Öğütücü seçimi: nedir ve ne için kullanılırlar? Ahşap zımpara makinesi: üreticilerin seçim ipuçları ve incelemeleri Ahşap için yörüngeli zımpara makinesi seçimi.

Zımparalama vücut işi türlerinden biridir. Vücudun geniş yüzey alanı göz önüne alındığında, bunları manuel olarak yapmak verimsizdir, bu nedenle iş otomasyonu gereklidir. Bu makalede taşlama makinesinin nasıl seçileceği anlatılmaktadır.

İki sınıf zımpara makinesi

Söz konusu cihazın seçimi öncelikle amacına göre yapılmalıdır. Yani makinenin ne için gerekli olduğuna ve hangisinin en uygun olduğuna karar vermeniz gerekir. Aynı zamanda kullanımıyla hangi işin yapılmasının planlandığını ve ne kadar süreyle kullanılacağını da dikkate alırlar. Bu parametrelere göre profesyonel ve ev modelleri arasında seçim yaparlar.

Profesyonel enstrüman

Bu tipler arasındaki temel fark, ilk öğütücülerin zor koşullarda uzun ve sürekli çalışma için tasarlanmış olmasıdır. Yüksek güvenilirlikleri ve dayanıklılıkları, bu modellerin üretiminde yüksek kaliteli malzemelerin kullanılmasından kaynaklanmaktadır. Ayrıca yüksek güç ile karakterize edilirler. Bu, bu tür aletlerin büyük kütlesine ve yüksek maliyetine yol açar. Profesyonel tipte bir zımpara makinesinin yedek parçaları arasında silindirler, aşındırıcı bantlar ve ataşmanlar, burçlar, hareketli parçalar ve diğer unsurlar bulunur.

Ev cihazları

Bu tür seçeneklerin ana avantajı maliyettir. Aralarında oldukça yüksek performanslı cihazlar olmasına rağmen, yetenekleri hala profesyonel analogların özelliklerinden daha düşüktür. Ancak sıradan kullanıcıların ihtiyaçları için bu yeterli olacaktır. Nadir işler için pahalı ve karmaşık bir cihaz satın almanız önerilmez. Ancak bu tür öğütücülerin yaklaşık 20 dakika çalışabildiğini ve sonrasında aynı süre kadar bir ara verilmesinin gerekli olduğunu unutmamak gerekir. Üstelik tek seferlik iş yapmak için araç kiralayabilirsiniz.

Alet tasarımının seçimi işin özelliklerine göre gerçekleştirilir. Bu, malzemenin türünü ve yüzeyini dikkate alır. İşlenmesi en kolay yüzey düz bir yüzeydir. Seçim yapmadan önce incelemelere, video incelemelerine, üretici derecelendirmelerine ve model derecelendirmelerine bakmalısınız. Size belirli enstrüman modelleri hakkında çok şey söyleyebilirler. Üstelik hem kalite hem de popülerlik derecelendirmeleri faydalıdır.

Ayrıca sadece aletin maliyetini değil, aynı zamanda taşlama makinelerinin bileşenlerinin ve yedek parçalarının maliyetini de dikkate almanız gerekir. Bakım fiyatına zımpara makinesi için zımpara kağıdı gibi aşındırıcı öğeler de dahildir. Bu tür ekipmanlar düz bir makine tarafından kullanılır; diğer seçeneklerde diskler ve fırçalar gerekir.

Tasarımlarına bağlı olarak çeşitli taşlama makineleri türleri vardır.

Köşe

Bu tasarımın öğütücüleri en yaygın kullanılanlardır. Onlara Bulgar denir. Bu tür modellerin popülaritesi, bu öğütücülerin evrensel olmasıyla açıklanmaktadır. Sadece çeşitli malzemelerden yapılmış yüzeylerin parlatılması ve taşlanması için değil, aynı zamanda metal ve taşın kesilmesi ve işlenmesi için de uygundurlar.

Bu tür araçları seçerken öncelikle diskin gücüne ve çapına odaklanmanız gerekir. Basit seçenekler 600 - 1000 W güce sahiptir ve 6000 rpm'ye kadar dönüş hızları sağlar. Taşlama, parlatma ve sığ kesme işlerinde kullanılabilirler. Taş kesme gibi işler, aynı bıçak hızında yaklaşık 2000 watt gücünde öğütücüler gerektirecektir.

Dairenin çapı da önemlidir, ancak üreticiler standart boyutlarda aşındırıcı elemanlar için cihazlar üretir ve bu da seçimi kolaylaştırır. 115 ile 230 mm arasında değişirler. Montaj deliklerinin çapı için de iki seçenek bulunmaktadır: 22 ve 32 mm.

Ayrıca değişken hız kontrollü taşlama makinasını tercih etmelisiniz çünkü bu cihaza sahip olmayan cihazlar her türlü taşlama işlemini yapma kabiliyetine sahip olmayıp çeşitli sert malzemeleri kesmeye uygundur.

Doğrudan

Bu tür aletler yüksek hassasiyet gerektiren küçük işler için kullanılır. Örneğin, lento ve kalas gibi küçük yüzeylerin yanı sıra kenar ve köşelerin taşlanması için kullanılırlar. Ayrıca, bu tip taşlama makinelerinin çoğunda bulunan özel ataşmanları kullanarak, çeşitli küçük kalınlıktaki malzemeleri kesebilir ve gravür uygulayabilirsiniz.

Birçok düz taşlama makinesi hafiftir ve tek elle tutulacak şekilde tasarlanmıştır. Bu tip bir takımın bir diğer önemli tasarım özelliği, iş milinin gövdeye paralel konumudur.

Kaset

Bu tür aletlerin temel amacı geniş yüzeylerin birincil işlenmesidir. Bu nedenle kaba taşlama, tesviye, sıyırma ve boyanın çıkarılması için kullanılırlar. Bantlı taşlama makineleri en çok profesyoneller tarafından talep görmektedir, ancak ev tipi seçenekler de mevcuttur.

Bu tip taşlama makinelerinin aşındırıcı çalışma elemanı, bir halkaya yapıştırılmış bir zımpara bandı ile temsil edilir. Çoğu alet 40 - 120 mm bant genişliğiyle donatılmıştır, ancak zorlu yüzeylerin işlenmesi için tasarlanmış 40 mm'den daha az genişlikte seçenekler de mevcuttur. Her durumda, çalışma elemanı iki uç silindir üzerinde döner. Bu tür araçların çalışma prensibi hakkında daha fazla bilgiyi videodan öğrenebilirsiniz. Dışarıdan elektrikli bir uçağa benziyorlar.

Bant tipi zımpara makinesinin geniş düz çalışma yüzeyi en yüksek verimliliği sağlar. Ancak işin kalitesi düşüktür.

Bu tür cihazların ana parametreleri kayışın hızı, toz toplayıcının varlığı ve yumuşak çalıştırma sistemidir.

titreşimli

Bu tür makinelere yüzey taşlama makineleri de denir. Düz model, yüzeylerin son boyama öncesi işlemi için ve ayrıca yeniden boyamadan önce boya birikintilerinin giderilmesi için kullanılır. Ayrıca düz öğütücü ahşap, metal, taş, plastik ve kompozit malzemeler gibi malzemelerin işlenmesi için de uygundur.

Düz zımpara makinesi, düz tabanın yüksek hızda ve küçük genlikte ileri geri hareketler gerçekleştirmesi esasına göre çalışır. Videoda düz makinenin nasıl çalıştığını net bir şekilde görebilirsiniz.

Düz modeli karakterize eden ana parametreler salınımların gücü ve genliğidir.

Eksantrik (gezegen, yörünge)

Bu tip öğütücüler evrenseldir, yani geniş bir uygulama alanına sahiptirler. Böylece metal, plastik, ahşaptan yapılmış yüzeylerin taşlanması, temizlenmesi, parlatılması ve ayrıca ince taşlama için kullanılırlar. Ayrıca kavisli-dışbükey kavisli yüzeylerin işlenmesi için uygundurlar.

Eksantrik aletlerin çalışma prensibi, çalışma yüzeyinin dönme ve salınım hareketleri gerçekleştirmesidir. Birçok videoda dairesel bir makinenin nasıl çalıştığını görebilirsiniz. Söz konusu cihazların ana parametreleri salınım genliği ve gücüdür.

Fırçalamak

Bu tip taşlama makinesinin adı, aşındırıcı elemanın metal bir fırça ile temsil edilmesinden kaynaklanmaktadır. Küçük, düz, tek elle kullanılan versiyonların yanı sıra, bant zımparalara benzer, iki metal fırça merdanesine sahip daha büyük modeller de mevcuttur. Cam öğütücü olarak kullanılmaya uygundurlar.

