KAMAZ nem ayırıcı: cihaz, çalışma prensibi, amaç. Bir daire için kendin yap hava nem alma cihazı Nem ayırıcı KAMAZ giriş çıkış şeması

Çok çeşitli farklı tipte pnömatik ekipman, hem büyük endüstrilerde, hem küçük oto tamirhanelerinde, çeşitli fabrikalarda hem de ev koşullarında çok çeşitli farklı işler yapmanızı sağlar. Türüne, performansına ve teknik parametrelerine bağlı olarak, evdeki küçük işler için - küçük onarımlardan bahçeciliğe ve ayrıca büyük endüstrilerde kullanım için ekipman seçebilirsiniz.

İşin etkili performansı için doğru ekipmanı seçmek gerekir. Ayrıca pnömatik aletin bağlantısı ve kullanımı, yapılacak işin özellikleri dikkate alınarak doğru şekilde yapılmalıdır. kompresör sisteminden çalışır ve bu nedenle, her şeyden önce, gerekli özelliklere sahip doğru kompresörü seçmek gerekir - son basınç göstergesi, performans seviyesi ve diğerleri.

Bu nedenle, seçilen pnömatik ekipmanla çalışmaya uygun doğru kompresörü aldıktan sonra, pnömatik aleti doğru şekilde bağlamak gerekir. Hem ekipmanın kompresör kurulumuna bağlanması hem de aletle çalışmak için tüm kural ve gereksinimlere uygunluk, sadece gerekli tüm işleri yetkin ve verimli bir şekilde gerçekleştirmeyi mümkün kılmakla kalmayacak, aynı zamanda aletin kırılma olasılığını da ortadan kaldıracak ve kullanımı gerçekleştirecektir. tüm pnömatik sistemin mümkün olduğu kadar güvenli

Burada LLC GK "TechMash" tarafından uygulanan kendinizi tanıyabilirsiniz.

İlk aşama, basınç altında pnömatik ekipmana hava sağlamak için sistemin yetkili organizasyonundan oluşan çalışmaya hazırlıktır. Bu sistem, kompresörün kendisine ek olarak, esnek hortumları içeren temel elemanlardan ve ek elemanlardan oluşur - yağlayıcılar, çeşitli filtreler ve ayrıca yağ ve nem ayırıcılar. Kompresör tarafından sağlanan hava, çeşitli kirlilikler içerir - toz, aşındırıcı parçacıklar, su ve ayrıca yağ kompresörü durumunda yağ. Pnömatik mekanizmaya toz ve diğer parçacıkların girmesi, ekipmanda erken hasara yol açabilir ve yoğuşma veya yağın sonucu olan nemin varlığı yapılan işin kalitesini olumsuz etkileyebilir. Bu nedenle bu safsızlıkların pnömatik sisteme girmesini önlemek gerekir.

Basınçlı havayı yağdan veya nemden temizlemek için, özellikle uzun ve yoğun çalışma durumunda gerekli olan bir nem ayırıcı kullanılır. Pnömatik ekipman ev koşullarında ve kısa bir süre için kullanılıyorsa, çalışmaya başlamadan önce yoğuşmanın alıcıdan boşaltılması yeterlidir. Tozdan ve diğer partiküllerden hava temizliği, kirliliklerin daha etkili bir şekilde giderilmesi için kompresörün içine yerleştirilebilen veya ek olarak takılabilen filtreler tarafından gerçekleştirilir. Bu durumda, filtreleme sisteminin arızasını ve kirli havanın pnömatik sisteme girmesini ortadan kaldıracak olan filtreleri periyodik olarak temizlemek veya değiştirmek gerekir.

Bir pnömatik aleti çalıştırırken, ona çalışma elemanlarının sürtünmesini ve erken bozulmasını önleyen özel bir yağlayıcı sağlanması gerekir. Bunun için, pnömatik sisteme düzenli yağlayıcı beslemesini sağlayan bir yağlayıcı kurulur. Bir yağlayıcı ve yağ ayırıcının varlığı ve bunların doğru montajı, saflaştırılmış basınçlı hava elde ederken pnömatik ekipmanın çalışan parçalarının bozulmasını önler.

Pnömatik ekipmanın kompresöre doğrudan bağlantısı, ekipmanın ev ortamında kullanılması durumunda özel hortumlar kullanılarak gerçekleştirilir. Herhangi bir üretimde iş yapılırsa, her şeyden önce, pnömatik ekipmanın daha sonra ayırıcılar yardımıyla bağlandığı plastik veya metal bir boru hattı kurulur.

Bir kaynaktan pnömatik ekipmana basınçlı havanın aktığı esnek hortumları bir kompresör, pnömatik aletler ve pnömatik hattın diğer parçaları ile bağlamak için, sabitlemenin en yüksek düzeyde yapılmasını sağlayan özel nipeller, bağlantı parçaları ve adaptörler kullanılır. kalite.

Bir pnömatik aleti bağlarken ve kullanırken, belirli güvenlik gereksinimlerine uyulmalıdır:

Bir pnömatik aletin kullanılması, kolaylık ve kullanım kolaylığı, hemen hemen her koşulda çalışma yeteneği, geniş bir çalışma yelpazesi ve çok daha fazlası dahil olmak üzere birçok avantaj sağlar. Ayrıca pnömatik aletin doğru şekilde bağlanması ve kullanılması, gerekli işleri olabildiğince verimli ve hızlı bir şekilde gerçekleştirmenizi sağlar. Bu nedenle pnömatik aletler birçok faaliyet alanında kullanılmaktadır - inşaatta ve onarım ve bitirme işlerinde, metal işleme ve makine mühendisliğinde, madencilikte ve diğer birçok endüstride. Ayrıca, bu tür araçlar özellikle küçük işletmelerde, servis istasyonlarında ve özel kullanımda popülerdir.

Airpol OP kompresör için nem giderici - bu nem gidericiler, PET konteyner üreticileri arasında talep görmektedir. Bunun nedeni, PET şişeler için otomatik ve yarı otomatik şişirme makinelerinde Airpol ADP güçlendiricilerin kullanılmasında yatmaktadır. Yani, bir Airpol booster kompresörü seçerken, tüketici genellikle kompresörler için kurutucular da dahil olmak üzere bu markanın kompresör ekipmanının geri kalanını satın alır.

Airpol OP kompresörü için bir nem alma cihazı basit ve güvenilirdir ve bu, kompresör ekipmanınızın sorunsuz ve uzun süreli çalışmasının garantisidir.

Bir kompresörlü kurutucunun çalışma koşulları aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

• dk. sıcaklık: + 5 °C (gerekli),
• Maks. sıcaklık: + 43 °C (gerekli),
• Maks. giriş havası sıcaklığı: + 55 ° C,
• dk. giriş havası sıcaklığı: + 10°C,
• Maks. çalışma basıncı OP 40 - OP 90: 13 bar.
• Maks. çalışma basıncı OP 100 - OP 130: 16 bar
• Maks. çalışma basıncı OP 140 - OP 160: 14,5 bar

Nem alma cihazı tarafından çalışma sırasında üretilen ısı miktarı, bir saat içinde pompalanan her m3 hava için yaklaşık 11 W'dir.

Airpol Kompresör Kurutucu Servis Kılavuzu

1.1. Genel bilgi

Airpol OP kompresörü için bir nem giderici, bundan böyle nem giderici olarak anılacaktır. Servis, nakliye, çalıştırma, bakım ve onarım ile ilgili güvenlik kurallarına uyulmaması durumunda, bu Kılavuzda ayrıntılı olarak açıklanmamış olsa dahi, üretici ve satıcı herhangi bir sorumluluk kabul etmez. Kompresörlü kurutucunun güvenilirliği ve hizmet ömrü, uygun bakıma ve bu Servis Kılavuzuna göre muayene planına uyulmasına bağlıdır.

1.2. Kompresörlü kurutucu güvenlik düzenlemeleri

Uyulmadığı takdirde kişisel yaralanmalara ve ekipmanın hasar görmesine neden olabilecek güvenlik uyarıları aşağıdaki sembollerle belirtilmiştir (aşağıdaki şekiller kurutucunun kompresör için tehlikeli alanlarını göstermektedir):

Şekil 1 Kompresörlü bir kurutucunun tehlikeli alanlarının belirlenmesi

Genel iş sağlığı ve güvenliği yönetmeliklerine ve kompresörlü kurutucular, bunların bileşenleri ve ekipmanlarına ilişkin Teknik Denetim Yasası hükümlerine ek olarak, aşağıdaki güvenlik talimatlarına da uyulmalıdır.

