Какой должен быть нахлест наплавляемой кровли. Наплавляемая кровля: из чего состоит и как укладывается? Технология работ по устройству наплавляемой кровли

На примере наплавляемого рулонного материала можно убедиться, что практичность и доступность иногда сосуществуют. Продаваемое по приемлемой цене, мягкое раскатываемое по кровле покрытие не боится агрессивных проявлений погоды и служит относительно долгий срок.

Особенности рулонного наплавляемого материала

Рулонный наплавляемый материал - это кровельный ковёр, выполняющий одновременно функции гидроизоляционного барьера и финишного покрытия. Полотно, закрученное в рулон, в традиционном варианте производится из строительного картона, впитавшего жидкий битум. Об этом материале не отзываются положительно: под лучами солнца и проливными дождями, то в холоде, то в тепле он быстро теряет свой вид.

Кровельный картон как основа материала не выдерживает негативного влияния непогоды

Новое, усовершенствованное рулонное покрытие таким недостатком не обладает, так как изготавливается с добавлением полимеров, модифицирующих свойства битума.

В роли модификаторов выступают искусственные каучук и пластик. Благодаря им наплавляемый материал приобретает особую эластичность, позволяющую противиться влиянию неблагоприятных атмосферных явлений.

Современное наплавляемое полотно имеет статус прочного и долговечного материала, поскольку состоит из следующих слоёв:

  • стеклоткань, полиэстер, полиэфир или стеклохолст в качестве основы;
  • наносимая с обеих сторон пропитка из битума, смешанного с полимерами;
  • посыпка в виде базальтовой крошки, защищающая материал с наружной стороны;
  • полимерная плёнка, одновременно служащая защитой покрытия с изнанки, предохранителем от склеивания полотна в рулоне и индикатором нагрева при наплавлении.
  • Иногда вместо минеральной посыпки с обеих сторон материала используется полипропиленовая плёнка.


    Полиэфир как основа материала значительно превосходит по качеству и долговечности строительный картон

    На главные технические характеристики рулонной наплавляемой кровли, то есть прочность и эластичность, влияет материал-основа.

    Таблица: зависимость характеристик наплавляемого покрытия от материала основы

    Материал основы Степень эластичности Степень прочности Стеклохолст + — Стеклоткань — + Полиэстер ++ ++

    Преимущества и недостатки кровли из наплавляемого покрытия

    Среди достоинств наплавляемой кровли особенно выделяются:

  • устойчивость к разрывам при монтаже;
  • защищённость от коррозии и грибка;
  • способность маскировать дефекты основания кровли;
  • лёгкость укладки;
  • малый вес, страхующий кровлю от чрезмерного давления материалов;
  • блокировка от шумов;
  • сохранение тепла;
  • незначительная стоимость;
  • экономный расход материала;
    При монтаже наплавляемой кровли даже на крыши сложной формы отходов практически не остаётся - всегда можно вырезать фрагменты необходимой конфигурации
  • эстетичный вид (благодаря финишной посыпке), который не обязывает дополнительно тратиться на оформление кровли.
  • Основными недостатками крыши из рулонного материала считаются:

  • относительно быстрый износ (правда, не у каждого вида полотна);
  • большой риск получения ожога и возникновения пожара, так как наплавляемая кровля монтируется с применением пламени газовой горелки;
    Использование газовой горелки при монтаже наплавляемой кровли вынуждает мастера быть особенно осторожным
  • запрет использования на горючем основании (рулонный материал принято укладывать на бетон или цементно-песчаную стяжку).
  • Виды рулонных наплавляемых покрытий для крыши

    Рулонные покрытия для кровли условно делят на 4 класса. От принадлежности к определённой категории зависят характеристики, область применения, срок службы и стоимость материала:


    В приведённых ниже таблицах указаны сводные данные по наплавлемым кровлям всех четырёх классов.

    Таблица: обзор материалов класса «Субэконом»

    Материал Состав Применение
    Рубероид Кровельный картон, вяжущий битум и тальковая посыпка Гидроизоляция сараев, гаражей и временных построек
    Пергамин Картон, впитавший нефтяные битумы Паро- и гидроизоляция хозяйственных построек
    Стеклоизол Стекловолокно, обработанное битумом, запечатанное полимерной плёнкой и посыпанное крупными зёрнами Защита от влаги подземных сооружений и хозяйственных построек, финишное покрытие кровли с малым уклоном
    Стеклобит Стеклохолст, пластификаторы, крупнозернистая посыпка и легко оплавляемая плёнка Финишное покрытие для любых кровель и гидроизоляция
    Стекломаст Стеклоткань, битум с пластификаторами, крупнозернистая посыпка и специальная плёнка

    Таблица: описание материалов экономкласса

    Таблица: обзор покрытий категории «Стандарт»

    Материал Состав Применение
    Биполь Прочная негниющая основа, смесь битума и полимеров, крупнозернистая минеральная посыпка и легко оплавляемая полимерная плёнка Крыши с малым уклоном (почти любые горизонтальные и наклонные поверхности, сделанные из негорючих материалов, например, из бетона или минеральных плит) и гидроизоляция фундаментов зданий
    Бикроэласт Прочная негниющая органическая база (стеклоткань, стеклохолст или полиэстер), высококачественное модифицированное битумное вяжущее Устройство кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов (даже при температуре до 10 градусов мороза)
    Линокром Прочный негниющий базовый материал, высококачественное битумное вяжущее, легко оплавляемая полимерная плёнка, крупнозернистая минеральная посыпка Финишное покрытие кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений

    Таблица: особенности покрытий бизнес-класса

    Таблица: обзор некоторых материалов премиум-класса

    Материал Состав Применение
    Полиэфирная основа, битум, полимеры, бутадиен-стирольный термоэластопласт и наполнитель, сланцевая посыпка Устройства финишного покрытия для кровли с повышенными требованиями
    Техноэласт ФИКС Модифицированный техноэласт Нижний слой двухслойного кровельного покрытия на горючем основании и утеплителе, на кровлях со значительным уклоном
    Техноэласт ДЕКОР Модифицированный техноэласт с микшированной посыпкой Покрытие сложных кровель с большим уклоном
    Техноэласт С ЭКС Модифицированный техноэласт с самоклеящейся плёнкой Устройство плоских кровель, однослойного финишного покрытия по сплошному деревянному основанию
    Техноэласт ПЛАМЯ СТОП Техноэласт с уникальной битумно-полимерной смесью, включающей антипирены Гидроизоляция кровель с повышенными требованиями к пожарной безопасности
    Элабит-25 Стеклоткань, битум, посыпка и полимер - термоплатичный каучук Кровельный ковёр любого здания
    Эластизол-элит Битумно-полимерный СБС-модифицированный материал

    Кровля под рулонный наплавляемый материал

    Прежде чем стелить рулонный наплавляемый материал на кровлю, следует убедиться в том, что он ей подходит.

    Плоская кровля

    Главное предназначение наплавляемого материала в рулоне - быть финишным покрытием плоской крыши.

    Когда кровля наклонена всего лишь на 2–5 градусов, использование мягкого финишного материала даёт ей большое преимущество. Полотно отлично помогает пологой поверхности избавляться от влаги и уменьшает нагрузки на несущую конструкцию кровли и дом в целом.

    В состав кровельного пирога плоской крыши обязательно включают пароизоляционную плёнку, плиты каменной ваты или пенополистирола и цементно-песчаную стяжку толщиной до 10 см. А финишное покрытие пологой кровли, как правило, формируют из трёх слоёв наплавляемого гидроизоляционного полотна.


    Плоская наплавляемая кровля обычно укладывается на цементную стяжку

    Скатная кровля

    Монтаж мягкого наплавляемого материала на скатной кровле возможен, если она наклонена не более чем на 50°. При этом на крыше должна быть обустроена сплошная обрешётка из невосприимчивой к влаге фанеры или ориентированно-стружечных плит (OSB), накрытая пароизоляционной плёнкой. Утеплитель в этом случае размещают в ячейках между стропильными ногами со стороны чердака.

    Настил из ОСП перед укладкой рулонного наплавляемого покрытия промазывают битумным праймером, в который добавлен один из следующих компонентов: солярка, бензин или керосин.


    Сплошную обрешётку скатной кровли обязательно красят битумным праймером

    Монтируя рулонный материал на скатной кровле, каждое следующее полотнище накладывают на предыдущее с нахлёстом в 10–15 см. Полосы материала приклеивают к основанию крыши перпендикулярно коньку.

    Крыша с деревянным основанием

    Древесина и её производные в виде фанеры, ДСП и ОСБ, несмотря на свои уникальные технические характеристики, имеют значительный недостаток - они боятся пламени. Впрочем, этот нюанс вовсе не мешает использовать их в качестве основания под устройство наплавляемой кровли.

    Наплавляемая кровля на деревянном основании обычно создаётся для лёгких построек типа сараев. От цементно-песчаной стяжки как перегородки между рулонным материалом и настилом из досок в этом случае отказываются, поскольку она будет оказывать на конструкцию чрезмерное давление.


    Деревянное основание наплавляемой кровли следует защищать специальной подложкой, чтобы оно не загорелось во время работы горелкой

    Деревянный настил не загорится при наплавлении рулонного материала газовой горелкой, если заблаговременно сделать следующее:

  • Нанести на деревянную поверхность специальное средство, защищающее от огня.
  • Застелить основание из древесины несгораемой подложкой, которой может быть толстая стеклоткань или плоские листы, состоящие из асбеста.
  • Видео: монтаж наплавляемого материала на деревянном основании кровли

    Это может показаться странным, но рулонный кровельный материал можно наплавлять прямо на утеплитель, не используя защитной бетонной стяжки. В этом случае придётся выполнить важное условие - применить в качестве утеплителя жёсткие негорючие плиты.

    При необходимости монтировать наплавляемый материал на утеплитель стоит обратить внимание на строительный продукт компании «Технониколь» – теплоизоляционный материал «Техноруф двуслойный». Он представляет собой негорючие гидрофобизированные плиты из минеральной ваты.


    Рулонный материал разрешается наплавлять только на негорючий плитный утеплитель

    Обычно наплавляемая кровля по утеплителю состоит из следующих слоёв:

  • железобетонная плита;
  • пароизоляционная плёнка;
  • утеплитель;
  • рулонный материал в 2 слоя.
    С одной стороны от утеплителя размещают пароизоляционную плёнку, а с другой - два слоя гидроизоляционного материала
  • Но в некоторых ситуациях железобетонная плита заменяется на профилированный металлический лист. Он служит не менее надёжным основанием для крепления пароизоляционной мембраны и остальных материалов.


