Ev yapımı ahşap freze makinesi: cihazın bileşenleri, yaklaşık bir üretim süreci. Kendin yap ahşap freze makinesi - temel seçenekler ve montaj ilkeleri Kendin yap küçük freze makinesi

Rusya'da, ahşap ve ahşap işleme teknolojilerinin geniş ölçekli ve profesyonel kullanımı, Büyük Peter altında uygulanmaya başlandı. İlk profesyonel ağaç işleme makinesi onun tarafından Hollanda'dan getirildi. Bugün, bu tür makineler oldukça popüler.

Kendiniz bir freze tezgahı yapmak için herhangi bir özel bilgiye sahip olmanıza gerek yoktur. Bazı durumlarda, bu tür masalar, değirmencilik için kullanılan fabrika markalı masalardan çok daha uygundur.

Ağaç işleme makinelerinin atanması

Bu tür ahşap işleme ünitelerinin farklı amaçları vardır. Bir veya birkaç işlem için kullanılabilirler. Bu tür makineler esas olarak fabrikada yapılır, ancak çoğu onları kendi elleriyle yapar.

Çoğu cihaz çok işlevli, atölyede yerden tasarruf etmeye yardımcı olurlar. Makine yatağı ile küçük manipülasyonlardan sonra, çeşitli işlemler için kolayca yeniden profillendirilebilir.

Profesyonel bir makine pahalı bir zevktir, pek çok usta genellikle kendi elleriyle yapmaya başlar. Daha sonra en sık küçük mobilya atölyelerinde kullanılır.

Ağaç işleme makineleri ne kadar profesyonel olursa olsun, sadece belli bir miktar işleme teknikleri. Bu, bazı cihazlarda iş parçasının hareketsiz olması, bazılarında ise dönme-çevirme hareketleri gerçekleştirmesi ile açıklanmaktadır.

Bir matkap kullanılarak ev yapımı bir freze makinesi yapılır. Elektrikli matkap mili, iş parçasının sıkıştırıldığı çelik profile sabitlenir. Karşı tarafta, bir makara veya döner kelepçe takılıdır. İşleme, eller yardımıyla tutulması gereken özel kesici dişlerle gerçekleştirilir. Bu yöntem, basit yuvarlak şekilli parçaların üretilmesine izin verir.

Ahşap freze makinelerinin uygulanması

Freze makinelerinin çeşitliliği arasında çok azı ağaç işleme için kullanılmaktadır. Mobilya yapılırken freze kullanılmalıdır. Ağaç işleme makinesi aşağıdaki işlemleri gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır:

• çeyrek çıkarma;
• sondaj;
• çentik olukları;
• belirli bir şekle sahip derinlik ve olukların oluşturulması.

Örneğin, ihtiyacınız olan mobilya bağlantı parçalarını kurmak için hassas şekil ve derinliğin derinleştirilmesi... Bu nedenle frezeleme, gerekli parametrelere çok kolay ve hızlı bir şekilde ulaşmanızı sağlar ve bu üretim tesisleri için çok önemlidir.

En uygun ve bu nedenle oldukça yaygın olarak kabul edilir yüzey taşlama makinesi... Elle kolayca yapılır. Ahşap için kendi kendine yapılan bir cihaz, bir ev atölyesi düzenlerken finansmandan önemli ölçüde tasarruf edebilir.

Freze makinesi tasarımı

Ahşap için böyle bir cihaz, parçanın işlenmesini dönme hareketleri yapan bir yönlendirici yardımıyla gerçekleştirir. İş parçası ya sabit bir şekilde sabitlenir ya da gerekli yörünge ile yönlendiriciye beslenir.

Freze kesicisi silindirik çelik kesme aleti matkaba çok benzer. Bununla birlikte, onun aksine, yönlendiricinin tüm gövdesi kesme kenarlarına sahiptir. Bu sayede bir ağacı aynı anda birkaç düzlemde kaldırmak mümkündür. Yönlendirici otomatik, manuel ve yarı otomatik modlarda kontrol edilebilir.

Freze makinesi aşağıdaki parçalardan oluşur:

1. Masaüstü.
2. Paralel durak.
3. Talaşları çıkarmak için kullanılan bir elektrikli süpürge.
4. Stanina.
5. Mil.
6. Besleme slayt.

Ev yapımı bir freze makinesi yapmak

Üniteyi kendi elinizle yapmak için gerekli malzemeler oldukça kolay bulunabilir ve oldukça ucuzdur. Bu nedenle ev yapımı bir freze cihazının maliyeti düşüktür. Film kaplı kontrplak, sunta levha gibi malzemeleri kullanabilirsiniz.

Gelecekteki tablonun boyutları, atölyede ne kadar boş alan olacağına bağlıdır. Kendi elinizle bir makine yapmak, alınanlarla başlar. bir kontrplak levha ve parçalar halinde kesilmişçizime göre daire testere kullanarak. Masa üstü ve yatak ayrılmaz parçalar olarak kabul edilir, bu yüzden ilk etapta yapılırlar.

Kendin yap freze cihazının ana kesici takımı olarak kullanılır manuel freze... Bu amaçlar için, kılavuzun çeşitli nedenlerle bozulduğu kullanılmış cihazlar harikadır.

El yönlendiricisi, masa üstüne kesinlikle dik olarak sabitlenmiştir. Freze sacı standart bir cihaz kullanılarak düzenlenmiştir. Ünitenin eğim açısını ve derinliğini değiştirmek için gereken zaman ve çabayı en aza indirmeye yardımcı olmak için özel ataşmanlar da yapılabilir.

Ev yapımı bir makinenin imalatındaki son aşama, paralel durdurma cihazı... Bu cihaz, parçayı kesin olarak belirlenmiş bir açıyla kesme kenarına yönlendirmeye yardımcı olur.

Ev yapımı bir freze makinesi yapmak oldukça basittir, bu işle kolayca başa çıkmak için minimum becerilere sahip olmanız yeterlidir. Bu ünite için malzeme hazır ve oldukça ucuzdur. Ortaya çıkan cihaz, esas olarak küçük mobilya atölyeleri için kullanılır.

Malzemeyi size e-posta ile göndereceğiz

İyi ekipmanla, karmaşık teknolojik süreçler kullanılabilir hale gelir. Elektrikli tahrikli özel ekipman, ahşap boşlukların işlenmesini büyük ölçüde basitleştirir. Ancak satın alınması önemli yatırımlar ile ilişkilidir. Böyle bir sorunu başarıyla çözmek için bu makalenin materyallerini dikkatlice incelemelisiniz. Ev atölyeniz için işlevsel ahşap işleme makinelerini kendiniz nasıl oluşturacağınız aşağıda açıklanmıştır.

Bazı ev yapımı ekipman örnekleri, tüketici özellikleri açısından fabrika ürünlerinden daha kötü değildir.

Doğrudan teknik ekipmana geçmeden önce, ilgili özel oda hakkında birkaç genel açıklama yapılmalıdır:

• Atölye ayrı bir binada olduğunda kullanışlıdır. Bu, yeterli alan, gereksiz endişeler, diğer mühendislik sistemleriyle tam olarak donatma yeteneği anlamına gelir.
• Oda bodrumda veya bodrumdaysa, yaşam alanından iyi yalıtılmalıdır.
• Standart bir atölyenin alanı 6-7 metrekareden az olmamalıdır. Yükseklik - serbest geçiş ve kaldırılan aletin maksimum seviyesi için yeterlidir (2, 5 m ve daha fazla).
• Yüksek kaliteli havalandırma, ısıtma ve aydınlatma sistemleri burada kullanışlı olacaktır. İşletme sırasında aşırı maliyetlerden kaçınmak için her mühendislik sistemi ayrı ayrı düşünülmelidir.
• Ev atölyesi için tüm ağaç işleme makineleri için elektrik gücünün yeterli olduğundan emin olmak gerekir.

Bilginize! Ekipmanın elektronik bileşenleri varsa, voltaj dalgalanmalarının, koruyucu topraklamanın zarar görmesini önlemek için özel devre kesiciler kullanışlı olacaktır. Şebeke parametrelerinin güç ünitelerinin özelliklerine (220 V, bir faz; 380 V, üç faz) karşılık gelmesini sağlamak gerekir.

