Kendi ellerinizle kül fırını nasıl yapılır? Kendin yap kül fırını: eritme fırını yapmak için adım adım fotoğraf talimatları Bir bıçağı sertleştirmek için ev yapımı kül fırını

Modern endüstride, metalin mukavemeti daha düşük olduğundan, ek ısıl işlem görmemiş parçalar nadiren kullanılmaktadır. Isıl işlemi gerçekleştirmek için metal sertleştirme fırınına ihtiyacınız vardır. Endüstriyel bir modele para harcamak istemiyorsanız ev yapımı bir ısıl işlem aparatı monte edebilirsiniz.

Sertleştirme, metal bir iş parçasının ısıtılması ve ardından soğutulmasıdır. Bu işlemlerden sonra malzemenin kristal kafesi yeniden oluşturulur. Mukavemet ve sertlik göstergeleri artar. Aynı zamanda metalin sünekliği de azalır.

Isıl işlem tamamlandığında metalin yüzey katmanları endüstriyel fırınlarda ısıtıldıktan sonra dekarbürize olduğundan bitmiş metal ürün sert ve kırılgan hale gelir. Parçalarda küçük bir pay olmamalıdır. Ek olarak iş parçasının yüzeyi, ısıtma sırasında fırın odasına verilen özel gazlar kullanılarak korunabilir.

Metal sertleştirme yöntemleri

Metalin ısıl işlemini gerçekleştirmek için mutlaka bir sertleştirme fırınına ihtiyacınız vardır. Hangi alaşımın veya homojen malzemenin kullanıldığına ve hangi nihai özelliklerin elde edileceğine bağlı olarak farklı ısıtma ve soğutma yöntemleri kullanılır:

1. Adım işleme. Parça, metali sertleştirmek için bir termal fırında ısıtılır, ardından bir soğutucuya indirilir. İş parçasının tamamı soğuyana kadar içinde tutulur. Daha sonra parça, sıcaklığı birinciden daha yüksek olan başka bir soğutucuya aktarılır. Bu şekilde metal daha yavaş soğuyacak ve iş parçasındaki su verme gerilimi ortadan kalkacaktır.
2. İzotermal işleme. Başlangıçta iş parçası bir fırında söndürme sıcaklığına kadar ısıtılır. Daha sonra usta onu 200-300 dereceye kadar ısıtılmış bir soğutucuya taşır. İş parçasının soğutucuda belirli bir süre soğuması gerekir.

Metali bir fırında ısıtırken koruyucu bir atmosfer mevcut olmalıdır. Eğer yoksa iş parçası özel bir kapta paketlenmeli ve üstüne dökme demir talaşı ile kapatılmalıdır. Ayrıca kabın içine hava girmesini önlemek için kap kil ile kaplanmıştır.

Kül fırını nasıl çalışır?

Satışta, tasarım, boyut ve çalışma türü bakımından farklılık gösteren, ateşleme için çeşitli mufla fırınları bulabilirsiniz. Endüstriyel modeller metalin ısıl işleminde kullanılır. 1750 dereceye kadar ısıtılabilirler. Metalurjistler fırınların daha yüksek sıcaklıklara ısıtılmasını önermezler. Aksi takdirde ısıtma elemanı hızla arızalanır.

Kül fırınının çalışma prensibi iş parçasının muflaya yerleştirilmesidir. Belirli bir süre (kullanılan malzemeye bağlı olarak) aynı seviyede tutulan bir söndürme sıcaklığına kadar ısıtılır.

Cihaz ve devre

Metal sertleştirme fırınları birkaç temel unsurdan oluşan basit bir tasarımdır:

1. Metal gövde. Isıya dayanıklı metalden yapılmıştır. Optimum sac kalınlığı 2 mm'dir.
2. Isı yalıtımı. Isı yalıtım katmanı oluşturmak için şamot tuğlaları kullanabilirsiniz. Başka bir malzeme kullanılacaksa en az 1200 derece sıcaklığa dayanmalıdır.
3. Dış yalıtım. Bunun için metal kasanın arkasına yerleştirilen bir refrakter tuğla tabakası kullanılır.
4. Bir ısıtma elemanı. Gaz veya elektrikle çalışabilir. Atölye için bir gaz brülörü kullanabilirsiniz. Elektrikli modeller fechral veya nikromdan yapılmış özel spiraller kullanır. Nikrom daha iyi uyuyor. Optimum tel kalınlığı 1 mm'dir.

Fırını kontrol etmek için üzerine sıcaklık kontrol cihazlarının ve termometrenin yerleştirildiği özel bir panel monte edilmiştir.

Üretim aşamaları

Evde kendi ellerinizle kül fırını yapabilirsiniz. İmalattan önce sertleştirme ekipmanı hakkında genel bilgileri okumalı, ev yapımı ekipmanın boyutlarını hesaplamalı ve kurulumu için bir yer seçmelisiniz.

gerekli araçlar

Çalışmaya başlamadan önce malzeme ve araçları seçmeniz gerekir. Montaj için sarf malzemeleri:

1. Gövdeyi oluşturmak için sac.
2. Isı yalıtımı için şamot tuğlası.
3. Tuğla işi yapmak için yapıştırma karışımı. Fırınlar için yanmaz kil ve ısıya dayanıklı tutkal buna uygundur.
4. Bağlantı kabloları, sıcaklık kontrolörleri, termometre.

Gerekli araçlar:

• spatula, mala.
• kaynak makinesi ve elektrotlar.
• tuğlaları ve metal levhaları kesmek için öğütücü.
• güvenlik gözlükleri ve eldivenler.
• elektrikli matkap.

Ayrıca el aletleri (çekiç, tornavida) gerekebilir. Çalışmaya başlamadan önce elektrikli aletlerin işlevselliğini kontrol etmek önemlidir.

Mufla yapısının imalatı

Metali ısıtmak için odanın şeklini seçmeniz gerekir. Yangına dayanıklı malzemeden dikdörtgen veya çokgen bir çerçeve yapın. Budama için bir öğütücü kullanılır. Nikrom tel kullanıyorsanız, bunun için tuğlalarda oluklar açmanız gerekir. Yapının içinde yer almaları gerekir. Olukları bir öğütücü ile kesebilirsiniz. Tuğlalar ısıya dayanıklı tutkalla bağlanır.

Mufla tamamen refrakter kilden yapılabilir. Talimatlar:

1. Silindirik kalıp yapılır.
2. Kil üç gün boyunca ıslatılır. Daha sonra kalıba dökülür.
3. Kompozisyon sertleşene kadar beklemeniz gerekir.

Kil gövdesini kullanıma sunmadan önce fırında sertleştirilmesi gerekir.

Isıtma bobininin hazırlanması ve montajı

Hazır bir ısıtma elemanı bir hırdavatçıdan satın alınabilir. Daha sonra, bir mengene kullanarak, çok sayıda dönüş elde etmek için onu sarmanız gerekir. Spiral teli oluşturduktan sonra, dönüşler arasında boşluk kalacak şekilde biraz germeniz gerekir. Kurulum:

1. Spiral önceden hazırlanmış oluklara yerleştirilmiştir.
2. Şamot tuğlaların döşenmesi için nikrom zımba veya harç ile sabitlenir.
3. Dışarıya doğru olan kablo çıkışları seramik kapaklarla kapatılmıştır.

Fırının içinde kalan tüm çatlakları ve açıklıkları refrakter bir bileşikle kaplamanız gerekir. Ev yapımı ekipman topraklanmıştır.

Muflaya bir gaz brülörü takmaya çalışın

Kendiniz monte ederken olası hatalardan kaçınmak için ticari bir gaz brülörü satın almak daha iyidir. Muflanın üstüne sabitlenir. Bunun için kelepçeler veya diğer bağlantı elemanları kullanılır. Brülörün bir gaz besleme regülatörüne sahip olması önemlidir.

Nihai çalışmalar

Mufla monte edildikten ve ısıtma elemanı monte edildikten sonra, metal muhafazanın sacdan kaynaklanması gerekir. Daha sonra muflanın üzerine konur ve boş alan bir ısı yalıtım malzemesi tabakası ile doldurulur.

Çalışma kuralları

Kül fırınının uygulama kapsamını ve çalışma prensibini bilmek, işletme sırasında hata yapmamak adına önemlidir. Tüm ekipman bağlantılarını kontrol etmek gerekir. Sızıntılara izin verilmemelidir. Fırın gövdesinin hasar görmediğinden emin olun. Sıcak metallerle çalışırken koruyucu eldiven, gözlük ve solunum cihazı takmanız gerekir. İş parçaları dövme pensesi kullanılarak hazneden dışarı çekilir.

Metal iş parçalarına yüksek seviyede mukavemet ve sertlik kazandırmak için metali sertleştirmek için bir fırına ihtiyaç vardır. Bunun için pahalı ekipmanlar almanıza gerek yok. Fırını kendiniz ve ciddi bir komplikasyon olmadan yapabilirsiniz.

Bu yazımda size kül fırını gibi önemli ve ilginç bir üniteden bahsedeceğim.

Bu tür fırınların kullanımı çeşitlidir, ancak çalışma prensibi aynıdır - çeşitli parçaların ve malzemelerin gerekli sıcaklığa ısıtılması ve ısıl işlem. Kuyumcu atölyelerinin, seramik atölyelerinin veya çömlek atölyelerinin üretimlerinde kül fırını kullandıkları biliniyor mu?

Hazır bir soba satın alabileceğinizi ancak maliyetinin genellikle çok yüksek olduğunu belirtmek isterim. Ancak tüm malzemelere sahipseniz kendi elinizle kül fırını yapmak hızlı ve oldukça kolaydır. Ayrıca tüm bunlarla ilgili bilgilendirici bilgileri de bu yazımızda bulacaksınız.

Kül fırınları, seramik, altın, gümüş, platin, kimyasallar gibi çeşitli malzemeleri ısıtmak için kullanılan ekipmanlardır. Çok çeşitli özelliklere sahiptirler ve hemen hemen her yerde kullanılırlar.

Elektrikli kül fırını, başta kimya laboratuvarları ve bilimsel enstitüler olmak üzere birçok endüstride malzemelerin ısıl işleminde kullanılmaktadır. İçinde kullanılan mufla esas olarak seramiktir.

Teknik olarak modası geçmiş fırınlarda, kül fırınlarının uygulama kapsamı maksimum 1150 derece sıcaklıkla sınırlıdır. Bu, ısıtma elemanlarının seramik muflanın arkasındaki konumuyla açıklanmaktadır ve bu, bu ünitelerin 1150 derecenin üzerindeki çalışma alanı sıcaklıklarında kullanılmasına izin vermemektedir.

Bu, ısıtma elemanlarındaki sıcaklığın olası kullanım seviyelerinin üzerine çıkarılması ihtiyacından kaynaklanmaktadır.

Mufla içindeki sıcaklık ile ısıtıcı arasındaki sıcaklık geçişini azaltmak için mufla seramikten yapılmıştır.

Çalışma prensibi aynı zamanda yüksek güç tüketimi ile de karakterize edilir, çünkü büyük mufla hızlı bir şekilde ısınmaz. Bu, bazı üreticiler tarafından lifli malzemelerden yapılan mufların kullanımını açıklamaktadır. Böyle bir fırında ısıtma elemanları içeride bulunur.

Cihazın çalışma prensibi, ısıl işlem görebilecek bir malzeme üzerindeki ısıtıcılardan gelen doğrudan radyasyonun ortadan kaldırılmasıdır.

Bununla birlikte, elyaf mufunun ciddi bir dezavantajı vardır: elyaf, özellikle seramiklerin pişirilmesi ve metal işleme sırasında aktif olarak meydana gelen gaz oluşumuna karşı kararsızdır. Tuzların açığa çıkması ve yağın yanması lifi yok eder.

Uzaktan ısıtma kontrol ünitesine sahip kül fırını, elektrikli rezistanslı fırınların geliştirilmesinde yeni bir daldır.

Çalışma odası yüksek sıcaklığa dayanıklı ve dayanıklı ısı yalıtım malzemesinden yapılmıştır.

Isıtıcılar elektrikli fırının oluklarında bulunur, bu da değiştirilmelerini kolaylaştırır ve şarjla temas ettiğinde kısa devre yapmalarını önler.

50 ila 1250 derece arasındaki standart sıcaklıklarda kullanılabileceği gibi 1600 dereceye kadar da imalatı yapılabilmektedir.

Kül fırınları, metal ve çeliğin yüksek sıcaklıklarda pişirilmesi, sertleştirilmesi ve çeşitli laboratuvar testlerinde amacına uygun olarak kullanılmaktadır.

Bugün bu tip fırınların çok çeşitli çeşitleri vardır, ancak bunların her biri malzemenin işlenmesi ve sertleştirilmesi için ayrı seçenekler için kullanılabilir:

• gümüş ve altından yapılmış özel mücevherlerin elde edilmesi ve yaratılması;
• değerli metalleri ve hasarlı ürünleri eritmek için yüksek sıcaklıkların kullanılması;
• seramik esaslı ürünlerin daha dayanıklı bir yapı oluşturulması ve pişirilmesi;
• gerekli ürünün oluşumu ve balmumu bazlı eritme;
• metal ürünlerin sertleştirilmesi, metal dökümü için kalıp üretimi.

Kül fırını çeşitleri

Kül fırınları ısıtma tipine göre ayrılır:

• Elektrikli mufla fırınları bir tür odacıklı elektrik dirençli fırınlardır.
• Gazlı mufla fırınları.

Koruyucu tedavi moduna göre:

• Hava: havada ısıtma (genel amaçlı).
• Koruyucu gaz atmosferi ile: özel bir gaz ortamında ısıtma (hidrojen, argon, helyum, nitrojen, indirgeyici gazlar, nitrürleme gazları vb.).
• Vakum: Vakumda ısıtma.

Tasarım gereği:

• Dikey yükleme (saksı).
• Çan tipi (ocaktan ayrılmış).
• Yatay yükleme (basit).
• Boru şeklinde (termokuplların doğrulanması).

Kül fırını satın almak için öncelikle hangi amaçla kullanılacağına, iş parçasının veya kimyasal numunelerin hangi boyutta ve hangi sıcaklığa ısıtılacağına karar vermeniz gerekir.

Çalışma odasının büyüklüğü ve ısıtma sıcaklığı çok önemlidir çünkü... Fiyat büyük ölçüde bu iki parametreye bağlıdır.

Şu anda piyasada çeşitli isimlere sahip çok sayıda mufla fırını bulunmaktadır:

• laboratuvar kül fırını;
• mücevher mufla fırını;
• diş mufla fırını;
• endüstriyel kül fırını;
• eğitim kül fırını.

Tüm çeşitler arasından belirtilen parametrelere göre ve uygun fiyata bir kül fırını seçmek her zaman mümkün değildir.

Bu nedenle tüm bu mufla fırınlarını neyin birleştirdiğini ve farklılıklarının neler olduğunu bulmaya çalışacağız.

Laboratuvar kül fırını

Laboratuvar mufla fırını - laboratuvarda kullanılır ve burada gerçekleştirilir, malzemelerle birçok farklı test yapılır: ısıl işlem (ısıtma, sertleştirme, ateşleme) analitik çalışma, maksimum ısıtma doğruluğu ve ayarlanan sıcaklığın kontrolü ile laboratuvar kimyasal analizleri, böylece program kontrolü ve 1100 dereceden ısıtma sıcaklığı ile satın alındı.

Takı kül fırını

Kuyumculara yönelik bir kül fırını, değerli metallerin eritilmesi için kullanılır, bu nedenle profesyonel bir mücevher eritme fırını olarak sınıflandırılabilir.

Çoğu zaman, gümüş, altın ve platini eritmek için mücevher muflaları satın alınır.

Bu tür metalleri eritmek için uygun bir mücevher eritici seçmek için altın, gümüş, platin vb. erime sıcaklığından ilerlemeniz gerekir.

Kuyumcu fırınında değerli metallerle çalışırken maliyetten tasarruf etmenize ve 30 sıcaklık kontrol programına ve PID otomatik kontrolüne sahip bir kuyumcu fırını satın almanıza gerek yoktur.

Laboratuar kül fırınından farklı olarak, kuyumcu mufla fırını biraz farklı teknik parametrelere göre seçilmelidir.

Bir kuyumcu mufla fırınının çalışma odası boyutu maksimum 200×200×200 mm ve ısıtma sıcaklığı 1200 santigrat dereceyi geçmeyecek şekilde olmalıdır.

Kuyumcu az miktarda değerli metalle çalıştığından, çalışma odasının büyük hacmi için fazla ödeme yapmanın bir anlamı yoktur.

Diş mufla fırını

Diş hekimliğinde kül fırını çoğunlukla kurutma, pişirme ve ısıtma için kullanılır (ortopedik diş hekimliği).

