Kendin yap metal disk kesme makinesi, çizimler. Açılı taşlama makinesinden basit bir kendin yap kesme makinesi: açıklama, fotoğraflar, çizimler Metal için kendin yap sarkaçlı testere

Çok çeşitli sorunları çözebileceğiniz oldukça kullanışlı bir araçtır. Bu ekipman fayans, taş ve metal kesmenize ve yüzeyleri taşlamanıza olanak tanır. Ancak sabit bir makineniz varsa bu işleri yapmak çok daha kolay hale gelecektir. Böyle bir cihazı garajınızda kendiniz yapabilirsiniz.

Ev yapımı bir makinenin avantajları ve dezavantajları

Açılı taşlama makinesiyle çok sık çalışıyorsanız, onun zayıf noktalarını zaten hissetmişsinizdir. İşin garibi, haysiyetle - hareketlilikle ifade ediliyorlar. Operatör, kesme sırasında parçaları sabitleme olanağına her zaman sahip olmayabilir ve en ufak bir titreşim, aşındırıcı diskin tahrip olmasına neden olabilir ve bu da sıklıkla yaralanmalara neden olabilir.

Dikey kesimler yapılırken mobil ekipmanın kontrolü zordur. Diskin kalınlığını hesaba katarsanız ve onu işaret ve malzemeyle karşılaştırırsanız bu doğrudur. Açılı taşlama makinesi kullanarak aynı boyutlara sahip olması gereken birkaç parçayı kesmek kolay değildir. Bu ince dallar ve küçük borular için geçerlidir; parçaların kesilmesinden sonra da kesilmesi gerekir. Ayrıca elleriniz meşgul olacak, bu da çabuk yorulmanıza ve konsantrasyonunuzun azalmasına yol açacaktır. Açılı taşlama makinesinin tehlikeli aletlerden biri olması nedeniyle bu dikkate alınmalıdır.

Makineyi neden kullanıyorsunuz?

Bu cihazla çalışırken geri tepme, taşlama diski üründe sıkıştığında ekipmanın geri tepmesidir. Böyle bir sonucun tehlikesi, çemberin beraberindeki yıkımında yatmaktadır. Yüksek hızlarda aşındırıcı parçalar operatörü yaralayabilir.

Elemanlar küçük bir köprüyle bağlandığında kesim tamamlandığında da geri tepme meydana gelebilir. Bu durumda iş parçasının kesilmesini tamamlamadan aletin durdurulması tavsiye edilir. Daire çıkarılır ve parça arka taraftan kesilir. Hurda malzemelerden yapabileceğiniz sabit bir makine yukarıdaki sorunların tamamını çözmektedir. Ayrıca ek güvenlik de sağlayabilir.

Açılardan ve metal borulardan makine yapımı

Öğütücüden kesme makinesinin nasıl yapılacağı sorusuyla karşı karşıya kalırsanız, minimum para harcayarak oldukça basit bir tasarım yapabilirsiniz. Sadece birkaç saat sürecek. Cihaz, çerçeve ve tutamak görevi görecek uzun bir metal boru olacaktır.

Ahşap için kendi ellerinizle öğütücüden bir kesme makinesi yapmak istiyorsanız, karşı karşıya gelecek uçlardan birine metal bir şerit kaynaklamanız gerekir. Öğütücüyü sabitlemeye yarayacak iki delik açılmalıdır. Boru aynı tarafta hareketli şaft üzerindeki küçük bir açılı parçaya sabitlenir. Köşe masaüstüne sabitlenir veya çalışma odasında zemine tutturulur.

Öğütücüden kendi elinizle kesme makinesi yaparken, karşı tarafa bir yay takmanız gerekecektir, bu da yapının orijinal konumuna dönmesini sağlayacaktır. Bu noktada makinenin hazır olduğunu varsayabiliriz. Açılı taşlama makinesini üzerine doğru şekilde sabitlemeniz yeterlidir.

Öğütücüden kendi elinizle kesme makinesi yaparken, bu seçeneğin en basitlerinden biri olduğunu unutmamalısınız. Metal ile çalışmayı tercih edenler için uygundur. Eğer işinizde hassasiyet istiyorsanız o zaman yapının daha sağlam hale getirilmesi gerekir.

Yataklı makine

Açılı taşlama makinesinden kendi ellerinizle bir kesme makinesi yapmadan önce, bir çerçeveye ihtiyacı olup olmadığını düşünmelisiniz. Bunu yapmak için şunları hazırlamalısınız:

  • profil borusu;
  • köşe;
  • kaynak makinesi;
  • Sac;
  • delmek;
  • kanal;
  • aynı rulmanlar;
  • boru;
  • bahar;
  • pedal;
  • röle.

Platform için metale ihtiyaç duyulacak. Daha hafif bir versiyon yapmak istiyorsanız suntaların varlığına dikkat etmelisiniz. Boru seçerken çapının küçük olacağı gerçeğine dikkat etmelisiniz. Kaynakla çalışmaya alışkın değilseniz, güçlü cıvatalar takarak manipülasyonları cihazla değiştirebilirsiniz. Bu seçenek, gerekirse makineyi sökmenize olanak tanır.

Ekipman imalatına çerçeveyi oluşturacak parçaları keserek yaklaşmalısınız. Pahalı malzemenin bozulmamasını sağlamak için bir çizim yapmak daha iyidir. Aletler farklı olabileceğinden her açılı taşlama modelinin kendi şemasına ihtiyacı olacaktır. Bazı cihazlarda kolu çıkarabilirsiniz, bazılarında ise öğütücü için bir stand takmanız gerekecektir. Farklı disk boyutları için belirli parametrelere sahip bir çerçeveye ihtiyacınız olacaktır.

Basit bir çerçeve yapmak

Öğütücüden kendi ellerinizle basit bir kesme makinesi yapmak istiyorsanız, çerçeveye odaklanmanız gerekir. Basit tasarımı, ortak bir eksene monte edilmiş iki çerçeveden oluşacaktır. Alt çerçeve platforma sabitlenmiştir. İkincisi sunta veya metalden yapılabilir.

Öğütücü oldukça büyükse metal kullanmak daha iyidir. Taşlama makinesinin vidalanacağı çerçevenin sarkaç prensibine göre dikey olarak dönmesi gerekir. Orijinal konumu sabitlemek için bir yaya ihtiyacınız olacaktır. Alt çerçeveye, hareketli bir kelepçe ve bir sıkıştırma açısı içeren bir bağlantı elemanı sabitlenmiştir.

