Kritik yüzey ısı akışı yoğunluğu GOST. Yapı malzemeleri

Isı akısı, W / m

Malzeme	Işınlama süresi, min

kaba ahşap
Yağlı boya ile boyanmış ahşap
briket turba
yumru turba
pamuk lifi
gri karton
Fiberglas
Lastik
Kendiliğinden tutuşma sıcaklığına sahip yanıcı gazlar ve yanıcı sıvılar, ° С:




>500	-	-
Özel koruyucu ekipmanı olmayan bir kişi:
uzun zamandır;		-	-
20 s içinde		-	-

Formül kullanılarak hesaplanarak elde edilen Q lcr değerlerinin tablodaki verilerle karşılaştırılması, belirli bir sürede tutuşma olasılığı hakkında bir sonuç çıkarmayı veya belirli bir maruz kalma için yangın kaynağından güvenli mesafeleri belirlemeyi mümkün kılacaktır. zaman.

Tutuşturma kaynaklarının nötralizasyonu ve ortadan kaldırılması;

Binaların ve yapıların yangına dayanıklılığını artırmak;

Yangından korunma organizasyonu.

Yangından korunma için mühendislik ve teknik önlemler şunları içerir:

Düzenlenmiş yangına dayanıklılık ve yangın tehlikesi sınırlarına sahip nesnelerin ana bina yapılarının uygulanması;

Antipenli nesnelerin yapılarının emprenye edilmesi ve üzerlerine yangın geciktirici boyaların (bileşimlerin) uygulanması;

Yangının yayılmasını sınırlayan cihazların kullanımı (yangın bariyerleri; yangın bölmeleri ve bölümlerinin izin verilen maksimum alanları, kat sayısının sınırlandırılması);

Tesisatların ve iletişimin acil durumda kapatılması ve değiştirilmesi;

Yangın durumunda sıvının dökülmesini ve yayılmasını önleyecek veya kısıtlayacak araçların kullanılması;

Ekipmanlarda alev geciktiricilerin kullanımı;

Yangın söndürme ekipmanının ve ilgili yangın söndürme ekipmanı türlerinin kullanımı;

Otomatik yangın alarm sistemlerinin kullanımı.

Çeşitli nesneleri yangınlardan korumak için tasarlanmış ana ekipman türleri, sinyalizasyon ve yangın söndürme ekipmanlarını içerir.

Bir yangın alarmı, bir yangını hızlı ve doğru bir şekilde bildirmelidir. En güvenilir yangın alarm sistemi elektrikli yangın alarmıdır. Bu tür alarmların en gelişmiş türleri ayrıca tesiste sağlanan yangın söndürme araçlarının otomatik olarak devreye girmesini sağlar. Elektrik alarm sisteminin şematik bir diyagramı Şekil 2'de gösterilmektedir. 14.1. Korunan tesislere kurulan ve sinyal hattına dahil olan yangın dedektörlerini içerir; alıcı ve kontrol istasyonu, güç kaynağı, sesli ve ışıklı alarm araçları ve ayrıca otomatik yangın söndürme ve duman tahliye sistemlerine bir sinyal iletir.

Elektrik sinyalizasyon sisteminin güvenilirliği, tüm elemanlarının ve aralarındaki bağlantıların sürekli olarak enerjilendirilmesiyle sağlanır, bu da kurulumun servis edilebilirliği üzerinde kontrol sağlar.

Bir yangın söndürme sisteminin en önemli unsuru, bir yangını karakterize eden fiziksel parametreleri elektrik sinyallerine dönüştüren yangın dedektörleridir. Aktivasyon yöntemine göre dedektörler manuel ve otomatik olarak ikiye ayrılır. Manuel yangın butonları, düğmeye basıldığı anda iletişim hattına belirli bir şekle sahip elektrik sinyali gönderir. Otomatik yangın dedektörleri, yangın anında çevresel parametreler değiştiğinde devreye girer. Sensörü tetikleyen faktöre bağlı olarak dedektörler ısı, duman, ışık ve birleşik olarak ikiye ayrılır.

En yaygın olanı, hassas elemanları bimetalik, termokupl, yarı iletken olabilen ısı dedektörleridir.

Dumana tepki veren duman yangın dedektörleri, bir diferansiyel ışık rölesinin yanı sıra hassas bir eleman olarak bir fotosel veya iyonizasyon odalarına sahiptir. Duman dedektörleri iki tiptir: kurulum yerinde duman görünümünü işaret eden nokta ve alıcı ile emitör arasındaki ışık huzmesini gölgeleme ilkesine göre çalışan lineer-hacimsel.

Hafif yangın dedektörleri, açık alev spektrumunun çeşitli bileşenlerinin sabitlenmesine dayanır. Bu tür sensörlerin algılama elemanları, optik radyasyon spektrumunun ultraviyole veya kızılötesi bölgesine tepki verir.

Sensörlerin eylemsizliği önemli bir özelliktir. Termal sensörler en yüksek atalete sahiptir ve ışık sensörleri en düşük atalete sahiptir.

Yangın söndürme. Bir yangını ortadan kaldırmaya ve yanmanın devam etmesinin imkansız olacağı koşullar yaratmaya yönelik bir dizi önlem yangın söndürme olarak adlandırılır.

Yanma sürecini ortadan kaldırmak için, yanma bölgesine yakıt veya oksitleyici beslemeyi durdurmak veya reaksiyon bölgesine ısı akışı beslemesini azaltmak gerekir. Bu elde edilir:

Yüksek ısı kapasitesine sahip maddeler (örneğin su) yardımıyla yanma merkezinin veya yanan malzemenin güçlü bir şekilde soğutulması;

Atmosferik havadan yanma merkezinin izolasyonu veya yanma bölgesine inert bileşenler sağlayarak havadaki oksijen konsantrasyonunun azaltılması;

Oksidasyon reaksiyonunun hızını engelleyen özel kimyasalların kullanımı;

Güçlü bir gaz veya su jeti ile alevin mekanik olarak parçalanması;

Alevin, kesiti söndürme çapından daha küçük olan dar kanallardan yayıldığı yangından korunma koşullarının oluşturulması.

Yangın söndürme maddeleri. Şu anda, aşağıdakiler yangın söndürme maddesi olarak kullanılmaktadır:

Bir yangının ocağına sürekli veya püskürtme jeti ile verilen su;

İnce bir su filmi ile çevrelenmiş hava veya karbondioksit kabarcıkları olan çeşitli köpük türleri (kimyasal ve hava-mekanik);

Karbon dioksit, nitrojen, argon, su buharı, baca gazları vb. olarak kullanılabilen inert gaz seyrelticiler;

Homojen inhibitörler - düşük kaynama noktalı halojenli hidrokarbonlar;

Heterojen inhibitörler - yangın söndürme tozları;

Kombine formülasyonlar.

En yaygın yangın söndürme maddeleri tabloda verilmiştir. 14.4.