Böyle bir kaynağın kullanılması yorgunluğu azaltacak ve iyi görüşün korunmasına yardımcı olacaktır. Bir LED armatür takmak tercih edilir. Geleneksel bir akkor lamba gibi çevreyi ısıtmaz. Gaz deşarj analogunun aksine, mekanik darbe ile ona zarar vermek zordur.

Ev atölyesi ve özel cihazlar için ağaç işleme makineleri: temel tanımlar, üretim teknolojileri

• Her makine, belirli boyutlardaki iş parçalarıyla sınırlı sayıda çalışma işlemi gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır.
• Kural olarak, özel ekipman, evrensel modellere kıyasla çalışmak için daha uygundur.
• İlk önce özellikleri için doğru bir gereksinim listesi hazırlarsanız, kendin yap ahşap işleme makinesini yapmak daha kolay olacaktır. Aşırı güç gerekli değildir. Gerekli tork bir dişli kutusu kullanılarak sağlanabilir.
• Aynı şekilde uygun transmisyon mekanizması takılarak çalışma milinin dönüş hızı değiştirilir. Daha doğru işleme için, bu parametrenin geniş bir aralıkta düzgün bir şekilde ayarlanması yararlıdır.
• Maliyetleri azaltmak için, tasarımda arızalı ekipmanın diğer çalışan parçalarını, kırılmış kasalı bir matkabın elektrik motorunu kullanabilirsiniz.
• En karmaşık mekanik ve elektronik bileşenlerin ayrı olarak satın alınması gerekecektir. Bazı teknolojileri evde çoğaltmanın maliyeti, bitmiş ürünlerin maliyetini aşıyor.
• Aşırı yüklerden korunursa, elektrikle çalışan ekipmanın hizmet ömrü artacaktır. Özellikle motor aşırı ısındığında gücü kesen otomatik bir sistemle donatılmasında fayda var.

Önemli! Güvenlik konuları ihmal edilmemelidir. Tahrik kasnakları korumalıdır. Çalışma aletlerinin önüne şeffaf plastik levhalar yerleştirilmiştir.

Boş alanın rasyonel kullanımı için duvar ve tavan rafları, raflar, kancalar ve özel tutucular yararlıdır. Karşılık gelenlerin tam kurulum yeri, teknolojik süreçlerin özellikleri, makinelerin ve tezgahların yerleştirilmesi dikkate alınarak seçilir.

İlgili makale:

İncelememiz, ev atölyeniz için ev yapımı makineler ve aksesuarlar seçmenize ve yapmanıza ve bunların üretim teknolojisini anlamanıza yardımcı olacaktır.

Bir ev atölyesi için ahşap torna tezgahı yapmak

İlgili ürünlerin teknik parametreleri açıklamalarıyla birlikte İnternette bulunabilir.

Ana kısım yataktır (1). Ürünün diğer parçaları ona yapıştırılmıştır. Sadece taşıyıcı çerçevenin bütünlüğünü sağlamakla kalmaz, aynı zamanda yüzeyde iyi stabilite sağlar. Marangozluk makinesi nispeten hafif iş parçalarını işlemek için tasarlanmıştır, bu nedenle bu parça sert ağaçtan yapılabilir.

Orta kısımda el bıçağı (2) için destekli bir destek bulunmaktadır. Bunun yerine, aletin sert bir şekilde sabitlenmesi için bir tutucu takılabilir. İş parçası, mesnet (3) ve punta (4) arasına sabitlenir. Bir elektrik motoru (6) ile döner. Bu tasarımda aks üzerindeki torku değiştirmek için kayış tahriki ve kasnak kullanılmaktadır (5). Kaliper ve punta, yatağın içine yerleştirilmiş özel bir mil (7) boyunca yatay olarak hareket eder.

Önemli! Bu çizimler çalışan bir makine üretmek için kullanılabilir. Sadece buradaki tüm boyutların inç cinsinden olduğu akılda tutulmalıdır.

Bu proje, kendin yap ahşap kopyalama torna tezgahı yapmak için kullanılabilir. Yalnızca tutarlı bir şekilde aynı ürünleri oluşturmak için tasarlanmış özel bir cihazla desteklenmelidir.

Doğru yere sabitlemek için özel bir stand yapmanız gerekir. Bu örnekte, 480 × 180 mm'lik bir alanın kesildiği 10 mm kontrplak kullanılmıştır. Verilen boyutlar, gerçek parametreler dikkate alınarak değiştirilebilir. Kontrplaktaki delikler, sabitleme cıvataları ve alet içinden geçecek şekilde kesilir. Platformun konturu boyunca sert sabitleme için ahşap bloklar vidalarla sabitlenir.

Bu tasarım sadeliği, bileşenlerin kullanılabilirliği ve makul maliyeti ile dikkat çekiyor. Ancak bazı dezavantajlara dikkat edilmelidir:

• Kesiciyi hareket ettirmek için iki elinizi kullanmanız gerekecek. Bu, yeterli güç oluşturmak ve nöbeti önlemek için gereklidir.
• Parçaların kıvrımlarının oluşturulacağı minimum yarıçap, aletin (kesicinin) çapı ile sınırlıdır.
• Farklı ahşap türlerinden iş parçalarını işlemek için mil dönüş hızının hassas bir şekilde ayarlanması gerekir ve bu örnekte bu olanak sağlanmamıştır.

Bu örnek, zaman içinde test edilmiş ve pratik bir tasarımın bile, ekipman ve teknolojik sürecin dikkatli bir şekilde incelenmesiyle geliştirilebileceğini açıklamaktadır.

Kendi elinizle ev yapımı ahşap torna tezgahı: projenin yazarından talimatlar ve yorumlar içeren video

Kendi elinizle ucuz bir ev yapımı ahşap torna tezgahı nasıl yapılır

Ahşap üzerine bu kit ile kendi ellerinizle kendiniz yapmak zor olmayacak. Böyle bir yatak, ahşap veya metal bir taban üzerine sabitlenebilir. Mesnetin tam parametreleri, motor takozlarının boyutları ve koltukları dikkate alınarak seçilir. Elektrik motorunun güç parametreleri fazlasıyla yeterli olacaktır. Bu tür doğrama ekipmanı için, bir dişli kutusu (kasnak) kullanılarak mile iletilirse 250-300 kW arasında yeterli güç olacaktır.

Son örnek daha ayrıntılı olarak incelenmelidir. Elektrikli tahrikli uygun bir alet seçerek gerekli gücü, dönüş hızını elde edebilirsiniz. Standart ayna, iş parçasının hızlı ve güvenli bir şekilde sıkıştırılması için kullanışlıdır. Bu tip modern teknolojide, aşırı ısınmaya karşı koruma, kasanın içine toz girmesi sağlanır. Yüksek kaliteli anahtarlar buraya kurulur, etkili izolasyon. Bu resim tek başına torna tezgahının nasıl yapıldığını anlamak için yeterlidir.

Hurda malzemelerden ahşap torna tezgahı için kesiciler yapmak

Takım çeliğinden yapılmış eğeler, testereler, anahtarlar ve diğer aletler yapacaktır. Kare şekilli iş parçalarını işlemek daha kolaydır (kesit görünümünde). Mukavemeti azaltan herhangi bir çatlak veya başka kusur olmadığından emin olun. Kesicilerin sağlam bir şekilde sabitlenmesi için makinede özel bir tutucu bulunmalıdır.

Sabit daire testere için önemli bileşenler kendin yap

Bu ekipmanda, tablo en önemli işlevleri yerine getirir, bu nedenle parametreleri özel dikkatle incelenmelidir. Tahrik mekanizmaları, güç ve kontrol devresi elemanları ile birlikte kurulur. Yerleşik bileşenlerin ve ahşabın ağırlığına göre tasarlanmalıdır. Çalışma sırasında statik ve dinamik yükler ve titreşimlerin ortaya çıkacağını unutmamalıyız.

Makinenin parametrelerini belirlerken aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:

• Bu ekipman için güç ünitesinin gücü en az 0,85 kW olmalıdır.
• Yapıyı hesaplarken, diskin çıkıntılı kenarının yüksekliğini kontrol etmek gerekir. Maksimum kesme derinliğini belirleyecektir.
• Çalışma milinin minimum dönüş hızı, dakikada 1,5 bin devir ile sınırlıdır. Çalışma işlemlerinin yürütülmesi sırasında ahşap boşluğun renginin değişmemesi için arttırılması tavsiye edilir.

Kendi elinizle bir öğütücüden ucuz bir daire testere açıklaması

Önceki örnekte olduğu gibi, böyle bir makine oluştururken, standart elektrikli aletler kullanarak sorunun çözümünü basitleştirebilirsiniz.

Kesme diskli tahrik, döner kola takılıdır. Fiziksel çabaları kolaylaştırmak için bir yay veya karşı ağırlık takılmıştır. Takım hareketine yalnızca yay boyunca dikey yönde izin verilir. Bu tasarım mobildir. Uygun bir taban üzerine iç ve dış mekanlara monte edilebilir. Gerekirse, öğütücü demonte edilebilir. Sönümleyici ahşap (kauçuk) bir conta üzerine vidalı bağlantılarla sabitlenir.

Kendin yap öğütücü yatağı: çizimler, video, bireysel parça ve montaj üretimi için bir algoritma:

Ev atölyesi için en basit ahşap yönlendiriciyi yaratmanın avantajları ve süreci

Bu ekipman, belirtilen ölçülere göre kanal açmak ve farklı açılarda hassas bir şekilde delmek için kullanılır. Yardımı ile hızlı bir şekilde bir çeyreği çıkarabilir, belirli bir şekle sahip bir iş parçası için bir çöküntü oluşturabilirsiniz. Ayrıntılı bir açıklama yapılmasa bile, bu tür fırsatların özel bir ev sahibi için faydalı olacağı açıktır. Ahşap için ev yapımı bir freze makinesinin nasıl yapıldığını anlamaya devam ediyor. Böyle bir çözüm ekonomik olarak uygulanabilir mi yoksa fabrika yapımı ekipman satın almak daha mı karlı?

Sorulan sorular, ilgili yapıların ayrıntılı bir incelemesinden sonra yanıtlanabilir.

Masanın orta kısmına, kesiciyi döndüren bir güç ünitesi yerleştirilmiştir. Kelepçeler ve diğer cihazlar yardımıyla iş parçası istenen pozisyonda sabitlenir ve belirli bir yörünge boyunca hareket ettirilir. Böyle bir işyeri, operasyonel bir toz giderme sistemi ile donatılmıştır.

Projenin uygulanması sırasında hataları ortadan kaldırmak için yapısal elemanların bireysel parametrelerine dikkat edin:

• Sabit bir tasarımda çalışma işlemlerini gerçekleştirmek için bir tablo oluşturulur. Boyutları ve yük kapasitesi, işlenen numunelerin özellikleri dikkate alınarak belirlenecektir.
• Uzmanlar, desteklerin alt kısımlarına vida ayarlayıcıların takılmasını tavsiye ediyor. Onların yardımıyla, düz olmayan yüzeylerde bile yapının tam yatay konumunu belirlemek mümkündür.
• Güç çerçevesi çelik borulardan (dikdörtgen profiller) monte edilebilir. Tezgah üretimi için yüksek kaliteli ve yeterince kalın bir sunta uygundur. İnce bir metal levha titreşecek ve bu da işleme hassasiyetini bozacaktır.
• 500-900 W gücünde bir motor seçerseniz, kesicinin yetenekleri yalnızca ince tabakaları çıkarmak ve nispeten küçük çöküntüler oluşturmak için yeterli olacaktır.
• 900-1900 W güç ünitesi kurarken daha karmaşık işlemlere izin verilir. Bununla birlikte, sert ahşap boşlukları işlerken bazı zorluklara izin verilir.
• Güçlü makineler (2000 W üzeri) her türlü kesici ile donatılabilir. Bu tür ekipman profesyonel seviyeye aittir. Motorun aşırı ısınması olmadan uzun süreli çalışma için tasarlanmıştır.
• Motorun masa üstüne takıldığı bir montaj plakasının üretimi için, bir cam elyafı, metal levha kullanabilirsiniz.
• Çalışma alanında iyi bir görünürlük sağlamak için masanın üzerine bir arka ışık monte edilmiştir.

Aşağıdaki tablo, manuel bir ahşap frezenin iç piyasada ne kadara mal olduğu hakkında bilgi vermektedir.

Marka / model, fotoğraf	Güç, W	maksi- minimum iş mili hızı rpm	Fiyat, ovmak.	Notlar (düzenle)
PROMA / SF-40	1500	24000	17500-18900	Kanal açma, katlama, frezeleme için tasarlanmıştır.
Enkor / Korvet-82	1500	2400	14200-15900	Ayırt edici tasarım öğeleri: belirli bir açıda işlemeyi kolaylaştıran bir skalaya sahip açılı tip stop; büyük iş parçalarını desteklemek için yan destekler.
Proxxon / MT 400	100	25000	14200-15700	Düşük güçlü motora sahip kompakt, hafif model. Küçük yumuşak ahşap parçalarının işlenmesi için tasarlanmıştır.
PROMA / TFS-120	5500	9000	175000-183000	Profesyonel kalitede ekipman. 380 V üç fazlı bir ağa bağlanır.Özel ağaç işleme işletmelerinin donatılması için uygundur.
X-CUT / XC-3040	800	24000	188000-196000	Sayısal kontrollü (CNC) kompakt makine. Kullanım kolaylığı için bir uzaktan kumanda ile donatılmıştır. Bir "flash sürücü" kullanılarak bir bilgisayardan yeni programların indirilmesine izin verilir.

Kendin yap CNC freze makinesi projesini uygulamanın fizibilitesi

Programlanmış kontrolün kullanılması, benzersiz ve özellikle dikkatli işleme gerçekleştirmek için yüksek hassasiyetle geniş parça serileri oluşturmanıza olanak tanır. Yeni bir teknolojik süreci başlatmak için - sadece yeni bir program yükleyin ve "Başlat" düğmesine basın. Kullanıcının müdahalesi ve kontrolü olmadan ahşap freze makinesi tarafından basit ve karmaşık bir görev otomatik olarak gerçekleştirilecektir. Bu teknik, operatör hatalarını ortadan kaldırır ve en yüksek kaliteyi sağlar.

Bu ekipman sınıfının avantajları açıktır. Kendi elinizle bir CNC ağaç işleme makinesi yaratmanın mümkün olup olmadığını öğrenmek için kalır. Bu ekipman sınıfının özellikleri aşağıda belirtilmiştir:

• Kesiciyi her yöne yatay olarak hareket ettirme yeteneği sağlamamız gerekecek. Bunu yapmak için sadece uygun montaj tasarımına değil, aynı zamanda ek elektrik motorlarına da ihtiyacınız olacak.
• Aletin doğru konumlandırılması sensörler, step motorlar kullanılarak sağlanır.
• Kesicinin hareketini kontrol edecek, kontrol fonksiyonlarını gerçekleştirecek bir yazılıma ihtiyacınız olacak.

Önemli! Ayrıntılı bir açıklama ve çizimlerle bile, kendi elinizle ahşap için bir CNC freze makinesi yapmak çok zor olacaktır.

Ağaç işleme makineleri için kendi frezelerinizi nasıl yapabilirsiniz?

Sessiz ürünler yaratmak için dayanıklı, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve güçlü mekanik gerilime sahip takım çeliğinden yapılmış iş parçalarına ihtiyacınız olacak. Hasarlı matkaplar, bağlantı parçaları, çubuklar yapacak. Bir öğütücüye yerleştirilmiş bir elmas disk kullanılarak gerekli şekil oluşturulabilir. Kenar 7 ila 10 derecelik bir açıyla keskinleştirilir. Çok dar bir çalışma parçası, yumuşak ahşabı işlerken bile hızla bozulur.

Kendin yap kalınlaştırma makinesi oluşturmak için çizimler ve öneriler

Bu tür bir işlemin yüksek kalitede çoğaltılması, önemli çabalar gerektirir. Bu nedenle, maksimum 4,5 bin rpm rotor hızına sahip 5 kW veya daha fazla güce sahip üç fazlı bir elektrik motoru kullanılması tavsiye edilir.

