Zemin döşemeleri nasıl döşenir? Zemin döşemelerinin montaj sırası PC döşemelerinin montaj halkalarının tasarımı.

Zemin yapıları mukavemet, yangına dayanıklılık, ses yalıtımı ve ısı yalıtımı gereksinimlerini karşılamalıdır. Döşeme tipi betonarme ürünler bu özelliklerin tamamına sahiptir. Endüstriyel, çok daireli ve bireysel binaların yapımında kullanılırlar.

Alt yüzeylerinin tavan, üst yüzeylerinin ise üst odanın zemini görevi gördüğü katlar arası tavan görevi görürler. Plakalar ayrıca garajlara, barakalara ve diğer ek binalara da döşenerek bir çatı oluşturulur. Genellikle temel olarak kullanılırlar.

Zemin döşeme çeşitleri

2 tip vardır: monolitik döşeme plakaları ve içi boş çekirdek döşemeler. Birincisi, geniş bir güvenlik marjı ve yük taşıma kapasitesi ile ayırt edilir. Ciddi dezavantajları ağırlıkları, yüksek ısı iletkenlikleri ve düşük ses yalıtım özellikleridir. Bu tür ürünler genellikle kamu ve endüstriyel binaların inşasında kullanılır.

• İçi boş çekirdekli betonarme ürünler, monolitik analoglara kıyasla daha ucuz maliyeti ve hafifliği nedeniyle özel evlerin yapımında kullanılmaktadır. Bu faktör elbette PC'nin sahaya teslimi ve kurulumu için özel ekipman olmadan yapmayı mümkün kılmaz, ancak yine de taşıyıcı duvarlar ve temeller üzerindeki yükü önemli ölçüde azaltmayı mümkün kılar. Sonuç olarak, daha az inşaat malzemesi kullanarak düzenleme maliyetlerini azaltın.
• Beton ürünün tüm uzunluğu boyunca uzanan boşluklar yuvarlak, oval veya çokgen şekilli olabilir. Kablo kanalları, plastik kutular veya oluklu borular kullanılarak iletişim döşenirken kullanılabilirler.

İçi boş döşeme plakaları şunları garanti eder:

• iyi ısı ve ses yalıtımı özellikleri;
• yangına dayanıklılık;
• yük taşıyan duvarlarda yük dağılımı;
• yüksek mekanik mukavemet;
• dayanıklılık.

Plakaların pürüzsüz yüzeyleri sayesinde, tüm diğer bitirme işleri yalnızca tavanın (zemin) tesviye edilmesi için minimum yatırımla değil, aynı zamanda daha az işçilikle tamamlanacaktır.

Döşeme levhası boyutları

• Döşeme plakaları 1880 mm'den 6280 mm'ye kadar 100 mm'lik artışlarla uzunluklarda üretilmektedir.
• Döşeme levhasının kalınlığı 220 mm'dir. Ürünün standart genişliği 990, 1190 veya 1490 mm olmakla birlikte diğer ebatlarda da plakalar bulmak mümkündür.
• Döşeme levhasının ağırlığı boyutlarına göre belirlenir, yaklaşık olarak bu rakam 500 ila 1500 kg arasında değişmektedir. Bir birim ürünün taşıma kapasitesi ise ortalama 1 m2 başına 800 kg'dır.

PC satın almadan önce bilmeniz gerekenler

• Ürün yüzeylerinde pas ve yağ izlerine izin verilmez.

• İzin verilen maksimum çatlaklar 0,1 mm'dir, ancak bunların tamamen yokluğu daha iyidir.
• Plakaların tüm kenarları, çıkıntılar veya çöküntüler olmadan mümkün olduğunca pürüzsüz yüzeylere sahip olmalıdır.
• Nominal değerden izin verilen sapma uzunluk olarak 10 mm, kalınlık olarak 5 mm ve genişlik olarak 5 mm'dir.
• Ürünün uygun kalite sertifikalarına sahip olması gerekir.

Döşeme levhalarını döşemeye başlamadan önce şunu bilmeniz gerekir:

• levhanın pürüzlü tarafı yukarıya, pürüzsüz tarafı aşağıya bakmalıdır;
• ürünler alt kısımlarından ayarlanır;
• Betonarme ürünler 2 kısa kenara dayanmalı, uzun kenarın duvara yerleştirilmesi önerilmez;
• kum-çimento harcı için bileşenlere ihtiyacınız olacak;
• Plakalar boşluksuz olarak birbirine yakın olarak döşenir;
• Vinç hizmetleri saatlik olarak verilmektedir, bu nedenle işin aksamadan devam etmesi için gerekli her şey varışına kadar hazırlanır;
• levhalar yalnızca taşıyıcı duvarlara dayanmalı, kalan iç bölmeler (duvarlar) tavanın montajından sonra dikilmelidir;
• Sorunsuz kurulum için vincin yardım edecek en az 2 ve tercihen 3 kişiye ihtiyacı olacaktır;

• Kaba bitirmeden önce levhalardaki boşluklar kırma taş veya genişletilmiş kil ile doldurulur.

Zemin döşemelerini monte etmeden önce duvarların hazırlanması

• Yük taşıyan duvarlar düzleştirilmiştir. Mümkün olduğu kadar eşit yükseklikte olmalılar, izin verilen tutarsızlık maksimum 10 mm'dir. Karşılıklı iki duvara yerleştirilen uzun bir kirişi kullanarak yükseklik farkını belirleyebilirsiniz. Kerestenin üzerine bir bina seviyesi yerleştirilir ve ne kadar uzun olursa elde edilen sonuç o kadar doğru olur.
• Böylece döşeme plakalarının altındaki tüm destekler kontrol edilir. Ölçümlerin mümkün olduğunca sık yapılması önemlidir. Bunu yapmak için binanın köşelerine bir kiriş veya kiriş yerleştirilir, ardından her 1-1,5 m'de bir hareket ettirilir, ilgili veriler duvarlara tebeşir veya kalemle yazılabilir.
• Daha sonra en yüksek ve en alçak nokta bulunur ve beton karışımı hücresel bir metal ağ kullanılarak serilir. Köpük beton, cüruf ve gaz silikat bloklardan yapılmış destekler güçlendirilmelidir. Bu, en az 15 cm yüksekliğinde bir takviye kayışı kullanılarak yapılabilir.
• Zırhlı kayış yükü eşit şekilde dağıtır, duvarların deformasyonunu önler ve döşeme plakalarını kırılmaya karşı korur.

• Kalıp, elde edilen değerlere göre en düzgün levhalardan monte edilir, yani kenarlar farklı yüksekliklere sahip olabilir. U şeklinde özel bir profil kullanabilirsiniz. Yapı, özellikle yapı hafif blok malzemelerden yapılmışsa, yük taşımayan duvarlar da dahil olmak üzere ev kutusunun tüm çevresi boyunca inşa edilmiştir.
• Kum-çimento harcını karıştırmak için 1 kova çimento (M500) ve 3 kova kum alın, karışımın sıvı olmaması ve kalın olmaması için yeterli suya ihtiyaç vardır. Döşeme ağırlığı altındaki tabakanın tahrip olmasına katkıda bulunacak taşları çıkarmak için kumun elenmesi gerekir.
• Döküldükten sonra hava boşluklarının oluşmasını önlemek için çözelti mala veya takviye parçası ile delinir. Sıkıştırmaya özel dikkat gösterilmelidir.

• Döşeme levhalarını döşemeden önce donmayı önlemek için boşlukların kapatılması gerekir. Betonarme ürünler şantiyede uzun süre depolanmışsa, boşlukların geçtiği alanlarda fazla nemin kaçacağı bir veya iki delik açılması önerilir. Deliklerin beton harcı ile kapatıldığına ve montaj sırasında levhanın aşağıya bakması gerektiğine dikkat edilmelidir.
• Fabrika boşlukları genişletilmiş kil ile doldurulur veya büyük bir buçuk tuğla parçası basitçe yerleştirilir ve kalan çatlaklar çimento harcı ile kapatılır. Son zamanlarda fabrikalar kapalı boşluklu levhalar üretiyor.
• Kalıptaki karışımın iyice kuruması ve mukavemet kazanması gerekir, bu en az 3 hafta sürecektir.

Vinç platformu

• Kaldırma ekipmanının duracağı toprağın sıkıştırılması gerekir. Bodrum varsa inşaat halindeki bir evin yanına vinç kuramazsınız. Özel ekipmanın destekleyici "bacağı" zeminde çok önemli bir yük oluşturur ve bu da bodrum duvarının çökmesine neden olabilir.
• Gevşek veya hacimli topraklar için daha uzun bomlu bir vinç sipariş etmeniz önerilir. Çalışma ilkbahar veya sonbaharda yapılırsa, toprak neme doyduğunda, kamyon vincinin altındaki alan yol levhalarıyla döşenir (kullanılmış ürünleri kullanabilirsiniz). Çünkü ekipman kendi ağırlığı altında sulu çamurun içinde sıkışıp kalabilir.

Döşeme cetveli

• İki açıklığın bir levha ile kapatılması tavsiye edilmez. Belirli koşullar altında böyle bir yük çatlamaya neden olabilir. Bu özel kurulum şeması seçilmişse, bu durumda, elmas diskli bir öğütücü ile (derinliğine kadar) tam olarak orta duvarın ortasında bir kesim yapılması önerilir.
• Bir çatlak meydana gelirse, tam olarak kesim yönünde ilerleyecektir ki bu da oldukça kabul edilebilirdir.
• Ne yazık ki levhaların tamamını kaplamak her zaman mümkün olmuyor. Bazen hem genişlik hem de uzunluk olarak sıralanmaları gerekir. Burada bir balyoz, elmas bıçaklı açılı taşlama makinesi, levye ve kas gücüne ihtiyacınız olacak.

• İşlemi kolaylaştırmak için uygun uzunlukta bir kereste veya tahta kullanın. Kereste, kesinlikle gelecekteki kesim çizgisi boyunca levhanın altına yerleştirilir. Bir noktada beton ürün kendi ağırlığı altında kırılacaktır.
• Öncelikle levhanın üst yüzeyinde işaretli çizgi boyunca öğütücü ile kesim yapılır. Daha sonra betonarme ürünlerin tüm uzunluğu boyunca balyoz kullanılarak darbeler uygulanır. Grevler mümkün olduğu kadar sık ​​yapılmalıdır. Kesim içi boş bir deliğe düşerse levha oldukça çabuk kırılır.
• Döşeme genişliğini keserken çok çaba harcamanız gerekecektir. Karşılaşılan bağlantı parçaları kaynak makinesi veya kesici ile kesilir. Disk "ısırabileceğinden" öğütücü kullanılması önerilmez. Ancak yalnızca bu alet mevcutsa, metal çubuğu sonuna kadar kesmeyin - 2-3 mm bırakın. Son molayı levye veya balyozla yapın.

Bir levhayı keserken olası tüm sonuçlar omuzlarınıza düşer! Hiçbir üretici bu işi gerçekleştirmek için resmi izin vermeyecektir.

• Plakaların tamamı tamamen kaplamaya yetmiyorsa ve kalan alan küçükse, aşağıda sıraladığımız iki yöntemi kullanarak emek yoğun kesim işleminden kurtulabilirsiniz:
• Son veya birinci levha, uzunluğu boyunca duvara bitişik değildir. Döşeme ile destek duvarı arasında ortaya çıkan boşluk tuğla veya bloklarla doldurulur. İnşaatın tamamlanmasının ardından uygulanan çimento şapı, duvar işçiliğini güvenilir bir şekilde birleştirecek ve levhaya sabitleyecektir.
• Bu yöntem, mevcut beton panellerin uç uca döşenmesi ve kalan mesafenin iki destek duvarı arasında dağıtılması ve açıklanan yöntem kullanılarak doldurulması durumunda iyidir.

• Boş açıklık 30 cm'den fazla ise şap dökülürken bu alana takviye yapıldığı unutulmamalıdır.
• Plakalar duvarlara aynı hizada monte edilir ve plakaların arasında boş bir boşluk kalır. Betonarme ürünlerin alt yüzeylerine neme dayanıklı kalın kontrplak yapıştırılır, döşemelerin üst yüzeylerine uzanacak şekilde donatı döşenmesi gerekir.
• Böylece beton harcı ile doldurulmuş kalıp şeklinde bir şey elde edeceksiniz. Tamamen kuruduktan sonra kontrplak sökülür ve levhaların üzerine genel bir şap uygulanır.

Zemin döşemelerinin montajı

• İş için bir vinç ve en az 4 kişiye (vinç operatörü, sapancı ve 2 asistan) ihtiyacınız olacak. Takviye kayışı ile taşıyıcı desteklerin üzerine 20 mm'den daha kalın olmayan hazırlanmış beton harcı serilir. Plaka istenilen yükseklikte yatay konumda yükselir. Yükün hareketi ve yönü gibi tüm eylemler sapanın rehberliğinde gerçekleştirilir.

Montajı yapanlar zemin döşemesini kabul eder ve en uygun konumu ayarlar. Levye kullanarak sapanları çıkarmadan önce beton panel maksimum doğrulukla kurulum alanına yönlendirilir:

• uzun kenar boyunca levhadan duvara minimum 50 mm mesafe bırakılmalıdır;
• plakalar arasında boşluk olmamalıdır;
• Döşemelerin her kısa kenarındaki desteğin genişliği en az 150 mm olmalıdır.

Beton döşeme plakalarının muayenesi

• • Tavanın kurulumundan sonra bitişik levhaların yüzeylerinin düzgünlüğü kontrol edilir. Yükseklik farkı 4 mm'den fazla ise levhaların yeniden takılması gerekir. Prefabrik beton elemanlar tekrar vinçle kaldırılır ve konuma göre çözelti çıkarılır veya eklenir.
  • Sertleşmiş beton tabakası su ile seyreltilemez, sertleşmiş karışım tamamen çıkarılır ve yerine taze karıştırılmış karışım uygulanır. Tesviye tamamlandıktan sonra levhaların birbirine ve taşıyıcı duvarlara sabitlenmesine geçilir.