Tablo 14.4

Söndürücü maddeler

Söndürme maddesi	Yanma üzerine yöntem ve etki
Su, ıslatıcı maddeli su, katı karbon dioksit (kar şeklinde karbondioksit), sulu tuz çözeltileri	Soğutma
Yangın söndürme köpükleri (kimyasal, hava-mekanik); yangın söndürücü toz bileşimleri; yanıcı olmayan dökme maddeler (kum, toprak, cüruf, flux, grafit); sac malzemeler (yatak örtüleri, kalkanlar)	yalıtım
Soy gazlar (karbon dioksit, nitrojen, argon, baca gazları); su buharı; su sisi; gaz-su karışımları; patlayıcıların patlama ürünleri; halokarbonların ayrışmasından kaynaklanan uçucu inhibitörler	seyreltme
Halokarbonlar; etil bromür, freon 114 B2 (tetraflorodibromoetan) ve 13 B1 (trifloro-bromometan); halokarbon bazlı formülasyonlar: 3.5; NND; 7; BM; BF-1; BF-2; su-bromoetil çözeltileri (emülsiyonlar), yangın söndürücü toz bileşimleri	Önleyici etki. Yanma reaksiyonunun kimyasal inhibisyonu

Su, en yaygın kullanılan söndürme maddesidir. Bununla birlikte, olumsuz özelliklerle de karakterize edilir:

Elektriksel olarak iletken;

Yoğunluğu yüksektir ve bu nedenle petrol ürünlerini söndürmek için kullanılmaz;

Belirli maddelerle reaksiyona girebilir ve onlarla şiddetli reaksiyona girebilir (potasyum, kalsiyum, sodyum, alkali ve alkali toprak metallerin hidritleri, güherçile, kükürt dioksit, nitrogliserin);

Kompakt jetler şeklinde düşük kullanım oranına sahiptir;

Kışın söndürmeyi zorlaştıran yüksek bir donma noktasına ve suyun düşük ıslatma kabiliyetinin bir göstergesi olan yüksek yüzey gerilimi - 72.8-10 3 J / m2'ye sahiptir.

Islatma ajanı olan su (köpürtücü ajan, sulpanol, emülgatörler vb. ilavesi), suyun yüzey gerilimini önemli ölçüde azaltabilir (Z6.410 3 J / m 2'ye kadar). Bu formda, yangınları söndürmede ve özellikle lifli malzemeleri yakarken en büyük etkinin elde edilmesinden dolayı iyi nüfuz etme kabiliyetine sahiptir: turba, kurum. Islatma ajanlarının sulu çözeltileri, su tüketimini ve yangın söndürme süresini %30-50 oranında azaltabilir.

Su buharının söndürme etkinliği düşüktür, bu nedenle kapalı teknolojik cihazları ve hacmi 500 m3'e kadar olan odaları korumak, açık alanlardaki küçük yangınları söndürmek ve korunan nesnelerin etrafında perde oluşturmak için kullanılır.

200-300 mm su basıncında çalışan özel ekipman kullanılarak ince püskürtülen su (100 mikrondan küçük damlacık boyutu) elde edilir. Sanat. Su jetleri küçük bir darbe kuvvetine ve uçuş menziline sahiptir, ancak önemli bir yüzeyi sularlar, suyun buharlaşması için daha uygundurlar, artırılmış bir soğutma etkisine sahiptirler ve yanıcı ortamı iyi seyreltirler. Söndüklerinde malzemelerin gereksiz yere nemlenmesine izin vermezler, sıcaklıkta hızlı bir düşüşe, duman veya zehirli bulutların birikmesine katkıda bulunurlar. Su sisi sadece yanan katı maddeleri ve yağ ürünlerini söndürmek için değil, aynı zamanda koruyucu eylemler için de kullanılır.

Katı hidrokarbon dioksit (kar benzeri formdaki karbondioksit) havadan 1,53 kat daha ağır, kokusuz, yoğunluğu 1,97 kg / m3'tür. Katı karbon dioksitin geniş bir uygulama alanı vardır, yani: yanan elektrik tesisatlarını, motorları söndürürken, yangın durumunda arşivlerde, müzelerde, sergilerde ve özel değere sahip diğer yerlerde. Isıtıldığında, sıvı fazı atlayarak gaz halinde bir maddeye geçer, bu da ıslandığında bozulan malzemeleri söndürmek için kullanılmasını mümkün kılar (1 kg karbondioksitten 500 litre gaz oluşur). İletken değildir, yanıcı maddeler ve malzemelerle etkileşime girmez.

Ateşlenmiş magnezyum ve alaşımları olan metalik sodyumu söndürmek için kullanılmaz, çünkü bu, karbon dioksiti atomik oksijen salınımı ile ayrıştırır.

Kimyasal köpük artık esas olarak yangın söndürücülerde alkali ve asidik çözeltilerin etkileşimi ile üretilmektedir. Karbon dioksit (%80 hacim), su (%19.7), köpürtücü madde (%0.3) içerir. Köpüğün yangın söndürme özelliklerini belirleyen özellikleri dayanıklılık ve çokluktur. Dayanıklılık, köpüğün zaman içinde yüksek bir sıcaklıkta kalma yeteneğidir (hava-mekanik köpüğün dayanıklılığı 30-45 dakikadır), oran, köpüğün hacminin çıktığı sıvının hacmine oranıdır. elde edilir, 8-12'ye ulaşır. Kimyasal köpük, birçok yangını söndürmede oldukça dayanıklı ve etkilidir. Elektrik iletkenliği ve kimyasal aktivitesi nedeniyle, elektrik ve radyo tesisatlarını, elektronik ekipmanları, çeşitli amaçlara yönelik motorları ve diğer cihaz ve tertibatları söndürmek için köpük kullanılmaz.

Hava-mekanik köpük, köpük şaftlarında veya jeneratörlerinde hava ile bir köpürtücü maddenin sulu bir çözeltisinin karıştırılmasıyla elde edilir. Köpük düşük genleşmeye sahip olabilir (K< 10), средней (10 < К < 200) и высокой (К >200). Gerekli stabilite, dispersiyon, viskozite, soğutma ve yalıtım özelliklerine sahiptir, bu da katı malzemeleri, sıvı maddeleri söndürmek ve koruyucu eylemler gerçekleştirmek, yüzeydeki yangınları söndürmek ve yanma odalarını dökmek için kullanılmasını mümkün kılan özelliklere sahiptir. Düşük genleşmeli köpük sağlamak için hava köpük fıçıları kullanılır ve orta ve yüksek genleşmeli köpük sağlamak için jeneratörler kullanılır.

Yangın söndürme tozu bileşimleri, yangınları nispeten düşük spesifik maliyetlerle söndürmenin çok yönlü ve etkili araçlarıdır. OPS, herhangi bir kümelenme durumundaki yanıcı malzemeleri ve maddeleri, voltaj altındaki elektrik tesisatlarını, organometalik ve su ve köpükle söndürülemeyen diğer piroforik bileşikler dahil metalleri ve ayrıca önemli sıfırın altındaki sıcaklıklarda yangınları söndürmek için kullanılır. Kombinasyon halinde alevi bastırmak için etkili eylem sağlayabilirler; soğutma (ısının uzaklaştırılması), izolasyon (erime sırasında bir film oluşumu nedeniyle), bir tozun veya bir toz bulutunun gazlı bozunma ürünleri ile seyreltme, yanma reaksiyonunun kimyasal inhibisyonu.