Kompresörlü kurutucu yalnızca uygun kalifiye personel tarafından çalıştırılabilir. Yetkisiz kişilerce yapılan uygunsuz bakım ve/veya üretici ile mutabık kalınmayan değişiklikler, yukarıdaki işlemlerden kaynaklanan hasarlar için üreticiyi sorumluluktan muaf tutar. Servis personeli güvenlik yönetmeliklerine uymakla yükümlüdür. Kullanıcı, kompresörlü kurutucuyu her zaman operasyonel güvenilirlikte tutmaktan sorumludur. Güvenli çalışmaya uygun olmayan kompresör parçaları ve kurutucular derhal değiştirilmelidir. Kompresörlü kurutucuların montajı, bağlantısı, çalıştırılması, bakımı ve onarımları sadece uygun kalifiye personel tarafından gerçekleştirilmelidir.

Üretici, kullanıcının dikkatsizliğinden, bu belgede yer alan kurulum, çalıştırma ve bakım talimatlarına uyulmamasından kaynaklanan kişilerin yaralanması, nesnelerdeki hasar veya kompresörlü kurutucunun kendisinde meydana gelen hasarlardan ne şimdi ne de gelecekte sorumlu değildir. Manuel. Üretici ayrıca kompresörlü kurutucu ve işletim personeli için bağlayıcı güvenlik yönetmeliklerine uyulmamasından sorumlu değildir.

Muhafazayı bakım çalışmaları için çıkarmadan önce, güç kaynağını koşulsuz olarak kesin ve kompresörlü kurutucunun içindeki basıncı azaltın. Elektrikli ekipmanla yapılacak herhangi bir kurcalama işlemi yalnızca kalifiye elektrikçiler tarafından gerçekleştirilebilir.

Bu serinin kompresörlü kurutucuları dış mekanlara kurulabilir.

Şekil 2 Kompresörlü kurutucu için güvenlik geliştirme öğeleri

Kompresörlü kurutucu, işletim güvenliğini artırmak için aşağıdaki unsurlarla donatılmıştır:

• soğutma fanı kalkanı (Şekil 2, öğe 1),
• kalkan (şek. 2 konum 2),
• topraklama (şekil 2 konum 3).

1.3. Kompresörlü kurutucunun atılması

Kompresörlü kurutucu sürekli çalışma için tasarlanmıştır. Bir kompresörlü kurutucunun ana bileşenlerinin dayanıklılığı, bakımlarına bağlıdır. Kompresörlü kurutucuyu imha ederken, hermetik soğutma sisteminde bulunan yağ ve soğutucu akışkanı dikkate alın. Sökmeden önce bu çalışma sıvıları çıkarılmalı ve uzman bir geri dönüşüm şirketine teslim edilmelidir.

2. Kompresör için bir nem alma cihazının kurulması

2.1. Toplu taşıma

Kompresörlü kurutucu normal çalışma konumunda taşınmalıdır.

2.2. Kompresörlü kurutucunun kurulum yeri için gereklilikler

Doğru oda seçimi, kompresör nem alma cihazının çalışma koşullarını etkiler. Oda geniş, kuru, iyi havalandırılmış ve kirlilikten arındırılmış olmalıdır. Zemin düz ve endüstriyel tesisler için uygun olmalıdır; kompresörlü kurutucunun toplam ağırlığı tabloda gösterilmiştir. Kompresörlü kurutucunun toplam ağırlığı her zaman dikkate alınmalıdır.

2.3. Kompresörlü kurutucu montajı

Odayı hazırladıktan ve kompresör nem alma cihazını ambalajından çıkardıktan sonra, belirtilen yere kurun ve aşağıdaki noktaları kontrol edin:

• kurutucunun etrafında kompresör için yeterli boşluk olduğundan emin olun (şekil 3),
• tüm cihazın kontrol panelinde operatör tarafından kolayca görülebildiğinden ve yetkisiz müdahalelerden korunduğundan emin olun.

Şekil 3 Kompresör kurutucu diferansiyel sigortası

Not: Diferansiyel sigortası şekil 3. Öğe 1, kompresörlü kurutucu ile birlikte verilmez ve ekipmanın bir parçası değildir.

2.4. Basınçlı hava bağlantısı

Kompresörlü kurutucunun basınçlı hava ekipmanına bağlantısı, kasasındaki işaretlere göre yapılmalıdır (şekil 4).

Şekil 4 Kompresörlü kurutucu bağlantısı

Kompresörlü bir kurutucu kurmadan önce, ona bağlı olan hava hatlarını kontrol edin. Kontaminasyondan (pas, kaynak sıçraması) arındırılmış olmalıdır. Kompresörlü kurutucunun önüne kaba bir filtre takılması zorunludur.

Kompresörlü kurutucu ile basınçlı hava şebekesi arasına manuel bir kapatma vanası da takılmalıdır. Bu, servis sırasında nem alma cihazının kompresör için kapatılmasını sağlayacaktır.

Yoğuşma tahliyesi kompresörlü kurutucunun dışına yönlendirilir ve yoğuşma şeffaf bir hortum kullanılarak tahliye edilebilir. Yoğuşma suyu doğrudan kanalizasyon şebekesine boşaltılamaz; atık bertarafı için bağlayıcı yönetmeliklere uygun olarak imha edilmelidir.

2.5. Kompresörlü kurutucunun elektrik bağlantısı

Elektrikli ekipmana bağlamadan önce şunları yapmalısınız:

• güç kaynağındaki voltajın nem alma cihazının plakasında belirtilen değere uygun olup olmadığını kontrol edin,
• güç kaynağı kablolarının durumunu ve topraklamanın durumunu kontrol edin,
• aşırı gerilim diferansiyel sigortasının 30 mA'ya ayarlandığından emin olun (şekil 3 konum 1).

Kompresörlü kurutucunun şebeke güç kaynağına bağlantısı sadece kalifiye bir elektrikçi tarafından yapılmalıdır. Elektrik kutusunu açmadan önce gücü kapatın. Zorunlu güvenlik standartlarına ve yönetmeliklerine koşulsuz uyulmalıdır. Bağlantı şeması, kompresörlü kurutucunun elektrik kutusunun içinde bulunur.

3 Kompresörlü kurutucunun tanımı

3.1. Üretici bilgileri

Bu kompresörlü kurutucu Airpol tarafından üretilmiştir.

3.2. Kompresörlü kurutucunun amacı

Kompresörlü kurutucu, endüstriyel tesislerde basınçlı havanın kurutulması için tasarlanmıştır. Bu kompresör serisi için kurutucuyu tehlikeli alanlara ve ayrıca havanın solvent buharları, alkoller ve diğer yanıcı maddeler gibi tehlikeli maddeler içerdiği yerlere kurmayın.

Bu kompresörlü kurutucuları, gıda ile doğrudan temas halindeki havayı hazırlamak için kullanmayın. Bu, uygun şekilde seçilmiş bir dizi basınçlı hava filtresi takılarak yapılabilir. Ek sorularınız için lütfen servis departmanımızla iletişime geçin.

Kompresörlü kurutucular sadece amaçlarına uygun olarak kullanılabilir. Diğer tüm kullanımlar yanlış ve güvenlik yönetmeliklerine uygunsuz olarak değerlendirilecektir. Üretici, uygunsuz veya uygunsuz kullanımdan kaynaklanan hasarlardan sorumlu değildir.

3.3. Kompresörlü kurutucu teknik veriler

Kompresörlü kurutucu nominal çalışma koşulları:

• ortam sıcaklığı + 25 °C,
• giriş hava sıcaklığı + 35 °C,
• çalışma basıncı 7 bar,
• basınç çiy noktası + 3 ° C

Kompresörlü kurutucu için izin verilen çalışma koşulları:

• maksimum ortam sıcaklığı + 45 °C,
• minimum ortam sıcaklığı + 5 °C,
• maksimum giriş hava sıcaklığı + 55 °C,
• maksimum çalışma basıncı OP 40 - OP 90: 13 bar,
• maksimum çalışma basıncı OP 100 - OP 130: 16 bar.
• maksimum çalışma basıncı OP 140 - OP 160: 14,5 bar.