Seramik için mufla fırınları çoğunlukla 1100 ila 1200 santigrat derece ısıtma sıcaklığına sahip diş hekimliği için satın alınır. 100×100×100 mm’den 200×200×200 mm’ye kadar çalışma haznesi boyutuna sahiptir.

Bu tür bir uzmanlık için, 100×100×100 mm'den 200×200×200 mm'ye kadar küçük hacimli çalışma odasına sahip bir kül fırını uygundur, ancak daha fazlası da mümkündür.

Endüstriyel kül fırını

Endüstriyel kül fırınları ile diğerleri arasındaki farklar, çalışma odasının boyutu, 200×200×200 mm'den az olmaması ve çalışma odasının ısıtma sıcaklığının 1400 dereceden 1750 dereceye kadar olmasıdır (daha yüksek ısıtılabilir, ancak ısıtıldığında) 1800 dereceye kadar ısıtma elemanı hızla kullanılamaz hale gelir).

Bu durumda muflanın fiyatı çalışma odasının büyüklüğüne değil, ısıtma sıcaklığına bağlıdır.

Endüstriyel üretimde kül fırınlarını maksimum sıcaklık ve konfigürasyonda kullanmaya çalışırlar çünkü Bu tür işletmelerin faaliyetleri oldukça kapsamlı olup, bu birimler birçok işlevi yerine getirmekte olup, pratik olarak bu tür fırınların işletimi tüm parametrelere göre gerçekleştirilmektedir.

Eğitim kül fırını

Tavlama, sertleştirme ve pişirme için tasarlanmış bir eğitim kül fırınına ihtiyacınız varsa, çalışma odasının maksimum ısıtılması 1100 derece olan ve standart çalışma odası boyutu 100 × 100 × 100 olan bir kül fırını size uygun olacaktır. genellikle "mini mufla fırını" veya "küçük mufla fırını" olarak adlandırılır.

Bir kül fırını seçmek için, bir kül fırını ile çalışırken hangi bilgiye ulaşmak istediğinizi düşünmeniz gerekir.

Kül fırınları, basit olanlardan (ev tipi mikrodalga fırın kullanma düzeyinde) kişisel bir bilgisayar veya dizüstü bilgisayar aracılığıyla kontrol edilen karmaşık kül fırınlarına kadar uzanır.

Kül fırınına neden ihtiyaç duyulur?

Kül fırını kullanılır:

Isıl işlem için.

Kül fırınlarının ısıl işlemleri (su verme, tavlama, temperleme, normalleştirme, pişirme) içerir.

Servis özelliklerini iyileştirmek için metallerin ve alaşımların ısıl işlemi gerçekleştirilir.

Tavlama için (homojenleştirme ve normalleştirme).

Amaç, düzgün bir tanecik mikro yapısı elde etmek ve kalıntıları çözmektir. Daha sonraki soğutma yavaştır ve martensit gibi dengesiz yapıların oluşumunu engeller.

Dispersiyon sertleşmesi (yaşlanma).

Tavlamadan sonra, güçlendirme fazının parçacıklarının serbest bırakılması için daha düşük bir sıcaklıkta ısıtma gerçekleştirilir. Bazen çeşitli tipteki güçlendirici parçacıkları izole etmek için kademeli yaşlandırma çeşitli sıcaklıklarda gerçekleştirilir.

Malzemeyi sertleştirmek için.

Kül fırınında sertleştirme, martensit (artan sertlik) gibi dengesiz yapılar elde etmek amacıyla artan soğutma hızıyla gerçekleştirilir. Sertleşme için gereken kritik soğuma hızı malzemeye bağlıdır.

Malzemenin serbest bırakılması için.

Sertleştirme sırasında ortaya çıkan iç gerilimleri azaltmak için kül fırınında temperleme gereklidir. Malzeme, mukavemette hafif bir azalma ile daha plastik hale gelir.

Yanma için (külleme).

Yöntem, biyolojik kökenli nesneleri manganez, bakır ve diğer bazı metallerin varlığı açısından incelemek için özel bir görev olduğunda kullanılır.

Kurutma için.

Kül fırınında kurutma, bir malzemeden nemin (genellikle su, bazen de keyfi bir kimyasal bileşimin sıvı kısmı) kasıtlı olarak uzaklaştırılmasıdır.

Pişirme çoğunlukla kül fırınlarında gerçekleştirilir.

Seramik ürünleri bir kül fırınında pişirirken, karmaşık fiziksel ve kimyasal işlemler meydana gelir; bunun sonucunda seramik kütlesi - mineral parçacıkların mekanik bir karışımı - taş benzeri bir malzeme haline gelir - dayanıklı, sert, kimyasal olarak dirençli, estetik özelliklere sahip sadece ona.

Seramik ürünlerin pişirilmesi, seramik ürünlerin teknolojik sürecinin önemli ve son aşaması olup, herhangi bir seramik üretiminin son ve önemli aşamasıdır.

Pişirim aynı zamanda kuyumcular tarafından demir dışı metallerden yapılmış takı ve sanat eserlerinin pişirilmesinde de kullanılır.

Hammadde bir kül fırınında pişirildiğinde, kilden farklı olarak suyla yıkanmayan ve nispeten yüksek mukavemete sahip yapay bir taş malzeme oluşur. Bu, yüksek sıcaklıkların etkisi altında kilde meydana gelen fizikokimyasal süreçlerle açıklanmaktadır.

Ham seramik ürünler kül fırınında 110 dereceye kadar ısıtıldığında serbest su uzaklaştırılır ve seramik kütlesi plastik olmayan bir hale gelir. Toplam ateşleme maliyeti, ticari ürün maliyetinin %35-40'ına ulaşmaktadır.

Laboratuvar kül fırını laboratuvar analizleri (kupelasyon) için tasarlanmıştır.

Laboratuvar testleri - bir kurşun alaşımının altın veya gümüş ile oksidatif eritilmesi, bunları saf formda izole etmek için.

Kül fırınında kupelasyon, kurşun ve diğer baz metallerin yüksek sıcaklıklarda atmosferik oksijen tarafından kolayca oksitlenmesi, altın ve gümüşün ise değişmemesi gerçeğine dayanmaktadır.

DIY kül fırını

Kül fırını, mücevher veya seramik üretimiyle uğraşan atölyeler için önemli bir ekipman parçasıdır.

Bu cihaz, metalin ısıtılması ve eritilmesi, seramiklerin pişirilmesi veya emayelerin camla birleştirilmesi için gerekli sıcaklık koşullarını oluşturmanıza olanak sağlar.

Kül fırını aynı zamanda fayans imalatında da bu ürünleri sertleştirmek ve emaye tabakasını güçlendirmek için kullanılır. Bu tür ekipmanı kullanmak için başka birçok seçenek vardır.

Fabrika yapımı cihazlar oldukça pahalıdır.

Ancak bu tür ekipmanların bağımsız olarak çalışması için gerekli özelliklere sahip olarak üretilmesi oldukça mümkündür.

Kendin yap kül fırını, yukarıda belirtilen iş türlerinden biriyle uğraşan ustalar tarafından sıklıkla monte edilir.

Cihazın etkili bir şekilde çalışması için, yalnızca doğru malzemeyi seçip yüksek sıcaklık odasını kendisi üretmek değil, aynı zamanda elektrikli parçaların çalışma parametrelerini doğru hesaplamak, gerekli bileşenleri satın almak ve uygun şekilde gerçekleştirmek de gereklidir. kurulum.

Bu türden kendi kendine monte edilen bir aparat, demir dışı metalden (mücevher), balmumundan ve eriyik gerektiren diğer malzemelerden yüksek kaliteli nesnelerin üretilmesi ve döküm kalıplarıyla çalışma açısından geniş olanaklar sunar.

Kül fırını yapmak için çalışma prensibini anlamanız gerekir. Yakıt olarak gaz, kömür, elektrik ve hatta odun kullanılabilir.

Bu durumda elektrik ünitesini kendiniz yapmak daha iyidir. Isı tasarrufu sağlayan bir ısıtma odası ve ısı yalıtımından oluşur. Bu ısının akümülatörü refrakter tuğladır.

Isıl işlem bir çalışma odasında - bir mufla - gerçekleştirilir, bu yüzden fırının adını almıştır.

Evde, mufla için porselen veya seramik levhalar gibi herhangi bir refrakter kalıp kullanılır. Şamot kilinden veya tuğladan da yapılabilir.

Kalıbın erime sıcaklığının, ısıl işlem için kullanılan malzemenin erime sıcaklığından yüksek olması gerektiği dikkate alınmalıdır.

Evde, az miktarda metali eritmek veya bir aleti sertleştirmek için ev yapımı bir kül fırını kullanılır. Bu yüzden küçük olması yeterlidir.

Ekipmanın yadsınamaz avantajları şunları içerir:

• Ev güç kaynağından çalıştırma;
• Ürünün düşük maliyeti;
• Kullanımı kolay ve kompakt;
• İstenilen sıcaklığa hızlı ısıtma;
• Onarım imkanı;
• Dayanıklılık;
• Hizmet ömrünü uzatan birkaç spiralin alternatif kullanımına erişim.

Ev yapımı tasarımın dezavantajları:

Her cihazın belirli eksiklikleri yoktur ve ev yapımı bir cihaz da bunları çoğaltır. Belirlenen hedef göz önüne alındığında, diğerlerini yerine getirmek adına bazı gereksinimleri feda edebilirsiniz. Ancak olumsuz sonuçların listesini herkesin bilmesi gerekir.

• Ev yapımı bir tasarım, güvenlik garantileri de dahil olmak üzere tüm garantilerden yoksundur.
• Metalin ısıtıcı bobinden buharlaşması, işlenen değerli metalin bileşiminde yabancı maddeler şeklinde bulunmasına yol açabilir.
• Ev yapımı ısı yalıtımı, ocakta tam ısı konsantrasyonu sağlamayacaktır, bu nedenle ev yapımı sobanın gövdesi çok sıcaktır ve dikkatli kullanım gerektirir. Bu arada, bu aynı zamanda bazı fabrika modellerinin de dezavantajıdır.
• Sıcaklığın uygun şekilde izlenmemesi ve düzenlenememesi, fırının belirli bir ısıl işlem görevini yerine getirememesine neden olabilir.

Yüksek kaliteli ve pratik bir kül fırını tasarlarken, daha sonra kişisel amaçlar ve çeşitli üretim çözümleri için kullanılmasına olanak sağlayacak bir dizi husus ve kriterin dikkate alınması önemlidir.

Ve eğer yüksek kaliteli bir soba oluşturmaya karar verirseniz, seramiğin içine yerleştirilmiş özel bir ısı besleme sistemine ihtiyacınız olacak.

Bu durumda yüksek sıcaklıklara dayanabilen şamot tuğlaları satın almak gerekir.

Bir dizi teknik gereksinimi ve özelliği gözlemleyerek bu ürünü kendiniz yapabilirsiniz.

Pratik bir kül fırını oluşturmak, yalnızca uygun malzemenin mevcudiyetini değil, aynı zamanda bu tür bir ürünün tasarımını ayrıntılı olarak inceleme ihtiyacını da gerektirecektir.

Kendi ellerinizle yüksek kaliteli bir soba oluşturabilmek için, tüketilen yakıt ve enerji dikkate alınarak hangi türlere ayrıldığını anlamakta fayda var:

• gaz;
• elektrik.

Bu ayırma, oluşturulan yapı içindeki alanın ısıtılmasını sağlayan çeşitli enerji kaynaklarının kullanılmasına olanak tanır.

Aynı zamanda, elektrikli ısıtma için monte edilmiş elemanlara sahip bir ocak daha popülerdir. Bu, belirli hammaddelerin işlenmesi gerekiyorsa yapının içindeki sıcaklığı kontrol etmenizi sağlar.

Daha önce de belirtildiği gibi, evde kendi ellerinizle elektrik veya gazla çalışan bir kül fırını yapabilirsiniz.

Ancak gaz ekipmanının kendi ellerinizle kurulması mevcut mevzuat tarafından doğrudan yasaklanmıştır, bu nedenle en iyi seçenek elektrikli mufla fırını yapmaktır.

• dikey, aynı zamanda saksı olarak da bilinir;
• zil;
• yatay, en basiti.

Fırın yapısının ana parçaları

Kül ocağının nasıl yapılacağını planlarken yapmanız gereken ilk şey uygun bir muhafaza aramaktır. Bu eski bir çamaşır makinesinden, küçük bir buzdolabından, gaz sobasından vb. metal bir kasa olabilir.

Vücudun büyüklüğü, genişlik ve uzunluk olarak yarım metre civarında, yüksekliği ise yaklaşık bir metre veya biraz daha düşük olarak değişmektedir.

Mevcut malzemelerin bulunmadığı durumlarda gerekli boyutlardaki gövde paslanmaz çelik saclardan kaynak yapılabilir.

Yapı ağır olacağından fırının tabanını güçlendirmek de önemlidir. Bunu yapmak için bir köşe veya küçük çaplı bir boru kullanabilirsiniz. Köşelerde bacak yapabilirsiniz.

Ayrıca gövdenin üst kısmını, kapının bulunduğu ön kısmı ve kapı menteşelerini kaynaklamayı planladığınız yan kenarı da güçlendirmelisiniz.

Isı yalıtım katmanı.

Tasarımın bu kısmı son derece önemlidir. Fırının verimliliği ve yapacağı ısı kaybı kalitesine bağlıdır.

Isı yalıtımının iç katmanı, bin dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilen yanmaz (şamot) tuğladır.

Çevredeki alana ısı kaybını azaltan dış katman perlit veya bazalt yünden döşenir.

Asbestin kullanımı güvenli değildir, ısıtıldığında kanserojen maddeler atmosfere salınır.

Çalışma alanını doğrudan ısıtan elemanlar.

Kül fırınının içindeki ısıtma elemanları nikrom veya fechral telden bükülmüş spirallerdir. Kalınlık 1 mm. Nikrom (nikel-krom) tel çok sünektir ve korozyona karşı dayanıklıdır.

Fechral (alüminyum, krom, demir) tel, bileşimde alüminyum bulunmaması nedeniyle biraz daha ucuzdur ve ayrıca kül fırınında kullanılması için gerekli özelliklere sahiptir.

Kendi elinizle kül fırını oluşturma süreci

Fırının ana kısmı, çalışma odası veya mufla, kazanları kaplamak için kullanılan refrakter kilden (şamot) yapılmıştır. Fırının iç ölçüsü 210x105x75 mm, et kalınlığı ise 10 mm'dir.

Mufla farklı malzemelerden yapılabilir:

Seramik.

Bölme ile ısıtma elemanı arasındaki sıcaklık geçişi azalır. Bu seramik için çok önemlidir, çünkü diğer malzemelere göre daha yavaş soğur, bu nedenle muflaya gereken özeni göstermezseniz fırın kullanıma uygun olmayacaktır.

Seramik elyaf muf.

Lif Faydaları: Fırın çabuk ısınır. Dezavantajları - malzeme kırılgandır ve yüksek sıcaklıklarda zararlı maddeler açığa çıkabilir.

1. Mufla, kartondan yapılmış önceden hazırlanmış bir kalıba göre kalıplanır, kalıbın yapışmaması için içine parafin veya stearin emdirilir.
2. Kil içeriden uygulanır. Kil tabakasının kalınlığı 10 mm'ye kadardır. Dışarıdan heykel yaparsanız bir çatlak oluşabilir: Sonuçta kil kuruduğunda oldukça fazla büzülür. Kil kuruduğunda kalıbın duvarlarından kolaylıkla ayrılır. Kapının seramik elemanı da aynı kilden şekillendirilmelidir.
3. Havayla kurutulduktan sonra, her iki kil parçası da normal bir okul kül fırınına (her lisede bulunan) yerleştirilir. Daha sonra yaklaşık 100 derece sıcaklıkta iki saat kurutulur.
4. Daha sonra ateşlenirler ve sıcaklık yavaş yavaş 900°C'ye çıkarılır. Daha sonra fırın kapatılır ve parçalarla birlikte yavaşça soğumaya bırakılır.
5. Pişmiş mufla ve kapı elemanı birbirine göre ayarlanarak dikkatlice eğe ile törpülenir ve zımpara ile temizlenir.
6. Daha sonra dönüşler arasındaki aralığı korumak için 0,8-0,9 PEV teli ile birlikte muflanın üzerine 18 m'lik 0,75 mm kalınlığında nikrom tel sarılır.
7. Sarımın çözülmesini önlemek için ilk ve son sarımlar kısaltılır ve bükülür. Daha sonra PEV kablosunu çıkarın. Kısa devre oluşmasını önlemek için dönüşler arasındaki boşluklar dikkatlice kil ile kaplanır.
8. Kuruduğunda asbest talaşları ile karıştırılmış kil ile 10-12 mm kalınlığında ikinci bir kaplama yapılır.
9. Fırının bitmiş kurutulmuş ısıtma elemanı, milimetre kalınlığında çelik sacdan yapılmış metal bir kasaya yerleştirilir. Kasa boyutu 270x200x180 mm.
10. Bitmiş kül fırınını iyi havalandırılan bir yerde yavaş yavaş kendi ellerinizle kurutmanız gerekir.
11. Yapının kuruma süresi 5 günden birkaç haftaya kadardır.
12. Yoğun zorla kurutma durumunda fırın imalatında kullanılan kil çatlayacak ve böyle bir cihaz artık kullanılmayacaktır.
13. Kurutma kalitesini kontrol etmek için kül fırını minimumda açılır ve nem buharlaşması yoksa cihaz tamamen kurudur.

