Инструкция по изготовлению офисной мебели. Пошаговая инструкция изготовления мебели своими руками

В данной статье вы узнаете, как изготовить корпусную мебель своими руками без станков при помощи ручных инструментов в домашних условиях.

Самым трудоемким процессом при изготовлении корпусной мебели своими руками является приклеивание кромки к торцам деталей.

Отметим два способа.

Первый способ - это приклеивание меламиновой (бумажной) кромки с нанесенным на нее клеем (см. фото ниже) при помощи утюга или фена.

Рассмотрим первый способ и вот что нам понадобится:

  1. Утюг (может показаться странным, но зачем он нужен, расскажу дальше)
  2. Канцелярский нож
  3. Наждачная бумага (шкурка)
  4. Рулетка
  5. Карандаш
  6. Электрическая дрель или дрель-шуруповерт (желательно с ограничителем глубины сверления)
  7. Отвертки
  8. Молоток
  9. И, наконец, самое главное - желание изготовить мебель самому!
Дрель-шуруповерт и другие полезные инструменты можно найти и купить недорого в Китае через интернет-магазин Алиэкспресс .

Выбираем материал. Это будет ламинированная древесно-стружечная плита (сокращенно ЛДСП или ламплита). Допустим, мы решили изготовить простой письменный стол. Мы спроектировали чертежи сами или нашли готовые и у нас есть список панелей (деталей), из которых состоит наш стол.

Поскольку у нас пока нет своего форматно-раскроечного станка для качественного (без сколов) распила панелей, обращаемся в какую-нибудь компанию по производству мебели, дополнительно предоставляющую услуги по раскрою ламплиты.

Итак, клеим кромку первым способом. Для этого покупаем необходимое количество меламиновой (бумажной) кромки с нанесенным клеем (по расчетам и чертежам).

Далее, по чертежам смотрим какие панели и с каких сторон нужно оклеить кромкой. Берем обычный бытовой утюг (которым гладим брюки), включаем его в розетку, устанавливаем температуру около 150 °С, что соответствует режиму 2 почти на всех утюгах.

Накладываем меламиновую (бумажную) кромку с нанесенным клеем на торец панели и прогреваем, слегка прижимая утюг к кромке.

Должно получиться как на фото ниже.

Внимание! Для такого способа нанесения годиться меламиновая кромка толщиной не более 0,5 мм (не ПВХ! ).

Чтобы меламиновая кромка после прогревания утюгом не отошла от торца при остывании клея, необходимо приглаживать ее брусочком с набитым войлоком или старой шерстяной варежкой, или валиком.

Затем, когда кромка остыла, загибаем края тупой стороной ножа.

И аккуратно срезаем выступающие свесы острым ножом.

От срезов кромки получаются вот такие отходы.))))

По срезанным краям, слегка, под углом 45 градусов к плоскости кромки, проводим наждачной бумагой, чтобы не осталось заусенцев.

Но, если Вы не хотите возиться с нанесением кромки на панели, то можно так же заказать облицовку кромок в той же организации, где пилите панели.

Итак, все детали нашего стола медленно, но аккуратно оклеены.

Берем чертежи и смотрим, на каких панелях и в каких местах сверлить отверстия, сквозные, глухие (на определенную глубину).

Используя рулетку, карандаш и шило размечаем положение отверстий и сверлим дрелью необходимыми сверлами.

С торца сверлим отверстие под резьбовую часть евровинта. Диаметр отверстия и глубину сверления смотрим по чертежам.

На других (смежных) панелях сверлим сквозные отверстия для посадочной части евровинта. При сверлении сквозных отверстий, особенно, когда сверло недостаточно заточено, возможно выламывание материала на выходе. Поэтому, в таких случаях, снизу необходимо подкладывать деревянный брусок или лучше кусок ненужной плиты ЛДСП.

Под втулку угловой стяжки сверлим глухое (не сквозное) отверстие и забиваем втулку молотком.

Наконец-то мы подошли к последнему, самому приятному этапу изготовления нашего стола - сборке. Для этого нам понадобятся винты, стяжки, саморезы. Наименования и внешний вид можно посмотреть в статье "О фурнитуре ".

Если у Вас есть вопросы, пожелания, замечания, пожалуйста, оставьте свой комментарий ниже. Буду очень рад! Спасибо!

С уважением, Алексей.

Изготовленная мебель своими руками, к примеру, для загородного дома, стала весьма популярной в последнее время. Дело в том, что такая работа дает возможность не только существенно сэкономить на покупке мебели, но и максимально подстроиться под архитектурные особенности той или иной комнаты. При этом в такую мебель можно достаточно легко встроить бытовую технику, что не выйдет сделать при монтаже обычного гарнитура, приобретенного в магазине. Основные принципы изготовления разных предметов интерьера мы и рассмотрим в этой статье.

Что такое корпусная мебель?

Для того чтобы разобраться во всех нюансах изготовления корпусной мебели, необходимо выяснить, что она из себя представляет:

  • Главное отличие этого вида мебели от ее других разновидностей заключается в том, что она изготавливается из жестких щитов. Они в совокупности образуют ее основную часть — корпус или коробку. При этом у нее нет мягких частей, таких как матрасы или пуфики.
  • Корпус подобной мебели собирается из отдельных горизонтальных и вертикальных элементов, которые можно заменять или перемещать. В результате — комбинируя основные элементы, можно собрать самые разнообразные предметы обстановки: шкафы, комоды, кухни, стенки, тумбочки. Кроме того, в состав модульной мебели также может входить встраиваемая бытовая техника, к примеру, микроволновая печь или вытяжка.
  • Корпусная мебель может быть не только прямоугольной, но и иметь совершенно разный внешний вид. Так, к примеру, опытный специалист может сделать тот же шкаф полукруглой формы, а кухня и вовсе может быть волнообразной. Тут все зависит исключительно от ваших пожеланий, а также от опыта и фантазии специалиста по дизайну.

Корпусная или, как ее еще называют, модульная мебель обладает целым рядом преимуществ, среди которых можно выделить такие:

  • Большой выбор моделей.
  • Приемлемая стоимость.
  • Неограниченные возможности по использованию разнообразных отделочных материалов.
  • Возможность модификации, в зависимости от требования того или иного интерьера.

Важно! В случае необходимости корпусную мебель своими руками вы сможете разобрать и собрать несколько раз. Это вам очень пригодиться в процессе переезда или замены мебели в другой комнате. При этом вам не придется приглашать для этого мастера, поскольку такая мебель очень легко монтируется самостоятельно.

Основные этапы изготовления

При изготовлении корпусной мебели самостоятельно вам придется выполнить несколько этапов работ.