Valf (şekil 5) fabrikada monte edilmiştir ve ayar gerektirmez. Çiğ noktası değeri değiştirilemez. Valf ayarının değiştirilmesi garantiyi geçersiz kılar.

Şekil 5 Kompresör için sıcak gaz kurutucu valfi

1. mantar
2. ayar vidası

Kompresörlü kurutucuya aşağıdaki bilgi işaretleri yerleştirilmiştir:

• piktogramların tanımı (Şekil 6, madde 1),
• basınçlı hava girişi (Şekil 6, madde 2),
• basınçlı hava çıkışı (şekil 7, madde 3),
• kalkan (Şek. 7, madde 4).

İşaretler güvenlik önlemleridir ve çıkarılamaz veya zarar verilemez.

Şekil 6 Kompresörlü kurutucu bilgi işaretleri

Şekil 7 Kompresörlü kurutucu tasarımı

Kurutucu cihaz: 1 - soğutma kompresörü, 2 - kondenser, 3 - fan motoru, 4 - evaporatör, 5 - yoğuşma ayırıcı, 6 - sıcak gaz vanası, 7 - soğutucu filtre, 8 - kılcal, 9 - basınç tahliye vanası.

Şekil 8 Kompresörlü kurutucu diyagramı

Kurutucu şeması: 1A - hava girişi, 2A - hava çıkışı, 3A - yoğuşma tahliyesi, 1 - soğutma kompresörü, 2 - kondenser, 3 - fan motoru, 4 - evaporatör, 5 - yoğuşma ayırıcı, 6 - kirlilik akümülatör, 7 - kılcal , 8 - soğutucu filtre, 9 - sıcak gaz baypası, 10 - havadan havaya ısı eşanjörü, 11 - çiğ noktası termometresi, 12 - fan anahtarı, 13 - yoğuşma boşaltma valfi.

Kompresör (1), yoğuşturucuya (2) giren soğutucu akışkanı (gazı), yoğuştuğu yerde sıkıştırır. Soğutucu akışkanın verimini artırmak için gerekirse fan (3) çalıştırılır. Kondensat bir susuzlaştırma filtresinden (8) geçer ve ardından kapiler (7) içinde bulunan bir genleşme valfinde genleşir. Daha sonra soğutma işleminin gerçekleştiği evaporatöre (4) girer. Evaporatörde genleşen soğutucu akışkan kompresör tarafından emilir ve tekrar sıkıştırılır. Sistem bir soğutucu baypas ile donatılmıştır. Bu, sistemdeki soğutucu miktarının, halihazırda kompresörlü kurutucudan geçen gerçek basınçlı hava hacmine göre ayarlanmasını sağlar.

Bu, kontrol valfinden (9) sıcak gazın verilmesiyle olur. Valf, evaporatördeki soğutucu akışkanın sabit bir basıncını korur, böylece çiy noktası asla 0 ° C'nin altına düşmez, bu da evaporatördeki soğutucu akışkanın donmasını önler.

Kompresörlü kurutucu otomatik bir döngüde çalışır. Çiy noktası varsayılan olarak + 3 ° C'ye ayarlanmıştır.

3.7. Basınçlı hava hareketi

Doymuş halde sağlanan basınçlı hava, evaporatöre (4) (OP40'tan OP80'e kadar kompresörlü kurutucular için) ana ısı eşanjörüne (10) girer, burada çiy noktası sıcaklığının altına soğutulur ve ardından yoğuşma separatörüne (5) girer. ). Ayırıcı, kondensi havadan ayırır. Soğutulan hava, egzoz borusundan ekipmana geri döndürülür. Yoğuşma suyu, bir zaman anahtarı ile donatılmış yoğuşma tahliye vanası (13) vasıtasıyla dışarıya boşaltılır.

3.8. Basınçlı hava ekipmanı örneği - Hava kollektörünün akış aşağısında bir kompresörlü kurutucunun kurulması

Şekil 9 Kompresörlü kurutucunun hava kollektörünün arkasına yerleştirilmesi

Basınçlı hava alıcısının arkasında kompresörlü kurutucu bulunan basınçlı hava ekipmanı; 3 - filtreler: kaba temizleme ve ince temizleme, 4 - baypas ve kapatma valfleri.

3.9. Basınçlı hava ekipmanı örneği - Hava toplayıcının akış yukarısına bir kompresörlü kurutucu monte etme

Şekil 10 Kompresörlü kurutucunun hava kollektörünün önüne yerleştirilmesi

Basınçlı hava alıcısının önüne monte edilmiş bir kompresör kurutuculu basınçlı hava ekipmanı; 3 - filtreler: kaba temizleme ve ince temizleme, 4 - baypas ve kapatma valfleri.

Baypas ve kapatma valfleri (Şekil 9, 10, madde 4) basınçlı hava akışını kesmeden filtre bakımını sağlar. Filtre elemanlarını değiştirmeye devam etmeden önce, her zaman ilgili valflerin doğru şekilde kapatıldığını kontrol edin. Şekil 9'da gösterilen ekipman, kompresörün sürekli çalışması ve sürekli basınçlı hava girişi olması durumunda tavsiye edilir. Bu durumda, nem alma cihazının sabit bir yükü sağlanır.

Şekil 10'da gösterilen ekipman, hava girişi zamanla farklılık gösterdiğinde ve tek seferlik talep nominal kompresör kapasitesinden önemli ölçüde yüksek veya önemli ölçüde düşük olduğunda önerilir. Tank, gerekli miktarda kuru hava sağlayacak kadar büyük olmalıdır.

4. Kompresör için nem alma cihazının çalışması

Kompresörlü kurutucuyu çalıştırmadan önce şunları kontrol edin:

• basınçlı hava şebekesinde doğru bağlantılar: tüm paketleme elemanlarını çıkarmayı unutmayın,
• ağa doğru bağlantı,
• kondens tahliye sistemi,
• şebekeye doğru bağlantı,
• kontrol panelini tanıyın.

Şekil 11 Bir kompresörlü kurutucunun ilk çalıştırılması

Kontrol paneli: 1 - Çiy noktası sıcaklık göstergesi, 2 - OPERASYONU DURDUR düğmesi.

Nakliyeden sonra kompresörlü kurutucuyu çalıştırmadan önce en az 6 saat bekleyin.

4.2. Kompresörlü kurutucu çalıştırma

Kompresör nem alma cihazı, kontrol panelindeki DURDUR-ÇALIŞTIR düğmesi kullanılarak açılır (Şekil 11., madde 2). Yaklaşık 5 dakika sonra, kompresör dahil kurutucu yüklenebilir. Sadece bu durumda, basınçlı hava şebekesinde yoğuşma görünmeyecektir. Kurutucu, kompresörlerin tüm çalışma süresi boyunca çalışıyor olmalıdır.

Kompresör kurutucuyu kapattıktan sonra, soğutma sistemindeki basıncı eşitlemek için yeniden çalıştırmadan önce en az 5 dakika bekleyin.

5. Kompresörlü kurutucunun bakımı

Kompresörlü kurutucunun periyodik bakım, kurulum ve çalıştırma talimatlarına kayıtsız şartsız uyulmalıdır. Talimatlara uyulmaması, garanti haklarının kaybolmasına neden olacaktır. Bakım ve onarım çalışmaları yapılmadan önce kompresörlü kurutucu koşulsuz olarak kapatılmalı ve basınçlı hava ile güç kaynağından ve güç kaynağından ayrılmalıdır.

5.1. Kompresör Kurutucu Periyodik Kontrol Takvimi

Belirtilen periyodik kontrol süreleri, optimum çalışma koşullarında (tozsuz, iyi havalandırılan odalar) çalışan kompresör nem alma cihazlarını temel alır. Diğer durumlarda, denetimler iki kat daha sık yapılmalıdır.

Haftalık:

Yoğuşma suyunun boşaltılması: Kir akümülatörünün filtresini temizleyin.

Aylık:

Kondenser: Soğutma kanatlarındaki tozu temizleyin.