Böyle yüksek sıcaklıklı bir cihazı üretirken ve kullanırken tüm güvenlik düzenlemelerine uymanın zorunlu olduğunu unutmamak önemlidir.

Elektrikli kül fırını imalatı

Küçük bir kül fırınının yapımını düşünün. Cihaz 220 V voltajlı bir ağa bağlanacaktır.

Cihazı yapmak için gerekli malzemeler donanım mağazalarında ve elektrik departmanlarında mevcuttur.

Bir kül fırını oluşturmak için ihtiyacınız olacak:

• 2-3 mm kalınlığında çelik sac (2 m2);
• “köşe” kesitli (3 m) haddelenmiş çelik;
• ısı yalıtım malzemesi (bazalt yünü);
• şamot tuğlaları, 12 adet;
• harç (5-7 kg);
• kromel-alümel termokupl;
• termokupl için seramik tüp;
• nikrom spiral;
• Spiral ve termokuplun uçlarını yalıtmak için fiberglas tüpler.

Malzemeleri seçerken kalitelerine göre yönlendirilirler: ısı direnci, hızlı ısıtma ve soğumaya dayanma yeteneği. Muflanın uzun süre hizmet verebilmesi için birkaç yıldır kullanılan tuğlayı almamalısınız.

Harç macunu hazırlamak için on litrelik bir kovaya ve bir karıştırıcıya ihtiyacınız olacak.

Çözeltiyi karıştırırken bir solunum cihazı kullanın.

Kurulum için aşağıdaki inşaat aletlerine ve ekipmanlarına ihtiyacınız olacak:

• kaynak makinesi;
• elektrikli matkap;
• Bulgarca;
• pobedit ve metal matkap seti;
• soba yapımcısının aletleri: çekiç, mala, küçük spatula, şerit metre;
• elektrikçi aletleri: pense, tel kesiciler, yuvarlak uçlu pense, metal cetvel, normal ve Phillips tornavida.

İş akışı aşağıdaki adımları içerir:

1. Çelik sacı işaretleyin ve kesin. Kasa parçalarını ve kapı parçalarını kesin.
2. Kasayı ve kapıyı kaynaklayın.
3. Kapı ve kilit menteşeleri gövdeye kaynaklanmıştır.
4. Harçtan bir çözelti yapılır (paketin üzerindeki talimatlara göre).
5. Spiralin nereye döşeneceğini belirleyen fırının bir modeli tuğlalardan yapılmıştır.
6. Tuğlalarda spiralin döşenmesi için matkapla oluklar açılır. İş için bir pobedit matkabı kullanın.
7. Köşe profili bir öğütücü ile kesilir ve bundan tuğlalar için bir çerçeve kaynak yapılır.
8. Çerçeveye (harç harcı üzerine) bir muf tuğla yerleştirilir.
9. Duvar 3-4 gün kurutulur.
10. Mufla duvarlarındaki oyuklara nikrom bir spiral yerleştirilir. Tuğlalara bir delik açtıktan sonra kontakları dışarı çıkarın.
11. Termokupl üzerine seramik bir tüp ve fiberglas koruma yerleştirilmiştir.
12. Termokupl için Pobedit matkabı kullanılarak muflta bir delik açılır ve hazneye yerleştirilir.
13. Temas noktaları harç çözeltisiyle kaplanır.
14. Mufla 1-2 gün kurutulur.
15. Kasanın arka duvarına bir mineral yün tabakası yerleştirilir.
16. Muhafazaya bir mufla yerleştirilmiştir. Ağır sobanın altındaki pamuk tabakasını sıkıştırmaması için metal bir ızgara standı üzerine yerleştirilir.
17. Metal bir matkap kullanılarak kasaya delikler açılır ve spiral ile termokuplun kontakları çıkarılır.
18. Mufla ile mahfaza arasındaki boşluk bazalt yünü ile sıkıca doldurulur.
19. Kapıya bir kat bazalt yünü yerleştirilir ve nikrom tel ile sabitlenir.
20. Kapı kasaya monte edilmiştir ve bir kilit takılmıştır.
21. Kapıya uyacak şekilde bir parça şamot tuğlası kesin. Ateşleme sırasında kapının önündeki muflaya konur.

Böyle bir cihazı, elektrikli sobaya takılan gibi güçlendirilmiş bir prize bağlamak daha iyidir. Diğer bir seçenek ise elektrik panelinden kalın bir kablo çekmektir. Ayrıca, elbette, bir devre kesici (otomatik anahtar olarak da bilinir) kurmak da iyi bir fikirdir.

Ve elbette, böyle bir elektrikli fırında azami dikkat göstermeniz gerektiğini unutmayın.

Herhangi bir hata en hoş olmayan sonuçlara yol açabilir.

Elektrik bilginiz az ise işe başlamadan önce mutlaka bir uzmana danışın. Bobinler açıkken asla dokunmayın.

Bu kadar yüksek sıcaklığa ısıtılan nesnelerle çalışırken topraklamayı ve koruyucu eldivenleri unutmayın.

Seramik için kül fırını

Çömlekçilik tutkunları bilirler ki, seramik objeler yapmak için pişirme işlemi gerekmektedir.

Bu işlem için özel fırınlar kullanılır. Yalnızca kil ürünlerinin pişirilmesi için tasarlanmıştır.

Bu tür ünitelerin içinde çok yüksek bir sıcaklık oluşur (1000 derecenin çok üzerinde).

Seramik pişirme fırınları, yetenekleri, teknik parametreleri vb. bakımından farklılık gösteren farklı tasarımlara sahiptir.

Profesyonel ekipmanlar da dahil olmak üzere endüstriyel olarak özel fırınlar üretilmektedir. Bu çok pahalı.

Ancak bu tür sobaları satın almak gerekli değildir. Bunları kendi ellerinizle de yapabilirsiniz.

Fırınların çeşitli sınıflandırmaları vardır.

En önemli kriterlerden biri çalışma sıcaklığıdır.

• En yüksek kategori, ısıtmanın 1400-2000 dereceye kadar yapıldığı ekipmanlardır.
• Bir sonraki grup ise 900-1400 derece sıcaklıkta çalışan fırınlardır.
• Üçüncü kategorideki fırınlar (400-900 derece) orta seviyelerde çalışır.
• Ve son grup, düşük sıcaklık koşullarıyla (500 dereceye kadar) karakterize edilir.

Çalıştırılması en karlı fırınlar, sıcaklığı ayarlayabileceğiniz fırınlardır.

Kullanılan enerji kaynaklarına göre fırınlar ikiye ayrılır:

• elektriksel;
• gaz;
• katı yakıt.

Endüstriyel tasarımlar yalnızca birinci ve ikinci türdendir.

Odun yakma ekipmanına gelince, bunlar yalnızca ev yapımı sobalar olabilir.

Katı yakıt kullanımı yüksek sıcaklıklara ısıtma sağlayamaz.

Fırın performansının bir diğer önemli göstergesi gücüdür.

Küçük üniteler için (oda hacmi 50 litreye kadar), kural şöyle olmalıdır: litre başına 100 W. Fırın büyükse (100-500 litre), oran farklı olacaktır: litre başına 50-70 W.

Konfigürasyonlarına göre fırınlar üç tipe ayrılır:

• Ziller.
• Dikey yüklemeli boru şeklinde.
• Yatay yüklemeli oda.

Boru fırınlarının avantajları, içlerindeki ısının eşit dağılımını içerir.

Diğer iki tip seri üretime ve büyük ürünlerin pişirilmesine daha uygundur.

Yeterince deneyimli olmayan ustalar için, pişirme sürecini görsel olarak izlemenizi sağlayan bir görüntüleme penceresine sahip fırınlar uygundur.

Modern fırınlar, düşük ağırlık ve düşük ısı iletkenliği ile karakterize edilen, modern malzemelerden yapılmış refrakter elemanlarla donatılmıştır. Şamot kullanan ağır sobalar artık geçmişte kaldı.

Seramik pişirme sıcaklığı, hammaddelerin bileşimine ve bitmiş ürünün amacına bağlıdır.

Kırmızı renkli ürünler elde etmek için 500 dereceye kadar ısıtılan düşük güçlü bir fırın yeterlidir.

Koyu kırmızı veya kiraz seramik isteniyorsa 600-900 derece sıcaklıkta pişirilmelidir.

900-1400 derece sıcaklıklarda turuncudan beyaza kadar tonlar elde edilebilir.

Endüstriyel fırınlarda sıcaklığın ayarlanabilmesi, çeşitli ürünlerin üretilmesine olanak sağlar.

Enerji kaynağı katı yakıt, elektrik veya seramiklerin gazla pişirilmesi olabilir.

Sadece gazlı ve elektrikli aletler satın alabilir, katı yakıtlı aletleri kendiniz yapabilirsiniz.

Evde seramik ürünlerinin pişirilmesi tamamen basit yöntemlerle yapılabilir: odun sobasında veya ateşte, gazlı veya elektrikli ocakta.

Ürün ocağa veya ateşe koymadan önce kumlu bir kaba konulur. Ocak kullanıyorsanız, kil teknesini dökme demir bir tavaya yerleştirin ve üzerini yanmaz bir kapla örtün. Bu yöntemler büyük miktarlarda ürün üretmek için uygun değildir.

Fırın, ısıtma elemanlarının nasıl yerleştirildiğine bağlı olarak mufla veya hazneli veya mufla olabilir.

Isıtma elemanları her zaman bir hazneli elektrikli sobanın içinde bulunur.

Seramikleri pişirmek için kullanılan bir kül fırını herhangi bir enerji kaynağıyla donatılabilir, çünkü mufla ısının duvarlardan aktarıldığı bir kaptır, yanma ürünleri içeriye girmez.

Tencereyle kaplı dökme demir kızartma tavası en ilkel kül haznesidir.

Seramikleri kendi ellerinizle pişirmek için bir cihaz yapmak için sadece kilden bir saksıya ve elektrikli sobaya ihtiyacınız var.

Şamot tuğlanın yarısı fayansın üzerine yerleştirilir (spiralin seramikle temas etmemesi için), üzerine ürün konulur ve üzeri bir tencere ile kapatılır.

Gücü düzenlemek için bir tristör regülatörü kullanılır.

Gün ışığında bile tencerenin yanlarını çevirdikten hemen sonra koyu kırmızı renkte parladığını fark edeceksiniz.

Bu andan itibaren, neyin ateşlendiğine bağlı olarak beş saatten on iki saate kadar ateşleme geri sayımı başlıyor.

Aşırı ısınma gözlenirse güç biraz azalır.

Toprak fıçıdan yapılmış soba

Fayans fıçısından daha büyük bir ocak da yapabilirsiniz.

1. Birinci aşama. Öncelikle genişleyen havanın serbest bırakılması için namlunun alt kısmına elmas matkapla küçük bir delik açılır.
2. İkinci aşama. Daha sonra altında yapmanız gerekir. Bunu yapmak için, küçük bir çelik levha üzerine şamot tuğlalardan oluşan bir "temel" monte edilir ve metal köşelerle bağlanır. Daha sonra namlunun üst kısmında spiral için oluklar yapılır (en fazla üç veya dört) - içlerine gerekli güçte ısıtma elemanı yerleştirilecektir.

Üçüncü aşama. Geriye kalan tek şey dış kabuğun galvanizli çelikten yapılmasıdır. Ürün ancak mufla (namlu) ile kaplandıktan sonra giyileceği için çıkarılabilir hale getirilmiştir. Mufla ile dış kabuk arasındaki boşluk asbestle doldurulur.

Pişirme prosedürü önceki versiyondan farklı değildir ancak sıcaklık, bir termokupl kullanılarak ayarlanır. Fıçının duvarları kalındır, yandıklarında (dış kabuk olmasa bile) seramik ürün çoktan yanmış olacaktır.

Metal sertleştirme için kül fırını

Kül fırını, çeşitli metallerin gerekli sıcaklığa ısıtılmasını sağlayan özel bir tasarımdır.

Bu cihazı kullanarak metalleri işlemenin birkaç yolu vardır:

• Isıl işlem: tavlama, sertleştirme, temperleme, yaşlandırma.
• Açık ateş kullanımının kabul edilemez olduğu durumlarda değerli malzemelerle çalışmak, metalleri eritmek.
• Özellikle seramik işlenirken (son derece sanatsal) eşit bir yüzey tonu elde etmek için kül fırını kullanılır.
• Dielektriklerin kurutulması.
• Kremasyon, mineral bileşenlerin yakılması.

Fırın oluştururken olası sorunlar

Bir cihazın imalatında malzeme seçimi ve sıcaklık kontrol sisteminin kurulumunda zorluklar ortaya çıkar.

Yanlış seçilmiş malzemeler muflanın hızlı bir şekilde tahrip olmasına neden olur.

Bu nedenle bazı ustalar paradan tasarruf etmek için şamot yerine düşük kaliteli tuğla ve kil-kum harcı kullanıyor. Bu da muflanın çatlamasına ve ısı kaybına neden olur.

Çatlak mufla geçici olarak şamot kili çözeltisiyle kapatılır. Kameranın çıkarılıp yenisiyle değiştirilmesi gerekiyor.

Fırının termostat olmadan şebekeye bağlanması durumunda mufladaki sıcaklık kontrol edilmez. Bu, belirli bir sıcaklıkta pişirilmesi gereken ürünlerin zarar görmesine neden olur.

Sorunu çözmek için bir termostat ve elektrikli ekipman satın almalı, bir kontrol ünitesi monte etmeli ve onu muflanın ısıtma elemanlarına bağlamalısınız.

Montaj kolaylığı için vidalarla sabitlenmiş çıkarılabilir ön ve arka kapaklarla yapılması daha iyidir. Ön kapağa yatay olarak açılması gereken bir menteşe üzerine bir kapı takılmıştır. Asbest contalardan iki cıvata kullanılarak kapıya bir seramik eleman monte edilir ve boşluklar kil ile kapatılır.

Nikrom telin uçları kasanın arka kapağına çıkarılmıştır. Seramik yalıtım “boncukları” her iki terminale de dizilmelidir. Tel pin konektörüne bağlanır. Bu tür konektörler ve yalıtkan "boncuklar" eski elektrikli cihazlardan alınabilir. Elektrik ağına bağlantı için konnektöre fişli standart bir kablo takılacaktır.

Isıtma elemanları ile mahfaza arasındaki tüm boş alan, asbest talaşlarıyla sıkıca doldurulmalıdır. Ek olarak fırının tasarımında bir topraklama terminali bulunmalıdır.

Çalışma kolaylığı için, ısıtma odasında iki küçük delik açılması gerekir: biri arka duvarda 10 mm çapında - bir termokupl takmak için, diğeri 18-20 m çapında kapıda - gözlemlemek için çalışma sırasında fırının içi. Her iki açıklıkta da metal kapatma perdeleri bulunmalıdır.

Çalışma odasının altına 0,5-0,8 mm ince paslanmaz çelikten yapılmış bir astar plakası yerleştirilmelidir.

Fırın 220 V AC için tasarlanmıştır. Bir saat içinde maksimum 950 derece sıcaklığa kadar ısınır. Sobanın ağırlığı yaklaşık 10 kg'dır.

Doğru fırın nasıl seçilir

Pazardaki yüksek rekabet, müşteri isteklerinin sürekli karşılanmasını teşvik ettiğinden, mufla fırını üreticileri ürünlerini sürekli olarak geliştirmektedir.

Müşterilerinizi kaybetmemek ve yeni pazarlar fethetmek için çağa ayak uydurmanız gerekiyor. Aynı zamanda fiyatlandırma politikasının da yeterli olması gerekir, aksi takdirde ürünlerin kalitesi ne olursa olsun satış düzeyi düşük olacaktır.

Üretimlerinde sadece modern çevre dostu malzemeler kullanılmaktadır. Fırınlar, ilk aşamada ısıtma meydana geldiğinde ve ikinci aşamada ortaya çıkan sıcaklığın stabilizasyonu gerçekleştiğinde iki aşamalı bir çalışma döngüsüne sahiptir. Kontrol ünitesi, elektrik kesintisi sırasında ayarları hatırlamanızı sağlar.

