Dört taraflı kiriş planya makinesi. Kereste profilleme makinesi, yapı malzemeleri üretiminde mükemmel bir yardımcıdır

1. "Flagman 4x240" kereste profilleme makinesinin tasarımının ana avantajı çok güvenilir iş parçası besleme sistemi işleme sırasında: taşıyıcıdaki uzun bir itici, iş parçasını tüm millerin içinden iterek, besleme silindirleri ve dalgacıklar kullanılarak elde edilemeyen sabit bir kuvvet ve ilerleme hızı sağlar. Buna göre, elde edilen ahşabın tüm uzunluğu boyunca stabil yüzey kalitesi sağlanır. Kerestenin donmuş ya da çok pürüzsüz olmaması itici için önemli değildir; beslemenin sağlam ve hassas olması garanti edilir. İtici 10 - 15 saniye içinde maksimum hızda orijinal konumuna döner.

Yalnızca böyle bir besleme sistemi, örneğin bir "blok ev" için bir veya hatta iki tarafı yarım daire şeklinde olan karmaşık bölümlerin üretilmesini mümkün kılarken, aynı zamanda doğru geometriyi ve bitmiş üründe besleme silindirlerinden gelen girinti ve diğer izlerin tamamen yokluğunu garanti eder. ürün.

2. Bir iticiyle besleme aynı zamanda "aptal korumasını" artırmanıza da olanak tanır: itme taşıyıcısındaki kuvvet, besleme masasına sağlam bir şekilde sabitlenmiş bir zincir (kremayer) ve bir tahrik dişlisi aracılığıyla iletilir. Zincir dişlisi bir yay tarafından zincire doğru ve belirli bir yuvarlanma direnciyle bastırılır (örneğin, birisi baskı silindirlerini daha büyük bir kesite yeniden yapılandırmayı unutmuş), basitçe oynatılır, zincirden ayrılır ve döner. Bu çözüm, makine elemanlarını dikkatsiz kullanıma karşı korur.

3. Makinenin tüm çalışma elemanlarının konumu: miller, masa yüzeyi, baskı makaraları ve makaralar, kılavuz çubuk ayarlanabilir. Çok çeşitli bölümlerdeki iş parçalarının rahat ve kaliteli işlenmesi için elemanların optimal göreceli düzenini her zaman yapılandırabilirsiniz.

4. Makine çerçevesinin tasarımı, gerekli sertliğin yanı sıra makinenin tüm elemanlarına hızlı ve kolay erişim sağlar: ayarlama, bakım ve gerekirse makine parçalarının değiştirilmesi zor değildir ve çok fazla şey gerektirmez zamanın.

5. Ayarlanabilir iş parçası besleme hızı, çeşitli koşullara bağlı olarak en uygun çalışma modlarını seçmenizi sağlar: iş parçası kesit boyutu, çıkarma derinliği, kaya sertliği vb.

Modern inşaat teknolojileri, profilli keresteyi haklı olarak içerebilecek yüksek kaliteli kerestenin kullanılmasını gerektirir. Bu ürün, temel alınarak inşa edilen binaların yüksek kalitesini garanti eden bir dizi avantajla (mukavemet, kurulum kolaylığı ve mükemmel ısı yalıtım özellikleri) öne çıkıyor.

Bununla birlikte, keresteyi kendiniz yapmak için (hazır olarak satın almak mümkün değilse), dört taraflı bir ağaç işleme makinesi gibi özel bir ekipmana ihtiyacınız olacaktır.

Tasarım özellikleri ve amacı

Evde dört taraflı bir makine yapmaya başlamadan önce, tipik bir planya ünitesinin tasarım özelliklerine aşina olmanız gerekecektir.

4 taraflı bir ağaç işleme makinesinin klasik tasarımı, aşağıdaki ana parçaların bir kombinasyonu olarak temsil edilebilir:

• iş parçalarını alma ve besleme mekanizması;
• bir kesici alete (değirmen veya bıçak testeresi) sahip bir milden oluşan bir dizgi bölümü;
• tahrikli motor (benzinli veya elektrikli);
• kesme parametrelerini ayarlamak, tüm süreci ayarlamak, beslemek ve kontrol etmek için organlar.

Tek sıra halinde düzenlenmiş kesici takımlara sahip birkaç mile sahip dört taraflı modeller bilinmektedir.

Uygulama özelliklerine göre, profil levhaları ve kereste yapımına yönelik bilinen tüm makine tasarımları, her biri içinde birçok ara seçeneğin mümkün olduğu iki büyük gruba ayrılır.

Birincisi, bu, kendi ellerinizle monte edilebilen ve evde veya küçük üretim hacimli atölyelerde yaygın olarak kullanılan kereste profilleme için taşınabilir (mobil) bir makinedir. Başlıca avantajı, hareketliliğin (iş yerine gitme yeteneği) yanı sıra her türlü işleme koşuluna iyi uyum sağlamasıdır. Böyle 4 taraflı bir birimin dezavantajları arasında ürün yelpazesini genişletmenin imkansızlığı ve düşük otomasyon yer alır.

İkincisi, bu, önemli miktarda kereste sağlayan evrensel bir sabit ağaç işleme makinesidir. Sabit makineler genellikle CNC sistemleri ve bir dizi değiştirilebilir kesici takımla donatılmıştır.

Dört taraflı sabit makine, frezeleme (bu şekilde bir freze takımına benzer), planyalama ve birleştirmenin yanı sıra kalınlaştırma ve profil oluşturma da dahil olmak üzere çeşitli ahşap işleme operasyonlarını gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır. Onların yardımıyla çok çeşitli ahşap hammaddelerini işlemek ve çeşitli isim ve boyutlarda (kereste, lameller, çıtalar ve astar) bitmiş ürünler elde etmek mümkündür.

Besleyici

Planya fonksiyonuna sahip modern bir dört taraflı makinenin besleme cihazı aşağıdaki gibi temsil edilebilir.

Ahşap boşlukların (gelecekteki kereste) temini dört tahrik silindiri vasıtasıyla gerçekleştirilir ve hareket yönünde doğru yönlendirilmesinden bir takım üst ve yan kelepçeler sorumludur. Üstte bulunan silindirler, kendi ağırlıkları nedeniyle veya yaylı amplifikatörlerin etkisi altında işlevlerini yerine getirir.

Not!Çıkarılan talaşların boyutunun ayarlanması ve iş parçalarının profillenmesi, tablanın ön kısmının dikey olarak hareket ettirilmesiyle gerçekleştirilir.