Delta

Bu ekipman küçük parçaların ve ulaşılması zor yerlerin işlenmesinde kullanılır. Çalışma prensibine göre, bu cihazlar titreşimli aletlere benzer ve ön tabana sahip olmaları, ütünün çalışma yüzeyine benzer şekilde ve daha küçük boyutlarda olmaları bakımından onlardan farklıdır.

Parlatma

Bu tür öğütücüler esas olarak metalin parlatılmasında kullanılır. Ayrıca kesme diskleri ile de çalışabilmektedirler. Tasarım açısından bu cihazlar köşe cihazlarına çok benzer.

Çok fonksiyonlu

Çok işlevli taşlayıcılar titreşim, parlatma ve delta taşlayıcıları bir muhafazada birleştirir. Onarım ve bitirme işlerinde yaygın olarak kullanılırlar. Çok işlevli zımparalar, ataşmanların değiştirilebilmesi nedeniyle çok yönlüdür.

Döner

Bu ekipman esas olarak taşların taşlanması ve parlatılması için kullanılır. Çalışma prensibi, aşındırıcı elemanın videoda görülebileceği gibi dikey bir eksen etrafında dönmesidir. Farklı işler için döner makine farklı dairelerle donatılabilir.

Son

Yüz taşlama makineleri esas olarak bitirme işi için kullanılır. Bu, uç taşlama makinelerinin metal, granit ve mermer gibi malzemelerden yapılmış yüzeylerin taşlanması ve parlatılması için çok uygun olmasıyla açıklanmaktadır. Yüz taşlama makineleri iki elle tutulacak şekilde tasarlanmıştır.

Tipik olarak, çalışma elemanlarının dönme hızı 5000 rpm'dir, bu nedenle yüz taşlama makineleri iyi işleme kalitesi sağlar.

Cam taşlama makinelerinden özellikle bahsetmek gerekir. Üretimde özel makineler kullanılmaktadır. Evde, özel ataşmanlarla donatılmış bir matkap bile cam öğütücü görevi görebilir.

Önceki makalelerimizi tornavidalar, açılı taşlama makineleri, zincirli testereler, dekupaj testereleri, karıştırıcılar, püskürtme tabancaları, gönye testereler, kaya matkabı ve darbeli matkaplara ayırmıştık. Bugün tüm dikkatimiz zımpara kullanan alete odaklanacak.

Ahşap bir parçanın zımparalanması veya eskitilmesi, boya ve verniğin çıkarılması, pasın çıkarılması, çapakların taşlanması, macun sürülmesi, plastik işlenmesi, taş parlatılması - tüm bunlar ve çok daha fazlası modern taşlama makineleriyle yapılabilir. Bu nedenle “Bizimle öğütücü seçin, bizim gibi seçin, bizden daha iyisini seçin!” sloganını sunuyoruz.

Zımparalama: Bu işlem çoğu kişide, adı daha anılsa bile rahatsızlığa neden olur. Ne diyebilirim ki, taşlama monoton, emek yoğun, özenli, tozlu, bazen gürültülü, biraz zararlı ama maalesef kaçınılmaz bir işlemdir. Bitirme işlerine yönelik modern gereksinimler benzeri görülmemiş boyutlara ulaştı; hiç kimse yüzeylerin mükemmel şekilde düzgün ve pürüzsüz olması gerektiği gerçeğini sorgulamıyor. Yüksek teknolojili kaplamaların bitirilmesi, ince katmanlar için giderek daha fazla çabalıyor ve yalnızca tabanın eksikliklerini vurguluyor. Hazır dekoratif kaplamaya sahip büyütülmüş levha yapı malzemelerinin bile birleştirilmesi, ardından derzin doldurulması/macunlanması veya kapatılması ve ardından zımparalanması gerekir. Ev inşaatçıları, inşaatçılar ve atölye çalışanları (mobilya, marangozluk, taş ürünleri, dökme polimerler, metal imalatçıları) daha önce bilinmeyen yeni standartlara yavaş ama emin adımlarla alışıyorlar.

Neyse ki, malzeme uzun süre geride kalmadı: Çalışan insanlara, artık onsuz yapamayacağımız, son derece uzmanlaşmış, nispeten ucuz bir alet - taşlama makineleri sayesinde bu görevle başa çıkmalarında yardımcı olunuyor. Tahta bir bloğa iliştirilen veya kişinin elinde tutulan, acı verici derecede tanıdık zımpara kağıdı gitti. Kapitalist üretimin liderleri, kendi elleriyle bir şeyler yaratmaktan hoşlanan ev ustalarını da ihmal etmeden, her durum için tasarlanmış çok sayıda harika profesyonel taşlama cihazı üretti. Öğütücülerin çeşitliliğini anlamak ve doğru seçimi yapmak aslında zor değil, asıl önemli olan, belirli bir aletin ne için tasarlandığını bilmek ve ayrıca öğütücü için hangi görevleri belirleyeceğinizi açıkça anlamaktır.

Üç ana taşlama makinesi tipini ayırt etmek gelenekseldir: kayış, eksantrik (orbital), yüzey taşlama (titreşimli). Hepsinin kendi uzmanlığı vardır ve hızlı kaba işlemeden hassas son taşlamaya kadar benzersiz bir yetenekler dizisi oluştururlar. "Görev başında" taşlamayla yakından ilişkili olanların birçoğunun cephaneliğinde bu sınıfa ait tam bir alet seti bulunur. Bantlı zımparalar, geniş yüzeylerden büyük tabakaları çıkarmak için kullanılan ağır silahlardır. PShM'ler bitirmeye yöneliktir. Ve ESM'ler cilalamaya yakın daha da iyi sonuçlar üretme kapasitesine sahiptir, ancak titreşimli makinelerle karşılaştırıldığında farklı bir çalışma prensibine ve farklı bir dolguya sahiptirler.

Bantlı zımparalar

Yukarıda yanlışlıkla bant zımpara makinesine ağır top adını verdik, aslında “tank” demek daha doğru olur. Bu iyi bilinen aletin çalışma elemanı, iki uç silindir boyunca hareket eden ve paletli bir aracın izini açıkça andıran, sonsuz bir halka şeklinde birbirine yapıştırılmış bir aşındırıcı banttır. Bu tür üniteler nispeten güçlüdür, nispeten basit, güvenilir bir tasarıma (açılı dişli kutusu artı V-kayış tahriki), alçak bir ağırlık merkezine ve aşındırıcı malzemenin sağlam bir hareket hızına sahiptirler. Bant zımpara kullanarak birkaç milimetrelik bir malzeme katmanını kolayca kaldırabilir, iş parçası üzerinde kenar veya yuvarlama yapabilir veya eski boyayı veya pası kaldırabilirsiniz. Aşağıdakiler buna tabidir: ahşap, metal, polimerler, mineral yapı malzemeleri... Zemindeki boyayı temizleyin - evet, rendelenmiş keresteyi düzeltin - lütfen, kusurlu macun duvarını düzeltin - sorun değil. Ancak şunu anlamalısınız ki yüksek performans kalitenin en iyi dostu değildir; mutlaka çizikler ve çöküntüler olacaktır. Zımparalamayı bitirmek için yörüngeli veya yüzey zımparası kullanmanız gerekecektir.

Bir elektrikli aletin performansının, motorunun güç tüketimiyle doğru orantılı olduğu bir sır değil - ne kadar yüksekse, belirli bir üniteden o kadar fazla sıkıştırabiliriz. LSM durumunda tüketici, 0,5 ila 1,2 kW (Skil Masters 7660MA - 1200 W) motorlu modeller arasından seçim yapma olanağına sahiptir.

Çin markalarının aletlerinin genellikle şişirilmiş motor gücü değerleri ile beyan edildiğini veya gerçekten belirtilen watt varsa, bunların cihazın geri kalan özellikleriyle dengelenmediğini lütfen unutmayın. Rekor güç, belki de "benzersiz" ürünün ağırlığı ve hantallığı dışında gösterecek hiçbir şeyi olmayan üreticiler tarafından övünüyor.

Bant zımpara makinesinin bir sonraki önemli özelliği hızdır. Açıkçası, aracın yeteneklerini belirlemek için bunun da dikkate alınması gerekir. Hızlı bir makine daha fazlasını yapacaktır, ancak olağanüstü hızı ek güçle desteklenmiyorsa onu tespit etmek mümkün olmayacaktır. Bunların hepsi, bir aletin hızı ne kadar fazlaysa, o kadar az gücü kaldığını söyleyen meşhur torktan kaynaklanmaktadır. Sorumlu bir üretici, bu özellikleri dikkatli bir şekilde dengeler ve bunları karşılıklı olarak değiştirilebilir hale getirir; bazen akıllı elektronikler de bundan sorumludur. Bu öğütücülerde bant hızı dakikada 150-550 metre (Fiolent MSHL1-100 - 550 m/dk) aralığında olabilmektedir.

