Pelet nedir? Pelet üretimi için donatım. Peletler: yakıt granüllerinin üretimi ve kullanımı

Peletler (veya ahşap yakıt peletleri) turba, odun atığı ve atıklardan üretilen bir biyoyakıttır Tarım. Peletler 6-8 mm çapında ve 5-70 mm uzunluğunda silindirik granüllerdir.

Üretme.

Peletler, yakıtın çevresel saflığını sağlayan hiçbir kimyasal katkı maddesi kullanılmadan üretilmektedir. Başka bir deyişle, bu aynı yakacak odunun taşımaya, depolamaya ve kullanıma uygun bir forma dönüştürülmesidir. Tutkal bileşeni olarak ahşabın bir parçası olan doğal bir bileşen kullanılır - belirli bir sıcaklığa ulaşıldığında parçacıkları birbirine yapıştıran lignin.

Pelet üretimi için hammaddeler turba, odun ve odun atığı: ağaç kabuğu, talaş, talaş ve diğer tomruk atıkları ile tarımsal atıklar: mısır atığı, saman, tahıl üretim atıkları, ayçiçeği kabuğu vb.

Özellikler.

Kalorifik değer: 1 kg başına 5 kW/saat (18…19 MJ/kg)
Yığın yoğunluğu: 600…700 kg/m3
Nem:%8…11
Kül içeriği:<1,5%

Farklı hammadde türlerinden üretilen peletlerin özellikleri:

Pelet ısıtma sistemlerinin kullanılmasının avantajları.

1) 1 ) Isıtma otomasyonu.
Peletlerin akışkanlığı ve tekdüze kütle yoğunluğu, tamamen otomatikleştir yakıt besleme süreci ve yanma süreci kontrolü.
Otomatik brülör, yakıtın otomatik olarak ateşlenmesini ve brülör alevinin kontrolünü, ısıtma sisteminde ayarlanan su sıcaklığının otomatik olarak korunmasını sağlar. Sahibinin sığınağa yalnızca haftada 1-2 kez odun peletleri yüklemesi gerekir (bunkerin hacmine bağlı olarak) - sistem, brülöre otomatik olarak pelet beslemesini sağlayacaktır.

2) 2) Düşük ısıtma maliyetleri.

Teplo-Khorosho şirketinin çalışanları, Novosibirsk bölgesindeki çeşitli yakıt türleriyle ısıtma maliyetinin karşılaştırmalı bir hesaplamasını yaptı. Arayın, bize yazın veya araştırmamızı sizinle paylaşmaktan mutluluk duyarız.

3) 3) Çevre dostu.

Yakıt peletleri, kül içeriği %3'ü aşmayan, çevre dostu yenilenebilir bir yakıttır. Granülleri yakarken, büyüme sırasında bitki tarafından emilenle aynı miktarda CO2 atmosfere salınır. Peletler depolama sırasında zararlı maddeler yaymazlar ve sıvı ve gaz yakıtların aksine hoş bir yanan odun kokusuna sahiptirler.

Yanan peletlerden arta kalan kül mükemmel bir gübredir.

4) 4) Yenilenebilirlik.

Peletler yenilenebilir bir yakıttır çünkü... Ağaç işleme ve tarım endüstrilerinden kaynaklanan atıklardan yapılmıştır. Petrol, gaz, kömür gibi yakıtların ise rezervleri sınırlıdır ve fiyatları her geçen yıl artmaktadır.

5) 5) Emniyet.

Peletler bugüne kadarki en güvenli yakıt türüdür. Peletler patlayıcı değildir ve sıcaklık yükseldiğinde kendiliğinden yanmaya maruz kalmazlar. Presleme işlemi sırasında herhangi bir kimyasal madde eklenmediğinden yakıt peletleri insanlarda alerjik reaksiyona neden olmaz.

6) 6) Taşıma ve depolama kolaylığı.

Bir ton pelet yaklaşık 1,5 m3 yer kaplar. Peletler kural olarak 20 kg'lık torbalarda veya 900-1000 kg'lık büyük torbalarda satılmaktadır. Peletlerin raf ömrü uzundur.

7) 7) Sıfır atık

Tam yanmanın ardından ocakta toplam yakıt kütlesinin yüzde üçünden fazla kül kalmayacak ve yanma sırasında hiçbir koku veya zararlı madde açığa çıkmayacaktır.

Başvuru.

Odun briketlerine ve peletlerine, bunların yakılması ve üretilmesine yönelik ekipmanlara olan talep, petrol ve gaz gibi geleneksel yakıtların fiyatlarındaki artışla orantılı olarak artıyor. Alternatif enerji kaynakları pazarının en gelişmiş olduğu bazı Avrupa ülkelerinde konutların 2/3'e kadarı peletlerle ısıtılmaktadır. Bu yaygın kullanım aynı zamanda bu tür yakıtların çevre dostu olmasıyla da açıklanmaktadır - yanma sırasında CO2 emisyonları, ağaç büyümesi sırasında bu gazın emilimine eşittir ve NOx ve uçucu organik bileşenlerin emisyonları, kullanım sayesinde önemli ölçüde azalır. modern yanma teknolojilerinin

Peletler Rusya'da ne kadar popüler?

Günümüzde peletle ısıtma, birçok yabancı ülkede (Avusturya, Danimarka, İsveç gibi) hem iç hem de endüstriyel anlamda son derece popülerdir.

Peletlerle ısıtma şu anda Rusya'da yaygınlaşıyor. Bu tür ısıtma Rusya'da nispeten yakın zamanda aktif olarak gelişmeye başladı, bu nedenle ancak şimdi nüfusun geniş bir kesimi tarafından biliniyor.

Ancak, petrol fiyatlarındaki sürekli artış ve iç pazardaki gaz fiyatlarının dünya fiyatlarına kademeli olarak yaklaşması göz önüne alındığında, yakın gelecekte peletlerin geleneksel yakıtlar arasında değerli bir yer işgal edeceği sonucuna varabiliriz.

Galileo programından ilginç video:
Pelet nedir? Nasıl yapılırlar ve normal yakacak oduna göre avantajları nelerdir?

"Vesti" programı - peletlerle ilgili "Russia24" TV kanalı

Yüzyıllar boyunca yakıt olarak yalnızca yakacak odun kullanıldı, ancak günümüzde çok sayıda farklı enerji kaynağı ortaya çıktı, ancak giderek daha fazla insan köklerine dönüyor ve biyoyakıt, yani bitkisel veya hayvansal hammaddelerden elde edilen yakıtı kullanmayı tercih ediyor. Peletler çevre dostu yakıt türlerinden biridir. Aşağıda size peletlerin ne olduğu, nerede kullanıldıkları ve bu mucizeyi kendi kendinize nasıl besleyebileceğiniz hakkında daha fazla bilgi vereceğiz.

Peletlerin avantajları, uygulamaları ve üretimi

Peletler turba, ağaç ürünleri veya tarımsal atıklardan yapılan bir tür sıkıştırılmış granüldür. Çapları 4 ila 10 milimetre, uzunlukları ise 2 ila 5 santimetre arasında olmak üzere büyüklüklerine göre silindir ya da briket şeklinde olabilirler. En sık kullanılan hammaddeler talaş, talaş, ağaç kabuğu, ayçiçeği kabuğu ve daha fazlasıdır.

Yakıt peletlerinin avantajları: çevre güvenliği

Kömür yandığında karbondioksitin %60'ı atmosfere salınır ve bu da Dünya'nın ısı dengesini kritik derecede etkiler. Pelet kullanıldığında ise karbondioksit emisyonu sıfıra yakın oluyor, yani bunların yanması sera etkisi yaratarak gezegenimizi tehdit etmiyor.

Kural olarak işlenmiş ürünler, genellikle basitçe atılan hammadde olarak kullanılır. Depolama alanlarındaki talaş ve diğer odun atıkları zamanla çürümeye başlar ve kendiliğinden tutuşabilir. Bu atığı yakıt peletleri yapmak için kullanmak yalnızca atıksız üretime olanak sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda ormanların kesilmesi ihtiyacını da ortadan kaldırıyor. Doğal gaz veya petrolden farklı olarak yakıt peletlerinin hammaddesi yenilenebilir.

Peletlerin kül içeriği çok düşüktür. Kabuksuz yapılan yakıt peletleri yalnızca %1,5 kül içerir, bu göstergenin maksimum değeri %3'ü geçmez.

Açığa çıkan ısı miktarı

100 kg pelet yakıldığında üretilen ısı miktarı, 160 kg sıradan yakacak odun yakıldığında üretilen ısı miktarına eşittir. Yani aynı odayı ısıtmak için yakacak odundan bir buçuk kat daha az yakıt peletine ihtiyaç vardır.

Rahatça taşınır ve saklanır

Şekilleri nedeniyle peletlerin taşınması, satış ve depolama için paketlenmesi kolaydır. Kural olarak, ağırlığı 50 kg'a kadar olan torbalarda veya hacmi bir metreküp olan özel büyük plastik torbalarda paketlenirler. Yüksek kaliteli peletler kendiliğinden yanmaya yatkın olabilecek neredeyse hiç toz üretmez.

Bitmiş ısıtma peletlerinin nem içeriği %12'den fazla değildir, bu da depolama sırasında küf oluşumunu önler. Düşük neme rağmen granüller atmosferik havadaki suyu iyi emmez, ancak suyla doğrudan temastan kaçınılmalıdır.

Başvuru

Çoğu zaman peletler kullanılır, bu amaçlar için beyaz veya grimsi granüller kullanılır. Koyu renk, yakıtın rengini ve kül içeriğini etkileyen, artık toprak içeren üretim sırasında kabuğun kullanıldığını gösterir; bu tür peletler daha ucuzdur ve endüstriyel amaçlar için kullanılır.

Pelet üretimi aşağıdaki ana aşamalara ayrılır:

1. Turba veya kağıt hamuru gibi kaba hammaddeler kullanılıyorsa bunlar 3-5 cm parçacık büyüklüğüne kadar ezilir.
2. Ham maddeler %15 nem içeriğine kadar kurutulur.
3. Malzemeleri un haline gelene kadar öğütün. Nemi% 15'ten yüksek olmayan bir seviyede tutun.
4. Ezilmiş hammadde bir granülatöre gönderilir ve burada preslenir. Bitmiş granüllerin nem içeriği %12 olmalıdır.
5. Bitmiş ürünler soğutulur ve paketlenir.

Kendi yakıt peletlerinizi yapmak için ihtiyacınız olacak:

• Kaba kırıcı;
• Kurutma makinesi;
• Elek;
• Granülatör.

Granülatör, peletleri öğüten ve presleyen makinenin aynısıdır. Satın alabilir veya kendiniz yapabilirsiniz.

Kendiniz bir granülatör nasıl yapılır

Kullanılan matrise bağlı olarak granülatörler iki tipe ayrılır: düz ve silindirik. Evde yapılması çok daha kolay olduğu için düz bir matristen bahsedeceğiz.

Matris 8 ila 20 mm kalınlığında bir metal levhadan yapılmış, daha ince bir matris çalışma sırasında deforme olabilir. Sacdan istenilen çapta bir daire kesilir, granülatörün performansı bu boyuta bağlı olacaktır. Şanzıman çıkış milinin çapına karşılık gelen dairenin ortasında bir delik açılır. Disk, kesik koniler şeklinde delinmiştir; burada daha küçük delik, bitmiş granülün çapına eşit olacaktır.

Matris diskine yüklü iki sonsuz silindirli şaft, bir kaplin aracılığıyla ana mile dik olarak bağlanır. Hammaddeyi ezip sıkıştıran, matrisin deliklerine bastıran bu dişlilerdir.

Çalışma düğümüçapı matrisin boyutuna karşılık gelen dikey silindirik bir mahfazanın içine monte edilir. Mekanizmanın dönme hareketlerine hiçbir şey müdahale etmemelidir, ancak matrisin kenarı ile kasanın duvarları arasındaki mesafe minimumda tutulmalıdır.

Muhafazanın üst kısmında üretim için hammaddelerin döküleceği bir delik, alt kısmında ise bitmiş granüllerin düşeceği bir delik bulunmalıdır. Tabana, peletlerin yerleştirilen konteynere yuvarlanacağı bir oluk kaynak yapılır.

Üretim süreci otomatiktir elektrik motoru en az 15 kW gücünde. Motor şaftı çalışma ünitesine bağlanır ve her şey metal profilden yapılmış bir çerçeveye sabitlenir. Bitmiş granülatör metal boya ile kaplanır ve bir test çalışması gerçekleştirilir.

Peletleri evde kendiniz nasıl yapabilirsiniz?

Sadece kendiniz için değil, aynı zamanda sahadaki komşularınız için de yakıt peletleri yapmak istiyorsanız, o zaman hazır bir granülatör satın almak ve satın almak mantıklı olacaktır. Maliyeti birkaç yıl içinde kendini amorti edecek; alet ve kaynak makinesiyle uğraşmanıza gerek kalmayacak. Ancak yeteneklerinize güveniyorsanız, ev yapımı bir öğütücü yapmak aile bütçesinin önemli bir bölümünü kurtaracaktır.

Yaygın bir sorun: özel bir evde gaz kurmanın bir yolu yok, ancak daimi ikamet planlanıyor. Bu, ısınma sorununun elektrik veya uygun yakıt (odun, kömür, dizel yakıt, pelet) kullanılarak çözülmesi gerektiği anlamına gelir. Yakıt peletleri mi? Bu, kazan ekipmanının otomasyonu için ortaya çıkan fırsatlar ve bu yakıtın düşük maliyeti nedeniyle piyasada aktif olarak tanıtılan nispeten yeni bir yakıt türüdür. Ama önce ilk şeyler.

Yakıt peletleri nelerdir

Çapı 5-10 mm ve uzunluğu 10-60 mm arasında değişen silindirik granülleri hayal edin. Boyutlar üreticiye ve üretim için hangi matrisin seçildiğine bağlıdır. Bunlar yakıt granülleri veya peletleridir. Bu yakıtın ayırt edici özelliği, hammaddesinin endüstriyel atık olmasıdır:

• ahşap yapı malzemeleri veya mobilya üretiminde uzmanlaşmış ahşap işleme işletmeleri. Bu durumda hammadde olarak talaş ve talaş kullanılır;
• bitkisel kökenli hammaddeleri (saman vb.) yakıta dönüştüren tarımsal kompleksler. Daha sonra meyvelerin, meyvelerin, sebzelerin ve tahılların işlenmesinden elde edilen saman ve diğer atıklar peletler için kullanılır;
• kömür ve turba briket üretiminde uzmanlaşmış işletmeler. Kömür ve turba kırıntıları da iyi granüller oluşturur

Çoğu durumda, pelet üretimi, atıkların uygun şekilde imha edilmesine olanak tanıyan ve hammadde kayıplarından kaynaklanan kayıpları iyi bir gelire dönüştüren yardımcı bir eklentidir. Pelet kazanlarının yaygınlaşması, yakıt peletlerinin üretiminde önemli bir büyüme olmamasıyla birleştiğinde, ikincisinin maliyetindeki artışı etkiliyor. Bu konuya biraz sonra değineceğiz. Bu arada “yenilikçi yakıt” kullanımının yakacak odun veya diğer katı yakıt kullanımından ne kadar farklı olduğundan da bahsedelim.

* - karşılaştırma için yaklaşık veriler. Bir ton yakacak odunun göreceli maliyeti 1 olarak alınır.

Hangi yakıtın ekonomik açıdan en uygun olduğunu konuşursak tercih kömürden yana olacaktır. Bununla birlikte, peletlerin en önemli avantajı, kazana yakıt besleme sürecinin maksimum otomasyonudur - katı yakıtlı kazanlar arasında pelet ekipmanının bu konuda eşi benzeri yoktur. Ve granüllerin kül içeriği, geleneksel katı yakıt kullanımına göre neredeyse 20 kat daha azdır.

Yakıt peletlerinin türleri

Peletlerin özellikleri büyük ölçüde üretimleri için kullanılan hammaddeler tarafından belirlenir. Açık ve koyu granülleri genellikle satışta bulabilirsiniz. Enerji verimliliği açısından en çok tercih edileni hafif peletlerin kullanılmasıdır. Gerçek şu ki, üretimleri için saf hammaddeler kullanılıyor - yakıt granüllerinin bileşiminin tekdüzeliğini sağlayan talaş ve küçük talaşlar. Daha koyu olan çeşitliliğe gelince, üretimi sınıflandırılmamış odun atıklarının kullanımını içerir. Bu tür peletler talaşla birlikte ezilmiş ağaç kabuğu, dallar, çimen ve hatta toprak içerir. Aşağıdaki akış şemasında üretim sürecinin yaklaşık olarak nasıl çalıştığını görebilirsiniz.

Bu yakıtın maliyeti sorusu üzerine

Yazma sırasında 1 ton peletin ortalama maliyeti 6 ila 10 bin ruble arasında değişiyordu. ton başına. Fiyat büyük ölçüde yakıt için hammadde türüne bağlıdır: hafif granüller koyu olanlardan daha pahalıdır. 100-150 metrekare alana sahip bir evin tüm ısıtma sezonu boyunca tüketim açısından. metre ortalama 6-10 ton pelet yeterlidir. Elbette gözlerinizi kapatırsanız, bu tür yakıtı kullanmanın ne kadara mal olacağını hesaplamak kolaydır.

Isıtma tüketiminin 100, 150 m2 olduğunu lütfen unutmayın. m. veya başka herhangi bir alana sahip bir ev birkaç faktöre bağlıdır: binanın tasarım özellikleri, alınan yalıtım önlemleri, iklim koşulları, kazan modeli, sıcak su devresinin varlığı vb. Dolayısıyla kesin değerlerden bahsetmeye gerek yok.

Yakıt peletlerinin kendi kendine ısınma için en ekonomik seçeneklerden biri olduğu ortaya çıktı. Bunu daha da ucuza yapmak mümkün mü? Tabiri caizse bahçenizde kendiniz üretmeye başlayarak paradan tasarruf edin. Olabilmek! Ama önce oyunun muma değip değmeyeceğini düşünmek iyi olur.

Kendin Yap peletleri: teoriden pratiğe

Peletler piyasaya çıktığından beri amatör optimizasyon uzmanları, en azından kendi ihtiyaçları için bu tür yakıt üretme sorununu bağımsız olarak nasıl çözecekleri konusunda kafa yormaya başladılar. Üreticilerin sadece bedava hammaddeleri işleyerek bu kadar değerli bir ürüne dönüştürmedikleri açıktır. Ancak tüm sır, bariz kârın ancak üretimin devreye alınması durumunda mümkün olabileceği ve hacimlerin sezon başına onlarca değil yüzlerce ton olacağıdır. Sizi bu konuyla ilgili eğlenceli bir video izlemeye davet ediyoruz. Bu makalenin yazarı tüm ifadelere katılmıyor ancak çoğu oldukça ikna edici görünüyor.

Pelet üretimi için donatım

Herhangi bir granülatördeki şekillendirme elemanı matristir. Sert çelikten yapılmış olup, granül üretimi için hammadde görevi gören kütlenin preslendiği çok sayıda deliğe sahip bir ünitedir. Bu tür matrislerin en popüler türü, bir tarafında silindirlerin sıkıca oturduğu, dönüşü hammaddelerin preslenmesini ve ardından kalıplanmasını sağlayan düz bir plakadır. Bu tür cihazların yapımına ilişkin talimatları ayrıntılı olarak açıklamanın bir anlamı yok - dilerseniz "düz matris granülatör" veya benzeri şeyleri arayarak bunları kolayca bulabilirsiniz. Aşağıda, hüzünlü bir müzik eşliğinde, pelet üretimine yönelik ekipman seçeneklerinden biri gösterilmektedir.

Ve hemen altında düz matrisli bir granülatörün görsel tasarımı var.

Sonsöz

Yukarıdakilerin hepsini özetleyerek, kaçınılmaz olarak tek mantıklı sonuca varırsınız: Ya endüstriyel ölçekte üretime başlarsınız (ve aynı zamanda kendiniz için) ya da üçüncü taraf üreticilerden pelet satın alırsınız. Üçüncüsü yok!

Yaygın bir sorun: özel bir evde gaz kurmanın bir yolu yok, ancak daimi ikamet planlanıyor. Bu, ısınma sorununun elektrik veya uygun yakıt (odun, kömür, dizel yakıt, pelet) kullanılarak çözülmesi gerektiği anlamına gelir. Yakıt peletleri mi? Bu, kazan ekipmanının otomasyonu için ortaya çıkan fırsatlar ve bu yakıtın düşük maliyeti nedeniyle piyasada aktif olarak tanıtılan nispeten yeni bir yakıt türüdür. Ama önce ilk şeyler.

Yakıt peletleri nelerdir

Çapı 5-10 mm ve uzunluğu 10-60 mm arasında değişen silindirik granülleri hayal edin. Boyutlar üreticiye ve üretim için hangi matrisin seçildiğine bağlıdır. Bunlar yakıt granülleri veya peletleridir. Bu yakıtın ayırt edici özelliği, hammaddesinin endüstriyel atık olmasıdır:

• ahşap yapı malzemeleri veya mobilya üretiminde uzmanlaşmış ahşap işleme işletmeleri. Bu durumda hammadde olarak talaş ve talaş kullanılır;
• bitkisel kökenli hammaddeleri (saman vb.) yakıta dönüştüren tarımsal kompleksler. Daha sonra meyvelerin, meyvelerin, sebzelerin ve tahılların işlenmesinden elde edilen saman ve diğer atıklar peletler için kullanılır;
• kömür ve turba briket üretiminde uzmanlaşmış işletmeler. Kömür ve turba kırıntıları da iyi granüller oluşturur

Çoğu durumda, pelet üretimi, atıkların uygun şekilde imha edilmesine olanak tanıyan ve hammadde kayıplarından kaynaklanan kayıpları iyi bir gelire dönüştüren yardımcı bir eklentidir. Pelet kazanlarının yaygınlaşması, yakıt peletlerinin üretiminde önemli bir büyüme olmamasıyla birleştiğinde, ikincisinin maliyetindeki artışı etkiliyor. Bu konuya biraz sonra değineceğiz. Bu arada “yenilikçi yakıt” kullanımının yakacak odun veya diğer katı yakıt kullanımından ne kadar farklı olduğundan da bahsedelim.

* - karşılaştırma için yaklaşık veriler. Bir ton yakacak odunun göreceli maliyeti 1 olarak alınır.

Hangi yakıtın ekonomik açıdan en uygun olduğunu konuşursak tercih kömürden yana olacaktır. Bununla birlikte, peletlerin en önemli avantajı, kazana yakıt besleme sürecinin maksimum otomasyonudur - katı yakıtlı kazanlar arasında pelet ekipmanının bu konuda eşi benzeri yoktur. Ve granüllerin kül içeriği, geleneksel katı yakıt kullanımına göre neredeyse 20 kat daha azdır.

Yakıt peletlerinin türleri

Peletlerin özellikleri büyük ölçüde üretimleri için kullanılan hammaddeler tarafından belirlenir. Açık ve koyu granülleri genellikle satışta bulabilirsiniz. Enerji verimliliği açısından en çok tercih edileni hafif peletlerin kullanılmasıdır. Gerçek şu ki, üretimleri için saf hammaddeler kullanılıyor - yakıt granüllerinin bileşiminin tekdüzeliğini sağlayan talaş ve küçük talaşlar. Daha koyu olan çeşitliliğe gelince, üretimi sınıflandırılmamış odun atıklarının kullanımını içerir. Bu tür peletler talaşla birlikte ezilmiş ağaç kabuğu, dallar, çimen ve hatta toprak içerir. Aşağıdaki akış şemasında üretim sürecinin yaklaşık olarak nasıl çalıştığını görebilirsiniz.

Bu yakıtın maliyeti sorusu üzerine

Yazma sırasında 1 ton peletin ortalama maliyeti 6 ila 10 bin ruble arasında değişiyordu. ton başına. Fiyat büyük ölçüde yakıt için hammadde türüne bağlıdır: hafif granüller koyu olanlardan daha pahalıdır. 100-150 metrekare alana sahip bir evin tüm ısıtma sezonu boyunca tüketim açısından. metre ortalama 6-10 ton pelet yeterlidir. Tabii ki pelet kazanlarının maliyetine gözlerinizi kapatırsanız, bu tür yakıtı kullanmanın ne kadara mal olacağını hesaplamak kolaydır.

Isıtma tüketiminin 100, 150 m2 olduğunu lütfen unutmayın. m. veya başka herhangi bir alana sahip bir ev birkaç faktöre bağlıdır: binanın tasarım özellikleri, alınan yalıtım önlemleri, iklim koşulları, kazan modeli, sıcak su devresinin varlığı vb. Dolayısıyla kesin değerlerden bahsetmeye gerek yok.

Yakıt peletlerinin kendi kendine ısınma için en ekonomik seçeneklerden biri olduğu ortaya çıktı. Bunu daha da ucuza yapmak mümkün mü? Tabiri caizse bahçenizde kendiniz üretmeye başlayarak paradan tasarruf edin. Olabilmek! Ama önce oyunun muma değip değmeyeceğini düşünmek iyi olur.

Kendin Yap peletleri: teoriden pratiğe

Peletler piyasaya çıktığından beri amatör optimizasyon uzmanları, en azından kendi ihtiyaçları için bu tür yakıt üretme sorununu bağımsız olarak nasıl çözecekleri konusunda kafa yormaya başladılar. Üreticilerin sadece bedava hammaddeleri işleyerek bu kadar değerli bir ürüne dönüştürmedikleri açıktır. Ancak tüm sır, bariz kârın ancak üretimin devreye alınması durumunda mümkün olabileceği ve hacimlerin sezon başına onlarca değil yüzlerce ton olacağıdır. Sizi bu konuyla ilgili eğlenceli bir video izlemeye davet ediyoruz. Bu makalenin yazarı tüm ifadelere katılmıyor ancak çoğu oldukça ikna edici görünüyor.

Pelet üretimi için donatım

Herhangi bir granülatördeki şekillendirme elemanı matristir. Sert çelikten yapılmış olup, granül üretimi için hammadde görevi gören kütlenin preslendiği çok sayıda deliğe sahip bir ünitedir. Bu tür matrislerin en popüler türü, bir tarafında silindirlerin sıkıca oturduğu, dönüşü hammaddelerin preslenmesini ve ardından kalıplanmasını sağlayan düz bir plakadır. Bu tür cihazların yapımına ilişkin talimatları ayrıntılı olarak açıklamanın bir anlamı yok - dilerseniz "düz matris granülatör" veya benzeri şeyleri arayarak bunları kolayca bulabilirsiniz. Aşağıda, hüzünlü bir müzik eşliğinde, pelet üretimine yönelik ekipman seçeneklerinden biri gösterilmektedir.

Ve hemen altında düz matrisli bir granülatörün görsel tasarımı var.

Sonsöz

Yukarıdakilerin hepsini özetleyerek, kaçınılmaz olarak tek mantıklı sonuca varırsınız: Ya endüstriyel ölçekte üretime başlarsınız (ve aynı zamanda kendiniz için) ya da üçüncü taraf üreticilerden pelet satın alırsınız. Üçüncüsü yok!

Pelet nedir? Nasıl kullanılıyorlar? Artıları ve eksileri nelerdir? Bu konuyla ilgili tüm bilgilerimiz bu yazıda.

Pelet boyutları, kullanılan hammaddelere ve pelet üretiminin kalitesine bağlı olarak genellikle 6-8 mm çapında ve 5-70 mm uzunluğundadır; ancak diğer boyutlardaki peletlerin de (örneğin, pelet) bulunduğuna dikkat edilmelidir. Novosibirsk'te 10 mm çapında üretilmektedir. Ülkemizde pelet üretiminin hammaddeleri iğne yapraklı ağaçlardır ancak en iyi peletler sert ağaç hammaddelerinden elde edilir (bu daha üst sınıf ekipman gerektirir).

Peletlerin kendi nemi% 7-10'dur, bu da bunların piroliz kazanlarında başarılı bir şekilde kullanılmasına olanak tanır (ikincisinde küçük bir değişiklik yapılmasına rağmen). Peletlerin yoğunluğu 1,5'tir, dolayısıyla peletler tahtadan yapılmış olsa da peletler suda batar.

1 kg peletin kalorifik değeri = 5 kW* saat (ancak yaktığınız cihazın verimliliğini unutmamalısınız ve gerçekte bu rakam daha azdır), bu da yakacak odununkinden yaklaşık 1,5 kat daha fazladır. . Yaklaşık olarak ama çok mecazi olarak, bir kilogram peletteki enerji içeriğinin yarım litre sıvı yakıtın içerdiği enerjiye eşit olduğunu söyleyebiliriz. Ve bu kilogram evinizin her yerine dökülmeyecek, kirletmeyecek ve arkasında hoş olmayan bir koku bırakmayacak ve kazara bir kıvılcım nedeniyle patlamayacaktır.

Pelet yapma

Peletler, yakıtın çevresel saflığını sağlayan hiçbir kimyasal katkı maddesi kullanılmadan üretilmektedir. Başka bir deyişle, bu aynı yakacak odunun taşımaya, depolamaya ve kullanıma uygun bir forma dönüştürülmesidir. Ahşabın doğal bir bileşeni olan lignin, belirli bir sıcaklığa ulaşıldığında parçacıkları birbirine yapıştıran bir yapıştırma bileşeni olarak kullanılır.

Üretim için hammaddeler

Pelet üretimi için hammadde hem endüstriyel odun hem de odun atığı olabilir: ağaç kabuğu, talaş, talaş ve diğer tomruk ve ağaç işleme atıkları. Kullanılan hammaddelere bağlı olarak peletlerin rengi farklılık gösterir. Örneğin, tomruk atığı (kesilmiş ağaç vb.) ağaç kabuğu içerir, bu da kum içerir ve sonuçta ürünün kalitesini düşürür. Bu tür pelletlerin rengi “cappuccino” olarak tanımlanabilir. Bununla birlikte, peletlerin rengi aynı zamanda granülasyon sıcaklığına da bağlıdır ve bu durumda renk, granülasyon sıcaklığının çok yüksek olduğunu, peletlerin basitçe yandığını gösterir. Bu nedenle, peletlerin kalitesi yalnızca renklerine göre önceden değerlendirilebilir.

Ahşabın geri dönüşümünden (mobilya, pencere vb. yapımı) elde edilen hammaddeler daha temizdir ve peletler beyaz-sarı renktedir, ancak bu, sunta veya mobilya üretiminde kullanılan diğer yapay malzemelerden kaynaklanan yabancı maddelerin varlığı sorusunu gündeme getirmektedir ve bu durumda Bu durumda çevresel bileşenden bahsetmeye gerek yok. Dolaylı bir kimyasal işareti yabancı maddeler, bu tür peletlerin yanmasından sonra kazan ızgaraları üzerinde kırmızı tortunun varlığı olabilir.

Deneyimlerimiz, peletlerin kalitesini kontrol etmenin tek güvenilir yolunun onları yakmak olduğunu gösteriyor. Ne yazık ki, hiçbir sertifika veya başka belge pelet kalitesinin kanıtı değildir, çünkü laboratuvara mükemmel bir parti gönderebilirsiniz, örneğin başka bir üreticiden satın alabilirsiniz, ancak henüz üretimimizin kendi değerlendirmesini veya sertifikasyonunu duymadık. Batı'da olduğu gibi.

Pelet üretimi

Hammaddeler (talaş, ağaç kabuğu vb.) kırıcıya girer ve burada ezilerek un haline getirilir. Ortaya çıkan kütle kurutucuya girer ve buradan odun ununun peletler halinde sıkıştırıldığı bir granülatör presine gider. Bir ton pelet üretmek için yaklaşık 5 metreküp odun atığı gerekiyor. Bu nedenle, eğer bu "kârlı" işe başlamak aklınıza gelirse, öncelikle bu kadar miktarda hammaddeyi nereden alacağınızı öğrenin, yani. Vardiya başına 10 ton pelet üretmek için, tercihen yerden toplanmayan, yani 50 metreküp talaşa ihtiyacınız vardır. yabancı maddeler olmadan. Ayrıca, ham maddelerin kurutulması maliyetlerinin (ve pelet üretimi için ham maddelerin %7 ila %12 arasında nem içeriğine sahip olması gerekir) oldukça yüksek olduğu göz önüne alındığında, maliyetleri azaltmak için kuru kurutmaya bakmak daha iyidir. talaşlar, yani Böylece fiyatınız rekabetçi olur. Sonuçta 1 ton üretmek için 5 küp kuru talaşa ihtiyacınız var. Bazı uzmanlar, ayda en az 300-500 tonluk hacimlerde pelet üretiminin uygun maliyetli olduğunu iddia ediyor, ancak bizce bu tahmin fazla tahmin ediliyor.

Bitmiş peletler soğutulur, plastik torbalara paketlenir veya tüketiciye toplu olarak teslim edilir. Bu arada teslimat, üreticinin ikinci "baş ağrısıdır": peletlerin örneğin karayolu taşımacılığı ile 1 km boyunca taşınması, 1 ton peletin maliyetini yaklaşık 1 ruble artırır.

Ekoloji

Peletler çevredeki doğal CO2 döngüsünün bir parçasıdır. Peletler çevre dostu bir yakıttır, çünkü yanmaları sırasında, kömür vb.'den farklı olarak, ağacın büyümesi sırasında (kapalı karbon değişimi) emdiği kadar CO2 açığa çıkarırlar. Onlar. Pelet yakıldığında atmosfere salınan karbondioksit miktarı, ahşabın doğal ayrışması sonucu oluşacak emisyon miktarını aşmaz. Pelet kullanarak yaşayan ormanı kesilmekten ve çevreyi ahşap işleme atıklarıyla kirlenmekten kurtarırsınız. Ayrıca peletler kömür, petrol ve gazın aksine yenilenebilir bir yakıt kaynağıdır.

Dizel yakıt veya kömürle çalışan kazanların sıklıkla hoş olmayan bir koku yaydığı bilinmektedir. Peletler yandığında koku yaymaz ve kural olarak kazan ekipmanının yüksek verimliliği nedeniyle peletlerden çıkan duman neredeyse renksizdir. Peletlerdeki kükürt içeriğinin düşük olması nedeniyle atmosfere kükürt dioksit emisyonları azalır ve bu da asit yağmuru miktarının azalmasına neden olur. Peletler aynı zamanda diğer zararlı maddelerin emisyonları açısından da her bakımdan kömür ve sıvı yakıttan daha iyi performans gösterir. Ve eğer bu hala endüstrideki çok az insanı endişelendiriyorsa, o zaman özel evinizin etrafında bir periyodik tabloya sahip olmak pek de hoş değil. Ve hatta estetik açıdan - peletlerle çalışan bir kazan dairesi, kömür veya dizel yakıtla çalışan bir kazan dairesinden daha çekici görünüyor.

Kalite ve standartlar

Bugün, Rusya Federasyonu'nda peletler için standartlar bulunmuyor, bu nedenle çoğu üretici, ülkeden ülkeye farklılık gösteren Batı standartlarına göre yönlendiriliyor. Bildiğimiz kadarıyla tek bir Avrupa standardı geliştirilme aşamasındadır. Buna ek olarak, mevcut Batı standartları bazen yalnızca peletlerin kendisi için bir standart değil, aynı zamanda bunların üretimi, depolanması ve nakliyesine ilişkin standartları da içerir.

Rusya'da pelet sertifikaları çeşitli kuruluşlar tarafından verilmektedir. Eğer yurtdışına pelet satışı yapacaksanız (bugün ürünlerin %95'i oraya gidiyor), uluslararası akredite laboratuvarlar Incolab ve SGS'den sertifika almanız daha mantıklı olacaktır. Ancak şirket içi amaçlar için yurt içi araştırma enstitülerinden sertifika alabilirsiniz. Fiyat farkı barizden fazla. Kural olarak, yerli laboratuvarlarda tüm analizler GOST'a göre, Incolab ve SGS'de ise ISO, ASTM, SS vb.'ye göre yapılır. ithal ekipmanlarda.

Yukarıda belirtildiği gibi, peletlerin kalitesini kontrol etmenin tek güvenilir yolu belirli sayıda pelet yakmaktır, bu nedenle tüm müşterilerimize büyük miktarda pelet satın almadan önce belirli sayıda peletin numunesini almalarını öneriyoruz.

Mükemmel mukavemet ve aşınma direncinin yanı sıra mükemmel görünüme (pürüzsüz ve parlak) sahip peletler, cüruf oluşumuna ve sonuçta kazanın kapanmasına neden olacak metalik olmayan kalıntılar (kum) içerebilir.

Pelet depolama

Peletler, 20-50 kg ağırlığındaki plastik torbalarda paketlenerek son tüketiciye ulaştırılmaktadır. Bazı müşteriler büyük torbalarda (yaklaşık 1x1 metre veya benzeri boyutlarda kübik plastik torbalar) paketlenmiş peletleri tercih ediyor. Büyük torbaların kullanımı sığınaktan tamamen vazgeçilmesini mümkün kılabilir; helezon, boşaltıldıktan sonra atılan torbanın içine doğrudan yerleştirilir. Bu yöntemin dezavantajı big bag'in ağırlığının yaklaşık 700 kg olması ve özel ekipman olmadan boşaltılması ve taşınmasının pek uygun olmamasıdır. Batı'da özel araçlarla toplu olarak teslimat yöntemi var ancak ülkemizde bu tür ekipmanların ve özellikle pnömatik besleme sisteminin bulunmaması nedeniyle bu pelet dağıtım yöntemi henüz yaygınlaşamadı. Bilgi olarak ülkemizde de benzer bir yem oluşturulmasına yönelik çalışmaların tarafımızdan da devam ettiğini söyleyebiliriz.

Teorik olarak, torbalara paketlenmiş peletler açık havada bir gölgelik altında da saklanabilir, ancak peletleri dondan sıcak bir odaya getirdiğinizde yüzeylerinde yoğuşma oluşacak ve kaliteleri düşeceği için deneme yapmanızı önermiyoruz (peletler korkmuyor olsa da) atmosferik nem, ancak nemle doğrudan temas halinde, kendilerinden birkaç kat daha büyük bir kütle halinde onu kolayca emerler).

Peletler bir burgu (Arşimed vidası) aracılığıyla doğrudan hazneden kazana beslenir. Bunker, örneğin sıradan köşe ve kontrplaktan çeşitli malzemelerden yapılabilir, bazen sıradan 200 litrelik plastik variller kullanılır. Bunkerin boyutları kullanıcının hayal gücü ile sınırlıdır.

Burgu beslemesinin uzunluğu nadiren 10 metreyi aşar, çünkü daha büyük bir mesafede peletler toz halinde öğütülür ve bu da brülörün kendisinde sinterlenir ve bu da kazanın durmasına neden olabilir. Burgu düz olmayabilir (esnek burgu), ancak her bükülme ek motor gücü gerektirir.

Peletler diğer yakıt türleri ile karşılaştırıldığında yüzeyde iz bırakmaz ve süpürge ve faraş ile kolaylıkla temizlenebilir. Sızıntısı yangın tehlikesi oluşturan sıvı yakıtın aksine, dağınık peletler emici olarak kullanılabilir; peletler kendi ağırlıklarının birkaç katını emer. Pelet üretimi sırasındaki yüksek sıcaklık nedeniyle peletler biyolojik olarak aktif değildir ve bu nedenle evcil hayvan kumu için dolgu maddesi olarak çok popülerdirler.

Peletlerin uygulanması

Ana dezavantajlardan biri, pelet kazanlarının göreceli olarak yüksek maliyetidir. 20 kW'lık bir pelet kazanın maliyeti 150 bin ruble'den başlıyor. Katı yakıtlı bir kazan zaten kuruluysa, bir pelet brülörü takmak ve kazanın maliyetinden tasarruf etmek mümkündür. Bununla birlikte, ekipmanın yüksek maliyetine rağmen, yakıt maliyeti de dikkate alındığında (peletlerle ısıtma, sıvı yakıtla ısıtmaya göre İKİ kat daha ucuzdur), 2-3 yıl içinde yatırılan para iade edilecek ve gelecekte, ısıtmadan tasarruf edin.

Pelet brülörleri iki ana tipte olabilir: alevli ve hacimsel yanma. Her tipin kendi artıları ve eksileri vardır; örneğin, alevli brülör daha az verimlidir ancak küçük yanma odasına sahip kazanlara kolaylıkla monte edilebilir.

Günümüzde peletlerin ısı maliyeti kömürle karşılaştırılabilir düzeydedir (ancak ikincisini otomatikleştirmek zordur ve ana operasyonlar (cüruf yükleme/çıkarma) manuel olarak gerçekleştirilmek zorundadır). Gaza gelince, yukarıda da belirtildiği gibi, mevcut bir gaz borunuz varsa, pelet kullanmak kesinlikle kârsızdır, ancak "sıfırdan" kurulum yaparken artıları ve eksileri değerlendirmenizi öneririz.

Ek olarak, pelet kullanırken herhangi bir güç kısıtlaması yoktur, başka bir deyişle, sınırsız güce sahip pelet ısıtma ekipmanı kurabilir ve örneğin kullanırken kendi (veya başkasının) binalarından birkaçını tek bir ısı noktasından ısıtabilirsiniz. Geleneksel yakıt türleri de dahil olmak üzere, özellikle kış aylarında ucuz gaz tedarikinde kısıtlamalar bulunmaktadır.