Betonarme döşeme plakalarının ankrajı

Montaj işi tamamlandıktan ve levhalar tesviye edildikten sonra ankrajlanır. Bir proje varsa, belgelerin özel bir diyagram içermesi gerekir. Aksi halde sabitleme şu şekilde yapılır:

• ankraj halkaları taşıyıcı duvarlara monte edilir ve döşeme levhalarına yaklaşık 40-50 cm kadar uzanır Kural olarak, panelin tüm uzunluğu için iki bağlantı elemanı yeterlidir (levhaların kenarından bir metre uzağa yerleştirilirler) . Aynı şekilde genişlik boyunca bir ankraj monte edilir;

• levhalar kısa kenarları boyunca birleştirilirse, bu bölümler, içlerinde bulunan takviyeli çalışma delikleri kullanılarak çapraz olarak sabitlenir. Bunlar mevcut değilse L ve U şeklinde özel bağlantı elemanları kullanabilirsiniz;
• Beton levhalar montaj deliklerinin olduğu noktalarda birbirine sabitlenir. Metal çubuklar mümkün olduğu kadar gerilmeli ve en az üç noktadan kaynak yapılarak sabitlenmelidir.
• Bundan sonra levhalar arasındaki delikler ve dikişler ince kırma taşla doldurulur ve ardından kum-çimento harcı ile kapatılır. İnşaat kalıntıları deliklere girebileceğinden bu işi geciktirmemelisiniz.

Zemin döşemesi kurulum teknolojisinin özellikleri

• İçi boş çekirdek levhalar, alçak ve bireysel binaların yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Monolitik emsallerinden daha küçük boyut ve daha hafif olmalarına rağmen daha kalın duvarlara ve güçlendirilmiş bir temele ihtiyaç duyarlar. Ayrıca mimari açıdan karmaşık yapıları da kapsayamayacaklar.
• Ancak bu dezavantajlara rağmen levhalar, uzun hizmet ömrüyle karakterize edilen güvenilir döşeme sağlar. Döşemelerin çatı malzemesinin döşenmesinin temeli olduğu, yani düz bir çatı görevi gördüğü durumlarda kullanımları haklı çıkar.

Döşeme levhalarını hazırlarken ve monte ederken birçok teknik konuyu dikkate almak önemlidir, bu da belirli bilgi ve becerilere sahip olmanız gerektiği anlamına gelir. Hesaplamalardan emin değilseniz, tüm SNiP gerekliliklerine uygun bir proje hazırlayacakları uzman bir kuruluşla iletişime geçin.

Modern inşaatta bugün üç tip zemin vardır:

• Döşeme plakaları
• ahşap zemin.

İlk türü en pratik ve ekonomik olarak ele alalım.

Çok önemli bir nokta, evin mevcut döşeme boyutları dikkate alınarak tasarlanmasıdır. Çoğu zaman insanlar inşaata başladıklarında, internette beğendikleri bir düzen bulduklarında ve onun üzerine duvarlar inşa etmeye başladıklarında meydana gelir. Bunu yaparsanız en azından projede planlanan malzemelere uymalısınız. Bir kütük ev tasarımını alıp üzerine değişiklik yapmadan bir tuğla ev inşa etmek imkansızdır. Bunlar farklı inşaat teknolojileri ve farklı malzemeler olup, farklı yük ve malzeme boyutlarına yol açar. Ahşap zeminler ve beton zeminler, taşıyıcı duvarların farklı şekilde hazırlanmasını gerektirir. Açık gibi görünen ama bazen yapılamayan taşıyıcı duvarların da üzerine döşenebilecek şekilde konumlandırılması gerekiyor. Döşeme plakaları gerekli hoşgörüyle. Döşeme plakalarının çok özel boyutlara sahip olduğunu ve hesaplamanın yanlış yapılması durumunda döşemeleri kesmeniz veya kesmeniz gerekeceğini dikkate almak önemlidir.

İdeal kurulum seçeneği Prefabrik beton ürünler döşeme plakaları - bu, bunları doğrudan makineden kurma fırsatına sahip olduğunuz zamandır. Yani, levhalar teslim edildi, zaten bir vinciniz ve birkaç montajcınız hazır. Plakalar hemen yerine yerleştirildi ve önceden katlanmasına gerek kalmadı. Vinci yeniden kiralamaktan tasarruf edersiniz ve döşeme plakalarının geçici olarak depolanması için yer hazırlamanıza gerek kalmaz. Tekerleklerden montaj imkanı yoksa levhaların doğru şekilde saklanması gerekir. Düz bir alan önceden hazırlanmıştır. Döşeme levhalarının doğrudan zemine döşenmesi kesinlikle yasaktır! Birinci levhanın kenarlarının altına, kenardan 40 cm mesafede kalın ahşap bloklar yerleştirilir ve levha bunların üzerine yerleştirilir. Daha sonra alt çubukların üzerindeki döşeme üzerine 2,5 cm kalınlığında ahşap çıtalar döşenir ve üzerine bir sonraki döşeme döşemesi döşenebilir. Bu şekilde 2,5 metre yüksekliğe kadar döşeme yığını döşenir. Zemin plakalarının üst üste doğru konumlandırılmasına dikkat edin.

Döşeme levhalarının montajı için hazırlık

Hazırlık duvar inşaatı aşamasında yapılmalıdır. Plakaların düz bir şekilde döşenebilmesi ve düz bir tavan yüzeyi oluşturabilmesi için taşıyıcı duvarların üst kenarının düzgün ve yatay hale getirilmesi gerekmektedir. Bu, bir lazer veya hidrolik seviye kullanılarak elde edilir. Tuğlaların (blokların) bitiş sırasından 30-40 cm önce duvara seviye işaretleri uygulanır ve ardından bir mezura kullanılarak bitiş sıralarının eşit şekilde döşenmesi kontrol edilir. Üst tuğla sırası, tuğlaların çıkıntıları odaya yönlendirilecek şekilde döşenir. Diğer ve daha dayanıklı bir seçenek ise, gelecekte döşeme levhalarının döşeneceği duvarın üstüne betonarme takviyeli bir bant takmaktır.

Kurulumdan önce Döşeme plakaları Uçlarındaki deliklerin kapatılması zorunludur. Birincisi, döşemenin ucunun üstüne bir duvar yerleştirilebilir ve toplam yük, döşeme döşemesini boşlukla tahrip edebilir; ikincisi, gelecekte döşemeler arasındaki çatlakların (pasların) beton ve betonla doldurulması önerilir. açık deliklere akacaktır. Artık piyasada, bilinçli üreticiler fabrikada delikleri kapatıyor, ancak açık boşluklu döşeme levhaları satın aldıysanız, deliğe yarım tuğla yerleştirmeniz ve harçla kapatmanız yeterli.

Kurulumdan önce Döşeme plakaları Alanın vinç için hazırlanması da önemlidir. Bozulmamış toprak olması en iyisidir, aksi takdirde vinç yumuşak toprakla yüklenebilir. Vincin stabilitesini başka yollarla sağlamak mümkün değilse, şantiyeye geçici olarak yol levhaları koymak bile mümkündür. Gelecekteki evinizin bir bodrum katı varsa, toprağın çukura çökmesini ve vincin çukura olası kaymasını önlemek için vincin yeri çukurdan biraz uzakta bulunmalıdır.

Döşeme levhalarının döşenmesi yöntemi

Üç kurulumcu tarafından kuruldu. Biri levhaları bağlamakla meşgul, diğeri ise uygun kurulum için indirirken bunları ayarlıyor. Duvardaki döşeme plakasının altına 2 cm kalınlığında harç yerleştirilir.Kıvamın, döşemenin harcı tamamen sıkmaması için yeterince kalın olması gerekir. Zemin döşemesini indiren vinç operatörünün onu kabloların gerilimi ile desteklemesi gerekir, bu durumda bir kazayağı kullanılarak istenilen yere oldukça kolay bir şekilde taşınabilir.

Çoğunluk Döşeme plakaları menteşe yöntemi kullanılarak sonraki kurulum için tasarlanmış ve üretilmiştir. Bu, ara yük taşıyıcı duvarlar olmadan yalnızca kısa uçlardan duvarlara dayanmaları gerektiği anlamına gelir. Uzun kenarın duvara desteklenmesi gerekiyorsa, bunun için özel bir döşeme plakası sipariş etmeniz gerekir. Farklı takviyelere sahiptir ve bunun için tasarlanmıştır. Normal bir döşeme levhası üç taraftan destekleniyorsa, yük altında enine bükülme nedeniyle çatlakların ortaya çıkma olasılığı yüksektir. O buna uygun değil. Geleneksel bir döşeme plakası, sapma altında çalışacak şekilde tasarlanmıştır, yani içindeki çalışma takviyesi altta bulunur. Böyle bir döşeme levhasının altına merkeze ek bir destek yerleştirirseniz, bu desteğin üzerinde yatan levhanın bölümü ters yönde çalışmaya başlayacak, çekme yükleri levhanın alt kısmında değil üst kısmında görünecektir. . Döşeme plakasının üst kısmında çalışma takviyesi yoktur. Bu kaçınılmaz olarak bu alanda çatlakların ortaya çıkmasına yol açacaktır ve bunların görünüşlerinin yerini tahmin etmek imkansızdır. Bir döşeme levhası ile birkaç açıklığın kapatılması gerekiyorsa, o zaman ara duvarın tam üstündeki levha üzerinde bir öğütücü ile bir kesim yapılır. Gelecekte levha tam olarak bu kesim boyunca çatlayacak ve herhangi bir zarar vermeyecektir.

Giriş derinliği Döşeme plakaları temas noktasındaki basınç duvarı tahrip etmeyecek ve aynı zamanda menteşeli kurulum durumunu sağlayacak şekilde olmalıdır. Optimum değer 7 - 12 cm'dir, ancak 25 cm'den fazla olmamalıdır, aksi takdirde ara destekte olduğu gibi benzer sonuçlara yol açacak olan levhanın sert bir şekilde sabitlenmesi olacaktır. Tüm levhaların döşenmesi en uygunudur, ancak döşeme levhasının kısaltılması gerekir. Bu durumda levha kesilir. Sıra aşağıdaki gibidir:

1. Kesilen parçanın askıda kalması için kesim alanının altına kalın bir blok yerleştirilir.
2. Öğütücü ile kesme hattı boyunca bir kesim yapılır, ardından boşlukların üstündeki ve altındaki betonu kırmak için bir balyoz kullanılır.
3. Daha sonra bölümler bozulur.
4. Karşılaşılan takviye taşlama makinesi ile kesilir, birkaç milimetre alttan kesilir ve geri kalanı balyozla koparılır, çünkü takviye öngerilmeli olabilir ve taşlama diski ısırabilir.

Tam tersi bir durum ise Döşeme plakaları tam tersine yeterli değil ya da ifade etmenin bir yolu yok. Daha sonra bu alan yekpare hale getirilir ve bitişik döşeme levhaları ile desteklenir veya duvara yakın bir boşluk varsa tuğla ile kaplanır.

Döşenmiş döşeme levhaları sabitlenmelidir. Plakalar tel ile montaj pabuçları vasıtasıyla birbirine çekilir ve tel kaynakla sabitlenir. Ankraj şeması projede olmalıdır, aksi takdirde standart şema kullanılır. Bundan sonra, tüm paslanmalar (levhalar arasındaki çatlaklar) ve diğer delikler betonla doldurulur, böylece levhaların etrafında yekpare bir halka oluşturulur. Bu, zırhlı kayışa benzer, ancak döşeme levhalarının altında değil, onlarla aynı düzlemde bulunur. Hepsi birlikte çok sağlam ve güvenilir bir zemin yapısı oluşturur. Boşluklara kurulum sırasında şüphe varsa Döşeme plakalarıİçeri su girerse, levhanın altından darbeli matkapla delikler açılarak tahliye edilmelidir. Bu yapılmazsa ve kışın zemin ısıtılmadan bırakılırsa, buzun döşeme levhasını içeriden yırtma olasılığı yüksektir.

Döşeme plakaları çeşitli yapıların inşası için üretilen betonarme ürünlerdir. Güçlü takviye kullanılarak kırma taş ve betondan yapılmıştır.

Zeminler güçlü takviye kullanılarak kırma taş ve betondan yapılmıştır.

Her teknoloji gibi döşeme levhalarının döşenmesinin de kendine has özellikleri ve dikkat edilmesi gereken kuralları vardır.

İnşaat sürecinde hatalardan kaçınmak için işin ana aşamalarına önceden aşina olmanız önemlidir.

Özel inşaatlarda çoğunlukla betonarme yuvarlak içi boş levhalardan yapılmış zeminler kullanılır. Onları diğer döşeme türlerinden ayıran avantajlarından dolayı popülerdirler. Hava ile doldurulan boşluklar sayesinde ısıyı iyi muhafaza eder ve ses yalıtımını arttırır. Diğer bazı benzer ürünlerden farklı olarak, önemli ölçüde daha az ağırlığa sahiptirler, bu da destekleyici yapılar üzerindeki yükü azaltır.

Çalışmak için gerekli aletler: mala, çekiç, şerit metre.

Çalışmayı gerçekleştirmek için uygun araç ve ekipmanlara ihtiyacınız olacak:

• kamyon vinci veya kule vinci;
• döngü kavrama;
• çelik çözüm kutusu;
• inşaat çeliği hurdası;
• elektrot tutucu;
• Bulgarca;
• kürekler: harç ve toplayıcı;
• mala;
• kam, kazayağı;
• çelik tel fırça;
• çekiç ve keski;
• - Kova;
• rulet, seviye.

Aşağıdaki malzemelere ihtiyaç duyulacaktır:

• zeminler;
• çimento-kum harcı;
• elektrotlar;
• genişletilmiş polistiren.

İçi boş çekirdek levhanın diyagramı.

İçi boş çekirdek levhalar herhangi bir boyutta sipariş üzerine üretilir, ancak bazen kurulum işlemi sırasında genişliklerini veya uzunluklarını azaltmanız veya istenen şekli kesmeniz gerektiğinde durumlar ortaya çıkar. Bu durumda levhanın bir öğütücü ve kazayağı kullanılarak kesilmesi gerekir.

İki kesme seçeneği vardır: uzunlamasına ve çapraz. Malzemeyi çapraz olarak kesmek için aşağıdaki şema kullanılır:

• tavan, altına döşenen astarlarla yatay olarak yerleştirilmiştir;
• kısaltma için gerekli işaretler uygulanır;
• yapı, işaretli çizgiler boyunca bir öğütücü ile kesilir;
• bir kam kullanılarak, tüm genişlik boyunca kesim çizgisinin yakınındaki boşluklara darbeler yapılır;
• Borunun alt duvarı bir levye ile kırılır ve altındaki bağlantı parçaları, metal disk takılı bir öğütücü ile kesilir.

Uzunlamasına kesmek için yaklaşık olarak aynı desen kullanılır. Ancak uzunluk genişlikten daha büyük olduğu için bu daha fazla zaman alacaktır. İşin aşamaları aşağıdaki gibi olacaktır:

• bir çizgiyi işaretlemek ve bir öğütücü ile uzunlamasına bir kesim yapmak gerekir;
• levha boyunca uzanan boşluğun duvarını kırmak için yumruğunuzu kullanın;
• Borunun alt duvarını kırmak için bir levye kullanın.