Şu soru ortaya çıkabilir: Neden hızlı ama nispeten zayıf bıçaklar üretelim ki? Sadece süper üretken (hızlı ve aynı zamanda güçlü) bir arabanın kontrolü daha zordur, daha ağır, daha büyük ve daha pahalıdır. Aşırı basıldığında iş parçasına kolaylıkla zarar verebilir. Buna karşılık, manevra kabiliyeti yüksek, yüksek hızlı hafif ağırlıklarla, geniş bir yüzey alanını kısa sürede, genellikle "yerinde" işlemek uygundur. Öğütücüyü ne tür yüklerin beklediğini henüz bilmiyorsanız, biraz bastırılabilen daha yavaş bir model seçin, böylece daha çok yönlü olacaktır. Hız modunu önceden ayarlama özelliğine sahip bıçaklı taşlama makineleri daha da çok yönlüdür (Sparky MBS 976, DeWalt DW433). Bunlar arasında yumuşak veya kademeli ayarlamalara sahip seçenekler vardır.

Bant zımparalarla çalışmaya yardımcı olan elektronik sistemlerden bahsetmenin zamanı geldi. Bu makineler diğer elektrikli aletlerle karşılaştırıldığında elektronik bileşenler açısından zengin değildir. Her şey genellikle bandın hızını düzenlemekle sınırlıdır. Bu fonksiyondan sorumlu anahtar, sürgü veya bölmeli tekerlek şeklinde yapılır. Aşırı ısınma korumalı modelleri mevcuttur (Metabo BAE 75). Biraz esnetmekle birlikte, bu, başlat düğmesinin açık konumda sabitlenmesi işlevini de içerir.

Mekanik “çanlar ve ıslıklarla” durum çok daha ilginç. Kit, aletin sabit olarak sabitlenmesi için tasarlanmış bir stand veya özel kelepçeler içerebilir (küçük parçaların işlenmesi için çok uygundur). Taşlama çerçevesi, iş parçasının hasar görmesini önlemeye yardımcı olan bir tür sınırlayıcı görevi görür. Doğru bir eğim veya pürüzsüz, paralel bir yüzey elde etmek için bir kenar çiti veya gönye ölçer kullanışlıdır. Bazı LBM'lerdeki (Black&Decker KA88) ince ön silindirin çapı küçüktür, bu da iç köşelerdeki ölü bölgenin minimuma indirilmesini sağlar. Kayışın otomatik olarak merkezlenmesi (silindirlerden birinin kurnaz namlu şeklindeki şekli), ikincisinin en uygunsuz anda haince kaymasına izin vermez. Değişken eğimli veya çıkarılabilir ek bir tutamak, makinenin "sıkılmış" yerlerdeki işlevselliğini önemli ölçüde artıracaktır - bazen gözle görülür şekilde.

Çalışma düzleminin boyutlarına - sırasıyla taban, bandın uzunluğu ve genişliğine - özel dikkat gösterilmelidir. Geniş tabanlar (100 mm), güçlü profesyonel modeller için tipiktir ve onları daha sağlam ve üretken kılar. Hobi sınıfı genellikle 75 milimetre ile sınırlıdır. Pahalı bıçakların uzun ve geniş tabanı, zımpara kağıdı ile parça arasında sabit, düzgün bir temas sağlayan bir destek ve elastik bir plakadan oluşan karmaşık bir tasarıma sahiptir; böyle bir alet "düzlemini iyi tutar". Dar donanıma sahip "şeritlerden" bahsetmek gerekir - bunlar çok güçlü ve çok yönlü olmayan "elektrikli dosyalar" olarak adlandırılır, ancak uzmanlar benzeri görülmemiş kompaktlıkları nedeniyle onlara değer verir (örneğin, yalnızca 9 bantlı Makita 9032) mm genişliğinde).

Tüm bantlı makinelerde toz giderme sistemi bulunur ancak hepsi eşit derecede etkili çalışmaz. Tozla mücadele, boruya bağlanan bir elektrikli süpürge kullanılarak veya dahili filtreli bir torbada toplanarak gerçekleştirilir. Elbette, özellikle mineral yüzeyleri zımparalarken elektrikli süpürge tercih edilir. Ultra ucuz modellerde, hava emişinden sorumlu pervane işleviyle baş edemiyor, kanallar hızla tıkanıyor ve havada çok fazla zararlı "un" kalıyor.

Yüzey taşlama (titreşimli) makinaları

Parçaların işlenmesinin temizliğini hesaba katarsak, yüzey taşlama makineleri bant ile yörünge arasında bir ara pozisyonda bulunur. Onların yardımıyla, çok çeşitli malzemelerden (plastik, ahşap, taş, metal) yapılmış düz yüzeylerin son taşlama işlemlerini gerçekleştiriyorlar. Nispeten büyük çalışma düzlemi sayesinde PSM, ciddi kareleme ile çalışmaya uygundur. Titreşimli zımpara makinelerinin popülaritesinin sırrı, makul maliyetlerinde, ekipman elemanlarının bulunabilirliğinde ve ölü işleme bölgelerinin bulunmamasında yatmaktadır (düz dışarı monte edilmiş taban, köşeleri kolayca idare eder).

Yüzey taşlama makinesinin ana çalışma gövdesi, küçük bir genlikle sık sık ileri geri hareketler yapan bir plakadır. Bu tür makinelerdeki motor dikey olarak yerleştirilmiştir ve bu, "eksantrik-karşı ağırlık" tandemini kullanarak şaftın dönme hareketlerini platformun öteleme hareketlerine dönüştürmeyi mümkün kılar.

Titreşimli öğütücülerin çoğu geleneksel olarak 150-300 W'lık bir motor gücüne sahiptir; oldukça manevra kabiliyetine sahip, orta derecede hafif ve kompakttırlar. Bu seviyedeki enerji santrali neredeyse her zaman yeterlidir. Bununla birlikte, üreticiler arasındaki bu tür bir oybirliği en azından garip olurdu - 600 W'a kadar güce sahip modeller var (Makita 9046). Elbette daha ağır ve daha büyüktürler, ancak aşırı ısınmadan düşük hızlarda uzun süre çalışabilirler.

PSM'nin en önemli göstergesi tek vuruşun genliğidir. Her zaman nispeten küçük bir değer olmasına rağmen, farklı modellerde değişiklik gösterebilir. Sınıf için ortalama olarak platform 1-3 mm hareket eder; daha mobil modellerde 5-6 mm'lik rakamlar görünebilir (Festool RS 100). Daha büyük bir genlik, yüzeyin daha hızlı cilalanmasına yardımcı olur, ancak bu tür işlemler aynı zamanda daha pürüzlü olacaktır.

Başka bir nüans, tek vuruşun sıklığıdır. Yüksek hızda makine nispeten daha kalın bir tabakayı hızlı bir şekilde kaldıracaktır, düşük hızda ise hassas bir son zımparalama elde etmek daha kolaydır. Bazı üreticiler platformun hareket sıklığını dakikada 20.000 vuruşu aşacak şekilde değişken hale getirir (Bosch GSS 280 AE L-BOXX), bu da farklı malzeme türlerinin işlenmesine ve belirli yüzeylerin özelliklerine uyum sağlamanıza olanak tanır.

Titreşimli zımpara makinesi seçerken platforma özel dikkat gösterilmelidir. Boyutları ile her şey oldukça basit, iki seçenek var: bir tür “standart” ve “mini” modeller - plaka alanı yaklaşık 100 mm2'dir (Makita BO4557, Sparky MP 250). Yeni yürümeye başlayan çocuklar dar, dar alanlar için iyidir. Açıkçası, tabanın yüksek kalitede, tamamen düz ve net geometrik şekillere sahip olması gerekir. Bütçe makineleri çelik veya yüksek mukavemetli plastikten yapılmış bir platformla donatılırken, daha pahalı analoglar alüminyum veya magnezyum içeren alaşımlardan (Festool RS 100) yapılmış döküm platformlarla donatılmıştır. İyi bir taban, yüksüz çalışırken (rölantide) düşük titreşim derecesi ile kolayca belirlenebilen hassas dengeleme ile karakterize edilir. Pedin neyden yapıldığı da önemlidir; en uygun seçenek gözenekli bir polimerdir, düzlemi kauçuktan daha iyi "tutar".

