Технология полусухой стяжки пола механическим способом. Полусухая стяжка пола: особые технологии способов укладки, плюсы и минусы

Полусухая стяжка пола - метод, который основан на применении сухой строительной смеси на основе цемента с различными добавками, усиливающими конструкцию стяжки и делающими ее прочной и крепкой. Такой способ выравнивания пола пользуется гораздо большим спросом у населения, так как он позволяет существенно сократить сроки выполнения работ по стягиванию, да и по степени сложности он во многом уступает классической бетонной стяжке.

Преимущества и недостатки полусухого метода стягивания полов

Прежде чем вы броситесь в магазин за сухой смесью для стяжки, ознакомьтесь с достоинствами и недостатками данной методики выравнивания полов.

Преимущества:

Стоимость сухой стяжки намного ниже своего «влажного» аналога.
Дополнительное выравнивание пола не требуется.
Во время проведения работ по стягиванию пола не используется вода, а значит, полностью исключена возможность ее протекания на нижние этажи.
Пористая структура полусухой цементной стяжки увеличивает звуко- и теплоизоляцию в помещении.
После высыхания стяжки на ее поверхности не образуются дефекты и трещины, которые зачастую так характерны для бетонных аналогов.

Недостатки полусухой стяжки:

Если говорить о классической полусухой стяжке, которая осуществляется собственноручно, то недостатков у данной методики нет, но если вспомнить о механизированном способе стягивания полов, то найдется один, но весьма жирный минус - высокая стоимость работ, связанных с доставкой смеси до места назначения и ее подъемом на этаж при помощи гибких труб.

Для пущей наглядности посмотрите расчет полусухой стяжки для квартиры площадью 50 кв.м.

Механизированная полусухая стяжка пола, конечно, выполняется несколько быстрее, чем традиционная, но если вы выбрали данный способ, то будьте готовы к приличным затратам.

Способы укладки полусухой стяжки

Стяжка без подложки. Такая технология полусухой стяжки предусматривает ее монтаж прямо на бетонное основание.
Плавающая стяжка с подложкой из полиэтилена. Почему плавающая? Да просто она не будет сцепляться с бетоном и стенами.
Стяжка с шумоизоляционной подложкой. Этот способ предусматривает укладку поверх свежей стяжки специальные звукоизоляционные мембраны, которые в сочетании с вспененным полиэтиленом дают отличный результат.
Стяжка с теплоизоляционной подложкой применяется в квартирах, расположенных на первых этажах, или в частных домах. Также целесообразно монтировать такую стяжку в квартирах, температурный режим в которых нарушен вследствие конструктивных особенностей здания. В качестве теплоизолирующего материала используется минеральноватная плита.

В данной статье мы рассмотрим технологию укладки плавающей полусухой стяжки с фиброволокном - компонентом, который позволяет выполнить стягивание пола в максимально короткие сроки, так как для усиления конструкции не потребуется монтаж армированной сетки.

Подготовительные работы

Этап 1. Очистка основания

Прежде всего, необходимо убрать весь мусор и пыль. Последнюю желательно удалить при помощи мощного пылесоса. При наличии на поверхности основания пола неровностей их нужно зачистить шкуркой, а если вы заметили более серьезные дефекты, как то ямы, трещины, щели, то их стоит заделать безусадочным цементным раствором.

Этап 2. Укладка гидроизоляции

В качестве гидроизолирующего материала можно взять обычную полиэтиленовую пленку толщиной не менее 200 микрон, а можно воспользоваться специальным материалом «Изолон», который помимо того, что надежно защищает основание пола от влаги, обладает еще и высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

В принципе, не важно, что вы выберите - и полиэтилен, и «Изолон» обеспечат вашей стяжке тот уровень прочности, который ей необходим.

Укладывается пленка прямо на очищенную поверхность пола сплошным полотном, никаких стыков и припусков не допускается. Размер материала должен несколько превышать площадь помещения, чтобы часть пленки заходила на стены примерно на 20 см.

Этап 3. Подготовка стен

Да, вы не ошиблись! Стены тоже нужно тщательно подготовить перед укладкой полусухой стяжки. Для изоляции стен, колонн и других архитектурных элементов применяется демпферная лента, которая имеет липкую изнаночную сторону. Приклеивается такая лента по всему периметру комнаты, а ее верхняя граница должна проходить чуть выше будущей стяжки.

Благодаря изолирующей ленте стяжка во время высыхания не будет трескаться, не будут ей страшны и последствия процессов сжатия-разжатия стен и даже можно полностью исключить разнообразные повреждения стяжки в местах ее соединения со стенами.

По окончании работ по монтажу полусухой стяжки остатки ленты, выступающие за пределы поверхности пола, просто обрезаются канцелярским ножом.

Этап 4. Выставление маяков

Это самый сложный этап из всех, ведь здесь предстоит произвести максимально точные расчеты и замеры. Хотя, если у вас имеется лазерный нивелир, то с данной работой вы справитесь на раз-два.

Итак, приступим. Для начала установите лазерный нивелир в центре помещения. Затем, выбрав произвольно место у любой стены, закрутите саморез в пол (длина самореза должна быть не менее 8-10 см). Установив правило или что-нибудь другое похожее на него на саморез, сделайте маркером отметку в том месте, где лазерный луч пересекает правило («зарубку» нужно сделать прямо на правиле).

Далее закрутите второй саморез у противоположной стены и снова поставьте на него правило. Проверьте, чтобы лазерный луч пересекал правило в том же месте, где вы начертили отметку. Если же линии не совпадают, просто отрегулируйте саморез путем его закручивания или наоборот выкручивания до тех пор, пока ваша «зарубка» не окажется вровень с лазерной линией.

Таким образом необходимо «разметить» всю площадь помещения, установив по крайней мере 10-15 саморезов: у стен и по центру.

Теперь можно приступать к выставлению маяков. Делать их можно прямо из цементного раствора (если ваша стяжка будет не слишком толстой) или же воспользоваться специальными Т-образными рейками, которые продаются в каждом строительном магазине.

Рассмотрим подробнее оба варианта.

Маяки из цементного раствора

Возьмите немного раствора и уложите его между двумя саморезами в виде небольшой гряды. Сверху цементной кучи положите полоску широкого скотча и при помощи правила прижмите смесь до упора в саморезы. Маяк готов, но он еще довольно нестабилен, поэтому нужно дать ему время для высыхания. После того как раствор полностью просохнет можно убрать скотч.

Маяки из Т-образных реек

Если вы решили воспользоваться этим методом, то расстояние между саморезами должно быть примерно 50-60 см. Это нужно для того, чтобы рейки не проседали под правилом.

Добавив, если нужно, саморезов, приготовьте все тот же цементный раствор. Затем выложите его прямо на саморезы в виде небольших кучек, а сверху установите Т-образную рейку гладкой стороной вниз. Прижмите ее до упора и проверьте уровнем правильность ваших действий. Таким образом, уложите все маяки на кучки из цемента и дождитесь пока они высохнут.

Приготовление раствора

Существуют уже готовые сухие смеси для стяжки пола, но если у вас нет возможности их купить, то вполне можно ограничиться раствором собственного изготовления.

Для этого вам понадобятся:

Портландцемент марки М-400
Речной песок
Фиброволокно
Пластификатор

Подготавливать материал для полусухой стяжки можно как в смесителе, так и в любой емкости подходящего размера.