Kesim sırasında beton tabakasında öğütücü ile de kesilebilen takviye hasır çubukları bulunur.

Yetersiz genişlikte döşeme

Zemin döşemesi kurulum şeması.

Döşeme döşeme işlemi sırasında odanın boyutlarının boyutlarına uymadığı ortaya çıkabilir. Sonuç olarak, zemin elemanları arasında veya bunlarla duvar arasında boşluklar ortaya çıkar. Bu sorunun basit bir çözümü var.

Boşluğun boyutu iki eşit parçaya bölünmelidir. Bu durumda, ilk levha, ortaya çıkan parçalardan birinin genişliğine eşit olan duvardan belli bir mesafeye döşenir. Diğer tüm yapılar uçtan uca monte edilir. Sonuç olarak, levha ile son duvar arasında bir kül bloğunun dürtülmesinin gerekli olduğu bir boşluk oluşur. Döşemeye dayandığı için güvenli bir şekilde sabitlenir. Kül bloğunu, delikleri aşağıya veya yukarıya değil, yanlara bakacak şekilde yerleştirmeniz gerekir. Binanın dış duvarı ayrıca onu koruyacaktır. Bu tasarım ilk bakışta güvenilir görünmeyebilir ancak gerçekte oldukça dayanıklıdır.

Boyutu plakalar arasında dağıtıldığında boşluğu kapatmak için başka bir teknoloji daha var. Daha sonra her boşluğun altına kalıp görevi gören, içine donatı döşenen ve beton dökülen bir tahta bağlanır.

Çatlak yapı

Bazen inşaat sırasında döşeme levhasının daha döşenmeden çatladığı keşfedilir. Böyle bir kusurun nedeni uygunsuz depolama veya taşımadır. Bu yapı malzemesi, temel kurallara uyularak belirli bir şekilde saklanmalıdır.

Yapısal elemanlar yere değmeden istiflenmelidir. Alttakinin altına yeterince yüksek ve yeterince güçlü, ıslanmayan ve çürümeyen bir taban yerleştirmeniz gerekiyor. Plakaların yatay bir konumda döşenmesi ve aralarına ahşap çıtalardan yapılmış ara parçaların takılması tavsiye edilir. Çıtalardan ürünün kenarına kadar olan mesafe 20-40 cm olmalıdır.

Gerekli tüm koşullar sağlam bir tabanla karşılanırsa, yığın 8-10 sıraya sahip olabilir, ancak yüksekliği 2,5 metreden fazla olmamalıdır.

Kırık bir levhanın döşenmesi

Döşeme çatlarsa döşeme olarak kullanılabilir mi? İnşaatçılar inşaat sırasında sıklıkla benzer kusurlara sahip döşeme malzemeleri kullanırlar, çatlakların çok büyük olmaması şartıyla döşenirler. Aynı zamanda bunlara çok fazla yüklenmemek ve ek olarak emniyete almak önemlidir.

Çatlaklı levhaların kurulumunun daha iyi olduğu birkaç seçenek vardır.

1. Dış veya taşıyıcı duvara 0,1-0,15 m kadar yerleştirin.Bu döşeme şeması, levhanın sadece kısa kenarlarıyla değil aynı zamanda uzun kenarıyla aynı anda üç duvara dayanacağını varsaymaktadır. Yüksek duvarlara güvenli bir şekilde bastırılır, böylece ek destek sağlanır.
2. Döşemeyi, onu destekleyecek bir tuğla bölmenin kurulu olduğu yere yerleştirebilirsiniz.
3. Patlama malzemesi iki bütünün arasına monte edildiğinde başka bir kurulum şeması daha vardır. Kurulum sırasında yapılar arasında neredeyse yekpare bir tavan oluşturmak için harçla dikkatlice kapatılması gereken paslar oluşur.
4. Deforme olmuş levha, yükün minimum olduğu bir yere döşenebilir. Örneğin çatı katı için, ancak çatının yapısal elemanlarının üzerine dayanmaması önemlidir.
5. Çatlaklar oldukça büyükse, yaklaşık 4-10 mm veya çok sayıda varsa, hasarlı kısmı kesip sadece tamamını kullanmak gerekir.

Sızdırmazlık derzleri

Uzun kenarların buluştuğu yerde bir bağlantı veya hışırtı vardır. Güçlü ve sağlam bir tavan elde etmek için tüm pasajların harçla doldurulması gerekir. Yuvarlak içi boş döşeme malzemelerinin yanlarında yuvarlak girintilere benzeyen kilitler bulunur. Rustiklerin dökülmesi işlemi sırasında girintiler betonla doldurulur ve levhalar birbirine güvenli bir şekilde bağlanır.

Bazen kenarları yanlış kilitlenmiş kusurlu ürünlerle karşılaşırsınız. Bağlandıklarında çentik alttadır ve üst kısım birbirine sıkı bir şekilde oturur. Sonuç olarak bu pasın betonla doldurulması zor olacak gibi görünüyor. Aslında çalışma şeması oldukça basittir. Arızalı pası onarmak için tavan elemanlarını uçtan uca bağlamak değil, 2-3 cm'lik küçük bir boşluk bırakmak gerekir, üst kısımda yer almalıdır. Altta, paslanmanın uzunluğu boyunca, beton dökmek için kalıp görevi görecek ahşap bir tahta bağlamanız gerekir. Kıvamı koyu olmayan solüsyon üst boşluktan pasajın içine dökülür. Çözüm sertleştikten sonra işin tamamlanmış olduğu düşünülebilir.

Kurulum teknolojisi

Prefabrik döşeme levhasının şeması.

Plakalar bir kamyon vinci ile döşenir ve kaldırılır. Ana kancasına, zeminlerde bulunan montaj halkalarına bağlanan kancalarla aynı uzunlukta dört kabloya sahip bir cihaz takılıdır. Bu şema, kaldırma sırasında dönmeyi önler ve ürünün yatay konumda olmasını sağlar.

Teknoloji, malzemenin çatlak oluşumunu önleyecek ve yapı elemanlarının güçlü bir şekilde oturmasını sağlayacak bir çözelti üzerine yerleştirilmesini içerir. Bu nedenle 10-20 dakika içerisinde levye yardımıyla istenilen pozisyona getirilmelerine izin verilir. Döşemeler taşıyıcı duvarlara dayanmalı ve üzerlerine yaklaşık 0,12-0,15 m kadar uzanmalıdır.

Yakınlarda bulunan montaj halkalarına bir çelik çubuk yerleştirilir ve çıkıntılı kenarları içe doğru bükülerek kaynak kullanılarak bağlanır. Sonuç olarak, bitişik levhalar sıkı bir şekilde bağlanır.

Zemin kaplamasının en konforlu koşullarda döşenmesi önemlidir. Örneğin, dikkatinizin işten dağılmaması ve her seferinde alt kata inerek zaman ve çaba harcamamak için, solüsyonlu bulaşıkları ilk kurulan yapıya yerleştirebilirsiniz.

Kurulumlarının tamamlanmasından sonraki döşeme şeması, donmayı önlemek için uçların kapatılmasını sağlar. Bu eylemler, soğuk içeri giremeyeceğinden evdeki ısının daha da korunmasına yardımcı olacaktır.

Uçların kapatılması

Levhaların uçlarını kapatmanın birkaç yolu vardır.

1. Mineral yün kullanabilir ve boruların boşluklarını yaklaşık 0,2-0,3 m derinlikte doldurabilirsiniz.
2. Boşlukları hafif beton harcı ile 0,12-0,25 m'ye kadar doldurun veya beton tapalarla kapatın.
3. Boşlukları doldurmak için harç üzerine dolgu tuğlaları kullanın ve yüzeyi harçla kapatın.

Bazen levha, bakan duvar işçiliğine çok yakındır. Aralarında izolasyon yoksa ve uçlar kapatılmazsa tavan donmaya başlayacak ve odanın içinde buzla kaplanacaktır. Soba bir soğuk kaynağı haline gelecek ve keskin sıcaklık farkı nedeniyle ısıtma açıldığında yüzeyinde "çiy" oluşacaktır. Hazır bir evde bu sorundan kurtulmak için aşağıdaki eylem planı yapılacaktır.

1. Darbeli matkap kullanarak donmuş borulara levhanın alt tarafından bir delik açmak gerekir.
2. Ortaya çıkan girintiye dış duvara doğru eğimli bir tüp yerleştirin ve içinden köpük üfleyin.
3. Sonuç, ısı yalıtkanı görevi görecek 01.-0.2 m derinliğe kadar uzanan bir köpük tıkaç olmalıdır.

Uçlar yalnızca dış duvarlara dayanan levhalar için değil, aynı zamanda iç duvarlara dayanan levhalar için de kapatılmalıdır.

Binanın güvenilirliğinin doğrudan doğru kuruluma bağlı olduğunun kimseye haber olması pek olası değildir. Bu elbette tek gösterge değil ama en önemlilerinden biri. Bu nedenle döşeme levhalarının döşenmesi ve bu süreçte ortaya çıkan en yaygın nüanslar konusuna ayrı bir makale ayırmaya karar verdik.

Herhangi bir inşaat alanı artan tehlike nesnesidir. Zemin döşemelerini monte ederken, diğer herhangi bir işte olduğu gibi, güvenlik düzenlemelerine kesinlikle uymak gerekir. Açık talimatlar almadan işe devam etmek imkansızdır.
Bu yüzden,
Birinci aşama - güvenlik önlemleri

● tüm ekipmanlar, kaldırma mekanizmaları ve diğer makineler tamamen çalışır durumda olmalı ve teknik standartlara ve gereksinimlere uygun olmalıdır
● tatmin edici bir sağlık sertifikasına sahip olmaları durumunda yalnızca yetişkinler zemin döşemelerinin kurulumuna katılabilir
● yüksekte çalışan tüm çalışanların uygun ekipmanlara sahip olması gerekmektedir (güvenlik elemanları ve özel tabanlı ayakkabılar)
● vinç operatörleri ve kaynakçıların niteliklerini doğrulayan bir belgeye sahip olmaları gerekir
● montaj halkaları olmayan döşeme levhalarının kaldırılmasına izin verilmez
● yapıyı yükseltirken ve indirirken işçilerin şantiye çevresinde izinsiz hareketi yasaktır
● inşaat sahası özel çitlerle çevrilmelidir
● levhaların yükseltilmiş konumda bırakılmasına ve iş yerinin dışına çıkılmasına izin verilmez
● kurulum çalışmaları yalnızca uygun hava koşullarında yapılabilir. Hızı 14 m/s'yi aşan rüzgarlar, sis, fırtına veya buzlanma, çalışma saatlerinin yeniden planlanması için gerekçedir.

Güvenlik önlemlerini öğrendikten ve sürece dahil olacak tüm çalışanların derste varlığını kontrol ettikten sonra bir sonraki aşamaya geçebilirsiniz.

● inşaat sürecinden sorumlu kişilerin tüm malzemelerin kalite sertifikalarına uygunluğunu kontrol etmesi gerekir
● çalışmaya başlamadan önce destek duvarlarının yüksekliği kontrol edilmelidir. Bunu yapmak için bir seviye ve uzun bir ışın kullanın. İzin verilen boyut sapmaları 10 mm'ye kadardır. Elde edilen verilere göre gelecekteki çimento yastığının yüksekliği hesaplanacak
● Zemin döşemelerinin incelenmesine özel dikkat gösterilmelidir. Ön tarafta pas veya yağ lekesi olmamalıdır. Yüzey pürüzsüz ve çatlaksız olmalıdır. Tasarım boyutlarının beyan edilen 10, 5, 6 mm'den izin verilen sapması - uzunluk, kalınlık, genişlik
● monte edilmiş ve destekleyici yapılar öncelikle kirden ve kardan temizlenmeli ve doğru konumu belirlemek için işaretlere sahip olmalıdır
● ayrıca gerekli tüm aletlerin gerekli miktarda ve çalışır durumda olup olmadığının da kontrol edilmesi gerekir

Zeminleri kurmak için ihtiyaç duyulacak araçların listesi küçüktür. Bu:
1. vinç
2. mala
3. kazayağı
4. Bulgarca
5. balyoz.

Üçüncü aşama - döşeme levhalarının montajı

Şimdi sürecin kendisi hakkında daha ayrıntılı olarak konuşalım. İnşaat profesyonelleri döşeme levhasının doğru montajı hakkında konuşurken ne demek istiyor? Nereden başlamalı? Bakılacak şey?

Tüm malzemelerin zaten şantiyeye teslim edilip boşaltıldığını ve uygun bir yere vinç kurulduğunu düşünelim. Sıradaki ne? Daha sonra, levhaların uzanacağı yerlere alt tabaka döşenir. Beton veya çimentodan yapılmıştır. Üzerine bir vinç kullanılarak betonarme döşemeler döşenir. Vincin onu işaretlere tam olarak uygun şekilde yerleştiremeyeceği anlaşılmalıdır. Bu, en az iki işçinin katılımını gerektirecektir. Döşemeyi amaçlanan konuma ulaşana kadar hareket ettirmek için bir levye kullanabilirler.

İşlemin sonunda montaj halkaları, kaynak sonrası güvenilir bir bağlantı sağlayan çelik bir çubukla bağlanır. Görünüşe göre karmaşık bir şey yok. Ama bazı nüansları unutmayalım!

Zemin levhası döşenmeden önce alt tabaka solüsyonunun kurumasına izin verilmez. Bunu önlemek için, döşeme işi ve döşemeyi kaldırmaya hazırlama çalışmaları aynı anda gerçekleştirilmelidir.
- Vinç kancasına bir “örümcek” yerleştirilmelidir. Bu, kaldırma sırasında levhanın yatay konumdan dönmesini ve sapmasını sağlayacak, eşit uzunlukta dört kablodan oluşan bir cihazdır. Şuna benziyor:

Döşemeleri döşedikten sonra yüzeylerini kontrol ettiğinizden emin olun. Bunu yapmak için bir görüşe veya seviyeye ihtiyacınız olacak. Sapma 4 mm'den fazlaysa tavan yeniden kurulur: yükseltilir, çözüm eklenir ve tekrar indirilir. Bundan sonra prosedür tekrarlanır.

Dördüncü aşama - bitirme işi

Bu aşamada gerçekleştirilen çalışma, levhaların döşenmesinden daha az önemli değildir. Uygulamalarının kalitesi, konut ve endüstriyel binaların norm ve standartlara uygunluğunu belirleyecektir. Bitirme işi sırasında ne yapılması gerekiyor?
Daha fazla kolaylık sağlamak için bilgiyi küçük bir algoritma halinde yapılandırıyoruz:

● plakalar arasındaki tüm boşluklar doldurulmalıdır
● rustikler (levhalar arasındaki girintiler) - düz ve aynı genişlikte yapılmış
● Donmayı önlemek için levhaların uçları kapatılmalıdır.

Boşlukları doldurma. Derzleri doldurmak için çimento-beton karışımı kullanılır. Bu durumda plakaların tüm bağlantılarının işlenmesi önemlidir. Ayrıca varsa teknolojik deliklere de dikkat edilmesi ve özel tapalarla kapatılması gerekir.

Döşeme levhaları arasındaki pasın kapatılması. Pas, döşeme levhalarının uzun kenarından birleştiği yerdir. Şuna benziyor:

Bu yerlerin kapatılması tam bir yapı elde etmek için çok önemlidir. Yanlarında yuvarlak boşluklar bulunan levhalar, dökme sırasında güvenilir sabitleme sağlayan özel kilitlere sahiptir. Ancak bu kilitler her zaman doğru değildir ve doğru yere yerleştirilmemektedir. Bunu düzeltilmesi gereken bir üretim hatası olarak sınıflandıralım. Nasıl yapılır? Altta bulunan kilitli levhalar 20-30 mm aralıkla döşenir, altına tahta monte edilir ve ortaya çıkan pas harçla doldurulur. Döşeme levhalarının uçlarının kapatılması. Donmayı önlemek için levhaların uçları kapatılmıştır. Zemin döşemelerinin montajı tamamlandıktan sonra çalışmalar aşağıdaki şekillerde gerçekleştirilir:

● boşluklar en az 200 mm mesafeye kadar mineral yün ile doldurulur
● boşluklar en az 120 mm derinliğe kadar beton solüsyonla doldurulur veya beton tapalarla kapatılır
● boşluklar dolgu tuğla harcı ile kapatılır.

Ayrıca, levhaların sadece dış uçlarının değil, aynı zamanda iç taşıyıcı duvarlara dayananların da kapatıldığına dikkat edilmelidir.

Zemin döşemelerini kurarken sık sorulan sorular.

1. Döşemeler neden kesilir? Nasıl doğru yapılır?

Cevap: İstediğiniz boyutu hemen sipariş edip kendinizi gereksiz endişelerden kurtarabilecekseniz neden bir levhayı keseceğinizi sormak oldukça doğaldır. Soru çok doğru çünkü gerçekten paradan tasarruf etmemeli ve gereksiz işlemlerle kendinizi rahatsız etmemelisiniz. Ancak bazen böyle bir ihtiyaç ortaya çıkar. Örneğin, tavan arasına veya cumbalı pencereye çıkış yaparken. İlk bakışta levhanın bir kısmını kesmeniz mümkün değil gibi görünebilir. Ancak gerekli aletlere (öğütücü, kazayağı ve yumruk), biraz zamana ve sabra sahipseniz, bu görev o kadar da zor olmayacaktır.
Döşeme levhalarını kesmek için iki seçenek vardır - boyunca ve boyunca. Bir levhayı çapraz olarak kesmek için yatay olarak yerleştirmeniz, pedleri yerleştirmeniz ve işaretler uygulamanız gerekir. Şimler tam olarak işaret çizgilerinin altına yerleştirilmelidir, aksi takdirde kesim yüksek kalitede olmayacaktır. Önceden takılmış diskli bir öğütücü kullanılarak beton üzerinde kesme işlemi yapılır. Bundan sonra darbeler yumrukla uygulanır, ancak kaburgalara değil boşluklara uygulanır ve kural olarak levhayı kırmak için 2-3 darbe yeterlidir. Daha sonra aynı şekilde kaburgalara yandan darbeler uygulanır, borunun alt kısmı kazayağı ile kırılır ve bağlantı parçaları öğütücü ile kesilir. Tabii ki, mükemmel bir şekilde düzgün bir kütük ev elde edemezsiniz, ancak bu gelecekte harçla kapatılarak düzeltilebilir.
Levha aynı şekilde uzunlamasına kesilir. Sadece bir yumruk, boyunca uzanan boşluğu kırar ve bir levye borunun alt kısmını kırar. Takviye elemanları göründükleri gibi kesilir.
Takviye ağ çubuklarının gerilim altında olduğunu ve kesildiğinde taşlama diskini sıkıştırabileceğini unutmamak önemlidir. Bunu önlemek için çubuğu sonuna kadar kesmemek gerekir. Levye kullanarak tamamen ayırabilirsiniz. Ayrıca bu gibi durumlarda süreci hızlandırmaya yardımcı olacak otojen kullanmak da mümkündür.

2. Zemin döşemesindeki kapak nasıl düzgün şekilde kesilir?

Cevap: Kapak, iki döşeme levhasının birleşim yerinde eşit olarak bulunmalıdır. Boyutları, levhanın teknik özelliklerine ve kullanılacağı amaca bağlı olarak hesaplanır. Tipik olarak kapak 90x90 mm boyutlarını aşmaz. Gerçek kesme şu şekilde yapılır: bir öğütücü ile ön kesimden sonra yukarıda açıklanan prosedür gerçekleştirilir: levhanın üst kısımları bir kam ile, alt kısımları ise bir kazayağı ile delinir.

3. Döşemenin genişliği yeterli değilse ne yapmalı?

Cevap: Binanın boyutları döşemenin boyutlarıyla biraz örtüşmüyor ve boşluklar oluşuyor. Bu durumda ne yapılabilir? Birkaç seçenek olabilir.
Birincisi duvarlar arasındaki boşlukları dağıtmak ve bu yerlere kül blokları koymaktır. Kül bloğu, delikleri üstte veya altta değil yanlarda olacak şekilde döşenmelidir. Daha sonra dikilen duvar onu sıkıca tutacağından sabitleme konusunda endişelenmenize gerek yoktur. Ek olarak, zemin şapının dökülmesi işlemi sırasında kül bloğu takviye ağı kullanılarak daha da güçlendirilebilir.

İkinci seçenek plakalar arasına boşluk yerleştirmektir. İlk levha duvara aynı hizada döşenir ve sonraki tüm levhalar aralarında aynı boşluk kalacak şekilde döşenir. Daha sonra her boşluğun altına bir tahta monte edilir, donatı döşenir ve harç dökülür.

4. Çatlaklı döşeme levhalarının kullanılmasının mümkün olduğunu söylüyorlar. Bu doğru mu?

Cevap: Çatlaklar genellikle malzemenin uygun olmayan şekilde saklanması veya taşınması sırasında meydana gelir. Elbette bunu takip etmek her zaman mümkün olmuyor. Ancak çatlak levhanın doğru kullanımını kontrol etmek sizin elinizdedir.
İlk bakışta, gelecekte yanlış anlaşılmaları önlemek için çatlak levhaları hiç kullanmamak daha iyi gibi görünebilir. Ancak aslında bu yalnızca büyük çatlaklar için geçerlidir ve küçük kusurlu levhalar, ek sabitleme ve minimum yük koşullarında kullanıma oldukça uygundur. Bu tür plakalar nerede kullanılabilir?
● daha sonra iyi doldurulmuş pasajların neredeyse yekpare bir tavan oluşturduğu iki tam levha arasında;
● çatının dayanmadığı çatı katlarında;
● levhayı destekleyecek bir tuğla bölmenin yerine;
● levhanın üç duvara dayanabileceği bir yerde.

Ve ruhunuzu sakinleştirmek için, yapıyı çatlak bir levha ile zemin şapı ile donatı kullanarak güçlendirebilirsiniz.

Betonarme döşeme levhalarının montajı büyük özen gerektirir.

Zemin döşemeleri için gereksinimler nelerdir?

Plakaların yüzeyleri pastan ve yağ izlerinden arınmış olmalıdır;
Plakalarda çatlak olmamalıdır, izin verilen maksimum çatlaklar 0,1 mm'dir;
Plakalar gereksiz düzensizlikler olmadan pürüzsüz olmalıdır;
Levhanın nominal uzunluktan izin verilen maksimum sapması 10 mm, kalınlık 5 mm, genişlik 6 mm'dir.

Malzemenin kalitesi, yapı malzemesinin kalitesini kontrol eden bir usta veya servis elemanı tarafından kontrol edilmelidir.

Zemin döşemesini monte etmeden önce duvarlar nasıl hazırlanır?

Öncelikle destek duvarlarının konumunu kontrol etmeniz gerekir, aynı yükseklikte olmalılar, döşeme plakaları için destekler arasında izin verilen fark 1 mm'den 10 mm'ye kadardır. Kontrol etmek için, bir destekten diğerine düz bir kiriş döşememiz ve üzerine yükseklik farkının büyüklüğünü anlamamızı sağlayacak özel bir seviye koymamız gerekiyor. Destek duvarlarının diğer tarafındaki yükseklik farkını da kontrol etmemiz gerekiyor. Yükseklik farkını zaten anladığımızda. Takviye elemanlı bir çimento yastığı yapıyoruz. Harç karışımını şu oranlarda hazırlıyoruz - 1 dolu kova marka çimento - M 500 - 3 kova dolusu kum. Önemli - kumu eklemeden önce iyice eleyin. Harç karışımını su ile seyreltirken ince olmamalı, çok kalın da olmamalıdır. Hazırlanan çözeltiyi kalıbımıza döküyoruz ve çözeltiyi hava boşluklarından arındırmak için bir çubukla iyice karıştırıyoruz ve ancak o zaman yüzeyi düzleştiriyoruz. Şapın mutlaka kurumasını beklemelisiniz, 3 hafta yeterlidir.

Döşeme levhası nasıl takılır, bunun için ne gerekiyor, teknoloji nedir?

Teknoloji bir yandan oldukça basit ama aynı zamanda özel dikkat gerektiriyor. Çatı döşemesini monte etmek için bir vinç ve dört kişilik bir ekibe ihtiyacınız vardır: sırasıyla bir vinç operatörü, bir askıcı ve 2 montajcı. Yalıtım için yer açmak için duvarın dış (sokak) tarafında 50 mm boşluk bırakmalısınız. platformu. Döşemede boşluklar bulunmalıdır. Tavanı bitmiş çimento takviyeli yastığın üzerine yerleştirmeden önce, hazırlanan harcı 20 mm'lik bir tabaka ile uyguluyoruz, ancak daha fazla değil, ancak daha sonra levha gerekli yüksekliğe kaldırılarak montaj sahasının üzerine yerleştiriliyor. Montajcılar döşemeyi kabul eder, açar ve projenin gerektirdiği konuma yönlendirir. Hassas toplama için sapanlardan çıkarmadan önce kazayağı kullanılır. Kurulum sırasında levhanın duvarlara dik olarak hareket ettirilmesine izin verilmez! En az 150 mm genişliğinde bir destek platformu elde edilerek harç yatağının üzerine indirilmelidir. levhanın her bir ucundan.

Döşeme plakalarının taşıyıcı duvarlara doğru şekilde monte edilip edilmediği nasıl kontrol edilir?

Tüm zeminler döşendikten sonra ortaya çıkan yüzey terazi ve görüşle doğrulanır. Birinin düzlemi diğerinin düzlemiyle 4 mm'den fazla örtüşmüyorsa. – yeniden kurulması gerekiyor. Tavan vinçle tekrar kaldırılır, düzeltilir ve taşıyıcı duvarlara yeni harç eklenir. Harç karışımı zaten priz almışsa çıkarılmalı ve yerine yenisi uygulanmalıdır. Harç karışımının koyulaştıktan sonra daha fazla su ile seyreltilmesi yasaktır. Kurulum başarılı olursa, levhalar kaynak ankrajları ile duvarlardaki montaj halkalarına ve ayrıca uygun ankrajlar kullanılarak kendi aralarındaki montaj halkalarına sabitlenir. Öncelikle plakalar arasındaki tüm çatlakları boyutuna göre ince bir tabaka kırma taşla dolduruyoruz. 20 mm yeterlidir. yukarıdan dökülen çözeltinin odaya sızmaması için bir kırma taş tabakası.

Özel alçak inşaatlarda döşeme levhalarının montajı için teknolojinin özellikleri nelerdir?

Alçak katlı özel inşaatlar için teknoloji yukarıda açıklanana benzer. Kullanılan levhaların boyutu küçük ve ağırlığı daha hafiftir. Ancak buna rağmen böyle bir zemin döşenirken binanın tabanındaki yük hala çok yüksek kalıyor. Burada böyle bir yöntemi kullanmanın rasyonelliğini düşünmeye değer. Malzeme miktarında artış gerektirdiğinden oldukça pahalıdır: duvarların kalınlaştırılması, temelin güçlendirilmesi ve ayrıca inşaatları sırasında ciddi hesaplamalar gerektirir. İnşaat ekibinin bu tür zeminlerle çalışma deneyimine sahip olması gerekir. Ve yapının kendisi ağır olabilir, binanın karmaşık şeklini kapatamazlar. Burada ahşap zemin kullanmak daha iyidir.

Belki de özel bir ev için döşeme kullanımının haklı olduğu tek seçenek, döşeme aynı zamanda düz bir çatıdır. Yani çatı kaplama malzemesi yüzeyine döşenecektir. Burada ahşap zeminlerden çok daha iyi hizmet verecekler.

Bu nedenle, özel veya çok katlı inşaatlarda çatı levhalarını belirli teknolojileri takip ederek monte etmek için, kendi başınıza yapmanız her zaman mümkün olmayan oldukça fazla sayıda teknik konuyu dikkate almanız gerekir. Bu nedenle kurulumunu profesyonel inşaatçılara emanet etmek daha iyidir.

Görünüşe göre döşeme levhalarının döşenmesi çok karmaşık olabilir, ancak hemen hemen her teknolojide olduğu gibi burada da dikkat edilmesi gereken bazı özellikler var. Daha önce zemin kurulumuyla hiç karşılaşmadıysanız, inşaat sürecinde hata yapmamak için bu özellikleri önceden tanımanız daha iyidir.

Döşeme plakalarının kendin yap döşemesi (montajı)

Peki döşeme plakalarını doğru şekilde monte etmek için bilmeniz gerekenler nelerdir?

Güvenilir ve dayanıklı kurulum sağlayan eylemlerin bir listesi:

• levhaların fiili kurulumu;
• paslanmaların yetkin bir şekilde dövülmesi;
• levhalar arasındaki küçük boşlukların doldurulması;
• donmaya karşı koruma sağlamak için levhaların uçlarının kapatılması;
• tavan arasına erişmek için levhaya bir kapak veya delik açmak;
• gerekli levha boyutunun kesilerek elde edilmesi;
• Çatlak levhaların inşaatta güvenli kullanımı ve çatlakların önlenmesi.