Bir veya birden fazla bıçaklı mil (1) bir elektrik motoru (4), iki kasnak ve bir kayış ile döndürülmektedir. İş parçasına basmak ve hareket ettirmek için silindirler (2, 3) ve zincir mekanizmalı manuel tahrik buraya monte edilmiştir. Yapı, çelik köşelerden yapılmış sağlam bir çerçeve üzerine monte edilmiştir.

Kişisel tercihleri ​​göz önünde bulundurarak, kendi ellerinizle planlayıcı çizimleri hazırlamak zor değildir. Teknik özellikleri düzeltmek için gelecekteki çalışmaların hacmi, boşlukların parametreleri ve odanın büyüklüğü dikkate alınır.

Kendi elinizle elektrikli bir uçaktan fonksiyonel bir planya yapmak

Standart elektrikle çalışan bir alete dayalı bir makineyi hızlı ve ucuz bir şekilde yapabilirsiniz.

Resim, elektrikli aletin iş parçasının üzerine özel bir çerçeve içinde sabitlendiğini göstermektedir. Aralarındaki 90 ° açının sıkı bir şekilde korunmasıyla uzunlamasına ve enine yönlerde hareket etme yeteneği sağlarlar. Modern bir uçak, elektrikli süpürgeyi bağlamak için özel bir çıkışla donatılmıştır. Bu nedenle, atık bertarafı ile ilgili herhangi bir sorun olmayacaktır.

DIY ahşap taşlama makinesi teknolojisi

Bu ekipman, sert miller ve yüzeye aşındırıcı uygulanan esnek bıçaklar, fırçalar ve diğer özel aletler kullanarak işlevlerini yerine getirir.

Ev aletlerinin üretimi için nispeten basit olanı seçmeniz önerilir. Destek silindirlerinin tam konumunu dikkate alarak gerekli uzunluğu belirledikten sonra kendiniz oluşturabilirsiniz. Aşağıdaki algoritma uygulanır:

• Bandın genişliği 15 ila 25 cm arasında ayarlanır.
• Şeritler uygun bir zımpara kağıdından kesilir.
• Geniş dikişler olmadan, uçtan uca yoğun malzemeden yapılmış esnek bir tabana yapıştırılırlar.
• Orta kısımdaki destek makaralarının çapını birkaç milimetre artırarak kayışın kaymasını engeller. Üzerlerine bir kauçuk tabakası takmak da yararlıdır.

Madde

Kişisel bir atölyede ahşap veya metal için bir freze makinesi, bir ev ustasının hayatını çok daha kolay hale getirir. Doğru, herkes bunu karşılayamaz. Ve eğer kendin yaparsan? İstemeye değer olabilir. Ve bu yazıda size nasıl yapacağınızı anlatacağız.

Çoğu zaman, ihtiyacınız olduğunda ağaç işleme için bir freze makinesine ihtiyacınız vardır:

• bir tür kavisli yüzeyi veya düzensiz şekilli iş parçasını kesin;
• oluklar, kıvrımlar, eğriler vb. seçin;
• çapraz planyalama yapın.

Freze makinesi cihazı

Bir freze makinesinin ana unsurları şunlardır:

• yatak;
• tahrik ünitesi;
• tablo;
• kesici alet.

Hem kusursuz çalışan hem de ucuz bir freze makinesi nasıl yapılır? Sonra, her şeyi aşamalar halinde ele alacağız. Freze makinesinin teknik özellikleri aşağıdaki parametrelere bağlıdır:

• masa boyutları;
• üzerine işlenebilecek parçanın maksimum ağırlığı ve boyutları;
• sürücü gücü;
• Devir sayısı.

bir masa yapıyoruz

Freze makinelerinin birçok şeması vardır, ancak bir taslağı aşağıda gösterilen makine için bir tablonun tasarımını ele alacağız.

Onu yapmak için ne gerekli

Kendin yap freze tezgahı yapmak için ihtiyacınız olacak:

1. Kontrplak, pleksiglas, çelik veya duralumin levha, textolite, MDF, sunta, genel olarak sizin için daha uygun fiyatlı. Bu malzeme tabloyu yapmak için kullanılacaktır.
2. Tutkalla temas kurun.
3. Çift taraflı yapışkan bant.
4. İnce taneli zımpara kağıdı.
5. Elektrikli yapboz.
6. Üst yataklı kopya kesicili yönlendirici.
7. Kelepçeler.
8. Ortak.
9. Donanım.
10. Vizör için 6 mm pleksiglas.
11. 20 mm kalınlığında tahta.
12. Montaj plakasını yapmak için alüminyum, polikarbonat veya fenolik plastik.
13. T-yuvalı alüminyum profil.
14. Ekipmandan bir kesme makinesine veya daire testereye ihtiyacınız var.

kapak yapımı

Kapakla başlayalım. Malzeme olarak 19 mm kalınlığında kontrplak kullanıyoruz. Kapağın boyutları aşağıdaki gibidir:

• genişlik - 0,5 m;
• uzunluk - 0,6 m.

Freze makinesinin özelliklerini geliştirmek için tablanın gücünü artıracağız, 2 mm kalınlığında bir textolite kaplama yapacağız. Bunu yapmak için, kontrplaktan yapılmış ilkiyle aynı boyutta bir tabaka kesin.

Önemli: Kapağı ve kaplamayı keserken, belirtilen boyutlara 2,5 cm boşluk bıraktığınızdan emin olun.

1. PCB'nin arkasına ve kontrplağın üstüne bir tutkal tabakası uygulayın.
2. Kontrplak levhanın 0,3 cm kenarından geri çekiliyoruz ve kauçuk bir rulo ile üzerinde yürüyerek textolite yapıştırıyoruz.
3. İş parçasını bir kesme makinesine veya daire testereye yerleştiriyoruz, böylece kontrplak levhanın kenarı durağa bastırılıyor. 6 mm'lik duraktan geri çekildik ve aynı anda kontrplak ve PCB kaplamasını kestik. İş parçasını ters çeviriyoruz ve aynısını karşı kenardan tekrarlıyoruz.
4. İşlenen kenarları sonuna kadar iterek levhayı istenilen ebatta kesiyoruz.
5. Kontrplaktan boyuna ve yan plakaları şu boyutlarda kesiyoruz:

• boyuna için - genişlik 0,4 cm, uzunluk 70 cm;
• kenar için genişlik aynıdır ve uzunluk 60 cm'dir.

1. Şimdi kenar şeritlerini eşit şekilde yapıştırmak için yardımcı bir parça yapacağız:

• 10x10 cm boyutlarında 4 adet kontrplak alıyoruz;
• her birinde 5x5 cm oluklar kesin;
• onları kapağın köşelerinde kelepçelerle sabitleriz;
• Pedleri yapıştırıcı ile masanın kenarlarına tutturuyoruz ve alt kısmına ahşap atıklardan bir şey koyarak kelepçelerle sabitliyoruz.

7. Pedlerimizi takılı aksesuara bastırın ve kapağın kenarlarına yapıştırın. Daha önce yapılan oluklar sayesinde, bindirmelerin köşelere doğru bir şekilde kenetlenip oturmadığını görebileceğiz.

8. Kesim makinesine 19 mm kalınlığında disk freze takıyoruz ve dayanağa 25 cm yüksekliğinde ahşap bir plaka takıyoruz.

9. Kenar şeritlerindeki olukları seçebilmek için kesiciyi ayarlayın ve durdurun. Ayarların doğru olması gerekiyor, bu yüzden önce gereksiz artıkları kontrol ediyoruz.

10. Kenarı textolite ile kaplanmış olarak kapağı durdurucuya doğru bastırın ve yan kenar şeritlerindeki olukları seçin. Alüminyum profili monte etmek için gereklidirler.

11. Herhangi bir hurdayı alın ve aynı disk kesiciyle içindeki bir dili kesin. Köşe durdurma kaydırıcısının içinde nasıl hareket ettiğini kontrol ediyoruz. Minimum boşlukla normal şekilde hareket ederse, kapaktaki aynı oluğu kontrplak ile yukarı doğru yerleştirerek keseriz.

Önemli: freze bıçağının yörüngesinin sonunda talaşlar görünebilir, bu nedenle masa örtüsünün altına bir tür destek yerleştirin.

Montaj plakası için yer hazırlama

Yönlendirici montaj plakasını takmak için tabloda bir kesim yapmanız gerekir. Bütün bunlar aşağıdaki sırayla yapılır:

1. Alüminyum veya başka bir malzemeden 29,8 cm kenarlı bir kare kestik. Bu bir montaj plakasıdır.
2. Ön kenardan 12,5 cm geriye giderek kapağa bir çizgi çizin, ardından ikiye bölün.
3. Montaj plakasını, karenin köşegenlerinin kesişme noktası çizilen çizginin orta noktası ile çakışacak şekilde masanın üzerine yerleştirin. Plakayı kontur boyunca özetliyoruz.
4. Plakayı çıkarıyoruz ve konturun kenarlarından 1,2 cm geriye çekiliyoruz, kesmenin ana hatlarını çiziyoruz:

5. Dekupaj testeresinin geçmesi için bir delik açın ve kesiği kesin.

6. Plakayı kontura yerleştirin ve 2 taraflı bantla sabitleyin.

7. Plakanın konturu boyunca, önce karton ayırıcıları, ardından teknolojik şeritleri yerleştirin ve kıskaçlarla sabitleyin.

8. Contaları ve montaj plakasını çıkarın. Bir freze bıçağı alıyoruz ve tabanını teknolojik şeritlerin üzerine dayayarak aleti, tablanın 0,3 cm'lik bir frezeleme derinliğine ayarladık.

9. Kesicinin yatağını, teknolojik şeritlerin kenarları boyunca geçecek şekilde kontrol ediyoruz. Aynı zamanda, kesici çıkıntısında kademeli bir artışla sığ geçişler yapıyoruz. Numune derinliği levha kalınlığından 0,5 mm fazla olduğunda işi bitiriyoruz.

Bir freze tezgahının imalatını kendi ellerimizle tamamlamak için aşağıdaki işlemleri yapıyoruz:

• uzunlamasına ve yan kenar şeritlerini zımpara kağıdı kullanarak taşlıyoruz;
• Montaj plakası için oluğun etrafındaki plastiğin kenarlarını köreltiyoruz.

üssü yapıyoruz

Ev yapımı bir freze makinesinin tabanını yapmak için masa üstü ile aynı 1,9 cm kalınlığında kontrplak kullanıyoruz:

1. 52 cm yüksekliğinde ve 29 cm genişliğinde 2 bacak kesin.
2. Genişliği 8 cm, uzunluğu 52 cm olan 4 bağ hazırlıyoruz.
3. Kravatların ve bacakların kenarlarını 12 derecelik pahlarla yapıyoruz.
4. Güç kablosunu sabitlemek için, bunun için 19x50x42 mm boyutlarında bir çubuk kestik.
5. Bağları ve bacakları birbirine yapıştırıyoruz ve yapıyı kelepçeler kullanarak sabitliyoruz.
6. Bağlar için delikler açıyoruz. Sonra içlerine vida takıp kelepçeleri çıkarıyoruz.
7. Kordonu takmak için kayışı bağa yapıştırıyoruz. Kelepçelerle sabitliyoruz.
8. Bacakları ince zımpara ile zımparalayın.
9. Kapağı ters çevirip tezgahın üzerine koyuyoruz, monte edilmiş yapıyı tutkalla tutturuyoruz. Kelepçelerle sabitleme yapıyoruz.
10. Şapta, 4,5 mm çapında, 3,2 cm uzunluğunda ve havşa başlı vidalar için kapağa daha fazla nüfuz eden delikler açıyoruz.
11. Vidaları vidalıyoruz ve kelepçeleri çıkarıyoruz.

Dur ve basınç tarağı

Bir freze makinesinin bu şeması, bir yarık çiti ve bir basınç tarağı göstermektedir.

Durdurmaya başlıyoruz:

1. 1.9x15x66 cm ölçülerinde bir duvar kesiyoruz.
2. Tabanı yapıyoruz. Boyutlar - 1.9x8x66 cm.
3. Toz çekme borusundan 2 adet fular kesiyoruz. Boyutlar - 1.9x6.5x8 cm.
4. 1.9x12x19 cm boyutlarında 2 adet uç plakası kesiyoruz.
5. Her iş parçasında bir kenar birleştirici ile çalışıyoruz.
6. Ham kenarları bir kesme makinesinde veya dairesel olarak kestik, uzunlamasına durdurmayı parçanın + 1 mm bitirme genişliğine eşit bir mesafeye ayarladık ve sonra birleştirmelerini gerçekleştirdik.
7. Bitmiş kapağı ölçüyoruz, 0,1 cm daha ekliyoruz, uzunluğu kapağın boyutuyla eşleştirerek durdurucuyu ve tabanını eğeliyoruz.
8. Durağın ve tabanın ortasında 3,8x3,8 cm'lik olukları dekupaj testeresi ile kesiyoruz.
9. Bu 2 parçayı yapıştırıyoruz ve kelepçelerle sıkıştırıyoruz.
10. Daha sonra uç plakalar yapacağımız 2 boşluk kestik. Boyutları 1.9x12x19 cm'dir, yapışkan bantla yapıştırıyoruz.
11. Kesme çizgisi olan üst iş parçasına bir köşegen çiziyoruz. Plakanın altından 1,6 cm ve sol kenardan 4,5 cm geri çekiliyoruz ve düz çizgiler çiziyoruz, kesişmeleri 0,6 cm çapında bir deliğin merkezi olacak.
12. Detayları kestik. Kenarları taşlıyoruz, bir delik açıyoruz, parçaları ayırıyoruz.
13. Bitmiş plakaları tutkalla tahdide tutturuyoruz, kelepçelerle sabitliyoruz ve kılavuz delikler açıyoruz, vidaları vidalıyoruz.
14. Disk kesici ile bir oluk açıyoruz. Genişliği alüminyum profilin genişliğine eşittir.
15. Bitmiş durağın son taşlamasını yapıyoruz.

Kalkanın üretimi için sıra geldi:

1. İlk önce kontrplaktan 12.7x12.7 cm kare şeklinde bir tutucu kesiyoruz.Üst köşeleri yuvarlayın, R = 1.2 cm.
2. Elektrikli bir dekupaj testeresi kullanarak oluklu delikler açıyoruz.
3. Zımpara kağıdı alıp parçayı iyi taşlıyoruz.
4. Pleksiglastan bir kalkan kestik. Üst köşelerde tutucudakiyle aynı yuvarlama yapıyoruz.
5. Kalkanı ve tutucuyu bantla bağlarız, ardından montaj için delikler açarız.

Bir kelepçe tarak ve kilitleme elemanları yapmak için kalır:

1. Tahtadan 1.9x5.1x46 cm ölçülerindeki basınçlı tarak için 2 boşluk yapıyoruz.
2. Bir kesme makinesinde iş parçasının uçlarına 30 derecelik eğimler yapıyoruz.
3. Eğimli uçlardan 6,7 cm geri çekiliyoruz ve enine eğik çizgiler çiziyoruz. Yarıçapları üst uçlarda işaretliyoruz.
4. İş parçasını kesme makinasına yerleştirip daha uzun kenarı ile stopa bastırarak işaretlenen çizgiye kesim yapıyoruz. Bu durumda 3 mm disk makine tablasının 5 cm üzerine çıkar.
5. Parçayı 180 derece döndürün ve diğer ucundan da aynısını yapın.
6. Vurguyu orijinal konumundan 0,5 cm kaydırıyoruz ve eylemleri düzenli aralıklarla tekrarlıyoruz. Durdurma 4,5 cm işaretine hareket eder etmez, freze diski 2,5 cm'ye indirilmeli ve iş parçasının kenarı çizime karşılık gelen genişliğe kadar kesilmelidir.
7. Kelepçenin yuvarlatılmış kenarından 2.3 cm geri çekiliyoruz Bu noktada, sırtın ortasında, 7 mm çapında 1 delik açıyoruz, merkezinden 2.2 cm ayırıp bir tane daha yapıyoruz, 5.1 cm geri çekiliyoruz ve üçüncü bir delik açın.
8. Son 2 deliği paralel düz çizgilerle birleştiriyoruz, bir dekupaj testeresi alıyoruz ve oluklu bir delik açıyoruz.
9. Her şeyi zımpara ile işliyoruz.