Delta şeklinde platformlu titreşimli öğütücüler ayrı bir sınıfa dahil edilmiştir, bunlara popüler olarak "ütüler" denir (Hitachi SV12SH, Makita BO4565). Minyatür boyutları ve iyi manevra kabiliyetleri nedeniyle mobilya, marangozluk, merdiven elemanları ve araba gövdesi gibi küçük parçalara ve karmaşık yüzeylere sahip nesnelerin işlenmesinde kullanılırlar. Üçgen platformları dönerdir - bir zımpara yaprağı (Festool Deltex DX 93E) ile eşit olmayan bir şekilde "yenerek" veya çıkarılabilir (başka türde bir platformun hızlı kurulumuyla - içbükey/dışbükey yüzeyler için, yapılandırma, cilalama, ovalama için) çalışmaya devam edebilirsiniz ).

Emery siteye farklı şekillerde eklenebilir. Kağıdın Velcro ile sabitlenmesi daha uygundur, ancak özel ekipman nispeten pahalıdır. Yaylı kelepçeli seçenek biraz daha karmaşıktır, ancak kendiniz kestiğiniz ucuz zımpara kağıdını kullanabilirsiniz (toz giderme için sadece doğru yerlerde delikler açmanız gerekir).

Öğütücü kullanıldığında kaçınılmaz olarak oluşan ince tozla mücadele, geliştiriciler için birçok zorluğu beraberinde getiriyor. Tüm mekanizmaları korumak için çok çalışmak zorundalar. Bu durumda özel motor contası, korumalı yataklar ve anahtarlar, delinmez mahfaza ve cebri toz emme özelliğine sahip bir kanal sistemi kullanılır. Çalışma alanındaki tozun uzaklaştırılmasını ve havayı doyurmamasını sağlamak için bir toplama torbasına veya filtreye yönlendirilir, çoğu durumda nozüle bir elektrikli süpürge bağlanabilir - bu en etkili koruma yöntemidir.

Eksantrik (orbital) zımparalar

Bu tip zımpara, yüksek kalitede işleme için tasarlanmıştır. Hassas taşlama ve hatta cilalama onların unsurlarıdır, ancak bu tür cihazların performansı titreşimli makinelerin performansından daha az etkileyici olamaz. Her türlü malzemeyi işleyebilirler; ESM'leri çoğunlukla ahşap işçileri ve araba boyacıları arasında bulabilirsiniz. Profil, hacimsel, kavisli nesnelerle çalışırken eksantrik zımparaların eşitliği yoktur ve düzlemlerle de sorunları yoktur. Böyle bir makinenin arızalandığı tek yer köşeler ve küçük girintilerdir - "plaka" oraya ulaşmayacaktır.

Tıpkı yüzey taşlama üniteleri gibi, "yörüngeler" de bir eksantrik ve bir karşı ağırlığa sahiptir; bunun yardımıyla yuvarlak taşlama plakası sadece kendi ekseni etrafında değil, aynı zamanda küçük bir genliğe sahip bir "yörünge" boyunca da hareket eder. İlginç bir şekilde, eksenel hareket genellikle ataletle gerçekleşir ve bazı modellerde zorlanır (dişli şanzıman aracılığıyla - Kress 900 MPS). Çalışma bıçağının bu karmaşık hareketi, en yüksek dönüş hızıyla birleştiğinde, çöküntüler, dalgalar ve çizikler olmadan mükemmel kalitede bir yüzey elde etmeyi mümkün kılan şeydir.

200 ila 900 watt arasında - modern elektrik motorlarının motorları bu kadar tüketiyor. Daha güçlü olanlar doğal olarak daha üretken olacaktır; çapı 150 mm'ye kadar olan daha büyük bir tabanı (örneğin, 400 watt'lık Bosch GEX 125-150 AVE veya Interskol EShM-150/600E) kolaylıkla idare edebilirler.

Bosch GEX 125-150 AVE

Yörünge makinelerinin öteleme hareketinin hızında da farklılıkları vardır. Dönme hakkında konuşursak, bu rakam ayarlı modeller için (Metabo SXE 425) dakikada 4 ila 14 bin eksantrik devir, ayarsız modeller için yaklaşık 12.000 olabilir. “Dalgalanma” kavramından bahsedersek bu rakamlar yarı yarıya olacaktır. Aslında burada her şey basit: Hız ne kadar yüksek olursa, işlem o kadar zorlu olur, ancak iş o kadar hızlı yapılabilir.

Yörünge makinelerinin eksantrikleri aynı "açıklığa" sahip olmayabilir - 2 ila 7 mm (Festool WTS 150/7 E-Plus). Buna salınımın genliği denir. Ne kadar küçük olursa, cihaz o kadar az titreşim üretir, plaka o kadar kompakt hareket eder, işlediğimiz alan o kadar küçük olur, ancak taşlama o kadar temiz olur. Bazı ESM'lerde operatör, öğütme işleminin verimliliğini ve inceliğini etkileyen belirli bir genlik ayarlayabilir.

Benzerleriyle (LSM ve PShM) karşılaştırıldığında, “orbitaller” genellikle elektronik donanımlarla iyi bir şekilde donatılmıştır. Hızı ve genliği ayarlamaktan daha önce bahsetmiştik, buna ek olarak profesyonel bir cihaz, yük altında düşmemesi için otomatik frekans bakım sistemi (Bosch GEX 150 Turbo) ile donatılmıştır - bu sürekli elektroniktir. Bazı modellerde, "başlat" düğmesi kapatıldıktan sonra çalışma plakasını anında durduran, iş parçasının hasar görmesini önleyen ve yaralanma olasılığını azaltan bir elektrodinamik fren (AEG EX150ED K) bulunur. Güçlü profesyonel makineler için bir başlangıç ​​​​akımı sınırlayıcısı sağlanabilir (Makita BO6040 ), aleti sorunsuz bir şekilde hızlandıran, başlangıç ​​​​sarsıntısını önleyen ve ağı kısa süreli ancak önemli ölçüde artan yükten koruyan.

Çok hoş seçenekler arasında çıkarılabilir bir güç kablosu, ayarlanabilir veya çıkarılabilir bir ön tutamak, kilitlemeli başlatma düğmesi ve işlevsel toz giderme yer alır.

Zımpara tablasının tipine dikkat ettiğinizden emin olun. Öncelikle, özellikle hassas bir işleme ihtiyacınız varsa, büyük bir plakayı kovalamayın, bu arada, daha büyük bir ölü bölgeye ve yaklaşık 5-7 mm'lik bir genliğe sahiptir. Metalden yapılmış plaka stabiliteye, yüksek mukavemete ve mükemmel ısı dağılımına sahiptir. Elastik plaka dışbükey yüzeylerle iyi başa çıkar. Hepsinde zımpara kağıdını sabitlemek için Velcro ve toz giderme için delikler bulunur. Bireysel üreticilere ait bu deliklerin boyutu, sayısı ve konumu farklılık gösterebilir; bu özelliğe göre uygun ekipmanı seçmeniz gerekir.

Mali konu en az önemli değilse, ev atölyeniz için "hobi" kategorisinden bir model satın alabilirsiniz. İyi örnekler Makita, Black&Decker, Skil, Sparky, Bosch tarafından sunulmaktadır. Yerli üreticiye bakın - Interskol ve Fiolent, aletlerinin kalitesi ve işlevselliği açısından gözle görülür bir gelişme gösterdi.

İlgilendiğiniz ürünün ağırlığına ve boyutlarına dikkat edin, özellikle de "yerinde", ağırlık üzerinde, uzanmış kollar üzerinde çok fazla çalışma planlanıyorsa. Çok güçlü olmayan, aksine daha hızlı olan bir arabayı tercih edin; daha hafif, daha kompakt ve daha ucuz olacaktır. Ancak bir tezgah üzerinde yapılan düzenli işlemler için, cihazın büyük ağırlığı bir eksi olmaktan çok bir artı olacaktır.

Öğütücüyü iyice “hissettiğinizden” ve ergonominize en uygun olanı bulduğunuzdan emin olun. Ana ve ek sapın türüne karar verin, büyük olasılıkla "mantar" ve "destek" arasında seçim yapmanız gerekecektir. Anahtarların uygun şekilde yerleştirilip yerleştirilmediğini ve nasıl çalıştıklarını, ekipmanı değiştirmenin ne kadar kolay olduğunu ve güç kablosunun engel olup olmadığını görün.

