Что использовать бруски или профили. Профилированный брус – характеристики, виды, размеры

Одним из наиболее экологичных материалов для строительства домов является древесина. Чтобы придать ей улучшенные свойства и уникальные характеристики, сократить сроки возведения домов и продлить период их функционирования, пиломатериалы проходят дополнительную обработку.

Наиболее технологичным материалом в деревянном строительстве по праву считается профилированный брус. Использование этого строительного материала дает возможность соорудить надежные и презентабельные дома. Но, желаемый результат можно получить, если работать с качественным исходным материалом.

Что такое профилированный брус?

Рассмотрим, что это такое и что собой представляет.

Профилированный брус - это пиломатериал, который прошел специальную обработку на деревообрабатывающем оборудовании с применением новых технологий, позволяющих придать древесине уникальную форму.

Наличие шипов и пазов обеспечивает брусу плотное прилегание, за счет чего повышается скорость монтажа и теплоизоляционные характеристики дома.

В настоящее время именно профилированный брус является достойной заменой классическому брусу и .

Производство профилированного бруса

Уникальным профилированный брус делает технология изготовления. Алгоритм производства можно обобщить и представить в несколько этапов:

• выбор древесины . Для производства профилированного бруса используются в основном хвойные породы: сосна, ель, лиственница. Лиственница имеет наиболее высокие свойства: огнестойкость, устойчивость сырой древесины к расколу, инертность (медленное прогревание и остывание). Реже используются липа и дуб. Дубовый профилированный брус имеет мелкое сечение, небольшую длину и высокую стоимость;

• сечение бруса . В процессе производства изготавливают брус квадратного или прямоугольного сечения. Влажность материала соответствует естественной влажности свежераспиленной древесины;

• отбраковка . К дальнейшей обработке не пригоден брус, имеющий дефекты и повреждения;

• калибровка - отобранный пиломатериал группируют по сечению и размерам;

• сушка . В зависимости от технологии высушивания выделяют профилированный брус естественной сушки и камерной сушки. Способ высушивания во многом определяет характеристики бруса. Некоторые производители делают продольный распил по внутренней плоскости бруса (компенсационный распил) затем, чтобы уменьшить вероятность растрескивания бруса в процессе принудительной сушки. Длительность камерной сушки (в специальных сушильных камерах) составляет 2,5-4 недели, длительность естественной (укладка в проветриваемые штабеля) - от нескольких месяцев;

• обработка . Брус заданной влажности обрабатывают на 4-стороннем станке. Одновременная обработка всех сторон позволяет минимизировать отклонения в размерах бруса. После строгания лицевые стороны получают гладкую поверхность, а боковые - элементы замкового соединения;

• упаковка . Обязательное условие сохранение низкой влажности в процессе хранения и транспортировки.

Внесение корректив для ускорения процесса производства бруса, как делают некоторые кустарные производители, может обернуться появлением дефектов, как на стадии производства, так и на стадии или эксплуатации дома.

ГОСТ на профилированный брус

Изготовление, транспортировка и хранение профилированного бруса регламентировано следующими документами (государственный стандарт):

Виды профилированного бруса

Благодаря сложной технологии производства и ее постоянному усовершенствованию появляются новые модификации профилированного бруса. Если обобщить, то все виды и типы бруса можно классифицировать по пяти признакам (таблица)

Каждый признак сообщает профилированному брусу те или иные свойства, которые рассмотрим подробнее ниже.

1. Размеры профилированного бруса

Технические габариты и параметры (таблица)

Как правило, деревянные частные дома возводятся по дизайнерским индивидуальным проектам, имеющим сложную форму. Поэтому, деревообрабатывающие компании, могут сделать профилированный брус нестандартного сечения и длины.

Выбор подходящего размера зависит от сферы применения. Профессиональные строительные компании рекомендуют:

2. Внешний вид лицевой стороны

После обработки лицевая сторона профилированного бруса можно получить одну из форм:

- прямолинейная форма считается стандартной. Профиль такой формы более удобный с точки зрения возможностей дальнейшей отделки;

Материал подготовлен для сайта www.сайт

- выгнутая (D-образная). Одна из сторон бруса (внутренняя) будет гладкой, вторая (наружная) - выгнутой, по внешнему виду напоминая оцилиндрованное бревно или «блок-хаус». Такой профиль позволяет получить эффект бревенчатой избы. Построенный из такого бруса дом не нуждается в наружной отделке;

- выгнутая (О-образная). Такой профилированный брус имеет обе выгнутые стороны, что позволяет отказаться от внутренней отделки. Имеет наибольшую стоимость.

3. Структура пиломатериала

• цельный брус (из массива) . Изготавливается из хвойной древесины. Как правило, в нем присутствует компенсационный запил, позволяющий минимизировать вероятность растрескивания древесины при высушивании. Отличается наиболее высокой стоимостью;

• клееный брус (из ламелей) . Для изготовления применяют как хвойные, так и лиственные породы древесины. отличает устойчивость к деформации за счет ориентированной укладки (последующая ламель укладывается противоположно сечению волокон предыдущей).

  Благодаря использованию клея клееный профилированный брус обладает повышенным сопротивлением гниению и горению. Клееный брус имеет профиль типа «гребенка» (немецкий профиль);

• теплый (двойной) профилированный брус . Новая технология. По сути, это модифицированный клееный брус, у которого внутренние ламели заменены на теплоизоляционный материал - экструдированный пенополистирол. Благодаря утеплителю брус получает более высокие теплосберегающие свойства.

Производители отмечают, что двойной брус толщиной 160 мм по показателю теплоизоляции равен клееному брусу толщиной в 370 мм. Сфера использования теплоизоляционного бруса - жесткие климатические условия. Благодаря снижению количества используемой древесины, стоимость теплого профилированного бруса ниже нежели у клееного и массива. Теплый брус также имеет профиль типа «гребенка».

4. Вид сушки

По этому параметру наиболее часто разделяют цельный массивный профилированный брус на виды. Поскольку именно вид сушки определяет его эксплуатационные характеристики.

В зависимости от вида сушки выделяют два типа профилированного бруса:

• брус естественной влажности . Пиломатериал до профилирования высушивают в естественных условиях. Брус складывают в штабеля таким образом, чтобы обеспечить природную циркуляцию воздуха между брусьями. Длительность этой процедуры превышает месяц и считается неоптимальной с точки зрения временных затрат. Однако несомненным преимуществом является равномерное высушивание, что предотвращает расколы древесины. Недостаток - длительный период усадки построенного дома, поскольку брус продолжает высыхать;

• . Для сушки заготовки используется специальное сушильное оборудование - камеры, которые снижают влажность древесины до заданного показателя, сокращая, таким образом, период изготовления профилированного бруса. Длительность сушки - 2,5-4 недели. Применение принудительной сушки увеличивает стоимость профилированного бруса на треть, но зато исключает усадку здания после постройки, что позволяет перейти к отделочным работам непосредственно после постройки.

Брус профилируется после того, как исходная заготовка достигнет заданного уровня влажности. Для бруса естественной влажности это 20-40 процентов, для сухого - 18-20%. В процессе профилирования и хранения брус теряет еще часть влажности, и влажность готового изделия составляет 18-35 для бруса естественной сушки и 12-15% для бруса камерной сушки.

5. Тип профилирования

• с возможностью использовать утеплитель. Одно и двухшиповой профиль дает возможность применять теплоизоляционный материал;

• без возможности использования утеплителя. Множественный профиль обеспечивает хорошую теплоизоляцию и не требует применения утеплителя. Но его стоимость более высокая по сравнению с простым профилированием.

6. Вид профиля

Вид профиля бруса зависит от используемого оборудования. Профиль нарезается на стыковочных сторонах и обеспечивает надежное замковое соединение профилированного бруса, что выдвигает требования к точности геометрии профиля.

Вид профиля определяется также и толщиной заготовки. Например, цельный профилированный брус, сечением 100х100, а также клееный профилированный брус и теплый профилированный брус имеют профиль «гребенка». Для других размеров цельного профилированного бруса возможны и другие виды профилей:

• одношиповой (профиль с одним шипом) . За счет одного гребня, сориентированного наверх, исключается скопление воды в месте соединения двух профилированных брусьев. Такое профилирование характерно для бруса естественной сушки. С точки назначения - это материал, предназначенный для постройки бань, летних домиков, беседок;

• двойной (профиль с двумя шипами) . Двойной профиль обеспечивает надежную стыковку и вместе с тем, позволяет снизить потери тепла за счет двойного шипования. Между шипами возможно использование теплоизоляционного материала. Как правило, рулонного натурального;

• профиль со скошенными фасками . Разновидность двойного профиля. За счет скошенной фаски вода меньше попадает в межвенцовое пространство, кроме того более удобно выполнять конопатку стен. Плюс, с эстетической точки зрения - профилированный брус со скошенной фаской смотрится более красиво;

• множественный . Потребителю известен под названием «гребенка» или немецкий профиль. За счет множества пазов, высотой не менее 10 мм, создается надежное крепление брусьев и повышаются теплоизоляционные свойства стены. Использование профилированного бруса с множеством гребней дает возможность отказаться от использования утеплителя. Единственным недостатком является сложность стыковки брусьев между собой. Особенно сложно сделать это в условиях влажной погоды, т.к. дерево набирает влагу, и гребни с трудом помещаются в пазы. Тем не менее, согласно отзывам - лучший профилированный брус имеет профиль «гребенка». Это логично, чем больше гребней у бруса, тем выше его способность хранить тепло в доме;

  Примечание. Популярность профиля «гребенка» привела к тому, что его принялись изготавливать кустарным способом. Некачественное режущее оборудование не позволяет достичь идеальной геометрии пазов и гребней, за счет чего кустарный профилированный брус хуже стыкуется. А несоблюдение технологии высушивания приводит к появлению трещин в процессе укладки и эксплуатации.

• финский (скандинавский) . Особенность финского бруса в наличии двух гребней со скошенными фасками по бокам и широкого пространства между ними. Такое профилирование позволяет обеспечить максимально плотное прилегание брусьев и использовать утеплитель. Фаска также сообщает ему плюсы в виде простого отвода воды, конопатки и эстетики.

Цена профилированного бруса

Стоимость зависит от нескольких факторов:

• сечение. Чем больше сечение бруса, тем сложнее обеспечить равномерное высыхание древесины. Соответственно, тем дороже будет брус;
• способ сушки. Брус камерной сушки стоит в среднем на 30% дороже клееного;
• вид профиля;
• дополнительная обработка: пропитка антисептиком или антипиреном, фрезеровка и т.п.

Стоимость профилированного бруса колеблется в пределах от 8 до 11 тыс. руб. за м.куб.

Домокомплекты из профилированного бруса

Учитывая длину профилированного бруса и сложность подгонки деталей при строительстве дома нестандартной конфигурации, некоторые производители предлагают приобрести готовый домокомплект - дом-комплект из профилированного бруса.

Стандартный комплект содержит: брус профилированный с запилами согласно проекту, несущие конструкции, перекрытия, доски чернового и чистового плов, двери и окна, а также столярку.

Отличительная черта комплектного бруса в том, что чаши (посадочные места для бруса) точно вырезаны заводским инструментом в нужном месте. Чтобы избежать путаницы - все брусья пронумерованы (маркировка).

Домокомлект доставляется на место строительства в готовом виде и собирается подобно конструктору. Такой подход не только увеличивает скорость монтажа в разы, но и позволяет избежать неправильных пропилов и значительного числа отходов.

Стоимость готового домокомплекта не на много дороже цены профилированного бруса за 1 м.кв. и составляет от 11 до 13 тыс. руб. за м.кв.

Профилированный брус - плюсы и минусы

Учитывая тот факт, что профилированный брус изготавливается из древесины, которая имеет ряд недостатков, было бы наивно полагать, что он не обладает некоторыми из них. Конечно, отбор сырьевой базы, калибровка, сушка и профилирование позволяют исключить некоторые из них. Но, тем не менее, .

Преимущества профилированного бруса:

• экологичность (100% для профилированного бруса из массива, близкая к идеальной для клееного и теплого вида);
• привлекательный внешний вид. Как правило, дома, построенные из профилированного бруса, не нуждаются в наружной отделке;
• способность сохранять линейные размеры;
• защищенность от грибков и плесени;
• повышенная прочность;
• простота монтажа увеличивает скорость строительства;
• здание, построенное из профилированного бруса, дает минимальную усадку (2-3%);
• минимальная теплопроводность, включая минимизацию мостиков холода в межвенцовых швах;
• отсутствие необходимости в конопатке;
• способность стен «дышать»;
• устойчивость места примыкания соседних брусьев к затеканию влаги;
• долговечность;
• оптимальное соотношение по показателю «цена/качество».

Недостатки профилированного бруса:

• частный брак при профилировании. Требуется внимательный осмотр соединительных сторон на каждой единице товара;

Если охарактеризовать вкратце, то профилированный брус — это особый строительный материал, качественный и современный, который изготавливается из хвойного дерева. За основу может быть взята сосна, ель или кедр. Брус профи имеет шлифованную поверхность. Наружная сторона этого материала похожа на полуовал (иногда плоская), может иметь снятые фаски или быть без них. Внутренняя часть — гладкая и ровная, а боковые стороны сделаны в форме «шип-паз» специально для стыка, здесь размещается утеплитель из джута.

Профилированный брус отлично подходит для строительства домов, так как имеет хорошую изоляцию и стыкуемость.

Такой брус является незаменимым элементом строительства деревянных домов. Относительно назначения, его сечения могут быть разными. С помощью системы «шип-паз» постройка домов осуществляется вовремя и наилучшего качества, они просты и имеют хорошую изоляцию. Брус не деформируется по всей своей длине, и тем самым исключается «винт» бруса.

Нет лучшего преимущества у бруса, чем то, что при его производстве не используется ни клей, ни какие-либо вредные химические вещества. Готовый дом выглядит аккуратно и привлекательно. Такой брус выигрывает у оцилиндрованной древесины в теплоизоляции. Это достигается за счет плотного прилегания материала, индивидуально подобранного профиля и замка, имеющего смещение в двух плоскостях и размеры зазора в 3 мм.

Профиль имеет такую форму, которая не позволяет дождю заливать проемы между брусом, тем самым защищая его от гниения. Кроме того, брус экологически безопасен и обеспечивает хороший воздухообмен. И даже в самую жаркую погоду аромат древесины в доме вам обеспечен.

Профилированный брус: положительные и отрицательные стороны

Постройки из профилированного бруса практичны. Их монтаж прост и осуществляется достаточно быстро (для качественного монтажа, чтобы не образовались межвенцовые щели, углы зарезаются непосредственно на объекте). Такой материал рекомендуется для возведения теплых домов: он хорошо сохраняет тепло в зимнюю пору, а летом обеспечивает прохладу. Преимущества строений из цельного профилированного бруса:

Технология производства профилированного бруса клееного типа.

1. Красивый и изящный внешний вид. Идеальная ровная поверхность благодаря профессиональной обработке, а также хорошая экономия на внешней отделке дома.
2. Готовый дом полностью состоит из дерева, то есть никаких химикатов, смесей, клеев, синтетических материалов не используется в процессе строительства. Качественную обработку на современном оборудовании проходит одно из видов дерева: ель, кедр, лиственница или сосна.
3. Такой брус имеет низкую теплопроводность, тем самым лучше удерживая и обогревая помещение, чем оцилиндрованная древесина. Это все благодаря замкам, зазор которых составляет 3 мм.
4. Экология и экономия. Материал сохраняет отличные показатели тепла, при этом стоимость его в 1,5 раза меньше, чем у собратьев из необработанной древесины. К тому же количество бруса на постройку уходит гораздо меньше. Стоит отметить, что сочетание цена-качество бесспорно.
5. Естественная влажность в домах из такого бруса незначительна, и усадка может проходить быстрее, чем в постройках из оцилиндрованного бревна. Она может составлять не больше 3,5% — около 4 см.
6. Неоспоримым преимуществом является и то, что количество трещин у дома на основе профилированного бруса будет значительно меньше, так как со всех сторон с дерева снимается напряжение. Это делается на станках в автоматическом режиме.
7. Нет нужды в возведении тяжелого фундамента — достаточно столбчатого или ленточного.
8. Построение конструкции осуществляется значительно быстрее (в течение двух месяцев). Строительно-монтажные работы проходят качественно, во многом благодаря таким аспектам, как точные размеры и современная технологичная соединительная система. Перепады температур и неблагоприятные условия не страшны такому дому.

Недостатки профилированного бруса

1. Если материал в основе дома не был правильно просушен (или недостаточно), то в дальнейшем стоит ожидать проседания постройки, а это трата денег и времени на ремонт.
2. Брус — очень горючий материал. Чтобы предотвратить проявление пагубного воздействия атмосферных явлений, брус следует пропитать специальными средствами, которые улучшает его качество.
3. Стены могут оказаться слишком тонкими для эксплуатации в холодный период, поэтому нужно прибегнуть к дополнительному утеплению.
4. После окончания строительства нельзя сделать перепланировку или дополнительные надстройки.

Профилированный брус: виды

Профессиональный строительный брус имеет множество характеристик, которые подразделяют его на разные виды. Давайте рассмотрим все виды профилированного бруса.

Относительно исходного сырья

Как уже говорилось, в основе лежат хвойные породы деревьев, самая популярная — сосна. Объяснить это можно тем, что хвойной древесины достаточно много, она недорогая и достаточно хорошо поддается обработке. Готовые изделия имеют отличные эксплуатационные характеристики.

Строганый брус делают из бревна, его сечение достигает 160-200 мм. Древесина, используемая для создания такого бруса, пропитана смолой, которая является отличной защитой против различных насекомых. Внешне определить такой брус можно по четырем продольным поверхностям.

Для окон часто используют очень прочный и жесткий оконный брус. Его изготовление подразумевает склеивание ламелей сосны или дуба. Такой брус мало весит и имеет низкую теплопроводность, не имеет дефектов и проблем с просадкой.

Профиль или форма

Это отличительная черта профилированного бруса от других. Профессиональные станки, работающие с пиломатериалом, формируют разное сечение. К примеру, рассмотрим два самых распространенных профиля.

«Гребенка» (немецкий профиль) — такая форма очень обманчива, так как ее целью является оптимизация всех строительных процессов и повышение качества готовых строений, но на практике выходит совсем не тот результат. Финский профиль — эффективный и надежный, название говорит само за себя.

Может отличаться и лицевая сторона материала, которая отвечает за эстетику и эксплуатацию дома. Если вы используете брус, у которого лицевая сторона прямолинейна, то стены получатся ровными и гладкими. Это показатель современного стандарта деревянных домов.

Д-образная форма лицевой части придется по душе любителям подлинного вида дерева. Поверхность стен будет бревенчатая, тем самым сохранив достоверность материала.

Остальные виды — это вариации предыдущих форм. Можно изготовить брус и собственноручно. Главное правило — сохранить прочный шов между стыками изделий и обеспечить жесткость сруба.

Очень важную роль играет сечение, точнее его размер. Самые распространенные параметры сечений: 100-100, 100-150, 150-150, 150-200, 200-200 мм и другие. Вид сечения выбирается относительно назначения постройки. Например, сечение 190-140 мм используется для постройки наружных стен, а для внутренних подойдет 140-140 мм. Для строительства небольших дачных или летних домиков достаточно будет малых сечений, а вот большие загородные дома для круглогодичного проживания не обойдутся без толстого бруса с большим сечением, дабы сохранить максимальное количество тепла.

В среднем брус из хвойной древесины имеет длину около 6 м, а из клееного материала — 12 м.

Существуют и разные степени влажности бруса: сухая, подсушенная и брус натуральной влажности. Последние объединяют в одну стадию, так как в их производстве отсутствуют дополнительные затраты для достижения минимальной влажности. Такой сруб полностью высохнет, лишь когда будет возведен. Конечно же, здесь имеется ряд недостатков: гниение и плесень, а также понижение влажности, в результате деформируются и уменьшаются линейные размеры древесины.

Сухой брус имеет влажность не больше 20%. Его цена намного выше, чем у предыдущих разновидностей, но качество эксплуатации намного лучше. Строительство с таким материалом осуществляется быстрее, усадка не превышает 3%. Трещины, что образуются во время эксплуатации, незначительны и никак не влияют на теплоизоляцию дома в целом.

В строительстве существуют две абсолютно разные технологии производства:

1. Массив дерева — самый дешевый способ изготовления. Здесь используется сечение 160-200 или 200-200 мм. Все его четыре стороны поддаются обработке на специальных станках. Здесь используются разновидности хвойных деревьев.
2. Склеивание дощечек, или ламелей, нельзя назвать бюджетным и имеет некоторые недостатки, в том числе и аллергические реакции на клей. Однако прочность и долговечность постройки, ее привлекательность и изящество доказывают высокое качество клееного бруса.
3. Совершенно новая технология пиломатериала, который совсем недавно вышел на рынок, называется «теплый брус». Он разработан специально для проживания в рекордно низких температурах. Поэтому его показатели теплоизоляции чрезвычайно высоки: при температуре -60 градусов в доме будет сохраняться тепло и уют. Теплый пиломатериал намного дешевле клееного. Его структура многослойна и склеивается под достаточно большим давлением, используются только сухие ламели (дощечки).

Немного о размерах

Как уже говорилось ранее, не все размеры годятся для строительства той или иной части дома. Многие компании и фирмы предоставляют услуги по индивидуальному изготовлению пиломатериала. Общим остаются и стандартные размеры, и толщина, которая равняется 100, 150 и 200 мм.

Небольшие деревянные конструкции не нуждаются в материале с толстым сечением. Это может быть беседка, веранда или маленькая летняя кухня. Здесь идеально подойдет толщина в 100 мм, полноценный жилой дом из такого материала не построить, но для домика, использование которого приходится лишь на летнее время, это отличный выбор.

Толщина в 150 мм уже подходит для большого дома. Он толще бруса, который используется для стропильной системы крыши с сечением 100-150 мм, но в то же время и дешевле сечения 200-200. Стандартно здесь идет форма с видом гребенки. Зимой такие дома не промерзают.

Коттеджи, особняки или просто большие жилые дома — все эти строения объединяет размер 200 мм или даже 220 мм. Здесь используется сечение 200-150 и 200-200 мм. Стены таких строений имеют высокую сопротивляемость, не пропускают холод внутрь.

Краткая последовательность возведения дома из бруса

Строительство любого дома начинается с выбора проекта, а также с выбора толщины бруса. В этом случае не забываем о назначении постройки.

Следующим этапом идет заливка фундамента. Это самый длительный этап. Есть два часто встречающихся вида. Самый простой — столбчатый. Он используется в случаях, когда не требуется наличие подвала или других подземных помещений. Второй — ленточный. Он более устойчив на территории пучинистых грунтов, но дороже, и строительство занимает с ним больше времени.

Следующий этап представляет собой игру с конструктором. Выставляются опоры для перегородок из бруса, а специальный утеплитель укладывается между его венцами. Собираются внешние стены, соединение бруса происходит с помощью системы «паз-шип». В ходе сборки обязательно нужно выделить проемы для дверей и окон.

Для каких бы целей ни строился дом, на этом этапе делается перерыв от месяца до года. Это делается специально для того, чтобы прошла усушка дома. В ином случае будет смещение проемов, перегородок и некоторых участков стен. Но если брус подвергался камерной сушке, то перерыв не требуется — работа будет закончена в минимальные сроки.

Затем возводится крыша, устанавливаются двери и окна, производится монтаж пола и потолка. Наносится защитная пропитка и утеплитель (если есть необходимость). Прокладывается электрика, канализация и водоснабжение, коммуникационные сети, отопление.

Крепкий деревянный дом, красивый снаружи и уютный внутри - что может быть лучше? Но чтобы коттедж отвечал этим требованиям, важно правильно выбрать обычный брус или профилированный брус. Что лучше, не всегда могут сказать даже специалисты. Сложность в том, что изначально материал создается из одного и того же сырья, а основное отличие кроется в дальнейшей обработке древесины. Что же лучше? Попробуем разобраться.

Обычный брус: что это такое?

Для начала разберемся, что такое обычный брус и из чего он изготавливается. Отметим, что любая разновидность этого материала производится из хвойных пород деревьев - ели и сосны. Многие для строительства выбирают или обычный брус, или профилированный брус. Что лучше, они не задумываются, так как кажется, что по сути это один и тот же материал. Но разница есть.

Производство материала ведется из кругляка высокой влажности, то есть древесина далеко не всегда подвергается сушке. Привезли материал на базу, нарезали на брус и сразу продали. Соответственно, в условиях естественной сушки дерево начинает деформироваться, коробиться, покрываться трещинами, так как высыхание происходит неравномерно. Сама технология производства предполагает лишь простое отпиливание кантов от бревна с четырех сторон.

Нестроганый нечасто используется при строительстве жилых объектов постоянного пользования. Чаще всего на его основе строятся садовые и дачные дома, он также используется как строительный материал при установке балконов или лаг, возведении перегородок - то есть там, где не нужно заботиться о внешней красоте.

Секрет популярности

Многие отказываются выбирать профилированный брус. Просто брус лучше, по их мнению, благодаря невысокой стоимости самого материала, его широкому распространению и небольшим срокам производства. С другой стороны, стоит понимать, что из-за отсутствия должной сушки дерево будет рассыхаться, соответственно, само строение может деформироваться. Но если вы планируете строить нежилой объект или хозяйственную постройку, обычный нестроганый брус для этого подходит идеально.

Профиль - это удобно

Когда выбирается обычный брус или профилированный брус, что лучше, не всегда можно определить. Если обычный брус практически никак не обрабатывается, с профилированным дело обстоит совсем по-другому. Такой материал проходит тщательную механическую обработку, в ходе которой он получает определенную форму, гладкость. Понятно, что этот материал будет стоить дороже, зато он более эстетичен и строить из него гораздо проще.

Отличием профилированного материала является замковое соединение, обеспечивающее плотный стык венцов друг с другом. Сам профиль может быть разным - многогребневым или финским, то есть с выемками. Заготовка древесины для производства ведется зимой, так как именно такое сырье отвечает требованиям прочности и надежности.

Сопоставим свойства

Таким образом, сразу понятно, что отличает обычный брус или профилированный брус. Что лучше? Решать только вам. Но помните, что на строительстве экономить нельзя, так как любая экономия скажется на дальнейшей эксплуатации жилого объекта.

Особенности клееного бруса

Дерево - идеальный для строительства материал. И чаще всего используются его разновидности - профилированный или клееный брус. Первый хорош тем, что он имеет четкие геометрические формы и размеры, очищается от всех дефектов, имеет замковую систему соединения. Но есть еще одна разновидность - клееный брус. Он широко применяется при строительстве загородных домов, несмотря на его дороговизну. Как выбрать - клееный брус или профилированный брус? Что лучше? Чтобы понять разницу, расскажем о ряде особенностей последнего материала.

Клееный брус производится посредством распила древесины хвойных пород на ламели, которые строгают до получения гладкости, а потом склеивают с помощью специального клея. Он экологичен и безвреден. После этого материал подвергается сушке и повторному строганию, затем укладывается под пресс. Чтобы понять, какой брус лучше - клееный или профилированный, предлагаем очередную сводную таблицу.

Клееный или цельный?

Бревно или брус?

Традиции русского домостроения строятся на основе использования древесины как основного материала. Поэтому у многих возникает резонный вопрос: "Что лучше - оцилиндрованное бревно или профилированный брус?" Про профилированный материал мы уже рассказали, теперь немного скажем о втором материале.

Производится по специальной технологии, которая делает толщину материала по всей длине одинаковой. Бревна дополняются специальными межвенцовыми пазами, которые обеспечивают оперативность сборки сруба. В зависимости от климатических условий, в которых будет эксплуатироваться бревенчатый дом, само бревно может иметь разный по ширине паз - от 10 до 16 см.

Таблица отличий

И профилированный брус, и оцилиндрованное бревно по сути имеют одинаковую текстуру и отвечают требованиям экологичности, так что не всегда можно понять, выбрать профилированный брус или бревно. Что лучше? Чтобы понять это, предлагаем таблицу.

Мы указали лишь те характеристики, по которым есть различия между разновидностями древесины. Этот строительный материал - самый востребованный благодаря его экологичности, простоте монтажа. Что выбрать? Исходите из собственных эстетических и финансовых соображений. Но помните: дерево - хитрый материал, который нужно своевременно обрабатывать для защиты от внешних факторов.

«Сухое выравнивание» стен и потолка – залог успешной последующей внутренней отделки всей квартиры. Гипсокартон великолепно справляется с поставленной перед ним задачей, параллельно повышая тепло- и звукоизоляцию. Наверное, поэтому его и выбирают для предварительных отделочных работ по выравниванию стенок многие хозяева квартир, решившие сделать ремонт. Но чтобы конструкция дала вам все, что вы от нее ожидаете, нужно знать, из чего и как сделать обрешетку: из металлического профиля или из деревянного бруса? От нее на 90 процентов зависит надежность монтируемой обшивки, длительность ее эксплуатации и гладкость стен в вашем жилище.

Что выбрать: профиль или брус?

Материалов, предлагаемых строительными рынками и магазинами для обрешетки (каркаса) под гипсокартон не так уж и много: дерево и металл. В некоторых случаях производители предлагают еще и пластик, но он, во-первых, слишком мягок и гнется под воздействием тяжести ГКЛ, а во-вторых, не так распространен, как предыдущие два, и поэтому довольно редко используется в ремонтных работах. Разберемся, что в большей степени подходит для решения поставленных нами задач.

Деревянный каркас выигрывает по сравнению с металлическим только по двум позициям.

1. Цена. Профиль стоит значительно дороже. Особенно если сопоставлять его стоимость с затратами на необрезную доску, а то и горбыль, которые вполне могут использоваться при монтаже обрешетки для гипсокартона из дерева.
2. Прочность фиксации саморезов. В металлопрофиле они удерживаются только одним витком, в брусе – каждым вкрученным.

Несмотря на указанные недостатки, обычно все же выбирается оцинковка, так как делать обрешетку под гипсокартон из металла надежнее, качественнее, проще и быстрее. А недостаточная прочность крепления ГКЛ устраняется более частой установкой саморезов.

Что нужно знать при монтаже обрешетки

Существуют определенные правила, как сделать обрешетку под гипсокартон правильно. Если их соблюдать, она получится надежной и крепкой, способной послужить обитателям квартиры долгие десятилетия.

Если в конструкцию требуется спрятать достаточно большие коммуникации (например, фановую трубу), устанавливается двойной набор стоечных и направляющих планок, которые связываются поперечинами из обрезков профиля – это повысит степень жесткости короба.

Ошибки при использовании профиля

Неопытные гипсокартонщики из поколения в поколение повторяют одни и те же ошибки. Из-за них многие настолько разочаровываются в гипсокартонных конструкциях, что в дальнейшем начинают искать альтернативные пути. Между тем, достаточно просто запомнить – и соблюдать! – несколько несложных правил.

Профили бруса, виды профилей бруса для сборки дома и бани.

При изготовлении профилированного бруса, берётся не строганный брус, которому на станках придается чётко определенная стандартная форма - профиль.
При этом профиль бруса по всей длине строго выдержан по размерам, шип и паз брусов точно совпадают при монтаже дома.
Благодаря этому стены возводятся ровными по всей длинне, жёсткость сцепления стен увеличивается, деформация стен почти исключается, не требуется подгонка бруса на месте. Все эти факторы сокращают сроки и стоимость строительства, усадка дома небольшая, стены не нуждаются в дополнительной отделке.

Технология изготовления профиля бруса:

Деревянный брус обрабатывается на специальных станках. При изготовлении профилированного бруса используется брус размером 100х150мм., 150х150мм. и 150х200мм. стандартной длины - 6 метров, после обработки на станке брус становится профилированным следующих размеров 90х140мм, 140х140мм и 140х190мм.
Профилированный брус изготавливается из целого массива древесины хвойных пород, ель или сосна.
Профили бывают с одним шипом, с двумя шипами, со скошенными фасками, с внешней стороны под блок-хаус (полукруглый),а с внутренней ровный или с двух сторон ровный, с большим количеством шипов (так называемая "гребёнка").

Компания Терем Строй использует лес только хорошего качества, заготовленный в Новгородской и Вологодской областях и применяет следующие виды профилей для строительства дома:

1. Профилированный брус с двумя шипами, с внешней стороны полукруглый (под блок-хаус), с внутренней ровный.

2. Профилированный брус "прямой с фасками", стены дома с обоих сторон прямые. Этот вид профиля самый популярный при заказах дома и бани из бруса.

Внутренние стены дома выполняются из профилированного бруса 100х150 см, с толщиной стены 100 мм, вид профиля "прямой с фасками"

Деревянный дом собранный из профилированного бруса с толщиной стен 150 мм. мы рекомендуем для постоянного проживания, а с толщиной стен 100 мм. - для сезонного.