    При устройстве наплавляемой кровли в качестве основания можно использовать профилированный лист

    Видео: мягкая кровля крыши с утеплением

    Пароизоляция наплавляемой кровли

    Чтобы уберечь материалы наплавляемой кровли от пара, идущего с чердака здания, в кровельный пирог включают армированное плёночное или специальное наплавляемое полотно (например, бикрост). Второй вариант идеально подходит, если основанием крыши служит железобетонная плита.

    Как правило, пароизоляционный слой устраивают на наплавляемой кровле первым. Для фиксации плёночной материи можно использовать строительный степлер или оцинкованные гвозди с плоской головкой. А при креплении наплавляемого пароизоляционного полотна применяют другой метод - склеивание стыков пламенем газовой горелки.


    Выбор материала для пароизоляции зависит от основания кровли: по профнастилу лучше использовать полиэтиленовую плёнку, а по бетонной стяжке - битумно-полимерное покрытие

    Чтобы обустроить пароизоляцию на наплавляемой кровле, действуют следующим образом:

  • Материал раскатывают на крыше, создавая боковые нахлёсты по 8–10 см, а торцевые (в области соединения полотнищ из двух разных рулонов) – по 15 см.
  • Стыки полос склеивают липкой лентой.
  • Полотно заводят на стену выше уровня теплоизоляции на 10 см.
  • В местах примыкания кровельного основания к вертикальным элементам типа дымовой трубы пароизоляционную плёнку монтируют с запасом в 20 см и тщательно приклеивают.
  • Через каждые полметра зафиксированной пароизоляционной материи прикрепляют горизонтальные бруски, которые обеспечат циркуляцию воздуха между слоями кровельного пирога.
    Пароизоляционную плёнку под наплавляемую кровлю обычно укладывают самой первой, раскатывая рулоны с нахлёстом и проклеивая их специальной лентой
  • В процессе сооружения наплавляемой кровли совершают следующие действия:

  • Очищают основание кровли от грязи, ухудшающей сцепление материалов, затем протирают поверхность куском ткани, смоченным ацетоном, и сушат струёй горячего воздуха из строительного фена.
  • На кровле укладывают и фиксируют пароизоляционный материал.
  • На дюбели или специальный клей монтируют плиты утеплителя.
    Утеплитель крепят при помощи специальных грибовидных дюбелей с широкими шляпками
  • Уложенные материалы прижимают армирующей сеткой, на которую укладывают цементно-песчаную стяжку.
  • Высохшую бетонную стяжку сначала покрывают грунтовкой, а затем битумным праймером, особенно тщательно промазывая места примыкания кровли к вертикальным конструкциям.
  • Начиная с нижней части кровли, монтируют первый слой рулонного финишного покрытия. Нагретую часть полотна сразу прижимают валиком, который двигают «ёлочкой». Материал укладывают так, чтобы кромки соседних полос соприкасались на 8–10 см.
    Между соседними полотнами делают нахлёст в 8–10 см
  • Финишное кровельное покрытие укладывают около воронок приёма дождевой воды, на парапетах и остальных вертикальных элементах кровли.

    К парапету, как и к остальным вертикальным элементам кровли, тоже прикрепляют наплавляемый материал
  • Монтируют второй слой наплавляемого материала, который немного заводят на парапет (на 5 см).
  • При определённых трудозатратах и финансовых вложениях наплавляемая кровля, несмотря на свою мягкость, получится не хуже прочной металлической крыши. В этом даже сомневаться не придётся, если финишный материал был выбран и уложен по рекомендациям специалистов.

    Одними из самых доступных видов кровельных материалов являются рулонные. Они бывают наклеиваемым — рубероид старого типа — и наплавляемым — новые разработки. В этой группе есть очень дешевые и довольно дорогие виды. Разбег цен — от 30 рублей за рулон до 230 и выше. Но при этом сочетание цена/качество/долговечность сохраняется. Большая разница в цене объясняется тем, что используются разные основы, пропитки, связующие и присадки, различные технологии, которые придают те или иные качества материалам.

    По назначению разделяют две большие группы:


    Рассматривать будем рулонные кровельные материалы. Первые две категории относятся к разряду самых дешевых. Они на рынке уже многие десятилетия, но до сих пор пользуются спросом. Относятся к первому и второму поколению — в зависимости от используемой пропитки и способа монтажа.


    Стеклоткань — основа для третьего поколения рулонных материалов

    Первое поколение приклеивается на мастику, второе — наплавляется («Рубемаст»). Их основной недостаток: малый срок эксплуатации. Все из-за того, что при перегреве (температуре выше +50°C) или переохлаждении (ниже -20°C) они теряют эластичность, крошатся и рвутся. Также негативно на них влияет ультрафиолетовое излучение. В результате требуется регулярный ремонт кровли. Но даже при тщательном уходе строк службы кровли из рубероида составляет порядка 6-8 лет.

    Рулонные материалы на основе стеклоткани или стеклохолста имеют намного лучшие эксплуатационные характеристики. Они относятся третьему поколению. При грамотной их укладке и комбинировании разных типов основания кровля ремонтируется редко, а срок ее службы — порядка 10-12 лет.

    Самый продолжительный срок службы у рулонной кровли с битумно-полимерными рубероидами на основе полиэстера. Это уже четвертое поколение. Такая кровля может стоять 15-20 лет. Но они же имеют и самую высокую цену. Зато укладка их происходит в разы быстрее, чем при использовании рубероидов любого типа.

