Malzemeler inşaatta kullanılır. İnşaat malzemeleri nelerdir? Sınıflandırma ve ana kaya türleri
Sorular:
1) Başlıca yapı malzemeleri türleri;
2) Betonarme, taş, çelik, ahşaptan yapılmış yapıların avantaj ve dezavantajları;
Başlıca yapı malzemeleri türleri şunlardır: betonarme, çelik, taş (yapay ve doğal), ahşap. Yapay taşlar arasında seramik ve silikat tuğlaların yanı sıra beton, cüruf beton, köpük beton, gaz beton, polistiren beton, seramik ve diğer bloklar bulunur. Doğal taşlar arasında tüf, kabuk kaya, kireçtaşı, taş ocağı vb. bloklar bulunur. Bina yapılarının imalatında da alüminyum, duralumin, polimerler, bitüm ve katran kullanılır.
İnşaatta kullanılan malzeme ve yapıların çeşitliliği, kendilerine dayatılan çok sayıda gereksinime (dayanıklılık, deformasyon, ısı mühendisliği, yangın önleme, akustik, ekonomik, estetik vb.) göre belirlenir. Tüm bu gereksinimleri karşılayan mükemmel bir yapı malzemesi yoktur.
Farklı malzemelerden yapılmış yapıların kendi avantajları ve dezavantajları vardır.
Beton yapılarçağımızdan önce bile biliniyordu. Bununla birlikte, inşaattaki gerçek atılım, on dokuzuncu yüzyılın ortalarında betonarmenin icadıydı. Betonarme yapılar 1950'lerde yaygın olarak kullanılsa da. Beton, agregalar (çakıl, kırmataş, kum) ve bir bağlayıcı (yapıştırıcı) kullanılarak yapılan kompozit bir malzemedir. Betonarme, beton ve donatıdan oluşan bir malzemedir. Betonarme terimi gelenekseldir, ancak tamamen doğru değildir. Gerçek şu ki, çeliğe eskiden demir deniyordu ve şimdi takviye için kullanılıyor. Beton yapılar ciddi dezavantajı nedeniyle yaygınlaşmamıştır. Beton sıkıştırmada iyi çalışır, ancak çekmede zayıftır. Aksine, çelik çekmede iyi çalışır ve yüksek basınç gerilimlerinde stabilitesini kaybeder. Bu nedenle betonarme yapıların tasarımının ana prensibi, işletme, imalat, nakliye ve kurulum sırasında gerilmiş bölgelere donatı montajıdır. Böyle yüksek verimli bir malzeme elde etmenin özü, bir dizi faktörde yatmaktadır:
1) çelik ve beton yaklaşık olarak aynı termal genleşme katsayılarına sahiptir;
2) beton birçok agresif etkiye karşı dayanıklıdır ve çeliği bunlardan mükemmel şekilde korur;
3) beton, acil sıcaklık etkileri (yangınlar) durumunda donatıyı koruyan yüksek bir ısı kapasitesine sahiptir;
4) beton ve donatı, kuvvet etkileri (gerilme ve sıkıştırma) altında birbirlerinin eksikliklerini karşılıklı olarak telafi eder.
Betonarme yapılar aşağıdaki avantajlara sahiptir:
1) güç, özellikle sıkıştırma ve bükmede;
2) sertlik;
3) dayanıklılık;
4) yangına dayanıklılık ve yangına dayanıklılık;
5) agresif etkilere karşı direnç;
6) herhangi bir biçimde imal edilebilme yeteneği;
7) sanayi.
Tüm avantajlara rağmen, betonarme bir takım dezavantajlara sahiptir. Betonun ısıl iletkenliği yüksektir. Betonarme yapılardan çevre yapı yapmak sorunludur. Betonun ısı yalıtım kapasitesini artırmanın yolları vardır: hava boşlukları (içi boş bloklar), gözenekliliği artırmak (köpük ve gaz beton), ısı yalıtım malzemeleri (polistiren, cüruf, genişletilmiş kil betonu vb.) Tüm bu yöntemler, üretilen ürün ve yapıların dayanım ve deformasyon özelliklerinde kötü yönde bir değişikliğe yol açmaktadır.
Betonarme yapılar ağırdır. Bu bakımdan yüksek ve geniş açıklıklı yapılarda kullanımları zordur.
Betonarme, açık ve kapalı gözeneklere sahip gözenekli bir malzemedir. Bu, su ve hava geçirgenliğine katkıda bulunur. Bazı sıvılar için rezervuarlar ve boru hatları yapmak için betonarme kullanılabilir, ancak gaz tankları yapmak imkansızdır.
Prefabrike betonarme yapılar, gömülü parçaların birbirine bağlanması için ek çelik tüketimi gerektirir. Ek olarak, nakliye ve kurulum özellikleri nedeniyle genellikle ek takviye gerektirirler. Ancak prefabrik yapılar son derece endüstriyeldir ve imalat ve montaj için daha az zaman gerektirir, bu da inşaat süresini kısaltır.
Taş yapılar yük altında yapılan işin doğası ve özellikleri bakımından betona benzerler. Taş, eski yapı malzemelerinden biridir. Taş malzemeler sıkıştırmada iyi çalışır ve gerilimde zayıftır. Agresif etkilere dayanıklı, yangına dayanıklı, yanmaz, dayanıklıdır. Bununla birlikte, bu tür tasarımların birkaç dezavantajı vardır:
1) taştan bükülmüş yapılar yapmak zordur ve gerilmiş yapılar yapmak neredeyse imkansızdır;
2) çeşitli bir biçim alamazlar;
3) inşaat süresinin artmasına neden olan düşük bir endüstriyel seviyeye sahiptirler;
4) malzeme israfına yol açan yüksek ısı iletkenliğine sahiptirler;
5) ağırdırlar.
3) yüksek işletme maliyetleri.
Özel önlem alınmayan ahşap yapılar düşük dayanıklılığa sahiptir. Ek olarak, bu kaynağın zayıf tekrarlanabilirliği de unutulmamalıdır.
Petrol ve gaz endüstrisinde, ahşap yapılar geçici binalar için ve ayrıca geçici istinat duvarlarının üretimi için kullanılır.
Yapı malzemeleri, bina ve yapıların yapımında ve onarımında kullanılan doğal ve yapay malzemeler ve ürünler. Teknolojik ve operasyonel özelliklerin toplamına göre, yapı malzemelerini aşağıdaki ana gruplara ayırmak gelenekseldir.
Doğal taş malzemeler - mekanik işleme tabi tutulan kayalar (kaplama levhaları, duvar taşları, kırma taş, çakıl, moloz taş vb.). Gelişmiş taş çıkarma ve işleme yöntemlerinin (örneğin, elmas testere, ısıl işlem) tanıtılması, üretimin karmaşıklığını ve taş malzemelerin maliyetini önemli ölçüde azaltır ve inşaattaki uygulama kapsamını genişletir.
Orman malzemeleri ve ürünleri - Esas olarak ahşabın mekanik olarak işlenmesiyle elde edilen yapı malzemeleri (yuvarlak kereste, kereste ve boşluklar, parke, kontrplak, vb.). Modern inşaatta, kereste ve boşluklar, çeşitli doğrama, binaların yerleşik ekipmanları, kalıplanmış ürünler (süpürgelikler, korkuluklar, kaplamalar vb.) için büyük ölçüde kullanılmaktadır. Yapıştırılmış ahşap ürünler umut vericidir (bkz. Yapıştırılmış yapılar).
Seramik malzeme ve ürünler kil içeren hammaddelerden kalıplama, kurutma ve fırınlama yoluyla yapılır. Seramik yapı malzemelerinin geniş bir yelpazesi, yüksek mukavemeti ve dayanıklılığı, inşaattaki çeşitli uygulama alanlarını belirler: duvar malzemeleri (tuğlalar, seramik taşlar) ve sıhhi tesisat, binaların dış ve iç kaplamaları (seramik karolar), vb. İnşaat malzemeleri ayrıca hafif beton - genişletilmiş kil için gözenekli bir agrega içerir.
inorganik bağlayıcılar - esas olarak, suyla karıştırıldığında plastik bir hamur oluşturan ve daha sonra taş benzeri bir hal alan toz halindeki malzemeler (çeşitli tiplerde çimentolar, alçı, kireç vb.). En önemli inorganik bağlayıcılardan biri Portland çimentosu ve çeşitleridir.
Beton ve harçlar - Bağlayıcı, su ve agrega karışımından elde edilen çok çeşitli fiziksel, mekanik ve kimyasal özelliklere sahip yapay taş malzemeler. Ana beton türü çimento betonudur. Bununla birlikte, modern inşaatta silikat beton ürünleri kullanılmaktadır. Büyük boyutlu prefabrik yapıların ve ürünlerin imalatında kullanılan hafif beton çok etkilidir. Yapı elemanlarının eğilme ve çekme mukavemetini arttırmak için beton ile çelik donatı - betonarmenin birleşiminden oluşan bir malzeme kullanılır. Beton ve harçlar doğrudan şantiyelerde (monolitik beton) ve bir fabrikada yapı ürünlerinin imalatında (prekast beton) kullanılır. Aynı grup Yapı malzemeleri, asbestli çimento ürünleri ve asbest lifi ile güçlendirilmiş çimento hamurundan elde edilen yapıları içerir.
metaller ... İnşaatta çoğunlukla haddelenmiş çelik kullanılır. Çelik, betonarme, bina çerçeveleri, köprülerin açıklıklı yapıları, boru hatları, ısıtma cihazları, çatı kaplama malzemesi (çatı çeliği) vb. Alüminyum alaşımları, inşaat ve kaplama malzemeleri olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.
Isı yalıtım malzemeleri - Binaların, yapıların, endüstriyel ekipmanların, boru hatlarının kapalı yapılarının ısı yalıtımı için kullanılan yapı malzemeleri. Bu grup, çeşitli bileşim ve yapıya sahip çok sayıda malzeme içerir: mineral yün ve ondan yapılan ürünler, hücresel beton, asbest malzemeleri, köpük cam, genişletilmiş perlit ve vermikülit, lif levhalar, kamışlar, fibrolit vb. Isı yalıtımı kullanımı Kapalı yapılardaki yapı malzemeleri, ikincisinin kütlesini önemli ölçüde azaltmaya, toplam malzeme tüketimini azaltmaya ve binanın (yapının) gerekli termal rejimini korumak için enerji tüketimini azaltmaya izin verir. Akustik malzeme olarak bazı ısı yalıtım malzemeleri kullanılmaktadır.
Bardak. Esas olarak yarı saydam bariyerlerin yapımında kullanılır. Sıradan düz camların yanı sıra özel amaçlı camlar (takviyeli, temperli, ısı korumalı vb.) ve cam ürünleri (cam bloklar, cam profiller, cam kaplama karolar vb.) üretilmektedir. Binaların dış dekorasyonunda cam kullanımı umut vericidir (stemalit vb.). Teknolojik özellikler açısından cam malzemeler arasında taş döküm, sitalls ve cüruf-sills de yer almaktadır.
Organik bağlayıcılar ve su yalıtım malzemeleri - bitüm, katran ve asfalt betonu, çatı kaplama keçesi, çatı kaplama keçesi ve bunlara dayalı olarak elde edilen diğer malzemeler; bu grup ayrıca polimer beton elde etmek için kullanılan yapı malzemeleri polimer bağlayıcılarını da içerir. Prefabrik konut ihtiyaçları için mastik ve elastik contalar (hernit, isol, poroizol vb.) şeklinde sızdırmazlık malzemeleri ve ayrıca su geçirmez polimer filmler üretirler.
Polimer yapı malzemeleri - sentetik polimerlere dayalı geniş bir malzeme grubu. Yüksek mekanik ve dekoratif özellikler, su ve kimyasal direnç ve üretilebilirlik ile ayırt edilirler. Ana uygulama alanları: döşeme malzemeleri (linolyum, astar, PVC karolar vb.), inşaat ve kaplama malzemeleri (lamine plastik, cam elyafı, suntalar, dekoratif filmler vb.), ısı ve ses yalıtım malzemeleri (köpük , petek) ), kalıplanmış yapı ürünleri.
Vernikler ve boyalar - Boyanacak yapının yüzeyinde dekoratif ve koruyucu kaplamalar oluşturan organik ve inorganik bağlayıcılara dayalı yapı malzemeleri. Polimer bağlayıcı üzerindeki sentetik boyalar ve vernikler ve su bazlı boyalar yaygın olarak kullanılmaktadır.
Metal ve sert alaşım, kompozit malzemeler (betonarme)
Metalik olmayan malzemeler, lifli, monolitik (yalıtım)
Odun
Doğal taş (kireçtaşı, kumtaşı, mermer, granit)
Seramik ve silikat duvar malzemeleri
Bir bağlayıcı, çimento, kireç, kilin inert katkı maddeleri (kum, çakıl, kırma taş) ile karıştırılmasıyla elde edilen beton malzeme
Cam ve yarı saydam malzemeler
sıvılar
toprak tabanı
Dolgu (kırma taş, kum)
İnşaat işleri için sarf malzemeleri ana hammaddelere ait değildir, bunlarla yakından ilişkilidir. Adından da anlaşılacağı gibi, bunlar belirli bir siparişin tamamlanması sürecinde tüketilen veya yıpranan, yani hizmet ömrü kısa olan küçük alet ve malzemeleri içerir. Ayrıca makalede, inşaat malzemelerinin ne anlama geldiği belirtilmiştir.
Koruyucu, dekoratif ve yapışkan kaplamaların manuel olarak uygulanması için araçlar ve yardımcı malzemeler
Bunlar öncelikle boya fırçaları ve rulolardır. İşlenecek yüzeyin tipine ve uygulanan kaplamanın tipine bağlı olarak şekil ve boyut olarak farklılık gösterirler. Kolaylık sağlamak için bu ürünler, alet sapını dört metreye kadar uzatabilen ve çok yüksek tavanların bile boyanmasına izin veren özel teleskopik çubuklarla donatılabilir.
Bir rulo kullanmak, nervürlü yüzey sayesinde boyayı boyama aletinin tüm alanına eşit olarak dağıtan ve fazlalığını gideren uygun boyutta bir boyama küveti satın almak anlamına gelir. Kural olarak, farklı renk ve bileşimlerdeki kaplamalarla çalışmak için birkaç silindir satın alınır, ancak yalnızca memeleri değiştirerek tek bir tutamaç kullanabilirsiniz. Birkaç gün boyunca bir boyama aletiyle çalışırken, kurumayı önlemek için hem fırçalar hem de rulolar bir sonraki kullanıma kadar suyla dolu bir kapta ıslatılır veya selofan filme sıkıca sarılır.
Aynı bina sarf malzemeleri serisi, boya uygulaması sırasında ideal kenarı kırarken harcadığınız zamanı ve sinirleri ciddi şekilde azaltmanıza ve aynı zamanda eşleşen yüzeyi temiz tutmanıza izin verir. Yalnızca üst üste binen kenarın ve çekimin genişliğinde farklılık gösterirler.
Yedek parçalar, aşındırıcı ve kesici aletler
İnşaat veya onarımda kullanılan her elektrikli alet, genellikle değiştirilebilir tipte bir işleme yapısal elemanı olan kendi aletini gerektirir. Bu, matkap uçlarını, kesme uçlarını, yağlayıcıları ve daha fazlasını içerir.
İnşaat aleti sarf malzemeleri önemli bir maliyet unsurudur ve müşteri ile müteahhit arasında bitmeyen anlaşmazlıkların nedenidir. Bu durum, bu tür bileşenlerin yüksek derecede standardizasyonu ile ilişkilidir. Aynı işlevsellik ile ürünlerin hem fiyatı hem de kalitesi ciddi bir yükselişe geçebilir. Seçim her zaman açık değildir, ancak büyük miktarda çalışma ile köklü üreticilerin ürünlerini tercih etmeye değer.
İnşaat ekipmanı sarf malzemeleri aşağıdaki kriterlere göre sınıflandırılabilir:
- Metal işleme. Bunlara matkaplar, delme uçları, metal kesiciler, kesme ve taşlama taşları, taşlama malzemeleri, demir testeresi bıçakları, yağlayıcılar dahildir.
- Ağaç işleri. Dekupaj kesme bıçakları, ahşap matkaplar.
- Taş, fayans ve beton işlemek için. Muzaffer lehimli elmas bıçaklar, keskiler ve darbeli matkaplar.
Bu listenin tamamında, yalnızca ahşap testereler ve delme tipi bileşenler (darbeli matkaplar hariç) bileme yoluyla restorasyona tabidir.
Donanım ve bağlantı elemanları
İşin türüne bağlı olarak, bu inşaat sarf malzemeleri grubu, işleme aletleri için kullanılan aletlerden bile daha maliyetli olabilir. Bu, ahşap, metal, somun, cıvata, rondela ve diğer donanım için vidaları, her türlü tornavida eklerini ve diğer her türlü tutturucuyu (bağlar, perçinler, kelepçeler, zımba telleri) içerir.
Konteyner ve paketleme
İade edilebilir ve iade edilemez olabilir. Bu, temel materyallerin sunumunun sürdürülmesinde önemli bir unsurdur. Bu kağıt, polietilen, variller, çantalar, paletler, kutular ve diğer ambalajlar olabilir.
Yardımcı ekipman ve kişisel koruyucu ekipman
Saç ve tel fırçalar, paçavralar, dökme malzemelerin ve çöp toplamanın aktarılması ve karıştırılması için kaplar, süpürgeler, kırtasiye malzemeleri, eldivenler, gözlükler, solunum cihazları vb.
Tüm bu küçük şeyler büyük bir kuruşa dökülür ve bir maliyet tahmini hazırlama aşamasında her zaman tam olarak dikkate alınamaz. Bu nedenle, inşaat sarf malzemeleri için hesaplamaları basitleştirmek için, genellikle temel kaynakların maliyetinin %3'ünü tahsis ederler ve bunları terminolojinin kodunu çözmeden genel bir satır olarak tahmine dahil ederler.
İyi çalışmalarınızı bilgi tabanına gönderin basittir. Aşağıdaki formu kullanın
Öğrenciler, yüksek lisans öğrencileri, bilgi tabanını çalışmalarında ve çalışmalarında kullanan genç bilim adamları size çok minnettar olacaktır.
Yayınlanan http://www.allbest.ru/
Rusya Federasyonu Tarım Bakanlığı
Bilim ve Teknoloji Politikası ve Eğitim Bölümü
Federal devlet eğitim kurumu
yüksek mesleki eğitim
"Krasnoyarsk Devlet Tarım Üniversitesi"
"Makine mühendisliği teknolojisi" bölümü
Öz
İnşaat malzemeleri
Çalışma planı
yapı malzemesi taş üretimi
1. Yapı malzemelerinin ana türleri, sınıflandırılması ve inşaatta kullanımı
İnşaatta çok çeşitli malzemeler kullanılmaktadır. Tanımlama ile, yapı malzemeleri genellikle aşağıdaki gruplara ayrılır:
büzücü yapı malzemeleri (hava bağlayıcılar, hidrolik bağlayıcılar). Bu grup, çeşitli çimento, kireç, alçı;
b duvar malzemeleri - çevreleyen yapılar. Bu grup, doğal taş malzemeleri, seramik ve silikat tuğlaları, beton, alçı ve asbestli çimento panel ve blokları, cam ve silikat gazlı ve yoğun betondan yapılmış çevre yapıları, betonarme panel ve blokları;
l kaplama malzemeleri ve ürünleri - seramik ürünler ve ayrıca mimari ve inşaat camları, alçı, çimento, polimer bazlı ürünler, doğal kaplama taşlarından ürünler;
b ısı ve ses yalıtım malzemeleri ve ürünleri - mineral lifler, cam, alçı, silikat bağlayıcı ve polimerlere dayalı malzeme ve ürünler;
ü su yalıtım ve çatı kaplama malzemeleri - polimer, bitüm ve diğer bağlayıcılar, asbestli çimento arduvaz ve kiremit bazlı malzemeler ve ürünler;
ü sızdırmazlık - prefabrik yapılardaki derzlerin sızdırmazlığı için mastikler, demetler ve contalar şeklinde;
ь beton için agregalar - doğal, kum ve kırma taş (çakıl) ve yapay gözenekli şeklindeki tortul ve magmatik kayalardan;
b adet sıhhi tesisat ve borular - metal, seramik, porselen, cam, asbestli çimento, polimerler, betonarme, çeşitli plastiklerden yapılmıştır.
Yapı malzemelerinin amaca göre sınıflandırılması, en etkili malzemeleri belirlemenize, değiştirilebilirliklerini belirlemenize ve ardından üretim ve malzeme tüketimi dengesini doğru bir şekilde oluşturmanıza olanak tanır.
Hammadde türüne göre, yapı malzemeleri ayrılır:
- Doğal;
- Yapay;
- Mineral;
- Organik;
Doğal malzemeleri kullanmanın ana yönleri:
1. Binaların ve mühendislik yapılarının (dolgular, köprüler vb.) giydirilmesi, binaların duvarlarının dikilmesi, döşeme ve merdivenlerin montajı, beton ve harçlar için agrega olarak ve ayrıca yol ve hidrolik mühendisliğinde kullanım.
2. Diğer malzemeleri elde etmek için endüstride kullanın: seramikler, bağlayıcılar (çimento, kireç, alçı) cam vb.
Yapay yapı malzemeleri, sertleşmelerinin (yapısal bağların oluşumu) ana özelliğine göre aşağıdakilere ayrılır:
Ö ateş etmeyen- çözeltilerden neoplazmaların kristalleşmesiyle normal, nispeten düşük sıcaklıklarda katılaşan malzemeler ve ayrıca otoklav koşulları altında yüksek sıcaklıklarda (175-200 ° C) ve su buharı basıncında (0.9-1.6 MPa) katılaşan malzemeler;
Ö kavurma- Yapılarının oluşumu, esas olarak katı faz dönüşümleri ve etkileşimleri nedeniyle ısıl işlemleri sırasında meydana gelen malzemeler.
Bu ayrım kısmen keyfidir, çünkü malzemeler arasında net bir sınır belirlemek her zaman mümkün değildir.
Ateşleme tipi olmayan konglomeralarda, çimentolu bağlayıcılar inorganik, organik, polimerik ve ayrıca karışık (örneğin organomineral) ürünlerle temsil edilir. İnorganik bağlayıcılar arasında klinker çimentoları, alçıtaşı, magnezya, vb. bulunur; organik - bitümlü ve katran bağlayıcılar ve bunların türevlerine; polimer - termoplastik ve termoset polimer ürünlere.
Kavurma tipi konglomeralarda seramik, cüruf, cam ve taş eriyikleri bağlayıcı görevi görür.
Organik bağlayıcılar, farklı konglomeralar elde etmeyi mümkün kılar: inşaattaki uygulama sıcaklığına göre - sıcak, ılık ve soğuk asfalt betonu; işlenebilirlik için - sert, plastik, döküm vb.; agrega parçacıklarının boyutuna göre - kaba, orta ve ince taneli ve ayrıca ince dağılmış.
Polimerik bağlayıcılar, genellikle kompozit malzemeler olarak adlandırılan polimer betonlar, yapı plastikleri, cam elyafı ve diğerlerinin üretiminde önemli bileşenlerdir.
Genel bir teori ile birleştirilen yapay yapı malzemelerinin (konglomeralar) sınıflandırılması, yeni bağlayıcıların ortaya çıkması, yeni yapay agregaların geliştirilmesi, yeni teknolojiler veya mevcut olanların önemli bir modernizasyonu, yeni birleşik yapıların oluşturulması ile genişlemektedir.
2. Doğal yapı malzemeleri, mineral bağlayıcılar ve suni taş yapı malzemelerinin elde edilmesi ve uygulanması
Doğal veya doğal yapı malzemeleri ve ürünleri, doğrudan yerin derinliklerinden veya ahşap malzemelerin işlenmesiyle elde edilir. Bu malzemelere, iç yapılarını, kimyasal ve malzeme bileşimlerini değiştirmeden onlardan ürünlerin imalatında belirli bir şekil ve rasyonel boyutlar verilir. Diğerlerine göre daha sık ahşap ve taş malzeme ve ürünler doğal olanlardan kullanılmaktadır. Bunlara ek olarak kullanıma hazır halde veya mekanik işlemle doğal bitüm veya asfalt, sazlık, turba, ateş ve diğer doğal ürünler elde etmek mümkündür.
Kayalardan sadece mekanik işlemlerle (kırma, yarma, testereyle kesme, taşlama, cilalama vb.) elde edilen yapı malzemelerine doğal taş malzemeleri denir. Bu tür işlemlerin bir sonucu olarak, doğal taş malzemeleri, elde edildikleri kayanın fiziksel ve mekanik özelliklerini neredeyse tamamen korurlar. Doğal taş malzemeler inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır, aynı zamanda mineral bağlayıcılar ve suni taş malzemelerin üretimi için de ana hammaddedir.
Kökenlerine göre kayaçlar üç gruba ayrılır: magmatik (magmatik), tortul ve metamorfik.
Doğal taş malzeme ve ürün çeşitleri.İnşaatta çeşitli türlerde doğal taş malzeme ve ürünler kullanılmaktadır: moloz taş, duvar taşları ve bloklar, kaplama taşları ve döşemeler, çatı kiremitleri vb.
Moloz taş, inşaatta düzensiz şekilli kaya parçaları (yırtık moloz) veya düzensiz levhalar şeklinde kullanılır. Yırtık moloz, tortul kayaçlardan (kireçtaşı, dolomit, kumtaşı) patlayıcı yöntemle elde edilir ve levhalar (anakaya ve kaldırım taşı), kamalar, vurma mekanizmaları vb. kullanılarak katmanlı kayalardan çıkarılır. onun inşaat özellikleri.
Moloz taş, temellerin döşenmesi, ısıtılmayan bina ve yapıların duvarları, istinat duvarları vb. için bir malzeme görevi görür. Moloz taş hazırlanmasından kaynaklanan atıklar ezilir ve beton için kırma taş şeklinde kullanılır.
Duvar taşları ve bloklar, yoğunluğu 2200 kg / m3'e kadar olan kireçtaşı, volkanik tüf ve diğer kayalardan yapılmıştır. El işçiliği için taşların boyutları 390x190x190 mm'dir, mekanize duvarcılık için büyütülmüş blokların boyutları kayanın mukavemetine ve vinçlerin kaldırma kapasitesine göre belirlenir. Doğru geometrik şekil ve gerekli taş ve blok boyutları, kural olarak, taş kesme makineleri kullanılarak masiften kesilerek elde edilir; yontma taşlar çok daha seyrek üretilir. Duvar taşlarının ve blokların ön yüzeyi dekoratif gereksinimleri karşılamalıdır.
Taş ve hafif kaya blokları ülkemizin bir çok bölgesinde yerel malzemedir. Hafif doğal taş ve bloklardan yapılmış konut ve kamu binalarının duvarları tuğladan çok daha ucuzdur ve güzel bir görünüme sahiptir.
Kaplama taşları ve plakalar, doğal taş bloklardan testereyle veya yarılarak yapılır, ardından mekanik işleme tabi tutulur. Yarı mamul bloklar elde etmek için kayalar, onlardan yapılan kaplama ürünlerinin yerleştirileceği çalışma koşulları dikkate alınarak seçilmelidir. Bu nedenle, dış kaplamaya yönelik kayalar, hava koşullarına dayanıklı, çatlaklar ve hava koşulları izleri olmadan, güzel ve kalıcı bir renge sahip olmalıdır. Bu amaçla kullanılırlar: granit, siyenit, diyorit, gabro, labradorit, kuvarsit, yoğun kalker, tüf, kumtaşı. İç cephe kaplaması için kullanılan taşlar güzel renkli ve cilalanması kolay olmalıdır. Çoğu zaman mermer, iç kaplama için kullanılır.
Kaplama taşları ve levhalar biçilmiş ve yontulmuş. Kesilmiş ürünler, kural olarak, kesilmiş olanlardan daha ucuz ve daha dayanıklıdır, çünkü kayaları keserken, taş kesildiğinde ortaya çıkan mikro çatlaklar olmadan nispeten ince ürünler elde etmek mümkündür.
Duvar kaplama ve döşeme döşemeleri dikdörtgen ve ölçülü olacaktır. Ayrıca plakaların ön yüzeyine farklı bir dekoratif doku kazandırılmıştır. Doku uygulama yöntemine bağlı olarak, bunlar ayrılır: taş parçacıklarının ("kaya" dokusu, engebeli, oluklu, nokta, oluklu) ufalanmasıyla elde edilen şok ve yüzeyin çeşitli aşındırıcılarla aşındırılmasıyla elde edilen aşındırıcı (biçilmiş, cilalı, cilalı, ayna).
Magmatik kayaçlardan (granit, labradorit, gabro vb.) yapılmış levhalar ve taşlar, anıtsal binaların kaidelerinin ve cephelerinin dış kaplamasında, örneğin metro istasyonlarında, tren istasyonlarında, yoğun insan akışının olduğu kamu binalarında dayanıklı ve dekoratif zeminlerde kullanılır. istasyonlar ve mağazalar ve ayrıca kaplama dolguları, hidrolik yapılar vb. için. Mermer plakaların üretiminde, mozaik zeminlerin montajı için kullanılan hurda şeklinde büyük miktarda atık elde edilir.
Kaplama plakalarına ek olarak, doğal taş, süpürgelikler, köşe parçaları ve yönlü ve oluklu kaplamaların detayları gibi profil parçalarının yanı sıra basamaklar, pencere pervazları vb.
Kil (çatı) arduvazından yapılmış çatı kiremitleri, kırsal inşaat için çok dayanıklı bir çatı kaplama malzemesidir. Malzeme parçalanarak kesilerek dikdörtgen veya eşkenar dörtgen bir şekil verilir.
Yol yapımında kaldırım taşları, yontma veya parke taşları ve yan taşlar gibi çeşitli doğal taş ürünleri yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu ürünler, yüksek mukavemetli, düşük su emmeli, şok ve aşınma yüklerine iyi dayanması, donmaya karşı dayanıklı olması ve hava koşullarından etkilenmemesi gereken magmatik veya tortul kayalardan yapılmıştır. Hidrolik yapıların koruyucu kabuk levhaları için tasarlanan taş malzemelere (granit, diyorit, diyabaz, gabro) aynı gereksinimler uygulanır. Doğal taştan (bazalt, diyabaz vb.) yapılmış malzeme ve ürünler de yüksek sıcaklıklarda çalışan yapılar için kullanılmaktadır. Ek olarak, binaların ve aparatların yapılarını asitlerin etkilerinden korumak için, kaplama taşları ve düzenli şekilli levhalar şeklinde granit, diyorit, kuvarsit, bazalt, diyabaz ve silisli kumtaşından yapılmış malzeme ve ürünler kullanılır.
Taş malzeme ve ürünlerin üretimi, kayanın çıkarılmasını ve işlenmesini içerir.
Taş çıkarma. Kayaların sığ olduğu veya yeryüzüne çıktığı durumlarda açık ocaklarda çıkarılmaktadır. Büyük derinliklerde oluşan kayaçlar, taş ocaklarında veya madenlerde yeraltında çıkarılır.
Kırma taş veya moloz taş üretimine yönelik yoğun kayalar genellikle patlayıcı yöntemle çıkarılır, ancak kayadan büyük levhalar ve bloklar elde etmek için kayada çatlaklar oluşabileceğinden patlayıcı yöntem kullanılmaz. Bireysel bloklar, taş kesme ve kesme makinelerinin yanı sıra özel bir alet kullanılarak masiften kesilir veya kırılır.
Tüf ve kabuklu kireçtaşı gibi işlenmesi kolay kayalar, kesme elemanları geçmeli kesicilere sahip yatay ve dikey dairesel testereler olan taş kesme makineleri kullanılarak mekanik olarak çıkarılır. Taş kesme makinesi, yüz boyunca bir ray hattı boyunca hareket eden bir araba üzerine kuruludur. Birbirine dik üç düzlemde bulunan disk plakaların yardımıyla, belirli bir boyutta ve düzenli geometrik şekle sahip bloklar, bir taş kesme makinesi tarafından kütleden kesilir. Açık ocaklarda Galanin tarafından tasarlanan bir taş kesme makinesi iyi iş görür. Büyük blokları kesen ve daha sonra diğer makineler tarafından levhalara kesilen taş kesme makineleri de vardır.
Gevşek kayalar (kum, çakıl, kil), tek ve çok kepçeli ekskavatörler ve diğer makineler kullanılarak açık bir şekilde çıkarılır.
Odun- Düşük yoğunluğu, düşük ısı iletkenliği ve işleme kolaylığı ile yüksek mukavemete sahip olması nedeniyle inşaat sektöründe yaygın olarak kullanılan önemli bir malzemedir. Aynı zamanda, ahşapta dezavantajlar da vardır: farklı yönlerde bir dizi özelliğin eşit olmayan değeri, kolay çürüme ve yanıcılık, yüksek higroskopiklik, bir takım kusurların varlığı.
Kereste işlenmemiş (yuvarlak) ve işlenmiş (kereste, kıyılmış kereste, kaplama vb.)
Yuvarlak kereste- ağaç gövdelerinin dallarını kesmek:
· İnşaat ve testere kütükleri, üst uç çapı en az 14 cm ve uzunluğu 4 - 6,5 m olmalı, zımparalanmalı ve boyuna eksene dik açılarda kesilmelidir. Kaliteye göre, günlükler üç dereceye ayrılır:
· Podtovoy - üst uç çapı 8 - 13 cm ve uzunluğu 3 - 9 m olan bir ağaç gövdesinin bir parçası;
· Direklerin üst ucu 3 cm çapında ve 3 - 9 m uzunluğunda;
Maden rafları - 0,5 - 5 m uzunluğunda ve 7 - 30 cm üst ucunda kalınlığa sahip yuvarlak kereste. 12 cm veya daha fazla kalınlığa sahip raflar için 11 cm kalınlığa (dahil) ve ± 1 cm'ye kadar.
Kereste testere kütüklerinin boyuna kesilmesiyle yapılır:
· Plakalar veya kesikler - kütüğü iki yarıya keserek;
· Çeyrek - birbirine dik iki çap boyunca testere ile;
· Döşeme veya obapol - kütüğün dış kısmını kesin. Obapol, sadece bir tarafta bir kesim olduğunda levha veya her iki tarafta bir kesim ile tahta olabilir;
· Levhalar - genişliği iki katı kalınlıkta olan kereste. Levhaların kalınlığı 13 -100 mm, genişliği 80 - 250 mm'dir. İğne yapraklı levhaların uzunluğu 6,5 m'ye kadar, yaprak döken olanlar - 0,25 m'lik bir derecelendirme ile 5 m'ye kadar Levhalar kesilmemiş (tahtanın tüm uzunluğu veya yarısı için kesilmemiş kenarlarla) ve kenarlıdır (kesim en fazla olmalıdır) uzunluk tahtalarının yarısı). Ahşabın ve işlemenin kalitesine göre, levhalar beş çeşide ayrılır - seçilmiş, 1, 2, 3 ve 4;
· Kirişler, 100 - 250 mm arasında bir kalınlığa veya genişliğe sahiptir ve genişliğin kalınlığa oranı ikiden azdır. İki taraftan kesilen çubuklara iki kenarlı veya traversli çubuklar, dört taraftan kesilenlere dört kenarlı;
· Çubuklar - 100 mm kalınlığa kadar kereste tipi kereste, uzunluğu levhalarınkiyle aynıdır.
1 Kereste (a - plakalar, b - çeyrek, c - levha, d - kenarsız tahta, e - yarım kenarlı tahta, e - kenarlı tahta, w - dört kenarlı ahşap, h - temiz kenarlı ahşap)
Ahşap ürünler: - rendelenmiş kalıplanmış ürünler - döşeme tahtaları, oluklu tahtalar, dikiş tahtaları; profil pervazları - süpürgelikler ve filetolar, korkuluklar için korkuluklar, pencere ve kapı çerçeveleri için düz bantlar ve ayrıca pencere pervazları;
· Parke zeminler için ürünler - parça, dizgi ve panel parke ile parke tahtaları;
· Doğrama panoları - bir veya her iki tarafı rendelenmiş kontrplak veya kaplama ile yapıştırılmış latalı paneller (kapılar, bölmeler, zeminler ve panel mobilyalar için);
· İnşaat kontrplak - üç, beş veya daha fazla kaplama katmanından oluşan düz bir levha. Kaplama, önceden buğulanmış döner bir kütükten sürekli geniş bir şerit şeklinde bir ahşap tabakasının (huş ağacı, ladin, çam, vb.) kesilmesi ve ardından format tabakalarına kesilmesiyle soyma makinelerinde elde edilir. Kaplama levhaları, iki bitişik katmanın lifleri karşılıklı olarak dik olacak şekilde yapıştırılır, bu da kontrplağa ahşaptan daha fazla güç verir. Plywood 22 mm kalınlığa kadar üretilmektedir. Kontrplak yüksek, orta ve sınırlı su direncine sahiptir.
Pirinç. 2 Kalıplanmış ürünler (a - oluklu levhalar, b - binili levhalar, c - kaide, d - düz bant, d - tırabzan)
Mineral bağlayıcılar ve sınıflandırılması hakkında temel bilgiler: Mineral bağlayıcılar, suyla (sulu çözeltiler) doldurulduğunda, fizikokimyasal işlemler sonucunda sertleşebilen, yani taş benzeri bir duruma geçebilen plastik bir hamur oluşturan, yapay olarak elde edilen toz halinde ince malzemelerdir. Mineral bağlayıcıların bu özelliği, harçların ve betonların hazırlanmasında ve ayrıca çeşitli ateşlenmemiş yapay taş malzemelerin, ürünlerin ve parçaların, yapıştırıcıların ve boya bileşimlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmalarını sağlar. Bu, isimlendirme açısından en büyüğü, uygulama açısından en yaygın ve önemli olan bir grup yapı malzemesidir.
Mineral bağlayıcılar hava ve hidrolik olarak ikiye ayrılır. Hava bağlayıcılar sadece havada sertleşebilen, uzun süre dayanabilen ve mukavemetini artıran maddelerdir. Hava bağlayıcılar arasında hava kireci, alçı ve magnezya bağlayıcıları, su bardağı vb. bulunur.
Hidrolik bağlayıcılar sadece havada değil suda da uzun süre sertleşebilen, mukavemetini koruyabilen ve arttırabilen maddelerdir. Hidrolik bağlayıcılar arasında hidrolik kireç, roma çimentosu, Portland çimentosu ve çeşitleri, alümina çimentosu, su geçirmez genişleyen ve büzülmeyen çimentolar vb. bulunur.
İnşaat havası kireci, %6'dan fazla kil katkısı içermeyen kireçtaşlarının orta derecede kalsine edilmesi (sinterlemeden önce değil) ile elde edilen bir bağlayıcıdır. Yakma sonucunda sönmemiş kireç (kaynar su) adı verilen beyaz topaklar şeklinde bir ürün oluşur. Sonraki işlemin doğasına bağlı olarak, aşağıdaki gazlı kireç türleri ayırt edilir: sönmemiş kireç, hidratlı sönmüş (kabartma), kireç hamuru, kireç sütü.
Hava kireci üretimi. Esas olarak kalsiyum karbonat CaC03'ten oluşan kireçtaşları, tebeşir, dolomitleşmiş kireçtaşları vb. ve ayrıca az miktarda safsızlık - dolomit, alçıtaşı, kuvars ve kil, hava kireci üretimi için hammadde olarak kullanılır.
Hava kireci üretimi için teknolojik süreç, bir taş ocağında karbonatlı kayanın (kireçtaşı veya tebeşir) çıkarılması, ezilmesi ve ayrıştırılması ve ardından yakıtın yanması nedeniyle sıcaklığın 1000'e yükseldiği şaft veya döner fırınlarda ateşlenmesinden oluşur. - 1200 o C ve ayrışma (ayrışma) kireçtaşı oluşur: CaCO 3 = CaO + CO2. Kireçtaşlarında bulunan magnezyum karbonat MgCO 3 ayrıca ateşleme sırasında ayrışır: MgCO 3 = MgO + CO2.
Soğutma bölgesine daha da indirildiğinde, yanmış kireç hava ile soğutulur ve daha sonra özel bir mekanizma ile alt fırına boşaltılır.
Döner fırınlar kullanılarak, şaft fırınlarda yakılamayan ince kireçtaşı çakılları ve gevşek ıslak tebeşir dahil olmak üzere herhangi bir karbonatlı kayadan kireç elde edilebilir.
Yüksek kaliteli yumru kireç, CO2'nin tamamen çıkarılmasına kadar kireçtaşının tek tip kalsine edilmesiyle elde edilebilir. Pişirdikten sonra kalan kalsiyum ve magnezyum oksitleri (CaO + MgO) kirecin aktif bileşenleridir; bunların miktarı, bir bağlayıcı olarak ortaya çıkan malzemenin kalitesini belirler. Ek olarak, yumru kireç genellikle belirli bir miktarda yetersiz yanma ve aşırı yanma içerir. Yetersiz yanma - fırına çok büyük kireçtaşı parçaları yüklendiğinde veya pişirme sıcaklığı yeterince yüksek olmadığında ayrışmamış kalsiyum karbonat elde edilir. Underburning hemen hemen hiçbir büzücü özelliğe sahip değildir ve bu nedenle bir balasttır. Tükenmişlik, kalsiyum oksidin safsızlıklarla - silika, alümina ve demir oksit - çok yüksek bir sıcaklığın etkisi altında füzyonundan kaynaklanır. Yanmış taneler çok yavaş söndürülür.
Bilyalı değirmenlerde öğütme sırasında, önceden ezilmiş parça kireç kazanları, sönmüş kirecin aksine hızlı bir şekilde sertleşme ve sertleşme yeteneğine sahip olan sönmemiş kireç alacaktır. Topaklı kireç öğütme sürecinde, özelliklerini iyileştiren ve maliyeti düşüren cüruf, kül, kum, pomza, kireçtaşı gibi çeşitli katkı maddeleri eklenebilir. Bu şekilde örneğin %30-40 sönmemiş kireç ve %70-60 pişmemiş kireçtaşından oluşan karbonat kireç elde edilir. Bu kireç, kış şartlarında kullanılmak üzere kendiliğinden ısınan harçların hazırlanmasında kullanılır.
Sönen kireç. Sönmemiş kireç parçalı kireci su ile işlerken, kalsiyum oksit aşağıdaki formüle göre bir hidrata dönüştürülür: CaO + H 2 O = Ca (OH) 2. Bu sürece "kireç söndürme" denir ve büyük miktarda ısı ve yoğun buharlaşmanın serbest bırakılması eşlik eder (bu bağlamda sönmemiş kireç yumrusuna genellikle kaynatma kabı denir).
Söndürme sırasında alınan su miktarına bağlı olarak sönmüş kireç (kabartma), kireç hamuru veya kireç sütü elde edilir.
Sönmüş kireç (kabartma), kireci söndürmek için kazanların 6O -% 70 su alması durumunda elde edilir. Elde edilen hidratlı kireç, en küçük kalsiyum hidroksit parçacıklarından oluşan beyaz bir tozdur.
Sönme hızına bağlı olarak, yumru kireç, 20 dakikaya kadar sönme süresi ile hızlı söndürülen kireci ve 20 dakikanın üzerinde yavaş sönen kirecine bölünür. Kirecin aktivitesi ne kadar yüksek olursa, o kadar hızlı söner ve kireçli hamur verimi o kadar yüksek olur.
Kireç, kural olarak, inşaatta bir çözelti şeklinde, yani kumla karıştırılarak kullanılır. Uygulama alanları - Hava kireci, duvar ve sıva için kullanılan kireç-kum ve karışık harçların hazırlanmasında, silikat ürünlerin üretiminde ve ayrıca boya boyalarında bağlayıcı olarak kullanılır. Ayrıca hidrolik özelliklere sahip olan kireç-puzolanik ve kireç-cüruflu çimentoların üretiminde yer havası kireci ve tüyü kullanılmaktadır.
Hava kireci ile yapılan harçlar ve ürünler su geçirmez olmadığı için nemli odalarda ve temellerde kullanılmamalıdır. Hem pozitif hem de negatif dış sıcaklıklarda zemin sönmemiş kireç esaslı sıva harçlarının kullanılması tavsiye edilir. Bu durumda, çözeltinin hazırlanması ve uygulanması sırasında büyük miktarda ısı açığa çıkması, fazla nemin buharlaşması ve çözeltinin kendisinin hızla güç kazanması nedeniyle.
Alçı bağlayıcılar, ince öğütülmüş hammaddelerin ısıl işlemiyle elde edilen ve yarı sulu alçı veya anhidritten oluşan malzemeleri ifade eder.
Alçı bağlayıcılar, hammaddelerin işlenme sıcaklığına bağlı olarak iki gruba ayrılır: düşük ateşli ve yüksek ateşli. Düşük yanmalı alçı bağlayıcılar, hızlı sertleşme ile karakterize edilir. Yüksek ateşli alçı bağlayıcılar yavaş kürlenir. Düşük kalsine alçı bağlayıcılar şunları içerir: kalıplama, inşaat ve yüksek mukavemetli alçı ve ayrıca alçı içeren malzemelerden alçı bağlayıcılar. Yüksek kalsine edilmiş bağlayıcılar şunları içerir: anhidrit bağlayıcı (anhidrit çimento) ve yüksek kalsine alçı (exrich alçı),
Paris üretimi sıva. Bir kurutma tamburunda (döner fırın) topaklı alçı taşı pişirirken, akkor baca gazları, yavaş hareket eden kırma alçı taşı ile doğrudan temas eder. Ateşlemeden sonra alçı, bilyalı değirmende öğütülür.
Alçı taşının ortak pişirimi ve öğütülmesi bilyalı değirmenlerde yapılır. İçlerinde alçı taşı ezilir, küçük parçacıkları değirmene giren sıcak baca gazları akımı tarafından toplanır. Askıda halde bulunan alçıtaşı parçacıkları, yarı sulu alçıya dönüşene kadar kurutulur ve baca gazları ile değirmenden toz çöktürme cihazlarına taşınır.
Alçı sertleştirme. Yarı sulu alçıyı suyla karıştırırken, hızla kalınlaşan ve taş benzeri bir duruma dönüşen plastik bir hamur oluşur. Sertleşen kütlenin daha fazla kurutulması, alçının mukavemetinde önemli bir artışa yol açar. Sertleşmeyi hızlandırmak için, 60-65 o C'yi aşmayan bir sıcaklıkta alçı ürünlerinin yapay olarak kurutulması kullanılır. Daha yüksek bir sıcaklıkta, dihidrat alçısının ayrışma süreci, mukavemette keskin bir düşüşle birlikte başlayabilir. Sertleşme sırasında alçının hacmi %1'e kadar artar ve alçı ürünleri dökülürken kalıpları iyi doldurur.
Paris sıva kullanımı. Paris sıvası, bina ve yapıların yapılarında kullanılan ürünler ve parçalar için %60'tan fazla olmayan bağıl nemde kullanılır. Alçı ve kireç-alçı sıva harçları, dekoratif, ısı yalıtım ve terbiye malzemeleri ile çeşitli mimari detayların dökümü yapılarak alçı sıvadan yapılır.
Yüksek mukavemetli alçıya, dihidrat alçının buhar basıncı altında bir otoklavda ısıl işlemi veya bazı tuzların sulu çözeltilerinde kaynatılması, ardından kurutulması ve ince bir toz halinde öğütülmesiyle elde edilen esas olarak hemihidrat kalsiyum sülfattan oluşan bir bağlayıcı denir. Daha düşük su ihtiyacına (yaklaşık %45) sahiptir, bu da yüksek yoğunluklu ve mukavemetli alçı ürünleri elde etmeyi mümkün kılar.
Yüksek mukavemetli alçı, mimari parçaların ve artan mukavemet gereksinimlerine sahip yapı ürünlerinin imalatında kullanılır.
3. Yapı malzemeleri üretiminin geliştirilmesi için beklentiler
Testin bu bölümünde, ülkemizdeki kriz yıllarından önceki istatistiklere dayanarak, özellikle konuları kapsayan eğitim literatürüne güvenmemekle birlikte, Ukrayna'da yapı malzemeleri üretimi için beklentiler hakkında konuşmak istiyorum. , çoğu durumda, yurt dışından gelen istatistiklerde.
Ülkemizin hemen hemen tüm bölgelerinde, tek katmanlı kapalı yapıların inşasına uygun, ısı ve enerji açısından verimli yapı malzemeleri de dahil olmak üzere, gerçekten uygun fiyatlı yapı malzemelerinin ciddi bir sıkıntısı vardır.
Isı tasarruflu yapı malzemelerine duyulan ihtiyaç, yalnızca konut inşaatı sırasında değil, aynı zamanda endüstriyel bina ve binaların, depoların ve diğer binaların inşası sırasında da şiddetle hissedilir. Ayrıca, ısı verimli inşaatın ana görevi sadece yeni tesislerin inşası değil, aynı zamanda daha önce inşa edilmiş olanların da yeniden inşasıdır. Ayrıca, açıklanan şirket Kırım bölgesinde kum - çimento duvar blokları ve yarı blokların üretimi ve satışı ile uğraşmaktadır. Blok üretimi için vibropresleme yöntemi kullanılmaktadır. Hacimsel vibro sıkıştırma yöntemiyle yapılan yapı malzemelerinin kalitesi, döküm yöntemiyle üretilen malzemelerin kalitesinden daha üstündür. Ve ürünlerin kalitesi, teknik ve fiziksel ve matematiksel özelliklerinde daha pahalı duvar malzemelerine göre daha düşük değildir.
Bu şirketi örnek olarak kullanarak, bence ülkemizde inşaatın gelişmesinin ana sorununu vurgulamak istiyorum: Sadece yabancı yapı malzemeleri değil, aynı zamanda üretimleri için ekipman kullanmak.Pirinç. 3 "Dobrovsky yapı malzemeleri fabrikası, Simferopol"
Tesisin kapasitesi 1560000 adet üretime imkan vermektedir. yıl içinde.
Ayrıca yakın gelecekte tesis bazında 218.400 m2 üretim hacmi ile vibropresleme yöntemiyle parke levha üretimine başlanacaktır. yıl içinde. Tesis topraklarının toplam alanı 30.000 m2'dir.
Ürün çeşitliliği:
Pirinç. No.5 Boş beton duvar giydirme taşı
Malzeme, ahşap ve taş evler için duvar ve kaide yapımına yönelik beton bir bloktur. Pürüzsüz bir ön yüzeye sahiptir. Yüksek basınç dayanımına ve donma direncine sahiptir. Bloğun iç kısmı, mukavemet özelliklerinde ciddi bir bozulma olmaksızın malzemenin ısı yalıtım özelliklerini önemli ölçüde artıran bölmelerle oyuktur.
Alçak binalarda duvar yapımında kullanılır. Ahşap evlerin yapımında, şerit temel üzerine kaide yapımında kullanılır. Bloklar elle istiflenecek şekilde tasarlanmıştır. Sıradan duvar harcı ile sabitlenmiştir. Bir blok, sekiz tek tuğla boyutuna karşılık gelir (önemli ölçüde daha düşük bir fiyat ve daha düşük harç tüketimi ile).
Yoğunluk 375 kPa'dır. Donma direnci - 50 döngü. Yük - 107 kg / cm. Su emme -% 6'dan fazla değil. Özgül ağırlık 1m3 = 960 kg.
Pirinç. 6 Boş beton bölme taşı
Malzeme, ev bölümlerinin inşası için tasarlanmış beton bir bloktur. Yüksek basınç dayanımına ve donma direncine sahiptir. Bloğun iç kısmı, mukavemet özelliklerinde ciddi bir bozulma olmaksızın malzemenin ısı yalıtım özelliklerini önemli ölçüde artıran bölmelerle oyuktur.
Bloklar elle istiflenecek şekilde tasarlanmıştır. Sıradan duvar harcı ile sabitlenmiştir.
Yoğunluk 375 kPa'dır. Donma direnci - 50 döngü. Yük - 107 kg / cm. Su emme -% 6'dan fazla değil. Özgül ağırlık 1m3 = 1152 kg.
Blokların üretiminde, onlarca yıl boyunca renk stabilitesini garanti eden renkli pigmentler kullanılmaktadır. Olası renkler: kırmızı, yeşil, sarı, siyah vb. Renk doygunluğu, müşterinin talebi üzerine geniş sınırlar içinde değişebilir.
Teknik ilerlemenin inşaat üzerindeki etkisi.
Tüm inşaat kompleksinin bilimsel ve teknik gelişimi, inşaat kompleksine hizmet veren endüstriyel firmaların ürün ve teknolojik yeniliklerinin nüfuz etmesiyle gelecekte de devam edecektir. İnşaat kompleksinin toplam maliyetlerinde sanayi firmalarının payının yaklaşık %89 ve inşaat firmalarının kendilerinin sadece %11 olduğu tahmin edilmektedir. Aynı zamanda hem yerli sanayi firmalarının başarıları hem de dış pazarlarda lisans satın almaları bilimsel ve teknolojik ilerlemeye katkı sağlayacaktır.
İnşaat sektöründe, halihazırda başarıyla kullanılmakta olan çeşitli birleşik süper hafif bina yapılarının, otomatik makine ve mekanizmaların kullanılması yoluyla sanayileşmenin daha da gelişmesi beklenebilir.
Beton ve metallerin korozyondan korunması için yeni teknolojilerin yanı sıra köprü ve boru hatlarının yapımında da polimer ve seramik bazlı yeni yapılar yaygınlaşacaktır. Müstakil evlerin yapımında yüksek ısı yalıtım özelliklerine sahip yapıların kullanılması, enerji verimliliklerini önemli ölçüde (%40-50) artıracaktır. İkincil hammadde ve atık kullanımına dayalı olarak yapılan yapı malzemelerinin payı artacaktır.
Otomatik kontrol sistemli inşaat ekipmanı üretiminin artmasını beklemeliyiz. İnşaat makinelerinin otomasyonunda niteliksel bir sıçrama, mikroişlemci teknolojisinin yaygın olarak tanıtılmasıyla ilişkilendirilecektir. Mobil robotik sistemlerin örneğin beton döşemek, prefabrik yapı yapılarının montajı için, kaldırma, taşıma ve bitirme işlemlerinde kullanılmasını bekleyebilirsiniz.
Tasarım alanında, yeni nesil bilgisayarların kullanımında niteliksel bir sıçrama bekleniyor. Bunun nedeni, inşaat projelerinin artan karmaşıklığı ve optimize etmek için yatırım sürecinin tüm bağlantılarını entegre etme ihtiyacıdır.
Entegrasyon süreçlerinin güçlendirilmesi.
Yakın gelecekte üç ülke için inşaatın gelişimini ve yatırım sürecini etkileyen ortak bölgesel faktörler şunlardır: yatırım koşullarını ve yatırım ortamını iyileştiren ve yatırım ortamını iyileştiren bölgesel ekonomik entegrasyon sürecinde uluslararası yatırım hareketinin serbestleştirilmesi. sermaye yatırımlarının verimliliğini artıran faktör; farklı ülkelerin komşu bölgeleri, Euroregions üyeleri ve diğer benzer kuruluşlar arasında yatırım işbirliği de dahil olmak üzere doğrudan ekonomik etkinin güçlendirilmesinde. Bu, bu işbirliğine katılan devletlerin yatırımlarının dinamiklerini, bölgesel ve sektörel yapısını etkileyecektir. Birliklerin sayısı ve bunların çerçevesinde yatırım da dahil olmak üzere ekonomik etkileşimin yoğunluğu gelecekte şüphesiz artacaktır.
Sovyet sonrası devletler için sonuçlar.
Yukarıdaki faktörlerin birleşik etkisi, endüstriyel üretimin sermaye yoğunluğunda bir azalma ve GSYİH birimi başına inşaat maliyetlerinin hacminde bir azalma arka planına karşı emek verimliliğindeki bir artışta kendini gösterir. Bu, inşaat işi hacminin mütevazı bir yıllık büyüme oranı ile inşaat üretiminin verimliliğinin keskin bir şekilde arttığı anlamına gelir.
2001-2015'te. BDT ülkelerinin inşaat kompleksleri, Batı'da zaten büyük ölçüde çözülmüş olan birçok yatırım görevini yerine getirmek zorundadır. Bu, ülkelerin üretim potansiyelinin radikal bir şekilde yenilenmesi, tam teşekküllü bir endüstriyel ve sosyal altyapının oluşturulması, modern bir tarımsal sanayi kompleksinin oluşturulması, konut piyasasının geliştirilmesi vb.
Nispeten istikrarlı bir ekonomik ve politik ortamda, bu tür büyük ölçekli yatırım programlarının uygulanması ancak yeterince yüksek bir ortalama yıllık inşaat geliştirme oranıyla (4-4,5 GSYİH düzeyinde) mümkündür.
kullanılmış literatür listesi
1. Barinova L. Yerli yapı malzemeleri üretiminin geliştirilmesi için beklentiler // XXI yüzyılın yapı malzemeleri, ekipmanları, teknolojileri. 2002.
2. Karmanova I. Gelişmiş ülkelerde inşaat: 2001-2015 tahmini. // İnşaat ve yeniden yapılanma. 20011.8 Haziran 2001 35.
3. Voytov A. STROYMAK KNAF - yapı malzemelerinin üretiminde etkili bir yatırım örneği // Budmeister. 2001.S.34.
4. Yapı malzemeleri. Üniversite öğrencileri için ders kitabı / Ed. GI Gorchakov. M.: Daha yüksek. Okul, 1982.352s., Hasta.
5. Komar AG, Bazhenov YM, Sulimenko LM, Yapı malzemeleri üretim teknolojisi: Ders kitabı. üniversiteler için özel. "Ekonomi ve Org. balo. inşa eder. malzemeler ". M.: Daha yüksek. shk., 1984.408 s. silt
Allbest.ru'da yayınlandı
...benzer belgeler
Yapay yapı malzemelerinin sınıflandırılması. Seramik malzemelerin üretiminde temel teknolojik işlemler. Isı yalıtım malzemeleri ve ürünleri, uygulaması. Mineral beton bağlayıcılara dayalı suni erimiş malzemeler.
sunum eklendi 01/14/2016
Yapı malzemeleri, temel özellikleri ve sınıflandırılması hakkında genel bilgiler. Doğal taş malzemelerinin sınıflandırılması ve ana türleri. Mineral bağlayıcılar. Cam ve cam ürünleri. Seramik karo üretimi için teknolojik şema.
özet, eklendi 09/07/2011
İnşaat ve onarımda kullanılan malzemelerin özellikleri, yapı malzemelerinin yangın tehlikesi. İnsanları etkileyen kimyasal ve fiziksel faktörler zararlıdır. Yapı malzemelerine insan maruziyeti. Malzemelerin kimyasal bileşimi.
test, 19/10/2010 eklendi
Rusya'da yapı malzemeleri endüstrisinin ekonomik durumundaki kriz. Yapı malzemeleri endüstrisi işletmelerinde üretimin yeniden düzenlenmesinin değeri ve etkinliği. Ukrayna yapı kompleksinin genel özellikleri ve yapısı.
özet, eklendi 06/02/2010
Yapı malzemelerinin fiziksel özellikleri. Kaya ve mineral konsepti. Başlıca kaya oluşturan mineraller. Kayaların kökenlerine göre sınıflandırılması. Alçı bağlayıcıların sertleşmesi ve özellikleri. Magnesia bağlayıcılar ve sıvı cam.
hile sayfası 02/06/2011 tarihinde eklendi
Yapı malzemeleri hakkında genel bilgiler. Beton karışımlarının özelliklerine çeşitli faktörlerin etkisi. Çatı kaplama seramik malzemeleri, drenaj ve kanalizasyon boruları, beton agregalarının yapımında kompozisyon, üretim teknolojisi ve uygulama.
deneme, 07/05/2010 eklendi
Yapı malzemeleri biliminin gelişimindeki tarihsel aşamalar. Yapı malzemeleri üretiminin gelişim tarihi. Yerli bilim, teknoloji ve endüstrinin başarıları. Ulusal ekonomide yapı malzemeleri.
özet 04/21/2003 tarihinde eklendi
Bazalt üretiminin özellikleri, bileşimi, teknolojisi. Termoplastik malzemeden sürekli elyaf üretimi için cihaz. Açıklama ve istemler, ürün özellikleri. Yapı malzemeleri türleri. İnşaatta bazalt kullanımı.
özet, eklendi 09/20/2013
Yapı malzemelerinin yangın tehlikesini azaltmak için kimyasal ve fiziksel yöntemler. Doymamış oligoesterlere dayalı yapı malzemelerinin özellikleri. Malzeme ve fiberglas elde etmek. Doymamış oligoesterlere dayalı malzemelerin yangından korunması.
sunum eklendi 03/12/2017
Yapı karışımlarının ve malzemelerinin temel özellikleri. Malzemenin yapısının yapısı ve dokusu kavramı. Yapı malzemelerinin akustik özellikleri: ses emilimi ve ses yalıtımı. Akustik malzemelerin yapım ve işletim özelliklerinin değerlendirilmesi.
