Ev yapımı kalınlaştırma makinesi satın alın. Kendin yap kalınlaştırma makinesi çizimleri

Ahşap kalınlaştırma makineleri, bir tür planya ve birleştirme makineleri olup, belirli bir kesite sahip "boyutlu" levhaların hassas üretimi için tasarlanmıştır. Planyalama ağaç işleme ekipmanından farklı olarak, bu tür üniteler kenetleme ve besleme cihazlarıyla donatılmıştır ve aynı anda birkaç iş parçasını da işleyebilir. Alet takımı sadece düz değil, aynı zamanda figürlü bıçakları da içeriyorsa, modern kalınlaştırma makinelerinin çok yönlülüğü artar.

Sınıflandırma ve olasılıklar

Dikkate alınan birimlerin yürütülmesi oldukça çeşitli olabilir. Makineler aşağıdaki kriterlere göre sınıflandırılır:

1. Sürücü türü. Ev yapımı mini cihazlarda manuel tahrik de olabilir, ancak çoğu durumda hala elektrikli tahrik kullanırlar. Aynı zamanda, ev modelleri 220 V motorla ve 380 V ile profesyonel modeller ile donatılmıştır.
2. Gönderme türüne göre. Makinenin şemasında, sırasıyla bir veya iki çift besleme silindiri olabilir, ilk durumda, iş parçasının tablaya daha güçlü sıkıştırılması gerekli olacaktır, yerleştirme anındaki titreşimler de hariç tutulmadı. İki taraflı rulo beslemeleri daha mükemmel ve çalışmak için uygundur. Bir dizi yabancı şirket (Makita, DeWalt vb.) ürünlerini otomatik besleme üniteleri ile tamamlamaktadır, ancak bu seçenek sadece aynı tip ürünlerin önemli üretim programlarıyla kendini haklı çıkarmaktadır.
3. Bıçak millerinin sayısına göre. Bu, makinenin aynı anda kaç farklı profili işleyebileceğini belirler. Doğru, operatör sayısı buna göre artacaktır.
4. İşlevselliğe göre. Kalınlaştırma makinelerinin cihazı, yarı mamul ürünün sadece boyutsal olarak işlenmesine değil, aynı zamanda sonraki kalibrasyonuna da izin verir. Bu, planyalama teknolojisine uyulmaması veya başlangıç ​​malzemesinin aşırı büyük bir kaynağı olması durumunda işlenmiş yüzeyde ortaya çıkabilecek enine talaşların, oyukların ve diğer kusurların görünümünü ortadan kaldırır.
5. Teknolojik özelliklerine göre. Uygulamada, söz konusu ekipman 1 ... 40 kW güç aralığında, 10000 ... 12000 dak -1'e kadar şaft hızında, 1350 mm'ye kadar planya genişliği, strok yukarısında üretilir. 50 m / dak'ya kadar ve 5 ... 160 mm'lik bir ilk iş parçası kalınlığı.

Ek olarak, bazı modeller, boşlukların ayarlanma şekli ve ana tahrik yatağı tertibatının tasarımı bakımından farklılık gösterir.

Cihaz ve çalışma prensibi

Tipik bir ahşap kalınlık makinesi iki parça ekipmanı başarıyla değiştirebilir: mekanik tahrikli birleştirici ve planya (kısa ürünler için enine veya uzun ürünler için uzunlamasına).

Planya makinesinin en basit şeması (kaynak malzemenin tek taraflı beslemesi ile) aşağıdaki düğümleri içerir:

1. Motor sürmek.
2. Aktar. Varyatörlü ve ayrıca değiştirilebilir kasnaklara sahip dişli standart bir V kayışı olabilir (ikinci seçenek iletilen gücün minimum değerleri ile ayırt edilir ve bu nedenle yalnızca düşük güçlü ekipmanlarda kullanılır).
3. Bıçak mili. Farklı konfigürasyonlara sahip birden fazla araca sahip olabilir. Spiral bıçaklar, çalışmaları sırasında minimum ses çıkaran özellikle başarılı olarak kabul edilir.
4. sırayla bir çift silindirden oluşan üst yön tertibatı - ön ve arka. Ön silindir oluklu bir yüzeye sahiptir: ağaç üzerindeki tutuşu iyileştirmek ve işlenmiş levhanın yönünde olası bir değişikliği önlemek için. Arka silindir her zaman pürüzsüzdür;
5. talaş sıkışmasını ve malzemenin olası çatlamasını önleyen bağlama ünitesi. Yapısal olarak kıskaç, ahşaba nüfuz eden kıskaçlar şeklinde yapılabileceği gibi, yay yüklü dişlerle donatılmış masif bir metal eleman şeklinde de olabilir;
6. iş parçasının çalışma alanına beslenmesini kolaylaştıran bir alt yönlü montaj;
7. üst ve alt kelepçelerin silindirleri arasındaki teknolojik boşlukları ayarlamak için cihazlara sahip masa;
8. makinenin çalışma şemasının diğer tüm unsurlarının bulunduğu yatak.