5.1.1. Otomatik yoğuşma tahliyesi

Herhangi bir bakım veya onarım çalışması yapılmadan önce kompresörlü kurutucu koşulsuz olarak kapatılmalı ve basınçlı hava ile ana şebekeden ayrılmalıdır.

Otomatik yoğuşma tahliye filtresinin temizlenmesi - prosedür:

• valfi kapatın (şekil 12, madde 1),
• kondens tahliye zaman rölesi üzerindeki "TEST" düğmesine basarak kurutucudaki basıncı azaltın (Şek. 12, madde 2),
• STOP düğmesine basarak nem alma cihazını kapatın (Şek. 12, madde 3),
• fişi çıkarın (Şek. 12, öğe 6),
• filtreyi çıkarın (Şek. 12, öğe 7),
• filtreyi ortadan dışa doğru basınçlı hava püskürterek temizleyin,
• filtreyi takın ve fişi takın,
• duvarları kapatın.

Şekil 12 Kompresörlü kurutucuda otomatik yoğuşma tahliyesi

5.1.2. kondansatör

Kondenser Temizleme - Prosedür:

• STOP düğmesine basarak kompresörlü kurutucuyu kapatın (şekil 12, madde 3),
• güç düğmesini kapatın (Şek. 12, madde 4),
• kurutucunun duvarlarını çıkarın (Şek. 12, madde 5),
• kondenser kanatlarını basınçlı hava üfleyerek temizleyin, Su veya başka çözücüler kullanmayın,
• duvarları kapatın.

5.2. Çalışmada uzun molalar - basınç düşüşü.

Kompresörlü kurutucu uzun süre kullanılmayacaksa şunları yapmalısınız:

• vanayı kapatın,
• basıncı azaltmak,
• nem alma cihazını kapatın,
• güç düğmesini kapatın.

Uzun süreli çalışma kesintilerinde kompresörlü kurutucu olumsuz hava koşullarından, tozdan ve nemden korunmalıdır. Uzun süre kapalı kaldıktan sonra kompresörlü kurutucuyu yeniden başlatmadan önce PPS Airpol servisi ile iletişime geçin.

6. Kompresör Kurutucu Teşhis Tablosu

# ile işaretlenen işlemler yetkili servis tarafından yapılmalıdır.

1) İşaret: kompresörlü kurutucudan basınçlı hava kaçmaz.

1) Olası neden: kompresör için kurutucunun içindeki donmuş borular. Sıcak gaz baypası hasarlı veya hizası bozuk. Oda sıcaklığı çok düşük ve evaporatör boruları buzlu.

1) Çözüm:# sıcak gaz vanasını kontrol edin. Oda sıcaklığını kontrol edin.

2) İşaret: Basınçlı hava şebekesinde yoğuşma meydana geldi.

2) Olası neden:

2A) Kondenser ayırıcı düzgün çalışmıyor.

2B) Bu basınçlı hava hattının ihtiyaçları için yanlış seçilmiş kurutucu.

2C) Kötü yoğuşma koşullarında çalışan kompresörlü kurutucu.

2) Çözüm:

Selenoid valfin önündeki filtreyi temizleyin, #çıkış valfini kontrol edin, #bırakma zamanlayıcısını kontrol edin.

Kompresörlü kurutucudan geçen hava miktarını kontrol edin. Oda sıcaklığını kontrol edin. Kompresörlü kurutucuya giren hava sıcaklığını kontrol edin. Kondansatörü temizleyin.

# Basınç anahtarının işlevini ve ayarını kontrol edin.

# Fanın çalışmasını kontrol edin.

3) İşaret: soğutma kompresörü kafası çok sıcak (> 55 ° C).

3) Olası neden:

3A) Soğutma şebekesinde soğutucu yok.

3) Çözüm:

# Soğutucu sızıntısı olmadığını kontrol edin.

# Gerekirse yenileyin.

4) İşaret: Aşırı yüklendiğinde motor kapanır.

4) Olası neden:

5) İşaret: motor vınlıyor ama açılmıyor.

5) Olası neden:

5A) Şebeke voltajı çok düşük. Kompresörlü kurutucu, ünite içindeki basıncı eşitlemek için çok kısa bir süre sonra kapanıyor ve açılıyor.

5B) Hasarlı motor anahtarı.

5) Çözüm:

Elektrik tedarikçinize başvurun.

Nem alma cihazını tekrar açmadan önce birkaç dakika bekleyin.

# Kondansatör rölesini kontrol edin (varsa).

6) İşaret: nem alma cihazı duruyor ancak birkaç dakika sonra otomatik olarak çalışmıyor.

6) Olası neden:

6A) Manüel konumdaki sıcaklık anahtarı motora giden güç beslemesini kesti.Bkz. 2B - 2C - 3A.

6B) Motorda hasar.

7) İşaret: soğutma kompresörü çok gürültülü.

7) Olası neden:İç parçalar veya valfler hasarlı.

Pnömatik hattan sürekli olarak yoğuşma suyu mu boşaltıyorsunuz?! Bir kompresörlü kurutucu tedarik etmek doğru karardır! Ancak beğendiğiniz modeli satın almadan önce bize danışın, çünkü kompresör için kurutucu sadece beyan edilen kapasiteye göre değil aynı zamanda basınç, sıcaklık ve basınçlı hava tüketimi için belirli düzeltme faktörleri dikkate alınarak seçilmektedir. Yanlış bir hesaplama, ya pnömatik hattın donmasına ya da çiy noktasının + 3 ° С'den yüksek olmasına neden olur.

Tyumen, Novokuznetsk, Irkutsk, Zelenogorsk, Ulan-Ude, Ishim, Magnitogorsk, Khanty-Mansiysk, Yakutsk, Yekaterinburg, Nakhodka, Petropavlovsk-Kamchatsky, Biysk, Blagoveshtchensk, Rubkhardtsk, Rubketsk-Surkbirsk'te kompresörler için endüstriyel kurutucular satıyoruz. Ust-Ilimsk, Belovo, Gorno-Altaysk, Kurgan, Achinsk, Norilsk, Nefteyugansk, Abakan, Chita, Tobolsk, Anzhero-Sudzhensk, Vladivostok, Komsomolsk-on-Amur, Khabarovsk, Ussurovsk, Krasnoyarsk, Krasnoyarsk, Krasnoyarsk, Krasnoyarsk, Krasnoyarsk, Krasnoyarsk , Prokopyevsk, Novy Urengoy, Chelyabinsk, Zheleznogorsk, Kogalym, Kiselevsk, Barnaul, Vorkuta, Solikamsk, Kansk, Nizhny-Tagil, Yuzhno-Sakhalinsk.

Hava alıcısı 40 atm. Web sitemizde, bir hava deposunun ve basınçlı kapların güvenli çalışması için mevcut kuralları öğrenebilirsiniz.

Ev nem alma cihazı Bir evin veya apartmanın bulunduğu yerde konforlu bir bağıl nemi azaltmak ve sürdürmek için tasarlanmış taşınabilir bir elektrikli cihazdır.

Günlük yaşam için, genellikle, buzdolaplarında olduğu gibi, evaporatörlü yerleşik bir kompresör kullanılarak havanın soğutulması ve suyun yoğunlaşması prensibi ile çalışan hava kurutucuları üretilir. Bu nedenle bunlara yoğuşma denir. Bu tür nem gidericiler yüksek performansa sahiptir ve odada insanlar, evcil hayvanlar ve mülkler için rahat olan %40-60 bağıl nemi hızla oluşturabilir ve sürekli olarak koruyabilir.

Cihaz ve çalışma prensibi
yoğuşmalı kurutucu

Donduruculu yiyecekleri saklamak için dolabı buzdolabının gövdesinden çıkarırsanız ve diğer her şeyi ayrı bir kasaya yerleştirirseniz, fotoğrafta gösterilen bir yoğuşmalı nem alma cihazı alırsınız.

Diyagramı çizimde gösterilen Alman modeli "Kaut K20" örneğinde bir hava kurutucusunun cihazını ve çalışma prensibini ele alalım.

Odadan gelen nemli hava, fan kanatlarının dönmesi nedeniyle nem alma cihazının ön panelindeki ızgara vasıtasıyla nem alma cihazı gövdesine emilir. Daha sonra hava, içindeki suyun çıkarıldığı bir ısı eşanjöründen geçer, bir filtreden geçer ve zaten kuru olan odaya geri döner.

Isı eşanjörü iki bölgeden oluşur - sıcak ve soğuk. İlk olarak, nemli hava, ısı eşanjörünün ısıtılan alanına girer ve ısıtılır. Daha sonra ısı eşanjörünün soğuk bölgesinden geçer ve soğutulur. Isıtılan hava ile ısı eşanjörünün soğuk bölgesi arasındaki sıcaklık farkı büyük olduğundan, havadaki su kanatçıklarına yerleşir (yoğuşur) ve duvarlardan aşağıya doğru yoğuşma tepsisine akar.

Elektrik şeması ve çalışma prensibi

Nem alma cihazı, bir C6 fişi kullanılarak 220 V AC güç kaynağına bağlanır. Besleme voltajının devreye geldiğini belirtmek için, ön panele neon HL1 lambasında yapılmış bir gösterge yerleştirilmiştir.

Nem alma cihazının çalışması sırasında, 5,5 l'lik bir drenaj tankında toplanan havadaki su çıkarılır. Suyun taşmasını önlemek için, tankın doldurulması durumunda nem alma cihazını kapatan ve ön panele monte edilmiş HL2 rezervuarını doldurmak için neon gösterge lambasını açan bir seviye sensörü S monte edilmiştir. Neon ışıklarından geçen akımı sınırlamak için R1 ve R2 dirençleri kullanılır. Su seviye sensörü mekanik bir mikro şalter üzerinde yapılmıştır.

%10 ile %80 aralığında bağıl nemi ayarlayabilen TW2001R-A tipi jirostat (H) sayesinde gerekli hava nemi seviyesi ayarlanır ve korunur. Gyrostat, kurutucunun ön panelinde bulunan bir düğme ile kontrol edilir. Bağıl nem önceden belirlenmiş bir seviyeye düştüğünde, jirostat, fan ve kompresöre giden besleme voltajını keser.

Fan M, iki hız moduna sahip ısı eşanjöründe hava sirkülasyonu sağlar. I anahtarı kapatıldığında, besleme voltajı kısıtlama olmaksızın sağlanır ve fan kanatları maksimum hızda döner. Gürültü seviyesini azaltmak için, örneğin nem alma cihazı gece çalışırken, bir akım sınırlayıcı direnç R3 kurulur, bu nedenle anahtar I açıldığında kanatların hızı azalır. Bu modda nem alma cihazı performansının da düştüğüne dikkat edilmelidir.

Isı eşanjöründe buz tabakasının oluşmasını önlemek için devrede bir kontrol ünitesi vardır ve eşanjöre bir sıcaklık sensörü monte edilmiştir. Eşanjörün soğutma bölümünün sıcaklığı 0 °C'ye yaklaşırsa, kontrol ünitesi sıcaklık yükselene kadar kompresörü bir süreliğine kapatır.

Bir kompresör kurutucuda nasıl çalışır?

Kompresör, hava geçirmez şekilde kapatılmış silindirik metal bir kasadır. Elektrik motoru çalışırken, çıkışta yüksek basınç oluşturan bir valf sistemine sahip bir elektrik motoruna sahiptir. Freon gazı veya benzer fiziksel özelliklere sahip diğer gaz, örneğin R134a, kompresörlerde soğutucu olarak kullanılır.

Kompresörün çıkışından, sıkıştırmadan sıvı hale geçen ısıtılmış freon, bir bakır boru vasıtasıyla, önce ısısını bıraktığı havayı ısıtmak için ısı eşanjörünün bölgesinden geçer. Isıtma bölgesinden ayrılan tüp, 0,6-0,8 mm'lik bir iç çapa daralır ve yarım metreden daha uzun bir kılcal damar oluşturur. Ayrıca, tüp tekrar önceki çapına genişler.

Kılcal borudan çıkan freon, ısı eşanjörünün soğutma bölgesine yönlendirilir. Tüp çaplarındaki büyük fark nedeniyle bir basınç düşüşü meydana gelir. Sonuç olarak, freon, ısı eşanjörünün soğutma bölgesinden alınan büyük miktarda ısıyı emerken kaynar ve gaz haline dönüşür. Bundan sonra, freon, gazın tekrar sıkıştırıldığı ve ısı eşanjörüne gönderildiği kompresöre geri döner. Kompresör motoru açıkken, ısı eşanjöründen freon sirkülasyonu sürekli olacaktır.

Bu prensibe göre kompresör herhangi bir ev buzdolabında çalışır, ısı eşanjörünün sadece ısıtma kısmı kabininin arka duvarına monte edilir ve soğutma (dondurucu) bunun içindedir.

Dikkat! Hava kurutucuyu veya ana elektrik şebekesine bağlı diğer elektrikli cihazları tamir ederken dikkatli olunmalıdır. Şebekeye bağlı bir devrenin açıkta kalan kısımlarına dokunmak elektrik çarpmasına neden olabilir. Fişi prizden çıkarmayı unutmayın!

DIY hava kurutucu onarımı

Hava kurutucunun çalışma prensibini ve elektrik devresini inceledikten sonra, kendiniz onarmaya başlayabilirsiniz.

İlk adım, su toplama tankının aşırı doldurulmadığından emin olmaktır. Ardından, örneğin işaretçiyi 6'ya ayarlayarak (bağıl nem %60) gerekli nem seviyesini ayarlamak için jirostat düğmesini kullanın. Fan hızı anahtarı düğmesi gömülü konumda olmalıdır. Ardından nem alma cihazının fişini prize takın, HL1 şebekesine bağlantının yeşil göstergesi yanmalı ve HL2 deposunun taşma göstergesinin kırmızı yanmamalıdır. Fan kanatları dönmeli ve kompresör başlamalıdır.

Nem alma cihazı iyi çalışır durumdaysa, 5-10 dakikalık çalışmadan sonra arka ızgarasından soğuk hava gelmelidir ve tankta su görünecektir. Aksi takdirde nem alma cihazı arızalıdır ve onarım gerektirir.

Herhangi bir elektrikli cihazda sorun giderme her zaman priz, fiş ve güç kablosuyla başlar. Yeşil gösterge yanıyorsa, her şey yolunda demektir. Değilse, prizin, fişin ve güç kablosunun düzgün çalıştığından emin olun. Prizi kontrol etmek için, örneğin masa lambası gibi herhangi bir elektrikli cihazın fişini prize takmanız yeterlidir.

Bir kurutucu nasıl sökülür

Nem alma cihazı çalışmıyorsa ve kırmızı gösterge yanıyorsa ve tankta su yoksa, arıza mikro şalter S ile ilişkilidir. Kontrol etmek ve onarmak için nem alma cihazının sökülmesi gerekir.

Parçalara ve montajlara ulaşmak için ön ve arka panelleri ve üst kapağı çıkarmak gerekir. Sökmeye arka panelden başlamak daha uygundur. Bunu yapmak için önce paneli alt taraftan tutan kendinden kılavuzlu vidayı sökmeniz gerekir.

Ardından, doğrudan panelin havşa deliklerinde bulunan dört adet kendinden kılavuzlu vidayı daha sökün ve çıkarın. Hava filtresinin durumunu da kontrol etmeye değer.

Ardından, ön paneldeki havşa deliklerine dört adet vidayı söküp, kumandalardan gelen tellere zarar vermemek için dikkatlice çıkarmanız gerekir. Bundan sonra geriye sadece U şeklindeki kapağın alt kenarlarını itmek ve yukarı kaydırarak çıkarmak kalıyor.

Artık tüm düğümler inceleme ve onarım için hazır olacak. Sunulan fotoğrafta, tüm ana düğümlerin yerini gösteren yazıtlar var.

İlk adım, tüm ayrılabilir bağlantıları dikkatlice incelemektir. Kaplamalarda renk solması ve kararma olmamalıdır. Ardından, konektörlerin terminallere oturmasının güvenilirliğini kontrol edin. Bunu yapmak için, konektörlerin her birini çekmeye çalışmanız, parmaklarınızla kavramanız gerekir, terminallerdeki konektörler sıkı olmalıdır. Konektör kolayca çıkarılırsa, pense ile sıkmanız gerekir.

Tankın su seviyesinin göstergesini ve sensörünü kontrol etme

Her şeyden önce, su sensörünün iticisinin serbestçe hareket ettiğinden emin olmanız gerekir. Bunu yapmak için, su haznesi bölmesinin sağ üst köşesinde bulunan siyah tuşa parmağınızı basmanız gerekir.

Basılıp bırakıldığında, tuş kolayca geri çekilmeli ve orijinal konumuna geri dönmelidir. Bu durumda, mikro anahtarın karakteristik bir tıklaması duyulmalıdır. Düğmeye basıldığında kırmızı gösterge sönmeli ve bırakıldığında yanmalıdır. Bir sorun varsa, sensörü çıkarmanız ve neden çalışmadığını bulmanız gerekir.

Su seviye sensörü, fanın yan tarafına monte edilmiştir ve sönümleme direncinin sağ tarafında yer almaktadır. Sensöre ulaşmak için, bir çift kendinden kılavuzlu vidayı sökmek ve mikro anahtarın takılı olduğu kasanın iki yarısını ayırmak yeterlidir. Fotoğrafta, anahtar mavidir.

Doğrulamanın son aşamasında, direnç ölçüm modunda bulunan bir multimetre veya test cihazı ile mikro anahtarın dahili kontaklarının servis verilebilirliğini kontrol etmeniz gerekir.

Jirostatın sağlığını kontrol etme

Su seviye sensörü ve sinyal göstergesi iyi durumdaysa, kompresörün çalışmasını kontrol eden bir sonraki eleman TW2001R-A tipi bir jirostattır.

Bir jirostat, elektrik kontaklarına mekanik olarak bağlı bir nem sensörüne sahip metal bir kutudur. Ayarlanan nem seviyesine ulaşıldığında kontak yapan veya kesen pratik olarak programlanabilir bir anahtardır.

Jirostatı kontrol etmek için, kontrol panelindeki düğme ile düşük nem seviyesini ayarlamanız ve nem alma cihazını açmanız yeterlidir. Fan kanatları dönüyorsa, jirostat düzgün çalışıyordur. Fan çalışmıyorsa arızalı olabilir. Fanı kontrol etmek için, jirostat çıkışlarını kısa devre yapmak veya daha önce kurutucu devresinden ayırmış olarak besleme voltajını doğrudan fan çıkışlarına uygulamak gerekir.

Su deposu takılı değilse nem alma cihazı çalışmayacaktır (kırmızı ışık yanacaktır). Nem alma cihazının bir tank takılı olmadan çalışmasını sağlamak için, su seviyesi sensör anahtarını boğmanız ve fotoğrafta gösterildiği gibi örneğin bir tel parçası ile sıkıştırmanız gerekir.

Fanın çalışmasını kontrol etme

Fan kanatları yetersiz hızda dönerse veya durursa, soğutma ısı eşanjörü negatif bir sıcaklığa soğuyacaktır. Ardından kontrol ünitesi kompresörü kapatacak ve kurutucu çalışmayı durduracaktır.

Motor mili yataklarının yetersiz yağlanması veya hatalı sargılar nedeniyle fan zayıf dönebilir. Yağlamayı kontrol etmek için bıçakları elle çevirmek yeterlidir. Bıçaklar maruz kaldıktan sonra bir süre daha dönmeye devam etmelidir. Bıçaklar sıkıca dönüyorsa ve maruz kaldıktan sonra dönmeye devam etmiyorsa, bunun için muhafazasında sağlanan deliklerden yatakları yağlamanız gerekir.

Bu mümkün değilse, motoru sökmek, eski donmuş gresi beyaz alkolle çıkarmak ve yeni uygulamak gerekecektir. Sargılar arızalıysa, motorun yenisiyle değiştirilmesi gerekecektir.

Mod değiştirme düğmesinin arızalanması veya fotoğrafta gösterilen akım sınırlama direnci (direnç) nedeniyle fan çalışmayabilir. Fan kanatlarının dönüş hızını değiştirme düğmesine basıldığında, basılı durumda sabitlenmeli ve kanatların dönüş hızı artmalıdır.

Düğme basılıyken fan çalışıyorsa ve düğmeye basıldığında kanatlar dönmüyorsa, akım sınırlayıcı direnç arızalıdır. Düğme hızı etkilemiyorsa, arızalıdır.

Kompresörün çalışması nasıl kontrol edilir

Kontrol, güç kablosunun, su seviye sensörünün, jirostatın ve fanın iyi durumda olduğunu gösterdiyse, kontrol ünitesinin ve kompresörün çalışabilirliğini kontrol etmek için kalır.

Bu iki düğümden kontrol etmenin en kolay yolu, etiketinde 220 V alternatif voltajda çalıştığını söyleyen kompresördür. Kontrol etmek için ayrı bir kablo kullanarak giriş terminallerine 220 V şebeke voltajı uygulamak yeterlidir. bir fiş ile.

Terminallere erişmek için, düz bir tornavidanın ucunu üst deliğe sokup ittiğiniz kompresörden koruyucu plastik kapağı çıkarmanız gerekir. Mandal çıkacak ve kapak kolayca çıkarılabilir.

Kompresöre bağlı üç kablo vardır. tel sarı yeşil renk topraklamadır ve siyah ve Mavi besleme gerilimi tellere verilir. Bu nedenle, konektörleri bu kontaklardan çıkarmanız ve 220 V uygulamanız gerekir. Kompresörde her şey yolundaysa, o zaman çalışacak ve birkaç dakika sonra ısı eşanjörünün soğutma bölgesi soğuyacaktır. Kompresör motoru çalışıyorsa ve ısı eşanjörünün sıcaklığı değişmiyorsa, freon kaçağı var demektir.

Kompresör arızalıysa servise başvurmanız gerekir. Evde, özel ekipman olmadan, ev sahibi kompresörü kendi başına tamir edemez.

Kontrol ünitesinin kontrol edilmesi ve onarılması

Besleme voltajının doğrudan kompresöre uygulanması, servis verilebilirliğini gösterdi. Sadece kontrol ünitesi kontrolsüz kaldı ve nem alma cihazının arızası nedeniyle çalışmadığı açık.

Fotoğraf, Kaut K20 nem alma cihazı kontrol ünitesini göstermektedir. Eşanjörün soğutma bölgesinin sıcaklığı sıfıra yaklaştığında kompresörü kapatma işlevini yerine getirir. Bu, ısı eşanjöründe kar tabakası oluşması nedeniyle nem alma cihazının arızalanmasını önler.

Isı eşanjörünün soğutma bölgesinin belirtilen sıcaklığını korumak için, kanatları arasına fotoğrafta mavi renkle vurgulanan bir termistör (termal direnç) monte edilmiştir. Sıcaklık değiştiğinde, direncinin değeri değişir. Termistörden, Kontrol Ünitesine ayrılabilir bir bağlantı kullanılarak bağlanan iki kablo vardır.

Fotoğraf, 20 ° C sıcaklıkta bir termistörün direncini ölçerken bir multimetre okumasını gösterir. Tamir edilmekte olan hava kurutucunun termal direncinin iyi durumda olduğu ortaya çıktı.

Termistörün sağlığını kontrol etmek için, kontrol ünitesinden gelen kablolarla konektörü ayırmanız ve multimetre problarını çıkarılan konektörün kontaklarına dokundurarak direnç değerini ölçmeniz gerekir. Yaklaşık 10 kΩ olmalıdır. Direnç sıfır ise kablolarda kısa devre vardır. Ve sonsuza eşitse, ya teller kopmuştur ya da termistör arızalıdır.

Sonuç olarak, Kontrol Ünitesinin (CU) kendisi arızalıdır. Arızalı bir elemanı bulmak için kaldırılması gerekir. İlk olarak, CU terminallerinden kablolu tüm konektörleri ayırmanız gerekir. Konektörlerin bağlantısını kesmeden önce, bunları bağladığınız sırayı fotoğrafladığınızdan veya çizdiğinizden emin olun.

Kontrol ünitesi, dört plastik ayak kullanılarak tabana sabitlenir. Serbest bırakmak için, baskılı devre kartının üzerinde çıkıntı yapan rafların parçalarını fotoğrafta gösterildiği gibi cımbızla sıkmanız gerekir.

Rasyonların kalitesinin ve radyo elementlerinin görünümünün dış muayenesi, normdan herhangi bir sapma göstermedi. Diyot multimetresi, doğrultucu köprüsü ve dirençleri olan bir çevirmeli bağlantı, servis edilebilirliklerini gösterdi.

Kontrol ünitesinin basılı iletkenlerinin yanına monte edilen dirençlerin ve yarı iletken cihazların kontrol edilmesi de herhangi bir hatalı parça ortaya çıkarmadı. Lehimleme olmadan test etmek imkansız olduğundan, yalnızca kapasitörler ve bir mikro devre test edilmedi.

Daha fazla sorun giderme için kontrol ünitesi, doğrultucu köprüsünün artı ve eksi terminallerine 24 V besleme voltajı sağlayarak ayrı bir DC kaynağından beslemeye karar verdi.Gerilim değeri, üzerinde belirtilen röle besleme voltajına göre seçildi. onun davası. Bir termistör yerine 15 kΩ değişken direnç bağlanmıştır.

Akım tüketimi yaklaşık 10 mA idi, bu da devrede kısa devre olmadığını gösteriyordu. Direnç değeri değiştiğinde, kontrol ünitesi devresinin voltajla çalışan elektrik parçasının çalışabilirliğini gösteren röle tetiklenir.

Açık devrede 0.68 μF'lik bir akım sınırlayıcı kapasitör olduğu ortaya çıktı. Fotoğrafta görebilirsiniz.

Arızalı kapasitör lehimlendi ve bunun yerine eldeki iki çalışabilir 0.33 μF paralel olarak lehimlendi. Kondansatörler paralel bağlandığında, ortaya çıkan kapasitans, her birinin kapasitanslarının toplamına eşittir. Sonuç, arızalı bir kapasitörün yerini almak için oldukça yeterli olan 0,66 μF'lik bir kapasitedir.

Kontrol ünitesi elektrik devresine gevşek bir şekilde bağlanmıştır. Açıldığında, nem alma cihazı çalışmaya başladı. Geriye kalan tek şey, kapasitörleri PCB'ye güvenli bir şekilde monte etmektir.

PCB üzerinde ek bir kapasitör takmak için yer yoktu. Bu nedenle, kondansatöre paralel olarak bağlanan direnci buharlaştırmak ve ayrıca içine ikinci kapasitörün takıldığı ve kapatıldığı iki delik açmak gerekiyordu.

Lehimli bir direnç, doğrudan kapasitörlerden birinin terminallerine lehimlenmiştir. Elemanların bu düzenlemesi güvenilir çalışmayı sağladı.

Hava Kurutucu Kontrol Ünitesinin kendi kendini onaran kartı, standart raflara kuruldu ve sabitlendi. Tekrarlanan kontrol, nem alma cihazının düzgün çalıştığını doğruladı, on dakikalık çalışmadan sonra yoğuşma tepsisinde su belirdi.

Şebeke bağlantı göstergesi onarımı

Nem alma cihazı ilk kez ev ağına bağlandığında bile, fiş prize takıldığında yanması gereken üst göstergenin, fan kanatları nedeniyle voltaj verilmesine rağmen yanmadığı tespit edildi. dönüyorlardı.

Gösterge, iki terminali olan katlanabilir bir plastik silindir değildi. Gösterge, mandallarla ön panele bağlanmıştır.

Göstergenin ışık kaynağına ulaşmak için metal bir demir testeresi ile çevresini kesmek ve kesimde kırmak zorunda kaldım.

İçinde akım sınırlayıcı bir dirençle seri bağlanmış bir neon lamba olduğu ortaya çıktı. Direncin kontrol edilmesi, servis verilebilirliğini gösterdi. Sonuç olarak, arızalı bir ampul nedeniyle gösterge çalışmadı.

Dirençli, kullanışlı bir yeşil neon ışık, kırık bir anahtarla pilotun anahtarından çıkarıldı. Bu tür ampuller, örneğin elektrikli su ısıtıcısı, ütü gibi birçok elektrikli ev aletinde gösterge olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.

Gösterge kasasının terminallerine bir çalışma lambası lehimlendi ve kontrol edildi. İndikatörün kopan plastik tüpü Moment yapıştırıcı ile yerine yapıştırıldı ve ayrıca plastik bir havya ile eritildi.

Göstergeyi yerine taktıktan ve kasayı monte ettikten sonra, hava kurutucunun kendi ellerinizle onarımı başarıyla tamamlandı.

Kompresör tarafından sıkıştırılan hava genellikle sisteme girmesi istenmeyen nem veya yağ parçacıkları içerir. Sıkıştırılmış havadaki yabancı maddeleri gidermek için kompresöre bir nem ayırıcı monte edilmiştir. Bazı durumlarda, bu eleman olmadan pnömatik bir alet kullanarak iş yapmak imkansız hale gelir.

Bir pnömatik aletin doğru çalışmasını organize etmek için, kendisine sağlanan basınçlı havanın saflığı çok önemli bir göstergedir. Her şeyden önce, tozdan arındırılmış olmalıdır. Kullanılan mekanik kirliliklerden temizlemek için hava filtresi,Ünitenin girişine monte edilmiştir. Ayrıca, sıkıştırıldığında alıcıda ve sistemin kendisinde yoğunlaşan hava kütlelerinden nem uzaklaştırılmalıdır. Nemi gidermek için kompresör çıkışına bir hava kurutucu monte edilmiştir.... Neme ek olarak, basınçlı havanın yağ parçacıkları bu kaçınılmaz olarak içine düşecektir.

Bir notta! Yağın sıkıştırılması sırasında hava ile karıştırılması, bir hava pistonu ve döner (vidalı) kompresörün özelliğidir, çünkü bu ünitelerin çalışması yağlamanın varlığını gerektirir.

Hava nemden temizlenmezse, aşağıdakiler olur:

• nemi yağ ile karıştırırken, yapabilen bir emülsiyon oluşur. pnömatik kanalları tıka;
• düşük sıcaklıklarda, pnömatik kanallardaki nem donarak tıkanmaya veya hasara neden olabilir;
• hava kanallarında zamanla hava beslemesini tamamen engelleyebilecek pas birikir;
• pnömatik alete nem girerse, parçalar paslanmaya başlar ve hızlı bir şekilde başarısız olur;
• bileşiminde ortaya çıkan hava-yağ karışımı, gıda, elektronik, ilaç ve kimya endüstrilerinde kullanım gerekliliklerini karşılayamaz;
• nem varlığında kaliteli boyama imkansız hale gelirörneğin arabalar, boya sıkıca yapışmadığından, boyanın soyulmasına neden olacak kabarcıklar oluşturur.

Cihaz ve parçanın çalışma prensibi

Standart nem ayırıcı cihaz girdap tipi pnömatik sistemler için aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.

Bu düğüm aşağıdaki öğelerden oluşur.

1. Çerçeve... Pnömatik hatta bağlanır ve tüm nem ayırıcının temelini oluşturur.
2. Fincan. Deflektör (3), filtre (4), damper (5), tapa (7) ve çarkın (8) bulunduğu bir iç boşluk oluşturur.

Nem ayırıcı nasıl çalışır? yeterince basit. Basınçlı hava gövdeye (1) girdikten sonra çarka (8) doğru hareket eder. Kılavuz kanatlı çarkta bir kez hava girdap şeklinde döner. Merkezkaç kuvvetinin etkisi altında, havadaki tüm parçacıklar camın (2) duvarlarına doğru hareket eder, burada yoğunlaşır ve aşağı yuvarlanır. Kirleticilerin (6) bulunduğu sessiz bölgeyi ayırmak için bir kapak (5) sağlanmıştır. Ayrıca, hava akışı, ince katı kirlilik parçacıklarını tutan takılı filtre (4) ile deflektöre (3) girer. Camın altına takılan tapa (7) sayesinde biriken kirler temizlenir.

Hava temizleme sistemleri çeşitleri

Hem endüstriyel hem de evsel amaçlarla basınçlı havayı temizlemek için çeşitli tipte nem ayırıcılar kullanılır: girdap, nem-yağ ayırıcılar, adsorpsiyon ve modüler temizleme sistemleri.

girdap filtreleri

Vorteks tipi nem-yağ ayırıcı silindirik bir şekle sahiptir (cihaz yukarıda tartışılmıştır) ve haznede (cam) dönmesi nedeniyle havayı arındırır. Vorteks yağ ayırıcı, basınçlı havayı nemden ve yağlayıcı parçacıklardan temizlemek için en yaygın cihazdır.