Сначала засыпается речной песок (около 120-140 л), далее фиброволокно (на это количество песка около 130 г), затем цемент (50 кг) и вода (14-17 л). Если у вас под руками нет такой большой емкости, то можете взять меньшую, но при этом соблюдайте следующие пропорции:

цемент - 1 часть
речной песок - 3-4 части
фиброволокно - 600-800 г на 1 куб. м смеси
пластификатор - 1 л на 100 кг цемента

Воду же нужно добавлять «на глаз», только не переборщите. Чтобы проверить качество смеси, возьмите ее немного в руку и сожмите в кулак. Если после этого выделилась влага, то воды много, если комочек получился плотным и на распался после разжатия пальцев, значит, раствор приготовлен правильно.

Возни, конечно, много, проще купить готовую полусухую стяжку knauf, которая соответствует всем стандартам качества и лишний раз не заморачиваться.

Укладка полусухой стяжки и ее шлифовка

Итак, у вас все готово для того, чтобы начать наконец-то укладку раствора. Маяки выставлены, смесь ждет не дождется своего часа, да и настроение боевое. Значит, пора в бой!

Заполнив смесью небольшой участок между двумя маяками, начинайте стягивать его при помощи правила на себя и влево-вправо. Если не очень понятно как это, посмотрите видео сюжет, в котором все доходчиво разъяснено.

Учтите, маяки останутся в растворе навечно, поэтому не бойтесь закрыть их смесью и запомните главное - значение общей толщины стяжки должно быть не более 40 мм, а минимальная ее толщина на отдельно взятых участках должна быть не менее 30 мм.

Закончив укладку смеси, необходимо сразу же приступить к ее затирке. Если помещение достаточно большое, то все работы по выравниванию пола нужно проводить как минимум вдвоем: один укладывает раствор и ровняет его, другой - производит затирку свежей стяжки. Затирка должна проводиться не ранее 20 минут и не позднее 6 часов после начала укладки стяжки

Шлифовка (затирка) осуществляется при помощи специальной затирочной машины, оснащенной выравнивающими металлическими дисками разной зернистости. В то же время, это устройство утрамбовывает смесь, делая ее плотнее и прочнее.

Примерная стоимость работ по выравниванию полов методом полусухой стяжки

В стоимость механизированной стяжки входят: стоимость материалов, инструмента, доставки смеси до пункта назначения, ее подъем на этаж, оплата мастера, аренда (если нужно) шлифовальной машины.

В данной таблице приведены цены на полусухую стяжку в зависимости от ее толщины и этажности здания:

Если все эти работы вы будете выполнять самостоятельно, то полусухая стяжка пола, цена ее вернее, будет примерно в 5-6 раз ниже.

Как видите, выровнять пол своими руками вполне под силу и самому. Главное - знать основные требования, предъявляемые к тому или иному виду стяжки. С полусухой вы теперь точно справитесь!

Технология создания полусухой стяжки пола практически не отличается от заливки обычным цементно-песчаным раствором. Ее также используют для выравнивания оснований и создания черновых покрытий под дальнейшую отделку. В промышленных помещениях такие полы просто подвергают шлифовке, после чего эксплуатируют.

Главным отличием этого метода является небольшое количество воды, которым разбавляют сухой состав. Благодаря этому сухопрессованная стяжка пола не требует столько усилий и времени, как обычная бетонная заливка.

Существует несколько технологий полусухой стяжки пола:

На основание. В этом случае смесь наносится на подготовленную основу без дополнительных армирующих элементов и подложки.
Плавающий вид. Сначала на черновой пол укладывают подложку из полиэтиленового полотна, бетон не сцепляется с основой и нижней частью стен.
Со звукоизоляцией. Дополнительно к гидроизоляционному слою укладывается материал, снижающий уровень шума.
С утеплением. Один из самых популярных видов стяжки в холодных регионах, подразумевает укладку теплоизоляционного материала. Довольно часто наносится поверх системы «теплый пол».

Самым популярным из перечисленных видов является плавающая стяжка. Она обходится дешевле остальных, но при этом отличается высокой механической прочностью и длительным сроком эксплуатации. При использовании фиброволокна эксплуатационные качества увеличиваются, а необходимость армирования отпадает.

Преимущества и недостатки

Если говорить о положительных сторонах такого вида стяжки, то можно выделить следующие:

Сравнительно невысокая стоимость.
Легкость укладки. Полусухие смеси нужно просто нанести на поверхность, утрамбовать и разровнять.
Поскольку в подобные составы добавляется минимальное количество воды, риск протечки через перекрытие исключен.
После полного высыхания образуется прочная поверхность, отличающаяся длительным сроком эксплуатации.
Даже при отсутствии дополнительных компонентов такое покрытие обладает тепло- и звукоизоляционными свойствами.
Если используется специальное оборудование, то укладка происходит очень быстро.
Полусухая стяжка практически не усаживается во время сушки, поэтому риск возникновения трещин минимальный.

Полусухая стяжка отличается высоким качеством поверхности и длительным сроком эксплуатации

На заметку! В отличие от обычных цементно-песчаных растворов, укладка такого пола не требует строгого соблюдения температурного и влажностного режимов.

Главным минусом работы с такими смесями является сложность приготовления. Поскольку составы рассыпчатые, но одновременно густые, их очень сложно качественно перемешать вручную. Приготовить раствор можно только при наличии строительного миксера или электродрели с насадкой для замешивания. Еще одна трудность заключается в нанесении. Вручную укладывать его достаточно сложно, но процедуру можно облегчить и ускорить за счет использования пневмонагнетателя.

После укладки материал плохо реагирует на воздействие воды, поэтому его необходимо накрывать полотном для защиты. Этот вид стяжки не отличается высокой плотностью, поэтому его укладывают довольно толстым слоем, что приводит к значительному расходу компонентов. Если планируется отделка помещения с большой площадью, то укладка полусухой стяжки станет слишком трудозатратной. В таком случае лучше выбрать заливку стандартным бетоном.

ВИДЕО: Все о полусухой стяжке пола

Необходимые инструменты и материалы

Полусухая стяжка пола своими руками требует наличия следующих компонентов:

просеянный через мелкое сито песок;
вода;
цемент;
фиброволокно.

Необходимые инструменты:

бетономешалка, ведра и лопаты для приготовления смеси;
пневмонагнетатель и гибкие рукава для нанесения;
маяки;
правило, шпатель и строительный уровень для разравнивания и контроля;
терморезка;
виброплита для трамбования;
демпферная лента.

Оптимальная толщина и армирование

Оптимальным слоем считает 4-сантиметровый. Если сделать его больше, то на каждый квадратный метр черновой поверхности будет давить около 90–120 кг стяжки. Поэтому если для выравнивания покрытия требуется более толстый слой, то черновой пол сначала засыпают легким керамзитом, а затем на подушку укладывают раствор.

Что касается армирования, то стальные стеки и арматура уже практически не используются, сейчас устройство полусухой стяжки пола подразумевает наличие фиброволокна. Этот материал отличается следующими преимуществами:

Фиброволокно гораздо проще добавить в состав смеси, чем укладывать тяжелую и громоздкую армирующую сетку или стальные прутья.
Во время смешивания пропиленовые нити насыщают раствор на всех уровнях. Кроме того, они хаотично направлены, поэтому каменные фрагменты надежно связываются.
Пропиленовые волокна отлично защищают высыхающую поверхность от растрескивания.