Makineye cetvel ekleme

Öğütücüden kesme makinesi nasıl yapılır - bu soru ev ustalarının çevrelerinde geçerli olmaya devam ediyor. Bu tür ekipmanlarda ölçüm birimlerinin sağlanması önemlidir. İş parçalarını 1 mm'ye kadar yüksek doğrulukla kesmenize olanak tanır. Bu durumda sınırlayıcılı hareketli bir cetvel kullanmak daha iyidir. Boruya kaynak yapılır. Onun yardımıyla tam boyut ayarlanır. Sabitleme bir uç vida ile gerçekleştirilir.

Elektronik

Çalışmaya başlamadan önce açılı taşlama makinesinden kesme makinelerinin fotoğraflarına bakmalısınız. Bu durumda herhangi bir modeli kendi elinizle yapabilirsiniz. Ancak her birinin bir başlangıç ​​​​pedalına sahip olması gerekir. Bu ünite kullanım kolaylığı sağlayacaktır. Düşük voltajlı 12 V röle üzerinden geçiş yapan bir düğme ile değiştirilebilir, bunun üzerinden açılı taşlama makinesine voltaj sağlanacaktır.

Bu basit tasarım, mengeneye ihtiyaç duymadan hassas kesimler elde etmek için operatörün ellerini serbest bırakır. Doğru ölçümler alarak zamandan tasarruf edebilirsiniz. Bu alet, metal için kesme testeresi yerine kullanılabilir ve gerekirse açılı taşlama makinesinin bağlantısını keserek mobil durumuna döndürebilirsiniz.

Güvenlik önlemleri

Öğütücüden kendi ellerinizle kesme makinesi yapmaya karar verirseniz, güvenliği hatırlamanız gerekir. Seçenek sabitse, aletin yönünü ve operatörün bulunduğu alanı kapsaması gereken mahfazanın konumunu dikkate almak önemlidir. Bir makineniz varsa açılı taşlama makinenize ağaç testeresi bıçağı takmanız gerekebilir. Arzu ne kadar güçlü olursa olsun bunu yapmak kesinlikle yasaktır.

Ahşap, budak veya çivi içerebilen heterojen bir malzemedir. Öğütücü, standart bir kereste fabrikasının hızını aşan yüksek bir hızda çalışır. Bu, testere bıçağını hızla tahrip eder.

Taşlama ve aşındırıcı diskleri testere bıçaklarıyla karşılaştırarak ikincisinin keskin dişlere sahip olduğunu anlayabilirsiniz. Hızlı bir kesim için sağlığınızı riske atmaya değmez. Ekipmanı ve yeni diski taktıktan sonra, cihaz rölantide başlatılarak açılı taşlama makinesinin çalışması bir dakika içinde kontrol edilmelidir. Tekerlek engellere çarpmamalı veya gövdeye temas etmemelidir.

Kaldıraç mekanizmasına dayalı profil borusundan makine imalatı

Profil borusunu kullanarak öğütücüden kendi ellerinizle kesme makinesi yapabilirsiniz. Tasarım için boşluklar kesilmelidir. Profil boruları çerçeve için mükemmeldir. Metal bir profil, konsol montajı görevi görecektir. Bu birime ek olarak bir çelik çubuk ve bir metal lastik de hazırlamalısınız.

Yapının destekleyici bir platformu varsa, o zaman 4 mm'lik çelik sacları boyutuna göre kesmeniz gerekecektir. Mafsallı bir bağlantı için şaft şeklinde bir enine eksen, profil borusuna benzeyen kola kaynaklanmalıdır. Şaftı hareketli mekanizmaya takarken dikliği korumalısınız.

Yanlarında cıvata deliklerinin açıldığı çelik bir lastikten U şeklinde bir braket hazırlanır. Açılı taşlama makinesinin dişli kutusu mahfazasını sabitlemek için mekanik bağlantı elemanları kullanılacaktır.

Çalışmaya başlamadan önce, bir kesme makinesinin açılı taşlama makinesinden çiziminin inceliklerini incelemelisiniz, bu durumda ekipmanı kendi ellerinizle sadece birkaç saat içinde yapabilirsiniz. Çelik bir çubuk kullanarak, merdiven görevi görecek etrafı saran bir kelepçe yapmalısınız.

Cihaz gövdesini hareketli mekanizmalara sabitlemek için bir sıkıştırma şeridi yapılır. Genişliği kelepçenin karşılık gelen değerlerini 20 mm aşan metal bir plakadır. Baskı plakasının kenarlarında, merdivenin dişli uçlarının sığacağı delikler bulunmaktadır. Sabitleme uygun dişlere sahip somunlarla gerçekleştirilir.

Nihayet

Çoğu zaman, açılı taşlama makinesinden kesme makinesinin çizimleri kendi ellerinizle hazırlanır. Siz de birçok ev ustasının örneğini takip edebilirsiniz. Ancak şemayı kendiniz tamamlayamıyorsanız makalede sunulan şemayı kullanabilirsiniz. Numune kesme işlemini basitleştirmek ve manuel olarak çalışmak istemiyorsanız, öğütücüyü makineye monte ederek ekipmanı sabit hale getirmek daha iyidir. Bu, iş parçalarını aynı doğrusal boyutlarda kesmenize olanak tanır.

Bir açılı taşlama makinesinin çizimlerini kendi ellerinizle hazırladıktan sonra çalışmaya başlayabilirsiniz. Endüstriyel olarak üretilmiş bir ünite satın almak istemiyorsanız bu yaklaşım tavsiye edilir. Tüketicilerin fabrika modellerini satın alma konusundaki isteksizliği, 22.000 ruble'den başlayan yüksek maliyetlerinden kaynaklanıyor.

Öğütücü gibi bir kesme aletiyle çalışan birçok zanaatkar, basit bir makine kullanarak metali kesmenin ne kadar kolay olduğunu anlıyor - hem iş daha uygun hem de kesim çizgisi ideal. Ancak metal kesme makinesinin fiyatlarına bakıldığında, en ilkel kullanılmış olsa bile, bu cihaza benzer bir şeyi kendiniz yapma arzusu vardır. Örneğin bir öğütücü veya disk kullanarak kendi ellerinizle bir kesme makinesi yapmanın birkaç yolu vardır. Tüm tasarımların dezavantajları veya belirgin avantajları vardır.