Adsorpsiyon nem-yağ ayırıcılar

Sıkıştırılmış havadaki yağı ve nemi gidermek için aktif emici özelliklere sahip maddeler kullanılır, örneğin, silika jel, alümina jel, kalsiyum klorür vb. Aşağıdaki şekil bir adsorpsiyon tipi yağ-nem ayırıcıyı göstermektedir.

Modüler temizleme sistemleri

Havadaki yoğuşma, yağ ve toz partiküllerinin giderilmesinde en iyi sonuçlar modüler bir temizleme sistemi ile sağlanır. Birkaç elemandan oluşur: bir siklon (vorteks) ayırıcı, ince bir filtre ve bir karbon filtre. Aşağıdaki şekilde modüler tipte bir yağ / su ayırıcı gösterilmektedir.

Önemli! Modüler sistemler, son arıtma seviyesinde, üfleme tabancalarına, pnömatik aletlere, püskürtme tabancalarına ve solunum cihazlarına (karbon filtresiz) sağlanan endüstriyel havanın neredeyse yüzde yüz saflığını sağlar.

Kendin Yap nem ayırıcı nasıl yapılır

Nem ayırıcının tasarımı yüksek teknoloji ürünü elemanlar içermediğinden, kompresörler için kendi ellerinizle hurda malzemelerden bir hava kurutucusu yapmak oldukça mümkündür.

Siklonik (vorteks) nem ayırıcı

Siklonik şaft ayırıcı, LPG tüpünden, gereksiz yangın söndürücüden veya trimden yapılabilir. uygun çapta metal boru... Borunun uzunluğu isteğe bağlı olabilir.

Cihaz aşağıdaki sırayla yapılır.

Tavsiye! Cihazın düzgün çalışması için cihazın dikey olarak kurulması gerekir.

Ev yapımı kurutucu nem ayırıcı

Su filtresi ve silika jel kedi kumu ile ev yapımı bir nem alma cihazı yapmak kolaydır.

Ayrıca küçük bir metal veya plastik boruya ve bir tutkal tabancasına ihtiyacınız olacak.

Kondensattan havayı temizlemek için filtre aşağıdaki gibi üretilmiştir.

Artık kompresörden gelen bir hortumu nem ayırıcının girişine ve çıkışa bağlayabilirsiniz - bazı pnömatik aletlere, örneğin bir püskürtme tabancasına giden bir hortum.

Bir kompresör için nem alıcı, sisteme beslendiğinde hava hazırlama ünitesinin bir parçası olan bir cihazdır. Böyle bir filtre, yüksek nemin hem kompresörün kendisinin hem de bir bütün olarak sistemin çeşitli parçalarını ve bileşenlerini olumsuz etkilemesi nedeniyle gereklidir. Nemi kendi elinizle ayırmak için bir filtre oluşturabilir veya özel bir mağazadan satın alabilirsiniz. Her şey, kullanılacağı ortama, hava filtrelenirken hangi parametrelere ulaşılması gerektiğine, hangi gereksinimlerin getirildiğine bağlıdır.

Çalışma prensibi

Filtre nemi çeşitli şekillerde ayırabildiğinden, oldukça fazla farklı tasarım seçeneği vardır. Klasik kompresör nem alma cihazı aşağıdaki prensibe göre çalışır:

1. ortamdan verilen hava, önce yüksek derecede izolasyona sahip özel bir odadan geçer. Nem ayırma filtresi önemli olabilir;
2. söz konusu odaya girdiğinde, akış döner. Su ayırıcı, haznede girdap akışı oluşturan özel kanatlara sahiptir. Doğal süreçler, bıçağın yüzeyinde yoğuşma oluşmasını belirler. Bu aşamada filtre ön hava temizleme işlemini gerçekleştirir;
3. ilk aşamanın tamamlanmasından sonra, aynı merkezkaç kuvvetinin etkisi altındaki akış, gözenekli bir filtrenin takıldığı sonraki odalara gönderilir. Tüm ince parçacıkları ve kalan nemi hapsedebilir. Kaba temizlemeden farklı olarak, gözenekler zamanla tıkandığı için bu filtrenin periyodik olarak değiştirilmesi gerekir.

Yukarıdaki seçeneklerin maliyeti çok yüksektir. Bu nedenle, sağlanan havanın kalitesi için sistem gereksinimleri dikkate alınmalıdır. Benzer bir akış kalitesi elde etmeniz gerekmiyorsa, daha ucuz versiyonları satın almanız önerilir. Geleneksel hava besleme sistemlerinde ev yapımı bir kompresör versiyonu kullanılabilir. Böyle bir tasarımı kendi elinizle yapabilirsiniz, ev yapımı bir filtre daha az verimliliğe sahip olacak, ancak maliyeti önemsiz olacak, bakım kolaylığı yüksek bakım maliyeti olasılığını ortadan kaldıracaktır.

Uygulama alanı

Söz konusu cihaz nerede kullanılıyor? Kompresör nem alma cihazının uygulama alanı çok geniştir. Araba sistemlerine, makine mühendisliği endüstrisindeki ekipmanlara, uçak endüstrisine vb. Bu durumda, boyama için kullanılan bir kompresör nem alma cihazı kullanmayı düşünün. Bu durumda, ev yapımı veya endüstriyel bir versiyon kullanabilirsiniz.

Aşağıdaki gibi çeşitli yüzeylerin yüksek kalitede boyanmasını sağlayın:

1. Kompresörü doğru şekilde yapılandırmak ve bunun için bir nem ayırıcıyı doğru şekilde takmak gerekir.
2. Yüksek verimli bir nem ayırıcı kullanarak, hava kütlesinin nem içeriği %90 oranında azaltılabilir.
3. Havadaki nem miktarını azaltmak, hava kütlesinin hacmini önemli ölçüde artırabilir.
4. Nem yüksekse, kraterler oluşur. Bunun nedeni, yağ, oksijen ve nem etkileşime girdiğinde, ortaya çıkan yüzeyin kalitesini önemli ölçüde azaltan kabarcıkların oluşmasıdır.

Düşük kaliteli boya için bir DIY nem alma cihazı kullanabilirsiniz. Ancak, yüksek bir sonuç elde etmek istiyorsanız, hava nemini en az %70 oranında azaltabilen endüstriyel versiyonları kullanmanız gerekir.

Nelere dikkat etmelisiniz?

Kendi elinizle bir kompresör için su ayırıcı oluştururken olduğu gibi, satın alırken aşağıdaki göstergelere dikkat etmelisiniz:

1. Temizleme adımlarının sayısı önemli bir göstergedir. Kural olarak, filtreleme iki aşamada gerçekleştirilir: ilki, suyun ve kaba parçacıkların çoğunu ayırır, ikincisi daha ince arıtma. Sadece ilk aşama varsa, hava kalitesi kötü olacaktır. Yapının yalnızca ince temizliği varsa, çok hızlı tıkanma olasılığı vardır.
2. Verim, kompresörlü bir sistemde nem ayırıcı kullanma olasılığını ve performansını belirler. Verim, belirlenen normun altındaysa, yükle baş edemeyeceği için hızlı bir şekilde başarısız olacaktır.
3. Temizleme derinliği. Kural olarak, bu rakam mikron cinsinden belirtilir. Örneğin, 5 mikronluk bir gösterge, cihazın bu göstergenin daha büyük boyutuna sahip parçacıkları eleyebilme yeteneğine sahip olduğunu gösterir. 5 mikrondan küçük küçük parçacıklar kurulu elemanlardan geçecektir.

Bazı durumlarda üreticiler, söz konusu yapıdan geçirilerek ne kadar oksijen nemin azaltılabileceğini belirtirler. Kendi elinizle, nemi yarıya indirecek, parçacıkları onlarca veya yüzlerce mikronda tutacak bir kompresör için bir nem ayırıcı oluşturabilirsiniz. Aynı zamanda, örneğin ince bir arıtma ünitesi gibi bazı elementlerin hala satın alınması gerekiyor.