Kullanıcılar çoğu zaman kül fırını için bir termokupl satın alırlar. Bu cihaz hassas sıcaklığı ölçmek için kullanılır. Esas olarak fırının kendisinde yerleşik bir termometre bulunmadığında ve mevcut sıcaklık değerini göstermediğinde gereklidir.

Çeker ocak, personelin güvenli çalışması için kullanışlıdır. Bu, içine bir çalışma cihazının yerleştirildiği özel bir teknik mobilya unsurudur. Çalışma sırasında çok ısınan bir cihazın yanlışlıkla bir kişinin yanmasını önlemek gerekir.

Kül fırınının iç sıcaklığı 400 ila 2500 santigrat derece arasında değişebilir, dolayısıyla dış yüzeye dokunmak bile oldukça rahatsız edici olabilir.

Diğer ek ekipmanların yanı sıra farklı malzemelerden yapılmış muflonlar da büyük talep görmektedir. Belirli bir malzeme ile çalışma koşullarına bağlı olarak kullanılırlar.

5 Eylül 2016

Pek çok kişi metalin evde nasıl düzgün şekilde sertleştirileceğiyle ilgileniyor ve bu işlem hangi durumlarda gerekli? Bu malzemeden yapılan ürünlerin sertleştirilmesi, mukavemetinin arttırılması gerekiyorsa gerçekleştirilir. Örneğin, mutfak aletlerini (bıçak, budama makası) veya aletleri (keski, keski vb.) kesmek için kenarları güçlendirmek için. Ayrıca metal, malzemenin işlenmesini kolaylaştıran belirli bir miktarda plastiklik kazanır. Demirciler bu kurala çok aşinadır. Makale evde metalin nasıl sertleştirileceğini anlatacak.

Sertleştirmeye neden ihtiyaç duyulur?

Metalin sertleştirilmesi ürünün sertliğini yaklaşık 4 kat artırır. Bu durumda bu malzemeden yapılmış bir nesne cam yüzeyini kolaylıkla kesebilir. Öğenin yetersiz mukavemeti nedeniyle sertleştirme gereklidir veya bunun tersi de geçerlidir. İlk durumda metal ürünler sıkışacak, ikincisinde ise parçalanacaktır.

Metal bir ürünün sertleşme seviyesinin kontrol edilmesi

Metal bir ürünün sertleşme seviyesini kontrol etmek için bir dosya alın ve aleti, örneğin bir balta veya bıçak gibi kesilecek nesnenin kenarı boyunca çalıştırın. Eğenin metale yapışmaya veya yapışmaya başladığını hissediyorsanız bu, ürünün yeterince sertleşmediğini gösterir. Aynı zamanda kenarı yumuşak ve esnek olacaktır.

Alet nesneden kolayca uzaklaşıyorsa ve ona vuruyormuş gibi geliyorsa ancak el herhangi bir düzensizlik hissetmiyorsa bu, metalin aşırı sertleştiği anlamına gelir.

Evde metali sertleştirmek mümkündür. Ancak karmaşık teknolojilere başvurmamalısınız. İşlem elle yapılır.

Düşük karbonlu çeliklerin işleme tabi olmadığı unutulmamalıdır. Ancak karbon veya takım malzemelerinden yapılan ürünlerin mukavemetinde artış sağlamak mümkündür.

Sertleştirme nasıl yapılır?

Sertleştirme teknolojisi iki işlemi içerir: metal bir ürünün yüksek sıcaklığa ısıtılması ve ardından soğutulması.

Aşağıdaki durumlarda yüzeyin ısıl işlemi tavsiye edilir:

• metale ilave güç verilmesine ihtiyaç vardır;
• örneğin daha sonraki sıcak dövme için süneklik seviyesinde bir artış gereklidir.

Metal bir ürünü profesyonel düzeyde sertleştirmenin fiyatı 200 ruble. 1 kg için. Küçük parçaların ateşle işlenmesi daha ucuzdur. Bu hizmetin fiyatı 20 ruble.

Evde metal nasıl sertleştirilir? Bu konunun bazı nüanslarına aşina olmanız gerekir.

Isıtma eşit olmalıdır. Metal üzerinde siyah veya mavi lekeler olmamalıdır. Ürünü aşırı sıcaklıklara ısıtmayın. Parlak kırmızı rengin ortaya çıkması işlemin doğru ilerlediğini gösterir.

Sertleştirme için hangi ekipmanlar kullanılır?

Örneğin metali evde matkap şeklinde sertleştirmek için elektrikli veya termal fırın, lehim lambası veya ateş kullanılır. Belirli bir durumda neyin uygun olduğu, işlenen malzeme için hangi sıcaklığın gerekli olduğuna bağlıdır.

Çeşitli enstrümanların soğutulması

Soğutma aletlerine ilişkin kurallar farklılık gösterebilir. İşlem bir veya daha fazla adımda gerçekleştirilebilir. Her şey metalin türüne bağlıdır.

Metal tüm yüzeyde değil, yalnızca belirli bir yerde nasıl sertleştirilir? Bu durumda jet tipi sertleştirme kullanılır. Soğuk su akışının bir nesneye noktasal olarak yönlendirilmesini içerir.

İşlem bir soğutucu ile gerçekleştiriliyorsa, varil veya kova şeklinde özel cihazlara ihtiyaç vardır. Bu amaçla banyo bile kullanılır. Bu soğutma yöntemi, karbon veya alaşımlı çelik bazlı ürünler için uygundur.

Ürünün sıcaklığının düşürülmesi için iki kademeli bir soğutma şeması gerekiyorsa farklı ortamlar kullanılır. Bu işlem metalin temperlenmesini sağlar. Matkaplar veya diskler önce suyla, ardından makine veya madeni yağla soğutulur. Yüksek sıcaklığın etkisi altında tutuşma riski bulunduğundan, yardımıyla soğutma işlemin ikinci aşamasıdır.

Soğutma için su uygulaması

Ana soğutma sıvısı sudur. İçine biraz tuz veya sabun eklerseniz soğuma hızı değişecektir. Bu nedenle tavlama tankı el yıkama için kullanılamaz. Metal yüzeyinde aynı sertliğin sağlanması için sıvı sıcaklığının 20 – 30°C arasında tutulması gerekmektedir. Tankta sık sık değiştiremezsiniz. Ürünün akan suda soğutulması yasaktır.

Su ile sertleştirmenin dezavantajı metal yüzeyinde çok sayıda çatlağın ortaya çıkmasıdır. Bu şekilde basit şekilli veya çimentolu nesnelerin işleme tabi tutulması gerekir.

Karmaşık şekillerin parçalarını sertleştirmek için ne kullanılır?

Karmaşık şekilli metal nasıl sertleştirilir? Alaşımlı çelik için, soğuk veya 50 - 60 ° C'ye ısıtılan yüzde elli kostik tuz çözeltisi kullanılır. Tuz banyosunda ısıtılan ve içinde söndürülen parçalar hafif çıkar. Çözeltinin sıcaklığı 60°C'den yüksek olmamalıdır.

Sertleşme sırasında ortaya çıkan dumanlar sağlığa zararlı olduğundan banyoda mutlaka havalandırma davlumbazı bulunmalıdır.

Alaşımlı çelik nasıl sertleştirilir?

Metal nasıl sertleştirilir? Evde alaşımlı çelik, mineral yağ banyosu işlemine tabi tutulur. İnce karbonlu çelik nesneler aynı yöntem kullanılarak sertleştirilir. Yağ banyolarının avantajı soğutma hızının yağ sıcaklığına bağlı olmamasıdır. Herhangi bir gösterge için eşit derecede hızlı ilerleyecektir.

Metal yağda doğru şekilde nasıl sertleştirilir? Böyle bir banyoya su girmemelidir çünkü bu, metal nesnenin yüzeyinde çatlakların oluşmasına neden olabilir. Yağın 100 °C sıcaklığa ısıtılması durumunda su girişinin ürünün çatlamasına neden olmayacağı fark edilmiştir.

Yağ banyosunun dezavantajları

• Sertleşirken zehirli gazlar açığa çıkar.
• Nesnenin üzerinde bir plak oluşur.
• Yağ alev alabilir.
• Yağ banyosunda söndürme kalitesi giderek azalır.

Metal temperleme nasıl yapılır?

Sertleşmeye uğrayan tüm parçalar temperlemeye tabi tutulur. Bu iç gerilimi azaltır. Bu işlem sonucunda malzemenin sertliği azalır ve sünekliği artar.

Sertleşmiş metal nasıl serbest bırakılır? İstenilen sıcaklığa bağlı olarak işlem gerçekleştirilir:

• yağ banyolarında;
• güherçileli banyolarda;
• hava sirkülasyonlu fırınlarda;
• alkali banyolarda.

Tatil sıcaklığı seçimini ne belirler?

Sertleşmiş metal nasıl doğru şekilde zayıflatılır, nelere dikkat etmelisiniz? Önemli bir faktör temperleme sıcaklığıdır. Çeliğin türüne ve ürünün gerekli sertliğine bağlıdır. Örneğin 59 - 60 HRC gerektiren bir ürün 150 - 200 °C sıcaklıkta temperlenir. Bu durumda iç gerilim azalır ancak sertlik hemen hemen değişmeden kalır.

Yüksek hız çeliği 540 - 580 ° C sıcaklıkta indirilir. Bu işleme ikincil sertleşme denir. Bunun sonucu ürünün sertliğinde bir artıştır.

Metal kararmış bir renge kadar sertleştirilir. Elektrikli ocakta, fırınlarda veya sıcak kumda ısıtılır. Isıtıldığında ortaya çıkan oksit filmi farklı renklere dönüşür. Bu durumda metal ürünün yüzeyi kireç, karbon birikintileri ve yağdan arındırılır.

Temperlemeden sonra metal genellikle havada soğutulur. Krom-nikel ürünleri su veya yağda soğutulur, çünkü bu kalitelerin yavaş soğuması temper kırılganlığına yol açar.

Açık ateşte çelik nasıl sertleştirilir?

Ateşte metal nasıl sertleştirilir? Evde metal sertleştirme işlemini kolaylıkla gerçekleştirmek için ateş yakmalı ve iki büyük kap hazırlamalısınız. Ateşte çok fazla sıcak kömür olmalı.

Bir kabı dizel veya motor yağıyla, diğerini ise temiz suyla doldurun. Bir kuyudan olsaydı daha iyi olurdu. Başlangıçta sınıra kadar sıcak olan metalin tutulacağı bir alet hazırlanır. Demirci pensesi kullanıyorlar. Ancak orada değilse, benzer bir şey kullanabilirsiniz.

Ön çalışma yapıldıktan sonra sıcak kömürlerin üzerindeki alevin ortasına metal matkaplar veya başka aletler yerleştirilir. Beyaz kömürler diğerlerinden çok daha sıcaktır. Sertleşme süreci dikkatle izlenmelidir. Ateşin alevi koyu kırmızı renkte olmalıdır. Ateş beyaza dönerse aşırı ısınma ve hatta metalin yanması riski vardır.

Kızıl rengin yangının tüm alanına eşit şekilde dağılmasını sağlamak gerekir. Metal ürünün kenarında siyah noktalar olmamalıdır. Malzeme üzerinde mavi noktalar görünüyorsa bu, malzemenin aşırı yumuşadığını ve aşırı plastisitesini gösterir. Buna izin verilemez.

Metal bir ürün ateşte kalsine edildikten sonra yüksek sıcaklık kaynağından uzaklaştırılmalıdır. Sıcak bir cisim, yağ dolu bir kaba 3 saniye aralıklarla birçok kez düşürülüyor. Süre kademeli olarak artırılır. Bu aşamada tereddüt edemezsiniz. Operasyon hızlı ve keskin bir şekilde gerçekleştirilir. Ürün, rengi artık parlak ve doygun olmayana kadar yağa batırılır.

Daha sonra nesne, biraz çalkalanması gereken bir kova suya batırılır. Bıçak veya baltanın üzerindeki yağ damlaları sulu ortama batırıldığında kuruyabileceği için bu aşamada son derece dikkatli olmalısınız. Matkaplar kalın ucuyla sıvıya indirilmelidir.

Metalin nasıl düzgün şekilde sertleştirileceğini zaten biliyorsunuz. Tüm önerileri takip ederseniz süreç istenen etkiyi yaratacaktır.

Hangi durumlarda elektrikli fırın kullanmaya başvuruyorsunuz?

Demir dışı metallerden veya çelikten yapılmış ürünleri evde sertleştirmeniz gerekir. Bu durumda, 900 ºС'ye kadar çok yüksek bir sıcaklık ve daha yüksek bir sıcaklık gerekli olacaktır.

Metal bir ürünü yalnızca elektrikli veya kül sobası bu seviyeye kadar ısıtabilir. İkincisi kendi ellerinizle yapılabilir, ancak elektrikli olanı yapmak imkansızdır.

Kül fırını nasıl yapılır?

Ev yapımı kül fırını kullanarak evde metal nasıl sertleştirilir? Böyle bir cihaz evde çok gerekli hale gelecektir. Gereksiz manipülasyonlar olmadan metal ürünlere ısıl işlem yapmanıza olanak sağlayacaktır. Kendi fırınınızı yapmak, kaplama için şamot kullanılmasını gerektirir. Bu malzemeden kalınlığı 1 cm'yi geçmeyen bir oda oluşturulmakta olup boyutları 210x105x75mm olmalıdır.

Kül fırınını kendi ellerinizle modellerken, önceden hazırlanmış bir karton kalıp kullanmaya başvurursunuz. Yapışmasını önlemek için parafin ile emprenye edilir.

Kil kalıba içten dışa doğru yayılır. Bu durumda kuruma sırasında büzülmeyecektir. Malzeme sertleştikçe kalıbın kenarlarından uzaklaşacaktır. Refrakter kil, fırın kapısının temelini oluşturabilir.

Ev yapımı kül fırınının açık havada kurumasına izin verilmelidir. Daha sonra 100 ºС sıcaklıktaki fırında tamamen kurutulur. Sıcaklık 900 ºС'ye çıktıkça kapılar ve hazne kademeli olarak ateşlenir.

Parçalar fırından çıkarılmadan soğumaya bırakılmalıdır. Daha sonra ona bir kapı takılır. Yüzeyi bir dosya kullanılarak parlatılır.

Kameranın etrafına 18 m nikrom tel sarılmıştır. Kalınlığı 0,75 mm olmalıdır. İlk ve son dönüşler bükülmelidir. Kısa devreleri önlemek için dönüşler arasındaki mesafe kil ile kaplanır. Kuru malzeme tabakasının üzerine 12 cm kalınlığında başka bir tabaka yaymanız gerekir.

Kendin yap kül fırını, boyutu 270x200x180 mm olan metal bir çerçeveye yerleştirilmiştir.

Muhafazanın kolay montajını kolaylaştırmak için vidalarla sabitlenmiş iki çıkarılabilir kapakla tasarlanmalıdır.

Kapı, bir menteşe ile ön kapağa tutturulmuştur. Yatay olarak açılmalıdır. Bu kapıya civata ve conta kullanarak seramik parça takmanız gerekmektedir.

Tüm boşluklar kil ile kapatılır ve telin kenarları çerçevenin arka kapağına çıkarılır.

Daha sonra bir konektör ve fişli standart bir kablo yapılır. Isıtma parçaları ile çerçeve arasındaki tüm delikler asbest talaşlarıyla doldurulur.

Bir termokupl takmak ve haznedeki metalin sertleşme sürecini izleyebilmek için iki delik açılmalıdır. Birincisinin çapı 1 cm, ikincisi 2 cm olmalıdır, bunlara kapatılabilir metal perdeler takılmıştır.

Ev yapımı kül fırınının ağırlığı 10 kg'dır. Bir saat içinde 900 ºС sıcaklığa kadar ısınır. Onun yardımıyla matkapların, eğelerin, kalıpların ve diğer birçok metal ürünün sertleştirilmesi işlemini kolaylaştırabilirsiniz.

Metal sertleştirme için mufla ekipmanı tek cihaz değildir. Bu amaçla bir oda cihazı, elektrikli veya termal fırın ve banyo fırını kullanılır. Kendi elinizle kül fırını yapmak, hazır ekipman satın almaktan daha karlı. Örneğin böyle bir cihazın piyasadaki ortalama fiyatı 40.000 ruble.

Muhtemelen Hiç Fark Etmediğiniz Affedilemez Film Hataları Muhtemelen film izlemekten hoşlanmayan çok az insan vardır. Ancak en iyi sinemada bile izleyicinin fark edebileceği hatalar vardır.

En İyi 10 Kırık Yıldız Bazen en büyük şöhretin bile başarısızlıkla sonuçlandığı ortaya çıkıyor, tıpkı bu ünlülerde olduğu gibi.

