Panolar için bağlantı seçenekleri. Ahşap parçaları birleştirme yöntemleri ve yöntemleri

Doğrama ve mobilya ürünleri şu veya bu şekilde birbirine bağlı ve çoğunlukla hareketsiz çeşitli parçalardan oluşur. Katlanır ve katlanır mobilyaların bazı kısımlarında sökülebilir bağlantılar da kullanılmaktadır.

Ürünün ana unsuru olarak bir parça - bir çubuk, bir tahta (arsa), bir kalkan - bir parça tahtadan, daha önce birbirine yapıştırılmış iki veya daha fazla parçadan yapılabilir ve ayrıca kaplanabilir.

İki veya daha fazla parçanın bağlantısı bir birim oluşturur - ürünün yapısal elemanları olan bir kalkan, bir çerçeve, bir kutu. Birbirine bağlı parçalardan ve montajlardan basit bir marangozluk ürünü veya bunun izole bir parçası - bir birleştirme, bir agrega - elde edilir.

Parçalar birbirine doğrama örgü, tutkal veya metal klipslerle bağlanır.

GOST 9330-60 "Ahşap parçalar. Temel bağlantılar" uyarınca, aşağıdaki bağlantı grupları ayırt edilir:

• boyuna göre- uçlarıyla birbirine bitişik parçalar; bu bağlantı, parçaların birleştirilmesi veya birleştirilmesiyle gerçekleştirilir;
• kenarlar boyunca(toplanma) - geniş bir ayrıntı elde etmek için iki veya daha fazla öğe;
• köşe sonu- yapı ve mobilya ürünlerinin yapısal elemanlarının çoğunluğunu oluşturmak için şu veya bu açıda birleşen parçalar;
• köşe ortancası- biri ucunu diğerinin ortasına bitiştiren (dayanak) veya esas olarak kalkanlar oluşturmak için onu bir veya başka bir açıyla (kesişim) kesen elemanların bağlantısı;
• kutu köşesi(kutu örgü) - geniş elemanlar; bu tür bağlantılar kutu, kutu vb. montajında ​​kullanılır. Uç ve orta (abutment) olabilirler.

En basit ürün veya karmaşık bir ürünün (birimin) parçası, seçildiği amaca bağlı olarak konjuge elementlerden oluşur ve elemanları bağlama yöntemi.

Ekleme ve bina. Doğrama parçalarının, kullanılan levhaların ve çubukların normal uzunluğunu aşmayan nispeten kısa uzunluklarından dolayı, doğrama işlerinde birleştirme ve yığma, esas olarak doğrama ve inşaat ürünlerinin (korkuluk, korniş, süpürgelik) imalatında kullanılır. , vb.) ve ayrıca yeni parçaların kullanılamaz parçalarını değiştirirken.

Ekleme ve uzatma gerçekleştirilir:

1. sırt sırta elemanlar düz kesimli uçlarla dik veya eğik açıyla birbirine bağlandığında;
2. kaplama yarım ağaç (Şek. 181, a);
3. yuvarlak dikenler, düz ve eğik kırlangıç ​​kuyruğu tipi (Şek. 181, b);
4. kama şeklindeki kilit(Şek. 181. c).

Birleştirme, daha geniş genişlikte parçalar elde etmek için esas olarak dar elemanları birleştirmek için kullanılır; çok daha az sıklıkla ralli, kalınlığı arttırmaya hizmet eder. Ürünün ön yüzleri kaplanmıştır - değerli ahşap türleri ile yapıştırılmıştır. Birleştirilirken, aşağıdaki birleştirme elemanları yöntemleri kullanılır:

1. Pürüzsüz bir tutkal ekleminde(Şek. 182, a), parçaların kenarlarla sıkıca birleştirilmesi ve daha sonra birbirine yapıştırılması gerçeğinden oluşur. Bundan sonra parçalar özel cihazlara (tezgahlar, kelepçeler, presler) yerleştirilir, vidalar, takozlar vb. ile sıkıştırılır ve yapıştırıcı kuruyana kadar sıkıştırılmış bir konumda bırakılır. Sıkıldığında, fazla yapıştırıcı derz hattı boyunca sıkılır.
2. Dikenler ve dübeller üzerinde(Şek. 182, b, c), yuvalar kesildiğinde veya sıkıca planlanmış parçaların kenarlarında delikler açıldığında. içine dikdörtgen sivri veya yuvarlak dübellerin yerleştirildiği. Saplamaların kalınlığı birleştirilecek parçaların kalınlığının 1/3'ünü geçmemelidir.
3. çeyrekte(Şek. 182, d), birleştirilecek parçaların kenarlarında, kalınlıklarının yarısına kadar ve aynı genişlikte uzunlamasına oluklar - çeyrekler.
4. dilin içine(Şekil 182, d), bir parçanın kenarında ortada bir oluğun seçildiği - kalınlığın 1 / 3'lük bir dil ve diğerinin kenarında, oluğa karşılık gelen bir sırt seçilir. Tepe ve oluk dikdörtgen veya yamuk (kırlangıç ​​kuyruğu) olabilir.
5. Ray monteli(Şekil 182, e), rayın ortaya çıktığı birleştirilecek parçaların kenarlarında olukların seçilmesiyle dil ve oluk bağlantısından farklıdır.
6. dübeller üzerinde(Şek. 182, g), bağlanacak parçalarda, levha kalınlığının 1 / 3'ü derinliğe sahip yamuk olukların yukarı ve uzunluk boyunca sivrilen seçilmesi gerçeğinden oluşur. Oluklarda, seçilen oluğun profiline göre oluklara eğimli kenarlı dübeller sürülür. Elemanları bir araya getirmenin yanı sıra, böyle bir bağlantı, kalkanları bükülmekten korumanın bir yolu olarak da hizmet eder.
7. ucuna(Şek. 182, h, i), bir çubuğun kalkanın uç kenarına yapıştırılmasından, üçgen, dikdörtgen veya başka bir profilin dil ve oluk sırtı şeklinde işlenmesinden oluşur. Bu bağlantı, levhaları bükülmekten korumak ve bitirilmesi ve bitirilmesi zor olan ucu kapatmak için kullanılır.

Pürüzsüz bir tutkal derzinde birleştirme, derzli levhaların hem paralel hem de paralel olmayan kenarları ile gerçekleştirilebilir. Son bağlantı, ağaç akışı boyunca kesilmiş kenarları olan levhalar kullanıldığından, malzeme tüketimi açısından daha ekonomiktir, ancak daha az güzel ve gerçekleştirilmesi daha zordur.

Dikenler ve dübeller üzerinde toplanma, çoğunlukla, yer değiştirmelerini önlemek için, ürünün üst üste gelen parçalarını veya parçalarını birleştirmek için yapıştırma olmadan yapılır. Özellikle dikenler üzerinde bu tür bir ralli yapmak bazı zorluklar da beraberinde getiriyor.

Çeyrekte, dil ve olukta ve yapışkanlı bir şeritte füzyon daha güçlüdür, geniş bir yapışma alanı sağladığı için pürüzsüz bir bağlantıda toplanır. Bir çıta üzerinde raf yapmak, bir çeyrekte veya bir dilde olmaktan daha karlı, çünkü ahşap bir çeyrek veya sırt oluşturmak için tüketilmemektedir ve çıtanın kendisi genellikle atıklardan üretilmektedir.

En iyi ve en dayanıklı birleştirme türü, yamuk dil ve oluk bağlantısıdır ("dikiş"). Bir el aleti ile böyle bir bağlantı yapmak son derece zordur ve nadiren kullanılır. Bu amaçla günümüzde mobilya ve ambalaj üretiminde yaygın olarak kullanılan özel dikim makineleri kullanılmaktadır. Trapez dil ile bağlantı, hem uzunlamasına hem de enine yönde paralel olmayan kenarlarla gerçekleştirilebilir, bu da diğer birleştirme yöntemleriyle önemli ölçüde geri çekilme sağlayan bir pist ile kenarsız tahtaların tam kullanımına izin verir. Levhalar, kalkanın bir bütün olarak bükülmesini önleyen, çekirdek tarafı ve alın ucu ile farklı yönlerde dönüşümlü olarak düzenlenmiştir.

Köşe bağlantıları. Parçaların açılı birleştirilmesi, yani köşelerin örülmesi, doğramada en yaygın birleştirme türüdür. Bu bileşiklerin biçimleri çok çeşitlidir; iki ana gruba ayrılabilirler: çerçeve ve kutu.

Aşağıdaki köşe bağlantı yolları vardır:

1. Kaplama(Şek. 183, a), bu en basit, ancak aynı zamanda tüm köşe bağlantılarının en az güçlüsüdür. Birleştirilecek her parçanın sonunda, kalınlığının yarısına kadar ahşap seçilir.
2. Düz çerçeve diken(Şekil 183, b, c, d), marangozluk endüstrisindeki çeşitli parçaların ana köşe bağlantı şeklidir. Diken- çubuğun bir kısmı veya bir kısmı dahildir yuva başka bir çubukta veya bölümde seçilir. Şiş genellikle çubuğun ucunun işlenmesiyle elde edilir. Yapıştırılan yüzeylerin toplam alanına bağlı olan gerekli bağ kuvvetine göre çerçeve çivisi tek, çift veya üçlü yapılır. Çivinin takıldığı yuvanın bir tarafı (kör soket) ve her iki tarafı (soket aracılığıyla) açıktır. Üç tarafı açık olan deliğe denir. kuşgözü veya kuşgözü... Yuva, çubuğun orta kısmındadır ve kuşgözü sonundadır. Geçişli soket genellikle ürünün opak boya ile boyandığı durumlarda yapılır, ancak dış ön tarafının temiz olması gerektiğinde sağır olan yapılır. Dikenin ucunun açık olması istenmiyorsa, o zaman bir kuşgözü yerine, karanlık, yani daraltılmış bir diken ile sağır bir yuva yapın. Bu, soketin imalatındaki kusurları gizler ve zıvana, delikte olduğu gibi iki tarafa değil dört tarafa kenetlendiğinden, köşe bağlantısının gücünü arttırır.
3. eğik diken"kırlangıç ​​kuyruğu" (Şek. 183, e) - bağlantı düz bir dikenden daha güçlüdür. Başak ve kuşgözü, çubukların kenarlarına paralel kesilmez; Dikenin tabanı 1/3'e ve uç - çubuğun kalınlığının 3/5'ine eşit yapılır.
4. dübeller üzerinde(Şek. 183, e), bazen yuvarlak geçmeli dübellerde veya dübellerde viskoz olarak adlandırılır. Bu bağlantı, sivri uçtan daha az güçlüdür; ancak, kama payı gerektirmediği için daha ekonomiktir.
5. bıyık üzerinde(Şek. 183, g, h, i), çubukların uçları eğik bir açıyla kesildiğinde. Bıyık üzerine, aynı veya farklı genişlikte ve herhangi bir açıda birleşen çubuklar bağlanabilir. Bağlantının gücünü arttırmak için, yarıklı veya sağır bir dikenli (gizli bir şekilde dikenli bir bıyık üzerinde) ve bazen bir eklenti açık veya gizli dikenli bir yarım ağaçta yapılır.

Budama mecazi olarak işlenmiş kenarları (pervazlar) olan çubuklardaki köşe bağlantıları iki şekilde gerçekleştirilir: dikdörtgen şeklindeki bir başak eklemi, figürlü parçanın bıyığa kesilmesiyle işlenir veya birleştirilen çubukların profiline göre bir başak eklemi yapılır. Daha basit olan (ancak daha az güçlü bir bağlantı sağlayan) ilk yöntem, manuel işleme için geçerlidir, ikincisi, parçaların makineyle işlenmesi için kullanılır ve gerekli doğruluğu sağlar.

Opak boya ile boyanmış ürünlerdeki düğüm derzleri, deliklere çakılan ahşap çiviler (pimler) ile güçlendirilir.

Bağlantı bağlantıları(Şek. 184) bir tür köşe derzleridir: Bir çubuğun ucu diğerinin orta kısmına bitişiktir. Düz ve eğik bir dikenle veya yarı gizli bir şekilde (yarım ağaçta) kaplanırlar. Bazen abutmentler geçmeli yuvarlak dikenler (dübeller) üzerinde yapılır.

Pirinç. 185. Kutu köşe bağlantıları: a - düz açık dikenli; b - eğik açık diken; c - açık bir kırlangıç ​​dikeni; d - geçme rayındaki dilde; d - açık ve kapalı uçlu bir dile; e - geçmeli düz ve yuvarlak dikenlerde; g - arkada bir kırlangıç ​​​​dikeni ile; h - dikenli kırlangıç; ve - geçme raylı bir bıyık üzerinde; k - taraklı bıyık üzerinde; l - tutkal pabucu ile

Kutu köşe bağlantıları(Şek. 185) Levhalar veya kalkanlar, doğrama ve mobilyada yaygın olarak kullanılmaktadır. Düz ve eğik kırlangıç ​​kuyruğu veya kızartma tavası pimleri ile yapılırlar. Saplamaların sayısı, birleştirilecek parçaların veya kalkanların genişliğine ve kalınlığına bağlıdır. Birleştirilecek her iki parçanın da uçlarında sivri uçlar vardır ve kanat - kenarın kenarında bir delik bulunan bir parça - karşılık gelen bitişik parçadan bir sivri uç daha içerir.

Kutu bağlantıları Temiz bıyıklı, sağır, yarı kör ve sağır olabilir. Kontrplak veya opak boya ile kaplanmışsa, ürünün içinde bulunan parçalarda ve ayrıca ön taraflarında geçiş derzleri kullanılır. Sadece bir tarafı açık olan detaylar yarıya, her yanı açık olanlar yarıya bağlanır. Kutu köşe bağlantıları da geçmeli zıvanalarda yapılır, ancak bu tür bağlantılar en az güçlü olanlardır.

Kutu bağlantı bağlantıları(Şek. 186) düz dikenler ve sırtlı oluklar ile gerçekleştirilir: üçgen, dikdörtgen, yamuk (vnagrad). Yivli bağlantılar, uçların dışa doğru çıkıntı yapmasının istenmediği durumlarda kullanılır.

Yapıştırıcı bağlama. Marangozluk ve mobilya endüstrisinde yapıştırıcı derzler nispeten yaygın olarak kullanılmaktadır. Parçaların uygun bir şekilde oturması ve uygun şekilde yapışması koşuluyla, tek başına yapıştırıcı yoluyla bağlantı yeterince güçlüdür.

Bu yöntem, yalnızca pürüzsüz bir bağlantı için parçaları bir kalkanda birleştirirken değil, aynı zamanda yeniden yapıştırılmış paneller (yüze panellerin yapıştırılması) ve bir çerçeve üzerine kontrplak çıkartmaları, kaplama ve kaplama (kontrplak ve kalaslar) hazırlamak için de kullanılır. farklı türler) ince çubuklar ve kalaslardan kalın parçalar (bardak altlıkları, bacaklar vb.) elde etmek ve küçük blokları bitmiş ürünlere (pervazlar, süpürgelikler, kornişler, cam çıtaları vb.) yapıştırmak için.

Kaplama. Düz ahşabın ince plakalarla (kaplama) yapıştırılması ve kaplama - daha değerli ahşap levhalarla (kontrplak) yapıştırılması, ürünün görünümünü iyileştirmek ve gücünü artırmak için özel bir yapışkan bağlantı türüdür.

Üretim yöntemine bağlı olarak, biçilmiş, rendelenmiş (bıçak) ve soyulmuş kontrplak ayırt edilir.

Parçaların bir veya iki tarafı kaplanmıştır; çift ​​taraflı kaplama, ürünün gücünü önemli ölçüde artırır. Kontrplak bir veya iki veya daha fazla katman halinde yapıştırılır.

Tek taraflı kaplama ile kontrplak, tabanın liflerine (çerçeve, çekirdek veya çember) paralel liflerle ve çift taraflı - karşılıklı olarak dik olarak yapıştırılır.

Yapıştırıcının büzülmesi veya kuruması ve nemlendirmeden sonra kuruyan kontrplak ve çarpıklığı nedeniyle, taban - bir levha veya kalkan - bükülür (Şekil 187, a) ve kontrplak ile yapıştırılan yüzeyde bir içbükeylik oluşur. Taban kalınlığının genişliğine oranı ne kadar küçükse, bu çarpıklık o kadar büyük olur. Kalınlığı genişliğin yarısından az olmayan iyi kurutulmuş bir çubuğun kaplanması, hiçbir şekilde bükülmeyi gerektirmez.

Kontrplak bloğun sağ (çekirdek) tarafına yapıştırmak, tabanın eğrilmesini azaltır ve sağ tarafta bir çıkıntı oluşturarak, tutkal büzülmesinden ve kontrplak eğrilmesinden kaynaklanan burkulmayı telafi edebilirsiniz.

Çift taraflı kaplama (Şekil 187, b) parçanın bükülmesine neden olmaz. Aynı zamanda, parçanın ön olmayan iç tarafları basit türlerin kontrplaklarıyla ve ön tarafları daha değerli türlerin kontrplaklarıyla yapıştırılabilir.

Genellikle çubuk parçalarının üç veya dört taraftan kaplanması gerekir.Bu durumda, kontrplak geniş kenarlara yapıştırılır ve kontrplak veya masif ahşap dar kenarlara yapıştırılır (Şek. 187, c, d).

Kaplama yapılacak yüzey uygun şekilde hazırlanır: budaklar açılır ve delikler tahta tapalarla doldurulur; çatlaklar ve çatlaklar ahşap ekler veya macunla kapatılır; yüzey kesin olarak kesilir. Genellikle kaplamaya uygun olmayan uçlar ya yapıştırılır ve daha sonra (tutkal kuruduktan sonra) bir cinubel ile kesilir veya uzunlamasına çubuklarla yapıştırılır.

Ön ve iç katmanlar için kontrplak gerekli uzunlukta parçalar halinde kesilir, kenarları yapıştırılır ve yapıştırılacak yüzeyin boyutlarına göre bir levha (takım) halinde birleştirilir (birleştirilir).

kontrplak şap masa üzerinde üretilmiştir. Levhalar, birleştirilmiş kenarları birbirine eklenmiş, masaya küçük çivilerle tutturulmuş, dikiş yerlerinde ve kontrplağın yüzeyi geniştir. 15 mm tutkalla yağlayın ve genişliğinde kağıt şeritleri uygulayın. 15 mm. Yapıştırma kuruduktan sonra çiviler çekilir, set çıkarılır ve kalkana yapıştırılır.

Ahşabın dokusunu kullanarak ve uygun kontrplak levha düzenini (setini) uygulayarak güzel bir desen elde edebilir ve kaplamaya sanatsal bir görünüm verebilirsiniz.

İncirde. 188, bir kontrplak setinin farklı görünümlerini gösterir.

Belirli bir kaplama ve sete göre kontrplak levhalar hazırlanır.

Yüzey kontrplak, boyutuna göre (bir payla) kesildikten ve kenarları rendelendikten sonra seçilir. Seçim, aşağıdaki iki yoldan biriyle gerçekleştirilir: gövdeden kesilen sayfalar, her ikinci sayfa döndürülerek (açık bir kitabın sayfalarını açıyormuş gibi) yerleştirilir veya çevrilmeden basitçe kaydırılır. İlk durumda, bir yaprak çekirdek (sağ) taraf yukarı bakacak ve diğer yaprak diri (sol) taraf olacaktır. İkinci durumda, tüm tabakalar bir tarafı - öz odun veya diri odun - yukarı bakacak şekilde olacaktır.