Чаще всего армирование полусухой стяжки производится посредством добавления в раствор фиброволокна

Некоторые домашние мастера по старинке пользуются армирующей сеткой, но полусухая стяжка пола своими руками в этом случае становится энергозатратным и длительным процессом. Сначала укладывается черновой слой в 2–3 см, потом металлическая сетка, ее фрагменты скрепляются проволокой, и только после этого идет финишный слой.

Подготовительные работы

Сам по себе процесс укладки полусухой стяжки несложный, хоть и очень трудоемкий. Такое покрытие требует тщательно подготовленной поверхности, именно от этого этапа зависит качество дальнейших работ.

Очистка поверхности

Первым делом необходимо полностью удалить старое покрытие до основания и зачистить поверхность наждачной бумагой или шлифовальной машиной, чтобы снять оставшиеся фрагменты старой стяжки. Поле этого убрать пыль и мусор. Если на покрытии есть трещины или выбоины, их заделывают шпатлевкой или цементно-песчаным раствором. Выступающие элементы убираются болгаркой. Затем следует тщательно обработать всю поверхность грунтовкой, лучше сделать это 2 раза с интервалом 4 часа.

Выполнение замеров

Если есть лазерный уровень, то провести замеры довольно просто. Необходимо поставить его на пол и включить, а в пол напротив стены вкрутить саморез, чтобы он возвышался над поверхностью на 10 см. На его шляпку установить правило, в месте пересечения луча и правила сделать на инструменте отметку. Затем следует проделать такую же операцию у противоположной стены. Если отметка на правиле не соответствует новому пересечению с лучом, нужно отрегулировать высоту, вкручивая или выкручивая саморез. В итоге должно быть установлено 15 саморезов, они будут располагаться на разном уровне, отражая кривизну поверхности. Засыпать стяжку нужно по саморезу, расположенному выше остальных, так все неровности будут сглажены.

Если под рукой нет лазерного уровня, то можно воспользоваться гидроуровнем. По сути, это гибкая трубка небольшого диаметра, которая заполняется водой. От пола до стены необходимо отмерить определенное расстояние, чтобы было удобней работать, допустим, 1,5 м. К этой отметке закрепить один конец трубки так, чтобы уровень воды соответствовал точке, другой конец нужно поднести к другой стене и установить его на высоте 1,5 м. Если уровень воды не доходит до отметки, то необходимо изменять высоту, чтобы жидкость полностью заполняла трубку, сделать отметку. Таким образом следует разметить все стены относительно первой точки. Чем больше будет точек, тем лучше. После этого нужно определить самую низкую точку.

Пример:

Допустим, величина самой низкой точки 147 см. От этого числа отнимаем толщину слоя, например, 5 см. Получаем: 147 – 5 = 142 см.
От произвольно отмеченной ранее высоты откладываем полученное расстояние (142 см) и проводим горизонтальную линию, это и будет уровень, до которого должна дойти стяжка.

Гидроизоляция и утепление

Для проведения гидроизоляции используются рулонные или обмазочные материалы. Самым простым является полиэтиленовая пленка. Ее нужно уложить на пол, не закрепляя на стенах. Если одного полотна недостаточно, чтобы покрыть всю площадь, нужно уложить полосы внахлест 15 см и проклеить стык лентой. Если основание в хорошем состоянии, можно использовать обмазочные материалы, их наносят и распределяют по поверхности валиком или кистью и ждут высыхания.

На слой гидроизоляции укладывают утеплитель. Оптимальным вариантом считается экструдированный полистирол. Его нужно плотно уложить и скрепить специальными замками или клейкой лентой. Реже используется минеральная вата. Она немного проигрывает в плане теплоизоляции, а также требует прокладки дополнительной мембраны для защиты от влаги из раствора.

Далее демпферной лентой оклеиваются нижние части стен, колонн, лестниц и прочих конструкционных элементов. Во время сушки бетон будет то расширяться, то сужаться, что может привести к образованию трещин на самой стяжке или на стенах. После высыхания ленту обрезают канцелярским ножом.

Установка маяков

На заметку! Маяки – это металлические или пластиковые профили, которые служат для выравнивания поверхностей.

Итак, необходимо отступить от стены 20 см и с помощью маркера и строительного уровня прочертить ровную линию, через каждые 60 см провести такие же черты. Затем приготовить обычный цементно-песчаный раствор и нанести его по расчерченным линиям небольшими порциями, после чего установить один маяк на раствор. Вдавливая или вытаскивая изделие, необходимо поставить его в уровень. Следующие маяки устанавливаются по предыдущему.

Более искушенные мастера сами изготавливают маяки из раствора. В этом случае необходимо вкрутить несколько саморезов по линиям и выставить их в уровень. После этого нанести на разметку раствор, а поверх саморезов приклеить отрез скотча. Затем при помощи правила подтянуть высоту порции раствора до уровня скотча и дать ему застыть, ленту после удалить. Такие маяки можно не доставать из покрытия.

Изготовление раствора

Современный рынок предлагает огромное количество различных строительных смесей, которые можно просто разбавить водой и использовать. Но если было решено самостоятельно готовить раствор, то важно учесть стандартные пропорции: 1 часть цемента и 4 части песка. Что касается фиброволокна, его необходимо добавлять из расчета 600 г на один куб раствора. В некоторых случаях в состав смеси включают пластификатор из расчета 1 л/100 кг цемента.

Последовательность изготовления: в бетономешалку загрузить 160 л просеянного песка, добавить 180 г фиброволокна, 500 мл пластификатора и 50 кг цемента, тщательно перемешать компоненты, после чего влить 15 л воды. После смешивания необходимо проверить качество раствора: взять небольшое количество смеси и сжать ее в кулаке. Если влага не выделяется, значит, все сделано правильно.

ВИДЕО: Процесс изготовления раствора полусухой стяжки

Укладка стяжки

Технология укладки полусухой стяжки:

Нанести состав по периметру помещения, заполнить полосы между маяками.
Утрамбовать с помощью виброплиты и разровнять правилом.
Образовавшиеся впадины заполнять раствором и трамбовать до тех пор, пока смесь не сгладится.

Работать нужно постепенно, заполняя отдельно каждую полосу. Если в наличии есть автоматизированное оборудование, то можно обработать всю площадь помещения за один раз.

Выравнивание и затирка

На этом этапе необходимо провести финишное выравнивание. Для этого правило прижимают к маякам и проводят по ним, делая зигзагообразные движения. Раствор с лезвия можно откладывать в ведро, он пригодится для заполнения маленьких впадин. После этого еще раз пройтись виброплитой. В завершение нужно отшлифовать поверхность машинкой или наждачной бумагой.

Обустройство полусухих стяжек – процесс, требующий наличия специального оборудования. Даже при условии его аренды сумма может получиться достаточно большой, поэтому домашним мастерам стоит подсчитать бюджет и взвесить все за и против.

Полусухая стяжка пола является прямой альтернативой традиционным схемам выравнивания пола. Минимальное включение воды и быстрые сроки выполнения, значительно упрощают общий процесс подготовки и обустройства выравнивающего слоя.

Данный способ во многом схож и пользуется завидно популярностью у людей, не желающих возиться с жидким раствором.

Общая информация и характеристики

Технология работ предполагает обустройство на любое основание и поверхность

Полусухая стяжка – это комплекс работ по выравниванию пола, предусматривающий применение полусухого бетонного или цементно-песчаного раствора различной прочности. Для армирования используются стандартные способы укрепления смеси – стекловолокно или металлическая сетка.

