Технология внутренней штукатурки стен из газобетона. Чем штукатурить газобетон снаружи дома и как правильно это делать

Газобетонные блоки сегодня невероятно востребованы – и не только в частном строительстве, но и при возведении каркасно-блочных многоэтажных зданий. Изделия компактны, имеют небольшой вес, несложно монтируются, что позволяет человеку построить тёплое и недорогое жильё своими руками.

Однако поднять стены, и завести их под крышу – это ещё не всё. Нужно точно знать, чем штукатурить газобетон внутри дома, и понимать, по какому принципу вообще подбирается штукатурка внутренняя. Вот эти вопросы и стали темой данной статьи.

Принцип подбора штукатурки к основанию

И газобетон, и бетон газосиликатный, относятся к категории ячеистых бетонов. Бытует мнение, что это одно и то же, но кое-какая разница между ними всё же есть.

И в том, и в другом материале присутствует комбинация двух вяжущих цемент-известь. Однако их процентное содержание разное, в результате чего получается материал с совершенно разными прочностными характеристиками.

Выравнивающие покрытия для газобетона

В газобетоне присутствует до 60% цемента, а остальное – известь и песок. В газосиликатных изделиях, цемента всего-то 14%, почти вдвое больше извести, и во много раз больше песка. Понятно, что если так мало цемента, то и прочность изделий уже не та. И вообще, газосиликатный бетон является больше не конструктивным материалом, а теплоизоляционным.

• Возможно, сейчас у вас возник вопрос: «При чём тут штукатурка стен внутренняя?». А при том, что подбирается она в зависимости от типа основания, и чтобы потом не иметь проблем с покрытием, нужно точно знать, что и с чем может сочетаться. Решающее значение здесь имеют характеристики вяжущего вещества.

Обратите внимание! Цемент, а вернее изделия и растворы на его основе, всегда имеет большую прочность, чем известь и гипс. При создании многослойных стяжек, нужно соблюдать такой принцип: основание всегда должно быть более прочным, чем покрытие – в противном случае, неминуемо происходит его отслоение.

• Из сказанного выше не трудно сделать вывод: если в блоках нет – или почти нет цемента, то и внутренняя штукатурка стен, и тем более наружная, не может производиться, к примеру, цементно-песчаным раствором (см. Оптимальное соотношение цемента и песка для штукатурки). Применимо к газоблокам её использовать можно, так как в них высокий процент цемента, и поверхность стены имеет достаточную прочность.

• Можно даже применять не специальные покупные смеси, одну из которых мы видим на фото, а замешивать раствор самостоятельно . Только нужно иметь в виду, что штукатурка должна делаться не как для тяжёлого бетона или глиняного кирпича – в пропорциях 1:3, когда получается раствор марки М150.

Штукатурка внутренних стен из газобетона, выполняется раствором вдвое меньшей прочности: М75. Для его изготовления берут цемент М400, и смешивают с песком 1:5.

При повышении марки цемента, его количество в растворе должно уменьшаться до 1:6, или даже до 1:6,7 – вот такая арифметика. Всё делается достаточно просто, а более низкая цена самозамесной штукатурки, позволит значительно сэкономить на отделочных работах.

Чем штукатурить газосиликат

Теперь, что касается газосиликатной стены, в которой цемента очень мало. Соответственно, такая штукатурка, как для газобетона, для неё не подойдёт. Однако бесконечно уменьшать количество вяжущего вещества в растворе нельзя – можно только его часть заменить на другое, менее слабое по прочности вяжущее.

• В газосиликатных блоках есть большой процент извести, и наиболее логично, если она будет присутствовать и в штукатурке. То есть, самым идеальным вариантом для оштукатуривания таких стен будет известково-цементная штукатурка . Сделать её самостоятельно сложнее, так как в растворе должно присутствовать известковое тесто.

• Гораздо проще, если штукатурка дома внутри, будет произведена покупной смесью. И кстати, если она подходит для газосиликата, то подойдёт и для газобетона (а не наоборот). Производители нередко ориентируют штукатурные смеси на оба материала, а это значит, что в них, кроме цемента, ещё и присутствует известь.
• Иногда инструкция на упаковке гласит, что смесь можно использовать для всех ячеистых бетонов. Это значит, что их можно наносить и на стены из пенобетона , в составе которых из вяжущих веществ только цемент. Только имейте в виду, что есть и безцементные разновидности пеноблоков, изготавливаемые на основе извести.
• Как и газосиликат, этот материал так же скорее утеплитель, чем конструктивный материал. Пеноблоки, в которых совсем нет цемента, применяют для возведения межкомнатных перегородок. Они тоже могут оштукатуриваться, но только в растворе не должно быть цемента.

Нельзя не отметить, что наилучшим вариантом для выравнивания стен из газо- и газосиликатных блоков, известковых пеноблоков, а так же силикатного кирпича, являются силикатные штукатурки. Но так как в них содержится жидкое стекло, и они очень едкие, для жилых помещений их не используют – только в производственных цехах и на фасадах зданий.

Целесообразность применения гипсовых смесей

Штукатурка внутри дома, имеющего известковые поверхности, может быть выполнена гипсовой или известково-гипсовой смесью. В принципе, они подходят для всех типов оснований, но тут есть одно но, и касается оно стен, возведённых из ячеистых бетонов.