Çift taraflı besleme tertibatlı üniteler, ilave bir bıçak mili uzatma ünitesi ile donatılmış olmaları ile ayırt edilirler. Bu bağlamda, bir standart boyuttan diğerine (veya daha sonraki bileme amacıyla) yeniden takmak için bir aleti değiştirmek çok daha kolaydır.

Planya bu şekilde çalışır. Elektrik motorundan şanzıman yoluyla gelen tork, bıçak miline bildirilir. İşlenecek levha boşluğa getirilerek önce alta sonra üst baskı silindirlerine bastırılır. Bu durumda iş parçası oluklu bir rulo tarafından yakalanır ve takıma beslenir. Daldırmadan önce, yarı mamul ürün, işleme sırasında malzemenin güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlayan üst ve alt kılavuzlar arasında sıkıştırılır. Sıkıştırma cihazı, dönen aletin altından talaşların zamanında çıkarılmasını sağlar. İş parçası arka kılavuz silindirden ayrıldığı anda, bir sonraki ürün öndeki ürüne yerleştirilir ve ardından işlem tekrarlanır.

Kendi atölyenizde ev yapımı kalınlaştırıcı: parametre seçimi

Piyasada söz konusu ekipmanın hem yerli üreticilerden (Corvette, Enkor, Krasny Metallist, vb.) hem de ithal olanlardan önemli sayıda çeşitli modelleri bulunmaktadır. En son sürümlere, operasyonda güvenilir olmayan ve ayrıca pasaport parametrelerine karşı genellikle hafife alınan şüpheli Çin markaları hakimdir. Bu gibi durumlarda ve ayrıca önerilen makineler mevcut alan boyutlarına uymuyorsa, kendi elinizle bir kalınlık ölçer yapmak mantıklıdır.

Hemen, bir dizi bileşen ve parça satın almanın, kendiniz yapmaya çalışmaktan daha iyi olduğu belirtilmelidir. Bu, her şeyden önce, montaj yatakları ile birlikte bıçak milinin kendisi ile ilgilidir: ev yapımı seçenekler, parçanın yük altında büyük ölçüde aşırı ısınmasının bir sonucu olarak gerekli çiftleşme doğruluğunda farklılık göstermeyecektir.

Bir makine şeması seçerken, mevcut çizimler (İnternet'te bulunabilir) tarafından yönlendirilirler, ancak bundan önce bir dizi cihaz öğesini açıklığa kavuşturmaya değer. Örneğin, bir ünitede birleştirici ve kalınlık ölçeri birleştirmeye ihtiyaç varsa, o zaman iki yönlü tahrikli ekipmanın yapılması tavsiye edilir. Ardından, cihazın bir tarafında iş parçasını önceden germek ve diğer yandan ağacın "boyutunda" son işlemini gerçekleştirmek mümkündür.

Ayrıca bıçak milinin maksimum uzunluğuna da karar vermeniz gerekir: 500 mm'den fazla şaftlı ev yapımı bir makine, sert ağaçlarda çalışırken sertliğini kaybedebilir: armut, gürgen, meşe. Sonuç olarak, 1 mm yüksekliğe kadar dalgalı sırtlar, yarı mamul ürünün daha fazla işlenmesini gerektirecek olan levhanın yüzeyi boyunca gidebilir. İniş boyutları ve çapı, ev yapımı ekipmanlarda süpürgelikler, baget profiller ve ayrıca ahşaptan yapılmış diğer dekoratif elemanlar elde edilebilecek şekilde yapılmalıdır.

Bir tasarım seçerken, ünitenin sonraki çalışması sırasında güvenlik önlemlerinin tam olarak sağlanması gerekir. Ev yapımı kalınlaştırma makinesi Kendin yap makineleri, masanın çalışma alanı için güvenilir bir çite sahip olmalı ve ayrıca, boşluk aşırı ise levhanın geri dönme olasılığını ve ayrıca işleme sırasında tahribatını dışlamalıdır.