Ahşap kereste, ardışık parçalar arasında boşluk kalmayacak şekilde cihaza sürekli bir modda beslenir.

İkincisi, beslemedeki küçük bir boşluğun bile silindirlere yeni dolum gerektireceği, bunun da ekipmanın verimliliğini önemli ölçüde azaltacağı ve işçilik maliyetlerini artıracağı gerçeğiyle açıklanmaktadır.

Tahtayı konumlandırma ve besleme işlevlerini birleştirerek gerçekleştirilen alıcı üniteyi kısmen otomatikleştirerek dört taraflı ahşap işleme makinesinin tamamının verimliliğini bir bütün olarak artırmak mümkündür. Genellikle dakikada yaklaşık 8-22 metre hıza ayarlanır, ancak bazı modern ekipmanlarda bu parametre neredeyse beş kat artırılır.

Kesici takımın dakikadaki devir sayısı ortalama 5-6 bin adettir (en son tasarımın son modellerinde bu sayı 9 bine çıkarılmıştır).

İşleme alanı ve ünitesi

Dört taraflı bir ağaç işleme makinesinin tipik bir işleme ünitesi, üst ve alt yatay olarak monte edilmiş miller ve dikey olarak monte edilmiş bir çift mil içerir. Her birinin düz veya şekilli bir bıçakla donatılmış bir kesme kafası vardır. İş parçasının boyutu, iş milinin yatay hareketi (kesici kenarın konumu değiştirilerek) ile ayarlanır. Tahtaları keserken kalınlıkları üst şaftın dikey hareketiyle ayarlanır.

İşleme ünitesi kiti, iş parçasının alt kenarı boyunca bir profilin düzenlenmesini sağlayan ek bir (beşinci) kesme veya planya şaftı içerebilir. Ahşabın yüzeyinde oluşan dalgaların dolaşan başlıklardan etkisini ortadan kaldırmak için bu alanda özel bıçaklar bulunmaktadır. Bir yumuşatma taklidi sağlarlar. Bıçaklar, tablanın tabanına sabitlenmiş, besleme düzlemine 45 derecelik bir açıyla tutturulmuş ve işlenen yüzeyden yaklaşık 0,02-0,2 milimetre ahşabı kesen bir bıçak bloğu şeklinde yapılır. Ünitenin bu düzeni sayesinde, marş makinasının çalışmasından kalan dalga tepeleri tamamen kesilmektedir.

Kontrol sistemi

Dört taraflı sabit ağaç işleme ekipmanının çalışması genellikle uzaktan kumanda panelinden kontrol edilir, ancak böyle bir sistem ev yapımı bir cihaz için uygun değildir.

Not! Makinenin kendi kendine üretilmesi durumunda asıl mesele, iş parçalarının boyutunu ve bunların kesme bölgesine beslenme hızını ayarlamak için mekanizmalar sağlamaktır.

Ek olarak, iş mili setinin parçaya göre konumunu ayarlama ve kesici takımın tipini ve çapını değiştirme yeteneğinin sağlanması gereklidir. Ağaç işleme makinesinde, onu kapatıp açmaktan sorumlu fonksiyonel elemanların zorunlu varlığının gözden kaçırılmaması gerekir.

Ev yapımı makine (kiriş profili oluşturma seçeneği)

Dört taraflı bir profil çıkarma makinesi, bir taban (yatak), bir dizi bıçak içeren bir tambur ve bir elektrikli veya benzinli motor gibi zorunlu unsurları içermelidir. Ayrıca iş parçasının boyutunu işleme yüksekliğine göre ayarlayabilen hareketli bir çerçevenin yanı sıra özel sabitleme ve kilitleme elemanları ile donatılmalıdır.

150 x 150 boyutlarındaki iş parçalarının profillenmesi için bir cihaz üretirken, uygun özelliklere sahip, yeterince güçlü bir motorun seçilmesi gerekir. Belirtilen amaçlar için, 6,5 beygir gücünde, 3600 rpm'ye kadar gelişen bir Honda benzin ünitesi oldukça uygundur.

Motoru seçtikten sonra, bir dizi metal plaka, açı ve kanal hazırlamalı ve önceden hazırlanmış bir taslakta, seçilen ünitenin üzerine güvenli bir şekilde sabitlenmesi gereken bir çerçeve yapısını kaynaklamalısınız.

Dönme momenti, motor milinden bir makara sistemi aracılığıyla bıçak tamburuna iletilir. Tüm bu parçalar eski çalışmayan makinelerden çıkarılabilir veya çizimleri önceden hazırlanmış bir atölyeden sipariş edilebilir.

Hareketli çerçeve, içlerine yerleştirilmiş makaralarla özel olarak hazırlanmış kılavuzlar boyunca hareket etmelidir (yapının köşelerine tutturulurlar). Toplamda, alttan sabitlenmiş dört silindirin sağlanması gerekmektedir.

İşlenmiş iş parçalarının beslenmesi, ev yapımı bir cihazda (operatörün kas gücü nedeniyle) manuel olarak gerçekleştirilir. İşlemenin yüksekliğini ve derinliğini 5-10 cm arasında değiştirmek için, bıçak tamburlu motorun son duraklara kadar dikey olarak serbestçe hareket etmesi gerekir.

Dört taraflı işlemeli bir ağaç işleme makinesi üretmeden önce teorik malzeme ve pratik uygulama seçeneklerinin dikkatlice incelenmesi gerektiğine dikkat edilmelidir. Ancak bu koşulda kullanıcıya verilen göreve çözüm sağlamayı garanti eden güvenilir bir çalışma yapısının üretilmesi mümkün olacaktır.

• Oluklu kereste üretiminin ayırt edici özellikleri
• Ağaç işleme freze makinesi
• SPB-200 makinesi
• SPB-200A makinesi
• Makine VPK340 ve VPK
• Profilleme – dörtnal makinesi Wood-Mizer MP-100

Profilli kereste, günümüzün teknolojileri kullanılarak, mevcut ekipmanlar kullanılarak yapılmaktadır. Kütük evler çevre dostudur ve yüksek kaliteli ısı yalıtımına sahiptir. Doğru geometrik şekli, bu malzemeden hem büyük evler hem de küçük binalar inşa etmeyi mümkün kılar. Bütün bunlar tamir oluklu kereste üretimini çok karlı hale getiriyor. Oluklu kereste yapma makinesi pahalı olmasına rağmen anında geri ödenir. Bu, bu tür işleri seven bireysel yatırımcılar için her şeyi çok daha ilginç hale getiriyor. Oluklu kereste üretimi için hangi ekipmanlara ihtiyaç vardır ve oluklu kereste üretimi için kullanılan makinenin maliyeti ne kadardır?