İlk yöntem (açma), çatlamaya çok duyarlı olmayan sünek ahşaplı kontrplak için kullanılır. Doğranmış ahşap (örneğin meşe), sol (diri odun) tarafı yukarı gelecek şekilde yüze yerleştirilmemelidir, çünkü küçülürken, kontrplak levha yukarı doğru bükülür, sola bakan levhalar ise sıkıca bastırır. bükülürken taban ve bu durumda çatlaklar neredeyse hiç fark edilmeyecektir. Bu nedenle, seçim sırasında kontrplak, odun kesilerek kaydırılır, tüm levhalar sol taraf tabana döndürülür.

Farklı malzemelerden elemanların bağlantısı. Mobilya üretimi için, masif ahşap, sunta ve lif levhalara ek olarak, ahşap ve diğer plastikler, demir dışı metaller vb. Şu anda kullanılmaktadır.Bu tür malzemelerin masif ahşap ile bağlantıları yukarıdaki bileşiklerden farklıdır.

Neme karşı daha duyarlı, daha düşük mukavemetli ve çirkin bir yüzeye sahip olan sunta ve suntadan elemanlar genellikle değerli ahşap türleri ile birleştirilir. Aşağıdaki bağlantılar kullanılır (Şekil 189): kaplama ve dilimlenmiş kontrplak ile ön yüzeylerin yapıştırılması, düz bir bağlantı ve geçmeli ray üzerinde genişlik bağlantısı, geçmeli çıtalar ve dübeller ile köşe birleştirmeleri, fişli - Pürüzsüz bir bağlantı ve geçme ray üzerinde ahşap pilaster, pürüzsüz bağlantı ve dil ve oluk için orta bağlantılar, ahşapla kenar bantlama. Derzlerin sabitlenmesi reçineli yapıştırıcılar, vidalar ve özel klipslerle yapılır.

Laminatlar, karbinol yapıştırıcı veya vidalar ve zımbalar kullanılarak ahşaba tutturulur.

Vida, klips ve çivi ile bağlantılar.Vida bağlantısı demonte ürünlerde ve ayrıca yapışkan bağlantısının güvenilir olmadığı neme maruz kalan ürünlerde kullanılır. Parçaları yapıştırmak veya örmek zor olduğunda işi basitleştirmek için bazen bir vida bağlantısı kullanılır.

Hemen hemen tüm bağlantı parçaları vidalarla sabitlenir: menteşeler, orta plakalar, kulplar, kilitler ve çeşitli süslemeler ve ayrıca bazı ahşap parçalar: cam çıtalar, kapaklar vb.

Dübellerle sabitleme(şek. 190) esas olarak parmak eklemlerini sabitlemek için kullanılır. Yumuşak ahşaptan parçaları sabitlemek için pimler, sivri uçlu kama şeklinde yapılır ve sert kayalardan yapılır; sert kayaları sabitlemek için yumuşak ahşaptan yapılmış yuvarlak pimler kullanılır. Pimlerin kalınlığı 3 ila 12 mm.

Pimler, tutkalla birleştirilmiş ve preslenmiş bağlantıdaki deliklere sürülür. Uçları tutkalla yağlanır ve çekiç darbeleriyle dövülürken, sert dübel eklemin ahşabına bastırılır ve yumuşak dübel delik boyunca ezilir. Bir pim ile mafsalın ortasına yerleştirilir ve iki pim ile her biri iç ve dış köşelerden köşegenin 1/4'ü kadar yerleştirilir.

Metal klipslerdeki bağlantılar daha yaygın hale gelmektedir. Kullanılan diş telleri çok çeşitlidir.

Dikiş parçaları dalgalı plakaların yardımıyla (Şekil 191, a), uzunluk boyunca plakanın yarısının bir parçaya, diğer yarısının diğerine sürülmesidir (derinleştirilir). Hepsinden önemlisi, bu, daha sonra kontrplak (içi boş tahta) ile yapıştırmak için çubukları bir çerçeveye monte ederken veya aynı amaç için büyük bir tahta levha monte ederken geçerlidir.

diken bağlantısı birleştirilecek parçalar içine sürülen çelik levha ile yapılmıştır (Şekil 191, b).

Yüzüklerde ralli(Şekil 191, c), bağlanacak parçalardaki halka için, içine özel bir halkanın yerleştirildiği ve bağlanacak parçaları sıkıştıran bir oluğun seçilmesinden oluşur.

Metal bağlantı elemanları ahşap parçaların örgüsünü güçlendirmek için, çoğunlukla üst üste bindirilmiş metal bir kare şeklinde kullanılırlar (Şek. 191, d).

Metal desteklerle birlikte, tutkal ve vidalarla sabitlenmiş ahşap kareler, pabuçlar veya ekmek kırıntıları (Şek. 191, d) kullanırlar.

Masif ahşap parçalarını işlemeye ek olarak, genellikle ahşap parçaları düğümler ve yapılar halinde birleştirmek gerekir. Ahşap yapıların elemanlarının bağlantılarına iniş denir. Ahşap yapılardaki derzler beş tip geçme ile tanımlanır: sıkı, sıkı, kaymalı, gevşek ve çok gevşek.

düğümler - bunlar, parçaların birleşim yerlerindeki yapıların parçalarıdır. Ahşap yapıların bağlantıları tiplere ayrılır: uç, yan, köşe T şeklinde, haç biçiminde, L şeklinde köşe ve kutu köşe bağlantıları.

Doğrama bağlantıları 200'den fazla seçeneğe sahiptir. Burada sadece marangoz ve marangozların pratikte kullandıkları derzler dikkate alınır.

Uç bağlantı (uzatma) - bir eleman diğerinin devamı olduğunda, uzunluk boyunca parçaların bağlantısı. Bu tür bağlantılar pürüzsüz, sivri uçludur. Ek olarak, yapıştırıcı, vida, kaplama ile sabitlenirler. Yatay uç bağlantılar, basınç, çekme ve eğilme yüklerine dayanır (Şekil 1-5). Kereste, uçlarda dikey ve yatay dişli eklemler (kama kilidi) oluşturan uzunlukta inşa edilmiştir (Şekil 6). Burada önemli sürtünme kuvvetleri etkili olduğundan, bu tür bağlantıların tüm yapıştırma işlemi sırasında basınç altında olması gerekmez. Frezelenmiş kereste dişli mafsallar birinci sınıf doğruluğu karşılar.

Ahşap yapıların derzleri, üç doğruluk sınıfına göre dikkatli bir şekilde yapılmalıdır. Birinci sınıf yüksek kaliteli ölçüm aletleri için, ikinci sınıf mobilya ürünleri için, üçüncü sınıf ise yapı parçaları, tarım aletleri ve ambalajlar için tasarlanmıştır. Birkaç levhanın veya çıtanın kenarıyla yapılan yanal bağlantıya ralli denir (Şekil 7). Bu tür bağlantılar zeminlerin, kapıların, marangozluk kapılarının vb. yapımında kullanılır. Tahta ve çıtalı paneller ayrıca çapraz çubuklar ve uçlarla güçlendirilir. Tavanları ve duvarları kaplarken, üst levhalar alt levhalarla genişliğin 1/5 - 1/4'ü kadar örtüşür. Dış duvarlar, yatay olarak yerleştirilmiş üst üste binen levhalarla kaplanmıştır (Şekil 7, g). Üst levha, alt levhayı genişliğin 1/5 - 1/4'ü kadar kaplar, bu da atmosferik yağışın drenajını sağlar. Parçanın ucunun diğerinin orta kısmı ile bağlantısı, parçaların T şeklinde bir bağlantısını oluşturur. Bu tür bağlantıların, ikisi Şekil 2'de gösterilen çok sayıda varyantı vardır. 8. Bu bağlantılar (örme), evin koşum takımı ile zemin ve bölmelerin gecikmesini birleştirirken kullanılır. Parçaların dik veya eğik açıyla bağlanmasına çapraz bağlantı denir. Bu bağlantının bir veya iki oluğu vardır (Şekil 3.9). Çatı ve makas yapılarında haç biçimli bağlantılar kullanılmaktadır.

Pirinç. 1. Sıkıştırmaya dirençli kirişlerin uç bağlantıları: a - yarım ağaçta düz bir kaplama ile; b - eğik bir kaplama ile ("bıyık" üzerinde); c - geniş bir açıda bir eklem ile yarım ağaçta düz bir kaplama ile; d - sivri eklemli eğik bir astar ile.

Pirinç. 2. Gerilmeye dirençli kirişlerin (birikme) uç bağlantıları: a - düz bir kilit üzerine yerleştirilmiş; b - eğik bir yama kilidinde; c - eğik bir dikende (kırlangıç ​​kuyruğunda) bir eklem ile yarım ağaçta düz bir kaplama ile.

Pirinç. 3. Bükülmeye dirençli kirişlerin uç bağlantıları: a - eğik eklemli yarı ahşapta düz bir kaplama ile; b - kademeli eklemli yarım ağaçta düz bir kaplama ile; c - takozlu ve dikenli eklemli eğik bir yama kilidinde.

Pirinç. 4. Bağlantıyı takviye takozları ve cıvataları ile birleştirin.

Pirinç. 5. Sıkıştırmada çalışan çubukların uç bağlantıları: a - gizli bir oyuk başak ile alın ucu; b - gizli bir eklenti dikeni ile uçtan uca; c - yarım ağaçta düz bir kaplama ile (bağlantı cıvatalı olabilir); g-tel sabitlemeli yarım ağaçta düz bir kaplama ile; d - metal klipslerle (kelepçeler) sabitlenmiş yarım ağaçta düz bir kaplama ile; e - metal klipslerle sabitlenmiş eğik bir ped ("bıyık" üzerinde); g - eğik bir ped ile ve cıvatalı; h - eğik astarın işaretlenmesi; ve - gizli bir dört yüzlü başak ile uçtan uca.

Pirinç. 6. İş parçalarının uç yapıştırması için frezeleme şemasının uç büyütmesi: a - dikey (parçanın genişliği boyunca), dişli (kama şeklinde) bağlantı; b - yatay (parçanın kalınlığı boyunca), dişli (kama şeklinde) bağlantı; c - bir dişli bağlantısının frezelenmesi; d - dişli mafsalı kesmek; d - dişli mafsalının frezelenmesi; e - uca bağlantı ve yapıştırma.

Pirinç. 7. Toplanan kalaslar: a - pürüzsüz bir bağlantı üzerinde; b - geçmeli ray üzerinde; c - çeyrekte; d, e, f - oluk ve sırtta (oluk ve sırtın çeşitli şekilleri ile); w - örtüşme; h - olukta bir uç ile; ve - çeyrek uç ile; k - örtüşme ile.

Pirinç. 8. Çubukların T şeklindeki bağlantıları: a - gizli bir eğik dikenli (pençede veya kırlangıçta); b - düz kademeli bir ped ile.

Pirinç. 9. Çubukların çapraz bağlantıları: a - yarım ağaçta düz bir kaplama ile; b - eksik örtüşmenin doğrudan örtüşmesi ile; c - bir sokete iniş ile

İki parçanın uçları dik açılı bağlantılara açısal denir. İçi ve dışı dikenleri, açık ve yanal, yarı örtüşen, yarı ağaç vb. dikenleri vardır (Şek. 10). Köşe derzleri (örme) yanlış pencere bloklarında, sera çerçevelerinin birleşim yerlerinde vb. kullanılır. Karanlıkta bir başak bağlantısı, bağlı parçanın en az yarısı kadar bir başak uzunluğuna sahiptir ve oluk derinliği 2 - 3'tür. başak uzunluğundan mm daha uzun. Bu, birleştirilecek parçaların birbiriyle kolayca eşleşmesi için gereklidir ve yapıştırmadan sonra, çivi yuvasında fazla tutkal için yer kalır. Kapı kasalarında karanlıkta köşeli başak bağlantı kullanılır ve bağlanan yüzeyin boyutunu artırmak için yarı karanlıktadır. Çift veya üçlü saplama, köşe bağlantısının gücünü arttırır. Bununla birlikte, bağlantının gücü, uygulamasının kalitesi ile belirlenir. Mobilya endüstrisinde, çeşitli köşe kutu bağlantıları yaygın olarak kullanılmaktadır (Şekil 11). Bunlardan en basiti uçtan uca açık zıvana bağlantısıdır. Böyle bir bağlantı yapmadan önce, tahtanın bir ucundaki çiviler çizime göre bir bız ile işaretlenir. Dikenin yan kısımlarını ince dişli bir eğe ile işaretleyerek bir kesim yaparlar. Dikenin her ikinci kesimi bir keski ile oyulmuştur. Kesin bir bağlantı için, önce tek parça olarak saplama yuvalarını testereyle açın ve oyuklarını açın. Başka bir parçanın ucuna konur ve ezilir. Ardından, Şekil 1'de gösterildiği gibi bir düzlemle bağlantıyı temizleyerek parçaları gördüler, oyuyorlardı ve birleştirdiler. on bir.

Parçaları bir "bıyık" (45 ° açıyla) üzerine bağlarken, açısal örgü, Şekil 1'de gösterildiği gibi çelik uçlarla sabitlenir. 12. Aynı zamanda, ek parçanın veya tutturucunun bir yarısının bir parçaya, diğer yarısının diğerine girdiğinden emin olun. Birleştirilecek parçaların frezelenmiş oluklarına kama şeklinde bir çelik levha veya halka yerleştirilir.

Çerçevelerin ve kutuların köşeleri düz açık uçtan uca sivri bir bağlantı ile bağlanır (Şekil 3.13, a, b, c). Artan kalite gereksinimleriyle (dışarıdan, sivri uçlar görünmez), açısal örgü, Şekil 1'de gösterildiği gibi yönde eğik bir bağlantı, bir oluk ve bir sırt veya bir ray üzerinde eğik bir bağlantı ile gerçekleştirilir. 13, d, e, f, g ve Şek. 14.

Yatay veya dikey enine elemanlara (raflar, bölmeler) sahip kutu şeklindeki bir yapı, Şekil 2'de gösterilen köşe T şeklindeki bağlantılar kullanılarak bağlanır. 15.

Ahşap kafes kirişlerin üst kayışının elemanlarının alt ile birleştirilmesinde köşe kesimleri kullanılır. Kafes elemanlarını 45 ° veya daha az bir açıyla eşleştirirken, alt elemanda (sıkma) (Şekil 16, a), 45 °'den fazla bir açıyla bir kesim yapılır - iki kesim (Şekil 16.6). ). Her iki durumda da uç kesim (kesik), etki eden kuvvetlerin yönüne diktir.

Ek olarak, düğümler daha az sıklıkla braketlerle bir cıvata, rondela ve somun ile sabitlenir. Köşelerde yatay olarak yerleştirilmiş kütüklerden yapılmış bir evin (kütük ev) kütük duvarları "pençede" bir kesim ile bağlanır. Basit veya ek bir başak ile (çukurlu pençe) olabilir. Kesimin işaretlenmesi şu şekilde gerçekleştirilir: kütüğün ucu, karenin kenarının uzunluğuna (kütük boyunca) bir kare şeklinde kesilir, böylece işlendikten sonra bir küp elde edilir. Küpün kenarları 8 eşit parçaya bölünmüştür. Daha sonra bir taraftan alttan ve üstten 4/8'lik kısım çıkarılır ve kalan taraflar Şekil 1'de gösterildiği gibi gerçekleştirilir. 17. Şablonlar, işaretlemeyi ve kesimlerin doğruluğunu hızlandırmak için kullanılır.

Pirinç. 10. Boşlukların dik açılarda köşe ucu bağlantıları: a - bir diken boyunca tek bir açıklık ile; b - tek bir gizli diken ile (karanlıkta); c-karanlıkta tek sağır (kör) dikenli; d - tek bir yarı gizli diken ile (yarı karanlık); d - tek sağır dikenli yarı karanlık; e - dikenden üçlü açık; g - yarım ağaçta düz bir kaplamada; h - kırlangıç ​​​​kuyruğundan; ve - alttan kesilmiş deliklerde.

Pirinç. 11. Düz dikenli kutu köşe bağlantıları: a - diken oluklarının kesilmesi; b - dikenleri bir bızla işaretlemek; • - bir oluk ile bir başak bağlantısı; d - köşe ekleminin bir düzlemle işlenmesi.

Pirinç. 12. Metal eklerle güçlendirilmiş, dik açılı köşe uç bağlantıları - düğmeler: a - 8 şekilli ek; b - kama şeklindeki plaka; halkalar.

Pirinç. 13. Dik açılarda kutu köşe bağlantıları: a - dikenlerden düz açık; b - dikenlerden eğik açık; c - kırlangıç ​​​​kuyruğundaki dikenlerden açın; d - uçtan uca geçmeli ray için oluk; d - oluk ve tarakta; e - eklenti dikenlerinde; g - yarı karanlık bir kırlangıç ​​​​kuyruğundaki dikenlerde.

Pirinç. 14. Dik açılarda eğik ("bıyık" üzerinde) kutu bağlantıları: a - karanlıkta eğik dikenler; b - geçmeli ray üzerinde eğik bağlantı; karanlıkta dikenlerde eğik bağlantı; d - yapıştırıcı ile üçgen bir şerit ile güçlendirilmiş eğik bağlantı.

Pirinç. 15. İş parçalarının düz ve eğik bağlantıları: a - eğik oluk ve sırtta çift bağlantı için; b - düz bir oluk ve sırtta; • - üçgen bir oluk ve bir sırt üzerinde; d - karanlıkta düz bir oluk ve sırt üzerinde; d - düz dikenler üzerinde; e - karanlıkta yuvarlak eklenti sivri uçlarında; g - kırlangıç ​​​​kuyruğundaki bir diken üzerinde; h - oluk ve sırtta, çivilerle güçlendirilmiş.

Pirinç. 16. Kafes elemanlarındaki düğümler.

Pirinç. 17. Blok evin duvarlarının kütüklerinin konjugasyonu: a - basit bir pençe; b - rüzgar sivri uçlu bir pençe; c - pençe işaretleri; 1 - rüzgar başak (çukur)

Odun kesme ve kesme

Ahşap parçaların en basit birleştirilmesinde bir zıvana ve bir soket yer alır. Saplamalar için yuvalar ve tırnaklar, işaretler boyunca kesilerek yapılır. Keskileme için keski ve keskiler kullanılır. Dikdörtgen folluklar keski ile oyulur, dar ve ince kısımlardaki folluklar keski ile seçilir, sivri ve folluklar temizlenir, bağlantılar ayarlanır ve pahlar kesilir. Ek olarak, düzlem gibi başka bir aletle yapılamadığı durumlarda kavisli yüzeyleri işlemek için keskiler kullanılır.

Keskiler (Şekil 1) marangozluk ve doğramadır. Keski sapları kuru sert ağaçtan yapılmıştır: kayın, gürgen, akçaağaç, dişbudak vb. Alet keskinleştirilmelidir; bıçağın yontulmasına izin verilmez. Geçişli yuva durumunda, iş parçası her iki tarafta (Şekil 2, a), kör yuva durumunda bir tarafta (Şekil 2, b) işaretlenir. Açık delik önce iş parçasının bir tarafında, sonra diğer tarafında seçilir.