Ev yapımı cihazların mevcut çizimlerini analiz ederken, masada iki alt kelepçenin varlığının, iş parçası rulonun pürüzsüz yüzeyi boyunca hareket edeceğinden, tahta görevinin çalışma alanına olan çabasını azaltacağı akılda tutulmalıdır. , ve masanın yanında değil.

Üretim ve montaj

Makinenin imalatı yatakla başlar. Bu amaçlar için, en az 60 × 40 mm kesitli boru şeklindeki çelik kullanılması tavsiye edilir: boru, ev yapımı bir ünite üzerinde gerçekleştirilen işlemlerin doğruluğunu olumlu yönde etkileyecek olan artan sertlik ve direnç momenti ile karakterize edilir. . Yapısal elemanlar kaynakla bağlanır. Prefabrik bir versiyonla değiştirilebilir, ancak daha az tercih edilir - masayı ve yatağı bir açı kullanarak monte etmek ve M30 veya daha fazla çapa sahip bağlantı saplamaları, sıkılmalarını sık sık kontrol etmeye zorlar.

Besleme silindirleri için eski bir çamaşır makinesinin rulolarını kullanabilirsiniz: kauçuk yüzeyleri görevlerle başa çıkacaktır. Makaralar, ayar aralığının gerekli değeri dikkate alınarak mevcut rulmanların çapına uyacak şekilde sıkılır. Ev yapımı kalınlaştırma makinelerinde bu işlem kol döndürülerek manuel olarak da yapılabilmektedir.

Ev yapımı bir birimin masasının üretimi için geniş cilalı bir karaçam veya meşe tahtası uygundur. Ahşap titreşimleri iyi bir şekilde sönümler, ancak korozyon önleyici performansı artırmak ve yangın güvenliği açısından yangına dayanıklı bileşikler veya kreozot ile emprenye edilmelidir. Masanın yatak ile bağlantısı cıvatalı olabilir.

Bir motor seçerken, gereken maksimum tork, işleme ihtiyaçlarına uygun olmalıdır. Kural olarak, dakikada 3500 ... 4000 hıza kadar 5 ... 6 kW gücünde bir elektrik motoru yeterlidir.

Güvenliği sağlamak için, ev yapımı bir makine, çıkarılabilir bir kasa ile korunmalıdır. Çelik sacdan (0,6 ... 0,8 mm kalınlığında) yapılabilir.

Gerekli bileşenler - yataklar, bıçaklar, kasnaklar, bağlantı elemanları - ev yapımı bir kalınlaştırma makinesinin çizimlerinin özelliklerine göre seçilir.

Ev yapımı bir makine monte ederken şunları yapmalısınız:

1. masa yüzeyinin maksimum düzgünlüğünü sağlamak;
2. tüm dönen parçaları statik ve dinamik modlarda dengeleyin;
3. tablonun uygun şekilde ayarlanmasını sağlayın;
4. hareketli elemanları korumak için cihazın güvenilirliğini kontrol edin.

Ev yapımı bir kalınlaştırma makinesi rölantide kontrol edilir. Tüm düğümler doğru çalışıyorsa, üniteyi çalışma modunda kontrol edin ve ardından tüm sabit parçaları hava koşullarına dayanıklı boya ile boyayın.

İnşaat doğramalarının imalatıyla az çok karşılaşan herkes, çok geçmeden, elde en azından ilkel bir kalınlaştırma makinesinin olması gerektiği sonucuna vardı. Onsuz, kalınlıkta kalibre edilmiş boşluklar elde etmek son derece zor ve zaman alıcıdır, ayrıca işlem çok zaman alır.

Endüstriyel üretim için hazır bir kalınlaştırma makinesi satın almak her zaman uygun değildir, fiyatlar "ısırır", bu kadar çok usta "" kararına varır. Pek çok tasarım var, kalınlık makinesinin aşağıdaki tasarımını dikkatinize sunuyorum.

Kendi elinizle bir kalınlık ölçer yapmak

Bir sonraki zorunlu yapısal eleman bıçak milidir. Aks kutuları ile birlikte hazır satın almak daha iyidir, çünkü ev yapımı şaftlar her zaman dengeli olmaktan uzaktır. Yukarıdaki versiyonda, üç bıçak için üç yüz milimetrelik bir mil alınır. 4000-7000 d/d aralığında optimum şaft devrini seçebilmek için şaft ve motor kasnakları kademeli olarak alınmalıdır.