Oluklu kereste üretimi çok aşamalı bir süreçtir ve kolay değildir. Bunu gerçekleştirmek için bunu yapacak bir makineye ihtiyacınız var. Böyle bir ürün, örneğin karaçam, sedir, ladin, çam gibi iğne yapraklı ağaçtan yapılır.

İlk aşamalarda üretimde tüm hammaddeler ayıklanarak seçici olarak çerçeve makinesine beslenir. Orada ağaç gövdesi soyulur ve kesilir.

Çoğu zaman üretim için birden fazla teknoloji türü kullanılır. Bu makinelerden biri oluklu kereste makinesidir. Kütük dört taraftan kesilir ve ardından profillenir. Profil çıkarmadan önce kuru bir çubuk elde etmek için hammadde özel odalara girer. Ve ancak o zaman profillenir.

Oluklu kerestenin tüm üretimi aşamalara ayrılabilir:

1. Hammaddelerin çoklu riper makinesinde bitirilmesi.
2. Bloğun planlandığı ve profillendiği dört taraflı bir freze makinesinde son işlem.
3. Hazır oluklu kerestenin işaretlenmesi ve kesilmesi.
4. Fincan ve tepeler arası bağlantı kesilir.

Ağaç işleme freze makinesi

Ancak tüm bu aşamaları tek bir log kurulumuyla tek bir makinede yapmanıza olanak tanıyan makineler var. Bu tip makinelere çok fonksiyonlu freze makineleri denir. Bu teknik, her yeni bitirme adımından önce değiştirilen çıkarılabilir aletlerle donatılmıştır. Ortaya çıkan oluklu ahşabın kalitesi, bu tür ekipmanlarda kullanılan kesicinin kalitesinden etkilenir.

Benzer bir makinedeki oluk bıçakları çıkarılabilir ve farklı profillere sahiptir. Bu nedenle, çok fazla çaba harcamadan, geleneksel tek oluktan karmaşık bir "tarak" şekline kadar bir termal kilit elde edebilirsiniz. Bu, üretimdeki mal çeşitliliğinin limite kadar arttırılmasına olanak tanır ve üretimin karlılığını artırır.

Oluklu kereste üretimine yönelik çok popüler makine modellerini kısaca ele almak gerekir.

Profil çubukları için makine SPB-200

Bu teknik, doğal nem ve kuru ham maddelerin işlenmesi ve profilinin çıkarılması için gereklidir. 220 mm genişliğe kadar ağaç işlemede kullanılır.

Bu mekanizma aşağıdakilerden oluşur:

1. Bar standı.
2. Durdurur ve kelepçeler.
3. Üzerine traversler yerleştirilmiş bir araba.
4. Motor.
5. Freze kesiciler.

SPB-200 makinesinin önemli özellikleri tablo halinde sunulabilir:
Özellik
Anlam
çokçokçoğunluk
2 adet.

4500 dev/dak

7,5 kW
Makine boyutu
9000x1400x1200
Tartılır
550 kilogram.

Bu ekipmanın avantajları:

• Benzer cihazlarla karşılaştırıldığında maliyeti düşüktür.
• Kurutulmuş bir çubuğu veya doğal nem içeren bir çubuğu bitirebilirsiniz.
• 4 taraflı makinelerden farklı olarak iş parçasının eğriliğini düzeltir.
• 7 metrelik küçük bir alana yerleştirilebilir.
• Değiştirilebilir kesiciler.
• Harika bir geri ödemesi var.

SPB-200'de çalışma videosunu izleyin:

Rusya Federasyonu'nda böyle bir makinenin maliyeti şu anda ortalama 145-250 bin ruble.

Profilli kereste üretimi için makine SPB-200A

Bu teknik, çubuğun 4 taraftan işlenmesi ve profillenmesi için kullanılır. Makinenin bu versiyonu, doğal nemli veya 200x250 mm ölçülerindeki kuru iş parçalarına sahip malzemelerin bitirilmesi için tasarlanmıştır. Hem küçük özel çiftlikler hem de büyük kereste fabrikaları için uygundur. Makinenin boyutu küçüktür, bu da onu 11 metrelik bir alana yerleştirmeyi mümkün kılar.

Makinenin önemli özellikleri tablo halinde sunulabilir:
Özellik
Anlam
Kesici sayısı
2 adet.
Kesicinin dönme frekansı
4580 dev/dak
Gerekli elektrik gücü
7,5x2 kW
Makine boyutu
10500x1300x900
Tartılır
760 kilogram.

Bu makine modelinin avantajları:

• Kalibre edilmiş kılavuz çerçevesi.
• Bir ataşmanı diğeriyle kolayca değiştirme.
• Çalıştırılması ve bakımı çok zor değildir.
• Düşük maliyetli.

Rusya Federasyonu'nda ortalama maliyet 150-165 bin ruble. Böyle bir makinenin çalışması önerilen videoda görülebilir:

VPK340 ve VPK kiriş profilleme makinesi

Bu kompleks iki makine içerir. Her ikisinde de dört adet yatay freze kafası bulunur. Malzemenin 4 tarafı da benzer teknik kullanılarak profillenmiştir. Makine mekanizmasında freze kafaları bloğu önce dikey sonra yatay olarak işler.Çiftli makineler 4 iş parçasını aynı anda bitirmek için kullanılır.

Makine kompleksinin önemli özellikleri tablo biçiminde görüntülenebilir:
Özellik
VPK340 değeri
VPN değeri
Kesici sayısı
4 şey.
4 şey.
Kesicinin dönme frekansı
4700 dev/dak
4750 dev/dak
Gerekli elektrik gücü
2×110kW
2×75 kW
Makine boyutu
13500x11000x1000
14500x11500x1000
Tartılır
10,4 ton
14,4 ton

Bu kompleksin avantajları:

• 4 iş parçasını paralel olarak bitirebilirsiniz.
• Bloğu dört taraftan derinliğe ve ayarlanabilir yüksekliğe kadar işler.
• İyi bir güce sahiptir.

Kompleksteki her makinenin maliyeti 100-150 bin ruble, bu da kompleksin maliyetinin yaklaşık 300 bin ruble olacağı anlamına geliyor, ancak verimlilik de iki kat daha yüksek olacağından geri ödeme nispeten hızlı.