Öncelikle teoriye bakalım. Evlerde döşeme olarak çeşitli yapı elemanları kullanılabilir:

• içi boş çekirdekli paneller;
• standart boyutlarda nervürlü öngerilmeli paneller;
• çevre çevresinde bulunan kaburgalara sahip çadır panelleri. Tipik olarak bu tür paneller tüm odayı tamamen kaplar;
• lamine katı paneller;
• yekpare tavan.

Her kaplama seçeneğinin artıları ve eksileri vardır. Örneğin, yekpare bir zeminin kurulumu çok zaman gerektirir ve hiç de ucuz değildir. Standart boyutlara sahip nervürlü levhalar, boyutları boyutlarının katları olmayan odaları kaplamak için her zaman uygun değildir.

Özel inşaatlarda en yaygın olanı betonarme yuvarlak içi boş levhalardan yapılmış zeminlerdir. İçlerindeki boşluklar farklı şekillerde olabilir: ovalden düzensize.

Popülerlikleri, diğer zemin türlerine kıyasla bir takım avantajlarla açıklanmaktadır:

• havayla dolu boşluklar nedeniyle, bu tür levhalar ısıyı mükemmel bir şekilde korur, ısı yalıtkanlarıdır ve ayrıca ses yalıtımını önemli ölçüde artırır;
• Diğer levhalarla karşılaştırıldığında çok daha az ağırlığa sahiptirler ve destekleyici yapılar üzerindeki yükü azaltırlar.

Yuvarlak içi boş plakalar herhangi bir boyutta sipariş edilebilir, ancak uzunluklarını veya genişliklerini azaltmanın, örneğin bir cumbalı pencere için istenen şekli kesmenin veya erişim için plakalarda bir delik açmanın gerekli olduğu zamanlar vardır. çatı katı. Bu gibi durumlarda kütüğün bir öğütücü, bir kazayağı ve bir kam kullanılarak kesilmesi gerekir. Levhanın oldukça yüksek mukavemet özelliklerine rağmen oldukça kolay kesilir - 1,2 m genişliğindeki levhanın ekstra santimetresini kesmek için 40 dakika yeterlidir.

Nasıl yapılır? Levhayı çapraz ve uzunlamasına kesme seçeneklerini düşünelim. Bir levhayı çapraz olarak kesmek için, yatay olarak konumlandırmanız, altına astar yerleştirmeniz ve üzerine kısaltılacağı çizgiler çizmeniz gerekir. Pedler kenarlar boyunca değil, tam olarak işaret çizgisinin altına yerleştirilmelidir. Örneğin yarım metrelik bir levha kesmeniz gerekiyor. Bunu yapmak için, levhanın yüzeyine kenardan 500 mm mesafede bir tebeşir çizgisi çizilir ve tam altına bir astar yerleştirilir. Astar işaretlerin altında değil de yanındaysa, keserken beton yüzeyi "yaladı" olarak adlandırılacaktır.

İşaretli çizgi boyunca levha bir öğütücü ve beton disk ile kesilir. Bundan sonra kesim çizgisinin yakınındaki boşluklara yumruğunuzla dokunmanız gerekir. Kam vuruşları kaburgalara değil, tam olarak boşluklara yönelik olmalıdır. Genellikle plaka 3-4 kam darbesiyle kırılır. Bu eylemler döşemenin tüm genişliği boyunca tekrarlanır. Kaburgaları kesmek için aynı yumrukla yukarıdan değil, yalnızca yandan vurulur. Alttan destekten yoksun kalan gereksiz bir levha parçası kendi ağırlığı altında sarkacak ve bu da kesme işlemini hızlandıracak ve kolaylaştıracaktır. Daha sonra, bir levye kullanılarak, altında bağlantı parçalarının bulunduğu borunun alt duvarı kırılır. Takviyenin yüzeyi betondan iyice temizlenir, ardından metal bir disk kullanılarak öğütücü ile kesilir.

Ortaya çıkan kısaltılmış levha, tamamen düzgün olmayan bir kesme kenarına sahip olacaktır; bu, daha sonra yalnızca düzgünsüzlüğü gizlemekle kalmayacak, aynı zamanda levhayı güçlendirecek olan dolgu tuğlaları ve harçla kapatılmalıdır.

Levha uzunlamasına da kesilebilir. Teknoloji hemen hemen aynıdır, ancak uzunluk genişlikten daha büyük olduğundan daha az çaba ve daha fazla zaman gerektirir. Bu durumda, önce amaçlanan çizgi boyunca bir öğütücü ile uzunlamasına bir kesim yaptıktan sonra, levha boyunca uzanan boşluğun duvarını kırmak için yalnızca yumruğunuzu kullanmanız gerekir. Daha sonra borunun alt duvarı bir levye ile kırılır. Kesme işlemi sırasında beton tabakasında 3-8 mm çapındaki düzgün donatı ağ çubuklarıyla karşılaşılacaktır. Öğütücü ile kesilebilirler.

Donatıyı keserken, stresli olduğunu dikkate almanız gerekir. ve öğütücünün kesme diskini sıkıştırabilir. Bunun olmasını önlemek için, takviye çubukları hafifçe sonuna kadar kesilmez ve daha sonra ortaya çıkan kesim nihayet bir levye veya kam darbesiyle ayrılır. Donatıyı kesmenin bir başka güvenilir yolu da otojen kullanmaktır.

Yuvarlak içi boş bir levhanın kesilmesinin göreceli kolaylığı, o kadar da güçlü olmadığını gösteriyor. Ama bu doğru değil. Aslında bu levha, esas olarak donatı ve kirişler tarafından taşınan 800 kg/m2'ye kadar bir yüke dayanabilmektedir.

Aynı şekilde levhalarda bir kapak kesilir. Kenarları görülebileceğinden, onları mümkün olduğunca eşit hale getirmeye hemen çalışmak daha iyidir. Bunu yapmak için, amaçlanan kontur boyunca bir öğütücü ile ön kesim yapmanız gerekir.

Kapak, iki levhanın birleşim yerinde kesilir ve alanı aralarında eşit olarak dağıtılır. Ambarın boyutları, levhaların genişliğine ve yük derecesine ve ayrıca kullanılan merdiven tipine bağlıdır. Plakalar ne kadar geniş ve daha az yüklü olursa, kapak o kadar büyük kesilebilir. Döşemelere dayanan bina yapılarından gelen yükler, izin verilen ambar alanını önemli ölçüde azaltır. Merdivenler için genellikle genişliği 1,2 m olan levhalarda 900x900 mm alana sahip bir kapak yapılır, bu durumda levhaların her birinde 450x900 mm ölçülerinde bir delik açılır.

Merdiven kullanmak her zaman uygun değildir. Önce kurulmaları, sonra çıkarılmaları gerekir ve özellikle bunlar eski ahşap merdivenlerse, yerlerine sabitlenmeleri oldukça güvenilmezdir. Katlanır tavan arası merdivenlerini kullanmak çok daha uygundur. Ambar kapağına güvenli bir şekilde takılırlar ve kapatıldığında ekstra yer kaplamadan katlanırlar. Bu tür merdivenler için ambar boyutları 600x1200 mm, 600x1300 mm, 700x1200 mm, 700x1300 mm veya 700x1400 mm'dir. Ambarın büyük tarafı levhalar boyunca yerleştirilmelidir.

Bir odayı kaplarken, boyutlarının levhaların boyutlarının katı olmadığı ortaya çıkabilir, bu da levhalar arasında veya levha ile duvar arasında boşlukların oluşmasına yol açar. Eksik parçayı mevcut levhalardan kesebilirsiniz ancak bu zaman alıcı ve zahmetlidir. Bu sorunu çözmenin daha kolay yolları var.

Örneğin, levhaları yerleştirirken son levha ile duvar arasında yarım metrelik bir boşluk kaldığı durumu ele alalım. Bu durumda ne yapmalı? Birkaç seçenek var. Önce bunların en basitine bakalım. Boşluk boyutu 500 mm'dir ve her biri 250 mm olmak üzere iki parçaya bölünmüştür. İlk levha duvardan 250 mm uzağa döşenir, ardından tüm levhalar uçtan uca monte edilir. Sonuç olarak son döşeme ile duvar arasında 250 mm boşluk kalacaktır. Ortaya çıkan boşluklara, duvarların dikildiği bir kül bloğu yerleştirilir. Bu durumda, cüruf bloğu levhaya yaslanarak güvenli bir şekilde sabitlenir. Kül bloğu, delikleri yukarı veya aşağı değil yanlara yönlendirilecek şekilde yerleştirilmelidir. Dikilen dış duvar ayrıca cüruf bloğunu sıkıştırarak sabitlemesini güçlendirecektir.

Bu tasarım her ne kadar güvenilmez gibi görünse de aslında oldukça dayanıklıdır. Kül bloklarının taşıma kapasitesinden şüphe duyan varsa, ikinci kata zemin şapı dökülürken, üzerlerine donatı veya duvar ağı takılarak boşluklar daha da güçlendirilebilir. Takviye olarak 6 mm çapında çubuklar kullanılır.

Boşluğu kapatmanın bir başka yolu da boyutunu plakalar arasında dağıtmaktır. Örneğin, aralarında her biri 55 mm'lik dokuz boşluk bulunan ekstra bir yarım metre ve on döşeme plakası vardır. Neden 55 mm? 500 mm'lik toplam değer, bağlantı sayısına - 9'a bölünür. Sonuç 55 mm'dir.

İlk levha duvara aynı hizada döşenir. İkincisi birinciden 55 mm vb. girintilidir. Son levha duvara aynı hizada bastırılmalıdır.

Her boşluğun altına kalıp görevi gören bir tahta bağlanır. Ortaya çıkan kalıba takviye döşenir ve beton çözeltisi dökülür.

Bazen inşaat sürecinde döşeme levhasının kurulumdan önce bile çatladığı ortaya çıkar. Nedeni ne? Tipik olarak, uygunsuz depolama veya taşıma koşullarından dolayı çatlaklar ortaya çıkar. Depolamaya gelince, levhaların çeşitli koşullara bağlı olarak belirli bir şekilde depolanması gerekir.

Plakalar yere değmeyecek şekilde istiflenmelidir. Alt levhanın altına ıslanmayan veya çürümeyen güvenilir bir taban yerleştirmeniz gerekir, aksi takdirde levhaya nem girecek ve bu da çatlaklara neden olacaktır.

Taban yeterince güçlü ve yüksek olmalıdır. Birkaç levha üzerine oturacağından sarkabilir, ancak sarkma sırasında bile alt levha yere değmemelidir. Toprak tabanının çökmesi sırasında alt levhanın ortası temas ederse, sadece üzerinde değil, yukarıda bulunan levhalarda da çatlaklar oluşacaktır.

Plakaları yatay konumda depolamak daha iyidir.

Plakaların arasına contalar - ahşap çıtalar - yerleştirilmiştir. Bunları kurarken şunları göz önünde bulundurmanız gerekir:

• bitişik levhalara dokunmayı önlemesi gereken çıtaların kalınlığı;
• kesinlikle üst üste yerleştirilmesi gereken çıtaların konumu;
• çıtalardan levhanın kenarına kadar olan mesafe 0,2-0,4 m olmalıdır.

Tüm koşullar karşılanırsa ve yeterince sağlam bir taban varsa, yığın, yüksekliği 2,5 m'ye kadar olan 8-10 sıra levhadan oluşabilir. Daha yüksek bir yükseklik değeri kabul edilemez.

Çatlak bir levhayla ne yapmalı? Bir evi bununla kaplamak mümkün mü?

Peki levha zaten çatlamışsa ne yapmalı ve gelecekte kullanılabilir mi?

Aslında inşaatçılar sıklıkla döşeme için çatlak levhalar kullanırlar, dolayısıyla çatlaklar küçükse levhaların daha fazla kullanılması mümkündür. Önemli olan onları çok fazla yüklememek ve ek olarak güvence altına almaktır.

Çatlak levhaların kurulumunun daha iyi olduğu yerlere bazı örnekler:

• dış veya taşıyıcı duvara 0,1-0,15 m kadar indirin, bu durumda levha sadece kısa kenarlarıyla değil aynı zamanda uzun kenarlarıyla aynı anda üç duvara dayanacaktır. Levhanın ilave sabitlenmesi, onu güvenli bir şekilde bastıran yüksek duvarlar tarafından sağlanır. Bu teknik genellikle oldukça büyük çatlaklara sahip döşemeler için kullanılır;
• levhayı, daha sonra onu destekleyecek olan tuğla bölmenin kurulumunun yerine yerleştirin;
• Kırık levhayı iki sağlam levhanın arasına monte edin. Kurulum sırasında, levhalar arasında hışırtılar oluşur ve bunlar daha sonra harçla dikkatlice kapatılarak neredeyse yekpare bir tavan oluşturulur;
• Levhayı minimum stresle yerine yerleştirin. Neredeyse hiç yükün olmadığı çatı katları için kullanılabilir, asıl mesele çatının yapısal elemanlarının üzerine dayanmamasıdır;
• Döşeme yüzeyinde ciddi hasar olması durumunda, çatlak büyük olduğunda (yaklaşık 4-10 mm) veya birkaç tane olduğunda, hasarlı olanı keserek yalnızca tamamını kullanabilirsiniz.

Takılan kırık levha size güven vermiyorsa üst kattaki zemin şapını takviye ile güçlendirerek gücünü güçlendirebilirsiniz. Betonarme şap, yükleri tüm levhalar arasında eşit olarak dağıtacak ve yapıyı güçlendirecektir.

Göz önünde bulundurulan bir sonraki konu pasın kapatılmasıdır. Pas, bitişik levhaların uzun kenarlarının birleşimidir. Dayanıklı ve sağlam bir tavan elde etmek için tüm pasajların harçla doldurulması gerekir. Yuvarlak içi boş levhaların yanlarında yuvarlak girintiler şeklinde kilitler bulunur. Paslanmalar dökülürken bu girintiler betonla doldurularak levhaların güvenilir şekilde yapışması sağlanır. Bu prefabrik zemin neredeyse yekpare bir taş gibi çalışıyor.

Plakalar arasında hatalı yapılmış, kenarları kilitli, kusurlu olanları bulabilirsiniz. Birleştirildiklerinde girinti altta bulunurken üst kısımda plakalar birbirine sıkı bir şekilde birleştirilir. Kolayca tahmin edebileceğiniz gibi bu pasın betonla doldurulması ilk bakışta sorunludur. Ama o kadar da korkutucu değil. Kusurlu pası kapatmak için, bitişik levhalar uçtan uca birleştirilmez, ancak yaklaşık 2-3 cm'lik küçük bir boşluk bırakılır.Boşluk, levhaların birleştirilebileceği üst kısmında olmalıdır. Beton dökmek için kalıp - paslanmanın tüm uzunluğu boyunca alt kısımlarından ahşap bir tahta bağlanır. Çözelti üst boşluktan pasın içine dökülür. Solüsyonun kıvamı kalın olmamalı, tüm uzunluk boyunca eşit şekilde yayılmalıdır. Ancak onu da çok sıvı hale getirmemelisiniz. Çözelti sertleştikten sonra pasın sızdırmazlığının tamamlandığı düşünülebilir.

Zemin döşeme döşeme teknolojisi

Yuvarlak içi boş çekirdek döşemeleri monte ederken başka nelere dikkat etmelisiniz? Tabii ki güvenlik önlemleri için. Kurulum, çalışırken dikkate alınması gereken özel ekipman kullanılarak yüksekte gerçekleştirilir.

Plakalar bir kamyon vinci kullanılarak kaldırılır ve döşenir. Levhalar harcın üzerine serilir, böylece 10-20 dakika içinde istenilen pozisyona gelene kadar levye ile kolayca hareket ettirilebilir. Döşemeler, üzerlerine 0,12-0,15 m kadar uzanan yük taşıyıcı duvarlara dayanmalıdır.

Döşeme döşenirken en konforlu koşulların yaratılması önemlidir. Örneğin, solüsyon içeren bir tabak ilk kurulan sobanın üzerine kaldırılabilir, böylece her seferinde almak için aşağıya inmenize gerek kalmaz. Paslar aynı solüsyonla doldurulur. İlk bakışta böyle küçük şeyler genellikle çok zaman ve çaba gerektirir.

Plakaların montajını tamamladıktan sonra donmaya karşı korumak için uçlarını kapatmanız gerekir. Levha bir dış duvara dayanıyorsa, ucun kapatılması aynı zamanda evin içindeki ısıyı da koruyacak ve soğuğun içeri girmesini önleyecektir.

Plakaların uçlarını kapatmak için aşağıdaki yöntemlerden birini kullanabilirsiniz:

• boruların boşluklarını yaklaşık 0,2-0,3 m derinliğinde mineral yünle doldurun;
• boşlukları 0,12-0,25 m derinliğe kadar hafif beton harcı ile doldurun veya beton tapalar takın;
• boşlukları harç üzerine destek tuğlalarıyla kapatın ve ardından yüzeyi harçla kapatın; Deliğe bir buçuk destek tuğlası yerleştirebilirsiniz.

Bazı durumlarda döşeme, kaplama duvarına çok yakındır. Aralarında yalıtım yoksa ve uçlar kapatılmamışsa, levha soğuk mevsimde donmaya başlayacak ve odadaki buzla kaplanacaktır. Böyle bir soba evde soğukluk kaynağı olacak ve ısıtma açıldığında keskin sıcaklık farkı nedeniyle yüzeyinde "çiy" oluşacaktır. Bu tür levhalar zaten bitmiş evdeyse, hiç kimsenin duvarları söküp uçlarını kapatmayacağı açıktır. Sorun daha az radikal bir şekilde çözülebilir. Bunu yapmak için, "sorunlu" levhanın alt tarafından donmuş borularda bir delik açmak için darbeli matkap kullanın. Ortaya çıkan deliğe, poliüretan köpüğün üflendiği dış duvara doğru eğimli bir tüp yerleştirilir. Bu durumda borunun içine 0,1-0,2 m derinliğe kadar uzanan bir köpük tıkaç oluşmalıdır, ısı yalıtkanı rolünü oynayacaktır.

Uçların yalnızca dış duvarlara dayanan levhalar için değil, aynı zamanda iç ana duvarlara dayanan levhalar için de kapatılması gerekir. Bina yönetmeliklerine göre, üçüncü kattan ve altından başlayarak uçlar levhalarda kapatılmıştır. Örneğin, iki katlı bir evin üç katı vardır: bodrum ile birinci kat arasında, birinci ile ikinci kat arasında ve ikinci kat ile çatı katı arasında. Bu durumda çatı katındaki levhaların uçları, yukarıdan önemli bir yük alabilecek yapıyı güçlendirmek için kapatılır. Uçları beton harcı ile doldurulur veya bir buçuk tuğla ile döşenir. Plakaları yatay bir yüzeye yerleştirerek yerleştirmeden önce bunu yapmak daha kolay ve kullanışlıdır.

Herhangi bir ev inşa ederken, er ya da geç, döşeme levhalarının nasıl monte edileceği sorusu ortaya çıkar. İnşaat işlerinde olduğu gibi bu konu da titiz ve dikkatli bir yaklaşımı ve bu alanda bazı teorik ve pratik bilgileri gerektirir.

Döşeme levhaları, çeşitli tipteki binaların ve yapıların yapımında vazgeçilmez bir malzemedir.

Zemin döşeme çeşitleri

Her şeyden önce, döşeme levhalarının ne olduğunu anlamalısınız.

Günümüzde zeminlerin montajı için en yaygın olanı betonarme boşluklu döşemelerdir.

Plakalar çeşitli tiplere ayrılmıştır:

• çoklu oyuk;
• kontur boyunca kaburgalı çadırlar;
• uzun nervürlü.

Kullanabilirsiniz, ancak öncelikle çok pahalıdır ve ikincisi, bunların kurulumu çok karmaşık ve zaman alıcı bir süreçtir. Bu nedenle, günümüzde zeminlerin montajı için en yaygın olanı, yuvarlak boşluklu ve oval boşluklara bölünmüş betonarme çok delikli levhalardır. Ancak şu anda en yaygın olanı yuvarlak içi boştur.

Ek olarak, bu malzemelerin diğerlerine göre bir takım avantajları vardır, örneğin, levha içindeki çok sayıda boşluk nedeniyle elde edilen daha iyi ısı iletkenliğine ve ses yalıtımına sahiptirler ve bu boşluklar sayesinde bu türün en hafif olmasıdır. hepsi zemin döşemesi için uygundur.

İçeriğe dön

Betonarme döşemeleri parçalara ayırma yöntemleri

Öncelikle gerekirse istenilen levha parçasını nasıl ayırabileceğinizi düşünmelisiniz. Sonuçta süreçte biraz daha kısaltmaya ihtiyaç duyulması oldukça olası. Farklı boyutlardaki elemanların aynı anda sipariş edilmesi pek tavsiye edilmez, çünkü bu tür malzemelerin tam olarak kaç tanesine ihtiyaç duyulabileceği bilinmemektedir ve bazen yalnızca iş sürecinde hangisinin gerekli olduğunu veya kesilmesinin gerekli olup olmadığını görebilirsiniz. İçinde bir kapak yapmak için betonarme levha.

Zemin döşemelerini keserken en yüksek güce sahip bir cıvata kesici kullanın.

Bu nedenle, levhayı kesmek için bir kazayağı ve öğütücüye ihtiyacınız var.

Öncelikle gerekli uzunluğu tebeşirle işaretlemeniz gerekir, döşemenin altına tam olarak tebeşirle işaretlenmiş şerit boyunca bir destek koymanız gerekir - bu, elemanın kendisini keserken betonun "kayganlaşmaması" için gereklidir.

Daha sonra, öğütücülü beton bir disk kullanarak, elemanı tebeşir işareti boyunca kesmeniz ve ardından yuvanın yakınındaki tüm boşluklara birkaç kez vurmanız, ardından yan taraftaki kenara birkaç kez vurmanız gerekir. Genellikle bu aşamada gereksiz betonarme döşeme parçası, ağırlığının ağırlığı altında zaten yerleşecektir. Bundan sonra, boruların alt kısmını bir levye ile kırmanız ve açıkta kalan bağlantı parçalarını bir öğütücü ile kesmeniz gerekir (şimdi sadece metal bir disk kullanarak).

İş parçasının bir kısmını çapraz olarak değil de boyunca kesmek gerekiyorsa, o zaman prensip aynı kalır, ancak şimdi kesme işlemi sırasında karşılaşılan metal ağı bir öğütücü ile kesmeniz gerekecek ve işlem uzunlukları çok büyük olabileceğinden çok daha uzun sürer.

İçeriğe dön

Betonarme döşeme levhaları nasıl kurulur

Döşeme levhalarının montajı oldukça emek yoğun ve riskli bir süreçtir, bu nedenle hazırlığına tüm sorumlulukla yaklaşılmalıdır. Doğru şekilde hazırlanırsanız, zemin döşeme teknolojisi ilk bakışta göründüğü kadar zor değildir.

Zemin döşemelerini monte etmek için ihtiyacınız olacak:

• yuvarlak içi boş çekirdekli betonarme döşemeler;
• kamyon vinci;
• somut çözüm;
• Usta tamam;
• öğütücü veya otojen;
• balyoz.

Döşemeleri döşemeden önce, bir beton veya çimento harcı tabanının döşenmesi gerekir.

Malzemeler teslim edilip uygun şekilde boşaltıldıktan sonra, kamyon vincinin önceden seçilmiş bir yere eve götürülmesi gerekir. Döşeme levhalarının döşenmesi planlanan yerlerde, beton veya çimento harcından yapılmış bir altlığın döşenmesi gerekmektedir. Daha sonra bir kamyon vinci kullanarak betonarme levhayı iş parçalarının üzerinde bulunan menteşelere asmanız, süreci dikkatlice, sürekli izlemeniz, istediğiniz yüksekliğe kaldırmanız ve önceden belirlenmiş bir yere monte etmeniz gerekir. Elbette hemen ve kolayca doğru yere düşmesini beklemek garip olur, bu nedenle bir levye ile gerekli konuma taşınması gerekir. Böylece menteşelerden kaldırılarak tüm döşeme levhaları monte edilir. Teknoloji takip edilirse levhaların montajı beton bir çözüm üzerinde yapılmalıdır. Plakalar doğrudan harcın üzerine monte edildiği için bir süre hareket halinde kalır ve gerektiğinde levye kullanılarak ayarlanabilir. Daha sonra, malzemeler beklendiği gibi döşendiğinde, bunları evin duvarlarına menteşeler kullanarak tutturmanız gerekir.

İki levha arasında tüm uzunlukları boyunca dikkatle onarılması gereken bir pas vardır. İçi boş çekirdek betonarme döşemelerin yanlarında çok sayıda küçük çöküntü vardır. Döşemeler arasındaki paslanmalar kapatıldıktan sonra bu girintiler sayesinde döşemeler tek bir yapı haline gelecektir.

Döşemeler döşendikten ve paslanmalar kapatıldıktan sonra döşemelerin uçlarını kapatmaya başlamalısınız; bu yapılmazsa döşemeler kışın donacaktır.

Levhanın ucunu kapatmak için birkaç yöntem kullanabilirsiniz:

1. Mineral yün. Levhanın deliklerine yaklaşık 20 veya 30 cm derinliğe kadar yerleştirilmelidir.
2. Yaklaşık 25 santimetre derinliğe kadar hafif betonla doldurun.
3. Destek tuğlalarıyla kapatın ve harçla düzgün bir şekilde örtün.

Döşeme hazırlık aşamasında levhalardaki delikleri kapatabilirsiniz, bu biraz daha uygun olacaktır.

İçeriğe dön

Zemin döşemelerini monte ederken teknolojinin özellikleri

Tüm döşeme plakalarının montajı, plakaların bir kamyon vinci kullanılarak özel menteşeler kullanılarak kaldırılmasıyla gerçekleşir.

Betonarme döşeme levhaları yalnızca evin ana duvarlarına monte edilir, tüm iç bölmeler ve duvarlar ancak döşemelerin montajı tamamlandıktan sonra dikilir.

Kurulum işlemi sırasında elemanların evin duvarına en az 120 mm dayanması gerektiği dikkate alınmalıdır. Bitişik levhalar montaj halkaları kullanılarak birbirine sabitlenmelidir.

Döşeme levhalarının montaj teknolojisinin hiçbir durumda iki kısa eleman yerine çift açıklığın, örneğin bir uzun levha ile kaplanmamasını gerektirdiğini dikkate almak gerekir - bu durumda malzeme yüke dayanmayacaktır. ve patlayacak, bu da felaketle sonuçlanabilecek sonuçlara yol açabilir. Balkon için iş parçası biraz ileri itilirse ve bir kısmı sokakta bırakılırsa da aynı şey olabilir, ancak burada ilk donların da bir etkisi olabilir: soğuk doğrudan malzemenin içinden geçecek ve ayrıca duvar patlayabilir.

Evin tüm duvarları aynı seviyede olmalıdır, aksi takdirde döşeme levhaları arasında tamamen gereksiz olan ve daha sonra kurtulması zor olacak bir tür "basamak" elde edersiniz.

Elemanların evin duvarına en az 120 mm dayanması gerektiğini dikkate aldığınızdan emin olun.

Döşeme levhalarının montajına başlarken, üzerine döşenecekleri harç için özel gereksinimler olduğunu bilmelisiniz: Bu harç yeterince sıvı hale getirilmeli ve duvarlara minimum düzeyde uygulanmalı, harç yapılırken kum kullanılmalıdır. dikkatlice elenmelidir, aksi takdirde küçük bir çakıl taşı bile düz bir tavan kurma çabalarını boşa çıkaracaktır.

Örneğin çatı katına erişmek için betonarme döşeme levhasında bir delik açmaya ihtiyaç duyulur. Bu durumda, önce öğenin üzerine gerekli boyutta bir dikdörtgeni tebeşirle çizmeniz, ardından öğeyi çizilen çizgiler boyunca hafifçe kırpmak için bir öğütücü kullanmanız gerekir. Bundan sonra, takviye görünene kadar elemanı bir balyozla delebilirsiniz. Takviyenin açılı taşlama kullanılarak metal bir disk ile kesilmesi gerekir, ancak burada dikkatli olmanız gerekir, çünkü betonarme boşluğun içindeki donatı yüksek oranda gerilir, bu da açılı taşlama diskinin sıkışmasına neden olabilir. Bu nedenle öğütücü ile biraz kesmemek, ardından balyozla kırmak en iyisidir, elinizde otojen varsa donatıyı otojen ile kesin.

İçeriğe dön

Küçük boşlukların plaka kullanmadan doldurulması

Tek parçanın genişliğinin tüm boşluğu kaplamaya yetmediği ve çok dar bir alan kaldığı durumlar vardır. Bu kadar küçük genişliğe sahip iş parçaları genellikle yapılmaz - pratik değildir, betonarme bir iş parçasını kesmek çok uzun zaman alır. Daha sonra aşağıdaki yöntemleri uygulayabilirsiniz.

1. Genişliğin tüm alanı kaplamaya yetip yetmeyeceğini önceden hesaplamalısınız. Yeterli olmayacağı açıksa ve örneğin yarım metre kalacaksa, bu durumda ilk levha kalanın yarısına eşit bir mesafeye monte edilmeli, ardından teknolojiye göre tavan, menteşelerin sabitlenmesi.

Sonuç olarak, döşenen tüm elemanların kenarları boyunca çok küçük boşluklar kalır; bunlar, bir kül bloğu ile kolayca doldurulabilir, uç yüzü malzemeye yaslanacak şekilde döşenebilir ve böylece doğru yerde güvenli bir şekilde tutulabilir. Kül bloğunun elbette birbirine ve iş parçasına bir çözüm kullanılarak sabitlenmesi gerekiyor.

2. Betonarme döşemeler, aralarında eşit küçük boşluklar olacak şekilde tüm zemin boyunca döşenmelidir. Kurulumdan sonra bu boşluklara kalıp takmak, takviye takmak ve her şeyi betonla doldurmak gerekir. Bu yöntem daha emek yoğundur, ancak aynı zamanda daha güvenilirdir.

Döşeme plakaları çeşitli yapıların inşası için üretilen betonarme ürünlerdir. Güçlü takviye kullanılarak kırma taş ve betondan yapılmıştır.

Zeminler güçlü takviye kullanılarak kırma taş ve betondan yapılmıştır.

Her teknoloji gibi döşeme levhalarının döşenmesinin de kendine has özellikleri ve dikkat edilmesi gereken kuralları vardır.

İnşaat sürecinde hatalardan kaçınmak için işin ana aşamalarına önceden aşina olmanız önemlidir.

Özel inşaatlarda çoğunlukla betonarme yuvarlak içi boş levhalardan yapılmış zeminler kullanılır. Onları diğer döşeme türlerinden ayıran avantajlarından dolayı popülerdirler. Hava ile doldurulan boşluklar sayesinde ısıyı iyi muhafaza eder ve ses yalıtımını arttırır. Diğer bazı benzer ürünlerden farklı olarak, önemli ölçüde daha az ağırlığa sahiptirler, bu da destekleyici yapılar üzerindeki yükü azaltır.

Çalışmak için gerekli aletler: mala, çekiç, şerit metre.

Çalışmayı gerçekleştirmek için uygun araç ve ekipmanlara ihtiyacınız olacak:

• kamyon vinci veya kule vinci;
• döngü kavrama;
• çelik çözüm kutusu;
• inşaat çeliği hurdası;
• elektrot tutucu;
• Bulgarca;
• kürekler: harç ve toplayıcı;
• mala;
• kam, kazayağı;
• çelik tel fırça;
• çekiç ve keski;
• - Kova;
• rulet, seviye.

Aşağıdaki malzemelere ihtiyaç duyulacaktır:

• zeminler;
• çimento-kum harcı;
• elektrotlar;
• genişletilmiş polistiren.

İçi boş çekirdek levhanın diyagramı.

İçi boş çekirdek levhalar herhangi bir boyutta sipariş üzerine üretilir, ancak bazen kurulum işlemi sırasında genişliklerini veya uzunluklarını azaltmanız veya istenen şekli kesmeniz gerektiğinde durumlar ortaya çıkar. Bu durumda levhanın bir öğütücü ve kazayağı kullanılarak kesilmesi gerekir.

İki kesme seçeneği vardır: uzunlamasına ve çapraz. Malzemeyi çapraz olarak kesmek için aşağıdaki şema kullanılır:

• tavan, altına döşenen astarlarla yatay olarak yerleştirilmiştir;
• kısaltma için gerekli işaretler uygulanır;
• yapı, işaretli çizgiler boyunca bir öğütücü ile kesilir;
• bir kam kullanılarak, tüm genişlik boyunca kesim çizgisinin yakınındaki boşluklara darbeler yapılır;
• Borunun alt duvarı bir levye ile kırılır ve altındaki bağlantı parçaları, metal disk takılı bir öğütücü ile kesilir.

Uzunlamasına kesmek için yaklaşık olarak aynı desen kullanılır. Ancak uzunluk genişlikten daha büyük olduğu için bu daha fazla zaman alacaktır. İşin aşamaları aşağıdaki gibi olacaktır:

• bir çizgiyi işaretlemek ve bir öğütücü ile uzunlamasına bir kesim yapmak gerekir;
• levha boyunca uzanan boşluğun duvarını kırmak için yumruğunuzu kullanın;
• Borunun alt duvarını kırmak için bir levye kullanın.

Kesim sırasında beton tabakasında öğütücü ile de kesilebilen takviye hasır çubukları bulunur.

Yetersiz genişlikte döşeme

Zemin döşemesi kurulum şeması.

Döşeme döşeme işlemi sırasında odanın boyutlarının boyutlarına uymadığı ortaya çıkabilir. Sonuç olarak, zemin elemanları arasında veya bunlarla duvar arasında boşluklar ortaya çıkar. Bu sorunun basit bir çözümü var.

Boşluğun boyutu iki eşit parçaya bölünmelidir. Bu durumda, ilk levha, ortaya çıkan parçalardan birinin genişliğine eşit olan duvardan belli bir mesafeye döşenir. Diğer tüm yapılar uçtan uca monte edilir. Sonuç olarak, levha ile son duvar arasında bir kül bloğunun dürtülmesinin gerekli olduğu bir boşluk oluşur. Döşemeye dayandığı için güvenli bir şekilde sabitlenir. Kül bloğunu, delikleri aşağıya veya yukarıya değil, yanlara bakacak şekilde yerleştirmeniz gerekir. Binanın dış duvarı ayrıca onu koruyacaktır. Bu tasarım ilk bakışta güvenilir görünmeyebilir ancak gerçekte oldukça dayanıklıdır.

Boyutu plakalar arasında dağıtıldığında boşluğu kapatmak için başka bir teknoloji daha var. Daha sonra her boşluğun altına kalıp görevi gören, içine donatı döşenen ve beton dökülen bir tahta bağlanır.

Çatlak yapı

Bazen inşaat sırasında döşeme levhasının daha döşenmeden çatladığı keşfedilir. Böyle bir kusurun nedeni uygunsuz depolama veya taşımadır. Bu yapı malzemesi, temel kurallara uyularak belirli bir şekilde saklanmalıdır.

Yapısal elemanlar yere değmeden istiflenmelidir. Alttakinin altına yeterince yüksek ve yeterince güçlü, ıslanmayan ve çürümeyen bir taban yerleştirmeniz gerekiyor. Plakaların yatay bir konumda döşenmesi ve aralarına ahşap çıtalardan yapılmış ara parçaların takılması tavsiye edilir. Çıtalardan ürünün kenarına kadar olan mesafe 20-40 cm olmalıdır.

Gerekli tüm koşullar sağlam bir tabanla karşılanırsa, yığın 8-10 sıraya sahip olabilir, ancak yüksekliği 2,5 metreden fazla olmamalıdır.

Kırık bir levhanın döşenmesi

Döşeme çatlarsa döşeme olarak kullanılabilir mi? İnşaatçılar inşaat sırasında sıklıkla benzer kusurlara sahip döşeme malzemeleri kullanırlar, çatlakların çok büyük olmaması şartıyla döşenirler. Aynı zamanda bunlara çok fazla yüklenmemek ve ek olarak emniyete almak önemlidir.

Çatlaklı levhaların kurulumunun daha iyi olduğu birkaç seçenek vardır.

1. Dış veya taşıyıcı duvara 0,1-0,15 m kadar yerleştirin.Bu döşeme şeması, levhanın sadece kısa kenarlarıyla değil aynı zamanda uzun kenarıyla aynı anda üç duvara dayanacağını varsaymaktadır. Yüksek duvarlara güvenli bir şekilde bastırılır, böylece ek destek sağlanır.
2. Döşemeyi, onu destekleyecek bir tuğla bölmenin kurulu olduğu yere yerleştirebilirsiniz.
3. Patlama malzemesi iki bütünün arasına monte edildiğinde başka bir kurulum şeması daha vardır. Kurulum sırasında yapılar arasında neredeyse yekpare bir tavan oluşturmak için harçla dikkatlice kapatılması gereken paslar oluşur.
4. Deforme olmuş levha, yükün minimum olduğu bir yere döşenebilir. Örneğin çatı katı için, ancak çatının yapısal elemanlarının üzerine dayanmaması önemlidir.
5. Çatlaklar oldukça büyükse, yaklaşık 4-10 mm veya çok sayıda varsa, hasarlı kısmı kesip sadece tamamını kullanmak gerekir.

Sızdırmazlık derzleri

Uzun kenarların buluştuğu yerde bir bağlantı veya hışırtı vardır. Güçlü ve sağlam bir tavan elde etmek için tüm pasajların harçla doldurulması gerekir. Yuvarlak içi boş döşeme malzemelerinin yanlarında yuvarlak girintilere benzeyen kilitler bulunur. Rustiklerin dökülmesi işlemi sırasında girintiler betonla doldurulur ve levhalar birbirine güvenli bir şekilde bağlanır.

Bazen kenarları yanlış kilitlenmiş kusurlu ürünlerle karşılaşırsınız. Bağlandıklarında çentik alttadır ve üst kısım birbirine sıkı bir şekilde oturur. Sonuç olarak bu pasın betonla doldurulması zor olacak gibi görünüyor. Aslında çalışma şeması oldukça basittir. Arızalı pası onarmak için tavan elemanlarını uçtan uca bağlamak değil, 2-3 cm'lik küçük bir boşluk bırakmak gerekir, üst kısımda yer almalıdır. Altta, paslanmanın uzunluğu boyunca, beton dökmek için kalıp görevi görecek ahşap bir tahta bağlamanız gerekir. Kıvamı koyu olmayan solüsyon üst boşluktan pasajın içine dökülür. Çözüm sertleştikten sonra işin tamamlanmış olduğu düşünülebilir.

Kurulum teknolojisi

Prefabrik döşeme levhasının şeması.

Plakalar bir kamyon vinci ile döşenir ve kaldırılır. Ana kancasına, zeminlerde bulunan montaj halkalarına bağlanan kancalarla aynı uzunlukta dört kabloya sahip bir cihaz takılıdır. Bu şema, kaldırma sırasında dönmeyi önler ve ürünün yatay konumda olmasını sağlar.

Teknoloji, malzemenin çatlak oluşumunu önleyecek ve yapı elemanlarının güçlü bir şekilde oturmasını sağlayacak bir çözelti üzerine yerleştirilmesini içerir. Bu nedenle 10-20 dakika içerisinde levye yardımıyla istenilen pozisyona getirilmelerine izin verilir. Döşemeler taşıyıcı duvarlara dayanmalı ve üzerlerine yaklaşık 0,12-0,15 m kadar uzanmalıdır.

Yakınlarda bulunan montaj halkalarına bir çelik çubuk yerleştirilir ve çıkıntılı kenarları içe doğru bükülerek kaynak kullanılarak bağlanır. Sonuç olarak, bitişik levhalar sıkı bir şekilde bağlanır.

Zemin kaplamasının en konforlu koşullarda döşenmesi önemlidir. Örneğin, dikkatinizin işten dağılmaması ve her seferinde alt kata inerek zaman ve çaba harcamamak için, solüsyonlu bulaşıkları ilk kurulan yapıya yerleştirebilirsiniz.

Kurulumlarının tamamlanmasından sonraki döşeme şeması, donmayı önlemek için uçların kapatılmasını sağlar. Bu eylemler, soğuk içeri giremeyeceğinden evdeki ısının daha da korunmasına yardımcı olacaktır.

Uçların kapatılması

Levhaların uçlarını kapatmanın birkaç yolu vardır.

1. Mineral yün kullanabilir ve boruların boşluklarını yaklaşık 0,2-0,3 m derinlikte doldurabilirsiniz.
2. Boşlukları hafif beton harcı ile 0,12-0,25 m'ye kadar doldurun veya beton tapalarla kapatın.
3. Boşlukları doldurmak için harç üzerine dolgu tuğlaları kullanın ve yüzeyi harçla kapatın.

Bazen levha, bakan duvar işçiliğine çok yakındır. Aralarında izolasyon yoksa ve uçlar kapatılmazsa tavan donmaya başlayacak ve odanın içinde buzla kaplanacaktır. Soba bir soğuk kaynağı haline gelecek ve keskin sıcaklık farkı nedeniyle ısıtma açıldığında yüzeyinde "çiy" oluşacaktır. Hazır bir evde bu sorundan kurtulmak için aşağıdaki eylem planı yapılacaktır.

1. Darbeli matkap kullanarak donmuş borulara levhanın alt tarafından bir delik açmak gerekir.
2. Ortaya çıkan girintiye dış duvara doğru eğimli bir tüp yerleştirin ve içinden köpük üfleyin.
3. Sonuç, ısı yalıtkanı görevi görecek 01.-0.2 m derinliğe kadar uzanan bir köpük tıkaç olmalıdır.

Uçlar yalnızca dış duvarlara dayanan levhalar için değil, aynı zamanda iç duvarlara dayanan levhalar için de kapatılmalıdır.

Zemin yapıları mukavemet, yangına dayanıklılık, ses yalıtımı ve ısı yalıtımı gereksinimlerini karşılamalıdır. Döşeme tipi betonarme ürünler bu özelliklerin tamamına sahiptir. Endüstriyel, çok daireli ve bireysel binaların yapımında kullanılırlar.

Alt yüzeylerinin tavan, üst yüzeylerinin ise üst odanın zemini görevi gördüğü katlar arası tavan görevi görürler. Plakalar ayrıca garajlara, barakalara ve diğer ek binalara da döşenerek bir çatı oluşturulur. Genellikle temel olarak kullanılırlar.

Zemin döşeme çeşitleri

2 tip vardır: monolitik döşeme plakaları ve içi boş çekirdek döşemeler. Birincisi, geniş bir güvenlik marjı ve yük taşıma kapasitesi ile ayırt edilir. Ciddi dezavantajları ağırlıkları, yüksek ısı iletkenlikleri ve düşük ses yalıtım özellikleridir. Bu tür ürünler genellikle kamu ve endüstriyel binaların inşasında kullanılır.

Zemin döşemeleri fotoğrafı

• İçi boş çekirdekli betonarme ürünler, monolitik analoglara kıyasla daha ucuz maliyeti ve hafifliği nedeniyle özel evlerin yapımında kullanılmaktadır. Bu faktör elbette PC'nin sahaya teslimi ve kurulumu için özel ekipman olmadan yapmayı mümkün kılmaz, ancak yine de taşıyıcı duvarlar ve temeller üzerindeki yükü önemli ölçüde azaltmayı mümkün kılar. Sonuç olarak, daha az inşaat malzemesi kullanarak düzenleme maliyetlerini azaltın.
• Beton ürünün tüm uzunluğu boyunca uzanan boşluklar yuvarlak, oval veya çokgen şekilli olabilir. Kablo kanalları, plastik kutular veya oluklu borular kullanılarak iletişim döşenirken kullanılabilirler.

İçi boş döşeme plakaları şunları garanti eder:

• iyi ısı ve ses yalıtımı özellikleri;
• yangına dayanıklılık;
• yük taşıyan duvarlarda yük dağılımı;
• yüksek mekanik mukavemet;
• dayanıklılık.

Plakaların pürüzsüz yüzeyleri sayesinde, tüm diğer bitirme işleri yalnızca tavanın (zemin) tesviye edilmesi için minimum yatırımla değil, aynı zamanda daha az işçilikle tamamlanacaktır.

Döşeme levhası boyutları

• Döşeme plakaları 1880 mm'den 6280 mm'ye kadar 100 mm'lik artışlarla uzunluklarda üretilmektedir.
• Döşeme levhasının kalınlığı 220 mm'dir. Ürünün standart genişliği 990, 1190 veya 1490 mm olmakla birlikte diğer ebatlarda da plakalar bulmak mümkündür.
• Döşeme levhasının ağırlığı boyutlarına göre belirlenir, yaklaşık olarak bu rakam 500 ila 1500 kg arasında değişmektedir. Bir birim ürünün taşıma kapasitesi ise ortalama 1 m2 başına 800 kg'dır.

PC satın almadan önce bilmeniz gerekenler

• Ürün yüzeylerinde pas ve yağ izlerine izin verilmez.

• İzin verilen maksimum çatlaklar 0,1 mm'dir, ancak bunların tamamen yokluğu daha iyidir.
• Plakaların tüm kenarları, çıkıntılar veya çöküntüler olmadan mümkün olduğunca pürüzsüz yüzeylere sahip olmalıdır.
• Uzunlukta nominal değerden izin verilen sapma - 10 mm, kalınlık - 5 mm, genişlik - 5 mm.
• Ürünün uygun kalite sertifikalarına sahip olması gerekir.

Döşeme levhalarını döşemeye başlamadan önce şunu bilmeniz gerekir:

• levhanın pürüzlü tarafı yukarıya, pürüzsüz tarafı aşağıya bakmalıdır;
• ürünler alt kısımlarından ayarlanır;
• Betonarme ürünler 2 kısa kenara dayanmalı, uzun kenarın duvara yerleştirilmesi önerilmez;
• kum-çimento harcı için bileşenlere ihtiyacınız olacak;
• Plakalar boşluksuz olarak birbirine yakın olarak döşenir;
• Vinç hizmetleri saatlik olarak verilmektedir, bu nedenle işin aksamadan devam etmesi için gerekli her şey varışına kadar hazırlanır;
• levhalar yalnızca taşıyıcı duvarlara dayanmalı, kalan iç bölmeler (duvarlar) tavanın montajından sonra dikilmelidir;
• Sorunsuz kurulum için vincin yardım edecek en az 2 ve tercihen 3 kişiye ihtiyacı olacaktır;

• Kaba bitirmeden önce levhalardaki boşluklar kırma taş veya genişletilmiş kil ile doldurulur.

Zemin döşemelerini monte etmeden önce duvarların hazırlanması

• Yük taşıyan duvarlar düzleştirilmiştir. Mümkün olduğu kadar eşit yükseklikte olmalılar, izin verilen tutarsızlık maksimum 10 mm'dir. Karşılıklı iki duvara yerleştirilen uzun bir kirişi kullanarak yükseklik farkını belirleyebilirsiniz. Kerestenin üzerine bir bina seviyesi yerleştirilir ve ne kadar uzun olursa elde edilen sonuç o kadar doğru olur.
• Böylece döşeme plakalarının altındaki tüm destekler kontrol edilir. Ölçümlerin mümkün olduğunca sık yapılması önemlidir. Bunu yapmak için binanın köşelerine bir kiriş veya kiriş yerleştirilir, ardından her 1-1,5 m'de bir hareket ettirilir, ilgili veriler duvarlara tebeşir veya kalemle yazılabilir.
• Daha sonra en yüksek ve en alçak nokta bulunur ve beton karışımı hücresel bir metal ağ kullanılarak serilir. Köpük beton, cüruf ve gaz silikat bloklardan yapılmış destekler güçlendirilmelidir. Bu, en az 15 cm yüksekliğinde bir takviye kayışı kullanılarak yapılabilir.
• Zırhlı kayış yükü eşit şekilde dağıtır, duvarların deformasyonunu önler ve döşeme plakalarını kırılmaya karşı korur.

• Kalıp, elde edilen değerlere göre en düzgün levhalardan monte edilir, yani kenarlar farklı yüksekliklere sahip olabilir. U şeklinde özel bir profil kullanabilirsiniz. Yapı, özellikle yapı hafif blok malzemelerden yapılmışsa, yük taşımayan duvarlar da dahil olmak üzere ev kutusunun tüm çevresi boyunca inşa edilmiştir.
• Kum-çimento harcını karıştırmak için 1 kova çimento (M500) ve 3 kova kum alın, karışımın sıvı olmaması ve kalın olmaması için yeterli suya ihtiyaç vardır. Döşeme ağırlığı altındaki tabakanın tahrip olmasına katkıda bulunacak taşları çıkarmak için kumun elenmesi gerekir.
• Döküldükten sonra hava boşluklarının oluşmasını önlemek için çözelti mala veya takviye parçası ile delinir. Sıkıştırmaya özel dikkat gösterilmelidir.

• Döşeme levhalarını döşemeden önce donmayı önlemek için boşlukların kapatılması gerekir. Betonarme ürünler şantiyede uzun süre depolanmışsa, boşlukların geçtiği alanlarda fazla nemin kaçacağı bir veya iki delik açılması önerilir. Deliklerin beton harcı ile kapatıldığına ve montaj sırasında levhanın aşağıya bakması gerektiğine dikkat edilmelidir.
• Fabrika boşlukları genişletilmiş kil ile doldurulur veya büyük bir buçuk tuğla parçası basitçe yerleştirilir ve kalan çatlaklar çimento harcı ile kapatılır. Son zamanlarda fabrikalar kapalı boşluklu levhalar üretiyor.
• Kalıptaki karışımın iyice kuruması ve mukavemet kazanması gerekir, bu en az 3 hafta sürecektir.

Vinç platformu

• Kaldırma ekipmanının duracağı toprağın sıkıştırılması gerekir. Bodrum varsa inşaat halindeki bir evin yanına vinç kuramazsınız. Özel ekipmanın destekleyici "bacağı" zeminde çok önemli bir yük oluşturur ve bu da bodrum duvarının çökmesine neden olabilir.
• Gevşek veya hacimli topraklar için daha uzun bomlu bir vinç sipariş etmeniz önerilir. Çalışma ilkbahar veya sonbaharda yapılırsa, toprak neme doyduğunda, kamyon vincinin altındaki alan yol levhalarıyla döşenir (kullanılmış ürünleri kullanabilirsiniz). Çünkü ekipman kendi ağırlığı altında sulu çamurun içinde sıkışıp kalabilir.

Döşeme cetveli

• İki açıklığın bir levha ile kapatılması tavsiye edilmez. Belirli koşullar altında böyle bir yük çatlamaya neden olabilir. Bu özel kurulum şeması seçilmişse, bu durumda, elmas diskli bir öğütücü ile (derinliğine kadar) tam olarak orta duvarın ortasında bir kesim yapılması önerilir.
• Bir çatlak meydana gelirse, tam olarak kesim yönünde ilerleyecektir ki bu da oldukça kabul edilebilirdir.
• Ne yazık ki levhaların tamamını kaplamak her zaman mümkün olmuyor. Bazen hem genişlik hem de uzunluk olarak sıralanmaları gerekir. Burada bir balyoz, elmas bıçaklı açılı taşlama makinesi, levye ve kas gücüne ihtiyacınız olacak.

• İşlemi kolaylaştırmak için uygun uzunlukta bir kereste veya tahta kullanın. Kereste, kesinlikle gelecekteki kesim çizgisi boyunca levhanın altına yerleştirilir. Bir noktada beton ürün kendi ağırlığı altında kırılacaktır.
• Öncelikle levhanın üst yüzeyinde işaretli çizgi boyunca öğütücü ile kesim yapılır. Daha sonra betonarme ürünlerin tüm uzunluğu boyunca balyoz kullanılarak darbeler uygulanır. Grevler mümkün olduğu kadar sık ​​yapılmalıdır. Kesim içi boş bir deliğe düşerse levha oldukça çabuk kırılır.
• Döşeme genişliğini keserken çok çaba harcamanız gerekecektir. Karşılaşılan bağlantı parçaları kaynak makinesi veya kesici ile kesilir. Disk "ısırabileceğinden" öğütücü kullanılması önerilmez. Ancak yalnızca bu alet mevcutsa, metal çubuğu sonuna kadar kesmeyin - 2-3 mm bırakın. Son molayı levye veya balyozla yapın.

Bir levhayı keserken olası tüm sonuçlar omuzlarınıza düşer! Hiçbir üretici bu işi gerçekleştirmek için resmi izin vermeyecektir.

• Plakaların tamamı tamamen kaplamaya yetmiyorsa ve kalan alan küçükse, aşağıda sıraladığımız iki yöntemi kullanarak emek yoğun kesim işleminden kurtulabilirsiniz:
• Son veya birinci levha, uzunluğu boyunca duvara bitişik değildir. Döşeme ile destek duvarı arasında ortaya çıkan boşluk tuğla veya bloklarla doldurulur. İnşaatın tamamlanmasının ardından uygulanan çimento şapı, duvar işçiliğini güvenilir bir şekilde birleştirecek ve levhaya sabitleyecektir.
• Bu yöntem, mevcut beton panellerin uç uca döşenmesi ve kalan mesafenin iki destek duvarı arasında dağıtılması ve açıklanan yöntem kullanılarak doldurulması durumunda iyidir.

• Boş açıklık 30 cm'den fazla ise şap dökülürken bu alana takviye yapıldığı unutulmamalıdır.
• Plakalar duvarlara aynı hizada monte edilir ve plakaların arasında boş bir boşluk kalır. Betonarme ürünlerin alt yüzeylerine neme dayanıklı kalın kontrplak yapıştırılır, döşemelerin üst yüzeylerine uzanacak şekilde donatı döşenmesi gerekir.
• Böylece beton harcı ile doldurulmuş kalıp şeklinde bir şey elde edeceksiniz. Tamamen kuruduktan sonra kontrplak sökülür ve levhaların üzerine genel bir şap uygulanır.

Zemin döşemelerinin montajı

• İş için bir vinç ve en az 4 kişiye (vinç operatörü, sapancı ve 2 asistan) ihtiyacınız olacak. Takviye kayışı ile taşıyıcı desteklerin üzerine 20 mm'den daha kalın olmayan hazırlanmış beton harcı serilir. Plaka istenilen yükseklikte yatay konumda yükselir. Yükün hareketi ve yönü gibi tüm eylemler sapanın rehberliğinde gerçekleştirilir.

Montajı yapanlar zemin döşemesini kabul eder ve en uygun konumu ayarlar. Levye kullanarak sapanları çıkarmadan önce beton panel maksimum doğrulukla kurulum alanına yönlendirilir:

• uzun kenar boyunca levhadan duvara minimum 50 mm mesafe bırakılmalıdır;
• plakalar arasında boşluk olmamalıdır;
• Döşemelerin her kısa kenarındaki desteğin genişliği en az 150 mm olmalıdır.

Beton döşeme plakalarının muayenesi

• Tavanın kurulumundan sonra bitişik levhaların yüzeylerinin düzgünlüğü kontrol edilir. Yükseklik farkı 4 mm'den fazla ise levhaların yeniden takılması gerekir. Prefabrik beton elemanlar tekrar vinçle kaldırılır ve konuma göre çözelti çıkarılır veya eklenir.
• Sertleşmiş beton tabakası su ile seyreltilemez, sertleşmiş karışım tamamen çıkarılır ve yerine taze karıştırılmış karışım uygulanır. Tesviye tamamlandıktan sonra levhaların birbirine ve taşıyıcı duvarlara sabitlenmesine geçilir.

Betonarme döşeme plakalarının ankrajı

Montaj işi tamamlandıktan ve levhalar tesviye edildikten sonra ankrajlanır. Bir proje varsa, belgelerin özel bir diyagram içermesi gerekir. Aksi halde sabitleme şu şekilde yapılır:

• ankraj halkaları taşıyıcı duvarlara monte edilir ve döşeme levhalarına yaklaşık 40-50 cm kadar uzanır Kural olarak, panelin tüm uzunluğu için iki bağlantı elemanı yeterlidir (levhaların kenarından bir metre uzağa yerleştirilirler) . Aynı şekilde genişlik boyunca bir ankraj monte edilir;

• levhalar kısa kenarları boyunca birleştirilirse, bu bölümler, içlerinde bulunan takviyeli çalışma delikleri kullanılarak çapraz olarak sabitlenir. Bunlar mevcut değilse L ve U şeklinde özel bağlantı elemanları kullanabilirsiniz;
• Beton levhalar montaj deliklerinin olduğu noktalarda birbirine sabitlenir. Metal çubuklar mümkün olduğu kadar gerilmeli ve en az üç noktadan kaynak yapılarak sabitlenmelidir.
• Bundan sonra levhalar arasındaki delikler ve dikişler ince kırma taşla doldurulur ve ardından kum-çimento harcı ile kapatılır. İnşaat kalıntıları deliklere girebileceğinden bu işi geciktirmemelisiniz.

Zemin döşemesi kurulum teknolojisinin özellikleri

• İçi boş çekirdek levhalar, alçak ve bireysel binaların yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Monolitik emsallerinden daha küçük boyut ve daha hafif olmalarına rağmen daha kalın duvarlara ve güçlendirilmiş bir temele ihtiyaç duyarlar. Ayrıca mimari açıdan karmaşık yapıları da kapsayamayacaklar.
• Ancak bu dezavantajlara rağmen levhalar, uzun hizmet ömrüyle karakterize edilen güvenilir döşeme sağlar. Döşemelerin çatı malzemesinin döşenmesinin temeli olduğu, yani düz bir çatı görevi gördüğü durumlarda kullanımları haklı çıkar.

Döşeme levhaları videosu

Döşeme levhalarını hazırlarken ve monte ederken birçok teknik konuyu dikkate almak önemlidir, bu da belirli bilgi ve becerilere sahip olmanız gerektiği anlamına gelir. Hesaplamalardan emin değilseniz, tüm SNiP gerekliliklerine uygun bir proje hazırlayacakları uzman bir kuruluşla iletişime geçin.