Kesme makinelerinin günlük yaşamda kullanımı

Metalle çalışırken kaynak, kesme, taşlama ve diğer işlem türleri olmadan yapmak mümkün değildir. Çiftliğinizde ahşap ve metal işlemeye yönelik en basit makinelere sahip olmak, ev zanaatkarına çok büyük bir yardımdır. İş için ulaşmanın zor olduğu yerlerde, örneğin metal bir merdiveni kesmek veya çatı katındaki bir şeyi değiştirmek gibi yerlerde, bir taşlama makinesine veya daire testereye ihtiyacınız olacaktır. Ve makinenin çalışma yüzeyinde eşit miktarda donatı, çubuk, küçük boru ve her türlü metal iş parçasını kesmek çok daha kolaydır.

Aynı kesme tankı alüminyum, plastik ve diğer sentetik malzemeleri kesmek için başka amaçlarla da kullanılabilir. Ancak ahşap işleme amaçlı metal kesme makinelerinin kullanılması önerilmez. Ev tipi metal kesme makinesinin küçük boyutu ve bu tasarımın genel sadeliği göz önüne alındığında, onu mülkünüze yerleştirmek zor olmayacaktır.

Makineyi çalıştırmak için bahçede veya garajda iyi aydınlatılmış bir alana, bir çıkışa ve düz bir zemin yüzeyine ihtiyacınız olacaktır. Artık ihtiyaç duyulmuyorsa, çiftlikteki bir sonraki kullanıma kadar her zaman atölyeye, kilere veya malzeme odasına götürülebilir. Ev yapımı makinelerin bazı tasarımları monte edilebilir ve sökülebilir, yapının çerçevesi veya tabanı sağlam kalacaktır.

Ev yapımı bir kesme makinesi sadece evde kullanılamaz, aynı zamanda üretim maliyetlerini telafi etmek için de kiralanabilir - kısacası bu çok karlı bir cihazdır.

Makinelerin sınıflandırılması

Yapısal olarak tüm metal kesme makineleri, motoru şanzıman, kesme diski ve makinenin çalışma yüzeyi ile birleştirir. Çoğu sitede, çeşitli ev yapımı ürünlere ayrılmış bir kesme makinesinin çizimleri vardır. Bu cihazın temel çalışma prensiplerini bilerek, halihazırda çiftlikte bulunan malzeme ve mekanizmaları kullanmak için kendi ayarlarınızı yapmak kolaydır.

1. Kullanılan motorun gücü beklenen performansa bağlıdır ve kesme makinesi yapılmadan önce buna karar verilmesi önemlidir. Hazır kesme makinelerinin çoğu oldukça yüksek güce sahiptir - 2000 W'a kadar. Evsel kullanıma yönelik bir makinenin parametreleri daha küçük olsa da metalin her yerde aynı olduğunu unutmamalısınız.

2. Makinenin çalışacağı motorun gücünü korumak için uygun kinematik aktarım yönteminin seçilmesi önemlidir. En yaygın olanı kayış ve sürtünme sürtünme iletimidir; her yöntemin kendine göre avantajları vardır. Dişli aktarımı dişli, sonsuz dişli, zincirdir, ancak ikinci seçenek en popüler olanıdır. Kayış tahriki en az gürültüyü üretir ve çoğunlukla ev yapımı makinelerde kullanılır, ancak daha hassas makineler için kayışın kayma olasılığı nedeniyle uygun değildir. Ancak herhangi bir makine tasarımında güvenlik önlemlerine uymanın unutulmaması önemlidir.

3. İşlenen malzemenin garantili tutulmasını sağlamak için ev yapımı bir makineyi bile bir mengene ile donatmanız tavsiye edilir. Eldekinin yanı sıra en sık yapılan işe bağlı olarak, bir karbür disk veya bir aşındırıcı disk, ustanın seçimidir.

4. Metal kesme açısı parametreleri 45° ila 90° arasında değişebilir, ancak genellikle kesme dik açıyla yapılır. Her ev yapımı makinenin bu avantajı yoktur.

5.Diskin çapı kesilen metal parçasının yüksekliğini belirler ancak bu parametreler değiştirilebilir. Örneğin geniş, ince duvarlı bir boru kesilirken döndürülebilir ancak mengene ile sabitlenmesi zordur. Makinenin çalışma yüzeyinde hacimsel bir metal yapının işaretlenmesi de bazen sorunludur. Çoğu durumda kesme makinelerinin çalışma çapı 400 mm'ye kadardır.

6. Metalin hassas kesimi için manuel bir makinenin toplam verimliliği büyük ölçüde diskin dönme hızına bağlıdır. Makinenin yüksek hızı kesim kalitesini doğrudan etkiler.

7. Ev yapımı bir makinenin ağırlığı ve boyutları, bacakların titreşim destekleriyle donatılması tavsiye edilen genel tasarımın malzemesine bağlı olarak belirlenir.

8. Kesme makinesinin tipi aynı zamanda kesme aletinin alttan veya önden beslemeli sarkaç beslemesine de bağlıdır. Disk, sarkaç beslemesi kullanılarak yukarıdan beslenir.

9. Ev yapımı bir makinede sırasıyla 2 veya bir kesme kafası bulunabilir, tek kafalı ve çift kafalı seçenekleri vardır.

Aşındırıcı kesme makinesi, metal takviyeleri, çubukları, profilleri, I-kirişleri, farklı çaplardaki boruları, katı parçaları ve profilleri farklı açılarda kesmek için tasarlanmıştır. Aşındırıcı bir tekerlekle çalışır.

Şerit kesme makinesi veya şerit testere, kapalı bir metal şeridin makaralar üzerinde hareket etmesi prensibiyle çalışır.

Evde metal için bir kesme diski makinesi yapmanın en kolay yolu. Kendi elinizle bir kesme makinesi yapmanın birkaç yolu vardır, ancak en basit yöntem en anlaşılır olanı olacaktır.

Kesme diskine dayalı bir makinenin üretim süreci

Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

  • çelik köşe,
  • kanal,
  • delmek,
  • kaynak makinesi,
  • elektrik motoru,
  • rulman çifti,
  • başlangıç ​​devresi,
  • anahtar,
  • bobin,
  • çalışma yüzeyi için ahşap tahta veya çelik sac,
  • Elektrik devresinin çalışmasını sağlamak için kutu.