Profilleme – dörtnal makinesi Wood-Mizer MP-100

Bu teknik, küçük profilli kereste üretimi yapan şirketler için gereklidir. İş parçasının bir testere taşıyıcısı kullanılarak yüklendiği bir yatağı ve bir kesici kütüğü vardır. Otomatik olduğu için iş parçasını böyle bir makineye manuel olarak yüklemeye gerek yoktur.

Bu tekniğin kesicileri ayarlanabilir olduğundan 10 çeşite kadar profil elde edebilirsiniz. Bu, üretime seçenekte anında bir artış sağlar, bu da tüketici ilgisinin artması anlamına gelir. Makinenin yükleme ve boşaltma otomasyonu sayesinde iş gücü verimliliği yaklaşık %30 oranında artacaktır.
Özellik
Anlam
Kesici sayısı
4 şey.
Kesicinin dönme frekansı
4890 dev/dak
Gerekli elektrik gücü
4x2 kW
Makine boyutu
9500x11500x1000
Tartılır
10 ton

Bu ekipmanı Rusya Federasyonu'nda orman işleme otomasyonu yapan şirketlerden satın alın. Bu tür bir arabanın maliyeti 350-400 bin ruble arasında değişiyor.

Profilli malzeme üretimi için makinelerin maliyetlerinden bahsedersek, bunlar ekipmanın gücüne ve pratikliğine bağlıdır. Ancak bu tür ekipmanların amaçları ne kadar fazlaysa, üretim de o kadar karlı olacaktır. Bu da müşterileri çekecek ve işletmenin kendisi için hızlı bir geri ödeme sağlayacaktır.

İnşaattaki modern trendler, her yıl profilli keresteyi içeremeyen ancak içermeyen daha çevre dostu ve dayanıklı malzemelerin elde edilmesini mümkün kılmaktadır. Bu ürünün bir takım avantajları vardır:

1. Yüksek güç;
2. Mükemmel ses ve ısı yalıtımı;
3. İdeal geometrik şekil;
4. Kullanılabilirlik;
5. Yüksek verimlilik ve hızlı geri ödeme;
6. Düzensiz ahşaptaki kusurları ortadan kaldırma yeteneği;
7. Kurulumu kolay.

Avantajları nedeniyle profilli ahşap evler, villalar ve yazlık evlerin yapımında geniş uygulama alanı bulmuştur. Profilli kereste elde etmek için özel bir makineye ihtiyacınız olacaktır. Elbette hazır kereste satın alabilirsiniz, ancak profillemeyi kendiniz yapmak için kereste satın almaktan çok daha pahalıdır. Ancak profil kereste üretimi için maliyeti 150-400 bin ruble olan pahalı bir makine satın almak mümkün değilse ne yapmalısınız? Cevap oldukça basit - keresteyi profillemek için bir kesiciyi kendiniz monte edebilirsiniz ve şimdi bunun nasıl yapılacağına bakacağız.

Kendin yap ahşap profil makinesi - adım adım süreç

Profilli ahşap, yüksek kaliteli montaj ekipmanı gerektirir. Bir makinenin nelerden oluşması gerektiğini bilmek için hangi işlevleri yerine getirmesi gerektiğine bakalım:

1. Kerestenin çoklu testereyle işlenmesi;
2. Kerestenin dört taraflı işlenmesi: planyalama ve profilleme;
3. Profilli kerestenin kesilmesi ve işaretlenmesi;
4. Taçlar arası bağlantı - bir bardak kesilir.

Daha önce, bu tür işlemler için 4 ayrı makine kullanılıyordu; bu, profilli kereste üretim teknolojisinin maliyetini önemli ölçüde karmaşıklaştırıyor ve artırıyordu. Ancak bugün tek bir cihaz bu işi yapabilir.

Şekillendirme makinesi şunlardan oluşur:

1. Yatak;
2. Bıçak tamburu;
3. Motor;
4. İşleme yüksekliğini ayarlama özelliğine sahip mobil çerçeve;
5. Kelepçeler ve durdurucular.

150x150 profilleme makinesinin adım adım üretim süreci:

1. İlk adım bir motor seçmektir. 150X150 bitmiş kereste parametrelerimiz için 196 cm3 hacimli bir Honda benzinli güç ünitesi önerebiliriz. 6,5 bg – 3600 dev/dak.

1. Daha sonra, metal plakalar, kanallar ve açılar kullanarak, motoru makinenin üstüne monte etmek için kasnaklar kullanarak bıçak tamburunu döndürecek bir çerçeve yapısı oluşturuyoruz. Bunun için hazır makinaları kullanabilir ve onlardan ölçü alabilirsiniz.
2. profilli makine, her iki tarafın köşelerine takılacak makaralar kullanılarak kılavuzlar boyunca hareket edecektir. Çerçeve yapısının alt kısmına sabitlediğimiz toplam 4 adet silindir bulunmalıdır;
3. Bundan sonra, kasnaklar kullanılarak etkileşime girecek olan bıçak tamburunu motora paralel olarak sabitlemeye devam ediyoruz. Kereste işlemenin yüksekliğini ve derinliğini (5-10 cm) düzenlemek için bıçak tamburunun motorla birlikte dikey bir eksen boyunca hareket etmesi gerektiği dikkate alınmalıdır. Bunu yapmak için sabitlenebilen ayarlanabilir durakları kullanabilirsiniz.

1. Daha sonra kirişin yerleştirileceği ve profil makinesinin çalışacağı bir çerçeve (destek) yapmamız gerekiyor:

a) İşlenmesi gereken kerestenin uzunluğunu ölçmek gerekir, örneğin 6 metre alalım;

b) şimdi kirişin sabitleneceği çerçeveyi yapmaya geçiyoruz. 7 metre uzunluğunda iki metal kılavuz yapılması gerekmektedir. İşleme motorumuz bunların üzerinden geçecektir. Kılavuzların genişliği, mobil makine için bulabileceğiniz silindirlere göre seçilmelidir;

6. Kılavuzlar yapılırken kanallar kullanılarak birbirine sabitlenmelidir. Bunun için I-kirişini veya sıradan kanalları kullanabilirsiniz;

7. Makinenin genişliğine iki kılavuz ayarladık ve kılavuzların kalınlığına ve kanalların kendilerine bağlı olarak bunları 50-80 cm'lik artışlarla kanallarla sabitlemeye başladık;

8. Tüm kanallar kaynaklandığında üzerlerine aynı yükseklikte özel kare veya dikdörtgen plakalar kaynaklamaya devam ediyoruz. İşlenmiş kerestemiz bu plakaların üzerinde duracak. Çalışma sırasında bıçak tamburunun plakaların ortasında yer alması için plakaları kesinlikle kanalın ortasına yerleştiriyoruz. Her 1-1,5 metrede bir kanala aşağıdan özel ayarlanabilir kelepçeler takıyoruz, işlenen keresteyi güvenli bir şekilde tutacak kelepçeler kullanabilirsiniz.

