Kalınlık planya makinesi ne işe yarar? DIY kalınlık makinesi

İnşaat işlerinde atölyelerde veya kullanım yerinde önceden işlenmiş ahşap kullanılır. Malzeme tahtalar, kütükler, kirişler, çıtalar vb. şeklinde sağlanır. Hem evrensel modelleri hem de özel makineleri içeren çeşitli ekipman ve elektrikli aletler kullanılarak kesme hızı, rahatlığı ve kalitesi sağlanır. Ayrıca marangozlar ve mobilya imalatçıları, çalışmalarında sıklıkla alışılmadık adlara sahip ek ölçüm, işaretleme ve izleme cihazları kullanırlar. Ortalama bir insanın, kalınlaştırıcının ve birleştiricinin ne olduğunu düşünmesine pek gerek yoktur. Ancak kişisel arsada veya evde bağımsız olarak onarım yapan bir ev ustasının bu tür konuları mutlaka anlaması gerekir. Elbette bu durum profesyoneller için de geçerli.

Neden bir yüzey planya makinesine ihtiyacınız var?

Kalınlaştırıcının ne olduğu sorusuna kesin olarak cevap vermek zordur. Bir yandan bu, birkaç parçadan oluşan basit bir yardımcı aletin adıdır. Çizgileri, delikleri, sivri uçların yerlerini, yuvaları vb. doğru bir şekilde işaretlemek için kullanılır. herhangi bir iş parçasının yüzeyinde. Öte yandan, kalınlık ayarlayıcı, keresteyi bitirirken aynı zamanda kalınlığı da ayarlayan bir ağaç işleme makinesidir. Ekipmanın yetenekleri, hem işletmeler hem de özel geliştiriciler için önemli olan üretim israfını en aza indirmeyi mümkün kılmaktadır.

Almancadan “reismus”, “boyut çizmek” olarak yorumlanır. Bir el aleti bu yoruma tamamen uygundur, çünkü bu özel cihazın yardımıyla çizimdeki çizgiler iş parçasının üzerine düşer. Ancak kerestenin makinede ayrıntılı olarak işaretlenmesi zaten ek bir işlevdir. Ekipmanın kendisi çok daha büyük yeteneklere sahiptir; bunlardan en önemlisi, ahşap ürünlerin ön taraflarının bir birleştirici üzerinde işlendikten sonra kalınlıktaki son planyalanmasıdır.

Araç, en az üç temel bileşenden oluşan basit bir tasarıma sahiptir:

terazili veya terazisiz çalışma çubuğu;
kelepçe yastığı;
sözde yazar.

Ayrıca kalınlık ayarlayıcı ayar vidalarıyla donatılmıştır. Aynı anda birden fazla işaretleme çizgisi çizmeyi mümkün kılmak için alet, blokta açılan deliklere yerleştirilmiş iki veya üç paralel şeritle donatılmıştır. Karalama için kalem, bilenmiş matkap, güçlü sivri uçlu pimler ve hatta kendinden kılavuzlu vidaların kullanılmasına izin verilir.

Kavisli çizgiler çizmenin rahatlığı için, çalışma çubuğuna genellikle bir rulo takılır.

Alet yoğun ahşaptan yapılmıştır veya metal... Videoda işaretleme kalınlığının ne olduğunu ve bunu yapmanın hızlı bir yolunu görebilirsiniz.

Çok fonksiyonlu ahşap işleme ekipmanı yatağın üzerinde bulunmaktadır. İş parçası, manuel veya otomatik olarak kesme elemanlarına doğru ilerletilen, yatay olarak yerleştirilmiş bir çalışma platformuna yerleştirilir. Bıçak mili kerestenin arka tarafını keserek gereksiz tabakayı gerekli kalınlığa kadar keser. İş parçasının hareket halindeyken bir yandan diğer yana sallanmasını önlemek için yanlardan merdaneler, çıtalar veya merdaneler ile tutulur.