Ürünün hareketli parçalarında oynama olup olmadığını kontrol edin. Vücut parçalarının uyumunun doğruluğuna bakın. Arabayı bir alet deposunda en azından rölantide açın, gürültü ve titreşim seviyesini değerlendirin. Sarf malzemelerinin maliyetini, aralığını ve değiştirilebilirlik olasılığını sorun.

Tüm artıları ve eksileri tartın, seçime zaman ayırın, ardından tüm onarım sorunsuz bir şekilde gerçekleşecektir.

Bir araba zımparası, cilalama ve taşlama işlemini çok daha kolay hale getirir. Ek olarak, ince aşındırıcıların kullanılması, araç gövdesinin eşit şekilde işlenmesini sağlar ve boyanın tamamen silinme olasılığını azaltır. Ancak bu cihazı kullanarak başarılı manipülasyonlar gerçekleştirmek için parametreleri ve çalışma prensibi ile ilgili önemli nüanslar dikkate alınmalıdır.

Taşlama makineleri çeşitleri

Modern pazar, arabaların taşlanması ve cilalanması için aşağıdaki makine türlerini sunmaktadır:

Amaç ve tasarım özellikleri

• kayış - geniş alanların işlenmesinde kullanılan, yüksek düzeyde üretkenlik ile karakterize edilir. Bu tip zımpara makineleri, traktör tırtılının hareketine çok benzeyen aşındırıcı bandın dairesel hareketi nedeniyle işlevlerini yerine getirir. Çoğu zaman, kit içerisinde atık parçacıkların dağılmasını önleyen özel bir toz toplayıcı bulunur. Ünitenin kullanımında zorluklar nadiren ortaya çıkar - gerekli yüzeye kolayca monte edilir ve araç sahibinin tek yapması gereken tek tip hareketler yapmak ve sonucu izlemektir;
• titreşim (yüzey taşlama) - bu tür cihazların ana çalışma elemanı, üzerine aşındırıcının sabitlendiği dikdörtgen bir tabandır. Zımpara kağıdı, cihazın özelliklerine bağlı olarak iki şekilde tutturulabilir: Velcro kullanılarak veya tabanın her iki yanında bulunan sıkıştırma mekanizması kullanılarak. Bir arabanın taşlanması ve cilalanması, yaklaşık 2 mm genliğe sahip ileri geri hareketlerle gerçekleştirilir;
• delta öğütme - titreşimli öğütücülerden yalnızca kendi ekseni etrafında veya yörüngede hareket edebilen tabanın üçgen (demir gibi) şeklinde farklılık gösterir. Ulaşılması zor alanları tedavi etmek için kullanılır;
• yörüngesel (eksantrik). Bu tür taşlama makineleri, bir taşlama çarkının takıldığı yuvarlak bir tabana sahiptir. Tüm işlemler, tabanın yörüngede ve kendi ekseni etrafında eş zamanlı dönmesi sayesinde gerçekleştirilir ve bu da işin oldukça kısa sürede tamamlanmasına olanak tanır;
• açısal – kendi ekseni etrafında dönen bir taşlama çarkı sayesinde yüksek kaliteli taşlama sağlar. Dışarıdan açılı taşlama, açılı taşlama makinesine çok benzer ve yalnızca taşlama için değil aynı zamanda çeşitli malzemeleri kesmek için de kullanılabilir. Seyrek kullanım için, 115 ila 125 mm disk çapına sahip bir açılı taşlama makinesi mükemmeldir, 180-230 mm disk çapına sahip bir taşlama aleti ise profesyonel olarak sınıflandırılır.

Güç kaynağı

• hava (pnömatik) - yüksek performans ve elektrik güvenliği ile karakterize edilir. Ancak pnömatik bir araba makinesine bakım yapmak, sabit basıncın ve eşit hava akışının korunmasını gerektiren oldukça karmaşık bir işlemdir. Önemli bir dezavantaj, taşlama işlemini zorlaştıran ve elverişsiz hale getiren kalın hortumdur. Bu tür cihazlar çoğunlukla, özel eğitimli uzmanların uygun işlevselliği sağlayabileceği fabrikalarda veya büyük servis istasyonlarında kullanılır;
• pille çalışan elektrik - elektrik şebekesine bağlanmanın mümkün olmadığı durumlarda kullanılır. Sınırlı pil kapasitesi nedeniyle, küçük yüzeylerin işlenmesi için tasarlanmıştır ve düşük güçle karakterize edilirler;
• elektrikle çalışan elektrik - bu tür makineler, kolaylıkları, yüksek performansları ve modele ve tasarım özelliklerine bağlı olarak değişen fiyat göstergeleri nedeniyle en sık kullanılır, yani bu tür taşlama aletleri herhangi bir araç sahibi için uygun fiyatlı .

Öğütücü nasıl seçilir?

Taşlama cihazlarını seçerken aşağıdaki özelliklere dikkat etmeniz gerekir:

• cihazın çalışma süresini ve diskin dönme hızını belirleyen güç. Bu gösterge ne kadar yüksek olursa, iş miktarı da o kadar fazla olabilir;
• ağırlık. Taşlama makinesi ne kadar hafif olursa onun yardımıyla yapılan işlemler o kadar doğru olur ancak işlem süresi artar. Ortalama olarak bu tür ekipmanların ağırlığı 1-2,5 kg'dır;
• disk çapı - cihazın standart boyutuna uygun olmalıdır;
• disk dönüş hızı - yüksek performanslı cihazlar, örneğin boyamaya hazırlık gibi ciddi vücut işlemleri için gerekli olan dakikada 20 bine kadar devir sağlayabilirken, 5-6 bin yeterli olacaktır. Satın alınan cihazın disk dönüş hızını ayarlama fonksiyonuna sahip olması arzu edilir;
• Orbital zımpara makinesi satın alırken çok önemli bir parametre eksantrik stroktur. Bu gösterge ne kadar düşük olursa işlem o kadar iyi gerçekleştirilir, ancak aynı zamanda bu parametre ne kadar yüksek olursa işlem o kadar hızlı gerçekleşir. Standart modeller iki ila altı milimetrelik bir strok ile karakterize edilir. Eksantrik strokunu ayarlamanıza izin veren makineler var ancak oldukça pahalılar.

Doğru Kullanım

Bir aracın yüksek kalitede parlatılması ve taşlanması şu önerilere uyularak elde edilebilir:

• yüzeyi birkaç bölüme ayırın ve her birini sırayla işleyin - bu, aşındırıcı veya cilalayıcı maddenin kurumasını önleyecektir;
• işin başlangıcında hız minimum düzeyde olmalı ve aşındırıcıyı yüzeye dağıttıktan sonra artan hızı açmak gerekir;
• çalışma sırasında taşlama makinesini periyodik olarak kapatmak gerekir - bu, araç gövdesinin soğumasını sağlayacak ve aşırı ısınmasını önleyecektir;
• Vücut tedavisini gerçekleştirirken, taban bölgesine eşit baskı sağlamak gerekir ve hareketler düzgün olmalıdır;
• manipülasyon işlemi sırasında taşlama taşları periyodik olarak bir fırça ile temizlenir;
• Aletin çalışması sırasında karakteristik olmayan bir ses çıkarsa, iyice kontrol edilmesi, temizlenmesi ve yağlanması gerekir.

Zımpara makinesi onarım işini hızlandırıp kolaylaştırmasına rağmen kullanımı yine de özen ve dikkat gerektirir çünkü aletin yanlış kullanılması durumunda arabanın boyasının tamamen değiştirilmesi gerekebilir.

En popüler ve kullanışlı kaplama malzemelerinden biri olan ahşap, işlemede herhangi bir özel zorluğa neden olmaz.

Ancak, örneğin vernik altında mükemmel pürüzsüz bir yüzey elde etmek için sıradan marangozluk aletleri işe yaramayacaktır. Bir ahşap zımpara makinesi tesviyeyi hızlandırabilir ve kolaylaştırabilir.

Bu çok işlevli cihaz, tasarım ve uygulama özelliklerinde farklılık gösteren çeşitli modifikasyonlarda piyasaya sunulmaktadır.

Araba türleri

Satışta ev kullanımı için birkaç ana zımpara makinesi türü vardır. Her taşlama makinesinin kendine has tasarım özellikleri ve etki mekanizması vardır.