9. Çerçeve sabitlendikten sonra üzerine bıçak tamburu ve motor bulunan bir çerçeve yapısı kurabilirsiniz. Keresteyi işlemek için şekilli, düz veya yarım daire biçimli bıçaklar kullanarak oluklar açabilirsiniz. Makinenin kılavuz çerçevenin dışına çıkmasını önlemek için kenarlara özel dayanaklar kaynak yapılabilir.

Kereste videosunu profillemek için bir makinenin çalıştırılması:

o-builder.ru

Kereste profilleme makinesi nasıl yapılır

Profilli ahşap, popüler yapı malzemelerinden biridir. Konut binalarının, hamamların ve diğer yapıların yapımında kullanılır. Görünen karmaşıklığa rağmen, keresteyi kendi ellerinizle profillemek için bir makine yapabilirsiniz. Bunu yapmak için ekipmanın çalışma prensibini öğrenmelisiniz.

Profilli kereste üretim aşamaları

Üretim sürecinde ahşap bir iş parçası birkaç işlem aşamasından geçer. En iyi seçenek hazır kare veya dikdörtgen kesitli kereste kullanmaktır. Yüzeyi frezeleme - bitirme ve montaj oluklarının oluşumuna tabi tutulur.

Profilli kereste üretimine yönelik bir makine, üzerine iş parçasının yerleştirildiği bir destek çerçevesinden oluşur. Yapının üst kısmına bir işlem ünitesi yerleştirilmiştir. Çalışma milini tahrik eden bir elektrik motoruna sahiptir. Üzerine kesme bıçakları monte edilmiştir - 2 ila 4 adet. Konfigürasyonlarına bağlı olarak iş parçası ya hizalanır ya da bir tarafta bir girinti (oluk) ve diğer tarafta bir zıvana yapılır.

Kendi elinizle rulo şekillendirme makinesi yapmak için ekipmanın ana elemanlarının tasarım özelliklerine karar vermelisiniz:

• işlem ünitesi – mobil veya sabit. Ev yapımı yapılar için onu hareketsiz hale getirmek en iyisidir. Bu, üretim sürecini basitleştirecektir;
• işleme millerinin sayısı. Endüstriyel modellerde sayıları bir ila üç arasında değişmektedir. İkinci durumda, iş parçasını üç taraftan kapsamlı bir şekilde işlemek mümkün hale gelir. Kendin yap makineleri için çoğunlukla tek çalışma şaftlı bir şema kullanılır.
• çeşitli konfigürasyonlarda kesme bıçakları takma imkanı. Bu, birden fazla türde kesici kullanma ihtiyacını ortadan kaldırır. Bir sonraki işlemi gerçekleştirmek için mile başka bıçakların takılması yeterli olacaktır.

Ev yapımı tasarımlarda manuel iş parçası besleme sistemi kullanılır. Çerçeve üzerinde kerestenin iş parçası bloğuna doğru hareket ettiği kılavuz makaralar bulunmaktadır.

Talaşları gidermek için, kesme ünitesinin ön kısmında basınçlı hava sirkülasyon sistemini bağlamak için soketli kapalı bir elek yapılmıştır. Bu, atıkların makinenin çalışan parçalarına girmesini önler.

Kereste profilleme makinesinin yapılacağı bir şema hazırlamak için fabrika modelinin temel alınması tavsiye edilir. Önemli bir nokta kesici veya bıçak seçimidir. Bitmiş kerestenin şekli konfigürasyonlarına bağlıdır. Bunları kendiniz yapmak sorunludur, bu yüzden hazır modeller satın almak en iyisidir.

Şekillendirme makinesi çoğunlukla çerçeve tipinden yapılır. Bunu yapmak için kare profil borulardan kaynaklı bir yapı yapılır. İlave sertleştirici kaburgalar stabilitesini sağlayacaktır. Ek olarak, çeşitli genişliklerdeki iş parçalarını işleme bölgesine konumlandırmak için gerekli olan sıkıştırma kılavuzlarının yapılması gerekmektedir. Bunlar, çerçeve üzerindeki konumu değiştirme işlevine sahip çelik şeritler olabilir.

• işleme ünitesi. Motor ayrı olarak yerleştirilmelidir, torkun çalışma miline aktarımı bir kayış mekanizması kullanılarak gerçekleştirilir. İşleme ünitesinin yüksekliği ayarlanabilir olmalıdır. Bunu yapmak için hidrolik silindirleri (konumlandırma doğruluğunu artırın) veya sonsuz dişliyi kullanabilirsiniz;
• Şafttaki kesme bıçaklarının değiştirilmesi. Bu işlem fazla zaman almamalı, bu nedenle şaftın fabrika modelinin satın alınması tavsiye edilir. Bu, işleme kalitesinin artırılmasına yardımcı olacaktır;
• ek bileşenler. Bunlar, işlem ünitesinin yüksekliğini ayarlayabileceğiniz ölçüm cetvellerini ve elektrik motorunun aşırı yüklenmesini önleyen koruyucu mekanizmaları içerir. İkincisi önemli bir tasarım öğesidir.

Ek olarak, profil kiriş üretimi için makinenin temel teknik özelliklerini de dikkate almalısınız:

• ahşap bir iş parçasının maksimum ve minimum boyutları - genişlik ve yükseklik;
• işleme bölgesine malzeme tedarik hızı;
• çalışma mili genişliği. Bu gösterge, çeşitli konfigürasyonlarda oluk/zıvana bağlantılarının oluşturulması olasılığını etkiler;
• elektrik motoru gücü.

Önemli bir faktör makinenin boyutları ve ağırlığıdır. Çalışma alanının minimum boyutlarını ve tesisin kurulum gereksinimlerini etkilerler. Bu göstergeler önceden hesaplanır.

Örneğin, makinenin fabrika modelinin çalışmasını gösteren bir videoyu izleyebilirsiniz:

stanokgid.ru

Kereste profilleme makinesi: türleri nelerdir?