Keski, yuvanın genişliğine göre seçilir. Kolaylık sağlamak için, aynı yuvalar bazen aynı anda birkaç parça halinde bir ayağa katlanmış olarak seçilir. İş için keski, yuvanın içine bir pah ile yerleştirilir ve işaretleme çizgisinden 1 ... 2 mm geri çekilir (Şekil 2, c). Yuvayı bir keski ile temizlemek için bu gereklidir. Çalışma sırasında keski dik tutulur. Ucuna ilk darbeden sonra, liflerin karşısına yerleştirilir, lifler kesilir, uca ikinci darbeden sonra soketin içine yerleştirilir, talaşlar ayrılır (Şekil 2, d).

Pirinç. 1. Keski: a - marangoz (bıçak genişliği - 16, 20, 25 mm); b - marangozluk (bıçak genişliği - 6, 8, 10, 12, 16, 20 mm).

Pirinç. 2. Bir keski ile yuvaların kesilmesi: a - yuvadan; b - kör yuva; â - bit konumu; d - keskileme tekniği.

Pirinç. 3. Tokmaklar: a - yuvarlak; b - prizmatik.

Pirinç. 4. Keskileme yaparken vurgu kullanma: 1 - kelepçe; 2 - detay; 3 - metal durdurma; 4 - keski.

Pirinç. 5. Keskiler: a - düz (bıçak genişliği - 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50 mm); b - yarım daire biçimli (bıçak genişliği - 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40 mm).

Talaşlar yuvanın tüm derinliğine - doğranmış liflere kadar kesilmelidir, aksi takdirde kenarları eşit olan bir yuva çalışmaz. Pabuçları keserken, soketin kenarları kesildiğinde, alttan kesme yapılır, yani daha sonraki son keskileme için kulağın köşeleri kesilir.

Keskileme sırasında alete çarpan tokmaklar yuvarlak veya prizmatiktir (Şekil 3). Karaağaç, gürgen, kartopu ağacı, tokmaklar için malzeme görevi görür.

Kalın bir iş parçasına delik açarken, 90 ° açıyla bükülmüş 1 - 1.5 mm kalınlığında metal bir şerit olan bir durdurma (Şekil 4) kullanılması önerilir. Böyle bir vurgu, çubuğa bir kelepçe ile tutturulur. Sıkıştırma sırasında parçanın yüzeyini bozmamak için şeridin altına bir conta yerleştirilmelidir.

Keskiler (Şekil 5) yuvaları, kenarları, olukları ve pahları işlemek için kullanılır. Kavisli yüzeyler yarım daire keski ile işlenir, diğerleri düzdür. Keskilerin bileme açısı 25 ° 'dir.

Bir keski ile çalışma teknikleri, Şek. 6. Keski ile kesim yaparken sol elinizle çıkarılan talaşların kalınlığını ve kesme yönünü ayarlayın ve sağ elinizle keskiyi hareket ettirin. İnce ayrıntılarda, yuvalar ve kulplar bir tokmak kullanılarak keski ile oyulmuştur; diğer tüm durumlarda el baskısı kullanılır.

Alet keskin bir kesme parçasına sahip olduğundan, çalışma sırasında herhangi bir dikkat kaybı kaçınılmaz olarak yaralanmaya yol açar, bu nedenle bir keski ile çalışırken, onu kullanmak için temel kurallar hakkında çok dikkatli ve bilgili olmanız gerekir. Göğüs kısmındaki kısmın, dizlerdeki kısmın vurgulanmasıyla, ağırlıkta ve destekleyici elin yönünde bir keski ile kendinize doğru kesmeniz yasaktır.

Satışta, en iyi kesme özelliklerine sahip ve damgalı dövme keskiler var. Küçük bir kesme parçası genişliğine sahip yarım daire biçimli keskiler ve kızılcık keskiler, kural olarak, ustaların kendileri tarafından yapılır. Basit oymalar yaparken yuvarlak yuvalarda ahşabı seçmek için kullanılırlar. Bu keskiler aynı zamanda ahşap oyma alet takımlarında da bulunur.

Bir marangozun çalışması için, 6 ve 12 mm bıçaklı iki keskinin yanı sıra 2 ila 16 ve 25, 40 mm genişliğinde bıçaklı bir keski setine sahip olmak yeterlidir.

Ahşabı kesen bir keski, direncini karşılar. Kesicinin talaş kesitinin 1 m2'lik bir alanında karşılaştığı direnç miktarına kesme direnci denir. Odun keserken, kesicinin ön ve arka kenarlarının işleme yüzeyi ile oluşturduğu açılar ayırt edilir (Şekil 8).

Kesicinin ön ve arka kenarları arasındaki açıya bileme açısı denir. Planya bıçakları ve keskiler için 20 ... 30 °'dir ve işlenen malzemenin sertliğine bağlıdır.

Kesicinin ön kenarı ile işleme yüzeyi arasındaki açıya kesme açısı denir. El aletlerinin planya bıçakları için 45 ... 50 ° ve makine bıçakları - 45 ... 65 ° 'dir. Yüzey kalitesi, kesme açısının değerine bağlıdır - ne kadar büyükse, yüzey o kadar pürüzsüz olur. Kesme açısının arttırılması kesme kuvvetini arttırır. Yüzey kalitesi, takım hızına ve malzeme beslemesine bağlıdır. Başka bir deyişle, takım ne kadar hızlı dönerse ve ilerleme hızı ne kadar düşükse, yüzey kalitesi o kadar iyi olur. Kesicinin arka kenarı ile işleme yüzeyi arasındaki açıya boşluk açısı denir. Bu açının miktarı bileme açısına ve kesme açısına bağlıdır.

Üç ana kesme seçeneği vardır (Şekil 9): lifler boyunca, lifler boyunca ve sonuna kadar kesme. Uç kesme en fazla çabayı gerektirir. Eğik kesim (tane yönüne açılı) eğik veya bükülmüş ahşap ile gerçekleştirilir. Lifler boyunca kesmek, lifler boyunca kesmekten 2 ... 2,5 kat daha azdır.

Kesme kuvveti sadece bileme açısına ve kesme açısına değil, aynı zamanda ahşabın sertliğine, kesici bıçağın genişliğine, ahşabın nem içeriğine, kesme yönüne, kesicinin bilenmesine ve kesme açısına da bağlıdır. talaş ve talaşlara karşı sürtünme kuvvetleri.

Sert ahşap (meşe, kayın, dişbudak, armut vb.) ile budaklı, kıvrımlı, eğik ahşap işleme sırasında büyük çaba gerektirir. Ahşap yapının homojen olmaması, kesme yönüne bağlı olarak eşit olmayan direnç değerini belirler.

Talaş şekli kesme yönüne bağlıdır. Sonuna kadar keserken talaşlar talaş şeklinde olacaktır. Tahıl boyunca keserken, şerit benzeri talaşlar oluşur. Tahıl boyunca odun keserken, küçük talaşlar şeklinde talaşlar elde edilir ve işlenen yüzey pürüzlü hale gelir.

Bir kesiciyi köreltmek, kesme kuvvetinde bir artış gerektirir. Kör bir kesici kesmez, ancak ahşabı presler ve yırtar. 4 saatlik çalışma sonrasında kesicinin kör olmasından dolayı kesme kuvveti 1,5 kat artar. Kör bir kesici, kesici ile talaşlar arasındaki sürtünmeyi artırır, bu da kesicinin ek çaba ve aşırı ısınmasını gerektirir.

Islak ahşabın işlenmesi, kuru ahşabın sertliği nedeniyle kuru ahşabın işlenmesinden daha kolaydır. Bununla birlikte, nemli ahşabın işlenmesinin temizliği tüylülük nedeniyle daha düşüktür.

Ahşap kaplama kesim yönüne bağlıdır. Tahıl boyunca kesmek pürüzsüz bir yüzey sağlar. Tahıl boyunca keserken, keskin bir kesici ve çok ince talaşlarla temizlik mümkündür. Ahşap üzerinde çalışan kesici derine iner, kesici dokunmadan önce elastikiyet nedeniyle talaşlar ayrılır ve işlenen yüzey pürüzlüdür. Bu, kalıbı keserken tipiktir (Şekil 10, a). Yüzey işleminin temizliğini elde etmek için kesicinin önüne bir tutucu cetvel yerleştirilir. Planya takımının (el, elektrikli veya makine tezgahı) kesicisi bir talaş kırıcı ile desteklenirse temiz bir yüzey elde edilebilir (Şekil 10, c, d). Kesme açısını arttırır, talaşları kırar, spiral haline getirir. Talaş kalınlığı ne kadar ince olursa, yüzey kalitesi o kadar iyi olur.

Pirinç. 9. Odun kesme: a - açık kesimde kesici; b - kapalı kesimde kesici; • - kesme yönleri; 1 - lifler boyunca - popoya; 2 - lifler boyunca; 3 - teğet yönde; 4 - çapraz uç yönünde; 5 - uzunlamasına uç yönünde; 6 - boyuna-enine yönde.

Pirinç. 10. Kesme teknikleri: a - talaşların kesilmeden önce ufalanması; b - tutucu bir cetvelle kesme; c - talaş kırıcı kullanımı; d - kesme açısında bir artışla.

Kesicilerdeki bir artış (daire testere dişleri, planya milindeki bıçaklar vb.) Talaşların kalınlığını azaltır ve işlemin temizliğini arttırır.Kusurların varlığı da dahil olmak üzere her türlü ahşabın işlenmesinin kalitesi ( düğüm, eğik, kıvrılma vb.), kesici dişin hareket hızından etkilenir. Kesici takımın dönüş hızının artmasıyla talaş oluşumunun dalgalılığı daha ince hale gelir ve bu da işlenen yüzeyin temizliğini artırır. Bireysel alanların işlenmesinin temizliği, kusurlardan, ahşabın özelliklerinden, kesicilerin keskinliğinden, işaretlemedeki yanlışlıktan, teknolojinin ihlalinden etkilenir.Ahşabın neminden kaynaklanan deformasyonları, ahşap işlerinde izin verilen boyut sapmalarını aşar. Kereste marangozluk ve doğramacılık için işlenmeden önce ahşabın nem içeriği kontrol edilir.

Doğrama bağlantıları için ek bağlantı elemanları

Ahşap yapılar çalışma sırasında deforme olur, derzleri kırılgan hale gelir. Bu gibi durumlarda derzler, çok sert ve kuru ahşaptan (nem içeriği %4 - 6) yapılmış ahşap dübeller, dikenler (dübeller), kamalar ve dübeller (Şekil 1) ile sabitlenir.

Ahşap çiviler (iğneler) meşe, akçaağaç, dişbudak veya huş ağacından yapılmıştır. Dübel çakmadan önce gerekli çapta bir delik (açık veya kör) delinir ve dübelin kenarları yuvarlatılır. Bu, ahşabı derzlerde (pencere ve sera çerçevelerinin köşelerinde vb.) çatlamaya karşı korur. Örneğin ahşap çiviler (dübeller), çatı mahyasındaki kiriş bağlantılarını sabitler. Silindirik, dikdörtgen ve kare şeklindedirler. Dikenin alt ucu biraz sivri yapılır. Saplama içeri sürülmeden önce, saplama çapından biraz daha küçük çaplı bir delik açılır. Ahşap takozlar iğne yapraklı ağaçtan (çam, ladin), tek veya çift taraflı yapılır. Tek taraflı takozların bir geniş kenarı eğik kesilmiş ve iki taraflı takozların her iki tarafı vardır. Kenarlar 1: 6, 1: 7 ve 1: 8 ° eğime sahiptir. Bu tür takozlarla ahşap yapıları güçlendirir ve gerer, zemin kirişlerini düzleştirir, duvarların ve çatıların yerleşik kısımlarını yükseltir. Metal takozlar tercih edilmekle birlikte, el aletlerinin (balta ve çekiç) saplarını kamalamak için takozlar kullanılır.

Anahtarlar. Ahşap dübelli iki veya üç kirişten oluşan kompozit kirişler. Aralarındaki kesme kuvvetleri dübeller tarafından emilir. Kirişin elemanları ayrıca çelik cıvatalarla birlikte çekilir. Kompozit kiriş elemanları arasındaki yuvalara meşe dübeller yerleştirilir. Dübel yuvaları, elektrikçi tarafından aynı anda iki çubukta seçilir, daha sonra dübeller, tahta bir çekiç darbeleriyle yuvalara sürülür. Tuşların çıkıntılı uçları bir düzlem ile temizlenir. Kompozit kirişlerin açıklıklarının ortasındaki dübeller, düşük yük nedeniyle yerleştirilmemektedir.
Bağlı elemanlarla ilgili tuşlar ayırt edilir: boyuna, enine, eğik boyuna ve germe tuşları (Şekil 2). Çapraz anahtarlar (uzunlamasına olanlara kıyasla) daha az güçlü bir bağlantı sağlar, çünkü ahşap damar boyunca damar boyunca olduğundan daha az dirence sahiptir.

Dübelli bölünmüş kirişler iyi kurutulmuş ahşaptan yapılmıştır. Anahtar boşluklu bir yuvaya takılırsa, kesme kuvvetlerini kabul etmeyecek ve iletilen yük diğer anahtarlara aktarılacaktır. Mekanize anahtar ve priz üretimi, boşlukların görünümünü garanti eder. Çoklu kirişlerin kesiti, soketler tarafından eleman yüksekliğinin 1/3'ünden fazla zayıflatılmamalıdır. Soketlerin karşı taraflarında simetrik bir düzenleme ile derinlikleri, elemanın kalınlığının 1/6'sından fazla olmamalı, ancak 2 cm'den az olmamalıdır Çubukları bağlamak için boyuna anahtarlar ve cıvatalar kullanılır (Şekil 2, e). Sıkı geçmeli (Şekil 2d) kama görevi gören iki konik anahtar kullanılarak güçlü ve sıkı bir bağlantı elde edilir. Bu tür anahtarların avantajları, kamaların çalışması sırasında sızdırmazlığı geri kazanmanın mümkün olmasıdır. Dübel derzler, döşeme kirişlerini ve Derevyagin kirişlerini güçlendirmek için kullanılır (Şekil 3).

Pirinç. 1. Geçmeli dübellerin montajı: a - tutkal üzerine silindirik bir ahşap pimin (dübel) montajı; b - iki silindirik sivri uç üzerinde gerilmiş bir köşe bağlantısı; c - üç dikdörtgen ahşap sivri üzerinde gergin bir köşe bağlantısı.

Pirinç. 2. Anahtarlarla birbirine bağlanan iki kirişin cıvatalarıyla sıkma: a - uzunlamasına anahtarlarla; 5 - enine dübellerle; h - çapraz olarak yerleştirilmiş enine tuşlar; g - kama şeklindeki tuşlar; d - cıvatalar anahtarlardan geçti.

Şekil 3. Derevyagin yapısının kompozit kirişi: a - önden görünüm ve kesit; b - kompozit kirişteki anahtarların konumunun bir parçası.

Ahşaptan panel imalatı

Mobilya üretimi ve diğer amaçlar için tasarlanan panellerin bükülmesini en aza indirmek veya önlemek için aşağıdaki önlemler alınır: panellerin üretimi için sadece kuru ahşap kullanılır (nem içeriği - %8-10); geniş levhalar daha dar olanlara kesilir ve levhalar 100 mm'den fazla olmayan genişlikte yapılır; Kalkanlardaki bitişik alanlar, birleştirme sırasında birleştirilen boşlukların uçlarındaki yıllık katmanlar farklı açılarda olacak şekilde konumlandırılır (zıt yönlere yönlendirilmeleri daha iyidir).

Ahşap panel levhaların katıdan bükülmesini azaltmak için yapıcı önlemler de kullanılır (Şekil 1): uçlarla dübeller üzerinde toplanma ve levhaları oluklu bir çerçeve ile bağlama. En iyi etki, panelleri bir çerçeve ile bağlayarak elde edilir.

Masif ahşaptan kalkanlar tepede, kırlangıç ​​sivri uçlarında ve geçmeli yuvarlak sivri uçlarda örülür. İşaretlemenin ve gerçekleştirmenin en kolay yolu tarak örgüdür. Bu durumda, pimlerin boyutları, soketin pabuçlarının boyutlarına eşittir. Kırlangıç ​​dikişi ağırlıklı olarak kutu, tabut vb. imalatında kullanılmaktadır. Hem markalama hem de imalat açısından zordur.

Doğrama tahtalarının T-örmesi yaygındır (Şekil 2). Esas olarak bir oluk ve bir sırtta gerçekleştirilir. Aynı zamanda, tam oturmaları gerektiğinden kenarlar dikkatlice işlenir. Oluklar elle bir araya getirilerek düzenlenir; derinlikleri kalkanın kalınlığının 1/3 ila 1/2'si arasındadır. Uygulaması en kolay olanı, geniş bir oluğa bağlantıdır. Omuzların kullanılması örgünün stabilitesini arttırır. Yapının en büyük sağlamlığı, iki omuzlu bir raya bağlandığında olacaktır. Esas olarak tutkal kullanılmadan gerçekleştirilir. Bahşiş yönteminin yalnızca bir diziden kalkan örmek için kullanıldığına dikkat edilmelidir.

Düğümler halinde örmenin ana yöntemlerine ek olarak, parçalar ayrıca metal ve ahşap kareler ve ek bir çubuk kullanılarak çiviler, vidalar ve cıvatalarla birleştirilir (Şekil 3).

Tutkal-kama bağlantısının çok güçlü olduğu kabul edilir. Böyle bir bağlantının nasıl yapılacağı Şekil 1'de gösterilmektedir. 4. İçinde kama bulunan sivri uç, soketin alt kısmındaki dayanağa ulaştığında kama yapacak ve sokette sıkıca tutulacaktır. Masif ve kuru ağaçtan (meşe, kayın vb.) Bir kama yapılabilir.

Çivi nasıl doğru çakılır: İlk olarak, noktaları işaretleyin ve çivi çakma yönünde gideceğinden, bızın eğimine dikkat ederek bir bız ile delin. Mümkünse, çiviyi düzleme dik değil, hafif bir eğimle çivileyin. Bağlantı bundan daha güvenilir olacaktır. Çivi düzleme dik olarak çakılırsa, dönme ekseni görevi görecek ve bağlantı kısa sürede zayıflayacaktır. İnce bir parçayı kalın bir parçaya çivilemek gerekir. Çivinin çapı, delinmiş parçanın kalınlığının 1/4'ünden fazla olmamalı ve uzunluğu bu kalınlıktan 2 ... 4 kat daha büyük olmalıdır. Birleştirilecek parçaları zımbalarken tırnağın ucunu bükün. Bunu yapmak için üçgen dosyaya sıkıca bastırın ve kancayı çivinin ucunda bir çekiçle bükün. Dosyayı çıkardıktan sonra kancayı tahtaya geçirin.

Çivi çakarken tahtanın ayrılmasını önlemek için ucu köreltin (veya pense ile ısırın). Böyle bir çivi, ahşabın damarını ezecek, ancak parçalamayacak.

Pirinç. bir. : a - anahtar üzerinde toplanma; b - oluklu bir çerçeve ile çemberleme; 1 - kalkan; 2 - soket; 3 - anahtar; 4 - oluklu çerçeve; 5 - tarak.