Учитывая их высокую паропроницаемость, и аналогичное свойство гипса, применять штукатурку на его основе, внутри помещений не всегда целесообразно:

• Тут уже необходимо рассматривать структуру отделки стены в целом, и как ни странно, ориентироваться нужно на вариант наружной отделки. Допустим, снаружи ячеистобетонные стены будут монолитно облицовываться кирпичом, клинкерной плиткой, или камнем, либо оштукатуриваться по пенополистиролу.
• В силу своей плохой паропроницаемости, эти материалы будут запирать влагу в толще стен, не давая ей выхода. В таком случае, внутри нужно использовать только цементную штукатурку, либо предусмотреть такое декоративное покрытие, которое станет преградой для пара.
• Например: если это краска, то алкидная; если обои, то виниловые или пробковые. Да та же плитка или камень, любая обшивка с утеплением – всё это не позволит пористым стенам напитываться влагой.
• В каком случае внутренняя штукатурка стен из газобетона, или другого ячеистого материала, может быть выполнена гипсовой смесью? Тут вариантов всего два. Первый – это когда наружные стены выравниваются по базовому основанию штукатурками с высокой степенью паропроницаемости: силикатные, силиконовые, специальные для ячеистых бетонов.
• Второй вариант – это вентилируемый фасад. Когда с наружной стороны стены есть беспрепятственный выход для пара и конденсата, внутренняя штукатурка стен, как и их финишная отделка, может выполняться как угодно. Но заметим, что если фасад утепляемый, то теплоизоляционные плиты должны быть неплотные: мягкая минеральная вата или самый дешёвый рыхлый пенопласт.

• Проясним ещё и вот такую ситуацию. Декоративная штукатурка для внутренней отделки, чаще всего изготавливается на основе гипса. Как правильно подготовить пористое основание в случае, когда использование гипсовых смесей нежелательно. С блоками на основе цемента, проблем нет.

В любом случае, основание перед декоративным оштукатуриванием должно выравниваться как под поклейку обоев. Поэтому стены следует сначала выровнять цементным составом, а когда он высохнет, может наноситься и гипсовая штукатурка декоративная для внутренней отделки. Более подробно вы об этом узнаете из следующей главы.

Внутреннее оштукатуривание газобетона

Итак, в своём рассказе мы подошли непосредственно к выполнению внутренних штукатурных работ по газобетонным стенам. Мы постараемся осветить самые важные нюансы данного процесса, а для наглядности предлагаем к просмотру видео в этой статье.

Нюансы подготовки

Пористые поверхности отличаются наиболее сильной впитываемостью влаги, которую необходимо уменьшить за счёт грунтования. По газобетонным стенам оно производится обильнее, чем, к примеру, по кирпичной кладке. Для этого нужно взять не просто адгезионную грунтовку, а состав глубокого проникновения.

Важно! Грунтовки бывают готовыми, а бывают концентрированными – то есть, разводятся водой в определённой производителем пропорции, которую обязательно нужно соблюдать. Не следует думать, что если вы нанесёте неразбавленный грунт, то можно будет, к примеру, уменьшить количество проходов. Состав должен иметь нормальную концентрацию.

Первый слой наносится обильно, желательно краскопультом. Можно так же взять для этой цели обычный садовый распылитель, с помощью которого опрыскивают деревья. После того, как газобетонная стена слегка подсохнет после обработки, наносится ещё один слой, после которого поверхность должна уже полностью высохнуть.

Двойная пропитка значительно уменьшает впитываемость стены, но не устраняет её совсем. Да этого и не надо – а иначе как же раствор будет прилипать к поверхности? Поверхность газоблоков очень гладкая, а для штукатурки нужно обеспечить хорошую адгезию. Делать насечки, как на тяжёлом бетоне, здесь нельзя. Как же выйти из ситуации?

Как сделать штукатурное покрытие максимально прочным

После грунтования, задача номер два – это армирование поверхностей. Нужно это не только для наилучшего сцепления слоёв, но и для профилактики появления трещин.

Это особенно важно, когда стены возведены из газосиликата, в котором в пять раз меньше цемента, чем в газоблоках. Прочность такого основания довольно слабая, и штукатурка, даже гипсовая, окажется более прочной, и будет работать на отрыв.

• Ваша задача состоит в том, чтобы сделать между основанием и штукатурным намётом прочную прослойку, которая обеспечит им наилучшее сцепление. Поэтому, какой бы вид штукатурки вы не использовали, стартовый слой нужно выполнить клеевой смесью, которая предназначена для монтажа ячеистых блоков.

• Для создания армирующего слоя подойдёт так же обычный плиточный клей. Многие мастера, по причине более низкой, чем у кладочной смеси стоимости, предпочитают использовать именно его. Почему нужен клеевой состав, а не просто штукатурный?

Обратите внимание! Дело в том, что клеевые составы всегда модифицированы полимерными добавками, которые не просто сцепляют, а намертво склеивают поверхности. Слой клея тонкий и прочный, в него ещё утапливается стекловолоконная сетка. Она не только является отличным основанием для штукатурки, но и надёжно фиксирует блоки, не давая микротрещинам появляться и расширяться.

• Подобный подход к подготовительной работе особенно важен, когда для оштукатуривания используют растворы собственного изготовления. В них, в отличие от заводских, специально предназначенных для газоблоков, нет улучшающих модифицирующих добавок, а так же фибры, армирующей штукатурку в массе.