За счет использования ограниченного количества воды, высыхание бетонной смеси происходит значительно быстрее. Так, средний срок высыхания – 4-5 суток, что является в 5-6 раз быстрее высыхания традиционной вида.

Нанесение полусухой смеси возможно на большинство типов оснований – деревянные перекрытия, бетонная плита, подушка из песка или гравия. То есть устройство полусухой стяжки пола можно выполнить в любых помещениях, с любым типом основания и его технического состояния.

Наиболее рационально использование данного способа в условиях, когда срок выполнения работ ограничен, а эксплуатационное состояние несущей основы не предусматривает применение жидких и тяжелых растворов.

Преимущества и недостатки данной технологии

Отсутствие большого количества влаги положительным образом сказывается на общем весе выравнивающего слоя и процессе его высыхания. После полного испарения влаги, стяжка становится достаточно прочной и готова к настилу любого напольного покрытия.

Из-за низкого содержания влаги, стяжка отличается высокой плотностью и не подвергается усадке при высыхании

Среди других преимуществ полусухого способа, можно выделить следующее:

высокая плотность слоя – содержащаяся вода, взаимодействует только с цементом и не присутствует в свободном виде. То есть в растворе содержится только необходимое количество воды, которая быстро испаряется. В результат не образуются пустоты, поры и трещины, которые возникают от переизбытка влаги;
малые сроки обустройства – два квалифицированных специалиста за сутки укладывают более 30 м2;
не дает усадки в процессе гидратации, отсутствие сильного испарения и “пыления” во время работ.
возможно проведения отделочных работ на 2-3 сутки после обустройства.

Полусухая стяжки пола позволяется не проводить дополнительную изоляцию деревянных конструкций, стройматериалов и других вещей, которые могут подвергаться негативным воздействиям влаги. Слегка влажная смесь позволяется свободно перемещаться по поверхности выравнивающего слоя уже через 12-16 ч.

Для настила напольного покрытия, следует исходить из характеристик самого материала. Укладку керамической плитки можно производить на 2-3 день, линолеума на 7-10 день, а настил ламината лучше отложить и заняться им на 35-40 день.

При использовании механизированного способа скорость работ значительно возрастает

Несмотря на массу плюсов, присутствие недостатков полусухой стяжки пола никто не отменял. К минусам можно отнести такие моменты, как:

проблемы с распределение смеси по углам, швам между полом и стеной, в местах установки направляющих;
большой объем ручной работы при выполнении засыпки и выравнивания на площадях более 60-70 м2;
минимальная толщина слоя не должна быть менее 30-35 мм.

Проблема с распределением смеси решается путем ввода в состав раствора специальных пластификаторов, которые делают смесь более податливой и мягкой. При засыпке смеси, первым делом выполняют отсыпку и трамбовку по углам и местам сопряжения. Это избавить от пустот и проседания в данных участках.

Обустройство по большой площади редко выполняется ручным способом – для этого нанимается строительная бригада с наличием специально оборудования. Затирочная машина позволяет выполнять стяжку механизированным способом, значительно упрощая и ускоряя процесс затирки раствора.

Минимальная мощность слоя в 30 мм – это главный недостаток данного вида стяжки. Для решения данной проблемы используют следующие решения – увеличение толщин слоя на 2-3 см, устройство разделяющей гидроизоляции и армирование с добавлением фиброволокна.

Увеличения толщины слоя способствует значительному увеличению прочности и эксплуатационных качеств раствора после высыхания. Укладка гидроизоляции позволяет исключить прямое соприкосновение и сопряжение раствора с несущими элементами, тем самым убрав возникающие напряжения, которые могу повредить слой.

Выбор материала для армирования слоя

Фиброволокно отличается низкой массой и простой использования - материал просто смешивается с сухими компонентами или добавляется в воду

Армирование полусухой стяжки не является обязательно мерой, но позволяется значительно улучшить физико-технические свойства раствора, долговечность покрытия и поверхности в целом. Как и в случае с мокрыми типами стяжек, для полусухого способа используется два материала – фиброволокно и армирующая сетка.

Фиброволокно – это композитный материал, увеличивающий прочностные качества бетона и цементно-песчаных смесей.

Среди плюсов данного материала, можно выделить такие моменты, как:

волокно обладает низкой массой и расходом, что значительно упрощает доставку компонента на место подготовки раствора;
при замешивании, направлении нитей задается в хаотичном порядке по всем направлениям;
фиброволокно исключает появление просадок, трещин и повреждений.

Армирующая сетка боле традиционный и привычный материал. Изготавливается из пластика и металла с различной величиной ячейки. Укладывается на этапе подготовки или заливки смеси, предусматривает сопряжение с различными элементами и участками несущей конструкции.

Для армирования полусухого раствора рекомендуется использовать фиброволокно, так как данный компонент не будет утяжелять общую конструкцию пола. Приме нение армирующей сетки, в виде стеклохолста или пластиковых сеток не запрещено, но это все равно не даст такого результата.

Если армирование сеткой более привычно и категорически не хочется применять современные способы, то технология укладки сетки будет состоять из нескольких этапов. Первым делом выполняют засыпку и выравнивание 2-3 см полусухой массы. Далее, аккуратно укладывают необходимое количество сетки, вяжут соседние полотна при помощи проволоки и засыпают последний слой в 2-3 см.

Что нужно сделать перед стяжкой

Технология полусухой стяжки пола предусматривает проведение комплекса подготовительных мероприятий, которые значительно упрощают процесс отделочных работ и напрямую влияют на качество их выполнения.

Основные этапы при нахождении самой высокой точки на поверхности пола

Подготовительные работы проходят поэтапно и состоят из следующих действий:

Снятие старых покрытий и отделки.
Очистка загрязнений и пятен, уборка пыли.
Устранение повреждений и изъянов поверхности.
Расчет толщины.
Обустройство гидро- и звукоизоляции.

Демонтаж старой отделки, плинтусов и напольной облицовки выполняется с использованием ручных инструментов и перфоратора. Крупный строительный мусор собирается в прочные мешки и отвозится на свалку, для уборки мелкой пыли лучше использовать строительный пылесос.

Устранение мелких повреждений выполняется путем заделки с использованием строительных и цементно-песчаных смесей. Глубокие выбоины и трещины расшиваются, очищаются, грунтуются и заделываются аналогичным составом.

Для устранения небольших изъянов поверхности можно использовать цементно-песчаный раствор

Проведение расчетов выполняется по простому алгоритму. Для этого на стене по периметру помещения выводится горизонтальная линия. Это можно сделать с использование лазерного или пузырькового уровня. От данной линии, через каждые 50 см, производятся промеры до поверхности пола.

Самое маленькое расстояние будет указывать на нахождение в данной точке самого высокого места на плоскости пола. То есть от данной точки следует производить расчет толщины слоя стяжки. Для этого от найденного расстояние отнимают минимально возможную мощность слоя в 3 см и прочерчивают вторую линию.

Для обустройства гидроизоляции могут быть использованы рулонные материалы или полиэтиленовая пленка толщиной от 100 мкм. Материал укладывается на всей площади пола и с запасом в 15-20 см напускается на стены. В качестве тепло- и звукоизоляционной прокладки выступает специальная демпферная лента, которая проклеивается в нижней части стены на высоту стяжки.

