre aşağıdakilere izin verilir: Kalınlığı 20 mm'nin üzerinde olan şekillendirilmiş çelik için akma dayanımının 10 N/mm2 (1 kgf/mm2) kadar azaltılması; Tüm kalınlıklardaki şekillendirilmiş çelikler için uzamada %1 (mutlak) azalma. Çekme mukavemetinin üst sınırının 49,0 N/mm2 (5 kgf/mm2) kadar aşılmasına ve tüketiciyle mutabakata varılarak, diğer standartların karşılanması koşuluyla, çekme mukavemetinin üst sınırını sınırlamadan aşılmasına izin verilir. Tüketicinin talebi halinde geçici dayanım üst sınırının aşılmasına izin verilmez.

Tablo 3

		Darbe dayanımı, J/cm2 (kgf ∙ m/cm2), daha az değil
		GOST 9454'e göre örnek	sıcaklık,		mekanik yaşlanma	GOST 9454'e göre örnek	sıcaklık,
Notlar “-” işareti göstergenin standart olmadığı anlamına gelir. Yuvarlak haddelenmiş ürünlerin darbe dayanımının belirlenmesi, 12 mm çapından başlayarak, kare - 11 mm'lik kare taraftan başlanarak gerçekleştirilir. Bir numunedeki darbe dayanımı değerinin %30 oranında azaltılmasına izin verilirken, ortalama değerin bu tabloda belirtilen standartlardan düşük olmaması gerekir. Darbe dayanımı KCV, kalınlığı 20 mm'ye kadar olan haddelenmiş ürünler için belirlenir.

4.11.ZGP grubunun haddelenmiş ürünlerinin yüzeyinde, derinliği aşmayan kusurlara temizlik yapılmadan izin verilir:

Eksi maksimum sapma - 100 mm'den az çap veya kalınlık için;

Maksimum sapma miktarları 100 mm veya daha fazla çap veya kalınlık içindir.

Kusurların derinliği nominal boyuttan hesaplanır.

4.12 Standartlaştırılmış maksimum sapmalara sahip olmayan haddelenmiş ürünlerin yüzeyindeki kusurların oluşma derinliği, temizlenmesi veya kesilmesi, kontrollü profil elemanının kalınlığının% 10'unu geçmemelidir.

4.13 - Kusurlar, düz sıyırma veya en az genişlikte kesme yoluyla giderilir.

beş kat derin.

4.14 Kiranın kesilmesi gerekir.

4.14.1. Haddelenmiş ürünleri soğuk halde keserken, profilin uzunluğunu nominal boyutun ötesine geçmeyen ve uzunluktaki maksimum sapmaları aşmayan kesim yüzeyinde (uç) dalgalılığa ve talaşlara izin verilir.

4.14.2 Şekillendirilmiş çeliğin kesiminin eğimi, haddelenmiş ürünün uzunluğunu nominal boyutun ötesine ve uzunluk boyunca maksimum sapmaları aşmamalıdır. Makasla keserken çapak yüksekliği aşağıdakileri aşmamalıdır: 1,0 mm - şekillendirilmiş haddelenmiş ürünlerin kalınlığı 5,0 mm'ye kadar, 1,5 mm - kalınlığı 5,0 ila 10 mm'nin üzerinde, 0,15 kalınlık - kalınlığı 10 mm'nin üzerinde şekillendirilmiş haddelenmiş ürünler.

4.14.3 Çapı (kalınlığı) 80 mm'ye kadar olan uzun ürünlerin kesici kenarı standartlaştırılmamıştır.

Çapı (kalınlığı) 80 mm'nin üzerinde olan uzun ürünlerin kesme açısı 0,1 çapı (kalınlık) ve tüketicinin talebi üzerine - 5,0 mm'yi geçmemelidir.

Çubukları makasla keserken çapakların yüksekliği 0,1 çapı (kalınlık) geçmemelidir.

4.14.4 Şekillendirilmiş ve haddelenmiş ürünlerin testere ile kesilmesi sırasında çapak yüksekliği 3 mm'yi geçmemelidir.