• Нет слов, заводские смеси решают все проблемы, но из-за дороговизны, их чаще используют для фасадов. На внутренней штукатурке, которая не подвергается таким воздействиям, как на улице, можно и сэкономить – только делать это нужно с умом. Если не хотите в недалёком будущем иметь проблемы, клеевой слой нужно сделать в любом случае.
• Монтаж сетки, в принципе, не обязателен, и выполняется мастерами по желанию владельца дома. Но заказчик должен знать, что создание армирующего слоя только улучшает качество: как штукатурки, так и основания – ведь никто не знает, какие усадочные процессы будут происходить в грунте.
• Уж лучше подстраховаться, и немного потратиться на сетку, чем в дальнейшем понести расходы на полный ремонт. Особенно советуем не пренебрегать сеткой, когда стены готовятся под покраску – ведь любая трещина на них сразу будет видна. Под плотными обоями, или плиточной облицовкой трещины незаметны, но ведь задача состоит не в том, чтобы их скрыть, а в том, чтобы не допустить их появления.

• Ничего сложного в монтаже сетки нет, и в ролике, представленном в нашей статье, вы это увидите. Полотна накладывают с нахлёстом на свеженанесённый клеевой раствор, а затем вдавливают, прочёсывая зубчатым шпателем. Использование такого инструмента очень важно, так как благодаря ему, на поверхности сетки остаются гребешки из выдавленного раствора.
• Когда они высохнут, получится прекрасная рельефная поверхность, на которую можно наносить любую штукатурку. Сначала сетку вдавливают в клеевой слой хаотичными движениями, стараясь как можно более плотно прижать её к основанию. Если на стенах будет выполняться обычное выравнивающее оштукатуривание, в завершение, нужно сделать горизонтальный расчёс.
• Нужно это единственно для того, чтобы штукатурка, которая на следующем этапе будет наноситься на эту поверхность, не сползала со стены. Ну а под декоративную штукатурку – если именно она будет использоваться для внутренней отделки стен, основание должно быть гладким. В этом случае рельеф не оставляют, а раствор на сетке, выдавленный зубчатым шпателем, разглаживают.

Когда можно приступать непосредственно к оштукатуриванию? Сразу скажем, что делать это прямо на следующий день нежелательно.

Даже если поверхность кажется сухой, цементный клеевой слой ещё не набрал достаточную прочность. Это не страшно, если штукатурка на него будет наноситься гипсовая. Если же это будет цементный раствор, то клеевому слою нужно дать не менее пяти дней – а лучше неделю, на набор прочности.

В статье популярно рассказывается о широко использующихся строительных материалах, легких бетонах, основных характеристиках и способах отделки с использованием традиционных технологий, штукатурке элементов дома.

Штукатурка стен из газобетона

Оштукатуривание внутренних и наружных конструкций из легких бетонов является наиболее применяемым способом защиты от воздействия внешних климатических условий и придания дому оригинального респектабельного внешнего вида, а также внутреннего комфорта.

Распространенность технологии обусловлена возможностью недорого и своими силами провести комплекс работ по подготовке и отделке конструкций и достичь нужных результатов.

Особенные характеристики газобетонных блоков

Газобетон относится к ячеистым бетонам, состоит из негашеной извести, цемента, песка и образующей газ алюминиевой пудры. При смешивании компонентов и воды происходит реакция с выделением газа, образующий пустоты, количество которых определяет вес, плотность, теплопроводность бетона и сферы использования:

• Бетон с плотностью 300-400 (кг/м3) используется для теплоизоляции.
• Плотность 500-900 (кг/м3) позволяет использовать для устройства перегородок и стен.
• При плотности в 1000-1200 кг/м3 бетон используется для изготовления несущих стен.

Бетон обрел популярность при строительстве жилья благодаря своим свойствам:

1. Низкая теплопроводность позволяет использовать в качестве теплоизолирующего вещества.
2. Морозостойкость может достигать 150 циклов, большей долговечностью обладает среди легких бетонов лишь керамзитобетон.
3. Высокая огнестойкость.

Из отрицательных для строительства качеств можно отметить гигроскопичность, это значит, что газобетон нуждаются в покрытии.

Гигроскопичность газобетона требует изоляции от влаги.

Подготовка газосиликатных блоков внутри помещения к оштукатуриванию

В газобетоне количество цемента до 60 процентов, в газосиликатных не более 14, извести в два раза больше, остальное песок. Процентное содержание имеет значение, поскольку, чем больше цемента, тем выше прочность, а основа должна быть крепче покрытия, иначе отслоится. То есть, отделку дома необходимо производить известково-цементным составом.

При отделке нужно помнить, основа должна быть прочнее покрытия.

Основной функцией оштукатуривания поверхностей из газосиликатных блоков является образование непроницаемой для пара преграды и ограничение впитывания влаги. Для улучшения сцепления покрытия с основанием, элементы конструкции покрываются грунтовкой глубокого проникновения, первый слой наносится щедро, лучше краскопультом, после высыхания нужно прокрасить еще раз.

После грунтовки, учитывая, что газосиликатный состав основа слабая, необходимо провести армирование для предупреждения появления трещин.

Черновой слой армирования делается из клея, на который укладывались блоки, опытные мастера используют для этого плиточный клей, как более дешевый состав.

Использование клея вместо обычного раствора связано с полимерными добавками в составе, обеспечивающими крепкое склеивание тонким слоем смеси.

После нанесения тонкого слоя клея, толщиной 2-7 миллиметров, в него утапливается сетка из стекловолокна, которая фиксирует блоки и служит надежным основанием для покрытия. Сетка накладывается на нанесенный клей внахлест и вдавливается шпателем с зубцами.

Приступать к нанесению раствора желательно через 5-7 дней, когда армированный слой наберет прочность.

Оштукатуривание газосиликатных блоков внутри здания: используемые технологии

Защита конструкций из газосиликата происходит в три этапа:

1.Оштукатуривание известково-цементным раствором.

2.Грунтование.

3.Шпаклевка.