Нюансы подготовки раствора и выставления маяков

Подготовка раствора осуществляется двумя способами - ручным и механическим

Приготовление смеси может быть выполнено механическим или ручным способом. В первом случае, используется электрический пневмонагнетатель или смеситель. Это специальное устройство, позволяющее смешать, приготовить и подать раствора на место выполнения работ.

Ручной способ предполагает замес полусухой смеси непосредственно на поверхности пола. В большинстве случае, используется именно второй способ, так как оборудование достаточно дорогое и применяется только при заливке на большие площади.

портландцемент марки не ниже М400;
мелкозернистый речной песок;
пластификаторы и добавочные компоненты;
фиброволокно.

Стандартные пропорции раствора мало чем отличаются от классической смеси – 1 часть цемента на 3 части песка. На 1м3 добавляется 500-600 гр армирующего фиброволокна.

Вода должна быть чистой, без частиц ржавчины и технических отходов. Максимально допустимое число глинистых включений в песке не должно быть более 3% от общей массы. При использовании именно портландцемента следует учитывать, что готовый раствор будет обладать меньшей маркой. Поэтому рекомендуется брать портландцемент марки М500.

Общая схема установки и фиксации линейных направляющих на поверхность

При ручном приготовлении, желательно огородить место для смешивания компонентов. Далее, в установленном месте насыпают горку из трех частей песка и части цемента – повторяют цикл нужное количество раз. Далее наливают воду в ведро и подмешивают необходимое количество фиброволокна. Точное количество зависит от производителя и объема смеси.

Воду постепенно наливают в горку из цемента и песка, хорошо перемешивают. Для определения консистенции раствора, следует взять в руку небольшое количество смеси и сильно сжать. Если вода капает, а смесь рассыпается, то добавляют еще сухих компонентов. В итоге должен получиться раствор, который хорошо формируется под давлением и не выделяет при этом воду.

Выставление направляющих маяков выполняется после обустройства гидроизоляционного слоя. Потребуется приобрести маячковый или гипсокартонный профиль. Первая линейная направляющая выставляется на расстоянии 20-30 см от стены. Для этого используется цементно-песчаная смесь, которая подкалывается под направляющую, пока верхняя грань профиля не сравняется с предполагаемым уровнем пола.

Расстояние между второй и последующими направляющими выбирается исходя из инструмента, которым будет выполняться выравнивание полусухой стяжки. Обычно, это расстояние меньше длины инструмента на 20 см.

Технология проведения работ ручным способом

Полусухая стяжка пола - технология выполнения своими руками

Технология устройства подразумевает, что работы по выравниванию пола, начинаются разу после подготовки определенного количества раствора. Ручной способ хорошо подходит для реализации , куда подача смеси дополнительным оборудованием проблематична.

Первичное схватывание смеси произойдет через 50-60 м, что скажется на значительном ухудшении его пластичности и сложности распределения.

Полусухая стяжка пола своими руками выполняется в следующей последовательности:

Выполняется контрольная проверка и качество укладки гидроизоляции, проклейки расширительной ленты и выставления маяков.
Производится подготовка первой порции раствора достаточного объема. При ручном способе, раствор подается лопатой. Подача осуществляется с дальней части помещения. Первым делом выполняется подсыпка по шву примыкания к стенам и полу. Далее в области установки маяков.
Для трамбовки первого слоя достаточно хорошо протоптать поверхность ногами или подручными средствами. После производится подсыпка новой порции смеси выше уровня маяков и ее выравнивание.
Выравнивание раствора выполняется с использование металлической рейки или правила. Раствор распределяется равномерно, где нужно досыпается мастерком. Рекомендуется подсыпать и выравнивать смесь на одном участке несколько раз.
Производится затирка деревянным полутерком. Во время затирки, следует слегка придавливать инструмент и производить волнистые движения по поверхности пола.
Далее повторяют цикл, пока поверхность пола не будет ровной.

После выполнения отделочных работ, поверхность накрывается и оставляется, минимум, на 12 часов. При желании по прошествии времени можно выполнить демонтаж направляющих и затереть образовавшиеся швы. Через 4-5 дней можно приступать к финишной отделке помещения.

В качестве дополнения к текстовой версии, рекомендуем видео – полусухая стяжка пола, технология обустройства по бетонному основанию и выравнивание ручным способом.

Средняя стоимость материалов и аренды оборудования

Средняя стоимость зависит от марки используемого цемента, дополнительных присадок к раствору, применения дополнительно оборудования и т.д.

Ниже, приведена средняя стоимость основных расходных материалов и цена аренды необходимого оборудования.

Полусухая технология создания стяжки базируется на основах и правилах хорошо известной заливки пола цементно-песчаным раствором либо бетоном. По аналогии она используется с целью выравнивания черновой основы, служит фундаментной плитой или прошедшим шлифовку промышленным полом. Изменения претерпела формула смеси, что повлекло модернизацию технологических принципов заливки. Давайте разберем и разложим по аккуратненьким полочкам, чем отличается относительно новая методика, как производится полусухая стяжка пола , чем она привлекает строителей и хозяев городской и загородной недвижимости.

Коренные отличия полусухой схемы выравнивания

Термин «полусухая стяжка» получен благодаря сокращению количества воды, применяемой в приготовление раствора. При затворении вводится только минимум данной жидкости, требующийся для гидратации молекул цемента, т.е. для вовлечения их в процесс формирования прочных кристаллических связей.

Плюсы полусухого варианта выравнивания

Расставшись с излишками влаги смесь, превращающаяся в результате твердения в цементный камень, «облегчилась», как по критериям исходного веса, так и по трудоемкости укладки. А заодно получила еще ряд весомых преимуществ, таких как:

повышенная плотность, прямо пропорциональная прочности будущего цементного конструктивного элемента или строительного объекта. Т.к. воды используется ровно столько, сколько в смеси присутствует готовых связаться с ней молекул цемента, нет традиционного испарения несвязанной влаги. Значит, не будет лишних пустот, небольших каверн, пор. Меньше пор – выше плотность – прочнее результат;
отсутствие усадки, напрямую связанное с сокращением в твердеющей массе пор;
оптимизированные темпы созревания стяжки за счет исключения длительного процесса испарения;
относительно «чистые» условия работы без липкой грязи и сырости;
уровень влажности, не запрещающий проведение попутных отделочных операций в помещении.

Немаловажно, что при старых способах заливки цементного пола сырость частенько становилась причиной порчи сооруженных конструкций, особенно установленных перед заливкой деревянных оконных рам и дверных коробок. Хранение стройматериалов в соседних помещениях тоже настойчиво не рекомендовалось. С полусухим вариантом этих проблем не стало.

Затирать безусадочный слой выравнивания начинают сразу после протяжки правилом. Перемещаться по устроенной полусухой стяжке можно буквально спустя 12 ч. Для того чтобы заняться отделкой обустраиваемой комнаты, если работа не связана с укладкой финишного покрытия, нужно выждать всего лишь сутки. Начать окончательную отделку пола можно гораздо раньше, чем при устаревших схемах.

Старт финальных работ по устройству пола зависит от качественных характеристик настилаемого напольного покрытия:

к укладке «равнодушного» к избытку влаги керамогранита и напольной плитки можно приступить через пару суток;
настилку линолеума можно смело начать спустя неделю;
с устройством ламинированного пола и с укладкой паркетной доски придется подождать положенные по технологическим предписаниям, обычным для всех цементно-песчаных стяжек, 28 дней. Лучше больше, желательно 40-43 дня.