1. Tüm aletleri hazırladıktan sonra, örneğin 25 numaralı açıdan uygun boyutlarda bir çerçeve veya genel bir çerçeve yapın. Yapının parçaları kesme makinesindeki çizime göre ölçülerek öğütücü ile kesilir, ardından kaynak işlemine başlanır. Bitmiş çerçeve, makinenin çalışmasını kolaylaştıracak titreşim destekli ayaklar üzerine yerleştirilebilir. Bacakları aynı profilden veya küçük çaplı borulardan yapmak daha kolaydır.

2. Kılavuz eksen görevi gören ortaya çıkan tablaya 10 numaralı kanal kaynak yapılır, makinenin kesme kısmının takılması ve motora bağlanması için yapının temeli olacaktır. Daha sonra, cıvatalarla sabitlenmiş iki dikey direk de dahil olmak üzere ana parçalar kanala bağlanır.

3. Daha sonra profillerden başka bir çerçeve kaynaklamanız gerekir - bu, elektrik motorunu ve ana kesme diskini monte etmek için tabandır. Çerçevenin diğer tarafında yaklaşık 1,5-2 kW gücünde bir elektrik motoru sabitlenmiştir. Asenkron motorlar en dayanıklı ve güvenilir olarak kabul edilir. Motorun 3 fazlı bir ağdan çalıştırılması gerekecektir. Daha yüksek güçlü bir motorun daha düzgün kesim ve iyi metal kesme hızı sağlayacağını hatırlatırız.

4. Şaftın sabitlenme yöntemi ve yapıya bağlantısının genel prensibi önemli değildir. Diş açma makinesi, elektrik motorundan dönen mile doğru devir beslemesini doğru şekilde sağlarken güvenilir bir şekilde çalışmalıdır. V kayışı bunu sağlamaya yardımcı olacaktır. Bazı işler bir tornacıdan sipariş edilebilir (destekli mil, kayış kasnağı ve disk flanşları). Flanş çıkıntısının 32 mm çapında yapılması tavsiye edilir.

5. Daha sonra destek yatakları kanal üzerindeki üst çerçeve plakalarının yuvalarına monte edilir. Motoru ve şaftı sabitlemek için cıvata ve somunlar kullanılabilir. Elektrik devresinin çalışmasını sağlamak, çerçevenin alt kısmına takılan bir anahtar ile hazır bir kutu içerisindedir.

6. Rafların 12 mm çapındaki şaftla bağlantısı manşon kullanılarak yapılır. Kaymayı önlemek için, kayar geçme sırasında manşon ve mil en küçük boşlukla birleştirilir. Kanaldan bir külbütör kolu burca, kolu 1:3 oranında olacak şekilde kaynaklanmıştır.

7. Motorun yanına sert bir yay takmanız gerekecektir - geri dönüşü sağlamak için genişleticiden bile çalışacaktır. Yaylar ve zincirler cıvatalarla güvenli bir şekilde sabitlenmelidir.

8. Elektrik motoru, külbütör kolunun küçük kısmının yanına, şaft ise büyük tarafına monte edilir. Kayış tahriki milin hareketini sağlayacaktır.

9. Motorun bir kutu ve üç kutuplu bir devre kesici aracılığıyla bağlanması gerekirken, bir acil durdurma düğmesi ve bir çalıştırma devresi gereklidir ve durdurma düğmesi, ağa doğrudan bağlantıya yol açar. Makinenin bağlanması, elektrik motorunu çalıştıran üç kutuplu bir marş motoru ile sağlanacaktır.

10. Diskten çıkacak kıvılcımlara dikkat edin - diske bir muhafaza sağlayın. İş ilk önce rölantide kontrol edilir ve ancak tasarımın güvenilir olduğundan emin olduktan sonra, tüm yanlışlıkları düzeltmek için alüminyum gibi yumuşak metalleri kesmeyi deneyebilirsiniz. Yapının çalışma yüzeyi metal veya ahşaptan yapılabilir ve kalın kontrplakla kaplanabilir, gerekirse iş için bir mengene ile sabitleyin.

Öğütücüye dayalı bir makinenin üretim süreci

Kendi ellerinizle metal kesme makinesi yapmanın birkaç yolu vardır - bu konuyla ilgili birkaç güzel video var.

İlk yol. En basit cihaz, aynı zamanda rahat bir tutamak görevi görecek borudan yapılmış bir çerçevedir. Bir tarafta, açılı taşlama makinesinin takılması için deliklerin bulunması gereken enine bir şerit kaynakla tutturulur. Hareketli şaft bu tabana bir parça açılı olarak bağlanacaktır, aynı parça garajın zeminine veya masaüstüne de takılabilir. Öte yandan, makine yapısının orijinal konumuna dönebilmesini sağlayan bir yaya tutturulmuştur. Öğütücüyü doğru şekilde takarsanız cihaz, metali daha doğru kesmenize yardımcı olacak ve bir elinizi serbest bırakacaktır.

Aşındırıcı disk sıkışırsa alet geri fırlatıldığında öğütücünün arka darbesini unutmayın. Disk tahribatından kaynaklanan aşındırıcı parçalar da ciddi yaralanmalara neden olabilir. Makineye kapalı kasayla bağlanan açılı taşlama makinesi bu tür sonuçları en aza indirir. Bununla birlikte, en basit tasarım, örneğin daha fazla ayar gerektiren küçük çelik çubuk parçalarını kesmeniz gerektiğinde, yüksek hassasiyette kesmeye izin vermez.

Açılı taşlama makinesini metal işlemeye yönelik bir kesme makinesine dönüştürmenin ikinci yolu. Bu makine katlanabilir hale getirilebilir.

Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

  • kaynak makinesi,
  • delmek,
  • çelik köşe,
  • profilli boru,
  • kanal,
  • bahar,
  • röle,
  • aynı rulmanlar,
  • pedal,
  • cıvatalar,
  • çalışma yüzeyi için ahşap tahta veya çelik sac.

1. Tüm boyutları ve gerekli detayları gösteren bir ön çizim veya taslak gereklidir. Metal kesme makinesi için hazır çizimler internette mevcuttur, ancak yine de çiftlikte mevcut olanı kullanarak kendi ayarlarınızı yapmanız gerekecektir. Kolay bir çizim, hassas ölçümler gerektirmez; oranları gözlemlemek ve her yapısal eleman hakkında doğru bir fikre sahip olmak yeterlidir. Ayrıca öğütücünün çalışma diskinin farklı boyutlarına uyum sağlamak için çerçeveyi değiştirmeniz gerekeceğini unutmayın.