Разработка чертежей и схем

Изготовление корпусной мебели своими руками начинается с выполнения подготовительных действий. Так, для начала следует разработать ее схемы и эскизы с учетом всех размеров комнаты, конкретного места расположения мебели в ней, а также формы и цвета будущего изделия. При этом проект можно разработать как самостоятельно, так и взять готовый, который можно отыскать на соответствующих профильных интернет-сайтах.

Если вы решили разрабатывать проект самостоятельно, то можно использовать для этого карандаш и бумагу, а можете прибегнуть к помощи специальной конструкторской программы, например, такой как “PRO100”. При этом придется одновременно проработать сборочные чертежи вашего будущего изделия. Их также можно выполнить самостоятельно с помощью таких программ, как “AutoCAD” или “Компас 3D”, или использовать уже готовые.

Важно! Сборочные чертежи представляют из себя некую карту, по которой вы будете собирать уже готовые предметы мебели, поэтому к их составлению или подбору следует отнестись очень внимательно.

Распил

Поскольку одной из обязательных операций в процессе изготовления корпусной мебели будет распил древесностружечных плит, в обязательном порядке также придется произвести расчет и деталировку всех составляющих элементов того или иного предмета мебели. Именно по ним вы впоследствии будете их вырезать в разделочном цехе.

Важно! Само собой, ошибки здесь будут чреваты наличием брака в дальнейшем.

Кроме того, на данном этапе также нужно произвести расчет стоимости будущего изделия. В него необходимо будет включить стоимость фурнитуры, материалов, работ по распилу и подклейке мебельной кромки.

Важно! Такой подробный расчет даст возможность планировать проведение работ и внести в них желаемые коррективы.

Покупка материалов

После того, как вы завершите все расчеты, вам следует приступить к закупкам необходимых материалов и инструментов для изготовления модульной мебели. При этом мебель своими руками может быть выполнена не полностью своими силами. Дело в том, что некоторые элементы, возможно, придется доверить мастерам в области мебельного производства. К примеру, это могут быть полки необычной конструкции или какой-то оригинальный фасад.

Подбор инструментов

В процессе работы по изготовлению корпусной мебели вам потребуется следующее:

  • Рулетка.
  • Сверла по металлу и дереву.
  • Набор магнитных бит для работы с шурупами в сложнодоступных местах.
  • Комплект шестигранных ключей.
  • Шило для накернивания отверстия на дереве.
  • Электролобзик.
  • Набор отверток.

Важно! Многие пособия, которые объясняют последовательность изготовления корпусной мебели, рекомендуют одновременно с приобретением инструмента также производить закупку фурнитуры к мебели. Это связано с тем, что многие элементы фурнитуры могут быть установлены на свое место только с использованием специальных ключей. Поэтому купить такие ключи имеет смысл заранее.

К мебельной фурнитуре относятся дверные петли, ручки, направляющие для ящиков, полкодержатели и другие элементы конструкции мебели. Их основная задача — обеспечение работы дверей. При этом, чем качественнее будет используемая фурнитура, тем удобнее будет впоследствии использовать готовую мебель.

Подбор материала

Корпусная мебель своими руками будет качественной только в том случае, если вы приобретете для нее хороший материал. Так, большинство видов модульной мебели изготавливается из дерева, хотя есть и варианты применения в ее оформлении стекла, металла, натурального или искусственного камня.

Важно! Наиболее дорогой считается мебель, которая сделана из цельного древесного массива таких пород дерева, как ясень, бук, орех, дуб.

Что касается других материалов, используемых для изготовления корпусной мебели, то это:

  • Ламинаты.
  • Мебельные щиты.

Важно! Для изготовления мебели среднего и нижнего ценового сегмента, как правило, применяются плиты ДСП толщиной 1.6 см.

ДСП

ДСП изготавливается из мелкой древесной стружки, которая смешана с синтетическими смолами путем горячего прессования. Поскольку такие смолы достаточно токсичны, выбирая ДСП для создания мебели, очень тщательно проверяйте, чтобы этот материал обладал всеми необходимыми разрешительными документами и сертификатами.

Существует несколько классов ДСП, при этом для изготовления мебели используется плиты класса Е1. Они должны быть хорошо облицованы, иначе — при наличии незащищенных участков, сквозь которые может утекать формальдегид, материал будет далеко не безопасным для вашего здоровья. Для этого все отверстия нужно закрыть заглушками, а торцы плит отделать мебельной кромкой.

Ламинат и его аналоги

Для облицовки плит, как правило, используется ламинат, при этом существуют и другие способы отделки, такие как, например, кэширование и вакуумное (мембранное) прессование. Такие методы облицовки дают возможность добиться имитации практически любого материала — металла, камня, гранита. Благодаря этому корпусная мебель может удачно вписаться в интерьер любого помещения.

МДФ

Говоря о фасадах такого вида мебели, то они зачастую изготавливаются из плит МДФ. Дело в том, что этот материал отлично обрабатывается с помощью фрез, поэтому из него можно просто и быстро изготовить практически любой фасад. При этом существуют проекты, для которых в качестве фасадов применяют стекло, натуральное дерево и профиль АГТ.

Технология изготовления корпусной мебели:

  • Сборка корпусной мебели своими руками начинается после того, как будет распилен материал, а его отдельные элементы из ДСП оклеены. При этом ее сборка должна производиться в теплом помещении с невысоким уровнем влажности. Кроме того, вам также придется наклеить кромку самостоятельно в тех местах, где это понадобится.
  • Как правило, оклеиваются кромки, а также лицевые стороны элементов. Для этого зачастую используется строительный нож обычный бытовой утюг. Обычно кромка уже имеет нанесенный с тыльной стороны клей, и для того чтобы его растопить, следует просто прижать кромку в желаемом месте по всей поверхности оклеиваемой детали и провести по ней утюгом.

Важно! Используя утюг, необходимо стараться не передерживать его на кромке, чтобы она не вздулась от высокой температуры.

  • После завершения процедуры проклейки кромки приступают к разметке боковин. Эта операция нужна для того, чтобы в размеченных местах можно было расположить нужные элементы, например, уголки и полкодержатели. От точности такой разметки в дальнейшем будет зависеть их работоспособность.
  • После того, как будет произведена разметка и просверлены все отверстия для фурнитуры, она установлена на свое место, приступают к сборке самой коробки.

Видеоматериал

Таким образом, подойдя со всей ответственностью к процессу изготовления корпусной мебели своими руками, вы получите добротный и качественный гарнитур по значительно меньшей цене, чем стоимость похожих изделий, приобретенных в специализированном магазине.