Ellerinizle Dokunmamanız Gereken 7 Vücut Parçası Vücudunuzu bir tapınak gibi düşünün: kullanabilirsiniz ancak ellerinizle dokunmamanız gereken bazı kutsal yerler de vardır. Araştırma gösteriliyor.

Bugün tamamen farklı görünen 10 büyüleyici ünlü çocuk Zaman uçup gidiyor ve bir gün küçük ünlüler artık tanınmayan yetişkinlere dönüşüyor. Güzel oğlanlar ve kızlar dönüşüyor...

Doğru anda çekilmiş 20 kedi fotoğrafı Kediler harika yaratıklardır ve belki de herkes bunu biliyordur. Ayrıca inanılmaz derecede fotojeniktirler ve her zaman doğru zamanda doğru yerde olmayı bilirler.

Kot pantolonda neden küçük bir cebe ihtiyacınız var? Herkes kot pantolonun üzerinde küçük bir cep olduğunu biliyor, ancak çok az kişi buna neden ihtiyaç duyulabileceğini düşündü. İlginç bir şekilde, başlangıçta depolama için bir yerdi.

DIY kül fırını

Kül fırınları, kişisel bir atölyede seramiklerin pişirilmesi, metallerin eritilmesi ve çeliğin sertleştirilmesi için gerekli sıcaklığın elde edilmesini sağlayan ısıtma elemanlarına sahip bir tasarımdır. Atölyesi evinde olan kuyumcular ve diğer ustalar böyle bir tasarımın değerini anlıyorlar. Fabrikada üretilen mufla fırınlarının yüksek maliyeti göz önüne alındığında, bağımsız olarak yapılan benzer bir fırın özel bir önem taşımaktadır.

Kül fırınlarının sınıflandırılması

Isıtma elemanlarının tipine bağlı olarak mufla fırınları aşağıdakilere ayrılır:

Ancak gaz elektrikten daha ucuz olmasına rağmen, bu tür deneyler kanunen yasak olduğundan evde gazla çalışan sobalar yapmak imkansızdır. Elektrikli fırın kontrolü uygun sıcaklık kontrolü sağlar.

Tasarım tiplerine göre mufla fırınları aşağıdakilere ayrılır:

• — yatay (en basiti);
• - dikey veya saksı tipi;
• - çan şeklinde;
• - boru şeklinde.

Isıtma havada, vakumda veya gaz ortamında gerçekleştirilebilir. Evde, ürünlerin yalnızca hava ortamında ısıl işlemine tabi tutulduğu bir fırın tasarlamak mümkündür.

Kendiniz kül fırını yaptığınızda ona istediğiniz şekli ve hacmi verebilir, iç mekana uygun tarzda dekore edebilirsiniz.

Yapının ana bölümleri

Yapının montajı için malzeme ve araçların listesi

1. - metal için kesme tekerlekleri olan öğütücü (malzemelerin taşlanması ve kesilmesi için makine);
2. - kaynak makinesi;
3. — çelik sac >2 mm kalınlıkta;
4. - metal köşeler;
5. - şamot ateşe dayanıklı tuğla;
6. - yangına dayanıklı karışım;
7. - ısıya dayanıklı silikon;
8. — bazalt ısı yalıtkanı (pamuk yünü, yoğunluk 200 kg/m3) veya perlit;
9. — güvenlik gözlükleri ve solunum cihazı;
10. - 1 mm kesitli nikrom (fekral) tel;
11. - tel kesiciler veya metal makas.

Kül fırını yapım teknolojisi

Yatay veya dikey bir kül fırını üzerinde çalışma prosedürü benzerdir, fark fırın elemanlarının düzeninde yatmaktadır.

1. Kül fırınının gövdesi sacdan yapılmıştır. İstenilen boyutta dikdörtgen bir şerit kesmek için bir öğütücü kullanın, onu bir yarıçapa göre bükün ve dikişi kapatmak için kaynak kullanın. Korozyonu önlemek için metali birkaç kat yangına dayanıklı boya ile kaplayabilirsiniz. Ortaya çıkan silindirin altını kaynaklıyoruz. Bunu yapmak için, çelik sacdan silindirin çapına eşit gerekli çapta bir daire kesin. Duvarları ve tabanı metal takviye ile güçlendiriyoruz. Gövde, içine termal koruyucu tabaka ve yangına dayanıklı tuğla yerleştirilebilecek bir hacimde yapılmıştır.

Gövde için eski bir buzdolabı kullanılıyorsa, aynı şekilde altını ve duvarlarını metal köşeler veya tüplerle güçlendiriyoruz.

Vücudun içini kalın bir bazalt yünü tabakasıyla döşüyoruz.

İç termal katmanı (ısı akümülatörü) oluşturmak için şamot tuğlalar (yanmaz) kullanıyoruz. Görev, daha sonra fırının çalışma odası olarak görev yapacak olan boru şeklindeki yedi tuğlayı birleştirmektir.

Önemli! Tuğlaları keserken, gözlük ve solunum cihazı kullanarak gözlerinizi ve solunum organlarınızı tozdan koruduğunuzdan emin olun. Çalışma açık havada veya iyi havalandırılmış bir alanda yapılmalıdır.

Ortaya çıkan tuğla boruyu ısı yalıtım katmanına sahip bir mahfazaya yerleştiriyoruz.

Ancak önce, bir nikrom veya fechral tel bobininden yaklaşık 6 mm çapında bir spiral yapmanız gerekir. Bunu yapmak için teli bir tabana (kurşun kalem, kaynak elektrodu veya ince metal çubuk) sarıyoruz.Tuğlaları çıkarıp tekrar düz bir yüzeye diziyoruz.

Bir spiral uyguluyoruz, tuğlalarda bir öğütücü ile keseceğimiz gelecekteki oluklar için işaretler yapıyoruz. Çizgilerin doğruluğunu bina seviyesiyle kontrol ediyoruz. Sonuçta çalışma alanının içinde tel, çalışma alanının altından üstüne kadar bir spiral şeklinde döşenecektir. Dönüşlerin birbirine değmemesi önemlidir, aksi takdirde kısa devre meydana gelecektir.

Telin uçlarını çalışma odasının dışına çıkarmak ve makineye bağlamak için, iki bitişik tuğla arasına tel için ince kanallar kesilmiş üç ince uzun seramik karo parçası yerleştiriyoruz.

Gelecekte bu tür seramik uçların kullanılması, kül fırınında onarım çalışmalarının yapılmasını kolaylaştıracaktır.

Üç güç seviyeli elektriksel anahtarlama

• - ilk güç aşaması için iki spiral devrenin seri olarak bağlanması gerekir;
• - ikinci aşama alt spiralin ayrı bir bağlantısını içerir;
• - üçüncü güç aşaması - iki devrenin paralel bağlantısı.

Spiralleri açarken toprakladığınızdan emin olun!

Çalışma odasının bitmiş yapısını, ısı yalıtımlı malzeme tabakası ve tabanına bir tuğla döşenen, ateşe dayanıklı (fırın) kil veya ateşe dayanıklı tutkalla kaplayan bir mahfazaya yerleştiriyoruz.

Seramik kanalları gövde dışına çıkarmak için içine delikler açıyoruz.

Kapağı çelik sacdan yapıp fırın ölçüsünde kesip üzerine refrakter tuğlayı fırın kili ile sabitliyoruz. Mandalı, kulpları ve kanopileri üstüne kaynak yapıyoruz. Sıkı bir sızdırmazlık sağlamak için, yüzeyleri önceden iyice yağdan arındırdıktan sonra kapağın kenarlarına ve kül fırınının bitişik duvarlarına ısıya dayanıklı bir silikon tabakası uyguluyoruz.

Fırın tamamen kuruduktan sonra teli bir stabilizatörle bir elektrikli makineye bağlayıp bir dizi test gerçekleştirerek, bobinlerin filaman gücünü ve çalışma alanındaki sıcaklığı, şebeke voltajını artırarak veya azaltarak ayarlıyoruz.

Önemli! Fırının tamamen kuru olduğundan emin olmak için maksimum güçte açılmalı ve fırın yüzeylerinden buhar çıkmadığından emin olunmalıdır.

Fırın çalışırken kapısı sıkıca kilitlenmelidir.

Video - ev yapımı kül fırını

Evde metalin sertleştirilmesi: çeliğin doğru şekilde sertleştirilmesi

Metalin nasıl doğru şekilde sertleştirileceğini biliyorsanız, o zaman evde bile ondan yapılan ürünlerin sertliğini iki ila üç kat artırabilirsiniz. Buna ihtiyaç duyulmasının nedenleri çok farklı olabilir. Böyle bir teknolojik işlem, özellikle metale camı kesmeye yetecek kadar sertlik verilmesi gerekiyorsa gereklidir.

Evde metalin sertleştirilmesi

Çoğu zaman kesici takımın sertleştirilmesi gerekir ve ısıl işlem yalnızca sertliğinin arttırılması gerektiğinde değil, aynı zamanda bu özelliğin azaltılması gerektiğinde de gerçekleştirilir. Aletin sertliği çok düşük olduğunda çalışma sırasında kesici kısmı sıkışacaktır, ancak yüksekse metal mekanik yüklerin etkisi altında parçalanacaktır.

Çok az kişi, bir çelik aletin yalnızca üretimde veya evde değil, aynı zamanda satın alırken mağazada da ne kadar iyi sertleştiğini kontrol etmenin basit bir yolu olduğunu biliyor. Bu testi gerçekleştirmek için normal bir dosyaya ihtiyacınız olacak. Satın alınan aletin kesici kısmı boyunca geçirilir. Kötü sertleştirilmişse, eğe çalışma kısmına yapışmış gibi görünecek ve tam tersi durumda, test edilen aletten kolayca uzaklaşacak ve eğenin bulunduğu el üzerinde herhangi bir düzensizlik hissetmeyecektir. ürünün yüzeyi.

Çelik sertliğinin ısıl işlem moduna bağımlılığı

Sertleşme kalitesi size uygun olmayan bir aletin elinizin altında olduğu ortaya çıkarsa endişelenmenize gerek yok. Bu sorun oldukça kolay bir şekilde çözülebilir: Karmaşık ekipman ve özel cihazlar kullanmadan metali evde bile sertleştirebilirsiniz. Ancak düşük karbonlu çeliklerin sertleştirilemeyeceğini bilmelisiniz. Aynı zamanda karbon ve takım çeliği alaşımlarının sertliği evde bile kolaylıkla artırılabilir.

Sertleşmenin teknolojik nüansları

Metallere uygulanan bir ısıl işlem türü olan sertleştirme iki aşamada gerçekleştirilir. Öncelikle metal yüksek sıcaklığa ısıtılır ve daha sonra soğutulur. Farklı metaller ve hatta farklı kategorilere ait çelikler yapı bakımından birbirinden farklılık gösterir, bu nedenle ısıl işlem modları çakışmaz.

Bazı demir dışı alaşımlar için ısıl işlem modları

Metalin ısıl işlemi (sertleştirme, temperleme vb.) aşağıdaki durumlarda gerekli olabilir:

• güçlendirilmesi ve sertliğinin arttırılması;
• plastik deformasyonla işlenirken gerekli olan sünekliğin arttırılması.

Pek çok uzman firma çeliği sertleştiriyor ancak bu hizmetlerin maliyeti oldukça yüksek ve ısıl işlem görmesi gereken parçanın ağırlığına bağlı. Bu nedenle bunu kendi başınıza yapmanız tavsiye edilir, özellikle de bunu evde bile yapabileceğiniz için.

Metali kendi başınıza sertleştirmeye karar verirseniz, ısıtma gibi bir işlemin doğru şekilde yapılması çok önemlidir. Bu işleme ürün yüzeyinde siyah veya mavi lekelerin ortaya çıkması eşlik etmemelidir. Metalin parlak kırmızı rengi, ısıtmanın doğru şekilde gerçekleştiğini gösterir. Bu video bu süreci iyi bir şekilde göstermektedir, bu da ısıl işleme tabi tutulan metalin ne kadar ısıtılacağı konusunda fikir edinmenize yardımcı olacaktır.

Sertleştirilmesi gereken metal ürünü gerekli sıcaklığa ısıtmak için bir ısı kaynağı olarak şunları kullanabilirsiniz:

• elektrikle çalışan özel bir fırın;
• kaynak makinesi;
• evinizin bahçesinde ya da kır evinizde yakabileceğiniz açık ateş.

Açık kömürlerde bıçağın sertleştirilmesi

Isı kaynağının seçimi, ısıl işlem görecek metalin ısıtılması gereken sıcaklığa bağlıdır.

Soğutma yönteminin seçimi sadece malzemeye değil aynı zamanda elde edilecek sonuçlara da bağlıdır. Örneğin, ürünün tamamının sertleştirilmesi gerekmiyorsa, ancak yalnızca ayrı bir bölümünün sertleştirilmesi gerekiyorsa, o zaman soğuk su akışının kullanılabileceği noktasal olarak soğutma da gerçekleştirilir.

Metalin sertleştirildiği teknolojik şema anlık, kademeli veya çok aşamalı soğutmayı içerebilir.

Tek tip soğutucu kullanan hızlı soğutma, karbon veya alaşım olarak sınıflandırılan çeliklerin sertleştirilmesi için idealdir. Böyle bir soğutmayı gerçekleştirmek için, bir kova, fıçı ve hatta sıradan bir banyo olabilen bir kaba ihtiyacınız vardır (hepsi işlenen öğenin boyutuna bağlıdır).

Bıçağı yağda soğutmak

Diğer kategorilerdeki çeliklerin sertleştirilmesinin gerektiği veya sertleştirmeye ek olarak temperlemenin de gerekli olduğu durumlarda iki aşamalı bir soğutma şeması kullanılır. Bu şemada gerekli sıcaklığa ısıtılan ürün önce su ile soğutulur, daha sonra mineral veya sentetik yağ içerisine konulur ve burada daha fazla soğutma sağlanır. Yağ alev alabileceği için hiçbir durumda doğrudan yağ bazlı soğutma ortamı kullanılmamalıdır.

Çeşitli çelik kalitelerinin sertleştirme modlarını doğru seçmek için özel tablolara odaklanmalısınız.

Yüksek hız çelikleri için ısıl işlem modları

Alaşımlı takım çelikleri için ısıl işlem modları

Karbon takım çelikleri için ısıl işlem modları

Açık ateşte çelik nasıl sertleştirilir

Yukarıda belirtildiği gibi, ısıtma için açık ateş kullanarak çeliği evde sertleştirebilirsiniz. Doğal olarak böyle bir süreç, çok sayıda sıcak kömürün oluşması gereken bir yangının başlatılmasıyla başlamalıdır. Ayrıca iki konteynere ihtiyacınız olacak. Bunlardan birine mineral veya sentetik yağ, diğerine normal soğuk su dökmeniz gerekir.

Sıcak demiri ateşten çıkarmak için, benzer amaçlara sahip başka herhangi bir aletle değiştirilebilen demirci maşalarına ihtiyacınız olacaktır. Tüm hazırlık çalışmaları tamamlandıktan ve ateşte yeterli sayıda sıcak kömür oluştuktan sonra üzerlerine sertleştirilmesi gereken nesneler yerleştirilebilir.

Oluşan kömürlerin rengi, ısıtılma sıcaklığının belirlenmesinde kullanılabilir. Böylece yüzeyi parlak beyaz renge sahip olan kömürler daha sıcak olur. İç kısımdaki sıcaklık rejimini gösteren yangının alevinin rengini izlemek de önemlidir. Ateş alevinin beyaz yerine kırmızı renkte olması en iyisidir. Alev sıcaklığının çok yüksek olduğunu gösteren ikinci durumda, yalnızca aşırı ısınma değil, sertleştirilmesi gereken metalin bile yanması riski vardır.

Isıtılmış çelik renkleri

Isıtılan metalin rengi de dikkatle izlenmelidir. Özellikle işlenen takımın kesici kenarlarında siyah noktaların oluşmasına izin verilmemelidir. Metalin mavi rengi, büyük oranda yumuşadığını ve fazla esnek hale geldiğini gösterir. Böyle bir duruma getirilemez.

Ürün gerekli derecede kalsine edildikten sonra bir sonraki aşama olan soğutmaya geçebilirsiniz. Öncelikle yağ dolu bir kaba indirilir ve bu sık sık (3 saniyede bir) ve mümkün olduğunca keskin bir şekilde yapılır. Yavaş yavaş bu dalışlar arasındaki aralıklar artar. Sıcak çelik parlaklığını kaybettiği anda suda soğutmaya başlayabilirsiniz.

Çelik kararma renkleri

Yüzeyinde kızgın yağ damlacıklarının kaldığı metali suyla soğuturken alev alabilecekleri için dikkatli olunmalıdır. Her dalıştan sonra suyun her zaman soğuk kalmasını sağlamak için çalkalanması gerekir. Bir eğitim videosu, böyle bir işlemi gerçekleştirmenin kuralları hakkında daha net bir fikir edinmenize yardımcı olacaktır.

Sertleşebilen matkapları soğuturken bazı incelikler vardır. Bu nedenle, soğutucu içeren bir kaba düz bir şekilde indirilemezler. Bunu yaparsanız, önce matkabın alt kısmı veya uzun bir şekle sahip başka herhangi bir metal nesne keskin bir şekilde soğuyacak ve bu da sıkışmasına yol açacaktır. Bu nedenle bu tür ürünleri soğutucuya daha geniş uçtan batırmak gerekir.

Özel çelik kalitelerinin ısıl işlemi ve demir dışı metallerin eritilmesi için, metali 700-9000 sıcaklığa kadar ısıtamayacağından açık ateşin yetenekleri yeterli değildir. Bu tür amaçlar için mufla veya elektrikli olabilen özel fırınların kullanılması gerekmektedir. Evde elektrikli fırın yapmak oldukça zor ve pahalıysa, mufla tipi ısıtma ekipmanıyla bu oldukça mümkündür.

Metalin sertleştirilmesi için bir odanın kendi kendine üretimi

Kendinizi evinizde hissetmeniz oldukça mümkün olan kül fırını, çeşitli kalitelerdeki çeliği sertleştirmenize olanak sağlar. Bu ısıtma cihazını yapmak için gerekli olan ana bileşen refrakter kildir. Fırının içini kaplayacak olan bu kil tabakasının 1 cm'yi geçmemesi gerekmektedir.

Metalin sertleştirilmesi için odanın şeması: 1 - nikrom tel; 2 - odanın iç kısmı; 3 - odanın dış kısmı; 4 - spiral uçlu arka duvar

Gelecekteki fırına gerekli konfigürasyonu ve istenen boyutları vermek için, üzerine yanmaz kilin uygulanacağı parafin emdirilmiş kartondan bir kalıp yapmak en iyisidir. Suyla kalın, homojen bir kütleye karıştırılan kil, karton formun yanlış tarafına uygulanır ve tamamen kuruduktan sonra sıyrılır. Böyle bir cihazda ısıtılan metal ürünler, yine refrakter kilden yapılmış özel bir kapıdan içine yerleştirilir.

Açık havada kurutulduktan sonra cihazın haznesi ve kapısı ayrıca 100° sıcaklıkta kurutulur. Bundan sonra, odadaki sıcaklık kademeli olarak 900°'ye yükseltilen bir fırında ateşlenirler. Pişirmeden sonra soğuduklarında metal işleme aletleri ve zımpara bezi kullanılarak birbirlerine dikkatlice bağlanmalıdır.

Duvarlı nikrom spiralli kil ısıtıcı

Çapı 0,75 mm olması gereken, tamamen oluşturulmuş odanın yüzeyine nikrom tel sarılır. Bu sarımın ilk ve son katmanları birlikte bükülmelidir. Teli kameranın etrafına sararken, dönüşleri arasında belirli bir mesafe bırakmalısınız, kısa devre olasılığını ortadan kaldırmak için bu mesafenin de yanmaz kil ile doldurulması gerekir. Nikrom telin sarımları arasında yalıtım sağlamak için uygulanan kil tabakası kuruduktan sonra, odanın yüzeyine kalınlığı yaklaşık 12 cm olması gereken başka bir kil tabakası uygulanır.

Tamamen kuruduktan sonra bitmiş kamera metal bir kasaya yerleştirilir ve aralarındaki boşluklar asbest talaşlarıyla doldurulur. Fırının metal gövdesi üzerine iç hazneye girişi sağlamak amacıyla içi seramik kaplı kapılar asılmıştır. Yapısal elemanlar arasındaki mevcut tüm boşluklar, refrakter kil ve asbest talaşları kullanılarak kapatılmıştır.

Hazır ev yapımı kamera

Kameranın elektrik beslemesi yapılması gereken nikrom sargısının uçları, metal çerçevesinin arka tarafından dışarı çıkarılmaktadır. Kül fırınının içinde meydana gelen işlemleri kontrol etmek ve içindeki sıcaklığı bir termokupl kullanarak ölçmek için ön kısmında çapları sırasıyla 1 ve 2 cm olan iki delik açılmalıdır. Çerçevenin ön kısmından itibaren bu delikler özel çelik perdelerle kapatılacaktır. Üretimi yukarıda açıklanan ev yapımı tasarım, evde metal işleme ve kesme aletlerini, damgalama ekipmanının çalışma elemanlarını vb. Sertleştirmenize olanak tanır.

Böyle bir fırının (diğer sertleştirme ekipmanı türlerinin yanı sıra) kendi kendine üretilmesi, yalnızca ihtiyaçlarınızı tam olarak karşılayan bir cihazı elinizin altında bulundurmanıza değil, aynı zamanda seri modeller oldukça pahalı olduğundan çok para tasarrufu yapmanıza da olanak tanır.

Seramik pişirmek için DIY kül fırını

“Kül fırını” teriminin kendisi çoğu insan için hiçbir şey ifade etmiyor. Hayır, bu sadece yakıttan tasarruf etmenizi sağlayan başka bir ısıtma cihazı türü değildir. Bu, seramik ürünleri pişirmek, metalleri eritmek, kupelasyon, tek kristaller oluşturmak vb. için tasarlanmış bir cihazdır. Tıpta aletleri dezenfekte etmek için kullanılırlar.

Fotoğraf 1 Pişirme için kül fırını

Kompakt boyutuna rağmen ev ünitesi 35-48 bin rubleye mal olacak ki bu el yapımı ve seramik üretimi için oldukça pahalı. Bu nedenle birçoğu kendi elleriyle mufla fırınının nasıl yapılacağını arıyor. Kendinizi bir dizi araçla donatmanızı, okulunuzun termodinamik fizik dersini hatırlamanızı ve üretime başlamanızı öneririz.

Kül fırını çeşitleri

Tasarım özelliklerine göre cihazlar aşağıdakilere ayrılır:

• boru şeklinde veya silindirik;
• yatay veya dikey.

Isıl işlem bileşiminin türüne göre:

• hava;
• vakum;
• inert gaza dayanmaktadır.

Hava mufla fırınını yalnızca evde yapabilirsiniz, bu yüzden makalede tartışacağımız şey budur.

Termoelektrik ısıtıcının özelliklerine göre:

Elbette, yakıt tasarrufu nedeniyle bir gaz fırınının çalıştırılması elektrikli olandan 3-4 kat daha ucuz olacaktır, ancak öncelikle böyle bir fırının üretilmesi ve kullanılması ve ikincisi de kül fırını yapılması kanunen yasaktır. gaza kendi ellerinizle ulaşmak teknik olarak son derece zordur.

Basit malzemeler kullanılarak soba, odanın iç kısmına mükemmel şekilde uyan da dahil olmak üzere herhangi bir uygun şekilde yapılabilir.

Fotoğraf 2 Endüstriyel kül fırınının şeması

Cihazın imalatı

Bu durumda size seramikleri kendi ellerinizle pişirmek için dikey bir kül fırınının nasıl yapılacağını anlatacağız.

Bunu yapmak için aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacak:

• açılı taşlama (taşlama) ve 1-2 tekerlek;
• elektrik ark kaynağı ve elektrotlar;
• tel kesiciler dahil metal işleme aletleri;
• 2 mm nikrom tel.

• 2,5 mm çelik sac veya kullanılmış fırın gövdesi;
• köşe;
• bağlantı parçaları;
• bazalt yünü;
• refrakter şamot tuğlası;
• yanmaz harç;
• silikon dolgu macunu.

Temel unsurlar

Elektrikli fırının veya mucize sobanın gövdesi, gerekli tüm yalıtıma sahip olduğundan, kaynaştırma veya kupelleme için ev yapımı bir mufla fırınının temeli olarak idealdir. Sadece tüm plastik elemanları çıkarmanız veya çıkarmanız yeterlidir.

Fotoğraf 3 Kül fırını gövdesi şeklindeki eski fırın

Böyle bir fırın bulamazsanız, gövde önceden boşluklara kesilmiş bir levhadan kaynak yapılabilir. Tüm yan duvarları kaynaklayın, dikişleri tel fırça veya öğütücü ile temizleyin ve astarla kaplayın.

Çarşaflardan gövde yapmak biraz daha karmaşık olsa da, belirli bir odaya uygun büyüklükte bir tasarım yapmanızı sağlar.

Bir ısıtma elemanı

Fırının sıcaklığını ve ısıtma hızını belirlediği için cihazın önemli bir bileşenidir. Ayrıca kül fırını için kendi ellerinizle bir termostat yapmanız veya hazır bir tane satın almanız gerekecektir. Isıtma elemanı, çapı maksimum sıcaklığa bağlı olarak seçilen nikrom tel olacaktır. Minimum ve en fazla tüketilebilir çap 1,5-2 mm'dir.

Standart bir spiral üzerindeki nikrom 1100 dereceye dayanabilir ancak hava girmesini önlemek gerekir, aksi takdirde yanar. Fechral, ​​kül fırını için en uygunudur - çalışma sıcaklığı 1300 derecedir ve aynı zamanda hava dostudur.

Fotoğraf 4 Isıtma elemanı

Herhangi bir elektrikli kül fırını, hatta kendiniz yaptığınız en küçüğü bile, 1000 dereceye ısıtıldığında yaklaşık 4 kW tüketir. Kullanmadan önce tüm kabloları kontrol edin ve 25 A otomatik dengeleyici takın.

Isı yalıtımı

İşin en önemli yönü, tüm yapının bütünlüğünden ve verimliliğinden sorumludur. Ateşe dayanıklı tutkal kullanılarak kül fırınının içine şamot tuğlaları yerleştirilir. Öğütücü kullanılarak ocak büyüklüğüne göre kesilir. Üstte bazalt yünü kullanılmıştır.

Fotoğraf 5 Ateşe dayanıklı yapıştırıcı Pişmiş toprak

Kül fırınlarının üretimine yönelik bazı forumlar, duvarcılıkta asbest kullanılmasını önermektedir. Bu gerçekten ateşe dayanıklı bir malzemedir, ancak zaten 650 derece+ sıcaklıkta kanserojen madde salmaya başlar.

Ev yapımı kül fırını yapımı

Eski bir fırını gövde olarak kullananlar için ilk noktayı atlayabiliriz.

Bir vücut nasıl yapılır

Levhadan gerekli boyutta bir dikdörtgen kesin, silindir şeklinde bükün ve dikişi kaynaklayın. Daha sonra aynı tabakadan uygun çapta bir daire kesin ve bunu silindire kaynaklayın. Sonunda, kenarları ve tabanı takviye ve köşelerle güçlendirilmesi gereken metal bir varil gibi bir şey elde edersiniz.

Namlunun hacmi, hem yalıtım (yün ve tuğla) hem de pişirilecek malzemeler için yeterli alan olacak şekilde hesaplanır.

Fotoğraf 6 Fıçıdan yapılmış soba gövdesi

Gövde dikdörtgen de olabilir - şekil hiçbir şekilde fırının kalitesini veya ısıtma verimliliğini etkilemez. Videoda benzer malzemelerden kendi ellerinizle dikdörtgen bir mufla fırınının nasıl yapıldığını göreceksiniz.

Video 1 Açıklamalı kendin yap mufla fırını

Fırının ısı yalıtımı

1. Yapının çevresine bazalt (taş) yünü serilir.

Fotoğraf 7 Yüksek sıcaklık matları

Neden bu özel mineral yün türü seçildi? Birkaç nedenden dolayı:

• yanmazlık - hatta ateş açmak için bariyer olarak kullanılır. Pamuk yünü 1114 dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilir, ardından erimeye başlar ancak yanmaz;
• doğal bileşenler - pamuk yününün yapıldığı bazalt kesinlikle doğal bir malzemedir, bu nedenle ısıtıldığında bile, örneğin cüruftan yapılan pamuk yününün aksine, herhangi bir zararlı madde yaymaz;
• minimum ısı iletkenliği yalnızca 0,032-0,048 W/m/K olup genleşmiş polistirenden bile daha düşüktür.

Pamuk yünü özel seramik düğmelerle gövdeye tutturulmuştur.

Fotoğraf 8 Pamuk yününü soba gövdesine takıyoruz

1. Daha sonra şamot tuğlalarla ısı yalıtımı geliyor. Bu,% 75 refrakter kilden oluştuğu ve fırının çalışması sırasında patlamayacağı için tam olarak gerekli olan malzemedir.

7 tuğla alın, kolaylık sağlamak için numaralandırın ve bir boruya yerleştirin. Daha sonra, borunun mümkün olduğu kadar yuvarlak olması için uçları bir öğütücü ile kesin.

Fotoğraf 9 Kül fırınının refrakterinin işaretlenmesi

Tuğlalar kesilip birleştirildiğinde tel ile birbirine bağlayın ve yapının ne kadar simetrik olduğunu kontrol edin.

1. Uygun çaptaki herhangi bir yuvarlak nesneye saracağınız nikrom telden 6 mm'lik bir spiral yapın, hatta bir kalem bile kullanabilirsiniz.

Fırının yalnızca sıcaklık sürekli olarak izlendiğinde çalıştırılabileceğini lütfen unutmayın. Aksi takdirde, bu sadece pahalı ama çok tehlikeli bir oyuncaktır. Bu kadar yüksek sıcaklıklara (1000 dereceden fazla) sahip bir sensör için tek gerçek seçenek bir termokupldur. Bunun için platin aramanıza gerek yok, bu seçenek oldukça uygundur:

• demir-konstantan, 53 mV/derece, termo EMF;
• nikel-demir, 34 mV/derece. termo emk.

Fotoğraf 10 Isıtma bobininin döşenmesi

1. Tuğlaları sökün ve bir öğütücü ile iç kısımda hafif bir açıyla spiral için oluklar kesin. Düzgünlüklerini bir seviye ile kontrol edin ve dönüşler en aşağıdan yukarıya doğru olacak şekilde düzenleyin. Dönüşlerin temas etmesine izin vermek kesinlikle yasaktır - devre kısa devre yapar. Oyukları kestikten sonra spirali yerleştirin ve tüm yapıyı tekrar birleştirin.

Fotoğraf 11 MP elle yapılmış

1. Spiralin uçlarını dışarı çıkarın ve bunları 25 A'lik bir devre kesiciye bağlayın.
2. Şimdi önceden hazırlanmış çelik silindiri alın, altına şamot tuğlaları yerleştirin, tüm tabanı tamamen kaplayacak şekilde kesin ve yanmaz tutkalla doldurun. Daha sonra, monte edilmiş termal yapıyı yerleştirin ve ayrıca namlu ile yapı arasındaki boşluğu refrakter bir bileşikle doldurun.

Fotoğraf 12 Bitmiş yapı çelik bir kasaya yerleştirildi

Yalnızca tüm yapı tamamen kuruduğunda açabilirsiniz. Üretimden 3-5 gün sonra cihazı tam güçte açın, ancak kapağı kapatmayın - bir yerde buharlaşma başlarsa kapatın ve bir gün daha bırakın.

Kapağın yapılması

• Zaten tamamen monte edilmiş yapıyla aynı çapta çelikten bir daire kesin.
• Tutkalın üstüne yerleştirin. şamot tuğlası - yeterli sızdırmazlık sağlayacaktır.

• Kapağın kaldırılmasını ve çıkarılmasını kolaylaştırmak için yanlarda kaynak kulpları ve kapatmak için bir mandal.

• Kenarları yanmaz silikonla örtün, bunu yapmadan önce yüzeyi yağdan arındırdığınızdan emin olun (White Spirit bile yapacaktır).

Fırın çalışırken mutlaka kapalı olması gerektiğini hatırlatalım. Aşırı hava girişi nikromun hızlı aşınmasına yol açacaktır.

Seramik için en basit kül fırını

Bu kadar basit bir cihaz yapmak için yalnızca sıradan bir elektrikli sobaya, kil çömlek ve bir parça şamot tuğlaya ihtiyacınız var.

• Pişen seramiğin kiremit üzerindeki spirale değmemesi için bir parça tuğlayı ocağın üzerine yerleştirin ve üzerini bir tencere ile kapatın. Gücü bir termostatla düzenlersiniz.
• Şimdi potu izliyorsunuz - duvarlarından kırmızı bir ışık parlamaya başladığında ateşleme zamanını işaretliyorsunuz. Kural olarak, bu 10-12 saattir.

Pot kül fırını

Güvenlik önlemleri

1. Soba ile ancak topraklama varsa çalışabilirsiniz.
2. Vücutta cips veya çatlak varsa çalışmaya başlamak yasaktır.
3. Çalışma sırasında cihaza dokunmayın.
4. Çalışan bir spirale dokunmak kesinlikle yasaktır.
5. Sobanın çalışması sırasında sürekli denetim gereklidir.