Pirinç. 2. : a - geniş bir oluğa; b - tek omuzlu dar bir oluğa; c - iki omuzlu dar bir oluğa; g - tek omuzlu bir ödül; d - iki omuzlu grafiti; e - düz sivri uçlarla ödüllendirildi; g - yuvarlak dikenler yerleştirilmiş hibeler.

Pirinç. 3. : a - metal bir kare ile; b - bir kontrplak kare ile; içinde - bir tahta blok; d - bağlantı cıvatası.

Pirinç. 4. : 1 - soket; 2 - kama; 3 - diken.

Çivilerle doğramayı birleştirirken, damar boyunca sürülen bir çivinin, üzerine çakılan bir çividen daha zayıf tutacağını unutmayın. Aynı katman boyunca birbirine yakın birkaç dövülmüş çivi, tahtayı bölebilir. Bu, kenara yakın kalın bir çivi dövülürse de olur. Bu nedenle, bağlantının gücü için, çok kalın olmayan birkaç çiviyi iki sıra halinde sürün ve bunları bir dama tahtası desenine yerleştirin. Parçanın tasarımına bağlı olarak, kenarın kenarına bir çivi çakmanız gerekiyorsa, bunun için önceden bir delik açın. Bu durumda delik çapı, çivi çapından 1/5 - 1/7 daha az olmalıdır.

Bir çiviyi doğru açıyla, özellikle küçük olanı çakmak için, dövülmesi gereken yere bir parça hamuru veya balmumu yapıştırın ve bu açıda bir çivi çakın. Bir çekiçle bir veya iki darbeden sonra hamuru çıkarılabilir.

Bir tahtayı çivilerken, çivileri birbirine paralel değil, belirli bir açıyla ve her biri farklı yönlerde çekiçleyin. Bu durumda sabitleme daha güvenilir olacaktır.
Metal bir boru ve bu boruya serbestçe oturan bir çubuk kullanarak ulaşılması zor bir yere bir çivi çakabilirsiniz. Bunu yapmak için, tüpü tırnağın dövülmesi gereken yere yerleştirin, tırnağı içine indirin, ardından çubuğa birkaç kez çekiçle vurun. Çivi ahşaba girecek, ancak düzensiz olacak. Çubuğu çıkardıktan sonra, çivinin konumunu bir boru ile hizalayın ve ardından "çivi - çubuk - çekiç" sistemine göre çekiçleyin. Çubuk, borudan 10-15 mm daha uzun olmalıdır.

Parçaları birbirine bağlayan vida gevşekse ve vidalandığında dönüyorsa, önce sokete bir kibrit sokarak sağlamlaştırılabilir; vidanın kendisi petrol jölesi ile yağlanmalıdır. Bir vidayı suntaya vidalamak zordur. Ancak, elektrikli matkapla önceden bir delik açarsanız, bunu fazla çaba harcamadan yapabilirsiniz. Bu deliği tutkalla doldurun, içine bir parça yumuşak plastik boru yerleştirin ve vidayı vidalayın. Tüpün içine girmiş olan yapıştırıcı vidalama işlemini kolaylaştıracaktır; kuruduğunda tüpü sıkıca tutacak ve soketi vidalayacaktır.

"İnatçı" bir vidayı sökerken, yuvasına yerleştirilmiş tornavidanın sapına bir çekiçle hafifçe vurun. Bu durumda tornavidayı belli bir çabayla döndürmek gerekir.

Vidayı sert ahşaba uygun şekilde vidalamak için vidalama yerini bir bızla delin ve içine biraz sabun kırıntısı dökün; vidayı vidalamak daha kolay olacaktır. Ayrıca, kalın bir vidayı vidalarken vidanınkinden 1/5 daha küçük bir delik açın; deliğin derinliği vidanın uzunluğundan daha büyük olmalıdır. 2 mm veya daha küçük bir vida çapı ile delmeye gerek yoktur: sadece keskin bir nesneyle (tığ, çubuk, vb.) bir delme işlemi yapın.

Bir tahta parçası nasıl seçilir

Sıradan insanlarda "keten" olarak adlandırılan birçok farklı şekil ve boyutta ahşap boşluk vardır. Esas olarak mevcut ucuz ağaç türlerinden yapılırlar - ıhlamur, huş ağacı, titrek kavak. Bir boşluk seçerken ana kural, malzeme ve montajın kalitesidir (yapıştırılmış ürünler için). Boşluk için ahşap (katı tornalanmış boşluklar hariç) yaşlandırılmalı - kurutulmalıdır, böylece ahşabın işlenmesinden ve kurutulmasından sonra "kurşun" olmaz, çatlamaz veya kurumaz ve belirgin ciddi bir hasar olmamalıdır. çapaklar, puanlama ve düğümlerden delikler ... Yüzey pürüzsüz olmalı, gevşek veya gözenekli olmamalıdır.

Yapıştırılmış boşlukların (kutular, ikon panoları, karmaşık şekiller) montaj kalitesi, ürünlerin işlendikten sonra nasıl davranacağını etkiler. Katmanların konumu yanlış seçilmişse ve parçalar kötü oturtulmuşsa, derzlerde boşluklar görünebilir. Çarpık kutunun daha sonra "kurumasını" ve vicdansız satıcıların vaat ettiği gibi tam tersini yapmasını beklemeyin.

Takı yapmak için ahşap düğmelere, boncuklara, bileziklere ihtiyacınız var. Boyama, oymacılık ve dekorasyon için - çerçeveler, tabaklar, tepsiler, kaşıklar, yuvalama bebekleri, bebekler, bardak tutucular, kesme tahtaları, kutular, tabaklar, vazolar, tabutlar, kupalar, ıslıklar, oyuncaklar. Sıradan panolar simge boyama için uygun değildir, özel olanlar gereklidir - bükülmeye karşı özel ekleri olan simge panoları.

"Trekhranka", "Kudrinka", "Tatyanka" oymaları için, tüm ıhlamur boşlukları, düşük kabartma için 7-10 mm ve 10-15 arası duvar kalınlığına sahip düğümler olmadan uygundur (huş ve titrek kavak kesicilerle işlenmesi daha zordur). Yüksek rahatlama için mm. İş parçasının 2-3 yaşındaki ağaçların ahşabından yapılması daha iyidir, çünkü yapı olarak daha homojen ve yoğundur. Sadece oyma için boşluklar var, bunlar zencefilli tahtalar, Paskalya için formlar.

Açık renkli oymalar ve açık renkli oymalar için iş parçalarında kararma olmamalıdır. Boyama ve dekorasyon için, karartılmış boşluklar astarlanır, bu nedenle koyu budaklar ve ahşabın "mermer" renklendirilmesi, gizlenebilecek sığ eziklerin yanı sıra karışmaz - bunlar PVA ile talaş karışımı ile doldurulur (ara ile birkaç katmanda) kurutma) veya astarlamadan önce kağıt için bir karışım -püre (tutkallı peçete parçalarından bir kütle yapmak daha iyidir). Aynı şekilde, üst kısım gevşek bir şekilde oturduğunda ve dönerken düştüğünde, katlanabilir yontulmuş formlardaki (yuvalama bebekleri, elmalar, yumurtalar, armutlar) bir kusuru düzeltebilirsiniz - bunun için üst yarının iç kenarını kaplamanız gerekir. karışım ile iyice kurulayın (alt kısımda yapılırsa, fark edilir ve çirkin olacaktır). İçi boş, katlanabilir "keski" düzensiz bir şekilde kurursa ve kapanmazsa, üst kısmı içeriden ve alt kısmın dış kenarını zımparalayın.

İşlemeden önce, iş parçaları, stabilize nem içeriğini korumak ve kurumasını, bükülmesini veya rutubeti önlemek için sıkıca kapatılmış plastik bir torbada saklanmalıdır.

Testereler ve testereler

Testereler ve testereler. Testereler tırtıklı dişlere sahip yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır. Marangozluk ve doğrama işleri için geniş bir demir testeresi, destekli bir demir testeresi, dar bir demir testeresi kullanın; kesme derinliği sınırlayıcılı bir testere (ödül), yaylı testere ve kontrplak eğesi (bıçak) (Şek. 1).

Geniş bir demir testeresi 0,7 m uzunluğunda, sapta 11 cm genişliğinde ve dar uçta 2 ... 7 cm çelik banttan yapılmıştır.Sap ahşap, metal veya plastik olabilir. Büyük parçalarda kavisli delikleri kesmek için dar bir demir testeresi kullanılır. Dekupaj testeresi (Şekil 2) ince dişli, dar ve ince (0,3 mm kalınlığında, 1 ... 2 mm genişliğinde) bir eğeye sahiptir. Dosya, kemerli bir çerçeveye sabitlenmiştir ve kolayca çıkarılabilir. Kavisli bir şekle sahip ince parçaları (kontrplak) kesmek için bir dekupaj testeresi kullanılır. Çalışmaya başlamadan önce, dosyanın ucu önceden yapılmış bir deliğe yerleştirilir ve diğer ucu bir çerçeveye sabitlenir. Testere, işaretlere göre gerçekleştirilir. Çalışmanın sonunda dosyanın ucu serbest bırakılır ve parçanın deliğinden çıkarılır.

Destekli demir testereler, örneğin montaj sırasında parçaları takmak için geniş boşluklarda testere olukları gibi sığ testereler için kullanılır. Bıçağın üst kısmı, bıçağın sertliğini artıran çelik bir destekle güçlendirilmiştir. İnce dişler ikizkenar üçgen şeklindedir. Demir testeresi ile her iki yönde de kesin (Şek. 1, c).

Dişlerin şekli ile testereler, yırtma, karışık ve çapraz kesim için ayırt edilir (Şekil 3).

Tahıl boyunca testere yapmak için eğik dişli testereler kullanılır. Ahşabı tek yönde keserler - kendilerinden uzağa. Dişler arasındaki boşluğa sinüs denir. Diş aralığı, bitişik dişlerin üst kısımları arasındaki mesafedir. Dişin yüksekliği, dişin tepesinden tabanına çizilen dikme eşittir. Testere dişinin üç kenarı vardır (Şek. 3, a). Yarma testerelerde kesim, kısa kesme parçası, ön kenar tarafından gerçekleştirilir ve yan kenar sadece ahşabın damarını ayırır.

Pirinç. bir. : a - geniş demir testeresi: b - aynı, dar; popo demir testeresi; d - ödül; d - kontrplak dosyası.
Pirinç. 2. Yapboz.	Pirinç. 3. : a - testere elemanları; b - testere dişlerinin köşeleri; ben - şerit testere için; II - karışık testereler için; III - çapraz kesim için: 1 - yan kesici kenarlar; 2 - ön yüz; 3 - ön kesme kenarı; 4 - adım; 5 - üst; 6 - sinüs; 7 - yükseklik; 8 - dişlerin tabanının çizgisi.

Sökme ve çapraz kesim için bir yay testeresi kullanılır. Gerilmiş testere bıçağına sahip bir kiriş çerçevesinden oluşur. İkincisi, yaklaşık 1 m uzunluğunda, 45 ... 60 genişliğinde ve 0,4 ... 0,7 mm kalınlığında bir çelik şeritten yapılmıştır. Dişlerin adımı 4 ... 5 mm, dişlerin yüksekliği 5 ... 6 mm'dir. Testere bıçağının uçları, kiriş çerçevesinin dikmelerinin altına sabitlenmiştir. Kanvas, payandaların üst uçları arasına sabitlenmiş bir sicim ipi ile çekilir ve bükülür. Testere bıçağının döndürülmesi kulplar yardımıyla gerçekleştirilir. Bu testere bir kişi tarafından çalıştırılabilir. Kesim pürüzsüz ve eşittir. Çapraz kesim testere dişleri lifleri, dişlerin yan kenarlarını keser ve ön kenar sadece onları ayırır. Yarık testerelerde dişin ön kenarı ahşabı keser. Bu, çapraz ve uzun kesme için testere dişlerinin bileme açılarını belirlerken dikkate alınır.

Pirinç. 4. Malzeme yatay konumdaysa bir yay testeresi ile tahıl boyunca kesme: sağa - testere sırasında işçinin ayaklarının konumu.
Pirinç. 5. Destekler: a - hareketli desteğe sahip ahşap; b - silindirli metal; • - bir rulo ile ahşap.	Pirinç. 6. Malzemenin dikey olarak sabitlenmesiyle lifler boyunca bir yay testeresi ile testere: a - testere sırasında işçinin ellerinin konumu; b - aynı, ayaklar.	Pirinç. 7. Çapraz kesme: a - kesme teknikleri; b - testere sonunda kesilecek parçanın elle desteklenmesi.

Yumuşak ahşabı kesmek için testereler için bileme açısı 40 ... 45 °, sert ahşap için testereler için - 70 ° 'ye kadar, çapraz kesim testerelerde dişlerin kesme kenarları arasındaki açı 60 ... 70'dir. ° ve bileme açısı 45 ... 80 ° 'dir. Karışık testereler için olan testereler, 50… 60 ° bileme açısına sahiptir. Testere dişlerinin açıları aşağıdaki gibidir: yarık testere için - 60 ... 80 °, enine için - 90 -120 °, karışık için - 90 ° Sığ oluklar ve saplama bağlantılarının kesilmesi için ödül adı verilen bir kullanılır . Kesme derinliğini ayarlamak için hareketli bir dayanağı vardır. Testere bıçağı kalınlığı 0,4 ... 0,7 mm, uzunluk -100 ... 120 mm.

Testere çeşitleri ve yöntemleri. Parçanın tezgahta sabitlenme tipine göre ayırt edilirler: tahıl boyunca yatay testere, tahıl boyunca dikey testere, tahıl boyunca yatay testere ve açılı testere. Elyaflar boyunca yatay olarak keserken, iş parçası, kesilen parça tezgahın kenarının dışına çıkacak şekilde kelepçelerle (Şekil 4) masaya bastırılarak sabitlenir. Bu durumda işçinin vücudu hafifçe öne eğilmeli, testere dik tutulmalıdır. İlk önce bir yarık açın, testereyi birkaç kez yukarı doğru hareket ettirin, tırtık derinleştikten sonra testereyi yukarı aşağı hareket ettirerek kesmeye başlayın. Kerf içine yerleştirilmiş bir kama, testere bıçağının sıkışmasını önler.

Tahıl boyunca dikey olarak keserken, iş parçası ön veya arka kelepçe ile çalışma tezgahına sabitlenir (şek. 6). Şekil, testere işlemi sırasında işçinin ayaklarının konumunu göstermektedir. İnce bir tahtayı keserken, bükülmeyecek şekilde kenetlenir, keserken yukarı kaldırır. Testere, bir yarıkla başlar, ardından testere bıçağının tam hızında, üzerine bastırmadan çalışırlar. Kısa iş parçaları bir uçtan başlayarak kesilir ve ardından iş parçası diğer uçtan döndürülerek kesilir. Uzun levhaların (lifler boyunca) kesilmesi, uçları desteklere dayandırılarak gerçekleştirilir (bkz. Şekil 5).

Pirinç. sekiz. : a - doğru; b - yanlış (kesme açısı çok büyük); c - kıymık kesimi, yanlış kesim nedeniyle, pullar ve kenarlarda hasar olabilir; d - bir demir testeresi ile lifler boyunca testere; e - bir şablon kullanarak bir yay testeresi ile testere (gönye kutusu); e - delinmiş deliklerden dar bir demir testeresi ile testere; g - paketlere yerleştirilmiş levhaların uçlarını kesmek için bir şablon; 1 ve 2 - yan direkler - kılavuzları gördüm; 3 - raflara bağlı bir tahta; 4 - yardımcı cihazın çivisinin sabitlenmesi; detay A - testere sırasında elin yay testere çerçevesi üzerindeki konumu.

İş parçası lifler boyunca kesilirken, kesilen uç tezgahın kenarına itilir (Şek. 7). Testere işlemine başlamadan önce testere yapılır, kesme işlemi sırasında testere bıçağının konumu ve eğimi izlenir, böylece kerf düz ve kesilecek yüzey düzgün olur.

Talaşlanmayı önlemek için, iş parçasının kesim sonunda kesilen kısmı (Şekil 7, b) elle desteklenmelidir. 45 veya 90 ° açıyla montaj ilişkisi gerektiren sivri eklemler veya diğer parçalar için bir şablon (gönye kutusu) kullanın (Şekil 8, e). Tekrarlanan kullanımlarda gönye kutusunun kenarındaki kesikler aşırı genişleyebilir ve tam bir açı vermez. Gönye kutusunun dayanıklılığını artırmak için yan duvarları sert ahşap levhalardan yapılmıştır. Döşeme tahtaları için (aynı genişlikte), özel bir şablon kullanılır (Şek. 8, kavanoz). Şablonun yan direkleri testere kılavuzu görevi görür, sert ağaçtan yapılmıştır. Belirli bir genişliğe sahip panolar için ayrı bir şablon gereklidir. Ahşabı elle kesmek, küçük hacimli işler için kabul edilebilir.

Testereyi işe hazırlama

Testere hazırlığı, dişlerin planyalanmasını, ayarlanmasını ve keskinleştirilmesini içerir. Dişlerin şekli, boyutu ve eğimi testerenin çalışma şeklini etkiler. İkizkenar dişli testerelerin yalnızca enine kesim için, uzunlamasına ve enine kesim için dikdörtgen testerelerin, eğik dişlere sahip - yalnızca uzunlamasına kesim için kullanılması önerilir.

Planya gördüm (şekil 1) dişlerin üst kısımlarının aynı yükseklikte olacak şekilde hizalanmasından oluşur. Bunu yapmak için, bir mengeneye bir dosya sabitlenir ve dişlerin üst kısımları bunun boyunca hareket ettirilir. Birleştirmenin kalitesi, üst kısımlara bir cetvel takılarak kontrol edilir; bu durumda dişlerin üst kısımları ile cetvelin kenarları arasında boşluk olmamalıdır.

Ayar ... Testere bıçağının kesime sıkışmasını önlemek için testere dişleri birbirinden ayrılır, yani bükülürler: çift - bir yönde, tek - diğerinde. Bu durumda, dişin tamamı bükülmez, sadece üst kısmı (diş tepesinin 1/3'ü) bükülür. Dişleri yerleştirirken, her iki taraftaki kıvrımların simetrisini gözlemlemek gerekir. Sert kayaları kesmek için, dişler yanda 0,25 ... 0,5 mm, yumuşak kayalar - 0,5 ... 0,7 mm olarak ayarlanır.

Pirinç. 2. Evrensel kablolama: 1 - plaka; 2 - ayar vidaları; 3 - boşanma miktarını gösteren ölçek; 4 - bükülmüş dişin yüksekliğini düzenleyen durdurmalı bir vida; 5 - yay; 6 - dişi testereden bükmek için kol.	Pirinç. 3. Testere dişlerinin doğru setini kontrol etmek için şablon: 1 - testere; 2 - şablon.

Ham ahşabı keserken, yayılma maksimum ve kuru olmalıdır - testere bıçağının kalınlığının 1,5 katı. Kesik, bıçağın kalınlığının iki katından fazla olmamalıdır.