Azot yanıcı değildir ve çoğu organik maddenin yanmasını desteklemez. Esas olarak sabit kurulumlarda kullanılan sıkıştırılmış halde silindirlerde depolanır ve taşınır. Karbondioksit atmosferinde yanan sodyum, potasyum, berilyum, kalsiyum ve diğer metallerin yanı sıra teknolojik cihazlarda ve elektrik tesisatlarında çıkan yangınları söndürmek için kullanılırlar. Magnezyum, alüminyum, lityum, zirkonyum ve nitrür oluşturabilen, patlayıcı özelliği olan ve darbeye duyarlı diğer bazı metalleri söndürmek için azot kullanılmamalıdır. Argon onları söndürmek için kullanılır.

Halokarbonlar ve bunlara dayalı bileşikler (yanma reaksiyonunun kimyasal inhibisyonu için söndürme maddeleri), her türlü yangında gaz, sıvı, katı yanıcı maddelerin ve malzemelerin yanmasını etkili bir şekilde bastırır. Verimlilik açısından, inert gazları 10 kat veya daha fazla aşıyorlar. Halokarbonlar ve bunlara dayalı bileşikler uçucu bileşiklerdir, suda az çözünür, ancak birçok organik madde ile iyi karışan gazlar veya uçucu sıvılardır. İyi ıslatma özelliklerine sahiptirler, elektriksel olarak iletken değildirler ve aleve nüfuz eden bir jet oluşumuna izin veren sıvı ve gaz halinde yüksek bir yoğunluğa sahiptirler.

Bu söndürücü maddeler yüzeysel, hacimsel ve yerel yangın söndürme için kullanılabilir. Halo-hidrokarbonlar ve bunlara dayalı bileşimler, herhangi bir negatif sıcaklıkta pratik olarak kullanılabilir. Lifli malzemelerin yanmasını ortadan kaldırmak için büyük bir etki ile kullanılabilirler; gerilim altındaki elektrik tesisatları ve ekipmanları; araçları yangınlardan korumak için; bilgi işlem merkezleri, kimya işletmelerinin son derece tehlikeli atölyeleri, boyama odaları, kurutucular, yanıcı sıvı içeren depolar, arşivler, müze salonları ve diğer özel değere sahip nesneler, artan yangın ve patlama tehlikesi.

Bu söndürücü maddelerin dezavantajları şunlardır: aşındırıcılık; toksisite; metaller, bazı metal hidritler ve birçok organometalik bileşiklerin yanı sıra oksijen içeren malzemeleri söndürmek için kullanılamazlar. Freonlar, oksitleyici bir ajan olarak oksijen yerine başka maddeler dahil olduğunda bile yanmayı engellemez.

Yangın söndürme ekipmanı. Yangın söndürme için gerekli su hacmine sahip işletmelerin ve bölgelerin sağlanması genellikle genel (şehir) su temin şebekesinden veya yangın rezervuarlarından ve tanklarından yapılır. Su temini sistemleri için gereklilikler SNiP 2.04.02-84 * “Su temini. Dış ağlar ve yapılar "ve SNiP 2.04.01-85'te *" Binaların iç su temini ve kanalizasyonu.

Yangınla mücadele suyu boru hatları genellikle düşük ve orta basınçlı su boru hatlarına ayrılır. Tasarım debisinde düşük basınçlı su temin şebekesinden yangın söndürme basıncı en az 10 m olmalıdır, yangın söndürme için gerekli su basıncı ise hidrantlara monte edilen mobil pompalar tarafından oluşturulur. Yüksek basınçlı şebekede, tam tasarım su akışı ve şaftın en yüksek binanın en yüksek noktası seviyesindeki konumu ile en az 10 m'lik kompakt bir jet yüksekliği sağlanmalıdır. Su işlerinde güçlendirilmiş borular ve ek su depoları kullanma ihtiyacı nedeniyle yüksek basınçlı sistemler daha pahalıdır.

İtfaiyeye 2 km'den daha uzak olan sanayi işletmelerinde ve nüfusu 500 bini bulan yerleşim yerlerinde yüksek basınç sistemleri sağlanmaktadır.

Kombine bir su tedarik sisteminin şematik bir diyagramı, Şek. 14.2. Doğal bir kaynaktan gelen su, su girişine girer ve daha sonra arıtma için ilk terfi istasyonunun pompaları ile yapıya beslenir, daha sonra su hatları vasıtasıyla yangın kontrol yapısına (su kulesi) ve daha sonra ana su hatları boyunca ana su hatları boyunca binaya verilir. binalara girdiler. Su basıncı yapılarının cihazı, günün saatlerine göre evsel su tüketiminin eşitsizliği ile ilişkilidir. Tipik olarak bir yangınla mücadele ağı

su temini sistemi, su temininin yüksek güvenilirliğini sağlayan dairesel yapılmıştır.

Yangın söndürme için nominal su tüketimi, harici ve dahili yangın söndürme maliyetlerinden oluşur. Dış mekan yangın söndürme için su tüketimi hesaplanırken, bina sakinlerinin sayısına ve bina katlarının sayısına bağlı olarak, bir yerleşim yerinde üç bitişik saat içinde meydana gelebilecek olası eşzamanlı yangın sayısından hareket edilir. Kamu, konut ve yardımcı binalardaki iç su boru hatlarındaki tüketim oranları ve su basıncı, kat sayılarına, koridor uzunluklarına, hacimlerine, amaçlarına bağlı olarak SNiP 2.04.01-85 * tarafından düzenlenir.

Tesislerde yangın söndürmek için otomatik yangın söndürme cihazları kullanılmaktadır. En yaygın olanları, dağıtım cihazları olarak sprinkler veya baskın başlıklarını kullanan kurulumlardır.

Sprinkler başlığı (şekil 14.3), yangın nedeniyle oda içindeki sıcaklık yükseldiğinde su çıkışını otomatik olarak açan bir cihazdır. Sensör, sıcaklık yükseldiğinde eriyen ve yangının üzerindeki su borusunda bir delik açan eriyebilir bir kilitle donatılmış sprinkler kafasının kendisidir. Sprinkler tesisatı, tavan altına monte edilmiş bir su temini ve sulama boruları ağından oluşur. Sprinkler, sulama borularının içine birbirinden belli bir mesafede vidalanır.

kafalar. Üretimin yangın tehlikesine göre 6-9 m2 alana 1 adet sprinkler montajı yapılmaktadır. Korunan odadaki hava sıcaklığı +4 °C'nin altına düşebilirse, bu tür nesneler, su sistemlerinden farklı olarak, bu sistemlerin sadece kontrol ve sinyalizasyon cihazına, dağıtım boru hatlarına kadar suyla doldurulmasıyla farklı olan hava sprinkler sistemleri ile korunur. Bu cihazın üzerinde, özel bir kompresör tarafından sağlanan havayla dolu, ısıtılmamış bir odada bulunur.