Göreceli üretim kolaylığına rağmen, böyle bir cihaz ev ustaları arasında pek yaygın değildir. “Suçlama9raquo; Bunun nedeni yüksek elektrik maliyetleridir. Birisi odun kullanarak kül fırını yapmanın mümkün olduğunu düşünüyor; eğer kalori değeri 14.000 kcal/kg olan bir kütük bulabilirseniz, o zaman evet işe yarayacaktır. Bu tür “yakacak odunun” kalitesi hala daha iyi olmasına rağmen; bir demirhane kullanın - tarihteki bu tür ilk fırının icat edildiği koşullar altındaydı.

Kendi elinizle mufla fırınının nasıl yapılacağına dair hala sorularınız varsa video talimatlarını izleyin.

Video 2 Kendin yap kül fırını

Ev yapımı kül fırını

Bu termal fırının yaratılış tarihi çok ilginç. 19. yüzyılın başlarında Jeanto adında bir Fransız saray üstadı tarafından icat edilmiştir. Aynı zamanda "direksiyon yamuğu" (Jeantot yamuk) kavramını da ortaya atan kişi olarak bilinir. Daha fazlasını öğrenmek istiyorsanız videoyu izleyebilir veya gerekli bilgileri internette bulabilirsiniz.

Günümüzde kül fırını metalleri ısıtmak ve pişirmek için tasarlanmıştır. seramik ve diğer malzemeler. Tasarımın ana özelliği yapısında bir muflanın bulunması olduğundan mufla olarak adlandırılır (bu yangına dayanıklı oda, pişirme sırasında işlenen malzemeyi korur ve ana çalışma alanıdır). Günümüzde kül fırınlarının birçok kullanım alanı bulunmaktadır. Bazıları :

• Alaşımların ve değerli metallerin yabancı maddelerin eklenmesiyle yeniden eritilmesi kabul edilemez;
• Metallerin ısıl işlemi (sertleştirme, çimentolama, normalleştirme, temperleme);
• Seramik ürünlerin pişirilmesi (sanat ürünlerinin kül fırınında pişirilmesi, eşit bir yüzey tonu sağlar);
• Yakma (bazen kremasyon);
• Tek kristallerin büyütülmesi;
• Elektriksel olarak iletken metallerin kurutulması;
• Tahlil analizi (kupelasyon).

Sertleştirme (mufla) fırınları ikiye ayrılır: türleri :

Isıtma türüne göre:

Koruyucu tedavi moduna göre:

• Hava (ateşleme havada gerçekleşir);
• Gaz koruyucu atmosfer ile (ateşleme özel bir gaz ortamında gerçekleşir);
• Vakum (ateşleme vakumda gerçekleşir)

• Dikey yükleme;
• Yatay yükleme;
• Boru şeklinde;
• Ziller.

Fabrika mı yoksa ev yapımı fırın mı?

Soba alma zamanınızın geldiğini düşünüyorsanız, önce karar vermeniz gerekir: onu bir mağazadan satın almak ister misiniz? veya kendin yap. Bugün bu tür ürünlerin çok geniş bir yelpazesi var: seramik fırınlar, indüksiyon fırınları. elektrik, sertleştirme vb. ancak fiyatlar oldukça yüksek: en ucuz indüksiyon fırınlarının maliyeti yaklaşık 30 bin ruble. Evde kendi ellerinizle soba yapabilirsiniz hacim 5-7 litre. ancak ünitenin imalatı çok fazla şey gerektirecektir harcanan emek. Zaman ve materyaller.

Ayrıca tecrübesi olmayan bir kişi evde kaliteli bir soba yapamayacaktır. Ayrıca ev yapımı sobaların tüm artılarını ve eksilerini ayrıntılı olarak anlatan birçok video bulunmaktadır. Kendi gücünüze güveniyorsanız hangi malzemelere ihtiyaç duyulacağına bakalım.

Kül fırınlarının üretimine yönelik malzemeler

Yani ihtiyacımız olacak:

• Yapısal yumuşak metaller(haline gelmek);
• Yanmaz ve ısıya dayanıklı malzemeler: muflalar (seramik gerektirir), kapılar vb.;
• Fırın elektrikli ısıtıcılar için malzemeler.

Ayrıca bantlara, tellere ve çubuklara ihtiyacımız olacak aşağıdaki metallerden :

Borular, çubuklar ve profiller aşağıdaki kromitler :

Malzeme seçimine dikkatle yaklaşılmalıdır. Ayrıca öneriler ve özel mağazalara bağlantılar içeren bir video da izleyebilirsiniz.

Kül sertleştirme fırını inşaatı

Üstte konnektörlü ve topraklama terminalli bir kapak, yanlarda ise tutacaklar bulunmaktadır. Kapağın altında kaplama bulunur. sonra sarma gelir. İçerideki boşluk asbest talaşları tarafından kaplanmış, merkeze daha yakın bir mufla var (ateşleme sırasında maddeleri korumak için tasarlanmış), ayrıca bir ara levha var, sonra da var şamot fincan. perde ve havai fişek tüpü. En altta yuvarlak bir kiremit veya seramik eleman (kapı) bulunur. vanalı .

Bu tür fırınların hacimleri çok farklı olabilir. 3 litreden başlayan. birkaç düzine ile bitiyor. Kendiniz tarafından yapılan çeşitli mufla fırınlarının incelemelerini içeren bir videoyu izleyebilirsiniz.

Evde nasıl yapılır

Sertleştirme fırınının en basit versiyonuna bakacağız; bazen seramik pişirmek için de kullanılır. Elektrikli ev sobasına ve kile ihtiyacımız olacak saksıİstenilen ebatta seramikten (mül olarak) yapılmıştır. Şimdi bir kapsüle ihtiyacımız var. Genellikle çelik sac üzerine tuğladan monte edilir ve köşeden yapılmış bir çerçeve ile sabitlenir. Kenara daha yakın 2-3 halkalı olanı yapın ve bir spiral veya elektrikli soba yerleştirin. Kabuk galvanizli çelikten yapılmıştır, çıkarılabilir ve ancak yapı zemine sıkıca monte edildikten ve bir mufla ile kaplandıktan sonra takılır. Mufla ve kabuk arasındaki boşluk doldurulur asbest cipsi .

Sıcaklık kontrolü bir termokupl kullanılarak gerçekleştirilir. Kül fırınının en basit versiyonuna baktık. Kendi ellerinizle daha karmaşık ve gelişmiş bir tane oluşturmak istiyorsanız, videoyu izleyebilir veya gerekli çizimleri bulabilirsiniz.

Hemen hemen hepimiz için kül fırını gereksiz bir cihazdır. Ve bu tür fırınlara yalnızca eritme, seramik pişirme veya mücevher yapımıyla ilgili mesleklerde çalışan kişiler için ihtiyaç duyulmaktadır. Ayrıca kül fırınları yardımıyla tek kristaller oluşturmak mümkün olup, tıpta yüksek sıcaklıklarda sterilizasyon amacıyla kullanılabilmektedir. Cihazın en ucuz "mağaza" versiyonu yaklaşık 30 bin rubleye mal oluyor ve bu elbette herkes için uygun değil. Ancak okuldaki fizik dersinden bir şey hatırlarsanız (esas olarak termodinamikten bahsediyoruz), o zaman kendi ellerinizle kül fırını yapabilirsiniz.

Bu tür fırınların sınıflandırılması

Açıklanan cihazların çeşitli sınıflandırmaları vardır. Yani tasarım özelliklerine göre bu tür fırınlar şunlardır:

1. silindirik;
2. boru şeklinde;
3. yatay (bu en basit seçenektir);
4. dikey.

Üstelik ürünlerin ısıl işlemi sadece havada değil, özel gaz veya vakumda da yapılabilmektedir. Ancak karakteristik olarak evde yalnızca hava kullanılabilir.

Bir sınıflandırma daha var. Isıtma elemanının tipine bağlı olarak açıklanan cihazlar şunlar olabilir:

• elektriksel;
• gaz.

Gaz sobalarının kullanımı önemli ölçüde daha ucuzdur, ancak bunları kendiniz yapamazsınız - bu kanunen yasaktır. Elektrikli cihazlara gelince, daha pahalıya mal olacaklar, ancak önemli bir avantajları var - kullanıcı sıcaklığı bağımsız olarak düzenleyebilecek.

Not! Kendiniz tarafından yapılan bir kül fırını herhangi bir boyut ve şekle sahip olabilir, belirli bir ev tasarımı için ideal olacak tarzda yapılabilir.

Şimdi - doğrudan üretim sürecine!

Seçenek 1. Dikey kül fırını imalatı

Bu seçenek kullanımı en uygun olanıdır, o yüzden onunla başlayalım. Üretim prosedürünün kendisi (elbette yüksek kaliteli talimatların mevcudiyetine bağlı olarak) karmaşık bir şey değildir. Geleneksel olarak iş, gerekli her şeyin hazırlanmasıyla başlar.

Aşama 1. Ekipman ve sarf malzemeleri

Dikey bir fırın oluşturmak için aşağıdaki ekipman/malzeme listesine ihtiyacınız olacaktır.

1. Öğütücü, onun için "metal" daireler.
2. Plastik bardaklar.
3. Kablo kesiciler.
4. Solunum cihazı.
5. Kaynak makinesi.
6. Yanmaz karışım.
7. Nikrom tel (0,1 santimetre çapında).
8. Silikon bazlı sızdırmazlık maddesi.
9. Çelik sac (kalınlığı 0,25 santimetre olmalıdır).
10. Ateş tuğlası.
11. Taş mineral yünü.
12. Metal köşeler.

Hazırlık aşaması aynı zamanda cihazın ana yapısal elemanlarına aşina olmayı da içerir. Bunlardan birkaç tane var, gelin onlara bir göz atalım.

Not! Asbest, ısıtıldığında kanserojen maddeler açığa çıkarabileceğinden ısı yalıtımı için kullanılamaz.

Şimdi biraz gelecekteki soba için gövde yapımıyla ilgili. Bunu yapmak için gerekli büyüklükte dikdörtgen bir parçanın kesildiği bir metal levhaya ihtiyacınız olacak. Bu dikdörtgen bir "boru" şeklinde yuvarlanır ve dikişler bir kaynak makinesi kullanılarak kaynaklanır. Bitmiş silindir yangına dayanıklı boya kullanılarak boyanır, daha sonra kuruduğunda bir tarafa metalden önceden kesilmiş bir daire kaynak yapılır (bu alt olacaktır). Bundan sonra takviye çubukları kullanılarak vücut güçlendirilir. Kasanın hacmini önceden hesaplamak önemlidir - sonuçta, içine yine de ısı yalıtım katmanları yerleştirmeniz gerekir.

Not! Gövde olarak elektrikli fırın kullanılıyorsa alt kısım köşelerle güçlendirilecektir.

Aşama 2. Fırının doğrudan imalatı

Şimdi üretime başlayalım. Gerekli eylemlerin algoritması aşağıda verilmiştir.

Aşama 1. Vücudun iç yüzeyleri taş mineral yünü ile kaplanmıştır.

Adım 2. Bundan sonra ısı yalıtımı kurulur - yukarıda belirtildiği gibi refrakter tuğlalardan yapılmıştır. Prosedür şu şekildedir: Silindirin içine yedi tuğla birleştirilerek bir boru oluşturulur. Daha sonra bu boru çalışma odası görevi görecek.

Tüm tuğlalar sıraya dizilmeli ve üzerlerine kesimin yapılacağı işaretler yapılmalıdır. Bundan sonra tuğlalar, şekilleri içi boş bir boru şeklinde katlanmalarına izin verecek şekilde kesilir. İşi basitleştirmek için her bir tuğlanın numaralandırılması tavsiye edilir. Kesim tamamlandığında boru birleştirilip tel ile birbirine bağlanmalıdır. Daha sonra simetri kontrol edilir ve gerekiyorsa tuğlaların konumu ayarlanır.

Not! Tuğlalar açık havada veya alternatif olarak iyi havalandırılan bir alanda kesilmelidir. Ayrıca kişisel koruyucu ekipmanı da unutmayın - gözlük, solunum cihazı vb.

Aşama 3. Nikrom tel, herhangi bir tabana (örneğin bir kalem olabilir) sarılarak çapı 0,6 santimetre olan bir spiral şeklinde bükülür. Daha sonra tuğlalar silindirden çıkarılır ve arka arkaya yeniden döşenir.

Adım 4. Gelecekteki olukları işaretlemek için tuğlalara spiral uygulanmalıdır. Montaj seviyesi kullanılarak her satırın doğruluğu kontrol edilir. Spiralin yapının altından en üstüne kadar uzanacağı ortaya çıkmalıdır. Dönüşler birbirine değmemelidir, aksi takdirde kısa devre riski olabilir ve kendin yap kül fırını arızalanabilir!

Adım 5.İki tuğla arasına, tel için polipropilen kanalların yapıldığı seramik karolardan yapılmış 3 şerit (onların yardımıyla spiralin uçları dışarı çıkarılacaktır) yerleştirmeniz gerekir. Bu kanallar sayesinde onarım çalışmaları daha sonra önemli ölçüde basitleştirilecektir.

Adım 6. Tüm yapı çelik bir silindire monte edilmiştir. Bundan önce tabana özel bir yangına dayanıklı yapıştırıcı ile kaplanmış başka bir tuğla döşenmesi önemlidir. Ayrıca seramik kanalların çıkarılması için gövdede gerekli yerlere bir çift delik açılmaktadır.

Not! Spiralin açılmasına ancak tüm yapı tamamen kuruduktan sonra izin verilir, aksi takdirde spiral zarar görür.

Adım 7 Kapak aynı çelik sacdan yapılacaktır. Gövdenin boyutlarına göre bir daire kesilir, daha fazla güvenilirlik için kapağın üzerine başka bir refrakter tuğla ünitesi yerleştirilir. Bundan sonra kolu, demir mandalı ve kanopiyi kaynaklamak gerekir. Dairenin gövdeye temas eden kenarları yangına dayanıklı silikon ile işlenmiştir. Tipik olarak silikon yalnızca yağdan arındırılmış yüzeylere uygulanabilir.

Adım 8 Tasarım neredeyse hazır, geriye kalan tek şey bir test çalıştırması yapmak. Ancak bundan önce cihazı tamamen kuru olacak şekilde havalandırılan ve sıcak bir yere kurmak gerekir. Duvarın çatlamasına neden olabileceğinden herhangi bir ısıtma cihazının kullanılması yasaktır. Yapı kuruduğunda spiralin makineye bağlanması gerekir. Bundan sonra güç ve istenilen sıcaklık koşulları ayarlanır.

Not! Duvarın ne kadar kuru olduğunu kontrol etmek için cihaz tam güçte açılır. Bu durumda yüzeyden buhar çıkıp çıkmadığını gözlemlemeniz gerekir.

Daha sonraki işlemler sırasında kapak sıkıca kapatılmalıdır. Şimdi başka bir üretim seçeneğine bakalım – bu sefer yatay.

Video - Kül fırını

Kendi elinizle soba yapmayı öğrenin

Daha önce kendi başınıza atık yağ sobası nasıl yapacağınızdan bahsetmiştik; bu yazıya ek olarak bu bilgiyi de okumanızı tavsiye ederiz.

Seçenek 2. Yatay bir yapı oluşturmak

Üretim prosedürü birçok açıdan yukarıda açıklanana benzer, ancak yine de önemli farklılıklar meydana gelir. Gövde eski bir fırından, çamaşır makinesinden veya alternatif olarak çelik saclardan yapılabilir (ikincisinin kalınlığı en az 0,2 santimetre olmalıdır). Prosedür iki aşamadan oluşuyor, hadi onları tanıyalım.

Aşama 1. İhtiyacınız olan her şeyi hazırlamak

Kendi ellerinizle kül fırını yapmak için gövdeye ek olarak aşağıdaki ekipmanlara da ihtiyacınız olacak.

1. Kaynak makinesi.
2. Bireysel koruma anlamına gelir.
3. Bulgarca daireler ile.
4. Nikromdan yapılmış 1 mm tel.
5. Demir köşeler.
6. Taş yünü.
7. Ateş tuğlası.
8. Metal kesmek için makas.
9. Aşındırıcı testere.
10. Yangın geciktirici yapıştırıcı.

Gövde olarak kullanılacak bir şey yoksa yine sıfırdan yapmak zorunda kalacaksınız. Bunu yapmak için gerekli boyutlardaki duvarları çelik saclardan kesip tek bir yapıya kaynaklamanız gerekir. Bundan sonra üst ve alt kaynak yapılır. Dışarıdan alt kısım metal elemanlarla güçlendirilmiş, köşelerden yapılmış bacaklar köşelere kaynaklanmıştır. Artık diğer işlemlere geçebilirsiniz.

Kendi elinizle kamp ocağı nasıl yapılır

Daha önce kendi başınıza nasıl kamp ocağı yapacağınızı ve bunun için en iyi hangi malzemelerin kullanılacağını konuşmuştuk, bu yazıya ek olarak bu bilgiyi de okumanızı tavsiye ederiz.

Aşama 2. İmalat talimatları

Aşama 1. Gövde tabanı 10 santimetrelik ısı yalıtım tabakası ile döşenmiştir. Deformasyon süreçlerini önlemek için yalıtımın üzerine metal köşe parçaları döşenir. Köşelerin üstüne gerekli büyüklükte bir metal levha döşenir. Muhafazanın duvarları için de benzer bir prosedür gerçekleştirilir.

Adım 2.Şimdi doğrudan cihazımızı yerleştirmeye ve bağlamaya devam edelim.

Not! Çalışmaya başlamadan önce refrakter tuğla, çalışma çözeltisinden sıvıyı emmemesi için yarım dakika suya batırılmalıdır.

Tuğla döşemeye alttan başlanır, yangına dayanıklı yapıştırma harcı kullanılır (üreticinin talimatlarına göre karıştırılır). Tuğlalar arasındaki dikişlerin genişliğinin 5 milimetreyi geçmemesi önemlidir.

Aşama 3. Tuğla duvarlar oluşturulurken yeni bir harç kullanılır - bu sefer çimento eklenmesi gerekir. Oranlar aşağıdaki gibi olmalıdır: Bitmiş karışımın her kilogramı için yaklaşık 300 gram çimento bulunmalıdır. Duvar işçiliği ancak taş yünü ve sacların montajı tamamlandıktan sonra tamamlanabilir. Her ne kadar ısı yalıtım katmanı olmadan da yapabilirsiniz, ancak yalnızca tuğlaların düz bir şekilde döşenmesi şartıyla.

Adım 4. Tuğlalar yukarıdan aşağıya doğru döşenirken dikişlerin bandajlanması da gözlenir. Gerekirse bir öğütücü kullanılarak kesilirler.

Adım 5. Duvarları döşedikten sonra gövdenin üst kısmına geçebilirsiniz. Burada dış tuğlalar yan duvarların kenarlarına döşenmeli ve hafif bir yükselme sağlanmalıdır. Orta kısmı yapmak için tuğlalar trapez şeklinde kesilir ve harçla sabitlenir.

Adım 6. Kapıya bir tuğla yapıştırılmıştır. Kurulumun tamamlanmasının ardından kül fırını kendi elleriyle kapatıldığında gövdenin içine sığacak bir çıkıntı oluşturmalıdır. Daha sonra menteşeler kaynak yapılır ve kapının kendisi taşlanır. Gövde ile kapı arasındaki boşlukların minimum düzeyde olması önemlidir.

Adım 7 Daha sonra kapının çevresine, çalışma sırasında termal enerjinin sızmasını önleyecek ısıya dayanıklı bir conta yerleştirilir. Uç tuğlalar gresle kaplanır ve çevre etrafındaki kapı çıkıntısına silikon dolgu macunu uygulanır. Daha sonra silikonun gerekli şekli alması için kapı kapatılmalıdır. Fazla yağ alkolle giderilir. Bu, gelecekte periyodik olarak güncellenmesi gereken bir tür mühür olacaktır.

Adım 8 Spiral yapmaya başlıyoruz. Bunu yapmak için, tel bir tür taban üzerine sarılır (önceki yöntemde olduğu gibi), ardından spiralin ortaya çıkan çapı altında ısıtma elemanı için oluklar açılır. Spiral bu oluklara oturur.

9. Adım Sıcaklık rejiminin daha fazla düzenlenmesine olanak sağlayacak iki devre oluşturulmuştur. Bundan sonra tel çıkarılır ve seramikten yapılmış bir plakaya cıvatalanır.

Adım 10 Geriye kalan tek şey anahtarla ilgilenmek. Bir tarafta iki kontak (sıfır ve faz) ve diğer tarafta üç kontak bulunur. Anahtar, geçiş anahtarı dışarıda olacak ve teller beslenecek şekilde takılır. Sonuç olarak, ilk modda devreler sırayla çalışacak, ikinci modda ise yalnızca bir devre çalışacaktır (aşağıda bulunan). Son olarak üçüncü çalışma modunda her iki devre aynı anda çalışacaktır.

Video - Ev yapımı mufla ocağı

Seçenek #3. Basit bir kül fırını yapımı

Küçük seramik ürünlerin pişirilmesinde kullanılan en ilkel fırın aşağıdaki resimde görülen fırındır. Gördüğünüz gibi böyle bir tasarım yapmak için sadece bir kil çömlek ve elektrikli sobaya ihtiyacınız var.

Sobanın altına refrakter bir tuğla yerleştirilir; gücü düzenlemek için bir tristör regülatörü veya alternatif olarak bir LATR kullanılır. Tipik olarak, termokuplun mutlaka tencerenin içine yerleştirilmesine gerek yoktur - bu kadar küçük bir boyutta prosedür görsel olarak kontrol edilebilir: alacakaranlıkta böyle bir tencerenin kenarları kırmızı bir parıltı yayacaktır. Böyle bir parıltı göründüğünde geri sayımı başlatmak gerekir - bu, belirli ürüne bağlı olarak dört ila on iki saat sürebilir. Aşırı ısınma gözlenirse güç azaltılmalıdır.

Yapı büyükse, muflanın da büyük olması gerekir (sonraki resme bakın), ideal olarak topraktan yapılmış bir varil. Termokupl için alt kısımda küçük bir delik açmanız (bunun için elmas matkap kullanın) ve fazla havayı boşaltmanız gerekir.

Taban aynı refrakter tuğladan "kuru" monte edilir, sabitleme metal köşelerden yapılmış bir çerçeve kullanılarak gerçekleştirilir. İçine ısıtma elemanının yerleştirildiği içeriden (mutlaka geçişlerle) birkaç halka şeklinde oluk yapılır.

Son aşama galvanizleme kullanılarak dış kabuktur. Kabuk çıkarılabilir olacak, ancak cihaz kurulduktan ve bir mufla ile kaplandıktan sonra takılır. Mufla ile kabuk arasındaki boşluk asbestle doldurulmalıdır. Ürünlerin pişirilme prosedürü yukarıda anlatılanlardan farklı değildir; tek fark, sıcaklığın bir termokupl tarafından düzenlenmesidir. Namlunun boyutları önemlidir ve duvarlar kalındır. Bu nedenle, kabuk olmadan bile, kül fırını kendi ellerinizle yandığı anda seramikler yanacaktır.

Seçenek numarası 4. Minyatür bir mufla yapmak

Küçük işler yapmayı planlıyorsanız, susturucu olarak 50 ila 150 watt gücünde bir tel direnç (PEV veya PE) kullanılabilir. İç çap ise 20 ila 38 milimetre arasında değişebilmektedir. Belirli bir rakam söylemek zordur, çünkü elektroporselen tüpler farklı olduğundan, farklı boyutlar vardır (çoğunlukla üreticiye bağlıdır).

Not! 220 volt için direnç yaklaşık 900 ohm, 100 volt için yaklaşık 450 ohm ve 150 volt için yaklaşık 340-360 ohm olmalıdır. Direnci azaltarak ısıtmayı hızlandırmaya çalışmamalısınız çünkü böyle bir cihaz yine de dokuz yüz dereceden fazla üretemeyecektir ancak bu nedenle direnç yanabilir.

Pirinç kelepçeler bir ısı emici gerektirecektir. 0,2 santimetre kalınlığında bakır şeritlerden yapılmıştır (bu, aşağıdaki resimde gösterilmektedir). Emaye bakır bara da uygundur - emaye ayrıca yalıtım sağlayacaktır.

Isı emicileri taktıktan sonra güç kabloları rezistöre bağlanır. Isı emicilerin kendisi özel cam bantla yalıtılmıştır ve bu durumda dönüşler 1/2 oranında üst üste gelmelidir. Yalıtım tabakası ısıya dayanıklı vernik ile işlenir.

İşin son aşaması kabuğu koymak ve ısı yalıtımı ile doldurmaktır. Soğutucuların izolasyonuna zarar vermemek için kenarlar 90 derecelik bir açıyla önceden bükülmüştür. İşte bu, kendin yap dirençli mufla fırını kullanıma hazır!

Video - Büyük ve güçlü fırın

kapat ×

Endüstriyel ekipmanların aksine, metal eritmek için ev yapımı bir fırın kompakt bir cihazdır. Bu tür taşınabilir ekipmanlar demir dışı metalleri eritmek, sertleştirmek veya eritmek için kullanılabilir.

Metal eritmek için kullanılan bir fırın, şamot tuğlalardan yapılmış bir gövdedir. Bağlayıcı unsur kildir. Ateş kutusu kömür yakmak için tasarlanmıştır. Altta havanın cehenneme üflendiği bir delik vardır. Alt kısımda ızgara adı verilen dökme demir ızgara bulunmaktadır. Üzerine kola veya kömür serilir. Eski ocaktan çıkarılabilir. Bazen gövdeyi oluştururken kenarlara refrakter tuğlalar döşenir. Bitmiş yapı dışarıdan metal bir kayışla sabitlenir.

Metalleri eritmek için kullanılan bir fırının bir potası olmalıdır. Emaye veya dökme demir kazan olabilir. Pota yeri yanan kok kömürünün yanındadır. Hava akışını iyileştirmek için yakınlara bir fan monte edilmiştir. Ekipman çelik eritme için kullanılır, ancak dökme demir eritme fırını olarak da kullanılabilir.

Metal eritmek için elektrikli fırınlar

Böyle bir sobanın temeli, fayanslarla değiştirilebilen asbesttir. Eritme fırınına kendi ellerinizle monte edilen elektrotların voltajı 25 V olmalıdır.

Aşağıdaki sırayla yapılırlar:

• Bir elektrik motorunun fırçalarından işlenirler.
• Montaja 6 mm'lik delikler açılır.
• İçlerinden 5 mm kesitli bir tel geçirilir.
• Kabloları sabitlemek için bir çivi çakılır.
• Grafitle teması iyileştirmek için eğede çentikler yapılır.

Mika, ısı yalıtkanı olarak fırının içine yerleştirilir. Ağa bağlanırken bir düşürücü transformatör kullanmanız gerekir. Üretimden sonra fırın açılır ve bir süre boşta modunda çalışır.

Kül fırını

Kül fırınları genellikle parçaların ısıl işleminde kullanılır. Bu tür ekipman, 20 ila 1000 derece arasında geniş bir sıcaklık aralığı ile karakterize edilir.

Metalin sertleştirilmesi için kullanılan kül fırını farklı enerji türleriyle çalışır. Ancak evde elektrikle çalışan bir ünite kullanmak daha iyidir. Sertleştirme fırın muflasında gerçekleştirilir.

Kendi ellerinizle birkaç aşamada bir kül fırını yapılır:

• Mufla şamot tuğlalardan yapılmıştır. Fırın gövdesinin yuvarlak olmasından dolayı köşeleri eğimlidir. Her tuğlada spiralin döşendiği yerde oluklar seçilir.
• Eritme için kül fırını bir fırından yapılmışsa, içi ateşe dayanıklı tuğlalarla kaplanmıştır. Spiral için oluklar duvarda kesilir.
• Refrakter tuğladan yapılmış hazne, çelikten yapılmış bir mahfazaya yerleştirilmiştir. Yalıtım alt tarafa yerleştirilir. Yalıtımın yerleştirildiği bölmenin yan duvarları ile mahfaza arasındaki boşluk 4 cm'dir. Üst kısım 2 kat metal ve yalıtımdan oluşur.
• Muhafazada delikler açılır ve ağ kablosuna bağlanan spiralin uçları bunların içinden çıkarılır.
• Fırın kullanıldığında izolasyona gerek yoktur. Bu zaten onun içinde sağlanmıştır.

Alüminyum eritme

Alüminyumu kendi ellerinizle eritmek için bir fırın yapmak gerçek bir şeydir. Endüstriyel üretimde, döner tip fırınlar adı verilen üniteler çok pahalıdır.

Alüminyumun eritilmesi için bir fırının nasıl yapıldığını anlamak için çalışma prensiplerini anlamanız gerekir. Demir dışı metallerin eritildiği çeşitli tipler vardır.

Mini fırın

Bir araba tekerleği alın ve üst kesiminin dışarı çıkmaması için onu yere gömün. Borunun ortasına bir delik açılır. Bir ucu deliğe geçirilir, diğer ucu dışarı çıkarılır. Üzerine hava pompalamak için bir soğutucu yerleştirilir. İzabe tesisi kömür ve alüminyum hurdasıyla doldurulur. Hava verilir ve sıcaklık artar.

Metal tankı

Metal bir tanktan alüminyum için bir fırın yapabilirsiniz. Örneğin üstten yüklemeli bir çamaşır makinesinin gövdesi. Yapının iç kısmı refrakter tuğlalarla kaplanmıştır. Aşağıya hava beslemesi için bir boru monte edilmiştir. Böylece taşınabilir ekipman elde edilmiş olur.

Şişeden

Alüminyumun eritilmesinin alışılmadık yollarından biri. Nikrom tel şişenin etrafına sarılır. Şişenin yüzeyi önce yağla yağlanır. Üstüne sıvı cam ve kil karışımı uygulanır. Kurutma bir hafta boyunca gerçekleştirilir. Daha sonra başka bir tel tabakası sarılır ve kil uygulanır. 7 gün sonra şişe çıkarılır ve yalnızca ısıya dayanıklı kabuk kalır. Nikromu kızdırmak için telin uçlarına voltaj bağlanır ve ocağa ham maddeler yüklenir.

Kurşun eritme

Kurşunu eritmek için kullanılan bir elektrikli fırın aşağıdaki unsurlardan oluşur:

• Paslanmaz çelikten yapılmış, içinde yalıtım bulunan yuvarlak bir kasa. Duvara braketlerle tutturulur.
• Alttan endüstriyel bir ısıtma elemanı sağlanır.
• Üstte döner tip bir vana bulunmaktadır.
• Alttan 3 cm uzağa yerleştirilmiş bir sensör.
• Yan tarafta sıcaklık regülatörü bulunmaktadır.

Regülatörü belirli bir sıcaklığa ayarlayarak cihazı ısıtıyoruz. İçindeki kurşun erir. Erime sonunda altına kalıp konulur ve vana açılır. Erimiş kurşun kalıbın içini doldurur.

Bakır eritme

Evde bakırı eritmek için köpük beton malzemesini kullanabilirsiniz. Bu malzemeden 100 mm çapında 2 silindir kesilir. Birinin yüksekliği 100 mm, ikincisi ise 15'tir. Üst üste konularak ortasına 15 mm çapında bir delik açılır. Daha büyük olan silindirin ortasında 85 mm derinliğe kadar huni şeklinde bir delik açılır. Silindirin ortasında, dış tarafta bir oluk kesilerek tel ile bağlanır. Parçanın sıcaklıktan dolayı dağılmamasını sağlamak gerekir.

Gaz sobasının üzerine bir adaptör yerleştirilmiştir. Konik huninin yukarı doğru yönlendirilmesi için üstüne daha büyük bir silindir yerleştirilir. Üst kısmı delikli küçük bir silindirle kaplıdır. Brülörü ateşlerken, bir parça bakır çubuğu huninin duvarına değene kadar küçük bir deliğe indirin. Bir dakika sonra çubuk eriyecektir.

Altın ve gümüşün erimesi

Evde altın eritme fırını yapmak kolaydır. Gümüşün eritilmesi için de geçerlidir.

Çalıştırma prosedürü aşağıdaki gibidir:

• Bir şamot tuğlası alınır ve 2 parçaya kesilir. 48 mm çapında bir Pobedit matkabı kullanılarak ortada bir yarıda bir geçiş deliği yapılır. Ve ikinci delik yarı yüksekliğe kadar delinir.
• Delikten bir spiral çekilir ve her iki yarım da yanlardan delikler açılan cıvatalarla sıkılır.
• Üstüne bir grafit pota yerleştirilmiştir.
• Metal bir çerçeve yapılır ve her iki yarım da içine yerleştirilir.
• Tüm yan boşluklar kil ile kaplıdır.
• Spiralin çıkarılan uçlarına voltaj uygulanır.
• Potaya altın veya gümüş parçaları atılır.
• Isıtma işlemi sırasında demir dışı metal erir.

Metali kendi ellerinizle eritmek için fırınlar yapmak karmaşık bir süreçtir ancak yapılabilir. Bunu yapmak için ekipman türlerinin özelliklerini incelemeniz gerekir. Verilen koşullara göre hangisinin en çok tercih edildiğine karar verin. Üretim maliyetleri hızla kendini amorti edecektir.