На армированную поверхность наносится известково-цементный или известково-гипсовый раствор толщиной не более одного сантиметра.

Технология ручной штукатурки обычная, если стена большая и неровная, устанавливают маяки и равняют нанесенный слой широким правилом.

Раствор замешивают в ведре, небольшом баке или корыте, в насыпанную смесь наливают воду и размешивают до необходимой консистенции, готовить нужно немного, гипсовый схватывается через 20 минут, цементному нужно немного больше времени, поэтому количество должно быть достаточным для выработки за это время. Разравнивать можно сразу после накидывания, последним этапом является затирка.

После окончания длинной рейкой проверяется ровность поверхности, неровности в пределах 5-7 миллиметров будут незаметны.

Нужно ли оштукатуривание газоблока снаружи

Необходимость обеспечить защиту фасада из газобетона обусловлена его свойствами:

1. Гигроскопичность приведет к насыщению водой газоблоков, что при морозе вызовет разрушение конструкции.
2. Механическое воздействие вызовет сколы, вмятины, трещины.
3. Материал обладает пористой структурой с открытыми порами, через которые циркулирующий воздух уносит тепло.
4. Неотделанный газобетонный дом выглядит непрезентабельно.

Для газобетонных конструкций опасность представляет скопление внутри блоков влаги, которая при перепадах температур замерзает и разрушает блок изнутри. Поэтому защита внешних поверхностей обязательна, метод защиты оштукатуриванием широко используется в силу разных причин, одной из которых является низкая стоимость этой технологии.

Применяемые материалы для наружных работ

Для нанесения защитных средств снаружи необходимы вещества, обладающие следующими качествами:

• проницаемые для водяных паров;
• не намокающие;
• с хорошим сцеплением;
• стойкие к морозам.

Основные виды смесей для отделки газобетона снаружи:

• Акриловые для газобетона, укрепляют нагруженные конструкции, цоколь.
• Силикатные, включают жидкое стекло;
• Силиконовые, на основе кремний-органических полимеров, хорошо подходит для фасадов, но высокая цена;
• Гипсовая смесь;
• Известково-цементный состав.

Внутренняя штукатурка газоблока своими руками: особенность работ

В связи с высокой гигроскопичностью материала оштукатуривание внутри дома имеет свои особенности.

Оштукатуривание поверхностей должно обязательно предусматривать процесс армирования. Рекомендуется применять сетку из стекловолокна, не разрушающуюся в щелочной среде.

Поверхность следует прокрасить грунтовкой глубокого проникновения на два раза.

Нанести тонкий слой штукатурки толщиной около 5 миллиметров и утопить в нем сетку. После высыхания нанести основной слой с использованием маяков.

Какой лучше штукатуркой

Если необходима паропроницаемость для помещений кухни, ванной комнаты или сауны, применяют смеси из гипса с перлитовым песком. Подойдет также силикатная, однако надо учесть, что такие смеси несовместимы с акриловыми, силиконовыми, латексными материалами.

Для использования по газобетону можно использовать цементно-известковые смеси, для которых не требуется грунтовка стен.

Набор инструментов

Отделка газобетонных поверхностей требует следующих инструментов:

1. Шпатели.
2. Скребок, чтобы убрать грязь и мусор.
3. Щетки металлические.
4. Молоток, для сбивания неровностей, выступающего раствора.
5. Наждачная бумага.
6. Кисти, валики для грунтования.
7. Мастерок.
8. Бак для замешивания раствора.
9. Миксер для приготовления раствора.
10. Сокол, щиток, куда накладывают смесь.
11. Терка для затирки.
12. Полутерок.
13. Правило, для выравнивания углов.

Как штукатурить: ход работ

Готовые смеси прекрасно подходят для отделки, но имеют высокую стоимость, поэтому для работы своими руками предлагается технология подготовки стены, после которой можно без опасений использовать любой состав.

Для подготовки понадобится плиточный клей, стекловолоконная сетка, грунтовка глубокого проникновения. Необходимо заровнять все сколы и трещины составом для кладки газобетонных блоков, затем со стены щекой удалить пыль и мусор и прокрасить грунтовкой глубокого проникновения на два раза.

Разводится плиточный клей и наносится на поверхность толщиной 5 миллиметров, поверх вдавливается сетка зубчатым шпателем. Когда слой полностью высохнет, наносят штукатурку обычным способом, применять можно любой раствор.

Затраты по этой технологии будут меньше на порядок, чем при использовании готовых штукатурок.

Через сколько можно переходить к следующим этапам отделки стен

После окончания удаляются маяки, образовавшиеся вмятины впоследствии заделываются шпатлевкой.

Чтобы перейти к следующим видам отделки, необходимо дождаться полного высыхания стен при постоянной температуре. Сушка потребует около месяца в теплый сезон, чтобы перепады температур не привели к образованию трещин или отслоению. Ускорять процесс нежелательно, при необходимости применяется обогреватель.

Внутренняя и внешняя отделки дома важный этап строительных работ, от качественного проведения которых зависят долговечность, комфортность проживания и эстетичный внешний вид дома. Для проведения отделочных работ имеется много современных материалов и технологий, но традиционные методы, не теряют популярности и актуальны и в настоящее время. Эти способы позволяют достичь необходимых результатов при небольших затратах и трудоемкости.

Полезное видео

Газобетон – современный строительный материал, напоминающий по структуре пенобетон, но отличается пузырьками воздуха, расположенных внутри. Пустотная структура газобетона хорошо впитывает влагу, что требует наружной отделки материала. Чем лучше штукатурить стены из газобетона, рассматривается в предлагаемой статье.