Кухня и шкаф-купе – это почти самые простые в сборке виды мебели для начинающих мастеров (не считая только тумбочек и полок). Вообще мебель для гостиной и спальни обычно требует более серьёзного подхода, использования нестандартных материалов, стекла. Эта статья поможет начинающим понять, как сделать мебель самостоятельно.

Дерево в чистом виде уже практически не используют в корпусной мебели; массив считается дорогим элитным материалом.

Сейчас дерево заменяют более дешевым материалом – ламинированным ДСП (сокращенно ЛДСП). Чаще всего эти плиты имеют толщину 16 мм, в продаже также можно найти ЛДСП толщиной 10 и 22 мм. 10-мм листы обычно используют для заполнения дверей шкафов-купе, а 22 мм - для книжных шкафов и полок, где требуется высокая прочность на изгиб. Также иногда с помощью элементов из ЛДСП 22 мм декорируют конструкцию.

Почти все детали мебели делают из ЛДСП 16 мм (кроме дверей и фасадов).

Ламинированный ДСП

Распил ЛДСП производится на специальных станках по направляющим. Конечно, можно отпилить его и дома с помощью электролобзика, но на краях тогда будут сколы и волнистые неровности. Ровно отпилить лобзиком ЛДСП в домашних условиях практически нереально.

Кромки

Самое уязвимое место ЛДСП – его спил. Через него влаге проникнуть внутрь легче всего, поэтому при плохой защите вскоре торцы могут разбухнуть. Поэтому торцы закрывают с помощью кромок, их есть несколько видов.

    • Меламиновая кромка – самая дешевая, но некачественная. Наклеить её можно в домашних условиях с помощью утюга.

    • ПВХ-кромка 0,4 и 2 мм – оптимальный вариант. Её можно приклеить только на специальном станке, поэтому делают её сразу при заказе распила. Для экономии средств 0,4 мм клеят на невидимые торцы, а 2 мм – на внешние, которые будут испытывать постоянные нагрузки и трения.

ПВХ-кромка 2 мм
    • Кромка АБС – похожа на ПВХ, только сделана из экологичного материала.
    • Врезной Т-образный профиль – вставляется в предварительно сделанный фрезой паз. Используется редко.

    • Накладной П-профиль – легко можно наклеить в домашних условиях на жидкие гвозди. Главный минус – края будут на несколько миллиметров выступать, поэтому под него забивается грязь. С другой стороны, этот недостаток позволяет скрывать некачественный срез.

Фасады

Кухонные фасады и дверцы мебели обычно сделаны из более изящного материала. Но если вы делаете дверку выдвижного ящика внутри шкафа-купе, которую никто не увидит, для неё можно использовать и обычный 16 мм ЛДСП с ПВХ кромкой 2 мм. А вот шкафы на кухне должны выглядеть более презентабельно.

Фасад – это отдельный мебельный элемент. Обычно его изготавливают на заказ. Если размеры у фасадов нестандартные, их изготовление может занять несколько месяцев.

По стандартным размерам можно легко сориентироваться: обычно фасады делают на 2 мм меньше самого шкафа с каждой стороны. Поэтому для стандартного шкафа 600 мм используют фасад 596 мм.

Высота кухонного шкафа также зависит от фасада и составляет от 715 до 725 мм для напольных шкафов (без ножек) и невысоких навесных, и 915-925 мм для высоких навесных шкафов.


Виды фасадов


Так как фасады выполняют, в основном, декоративную функцию, выбор огромен, отличаются они по внешнему виду и материалу.
    • Фасады из ламинированного МДФ. Это прессованный материал, более влагостойкий и плотный, по сравнению с ДСП. Чаще всего поверхность ламинируют «под дерево». Но какой бы прочной ни была плёнка, со временем на краях она может отойти и треснуть. Главный плюс этого материала в низкой цене и быстром изготовлении.
Фасады из МДФ
    • Кроме стандартных глухих фасадов, бывают и варианты с фигурными вырезами под витраж. Стекло крепят на накладку с обратной стороны.
    • Софтформинг – такие фасады похожи на обычные МДФ, но имеют характерную двухцветную раскладку с рельефом с двух сторон. Их можно использовать только в сухих помещениях, спальнях или гостиных.

    • Постформинг – еще более качественные и долговечные изделия. Тонкий пластик по краям заворачивают на 90° или 180°, за счет чего исключены лишние швы на углах. В качестве основы используют ДСП или МДФ плиты. Обычно постформинг делают строгой формы, без излишних вычурных декоративных элементов.

    • Пластиковые фасады – качественные, но дорогие. Состоят из основания (ДСП/МДФ), облицованного с обеих сторон толстым пластиком. Они всегда имеют строгий дизайн и плоскую поверхность, глянцевую или матовую. Края плиты иногда защищены с помощью АБС кромки или алюминиевого профиля. В последнее время особенно популярен суперглянцевый акриловый пластик.

Пластиковые фасады в алюминиевом профиле
    • Фасады из дерева и шпона – подойдут для любителей натуральных материалов, но стоят они дорого. К тому же, по поводу экологичности идут долгие споры: есть мнение, что лака и пропиток здесь столько, что от дерева осталось только одно название.

    • Крашеные фасады под эмаль. Имеют существенный недостаток – поверхность уязвима к появлению царапин и деформаций, имеет низкую химическую стойкость. Раньше были популярны благодаря насыщенному цвету, но с приходом глянцевого акрилового пластика все изменилось.

  • Алюминиевые фасады со стеклом – подойдут для кухни в стиле хай-тек. Выглядят современно, но сложны в изготовлении и монтаже. Для их крепления используется нестандартная фурнитура.

Задние стенки и дно ящиков

Заднюю стенку и дно ящиков чаще всего делают из ЛДВП. Гладкая сторона листа должна смотреть внутрь шкафа/ящика. Толщина листов – 3-5 мм, цвет подбирается под ЛДСП.

Некоторые предпочитают крепить ЛДВП на мебельный степлер, но так делать нельзя. Со временем скобы расшатаются и конструкцию может перекосить. Про дно ящиков и говорить не стоит – степлер для крепления явно не подойдет.


Мебельный ЛДВП

Иногда его вставляют в подготовленный фрезой паз, но все размеры должны совпадать до миллиметра.

Чаще всего ЛДВП крепят на гвозди или саморезы. Лучше использовать саморезы с пресс-шайбой, но перед их вкручиванием необходимо просверлить отверстие, иначе изделие может треснуть.

В редких случаях, например, для создания «ребра жесткости» в высоком шкафу или в ящиках с высокими нагрузками, ДВП заменяют на ЛДСП. Эти материалы также можно комбинировать.