    Безосновные материалы чаще используют при гидроизоляционных работах. Они бывают:

    • из утильной резины — «Изол»;
    • из вторичного битума (старых покрышек) — «Бризол»;
    • полиэтиленовая и полиамидная пленка.

    При монтаже мягкой кровли все эти материалы комбинируются, что позволяет получить недорогое, но долговечное и качественное покрытие.


    По способу монтажа различают три типа кровельных рулонных материалов:

    • Клеящиеся на мастики (битумные или полимерные — зависит от типа пропитки). Мастики бывают холодными и горячими. Но любую из них необходимо разогревать, просто до разных температур: холодные до 120-130°C, горячие до 200-220°C.
    • Самоклеящиеся. В них клей нанесен на тыльную сторону и защищен пленкой. При монтаже пленку отделяют, а рубероид просто разравнивают и прижимают.
    • Наплавляемые. Сегодня таким способом монтируется подавляющее большинство рулонных кровельных материалов.

    Как видите разнообразие такое, что несложно запутаться: разное назначение и характеристики. Чтобы правильно подобрать, нужно знать, как они обозначаются и чем отличаются.

    Маркировка

    Все рулонные кровельные материалы имеют цифробуквенное обозначение. В нем закодированы сведения об основе, типе посыпки, а также о массе или толщине картона для рубероидов.

    Один из самый «старых» материалов — рубероид

    Например, ТПП, ТКП, ХКП, ХПП, ЭПК, ЭМП, ЭКП.

    Первая буква обозначает название или основу:

    • Р — рубероид,
    • Т – стеклоткань;
    • Х – стеклохолст;
    • Э – полиэстер.

    Вторая — назначение:

    • П — подкладочный. Рулонная кровля состоит не менее чем из двух слоев, вниз крадут более дешевые — подкладочные. На них в качестве верхнего покрытия на битум наклеена легкоплавкая пленка. Потому еще считается, что вторая буква «П» обозначает тип верхнего покрытия — в этом случае пленку.
    • К — кровельный. В них верхний слой, который наносится на битум — крупнозернистая посыпка.

    В третьей имеется информация о посыпке:

    • П — пылевидная;
    • М — мелкозернистая;
    • Ч — чешуйчасто-слюдяная;
    • К — крупнозернистая.

    Еще иногда стоят в конце цифры. Они могут обозначать толщинку картона для рубероидов или массу вяжущего состава на одном квадратном метре: например Icopal ВиллаТекс Н ХПП 3,0 — наплавляемый кровельный материал из стеклохолста с пылевидной посыпкой и массой вяжущего (битумного) не менее 3,0 кг на м 2 .

    Чем больше вяжущего, тем более качественную гидроизоляцию может обеспечить покрытие. Эта величина изменяется от 2,5 до 5,5 кг/м 2 . При этом на лицевой части должно быть не менее 1,5 кг/м 2 .

    Наплавляемые кровли: материалы

    Самая большая группа рулонных кровельных материалов монтируется при помощи плавления нанесенного на нижнюю сторону слоя. Это могут быть материалы второго, третьего или четвертого поколения, на разных основах, с разными типами вяжущего. Все они объединяются в общую группу: наплавляемые кровельные материалы.


    Монтировать их можно на любое основание: вертикальное, горизонтальное и наклонное. Это может быть:

    • стяжка цементно-песчаная;
    • кирпичное основание;
    • древесина;
    • асбестовые листы,
    • твердый утеплитель,
    • металлический профнастил.

    Перед наплавлением кровельного материала необходимо провести подготовительные работы. Чистое и сухое твердое основание обрабатывают мастикой соответствующего состава: для битумных берут такие-же мастики, для полимерных — битумно-полимерные.


    Самый первый этап устройства рулонной кровли своими руками — пропитка основания праймером

    Чаще всего пропитывается основание битумным или битумно-полимерным праймером. Обработка поверхности этим раствором одновременно улучшает гидроизоляцию основы и сцепление (адгезию) с кровельным материалом. Наносится она слоем 2-3 мм, после полного высыхания (время зависит от типа праймера и погоды) можно начинать наплавление.

    Технология укладки наплавляемых материалов

    Так как рулоны хранятся уложенные один на один, они часто сплюснуты. Если сразу начать его наплавлять это неудобно. Причем избавиться от перегибов и волн очень сложно. Потому за сутки перед монтажом рулон раскатывается по кровле. Через сутки, после того, как он станет ровным, материал скручивается в рулоны: с двух сторон к середине.


    Наплавление происходит при помощи мощных газовых горелок. Раскатывается при этом рулон «на себя». Для этого используют крюки, но они не должны иметь острых краев или выступов. Такое положение дает возможность контролировать степень разогрева мастики на рулоне и на кровле. И только при таком условии возможен качественный настил наплавляемой кровли.

    Работать удобнее вдвоем: один расплавляет мастику и накатывает кровельный материал, второй прокатывает валиком только что наплавленную поверхность, выгоняя попавший воздух. Особое внимание при этом уделяется краям: их прижимают особенно тщательно.


    Качественное наплавление возможно только в том случае, если перед рулоном образуется небольшой валик расплавленного битума — размером около 2,5 см. При накатывании рулона битум выжимается за его пределы тоже примерно на 2-3 см. Вот тогда и пузырей и отслоений не будет, а края будут хорошо прикреплены.

    Как грамотно наплавить кровельный рулонный материал смотрите в видео.