Yeni başlayan bir marangozun testereyi kesmek için özel bir kablo kullanması önerilir (Şekil 2). Testere setinin doğruluğu, bıçak boyunca hareket ettirilerek bir şablonla (Şekil 3) kontrol edilir. Testere, büyük çaba sarf edilmeden eşit olarak yetiştirilir, aksi takdirde diş kırılabilir.

Dişler çift veya tek kesim ile elmas veya üçgen şeklinde eğeler ile bilenir. Bilemeden önce, testere bir tezgah üzerinde bir mengenede güvenli bir şekilde tutulur. Sizden uzaklaşırken eğe dişe bastırılır; iade ederken, testereye değmeyecek şekilde hafifçe kaldırın. Dosyayı dişe kuvvetlice bastırmayın, çünkü bu ısınır ve bu da dişlerin mukavemetinde bir azalmaya yol açar.

Rip testere dişleri bir tarafta bilenir ve eğe bıçağa dik tutulur. Enine kesim için dişler birinden bilenir ve dosya 60 ... 70 ° açıyla tutulur. Yay testereleri üçgen bir dosya ile bilenir.

Büyük dişli testereler yetiştirilir ve keskinleştirilir ve küçük olanı ile - esas olarak keskinleştirilir, ancak yetiştirilmez. Bu, marangozluk işlerinde tamamen kuru malzemenin kullanılması, yay testerelerinin bıçağının ince (0,5 ... 0,8 mm), uzunluk boyunca kesimin boyutlarının özellikle büyük olmaması, bu nedenle tehlike tehlikesi ile açıklanmaktadır. kenetleme neredeyse hariç tutulur ve 2 ... 3 mm'lik bir adımla küçük dişlerin seyreltilmesi çok zordur. Gergin bıçağa sahip keskinleştirilmiş ancak ayarlanmamış testerelerin temizliği, özellikle dikenleri ve çıkıntıları keserken önemli olan, takımlı tek elle kullanılan testerelerden çok daha yüksektir.

Yaylı testere ile çalışmak

Bir yay testeresi ile çalışmak için bıçağı makineye göre doğru şekilde ayarlamak gerekir. Eğim açısı 30 ° olmalıdır; doğru dönüş bir tutamaçla ayarlanır. Testere bıçağı düz, düz ve iyi gergin olmalıdır. Yavaş ama kendinden emin hareketlerle testere; Aceleniz olduğunda, kesim düzensizdir.

Çalışır durumdaki yüksek kaliteli bir yay testeresinde, kolları döndürmek zor olmalıdır. Çalışmadan sonra, standı strese maruz bırakmamak ve bıçağı germemek için bükümü gevşetmeniz önerilir.

Yırtma işlemi sırasında kesilecek malzeme dışa doğru sarkmalıdır. Çapraz kesim yaparken (Şekil 1, a) iş parçası yatay olarak uzanırken, uzunlamasına (Şekil 1, b) - yatay ve dikey konumlarda olabilir. Genellikle sol elin küçük resminden kesmeye başlarlar (Şekil 2), bu nedenle bu tekniğe "çivi üzerinde" denir. Keserken, işaretleme riski her zaman görünür olmalıdır. Tahtanın doğru enine kesimi için, yan duvarlarında belirli bir açıyla kesilmiş bir kutu olan bir gönye kutusu (shtosslad) kullanılır (Şekil 3).

Pirinç. 1. Levhaları bir yay testere ile kesin: a - enine; b - boyuna.

Malzeme yatay konumdaysa bir yay testeresi ile tahıl boyunca kesme: sağa - testere sırasında işçinin ayaklarının konumu

Çapraz katmanlı, budaklı ve diğer kusurlu ahşabı kesmek için, kalınlaştırılmış ve daha geniş (50 mm'ye kadar) bıçağa, dar bıçağa (8 mm'ye kadar), dikdörtgen dişlere ve büyük bir daire testereye sahip bir yay testeresi kullanın. (2 - 2,5 kalınlıkta bıçaklar), yüksek makine ayaklarının yanı sıra, geniş bir bıçak yayılımı bıçağın istenen yöne kolayca döndürülebildiği geniş bir kesim sağladığından kavisli testere ile kesim fazla çaba harcamadan yapılabilir.

Bir mengenede bir yay testeresini bilerken, dosya kayabilir ve eli yaralayabilir. Ve eğenin keskin kenarını elinizle tutmak pek uygun değil. Olası yaralanmalara karşı kendinizi güvenceye almak için, bir tarafı uzunlamasına kesilmiş lastik bir borudan (uzunluk - 3 ... 4 cm) yapılmış bir ucu eğe kafasına takın.

Bir yay testeresi satın aldıktan sonra, marangozlar bazen ortayı kısaltır, kirişi değiştirir, daha geniş kiriş direkleri yapar, kısaltılmış makinelerin kullanımı uygun olduğundan, daha geniş direkler kiriş çekildiğinde sapmalarını azaltır ve kiriş kalınlığı 10 mm'dir. eşit ve güçlü bir gerilim elde edilir ve kırılma hariç tutulur. Bowstring genellikle dayanak noktalarındaki payandalardan direklere 25 ... 30 mm mesafede bir olta ile sarılır. Bu durumda, bir bükülme kırılması durumunda, kiriş makineden düşmez.

Kolaylık sağlamak için, yaylı testeredeki kolları ince taneli zımpara kağıdıyla temizleyin ve tüm makineyi yağlı vernikle kaplayın.

Yay testeresini germek için, büküm yerine bir kol kirişi kullanılması tavsiye edilir (Şek. 4). Böyle bir kiriş, 2 ... 3 mm çapında iki kablo parçasından kolayca çıkarılabilir. Cihaz, ucu bükülmüş ve tirizdeki deliğe yerleştirilmiş metal bir kol kullanır. Gerginlik derecesi, kolun girdiği deliğin konumuna bağlıdır. Testere bıçağını gevşetmek veya sıkmak saniyeler alır. Ayrıca ip, “ebedi” bir kiriştir. Merkez parçası, sert bir tür (örneğin kayın) seçilmesi gereken ahşaptan yapılabilir.

Yay testere bıçağının testere kesimine sürtünmesini azaltmak için kalınlığı azaltılmalıdır. Bunu yapmak için, tuvali metal tabana bir kelepçe ile yatay olarak sabitleyin. Bıçağın genişliğinden 4 ... 1 kat daha büyük bir mesafede, tabanda, testere kalınlığından 5 kat daha kalın bir metal plaka sabitleyin (Şek. 5). Ardından, büyük bir çentikli bir dosyayla, ucunu metal bir plakaya dayayarak metal tabakayı testereden çıkarın. Aynı işlemi testerenin diğer tarafında da yapın. Metali çıkardıktan sonra bıçağı ince taneli zımpara kağıdı ile zımparalayın.

Pirinç. 4. Yaylı testere için gerdirme cihazı: 1 - raf; 2 - kablo; 3 - kol; 4 aracıdır.

Pirinç. 5. Yay testeresinin kalınlığının azaltılması: 1 - testere bıçağı; 2 - metal taban; 3 - inceltme açısı oluşturacak şekilde yerleştirilmiş plaka; 4 - dosya; 5 - kelepçe.

Modern yay testere bir yay ile bükülmüş, uçları arasında kesme bıçağının gerildiği metal bir borudur (veya çubuk). Sert ark, kesme bıçağının ince, uzun ve dar olmasını sağlar. Arkın boyutuna bağlı olarak, büyük dişli bir bıçak (4 - 5 mm yükseklik) 30 ila 90 cm uzunluğunda olabilir.Kesici bıçak, ayarlamayı kolaylaştıran cıvatalar, pimler veya bir eksantrik braket kullanılarak takılır gerginliğinin derecesi.

Bazı yaylı testereler için kesme bıçağının takılması, döner kaplinler aracılığıyla gerçekleştirilir. Bıçağın düzlemini, testerenin kendisinin düzlemine göre döndürmeyi mümkün kılarlar. Kesimin başlangıcında, testere, elin kuvveti testerenin ağırlığından önemli ölçüde daha fazla olacak şekilde tutulmalıdır. Aynı zamanda el çabuk yorulur, ancak kesim pürüzsüz olur.

Başka bir basit kural, testerenin ağırlığı nedeniyle yay testeresinin dişlerinin ahşabı kesmesi gerektiğidir. Kuvvet uygulamaya çalışırsanız, ince ve dar kesme bıçağı "oynamaya" başlayacak ve bu da işlemi büyük ölçüde karmaşıklaştıracaktır. Arkı metal bir borudan yapılmış tüm yaylı testereler, çeşitli konfigürasyonlarda plastik, metal veya ahşap kulplara sahiptir ve yalnızca doğrudan elle çalıştırma için tasarlanmıştır.

kereste işaretleme

Ahşap, parçalar için iş parçaları için kullanılan keresteden mümkün olduğunca az atık elde edilecek şekilde işaretlenmiştir. Başka bir deyişle, bir el veya elektrikli aletle işlemek için minimum izinli bir iş parçası elde etmek için işaretleme gereklidir. İş parçalarının ve parçaların işlenmesinin doğruluğunu işaretlemek ve kontrol etmek için birçok özel ve evrensel cihaz kullanılır. Acemi bir marangoz için, ilk önce marangozluk becerilerine hakim olmak için aşağıdaki araca ihtiyaç vardır (Şekil 1):

• 5 metrelik bant - biçilmiş kerestenin doğrusal ölçümleri ve kaba işaretlenmesi için;
• kare - 90 ° açıyı kontrol etmek için;
• katlama kuralı - genişlik ve kalınlıktaki herhangi bir ölçüm için;
• malka - açıları ölçmek ve ölçmek için; seviye - yüzeylerin yatay ve dikey düzenini kontrol etmek için;
• pusula - boyutları iş parçalarına aktarmak ve daireleri işaretlemek için;
• kalınlık ölçer - çubuğun veya parçanın kenarlarından birine paralel çizgiler çizmek için;
• çekül - ahşap yapıların dikeyliğini kontrol etmek için.

İşaretleme çizgileri kurşun kalemle ve temiz bir yüzeye tığ ile uygulanır. Levhalarda ve diğer uzun malzemelerde, çizgiler bir kord vuruşuyla uygulanır ve hafif kısımlarda kömürle, koyu kısımlarda - tebeşirle dövülmelisiniz.

Pirinç. bir. 1 - şerit metre, 2 - kare; 3 - katlama kuralı; 4 - malka; 5 - seviye; 6 - pusulalar; 7 - kalınlık göstergesi; 8 - çekül hattı; 9 - bız.

Pirinç. 2. a - dikenleri işaretlemek için; b - "kırlangıç ​​kuyruğunda" işaretlemek için; 1 - yazar; 2 - boş; 3 - şablon.

Pirinç. 3. 1 - tutamak; 2 - şerit metre; 3 - gerekli yarıçapı ayarlamak için pencere; 4 - durum; 5 - yazar (bıçak); 6 - sıkma çubuğu; 7 - sabitleme vidası; 8 - konumlandırma iğnesi.

İşaretleme çizgilerinin basit bir T veya TM sertliği kalemiyle uygulanması tavsiye edilir. Renkli kalemlerin ucu yumuşaktır ve çabuk kırılır; Kimyasal kurşun kalemle çizilen çizgiler, yüzey ıslandığında kaçınılmaz olarak bulanıklaşacak ve malzemenin kirlenmesine neden olacaktır.

Bölünme ölçeği genellikle metal bir cetvelde silinir. Bunu önlemek için, asetonla işlenmiş cetvelin bezini beyaz veya kırmızı nitro boya ile boyayın ve ardından cetveli bir bezle silin. Boya cetvelden çıkarılacak, ancak sayıların ve çizgilerin girintilerinde kalacaktır. Bu size net bir bölünme ölçeği verecektir. Daha hızlı ve daha doğru işaretleme için, çeşitli boyut ve şekillerde metal veya ahşap boşluklar olan ve bunlara kesin boyutlar uygulanmış şablonların (Şekil 2) kullanılması önerilir. Bu tür şablonları kendiniz yapabilirsiniz.

Büyük bir daireyi işaretlemenin gerekli olduğu zamanlar vardır. Bu genellikle belirli rahatsızlıklarla ilişkilidir. Şekil l'de gösterilen cihaz. 3, yapısı basit ve kullanımı kolay. Ana avantajı, herhangi bir çaptaki bir daireyi işaretleme yeteneğidir. Şerit metrenin metal şeridi ne kadar uzun olursa, işaretlenecek yapının yarıçapının o kadar büyük olduğu şekilden görülebilir. Çiziciyi (veya kurşun kalemi) bir kesici ile değiştirdiğinizde, bir kesici pusula elde edersiniz.

Doğramada işaretleme için ahşap ve metal kareler kullanılır. İşaretlemeden önce, yeni ahşap karenin dış köşesi metal karenin dış köşesine karşı yerleştirilerek doğruluğu kontrol edilir. Ahşap karede bulunan çıkıntılar bez bazlı zımpara kağıdı ile ovulur. İç köşeyi kontrol etmek için metal karenin dış köşesine bu açıyla ahşap bir kare uygulanır ve temas eden yüzeylerin arasına iç köşenin çıkıntılı düzensizliklerini boyayacak karbon kağıdı yerleştirilir. Daha sonra bu düzensizlikler orta kumlu zımpara kağıdı ile ovulur.

El planya

Manuel planya aracı. Elle planyalama için ana araç uçaktır. Düzlemin tüm modifikasyonları (scherhebel, tek ve çift bıçaklı düzlem, birleştirici) esasen aynı cihaza sahiptir (Şekil 1); Esas olarak çıkarılan ahşap tabakasının kalınlığında ve iş parçasının yüzey işleminin saflığında farklılık gösterirler. Bu nedenle, düzlem kaba planyalama yapıyorsa (çıkarılan tabakanın kalınlığı 2 ... 3 mm'dir), o zaman eklemleyici yüzeyin tesviyesini tamamlar (talaşların kalınlığı 1 mm'ye kadar).

Scherhebel, ahşabı lifler boyunca ve onlara açılı olarak kaba işleme tabi tutar (talaşlar dar ve kalındır - 3 mm'ye kadar). Tek bir bıçak düzlemi ile, testere ve scherhebel kullanılarak yüzey düzleştirilir. Yüzey frekansı açısından daha uygun olan, yüzey kusurlarını - puanlama ve talaşları ortadan kaldıran talaş kırıcılı çift bıçaklı bir planyadır. Ahşap aletlere ek olarak, bir apartman dairesinde esas olarak onarım çalışmaları için metal scherhebels ve tek ve çift bıçaklı uçaklar kullanılır. Birleştirici, yüzey bitirme işlemini gerçekleştirir. Uzun parçaları planlarken işlenmiş yüzeyin kalitesi üzerinde olumlu bir etkiye sahip olan uzun bir bloğa sahiptir. Temizlenene ve hatta talaşlar gidene kadar bir mafsalla rendelenir.

Temel işler için ahşap bloklu bir alet ve metal tabanlı ve gövdeli bir alet kullanılır - aletin ahşap yüzeyinin zarar görebileceği durumlarda (sert uçların planyalanması, sunta ve ahşap olmayan malzemeler - plastik, pleksiglas, ebonit , sunta, vb.). Çalışma sürecinde, ahşap bir alet ellerde daha az stres yaratır, bu da daha az yorgunluk anlamına gelir. Ek olarak, böyle bir aletin sürtünmesi düşüktür, yüzeyde kayması metal olandan daha iyidir.

Marangozlukta bazen küçük ve dar kısımların planlanması gerekir. Sıradan marangozluk aletleri bunun için çok büyüktür, ancak küçük planyalar bu tür işler için uygundur.

Ürünleri düzlemsel planya ile işlemeyi mümkün kılan takımlara ek olarak, olukların ve kenarların şekillendirilmesi için özel aletler de kullanılmaktadır (Şekil 2).

Örnekleyici, dikdörtgen parçalardaki çeyrekleri seçmek ve kenarları işlemek için kullanılır. Falzgebel bir örnekleyiciye benzer, ancak tabanı kademeli bir yapıya sahiptir. Daha sonra bir zenzub ile temizlenen mahalleleri seçmeye yarar.

Zenzubel, parçaların kenarlarında dik açılar (kıvrımlar) şeklinde uzunlamasına oluklar seçmek için kullanılır. Böyle bir zenzub'un bıçağı düzdür ve bezin yan kenarı ile dik açı oluşturur. Başka bir aletle kesilen kıvrımları temizlemek için eğik demir parçası olan bir keski kullanılır. Böyle bir zenzub, kırlangıç ​​profillerini işlemek için kullanılan sarmal zenzub ile karıştırılmamalıdır.

Oluk, dikdörtgen bir parçadaki dar oluklar (oluklar) ve çeyrekleri seçmek için kullanılır ve oluk, parçaların kenarlarındaki çıkıntıları ve olukları seçmek için kullanılır.

Bir zımba ile parçaların kenarlarında yuvarlama düzenlerler; bloğu ve bıçağı içbükey yuvarlak bir yüzeye sahiptir. Kalevka ile parçaların ön kenarlarının figürlü işlenmesi gerçekleştirilir. Fileto, detaylarda oluklar seçmek için kullanılır. İçbükey ve dışbükey yüzeyler kambur ile işlenir.

Tahta bloklar satın alırken, kamanın alttan bastırıldığı omuzlarda ve yuvanın kenarından bıçağın ucuna kadar bir mesafede yeterli bir pay olmasına dikkat edin (monte edildiğinde 2 mm'yi geçmemelidir). ). Tipik olarak, satın alındıktan sonra ahşap pedler, yaklaşık üç ay boyunca oda sıcaklığında tutulur. Ek olarak, ahşap bloklar "kolun altında" ayarlanır, nöbetleri giderir, kaburgaları matlaştırır, duvarları zımparalar ve yanları ve üstleri yağlı vernikle kaplar. Herhangi bir aletin deliğinde talaş veya çizik olmamalıdır.

Araç ayarı. Kurulum işi, aletin demontajı ve montajı ile bıçağın değiştirilmesi ve sabitlenmesini içerir. Uçağı demonte etmek için küçük bir çekiçle kuyruk ucuna vurmak yeterlidir ve monte etmek için bıçağı bırakıp ön uca vurmanız gerekir. Sonuç olarak, bıçağın çıkıntısı ön uca çarptığında artacak ve arka uca çarptığında azalacaktır. Bıçak, yatay düzleme belirli bir açıyla yerleştirilmiştir. Bir scherhebel, tek ve çift bıçaklı planya makineleri, bir zenzubel ile temel planyalama işlemleri için bu açı 45 °, bir zinubel - 80 ° 'dir. Makarna bıçağı, mantarına vurarak çıkarılır.

Planya demirinin bıçağı, taban düzleminden çıkarılan talaşların kalınlığına kadar çıkıntı yapmalıdır. Önce demir parçasının bıçağı takılır, ardından açıları ayarlanır. Doğru yerleştirildiğinde, talaşlar tüm alanlarda aynı genişlikte olmalıdır. Demir parçası şu şekilde sabitlenir: Blok, tabanı tahtanın düz yüzeyine gelecek şekilde yerleştirilir ve sol elle tahtaya bastırarak, demir parçasını sağ elle yerine sokun. Demir parçası, taban düzleminden gerekli uzunluğa çıkacak şekilde açığa çıkar: tek bıçaklı bir planya için - 1 mm'ye kadar, bir scherhebel için - 3 mm'ye kadar, vb. Metal planyalar için, bıçak bir vida kullanılarak ayarlanır. Her ayardan sonra bir deneme planlaması yapmak gerekir.