Столешницы

Столешница – горизонтальная рабочая поверхность, на которой можно готовить еду, есть, читать, писать и т. д.

У большинства офисных и письменных столов, а также у дешевых обеденных, столешница из такого же ЛДСП, что и основные детали. Толщина составляет 16 или 22 мм, обязательно обрамление ПВХ кромкой 2 мм.

Для кухни используют специальные столешницы. Они представляют собой лист ЛДСП толщиной 28-38 мм, который сверху обтянут долговечным пластиком по технологии постформинг. Влагостойкие столешницы имеют зеленый цвет на срезе, а обычный ДСП – серый. Правильная кухонная столешница должна иметь каплесборник, который будет предотвращать попадание стекающей жидкости на фасады и в ящики.

Слабое место таких столешниц - край спила. Обычно их закрывают простой меламиновой кромкой, поэтому они приходят в негодность уже в первый год эксплуатации. Чтобы избежать этого, рекомендуется защищать края специальными алюминиевыми профилями (торцевая планка), а для защиты от влаги предварительно промазать спил силиконовым герметиком.

Также есть и другие виды профиля: угловая и соединительная планка, которые нужны для стыковки нескольких шкафов с разными столешницами.


Угловая, соединительная и торцевая планка для столешницы

Еще один элемент – декоративный уголок, который закрывает щель между стеной и столешницей.


Для отделки фартука иногда используют стеновую панель. В отличие от плитки или мозаики, она более практичная благодаря отсутствию швов и недорогая, по сравнению со стеклянными фартуками.

Крепление столешницы к шкафам делается снизу на короткие саморезы к горизонтальным распоркам, чтобы не портить гладкую лицевую поверхность.

Столешницы из натурального или искусственного камня более качественны и более долговечны, чем остальные. Натуральный камень тяжелый и требует особого ухода из-за высокой пористости. А искусственный камень не имеет таких недостатков, ему можно придать любой размер и форму. Главный минус каменных столешницвысокая цена, для маленькой кухни они стоят от 40 тыс. руб. и более.

Альтернативный вариант - столешница из плитки или керамогранита. Сделать её можно самостоятельно, но плитку нельзя крепить на обычную фанеру или ДСП. Предварительно основание необходимо обшить цементно-волокнистыми листами.

Расположение деталей

Деталью называется любой элемент корпусной мебели: крышки, столешницы, стенки, фасады, полки. Каждая деталь может быть либо вложенной, либо накладной. Правильный выбор типа расположения очень важен.

Рассмотрим примеры двух кухонных шкафов: один из них будет стоять на ножках, а второй будет подвесной.

Напольный шкаф:

Как видно на фото, эксплуатационное напряжение в напольном шкафе направлено вниз от крышки и в первом варианте естественным образом передается через детали на ножки шкафа.


Во втором, неправильном варианте нагрузка передается через конфирмат (мебельный шуруп), и из-за этого его будет вырывать на излом из детали.

Навесной шкаф:

Во втором примере все наоборот: нагрузка будет идти на нижнюю полку, а точка крепления будет находиться сверху.


Если применить здесь такую же схему крепления, как и в напольном шкафу (1 вариант), все 4 болта будут постоянно находиться под нагрузкой на вырывание из дерева. Поэтому лучше, если конфирматы будут испытывать нагрузку на излом (см. схему «правильно»).

Мебельный крепеж

Мебельный крепеж – это метизы (металлические изделия), которые используют для соединения деталей. Чаще всего соединения выполняют под прямым углом.

    • Деревянные шканты – вставляются в заранее просверленные отверстия в обеих деталях. Используют их для предварительной фиксации и усиления нагрузки «на срез», затем детали фиксируются более надежным способом.

    • Мебельные уголки – популярный, но устаревший вид мебельного крепления. Среди минусов: внешний вид, расшатывание со временем и громоздкость.

Мебельный уголок

Главный недостаток такого вида крепления – вкрученные заподлицо шляпки остаются на виду. Чтобы скрыть их, используют пластиковые заглушки под цвет ЛДСП.


Мебельная фурнитура

    • Ручки – тут все понятно. Крепятся обычно на винты.
    • Ножки – удобны в помещениях, где часто делается влажная уборка пола, например, на кухне. От ежедневного контакта с водой любая древесина, а особенно ДСП, быстро испортится. Кроме того, за счет ножек можно выровнять мебель на неровных основаниях.
    • Силиконовый демпфер – дешевая, но очень полезная деталь, которая позволяет снизить шум ударов от дверц шкафов. Приклеивается сверху и снизу на дверцу или торец шкафа для смягчения удара.

    • Мебельные петли. Круглые вырезы под них (присадки) в фасадах можно сделать в любом мебельном цехе, если производитель не сделал их заранее. Петли отличаются градусом открывания дверок. Стандартные петли имеют угол открытия 180°, а в закрытом положении – 90°.
      Петли имеют специальный механизм, позволяющий регулировать дверцы по высоте и глубине посадки. Для стеклянных дверей продаются отдельные петли, в них можно зажать стекло без сверления отверстия.
Мебельные петли

Из недорогих производителей фурнитуры можно порекомендовать китайский Boyard, из серьёзных мировых – австрийский Blum.

Ящики и направляющие

Есть много способов изготовления мебельных ящиков. Самый простой из них – собрать периметр из ЛДСП. Если требуется красивый фасад, его прикручивают внакладку на основной каркас изнутри (как и столешница). Также фасад можно закрепить на эксцентрики в качестве четвертой стенки ящика.


Но главное - не собрать выдвижной ящик, а правильно закрепить его.

Направляющие для ящиков делятся на роликовые или шариковые.

    • Роликовые направляющие обычно крепят ко дну ящика. Он будет ездить по ним на двух роликах. Пара таких направляющих стоит около 150 руб., но использовать их крайне не рекомендуется. Главный минус в том, что они не позволяют выдвигать ящик полностью, тяжелый ящик в открытом более, чем наполовину, положении может попросту упасть.
    • Шариковые направляющие, или как их еще называют, «телескопические направляющие полного выдвижения» способны увеличивать длину ровно вдвое. Внутри у них множество шариков, как в подшипниках, поэтому они обеспечивают плавный ход.

Роликовые и шариковые направляющие для выдвижных ящиков
  • Помимо этого, у Blum есть метабоксы и тандембоксы. Это уже готовые боковые стенки ящиков с установленными направляющими. Остается только установить фасад, заднюю стенку и дно.

Двери для шкафов-купе

Шкаф купе бывает отдельный (с боковыми и задней стенкой), или встроенный в нишу или угол (с одной боковой стенкой). Внутреннее наполнение может быть любым: обычные полки и антресоли, выдвижные ящики и корзины, штанги для одежды, специальные вешалки для брюк, галстуков и т. д.


Главный элемент шкафа-купе – раздвижные двери. Нельзя экономить на них, нужно покупать качественную фурнитуру, иначе потом вы замучаетесь с падающими и заедающими дверьми. Почти в любом городе найти в специализированных магазинах отечественные раздвижные системы Aristo не проблема.

Шкаф-купе обычно имеет 2-3 двери. Они состоят из профилированной рамки, внутрь которой вставляют декоративные элементы: зеркала и стекла, ЛДСП, листы ротанга, бамбука, искусственной кожи (на основе). Каждая дверь может быть собрана из комбинации нескольких таких материалов, которые разделяются алюминиевым профилем. По ширине не рекомендуется делать двери более 1 м.


Стандартные профили рассчитаны на толщину полотна 10 мм. Но как вставить в него зеркало толщиной 4 мм? Для этого на кромку зеркала надевают силиконовый уплотнитель. Чтобы в случае удара битое стекло никого не поранило, нужно заказывать зеркало с приклеенной к изнаночной стороне пленкой.

Движение дверей идет по направляющим, их устанавливают сверху и снизу. Нижние двери обеспечивают движение вперед-назад, а верхние фиксируют дверь относительно глубины шкафа.

Нижние ролики обычно сделаны из пластика, имеют амортизирующую пружину и винт для регулировки по высоте. Верхние ролики имеют прорезиненную поверхность.
При должном подходе самодельная мебель получается дешевле и качественнее, чем выставленная в магазинах. Но помимо этого, она будет эксклюзивной, точно подходить под потребности хозяев и особенности помещения.

Каждый человек стремится организовать свое пространство таким образом, чтобы в нем ощущался максимальный комфорт. Однако помимо достойного эстетического вида, важна его функциональность, поэтому корпусная мебель своими руками изготавливается самостоятельно многими жителями загородных домов и дачных участков. Многие в данном деле не имеют опыта, поэтому часто обращаются к уже готовым инструкциям.

Перед тем, как приступить к изучению процесса сборки самому, в первую очередь важно подготовить необходимые инструменты:

  1. Шуруповерт. Он понадобиться для того, чтобы закручивать различные детали: болты, конфирматы, шурупы. С их помощью в обязательном порядке крепятся заготовленные части фурнитуры. Существует альтернативный способ сборки – с помощью обыкновенных отверток, однако в таком случае весь процесс может затянуться на длительное время, а далеко не каждый человек имеет такую возможность.
  2. Желательно сразу приобрести сверла различного диаметра. Во многих строительных магазинах они продаются в комплекте (от 4,5 до 10мм). Это также сэкономит время на поиск всех необходимых материалов, тем более такой инструмент может пригодится в будущем;
  3. Отдельно приобретается сверло для конфирмата. В таком случае высверлить отверстие в 5 мм можно за очень короткое время. Для ступеньки без особых затрат отверстие расширяется до 7мм;
  4. Чтобы качественно и плотно закрутить конфирмат, рекомендуется приобрести шестигранник. В качестве альтернативы некоторые домашние умельцы используют шуроповерт, оснащенный специальными битами, однако при помощи такой конструкции в труднодоступные места пролезть невозможно;
  5. Сверло Форснела должен иметь каждый желающий собрать корпусную мебель, поскольку с его помощью закручиваются петли и прочая фурнитура;
  6. Принадлежности для разметки: линейка, карандаш или яркий фломастер, металлический угольник, рулетка, нож для канцелярии;
  7. Пила циркулярная;
  8. Лобзик электрический;
  9. Молоток, желательно с гвоздодером (понадобится, если нужно будет произвести демонтаж отдельных элементов);
  10. Фен строительный.

Если мебель не имеет каких-либо особенностей, при сборке рекомендуется использовать универсальные схемы, которые рассчитаны на угол сверления 90 градусов. К сожалению, подобное приспособление невозможно назвать бюджетным вариантом, поэтому такое приобретение целесообразно, лишь когда сборка становится профессиональным промыслом.

Технологии изготовления

Отвечая на вопрос, как сделать в домашних условиях корпусную мебель, делим весь процесс на несколько этапов.

Раскрой деталей, составляющих общую конструкцию

Когда планируется работа с ДСП, то без раскроя обойтись невозможно. С помощью станка распиливаем ДСП, на котором заблаговременно распределяем все заготовки. Это поможет снизить расход материала. Рекомендуется использовать высокопроизводительный станок, за счет которого достигается оптимальная частота пиления, так как здесь установлена подрезная пила.

Проще работать с уже готовыми ламинированными плитами ДСП. В магазинах можно купить варианты, покрытые декоративным слоем на любой вкус. Из них останется только вырезать нужные детали. Если мебель делается из необработанного сырья, то нужно оклеивать уже вырезанные детали. Облицовку можно выполнить самоклеящейся пленкой или специальным пластиком.

Проводим замер

Делаем распил станком

Обработка срезов

Прежде чем собирать раскроенные детали, нужно обработать срезы. Для этого используется кромочная лента на клеевой основе. Перед работой важно обратить внимание на условия в помещении:

  • Процент влажности должен быть максимально низкий;
  • Оно должно быть теплым, чтобы избежать деформации материала.

Для оклейки деталей кромочной лентой подготавливается макетный или строительный нож и обыкновенный утюг. Чаще всего кромка продается с уже липким слоем, и дополнительная обработка поверхности не требуется.

Можно использовать профессиональный утюг. В процессе работы важно удерживать его на определенном расстоянии от поверхности, чтобы избежать смещений и плотно закрепить все детали на своих местах.

Важно запомнить, что утюг должен удерживаться на кромке небольшое количество времени, в противном случае она перегреется и пойдет пузырями. Как только кромка закрепиться и примет определенное положение, берем нож, подрезаем край и зачищаем все неровности при помощи наждачки.

Обрезаем лишние детали

Клеим кромку

Разметка точек для фурнитуры

Готовые детали нужно разложить на ровной поверхности. Далее отметить места крепления фурнитуры, в соответствии с планом готового изделия. Проверить все размеры, ошибка всего в 1 мм может спровоцировать перекос всей конструкции. Шкафчики перестанут открываться, дверки будут сходиться неправильно. Далее необходимо высверлить все отверстия необходимого диаметра, чтобы закрепить элементы фурнитуры.

Раскладываем детали на полу

Создаем разметку

Сверлим отверстия

Крепим фурнитуру

Монтаж

После того как работа с фурнитурой закончена, переходим к сборке всех элементов. Многие новички в данном деле предварительно обращаются к видео инструкциям, где не только показан порядок сборки определенной модели, но и даются практические советы, как не перепутать весь процесс. Собираем узлы. Это финальный этап, когда необходимо собрать в единую конструкцию все подготовленные детали. Важно все операции выполнять последовательно.

Пошаговая инструкция

Для начала нужно определить, из чего делается корпусная мебель. Самыми распространенными и доступными материалами считаются ЛДСП, ДВП или ДСП. Массив дерева – надежнее и крепче, но стоит он дороже, да и работать с ним сложнее.

Проектирование

Всю инструкцию по созданию корпусной мебели можно условно разделить на два этапа. Первый — проектирование корпусной мебели. Данный этап подразумевает художественное или графическое изображение всех элементов (чертежи корпусной мебели). Это сложное мероприятие, поскольку должна быть правильно разработана схема проектов, помогающая визуализировать необходимый функционал мебели.

Еще несколько лет назад, такой проект мог бы разработать исключительно квалифицированный дизайнер, но при помощи современных приложений и программ, над задачей можно поработать самостоятельно. Чтобы составить четкий план проектирования корпусной мебели своими руками, стоит определить, какая информация должна в нем содержаться:

  1. На отдельном плане нужно прорисовать общий дизайн помещения, чтобы визуализировать положение и вид корпусной мебели;
  2. В проект вносятся все размеры – габариты секций, высота, глубина;
  3. Прорабатываются все детали, которые будут выступать основой корпусной мебели, вносятся чертежи фасадов с нужными размерами;
  4. Выбирается фактура, цветовое решение.

В интернете можно найти специальные 3D-программы, с помощью которых возможно воссоздать абсолютно любой проект мебели. В функциях можно задать специальные параметры и даже выбрать материал, из которого планируется создавать желаемые предметы интерьера. Основное преимущество таких сервисов — отсутствие необходимости изучать информацию, как рассчитать размеры или чертить «по старинке», тем более что подобными навыками обладает не каждый человек. Готовая версия распечатывается на принтере как фото проект, а дальше дело техники и практических навыков.

Графическая прорисовка общего проекта определяет успех задуманного дела, но создание деталей является не менее ответственным мероприятием. В первую очередь, каждый должен подумать, какие функции должна выполнять мебель и только после этого приступить к прорисовке. Правильный расчет размеров является определяющим фактором успеха всей дальнейшей сборки. В противном случае, деталь может не встать на свое место, а значит потребуется корректировка ее формы, что подразумевает дополнительные финансовые траты. Даже если в планах стоит изготовление обыкновенной тумбы для хранения, каждая деталь должна предстать в отдельном ракурсе на чертеже:

  1. Задняя стенка;
  2. Передняя панель;
  3. Боковые стенки;
  4. Каждая полочка;
  5. Дверца.

Что касается деталей, которые будут выдвижными, их также прорисовывают отдельно от остальных.

Создаем общий дизайн

Наносим замеры

Создаем цветное оформление

Создание деталей

Изготовление деталей производится по общей инструкции:

  1. Выбор материала, из которого будут сформированы детали;
  2. Создание проекта на компьютере с использованием 3D программы или выполнение чертежа от руки на ватмане;
  3. Изготовление лекал посредством распечатки на принтере или изготовление выкройки вручную;
  4. Перенос заготовок на материал посредством обводки лекал карандашом или ярким маркером;
  5. Распил при помощи высокопроизводительного станка;
  6. Обработка края, при необходимости шлифовка;
  7. Высверливание отверстий для креплений.

Выбираем материалы изготовления

Делаем проект

Создание лекал и вырез материалов

Проводим распил ДСП

Шлифуем покрытие

Делаем отверстия

Сборка

При переходе конструирования мебели своими руками к сборке весь процесс можно описать следующими этапами:

  1. К основным деталям крепят все присутствующие элементы фурнитуры (петли, замки, стяжки, полозки);
  2. Собирают каркас и заднюю стенку, монтируют зеркала;
  3. Проверяют фурнитуру, крепят ручки, заглушки, устанавливают на свои места выдвижные элементы.

В зависимости от того, какой предмет мебели планируется собрать, процесс может несколько отличаться, однако основной порядок действий остается неизменным. Чтобы каждый человек, планирующий создать мебель своими руками, понимал, каким образом ему необходимо действовать, можно разобрать весь процесс на примере создания обыкновенного шкафа.

Крепим фурнитуру

Собираем каркас

Монтируем ручки

Крепим заглушки

Этап 1. Каркас

Раскроенные детали соединяют согласно плану. Чтобы выполнить стяжку, предварительно рекомендуется подготовить шуруповерт со специальными битами. Скрутка будет происходить намного быстрее, чем при помощи отвертки. Кроме того, сил на такую работу будет расходоваться гораздо меньше. Важно позаботиться о максимальной прочности конструкции, поэтому не рекомендуется использовать гвозди для укрепления дна шкафа. Оптимальным выбором станут саморезы 4 на 16. Боковые поверхности, а также верх и низ соединяются под прямым углом с помощью мебельных уголков. К готовому каркасу гвоздями можно прибить заднюю стенку шкафа.

Собираем основу

Делаем отверстия

Установка нижней части каркаса

Этап 2. Раздвижная система

Чтобы обеспечить правильное движение раздвижных дверей, в первую очередь крепят направляющие. Их монтируют параллельно к верхней и нижней плоскости шкафа. Одним из оптимальных вариантов будет использование специально разработанной системы под названием «Командор». Без особых усилий можно не только перемещать двери в необходимое положение, но и легко осуществить регулировку. Как правило, регулировка нужна, если в процессе сборки наблюдаются щели, что не только портит внешний вид, но и затрудняет эксплуатацию. В большинстве случаев, в первое время после сборки происходит усадка корпусной мебели, в результате которой также могут появиться щели. Это считается нормальным в силу специфических особенностей материала.

К дверкам прикручиваются специальные ролики. Готовую конструкцию устанавливают в направляющие и проверяют ход.

Устанавливаем стопор

Монтируем прорезиновую накладку

Установка направляющих

Регулируем систему

Этап 3. Монтаж фурнитуры

На этом этапе вставляются на свои места все полочки, ящички, крепятся крючки для одежды и другие мелкие элементы. Шкаф готов. Даже человек, не имеющий опыта в создании корпусной мебели своими руками, не потратит на создание вещи отличного качества большое количество времени. Среднее время сборки составляет не более трех часов без учета подготовительной работы. Кроме того, себестоимость изделия, выполненного своими руками намного ниже, чем цена готовой мебели в магазине.