Для изготовления материала используются:

• кварцевый песок – основа смеси;
• известь;
• цемент;
• вода;
• алюминиевая пудра добавляется в процессе изготовления материала. Выступает как основной газообразователь и придает материалу специфическую структуру.

Совет: Приобретая газобетон, необходимо учитывать, что поры у блоков, в отличие от пенобетона, открыты. Это определяет особенности его применения и отделки.

Сравнительные характеристики пенобетона и газобетона представлены в таблице:

При оштукатуривании наружных поверхностей из газобетона нужно учитывать его высокую гигроскопичность.

Это требует применения не стандартных штукатурок, которые со временем не приведут к:

• Растрескиванию внутренних и наружных поверхностей здания, как на фото.

• Проявлению следов от кладки после тумана или дождя, что ухудшает визуальные параметры стен.
• Изменению технических характеристик.

• Увеличению влажности внутри помещения.
• Появлению по углам комнат плесени.

Для отделки наружных поверхностей используются специальные фасадные штукатурки . Особая опасность для газобетонных плит – перепады температур и большие морозы.

При эксплуатации, внутри конструкций начинает скапливаться определенное количество жидкости, которая станет расширяться при замерзании и может сильно навредить конструкциям сооружения. Штукатурить газобетонные основания можно лишь смесями, которые обладают хорошими водоотталкивающими свойствами, не препятствующими испарению со стен влаги.

Для наружной отделки газобетона штукатурка должна иметь:

• Хорошие параметры адгезии.
• Высокую прочность на сжатие.
• Морозостойкость.

Совет: Обладателям зданий из газобетонных блоков нужно учитывать, что наружная отделка стен проводится только после проведения всех внутренних облицовочных работ. Иначе при проведении «мокрых» внутренних отделочных работ, стены будут впитывать значительное количество влаги, которая впоследствии станет испаряться.

Если наружный фасад будет отделан перед нанесением внутренней штукатурки, при ее интенсивном испарении появится отслоение внешнего штукатурного слоя от поверхности газобетона. После внутренней отделки помещения, можно облицовывать стены дома снаружи специальными составами, обладающими высочайшей паропроницаемостью.

Совет: Нельзя штукатурить фасады, используя стандартные цементно-песчаные смеси из-за их недостаточно высоких свойств паропроницаемости.

Штукатурка для газобтона

Для отделки стен используется паропроницаемая штукатурка для газобетона, хорошо пропускающая водяные пары, не намокающая, с хорошей адгезией к поверхности блоков и высокой морозостойкостью.

Известково-цементная штукатурка

Все необходимые свойства присущи легким тонкослойным штукатуркам, специально созданным для отделки поверхностей из газобетона. Примером такой штукатурки может быть – Baumit HandPutz для отделки стен своими руками, выпускаемой в мешках массой 25 килограмм.

Основные ее физические свойства приведены в таблице:

Совет: Прежде чем штукатурить газобетон этой штукатуркой, необходимо предварительно очищенную поверхность стены обрызгать раствором Baumit Vorspritze.

Выбор материала

Чтобы выбрать, какой штукатуркой лучше штукатурить стены из газобетона, нужно приобрести штукатурный состав, удовлетворяющий характеристикам:

• хорошая паропроницаемость;
• оптимальный объем жидкости для затворения смеси: на один килограмм смеси – не более 0,2 литров воды;
• определенные значения минимальной и максимальной толщины нанесения штукатурки;
• хорошая адгезия с основанием не менее 0,5 Мпа;
• стойкость к отрицательным температурам;
• высокая устойчивость к растрескиванию;
• длительное время жизнеспособности смеси, чем она больше, тем легче работать с раствором, особенно новичкам.

Порядок штукатурки стен из газобетона

Перед началом работ лучше познакомиться с видео в этой статье.

Совет: Строительные блоки из ячеистого бетона достаточно ровные с почти незаметными швами. Использовать для выравнивания поверхностей штукатурных растворов не нужно. Достаточно нанести лишь тонкий слой смеси.

Инструкция оштукатуривания стен предлагает такой порядок проведения работ:

• Грунтовка поверхности. Состав, специально предназначенный для газобетона, поверхность которого активно впитывает влагу, наносится кистью или валиком.

• Монтируется армирующая сетка, которая на поверхность крепится саморезами (см. Как крепить штукатурную сетку к стене).

• Выполняется отделка стен тонким слоем штукатурки.

Правильно подобранные штукатурные смеси для газобетонных блоков позволяют сделать свой дом не только красивым, но и теплым, сохраняющим длительный срок все свои положительные характеристики.

Первоначально газобетону готовилась судьба хорошего утеплителя, и он прекрасно приступил к исполнению своей задачи. Но со временем, видимо, сыграла свою роль «бетонная» природа этого материала, и он стал широко использоваться и как основной материал при строительстве, с успехом заменяя тот же кирпич или камень.

Цена значимости материала возросла, но и повысились требования к изделиям, которые используются совместно с ним, обычные цементные смеси и штукатурка уже не подходят. Здесь нужны специальные, которыми стройиндустрия не преминула тут же насытить рынок.

Общие сведения

При работе с газобетоном необходимо знать природу его производства.

Немного о сути проблемы

При изготовлении газобетонных блоков используются всё те же:

• цемент,
• кварцевый песок,
• даже золу и шлаки,
• а ещё гипс и известь.

Но, что и создаёт преимущества этому материалу и некоторые проблемы в будущем, при отделке — в состав добавляют, так называемые, газообразователи, которые, входя в реакцию с известью, способствуют выделению водорода и образованию внутри пор размером в 1-3 мм. Эти то поры и обеспечивают необыкновенные свойства получаемого. Обычно в качестве газообразователя выступают всевозможные алюминиевые пасты.

Что в итоге получаем

На выходе всех физических и формовочных процессов мы получаем материал с просто выдающимися свойствами:

• он необыкновенно прочен, бетон всё же;
• он заметно легче такого же по объёму привычного бетонного блока;
• он, как оказалось, очень легко поддаётся обработке, теперь не проблема даже получать любые углы и неровности в любом направлении – всё это благодаря порам внутри;

• в этот материал легко входят даже гвозди;
• он полностью негорюч;
• по сравнению с обычным бетоном «газовый» имеет меньшую, так называемую, естественную радиоактивность, ведь при его производстве не используются щебень и природная слюда;
• как показала практика, и что явилось ещё одним дополнительным и неожиданным плюсом – материал со временем ещё больше твердеет, увеличивая прочность созданных из него конструкций;

• но самое главное, вокруг чего и разгорается весь сыр-бор при отделке газобетона – он обладает прекрасными теплоизолирующими свойствами и
• паропропускаемостью.

Что же удивляться, что по миру уже настроено более 250 заводов по производству этого материала. Только в России их насчитывается больше 80, причём большинство самых крупных построено буквально в течение 2-3 лет – с 2009-го по 2012-ый года.

Вездесущие стандарты

Такое массовое производство газобетона вызвало необходимость создания новых Государственных стандартов, регламентирующих как его выпуск, так и использование.

Приводим перечень всех документов регламентирующих использование газобетона на территории Российской Федерации:

• ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» — классифицирует все возможные типы материалов под одним общим названием ячеистые бетоны;
• ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие» — определяет порядок работы с блоками;
• СНиП 277-80 «Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона» — строительные нормы и правила работы с этим материалом;
• ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия» – технические условия производства и использования одного из двух типов газобетона – автоклавного, производство которого происходит при повышенном давлении в насыщенной паром среде (другой тип — «неавтоклавный» — производится без давления или при электрическом подогреве);
• ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения» – определяет рекомендуемые виды строений из описываемого материала.

Немного физики и следствия из неё

Когда речь идет об алюминии, водороде и химической реакции, то хочешь, не хочешь, приходится вникать в суть возникающих процессов, которые говорят нам о том, что:

• да, мы получаем очень хороший материал с точки зрения паропроницаемости;
• но он требует и соответствующей дисциплины при использовании, которую многие нарушают;
• как следствие видимые повреждения поверхности, отделанной штукатуркой, в основе которой находится газобетон;
• дело в том, что нельзя покрывать материал, обладающий высокой паропроницаемостью, материалом, который пар не пропускает совсем – это ведёт к тому, что влага просто не будет находить выхода наружу и будет скапливаться внутри на границе слоёв;
• поэтому следовать необходимо схеме «не убывания» коэффициента паропроницаемости; другими словами, если принять, что этот коэффициент у газобетона 1,0, то у следующего слоя он уже должен быть не ниже 1,0, а то и выше, допустим 1,2, тогда у следующего уже выше 1,2 и так далее.

И это физика, от которой никуда не уйти, как от закона Всемирного тяготения.

К чему ведёт непослушание

Нарушение физических законов всегда неприятно и это не только упавшее на голову яблоко.

В случае с газобетоном это:

• периодическое растрескивание поверхности, которое носит периодический характер, в зависимости от времени года и влажности окружающей среды;
• в конце концов, трещинки превращаются в трещины и отделка просто разрушается;

• кроме того, во внутренних слоях происходит постоянное скапливание влаги, как результат – плесень и опять же разрушение кладки;
• в любом случае, уже и газобетон становится не способен выполнять свои первоначальные функции по теплоизоляции.

Выход есть

Собственно говоря, все эти процессы не стали неожиданностью для строителей и были разработаны специальные:

• клеющие составы для стыковки блоков из газобетона при укладке их друг на друга;
• грунтовки для наружной отделки этих блоков;

• штукатурки как для работы в интерьере, так и для работы на открытом воздухе.

Теперь необходимо только знать о наличии этих отделочных материалов и использовать с газобетоном только их.

Полезный совет! Ещё одним выводом из всех рассуждений о физике является тот, что настоятельно советуем при отделке этих блоков сначала закончить все работы внутри, выждать некоторое время, когда вся отделка будет капитально просушена, и только после этого . И ни в коем случае не в обратном порядке.

Ход работ

Если всё правильно понимать, то сама работа не будет представлять значительных трудностей.

Схема, к которой стремимся

При выполнении работ в конечном итоге результатом будет такая простая многослойная структура:

• A – газобетонный блок;
• B – арматура, без неё не обойтись, несмотря на повышенную прочность блоков;

• C – специальный клеющий состав для газобетона, отнюдь не обычный цементный раствор;
• D – штукатурка на возможной грунтовке.

Штукатурим газобетон

Вся работа выполняется следующим образом:

• сначала проводят тщательную зачистку всех швов между блоками на глубину от 1 до 4 мм; главное здесь – исключить любые ненадёжности в кладке;
• следом всё тщательно очищаем от пыли, включая влажной ветошью;
• даём поверхности полностью просохнуть;

• далее алгоритм отделки каждый может выбрать по своему усмотрению;
• например, очень желательный следующий этап – грунтовка – многие пропускают и в этом большого криминала в отходе от технологии нет; площадь работ, как правило, довольно солидная и лишние работы, не являющие сверхобязательными, не грех и исключить;

Полезный совет! Если вы всё же решили провести грунтовку и хотите это сделать побыстрее, то советуем воспользоваться краскопультом и распылить грунтовку. Такой метод, конечно, не отличается экономным отношением к материалам, он не всегда даёт удовлетворительную равномерность, зато времени вы сэкономите немало.

• а вот следующую операцию, так или иначе выполнить придётся – дело в том, что сам газобетон и применяемая штукатурка обладают хорошей адгезией и способны без особых проблем удерживать друг друга;
• но советуем или сделать насечки бензопилой на поверхности стены для улучшения сцепления, или, что лучше всего,
• по всей площади поверхности разместить мелкую металлическую или полиэтиленовую сетку, это будет способствовать гораздо большему эффекту удержания штукатурки;
• а зафиксировать сетку можно обычным доступным крепежом, советуем выбирать, только, защищенный от коррозии;

Полезный совет! Чтобы сетка не провисала, необходимо точно подобрать шаг крепления крепежа. Советуем выбрать его в пределах 120-150 мм, как показывает практика, это самое удобное расстояние.

как только «набрызг» схватился, наносят следующий слой, не толще 5 мм, который уже разглаживают; на этом слое будут видны неровности, которые предстоит устранить уже финишному слою;

выжидаем, когда грубая штукатурка полностью просохнет;

в качестве завершающего аккорда приступаем к финишному слою на основе очень мелких компонент;

когда последний слой полностью высох, он шлифуется, сначала шлифовку проводим вчерне обычной наждачной бумагой, а затем уже более тщательно – шлифовочной машинкой.

Выводы

Газобетон – прекрасный и очень популярный строительный материал, обладающий замечательными свойствами, которые выдвигают его в разряд одного из самых популярных. Но за эти выдающиеся свойства приходится платить своим понимаем всех происходящих процессов. Отсюда и использование специальной штукатурки, и необходимость соблюдения строгой дисциплины при .

Нарушение этих правил может привести к полному и незаслуженному разочарованию газобетоном. Обязательно посмотрите дополнительное видео в этой статье, оно поможет вам не расслабиться и напомнит нюансы по теме.

Возведение перекрытий из газобетонного материала обладает рядом преимуществ. Прежде всего это малый вес и низкий коэффициент теплопроводности. Для того чтобы избежать разрушений, стена, выложенная из этого материала, должна быть подвергнута финишной обработке. Из-за своей пористой структуры штукатурка стен из газобетона внутри помещения выполняется с нюансами, связанными с сохранением микроклимата внутри дома. Поэтому не всякий отделочный материал можно применять.

Свойства материала

Перед тем как приступить к выбору состава штукатурки для стен из газоблоков, желательно понимать, какими свойствами они обладают и почему не каждый вид отделочного материала подходит. Газобетон представляет собой энергоэффективный материал для различного рода строительства. По своим параметрам он относится к группе ячеистого бетона, так как больший его объём составляют газовые пузырьки. Достоинствами такого строительного материала являются:

• теплоизоляционные свойства;
• малый удельный вес;
• хорошая звукоизоляция;
• обладание огнестойкостью I и II степени;
• лёгкость в обработке.

Работать с газобетоном несложно и быстро. Из него можно воздвигнуть дом самостоятельно, не прибегая к услугам строительных организаций. Примерно в день человек может уложить до трёх кубических метров газоблоков. В состав материала входит цемент, известь, песок, паста из алюминия и вода. Все вещества смешиваются в заданной пропорции, от значения которой и зависит прочность полученного блока. Реакция между алюминиевой пастой и известью образует водород. Он способствует появлению огромного количества пор, достигающих максимального размера равного двум миллиметрам.

Смешанная масса с проходящей реакцией направляется в формы, где и застывает. После застывшую форму разрезают на типовые блоки и шлифуют. Несмотря на все свои достоинства, газобетонные блоки являются гигроскопичным материалом. А это означает, что не каждая отделочная смесь подойдёт для оштукатуривания стен из газоблоков. Из-за высокой пористой структуры внутренняя штукатурка стен из газобетона просто необходима для его защиты от воздействия влажности окружающей среды. Влага быстро проникает в толщину незащищённых газоблоков через структуру воздушных пузырьков, вызывая их разрушение.

Особенности использования

Технология строительства с использованием газобетона особенно не отличается от возведения стен из другого типа блочных материалов. Отличие заключается лишь в связующем составе для блоков. Соединительные швы выполняются с минимально возможной толщиной для недопущения образования мостиков холода. Поэтому при построении стен используется клей, позволяющий выполнять шов с толщиной не более трёх миллиметров. Таким образом, особенности использования газобетона заключаются в следующем:

​

Растворы, используемые для штукатурки внутренних и наружных поверхностей, отличаются по своим характеристикам из-за разных условий воздействия окружающей среды. Для наружного использования они должны обладать не только стойкостью к влаге, но и не менять свои параметры при колебаниях температуры.

Требования к раствору

Подбирать штукатурку необходимо с большой ответственностью. От этого выбора в итоге и будет зависеть финальный результат. Выбирая чем штукатурить стены из газобетона внутри помещений, прежде всего учитываются условия окружающей среды и требования, предъявляемые к получаемой стене. Осуществляя выбор строительной смеси для оштукатуривания, обращают внимание на следующие параметры:

При выборе смеси необходимо обращать внимание и на её маркировку. На ней должны быть указаны основные характеристики и написано предназначение - для ячеистого бетона. Обычно цена такой штукатурки немного выше, чем у обыкновенных смесей.

Виды штукатурных смесей

В специализированных торговых точках можно встретить продукцию различных производителей. Существует несколько наиболее часто используемых видов штукатурки. В зависимости от состава смеси они бывают: известково-цементными, гипсовыми, силикатными и силиконовыми.

Штукатурки, основанные на цементно-песчаном растворе, считаются не очень подходящими. Хотя из всех других видов являются самыми дешёвыми. Такой раствор имеет низкий коэффициент паропроницаемости и быстро отдаёт свою влагу газобетону. Из-за этого нарушается технологический процесс застывания и сцепления раствора. Поэтому такой тип смеси как внутренняя штукатурка для газобетона почти не применяется.

В случае же оштукатуривания именно такой смесью, для повышения паропроницаемости добавляется известь, а после высыхания сверху на штукатурку наносится слой гипсовой финишной шпаклёвки. Для улучшения адгезии применяется грунтовка, обеспечивающая повышенное сцепление материалов, что нивелирует разницу в цене по сравнению со специализированными смесями. При этом нужно учитывать, что снижение паропроницаемости приводит к образованию плесени.

Использование клея, применяемого для сцепления блоков между собой, нежелательно. Клеевая смесь разрабатывается исключительно для нанесения тонким слоем. Из неё не получится выполнить ровное защитное покрытие, причём и стоимость такого материала довольно высокая.

Гипсовая штукатурка считается самой популярной для оштукатуривания газосиликатных блоков. К её преимуществам относят:

• оптимальное время высыхания;
• не подвергается усадке;
• при достаточном умении нанесённый слой формирует идеально ровную поверхность;
• качество штукатурки позволяет не наносить финишное покрытие.

Кроме этого, у гипса существуют и недостатки: посредственная паропроницаемость, вероятность появления различных пятен на поверхности, процесс замеса раствора требует большого количества воды.

Для работы с газосиликатными блоками рекомендуется использовать специальную фасадную штукатурку. Именно она обеспечивает нужный показатель паропроницаемости и хорошую адгезию с основанием. Благодаря низкому коэффициенту поглощения отпадает необходимость в нанесении дополнительных слоёв штукатурки. Такой тип смеси быстро набирает прочность, в её состав обычно уже входят волокна для армирования. Существенным недостатком является цена.

Выбирая тип штукатурки, оцениваются и финансовые возможности. Самым дешёвым способом будет использование известково-цементного состава, но при этом и качество отделки будет самым низким. Силикатные составы являются оптимальными по сочетанию цена-качество, но требуют дополнительно шпаклёвки. Смеси на основе силиконовых добавок идеально совмещаются с характеристиками газобетонных блоков, но они и самые дорогие.

Технология отделки

Вне зависимости от выбранной смеси, перед тем как начать штукатурить газобетон внутри помещения, понадобится подготовить как инструменты, так и поверхность. На первом этапе поверхность перекрытия осматривается на наличие наплывов клея и неровностей в швах. Дефекты в швах заделываются шпаклёвкой, а наплывы счищаются шпателем, рубанком или тёркой.

На следующем этапе наносится грунтовка. Перед её нанесением с поверхности удаляется пыль, например, с помощью протирания влажной тряпкой. После высыхания уже наносится и грунтовка. Она распределяется равномерно по всей поверхности. Проще всего это выполнять с помощью валика или широкой кисти. Выбор типа грунтовки зависит от вида помещения и планируемой к применению штукатурной смеси. Так, для гипсового раствора подойдёт универсальный грунт, а для песочно-цементного - грунт глубокого проникновения.

При недостаточном мастерстве, а также для удобства оштукатуривания, устанавливаются маяки. Их высота и ограничивает толщину нанесённого раствора. Располагаются они на стене вертикально полу. Расстояние между ними выбирается меньше на три-четыре сантиметра длины правила, а ровность установки определяется с помощью уровня.

Техника нанесения

Как только подготовительный этап будет закончен, приступают к непосредственному нанесению слоя штукатурки. Для этого используя указания инструкции, изображённой на мешке со смесью, приготавливается раствор. Стандартное соотношение - 1 кг штукатурки на 0,5 литров воды. При этом следует заметить, что при избытке воды раствор будет растекаться, а при недостатке - трескаться.

После замеса до сметанообразного состояния раствор оставляется на пять минут и снова перемешивается. Готовить смесь следует небольшими порциями, даже если поверхность, требующая оштукатуривания, большая. Связано это со сроком «жизни» материала, который в среднем составляет 40−50 минут, после чего его свойства ухудшаются.

Для накидывания раствора используется кельма или шпатель. Накидывание начинается снизу вверх с таким расчётом, чтобы слой штукатурки перекрывал высоту маяков. Затем по маякам, совершая поступательные движения, проводят правилом как по рельсам, удаляя излишки.

Как только вся работа будет закончена и штукатурка застынет, маяки убираются. Пустоты, образованные после их удаления, заполняются шпатлёвкой. Вся стена осматривается на наличие дефектов, в случае необходимости подшпаклёвывается с помощью шпателя.

На последнем этапе выполняется финишная отделка. Для этого при необходимости выполняется затирка и ошкуривание.

Необходимые инструменты

При осуществлении работ по оштукатуриванию без применения специальных инструментов невозможно будет достичь приемлемого качества отделки. Для работы понадобится использовать как ручной, так и электрический тип инструмента. Но при этом существует необходимый минимум, без которого не обойтись. К нему относится:

• ёмкость для замеса;
• шпатель;
• кельма;
• уровень.

Конечно, даже при высоком уровне мастерства невозможно будет достичь ровности и гладкости поверхности без маяков. Кроме минимального инструмента, понадобится иметь правило, полутёрок, тёрку, угловой шпатель, дрель с венчиком для замеса.