2. Ortak bir eksendeki iki çerçeve, en basit makine çerçevesinin temelidir ve bunları metalden kaynaklamak daha iyidir. Alt kısımda, hareketli bir kelepçe ve bir sıkıştırma açısından oluşacak olan bağlantının kaynaklanması gerekmektedir. Taşlama makinesinin takılacağı parçanın sarkaç gibi tabana göre dikey olarak hareket etmesi sağlanmalıdır. Yay olmadan yapamazsınız, başlangıç ​​\u200b\u200bpozisyonuna dönmeniz gerekiyor. Ek olarak, doğru ölçümler için cetveli kaynak yaparak bir sınırlayıcıyla sabitleyin.

3. Böyle bir makinenin çalışmaya başlaması, düşük voltajlı bir röle aracılığıyla bağlanan ve açılı taşlama makinesine voltaj sağlayan bir başlatma pedalı (düğme) ile sağlanacaktır. Çalıştırdıktan sonra tasarım rölantide kontrol edilmelidir. Daire kasaya dokunmuyorsa ve serbestçe dönüyorsa, tasarımı pratikte kullanabilirsiniz - metal kesmek için ev yapımı bir makine hazırdır.

4. Bu tasarım katlanabilir olabilir ve öğütücüye diğer çıkarılabilir diskler takılabilir. Diğer malzemelerle çalışırken, malzemeleri keserken özelliklerine dikkat edin. Metal işleri yaparken güvenlik önlemlerini ve önlemlerini unutmayın.

Metal kesme makinesi herhangi bir atölye için kullanışlıdır. İnşaat işleri sırasında ve metal işleri atölyesinde gereklidir. Piyasada çok çeşitli makineler sunulmaktadır, ancak bunların hepsi uygun fiyatlı değildir. Ev atölyeleri için bu durumdan çıkış yolu ev yapımı metal kesme makinesi olacaktır. Bunu üretmek için kaynak makinesi ve sıhhi tesisat aletleriyle çalışma konusunda belirli becerilere ihtiyacınız olacak. Bir ustanın metal kesme ünitesini ve bir elektrikçinin becerilerini gerektirecektir.

Gerekli araçlar ve malzemeler

Gelecekteki makinenin işlevlerini güvenilir bir şekilde yerine getirebilmesi için basit bir araç setine ihtiyacınız olacak:

  • delmek;
  • Bulgarca;
  • musluklar;
  • kaynak aparatı;
  • somun anahtarları;
  • ölür.

İlave bir motora ihtiyaç duyulacaktır. En uygun seçenek 2 kW'lık bir motordur. Bu tür makineler için tek fazlı veya üç fazlı motorların satın alınması tavsiye edilir.

Gelecekteki ünitenin gerekli unsurları şunlardır:

  • 3 mm kalınlığında çelik sac;
  • rulmanlar 204;
  • 2 makara;
  • metal köşe;

Herhangi bir ev yapımı mekanizmanın ihtiyaçlarınıza ve çizimlerinize uyacak şekilde özelleştirilmesi gerekir. Usta güvenlik önlemlerine özellikle dikkat ediyor. Kesme üniteleriyle çalışırken, vücudun özellikle hassas bir kısmı ellerdir ve basit iş güvenliği kurallarının ihmal edilmesi durumunda kolayca zarar görebilir.

Disk kesme makineleri

Pratikte ustalar üç tip makine yapar: kayış, sarkaç, disk. İlk tip, bir ev atölyesinde yapılması en zor olanıdır. En iyi seçenek disk tipi bir metal kesme makinesidir.

Bu birimler şunları içerir:

  • kesme diski;
  • sarkaç;
  • Masaüstü;
  • Elektrik motoru;
  • sürüş mekanizması.

Standart bir atölye için kullanılan motorun yeterli gücü 1,5 kW'tır. Elektrik motorunun gücü kullanılan metalin türüne bağlıdır. Çalışma sırasında ince duvarlı metal kullanılıyorsa, böyle bir motor için 1,5 kW'lık bir güç yeterli olacaktır. Boruları profillerden sık sık kesmek için 3 kW'lık bir üniteye ihtiyacınız olacak.

Motorun önemli bir göstergesi, metal bir parçanın kesilmesi işleminde yaptığı devir sayısıdır. Önerilen hız dakikada en az 3000'dir. Düşük motor hızlarında kesme diski optimum şekilde çalışamaz.

Kullanılan dairenin çapına özellikle dikkat edilmelidir. Uzmanlar, 2 kW elektrik motor gücüne sahip 300-350 mm çapında dairelerin seçilmesini tavsiye ediyor. Belirtilen parametrelerle önerilen motor devri 3000-4400 rpm'dir. Gösterge arttıkça daire yok edilir ve düşük hızlarda hızla aşırı ısınır ve yıpranır.

Nelere dikkat edilmeli

Tahrik mekanizmasının seçimi önemlidir. Kayış tahriki bu işi iyi yapar. Bunu yapmak için aynı boyutta 2 makaraya ihtiyacınız olacak. Birinci makara kesme diskinin tahrik miline, ikincisi ise elektrik motorunun miline sabitlenmiştir. Şaft iki yatak üzerine monte edilmiştir.

Kayışın kaymasını önlemek ve gerekli gerginliği korumak için elektrik motorunun sarkacın arka kısmına sabitlenmesi gerekir. Sabitleme 4 cıvata ile yapılır.

Sarkacın kendi ayrı gereksinimleri vardır. Olmalı:

  • dengeli;
  • iyi pişmiş;
  • masaüstüne dik olarak hareket ettirin.

Sarkaç iki dikey direğe monte edilmiştir. Her direk, içine 11 mm çapında bir burcun yerleştirildiği yuvalara sahiptir. Standlar 40*40 mm ölçülerinde metal kareden yapılmıştır. Optimum yükseklik 90 mm'dir.

Masaüstü Tasarım Gereksinimleri

Kesme ünitesinin optimum boyutlarda bir çalışma masası olması gerekir. Gerekli parametreler şunlardır: 701*1000*900 mm. Masa 25*25 mm ölçülerindeki köşeden kaynak yapılarak üzeri 3 mm kalınlığında çelik sac ile kaplanır. Çemberin döndüğü noktada levha üzerinde önceden yuvalar yapılır.

Döner kelepçe ve döner durdurucu ile işyerine sabitlenir. Böyle bir ev yapımı mekanizma, ürünleri açılı ve dik olarak kesmenize olanak sağlar.