    Обратите внимание, что в один день наплавляют только один слой. Его оставляют остывать. Наутро все появившиеся пузыри прокалывают и придавливают, выжимая воздух. Жмут до тех пор, пока не начнет выступать мастика. Только после того, как обработаны все вздутия, укладывают следующий слой.

    Устройство наплавляемой кровли

    Слои кровельного пирога зависят от типа кровли. Чаще всего наплавляемые кровли используются на плоских кровлях или кровлях с малым углом уклона. То есть на тех кровлях, на которых другие виды кровельных материалов неэффективны. Они же отлично справляются со своими обязанностями, если угол наклона 0-30°. Разница только в порядке укладки полос количестве слоев.

    Если кровля имеет уклон до 12°, то начинают с нижнего края, продвигаются вверх. Полосы находят одна на другую не менее чем на 15 см. При более крутых скатах настилать начинают сверху и двигаются вниз. В этом случае нахлест 10 см.


    Если один рулон стыкуется с другим, то перекрываться они должны не менее чем на 30 см. Если стыки есть в соседних полосах, то одно соединение от другого должно находиться на расстоянии не менее 50 см.

    От угла наклона зависит и количество слоев кровельного материала, необходимое на создание наплавляемой кровли. Чем меньше угол уклона, тем дольше будет вода задерживаться на кровле, и тем больше слоев требуется для качественной гидроизоляции:

    • уклон до 5° — 4 слоя (три подкладочных, один кровельный);
    • уклон от 6° до 15° — три слоя;
    • больше 15°- два слоя.

    Еще раз обращаем внимание, что количество слоев рассчитано для наплавляемых кровельных материалов. Для рубероидов, укладываемых на мастику нормы другие.


    На кровле с любым уклоном использовать нужно два типа рубероидов. Подкладочные укладываются вниз (в маркировке вторая буква «П»). Отличаются тем, что верхняя посыпка или отсутствует совсем (пленка), или она мелкозернистая и пылевидная. Служит в этом случае она для предотвращения склеивания слоев, затем при наплавлении следующего слоя становится наполнителем для битума и улучшает адгезию слоев. Кровельные (в обозначении вторая буква «К») имеют крупнозернистую подсыпку, которая повышает прочностные характеристики. Служат они для защиты от влаги и других погодных факторов, ветра и ультрафиолета. Наплавляемые материалы, укладываемые сверху, стоят дороже: они имеют большую толщину и более сложную технологию изготовления.

    Наплавление на плоской кровле

    Плоские кровли имеют небольшой уклон. Потому начинают укладку рубероидов с низу-вверх. При этом обеспечивается не менее чем 15 см заход на ограждающие конструкции. При подготовке они также тщательно промазываются мастиками.

    Перед началом работ по укладке кровельных материалов необходимо сделать качественную систему водосбора и водоотведения.


    В местах где, рулоны раскатываются вдоль ограждения, предварительно на ограждение или стену наклеивается подложка: нарезанные куски материала приклеиваются на мастику. Высота захода — 25 см. На горизонтальной плоскости должен лежать кусок материала не менее 10 см. Все стыки тщательно заделываются и обжимаются. Затем края, уложенные на кровлю, промазывается сверху мастикой, и только потом начинают наплавление первого рулона вдоль обработанного ограждения.

    Соблюдая правила, укладки (заходы и перекрытия в местах соединения) наплавляют первый слой. Второй укладывают так, чтобы продольные швы перекрывались новым полотном. Чтобы шов был перекрыт, от первого рулона во втором слое, отрезают треть ширины, если подстилающих слоев будет три, и половину, если их два. Так получается равномерное смещение швов.

    Наплавляемая кровля на скатной крыше

    Бани чаще всего делают со скатными крышами. И на них тоже можно настелить наплавляемый кровельный материал.

    В первую очередь предъявляются требования к основанию: это должна быть сплошная обрешетка из влагостойких плитных материалов. Чаще всего это или фанера или OSB. Фанера имеет больший запас прочности, так что ей стоит отдавать предпочтение. Толщина — порядка 10-30 мм, в зависимости от угла ската и количества снега, которое выпадет зимой.


    Утепление производится со стороны чердака — закрепляется между стропилами. Там же набивается и пароизоляционная пленка. При укладке плиты монтируют вразбежку — швы не должны совпадать. Между листами оставляют зазоры в несколько миллиметров -2-4 — для компенсации теплового расширения. Готовое основание первым делом промазывается основание битумным или битум-полимерным праймером (выбирайте по характеристикам).

    Угол уклона может быть до 50°. Но технология укладки отличается для разных углов уклона. Если уклон до 15°, то первый ряд укладывается вдоль конька с заходом на другую сторону на 15-20 см, где край потом тоже наплавляют и для надежности закрепляют гвоздями. Следующие полосы монтируются с перехлестом рядов не менее 15 см — так будет обеспечена герметичность стыков. Обязательно стыки прокатываются валиками сразу после наплавления. Также потом дополнительно все швы и стыки проклеиваются мастикой и хорошо прижимаются.


    Если скат кровли крутой, раскатывают наплавляемые материалы сверху-вниз, начиная с одного из краев. Перехлест на другой скат кровли при этом способе укладки тоже порядка 15-20 см. И его закрепляют еще и гвоздями с широкими шляпками через каждые 20-25 см по периметру, а также в середине в шахматном порядке. В среднем на квадратный метр должно приходиться не менее 15 гвоздей. Крепеж желательно брать оцинкованный — он не так ржавеет.

    Наплавление начинают сверху, продвигаясь вниз. Рулон при этом приходится не тянуть, как на плоских кровлях, а придерживать.

    Работать должны два человека: один наплавляет, второй тут же прокатывает валиком, выдавливая воздух, после чего вбивает гвозди. Двигаться приходится под двум (не одной, а именно по двум) хорошо закрепленным лестницам. Одна — ниже раскатываемого рулона, а вторая — сбоку. Их перемещают по мере продвижения работ по кровле.


    Слоев требуется три или четыре. Они могут располагаться и в перпендикулярном наплавлении, по отношению к уложенному снизу. Настилая два слоя в одном направлении, не забывайте о смещении швов — они не должны совпадать.

    Ремонт мягкой рулонной кровли

    Осмотр кровли желательно проводить два раза в год: весной, после схода снега, и осенью. При осмотре обращайте внимание на состояние кровельного материала.

    Наиболее распространенным дефектом является появление отслоений и вздутий. Чтобы избавиться от такого пузыря, его разрезают накрест. Образовавшиеся лепестки отгибают, насколько это возможно. Основание зачищают и смазывают мастикой. Лепестки загибают обратно, плотно прижимают. Сверху снова промазывают мастикой и укладывают заплату, которая больше всего повреждения на 15-20 см по всем габаритам. Ее тоже тщательно прижимают.


    Случаются еще отслоения в местах стыков. Методика та же: открывают повреждение, хорошо очищают. Промазав мастикой, материал укладывают на место и сверху наносят заплату.

    Иногда через несколько лет дефектов так много, что легче провести капитальный ремонт. Но настелить сверху несколько слоев — не самое лучшее решение. Это может и сдержит разрушение на год или два. Гораздо лучше демонтировать старое покрытие и настелить новое, но уже с использованием более надежных материалов, например, наплавляемых рулонных материалов. Они, конечно стоят дороже, но вы не будете заглядывать на крышу в течение пяти-десяти, а может, и более лет.


    Все кровли в нашей стране можно разделить на два вида: плоские и скатные. Скатные отлично справляются с отводом дождевой воды и залежами снега, но вынуждены выдерживать значительные ветровые нагрузки. Плоские крыши наоборот, им не страшны порывы ветра, но скопления снега существенно нагружают покрытие. Поэтому плоская и мягкая наплавляемая кровля часто используются как синонимы, ибо наплавляемые кровельные материалы для многих означает прочность и надежность покрытия.


    Мягкая рулонная кровля состоит не только из наплавляемых материалов, она состоит из следующих слоев:

    1. Основа крыши. Как правило, это железобетонная плита покрытия, но не обязательно. В качестве основы может применяться профилированный лист на промышленных зданиях.
    2. Пароизоляция. На сегодня не существуют строительные материалы, которые бы не пропускали через себя воздух, пар, различные газы. Поэтому на основе выполняется укладка пароизоляционного слоя. Его назначение защитить от насыщения влагой последующие слои, особенно утеплитель, который при этом теряет свои теплоизоляционные свойства.
    3. Разуклонка. Этот слой устраивается из цементно-песчаного раствора или из насыпных материалов (керамзит, песок, гравий). Основное его назначение - создать небольшой уклон крыши 1–3% для отвода атмосферных осадков.
    4. Утепление крыши. Он состоит из укладки 2–3 слоев плитного утеплителя.
    5. Цементно-песчаная стяжка. Назначение: подготовка поверхности крыши под наплавляемые материалы. Выполняется из цементно-песчаного раствора М100 (и более) или состоит из 2 слоев плоского асбоцементного листа толщиной 10 мм.
    6. Гидроизоляция. Этот слой не только защищает нижние слои от протекания, но и обеспечивает адгезию (сцепление) наплавляемых материалов со стяжкой. Как правило, представляет собой обмазку битумным праймером.
    7. Кровельный ковер.

    Дополнительным элементом крыши является установка . Их назначение – снятие напряжения, возникающего от разницы температурных расширений у различных материалов и удаление воздушных пузырей. Количество аэраторов на крыше определяется из расчета 1 шт. на 80÷100 м2.

    Используемые материалы

    Какие материалы следует выбирать на устройство наплавляемой кровли:
    1. Гидро- и пароизоляция может выполняться 2 способами: из наплавляемых кровельных материалов или обмазкой жидкими битумными мастиками, праймерами. Обмазка предпочтительнее, она не только ложится на поверхность, но и заполняет поры, мелкие трещины. Кроме того, технология обмазки очень простая, в отличие от технологии разогрева наплавляемых рулонных полотен с помощью газовых горелок.