Kereste profilleme için modern bir makine, tüm modern teknolojileri dikkate alarak malzemeyi işlemek için tasarlanmıştır. Bu tür hammaddelerden yapılan evler, yüksek ısı yalıtım özellikleri ve çeşitli parametrelerdeki binaların inşasına olanak tanıyan geometrik olarak ideal şekilleri nedeniyle değerlendiğinden, profilli ahşap büyük talep görmektedir. Bu çevre dostu ve güvenli malzemenin aktif üretiminin inanılmaz derecede uygun maliyetli olduğu ortaya çıktı. Bu iş fikrini organize etmek için profesyonel bir makine satın almanız gerekecek. Bu ekipmanın çok pahalı cihazlar kategorisine ait olduğunu hemen belirtmekte fayda var. Ancak çok kısa sürede kendilerini amorti ederler.

Seçim nüansları - hedeflerinize bağlı olarak

Profilli kereste üretimi için ne tür bir makine kullanılabilir? Bu malzemenin genel üretim sürecinin özellikleri nelerdir? Profilli kerestenin doğru üretimi sadece karmaşık bir süreç değildir. Ürünü güvenilir kılmak için prosedür birkaç aşamada gerçekleştirilir. İşlemde aşağıdaki ahşap türleri kullanılabilir:

• sedir;
• çam;
• karaçam.

İlk adım ham maddeleri ayırmaktır. Seçilen malzeme çerçeve makinesine gönderilir. Bu, ürünü dosyalamak ve gövdesini ağaç kabuğundan temizlemek için gereklidir. Günümüzde kereste profilleme için üretimde yalnızca tek tip ekipmanın kullanılması alışılmış bir şey değildir. Kural olarak, birkaç tür ekipman satın alınır. Bu, kütüğü her taraftan mümkün olan en yüksek kalitede kesmenize ve ancak bundan sonra profilini çıkarmaya başlamanıza olanak tanır. Sonucun kuru bir kereste olmasını sağlamak için özel odalar kullanılır, ardından profilli bir ürünün üretimine geçebilirsiniz.

Bu tür bir ürünü yaratma süreci birkaç aşamaya ayrılmıştır:

• çoklu testere makinesi kullanarak işleme;
• dört yönlü işleme;
• kırpma ve işaretleme;
• fincan ve tepeler arası bağlantının kesilmesi.

Frezeleme cihazlarının temel özellikleri

Ağaç işleme makinelerinde freze yapılabilir. Fotoğraf, bu tür ekipmanların evrensel olduğunu açıkça göstermektedir. Cihaz, malzeme oluşturmanın her aşamasını gerçekleştirmenize olanak sağlar. Profilli kirişlerin üretimine yönelik bu yenilikçi makineyi karakterize eden temel özellik, çeşitli aletlerle donatılmış olmasıdır. Çıkarılabilirler. Üretimin her yeni aşaması, yüksek kaliteli ahşap işlemenin garantisi olan bunların değiştirilmesine olanak tanır.

Bu tür teknoloji, çeşitli türde yivli bıçakların kullanılmasını mümkün kılar. Çeşitli karmaşıklık seviyelerinde termal kilitler elde etmenizi sağlayan farklı profillerle donatılmıştır.

SPB-200 – benzersiz bir makine modeli

Kereste profilleme için en popüler ve talep gören makineler arasında SPB-200 modelini belirtmekte fayda var. Bu tür teknoloji, kuru olabilen ve doğal nem seviyesine sahip malzemelerin planlanması ve üretilmesine odaklanmıştır. Cihaz, genişliği 220 mm'yi geçmeyen farklı ahşap türleriyle iyi başa çıkıyor.

Profilli ahşap SPB-200 için modern makine bir dizi temel özelliğe sahiptir. Ekipmanda 2 adet kesici bulunmaktadır. Cihaz dakikada yaklaşık 4,5 bin devir frekansında dönüyor. Profil parçaları üreten bu fonksiyonel makine en az 7,5 kW elektrik gücüne ihtiyaç duymaktadır. Cihazın ağırlığı yarım tondan fazladır.

Avantajlara gelince, cihazın ana avantajları şunlardır:

• değiştirilebilir kesicilerin mevcudiyeti;
• kompaktlık;
• nispeten uygun fiyat;
• yüksek ve hızlı geri ödeme.

Kereste profilleme için modern SPB-200 makineleri aynı zamanda ahşap boşlukların eğriliğini ve diğer deformasyonlarını düzeltmek için de eşsiz bir fırsattır. Bu tür ekipmanların çalışması videoda görülebilir.

Altay makinesi: karakteristik farklılıklar

Altay profilli kereste için popüler makine, bazen kendi ellerinizle oluşturulan versiyonlardan farklıdır. Özellikleri nelerdir? Her şeyden önce çok yönlülüğü ön plana çıkıyor. Cihaz sadece kerestenin profilini çıkarmayı değil aynı zamanda kesmeyi de hedefliyor. Bu tür makineler, çeşitli belirlenmiş oluk parametrelerine sahip yapı malzemelerinin üretilmesini mümkün kılar. Mesele şu ki, Altay cihazı 4 freze arabası ile donatılmıştır. Profil parçalarının üretimine yönelik cihaz, ahşap kelepçeler ve durdurucularla tamamlanan bir ray tablası formatında sunulur. Buradaki profil kural olarak dikdörtgen veya kare tipte kuruludur. Tüm taşıyıcılar operatör tarafından manuel olarak başlatılır. Her kesici iş parçasının yalnızca bir tarafını keser. Altay cihazının profil kısımlarına gelince, üzerlerine figürlü bıçaklar yerleştirilmiştir. Kiriş üzerinde istediğiniz oluk şeklini ayarlamanıza izin veren tam olarak bu tür elemanlardır. Bıçaklar ayrıca kullanılabilir:

• dümdüz;
• yarım daire biçimli;
• iş parçalarına silindirik bir görünüm kazandırmayı amaçlıyor.

SF-250 ekipmanı: çalışma nüansları

SF-250 keresteye yönelik modern profil makineleri yalnızca profil planyalama için değil aynı zamanda düz planyalama için de tasarlanmıştır. Cihaz, küçük ve orta ölçekli işler için gerekli olan ev inşaatı parçalarının oluşturulmasını amaçlıyor.