Çift bıçaklar için, talaş kırıcı olarak da adlandırılan ikinci bıçak, birinci bıçağa göre minimum boşlukla ayarlanır. Planyaları ayarlarken genellikle bıçağı keskinleştirmek gerekir. Kesici kenarı, yan nervüre dik açılarda bilenmiştir.

Manuel planyalama. Planya işine devam etmeden önce, ahşabı seçmek, yani herhangi bir parçanın imalatına uygunluğunu belirlemek gerekir. Aynı zamanda planya ile giderilecek dışbükeylikler ve içbükeylikler ile ahşap kusurları ortaya çıkarılarak bu kısım için caiz olup olmadığı tespit edilir. Planyalama için iş parçası, ahşap damarın yönü planyalama yönü ile çakışacak şekilde sabitlenmelidir. İş parçasının bükülmesi, sabitlemenin biraz gevşetilmesi gerektiğini gösterir. Planyaya başlarken sol el ile takım preslenir, iki elin çabaları ortaya doğru hizalanır ve sonunda parçanın ucunun sıkışmaması için sağ el ile bastırılır. Sakince, yavaş ama güvenle, tüm hızıyla, her alanda eşit bir alet beslemesiyle planlarlar. İşçinin vücudu hafifçe öne eğilmeli, sol bacak öne doğru uzatılmalı ve sağ bacak sola göre 70 ° açıyla olmalıdır. Planya kalitesi bir cetvel, iyi kalibre edilmiş çubuklar ve bir kare ile kontrol edilir. Cetvel ile rendelenmiş iş parçası arasında boşluk yoksa takım tamamlanmıştır.

Planyalama sırasında yüzey temizliği, talaş talaşından bıçak bıçağına olan mesafeye (talaş kılavuz deliğinden ne kadar yakınsa, planyalama o kadar temizdir) ve ayrıca kılavuz deliğine girerken talaş kıvrımının dikliğine bağlıdır. (keskin bir kırışık bıçakla daha hızlı kesilir, bu da daha kısa bir talaş uzunluğuna neden olur). Çift bıçaklı bir planyada, talaşları kırma işlevi ikinci bıçak tarafından gerçekleştirilir ve birinci bıçağın bıçağına ne kadar yakınsa yüzey o kadar temiz olur. Genellikle talaş kırıcının (ikinci bıçak) genişliği birinci bıçağın genişliğini geçmez. Boşluğun durumu ve bıçakların kesici kısmı, kuyudan çıkan talaşların görünümü ile tanınabilir. Talaş kırıcı körse, talaşlar düz çıkıyor ve planya yüzeyi temiz, çok keskinse talaşlar halkalar halinde çıkıyor, bu nedenle talaş kırıcının bilenmiş kenarı hafif köreliyor.

Doğrama işlerinde, parçaları birleştirirken yuvarlak çiviler, vidalar ve diğer metal elemanlar için, düğümleri çıkarırken tapalar için, keski ve keski ile ahşabı işlerken oluklar için delik açmak için delme kullanılır. Herhangi bir matkabın çalışma prensibi, ahşabın derinliklerine inerek, malzemeyi kesici kenarları ile seçip bir delik oluşturmasıdır.

Matkap türleri ve işe hazırlık

Matkaplar tüy, merkez, spiral, vidadır (Şekil 1). Bir matkap, bir sap, bir çubuğun kendisi, bir kesme parçası ve talaşları çıkarmak için elemanlar ile ayırt edilir.

tüy matkaplar kaşık dikme tipi, keskin kenarlı uzun bir oluk şeklindedir (bkz. Şekil 1, a). 3 ... 16 mm çapında (170 mm'ye kadar matkap uzunluğu ile) pimler için delik delmeye yararlar. Delme işlemi sırasında, talaşları çıkarmak için perk periyodik olarak tahtadan çıkarılır. Kalem matkabın dezavantajı, bir kılavuz merkezinin olmamasıdır. Daha büyük çaplı delikler açmak için diğer tasarımların delikli matkaplarını kullanın (bkz. Şekil 1, b).

Merkez matkaplar(bkz. Şekil 1, c) delinmiş, ancak talaşların çıkışı zor olduğu için ahşabın damarı boyunca sığ delikler. Bu tür matkaplar yalnızca bir yönde ve yukarıdan basıldığında çalışır. Çapları 50, uzunlukları 150 mm'ye kadardır.

Bükümlü matkaplar(bkz. Şekil 1, d) tasarımlarında daha mükemmeldir. Talaşları delerken deliğin tıkanmaması ve temiz, düz duvarlara sahip olması nedeniyle talaşların çıkarılmasını sağlarlar. Merkezlemenin yanı sıra bu matkaplarda bir merkez ve bir aşırı kesici veya konik bir kesme kenarı bulunur. Konik bileme ile matkapların çapı 2 ... 6 mm (kısa seri) ve 5 ... 10 mm (uzun seri) ve merkez ve kesici - 4 ... 32 mm'dir. Konik zemin matkapları, bir merkez ve bir köşebent ile tahıl boyunca delmek için kullanılır. Ekstra sert ahşaplar için burgulu matkaplara tungsten karbür uçlar takılabilir.

Bükümlü matkaplar(bkz. Şekil 1, e) esas olarak ahşabın damarı boyunca derin delikler açmak için kullanılır. Bu matkabı geçtikten sonra deliğin duvarları temizlenir. Matkap çapı t - 50'ye kadar, uzunluk - 1100 mm'ye kadar.

Büyük çaplı delik delmek için kullanın mantar matkaplar, ve vidaların veya somunların başları için delikleri genişletmek için - havşalar (Şek. 2). Ahşabı delerken, bileme açılarını azaltan metal matkaplar da kullanılır.

Matkap uygun şekilde keskinleştirilmelidir, aksi takdirde yırtılır, ahşabı kesmez ve delik talaşla tıkanır. Bileme sırasında kesici kenarlar düz tutulmalıdır. Kesme kafası sınırlı bir metal kaynağına sahip olduğundan, matkap dikkatli ve ekonomik bir şekilde keskinleştirilmelidir. Zımpara taşı üzerinde (Şek. 4, a) veya ince kare bir eğe ile manuel olarak bilenir ve özel bir mihenk taşı ile ayarlanır. Tipik olarak, matkabın bileme açısı 12 ° 'dir.

Merkez matkaplar kesici kenarın içinden bilemeye başlar, geri kalanı dışarıdan. Bilemenin doğruluğu bir şablonla kontrol edilir (Şekil 4, b). Yan kesicilerin uçları, yatay kesicilerin kesici kenarlarından en az 3 mm dışarı çıkmalıdır. Bu, yatay kesiciler talaşları kesmeye başlamadan önce tırnakların kesmeye başlamasını sağlar.

Matkabın keskinleştirilme şekli, her şeyden önce, delik işlemenin temizliğini ve delme doğruluğunu belirler. Enine kesme kenarı matkabın ekseninden geçmelidir. Eksenden kaydırıldığında, matkap yana doğru hareket edecek, bunun sonucunda kesici kenarlarda düzensiz aşınma ve matkabın atması meydana gelecek ve sonuç olarak deliğin çapında bir artış olacaktır.

Pirinç. 1. Ahşapla çalışmak için matkaplar: a, b - tüy; merkezinde; d - spiral; d - vida.	Pirinç. 2. Mantar matkap (a) ve havşa (b).
Pirinç. 3. Büyük çaplı delikleri delmek için cihaz: 1 - mandren; 2 - metal çubuklar; 3 - ahşap daire; 4 - testere bıçağı; 5 - merkezleme matkabı.	Pirinç. 4. Kalemtıraşta (a) matkabı bileme ve şablona (b) göre bilemenin doğruluğunu kontrol etme.
Pirinç. 5. Manuel vidalı matkap (a) ve destek (b): 1 - itme kafası; 2 - tutamak; 3 - dişli çelik çubuk; 4 - sıkma mandreni; 5 - halka, anahtar; 6 - cırcır mekanizması.	Pirinç. 6. Delme için ek alet: a - matkap; b - gimbal; c - kaşık matkabı.

Bir dizide çok sayıda özdeş delik delmek için stokta aynı çapta birkaç matkap bulunmalıdır. Matkapların periyodik olarak değiştirilmesi hizmet ömürlerini uzatacaktır.

Ahşapta manuel delme. Ahşap bir matkap ve destek ile delinir. Matkapları bunlara sabitlemek için çeşitli tasarımlarda sıkıştırma aynaları kullanılır.

El Helisel Matkap(Şek. 5, a) esas olarak 5 mm'ye kadar çapa sahip deliklerin delinmesine hizmet eder. Sapını hareket ettirmek için şaftında vida dişi vardır. Kolu tutan elden gelen kuvvet çubuğa aktarılır ve ok dönmeye başlar. Saniye ibresi basınç kafasına etki eder. Bu iki çabanın birleşiminden matkap, ahşabın içine sokulur, yani kesme işlemi.

Sahip olmak ayraç(Şek. 5, b) Kesim işlemi, kol ortada olacak şekilde krank kolu döndüğünde işçinin elinin yarattığı efordan meydana gelir. Çubuğun altında, dönüşü sağa ve sola ayarlamayı mümkün kılan bir cırcır aynası vardır. Döner mile 10 mm çapa kadar matkaplar monte edilebilir.

Delik açmak için merkezleri işaretlenmelidir. İşaretlerken, ahşabın sertliğini, yarılma derecesini, çatlakların ve budakların yerini, delme yönünü ve derinliğini, çivilerin varlığını, metal zımbaları vb. dikkate alın. Genellikle deliklerin merkezleri matkap çapının derinliğine kadar bir çizici veya üçgen bir bız ile delinir. Büyük çaplı delikler delerken, matkap yana gitmemesi için merkezleri ince matkaplarla önceden delinir. Derin deliklerin merkezleri her iki tarafta delinir; bu durumda delme işleminin kendisi aynı şekilde (yani her iki taraftan) gerçekleştirilir. Vida delme matkabının çapı, vidanın orta kısmının çapından 0,5 mm daha az olmalıdır. Kırılgan ahşapta ve vida başlarının uçlarında, sonraki işlemler (astarlama, doldurma ve boyama) sırasında vida başlarının parçanın yüzeyi ile aynı hizada olması için alçaltılması (havşa) önerilir.

Açık delikler açarken, matkabın çıkışına bir engel koymak gerekir (bunun için bir tahta parçası kullanabilirsiniz), aksi takdirde iş parçasında kaçınılmaz olarak talaşlar veya çatlaklar oluşur. Delme sırasında alet size doğru çevrilmemelidir. Keskin olmayan matkaplar ve kesici parça talaşları ve çatlakları olan matkaplarla çalışılması önerilmez. Doğru delme buna bağlı olduğundan matkabın mandrende merkezlenmesine dikkat etmelisiniz. Matkap, kaçınılmaz olarak güçlü vuruştan yana doğru gidecek. Matkabı doğru şekilde bilemek, aşırı kuvvet ve yüzeyin yırtılmasını önleyecektir. Uygulanan kuvvetin artması matkabın zarar görmesine ve kırılmasına yol açarken travmatik bir durum da yaratır.

Masif ahşapta derin delikler açmak için şunu kullanın: delmek(Şek. 6, a) ve vidalar için sert ahşapta sığ delikler - jilet(Şek. 6, b). Matkap, üstte sap için bir deliğe ve altta bir kılavuz merkezi olan bir vida yüzeyine sahip metal bir çubuktur. Gimbal, talaşları delikten çıkarmakta zorlanır, bu nedenle periyodik olarak delikten çıkarılır ve talaşlardan temizlenir. Matkap ve gimbal, matkaplarla delme sırasında elde edilebilecek işlem temizliğini vermez. Marangoz ustalarının kaşık mafsalları vardır (Şek. 6, c). Aslında, bunlar sadece keskin bir uç ve bir konik vida ile aynı avantajlardır.

Matkapla çalışma yöntemi şu şekildedir: önce bir uçla amaçlanan yere kurulur ve ardından belirli bir çabayla ağaca bastırılır. Uç ahşabın derinliklerine indiğinde, daha fazla baskıya gerek yoktur, sadece aleti tutamaçlarından döndürmeniz yeterlidir. Ne yazık ki, matkap kesmez, ancak ahşabı yırtar ve bazen bu, iş parçasında özellikle uçlara yakın çatlaklara ve yarıklara neden olur. Sorumsuz doğrama ve marangozluk işlerinde matkaplar kullanılmaktadır.

Ahşabın birleştirilmesi ve birleştirilmesi

ekleme Uzun kirişlerin elde edilmesinde, mobilya çerçevelerinin yapımında, süpürgeliklerin birleştirilmesinde, masa örtüleri için çekmece yapımında vb. En yaygın olanı, geniş bir yapıştırma alanı oluşturan tırtıklı bir bağlantıdır (en dayanıklı olarak). Panelleri bağlarken, yani önemli stres yaşamayan parçalar için parçaların bir buçuk kısmı süpürgeliklere eklenir. Kırpma, 45 ° 'lik bir açıyla bir işaretleme kutusunda (gönye kutusu) gerçekleştirilir.Özellikle bükme için artan yük ile daha keskin bir açı kullanılır.

Çekme gerilimi altındaki parçalar, açık bir kırlangıç ​​sivri ucu ile birleştirilir. Altta bir desteğe sahip olan ve onları farklı yönlere kaydırma eğiliminde olan kuvvetlere maruz kalan parçalar, geçmeli yuvarlak bir zıvana üzerine eklenir. Bir üründeki parçaları değiştirirken, kesitteki parçanın şekline bağlı olarak eklenerek veya büyütülerek gerçekleştirilen bilenirler (Şekil 2).

Pirinç. bir. : a - son; b - "bıyık" üzerine; c - dişli.

Pirinç. 2. : a - yarım ağaçta; b - eğik bir kesim; c - düz bir yama kilidinde; d - eğik bir yama kilidinde, d - düz bir gerdirme kilidinde; e - eğik bir gerginlik kilidinde; w - uçtan uca; h - gizli bir başak ile uçtan uca; ve - uç sırt ile uçtan uca; k - geçmeli bir diken (pim) ile uçtan uca; l - cıvata bağlantılı yarım ağaçta; m - şerit demir bağlantılı yarım ağaç; n - kelepçelerle sabitlenmiş yarım ağaçta; o - eğik kesim ve kelepçelerle sabitleme; n - bindirmelerle uçtan uca.

Pirinç. 3. Kenar genişliği boyunca bir araya getirilerek ahşabın birleştirilmesi: a - pürüzsüz bir bağlantı üzerinde; b - çeyrek; c - dikdörtgen bir oluğa ve kenar boyunca bir çıkıntıya; d - yamuk bir olukta ve kenar boyunca bir sırtta; d - oluğa ve raya.

toplanma doğrama malzemesinin kenar genişliği boyunca kalkanlara veya bloklara birleştirilmesinin gerekli olduğu durumlarda kullanılır (Şekil 3). Toplanmanın en yaygın yöntemi pürüzsüz füg toplanmadır. Bu durumda, bitişik bölümlerin kenarları tüm uzunluk boyunca sıkıca birleştirilir ve yapıştırıcı ile sıkıştırılır. Bu basit yöntemin yanı sıra birleşim yeri üzerinde birleştirme ve takılabilir yuvarlak veya düz zıvanalar da kullanılmaktadır. Çeyrekteki ralli kuru, tutkalsız olarak yapılır ve çeyreğin ön olmayan tarafa uzanan süngeri, ön tarafa uzanan süngerden 0,5 mm daha dar olmalıdır. Bir oluğa ve bir çıkıntıya birleştirme, yapıştırıcı ile ve yapıştırıcı olmadan gerçekleştirilir. Bitişik alanların hassas bir şekilde birleştirilmesi ve yüksek kaliteli yapıştırma ile bir ray üzerindeki bir oluğa kaynaştırılması, en dayanıklı ve ekonomik olanıdır, çünkü mahya için malzeme ahşap atıklardan alınır.

Doğrama için bükme teknolojisi

Mobilya yaparken kavisli detaylar olmadan yapamazsınız. Onları iki şekilde elde edebilirsiniz - testere ve bükerek. Teknolojik olarak, kavisli bir parçayı kesmek, buharla bükmek ve sonra belirli bir süre hazır olana kadar tutmaktan daha kolay görünüyor. Ancak testerenin bir takım olumsuz sonuçları vardır.

İlk olarak, daire testere ile çalışırken lifleri kesme olasılığı yüksektir (bu teknolojiyi kullanan kişidir). Lifleri kesmenin sonucu, parçanın ve bunun sonucunda bir bütün olarak tüm ürünün mukavemet kaybı olacaktır. İkincisi, kesme teknolojisi, bükme teknolojisinden daha fazla malzeme tüketimi gerektirir. Bu açıktır ve yoruma gerek yoktur. Üçüncüsü, biçilmiş parçaların tüm kavisli yüzeyleri uç ve bir buçuk kesim yüzeylerine sahiptir. Bu, daha sonraki işleme ve bitirme koşullarını önemli ölçüde etkiler.

Bükme, tüm bu dezavantajları ortadan kaldırır. Elbette bükme, özel ekipman ve cihazların varlığını gerektirir ve bu her zaman mümkün değildir. Ancak ev atölyesinde bükme de mümkündür. Peki bükme işleminin teknolojisi nedir?

Bükülmüş parçaların teknolojik süreci, hidrotermal işlem, iş parçalarının bükülmesi ve büküldükten sonra kurutulmasını içerir.

Hidrotermal işlem ahşabın plastik özelliklerini iyileştirir. Plastisite, bir malzemenin dış kuvvetlerin etkisi altında tahribat yapmadan şeklini değiştirmesi ve kuvvetlerin etkisi ortadan kalktıktan sonra da bu şeklini koruma özelliği olarak anlaşılmaktadır. Ahşap, en iyi plastik özelliklerini %25 - 30 nem içeriğinde ve yaklaşık 100 °C bükülme sırasında iş parçasının merkezindeki bir sıcaklıkta elde eder.

Ahşabın hidrotermal işlemi, 102 - 105 ° C sıcaklıkta 0,02 - 0,05 MPa doymuş düşük basınçlı buharlı kazanlarda buharla gerçekleştirilir.

Buharlama süresi, buğulanacak ön kalıbın merkezinde önceden belirlenmiş bir sıcaklığa ulaşmak için geçen süre ile belirlendiğinden, ön kalıbın kalınlığının artmasıyla buharlama süresi artar. Örneğin, iş parçasının merkezinde sıcaklık 100 ° C'ye ulaşan 25 mm kalınlığında (ilk nem %30 ve başlangıç ​​sıcaklığı 25 ° C olan) bir iş parçasını buharda pişirmek için 1 saat gerekir, 35 mm kalınlık - 1 saat 50 dakika.

Bükme sırasında, iş parçası durduruculu bir lastiğe yerleştirilir (Şekil 1), daha sonra mekanik veya hidrolik bir preste, iş parçası lastikle birlikte önceden belirlenmiş bir konturda bükülür; preslerde, kural olarak, birkaç iş parçası aynı anda bükülür . Bükme sonunda lastiklerin uçları bir bağ ile birbirine çekilir. Eğilmiş iş parçaları lastiklerle birlikte kurumaya gider.