    1. В качестве утеплителя применяются жесткие материалы, способные выдерживать большую нагрузку на крыши от снега и вес людей, оборудования. Наиболее распространенными утеплителями являются экструдированный пенополистирол и минеральный утеплитель на основе базальтового волокна, которые успешно вытесняют плиты повышенной жесткости (ППЖ). Сравнивая показатели, можно отметить, что экструдированный пенополистирол обладает более привлекательными свойствами. Он легче, прочнее, дешевле, с низким водопоглощением. У него один недостаток: класс горючести Г3 (нормально горючий). Нередко утеплитель состоит из двух слоев, где для нижнего слоя применяется утеплитель с меньшей плотностью и прочностью .
    Показатели Базальтовое волокно Экструдированный пенополистирол ППЖ
    Плотность, кг/м3 100–400 25–45 100–200
    Класс горючести негорючее Г3 негорючее
    Прочность на сжатие при 10%-й деформации 10–55 кПа 0,2–0,5 МПа 0,1 МПа
    Паропроницаемость, мг/м∙ч∙Па 0,3 0,007–0,008 0,049
    Коэффициент теплопроводности, Вт/м°С 0,032–0,048 0,030 0,052
    Водопоглощение 1,5–2% 0,5% 20%
    1. Насыпные материалы. Лучше применять материал с показателем фракции 0–10 или дробленый. В этом случае слой получается менее пористый, плотный, прочный, жесткий.
    2. Наплавляемые рулонные материалы. Их не стоит путать с клеящимися и самоклеящимися покрытиями. Они представляют собой многослойную продукцию:
      • основа из стекловолокна (стеклоткань, стеклохолст), полиэфира;
      • верхнее покрытие, представляет собой битумное вяжущее с защитной посыпкой (для нижнего слоя применяется пылеватая посыпка, для верхнего – крупнозернистая);
      • нижнее покрытие состоит из битумного вяжущего с защитной пленкой.

    Наиболее часто наплавляемая рулонная кровля выполняется из продукции Технониколь: Бикрост, Унифлекс, Техноэласт. В наименование входят следующие буквенные обозначения, например, ЭПП, ЭКП, ТПП, ТКП, ХКП, ХПП, где:
    • первая буква указывает на материал основания (Эфир, Холст, Ткань);
    • вторая – на нижний (П – подкладочный) и верхний (К – кровельный) слой;
    • третья – на вид посыпки (П – пылевидная, К – крупнозернистая).

    Технология монтажа

    Как правило, с обмазкой гидро- и пароизоляции вопросов не возникает. Покрытие наносится валиком или кистью. В устройство цементно-песчаной стяжки тоже ничего сложного нет. Только при устройстве такой стяжки на слой утеплителя требуется монтаж разделительного слоя из рулонного материала, чтобы утеплитель не намокал. Утеплитель и стяжка из плоских асбоцементных листов укладываются в 2–3 ряда. Порядок укладки достаточно прост, но необходимо обратить внимание на некоторые правила:
    1. Стыки верхних и нижних листов утеплителя после укладки должны находиться в разрезе в шахматном порядке. В противном случае через стыки формируются мостики холода и материалы промерзают.
    2. Асбоцементные листы до начала укладки со всех сторон обмазываются тонким слоем праймера для защиты от намокания, даже по бокам. Намокший плоский шифер на месте стяжки может коробиться, изгибаться. Срок годности его значительно сокращается, лист быстро разрушается .
    3. Стыки асбоцементных (или хризотилцементных) листов также не должны совпадать, листы должны крепиться между собой с помощью крепежей, например, строительными скобами из расчета по 2 штуки по одной стороне, но не менее 6 штук на 1 лист.
    4. В тех местах, где линии стыков пересекаются, следует укладывать небольшие куски стеклоткани размером около 10х10 см. Это необходимо для защиты утеплителя при монтаже наплавляемого слоя с помощью горелок. Даже небольшое отверстие в несколько миллиметров может привести к прогоранию утеплителя, особенно экструдированного пенополистирола.
    Технология монтажа наплавляемой кровли обладает своими тонкостями:
    1. Рулонные материалы не должны быть холодными. Монтаж рулонной кровли можно выполнять и при отрицательной температуре наружного воздуха, но сам рулон должен храниться при температуре не ниже +5оС и выноситься на кровлю перед началом монтажа.
    2. Перед наплавлением материала проводится «настройка» рулона. Он раскатывается в месте монтажа для подгонки стыков, обнаружения брака. Затем скатывается обратно, постепенно разогревается и приклеивается от одного края к другому.
    3. Начинать монтаж наплавляемой кровли следует со стороны свесов, карнизов.
    4. Рулоны наплавляются со стыками внахлест вдоль полотна шириной 70-80 мм, поперек – не менее 100 мм.

    1. Стыки (нахлесты) слоев при укладке рулонного ковра не должны находиться друг над другом. Смещение краев нахлестов не менее 300 мм.
    Если рулоны должны быть смещены друг от друга, то в одном слое материал должен раскладывать целым полотном вдоль свеса, а в другом подлежит обрезке. Какой слой, верхний или нижний следует лепить из кусочков? Разумеется, нижний, к ровности и целостности верхнего полотна предъявляются повышенные требования. По силам ли наплавляемая кровля своими руками? Сомнительно. Технология монтажа требует участия бригады из 3 человек, знания правил и опыт работы, но провести ремонт покрытия можно и самостоятельно.

    Ремонт

    То, что мягкая рулонная кровля нуждается в ремонте можно понять по длительному сроку эксплуатации, появлению протечек, внешнему износу материала. Ремонт бывает двух видов:
    • текущий;
    • капитальный.
    Текущий ремонт предусматривает замену кровельного покрытия местами, при капитальном выполняется замена кровельного пирога в объеме не менее 50% от общей площади крыши. Для определения вида выполняемых работ проводится обследование кровли, во время которого выясняется:
    1. Сколько образовалось воздушных пузырей и трещин на поверхности.
    2. Сколько мест протечек.
    3. Характер разрушения кровельных материалов.
    Уже через 3–5 лет после укладки покрытия кровля рулонная нуждается в небольшом текущем ремонте. Как правило, он представляет собой вырезку наплавляемого материала в месте образования воздушных пузырей. Обычно размер пузыря не превышает 1 м2. Место подготавливается к укладке заплатки:
    • высушивается;
    • очищается;
    • обмазывается битумной мастикой.
    Однако, ремонт кровли спасает ненадолго: здесь залепили – потекло в другом месте. Основное условие длительного срока службы – качественные материалы и работы, но не стоит забывать о правилах эксплуатации. Опытные строители всегда определят, что протечки появились в результате механических повреждений от уборки снега, установки антенн или повышенной проходимости крыши.