Mükemmel planya makinesi SF-250, doğal nem ile karakterize edilen katı formattaki malzemelerin işlenmesi için uygundur. Cihaz aynı zamanda lamine kaplama kereste kategorisinden kerestenin profillenmesi için de tasarlanmıştır. Cihaz, ortalama dönüş hızında farklılık gösteren özel millerle donatılmıştır. 5000 rpm'yi geçmez. Profil işleme makineleri SF-250 yüksek kalitenin garantisidir. El yapımı cihazlarda işlenmiş yüzeyler tamamen farklı çıkıyor. İnşaat için ideal parçalar elde etmenizi sağlayan, kereste profilleme için profesyonel bir makinedir. Ancak bağımsız olarak oluşturulan teknolojinin avantajlarını belirtmekte fayda var. Kişisel kullanım için küçük miktarlarda parçalar yapanlar için harikadır. Son derece basit bir şema kullanarak profilli kereste için kendi ellerinizle harika bir makine yapabilirsiniz. Günlük hayatta bu tür sorularla nadiren karşılaşanlar bile bunu çözebilir. Bu tür profil oluşturma cihazlarının çalışması özel beceriler gerektirmez. Profesyonellerin yardımı olmadan bunları her zaman kendiniz ayarlayabilirsiniz.

brusportal.ru

Kereste profilleme makinesi: cihaz ve performans özellikleri

Makaledeki tüm fotoğraflar

Kereste, çok çeşitli yapıların inşasında oldukça popülerdir ve bu tür ürünlere olan talep her yıl giderek artmaktadır, bu nedenle birçok girişimci ve zanaatkâr bu tür ürünleri kendileri üretmeyi düşünmektedir.

Çalışmak için profilli kereste üretimi için özel bir makineye ihtiyacınız var ve bu tür faaliyetlerde bulunmaya karar verirseniz, belirli koşullar için en uygun ekipman seçeneğini seçmek önemlidir. Bu incelememizde size hangi parametrelere çok dikkat etmeniz gerektiğini anlatacağız.

Fotoğrafta: profilli kereste üretimine yönelik makineler, hangi işlevleri yerine getirmesi gerektiğine bağlı olarak farklı konfigürasyonlara sahip olabilir

Üretim süreci neler içeriyor?

Öncelikle profilli kereste üretiminin hangi işlemleri içerdiğine bakalım:

Önemli! Yukarıda açıklanan tüm ekipmanlara sahip olmak gerekli değildir; bazı üreticiler sadece hazırlanmış ve kurutulmuş iş parçalarını satın alıp bunları işler.

Profilli kerestenin maliyeti normal keresteden çok daha fazladır, dolayısıyla bu seçenek aynı zamanda karlı ve ekonomik açıdan da uygundur.

Kurutma, optimum sıcaklık ve hava nemi parametrelerini korumanın önemli olduğu karmaşık bir işlemdir.

Ekipman hakkında bilmeniz gerekenler

Profilli kereste makineleri olarak bu tür bir cihazla hiç karşılaşmadıysanız, çoğu şeyin sonbahara bağlı olduğu tasarımlarını ve temel çalışma parametrelerini anlamanız gerekir.

Ahşap profil çıkarma makineleri tamamen farklı görünebilir

Makine cihazı

Modelden bağımsız olarak, bu tip ekipman birkaç ana bileşenden oluşur:

• Güç ünitesi çoğunlukla, yüksek performans sağlamak için belirli bir güç rezervine sahip olması gereken bir elektrik motorudur. Bu eleman ne kadar güvenilir olursa ekipman kaynağı da o kadar uzun olur;
• Bıçak tamburu, elemanlara istenen konfigürasyonun verilmesinden sorumludur; tasarımlarda bu birimlerin çeşitli varyantları kullanılır ve bunlar için en önemli gereksinim güvenilirlik ve yüksek kaliteli ahşap işlemedir;

Dört taraflı makine, en yüksek kalitede işlemeye olanak tanıyan altı adede kadar tambura sahip olabilir

• Çerçeve, diğer tüm bileşenlerin desteklendiği taşıyıcı elemandır, bu nedenle yapının bu kısmı için temel gereksinim, sistemin geometrisine zarar vermeden yüksek yüklere karşı bile güvenilirlik ve dirençtir;
• Hareketli çerçeve, çalışma elemanlarının yerini değiştirmenize izin verir, bazı modellerde ayarlamalar yalnızca dikey olarak yapılabilir ve ünitenin kendisi statiktir, diğerlerinde ise iş parçası boyunca hareket eden sistemin bu kısmıdır;
• Kelepçeler ve durdurucular sistemi de önemlidir, çünkü bunlar olmadan yüksek kalitede yüzey işlemi sağlamak imkansızdır.

Performans özellikleri

Ekipmanın performansının ve işinin kalitesinin doğrudan bağlı olduğu çeşitli parametreler vardır.

Profilli kereste yapmak için bir makine seçerken aşağıdaki nüanslara dikkat etmelisiniz:

• İşlenen iş parçalarının genişliği ve kalınlığı oldukça geniş bir aralıkta değişebilir; sizin durumunuzda ihtiyaç duyulan aralığa odaklanmanız gerekir. En sık kullanılan seçenekler, bu göstergelerin 80 ila 240 mm arasında değiştiği seçeneklerdir;
• Freze kafalarının sayısı ekipman tipine göre değişebilir, hem çift taraflı hem de dört taraflı işleme seçenekleri vardır. Burada her şey basit: Bu düğümlerin sayısı ne kadar fazla olursa, işleme kalitesi de o kadar yüksek olur;

Önemli! Bir diğer önemli kriter ise freze kafasındaki bıçakların sayısıdır; yüzeyin düzgünlüğü bunlara bağlıdır; bu elemanlar her zaman mükemmel durumda olmalıdır.

Endüstriyel ekipman çok daha güçlü ve üretkendir ancak fiyatı onlarca kat daha yüksektir

• Kafaların dönme hızı da önemlidir - ne kadar yüksek olursa yüzey o kadar pürüzsüz olur, en az 4500 devirli seçeneklere dikkat etmelisiniz;
• Ekipmanı sürekli kullanacaksanız, güçlü motorlu bir seçeneği seçmek daha iyi, hatta tasarımda iki tane varsa daha da iyidir. Bu, enerji maliyetlerini artırır ancak güvenilirliği önemli ölçüde artırır;
• Son olarak ne kadar boş alanınız olduğunu düşünün, çünkü 8 metre uzunluğundaki ekipmanı altı metrelik bir odaya sığdırmak mümkün olmayacaktır.