Belirli bir şaft boyutu için 4-5 kW gücünde bir asenkron motor oldukça uygundur, büyük kasnakların kullanılmasına gerek yoktur, ayrıca bu tür güçte bir motor bilinen yöntemler kullanılarak çalıştırılabilir ve.

Basınç silindirleri, eski Sovyet çamaşır makinelerinin sıkmasından makineyle işlenmeli veya hazır hale getirilmelidir. Her silindirin çerçevesi kaynaklıdır, bir tarafta yaylı cıvatalara monte edilmiştir, diğerini monte etmek için Moskvich'ten bir pimli bir rot parçası kullanılmıştır. Çalıştırma deneyiminin gösterdiği gibi, bir silindir üzerinde bu tür iki bağlantı parçası kullanmak iyi bir fikirdir. Yaylar kamyon motor valflerinden alınmıştır.

Ne yazık ki, bu düzenlemede, boşlukların temini manüeldir. Gelecekte, mekanik uygulama arzusu var.

Masa, ayar cıvatalarına monte edilmiştir. Her birini ayarlama ihtiyacını ortadan kaldırmak için cıvatalarda, bir zincirle birbirine bağlı kaynaklı bisiklet dişlileri bulunur.

Bir ağaç işleme planya makinesinin üretimi için şunları aldı: bir kaynak makinesi, bir öğütücü, bir matkap, bir delme ve bir torna.

Başarılar ve başarılı teknik çözümler..

kendin yap kalınlaştırıcı: çizimler

Kalınlaştırma makineleri genellikle inşaat işlerinde kullanılmaktadır. Aslında, bu tür ekipman geliştirilmiş bir versiyondur. kalemler ve cetveller. İstenirse, geleneksel bir elektrikli planyadan kendi elinizle bir kalınlık ölçer yapılabilir. Bunu yapmak için temel becerilere ve biraz sabra sahip olmak yeterlidir.

Planya randevusu

Kalınlık makinesi, gerçekleştirmenizi sağlayan bir araçtır. hassas çizgiler hemen hemen her yüzeyde. Bu durumda, cetvel ve kurşun kalem kullanırken gözlenen hataların çoğundan kaçınmak mümkün olacaktır. Doğaçlama malzemelerden kendi ellerinizle bir kalınlaştırma makinesi yapsanız bile, düzensiz veya kırık çizgilerin önüne geçebilirsiniz. Burada çok keskin bir bıçak sağlandığı için aletin doğruluğu %100 olacaktır.

Kalınlık ölçer, büyük ölçekli inşaat sırasında gerçekten önemlidir, çünkü çok sayıda farklı genişlikte levhayı kendi ellerinizle işlemenize izin verir. Unutulmamalıdır ki, modern makineler bıçak değişimi daha basit bir şekilde gerçekleştirilir, bu da belirli bir boyuttaki talaşların çıkarılmasının mümkün olacağı anlamına gelir. Bu, kesme derinliği kontrolünün varlığı ile kolaylaştırılır.

Ahşabın ön işleme tabi tutulması gerektiği gerçeğini dikkate almak önemlidir. planya. Polimerler, yalıtım ve plastik ile çalışılması planlanıyorsa, yalnızca besleme silindirlerinin bir kauçuk tabakası ile kaplandığı kalınlık göstergeleri uygundur.

Bu tür ekipmanlar marangozluk ve mobilya endüstrisinde vazgeçilmezdir. Bununla birlikte, bir kalınlaştırma makinesinin yapılması durumunda, ince iş parçalarını kendi ellerinizle işleyebilmenizin olası olmadığını hatırlamakta fayda var, çünkü titreşim nedeniyle yüzey kalitesi bozulabilir.

Makinenin üretimi için hazırlık

Elektrikli planyadan bir makine yapmadan önce, daha sonra işlenecek parçaların boyutlarına karar vermeye değer. Bu, cihaz kasasının gerekli genişliğini, tüm kılavuzların boyutlarını ve ayrıca saplamanın uzunluğunu seçmenize yardımcı olacaktır.

Bir çizim geliştirirken, tüm ana bileşenler:

• kelepçeler;
• halter;
• bıçak, yani bir saç tokası;
• pedler.