Herhangi bir metal kesme makinesi, kurulumu sırasında bir takım koşullara uyulmasını gerektirir:

  • dönme açısının ayarlanması gerekir (konumu masaüstünün yüzeyine dik olmalıdır);
  • ustanın, diskin ve dönen elemanların etrafına kapaklar yerleştirerek ellerini hasardan koruması gerekir;
  • dairenin dönme hızını önceden hesaplamak önemlidir;
  • kolu, elle basıldığında tüm mekanizmanın çalışmasını anında durduran bir acil durdurma düğmesiyle donatın;
  • Tekerlek besleme kuvvetini kesme bölgesine yerleştirin.

Kendi makinenizi yapma prosedürü

Metal kesmenin mümkün olduğu herhangi bir makine aşağıdaki şemaya göre monte edilir:

  1. tahrik kayışına takılmak üzere koruyucu kapakların hazırlanması;
  2. motor ile şaft arasına bağlantı parçası olarak bir tahrik kayışı kullanılarak bir motorun takılması;
  3. bir kasnağı ve bir kesme diskini takmak için bir şaftın imalatı (ünite, yapının üst kısmı olan bir sarkaç üzerine monte edilir ve monte edilir);
  4. üzerine bir sarkacın monte edilmesi için bir şaftın imalatı;
  5. üzerine işlenecek metalin ve bir kıvılcım yakalayıcının monte edilmesi gereken bir makine çerçevesinin imalatı;
  6. sarkaç çerçeveye sabitlenmiştir;
  7. elektrik kabloları monte edilmiştir;
  8. Yapı kalitesini kontrol etmek için cihaz test modunda başlatılır.

Öğütücüye dayalı cihazın montajının özellikleri

Atölyede öğütücüye dayalı ev yapımı bir metal kesme makinesi monte etmek mümkündür. Gerekli araç ve malzemeler:

  • röleyi başlat;
  • kare veya dikdörtgen kesitli birkaç profil boru;
  • kontrol pedalı;
  • masaüstü için metal levha;
  • bahar;
  • metal köşe;
  • iki rulman.

Makine başlatma rölesi

Disk tipi bir makinenin aksine, böyle bir cihazın çalışması daha doğru sonuca sahiptir. Montaj işlemi disk montajına çok benzer ancak bir takım özelliklere sahiptir:

  • çerçeve parçaları üretilir;
  • sarkaç koluna bir menteşe bağlantısı monte edilmiştir;
  • Öğütücü dişli kutusunun montajı için deliklerin açıldığı "P" harfi şeklinde bir braket yapılmıştır;
  • öğütücünün sarkaçlara sabitlenmesi nedeniyle kelepçeli şeritler yapılır;
  • kelepçenin, braketin ve kesme aletinin kaynaklanması (bu elemanların montajı için bir alternatif olarak dişli bağlantı kullanılması);
  • yatak desteklerine bastırmak;
  • yatakların her iki taraftan mile bastırılması;
  • sarkacın çalışma platformunun kenarına kenardan zorunlu 0,5 cm mesafeyle kaynaklanması;
  • açılı taşlama makinesinin ve koruyucu mahfazanın montajı;
  • geri dönüş yayının montajı.

Tüm yapısal elemanların kurulumundan sonra makine deneme modunda çalıştırılır. Ek olarak, oluğu aletin altına yerleştirmeniz ve işlenen metalin sabitlendiği destekleri takmanız gerekecektir.

İşin son aşamasında makine emaye ile kaplanır. Üniteyi pasın olumsuz etkilerinden koruyacaktır.

Açılı taşlama makinesiyle çalışırken usta, ellerini ve gözlerini kıvılcımların etkilerinden korumalıdır. Her türlü çalışma koruyucu eldiven ve maske takılarak yapılır.

Makinede metal kesmek, el aletlerini kullanmaktan daha kolay, daha güvenli ve daha kullanışlıdır. Ancak makinelerin maliyeti her ustanın karşılayabileceği düzeyde değildir. Bu nedenle birçok kişi, örneğin bir kesme diski veya öğütücü gibi mevcut araçları kullanarak kendi elleriyle ekipman oluşturur.

Kesme makinelerinin amacı

Kırsal ve çiftlik çiftçiliği sürekli olarak küçük onarımlara ihtiyaç duyar: paslı bir sera direğini değiştirmek, metalden bir çiçeklik için çit yapmak, bir bahçe arabasını onarmak - metalin düz veya açılı kesilmesi sürekli olarak gereklidir. Herhangi bir metal yapı için boşluk yapmak makinede daha kolay ve daha hızlıdır.

Kesme mekanizmasını kullanarak herhangi bir malzemeyi kesebilirsiniz: çelik, alüminyum, bakır, polivinil klorür. Kesim 45 ve 90 derecelik açıyla gerçekleştirilir. Kendi ellerinizle herhangi bir çaptaki borulardan boşluklar yapabilirsiniz. Tipik olarak kesme ekipmanı kesim için kullanılır:

  • kamış;
  • çizgili;
  • köşe;
  • kanal;
  • herhangi bir kesit şekline sahip borular;
  • I-kiriş

Metal kesme cihazı, kesiciyi değiştirerek diğer malzemeleri işlemek için de kullanılabilir. Ev yapımı makine kompakttır, bir gölgelik altına monte edilebilir veya soğuk mevsimde atölyeye taşınabilir.

Düz ve sert bir yüzeye ve aydınlatmaya sahip bir platforma ihtiyacınız var; böyle bir yer her evin köşesinde bulunabilir. Ev yapımı makinelerin tek parça ve katlanabilir tasarımları bulunmaktadır. Üretim maliyetlerini azaltmak için alet geçici olarak komşulara kiralanabilir.

Kesme makinesi cihazı

Çıkarılabilir bağlantı elemanlarını kullanarak güvenli bir tabana yerleştirin. Cihaz, farklı şekillerdeki iş parçalarıyla ve herhangi bir açıda çalışmaya uygun, sert durdurmalı bir mengene ile donatılmıştır. Kesici, karbür ve yüksek hızlı bir disk veya aşındırıcı tekerlektir.

Hareket, elektrik motorundan çalışma elemanına bir dişli veya kayış tahriki aracılığıyla iletilir. Kayış esas olarak küçük mobil cihazlar için, endüstriyel ekipmanlar için dişliler için kullanılır. Günlük yaşamda, 4. sınıfa ait düşük güçlü, tekerlekten çekişsiz modeller yaygındır.