Kalınlaştırıcı sıklıkla birleştirici ile karıştırılır. Ancak ikincisinin tasarımı en az üç bıçak içeriyor. Ahşabın iş parçasından daha derin çıkarılmasını sağlarlar. Malzeme yalnızca düz tarafı ile çalışma platformu üzerine döşenebildiğinden, ürün ancak birleştirme ekipmanında ön işlemden sonra yüzey planya makinesine ulaşır.

Kalınlaştırma makineleri:

bir ve iki taraflı;
zemin ve masa üstü.

Tek taraflı modeller bütçe ekipmanına aittir. Tasarımdaki bıçak mili çalışma platformunun üzerinde yer aldığından kalınlık yalnızca bir tarafta meydana gelir. Çift taraflı makinelerde, çalışma yüzeyinin üstünde ve üzerinde iki bıçağın aynı anda işlenmesine olanak tanıyan iki bıçak bulunur. Bu tür birimler büyük hacimli işler için vazgeçilmezdir.

Kalınlık planya makinesi seçerken gücüne ve verimliliğine, iş parçalarının olası boyutlarına ve bıçak mil sayısına dikkat edin. Önemli bir gösterge, ekipmanın ağırlığıdır, çünkü çalışma sırasında makinenin titreşim derecesi üzerinde büyük bir etkisi vardır. İlgilenmeye değer birkaç faktör daha, soyulmakta olan katmanın kalınlığını ve kesme derinliğini tek geçişte ayarlama yeteneğidir. Makinenin işlevselliğini ve kullanım kolaylığını belirlemeye yardımcı olacak bu özelliklerdir.

Ekipmanı kurarken güvenli bir şekilde sabitlendiğinden emin olun. Bu hem zemin hem de masa üstü modeller için geçerlidir. Konumun stabilitesi, yüzey planya makinesini çalıştırırken tehlikeli durumları önleyeceği gibi, kereste işleme ve gerekli işaretlerin uygulanması sürecinde daha doğru sonuçların elde edilmesine de katkıda bulunacaktır. Üreticinin talimatları çerçevenin nasıl düzgün şekilde sabitleneceğine ilişkin talimatlar sağlar. Kural olarak, kalınlık planya kitinde bulunan cıvatalar kullanılarak yapılır.

Sadece makinenin bıçak millerinin gerekli dönüş hızına ulaşmasından sonra çalışmaya başlanmasına izin verilir.

Tek seferlik bir iş için ağaç işleme ekipmanı satın almanın ekonomik açıdan uygun bir çözüm olmayacağını anlamak önemlidir. Makine kiralamak çok daha akılcı olup kullanım süresini minimuma indirir. Bir inşaat aletleri kiralama hizmetine başvurmadan önce, ahşap malzemeyle çalışma aşamalarının akıllıca düzenlenmesi ve eşlik eden süreçlerin geçici olarak bırakılması önerilir.

Manuel yüzey planya makinesine gelince, bunu kendi ellerinizle yapmak oldukça mümkün. Bunda hiçbir zorluk yoktur ve model bireysel isteklere göre yapılacaktır. Enstrümanın varyasyonları internette çok sayıda bulunabilir.

Kalınlık planya makinesi, ağaç işleme endüstrisinde pratik uygulama bulan yaygın bir planya türüdür. Bu makineyi kullanarak kirişler ve levhalar planyalanır, ancak bir birleştirici ile zorunlu işlemden sonra. Malzemenin işleme kalınlığı ayarlanabilir.

kalınlaştırıcı nedir

Kalınlık ölçer veya yüzey ölçer, seçilen taban çizgisine paralel bir iş parçası üzerinde işaretleme çizgileri çizmek veya boyutları çizimlerden iş parçasına aktarmak için kullanılan bir araçtır.

Genellikle, çizicinin sabitlendiği kelepçeli bir standdır.

Kalınlıklar sert ağaçtan yapılabilir ve bir veya iki çıtanın bir kama veya vida kullanılarak sabitlendiği dikdörtgen delikli bir bloktur. Çıtaların bir ucunda sivri uçlu metal pimler bulunmaktadır. Örneğin marangozlukta zıvanaları ve yuvaları işaretlemek için iki çıtalı bir kalınlaştırıcı kullanılır.

Aynı anda daha fazla sayıda çizgi çizmek için veya boyutları değiştirmeye gerek olmadığı durumlarda kalınlık yerine braket kullanılabilir. Braket, içine gerekli sayıda çivinin çakıldığı çıkıntılı ahşap bir bloktur.

Planya kalınlaştırma makineleri şunlardır:

Tek taraflı;

İki taraflı.

Birinci tip makineler, bıçak millerinin malzemeyi bir taraftan işlemesi ile ayırt edilir. İkinci tip makineler iş parçasını üst ve alt taraftan paralel olarak işler.

Bu tür makinelerin motor gücü 1 ila 44 kW arasında değişebilir. İşleme genişliği 135 cm'ye ulaşır ve kalınlık 0,5 ila 16 cm arasında değişir.Makine şaftlarının çapı 10 ila 16,5 cm arasındadır, her şaftta 2 ila 4 bıçak bulunabilir.

Piyasadaki bu tür makinelerin yelpazesi oldukça geniştir. Temel özelliklerde benzer olan hem yabancı hem de yerli modellerle temsil edilmektedir. Ancak yabancı modellerin işlevselliği, sağlamlığı ve güvenilirliği genellikle yerli makinelere göre daha yüksektir. Ancak makinelerimizin fiyatı yabancı analoglarına göre daha düşük. En ucuz kalınlaştırma makineleri Çin yapımı modellerdir.

Avrupa'da üretilen makinelerle ilgili incelemelerin %80'inde, ülkemizde %50'sinde ve Çin'de yalnızca %30'unda olumlu olduğu gerçeğine odaklanıyoruz.

Bu ilginç: diğer makalelerimizi okuyun - ““, “” ve ““.

Aşağıda planya kalınlaştırma makinelerinin bazı modellerine kısa bir genel bakış verilmiştir:

1. Kalınlık JET JPM-13 CSX.

Maksimum işleme genişliği 33 cm, geçişin yüksekliği 25 cm ve geçiş başına talaşların uzaklaştırılması 0,4 cm'dir Ekipmanın üç bıçağı vardır. Planya mili 4800 devir/dakika hızla döner. Makine bir dakikada 14,4 bin kesim yapıyor. İlerleme hızı dakikada 6 m'dir. Bıçak milinin çapı 6,8 cm'dir. Çıkış gücü M değerleri 1,1 kW/S1 %100, giriş gücü M 2 kW/S6 %40, çıkış gücü T 1,5 kW/S1 %100 ve giriş gücü T – 2,8 kW/S6 %40. Birim ağırlığı – 90 kg.

Talimatlar Kalınlık Makinası JET JPM-13 CSX

2. Kalınlaştırma makinesi Corvette-220.

Böyle bir üniteye 220 V voltajlı bir ağdan güç sağlanır. Güç boyutu 1,5 kW'dır. Mil 5000 rpm hızında döner. Maksimum malzeme işleme değerleri: kalınlık - 20,3 cm, genişlik - 38,1, derinlik - 0,4 cm Şaft üç bıçakla donatılmıştır, çapı 7,5 cm'dir Otomatik besleme 4,8 ve 7, 6 m/dak hızlarda gerçekleştirilir . Bu modelin ağırlığı konfigürasyona bağlı olarak 220 veya 245 kg olabilir. Paketin boyutu ise 83 x 62 x 113 cm'dir.

Yukarıda tartışılan kalınlaştırma makinelerinin modelleri pratikte kendilerini kanıtlamıştır. Her durumda güvenilir, dayanıklı ve son derece üretkendirler, bu da yaygın kullanımlarının nedenidir. Girişimci insanların ilgisini çekmesi dikkat çekicidir, çünkü onlar aracılığıyla iyi bir iş kurabilirler.

Bu makinelerin teslimatlı yaklaşık fiyatı 55.000-60.000 ruble.

Kendi elinizle ev tipi kalınlık planyası nasıl yapılır

Bu video size evde basit bir şekilde kalınlık planyasını nasıl yapacağınızı anlatacaktır.

Ev ustası için başka bir mükemmel talimata bakın - ““.

Neden bir yüzey planya makinesine ihtiyacınız var?

Manuel yüzey planyalayıcı

Araç, en az üç temel bileşenden oluşan basit bir tasarıma sahiptir:

Terazili veya terazisiz çalışma çubuğu;

Kelepçe pedleri;

Sözde yazıcı.

Kavisli çizgiler çizmenin rahatlığı için, çalışma çubuğuna genellikle bir rulo takılır.

Alet yoğun ahşaptan yapılmıştır veya metal... Videoda işaretleme kalınlığının ne olduğunu ve bunu yapmanın hızlı bir yolunu görebilirsiniz.

Kalınlık ayarlayıcı

Kalınlaştırma makineleri:

Tek ve çift taraflı;

Zemin ve masa üstü.

Sadece makinenin bıçak millerinin gerekli dönüş hızına ulaşmasından sonra çalışmaya başlanmasına izin verilir.

Herhangi bir marangoz veya tamircinin alet çantasında bir kalınlık planyası bulunmalıdır. İşlevi, boyutsal göstergeleri doğru bir şekilde kaydetmenize, doğru projeksiyonlar yapmanıza ve inşaat ve kurulum sırasında belirli nesnelerin veya yapıların doğru konumunu belirlemenize olanak tanır. Ancak kalınlaştırıcının ne olduğu sorusu belirsiz bir yanıta işaret ediyor. Bir yandan iki veya üç bileşenli basit bir ahşap cihaz, diğer yandan kalınlaştırma fonksiyonunun yardımcı olarak sağlandığı tam teşekküllü bir işleme makinesi olabilir.

Yüzey planya makinesinin işlevi nedir?

Tipik olarak ahşapla çalışmak için bir yüzey planya makinesi satın alınır. Daha önce de belirtildiği gibi, klasik cihaz, iş parçasının geometrik parametrelerini kaydetmenize, ölçüm yapmanıza, verileri çizimlerden gerçek malzemelere aktarmanıza vb. olanak tanır. Bununla birlikte, makine şeklindeki ahşap için tam teşekküllü bir kalınlaştırıcının daha geniş yetenekleri vardır. Manuel modeller yalnızca markalama için kullanılıyorsa, masaüstü ekipman da sahada işleme işlemlerini gerçekleştirir. Ancak burada da bir özgüllük var. İş parçalarının şekil ve boyutta düzeltilmesi, birleştirme makineleri veya düzlemlerin tipi kullanılarak gerçekleştirilir. Yani, bu tam olarak işlevsellik açısından benzer bir düzeltici makinedir. Bu tür birimler hem mobilya fabrikalarında profesyonel amaçlar için hem de ahşap malzeme kullanan küçük nesnelerin veya yapıların inşası sırasında günlük yaşamda kullanılır.

Geleneksel bir kalınlaştırıcının tasarımı

Bu tipin en basit modeli üç bileşenden oluşur - boyutsal ölçeğe sahip temel bir destek direği, bir kelepçe veya kavrama cihazı ve işaretleme uygulamak için küçük bir cihaz. Bütçeye uygun ev yüzey planya makinelerinin karakteristik bir özelliği, yapıldıkları malzemedir - bunlar aynı ahşaptan ancak sert ağaçtan yapılmış modellerdir. Tasarım gereği, bitmiş cihaz, içinde dikdörtgen bir delik bulunan bir bloktur. Kullanıcı, çıta şeklindeki fonksiyonel elemanları hareket ettirerek dinamik işaretlemeler gerçekleştirebilir. Geleneksel kalınlık planya makinesinin ne olduğunu anlamak için çizim bileşenlerinin (pimler) önemini de hesaba katmalısınız. Birkaç tane olabilir. Örneğin, çift işaretleme konfigürasyonu paralel çizgilerle oluşturulan işaretlemelere izin verir.

Yüzey kalınlaştırıcılı makinelerin özellikleri

Şövale modelleri geleneksel kalınlık planya makinelerinden kökten farklıdır. Ahşap malzemenin bıçak kullanılarak mekanik olarak işlenmesi için tasarlanmıştır. Kural olarak, yüzey kalınlığına sahip bir ev tipi bir çerçeve, bir çalışma platformu ve bahsedilen bıçak elemanlarından oluşur. Operatörün operasyon sırasındaki rolü değişebilir. Otomatik sistemlerin sağlanmadığı bütçe modellerinde iş parçasını kendisi besler ve çalışma yüzeyinin diğer tarafından alır. Ancak operatör kontrolü olmadan seri işlem yapabilen otomatik modeller de mevcuttur.

Bu tip makineler ile birleştirme üniteleri arasındaki farkların dikkate alınması önemlidir. Burada yine şövale tipi kalınlaştırıcının ne olduğu sorusuna dönmeye değer. Bu, bıçak kullanarak taşlama veya planyalama işlemlerini gerçekleştiren bir makinedir. Buna karşılık, birleştirme makineleri aynı tasarıma sahip olabilir, ancak daha fazla sayıda bıçak (en az üç) sayesinde, fazla kütlenin iş parçasının yüzeyinden derinlemesine çıkarılmasını gerçekleştirirler.

Kurulum işlemi sırasında asıl şey yapının sabit bir pozisyonunu sağlamaktır. Bu durumda makine zeminde veya masa üstü olabilir. Her iki durumda da makinenin yüzeye güvenli bir şekilde sabitlenmesi doğru sonuç alınmasını sağlayacaktır. Yüzey planyasını hareketsiz hale getirecek özel bağlantı elemanlarının kullanılması tavsiye edilir. Örneğin masaüstü modellere yönelik talimatlar, ünitenin 4 tam cıvata kullanarak bir çalışma tezgahına veya sabit bir çalışma platformuna sabitlenmesini önerir. Bıçaklarla donatılmış tambur uygun hıza ulaştıktan sonra çalışma başlar. Daha sonra iş parçasını masa yüzeyine aynı hizada monte edebilirsiniz. Ağır ve uzun nesneleri planlarken iş parçasının dış kısımlarını kesimin her iki yanında hafifçe kaldırmalısınız. Bu, fazla parçaların oyulmasını veya kesilmesini önleyecektir.

Yüzey planya makineleri üreticileri

Şu ya da bu modifikasyonda, neredeyse tüm büyük inşaat alet ve ekipmanları üreticilerinin ürün yelpazesinde yüzey kalınlaştırıcılar mevcuttur. Özellikle Makita ve Dewalt, küçük hacimlerle çalışmak için masa üstü kalınlıklar sunuyor. Bu, dayanıklılık, operasyonel esneklik ve yüksek işleme verimliliği ile karakterize edilen güvenilir bir teknolojidir.

Yerli üreticiler de ilginç seçenekler sunuyor. Örneğin Anchor Corvette-21 modeli kereste işleyen küçük bir atölye için oldukça uygundur. Çok çeşitli standart işlemler için evrensel bir kalınlaştırıcıya ihtiyacınız varsa, “Kalibre” hattına dönebilirsiniz. Bu marka aynı zamanda uygun fiyatlı ve dayanıklı modeller de üretiyor.

Kalınlık planya makinesi nasıl seçilir?

Her şeyden önce teknik ve operasyonel özellikler dikkate alınır. Örneğin kesim derinliğinden makinenin tek geçişte yüzeyden hangi katmanı kaldırabileceğini anlayabilirsiniz. Bu değer ortalama 1 ila 3 mm arasında değişmektedir. Makinenin belirli bir formattaki iş parçalarını sunma yeteneğinin temel olarak bağlı olduğu kesimin genişliği daha az önemli değildir. Ev modelleri genellikle 300-330 mm aralığında genişliklerle çalışır. Çoğu zaman güç de önemlidir. Belirli bir tasarımda kalınlık planyasına sahip çok işlevli bir ev tipi ağaç işleme makinesinin verimliliğini belirleyecektir. Bu rakam 1,5 kW veya 2 kW olabilir. Birinci değere yakın modeller özel ihtiyaçlara uygun olup, gücü 2 kW'ın üzerinde olan makineler endüstriyel segmente aittir.

Çözüm

Bu tip makinelerin çalıştırılmasının başarısı birçok faktöre bağlıdır. Ekipmanı kullanmanın bireysel nüanslarını belirlemek için, bakım açısından makine tipi kalınlaştırıcının ne olduğunu anlamanız gerekir. Bu öncelikle her tedavi seansından sonra dikkatli bakım gerektiren karmaşık ve çok bileşenli bir cihazdır. Kullanıcı düzenli olarak ünitenin teknik durumunu kontrol etmeli, çalışma grubunun elemanlarını yağlamalı ve bıçakların kesme kalitesini korumalıdır. Yalnızca kalınlaştırıcının performansının yetkin ve kapsamlı bir şekilde muhafaza edildiği koşullar altında, işlevinin yüksek kalitede olması beklenebilir.

"Kalınlaştırıcı" ("kalınlaştırıcı") kelimesinin orijinal anlamı bir markalama aletini tanımlar, ancak son zamanlarda bu terim giderek geniş bir ekipman sınıfının - kalınlaştırma makinelerinin temsilcilerini ifade etmek için kullanılmaktadır. Bu yazıda özellikle kalınlıkların markalanması hakkında konuşuyoruz.

İşaretleme kalınlığı, ürünleri işlemeye hazırlama sürecinde ölçüm almak ve taban çizgilerine paralel işaretleme çizgileri çizmek (çizmek) için tasarlanmış bir araçtır. Çizimlerden, ölçüm aletlerinden veya önceden işlenmiş referans ürünlerden bir iş parçasına boyutlar aktarılırken de kalınlık oluşturucu kullanılır.

İşaretleme kalınlıklarının çoğunun yapısal temeli, bir stand (yükseklik planya makinesi durumunda çubuk) ve stand (çubuk) üzerinde farklı konumlarda hareket ettirilebilen ve sabitlenebilen bir kelepçedir.

Yüzey planya çeşitleri

Oldukça fazla sayıda yüzey kalınlaştırıcı çeşidi vardır ve belirli bir aletin uygulanabilirliği ve yetenekleri çoğunlukla işlenen tek bir malzeme türüyle sınırlı değildir. Bununla birlikte, kalınlaştırıcıların marangozluk kalınlaştırıcıları (ahşap işlemede kullanılan) ve metal işleme kalınlaştırıcıları (metal işlemede kullanılan) olarak bölünmesi hala kabul edilmektedir.

Carpenter'ın işaretleme kalınlığı

Klasik versiyonda, ahşap işlemede kullanılan yüzey kalınlaştırıcı, üzerinde hareketli çubuklara (çıtalara) sahip iki açık deliğin düzleme dik olarak yerleştirildiği pürüzsüz, düz bir yüzeye sahip bir bloktan oluşur. Her çubuğun enine yöndeki bir ucunda, iş parçasının malzemesi boyunca doğrudan çizgiler çizen keskin metal çizme pimleri (pimler, iğneler) bulunur. Her iki raf da genellikle dikdörtgen bir kesite sahiptir ve bu da onların bloğun dikdörtgen deliklerinde dönmesini engeller. Boyut, çıtalarla birlikte deliklerin arasına ve bunlara dik olarak bloğun deliğine gerilimle yerleştirilen bir kama kullanılarak bloğa sabitlenir, böylece onları keyfi hareketlerden güvenilir bir şekilde tutar.

Marangozluk kalınlaştırıcının, çiziciler hariç ana elemanları ahşaptan yapılabilir. Hızlı takım aşınmasını önlemek amacıyla iş parçalarının markalanması işleminde sert ağaç kullanılır. Marangozluk planya parçalarının üretiminde ahşap hammaddelerinin yanı sıra sert plastik bileşenler ve hatta metal de son zamanlarda giderek daha fazla kullanılmaya başlandı; bu, markalama aletlerinin kullanım ömrünü, aşınma nedeniyle doğruluğunu kaybetmeden önemli ölçüde uzatıyor.

Ağaç işlemede, özellikle zıvana bağlantılarının işaretlenmesi için iki raflı markalama kalınlıklaştırıcı kullanılır; bu, olukların, yuvaların ve zıvanaların işlenmesinden önce hazırlık markalama çalışmalarına harcanan süreyi önemli ölçüde azaltır.

Temel özellikleri korurken, klasik olandan farklı olan, kendi içinde oldukça evrensel olan ve bu türden daha özel aletlerle uygulanabilen marangozluk kalınlaştırıcı tasarımları hala mevcuttur. Örneğin, herhangi bir sınıftaki ürünü veya çok büyük iş parçalarını veya tam tersi küçük parçaları işlemek için tasarlanmıştır.

Marangozluk kalınlaştırıcının tasarımını basitleştirmenin özel bir durumu, bir braketin braket olarak kullanılması olarak düşünülebilir - adım durdurucu olarak bir girintiye sahip masif ahşap bir cihazın yanı sıra bir, iki veya birkaç küçük çivi gibi davranan bir çizici ile durdurucudan belirli bir mesafeye kadar dövülür (deliklere sıkıca yerleştirilir). Hazır marangozluk işaretleme düzleminin yokluğunda testere, çekiç, cetvel, kurşun kalem gibi basit aletler kullanarak braketi kendiniz yapabilirsiniz. Aralarındaki mesafeyi değiştirmeden çok sayıda paralel çizgi çizmeniz gerekiyorsa kelepçenin kullanımı uygundur.

Bloğunda bazen iki değil, yalnızca bir geçiş deliği bulunan, içinde yuvarlak bir çubuk (ayak) bulunan kalınlıklar da yaygınlaştı. Çubuğun ucuna, tüm çevresi boyunca keskin kenarlı, yıkayıcı bıçak şeklinde bir çizici (bir vida ile) sabitlenmiştir. Direk, yivli başlı bir cıvata veya vida ile uygun şekilde kelepçelenir; bunun dişli kısmı, ekseni, çubuğun bulunduğu ana deliğin ekseniyle 90°'lik bir açıyla kesişen dişli bir delikten bloğa vidalanır. yer almaktadır. Benzer bir kalınlaştırıcı, ahşap, plastik (lamine olanlar dahil), metaller veya bunların kombinasyonları gibi malzemelerden yapılır. Bununla birlikte, bir bütün olarak tek bir silindirik çubuğa sahip tasarım, aleti son derece uzmanlaşmış hale getirmekten ziyade, aletin uygulanabilirlik kapsamını genişletmektedir.

Sivri metal çizim pimleri yerine, bazı marangozluk kalınlaştırıcı modellerinde işaretleme için uygun bir sabitlemenin sağlandığı bir kalem kullanılır.

Tezgah kalınlığı

Ahşap iş parçalarını işaretlemek için kullanılan bir aletten farklı olarak, klasik bir tezgah kalınlaştırıcı çoğunlukla tek bir standa sahiptir ve bir açıyla monte edilebilmesine rağmen hareketsizdir (ancak marangozluk aletlerinde uygulandığı gibi herhangi bir delikte uzunlamasına hareket olmadan).

Stand düz bir yüzeye sahip bir taban üzerine monte edilmiştir. Çizicinin uzun çubuğunun her iki ucu da sivri uçlu olup, bunlardan birinin ucu kavislidir. Çizici, kelepçedeki deliklerden birine bir vidayla sabitlenir. Kelepçenin ikinci deliği standı kapatır. Buna göre boyut, kelepçenin stand boyunca hareket ettirilmesinin yanı sıra çizicinin konumu değiştirilerek ayarlanır.

Yükseklik göstergesi aynı zamanda standın dikdörtgen kesitli bir çubuk olduğu veya iki ayrı paralel çubuk şeklinde yapıldığı ve her durumda kelepçenin (braket) döndüğü metal yüzey ölçer olarak da sınıflandırılabilir. ) standın etrafındakiler hariçtir. Yükseklik göstergesi hem doğrusal ya da dairesel ölçeğe sahip bir verniye gibi basit okuma cihazlarıyla hem de dijital göstergelerle donatılabilir.

İşaretleme kalınlığını kullanma

Yüzey planya makinesinin tasarımı ne olursa olsun, kullanımı pratikte bir takım spesifik farklılıklar gösterse de genel olarak ayarlar ve temel markalama teknikleri farklı tip ve modeller için benzerdir.

Herhangi bir yüzey planya makinesinde, çizicinin/kurşun kalemin keskin uçları ile blok veya tabanın düzlemi arasındaki mesafenin ayarlanmasından oluşan boyutlar ilk olarak ayarlanır. Bundan sonra çizgiler doğrudan çizilir.

Belki de tek önemli fark, bir marangoz kalınlık ölçerde blok düzleminin, işaretleme çizgileri uygulanırken parçanın yüzeyi boyunca kayması, tezgah kalınlıklayıcıları (yükseklik göstergeleri dahil) kullanıldığında tabanın parçanın yüzeyi boyunca hareket etmesidir. üzerine monte edildiği plaka işaretli iş parçası.

İşaretleme sırasında iş parçalarının hareketliliğini sınırlamak gerekir. Örneğin, marangozluk kalınlaştırıcıyı kullanmadan önce, işlenmekte olan tahtayı elinizle tezgahın takozuna dayayabilir veya kelepçeler kullanabilirsiniz.

Özellikle bir referans cihazıyla donatılmış bir kalınlaştırıcının sadece işaretleme için değil aynı zamanda bir ölçüm aracı olarak da kullanılabileceğini, örneğin amaçlanan çizgilerin kontrol netleştirilmesi veya halihazırda işlenmiş elemanlar arasındaki mesafelerin ölçülmesi için kullanılabileceğini belirtmek isterim. ürün.

Kalınlık ölçümlerinin doğruluğu kullanılan referans cihaza bağlıdır. Vernier mekanizmalı yükseklik ölçer 0,05-0,10 mm hassasiyetle ölçüm yapabilmektedir. Dairesel teraziler için - 0,02-0,05 mm. Dijital cihazlar için - 0,01-0,05 mm. Marangozluk kalınlıkları için doğrusal ölçek bölmeleri genellikle 1 veya hatta 2 mm'lik bölmelere sahiptir.

Yüzey planya makinesinin kullanılması, işaretleme için ayrılan süreyi azaltarak emeği kolaylaştırmayı ve teknolojik sürecin verimliliğini önemli ölçüde artırmayı mümkün kılar. Önemli bir nokta da, özellikle işaretleri mümkün olduğunca aynı taban yüzeyinden uygulama tavsiyesini kullanırsanız, ortalama olarak daha yüksek markalama doğruluğu nedeniyle ürünlerin kalitesindeki iyileşmedir.