Özel dikkat gösterilmelidir yeri sabitle, çünkü elektrikli planyanın hareketlerinden o sorumludur. Buna göre, bu elemanı kasanın orta kısmına yerleştirmeye değmez. Makinenin sağlam bir şekilde sabitlenmesi ve kullanım kolaylığı sağlamak için saç tokasının iki tutamak arasına yerleştirilmesi önemlidir. Ayrıca, bu parçanın hareketliliğinden emin olmaya değer. Rulmanı üste yerleştirmek ve somunu ortaya daha yakın kaynaklamak yeterlidir. Böyle bir sabitleme, saç tokasının yüksekliğini doğru bir şekilde ayarlamanıza izin verecektir.

Elektrikli planyadan kendi elinizle bir yapı yapmak için, kılavuz ve kontrplak levha görevi gören tahta bloklar hazırlamaya değer. Alt düzlemin tasarımına özellikle dikkat etmek önemlidir. Düz çizgiler ancak iş parçası keskin bıçaklara paralel hareket ederse elde edilebilir.

Kendi elinizle bir cihaz oluşturma

Elektrikli planyadan bir yapının üretimi, önceden hazırlanmış bir çizim dikkate alınarak katı bir sırayla gerçekleştirilir:

Tüm adımları doğru bir şekilde gerçekleştirirseniz, kalınlık ölçer mükemmel düz bir yüzey elde etmenizi sağlayacaktır. Bu durumda, iş parçasına çok dikkatli bir şekilde basmak önemlidir, aksi takdirde cihaz arızalanabilir.

Kendi elinizle evrensel bir kalınlık ölçeri tamamladıktan sonra, profesyonel bir alet satın almaktan tasarruf ederek kereste işlemeyi önemli ölçüde basitleştirmek mümkün olacaktır. Kalınlık kalınlıkları keresteyi planyalamak ve yüzeylere ideal bir eşit şekil vermek için kullanılır. Ev yapımı makineler kullanımda çok yönlüdür, kerestenin yüksek kalitede işlenmesini garanti etmenize ve onlara gerekli şekli vermenize olanak tanır.

Araç açıklaması

Kalınlık ölçerler ağaç işleme makineleridir, belirli bir kalınlıktaki levhaların uygulanmasıyla kereste yüzeyinin planyalanmasına ve tesviyesine izin verir. Bu tür ahşap işleme, inşaatta kereste kullanılarak ve bunlardan çeşitli yapıların imalatında gerçekleştirilir. Planya ekipmanı piyasada talep görüyor ve ülkede ve kendi evlerinde bağımsız olarak inşaat yapan sıradan ev sahipleri arasında popüler.

Kendi kendine yapılan kalınlıklar, tasarım açısından basittir, bu da temel olarak elektrikli planya makineleri, öğütücüler ve diğer benzer elektrikli aletler kullanılarak yapılmasına izin verir. Sadece ev yapımı ekipman yaparken izlenmesi gereken uygun bir planın mevcudiyetine dikkat etmek gerekir.

Ev yapımı makinelerin avantajları

Kendin yap birleştirme makinesi, kullanım çok yönlülüğü ile ayırt edilir. Bu tür ekipmanın işlevselliği, yüksek kaliteli ahşap işleme için yeterli olacaktır. Ev yapımı makinelerde, sadece kereste planlayamaz, aynı zamanda gerekli kalınlığı ve mükemmel düz bir yüzey vererek tahtaları da bitirebilirsiniz.

Kendi kendine yapılan kalınlıkların avantajları şunları içerir:

Kendi elinizle ev yapımı bir kalınlık ölçer yapmak için, planya, kenar ve pah kırma dahil olmak üzere yüksek kaliteli ahşap işlemeye izin veren bir makinenin yapıldığı bir elektrikli planya kullanabilirsiniz. Güvenilir ve çok yönlü ekipmanın uygulanmasının anahtarı olacak olan ev yapımı bir kalınlaştırıcının üretimi için yalnızca yüksek kaliteli bir proje seçmek gerekir.

İnternette, işlevsellik ve üretim kolaylığı açısından farklılık gösteren, ev yapımı birleştiricilerin yürütülmesi için çeşitli şemalar bulabilirsiniz. Gelecekte, uygun bileşenleri seçerek ve işlevselliği ev sahiplerinin gereksinimlerini tam olarak karşılayacak olan makineyi doğru bir şekilde monte ederek eldeki şemaya uymalısınız.

gerekli malzemeler

Ev yapımı planyalar yapmak için temelde farklılık gösterecek birçok seçenek var. Böyle bir aleti gerçekleştirmenin en kolay yolu, bir elektrikli planya veya elektrikli dekupaj testeresi temelindedir.