4.14.5 Tüketicinin talebi üzerine çapakların alınması gerekir.

4.14.6 Uzun ve şekilli çeliklerin makasla kesilmesi sırasında çapın (kalınlığın) 0,25 katına kadar bıçak izlerine ve haddelenmiş çeliğin uçlarının sıkılmasına izin verilir.

4.15 Çapı (kare kenar, genişlik) ölçülmemiş uzunluk dahil 40 mm'ye kadar olan haddelenmiş ürünler uçları kesilmemiş olarak üretilebilir.

Üretici ile tüketici arasındaki anlaşmaya göre çapı (kare kenar, genişlik) 40 mm'nin üzerinde olan haddelenmiş ürünler uçları kesilmemiş olarak üretilmektedir.

4.16. E185 (Fe 310), E235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 çelik kalitelerinden aşağıdaki gerekliliklere göre haddelenmiş ürünler üretilmesine izin verilir: Ek B'de verilen ISO630 ve ISO 1052.

5. İşaretleme

5.1.GOST 7566'ya uygun olarak haddelenmiş ürünlerin işaretlenmesi.

5.2. Tüketici ile üretici arasındaki anlaşmaya göre, GOST 380'e uygun olarak kiralamaya renk işaretleri uygulanır.

6. Paket

6.1.GOST 7566'ya uygun olarak haddelenmiş ürünlerin ambalajlanması.

7. 7. Taşıma ve depolama kuralları

7.1.Taşıma ve depolama - GOST 7566'ya göre.

8. Kabul kuralları

8.1 Kiralamalar toplu olarak kabul edilir. Parti aynı boyuttaki haddelenmiş ürünlerden ve bir eritme potasından oluşmalıdır.

St0 haddelenmiş çelik kalitesi için, bir partideki ısıtma sayısı sınırlı değildir.

8.1.1. Bir parti birden fazla ısı (prefabrik parti) içerebilir ve parti aynı boyutta (çap, kalınlık veya sayıda) ve aynı kalitede çelikten haddelenmiş ürünlerden oluşmalıdır. Bu parti için haddelenmiş ürünlerin kimyasal bileşimi, çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama, darbe mukavemeti, soğuk bükülme ve belirli bir kategorideki haddelenmiş ürünlere uygunluk, en düşük karbon eşdeğeri değerine (C eşdeğeri) sahip olan şamandıra ile belirlenir.

Parti ağırlığı - en fazla 200 ton.

Sürekli döküm makinelerinde "eritme ve yüzey kaplama" yöntemi kullanılarak üretilen haddelenmiş ürün grubunun kütlesi 500 tondan fazla değildir.

8.2 Partiye GOST 7566 uyarınca aşağıdaki eklemeleri içeren bir kalite belgesi eşlik etmelidir: - prefabrik parti için "sb" indeksi ve karbon eşdeğer değeri C eq;

Endeks “sv” - kaynaklanabilirlik sağlayan haddelenmiş ürünler tedarik ederken;

Pota numunesi için indeks (*) veya bitmiş haddelenmiş ürünler için (S) - kimyasal bileşimi belirtirken.

8.3. Haddelenmiş ürünlerin kalitesini kimyasal bileşime, mekanik ve teknolojik özelliklere göre kontrol etmek için partiden aşağıdakiler seçilir:

Kimyasal analiz için - bir pota eriyiğinden bir numune veya her bir pota eriyiğinin bitmiş haddelenmiş ürününden bir numune;

Soğuk çekme ve bükme testleri için - bir çubuk, bobin, şerit veya profil;

Darbe dayanımını belirlemek amacıyla darbe bükme testi için - iki çubuk, bobin, şerit veya profil.

8.4. Eriyikleri çeşitli kalınlıklara (çaplar, kare kenarlar) haddelerken, mekanik test için çubuklar, bobinler, şeritler veya profiller, minimum ve maksimum kalınlığa sahip haddelenmiş ürünlerden seçilir.