Marangozluk, doğramacılık, inşaat ve onarım işleri için aşağıdaki elektrikli alet türleri seçilmiştir:

• ahşap için bant zımpara (LSM) plastik ve metal dahil yüzeylerin kaba ve agresif işlenmesi için tasarlanmıştır;
• fırça zımparalar Ahşabın dokusunu vurgulamanıza, daha yumuşak lifleri çıkarmanıza, vernik ve eski boya katmanlarını kaldırmanıza olanak tanır. Çalışma kısmı, üzerine metal veya aşındırıcı bir naylon fırçanın monte edildiği bir rulodur;
• Titreşimli öğütücü (VShM) Daha yumuşak bir yüzey elde etmek için kullanılır. Dairesel hareketler ve çalışma aletinin küçük genliği nedeniyle hassas işleme gerçekleşir. Tabanın köşelerin temizlenmesini kolaylaştıran dikdörtgen bir şekli vardır;
• delta zımpara- üçgen şekilli tabanı olan bir tür düz titreşimli zımpara makinesi. Bu cihaz, ulaşılması zor yerlerin ve küçük alanların yanı sıra girintilerin, köşelerin ve düzensizliklerin işlenmesi için uygundur;
• eksantrik zımpara– kontrplak da dahil olmak üzere işlenen yüzeyi ideal bir duruma getirmenizi sağlayan bir elektrikli alet. Bu görev, zımpara tablasının dönme ve salınım hareketleri yoluyla gerçekleştirilir. Cihaz yüksek derecede üretkenliğe sahiptir ancak iç köşeleri ve küçük yüzeyleri temizlemek için kullanılamaz.

Ahşap zımpara makinesi, duvarların, zeminlerin, iç mekan eşyalarının ve diğer dekoratif elemanların işlenmesi için vazgeçilmez bir araçtır. Doğal malzemelerden yapılmış yüzeylerin taşlama ve cilalama işlemini birkaç kat hızlandırabilir.

Açılı taşlama yetenekleri, bunun için diskler

Ahşabı zımparalamak için bir taşlama makinesi (açılı taşlama) da kullanılabilir. Kaba işlemlerde kullanılabilir.

Bu alet, ahşap yüzeyleri, özellikle de kum zeminleri ve duvarları hızlı bir şekilde temizlemenizi sağlar. Bu evrensel cihaz, her biri için uygun tekerleklerle çeşitli işlemleri gerçekleştirme kapasitesine sahiptir: kesme, taşlama ve kaba işleme (taşlama).

Öğütücü metali, taşı ve ahşabı kesebilir. Ancak tahtaların ve diğer ahşapların kesilmesi tavsiye edilmez, aksi takdirde alet aşırı ısınır. Öğütücüler için ahşap testere bıçakları modern testere modellerine benzemektedir, ancak bunların üretimi için farklı alaşımlar kullanılmaktadır. Açılı taşlama makinesinin tek dezavantajı, işten sonra çeşitli düzensizliklerin varlığıdır ve bunların düzeltilmesi uzun zaman alır.

Taşlama işleri için özel kırmızı tekerlekler kullanılır. İyi bir seçenek, her duruma uygun tane boyutuna sahip petal veya disk çarkların kullanılmasıdır.

Çalışma düzleminin koruyucu muhafazanın altında yer aldığı göz önüne alındığında, belirli eylemlerin gerçekleştirilmesi insanlar için tehlike oluşturmaz ve bu da aletin herhangi bir yönde hareket ettirilmesine olanak sağlar. Önemli olan, çıkıntılı vida ve çivi başlarına sahip yüzeylerle çalışırken dikkatli olmaktır.

Not! Zımpara kağıdını değiştirmeyi daha kolay ve daha hızlı hale getirmek için, öğütücüye yapışkan yüzeye sahip bir ataşman takılması önerilir.

Çekme makinesi

Ahşap için bant zımpara makinesinde çalışma elemanı, iki silindirin etrafına sabitlenmiş bir bantla temsil edilir. Hareketleri sırasında tabana yapıştırılan bant çalışır duruma getirilir ve istenilen hızda döner. Bu cihazın çalışmasının önemli bir göstergesi olarak kabul edilen hızdır ve 500-1200 W aralığında olabilen güce bağlıdır. Her yüzey türü için en uygun seçeneği seçmenizi sağlayan ek bir hız regülatörüyle donatılmış aletler vardır.

Zımpara makinasının modifikasyonuna göre bant ölçüleri değişmektedir. Bu gösterge en işlevsel cihaz için en yüksek değerdir. Aynı zamanda yapının ağırlığı ve boyutları da önemli olacaktır. Elektrikli alet seçerken kullanılan bandın tane boyutuna özellikle dikkat edilmelidir. Çalışma kolaylığı için, farklı tane boyutlarına sahip birkaç tür bantın olması gerekir. Ahşap için bant zımparanın bir türü, en kaba işlemleri gerçekleştiren bir fırça cihazıdır.

Orbital (eksantrik) zımpara

Çalışma prensibine göre, ahşap yüzeyleri işlemek için kullanılan bu cihaz VShM'ye benzer. Ana ayırt edici gösterge, titreşimli zımpara makinesinin daha yüksek üretkenliğidir. Ayrıca taşlama elemanının karmaşık yörüngesi sayesinde işleme daha hassas ve hassas bir şekilde gerçekleştirilir. Taşlama 15 cm çapındaki disklerle gerçekleştirilir ve üzerlerine uygun tane büyüklüğünde aşındırıcı daireler kalıplanır.

Eksantrik makinenin dezavantajı aşırı miktarda toz oluşmasıdır. Ancak üreticiler, çalışmaların kapalı alanlarda yapılmasına olanak tanıyan etkili toz toplayıcılarla donatılmış modeller sunmaktadır.

Titreşimli zımpara

Titreşim tipi tekniğin tabanı üçgen (demir) veya dikdörtgen olabilir. İşleme sırasında küçük genlikli dairesel hareketler gerçekleştirir. Makine, örneğin leke veya vernik uygulamadan önce mobilyaların onarılması gibi yüksek kaliteli bir yüzey elde edilmesinin gerekli olduğu durumlarda kullanılır. Tüm kusurlar son katın şeffaf katmanından açıkça görülebileceğinden zımparalama özellikle dikkatli bir şekilde yapılmalıdır. Aynı zamanda cihazın performansı düşük.

Not! Geniş alanları bitirmek için dikdörtgen bir taban seçmek daha iyidir ve köşeler ve ulaşılması zor yerler için üçgen şeklin kullanılması tavsiye edilir.

Titreşimli bir öğütücü ile çalışırken, yüzeyde küçük daireler - işaretler - oluşmaması için döküntüleri, katı maddeleri ve kum tanelerini çıkarmak zorunludur. Bu tür kusurları gidermek için en ince tane boyutuna sahip bir aşındırıcı tekerleğe ihtiyacınız olacaktır. İşlem görecek ahşabın yüzeyi elektrikli süpürgeyle iyice temizlenmelidir.

Salınımlı ahşap zımpara

Bu elektrikli alet, aynı zamanda ahşap yüzeyleri de zımparalayabilen çok işlevli bir yüzey düzeltme cihazıdır. Bütçe fiyatı ve çok düşük güç tüketimi ile diğer araçlardan farklıdır. Onun yardımıyla keskin köşeleri ve dikey duvarların yakınındaki yerleri işleyebilirsiniz. Bu manipülasyonu gerçekleştirmek için, taşlama makinesine, kendinden yapışkanlı bir taban üzerinde bir taşlama çarkının takıldığı özel bir üçgen platform monte edilmiştir. Ek olarak cihaz, zemini yapıştırılmış linolyum ve fayanslardan etkili bir şekilde temizlemeyi, yuvalar oluşturmayı ve iletişim hatlarını kesmeyi mümkün kılar.

Çalışma sırasında taban minimum genlikle yatay bir düzlemde hareket eder, platformun üst kısımları ortalama 2,5 mm (1,7 derece) sapar. Bu hareketler nedeniyle yüzey işlemi gerçekleştirilir. Bu cihaz köşelerin ve diğer ulaşılması zor alanların taşlanması için kullanılabilir. Makine sadece ahşabı çıkarmakla kalmayıp aynı zamanda bulaşmış veya kurumuş tutkalı da mükemmel bir şekilde çıkarır. Genel olarak salınımlı makine, diğer makinelerin düşük verimlilik veya zımparalama noktaları nedeniyle başa çıkamadığı yerlerde son işlem için kullanılır.

Seçim kriterleri

Belirli bir taşlama ekipmanı modeli satın alırken, elektrikli aletin gelecekte gerçekleştirmesi gereken görevleri dikkate almalısınız. Profesyonel veya ev eşyası seçimi buna bağlıdır.