Disk kesme makineleri kesici kenar sayısına göre ayrılır:

  • tek kafalı - tek diskli, düşük performans. Sonuçta, bir iş parçasını tamamlamak için genellikle bir dizi manipülasyonun yapılması gerekir;
  • çift ​​başlı - bir çift kesme diskiyle donatılmıştır, böylece aynı anda birçok işlevi yerine getirebilirler. İlk disk hareketsiz olarak kurulur, ikincisi birinciye göre hareket eder. Her iki kesici de açılı da dahil olmak üzere çalışır. Çift kafalı disk kesme makinelerinin verimliliği çok daha yüksektir, otomatik modda çalışırlar.

Kesme kenarı yapısal olarak konumlandırılabilir:

  • sarkaç yöntemi;
  • önden;
  • altında.

Disk makineleri aşağıdaki tiplere ayrılır:

  • aşındırıcı kesme makineleri: uzun malzeme parçalarını küçük parçalara ayırın, profili açılı olarak kesin;
  • kesme testereleri: her türlü haddelenmiş ürünün küçük partiler halinde ve tek tek kesilmesi, devir sayısı düzenlenir ve bıçağın türü kullanıma bağlı olarak değişir;
  • kesme-doğrultma: bobinleri kesmek için kullanılır: tel, çubuk, bağlantı parçaları, borular.

Amaca bağlı olarak uygun ekipman tipi seçilir.

Ev yapımı kesme makinesi: ayrıntılı montaj talimatları

Kendiniz tarafından yapılan bir makinenin ana avantajı vardır: belirli bir ustanın ihtiyaçları için yaratılmıştır. Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

  • 25 numaralı metal köşe;
  • 10 numaralı kanal;
  • profil borusu;
  • kaynak makinesi;
  • rulmanlar;
  • elektrik motoru;
  • elektrik devresini kurmak için kutu;
  • geçiş anahtarının çalıştırılması;
  • başlangıç ​​devresi;
  • bobin;
  • delmek.

İş ilerleyişi:

  1. Açılı taşlama makinesi kullanarak köşeden çerçeve için boşlukları kendi ellerinizle kesin, boyutları 40x60x120 cm'dir.
  2. Boşluklardan bir çerçeve kaynak yapın.
  3. Kanalı kılavuz olarak kendi ellerinizle kaynaklayın, bu aynı zamanda yapıya sağlamlık kazandırır.
  4. Cıvatalar kullanılarak kanala bir çift dikey direk tutturulur.
  5. Elektrik motorunu ve şaftı istenilen açıda monte etmek için borudan 45x60 çerçeve kaynak yapın.
  6. Çerçevenin arkasında elektrik motorlu bir plaka bulunmaktadır. Daha az talepkar olduğu için asenkron motor kullanılması tavsiye edilir. Kullanıma bağlı olarak 1,5 ila 3 kW gücünde bir motor seçip 3 fazlı ağdan besleyebilirsiniz. Sadece 1 fazlı ağ kullanmak mümkün ise 1/3 daha fazla güce sahip bir motor seçilir ve kapasitörler aracılığıyla bağlanır.
  7. Bir torna kullanarak flanşlı bir şaft, bir kasnak ve kendi ellerinizle destekler yapın. Flanş 32 mm çıkıntı yapmalıdır.
  8. Destek yataklarını ve kasnağı mile takın. Rulmanlar, plakaların girintilerinde üst çerçeveye sabitlenmiştir.
  9. Elektrik devreli kutu çerçevenin altına monte edilmiştir.
  10. Rafların arasına 12 mm çapında bir mil takılır ve üzerine bir manşon takılır. Aralarındaki boşluk minimum düzeyde olmalı, uyum kaymalıdır.
  11. Burcun üzerine 80 cm uzunluğunda bir kanaldan yapılmış külbütör kaynaklanmıştır, külbütör kollarının oranı 1:3'tür. Genliği devre tarafından sınırlıdır. Sıkı geri dönüş yayları dış uca kendi ellerinizle tutturulur.
  12. Motor, külbütörün kısa kısmına, kesici alet ise uzun kısmına monte edilir.
  13. Elektrik motorundan mile bir kayış tahriki çekilir.

Ev yapımı bir elektrik devre kutusunun maliyeti, bir mağazadan satın alınandan biraz daha düşük olacaktır. Makineye güç sağlamak için, elektrik motoruna giden bir telin, bir acil durdurma düğmesinin ve bir başlatma devresinin bulunduğu 3 kutuplu bir otomatik makineye ihtiyacınız vardır. Acil durum düğmesi doğrudan, motora şanzıman ve otomatik şanzıman aracılığıyla bağlanır.

Makinenin yüzeyi genellikle kalın kontrplak, sac veya düz rendelenmiş tahtadan yapılır.

Ev yapımı disk kesme makinelerinin farklı tasarımlarıyla ilgili videolar.

Uzun zamandır kendime bir atölye kurmak istiyordum aşındırıcı - metal kesme makinası. Öğütücü ile metal kesmek her zaman uygun değildir. Açılı taşlama makinesi, çelik sac kesmede mükemmel bir iş çıkarır, ancak köşeleri ve profil borularını açılı taşlama makinesiyle eşit şekilde kesmek uzun zaman alır ve her zaman uygun değildir. Her tarafı işaretlemek ve iş parçasını bir taraftan kesmek gerekir. Kesim, iş parçasını ayağınızla tutarak yerde bükülmüş bir pozisyonda yapılır. Sırtınız yorulur ve her yöne kıvılcımlar uçuşur. Yuvarlak bir boruyu eşit şekilde kesmek daha da zordur ve daha uzun sürer. Bunu yapmak daha uygundur metal kesme makinası, eğilmeye gerek olmadığında ve iş parçası makineye emniyetli ve emniyetli bir şekilde sabitlendiğinde. Böyle bir makinede yapmak çok uygundur. Makine "eldeki olandan" yapıldı. Ben size ne aldığımı anlatıyorum ve gösteriyorum ve siz de kendi değişikliklerinizi yapıp, "elinizdeki" makineyi daha da iyi hale getiriyorsunuz. Tüm üretim sürecini ayrıntılı olarak açıklamanın uygun olmadığını düşünüyorum, sadece önemli (bence) noktalara odaklanacağım.