Planyayı tamamlamak için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

Makinenin tabanının üretimi için kontrplak ve kereste ve üzerine bir elektrikli planya ve ekipmanın işlevselliğinden ve güvenliğinden sorumlu diğer elemanların daha sonra takılacağı bir manuel masanın üretimi için gerekli olacaktır.

Ayrıca çürümeden emprenye ile işlenmesi tavsiye edilen yüksek kaliteli ahşap kullanmak gerekir.

Adım adım talimat

Bir kalınlık ölçer yapmak zor değildir, bu nedenle hemen hemen herkes bu tür ekipmanların uygulanmasını halledebilir.

Aşağıdaki çalışmaları yapmanız gerekecek:

Bu, evde yapabileceğiniz en basit kalınlık ölçer tasarımıdır. Ağda, kendi ellerinizle bir elektrikli planyadan kalınlık ölçerin çeşitli çizimlerini, işlevselliklerinde ve üretim yöntemlerinde farklılık gösterecek şekilde bulabilirsiniz.

Ardından, ekipmanın işlevselliğini artıran ek araçlar ekleyerek makinenin tamamlanmış temel tasarımını yükseltmek mümkündür.

Ekipmanı kullanmak güvenli

Ev yapımı herhangi bir ağaç işleme makinesini yaparken, ekipman üzerinde çalışmanın güvenliğine dikkat etmeniz gerekir. Kesici mümkünse koruyucu cihazlarla kapatılmalı ve çalışan kesme elemanının herhangi bir korumasının olmadığı makinede çalışmak yasaktır. Çoğu ev yapımı kalınlaştırıcı üretim şeması, bu tür ekipmanlarla çalışırken yaralanmaları ortadan kaldırmayı mümkün kılan yüksek kaliteli elektrikli planya korumasına sahiptir.

• Ev yapımı bir aletle çalışırken koruyucu gözlük ve iş eldiveni kullanmalısınız. Özellikle, malzeme işleme sırasında bir elektrikli planyadan ev yapımı bir kalınlık ölçer atımı olduğunda, kaba yoğun iş parçalarıyla çalışırken ikincisi gerekli olacaktır.
• Kullanılan saplamalar çatlak, kusurlu veya hasarlı olmamalıdır. Çatlak veya hasar bulunursa, makinenin arızalı parçaları değiştirilmelidir.

En basit güvenlik önlemlerine tabi olarak, kalınlık ölçer üzerinde çalışmak herhangi bir zorluk yaratmaz ve makinenin kendisi uzun yıllar dayanır. ev yapımı makinelerde, endüstriyel freze makinelerinin satın alınmasından tasarruf ederek yüksek kaliteli ahşap işleme yapmak mümkün olacaktır.

Bir kalınlık ölçer üzerinde çalışma kurallarını bilmek, kereste işleme kalitesini artıracak ve ev sahibini yaptığı aletin çalışmasıyla ilgili herhangi bir zorluktan kurtaracaktır.

Çalışma kuralları aşağıdaki gibidir:

Düzgün bir şekilde monte edilmiş planya tabanlı bir planya, işlevsellik, verimlilik ve üretkenlik açısından pahalı fabrika ekipmanlarına yol açmayacaktır. İnternette bir kalınlık ölçer üretmek için yalnızca yüksek kaliteli bir şema bulmanız ve ardından bir elektrikli makine monte ederek çizimleri izlemeniz gerekir. Böyle bir alet yapmanın en kolay yolu, kontrplak bir tabana monte edilmiş bir elektrikli planyaya dayanmaktadır. Bağımsız olarak yapılan en basit kalınlık ölçer, kullanımda işlevsel olacak ve yüksek kaliteli ahşap işlemeyi garanti edecektir.

Son yıllarda, ağaç işleme için en popüler mekanizma türlerinden biri, bir kalınlaştırma makinesidir. Hem endüstriyel üretimde hem de evlerde kullanılmaktadır. Boş malzemelerin planya sürecini kolaylaştırmak için bir birim satın almanız veya kendiniz yapmanız gerekir.

Şap makinesinin amacı nedir?

Ana amacı, malzemenin tüm kalın yüzeyi üzerinde bir ahşap boşluk planlamaktır. Makine, levhaları, döşeme ürünlerini ve ayrıca levhaları kolayca işler, malzemeyi tek seferde istenen boyuta başarıyla ayarlar (ve bir marangozda olduğu gibi birkaç sarsakta değil).

Diğer bazı polimer malzemelerin yanı sıra plastik ürünlerle mükemmel bir iş çıkaran bazı kalınlaştırıcı türleri vardır.

Modern bir kalınlaştırma makinesinin çalışmasının ana göstergesi, iş parçasına derinlemesine nüfuz etme yeteneğidir. Kural olarak, bir ila üç milimetreyi geçmez. Günümüzün pek çok birimi ürün enini 30 - 330 mm bile işleyebilmektedir.

Şu anda, aşağıdaki gibi yüzey ölçer türleri vardır:

1. Bir çalışma tarafı ile.
2. İki çalışma tarafı ile.
3. Birçok işlevi birleştirmek.

Bir çalışma tarafı olan mekanizmanın ana özelliği, iş parçası yüzeyini sadece üst taraftan planlayabilmesidir, iki çalışma tarafına sahip üniteler ise ürünü kesmek için iki mil ile donatılmıştır - üst ve alt taraftan, bu parçanın her iki tarafını aynı anda işlemek mümkündür.

Planya ünitesinin bileşenleri:

• yatak bazası, yatak tabanı;
• kesme bölümlü şaft;
• masanın çalışma yüzeyi;
• işletim mekanizmalarını sıkıştırmak için yaylar;
• kütük silindirleri ve yüzey işleme için tedarik araçları.

Ünitenin çerçevesi her zaman endüstriyel hacimler için karmaşık dökme demir alaşımlarından yapılır, ancak ev düzeyinde alüminyum gibi hafif metallere dayalı çerçeveler kullanılır.

Yatağın tabanının sabitlendiği masanın uzunluğu bir metreden az olamaz (bu, güvenlik yönetmeliklerine uymak için ana gerekliliktir). Tek taraflı üniteler sabit bir çalışma tablasına sahipken, çift taraflı ünitelerin yüksekliği kolaylıkla ayarlanabilmektedir.

Ana çalışma mekanizması, ürünü işlemek için bir bıçak yüzeyi olarak kabul edilirken, ürünlerin yüzeyini kesmek için makineye en az bir ila dört kenar monte edilir. Kenarlar oldukça çabuk aşınır ve sık sık değiştirilmesi gerekir. İki çift özel bir elektrik motoru ile tahrik edilir ve ürünün otomatik bir sistemle beslenmesinden sorumludur.

Bir kalınlık makinesi lehine doğru seçim nasıl yapılır?

Evde, mili dakikada en az on bin devir döndürebilen ve ayrıca 1.8 kW gücünde bir ünite seçmek en iyisidir. Ürünleri sağlam bir yüzeye sahip kalitatif olarak işlemeyi mümkün kılan bu güçtür.

Evde kullanım için kalınlık ölçerli bir makinenin en iyi ağırlığı 25-40 kg olmasına rağmen piyasada 10 kg ve üzeri ağırlığa sahip birçok mekanizma bulunmaktadır. Gerçek uygulamada, bunları kullanmak çok uygun değildir, çünkü bu tür ağırlık kategorilerine sahip ekipman endüstriyel ölçek için tasarlanmamıştır.

Kendi elinizle kalınlaştırıcı bir makine nasıl yapılır - adım adım talimatlar

Çok işlevli bir ünite satın almanın mümkün olmadığı durumlarda, genellikle ahşap için kendin yap kalınlık makineleri yapma ihtiyacına başvururlar. Ancak evde yapılmış olsalar bile, belirtilen parametrelerle mükemmel bir şekilde eşleşirler. Bu nedenle ev kullanımında ev yapımı bir kalınlaştırma makinesi son derece nadir kullanılır ve bunun yerine standart bir mekanizma kullanmaya çalışırlar.

Çok az para varsa, en iyi seçenek elektrikli planyaya dayalı bir ünite yapmaktır. Bu eylemi uygulamak için aşağıdaki parçalar kullanılır:

1. Sabit kısım. En az 40-60 mm genişliğinde metal bir alaşımdan yapılmıştır. Bu durumda önemli bir nokta, ara burçlu altıgen çubukların kullanılmasıdır.
2. Genişletilmiş silindirler. Bu durumda, kullanılmış bir çamaşır makinesinin lastik silindirleri de çalışacaktır. Zorunlu gereksinim: yataklar için delik açın ve mekanizmayı akslara sabitleyin. Eksenlerin uzunluğu yalnızca masaüstü yüzeyinin uzunluğuna bağlıdır. En iyi çap 20 mm'den fazla değildir.
3. Masaüstünün üretimi için toplu kontrplak kullanın. Bir çinko levha ile kaplanmıştır, minimum kalınlık 1 mm'dir, ancak çalışmadan önce levha koruyucu bir madde ile kaplanmalıdır.
4. Masaüstünü korumak için kullanılan kaplama genellikle 1-2 mm'den daha kalın değildir ve profil köşesinin altına sabitlenir.

Fabrikada üretilen planyaların çoğu özel bir destek plakasına sahiptir. Bu nedenle, kalınlaştırıcı için makinenin tabanına takmak için çok zorlanmamalısınız.

Plakanın alt kısmı bir köşe ile donatılmalıdır, uzunluğu en az 5 mm'dir. Ev yapımı ürünlerin uygun şekilde düzenlenmesi için sarmal yüzeyli bir eksene başvurmak gerekir, ancak başka ekipman seçenekleri de vardır.

Bu tür bir kalınlaştırma makinesinin üretimi için finansmanı düzenlemeniz gerekecek:

• Özel bir merkezden satın alınan bir elektrikli planyaya yaklaşık 10 bin ruble harcanması gerekiyor.
• Metal bir profil üzerine yaklaşık 3 bin kişinin yerleştirilmesi gerekecek.
• Rulmanlar ve saplamaların yanı sıra başka bir önemsememek de 3 bine mal olacak.

Mekanizmanın gücünün yalnızca elektrikli doğrama aletinin bileşenlerine bağlı olduğunu anlamak önemlidir. Ancak bu tasarım güvenli olmaktan uzaktır, işin etkisi altında iş parçasının ters hareketini engelleyecek herhangi bir cihaza sahip değildir. Tahtadan parçalar ve talaşlar uçarsa, yalnızca 3 mm'den daha kalın olmayan bir ekran teneke kaydırıcı sizi kurtarabilir.

Bütçe alıcıları için aşağıdaki birim modelleri sağlanmıştır:

1. 14.000 rubleye mal olan evrensel mekanik kalınlık ünitesi BBK 5906. Ana işlevleri: sirkülasyon ve tek taraflı kalınlık ölçer ile birleştirme. Tahrik gücü 2 kW'dan fazla değil, kesme mili yaklaşık 8000 rpm hızda dönüyor. Tek geçişte penetrasyon - 3 mm.
2. Kalınlaştırma ağızlı ağaç işleme ünitesi, numara BBK 5904. Tahmini maliyet - 20.000-24.000 ruble. Daha güçlü bir elektrik motoru ile donatılmıştır.

Cihaz birçok bileşeni kolayca değiştirebilir:

• freze mekanizması;
• kırpma için testere;
• dolaşım için testere;
• eklem mekanizması;
• taşlama makinesi.

Endüstriyel üretim için yukarıdaki makineler uygun değildir, en iyi seçim Stoman DMS-41 modelidir. Ortalama fiyat 220.000 ruble'den az değil. Çoğu zaman, bu birim ahşap işleme atölyelerinde kullanılır.

Bu model, yapısında ortalama çapı en az 1 dm olan dört şaftlı bir şafta sahiptir. Bir dakika için 5000 devire kadar hız geliştirir. Dahili sürücü 3 kW'a kadar güç toplar. DMS-41 ve analogları, 4-220 mm kalınlığındaki iş parçalarını kolayca işler. Cihaz yüzeyinin en az 4 mm'sini üründen kaldırır.

Video: kendin yap kalınlaştırıcı.

Bu tür birimlerin şüpheli Çin analoglarında para biriktirmemek ve ucuza satmamak en iyisidir, çünkü% 30-40'lık tasarruflar daha sonra sizi rahatsız edecek. Ana sebepler:

1. Günümüzde çoğu Çin makinesi tek kullanımlıktır.
2. Çin makine modelleri için yetersiz sayıda bileşen.
3. Rusya'da bir Çin makinesini tamir edebilecek bir uzman bulmanın zorlukları.

Rus yapımı mekanizmaların avantajları:

• makineler için yedek parçalar her zaman her miktarda mevcuttur;
• 200 ruble için bir tahrik kayışı satın alınabilir;
• kayış değişimi yılda bir defadan fazla yapılmaz.

Bugün en iyi ağaç işleme kalınlıkları üreticileri:

1. Çapa.
2. Kraton.
3. Makita.
4. Interskol.
5. Jet.