8.5. Haddelenmiş ürünlerin kütlesini kontrol etmek için partiden bir çubuk, rulo, şerit veya profil seçilir.

8.6. Haddelenmiş ürünlerin şeklini, boyutlarını ve yüzey kalitesini kontrol etmek için çubukların, bobinlerin, şeritlerin veya profillerin %10'u bir partiden seçilir, ancak 5 parçadan az değildir.

8.7. Bitmiş haddelenmiş ürünlerin kimyasal analizi ve soğuk bükme testleri yapılmayabilir; belirlenen standartlar üretim teknolojisi tarafından sağlanmaktadır.

8.8. En az bir gösterge için yetersiz test sonuçları elde edilirse, GOST 7566'ya göre yeniden kontrol yapılır.

9. Kontrol yöntemleri

9.1. GOST 7565'e göre çeliğin kimyasal bileşimini belirlemek için örnekleme yöntemleri.

9.2. Kimyasal analiz - GOST 17745, GOST 18895, GOST 22536.0 - GOST 22536.11, GOST 27809, GOST 28033 veya öngörülen şekilde onaylanan diğer yöntemlere göre ve analizin gerekli doğruluğunun sağlanması.

Üretici ile tüketici arasında anlaşmazlık olması durumunda bu standartta belirtilen analiz yöntemleri kullanılır.

9.3. Karbon eşdeğeri SEQ aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır

İLEeşitlik= C+

burada C, Mn, eritme analizine göre karbon ve manganezin kütle fraksiyonudur, %.

9.4. Mekanik ve teknolojik testler için numune alma yöntemleri GOST 7564'e uygundur.

9.4.1. Muayene için seçilen her çubuk, bobin, şerit veya profilden aşağıdakiler alınır:

Çekme ve eğme testleri için - her biri birer numune;

Darbe bükme testi ve darbe dayanımının belirlenmesi için

mekanik yaşlandırma - her biri iki numune.

9.5. Çekme testi GOST 1497'ye göre yapılır.

9.6. Bükme testi GOST 14019'a göre yapılır.

9.7. Darbe bükme testi GOST 9454'e göre yapılır.

Kalınlığı 5 mm veya daha az olan haddelenmiş ürünler için darbe eğme testi, haddelenmiş ürünlerin kalınlığına eşit kalınlıktaki numuneler üzerinde gerçekleştirilir.

9.8. Mekanik yaşlanma sonrası darbe dayanımının belirlenmesi GOST 7268'e göre yapılır.

9.9. Mekanik özellikleri izlerken, devlet tescilini geçen metal ürünleri test etme yöntemlerine ilişkin düzenleyici belgelere uygun olarak istatistiksel ve tahribatsız test yöntemlerinin kullanılmasına izin verilir.

Tahkim davalarında ve periyodik kalite kontrolleri sırasında bu standartta öngörülen kontrol yöntemleri kullanılır.

9.10. Bir eriyikten çelikten farklı kalınlıklarda (çap, kare kenarlar) haddelenmiş ürünler üretirken, mekanik test numuneleri, her boyut grubunun minimum ve maksimum kalınlığına (çap, kare kenarlar) sahip haddelenmiş ürünlerden seçilir:
10 mm'ye kadar (dahil);
St. 10 ila 20 mm »
» 20 » 40mm »
» 40 » 100mm »
» 100 mm.

Test sonuçları tüm beden grubu için geçerlidir.

Tek ısılı çelikten şekillendirilmiş haddelenmiş ürünler üretilirken, mekanik test için numuneler her tip veya profil numarasından seçilir.

9.11. Haddelenmiş ürünlerin yüzey kalitesi, büyütücü cihazlar kullanılmadan muayene ile kontrol edilir.

Haddelenmiş ürünlerin katmanlara ayrılması, haddelenmiş ürünlerin uçlarının ve kenarlarının dış muayenesi ile kontrol edilir.

9.12. Profilin geometrik boyutları ve şekli, GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502'ye uygun ölçüm cihazları veya öngörülen şekilde sertifikalı aletler kullanılarak GOST 26877'ye uygun olarak kontrol edilir.