    Наплавляемая кровля – надежный способ создания прочного, долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в промышленном и гражданском строительстве. Укладка рулонных гидроизоляционных методом наплавления в основном применяется для организации плоских эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш с уклоном не более 2 градусов. Технология монтажа мягкой крови достаточно проста для выполнения своими руками, если знать, как правильно подготовить основания для настила покрытия и качественно его зафиксировать. В этой статье мы расскажем о последовательности укладки рулонных кровельных материалов с помощью газового оборудования.

    Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

    1. Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
    2. Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
    3. Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

    Обратите внимание! Единственным недостатком наплавляемых покрытий считается высокая воспламеняемость таких материалов, а также использование для укладки пожароопасного газового оборудования.

    Выбор материала

    Наплавляемая кровля — обширная категория рулонных кровельных материалов, объединенная общим методом укладки. Чтобы прикрепить такое покрытие на основание крыши, необходимо газовой горелкой разогреть нижний слой из легкоплавкого битума газовой грелкой до 150-170 градусов. По составу различают несколько видов наплавляемых материалов:

    • Битумные. Наиболее недорогими и доступными считаются битумные покрытия, которые изготавливаются из кровельного картона путем пропитки заготовок битумом с последующей обработкой бронирующей посыпкой. К той категории материалов относится толь, рубероид. Недостатком такой кровли считается низкая погодоустойчивость и механическая прочность.
    • Полимерные. Полимерными покрытиями называют кровельную продукцию, изготовленную из современных полимеров, улучшающих качество, гидроизоляционные качества и увеличивающих срок службы кровли.
    • Битумно-полимерные. Такие покрытия изготавливают из пропитанного смесью битума с присадками и полимерами стекловолокна. Они отличаются повышенной износостойкостью, погодоустойчивостью и эластичностью, но и стоят намного дороже.

    Опытные мастера утверждают, что лучше всего зарекомендовали в Российском климате. Кроме того, они обладают максимально выгодным соотношением цены и качества.

    Виды основания

    Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сначала 2-3 слоя подкладки, а затем 1-2 финишного покрытия. Технология укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на легковоспламеняющиеся основания, к примеру, дерева, так как для этой операции используется пожароопасное оборудование. Выполнить этим методом можно на следующие виды перекрытий:

    1. Перекрытия из железобетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без выравнивающей стяжки.
    2. Монолитная выравнивающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
    3. Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

    Учтите, что технология укладки наплавляемой кровли подразумевает фиксацию материала на чистое, сухое, выровненное, негорючее основание с высокой агитирующей способностью. Чтобы покрытие надежно приклеилось к основанию выполняют комплекс подготовительных работ.

    Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

    • Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
    • Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
    • Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
    • Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

    Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.

    Оборудование и инструменты

    Технология наплавления кровли на бетонное основание достаточно проста и не представляет сложности даже для малоопытного мастера. Чтобы облегчить себе работу, необходимо заблаговременно позаботиться об инструментах и оборудовании, используемых для монтажа:

    1. Острый кровельный нож, с помощью которого нарезают полотна кровельного материала.
    2. Щетки для очистки кровли от загрязнений.
    3. Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в процессе укладки.
    4. Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
    5. Валик для нанесения битумной мастики в процессе грунтования.
    6. Газовая горелка и баллон с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

    Помните, что работать с наплавляемыми кровельными покрытиями необходимо с использование средств индивидуальной защиты. Чтобы обезопасить себя от повреждения роговицы глаз, дыхательных путей и кожи, используйте спецодежду, рукавицы, маску на глаза и респиратор. На крышах высотой более2 этажей работать разрешается только со страховкой.

    Наплавляемая кровля укладывается в сухую, безветренную погоду при температуре выше 5 градусов. При температуре окружающей среды меньше этого показателя, расплавление нижнего слоя затрудняется, а расход газа увеличивается. Работы выполняются в следующем порядке:

    • Сначала оборудуются галтели – бортики с уклоном 45 градусов, расположенные в местах примыканий кровельного материала с вертикальными поверхностями. Они необходимы, чтобы предотвратить истирание кровельного материала в швах.
    • Вертикальные поверхности, на которые будет выполняться заход гидроиляционного покрытия, зашкуривают, чтобы улучшить адгезию.
    • Затем приклеивают подкладочный слой покрытия. Для этого рулон раскатывают, закрепляют его край, а заем, расплавляя нижний слой материала газовой горелкой, прижимают гидроизоляционное покрытие прикаточным валиком.
    • Вторую полосу покрытия приклеивают с нахлестом 10-15 см, чтобы защитить шов от проникновения влаги.
    • Проверяют качество приклеивания первого слоя. Материал в районе швов не должен отходить или пузыриться.
    • Аналогичным образом приклеивают последующие слои наплавляемого покрытия. Однако, фиксируются они со смещением, чтобы швы между полосами не совпадали.

    Важно! Опытные кровельщики утверждают, что наплавляемая кровля отлично крепится даже поверх старого покрытия, если хорошенько просушить его, устранить пузыри, заделать трещины.

    Видео-инструкция