Уверения в том, укладку любого финишного покрытия можно начать через двое суток, считайте провокацией. Влага в течение месяца выделяться все равно будет, правда, в сокращенном объеме.

Требующие внимания минусы

Плюсов немало, они вне сомнений перетянут чашу весов, на которую мы мысленно водрузим недостатки полусухой стяжки пола. Однако минусы имеются, и забывать о них исполнителям не с руки. В списке отрицательных аспектов значатся:

уже записанная в плюсы плотность, из-за которой смесь хуже растекается, порой создает округлые формы в зонах сопряжения стен и пола, упорно не желает самостоятельно заполнять углы;
нецелесообразность собственноручного сооружения при обустройстве больших площадей, например, свыше 75 м²;
ограничения нижнего предела мощности слоя – не меньше 30 мм по высоте, оптимальная толщина 40-50 мм.

С первым не слишком привлекательным качеством борются путем обогащения смеси пластификаторами, вводить которые следует согласно рекомендациям их изготовителя. Со сложностями в области угловых сопряжений справляются простейшим способом: трамбовкой выравнивающей массы по периметру сразу после укладки ее на подобающее место. Противостоять второму отрицательному аргументу бесполезно – лучше нанять бригаду с агрегатом-пневмоукладчиком, так дешевле и быстрее будет. А вот последний недостаток заслуживает тщательного исследования, ведь именно он определяет технологию устройства стяжки из полусухой смеси.

Оптимальная толщина и армирование

Т.к. влаги в выравнивающей массе мало, твердение происходит в ускоренном темпе. При незначительно мощности стяжка высохнет, не успев схватиться с основанием. Следовательно, она отслоится и станет «бухтеть» под наступающими на нее ногами. Слой толще 5, max 7 см будет достаточно тяжеловесен, ведь каждый см толщины цементного пола давит на 1м³ перекрытия массой в 90-120 кг. Потому если требуется набрать необходимую высоту пола, сначала основание засыпают керамзитом или заливают керамзитобетоном, потом укладывают полусухой раствор.

Раз стяжке из полусухого раствора положено иметь 4-5 см мощности, то схема устройства ее заведомо определена. Это плавающий пол, не прикрепленный ни к стенам, ни к основанию. От черновой основы стяжку отсекают гидроизоляционной прослойкой. От стен отделяют установленным по периметру пенополистирольным ограничителем-лентой, заодно пресекающим прохождение звуковых волн. Плавающая система предотвращает появление в сохнущей стяжке напряжения, рвущего монолит в случае схватывания слоя со стеной. Исключили напряжение, значит, не будет трещин, для борьбы с которыми в полусухую стяжку дополнительно вводят фиброволокно.

Фиброволокна стремительно вытесняют из технологической схемы привычную армирующую сетку, потому что:

значительно проще добавить их в состав при замесе, чем маяться с доставкой на объект и устройством не слишком удобной и недешевой сетчатой арматуры;
тонкие полипропиленовые нити, хаотично расположенные в твердеющей массе, связывают ингредиенты цементного камня по всем возможным направлениям;
волокна предупреждают появление трещиноватости, в отличие от сетки, сопротивляющейся последствиям.

Использовать армирующую сетку не запрещено, но не очень разумно.

Домашним мастерам, желающим обязательно применить сетчатый элемент укрепления, сооружать полусухой вид стяжки придется в три трудоемких этапа. Сначала по всем правилам укладывать 2-3 см базового слоя, затем армирующую сетку с соединением ее частей проволокой, в завершении 2 см верхнего слоя выравнивания.

Алгоритм устройства полусухой стяжки

Как без предварительного артобстрела не бывает качественной атаки, так и стяжке не лежать без тщательно выполненной подготовки. Перед тем, как приступить к сооружению полусухой стяжки своими руками, проведем скрупулезную диагностику пола. Выявим простукиванием молотком отслоившиеся участки цементной основы, беспощадно удалим их перфоратором и заполним выемки цементной смесью. Собьем ощутимые выпуклости, разошьем и отремонтируем трещины.

Цементным раствором обязательно нужно обработать линии сопряжения стен и пола, даже если трещин в районе их состыковки не наблюдается.

По завершении ремонтных действий удаляем пятна жира, масляной краски, старательно пылесосим черновой пол.

Секреты приготовления полусухой смеси

Запастись нужно портландцементом рекомендуемой марки 400Д20, купить речной или промытый карьерный песок и добавки для улучшения растекаемости. Желательно арендовать бетономешалку, однако за неимением полезного оборудования можно воспользоваться большим фанерным листом со сколоченными из досок бортами, обмазанными у основания смесью.

Требования к материалам для раствора:

У заготовленного песка должен быть модуль крупности до 2,5. Лимит тонкодисперсных глинистых включений в песке 3%, никаких случайных прожилок торфа и растительных остатков не должно быть. Рекомендована естественная влажность, но данный параметр крайне неустойчив, потому и точных значений количества воды в полусухой цементно-песчаной массе никто заранее не дает. Все как саперам на глаз и на ощупь нужно будет определять.
Приобретаем цемент в заводской неповрежденной упаковке с вменяемым сроком годности. При применении ПЦ с рекомендуемой маркой полученный раствор будет соответствовать марке цемента 200М. Если возьмем ПЦ с обозначением 500Д20, при равнозначных пропорциях получим марку цементной смеси 350М, пригодную для эксплуатации на участках со сложными условиями.
Воду из непроверенных водоемов отвергаем, она может быть загрязнена техническими или биологическими отходами. Подойдет простой водопроводный вариант.

Посреди приготовленного фанерного листа устраиваем своеобразный вулкан, засыпая поочередно по три лопаты песка и по лопате цемента до требующегося объема. Перемешиваем «всухую» компоненты, потом постепенно вливаем воду с заранее добавленным к ней фиброволокном. Согласно технологии изготовления смеси для полусухой стяжки вода добавляется до получения консистенции супеси – т.е. слипающегося в комок глинистого песка, при сжимании которого влага не выделяется, а сам комок сохраняет переданную ему рукой форму.

Из-за нестабильности влажности песка вода добавляется «на глазок», потому переборщить совсем несложно. В случае выделения влаги из комка полусухого раствора нужно добавить сухих компонентов в указанных пропорциях, но в уменьшенных объемах. Полипропиленовую фибру подмешиваем в каждое ведро с водой, чтобы она равномерно распределилась по всей массе готовящегося состава. Засыпать в одно ведро нужно будет примерно 80 гр., больше не имеет смысла. Точный расход фиброволокон на кубометр смеси указан изготовителем на упаковке.

Пошаговое руководство для самостоятельных работ

Производство стяжки полусухого типа механизированным способом посредством замеса и подачи материала пневмомашиной производится сразу на запланированную величину. В отличие от механизированной системы «ручной» способ выполняют послойно: сначала нижнюю часть с трамбовкой раствора, затем верхний слой с протяжкой правилом и одновременной шлифовкой. Необходимые выравнивающей массе свойства полусухой раствор начинает терять приблизительно через 45-60 мин., потому отделочникам нужно заранее продумать обязанности и поторапливаться во время сооружения стяжки.

Укладывать раствор изначально по периметру, как советуют некоторые народные умельцы, можно только в том случае, если слой выравнивания будет полностью нанесен на пол помещения за час. Если пройдет больше времени, на уложенной смеси появится отвердевшая кромка, а из-за нее совершенно ненужный шов и путь для проникновения холода.

Все спланировали, смесь приготовили, приступаем:

застилаем полиэтилен, рубероид или гидроизол на пол так, чтобы в конечном итоге полосы гидроизоляции сформировали некий поддон с бортиками на стенах высотой 15 см, полосы рулонного материала укладываются с нахлестами и крепятся скотчем;
вдоль всех стен устанавливаем на ребро полипропиленовую изоляционную ленту, можно самостоятельно нарезать на полосы необходимого размера Изолон, рекомендованная толщина ленты 0,8-1,0 см, ширина ее 10 см;
поверх гидроизоляции в согласии с отметками высоты стяжки, заранее размеченными на стенах с помощью лазерного прибора или простейшего уровнемера, устраиваем «рельсовые» маяки из грядок раствора и нахлобученных на их гребень профилей-направляющих. Линейные маяки устанавливаем так, чтобы рабочее правило могло опираться на оба соседние рельса, а между стеной и направляющей было 20-30 см;
накидываем лопатой смесь, не доходя до контролируемой маяками отметки, тут же не мешкая утрамбовываем ее, призвав дополнительных помощников;
по утрамбованной поверхности засыпаем полусухой раствор выше уровня маяков, разравниваем стяжку с одновременным уплотнением;
сформированную стяжку сразу же шлифуем;
через сутки в комнатах площадью более 12-15 м² вдоль стен нарезаем деформационные швы, глубиной на треть высоты слоя выравнивания, шириной около 3 мм.

Застилаем результат своей работы полиэтиленом с перекрытием листов, оставляем на неделю, если с необходимыми для нормального твердения внешними условиями все в порядке. В жару стяжку нужно будет смачивать дней 5 после устройства, чтобы она естественным образом отвердевала и не «крутилась» и не трескалась.

Соблюдение правил укладки полусухой смеси обеспечит превосходный результат, знание принципов устройства поможет проконтролировать работу нанятой бригады строителей. Самостоятельным домашним мастерам перед серьезной отделкой собственности можно предварительно потренироваться на обустройстве дорожек в саду, соорудив для них не маяки, а опалубку из доски. Ценный опыт поможет в дальнейшей работе.

Начиная ремонтные работы, каждый хозяин понимает важность подбора высококачественных материалов. Но ведь хочется, чтобы практичная продукция отличалась не только прочностью, но и удобством, простотой применения. Рассмотрим, что такое полусухая стяжка пола, откуда пришла технология и в чем ее особенности, отличия от традиционных вариантов.

Что такое полусухая стяжка пола

Технология выравнивания площади впервые появилась в Германии в прошлом веке. Оказавшись предельно удобной, стяжка пола полусухим методом быстро завоевала популярность сначала в Европе, потом пришла к нам. Главное отличие от традиционной мокрой стяжки в меньшем количестве воды, а также дополнении из полипропиленового фиброволокна. А от сухого выравнивания полусухое отличается «влажностью», то есть добавками жидкости.

Применение технологии оправдано в следующих случаях:

Когда нужно быстро выровнять большие поверхности площади. Полусухая стяжка отличается высокой скоростью работ. Например, на полы в 300 м2 бригада из 4 человек уложит состав за день.
При невысокой выносливости перекрытий. Смесь выкладывается толщиной не более 60 мм. Небольшая масса – это явная выгода, как и минимальное сокращение высоты помещения.
При необходимости быстрой просушки – стяжка по полусухой технологии готова уже через сутки.

Выполнение работ возможно своими руками, в помещениях на любом этаже, там, где нельзя применять тяжелые материалы и сухой стяжки пола будет недостаточно, например, из-за ограниченности высоты стен. К тому же поверхность пола получается идеально ровной, не требующей ровнения нивелир-массами, которые стоят намного дороже полусухого состава.

Важно! Цена смеси на треть ниже мокрой, к тому же состав практически не усаживается.

Достоинства и недостатки по сравнению с «мокрой цементной» и сухой по технологии Knauf

Любой способ выравнивания поверхностей имеет свои достоинства и недостатки. Разбирая плюсы и минусы полусухой стяжки пола в сравнении с мокрой цементной, отметим следующие достоинства:

Повышенная плотность полусухой стяжки увеличивает прочность строительного объекта.
Дозированное дополнение воды не вызывает излишней гидратации цемента, а значит, процесс высыхания короче, снижается риск последующего появления пустот, каверн. Сниженное количество пор в монолите также объясняет высокую прочность конечного продукта.
Минимальное образование пор гарантирует отсутствие усадки стяжки при высыхании и эксплуатации.
Процесс выравнивания связан с минимумом сырых работ, чего не скажешь о традиционной технологии.

Сравнивая полусухую методику с сухой Knauf, профессионалы высказываются в пользу первой, причины такие:

полы не проседают;
сухая технология Knauf может начать хрустеть, углы проваливаются;
при ударном шуме лучше Knauf, при восходящем – полусухая стяжка;
влажная технология значительно прочнее сухой.

Пользователи отмечают длительность эксплуатации полов при стяжке с пластификаторами, а также неподверженность порче при высоких проходных нагрузках. Оценивая преимущества технологии, отмечается скорость проведения работ, минимальный процесс сушки, а также отсутствие необходимости дальнейшего выравнивания.

Но есть и минусы:

Густой раствор сложно выкладывается в углах, локальных зонах соединения пола и стен.
При работах на больших площадях трудно работать в одиночку.

Совет! Чтобы сформировать прямые и ровные углы, рекомендуется утрамбовывать состав. Процесс не занимает много времени, но нивелирует минусы технологии.

Технология укладки полусухой стяжки пола

Следует помнить, что минимальное количество воды провоцирует быстрое высыхание смеси. Самая распространенная ошибка мастеров – выбор неверной толщины наложения состава, он успевает засохнуть прежде, чем схватывается с основой. В свою очередь, слишком толстый слой имеет высокую массу, что негативно отражается на недостаточно прочных плитах перекрытия.

От обычной процедуры технология полусухой стяжки пола отличается универсальностью. Ее можно выкладывать на бетонные плиты, плавающую стяжку выкладывают на полиэтилен, на мембранный материал и теплоизоляцию. Чтобы обеспечить высокие практические качества, рекомендуется отделять состав от чернового пола гидроизоляционным материалом по всему периметру пола, а от стеновых панелей отмежевать пенополистирольной лентой – это послужит неплохой звукоизоляцией.

Важно! Подобная «плавающая конструкция, которая не крепится ни к основанию, ни к стенам, не подвергается напряжениям, которые возникают при схватывании со стенами и способны разорвать основание.

Необходимый инструмент

В работе мастеру пригодится следующий список приборов:

бункер смесительный или емкость для приготовления состава;
оборудование для подачи состава;
машина для затирки, шлифовки;
правило;
лазерный уровень;
выравнивающий «вертолет» или длинный профиль;
труба для маячков;
лопата.

Пригодится вода, сухая смесь пакетированная, средства индивидуальной защиты и «подошвы» – это специальные накладки на обувь с широкой плоской платформой. Они надеваются для предупреждения продавливания готового уровня при его шлифовке, выравнивании. Такие «подошвы» можно сделать самостоятельно из любой плоскости (дерево, пластик), оснастив ремешками.