Profesyonel ahşap zımpara makineleri uzun, aktif ve sürekli çalışmalar için idealdir. Ev aletlerinden çok daha pahalıya mal olacaklar. Önemli yükler olmadan kullanım ve uzun süreli çalışma için daha basit öğütücüleri tercih etmelisiniz. Seçim profesyonel bir cihaz ile normal bir cihaz arasındaysa, yüksek maliyetine rağmen ilk seçeneği satın almak daha iyidir. İkincisi seçilmişse, onunla çalışırken cihazın daha az ağır yüklere tabi tutulması tavsiye edilir. Her 3 saatte bir ara vermeniz gerekir. Yalnızca basit çalıştırma kurallarına uymak aletin ömrünü uzatacaktır.

Öğütücünün seçildiği iş türünü dikkate almak da önemlidir. Pürüzsüz yüzeylerin işlenmesi için en uygun çözüm, bantlı zımpara makinesi satın almak olacaktır. Dekoratif ahşap ürünlerin zımparalanması veya cilalanması gerekiyorsa eksantrik modellerin satın alınması tavsiye edilir. Sarf malzemesi maliyetinin ve cihazın çalışması sırasında yaklaşan maliyetlerin oranının da dikkate alınması gerekir.

Taşlama makinesini iç mekanda kullanmayı düşünüyorsanız, yerleşik toz toplayıcıya sahip ekipmanlara veya elektrikli süpürge bağlama özelliğine sahip ekipmanlara dikkat etmelisiniz. Yüzeyleri zımparalama işleminin çok fazla toz oluşturacağını göz önünde bulundurarak, bunun her yerde görünmesine hazırlıklı olmanız gerekir. Bir odanın manuel olarak temizlenmesi çok fazla çaba ve zaman gerektirir.

Zımpara makinesi modeli seçerken kordonun uzunluğu önemli bir rol oynar. Kısa kabloyla çalışan bir cihazla çalışmak sakıncalı olduğundan, uzatma kablosu kullanmak her zaman mümkün olmamaktadır.

Ülkede ve elektriğin henüz kurulmadığı evlerde işe yarayan, pille çalışan aletlerin satışını yapıyoruz. Bu tür modellerin maliyeti yüksektir.

Bir cihaz seçerken kulpların yerini test etmeli, mod değiştirmenin uygun olup olmadığını ve makineyi elinizde tutmanın ne kadar zor olduğunu kontrol etmelisiniz.

Üreticiler ve modeller

Yüksek derecede güvenilirlik ile karakterize edilen en popüler fabrika cihazları arasında aşağıdaki taşlama makineleri bulunmaktadır:

• Makita 9924DB. Cihaz 850 W güce, 210-400 m/dk hıza ve 4,5 kg ağırlığa sahiptir. Fiyat 15930 ovmak;
• Bosch GBS 75 AE. Öğütme ekipmanı 750 W güce, 200-330 m/dk hıza ve 3,4 kg ağırlığa sahiptir. Fiyat 15050 ovmak;
• Kıvılcım MBS 976. Model 900 W güçte, 160-340 m/dk hıza ve 3,4 kg ağırlığa sahip olarak üretiliyor. Fiyat 6582 ovmak;
• AEGBBSE1100. Ana çalışma parametreleri: güç 1010 W, hız 230-400 m/dak, ağırlık 5 kg. Fiyat 15.470 ruble;
• Beceri 7640 MA. Cihaz 950 W güce, 340 m/dk hıza ve 3,6 kg ağırlığa sahiptir. Fiyat 6100 ovmak.

Elbette zımpara makinelerinin çok sayıda başka modeli de var. Interskol ve Zubr markaları talep görüyor, Hitachi, KRESS ve DeWalt ürünleri ise ilgiye değer. Fiyat aralığı çok geniştir ve yalnızca üreticiye değil aynı zamanda satış bölgesine de bağlıdır. Bazı Kendin Yap meraklıları, eski kırık ekipmanları, matkapları ve sabit diskleri kullanarak ev yapımı öğütücüler yapar. Performans açısından, bu tür cihazların fabrika araçlarıyla karşılaştırılması pek mümkün değildir, ancak paradan tasarruf edeceklerdir.

Bu makale ahşapla çalışan ve zımparalamayı kolaylaştırmak isteyen herkese yöneliktir. Ahşap zımpara makinesi bunun için harikadır; hangi modeli seçmelisiniz?

Piyasada ahşabı bitirmek için çeşitli türde aletler bulunmaktadır: bant zımparalar, eksantrik zımparalar, titreşimli zımparalar. Peki hangi taşlama makinesini seçmelisiniz, belirli amaçlar için ne tür bir cihaz en uygunudur?

Bu sorunun cevabını bulmadan önce farklı modellerin ne kadar farklı olduğunu anlamalı ve işlevlerini ihtiyaçlarımızla karşılaştırmalıyız.

Ahşap zımpara makinesi nasıl seçilir - ipuçları

Ahşabı zımparalamak, doğru aletlerle çok daha kolay hale getirilebilecek, emek yoğun bir işlemdir. Bantlı, salınımlı veya eksantrik ve deltoid zımparalar ahşap işleme için en uygun olanlardır.

Doğru cihaz seçimi, yapılan işin türüne ve iş parçasının özelliklerine bağlıdır: şekil, boyut, köşelerin ve ulaşılması zor alanların taşlanması, kaplama türü vb.

Farklı araçlar belirli işler için daha uygundur:

• Geniş ve düz yüzeylerin zımparalanması için bantlı zımpara makinesi seçmek daha iyidir;
• Eksantrik zımpara, dışbükey ve içbükey küçük ahşap yüzeyleri rahatça işlemenizi sağlar;
• salınımlı model, dikdörtgen tabanı sayesinde köşeleri idare edebilme özelliğiyle benzer bir uygulamaya sahiptir;
• Delta zımpara, çoğu zımpara makinesinin ulaşamayacağı karmaşık şekillere sahip yüzeyler için idealdir; küçük ped alanı ise genellikle küçük ahşap yüzeyler için önerilir.

Ahşap için bant zımpara – nasıl seçilir?

Modelin tanımı ve amacı

Uğraştığımız yüzey geniş ve nispeten düzse, bant zımpara makinesini seçmek daha iyidir. Masif ahşap, vernikli levhalar ve kaplama panellerin işlenmesi için tasarlanmıştır.

Bantlı zımparalar en yüksek verimlilik ile karakterize edilir; çoğunlukla atölyelerde ve nadiren ev işlerinde kullanılırlar.

Yüksek verimlilikleri sayesinde bant zımparalar kısa sürede geniş alanları mükemmel sonuçlarla işleyebilir. İşlenmiş yüzey pürüzsüz ve eşittir. Ayrıca bant zımparalar öncelikle doğrusal hareket için kullanıldığından ahşap damarları boyunca zımparalama için idealdir.

Bant zımpara makinelerinin dezavantajı, ulaşılması zor köşelere erişime izin vermeyen tabanın tasarımıdır. Bandın kenarı aynı zamanda tabanın kenarı değildir, dolayısıyla örneğin bir duvarın yakınındaki yüzeylere bu cihaz tarafından erişilemez. Bu durumda deltoid bir modele ihtiyacınız olacak.

Hangi bant zımpara makinesini seçmelisiniz?

Doğru bant zımpara makinesini seçmek için aşağıdaki parametrelere dikkat etmelisiniz:

• Çalışma parçasının hareket hızı - hız ne kadar yüksek olursa, yüzey o kadar hızlı ve daha doğru bir şekilde parlatılır. Modele bağlı olarak hız 200 ila 420 rpm arasında değişebilir.
• Kayış boyutu - bu parametre taşlamanın hızını ve doğruluğunu etkiler. Ama dikkat et! Boyut büyüdükçe taşlama daha hızlı gerçekleşir, ancak aynı zamanda doğruluğu da azalır.
• Güç – güç ne kadar yüksek olursa, alet sert ağaç (meşe) gibi daha sert ve daha karmaşık yüzeyleri o kadar iyi işleyebilir. Yüksek gücü sayesinde alet aşırı ısınmadan daha uzun süre çalışabilir.

Ahşap için bant zımparaya ihtiyacımız varsa doğru gücü nasıl seçeceğiz? 1000 W'a kadar motor gücüne sahip bant zımparalar esas olarak hafif işler için tasarlanırken, 1400 W'tan fazla motor gücüne sahip olanlar kısa süreli ancak ağır iş yüklerinde iyi çalışacaktır.

Modele genel bakış

Aşağıda uzmanların önerdiği taşlama makinesi modelleri yer almaktadır. Her model için ayırt edici özellikler vurgulanmıştır.

1. Öğütücü Grafit 59G394. Ön silindirin küçük çapı (16 mm) ve ayarlanabilir açılı ek tutamak, ulaşılması zor yerlerde zımparalamayı kolaylaştırır.

2.Makita 9920, optimum performans için elektronik hız kontrolüne sahip güçlü ve profesyonel bir bant zımpara makinesidir. Bandın otomatik yanal ayarı sayesinde yüzeyi kenara kadar zımparalayabilirsiniz.

Aracın amacı

Orbital zımpara, dışbükey ve içbükey küçük ahşap yüzeylerin ve diğer birçok malzemenin zımparalanması için tasarlanmış çok yönlü bir alettir.

Bu model aşağıdaki durumlarda kullanılır:

Ahşabı zımparalamak için idealdir;

Metal yüzeylerin taşlanması için uygundur;

Parlatma diski takma imkanı sayesinde parlatma için de kullanışlıdır;

Eski boyayı temizlemek için kullanılabilir.

Mobilyaların işlenmesi ve güncellenmesi için ahşap için eksantrik veya yörüngeli zımpara özellikle tavsiye edilir: çekmeceli dolaplar, masalar. Orbital zımparalarda dönen ve aynı zamanda titreşen bir plaka bulunur. Bu sayede bu tür cihazlar salınımlı zımpara makinelerinden daha hızlı çalışır. Bununla birlikte, bu aletin dezavantajları da vardır; eksantrik öğütücüler, köşelerin işlenmesine izin vermeyen yuvarlak bir taban şekli ile karakterize edilir.

Çalışma parçasının çapı genellikle 125 veya 150 mm'dir. Elbette çalışma yüzeyi ne kadar büyük olursa verimlilik de o kadar yüksek olur. Ancak eksantrik zımparaların çalışma yüzeyi salınımlı zımparalara göre daha küçüktür. Bunun artıları ve eksileri var: Daha küçük tabanın avantajı, ulaşılması zor yerlerde çalışmanın daha kolay olmasıdır, dezavantajı ise daha geniş yüzeylerde daha az performanstır.

Ahşap için eksantrik zımpara nasıl seçilir?

Hangi titreşimli zımpara makinesini seçeceğinizi bulmak için aşağıdaki parametreleri analiz etmeniz gerekir:

• Eksantriklik, aletin performansını önemli ölçüde etkileyen bir parametredir ve taban hareketinin dönüş noktasından sapması anlamına gelir. Değer ne kadar yüksek olursa, alet o kadar doğru olur.
• Disk çapı – büyük çaplar, geniş yüzeyleri hızlı bir şekilde işlemenizi sağlar. Küçük çaplar ise ulaşılması zor yerlerde çalışmak için daha uygundur.
• Birim zaman başına devir sayısı - devir sayısı ne kadar yüksek olursa, alet o kadar doğru çalışır (salınımlı bir makinede olduğu gibi).

Modele genel bakış

1. Bosch PEX 400AE eksantrik titreşimli zımpara, yüksek kaliteli taşlama, yüksek verimlilik ve optimum parlatma performansı sağlar. Kağıt Asistanı işlevi zımpara kağıdının gerilmesini kolaylaştırır. Zımpara kağıdı seti ile birlikte bir çanta içerisinde teslim edilir. Yerleşik emme modülü, kırılan tozu doğrudan boşaltması kolay olan hazneye aktarır.
   
2. Bosch 400W GEX 125-150 AVE eksantrik zımpara, profesyonel kullanım için tasarlanmıştır. 150 veya 125 mm'lik taşlama diski seçeneği sayesinde son derece çok yönlü. Zımpara pedleri seti ile birlikte bir kutuda verilir
   

   Salınımlı öğütücü - avantajları ve dezavantajları

   Temel özellikleri

   Düz ve düz yüzeylerin zımparalanması için salınımlı zımpara makinesi kullanılır. Mobilya, masa tablası ve kapı gibi ahşap nesnelerin işlenmesi için idealdir.

   Eksantrik modelden farklı olarak salınımlı zımpara makineleri, köşeleri zımparalayabileceğiniz dikdörtgen bir tabanla donatılmıştır. Dikdörtgen veya kare tabanlı daha büyük modeller daha güçlüdür.
   

   Salınımlı zımpara makinesi nasıl seçilir?

   Satın almadan önce şunlara dikkat etmeniz gerekir:

   Salınım sayısı - bu değer ne kadar yüksek olursa aletin performansı da o kadar iyi olur. Genellikle dakikadaki titreşim sayısı olarak ifade edilir.

   Tabanın boyutu - ne kadar büyük olursa yüzey o kadar hızlı işlenir. Bununla birlikte, küçük yüzeylerle çalışırken, daha küçük pedli bir salınımlı zımpara makinesi seçmek daha iyidir, çünkü bu, ulaşılması zor alanları daha doğru bir şekilde zımparalamanıza olanak tanır.

   
   

   Delta zımpara makineleri nasıl seçilir?

   Model Açıklaması

   Delta şekilli zımpara makineleri ile salınımlı zımpara makineleri arasındaki temel fark tabandır. Delta harfine benzer şekildedir (dolayısıyla bu tür enstrümanın adı). Bu model, salınımlı, rastgele yörüngeli ve özellikle bant zımparalarla ulaşılması zor olan köşeleri ve diğer alanları zımparalamak için idealdir.
   

   Pedin küçük boyutundan dolayı küçük yüzeylerin zımparalanması için tasarlanmıştır. Ayrıca deltoid model için spatula şeklinde bir taban satın alabilirsiniz. Bu, delta zımparaları özellikle sandalyelerdeki eski boya ve cilaların çıkarılmasında kullanışlı kılar.

   Delta zımpara makinesi seçerken nelere dikkat edilmelidir?

   Bir deltoid modeli seçerken, genellikle milimetre cinsinden gösterilen ve 1 ila 2 mm arasında değişen salınımların genliği (salınım) gibi bir parametreyi analiz etmelisiniz. Değer ne kadar yüksek olursa taban o kadar fazla esner ve alet daha verimli çalışır.

   Modele genel bakış

   1.DeWalt D26430 modeli profesyoneller için tasarlanmıştır. Köşeleri ve kenarları, ulaşılması zor alanları ve küçük yüzeyleri zımparalama ve cilalamada yüksek verimliliği garanti eder. Tasarım, daha hassas çalışma için düzgün manevra ve hassas taşlama sağlar. Toz toplama sistemi rahat çalışmayı sağlar.
   

   2.Bosch PSM 18 Li modeli öncelikle evde kullanıma yöneliktir. Zımpara kağıdının optimum şekilde kullanılmasını sağlayan bölünmüş bir zımpara tablasına ve Delta döner uca sahiptir. Yerleşik emme ünitesi, tozu doğrudan mikro filtre haznesine taşıyarak tozsuz çalışmayı sağlar. Akülü zımpara makinesi, çok kısa kabloların yarattığı rahatsızlık olmadan, neredeyse sınırsız çalışma imkanı sunar.
   

   Eviniz için bir taşlama makinesi nasıl seçilir - özetlemek

   1. Bantlı zımpara son derece etkilidir ve geniş yüzeyleri çok hızlı bir şekilde tedavi eder. Örneğin bu cihaz, ahşap yüzeylerdeki çok kalın boya katmanlarını hızla kaldırabiliyor. Tasarım, çok yüksek bir güç derecesi ile karakterize edilir. Makinenin kullanımı son derece kolay ve güvenlidir.
   2. Rastgele yörüngesel zımpara Düz ve yuvarlak yüzeylerin zımparalanmasında kullanılan kaliteli bir cihazdır. Bu tür modeller en yüksek doğruluğa sahiptir. Ancak dış taban köşeler gibi ulaşılması zor alanlara ulaşmıyor. Makinede basınca bağlı olarak aynı anda salınım ve dönme hareketiyle çalışan yuvarlak bir disk bulunmaktadır. Kullanımı da kolaydır ancak salınım yapmaktan biraz daha fazla dikkat gerektirir. Bu alet iki elle tutulur. İki plaka hareketinin birleşimi sayesinde model çok verimli, hızlı, verimlidir ve ustalıkla kullanıldığında görünür zımpara izi bırakmaz.
   3. Salınımlı zımpara Büyük düz yüzeyler için kullanılır. Daha önce hiç zımparalama yapmadıysanız bu cihazla başlamak en doğrusu. Yüzeyi mükemmel şekilde pürüzsüzleştirir ve çalışması zımpara kağıdının kalınlığına bağlıdır. Makinenin kullanımı oldukça kolay ve güvenlidir. Fazla dikkat gerektirmez.
   4. Deltoid makinesi– küçük üçgen taban, büyük taşlama makinelerinin erişemediği yüzeylerde çalışmayı kolaylaştırır. Ancak taban alanının küçük olması da modeli geniş yüzeylerin işlenmesinde etkisiz hale getiriyor.