Baskın kurulumları (Şekil 14.4) tasarım olarak sprinkler kurulumlarına benzer, ancak dağıtım boru hatlarındaki sprinklerlerin eriyebilir bir kilidi olmaması ve deliklerin sürekli açık olması bakımından ikincisinden farklıdır. Deluge sistemleri, su perdesi oluşturmak, komşu binada çıkan yangında binayı yangından korumak, bir odada su perdesi oluşturmak amacı ile tasarlanmıştır.

yangının yayılmasının önlenmesi ve artan yangın tehlikesi koşullarında yangından korunma için. Baskın sistemi, ana boru hattında bulunan bir kontrol ve fırlatma ünitesi kullanılarak otomatik bir yangın dedektöründen gelen bir sinyalle manuel veya otomatik olarak açılır.

Hava-mekanik köpükler ayrıca sprinkler ve baskın sistemlerinde de kullanılabilir.

Birincil yangın söndürme araçları, yangın söndürücüleri, kumu, toprağı, cürufları, battaniyeleri, kalkanları, levha malzemeleri içerir.

Yangın söndürücüler, alevlenmeleri ve yangınları ortaya çıkmalarının ilk aşamasında söndürmek için tasarlanmıştır. Yangın söndürme koşullarına bağlı olarak, taşınabilir ve mobil olmak üzere iki ana gruba ayrılan çeşitli tipte yangın söndürücüler oluşturulmuştur.

Söndürme maddesinin türüne göre, yangın söndürücüler sınıflandırılır:

A) köpük (OP) için: - kimyasal köpük (OHP);

Hava köpüğü (ORP);

B) gaz:

Karbon dioksit (OU) - gaz veya kar şeklinde karbondioksit sunar (yük olarak sıvı karbon dioksit kullanılır);

Halon (OH) aerosol ve karbon dioksit-bromoetil - buhar oluşturan yangın söndürücü maddelere hizmet eder;

B) toz (OP) - yangın söndürme tozları beslenir;

D) su (ОВ) - giden jet tipine göre bölünür (ince atomize, atomize ve kompakt).

Yöntem, kurulumun boyutları (şaft fırını) ve test malzemesi örnekleri ile ilişkili olan büyük ölçeklidir.

Son işlem ve kaplama olarak kullanılanlar da dahil olmak üzere tüm homojen ve katmanlı yanıcı malzemeleri, ayrıca boya ve vernik kaplamalarını test etmek için kullanılır.

Yöntemin özü, malzemenin bir örneğini 10 dakika boyunca bir gaz brülörünün alevine maruz bırakmak ve yangına maruz kalma altındaki davranışını karakterize eden parametreleri kaydetmektir.

12 numune. Numune boyutları: 1000x190 mm, 70 mm kalınlığa kadar. kutu şeklinde 4'e katlanmış şekilde dikey olarak yerleştirilirler.

Test düzeneği dikey şaftlı bir fırındır.

Test sürecindeki işlem sırası aşağıdaki gibidir.

Numuneleri tartın ve tutucu çerçeveye takın. 4.

Örnekleri ekle 6 yanma odasına 9, kapıyı düzelt ve kapat 5.

Fanı aç 13 (fanı açmak testin başlangıcıdır).

Gaz brülörünü yak 10.

Testlerin başladığı andan itibaren, baca gazlarının sıcaklığı, termokupllar kullanılarak 10 dakika içinde kaydedilir. 8 ve numunenin kendi kendine yanma süresi.

Testten sonra soğutulan numuneler fırından çıkarılır, numunelerin hasarlı kısmının uzunluğu ölçülür ve tartılır.

Test sonuçları tabloya göre değerlendirilir. 1.5.

Tablo 1.5

Malzemelerin yanıcılık gruplarına göre sınıflandırılması

Grup yanıcılık malzemeler	yanıcılık parametreleri
Grup yanıcılık malzemeler	Baca gazı sıcaklığı /, ° С	Hasarın uzunluğuSi, %	Ağırlığa göre hasarSu, %	Bağımsızlık süresi YANMA 1 mg,İle

Not. G1-GZ yanıcılık gruplarına ait malzemeler için, test sırasında yanan eriyik damlalarının oluşumuna izin verilmez.

Malzemeler için Yanıcılık Test Yöntemi

. Yöntem, tüm homojen ve katmanlı yanıcı yapı malzemeleri için kullanılır.

Yöntemin özü, Şekil 1'de gösterilen cihazda belirlenen bir radyant ısı akışının numune yüzeyine ve bir ateşleme kaynağından aleve belirli standart maruz kalma seviyelerinde malzemenin yanıcılık parametrelerinin belirlenmesinden oluşur. 1.8.

Yanabilirlik parametreleri KPPTP - kritik yüzey ısı akışı yoğunluğu ve tutuşma süresidir.

КППТП - kararlı olduğu yüzey ısı akısı yoğunluğunun (ППТП) minimum değeri

yanan yanma. KPPTP, malzemeleri yanıcılık gruplarına göre sınıflandırmak için kullanılır.

Radyan ısı akışına maruz kalma seviyeleri 5 ila 50 kW / m2 aralığında olmalıdır.

Test için, 165 (-5) mm kenarlı, kalınlığı 70 mm'den fazla olmayan bir kare şeklinde 15 numune hazırlanır.

Test sırası aşağıdaki gibidir.

Şartlandırmadan sonra numune, ortasında 140 mm çapında bir delik açılmış bir alüminyum folyo tabakasına sarılır.

Güç kaynağını kapatın ve PPTP 30 kW / m2'ye karşılık gelen düzenleyici termoelektrik dönüştürücü (termokupl) kullanarak kurulumun kalibrasyonu sırasında elde edilen termo-EMF (voltaj) değerini ayarlayın.

Belirtilen termo-EMF değerine ulaştıktan sonra tesisat en az 5 dakika bu modda tutulur. Bu durumda termo-EMF değeri %1'den fazla sapmamalıdır.

Koruyucu plakayı koruyucu plakanın üzerine yerleştirin, simülatörü bir test numunesi ile değiştirin, hareketli torç mekanizmasını açın, koruyucu plakayı çıkarın ve zaman kaydediciyi açın.

15 dakika sonra veya numune tutuşursa testi durdurun. Bunu yapmak için koruyucu plakayı koruyucu plakanın üzerine yerleştirin, zaman kaydediciyi ve hareketli brülör mekanizmasını durdurun, numune ile tutucuyu çıkarın ve simülatör numunesini hareketli platform üzerine yerleştirin, koruyucu plakayı çıkarın.

PPTP'nin değeri, 20 kW / m2 (önceki testte ateşleme kaydedilmişse) veya yokluğunda 40 kW / m2 olarak ayarlanır. Sayfa 5-7'deki işlemleri tekrarlayın.

PPTP'de 20 kW / m 2 ateşleme kaydedilirse, PPTP değerini 10 kW / m 2'ye düşürün ve 5-7 arasındaki işlemleri tekrarlayın.

PPTP 40 kW/m2'de ateşleme yoksa, PPTP 50 kW/m2 değerini ayarlayın ve 5-7 arasındaki işlemleri tekrarlayın. PPTP 50 kW/m 2'de ateşleme olmaması durumunda bu PPTP ile 2 test daha yapılır ve ateşleme gözlenmezse testler durdurulur.

11. PPTP'nin biri tutuşma gözlemlenen ve diğeri eksik olan iki değerini belirledikten sonra, PPTP değerini ateşlemenin olmadığı değerden 5 kW/m 2 daha fazla ayarlayın ve işlemleri tekrarlayın. üç örnekle ilgili 5-7. paragraflar.

KPPTP için, numunelerin günahı için ateşlemenin sabitlendiği en küçük PITP değerini düşünün.

Malzemelerin yanıcılığı şu şekilde değerlendirilir:

Malzemeler için Alev Yayılım Test Yöntemi

Yöntem, binaların zemin ve çatılarının yüzey katmanlarında kullanılan tüm homojen ve katmanlı yanıcı malzemeleri test etmek için kullanılır.

Yöntemin özü, ısı akısının yüzeyindeki etkisinin bir sonucu olarak numune boyunca alev yayılımının uzunluğu boyunca değeri belirlenen kritik yüzey ısı akısı yoğunluğunu (KPPTP) belirlemektir.

Alev yayılma uzunluğu (I) - alev yanmasının yayılmasının bir sonucu olarak numunenin yüzeyindeki maksimum hasar miktarı.

Test için 1100 x 250 mm ebadında 5 adet malzeme numunesi yapılır. Anizotropik malzemeler için 2 takım numune yapılır (örneğin atkı ve çözgü). Numuneler, yanıcı olmayan bir baz ile kombinasyon halinde hazırlanır. Malzemeyi tabana sabitleme yöntemi, gerçek koşullarda kullanılana uygun olmalıdır. Yanmaz bir taban olarak 10 veya 12 mm kalınlığında asbestli çimento levhalar kullanılır. Yanmaz tabanlı bir numunenin kalınlığı 60 mm'den fazla olmamalıdır.

Test kurulumu aşağıdaki ana unsurlardan oluşur:

baca ve egzoz davlumbazlı test odası;

bir radyan ısı akışı kaynağı (radyasyon paneli);

bir ateşleme kaynağı (gaz brülörü);

bir numune tutucu ve tutucuyu test odasına (platformlar) sokmak için bir cihaz.

Kurulum, test odası ve bacadaki sıcaklığı kaydetmek ve ölçmek için cihazlarla donatılmıştır.

Test sırası aşağıdaki gibidir.

Kurulumu kalibre ettikten sonra, yani. PPTP'nin gerekli GOST değerlerini kalibrasyon numunesinin belirtilen noktalarında ve yüzeyinde belirledikten ve çalışmaya hazırladıktan sonra, hazne kapısını açın ve gaz brülörünü ateşleyin, böylece mesafeye göre konumlandırın. maruz kalan yüzey en az 50 mm'dir.

Numuneyi tutucuya yerleştirin, sabitleyin, platforma yerleştirin ve hazneye sokun.

Hücre kapısını kapatın ve kronometreyi başlatın. 2 dk bekletildikten sonra bek alevi numune ile temas noktasına getirilir.

merkezi eksende bulunur. Alevi 10 dakika bu konumda bırakın. Sürenin bitiminden sonra brülör orijinal konumuna geri döner.

Numune 10 dakika içinde tutuşmazsa, test tamamlanmış olarak kabul edilir. Numunenin tutuşması durumunda, alev yanması durduğunda veya 30 dakika sonra test sonlandırılır.

numune, numune tutucuyu oda sıcaklığına soğuttuktan ve PPTP'nin GOST gerekliliklerine uygunluğunu kontrol ettikten sonra gerçekleştirilir.

Beş numunenin her biri için numunenin hasarlı kısmının boyuna ekseni boyunca uzunluğunu ölçün.

Hasar, alevle yanmanın yüzeyine yayılması sonucu numune malzemenin yanması ve karbonlaşması olarak kabul edilir. Erime, eğrilme, sinterleme, şişme, büzülme, renk, şekil değişikliği, numune bütünlüğünün ihlali (yırtılmalar, yüzey talaşları) hasar olarak kabul edilmez.

Alev yayılımının uzunluğu, beş numunenin hasarlı kısmının uzunluğu üzerinden aritmetik ortalama olarak belirlenir.

KPPTP'nin boyutuna bağlı olarak yanıcı yapı malzemeleri 4 gruba ayrılır alev yayılımı

GOST R 51032-97 *
________________
* "Notlar" etiketine bakın

Grup W39

RUSYA FEDERASYONU DEVLET STANDARDI

İNŞAAT MALZEMELERİ

Alev Yayılım Test Yöntemi

Yapı malzemeleri
Yayılan alev testi yöntemi

OKS 91.100
OKŞTÜ 5719

Tanıtım tarihi 1997-01-01

1. Devlet Bilim Merkezi "İnşaat" (Devlet Bilim Merkezi "İnşaat") V.A. Rusya İçişleri Bakanlığı Moskova Yangın Güvenliği Enstitüsü'nün katılımıyla Rusya İçişleri Bakanlığı

Rusya İnşaat Bakanlığı Standardizasyon, Teknik Düzenleme ve Belgelendirme Dairesi tarafından TANITILMIŞTIR

2. 27 Aralık 1996 N 18-93 tarihli Rusya İnşaat Bakanlığı kararnamesi ile KABUL EDİLMİŞ ve yürürlüğe girmiştir.

Tanıtım

Bu Uluslararası Standart, taslak ISO / PMS 9239.2, Temel testler - Yangına tepki - Bir radyasyon ısı ateşleme kaynağının etkisi altında zemin kaplamalarının yatay bir yüzeyi boyunca alevin yayılması temelinde geliştirilmiştir.

Bu standardın 6 ila 8 numaralı maddeleri, ISO / PMS 9239.2 taslağının ilgili maddeleri için geçerlidir.

1 kullanım alanı

Bu Uluslararası Standart, zemin ve çatı yapılarının yüzey katmanlarının malzemeleri üzerinde alevin yayılması için bir deney yöntemini ve bunların alev yayılma gruplarına göre sınıflandırılmasını belirtir.

Bu standart, döşeme ve çatı yapılarının yüzey katmanlarında kullanılan homojen ve katmanlı tüm yanıcı yapı malzemelerine uygulanır.

2 Normatif referanslar

GOST 12.1.005-88 SSBT. Çalışma alanının havası için genel sıhhi ve hijyenik gereklilikler

GOST 12.1.019-79 SSBT. Elektrik güvenliği. Genel gereksinimler ve koruma türlerinin isimlendirilmesi

GOST 3044-84 Termoelektrik dönüştürücüler. Anma statik dönüştürme özellikleri

GOST 18124-95 Asbestli çimento düz levhalar. Teknik koşullar

GOST 30244-94 Yapı malzemeleri. Yanıcılık test yöntemleri

ST SEV 383-87 İnşaatta yangın güvenliği. Terimler ve tanımlar

3 Tanımlar, semboller ve kısaltmalar

Bu standartta ST SEV 383'ün terimleri ve tanımları ile bunlara karşılık gelen tanımlarla birlikte aşağıdaki terimler kullanılmaktadır.

Ateşleme süresi, numunenin ateşleme kaynağının alevine maruz kalmasının başlangıcından tutuşmasına kadar geçen süredir.

Alev yayılması, bu standartta belirtildiği gibi maruz kalmanın bir sonucu olarak bir numunenin yüzeyi boyunca alev yanmasının yayılmasıdır.

Alev yayılma uzunluğu (L) - alev yanmasının yayılmasının bir sonucu olarak numunenin yüzeyindeki maksimum hasar miktarı.

Açık yüzey - alev yayılımı için test edildiğinde bir ateşleme kaynağından yayılan ısı akışına ve aleve maruz kalan numunenin yüzeyi.

Yüzey ısı akısı yoğunluğu (PPHF), bir birim numune yüzeyini etkileyen radyan bir ısı akıdır.

Kritik yüzey ısı akışı yoğunluğu (KPPTP) - alev yayılmasının durduğu ısı akışı miktarı.

4 Önemli noktalar

Yöntemin özü, ısı akışının yüzeyindeki etkisinin bir sonucu olarak değeri numune üzerindeki alev yayılımının uzunluğuna göre belirlenen ısı akışının kritik yüzey yoğunluğunu belirlemekten oluşur.

5 Alev yayılma gruplarına göre yapı malzemelerinin sınıflandırılması

5.1 KPPTP'nin boyutuna bağlı olarak yanıcı yapı malzemeleri (GOST 30244'e göre) dört alev yayılım grubuna ayrılır: RP1, RP2, RP3, RP4 (tablo 1).

tablo 1

Alev yayma grubu

Kritik yüzey ısı akısı yoğunluğu, kW/m2

11.0 ve daha fazlası

8.0'dan, ancak 11.0'dan az

5.0'dan, ancak 8.0'dan az

6 Test parçası

6.1 Test için 1100 x 250 mm boyutlarında 5 malzeme numunesi hazırlayın. Anizotropik malzemeler için 2 takım numune yapılır (örneğin atkı ve çözgü).

6.2 Standart test için numuneler, yanıcı olmayan bir baz ile birlikte hazırlanır. Malzemeyi tabana sabitleme yöntemi, gerçek koşullarda kullanılana uygun olmalıdır.

Yanmaz bir taban olarak, GOST 18124'e göre 10 veya 12 mm kalınlığında asbestli çimento levhalar kullanılmalıdır.

Yanmaz tabanlı bir numunenin kalınlığı 60 mm'den fazla olmamalıdır.

Teknik belgelerin yanıcı olmayan bir taban üzerinde malzeme kullanımını sağlamadığı durumlarda, gerçek kullanım koşullarına karşılık gelen bir taban ve bağlantı elemanları ile numuneler yapılır.

6.3 Çatı mastikleri ve mastik zemin kaplamaları, teknik belgelere uygun olarak tabana uygulanmalıdır, ancak en az dört katmandan oluşmalıdır, her bir katın tabanına uygulandığında malzeme tüketimi, aşağıda kabul edilene uygun olmalıdır. teknik belgeler.

Boya kaplamaları ile kullanılan zemin numuneleri, dört kat olarak uygulanan bu kaplamalar ile hazırlanmalıdır.

6.4 Numuneler (20 ± 5) ° С sıcaklıkta ve (65 ± 5) % bağıl nemde en az 72 saat süreyle şartlandırılır.

7 Test ekipmanı

7.1 Alev yayılım testi kurulumunun bir şeması Şekil 1'de gösterilmektedir.

Kurulum aşağıdaki ana bölümlerden oluşur:

1) bacalı ve davlumbazlı bir test odası;

2) bir radyan ısı akışı kaynağı (radyasyon paneli);

3) ateşleme kaynağı (gaz brülörü);

4) bir numune tutucu ve tutucuyu test odasına (platform) sokmak için bir cihaz.

Kurulum, test odası ve bacadaki sıcaklığı, ısı akışının yüzey yoğunluğunun değerlerini, bacadaki hava akış hızını kaydetmek ve ölçmek için cihazlarla donatılmıştır.

7.2 Test odası ve baca (Şekil 1) 1,5 ila 2 mm kalınlığında çelik sacdan yapılmıştır ve içten en az 10 mm kalınlığında yanmaz ısı yalıtım malzemesi ile kaplanmıştır.

Bölmenin ön duvarı, ısıya dayanıklı camdan yapılmış bir izleme penceresine sahip bir kapı ile donatılmıştır. Görüntüleme penceresinin boyutları, numunenin tüm yüzeyini gözlemleme yeteneği sağlamalıdır.

7.3 Baca, açıklıktan odaya bağlanır. Baca üzerine bir egzoz havalandırma şemsiyesi monte edilmiştir.

Egzoz fanının kapasitesi en az 0,5 metreküp/sn olmalıdır.

7.4 Radyasyon paneli aşağıdaki boyutlara sahiptir:

uzunluk ................................................ (450 ± 10) mm;

Genişlik ................................................ (300 ± 10) mm.

Radyasyon panelinin elektrik gücü en az 8 kW olmalıdır.

Radyasyon panelinin (Şekil 2) yatay düzleme eğim açısı (30 ± 5) ° olmalıdır.

7.5 Ateşleme kaynağı, çıkış çapı (1.0 ± 0.1) mm olan ve 40 ila 50 mm uzunluğunda alev oluşumunu sağlayan bir gaz brülörüdür. Brülörün tasarımı, yatay eksen etrafında döndürülebilmesini sağlamalıdır. Test sırasında, gaz brülörünün alevi, numunenin uzunlamasına ekseninin "sıfır" ("0") noktasına dokunmalıdır (Şekil 2).

Boyutlar mm olarak referans için verilmiştir

1 - test odası; 2 - platform; 3 - numune tutucu; 4 - örnek;
5 - baca; 6 - egzoz davlumbazı; 7 - termokupl; 8 - radyasyon paneli;
9 - gaz brülörü; 10 - gözetleme penceresi olan bir kapı

Şekil 1 - Alev yayılım test cihazı

1-tutucu; 2-örnek; 3 - radyasyon paneli; 4-gazlı brülör

Şekil 2 - Radyasyon paneli, numune ve gaz brülörünün karşılıklı düzeninin şeması

7.6 Numune tutucuyu yerleştirme platformu ısıya dayanıklı veya paslanmaz çelikten yapılmıştır. Platform, boyuna ekseni boyunca haznenin altındaki kılavuzlara monte edilmiştir. Odanın duvarları ile platformun kenarları arasındaki tüm çevresi boyunca, toplam (0.24 ± 0.04) m2 alana sahip bir boşluk sağlanmalıdır.

Numunenin açıkta kalan yüzeyinden odanın tavanına kadar olan mesafe (710 ± 10) mm olmalıdır.

7.7 Numune tutucu (2,0 ± 0,5) mm kalınlığında ısıya dayanıklı çelikten yapılmıştır ve numuneyi tutmak için cihazlarla donatılmıştır (Şekil 3).

Şekil 3 - Numune tutucu

1- tutucu; 2 - bağlantı elemanları

Şekil 3 - Numune tutucu

7.8 Haznedeki sıcaklığı ölçmek için (Şekil 1), 0 ila 600 ° C arasında bir ölçüm aralığı ve 1 mm'den fazla olmayan bir kalınlık ile GOST 3044'e göre bir termoelektrik dönüştürücü kullanın. Bir termoelektrik dönüştürücünün okumalarını kaydetmek için, doğruluk sınıfı 0,5'ten fazla olmayan cihazlar kullanılır.

7.9 PPTP'yi ölçmek için 1 ila 15 kW / sq. M arasında bir ölçüm aralığına sahip su soğutmalı termal radyasyon alıcıları kullanın. Ölçüm hatası %8'den fazla olmamalıdır.

Termal radyasyon alıcısının okumalarını kaydetmek için, doğruluk sınıfı 0,5'ten fazla olmayan bir kayıt cihazı kullanılır.

7.10 Bacadaki hava akış hızını ölçmek ve kaydetmek için 1 ila 3 m / s ölçüm aralığına sahip anemometreler ve %10'dan fazla olmayan içsel bağıl hata kullanılır.

8 Tesisatın kalibrasyonu

8.1 Genel

8.1.1 Kalibrasyonun amacı, kalibrasyon numunesinin kontrol noktalarında (Şekil 4 ve Tablo 2) bu standardın gerektirdiği PPTP değerlerini belirlemek ve PPTP'yi numune yüzeyi üzerinde bir hava akış hızında dağıtmaktır. baca (1.22 ± 0.12) m/s.

Tablo 2


Kontrol Noktası	PPTP, kW / m2
L1 L2 L3	9,1 ± 0,8 5.0 ± 0.4 2,4 ± 0,2

8.1.2 Kalibrasyon, GOST 18124'e göre, 10 ila 12 mm kalınlığında asbestli çimento levhalardan yapılmış bir numune üzerinde gerçekleştirilir (Şekil 4).

8.1.3 Kalibrasyon, radyasyon panelinin ısıtma elemanının kurulumunun veya değiştirilmesinin metrolojik sertifikasyonu sırasında gerçekleştirilir.

1 - kalibrasyon örneği; Isı akış ölçer için 2 delik

Şekil 4 - Kalibrasyon örneği

8.2 Kalibrasyon prosedürü

8.2.1 Bacadaki hava debisini 1,1'den 1,34 m/s'ye ayarlayın. Bunu yapmak için aşağıdakileri yapın:

Bacaya, girişi baca ekseni boyunca baca üst kenarından (70 ± 10) mm uzaklıkta olacak şekilde bir anemometre yerleştirilir. Anemometre, kurulu konumda sağlam bir şekilde sabitlenmelidir;

Kalibrasyon örneğini numune tutucuya sabitleyin ve platforma yerleştirin, platformu hazneye yerleştirin ve kapıyı kapatın;

Hava debisini ölçün ve gerekirse havalandırma sistemindeki hava debisini ayarlayarak bacada gerekli hava debisini 8.1.1'e göre ayarlayın, ardından anemometre bacadan çıkarılır.

Bu durumda radyasyon paneli ve gaz brülörü açılmaz.

8.2.2 8.2.1'e göre çalışma yapıldıktan sonra, PPTP değerleri Tablo 2'ye göre belirlenir. Bu amaçla aşağıdakiler yapılır:

Radyasyon paneli açılır ve oda, termal denge sağlanana kadar ısıtılır. Haznedeki sıcaklık (Şekil 1) 10 dakika içinde 7 °C'den fazla değişmezse, ısı dengesine ulaşıldığı kabul edilir;

L2 kontrol noktasında (Şekil 4) kalibrasyon numunesinin deliğine bir termal radyasyon alıcısı takın, böylece algılama elemanının yüzeyi kalibrasyon numunesinin üst düzlemi ile çakışır. Termal radyasyon alıcısının okumaları (30 ± 10) s sonra kaydedilir;

PPTP'nin ölçülen değeri Tablo 2'de belirtilen gereksinimlere uymuyorsa, radyasyon panelinin gücü ısı dengesini sağlayacak şekilde ayarlanır ve PPTP ölçümleri tekrarlanır;

L2 referans noktası için bu standardın gerektirdiği AFT değerine ulaşılana kadar yukarıdaki işlemler tekrarlanır.

8.2.3 8.2.2'deki işlemler L1 ve L3 kontrol noktaları için tekrarlanır (Şekil 4). Ölçüm sonuçları Tablo 2'deki gereksinimleri karşılıyorsa, "0" noktasından 100, 300, 500, 700, 800 ve 900 mm uzaklıkta bulunan noktalarda PPTP ölçümleri yapılır.

Kalibrasyon sonuçlarına dayanarak, numunenin uzunluğu boyunca PPTP değerlerinin dağılımının bir grafiği çizilir.

9 Test

9.1 Kurulumun test için hazırlanması 8.2.1 ve 8.2.2'ye göre yapılır. Bundan sonra hazne kapısı açılır, gaz brülörü ateşlenir ve alevli torç ile açıkta kalan yüzey arasındaki mesafe en az 50 mm olacak şekilde konumlandırılır.

9.2 Numuneyi tutucuya yerleştirin, sabitleme cihazlarını kullanarak konumunu sabitleyin, numuneyle birlikte tutucuyu platforma yerleştirin ve hazneye yerleştirin.

9.3 Hazne kapısını kapatın ve kronometreyi başlatın. 2 dakika tutulduktan sonra, brülör alevi, numunenin merkezi ekseni boyunca yer alan "0" noktasında numune ile temas ettirilir. Alevi (10 ± 0.2) dakika bu konumda bırakın. Bu süreden sonra brülörü orijinal konumuna getirin.

9.4 Numune 10 dakika içinde tutuşmazsa, test tamamlanmış kabul edilir.

Numunenin tutuşması durumunda, alev yanması durduğunda veya numunenin cebri söndürme ile bir gaz brülörüne maruz kalmasından itibaren 30 dakika geçtikten sonra test sonlandırılır.

Test sırasında tutuşma süresi ve alevin yanma süresi kaydedilir.

9.5 Testin bitiminden sonra hazne kapısını açın, platformu uzatın ve numuneyi çıkarın.

Her ardışık numunenin testi, numune tutucu oda sıcaklığına soğutulduktan ve L2 noktasındaki PPTP'nin Tablo 2'de belirtilen gereksinimlerle uyumluluğu kontrol edildikten sonra gerçekleştirilir.

9.6 Beş numunenin her biri için numunenin hasarlı kısmının boyuna ekseni boyunca uzunluğunu ölçün. Ölçümler 1 mm hassasiyetle yapılır.

10 Test sonuçlarının ifadesi

10.1 Alev yayılma uzunluğu, beş numunenin hasarlı kısmının uzunluğu üzerinden aritmetik ortalama olarak belirlenir.

10.2 KPPTP'nin değeri, kurulumun kalibrasyonu sırasında elde edilen numunenin yüzeyi üzerinde PTPF dağılımının grafiğine göre alev yayılma uzunluğunun (10.1) ölçülmesinin sonuçları temelinde belirlenir.

10.3 Numunelerin tutuşmaması veya alev yayılma uzunluğunun 100 mm'den az olması durumunda, malzemenin KPPTP'sinin 11 kW/m2'den fazla olduğu dikkate alınmalıdır.

10.4 30 dakikalık testten sonra numunenin zorla söndürülmesi durumunda, PPTP'nin değeri, söndürme anındaki alev yayılma uzunluğunun ölçülmesinin sonuçları ile belirlenir ve bu değeri şartlı olarak kritik değere eşit olarak alır.

10.5 Anizotropik özelliklere sahip malzemeler için sınıflandırma için elde edilen KPPTP değerlerinden en küçüğü kullanılır.

11 Test raporu

Test raporu aşağıdaki verileri içerir:

Test laboratuvarı adı;

Müşteri adı;

Malzemenin üreticisinin (tedarikçisinin) adı;

Malzemenin veya ürünün tanımı, teknik belgeler ve ayrıca ticari marka, bileşim, kalınlık, yoğunluk, kütle ve numune yapma yöntemi, açıkta kalan yüzeyin özellikleri, lamine malzemeler için - her katmanın kalınlığı ve malzemenin özellikleri her katmanın malzemesi;

Alev yayılma parametreleri (alev yayılma uzunluğu, KPPTP) ve numunenin tutuşma süresi;

KPPTP'nin değerini gösteren malzemenin dağıtım grubu hakkında sonuç;

Numuneyi test ederken ek gözlemler: yanma, kömürleşme, erime, şişme, büzülme, tabakalara ayrılma, çatlama ve alev yayılması sırasındaki diğer özel gözlemler.

12 Güvenlik gereksinimleri

Testlerin yapıldığı oda, besleme ve egzoz havalandırması ile donatılmalıdır. Operatörün çalışma yeri, GOST 12.1.019'a göre elektrik güvenliği gereksinimlerini ve GOST 12.1.005'e göre sıhhi ve hijyenik gereksinimleri karşılamalıdır.

Belgenin metni şu şekilde doğrulanır:
resmi yayın
Rusya İnşaat Bakanlığı -
M.: GUP TsPP, 1997

Orta derecede yanıcı (B2), kritik yüzey ısı akışı yoğunluğu en az 20, ancak metrekare başına 35 kilovattan fazla olmayan;

Zor yanıcı (B1), kritik yüzey ısı akışı yoğunluğu metrekare başına 35 kilovattan fazla;

Yüksek derecede yanıcı (G4), 450 santigrat dereceden fazla baca gazı sıcaklığına sahip, test numunesinin uzunluğu boyunca hasar derecesi yüzde 85'ten fazla, test numunesinin kütlesine göre hasar derecesi 50'den fazla yüzde, kendi kendine yanma süresi 300 saniyeden fazladır.

Normalde yanıcıdır (G3), baca gazı sıcaklığı 450 santigrat dereceden fazla değildir, test numunesinin uzunluğu boyunca hasar derecesi yüzde 85'ten fazladır, test numunesinin kütlesine göre hasar derecesi daha fazla değildir yüzde 50'den fazla, kendi kendine yanma süresi 300 saniyeden fazla değil;

Orta derecede yanıcı (G2), 235 santigrat dereceden fazla olmayan bir baca gazı sıcaklığına sahip, test numunesinin uzunluğu boyunca hasar derecesi yüzde 85'ten fazla değil, test numunesinin kütlesine göre hasar derecesi değil yüzde 50'den fazla, kendi kendine yanma süresi 30 saniyeden fazla değil;

Düşük yanıcı (G1), 135 santigrat dereceden fazla olmayan bir baca gazı sıcaklığına sahip, test numunesinin uzunluğu boyunca hasar derecesi yüzde 65'ten fazla değil, test numunesinin kütlesine göre hasar derecesi yüzde 20'den fazla değil, kendi kendine yanma süresi 0 saniyedir;

yanıcı - kendiliğinden tutuşabilen, ayrıca bir ateşleme kaynağının etkisi altında tutuşabilen ve çıkarıldıktan sonra bağımsız olarak yanan maddeler ve malzemeler.

Sert yanıcı - bir ateşleme kaynağına maruz kaldığında havada yanabilen ancak çıkarıldıktan sonra bağımsız olarak yanamayan maddeler ve malzemeler;

GOST R 51032-97

F Grubu 39

RUSYA FEDERASYONU DEVLET STANDARDI

Yapı malzemeleri

Alev Yayılım Test Yöntemi

Yapı malzemeleri

Yayılan alev testi yöntemi

Tanıtım tarihi 1997-01-01

1. Devlet Bilim Merkezi "İnşaat" (Devlet Bilim Merkezi "İnşaat") V.A. Rusya İçişleri Bakanlığı Moskova Yangın Güvenliği Enstitüsü'nün katılımıyla Rusya İçişleri Bakanlığı

Rusya İnşaat Bakanlığı Standardizasyon, Teknik Düzenleme ve Belgelendirme Dairesi tarafından TANITILMIŞTIR

2. Rusya İnşaat Bakanlığı'nın 27 Aralık 1996 tarih ve 18-93 sayılı kararı ile KABUL EDİLMİŞ ve yürürlüğe girmiştir.

3. GOST 30444-97 "Yapı malzemeleri. Alev yayılımı için test yöntemi", 03.20.98 N 18-21 tarihli Rusya Gosstroy kararnamesi ile tanıtılmıştır, GOST R 51032-97 ile aynı güce sahip olduğu kabul edilmektedir. içeriklerinin orijinalliği nedeniyle Rusya Federasyonu toprakları.

Tanıtım

Bu standardın 6 ila 8 numaralı maddeleri, ISO / PMS 9239.2 taslağının ilgili maddeleri için geçerlidir.

1 kullanım alanı

Bu standart, döşeme ve çatı yapılarının yüzey katmanlarında kullanılan homojen ve katmanlı tüm yanıcı yapı malzemelerine uygulanır.

Bu standart boyunca, aşağıdaki standartlara atıfta bulunulur: