Malzemelerin ısı depolama kapasitesi. Modern şamot tuğla zararlı mı? Tuğla ve suyun ısı kapasitesi

Belirli bir inşaat işi türü için uygun bir malzeme seçerken, teknik özelliklerine özel dikkat gösterilmelidir. Bu aynı zamanda, daha sonraki ısı yalıtımı ve ek duvar dekorasyonu için bir ev ihtiyacının büyük ölçüde bağlı olduğu tuğlaların özgül ısı kapasitesi için de geçerlidir.

Bir tuğlanın kullanımını etkileyen özellikleri:

Özısı. 1 kg'ı 1 derece ısıtmak için gereken termal enerji miktarını belirleyen bir miktar.
Termal iletkenlik. Odadan sokağa aktarılan ısı miktarını belirlemenizi sağlayan tuğla ürünleri için çok önemli bir özellik.
Bir tuğla duvarın ısı transfer seviyesi, yapımında kullanılan malzemenin özelliklerinden doğrudan etkilenir. Çok katmanlı duvarcılıktan bahsettiğimiz durumlarda, her katmanın ısıl iletkenlik katsayısını ayrı ayrı hesaba katmak gerekecektir.

Seramik

Üretim teknolojisine göre tuğla, seramik ve silikat gruplarına ayrılır. Aynı zamanda, her iki tip de malzeme yoğunluğu, özgül ısı kapasitesi ve termal iletkenlik katsayısı açısından önemli farklılıklara sahiptir. Kırmızı olarak da adlandırılan seramik tuğla üretimi için hammadde, bir dizi bileşenin eklendiği kildir. Oluşan ham boşluklar özel fırınlarda ateşlenir. Özgül ısı indeksi 0,7-0,9 kJ/(kg·K) arasında değişebilir. Ortalama yoğunluk ise genellikle 1400 kg/m3 düzeyindedir.

Seramik tuğlaların güçlü yönleri arasında:

1. Pürüzsüz yüzey. Bu, dış estetiğini ve kurulum kolaylığını arttırır.
2. Donmaya ve neme karşı direnç. Normal şartlar altında duvarların ek neme ve ısı yalıtımına ihtiyacı yoktur.
3. Yüksek sıcaklıklara dayanma yeteneği. Bu, soba, barbekü, ısıya dayanıklı bölmelerin yapımı için seramik tuğla kullanmanıza izin verir.
4. Yoğunluk 700-2100 kg/m3. Bu özellik, iç gözeneklerin varlığından doğrudan etkilenir. Malzemenin gözenekliliği arttıkça yoğunluğu azalır ve ısı yalıtım özellikleri artar.

Silikat

Silikat tuğla ise dolgun, içi boş ve gözenekli olabilir. Boyuta göre tek, bir buçuk ve çift tuğla ayırt edilir. Ortalama olarak, silikat tuğla 1600 kg / m3 yoğunluğa sahiptir. Silikat duvarcılığın ses emici özellikleri özellikle takdir edilmektedir: küçük kalınlıkta bir duvardan bahsediyor olsak bile, ses yalıtım seviyesi, diğer duvar malzemelerinin kullanılması durumunda olduğundan daha yüksek olacaktır.

bakan

Ayrı olarak, hem suya hem de sıcaklık artışına eşit başarı ile direnen kaplama tuğlasından bahsetmeye değer. Bu malzemenin özgül ısı indeksi 0.88 kJ/(kg·K) seviyesinde, yoğunluğu 2700 kg/m3'e kadardır. Satışta kaplama tuğlaları çok çeşitli tonlarda sunulmaktadır. Hem kaplama hem de döşeme için uygundurlar.

Dayanıklı

Dinas, carborundum, manyezit ve şamot tuğlalarla temsil edilir. Önemli yoğunluk (2700 kg / m3) nedeniyle bir tuğlanın kütlesi oldukça büyüktür. Isıtıldığında en düşük ısı kapasitesi oranı, +1000 derecelik bir sıcaklık için karborundum tuğla için 0.779 kJ / (kg K). Bu tuğladan döşenen fırının ısıtma hızı, şamot duvarın ısınmasını önemli ölçüde aşar, ancak soğutma daha hızlı gerçekleşir.

Fırınlar, +1500 dereceye kadar ısıtma sağlayan refrakter tuğlalarla donatılmıştır. Bu malzemenin özgül ısı kapasitesi, ısıtma sıcaklığından büyük ölçüde etkilenir. Örneğin, +100 derecede aynı şamot tuğla, 0,83 kJ / (kg K) ısı kapasitesine sahiptir. Bununla birlikte, +1500 dereceye kadar ısıtılırsa, bu, ısı kapasitesinde 1.25 kJ / (kg K) kadar bir artışa neden olacaktır.

Kullanım sıcaklığına bağımlılık

Sıcaklık rejiminin tuğlaların teknik göstergeleri üzerinde büyük etkisi vardır:

trepelny. -20 ile +20 arasındaki sıcaklıklarda yoğunluk 700-1300 kg/m3 arasında değişir. Isı kapasitesi indeksi, 0.712 kJ/(kg·K) sabit bir seviyededir.
Silikat. -20 - +20 derecelik benzer bir sıcaklık rejimi ve 1000 ila 2200 kg / m3 yoğunluk, 0.754-0.837 kJ / (kg K) farklı özgül ısı kapasitesi olasılığını sağlar.
Adobe. Önceki tiple aynı sıcaklıkta, 0,753 kJ / (kg K) sabit ısı kapasitesi gösterir.
Kırmızı. 0-100 derece sıcaklıkta uygulanabilir. Yoğunluğu 1600-2070 kg/m3 ve ısı kapasitesi 0.849 ila 0.872 kJ/(kg K) arasında değişebilir.

Sarı. -20 ila +20 derece arasındaki sıcaklık dalgalanmaları ve 1817 kg / m3 sabit yoğunluk, 0.728 kJ / (kg K) aynı kararlı ısı kapasitesini verir.
Bina. +20 derece sıcaklıkta ve 800-1500 kg/m3 yoğunlukta, ısı kapasitesi 0.8 kJ/(kg K) seviyesindedir.
bakan. 1800 kg/m3 malzeme yoğunluğu ile aynı +20 sıcaklık rejimi, 0.88 kJ/(kg K) ısı kapasitesini belirler.
Dinalar. +20'den +1500'e yükseltilmiş sıcaklıkta ve 1500-1900 kg/m3 yoğunlukta çalıştırma, ısı kapasitesinde 0,842'den 1,243 kJ/(kg·K)'ye tutarlı bir artış anlamına gelir.
karborundum. +20 ila +100 derece arasında ısıtıldığı için yoğunluğu 1000-1300 kg/m3 olan bir malzeme, ısı kapasitesini kademeli olarak 0,7'den 0,841 kJ/(kg K)'ye yükseltir. Ancak karborundum tuğlanın ısıtılmasına daha fazla devam edilirse ısı kapasitesi azalmaya başlar. +1000 derece sıcaklıkta 0,779 kJ / (kg K)'ye eşit olacaktır.
manyezit. Yoğunluğu 2700 kg/m3 olan ve sıcaklığı +100'den +1500 dereceye yükselen bir malzeme, ısı kapasitesini 0.93-1.239 kJ/(kg·K) kademeli olarak artırır.
kromit. 3050 kg/m3 yoğunluğa sahip bir ürünü +100 ila +1000 derece arasında ısıtmak, ısı kapasitesinde 0.712'den 0.912 kJ/(kg K) kademeli bir artışa neden olur.
havai fişek. 1850 kg/m3 yoğunluğa sahiptir. +100 ila +1500 derece arasında ısıtıldığında, malzemenin ısı kapasitesi 0,833 ila 1,251 kJ / (kg K) arasında artar.

Şantiyedeki görevlere bağlı olarak doğru tuğlaları seçin.

kvartirnyj-remont.com

Tuğla türleri

“Sıcak bir tuğla ev nasıl inşa edilir?” Sorusunu cevaplamak için, hangi görünümün en iyi kullanılacağını bulmanız gerekir. Modern pazar, bu yapı malzemesinin büyük bir seçimini sunduğundan. En yaygın türleri düşünün.

Silikat

Silikat tuğlalar, Rusya'da inşaatta en popüler ve yaygın olanlardır. Bu tip kireç ve kum karıştırılarak yapılır. Bu malzeme, günlük yaşamdaki geniş kapsamı ve fiyatının oldukça düşük olması nedeniyle yüksek yaygınlık kazanmıştır.

Ancak, bu ürünün fiziksel miktarlarına dönersek, o zaman her şey o kadar düzgün değil.

Çift silikat tuğla M 150'yi düşünün. M 150 markası, doğal taşa bile yaklaşması için yüksek mukavemetten bahseder. Ölçüler 250x120x138 mm'dir.

Bu tipin ısıl iletkenliği ortalama olarak 0,7 W / (m o C'dir. Bu, diğer malzemelerle karşılaştırıldığında oldukça düşük bir rakamdır. Bu nedenle, bu tip sıcak tuğla duvarlar büyük olasılıkla çalışmayacaktır.

Bu tür tuğlaların seramiklere kıyasla önemli bir avantajı, bir daireyi çevreleyen duvarların veya odaların ayrılması üzerinde çok olumlu bir etkiye sahip olan ses geçirmezlik özellikleridir.

Seramik

Yapı tuğlalarının popülaritesindeki ikinci yer, makul bir şekilde seramik olanlara verilir. Üretimleri için çeşitli kil karışımları ateşlenir.

Bu görünüm iki türe ayrılır:

Bina,
karşı karşıya.

İnşaat tuğlaları, temellerin, evlerin duvarlarının, sobaların vb. yapımında ve bina ve binaları bitirmek için kaplama tuğlaları kullanılır. Bu tür malzeme, silikattan çok daha hafif olduğu için kendin yap yapımı için daha uygundur.

Seramik bloğun termal iletkenliği, termal iletkenlik katsayısı ile belirlenir ve sayısal olarak şuna eşittir:

Tam gövdeli - 0,6 W / m * o C;
İçi boş tuğla - 0,5 W / m * o C;
Oluklu - 0.38 W / m * o C.

Bir tuğlanın ortalama ısı kapasitesi yaklaşık 0.92 kJ'dir.

sıcak seramikler

Sıcak tuğla nispeten yeni bir yapı malzemesidir. Prensip olarak, geleneksel seramik blok üzerinde bir gelişmedir.

Bu tip ürün normalden çok daha büyüktür, boyutları standart olanlardan 14 kat daha büyük olabilir. Ancak bunun yapının toplam kütlesi üzerinde çok güçlü bir etkisi yoktur.

Isı yalıtım özellikleri seramik tuğlalara göre neredeyse 2 kat daha iyidir. Termal iletkenlik katsayısı yaklaşık olarak 0.15 W / m * o C'ye eşittir.

Sıcak seramik bloğu, dikey kanallar şeklinde birçok küçük boşluğa sahiptir. Ve yukarıda belirtildiği gibi, malzemede ne kadar fazla hava olursa, bu yapı malzemesinin ısı yalıtım özellikleri o kadar yüksek olur. Isı kayıpları esas olarak iç bölmelerde veya duvar derzlerinde meydana gelebilir.

Özet

Makalemizin bir tuğlanın çok sayıda fiziksel parametresini anlamanıza ve her açıdan kendiniz için en uygun seçeneği seçmenize yardımcı olacağını umuyoruz! Ve bu makaledeki video bu konuyla ilgili ek bilgi sağlayacaktır, bkz.

klademkirpich.ru

Kütlesi m olan herhangi bir malzemeyi t başlangıç sıcaklığından t son sıcaklığa kadar ısıtmak için, kütle ve sıcaklık farkı ΔT (t son -t başlangıç) ile orantılı olacak belirli bir miktarda termal enerji Q harcamak gerekecektir. Bu nedenle, ısı kapasitesi formülü şöyle görünecektir: Q \u003d c * m * ΔТ, burada c, ısı kapasitesi katsayısıdır (belirli değer). Şu formülle hesaplanabilir: c \u003d Q / (m * ΔT) (kcal / (kg * ° C)).

tablo 1

Tuğla, yüksek bir ısı kapasitesine sahiptir, bu nedenle ev inşa etmek ve soba inşa etmek için idealdir.

Bina kodlarına uymak için özel bir evin duvarları ne olmalıdır? Bu sorunun cevabının birkaç nüansı var. Onlarla başa çıkmak için, en popüler 2 yapı malzemesinin ısı kapasitesi hakkında bir örnek verilecektir: beton ve ahşap. Betonun ısı kapasitesi 0.84 kJ/(kg*°C) ve ahşabın ısı kapasitesi 2.3 kJ/(kg*°C)'dir.

İlk bakışta ahşabın betondan daha fazla ısı yoğun bir malzeme olduğu düşünülebilir. Bu doğrudur, çünkü ahşap, betondan neredeyse 3 kat daha fazla termal enerji içerir. 1 kg ahşabı ısıtmak için 2,3 kJ termal enerji harcamanız gerekir, ancak soğuduğunda 2,3 kJ uzaya da salar. Aynı zamanda, 1 kg beton yapı biriktirebilir ve buna göre sadece 0.84 kJ serbest bırakabilir.

Odun

Tuğla

İlginizi çekebilir: Kaluga'da su kuyusu açmak: maliyet kabul edilebilir

optstroy.net

Isı kapasitesinin tanımı ve formülü

Her madde bir dereceye kadar termal enerjiyi emebilir, depolayabilir ve tutabilir. Bu süreci tanımlamak için, çevreleyen hava ısıtıldığında bir malzemenin termal enerjiyi emme özelliği olan ısı kapasitesi kavramı tanıtılır.

Maddenin kütlesinin 1 kg ve ΔТ = 1°C olduğunu koşullu olarak kabul edersek, c = Q (kcal) olduğunu elde edebiliriz. Bu, özgül ısı kapasitesinin, 1 kg'lık bir malzemeyi 1°C ısıtmak için harcanan termal enerji miktarına eşit olduğu anlamına gelir.

Uygulamada ısı kapasitesinin kullanımı

Isıya dayanıklı yapıların yapımında ısı kapasitesi yüksek yapı malzemeleri kullanılmaktadır. Bu, insanların kalıcı olarak yaşadığı özel evler için çok önemlidir. Gerçek şu ki, bu tür yapılar ısı depolamanıza (biriktirmenize) izin verir, böylece evde oldukça uzun bir süre rahat bir sıcaklık korunur. İlk olarak, ısıtıcı havayı ve duvarları ısıtır, ardından duvarların kendileri havayı ısıtır. Bu, ısıtmadan tasarruf etmenizi ve konaklamanızı daha konforlu hale getirmenizi sağlar. İnsanların periyodik olarak (örneğin hafta sonları) yaşadığı bir ev için, yapı malzemelerinin büyük ısı kapasitesi tam tersi bir etkiye sahip olacaktır: böyle bir binanın hızlı bir şekilde ısıtılması oldukça zor olacaktır.

Yapı malzemelerinin ısı kapasitesi değerleri SNiP II-3-79'da verilmiştir. Aşağıda ana yapı malzemelerinin bir tablosu ve özgül ısı kapasitelerinin değerleri bulunmaktadır.

tablo 1

Isı kapasitesinden bahsetmişken, ısı kapasitesinin değeri oldukça yüksek olduğu için ısıtma fırınlarının tuğladan yapılması tavsiye edilir. Bu, fırını bir tür ısı akümülatörü olarak kullanmanızı sağlar. Isıtma sistemlerinde (özellikle su ısıtma sistemlerinde) ısı akümülatörleri her geçen yıl daha fazla kullanılmaktadır. Bu tür cihazlar, katı yakıtlı bir kazanın yoğun bir ateş kutusuyla bir kez iyice ısıtmanın yeterli olması ve ardından evinizi bütün gün ve hatta daha fazla ısıtacakları için uygundur. Bu, bütçenizi önemli ölçüde koruyacaktır.

Yapı malzemelerinin ısı kapasitesi

Ancak sonuçlara acele etmeyin. Örneğin, 30 cm kalınlığındaki beton ve ahşap bir duvarın 1 m 2'lik ısı kapasitesinin ne olacağını bulmanız gerekir.Bunu yapmak için önce bu tür yapıların ağırlığını hesaplamanız gerekir. Bu beton duvarın 1 m2'si ağır olacaktır: 2300 kg / m3 * 0,3 m3 = 690 kg. 1 m 2 ahşap duvarın ağırlığı: 500 kg / m3 * 0,3 m3 \u003d 150 kg.

beton duvar için: 0.84*690*22 = 12751 kJ;
ahşap yapı için: 2.3 * 150 * 22 = 7590 kJ.

Elde edilen sonuçtan, 1 m3 ahşabın betondan neredeyse 2 kat daha az ısı biriktireceği sonucuna varabiliriz. Beton ve ahşap arasındaki ısı kapasitesi açısından bir ara malzeme, birim hacminde aynı koşullar altında 9199 kJ termal enerji içerecek olan tuğla işidir. Aynı zamanda, bir yapı malzemesi olarak gaz beton, ahşaptan çok daha az olacak olan sadece 3326 kJ içerecektir. Bununla birlikte, pratikte, gaz beton birkaç sıra halinde döşenebildiğinde, duvarın özgül ısısını önemli ölçüde artıran bir ahşap yapının kalınlığı 15-20 cm olabilir.

İnşaatta çeşitli malzemelerin kullanımı

Odun

Evde rahat bir konaklama için malzemenin yüksek ısı kapasitesi ve düşük ısı iletkenliğine sahip olması çok önemlidir.

Bu bağlamda ahşap, sadece kalıcı değil, aynı zamanda geçici ikamet için de evler için en iyi seçenektir. Uzun süre ısıtılmamış ahşap bir bina, hava sıcaklığındaki değişiklikleri iyi algılayacaktır. Bu nedenle, böyle bir binanın ısıtılması hızlı ve verimli bir şekilde gerçekleşecektir.

İğne yapraklı türler çoğunlukla inşaatta kullanılır: çam, ladin, sedir, köknar. Fiyat-kalite oranı açısından en iyi seçenek çamdır. Bir ahşap ev inşa etmek için ne seçerseniz seçin, aşağıdaki kuralı göz önünde bulundurmalısınız: duvarlar ne kadar kalınsa o kadar iyidir. Bununla birlikte, burada, kereste kalınlığındaki bir artışla maliyeti önemli ölçüde artacağından, finansal yeteneklerinizi de hesaba katmanız gerekir.

Tuğla

Bu yapı malzemesi her zaman bir istikrar ve güç sembolü olmuştur. Tuğla, olumsuz çevresel etkilere karşı iyi bir güce ve dirence sahiptir. Bununla birlikte, tuğla duvarların esas olarak 51 ve 64 cm kalınlığında yapıldığı göz önüne alındığında, iyi bir ısı yalıtımı oluşturmak için ayrıca bir ısı yalıtım malzemesi tabakası ile kaplanması gerekir. Tuğla evler kalıcı yaşam için mükemmeldir. Isındıktan sonra, bu tür yapılar içlerinde biriken ısıyı uzun süre bırakabilir.

Bir ev inşa etmek için bir malzeme seçerken, sadece ısı iletkenliği ve ısı kapasitesi değil, aynı zamanda insanların böyle bir evde ne sıklıkla yaşayacakları da dikkate alınmalıdır. Doğru seçim, yıl boyunca evinizdeki rahatlığı ve konforu korumanıza izin verecektir.

ostroymaterialah.ru

Bir tuğlanın ısı kapasitesi

Bir binanın inşası için bir malzeme seçerken fiziksel miktarlar çok önemlidir.

Örneğin, bir tuğlanın özgül ısı kapasitesinin ne olduğunu anlamak için inşaatta kullanılan ana göstergeleri göz önünde bulundurun, bu fiziksel miktarın neyi temsil ettiğini bulmanız gerekir.

Isı kapasitesi. Özünde, özgül ısı, bir kilogram maddeyi bir santigrat derece (bir Kelvin) yükseltmek için gereken ısı miktarıdır.
Termal iletkenlik.Bir tuğla yapının eşit derecede önemli bir fiziksel göstergesi, ısı iletkenlik katsayısı olarak adlandırılan, binanın içinde ve dışında farklı sıcaklıklarda ısı transfer etme yeteneğidir. Bu parametre, dış ve iç alan arasında 1 derecelik sıcaklık farkı ile 1 metre duvar kalınlığı başına ne kadar ısı kaybedildiğini ifade eder.
Isı transferi. Bir tuğla duvarın ısı transfer katsayısı, büyük ölçüde ne tür bir duvar malzemesi seçtiğinize bağlı olacaktır. Çok katmanlı bir duvar için bu katsayıyı belirlemek için bu parametreyi her katman için ayrı ayrı bilmeniz gerekir. Daha sonra tüm değerler toplanır, çünkü toplam termal direnç katsayısı, duvardaki tüm katmanların dirençlerinin toplamıdır.

Not!
Masif tuğlalar oldukça yüksek bir ısıl iletkenlik katsayısına sahiptir ve bu nedenle içi boş bir tip kullanmak çok daha ekonomiktir.
Bunun nedeni, boşluklardaki havanın daha düşük bir termal iletkenliğe sahip olmasıdır, bu da yapının duvarlarının çok daha ince olacağı anlamına gelir.

Isı transfer direnci. Bir tuğla duvarın ısı transfer direnci, bir bina yapısının kenarlarındaki sıcaklık farkının, içinden geçen ısı miktarına oranı olarak tanımlanır. Bu parametre malzemelerin özelliklerini yansıtmak için kullanılır ve malzemenin yoğunluğunun ısıl iletkenliğine oranı olarak ifade edilir.
Termal tekdüzelik. Bir tuğla duvarın termal homojenlik katsayısı, duvardan geçen ısı akışının, duvara eşit alana eşit bir koşullu kapalı yapıdan geçen ısı miktarına ters oranına eşit bir parametredir.

Not!
Bu parametrenin nasıl hesaplanacağına ilişkin talimat oldukça karmaşıktır, bu nedenle deneyimli ve uygun araçlara sahip şirketlerin bunu yapmak için belirli göstergeleri belirlemesi daha iyidir.

Aslında, tuğla işi için termal tekdüzelik katsayısı, belirli bir kapalı yapı içinde kaç tane ve hangi yoğunluğa sahip "soğuk köprüler" olduğunu ifade eder. Çoğu durumda bu değer 0,6-0,99 arasında değişir ve ısı iletme kusurları olmayan tamamen homojen bir duvar birim olarak alınır.

Tuğla türleri

Silikat

Ancak, bu ürünün fiziksel miktarlarına dönersek, o zaman her şey o kadar düzgün değil.

Çift silikat tuğla M 150'yi düşünün. M 150 markası, doğal taşa bile yaklaşması için yüksek mukavemetten bahseder. Ölçüler 250x120x138 mm'dir.

Seramik

Yapı tuğlalarının popülaritesindeki ikinci yer, makul bir şekilde seramik olanlara verilir. Üretimleri için çeşitli kil karışımları ateşlenir.

Bu görünüm iki türe ayrılır:

Bina,
karşı karşıya.

Seramik bloğun termal iletkenliği, termal iletkenlik katsayısı ile belirlenir ve sayısal olarak şuna eşittir:

Tam gövdeli - 0,6 W / m * o C;
İçi boş tuğla - 0,5 W / m * o C;
Oluklu - 0.38 W / m * o C.

Bir tuğlanın ortalama ısı kapasitesi yaklaşık 0.92 kJ'dir.

sıcak seramikler

Sıcak tuğla nispeten yeni bir yapı malzemesidir. Prensip olarak, geleneksel seramik blok üzerinde bir gelişmedir.

Bu tip ürün normalden çok daha büyüktür, boyutları standart olanlardan 14 kat daha büyük olabilir. Ancak bunun yapının toplam kütlesi üzerinde çok güçlü bir etkisi yoktur.

Isı yalıtım özellikleri seramik tuğlalara göre neredeyse 2 kat daha iyidir. Termal iletkenlik katsayısı yaklaşık olarak 0.15 W / m * o C'ye eşittir.

Özet

klademkirpich.ru

Seramik

Seramik tuğlaların güçlü yönleri arasında:

Silikat

bakan

Dayanıklı

Kullanım sıcaklığına bağımlılık

Sıcaklık rejiminin tuğlaların teknik göstergeleri üzerinde büyük etkisi vardır:

trepelny. -20 ile +20 arasındaki sıcaklıklarda yoğunluk 700-1300 kg/m3 arasında değişir. Isı kapasitesi indeksi, 0.712 kJ/(kg·K) sabit bir seviyededir.
Silikat. -20 - +20 derecelik benzer bir sıcaklık rejimi ve 1000 ila 2200 kg / m3 yoğunluk, 0.754-0.837 kJ / (kg K) farklı özgül ısı kapasitesi olasılığını sağlar.
Adobe. Önceki tiple aynı sıcaklıkta, 0,753 kJ / (kg K) sabit ısı kapasitesi gösterir.
Kırmızı. 0-100 derece sıcaklıkta uygulanabilir. Yoğunluğu 1600-2070 kg/m3 ve ısı kapasitesi 0.849 ila 0.872 kJ/(kg K) arasında değişebilir.
Sarı. -20 ila +20 derece arasındaki sıcaklık dalgalanmaları ve 1817 kg / m3 sabit yoğunluk, 0.728 kJ / (kg K) aynı kararlı ısı kapasitesini verir.
Bina. +20 derece sıcaklıkta ve 800-1500 kg/m3 yoğunlukta, ısı kapasitesi 0.8 kJ/(kg K) seviyesindedir.
bakan. 1800 kg/m3 malzeme yoğunluğu ile aynı +20 sıcaklık rejimi, 0.88 kJ/(kg K) ısı kapasitesini belirler.

Dinalar. +20'den +1500'e yükseltilmiş sıcaklıkta ve 1500-1900 kg/m3 yoğunlukta çalıştırma, ısı kapasitesinde 0,842'den 1,243 kJ/(kg·K)'ye tutarlı bir artış anlamına gelir.
karborundum. +20 ila +100 derece arasında ısıtıldığı için yoğunluğu 1000-1300 kg/m3 olan bir malzeme, ısı kapasitesini kademeli olarak 0,7'den 0,841 kJ/(kg K)'ye yükseltir. Ancak karborundum tuğlanın ısıtılmasına daha fazla devam edilirse ısı kapasitesi azalmaya başlar. +1000 derece sıcaklıkta 0,779 kJ / (kg K)'ye eşit olacaktır.
manyezit. Yoğunluğu 2700 kg/m3 olan ve sıcaklığı +100'den +1500 dereceye yükselen bir malzeme, ısı kapasitesini 0.93-1.239 kJ/(kg·K) kademeli olarak artırır.
kromit. 3050 kg/m3 yoğunluğa sahip bir ürünü +100 ila +1000 derece arasında ısıtmak, ısı kapasitesinde 0.712'den 0.912 kJ/(kg K) kademeli bir artışa neden olur.
havai fişek. 1850 kg/m3 yoğunluğa sahiptir. +100 ila +1500 derece arasında ısıtıldığında, malzemenin ısı kapasitesi 0,833 ila 1,251 kJ / (kg K) arasında artar.

Şantiyedeki görevlere bağlı olarak doğru tuğlaları seçin.

kvartirnyj-remont.com

Ne olduğunu?

Isı kapasitesinin fiziksel özelliği, herhangi bir maddenin doğasında vardır. Fiziksel bir vücudun 1 santigrat derece veya Kelvin ile ısıtıldığında emdiği ısı miktarını gösterir. Genel kavramı spesifik olanla tanımlamak yanlıştır, çünkü ikincisi bir kilogram maddeyi ısıtmak için gereken sıcaklığı ifade eder. Sayısını ancak laboratuvar koşullarında doğru bir şekilde belirlemek mümkündür. Gösterge, binanın duvarlarının ısı direncini belirlemek ve inşaat işinin sıfırın altındaki sıcaklıklarda yapılması durumunda gereklidir. Özel ve çok katlı konut binalarının ve binaların inşası için, ısı biriktirdikleri ve odadaki sıcaklığı korudukları için ısı iletkenliği yüksek malzemeler kullanılır.

Tuğla binaların avantajı, ısıtma faturalarından tasarruf etmeleridir.

Dizine geri dön

Tuğlaların ısı kapasitesini ne belirler?

Aynı maddenin sıvı ve katı haldeki ısı kapasitesi sıvının lehine değiştiğinden, ısı kapasitesi katsayısı öncelikle maddenin sıcaklığından ve agregasyon durumundan etkilenir. Ayrıca malzemenin hacimleri ve yapısının yoğunluğu da önemlidir. İçinde ne kadar çok boşluk olursa, ısıyı kendi içinde o kadar az tutabilir.

Dizine geri dön

Tuğla çeşitleri ve göstergeleri

Fırın işletmesinde seramik malzeme kullanılmaktadır.

Üretim teknolojisinde farklılık gösteren 10'dan fazla çeşit üretilmektedir. Ancak daha sık silikat, seramik, kaplama, refrakter ve sıcak kullanılır. Standart seramik tuğlalar, safsızlıklarla kırmızı kilden yapılır ve ateşlenir. Isı indeksi 700-900 J/(kg derece)'dir. Yüksek ve düşük sıcaklıklara oldukça dayanıklı olarak kabul edilir. Bazen soba ısıtmasının döşenmesi için kullanılır. Gözenekliliği ve yoğunluğu değişir ve ısı kapasitesi katsayısını etkiler. Kum-kireç tuğlası, kum, kil ve katkı maddelerinin bir karışımından oluşur. Farklı boyutlarda dolu ve içi boş olabilir ve bu nedenle özgül ısı kapasitesi 754 ila 837 J / (kg derece) değerlerine eşittir. Silikat tuğlanın avantajı, duvar tek kat olarak döşendiğinde bile iyi ses yalıtımıdır.

Bina cephelerinde kullanılan kaplama tuğlaları, 880 J / (kg derece) içinde oldukça yüksek bir yoğunluğa ve ısı kapasitesine sahiptir. Ateşe dayanıklı tuğla, fırının döşenmesi için idealdir, çünkü 1500 santigrat dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilir. Fireclay, carborundum, manyezit ve diğerleri bu alt türe aittir. Ve ısı kapasitesi katsayısı (J/kg) farklıdır:

karborundum - 700-850;
havai fişek - 1000-1300.

Sıcak tuğla, modernize edilmiş bir seramik blok olan inşaat pazarında bir yeniliktir, boyutları ve ısı yalıtım özellikleri standart olandan çok daha yüksektir. Çok sayıda boşluğa sahip yapı, ısıyı biriktirmeye ve odayı ısıtmaya yardımcı olur. Isı kaybı sadece duvar derzlerinde veya bölmelerinde mümkündür.

etokirpichi.ru

Isı kapasitesinin tanımı ve formülü

Uygulamada ısı kapasitesinin kullanımı

Yapı malzemelerinin ısı kapasitesi değerleri SNiP II-3-79'da verilmiştir. Aşağıda ana yapı malzemelerinin bir tablosu ve özgül ısı kapasitelerinin değerleri bulunmaktadır.

tablo 1

beton duvar için: 0.84*690*22 = 12751 kJ;
ahşap yapı için: 2.3 * 150 * 22 = 7590 kJ.

İnşaatta çeşitli malzemelerin kullanımı

Odun

Evde rahat bir konaklama için malzemenin yüksek ısı kapasitesi ve düşük ısı iletkenliğine sahip olması çok önemlidir.

Tuğla

ostroymaterialah.ru

Tuğla ürünleri - özellikleri

Klinker tuğlası, kullanımının çok özel olduğu için en yüksek termal iletkenlik katsayısına sahiptir - binanın daha fazla yalıtımı açısından duvarların döşenmesi için bu özelliklere sahip bir malzemenin kullanılması pratik ve maliyetli olacaktır - beyan edilen termal iletkenlik bu malzeme (λ) 04-09 W/(mK) aralığındadır. Bu nedenle, klinker tuğlalar en çok endüstriyel binalarda sağlam bir zemin döşemek ve döşemek için kullanılır.

Silikat ürünlerde ısı transferi ürünün kütlesi ile doğru orantılıdır. Yani, M 150 sınıfı silikattan yapılmış bir çift tuğla için ısı kaybı λ = 0.7-0.8'dir ve oluklu bir silikat ürün için ısı transfer katsayısı λ = 0.4, yani iki kat daha iyi olacaktır. Ancak silikat tuğladan yapılmış duvarların ayrıca yalıtılması tavsiye edilir, ayrıca bu yapı malzemesinin gücü arzulanan çok şey bırakır.

Seramik tuğlalar farklı form ve özelliklerde üretilmektedir:

Termal iletkenlik katsayısı λ = 0.5-0.9 olan tam gövdeli ürünler;
İçi boş ürünler - λ 0,57'ye eşit olarak alınır;
Sıradan refrakter malzeme: şamot tuğlaların ısıl iletkenliği λ = 06-08 W/(mK);
λ = 0.4 katsayısı ile oluklu;
Yüksek ısı yalıtım özelliklerine ve λ = 0.11 olan seramik tuğla, uygulama alanını önemli ölçüde daraltan çok kırılgandır.

Tüm seramik tuğla çeşitleri arasında bir evin duvarlarını inşa etmek mümkündür, ancak her birinin gelecekteki dış duvar yalıtımının hesaplandığı kendi termal parametreleri vardır.

Parametre	Marka - standart gösterge
Parametre	ŞAK	Amerika Birleşik Devletleri	SB	SHV	SUS	PB	PV
yangına dayanıklılık	1730°C	1690°C	1650°C	1630°C	1580°C	1670°C	1580°C
gözeneklilik	23%	24%	24%	—	30%	24%	—
nihai güç	23 N/mm2	20 N/mm2	—	22 N/mm2	12 N/mm2	20 N/mm2	15 N/mm2
katkı yüzdesi
Alüminyum oksit Al 2 O 2	33%	30%	28%	28%	28%	—	—
Alüminyum oksit Al 2 O 3	—	—	—	—	—	14-28%	14-28%
Silikon dioksit SiO 2	—	—	—	—	—	65-85%	65-85%

Seramik ürünlerin ısıl iletkenliği yukarıda sıralanan seçenekler arasında en düşük olanıdır.

Isı iletkenlik özelliklerine sahip bir malzeme olarak gözenekli tuğla, sıcak tuğla seramiklerin yanı sıra en iyisidir. Gözenekli ürün, gövdedeki çatlaklara ek olarak, malzeme tuğlanın kendi ağırlığını azaltan, ısı direncini artıran özel bir yapıya sahip olacak şekilde yapılır.

Isıl iletkenliği 0,8-0,9'a ulaşabilen herhangi bir tuğla, özellikle soğuk havalarda olumsuz olan ürünün gövdesinde nem biriktirme özelliğine sahiptir - suyun buza dönüşmesi tuğla yapısının tahrip olmasına ve içinde sürekli yoğuşmaya neden olabilir. duvar, küf görünümünün nedeni, havanın duvarlardan geçişine engel ve bir bütün olarak duvarların ısıl iletkenliğinde bir azalmadır.

Duvarlarda nem birikmesini önlemek veya en aza indirmek için hava boşlukları ile tuğla yapılır. Sabit bir hava boşluğu nasıl sağlanır:

İlk tuğla sırasından başlayarak ürünler arasında 10 mm kalınlığa kadar hava boşlukları bırakılır, harçla doldurulmaz. Bu tür boşlukların adımı 1 metredir;
Tuğla ile ısı yalıtkan malzeme arasında duvarın tüm yüksekliği boyunca - havalandırmalı bir cephe gibi - 25-30 mm kalınlığında bir hava boşluğu bırakılır. Bu hava kanallarından, duvarın ısı yalıtım özelliklerini kaybetmesine izin vermeyecek ve ısıtmanın kışın çalışması şartıyla evde sabit bir sıcaklık sağlayacak sabit hava akımları geçecektir.

Bireysel inşaat için önemli olan büyük maliyetlere maruz kalmadan tuğlanın ısıl iletkenlik katsayısında önemli bir azalma elde edilebilir. Yukarıdaki yöntemlerin uygulanmasında konut kalitesi zarar görmeyecektir ve bu en önemli şeydir.

Bir evin yapımında refrakter şamot tuğlalar kullanılıyorsa, tuğla sınıflarındaki fiyat farkı dışında, yine önemli maliyetler olmadan konutun yangın güvenliğini önemli ölçüde artırmak mümkündür. Refrakter tuğlaların ısıl iletkenlik katsayısı, klinker tuğlalarınkinden biraz daha yüksektir, ancak bir evi çalıştırırken güvenlik de büyük önem taşır.

Seramik tuğlalardan yapılmış duvarların ses yalıtım seviyesi, SNiP - 54 dB'nin standart gereksinimlerine yakın olan ≈ 50 dB'dir. Bu ses yalıtımı, iki tuğladan oluşan bir tuğla duvar ile sağlanabilir - bu 50 cm kalınlığındadır. Diğer tüm boyutlar, çeşitli seçeneklerde uygulanan ek ses yalıtımına ihtiyaç duyar. Örneğin standart kalınlığı 140 mm olan betonarme duvarların ses yalıtım seviyesi 50 dB'dir. Tuğla duvarların kalınlığını artırarak bir evin ses yalıtım özelliklerini iyileştirebilirsiniz, ancak ek bir ses yalıtımı katmanı döşemekten daha pahalı olacaktır.

jsnip.ru

Malzemelerin özgül ısı kapasitesi

Isı kapasitesi, bir malzemenin ısıtılmış bir ortamdan sıcaklık biriktirme yeteneğini tanımlayan fiziksel bir miktardır. Nicel olarak, özgül ısı kapasitesi, 1 kg kütleli bir cismi 1 derece ısıtmak için gereken J cinsinden ölçülen enerji miktarına eşittir.
Aşağıda, en yaygın yapı malzemelerinin özgül ısı kapasitesinin bir tablosu bulunmaktadır.

ısıtılan malzemenin türü ve hacmi (V);
bu malzemenin özgül ısı kapasitesinin bir göstergesi (Mahkeme);
özgül ağırlık (msp);
malzemenin ilk ve son sıcaklıkları.

Yapı malzemelerinin ısı kapasitesi

Tablosu yukarıda verilen malzemelerin ısı kapasitesi, malzemenin yoğunluğuna ve ısıl iletkenliğine bağlıdır.

Ve termal iletkenlik katsayısı, sırayla, gözeneklerin boyutuna ve kapanmasına bağlıdır. Kapalı bir gözenek sistemine sahip ince gözenekli bir malzeme, kaba gözenekli bir malzemeye göre daha fazla ısı yalıtımına ve buna bağlı olarak daha düşük ısı iletkenliğine sahiptir.

Bunu inşaatta en yaygın kullanılan malzemeler örneğinde takip etmek çok kolaydır. Aşağıdaki şekil, termal iletkenlik katsayısının ve malzemenin kalınlığının dış çitlerin ısı koruma özelliklerini nasıl etkilediğini göstermektedir.

Şekil, daha düşük yoğunluğa sahip yapı malzemelerinin daha düşük bir termal iletkenlik katsayısına sahip olduğunu göstermektedir.
Ancak, bu her zaman böyle değildir. Örneğin, ters örüntünün geçerli olduğu lifli ısı yalıtımı türleri vardır: Malzemenin yoğunluğu ne kadar düşükse, ısı iletkenliği o kadar yüksek olur.

Bu nedenle, yalnızca malzemenin göreceli yoğunluğunun göstergesine güvenilemez, ancak diğer özelliklerini dikkate almaya değer.

Ana yapı malzemelerinin ısı kapasitesinin karşılaştırmalı özellikleri

Ahşap, tuğla ve beton gibi en popüler yapı malzemelerinin ısı kapasitesini karşılaştırmak için her birinin ısı kapasitesini hesaplamak gerekir.

Her şeyden önce, ahşap, tuğla ve betonun özgül ağırlığını belirlemeniz gerekir. 1 m3 ahşabın 500 kg, tuğla - 1700 kg ve beton - 2300 kg olduğu bilinmektedir. 35 cm kalınlığında bir duvar alırsak, basit hesaplamalarla 1 metrekare ahşabın özgül ağırlığının 175 kg, tuğla - 595 kg ve beton - 805 kg olacağını elde ederiz.
Ardından, duvarlarda termal enerji birikiminin gerçekleşeceği sıcaklık değerini seçiyoruz. Örneğin, bu, 270C hava sıcaklığına sahip sıcak bir yaz gününde gerçekleşecek. Seçilen koşullar için seçilen malzemelerin ısı kapasitesini hesaplıyoruz:

Ahşap duvar: C=SudhmudhΔT; Cder \u003d 2.3x175x27 \u003d 10867.5 (kJ);
Beton duvar: C=SudhmudhΔT; Cbet \u003d 0.84x805x27 \u003d 18257.4 (kJ);
Tuğla duvar: C=SudhmudhΔT; Atlama \u003d 0.88x595x27 \u003d 14137,2 (kJ).

Yapılan hesaplamalardan, aynı et kalınlığı ile betonun en yüksek, ahşabın ise en düşük ısı kapasitesine sahip olduğu görülmektedir. Ne diyor? Bu, sıcak bir yaz gününde, betondan yapılmış bir evde ve en az - ahşaptan maksimum miktarda ısı birikeceğini göstermektedir.

Bu, ahşap bir evde, sıcak havalarda serin, soğuk havalarda ise sıcak olmasını açıklar. Tuğla ve beton, çevreden yeterince büyük miktarda ısıyı kolayca biriktirir, ancak onunla kolayca ayrılır.

Ana soruyu cevaplamadan önce - şamot tuğla zararlı mıdır, ne tür bir yapı malzemesi olduğunu, hangi alanlarda ve yapılarda kullanıldığını ve hangi bileşenlerden yapıldığını anlamak gerekir.

Çoğu zaman, şamot tuğlalar soba ve şömine yapımında kullanılır.

İnşaatta kullanılan geleneksel tuğlalar, sürekli yüksek sıcaklıklara maruz kalan yapılar için uygun değildir. Bu gibi koşullar için, en popülerleri havai fişek tuğlaları olan refrakter malzemelerden yapılmış tuğlalar kullanılır. Kullanımı olmadan hem özel hem de endüstriyel inşaat hayal etmek zordur.

Özel kum sarısı rengi ve kaba taneli yapısı, havai fişek tuğlalarını kolayca tanınabilir hale getirir. Malzemenin olağandışı özellikleri, hammaddenin kalıplandığı ve yüksek sıcaklıklarda pişirildiği üretim teknolojisi tarafından verilir. Ayrıca, her aşamadaki seviyeleri hatasız olarak sıkı bir şekilde kontrol edilir.

Şamot tuğlaları özel bir kil sınıfından yapılır.

Hammaddenin özel bir bileşimi ile yüksek performans (ısı kapasitesi ve yangına dayanıklılık) elde edilir. Şamot tuğlaları, bazı katkı maddeleri, özellikle alüminyum oksit kullanılarak özel dereceli kilden ("şamot" olarak adlandırılır) yapılır. Yapı malzemesinin sağlamlığından ve dayanıklılığından ve en önemlisi şamot tuğlaların ısı kapasitesinin doğrudan bağlı olduğu gözeneklilikten "sorumlu" olan kişidir.

Ne kadar fazla alüminyum oksit eklenirse, malzemenin gözenekliliğinin o kadar yüksek olduğu ve buna bağlı olarak mukavemetin o kadar düşük olduğu açıktır. Şamot tuğla üretiminde en önemli şey bu iki gösterge arasında bir denge bulmaktır ve ısı kapasitesi de buna bağlıdır.

Kusurlar

Yukarıdakilere dayanarak, kesin bir sonuç çıkarabiliriz - havai fişek tuğlalarının zararlılığı hakkındaki efsanenin gerçek bir gerekçesi yoktur. Dahası, ortaya çıkış nedenini basitçe açıklamak bile zordur. Diğer yapı malzemeleri gibi, özellikle modern teknolojinin ortaya çıkmasından önce, havai fişek tuğlalarının üretiminin çevreciler için genellikle bir rol model olmaması nedeniyle, malzemenin farkında olmadan "acı çekmesi" mümkündür.

Her ne olursa olsun, malzemenin uzun yıllara dayanan çalışma deneyimi, yüksek sıcaklıklara (hatta aşırı yüksek) maruz kaldığında kesinlikle insanlara zararlı hiçbir maddenin salınmadığını net bir şekilde belirtmemize izin verir. Özellikle şamot tuğla üretiminde, ekolojik saflığından şüphe edilmesi zor olan bir malzeme, yani kil kullanıldığı göz önüne alındığında, aksini beklemek zordur. Yüzlerce yıldır insana eşlik eden çanak çömlek ile bir paralel bile çizilebilir.

Bu, havai fişek tuğlalarının kusurları olmadığı anlamına mı geliyor? Tabii ki değil. Birkaç ana var:

Şamot tuğla bloklarının yüksek mukavemetleri nedeniyle işlenmesi ve kesilmesi zordur. Bu eksi, malzemeyi kesmeden hemen hemen her tasarım fırfırını elde etmeyi mümkün kılan çeşitli şamot tuğla blok formları ile kısmen dengelenmiştir.
Ürünün bir partisinde bile, tuğlaların boyutundaki sapmalar fark edilir ve üretim teknolojisinin özellikleri nedeniyle blokların daha fazla birleştirilmesini sağlamak sorunludur.
Geleneksel tuğlalara kıyasla malzemenin yüksek maliyeti. Bu dezavantajdan kaçınmak da mümkün değildir: çalışma koşulları uygun bir malzemenin kullanılmasını gerektirir. Sıradan, ateşe dayanıklı olmayan tuğlaların kullanılması, yapının hizmet ömrünü önemli ölçüde azaltır veya ek işleme araçlarının kullanılmasını gerektirir.

özellikleri

Şamot tuğlaları, soba ve şöminelerin yapımı sırasında özel inşaat alanında vazgeçilmezdir. Ancak yapının uzun yıllar kullanılabilmesi için kaliteli malzemeye ihtiyaç vardır. Bu, özellikle özel tüccarlar için geçerlidir, çünkü büyük sanayi kuruluşlarının inşaatta kullanılan malzemeleri kontrol etmek için daha fazla fırsatı vardır.

Yüksek mukavemeti nedeniyle şamot tuğlaların kesilmesi ve işlenmesi zordur.

Şamot tuğlalarının tüm göstergeleri - dayanıklılıktan donma direncine, gözeneklilikten yoğunluğa kadar, devlet standartlarına göre sıkı bir şekilde düzenlenir. Son yıllarda şamot tuğla üretiminde bazı üreticilerin kendi teknik koşulları tarafından yönlendirildiğine dikkat edilmelidir. Sonuç olarak, bir dizi parametre için bazı tutarsızlıklar mümkündür. Bu nedenle bir malzeme satın alırken, ürün kalitesi için uygunluk belgesinin kontrol edilmesi zorunludur.

Tuğlaların ağırlığına özellikle dikkat edin. Ne kadar küçükse, termal iletkenlik o kadar yüksek ve buna bağlı olarak ısı kapasitesi o kadar düşük olur. Refrakter bloğun optimal kütlesi GOST tarafından 3,7 kg içinde belirlenir.

Türler ve işaretleme

Modern üretim tesisleri, kütle ve şekil, üretim teknolojisi ve gözeneklilik derecesi bakımından farklılık gösteren çok sayıda çeşitli tipte şamot tuğla sunmaktadır.

Şamot tuğlaların çeşitli formları, standart düz ve kemerli bloklarla bitmez.

Yapısal elemanlar için herhangi bir gereksinimi karşılayabilen yamuk ve kama biçimli, yaygın olarak kullanılmaktadır.

Gözeneklilik derecesinin göstergesine bağlı olarak, şamot tuğlalar aşırı yoğundan (%3'ten az gözeneklilik) ultra hafifliğe (gözeneklilik - %85 veya daha fazla) kadar değişebilir.

Her bloğa uygulanması zorunlu olan refrakter tuğlaları işaretleyerek ana özellikleri belirlemek çok kolaydır. Aşağıdaki markalar şu anda üretilmektedir:

SHV, SHUS.

Bu çeşitlerin şamot tuğlalarının ısıl iletkenliği, endüstride kullanılmalarına izin verir - buhar jeneratörlerinin ve konvektif madenlerin gaz kanallarının duvarlarını kaplamak için.

SHA, SHB, ŞAK.

Çoğunlukla özel tüccarlar tarafından kullanılan en çok yönlü ve dolayısıyla popüler refrakter bloklar. Özellikle şömine ve soba döşerken sıklıkla kullanılırlar. 1690 dereceye kadar sıcaklıklarda kullanılabilir. Ayrıca, yüksek mukavemete sahiptirler.

Kok üretim ünitelerinin yapımında kullanılırlar.

Nispeten düşük ısıtma sıcaklığına sahip fırınları kaplamak için kullanılan hafif bir malzeme türü - 1300 dereceden fazla değil. Refrakter blokların hafifliği, gözeneklilik indeksi artırılarak elde edilir.

//www.youtube.com/watch?v=HrJ-oXlbD5U

Her şeyden önce çalışılması gereken malzemeyi satın alırken, herhangi bir inşaatçının tasarım özellikleri için en uygun şamot tuğla tipini tam olarak seçmesine izin verecek olan işarettir. Ve sağlanan bilgileri inceleyen herkes, havai fişek tuğlalarının insanlar için herhangi bir tehlike oluşturmadığından ve hatta daha da efsanevi bir zarar vermediğinden emin olabilir.

Odanın içindeki sıcaklık, malzemenin ısı yalıtım özelliğine bağlıdır, bu nedenle bir tuğlanın ısı kapasitesi, ısı biriktirme kabiliyetini gösteren önemli bir göstergedir. Özgül ısı kapasitesi, en sıcak malzemenin katı bir tuğla olduğu laboratuvar çalışmaları sırasında belirlenir. Göstergenin tuğla malzemesinin tipine bağlı olduğuna dikkat edilmelidir.

Ne olduğunu?

Tuğla binaların avantajı, ısıtma faturalarından tasarruf etmeleridir.
Tuğlaların ısı kapasitesini ne belirler?
Aynı maddenin sıvı ve katı haldeki ısı kapasitesi sıvının lehine değiştiğinden, ısı kapasitesi katsayısı öncelikle maddenin sıcaklığından ve agregasyon durumundan etkilenir. Ayrıca malzemenin hacimleri ve yapısının yoğunluğu da önemlidir. İçinde ne kadar çok boşluk olursa, ısıyı kendi içinde o kadar az tutabilir.

Tuğla çeşitleri ve göstergeleri

Fırın işletmesinde seramik malzeme kullanılmaktadır.
Üretim teknolojisinde farklılık gösteren 10'dan fazla çeşit üretilmektedir. Ancak daha sık silikat, seramik, kaplama, refrakter ve sıcak kullanılır. Standart seramik tuğlalar, safsızlıklarla kırmızı kilden yapılır ve ateşlenir. Isı indeksi 700-900 J/(kg derece)'dir. Yüksek ve düşük sıcaklıklara oldukça dayanıklı olarak kabul edilir. Bazen soba ısıtmasının döşenmesi için kullanılır. Gözenekliliği ve yoğunluğu değişir ve ısı kapasitesi katsayısını etkiler. Kum-kireç tuğlası, kum, kil ve katkı maddelerinin bir karışımından oluşur. Farklı boyutlarda dolu ve içi boş olabilir ve bu nedenle özgül ısı kapasitesi 754 ila 837 J / (kg derece) değerlerine eşittir. Silikat tuğlanın avantajı, duvar tek kat olarak döşendiğinde bile iyi ses yalıtımıdır.
Bina cephelerinde kullanılan kaplama tuğlaları, 880 J / (kg derece) içinde oldukça yüksek bir yoğunluğa ve ısı kapasitesine sahiptir. Ateşe dayanıklı tuğla, fırının döşenmesi için idealdir, çünkü 1500 santigrat dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilir. Fireclay, carborundum, manyezit ve diğerleri bu alt türe aittir. Ve ısı kapasitesi katsayısı (J/kg) farklıdır:

Malzemenin kapsamı, operasyonel özelliklerine göre belirlenir. İncelenen özelliklerin kompleksi, dış duvarların, tavanların ve temellerin yapımında tuğla yapı gereksinimlerine uygun olmalıdır. Yapıların inşası, çeşitli amaçlar için ürün seçimini içerir:

Silikat - sıradan, yüz, içi boş, dolgun.
Seramik - ısıya dayanıklı ve önceki türlerin tüm çeşitleri.
Klinker - cephe kaplaması için.

Göstergeler evin enerji tüketimini, alan ısıtmanın maliyetini belirler. Yapıların tasarımı, kapalı yapıların hesaplanması bu parametreleri dikkate alır.

Termal iletkenlik katsayısı

Malzemeler, ısıtılmış bir yüzeyden daha soğuk bir alana ısı iletme özelliğine sahiptir. İşlem, atomların, elektronların ve kuasipartiküllerin (fononlar) elektromanyetik etkileşiminin bir sonucu olarak ortaya çıkar. Değerin ana göstergesi, birim zaman aralığında bir birim kesit alanından geçen ısı miktarı olarak tanımlanan termal iletkenlik katsayısıdır (λ, W /). Küçük bir değer, termal rejimin korunması üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir.

GOST 530-2012'ye göre, kuru duvar verimliliği, termal iletkenlik katsayısı ile karakterize edilir:

≤ 0.20 – yüksek;
0.2 < λ ≤ 0.24 – повышенная;
0.24 - 0.36 - etkili;
0.36 - 0.46 - şartlı olarak etkili;
˃ 0.46 - sıradan (etkisiz).

Yoğunluk ne kadar yüksek olursa, termal iletkenlik de o kadar yüksek doğru bir ifade değildir. Yapı, ≈ 0.026 katsayısı ile hava ile doldurulmuş kapalı gözenekler ve boşluklar (içi boş) içerir. Bu nedenle, oluklu deliklere sahip ürünler, yapıların içindeki termal rejimi daha iyi destekler. Mühendislik hesaplamalarında, duvar karışımının ısıl iletkenlik değerini hesaba katmak gerekir, bileşime bağlı olarak göstergenin değeri 0.47 ve daha yüksek arasından seçilir.

Kırmızı ürünün termal iletkenliği, silikattan daha düşüktür.

Isıtma ve ısı tutmanın fiziksel süreçleri aşağıdaki miktarlarla karakterize edilebilir:

Isı transfer katsayısı - katı bir gövdenin ve havanın yüzeyinin sınırında ısı transferi. Bu, gövde ile soğutucu (hava) arasındaki sıcaklık farkıyla ters orantılı olarak, 1 m²'lik düzlem başına ısı akışının gücüdür. Termal iletkenlik ne kadar yüksek olursa, ısı transferi o kadar büyük olur.
Toplam termal direnç, ısı transferine direnme yeteneğidir. Değer, ısı transfer katsayısı ile ters orantılıdır. R = L/λ hesaplama formülüne dayanarak, optimal duvar kalınlığını hesaplamak kolaydır. λ sabit bir parametredir, R, Rusya'nın iklim bölgeleri için SP 131.13330.2012 Tablo 4'te belirtilen termal dirençtir.

Isı kapasitesi

Sıcaklığı 1 Kelvin artırmak için vücuda sağlanan gerekli ısı miktarı - "toplam ısı kapasitesi" kavramının tanımı. Ölçü birimi: J/K veya J/°C. Gövdenin hacmi ve kütlesi (duvarların ve tavanların kalınlığı) ne kadar büyük olursa, malzemenin ısı kapasitesi ne kadar yüksek olursa, uygun sıcaklık rejimi o kadar iyi korunur. Bu özellik, özelliklerle en doğru şekilde onaylanır:

Bir tuğlanın özgül ısı kapasitesi, birim zaman aralığında bir maddenin birim kütlesini ısıtmak için gereken ısı miktarıdır. Ölçü birimi: J/kg*K veya J/kg*°C. Mühendislik hesaplamaları için kullanılır.
Hacimsel ısı kapasitesi - birim zaman başına ısıtma için birim hacim gövdesi tarafından tüketilen ısı miktarı. J/m³*K veya J/kg*°C olarak ölçülmüştür.

Termal konveksiyon süreklidir: radyatörler, ısıyı duvarlara aktaran havayı ısıtır. Oda sıcaklığı düştüğünde, ters işlem gerçekleşir. Özgül ısı kapasitesindeki bir artış, duvarların ısıl iletkenlik katsayısındaki bir azalma, bir evin ısıtma maliyetinde bir azalma sağlar. Duvarın kalınlığı çeşitli şekillerde optimize edilebilir:

Isı yalıtımı kullanımı.
Alçı uygulamak.
İçi boş tuğla veya taş kullanımı (temel bina için hariç).
Optimum termal parametrelere sahip duvar harcı.

Farklı duvar türlerinin özelliklerine sahip tablo. SP 50.13330.2012 verileri kullanıldı:

	Yoğunluk, kg/m³	Özgül ısı kapasitesi, kJ/kg*°С	Termal iletkenlik katsayısı, W/m*°C
Sıradan kil tuğla çeşitli duvar harcı üzerinde
çimento-kum	1800	0.88	0.56
çimento-perlit	1600	0.88	0.47
Silikat
çimento-kum	1800	0.88	0.7
DSP'de çeşitli yoğunluklarda (kg/m³) içi boş kırmızı
1400	1600	0.88	0.47
1300	1400	0.88	0.41
1000	1200	0.88	0.35

Tuğlaların donma direnci

Negatif sıcaklıklara karşı direnç, yapının sağlamlığını ve dayanıklılığını etkileyen bir göstergedir. Çalışma sırasında duvar neme doyurulur. Kışın, gözeneklere nüfuz eden su buza dönüşür, hacmi artar ve bulunduğu boşluğu kırar - yıkım meydana gelir. Donma direnci genellikle düşüktür, su emme %20'yi geçmemelidir.

Her ürün tipinin mukavemet kaybı olmaksızın donma ve çözülme döngülerinin sayısını belirlemek, donma direncini (F) belirlemenizi sağlar. Değer ampirik olarak elde edilir. Laboratuvar, soğutma odalarında çoklu dondurma ve numunelerin doğal olarak çözülmesini gerçekleştirir.

Donma direnci katsayısı, deneysel ve orijinal elemanın basınç dayanımının oranıdır. Göstergede %5'ten fazla bir değişiklik, çatlakların varlığı, parçalanmalar testin sona erdiğini gösterir. Ürün markaları donma direnci özellikleri içerir: F15 (20, 25, 35, 50, 75, 100, 150). Dijital parametre döngü sayısını gösterir: sayı ne kadar yüksek olursa, inşa edilen sistem o kadar güvenilir olur.

Yüksek bir donma direnci markasına sahip tuğlaların satın alınması, inşaat bütçesini boşaltacaktır. Yapıların özelliklerini iyileştirmeye, soğuk iklim bölgelerinde maliyetleri artırmadan hizmet ömrünü uzatmaya yönelik önlemler:

Buhar kullanımı ve su yalıtımı.
Duvarın hidrofobik bileşiklerle işlenmesi.
Kontrol, kusurların zamanında düzeltilmesi.
Güvenilir temel su yalıtımı.

Duvarcılık için malzeme seçiminden, özgül ısısı, ısıl iletkenliği, donma direnci, ev çalışmasının ömrüne ve rahatlığına bağlıdır. Karmaşık hesaplamalar, bütçeleme, inşaat ve tasarım tecrübesi olan deneyimli profesyonellere emanet edilir.