Сборка корпусной мебели своими руками – это сочетание оптимального дизайнерского решения, выбора качественных материалов, а также приобретение новых навыков, с помощью которых в будущем можно создавать целые мебельные гарнитуры.

Уже давно в качестве основы для мебели, используют ДСП (древесно-стружечные плиты). Для тех, у кого есть минимальные навыки работы с древесиной и столярными инструментами, самодельная мебель даст возможность значительно сберечь семейный бюджет. Мебель из ДСП своими руками будет эксклюзивной и займет достойное место в вашей квартире. Все что нужно для работы можно найти в специализированных магазинах.

Чтобы отремонтировать или собрать самому мебель из ДСП, необходим небольшой набор материалов и инструментов. Все что нужно можно найти дома, или купить за небольшую цену.

Для работ понадобятся такие инструменты:

  • Небольшая дрель или шуруповерт. Конечно, лучше для сборки мебели использовать маленькую и не тяжелую дрель;
  • Дисковая пила, фрезер, электролобзик. Если нет этих инструментов, то их можно взять в прокат;
  • Уровень, угольник, рулетка;
  • Набор шестигранных ключей, зенковки, сверла;
  • Кондуктор.

Материалы понадобятся такие:

  • Плиты ДСП;
  • Воск нужного цвета;
  • Фломастер для ретуширования или маркер нужных оттенков;
  • Воскоплавитель;
  • Войлочная ткань;
  • Штапель.

С таким небольшим набором, можно как обновить мебель, так и изготовить новую.

Процесс изготовления

Раскрой ДСП проводят самостоятельно или обращаются к профессионалам, имеющим нужное оборудование. Кроме ДСП, при изготовлении мебели понадобится ДВП (древесноволокнистая плита), пиломатериалы из натурального дерева, фурнитура, крепежные элементы.

Произвести несложное обновление, мастер класс которого предлагают опытные специалисты, вполне под силу каждому. В результате получится красивое, совершенно новое изделие, а семейный бюджет не пострадает. Самыми важными деталями конструкций, которым нужно уделить больше всего внимания и времени, являются:

  • Фасады – переднюю, часть мебели и ее дверки, изготавливают из более привлекательного материала. Мебель из ЛДСП своими руками должна смотреться привлекательно. Фасад – это отдельная часть мебели, его обычно делают на заказ. Есть множество разных видов фасадов для мебели, они различаются по используемому материала и дизайну;
  • Дно и боковые стенки ящиков – эти элементы мебели, как делают и некоторые другие части, проще всего выполнить из ДВП. Крепить ДВП некоторые мастера предпочитают мебельным степлером, но это неправильно. Через некоторое время скобы разболтаются, и потом всю конструкцию может перекосить. ДВП лучше всего крепить саморезами или гвоздями, хорошо устанавливать саморезы со специальными шайбами;
  • Столешница – это горизонтальная поверхность, где можно писать, читать. Большинство столов, выполненных в домашних условиях (фото представлены ниже), изготовлены из того же ДСП. Слабый участок столешниц – спил поверхности. Их чаще всего защищают меламиновой кромкой, по этой причине они начинают ломаться уже в первый год. Чтобы предотвратить эту неприятность, края закрывают алюминиевыми профилями. Крепят столешницы снизу, с помощью небольших саморезов, чтобы не повредить лицевую поверхность.

Правильно подобрать крепежи и фурнитуру не менее важно, чем качественные материалы. Мебельный крепеж – изделия, необходимые для соединения отдельных частей. В основном все элементы соединяются под прямым углом.

  1. Шканты – схемы их установки, подразумевают использование предварительно подготовленных отверстий. Их применяют для предварительного крепления и увеличения прочности соединения;
  2. Мебельные уголки – распространенная, но уже устаревшая разновидность крепления. Выглядят не слишком красиво, через время расшатываются;
  3. Евровинт – шурупы для соединения частей мебели.

Отверстия делают прямо по месту, с помощью специального сверла, способного просверлить паз необходимого диаметра. Вопрос как сделать мебель своими руками, требует контроля перпендикулярности направления сверления, чтобы не испортить элемент мебели. При соединении элементов нужно учитывать тонкости:

  • Мебельные шурупы вворачивают с помощью шестигранного ключа. Головки, предназначенные под крестовую отвертку, полностью закрутить не удастся;
  • Основной недостаток этого крепления – полностью закрученные головки остаются видны. Чтобы их спрятать, отверстия закрывают пластиковыми заглушками подходящего цвета;
  • Эксцентриковые стяжки – удобный, современный метод крепления. Он позволяет сделать отверстие с внутренней стороны элемента мебели.

Чтобы сделать отверстия нужного размера, используют сверло Форстнера. Не рационально его покупать лишь для сборки скрытых элементов, но они удобны для установки дверок. С тем, как перекрасить мебель в домашних условиях, даже у начинающего мастера проблем возникнуть не должно, а собрать новые изделия помогут пошаговые рекомендации.

Столешница

Книжный шкаф

Каждый человек любящий книги, сталкивается с необходимость хранения библиотеки. Проще всего приобрести готовый шкаф, но можно сохранить немало денег и самостоятельно изготовить или отреставрировать мебель из ДСП. Проще всего сделать классический вариант шкафа с открытыми полками, способный легко поместится в любом помещении. Идеальная глубина для этой мебели – 400 мм, общие размеры – 2000х800х400. (высота – ширина – глубина). Большая часть книг спокойно поместится на таких полках.

Начинать работу нужно с составления чертежа, отдельно изобразив все детали. Затем перенести детали на ДСП. Далее идут раскрой и другие этапы:

  1. Сборку нужно производить на ровной поверхности, чтобы не перекосить конструкцию;
  2. Соединяем верх шкафа и боковые стенки. Нужно использовать специальный угольник, что углы получились ровными;
  3. С помощью крепежных элементов соединяют все элементы;
  4. Установив верх шкафа, крепят низ, контролируя правильность соединения угольником;
  5. Заднюю стенку крепить не спешите, удобнее сперва установить полки. Лучше их закрепить конфирматом в нескольких местах. Это придаст надежность и увеличит срок службы полок;
  6. В конце крепят заднюю стенку;
  7. В заключение монтируют опоры.

Подготавливаем элементы

Соединяем заднюю и боковые части

Устанавливаем полозья

Крепим полки

Делаем дополнительные опоры

Готовое изделие

Тумба под телевизор

Хотя сейчас распространены модели ТВ-устройств, которые легко крепятся на стену, есть немало устройств, для которых нужны специальные подставки. Ведь нужно найти место не только для телевизора, возможно, вы захотите установить домашний кинотеатр, пульт, найти полку для коллекции дисков. Изготовив самостоятельно удобную тумбу под телевизор, вы не только сохраните деньги, но и сможете учесть все свои желания – стиль, то, как покрасить мебель из ДСП своими руками.

Для изделия наиболее удобны размеры 600х400х1850 мм (высота – глубина – ширина). Тумбочка ставится прямо на пол, она способна выдержать серьезные нагрузки. Изготовление мебели такого размера, позволит без труда разместить даже большой телевизор, а возле него – остальную необходимую технику.

  1. Сначала собирают каркас тумбы под телевизор;
  2. Поставьте отметки для крепления средней полки, сделайте отверстия и установите ее на место;
  3. Из элементов 0,12х0,45 мм соберите каркасы для выдвижных ящиков. Потом закрепите на них дно из фанеры, на клею или гвоздях;
  4. Установите фурнитуру для перемещения выдвижных ящиков;
  5. Закрепите на ящиках ручки;
  6. Фрезеровкой подготовьте место для установки дверок, и закрепите их;
  7. В конце сборки закрепите верхнюю панель.

Подготавливаем детали

Вкручиваем бруски по бокам

Закрепляем лицевую часть

Фиксируем полки для ящиков

Делаем ящик, закрепляем элементы саморезами

Стол компьютерный

Компьютер, после холодильника и телевизора, самый популярный предмет в доме. По этой причине и стол, за которым мы работаем, должен быть подходящим. Компьютерный стол – это предмет мебели с разными приспособлениями и деталями, которые при необходимости можно регулировать. Кроме того, самостоятельно изготовленный вариант, будет стоить намного дешевле, чем в магазине.

При изготовлении стола, можно упростить работу и ограничится в его дизайне прямыми линиями. Дополнительные полочки, отверстия для проводки, место для системного блока можно изготовить, как вам захочется.

Конструкций таких столов огромное количество, бывают специальные столики, используемые для нетбука или ноутбука. В маленьких квартирах, удобны столы-трансформеры. Узкий предмет не потребует много места, а если будет нужно, превращается в нормальный компьютерный стол, со всеми необходимыми элементами.

Для самостоятельного исполнения лучше выбрать простую модель, прямоугольной формы. Выполнив чертеж и раскроив все детали с помощью дисковой пилы или электролобзика, можно приступать к сборке:

  1. В центральной и боковых стенках подготавливают отверстия для крепления нижней полки. После этого закрепите ее конфирматами;
  2. Так же крепят верхнюю полку;
  3. После этого устанавливают заднюю стенку. Она находится на одном уровне с верхними частями центральной и боковой стенок;
  4. Теперь необходимо прикрутить направляющие элементы для выдвижной консоли под клавиатуру;
  5. Столешницу крепят к боковым стенкам шкантами. Нельзя в столешнице делать сквозные отверстия;
  6. Если вы планируете изготовить полки сверху столешницы, их также крепят на шкантах.

Вырезаем детали

Правила безопасной отделки

  1. ДСП нужно пилить на части не спеша, для этого лучше подойдет пила с мелким зубом – так у вас получится ровная линия отреза. Сверлить нужно плавно, используя только острое сверло и включив высокие обороты дрели. Необходимо контролировать перпендикулярность вхождения сверла в материал, иначе можно сделать скол в заметном месте. Для снятия неровностей, необходимы рашпиль и рубанок, инструмент перемещают от внешней стороны обрабатываемой детали к внутренней. Важно предотвратить вырывание волокон – так срез детали получится аккуратным;
  2. Ламинированное ДСП дополнительно обрабатывать не нужно, необходимо только сгладить край. Остальную поверхность красят, покрывают лаком или клеят специальную пленку. Клеящую ленту используют для защиты поверхности от расщепления при распиливании. Если вы режете вручную, то располагать пилу необходимо с наклоном. Кромка детали, покрытая зубцами – неприятное зрелище, особенно это заметно на плитах ДВП белого цвета. Пилите материал медленно, лишняя спешка станет причиной некрасивого стыка между элементами мебели;
  3. Тупые или медленно вращающиеся сверла, в большинстве случаев, выламывают края отверстия. Только с помощью острого и качественного сверла, можно сделать ровное отверстие. При хорошем срезе не понадобится дополнительная обработка. Дисковая пила при работе, оставляет на краю неровности, которые снимают рубанком. Его осторожно ведут по краю, к внутренней стороне, чтобы край стал аккуратным. Для ламинированных плит, не стоит использовать рашпиль;
  4. Отделать поверхность мебели из ДВП, можно 2 способами – как покрасить мебель из ДСП, так и облицевать декоративным материалом или покрыть лаком;
  5. Часто облицовку проводят специальной пленкой, у которой на одной стороне есть клеевое покрытие, упрощающее отделку мебели. Оно необычайно тонкое, по этой причине поверхность перед оклейкой нужно хорошо отшлифовать. Можно наклеить слоистый пластик, он прочнее и заметно толще. Его наклеивают особым клеем, такое покрытие делает мебель из ДСП красивой и одновременно предохраняет поверхность от внешних воздействий;
  6. Лакируют обычно изделия из дерева, древесностружечные плиты покрывают лаком очень редко, только если необходимо «облагородить» непривлекательный вид обычной плиты. Перед лакировкой поверхность необходимо выровнять шпатлевкой. Она даже после фабричной обработки (без ламинирования) нуждается в выравнивании. Мельчайшие дефекты будут заметны под лаковой пленкой, и это сильно ухудшает внешний вид мебели. После шпатлевки ДСП должна получиться очень ровная поверхность, и для нее должно хватить одного слоя лака. Если после лакирования будут заметны дефекты, то потребуется еще раз отшлифовать поверхность наждачной бумагой и снова покрыть лаком;
  7. Слой защитного лака должен быть толстым, он препятствует вредным испарениям. Нужно уделить внимание стыкам – нужно их делать максимально плотными. Для отделки ДСП не подходят обои и материя, это пористые материалы, которые не способны служить защитой. Так же пропускать вредные вещества может ковролин;
  8. Края плиты ДВП, можно отделать тонкими деревянными планками. Древесину подбирают подходящую по цвету, материал должен гармонировать с покрытием предмета мебели. Когда вы поклеите нужное число древесных планок, необходимо их, как и всю поверхность, покрыть лаком, или полностью перекрасить мебель. Даже планки толщиной 5 мм хорошо защитит кромки плиты. Если наклеить широкую планку, то она будет препятствовать прогибанию столешницы.

Чертежи и схемы