Bazı ustalar ekipmanı kendileri monte ediyor, önce kereste profilleme makinesinin çizimlerini kendi ellerinizle yapmalı, ardından tüm bileşenleri satın almalı ve yapıyı birleştirmelisiniz; fabrika versiyonunu temel almak en iyisidir.

Ev yapımı ekipman, doğru şekilde monte edildiğinde fabrika ekipmanından daha aşağı değildir

Çözüm

Tüm ihtiyaçlarınızı karşılayacak güvenilir ekipmanı seçmek çok önemlidir, o zaman işin sonucu mükemmel olacaktır; bu basit talimatın doğru kararı vermenize yardımcı olacağını umuyoruz. Bu makaledeki video size ekipmanın bazı özelliklerini daha ayrıntılı olarak anlatacaktır.

İdeal kiriş geometrisine ulaşmak ancak yüksek kaliteli ahşap işleme ekipmanı kullandığınızda mümkündür. Bu kısa notta, bitmiş malzemeden bir evin montajının basit ve teknolojik olarak ileri düzeyde olabildiği, bardak kesiciler ve kesiciler de dahil olmak üzere oluklu kereste üretimine yönelik makinelerden bahsedeceğiz.

Oluklu kereste üretiminde kullanılan ekipmanın olası tüm seçeneklerini listelemek neredeyse imkansızdır. Bu nedenle yerli firmaların en popüler kurulumlarını seçtik. PP "Diakom" tarafından üretilen ilk üç model.

SPB2

Oldukça kompakt bir makine (9000×1100×1200 mm), tasarımı 9 m'lik bir yatak ve onun boyunca hareket eden bir araba içeren, iki taraflı kereste işlemenin gerçekleştirildiği bir makinedir. İş parçasının maksimum kesit boyutu 200×250 mm'yi geçmez, minimum 80×80 mm'dir. Planyalama ve profil oluşturma bıçaklarının yanı sıra taşıyıcı besleme tahrikini içermeyen temel paket yaklaşık 200 bin rubleye mal olacak.

SPB4 Amiral Gemisi

Bu makine, profilli kerestenin küçük ve orta ölçekli üretimindeki sorunları çözmek için tasarlanmış ciddi endüstriyel ekipman kategorisine aittir. Boyutları 5000×2000×1800 mm’dir. İş parçası, farklı düzlemlerde çiftler halinde düzenlenmiş kesicilere sahip dört blok kullanılarak işlenir. İş parçasının maksimum kesit boyutu 250×250 mm kereste, minimum 60×100 mm'dir. Temel konfigürasyonda böyle bir makinenin maliyeti yaklaşık 750 bin ruble.

OS4-500

Bu makine, kiriş profillemenin kendisi için ek bir işlev olması nedeniyle dikkat çekicidir, asıl amaç kütüklerin silindirlenmesidir. Sorun, mil kaplarının yarıklı kesici kaplarla değiştirilmesiyle çözülür. İş parçasının maksimum kesiti 200×400 mm, minimum 80×80 mm kerestedir. Temel konfigürasyonda OS4-500 yaklaşık 400 bin rubleye mal olacak.

SF-250

IzhKomStanko LLC, oluklu kereste üretimi için çeşitli makine modifikasyonları sunmaktadır. En ucuzu (ekonomi seçeneği) yaklaşık 180 bin rubleye mal olacak. Ekipmanın çalışır durumdaki boyutları 9000×1100×1200 mm’dir. Tasarım, 9 m'lik bir yatak ve çift taraflı işleme için dikey olarak monte edilmiş iki kesiciye sahip manuel besleme için bir taşıyıcı içerir. 300 bin ruble için. Taşıyıcıyı beslemek için elektrikli tahrikle donatılmış, üç taraflı frezeleme için bir makine satın alabilirsiniz. 375 bin ruble için SF4-250 modifikasyonu. iş parçalarının dört taraflı frezelenmesini sağlar. Bu, tasarımda iki arabanın bulunması nedeniyle mümkün oldu. Her üç durumda da iş parçasının minimum genişliği 100 mm, maksimum ise 250 mm'dir.

Bardak kesme makineleri

Bir kütük evin en tehlikeli yerlerinden bazıları köşelerdir. Tehlike, evin bu kısımlarında minimum kayıp sağlanmasının o kadar kolay olmamasıdır. Evi gerçekten sıcak tutmak için köşe bağlantıları çanakların kesilmesiyle oluşturulan karmaşık kilitler kullanılarak yapılmalıdır.

EMERCOM-B ve EMERCOM-2B

Sizi IzhKomStanko'nun iki basit bardak kesme makinesinin yeteneklerini tanımaya davet ediyoruz: MChS-B ve MChS-2B. Aralarındaki tek fark, ilk modifikasyonun tek taraflı bir oluğu kesebilmesi, ikincisinin ise çift taraflı bir oluğu kesebilmesidir. Temel konfigürasyonların maliyeti 95 bin ruble. ve 150 bin ruble. sırasıyla. Konfigürasyonun değiştirilmesi, bu tür ekipmanlara evrensel özellikler kazandırır: elektrik besleme sistemlerinden bağımsız olarak, dübellerle sabitleme çubukları için delik açmak mümkün hale gelir. Bunlar en basit ve en ucuz bardak kesme makinelerinden biridir.

WRC-7 ve WRC-15

1850x1700x1620 mm boyutlarında "STIN" firmasından bir makine, ahşap işleme işletmelerinde sağ köşeleri ve kırlangıç ​​​​kuyruğu bağlantılarını frezelemek için - bölmeleri ve zemin kirişlerini yerleştirmek için kullanılır. Minimum kesit boyutları 100×100 mm, maksimum 200×200 mm’dir. VKR-15, Kirov firmasının her iki tarafta (kaseler) yatay oluklar açmak için kullanılan başka bir makinesidir. İş parçasının maksimum kesiti 200×200 mm'dir.

Freze kesiciler

Belirli bir genişlikteki keresteyi işlemek için tasarlanmış kesme kitleri satışa sunulmaktadır: 85...210 mm - ve kesite bir Fin veya Alman profilinin gerekli geometrisini verir. Olanaklar ne kadar geniş olursa, bu ürünler o kadar pahalı olur. 2 milden oluşan bir set halinde monte edilmiş olarak tedarik edilirler: bazı kesiciler kirişin orta kısmını işler, geri kalanı ise profilli parçanın kenarının oluşturulmasından sorumludur. Kitlerin maliyeti 45 bin ruble'den başlıyor. ve ayrıca - işlenen iş parçalarının genişliği arttıkça.