9.13. Haddelenmiş ürünlerin kütlesinin kontrolü, en az 0,3 m uzunluğunda ve 1 m uzunluğunda 100 kg'a kadar bir numunenin, 0,3 m'den daha kısa bir numunenin ağırlığı 1 olan bir numunenin tartılmasıyla gerçekleştirilir. m uzunluğunda 100 kg veya daha fazla.

Ek A

(gerekli)

Sembol örnekleri

Kiralama sembol şeması

Sembol örnekleri:

Normal haddeleme hassasiyetine sahip (B), eğrilik sınıfı II, GOST 2590-88'e göre çapı 30 mm olan, St6ps çelik sınıfından, kategori 1, grup 1GP'den yapılmış sıcak haddelenmiş yuvarlak ürünler:

St3ps çeliğinden yapılmış, kategori 4'ten yapılmış, GOST 8239-89'a göre 30 numara, artırılmış haddeleme hassasiyetine (B) sahip sıcak haddelenmiş I-kiriş:

GOST 26020-83'e göre 40B2 numaralı, paralel flanş kenarlarına sahip I-kiriş, St3sp çelikten yapılmış, kategori 5:

(2008 tarihli IUS 6 değişikliği).

ISO 630:1995, ISO 1052:1982'ye göre kiralama için teknik gereklilikler

B.1. Çekme ve darbe etkisi altındaki haddelenmiş ürünlerin mekanik özellikleri Tablo B.1'de verilen standartlara uygun olmalıdır.

Kalınlığı 200 mm'nin üzerinde olan haddelenmiş ürünlerin mekanik özellikleri, üretici ile tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir.

B.2. Haddelenmiş ürünün yüzeyi pürüzsüz olmalı ve haddelenmiş ürünün daha sonraki işlenmesini veya amaçlanan kullanımını etkileyen yüzey kusurlarından arınmış olmalıdır.

B.3. Uzun ve şekilli haddelenmiş ürünler için kalınlığın uluslararası standartlara göre belirlenen eksi sapmaları aşmaması koşuluyla, üretici tarafından bireysel kusurlar temizlik yapılarak giderilebilir; uluslararası standartlarda maksimum sapmaların olmaması durumunda kalınlık, haddelenmiş ürünler yerel olarak nominal boyutun %6'sından fazla azalmamalıdır.

B.4. Başka bir talimat yoksa, haddelenmiş ürünlerin kalınlığındaki maksimum sapmaları aşan derinliğe sahip kusurlar kaynak yapılabilir ve daha sonra biriktirilen metal aşağıdaki kısıtlamalara tabidir:
a) Kaynak öncesinde bir kusurun giderilmesi sonucunda haddelenmiş ürünlerin kalınlığındaki azalma, bir bölümdeki nominal kalınlığın %2'sini geçmemelidir;
b) Tüm kaynak işlemleri, tamir edilen malzemenin cinsine uygun kaynak elektrotları kullanılarak vasıflı kaynakçılar tarafından yapılmalı ve kaynak işlemi daha sonra incelenip onaylanmalıdır.

B.5. Kiralamalar mayolarla kabul edilmektedir.

B.6. Test için haddelenmiş ürünlerin kontrol hacmi, her bir ısıdan alınan en az 50 ton, kütlesi en az 50 ton olmalıdır.

B.7. Tablo B.1'e göre her kontrollü parti ve kalınlık aralığı için aşağıdakiler gerçekleştirilir:
- bir çekme testi;
- C kategorisindeki bir marka için 0°C sıcaklıkta üç darbe testi ve D kategorisindeki bir marka için eksi 20°C sıcaklıkta üç testten oluşan bir set
ve eğer siparişte belirtilmişse,
- B kategorisi sınıfı için 20°C sıcaklıkta üç darbe testi seti.

Tablo B.1

Kaynakça

Anahtar Kelimeler: uzun ürünler, şekillendirilmiş çelik, karbon çeliği, kaliteler, mekanik özellikler, darbe dayanımı, yüzey, kabul kuralları, kontrol yöntemleri, markalama, paketleme