İş parçaları 6 - 8 saat kurutulur.Kurutma sırasında iş parçalarının formu sabitlenir. Kuruduktan sonra, boşluklar şablonlardan ve lastiklerden arındırılır ve en az 24 saat tutulur.Tuttuktan sonra, bükülmüş boşlukların boyutlarının orijinalden sapması genellikle ± 3 mm'dir. Ardından, iş parçaları işlenir.

Bükülmüş boşluklar için soyulmuş kaplama, üre-formaldehit reçineleri KF-BZh, KF-Zh, KF-MG, M-70, sunta P-1 ve P-2 kullanılır. İş parçasının kalınlığı 4 ila 30 mm arasında olabilir. Boşluklar çok çeşitli profillere sahip olabilir: köşe, kavisli, küresel, U şeklinde, yamuk ve oluk şeklinde (bkz. Şekil 2). Bu tür boşluklar, paketler halinde oluşturulan tutkalla yağlanmış kaplama levhalarının aynı anda bükülmesi ve yapıştırılmasıyla elde edilir (Şekil 3). Bu teknoloji, çok çeşitli mimari formlarda ürünler elde etmeyi mümkün kılar. Ek olarak, düşük kereste tüketimi ve nispeten düşük işçilik maliyetleri nedeniyle bükülü yapıştırılmış kaplama parçalarının üretimi ekonomik olarak uygundur.

Arsa katmanları tutkalla bulaşır, bir şablona yerleştirilir ve preslenir (Şek. 4). Tutkal tamamen kuruyana kadar pres altında tuttuktan sonra düğüm şeklini korur. Bükülmüş yapıştırılmış üniteler, kaplamadan, yaprak döken ve iğne yapraklı türlerin plakalarından, kontrplaktan yapılır. Bükülmüş kaplama elemanlarında, kaplama katmanlarındaki liflerin yönü ya karşılıklı olarak dik ya da aynı olabilir. Ahşabın damarının doğrusal kaldığı kaplamadaki bir bükülme, damar boyunca bir bükülme ve liflerin büküldüğü, damar boyunca bir bükülme olarak adlandırılır.

Çalışma sırasında önemli yükler (sandalye ayakları, dolap ürünleri) taşıyan bükülü yapıştırılmış kaplama üniteleri tasarlanırken, en rasyonel yapılar tüm katmanlarda lifler boyunca bükülen yapılardır. Bu tür düğümlerin sertliği, karşılıklı olarak dik ahşap damar yönlerine sahip düğümlerden çok daha yüksektir. Katmanlardaki kaplama liflerinin karşılıklı olarak dik yönü ile, çalışma sırasında büyük yükler (kutu duvarlar vb.) Bu durumda, şekil değişikliğine daha az maruz kalırlar. Bu tür düğümlerin dış tabakası, liflerin lob yönüne sahip olmalıdır (lifler boyunca bükülür), çünkü lifler boyunca bükülürken, ürünün iyi bir şekilde bitirilmesini engelleyen bükülme noktalarında küçük lob çatlakları ortaya çıkar.

İzin verilen (bükülmüş yapıştırılmış kaplama elemanlarının eğrilik yarıçapı, aşağıdaki tasarım parametrelerine bağlıdır: kaplama kalınlığı, bir paketteki kaplama katmanlarının sayısı, ambalaj tasarımı, kütük bükme açısı, kalıp tasarımı.

Boyuna kesimli bükülmüş bölümler üretirken, bükülmüş elemanların kalınlığının ahşap tipine ve bükülmüş parçanın kalınlığına bağımlılığını hesaba katmak gerekir.

Tablolarda, kesimlerden sonra kalan elemanlara ekstrem, geri kalanlara orta denilmektedir. Elde edilebilecek kesimler arasındaki minimum mesafe yaklaşık 1,5 mm'dir.

Döşemenin bükülme yarıçapındaki artışla, kesimler arasındaki mesafe azalır (Şekil 5). Kerf, levhanın bükülme yarıçapına ve kesim sayısına bağlıdır. Yuvarlak düğümler elde etmek için, bükümün olacağı yerde kaplama ve taşlamadan sonra levhada bir oluk seçilir. Oluk dikdörtgen veya kırlangıç ​​​​kuyruğu olabilir. Kalan kontrplak lentosunun kalınlığı (oluğun alt kısmı), 1-1.5 mm'lik bir pay ile bakan kontrplak kalınlığına eşit olmalıdır. Tutkal üzerindeki dikdörtgen oluğa yuvarlak bir çubuk sokulur ve kırlangıç ​​kuyruğu oluğuna bir kaplama şeridi yerleştirilir. Daha sonra tahta bükülür ve tutkal sertleşene kadar bir şablonda tutulur. Köşeye daha fazla güç vermek için içeriden tahta bir kare koyabilirsiniz.

Spike bağlantıları

En basit doğrama bağlantısı, bir zıvananın bir yuvaya veya bir kuşgözüne bağlanması olarak düşünülebilir (Şekil 1). Diken, bir çubuğun ucundaki bir çıkıntıdır (Şekil 2), bir yuva, bir dikenin girdiği bir deliktir. Spike eklemler köşe ucu, köşe merkezi ve köşe kutusuna ayrılmıştır.

Amatör marangozların pratiğinde köşe ucu bağlantıları çok yaygındır. Bu tür bağlantıların elemanlarını hesaplamak için, Şek. 3 ve masa.

Düz zıvanadan geçmeli bir bıyık bağlantısını hesaplamanın gerekli olduğunu varsayalım (UK-11). Bağlanacak çubuğun kalınlığı biliniyor (s0 = 25 mm olsun). Daha sonra bu bedeni baz alarak s1 bedenini belirliyoruz. Tabloya göre s1 = 0,4 mm, s0 = 10 mm.

UK-8 bağlantısını ele alalım. Pimin çapı 6 mm olsun, o zaman l (ortalama değeri - 4d seçiyoruz) 24 mm ve l1 = 27 mm olsun. Pimlerle bağlantılar birbirine simetrik olarak ve parçanın düzlemine göre yapılır, bu nedenle Şek. 3 h, alt dübel deliğinin merkezinden üst dübel için deliğin merkezine olan mesafe en az 2d veya 12 mm olacaktır; dübel deliğinin merkezinden bağlı parçanın sonuna kadar aynı mesafe.

İncirde. 4 gösteri köşe orta (tee) bağlantı şemaları , bunun için, hesaplanırken, aşağıdaki sivri uçların ve diğer elemanların ana boyutlarını gözlemlemek gerekir: US-1 ve US-2 bağlantılarında, s1 = 0.2s0, l1 = iken çift sivri kullanımına izin verilir. (0.3 ... 0.8) B, l2 = (0.2 ... 0.3) B1; US-3 bileşiğinde s1 = 0.4s0, s2 = 0.5 (s0 - s1); US-4 bileşiğinde s1 = s3 = 0.2s0, s2 = 0.5 X [s0 - (2s1 + s3)]; US-5 ekleminde s1 = (0,4 ... 0,5) s0, l = (0,3 ... 0,8) s0, s2 = 0,5 (s0-s1), b ≥ 2 mm; US-6 ekleminde l = (0,3 ... 0,5) s0, b ≥ 1 mm; US-7 ekleminde d = 0.4, l1> l'de 2 ... 3 mm; US-8 bileşiğinde l = (0.3 ... 0.5) B1, s1 = 0.85s0.

Kilitlerin ve diğer köşe uç bağlantılarının boyutları

Not. Her durumda s0, B ve B1 boyutları bilinmektedir.

Pirinç. bir. : a - yuvaya; b - delikte; 1 - diken; 2 - yuva, kuşgözü.

Köşe kutu birleşimlerinde sivri uçlar birçok kez tekrarlanır. Temel olarak, bu tür üç tür bağlantı kullanılır: düz açık bir diken üzerinde (bkz. Şekil 3, a); açık bir “kırlangıç ​​kuyruğu” dikeni (bkz. Şekil 2, e); açık bir yuvarlak geçmeli diken üzerinde - bir dübel (bkz. Şekil 3, h).

Dübel (dübel) bağlantı yöntemi sıklıkla kullanılır. Bir dübel huş, meşe vb.'den yapılmış silindirik bir çubuktur. Düzgün bir şekilde döndürülür ve önceden delinmiş deliklere dövülür - önceden tutkalla yağlanmış kanallar. Dübeller için delikler aynı anda her iki parçada yapılır. Dübel, bir çekiç darbesi yardımıyla deliğe sıkıca oturmalıdır. Delikleri hazırlamak için kullanılan matkap, dübel boyutlarına uygun olmalıdır. Dübelin çapını azaltmak için zımpara kağıdı veya bir yumruk dosyası ile zımparalama kullanılır (riskler çapraz değil, dübel boyunca yapılır).

Bir bağlantı seçerken, her şeyden önce, yükün niteliğini ve büyüklüğünü ve ayrıca bağlantının yüke nasıl dayanacağını dikkate almak gerekir. Örneğin, bir dolap rafını bir duvara uç uca bağlarken, tüm yük vida veya dübellere düşecektir. Ürünün (rafın) üzerlerine bastırdığı kuvvet, onları çapraz kesmeye ve kırılmaya karşı dirençli kılar. Bu nedenle, yük burada küçük yapılır. Bu durumda, rafın altına ahşap bir ray takmak ve onu dolap duvarına sıkıca vidalamak daha uygundur. Yük artacak, ancak sadece vidalar nedeniyle değil, aynı zamanda ray ile kabin duvarı arasındaki sürtünme nedeniyle buna karşı direnç de artacaktır. Raf, duvar kütlesi içinde en azından küçük bir derinliğe kadar kesilirse, önemli ölçüde daha büyük bir yük tolere edilebilir; bu durumda yük, mobilya duvarının kendisi tarafından algılanacaktır.

Pirinç. 3. : a - uçtan uca tek bir açık diken üzerinde - UK-1; b - açık bir çift diken üzerinde - UK-2; c - dikenli açık uçtan uca üçlü - UK-3; d - yarı karanlık kör bir diken üzerinde - UK-4; d - UK-5 boyunca yarı karanlık olan bir diken üzerinde; e - karanlık olan kör bir diken üzerinde - UK-6; g - karanlık olan bir diken üzerinde - UK-7; h - yuvarlak geçmeli, kör ve dikenli - UK-8; ve - geçmeli kör yuvarlak dikenli "bıyık" üzerinde - UK-9; k - geçmeli kör düz dikenli "bıyık" üzerinde - UK-10; l - düz zıvana ile eklentili "bıyık" üzerinde - UK-11.

Pirinç. 4. : a - tek bir kör diken üzerinde - US-1; b - bir oyuğa dikilmiş tek bir kör için - US-2; c - tek bir diken üzerinde - US-3; g - bir çift diken üzerinde - US-4; d - oluğa ve kör sırta - US-5; c - kör oluğa - US-6; g - yuvarlak geçmeli kör pimlerde - US-7; h - kör “kırlangıç ​​kuyruğu” dikeni - US-8.

İki eklemin dirençlerinin bir karşılaştırmasından (vidalı yarım ağaç ve bir "kırlangıçkuyruğu" içinde), "kırlangıç ​​kuyruğu"ndaki eklemin, yarım ağaçtaki eklemden üç kat daha fazla bir yüke dayandığı görülebilir. Bir vida. Buna ve bir dizi başka örneğe dayanarak, belirli derzlerin kullanılmasının tavsiye edilebilirliği hakkında aşağıdaki sonuçlar çıkarılabilir: doğrama örgüsü, derz üzerindeki yükün büyüklüğüne ve yönüne göre seçilmelidir; yük doğrudan ürünün tasarımı tarafından algılanmalıdır (ek bağlantı elemanları vida, metal kare, dübel vb. olabilir); boşluklarla örmeye izin verilmez.

Yapıştırma sadece hazırlanmış yüzeylerle yapılmalıdır: örneğin dübelin yüzeyi ne kadar pürüzlü olursa, katıya o kadar güvenilir şekilde yapışacaktır.

Tipik olarak, kirişler, kalaslar veya kalaslar gibi keresteler belirli bir boyutta gelir, ancak genellikle inşaat için daha uzun, daha geniş veya daha kalın malzemeler gerekir. Bu nedenle, gerekli boyutları elde etmek için, elle işaretlenerek veya özel ekipmanlarla yapılan kesimlerin kullanıldığı çeşitli derz türleri vardır.

Genişlik bağlantıları

Dar levhaların birleştirilmesinde istenilen ebatta levhalar elde edilir.

Bağlanmanın birkaç yolu vardır.

1) Düz bir bağlantıya bağlantı;
Bu bağlantı yöntemi ile her bir şerit veya levhaya plâka, bağlantı sonucunda oluşan dikişe ise derz adı verilir. Birleştirmenin kalitesi, bitişik parsellerin kenarları arasındaki boşlukların olmaması ile gösterilir.
2) Ray bağlantısı;
Arsaların kenarları boyunca, oluklar seçilir ve çıtalarına yerleştirilir, bu da arsaları birbirine sabitler. Şeridin kalınlığı ve oluğun genişliği, levha kalınlığının 1/3'ünü geçmemelidir.
3) Çeyrekte bağlantı;
Bağlanacak parsellerde, çeyreğin tüm uzunluğu boyunca seçilirler. Bu durumda, çeyreğin boyutu, kural olarak, arsa kalınlığının yarısını geçmez.
3) Bir oluk ve bir sırtta bağlantı (dikdörtgen ve üçgen);
Bu bağlantı türü, arsaya bir tarafta bir oluk ve diğer tarafta bir sırt sağlar. Tarak dikdörtgen veya üçgen olabilir, ancak ikincisi, gücü biraz daha zayıf olduğu için nadiren kullanılır. Oluk ve dil bağlantıları oldukça popülerdir ve genellikle parke üreticileri tarafından kullanılır. Böyle bir bağlantının dezavantajı, daha fazla pano kullanıldığından daha az karlılık olarak kabul edilir.
4) Kırlangıç ​​eklemi;

Bu bağlantı türü bir öncekine biraz benzer, sadece tarak yamuk şeklindedir. Eh, bu yüzden adı.

Ayrıca, kalkanları monte ederken, çıtalar uca yapıştırılmış olarak oluktaki dübeller, pabuçlar ve bir sırt kullanılır. Yapıştırılmış şeritler arasında üçgen, dikdörtgen ve yapıştırılmış olanlar vardır ve dübel kullanırken esas olarak kırlangıç ​​​​oluğu seçilir. Tüm bunlar, kalkanı güvenli bir şekilde sabitlemek için gereklidir.

uzunluk ek yeri

Uzunluk boyunca popüler bağlantı türleri arasında ayırt edilebilir: uçtan uca, "bıyık" üzerinde, bir olukta ve bir tarakta, tırtıklı bir yapışkan bağlantıda, çeyrekte ve bir rayda. En popüler olanı dişli eklemdir çünkü en iyi mukavemete sahiptir.

Daha uzun bölümler bir araya getirildiğinde ekleme de vardır. Bu birkaç şekilde olabilir. Örneğin, yarı ahşap, eğik kesim, eğik ve düz üstten kilit, eğik ve düz gerilim kilidi ve uçtan uca. Yarım ağaçta ek yeri seçerken, gerekli derz uzunluğu ahşabın kalınlığının 2 veya 2,5 katı olmalıdır. Daha fazla güvenilirlik için bir dübel kullanılır, örneğin bu, blok evlerin yapımında bulunabilir.

Uç kesme ile eğik bir kesim kullanıldığında, boyutlar çubuğun kalınlığının 2,5 - 3'ü kadardır ve ayrıca dübellerle tutturulmuştur.

Düz veya eğik bir üst kilit ile bağlantı, çekme kuvvetlerinin mevcut olduğu yapılarda kullanılır. Desteğin üzerinde düz bir yüzeye monte kilit bulunur ve desteklere eğik bir kilit yerleştirilebilir.

Uç kesimli eğik bir çentik kullanmaya karar verirseniz, bağlantının 2.5 veya 3 bar kalınlığında olması gerekir. Bu durumda, aynı dübel kullanılır.

Düz veya eğik bir gergi kilidi ile birleştirirken, mukavemet konusunda endişelenmenize gerek yoktur, ancak böyle bir bağlantının imalatında zorluklar vardır ve ahşap kuruduğunda takozlar zayıflar, bu nedenle bu bağlantı yöntemi ciddi için uygun değildir. yapılar.

Alın ekleme, bir çubuğun iki ucunun bir desteğe yerleştirildiği ve birbirine güvenli bir şekilde zımbalandığı zamandır.

Birleştirme kirişleri veya kütükleri, duvarların yapımında veya çerçeve evlerde üst veya alt çemberlerde bulunabilir. Ana bağlantı türleri arasında yarı ahşap, yarım ayak, başak ve köşe kızartma tavası bulunur.
Yarım ağacın kesilmesi, kirişlerin uçlarında yarım kalınlıkta kesme veya kesme olarak kabul edilir ve ardından 90 derecelik bir açıyla bağlanır.

Yarım bacak bağlantısı, kirişlerin sıkı bir şekilde bağlanması nedeniyle eğik düzlemlerin kirişlerinin uçlarında kesilirken oluşur. Eğimin boyutu formülle belirlenir.
Köşeli bir kızartma tavası ile bir kesim, yarı ahşap bir kesime çok benzer, ancak ayırt edici bir özellik, böyle bir bağlantı ile çubuklardan birinin genişliğinin küçük bir kısmını kaybetmesidir.

Yükseklik bağlantısı

Kirişlerin çapraz biçimli bağlantısı köprünün inşası sırasında bulunabilir. Bu yöntemle yarı ahşap bir bağlantı, bir ağacın üçte biri ve dörtte biri veya bir çubuktan bir çentik kullanabilirsiniz.

Kurmak

Kirişlerin ve kütüklerin birikmesi, genellikle direklerin veya bir kibritin yapımında kullanılan elemanların yükseklikteki bağlantısı olarak adlandırılır.

Birkaç bina türü vardır:

1) gizli bir başak ile uçtan uca;
2) bir sırt ile uçtan uca;
3) cıvata bağlantılı yarı ahşap;
4) kelepçelerle sabitlenmiş yarı ahşap;
5) şerit çelik sabitleme ile yarı ahşap;
6) kelepçelerle eğik bir kesim;
7) bindirmelerle sırt sırta;
8) cıvatalama;

Derzlerin uzunluğu genellikle derzli kirişlerin kalınlığının 2-3 katı veya kütüklerin çapının 2-3 katıdır.

Spike bağlantısı

Çubukları örerken, biri başak kesimi, diğerinde ise bir kuşgözü veya yuva yapar. Spike-örgü çubuklar genellikle doğrama, kapı, pencere veya vasistas oluşturmak için kullanılır. Tüm bağlantılar yapıştırıcı ile yapılır. Sadece bir değil iki veya daha fazla pin kullanabilirsiniz. Zıvana sayısı ne kadar fazla olursa, yapıştırma alanı o kadar büyük olur.Bu bağlantı türü köşe ucu, köşe merkezi ve köşe kutusu olarak ayrılabilir.