Üretim süreci aşağıdaki sırayla gerçekleştirilmelidir:

  1. Kesme diski ve tahrik kasnağının takılacağı milin imalatı. Tüm aksamın bir araya getirilmesi ve sarkaç üzerine monte edilmesi (Sarkaç, kesme diskinin ve motorun takılı olduğu makinenin üst, hareketli kısmı diyorum).
  2. Motor kurulumu. Motorun bir tahrik kayışı ile kesme diski miline bağlanması.
  3. Kesme diski ve tahrik kayışı için koruyucu kapakların imalatı.
  4. Sarkaç montaj milinin imalatı
  5. İş parçasını sabitlemek için bir cihaz, bir kıvılcım önleyici, elektrik tesisatı kurulumu için hazırlık içeren bir makine çerçevesinin imalatı...
  6. Sarkaçın çerçeveye takılması.
  7. Kablolama.
  8. Test sürüşü. Ayarlama ve hata ayıklama.

Makineyi farklı bir sırayla yaptım ve sürekli değişiklik ve ayarlamalarla karşı karşıya kaldım, bu da sürecin uzamasına neden oldu. Şimdi bir makine yapmaya karar verseydim her şeyi bu sırayla yapardım.

Kesme makinesini yapmaya başlamadan önce diğer insanların deneyimlerini inceledim ve şunu fark ettim:

  • Motor en az 3 kW kurulmalıdır. kesme diski 400 mm ise.
  • Disk hızı dakikada en az 3000 olmalıdır.
  • Diski sağdaki mile ve tahrik kasnaklarını sola yerleştirmek daha uygundur; bu, çalışma sırasında kesme diskini sabitleyen somunun gevşemesine izin vermeyecektir.
  • kesme diski mili yatakları hem 205 hem de 204 için uygundur (205 kullandım)

Atölyemde 380V voltajım olduğu için 3 fazlı motor taktım. Voltajınız 220 V ise, bu durumda başlatma kapasitörlerini takmanız gerekecektir, bunun nasıl yapılacağına dair internette pek çok bilgi vardır.

Daha sonra üretim sürecinin fotoğraflarına bakın.

Kullanılmış diski yenisiyle değiştirmek için koruyucu kapak yukarı kalkar. Bunu yapmak için yukarıdan yalnızca bir M8 cıvatayı sökmeniz gerekir.

Metal plakalar kullanarak külbütörün eğimini ayarlama imkanı. Bu mile rulman takmadım, sadece üstüne yağlama için delikler açtım ve bunları M6 cıvatalarla tıkadım.

İş parçasını sıkıştırmak için kullanılan mengeneyi fabrikada üretilen eski bir kesme makinesinden ödünç aldım, ancak onu biraz değiştirmek zorunda kaldım. Bu mengenede, sıkıştırma vidası somunu iki yarıya bölünebilir; bu, iş parçasını takarken ve çıkarırken çok uygundur.

Geri dönüş mekanizması oluşturmaya gerek yoktur; sadece külbütör milinin hizasını değiştirin.

Kıvılcım tutucu. Kıvılcımların yüzde 97'si çıkarılabilir bir kapta son buluyor.
Durdurma cıvatasını (altta) kullanarak maksimum eğim açısını ayarlayabilirsiniz.

Gerekli kasnak çapı nasıl hesaplanır?

Kesme diskinin 3000 rpm hızla dönmesi gerektiğini varsayacağız. Diskler, izin verilen maksimum 4400 rpm dönüş hızı hakkında bilgi içerir. Yani diskinizin hangi hızda döneceğine kendiniz karar verirsiniz, asıl önemli olan 4400 rpm'yi geçmemesidir.

Kasnak çaplarını hesaplamak için bilmeniz gerekenler:

  • motor hızı
  • kesme diski mili dönüş hızı

Hesaplama örneği:

Motorumuz belli bir hızda dönüyor 1500 devir/dakika

Kesme diski belli bir hızda dönmelidir. 3000 rpm

Çaplı bir kesme diskinin şaftı için bir kasnağımız var 65mm.

Motorda ne tür bir mil bulunmalıdır?

  1. Mevcut şaftın çevresinin uzunluğunu hesaplıyoruz: sayı Pi (3.14)çapıyla çarpın. 3,14x65 mm = 204,1 mm (şaft çevre uzunluğu).
  2. Ortaya çıkan sayıyı gerekli şaft hızıyla çarpıyoruz: 204,1 mm x 3000 dev/dak = 612.300 mm/dak.
  3. elde ettiğinizi motor hızına bölün: 612 300 mm/dak / 1500 dev/dak = 408,2 mm (motor kasnağı çevresi)
  4. sonucu Pi'ye bölün: 408,2 mm / 3,14 = 130 mm Kesme milini 3000 devir/dakika hızla döndürmek için bu büyüklükte bir kasnağa ihtiyacımız var.
  • Başka çaplarda makaralarınız var mı?
  • Elinizde sadece motora uygun bir kasnak var ve kesme diski mili için bir kasnak seçmeniz gerekiyor.
  • Henüz kasnaklarınız yok ve bunları satın almayı veya yapmayı planlıyorsunuz.

Tahrik kayışının uzunluğu nasıl hesaplanır?

Hesaplama için aşağıdaki veriler gerekli olacaktır:

  • tahrik kasnağı yarıçapı
  • tahrikli kasnak yarıçapı
  • kasnak merkezleri arasındaki mesafe.

Hesaplama örneği.

Çapında iki makaramız var 65 mm Ve 130mm sırasıyla yarıçapları 32,5 mm Ve 65 mm. Merkezleri arasındaki mesafe değişkendir (tahrik kayışını germek için), örnek bir hesaplama için merkezler arasındaki uzunluğu alıyoruz 500 mm.

Her makaranın çevresinin yarısını milimetre cinsinden sayarız ve elde edilen sayıya ekleriz merkezlerine iki mesafe (kayış bir makaradan diğerine geçip ilkine geri döndüğü için).

32,5 mm x 3,14 (Pi) = 102,05 mm (ilk makaranın yarım çevresi)

65 mm x 3,14 = 204,1 mm (ikinci makaranın çevresi)

102,05 + 204,1 + 500 + 500 = 1306 mm (gerekli tahrik kayışı uzunluğu).

Daha doğru bir hesaplama için şunları yapmanız gerekir:minimum Ve maksimum merkezler arasındaki mesafenin uzunluğuna göre aradan size uygun olanı seçin.