Aşağıdaki teknolojiyi kullanarak kilitleme blokları üretiyoruz:

• 1.9x4.5x7.6 cm boyutlarında bir tahtadan 2 boşluk kestik;
• ø 0.7 cm deliğin ortasına delin;
• parçaları öğütüp tarakların uzun kenarlarıyla sıkıca birleştiriyoruz.

Freze makinesinin cihazındaki son çalışma

1. Ev yapımı freze makinesinin tüm ahşap kısımlarını yağ emprenyesi ile kaplıyoruz.
2. Alüminyum profili, masanın uzunluğuna ve durma noktasına odaklanarak bir demir testeresi ile kestik. Profilin bir bölümünü masaya, diğerini durağa tutturuyoruz.
3. Anahtarı kuruyoruz.
4. Tutucuya koruyucu bir kalkan takıyoruz. Daha sonra bu ünite ve taraklar, kilitleme blokları ile birlikte durdurmaya monte edilir.
5. Tam paralel durdurma tablaya monte edilmiştir.
6. Atkıların stopunun arka tarafına toz emme borusunu monte ediyoruz.
7. Montaj plakasını kapaktaki girintiye yerleştirin.

Freze makinesi tahriki

Bir freze makinesinin devresine dahil edilecek bir motor seçimi, üzerinde ne yapacağınıza bağlıdır:

• küçük numunelerle basit iş parçaları elde etmek için 500 watt'lık bir motor yeterlidir;
• daha karmaşık işler için 1,1 kW'dan bir motor seçmek gerekir. Böyle bir tahrik için herhangi bir freze bıçağı uygundur;
• kendin yap freze makineleri sabit elektrik motorları kurar veya tahrik olarak yüksek güçlü el tipi elektrikli aletleri kullanır;
• daha yüksek devir sayısında kesim daha iyidir.

Ev yapımı freze makinesi videosunu izleyin:

Özel dekorasyonlar ve özel özelliklere sahip fonksiyonel parçalar, uzman atölyelerin hizmetlerine başvurmadan kendiniz yapılabilir. Temel becerilere ek olarak, bu tür sorunları çözmek için özel ekipmana ihtiyaç vardır. Bu yayında size kendin yap ahşap freze makinesinin nasıl yapıldığını detaylı ve örneklerle anlatacağız. Makaleyi okumadan önce benzer bir görevle karşılaşmamış olsanız bile, editoryal tavsiyelerin yardımıyla sitenin hatalardan kaçınması daha kolay olacaktır.

Makalede okuyun:

Ağaç freze makinelerinin çalışma prensibi

Bu kategorideki ekipman, ahşap ürünler oluşturmak için tasarlanmıştır. Teknoloji, şekilsiz bir iş parçasının fazla parçalarını kesen bir heykeltıraşın işine benziyor. Bu durumda, ana işlevler kesici tarafından gerçekleştirilir. Bu keskin kenarlı alet, yüksek hızda dönerek işi daha hızlı hale getirir. Bir elektrik motoru tarafından desteklenmektedir. Gerekli hareket doğruluğunu sağlamak için özel mekanik cihazlar kullanılır.

Çizim, profesyonel kalitede bir makinenin yapımını göstermektedir. Bu örnek, tipik fonksiyonel bileşenleri incelemek için uygundur:

1. İş parçalarının manuel hareketini doğru yapmak için özel cetveller (1, 5) ve dişli çok konumlu sektör (2) kullanın. Bu parçalar masaya (17) sabitlenmiştir.
2. Sınırlayıcı (4) yabancı maddelerin çalışma alanına girmesini engeller.
3. Uzaktan kumanda (6) uygun bir erişim mesafesine yerleştirilmiştir. Acil durum güç anahtarı ve diğer kontroller buraya getirilir.
4. Kesici (3) mil (12) üzerine monte edilmiştir. Braket (8) içine yerleştirilen ek bir üst destek (7) ile güçlendirilmiştir. Bu üniteyi kaldırmak için özel bir volan (9) bulunmaktadır.
5. Vidalı tahrikli kol (10), kayış tahrikinin gerginliğini ayarlamak için kullanılır.
6. Elektrik motoru (11) altta bulunur. Masif yatak, tüm çalışma modlarında stabilite sağlar.
7. Ayrı bir el çarkı (13) mil yüksekliğini değiştirir. Anahtar (15) dönüş frekansını ayarlar.
8. Yan duvara bir ana şalter (16) monte edilmiştir.

Bu tasarım ağır yüklere dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Metal işleme ekipmanı oluşturmak için uygundur. Bu yayında, ahşap için freze makinelerinden bahsediyoruz, bu nedenle, nispeten düşük güçlü elektrikli tahrikler olan daha az dayanıklı bir güç çerçevesinin kullanılmasına izin verilir.

Geniş ve sağlam bir tablaya sahip bu tasarım, büyük iş parçalarının yüzey işlemesi için çok uygundur. Çalışma adımları manueldir, bu nedenle cetveller ve diğer kılavuzlar kullanışlıdır.

Bu seçenek, iş parçasının sabit sabitlenmesi ve yerleşik yumuşak hareket mekanizmaları nedeniyle daha yüksek bir işleme doğruluğu sağlar.

Bu, gelişmiş teknik özelliklere sahip en pahalı ekipman. Burada, bir ahşap freze makinesinin mili, kullanıcının müdahalesi ve dikkatli kontrolü olmadan step motorları kullanarak belirli bir yol boyunca aletle birlikte çok hassas bir şekilde hareket eder. Kaliteden ödün vermeden yüksek işlem hızı sağlar. Ek bir avantaj, aynı teknolojik süreçlerin birden fazla tekrarı olasılığıdır.

Bu tasarımda, çalışma ünitesi, numunenin şeklini dikkate alarak hareketini sınırlayan kontrol probuna rijit bir şekilde bağlanmıştır. Bu oldukça karmaşık cihazı kullanarak ev atölyenizde yüksek kaliteli kopyalar oluşturabilirsiniz.

Bilginize! Gerekirse, ahşap ve diğer değişiklikler için kendi kendine yapılan torna ve freze makineleri oluşturma talimatlarını bulabilirsiniz. Her durumda, uygun ekipmanın parametrelerini netleştirmek için gelecekteki teknolojik işlemlerin özelliklerini önceden belirlemek gerekir.

Bir ev atölyesi için bir ahşap yönlendiricinin güç sürücüsü nasıl seçilir

Alandaki uzmanlar, bu kategorideki ekipman için en az 1,4-1,6 kW kapasiteli bir güç ünitesi seçmenizi tavsiye ediyor. Sürekli olarak büyük hacimli işlerin yapılacağı varsayılırsa, bu parametre %20-25 oranında artırılır. Yeterince güçlü ekipman, işlevlerini aşırı yüklenmeden gerçekleştirir, bu da arıza riskini azaltır ve gerçek hizmet ömrünü uzatır. Böyle bir freze makinesinin fiyatı önemli ölçüde artmayacaktır. Ancak büyük kesiciler kurmak mümkün olacak.

Doğru bir değerlendirme için aynı zamanda hız da dikkate alınmalıdır (aralık - 10.000-35.000 rpm). Kesici çapı arttıkça açısal hızın da buna bağlı olarak arttığı unutulmamalıdır. Belirli bir eşik aşılırsa, sürtünme kuvveti, odun kararana kadar (bir alev belirene kadar) sıcaklığı yükseltecektir.

Uzman görüşü

Takım seçim danışmanı VseInstrumenty.ru LLC

“Optimal işleme modunu seçmedeki herhangi bir zorluğu ortadan kaldırmak için iş mili hızının düzgün bir şekilde ayarlanması önerilir”.

DIY ahşap freze makinesi - talimatlarla önemli adımların açıklaması

Freze makinesi, özellikle tehlikeli yapılar sınıfına aittir. Bu nedenle, böyle bir ürünün üretimine devam etmeden önce, işin prosedürünü ve teknolojisini incelediğinizden emin olun. Aksi takdirde, hazır bir cihaz satın almak daha iyidir.

Çalışmada hangi bileşenlere ve malzemelere ihtiyaç vardır?

Yapısal yük taşıyan elemanlar en iyi şekilde çelikten yapılır. 2 mm veya daha fazla duvarlı standart köşeler (borular, kareler) yapacaktır. Kaynaklı bağlantılar yerine vidalı bağlantıların kullanılması daha uygundur. Bu durumda, uzun süreli depolama ve uzun mesafelerde nakliye için sökme işlemi basitleştirilmiştir. Hasarlı parçayı değiştirmek de daha kolay olacaktır. Her durumda, metal elemanlar, ardışık astar ve boya katmanları ile korozyona karşı korunmalıdır.

Masa tablası, cetveller ve diğer bazı parçalar dayanıklı ahşap, kontrplaktan yapılabilir. Bu tür malzemeler, aşırı sıcaklıklar sırasında yüksek nemin etkisi altında yok edilir. Ekipmanı ısıtılmamış bir odaya yerleştirirken bu dikkate alınmalıdır.

Ev yapımı bir ahşap freze makinesinin yatağını kendi elinizle yapmak

"Öğütücü" kullanımı ile gerekli iş parçalarını kesin. Tezgahın tabanı bir köşeden yapılmıştır. Alt kısma takviye çubukları monte edilmiştir. Destek plakaları uçlara kaynaklanmıştır. İçlerinde dişli delikler açarsanız ve cıvataları vidalarsanız, freze tablasının düz olmayan bir ahşap yüzeyine sağlam bir şekilde monte edilmesi için uygun bir cihaz elde edersiniz. Kendi ellerinizle, iyi bir ön hazırlık ile böyle bir yapı bir günde yapılabilir.

tezgah imalatı

Üstünde ve uçlarında kalın bir polimer koruyucu tabaka bulunan yüksek kaliteli bir sunta (25 mm'den itibaren) uygundur. Bu tür ürünler, masif ahşap ile karşılaştırıldığında olumsuz dış etkilere karşı daha iyi dirence sahiptir. Freze kullanımı ile oluklar oluşturulur. İçlerine metal profiller yerleştirilir.

Diğer işlevsel ayrıntılar

Elektrikli ekipman seçimi

Motor, anahtarlar ve diğer bileşenler için gereksinimler ayrı ayrı düşünülmelidir. Malzemelerin değerlendirilmesinde olduğu gibi, atölye koşullarına göre seçim yapılmalıdır. Bazı elektrikli cihaz ve cihazlar IP standartlarına uygun olarak üretilmektedir. Değeri, ürünün nem ve tozdan korunmasını belirler.

Bu işaretleme şu anlama gelir:

• "4" - 1 mm veya daha büyük boyutlu toz parçacıklarının gövdeye girmesini önlemek;
• "0" - su koruması yok.

Ahşap için kendin yap kopya freze makinesini güç kaynağına bağlamanın özellikleri

Mevcut "PUE" kurallarına göre, 380V'de üç fazlı bir ağa bağlı ekipmanın çalışması sırasında topraklama olmalıdır. Birçok ev tipi fabrika modeli ve ev yapımı ahşap torna ve freze makineleri 220 V olarak derecelendirilmiştir. Bu durumda koruyucu devre kullanılması da önerilir. Topraklama, elektrik çarpmasını ve tek tek bileşenlerin hasar görmesini önleyecektir.

Bileşen parçaları hangi sırayla monte edilir?

Metal köşelerin kaynağı özel bir metal işleme atölyesinde yapılabilir. Çelik taraklar ve diğer karmaşık tertibatlar da orada sipariş edilmelidir. Montaj çerçeve ile başlar. Üzerine bir masa üstü ve menteşeli parçalar monte edilmiştir. Yapı yan tarafına yerleştirilmiştir. Elektrikli süpürgenin elektrikli tahrikini ve oluklu hortumunu bağlayın. Makineyi çalışma pozisyonuna döndürürler, prize takarlar, işlevselliğini kontrol ederler.

Ek koruyucu elemanlar

Benzer bir çiti kendi elinizle yapmak kolaydır. Kullanıcıyı ve yanlışlıkla etrafta olabilecek kişileri korumalıdır. Şeffaf duvarlar en az 4 mm kalınlığında kırılmaz pleksiglastan yapılmıştır. Bazı durumlarda, cihazın hemen yakınında bir ekran oluşturmak daha uygundur.

Çerçeve konturunun dışına taşan ekipman parçaları sarı boya ile işaretlenmiştir. Aynı uyarı işaretleri hızlı hareket eden parçalara, gövde iç yüzeylerine ve kapılara uygulanır. Diğer tehlikeli durumlarda kesici sıkıştığında gücü otomatik olarak kesen aşırı yük koruması kullanılmalıdır. Sürücü kapatıldıktan sonra iş mili otomatik olarak frenlendiğinde güvenlik seviyesini artırır.

Ahşap için kendin yap CNC freze makinesi - genel hükümler ve önemli nüanslar

Özel tahrik sistemi ile kesici çalışma tablası sınırları içerisinde dikey ve yatay olarak hareket eder, istenilen açıda eğilir. Step motorlar kullanılarak hareketlerin doğruluğu sağlanır. Tüm eylemler elektronik ve özel yazılımlar tarafından kontrol edilir. Kendi elinizle ahşap için bir CNC router yapmak için uygun bilgi ve becerilere ihtiyacınız var.

Böyle bir projenin uygulanması için ayrıntılı talimatlar, ayrı bir dizi özellik makalesi kullanılarak ayrıntılı olarak düşünülmelidir. Bu yayın çerçevesinde birkaç evrensel tavsiye verilebilir:

1. Destekleyici parçalar ve iş mili üzerindeki yükü birkaç kg'a düşürmek için, optimum işleme hızına sahip yüksek kaliteli, iyi bilenmiş bir alet kullanmalısınız.
2. Güçlü step motorları (20W üzeri) seçmek gerekli değildir. Bu projede, kılavuzlar boyunca hareket ederken nispeten küçük sürtünme kuvvetlerinin üstesinden gelirler. Sürtünmeyi azaltmak için kaliteli yağlama gereklidir.
3. İyi bir doğruluk elde etmek için, 1,6-2 ° birim adımlı step motorlar uygundur (hata - 2,5-3%). Doğru vida çifti seçilmelidir.
4. Dişli bir kayışla, 650-750 mm uzunluğunda 0,3-0,4 mm'den daha yüksek bir hassasiyet elde etmek çok zordur. Tornavida, bu sorunu gereksiz zorluklar olmadan çözmeye yardımcı olacaktır.
5. Kaymalı yataklar tercih edilir. Top meslektaşları büyük bir geri tepme ile ayırt edilir.

Sıradan bir matkaptan işlevsel bir ahşap yönlendirici nasıl yapılır

Bilginize! Bir sürücü seçerken yukarıdaki önerileri kullanın. Güç - 0,5 kW'dan az değil. Pürüzsüz hız kontrolü kullanışlı olacaktır.

Ucuz boşlukları kullanarak kendi elinizle bir odun kesici nasıl yapılır

Bu videoda bir ahşap freze makinesinde çalışma sürecini izleyebilirsiniz:

Malzemenin yakından incelenmesi, sihirbazın bireysel işlemleri doğru ve hızlı bir şekilde gerçekleştirmek için farklı araçları nasıl kullandığını gösterir.

Boşluk olarak takviye çubukları, matkaplar, uygun şekle sahip dişliler, borular kullanılır. İyi kesme özellikleri elde etmek, ancak gücü korumak için, çalışma kenarı 6 ila 11 ° aralığında bir açıyla keskinleştirilir. Metal boşlukları işlemek için ilgili yükler için tasarlanmış diskli taşlama makineleri kullanılır.

Kendi elinizle ev yapımı ahşap kesiciler ve takım tezgahları yaratmaya değer mi: fiyatlar ve yorumlar ile mevcut piyasa tekliflerine genel bakış

Marka modeli	Ortalama fiyat (Nisan 2018 itibariyle), ruble	Özellikler, notlar
	60500	Güç - 1.125 kW, devirler - 5,8 / 8,3 bin / dak. 220 V'ta ağa bağlantı. Kemer. Çalışma masasının ölçüsü 61×53.4 cm'dir.
	123000	Devir sayısı 8 bin/dk'dır. Güç - 2,3 kW. Mil - 30 mm. Standart olarak açılı çalışma aparatı.
	59900	Minimum / maksimum devirler: 4,6 / 7,3 bin / dak. Güç - 1,5 kW.
	4700	Manuel öğütücü. Hız - 16.000'den 30.000 rpm'ye kadar. Güç - 1,2 kW.
	292000	CNC freze tezgahı. Otomatik bir takım kontrol sistemi ile donatılmıştır. Set, bilgisayar kullanmadan işleme algoritmalarını değiştirebilen bir kontrol paneli içerir.
	3900	Ahşap için bir dizi kesici.

Kaliteli bir manuel ahşap yönlendirici uygun bir fiyata satın alınabilir. Bu teknik, kapalı alanlarda iş operasyonları gerçekleştirmek için uygundur. Yeteneklerinin yeterli olması muhtemeldir. Bitmiş ürünün fiyatlarını inceledikten sonra, tamamen mantıklı bir sonuç çıkarılabilir: Bazen ucuz bir ahşap freze makinesi satın almak, kendi başınıza bir analog oluşturmaktan daha ucuzdur. Öte yandan, ürünün kendi kendine montajı için gerekli deneyime ve yeterli miktarda malzemeye sahipseniz, bu makalede edinilen yeni bilgileri pratikte uygulamak oldukça mümkündür.

Kendi elinizle bir ahşap yönlendirici nasıl yapılır (video):

Kendi elinizle bir yönlendirici yapmak için çizimler yapmanız gerekecektir. Diyagramlar, temel tasarım ayrıntılarını ve parametrelerini gösterir.

Yapılan işin doğruluğu yönlendiricinin gücüne bağlıdır.

Tasarım özellikleri

Freze makinesi kenar, pah kırma ve dekoratif oyma için kullanılır. Yumuşak metallerle çalışmak için kullanılan freze, özel bıçaklarla donatılmıştır. Söz konusu ünite aşağıdaki bölümlerden oluşmaktadır:

• motor;
• mil;
• kesici.

Frezeleme için bir makinenin şeması.

Çalışan kesici, motordan dönüşle sağlanan iş mili üzerinde bulunur. Bu türdeki bazı araçlar, 1 fazlı AC ana şebeke kaynağında çalışır. Küçük bir DC motor ile el yapımı ev yapımı bir yönlendirici yapabilirsiniz.

Kesici seçimi işlenecek malzemeye ve aletin amacına bağlıdır. Ahşap işleri için düşük hızda basit yapılar kullanılır. Metalle çalışmak için bir makine tasarlamak daha zordur, çünkü bu malzeme daha yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir.

Cihaz şebekeye bağlandığında, mil döner ve keskin bıçaklar malzemeyi (ahşap, metal) keser. Mil, sertlik ve sertlik için belirli standartları karşılayan dayanıklı malzemeden yapılmalıdır. Dönme hızı işin doğruluğunu etkiler. Devir sayısı hammaddenin yoğunluğuna bağlıdır. Uzmanlar, regülatörlü ev yapımı bir cihaz yapılmasını tavsiye ediyor.

Birim sınıflandırması

El frezeleri uygulama şekline göre top, lamel ve kenar üniteleri olarak sınıflandırılır. Üst frezeler suya daldırılabilir (hareketli bir motorla) ve sabittir (bir konumda sabitlenmiş bir motorla). Dar profilli birimlerin sınıflandırılması, işlenen malzemeye ve parçalara bağlıdır:

• alçıpan ile çalışmak;
• zıvana makineleri;
• oluklar oluşturmak için.

Bir elektrik motorundan, bir kesiciden ve bir mandrenden kendi elinizle ağaç işleme için dikey bir yönlendirici monte edebilirsiniz. Motor herhangi bir elektrikli cihazdan ve kartuş bir perforatörden çıkarılır. Taban (sunta veya PVC levhalar) motora bağlıdır. Motor ve kartuş özel bir adaptör ile bağlanmıştır. Gerekirse, bu iş uzmanlara emanet edilir. Ardından bıçaklar seçilir ve kurulur. Cihaz kullanıma hazırdır. Bilgisayarda tasarlanmış ürünler (lazer kesim, delme, frezeleme ve oyma) oluşturmak için bağımsız bir CNC cihazı kullanılır.

evrensel cihaz

Ortaya çıkan aparat temelinde evrensel bir makine yapabilirsiniz. Bunun için bir yatak kullanılır. Makine kaba ahşap işleri için uygundur, ancak yüksek hızda çalışmadığı için hassas yüksek kaliteli iş yapmak için onunla çalışmayacaktır.

Çok işlevli bir makine oluşturmak için ihtiyacınız olacak:

• MDF levha (1.5x1.5 m);
• bağlantı parçaları.

Parçaları kesmek için bir matkap ve bir dekupaj testeresi kullanılır. Bitmiş makine sert metalle çalışmak için uygun değildir. Bir CNC makinesinin imalatında, kirişler halinde kesilmiş (her biri 4 - 460 mm, her biri 2 - 1300 mm) 80x40x4 mm kesitli bir alüminyum profil gereklidir.

Uzmanlar, elle tutulan bir freze bıçağının kendi elleriyle avantajlarına atıfta bulunur:

• çoğu yüzey için uygundur;
• uygun maliyet;
• kullanım kolaylığı;
• montaj kolaylığı;
• ucuz hizmet.

Bir ev aletinden standart bir motorun devir sayısı, yüksek kaliteli işleme sağlamak için yeterli değildir. Yapıyı güçlü bir motorla donatmak bu dezavantajı ortadan kaldırmaya yardımcı olur. Bunu yapmak için modern bir darbeli matkaptan bir motor kullanın.

Ahşap boşlukların sığ örneklenmesi için 500 W'a kadar güce sahip bir motor kullanılır, ancak duracaktır. Uzmanlar, 1100 watt veya daha fazla güce sahip bir motor kurmanızı tavsiye ediyor. 1 - 2 kW'lık bir tahrik kullanarak her türlü freze bıçağıyla ahşabı normal modda işlemek mümkündür.

O zaman becerikliliğe karar vermelisin. Daha fazla devir varsa kesim daha doğru olacaktır. 220 V ağ için tasarlanmış motorlarla bağlantı zorluklara neden olmaz. Üç fazlı asenkron motor, özel bir "yıldız-üçgen" şemasına göre bağlanır. Bağlantı şeması, cihazın sorunsuz bir şekilde başlatılmasını ve yüksek güçte çalışmasını sağlar.

Konuyla ilgili sonuç

Ev yapımı bir cihaz yapmadan önce, nasıl çalıştığını öğrenmeniz önerilir. Eksen dönmeye başladığında, motorlu araba, eksen boyunca yukarı veya aşağı hareket eder. Koşucular kılavuz duraklar olarak işlev görür. Vida, yükseklik ayarı yapıldıktan sonra taşıyıcının sabit olarak sabitlenmesi için gereklidir. Taşıyıcı gövde, yapıyı tutarak tezgah kapağına alttan tutturulmuştur.

Tek tip örnekleme sağlamak için motorlu araba güvenli bir şekilde sabitlenmeli ve hareketsiz hale getirilmelidir. Salıncak kolunun yandan çıkarılması ve ev yapımı dişlilerle donatılması tasarımın kullanımını kolaylaştıracaktır.

Hazır masa yoksa, üretimi sırasında farklı malzemelerin çalışma sırasında farklı davrandığı gerçeği dikkate alınır. Ahşap masa neme karşı dayanıklı değildir, ancak titreşimleri iyi emer.

Durdurma için kılavuz raylar kontrplaktan veya suntadan yapılabilir. Bu, yatay konumu ayarlamanıza izin verecektir. Aletin üretimi ve kullanımı sırasında güvenlik önlemlerine uyulmalıdır.