Açılı bir uç bağlantısı ile, açık geçişli bir diken (bir, iki veya üç), koyu geçişli ve kör, geçmeli dübellere sahip bir diken kullanılır. Köşe merkezi bağlantıları kapılarda bulunabilir. Köşe merkezi ve ucu ayrıca çivi, vida, dübel veya cıvata kullanabilir.

Eh, muhtemelen hepsi bağlantı türleriyle ilgili. Bu, çivileri, vidaları veya cıvataları içermez. Saf ahşap ve biraz tutkal. :)

Birçok üründe ahşap parçalar kullanılmaktadır. Ve bağlantıları, tüm yapının gücünün bağlı olduğu önemli bir süreçtir.

Mobilya ve diğer ahşap ürünleri yapmak için düzinelerce farklı bileşik kullanılır. Ahşap parçaları birleştirme yönteminin seçimi, ürünün sonunda ne olması gerektiğine ve ne tür bir yük taşıması gerektiğine bağlıdır.

Bağlantı türleri

Ahşap parçaları bağlarken önemli bir nokta hatırlanmalıdır - her zaman kalın olana ince bir parça eklenir, ancak bunun tersi olmaz.

Elemanların karşılıklı düzenlenmesine göre, ahşap parçaların aşağıdaki birleştirme yöntemleri ayırt edilir:

• bina - parçanın yüksekliğini arttırmak;
• ekleme - iş parçasının uzaması;
• toplanma - elemanın genişliğini arttırmak;
• örgü - açılı bağlantı.

Mobilya imalatında ahşap parçaların birleştirilmesi yöntemleri en çok şu şekilde kullanılır:

• yapıştırma;
• "kırlangıç";
• uçtan uca;
• oluk;
• üst üste gelmek;
• dikenler üzerinde sağır;
• başak aracılığıyla.

Bazı bileşiklerin teknolojilerini daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Uzunlamasına ekleme

Bu tür ahşap parçaların bazı nüansları vardır. Özünde, bu, elemanların yatay yönde uzamasıdır. Ekleme şunlar olabilir:

• Uçtan uca - uçlar dik açılarda kesilir ve birbiriyle hizalanır. Her iki kirişe (kütükler) bir braket çakılır.
• Eğik popo - kesimler açılı olarak yapılır ve uçlar bir pim veya çivi ile sabitlenir.
• Popoyu tarakla bitirin.
• Düz kaplama - kesme uzunluğu, çubuğun (kütük) kalınlığından 1,5-2 kat daha fazladır.
• Eğik ped - uçlar açılı olarak kesilir ve cıvatalarla sabitlenir.
• Eğik kesimli bir astar - parçaların uçlarında, çubuğun kalınlığının üçte biri genişliğinde ve uzunluğuna sahip uç sırtlar yapılır.

Yükseklik uzantısı

Adından, özün, kirişlerin veya kütüklerin dikey yönde uzatılmasında yattığı açıktır. Elemanların eksenleri aynı dikey doğru üzerindedir. Bina türleri aşağıdaki gibidir:

• Baştan sona inşa. Kazara oluşan yükleri emmek için yanlara dikenli bir pim yerleştirilmiştir.
• Bir veya iki dikenli uzatma. Bir çivinin genişliği ve yüksekliği, çubuğun kalınlığının en az üçte biri olmalıdır. Yuvanın derinliği diken yüksekliğinden biraz daha fazladır.
• Yarım ağaçta büyüyor. Her iki kütüğün uçları, kalınlıklarının yarısı kadar 3-3,5 çap uzunluğunda kesilmelidir.
• Dili geliştirin. Bir kirişte, başka bir iş parçasının uygun şekilde kesilmiş ucunu yerleştirmeniz gereken bir çatal kesmeniz gerekir. Bağlantının kendisi teneke ile sarılmalıdır.

Genişlik içinde toplanma

Ürün genişliğini artırmak için kullanılır. Toplanma yöntemlerini kullanırken, ağacın yıllık halkalarının konumuna dikkat etmek önemlidir. Yönlerine bağlı olarak panoları değiştirmek önemlidir. Ralli seçenekleri aşağıdaki gibidir:

• Uçtan uca - ayrıntıların bir karede kesilmesi ve karelenmesi gerekir.
• Dil ve olukta - sırtın yüksekliği ve genişliği, tahta kalınlığının 1 / 3'üne eşittir.
• Demir testeresinde - kenarlar, tahtanın geniş düzlemine dar bir açıyla kesilmelidir.
• Tahtanın 1/3 ila yarısı yüksekliğinde bir tarak.
• Tahta kalınlığının yarısına eşit bir çıkıntıya sahip bir çeyrek.
• Şeritli olukta - her bir tahtada, oluğun derinliğinin iki katı genişliğe sahip bir şerit yerleştirmeniz gereken olukları seçin.

Örgü örmek

Parçaların açılı olarak birleştirilmesi gerektiğinde örgü kullanılır. Örgü çeşitleri şu şekildedir:

• gizli bir diken kullanarak yarım ağaca örme;
• yarım pençede örgü;
• tek ve çift oluklu zıvanalar;
• oluklu pençe.

popo için

İki parçayı birleştirmenin en kolay yolu. Ahşap parçaların dik açılı birleştirilmesi bu yöntemle yapılır. İki parçanın yüzeyleri dikkatlice birbirine uydurulur ve sıkıca bastırılır. Ahşap parçalar çivi veya vida ile bağlanır. Uzunlukları, birinci kısımdan geçecek ve ikinci kısımda uzunluğun yaklaşık 1/3'ü kadar derine inecek şekilde olmalıdır.

Sabitlemenin güvenilir olması için en az iki çivi çakmak gerekir. Orta çizginin yanlarına yerleştirilmeleri gerekir. Çivinin kalınlığı ahşabın çatlamasına neden olmamalıdır. Bu nedenle, kullanılan çivinin kalınlığının 0,7'si çapında deliklerin önceden açılması tavsiye edilir.

Sabitlemeyi arttırmak için, yapıştırıcı ile bağlanan yüzeyleri yağlayın. Neme maruz kalmayacak odalar için marangozluk, kazein veya cilt yapıştırıcısı kullanabilirsiniz. Ürünün yüksek nemli koşullarda kullanılması durumunda, örneğin epoksi gibi neme dayanıklı bir yapıştırıcı kullanmak daha iyidir.

Bindirme T-eklem

Ahşap parçaların böyle bir bağlantısını yapmak için, bir iş parçasını diğerinin üzerine yerleştirmeniz ve cıvata, vida veya çivi kullanarak birbirine tutturmanız gerekir. Ahşap boşlukları hem birbirine belirli bir açıda hem de bir çizgi boyunca düzenleyebilirsiniz.

Detayların değişmemesi için en az 4 çivi kullanın. Sadece iki çivi varsa, çapraz olarak sürülürler. Daha güçlü bir tutuş için, çiviler her iki parçadan da geçmeli ve çıkıntı yapan uçlar bükülmeli ve ahşaba derinleştirilmelidir.

Yarım ağaç bağlantısı

İki ahşap parçanın böyle bir bağlantısını yapmak için belirli beceri ve deneyim gereklidir. Aşağıdaki gibi gerçekleştirilir. Her iki boşlukta da, kalınlıklarının yarısına tekabül eden bir derinlikte numuneler yapılır. Numune genişliği, parça genişliğine eşit olmalıdır.

Yarı ahşapta ahşap parçaların birleştirilmesi yöntemi farklı açılarda gerçekleştirilebilir. Bu durumda, açının her iki ahşap parçasında da aynı olmasını ve genişliğin parçanın genişliğiyle eşleşmesini sağlamak önemlidir. Bu nedenle parçalar birbirine sıkıca bastırılır ve kenarları aynı düzlemde bulunur.

Ek olarak, böyle bir bağlantı tam veya kısmi olabilir. Kısmi bir bağlantı durumunda, bir boşluğun ucu belirli bir açıyla kesilir ve diğerinin sonunda karşılık gelen bir kesim yapılır. Bu tür bileşikler, yarım ağaçta köşeli bir bıyık içerir. Sonuç olarak, her iki saplamayı da 45 ° açıyla kırpmak, bunun sonucunda aralarındaki dikişin çapraz olarak yerleştirilmesidir. Bu yöntemi kullanırken, özellikle dikkatli olmanız ve köşe kesimlerini özel bir alet - bir gönye kutusu ile yapmanız gerekir.

krampon

Bu tür ahşap parçalar, kalasları sabitlemek veya döşeme için kullanılır. Bir tahtanın kenarında bir sivri uç, diğerinin kenarında bir oluk vardır. Buna göre sabitleme, zıvana oluğa girdiğinde gerçekleşir. Bu bağlantı, panolar arasında boşluk olmadığından çok temiz görünüyor.

Zıvana ve oluklar yapmak biraz deneyim gerektirir. Ayrıca imalat için özel bir makineye ihtiyaç vardır. Bu nedenle, hazır parça satın almak daha kolaydır.

Soket-zıvana bağlantısı

Ahşap parçaların birleştirilmesinde en yaygın kullanılan yöntem. Bu eklem güçlü, sert ve mümkün olduğunca düzgün görünüyor. Böyle bir bağlantı kurmak için, dikkatli olmanızın yanı sıra bazı beceri ve deneyime sahip olmanız gerekir. Yanlış yapılmış bir zıvana bağlantısı kırılgandır ve çirkin görünür.

Özü aşağıdaki gibidir. Bir iş parçasının sonunda, bir oluk delinir veya oyulmuştur ve diğerinin sonunda bir sivri uç. Elemanlar aynı genişlikte olduğunda daha iyidir. Kalınlık farklıysa, başak ince bir kısımda ve oluk sırasıyla kalın bir kısımda yapılır.

Başak Sırası:

• Bir kalınlık ölçer kullanarak, bir iş parçasının yanına iki paralel çizgi çizin. Mesafe, gelecekteki başak genişliği olmalıdır. Düzgünlüğü için her iki tarafa da işaretler yapılmalıdır.
• Diken yapmak için en uygun araç, dar bir bıçağı ve ince dişleri olan bir demir testeresi veya bir yay testeresidir. Çalışma sırasında aletin dişleri, işaretleme çizgisinin iç kenarı boyunca geçmelidir. Kolaylık sağlamak için parçayı bir mengeneye sıkıştırmak daha iyidir. Çiviyi gerekli boyuttan biraz daha büyük yapmak en iyisidir. Ardından, gerekirse fazlalığı kaldırabilirsiniz. Ancak başak daha kısaysa, tüm sürecin tekrarlanması gerekecektir.
• İkinci kısımda bir keski veya keski kullanılarak bir yuva (oluk) yapılır. Doğal olarak, oluğun boyutları zıvananın boyutlarına uygun olmalıdır. Keskilemeye başlamadan önce oluğun tüm çevresi boyunca delikler açmak en iyisidir. Kenarlar bir keski ile düzgün bir şekilde kesilir.

Ahşap parçaların bağlantısı doğru yapılırsa, dikenlerin kenarlarının yüzeyleri yuvanın duvarlarına sıkıca yapışır. Bu, yapıştırma sırasında iyi bir yapışma sağlar. Dikenlerin daha sıkı oturması için boyutlarının soket ölçülerinden 0,2-0,3 mm daha büyük olması gerekir. Bu değer aşılırsa, kiriş bölünebilir; tolerans daha az ise, çalışma sırasında montaj gücünü kaybeder.

Ek olarak, böyle bir bağlantı ayrıca vidalar, çiviler veya tahta dübellerle yapıştırma ve sabitlemeyi de içerir. İşi kolaylaştırmak için vidaları vidalamadan önce delikler açılmalıdır. Vidaların başları gömme bir deliğe gizlenmiştir (havşa ile yapılmıştır). Pilot delik, vida çapının 2/3'ü kadar ve uzunluğunun 6 mm'den (yaklaşık olarak) az olmalıdır.

yapıştırma

Ahşap parçaların yapıştırılması aşağıdaki gibi gerçekleştirilir:

• Yapıştırılacak yüzeyler tüy bırakmayan bir bezle temizlenir ve ince zımpara ile pürüzler düzeltilir.
• Bir karton çubuk kullanarak, marangoz yapıştırıcısını gerekli tüm yüzeylere ince bir tabaka halinde uygulayın.
• Tutkal bulaşmış yüzeyler birbirine sürtülmelidir. Bu eşit bir dokunuş ve güçlü bir bağ sağlayacaktır.
• Eklemlerdeki tutuşun güvenilir olması için parçalar birlikte çekilmelidir. Köşegenlerin ölçümü, köşelerin düz olmasını sağlayacaktır. Eşit olmalılar. Durum böyle değilse, elemanların konumunun düzeltilmesi gerekir.
• Bağlantı, sonlandırma çivilerinin veya vidalarının takıldığı kılavuz deliklerin delinmesiyle güçlendirilir. Vida başları girintili olmalı, bunun için delikler açılmalıdır. Tırnaklar bir zımba kullanılarak derinleştirilir.
• Çivili delikler ahşap macun ile kaplanmıştır. Vidalar için açılan delikler, tutkalla yağlanmış ahşap tapalarla kapatılır. Tutkal veya macun kuruduğunda yüzey zımpara ile pürüzsüz hale getirilir ve ardından verniklenir.

Gerekli aletler ve demirbaşlar

Yürütme araçları çok çeşitlidir. Yapılan işin türüne bağlı olarak seçilirler. Marangozlukta işlenen elemanlar doğramadakinden daha büyük olduğundan, buna göre alet uygun olmalıdır.

Ahşap parçaları bağlamak için aşağıdakileri kullanın:

• balta;
• planya, düz ve kavisli düzlemler, ayı, scherhebel - daha kapsamlı yüzey işleme;
• keski - keski delikleri ve yuvaları;
• keski - kesimleri temizlemek için;
• farklı uçlu matkaplar - açık delikler için;
• çeşitli testereler - yukarı ve aşağı kesmek için;
• çekiç, çekiç, balyoz, çekiç;
• kare, pusula, seviye ve diğer yardımcı araçlar;
• çiviler, metal zımbalar, somunlu cıvatalar, vidalar ve sabitleme için diğer ürünler.

Çözüm

Aslında, ahşap mobilya parçalarını veya diğer yapıları birleştirmenin daha birçok yolu vardır. Makale, en popüler yürütme yöntemlerini ve teknolojilerini açıklamaktadır. Boyama veya vernikleme için ahşap parçaların bağlantısının dikkatli bir şekilde hazırlanması ve tüm bağlantı elemanlarının sağlam ve dayanıklı olması gerektiğini hatırlamak önemlidir.

Büyük antika mobilyalara veya kapılara daha yakından bakarsanız, güzel ve tek tip bir doku fark edeceksiniz: Ürün, büyük bir tahta parçasından oyulmuş gibi görünüyor. Ortak yüzeyi oluşturan tek tek plakaları yalnızca daha yakından inceleyerek ayırt edebilirsiniz.

Daha önce mobilyalar, bugün olduğu gibi kalın tahtalardan yapılmadı. Marangozlar daha yetenekliydi. Birçok ince tahtadan mükemmel pürüzsüz bir yüzeye sahip büyük bir panel yapabilirler. Ağacın, kökleriyle toprağa bağlı olmadığı zamanlarda bile mutlu ve fırtınalı bir hayat yaşadığı bilinse de. Sıcaklık ve neme ve ayrıca mekanik strese maruz kalır ve bunun sonucunda beklenmedik bir şekilde "karakterini" gösterebilir.

Uzun süre düz ve pürüzsüz kalacak şekilde tahtaları birleştirme tekniğine uzunluk boyunca alın birleştirme denir.

Her bir tahtayı dikkatlice incelemek ve dokusunu komşu parçaların dokusuyla karşılaştırmak gerekir: her parçanın ahşap lifleri, bitişik tahtaların lifleriyle karşılaştırıldığında zıt yönde hareket etmelidir. Böylece bir tahta diğerini "kilitler".

Dokunun doğası, tahtanın gövdenin ortasından mı yoksa uç kısmından mı kesildiğine bağlıdır. Levhalar farklı şekillerde yerleştirilebilir: bir durumda, yüzey bir gövdeden kesilmiş gibi görünecek şekilde, diğerinde, tahtaları karıştırarak alışılmadık bir desen oluşturun.

Ancak her durumda, montaj sırasında levhalar dalgalı bir desen elde edilecek şekilde birbirine karşı yerleştirilmelidir. Bu nedenle, “bütün bir ağaç” etkisini elde etmek ve aynı zamanda ağacı “kilitlemek” çok zordur. Ne de olsa, tahtaların dönüşümlü olarak ön tarafı (ağacın çekirdeğine bakan), ardından dikişli (kabuğuna bakan) tarafı görülebilir.

Levhaların uzunluk boyunca rahatça oturması için kenarların kesinlikle düz olması gerekir. Tahtayı iki kılavuz levha arasına dikey olarak sabitlemeniz ve yüzeyi bir düzlemle işlemeniz gerekir. Ahşabı gecikmeden hemen işleyin - hava nemi değişirse tekrar deforme olabilir.

Tahtalardan monte edilen masa üstü, marangozun becerisine göre değerlendirilirdi. Panoları uçtan uca uzunlamasına birleştirme yeteneği bugün hala faydalı olabilir. Bunun nasıl yapıldığını size göstereceğiz ve anlatacağız.

İşaretleme ve yapıştırma

Bir geçmeli şerit ile uzunluk boyunca panolar nasıl doğru şekilde bağlanır

Tahta, iki işlevi yerine getirirken eklemi tüm uzunluk boyunca güçlendirir: tutkalla kaplı eklem alanlarının alanını iki katına çıkarır, çünkü her iki levhaya da nüfuz eder, bu da eke ek güç verir ve zıt yön nedeniyle. Tahtadaki lifler, ana parçalardaki liflere göre bağlantı strese karşı daha dayanıklıdır.

Kontrplak kullanımı

Çok ince olması gereken bir tahta için en uygun malzeme kontrplaktır. Örneğin, masif ahşap bir kalas alırsanız, o zaman kalas ve kalaslardaki liflerin yerleşimi paralel olacaktır. Bu durumda, yüksek bir bağlantı mukavemeti elde edilecektir, ancak çubuğun kendisi yüke dayanmayacak ve levhalar bükülmeye başlarsa kırılacaktır. Çapraz damar yönüne sahip bir çubuk kullanılabilir. Levhaların bükülmesi sırasında yüke iyi dayanır ve bağlantıya daha fazla güç verir, ancak bu tür şeritlerin uzunluğu sınırlıdır ve uzunlamasına yükler altında son derece güvenilmezdir. Çok katlı kontrplak, masif ahşap plakaların kusurlarını telafi ederek güçlü bir bağlantı sağlar.

Rayın bir alternatifi, birbirinden 10-20 cm mesafede bir yapıştırıcı ile yerleştirilmiş geçmeli çivilerdir. Önce bir tahtada dikenler için bir delik açılır, ardından diğer tahtadaki dikenlerin yeri özel işaretleyicilerle işaretlenir.

Soldaki çubuk daha uzun, ortadaki gerekenden daha kalın, sağdaki doğru yapılmış. Tutkal için yer bırakmak için olukların toplam yüksekliğinden daha kısa olmalıdır.

Kontrplak plakalar kullanarak kör bağlantı. Tahta tamamen gizlidir ve uçlardaki tahtalar bozulmadan kalır.