Подготовка основания под полусухую стяжку

Правильное устройство полусухой стяжки требует предварительной подготовки.

Этапы работы такие:

Устранить явные дефекты пола. Ямы заполнить цементно-песчаным составом, а наплывы сбить.
Поверхность очистить от мусора, пыли, проверить горизонтальность уровня.
Разметить плоскости нивелиром, чтобы определить перепады основания.
Постелить на основание рулонный материал типа Пенотерм или взять плотную целлофановую пленку. Стелить внахлест, стыки зафиксировать строительным скотчем. Края заводить на стены, ширина захода 15-40 мм.
По периметру помещения в местах стыка стен и пола проклеить демпферную ленту толщиной не менее 4 мм. Это обеспечит подвижность «плавающей стяжки» и даст возможность свободного хода при естественных процессах расширения, усыхания в ходе эксплуатации.

Совет! Пенополистирольные ленты можно уложить и под стяжку. Материал послужит для дополнительной звуко-, теплоизоляции.

Чтобы выравнивание было простым, установить маяки. Как направляющие можно использовать металлопрофиль Т-образный. Монтируются маяки на одинаковом расстоянии, фиксировать на цемент. Ставить их следует по самой длинной стене комнаты, шаг чуть меньше ширины правила – так будет проще укладывать состав.

Совет! Ширина выкладки смеси от 3 см, это нужно помнить, выставляя маяки – в итоге они должны быть утоплены в стяжку.

Армирование и засыпка стяжки

Начинать укладку смеси нужно с дальнего края комнаты. Раствор распределять порционно, выкладывая слои изоляции по углам и стыкам. Как только периметр будет уложен, заполняются дорожки между маяками. Этап работ лучше выполнять с помощником, который обеспечит непрерывную подачу материала.

Смесь укладывается по уровню маяков, утрамбовывается и разравнивается с помощью правила. Обязательно проверить равномерность слоя, без пустот, каверн. Маяки должны быть утоплены – они не вытаскиваются, оставаясь в смеси навсегда.

Совет! Если оставлять маячки не хочется, их вынимают как можно быстрее, чтобы смесь заполнила пустоту. В этом случае маяки должны выполняться из очень тонких прутков – так легче минимизировать риск образования каверн.

Состав можно выкладывать послойно, особенно при армировании, но допускается и одномоментная укладка смеси. А вот чем и как армировать? Рассмотрим материалы и плюсы их применения:

Стальная сетка. Это традиционный вариант армирования. На предварительно уложенную сетку выкладывался материал, но металл имеет свойство портиться от воздействия влаги, что приводит к нарушению эксплуатационных качеств покрытия.

Важно! Стальная сетка предупреждает лишь распространение трещин, но не исключает возможности их возникновения.

Фиброволокно. Более современный вариант, где синтетическое волокно добавляется в состав с другими компонентами. Таким образом, выкладка состава с фиброволоконной тканью хорошо распределяется по поверхности основания, что обеспечивает прочность и равномерность просушки стяжки.

Армирование сеткой производится так: состав выкладывается на предварительно уложенную сетку, затем разравнивается. А вот полусухая стяжка с фиброволокном может как укладываться на синтетический материал, так и иметь элементы фибры непосредственно в самой смеси.

Армирование имеет свои плюсы – так стяжка не проседает, не трескается, а при применении синтетики не теряет своих качеств в процессе всего срока эксплуатации. Растрескаться полусухая стяжка, сделанная по немецкой технологии, может только при плохой подготовке основания, нарушении технологии приготовления смеси.

Сколько сохнет полусухая стяжка?

Благодаря минимальному количеству жидкости, состав сохнет в 2-3 раза быстрее, чем стандартная цементно-песчаная стяжка. Укладка осуществляется на подготовленное и просушенное основание, чтобы в период созревания смесь испытывала минимальное напряжение. По этим причинам выкладка осуществляется именно полосами с учетом компенсационных зазоров.

Примерный расчет времени, который нужен на просушку составляет 10-14 дней и зависит от следующих факторов:

при толщине в 40-50 мм – 15 суток;
при толщине более 50 мм – до 21 суток.

Частичное отвердение поверхности наблюдается уже через 12 часов, но при соблюдении определенного микроклимата.

Оптимальные условия:

температурный режим +22..+24 С;
режим влажности 60-65%.

Частичная просушка позволяет передвигаться по поверхности, но покрывать пол финишной облицовкой еще нельзя. Чтобы точнее определить время просушки, следует обращать внимание на следующие компоненты в составе смесей:

Преобразователи. Компоненты способствуют дренажу, выводу влаги из толщи состава.
Разжижители. Элементы оказывают влияние на консистенцию раствора, делая его пластичным, что позволяет уменьшать количество добавляемой жидкости.
Ускорители. Снижают объемы жидкости для добавки, ускоряя процессы высыхания.

Стяжка с наличием перечисленных компонентов сохнет не более 7 суток, основные параметры просушки указаны на упаковке.

Как выбирать толщину слоя стяжки

Поскольку масса не содержит свободной воды, то твердеет она быстро, важно учитывать и то, что при подстилке пленки, состав не имеет адгезии с основанием. Поэтому минимальная толщина слоя 40 мм. При необходимости обустройства толстого слоя рекомендовано насыпать слой сухого керамзита – это минимизирует риски неравномерного распространения нагрузки на основу.

Варианты толщины при выкладке на разные основания:

при выкладке на керамзит, пенополистирол, пенопласт слой 50 мм;
если стяжка кладется на водяной теплый пол, слой на 35-40 мм выше от верха трубки;
если укладывается электрический теплый пол, то под стяжку на 40-50 мм на теплоотражающий слой.

Совет! При выкладке под электрический теплый пол полусухая смесь выкладывается в соответствии с инструкцией, написанной от изготовителя пола. Рекомендуется использовать пластификаторы для обеспечения эластичности состава.

Как самостоятельно приготовить смесь для полусухой стяжки

Необязательно тратить деньги на покупку состава, если дома есть нужная марка бетона, а лучше портландцемент 400 Д20. Также пригодится чистый речной или карьерный песок модуля прочности не выше 2,5. Главное, чтобы в песчаной смеси не было остатков торфа, растений, глинистые тонкодисперсные включения допускаются до 3%.

Фибра добавляется в расчете 0,5 кг на 1 м3. Так стяжка будет плотнее, смесь в итоге выглядит как густая сметана. Вода добавляется на глаз, точная пропорция не установлена. Нужно попробовать на малом объеме, добавляя воду порционно – если сжатая в кулаке смесь не выделяет капель воды, комок не теряет формы – готово. При выкладке цементной основы шпателем, на инструменте не будет остатков, основание получается гладким.

Совет! Если воды в избытке, можно добавить сухого состава. С водой сначала смешивается фиброволокно, а только потом уже смешиваются все остальные ингредиенты.

Более простая формула соотношений:

песок и цемент 3:1;
вода и цемент: 0,35-0,43 из расчета на 50 кг цемента 20 л воды.

Вымешивается раствор не менее 5 минут. Многие мастера допускают добавку фиброволокна в уже готовый состав, причем в размерах 900 гр./1м3. В этом случае промес должен быть особенно тщательным.

Видео по устройству полусухой стяжки своими руками

Чтобы не осталось вопросов, как сделать основание, просмотрите видео от профессионалов: