Endüstriyel tesislerde havalandırma montajı. Endüstriyel havalandırma: özellikler, kurulum seçenekleri ve incelemeler Endüstriyel tesisler için havalandırma

İşyerinde çalışanların güvenliği ve sağlığı için zorunlu bir faktör olduğu için endüstriyel havalandırmanın ne kadar önemli olduğu konusunda şüphe yoktur. Çoğu zaman, endüstriyel işletmelerde insanlar sağlığa zararlı bileşikler, metaller, safsızlıklarla çalışır ve bu tür binaların havalandırma sistemi yüksek seviyede olmalıdır.

Üretimdeki havalandırma sistemi çeşitleri

Tabii ki, endüstriyel tesislerde havalandırma sadece yüksek gereksinimlere tabi değildir. Geniş alan ve genellikle zor çalışma koşulları göz önüne alındığında, endüstriyel binaların havalandırılması, örneğin bir konut binasından biraz farklı şekillerde gerçekleştirilir.

Aşağıdaki endüstriyel havalandırma türleri ayırt edilebilir:

  1. Doğal.
  2. Mekanik.

Belirli bir oda için hangi sirkülasyon yönteminin seçildiğine bağlı olarak, havalandırma yerel ve genel değişime ayrılır.

Ve zaten endüstriyel tesislerde havalandırma sistemleri şu şekilde ayrılmıştır:

  • egzoz üniteleri - atölyeden veya başka bir odadan büyük miktarda havanın çıkışını zorla gerçekleştiren.
  • besleme üniteleri - sırayla, havalandırılan odaya kesintisiz temiz hava temini sağlarlar.

Doğal havalandırmalı endüstriyel tesisler

Doğal havalandırma, sıcaklık farklılıklarına dayalı hava değişimine dayanır. Bu gösterge, her şeyden önce, üretim salonunun içindeki ve dışındaki havanın farklı özgül ağırlığını etkiler. Böyle bir sistemin verimliliği, bu parametreler arasındaki farka bağlıdır. Yani, özgül ağırlık ve sıcaklıktaki fark ne kadar büyükse, bu sistemin verimliliği de o kadar yüksek olur.

Bu havalandırma sistemi organize ve organize olmayabilir. İlk varyantta, hava hacimleri, pencereler veya kapılar arasındaki ve ayrıca havalandırma delikleri veya kapılar açılırken yoğunluk olmayanlardan sağlanır. Temiz hava girişi, özel havalandırma şaftları cihazı ile iyileştirilir ve şaftların veya kanalların kendilerine ek olarak özel nozullar verilir, bunlara deflektör de denir.

Bu sistem, organize tipte bile olsa, sadece küçük bir alana sahip endüstriyel binalarda kullanılabilir. Çoğu zaman tarımsal atölyelerde veya çiftliklerde kullanılır.

Küçük bir alana sahip atölyelerde, havalandırma ile doğal havalandırma gerçekleştirilir. Bu yöntemi kullanarak endüstriyel tesisler için havalandırma sisteminin hesaplanması, pencerelerin belirli bir yükseklikte yerleştirilmesinin yanı sıra, boyutları odanın büyüklüğüne bağlı olan özel açıklıklardan oluşur.

Örneğin, havalandırmanın havalandırma ile gerçekleştirileceği küçük bir atölye, özel vasistaslı açıklıklarla donatılmalıdır. Açıklıkların kendileri iki seviyede monte edilmelidir. Bu durumda, birinci katın yüksekliği yerden 1 ila 1,5 metre arasında, ikinci katın ise aynı kattan 4 ila 6 metre arasında değişmesi gerekir.

Atölyedeki tavanlar, üst kısımda vasistaslarla donatılmalı, vasistaslar gerekli değere açılan havalandırma lambaları ile donatılmalıdır.

Bu yöntem, atmosferi kirleten zararlı maddeler veya egzoz gazları içeren üretim alanları için geçerli değildir. Doğal sirkülasyon hava temizleme sağlamaz, bu nedenle, bu tür tesisler için, hem odada hem de çıkışta hava temizleme için zorunlu filtrelerle daha karmaşık havalandırma sistemleri kurulmalıdır.

Mekanik havalandırmalı endüstriyel tesisler

Bu yöntemle gerçekleştirilen endüstriyel havalandırma, doğal yönteme göre daha yüksek verimliliğe sahiptir. Ayrıca burada dışarıdan gelen havayı toz ve kirden temizleyen özel ekipman kullanılmaktadır ve atmosfere salınan egzoz havası da özel bir temizleme sisteminden hatasız geçmektedir.

Bu sistemler, havayı arındırmayacak, ancak zararlı toz veya buharların doğrudan çalışma odasına yayılmasını önleyecek şekilde monte edilir.

Mekanik havalandırmalı tesisatların unsurları hava girişlerini içerir. fanlar, havalandırma kanalları, zararlı kirliliklerden havanın temizlenmesi için filtreler ve tabii ki egzoz havasının çıkışı için bir cihaz.

Sistemlerin hesaplanması, dışarıdan gelen havanın en yüksek zararlı madde konsantrasyonunun bulunduğu yere sağlanacak şekilde gerçekleştirilir. Çoğu zaman, tedarik kanalları sıradan çelikten yapılır. Ancak atölyede, örneğin alkali buharlar gibi agresif reaktifler varsa, besleme havalandırma kanallarının montajı sadece paslanmaz çelik, seramik veya plastikten yapılmalıdır.

Yılın soğuk döneminde, atölyelere giren büyük hava hacimleri bunun için genellikle ısıtıcılar kullanılarak ısıtılır. Aynı zamanda üretimde havanın ısınmadan dolayı fazla kurumaması için özel sulama odalarından geçirilir. Bu cihazlardan geçerek su veya buharla nemlendirilir.

Sanayi tesislerinin geri dönüşümü

Endüstriyel tesislerin bu şekilde havalandırılması hava sirkülasyonu ile gerçekleştirilir. Bu yöntemi kullanırken, soğuk mevsimde havayı ısıtmaya giden enerji tasarrufu sağlanır. Bu durumda, sürekli bir hava sirkülasyonu gerçekleştirilir. Odaya giren arıtılmış dış hava özel bir tesisatla çıkar, temizlenir ve tekrar çalışma odasına girer.

Ancak böyle bir sistemin kullanımının da sınırlamaları vardır. Örneğin, havanın hoş olmayan kokulara veya çeşitli mikroskobik mantarlara sahip olabileceği atölyelerde devridaim yönteminin kullanılması yasaktır. Atölye 1., 2. veya 3. tehlike sınıfına ait maddeler içeriyorsa, geri dönüşüm yöntemi de yasaktır.

Sanayi tesislerinin iklimlendirilmesi

Bu durumda, üretimde, özellikle uygun bir mikro iklim oluşturmak için yapılandırılmış güçlü sistemler kurulur. Ayarlarda, ilgili hava sıcaklığı, nem ve oda içindeki sirkülasyon parametreleri ayarlanır. Artan kontaminasyon veya tehlike içeren malzemelerle zorlu çalışma koşullarında, ek hava iyonizasyonu ve bakterilerden arındırma sağlamaları gerektiğinden, kurulumlar için ek gereksinimler ileri sürülür.

Üretimde, klima esas olarak ya gerekli nemi korumak (örneğin, hassas ekipman üzerinde çalışma yapıldığında) ya da belirli sıhhi koşulları sağlamak için kullanılır. Kural olarak, bu tür fırsatlar sadece klima sistemleri için geçerlidir.

İklimlendirmeye dayalı endüstriyel binaların havalandırma sistemleri genel ve yerel olarak ayrılmıştır. Genel tip sistemlerde, kurulum, kendisi için özel olarak tahsis edilmiş bir odaya kurulur ve hava akışlarının içeri ve dışarı akışı hava kanallarından gerçekleştirilir. Yerel tipte, klima ünitesi doğrudan atölyeye kurulur ve havalandırma, hava kanalları olmadan gerçekleştirilir.

Bu yöntem bugün hem kurulum hem de bakım açısından en pahalı olanıdır. Ancak bu, endüstriyel tesislerde hijyenik standartların gerektirdiği bir iklim yaratırken en iyi seçenektir.

Uygulamanın, üretimde tam olarak mikro iklim yaratıldığından ve bu da personelin verimliliğinde bir artışa katkıda bulunduğundan, bu kurulumların zaman içinde tamamen ödediğini gösterdiğini belirtmekte fayda var. Çalışma koşullarının iyileştirilmesi sadece refahı değil, aynı zamanda doğal olarak daha yüksek hale gelen üretkenliği de etkiler.

İstatistiklerin bugün gösterdiği gibi, tesislerin yüksek düzeyde ısı ve gaz emisyonlarına sahip olduğu endüstrilerde, giderek daha fazla işletme bu özel kurulumları kurmaya başladı. Zor bir çalışma ortamında bu konforlu çalışma koşullarını yalnızca güçlü ekipman sağlayabilir.

Şu anda, endüstriyel binaların havalandırılması için özel gereksinimler vardır: buna havalandırma ekipmanı, havalandırma kanalları ve şaftları ve sistemlerin verimliliği dahildir.

Endüstriyel havalandırma, işyerinde hava dahil olmak üzere üretimde teknolojik ve hijyenik gerekliliklere uymayı amaçlayan bir süreçtir.

Görev ve işlevler

Endüstriyel havalandırmanın tasarımı ve montajı, başlıca hava değişim süreçlerinin belirlenmesi olmak üzere birçok sorunu çözmektedir. Gerekli hesaplamalardan sonra uzmanlar, üretimdeki teknik sürecin koşullarını, zararlı emisyonların hacmini ve niteliğini belirler ve bu verileri dikkate alarak bir havalandırma sistemi tasarlar.

Gerekli verileri doğru bir şekilde belirlemek neredeyse imkansızdır. Burada çok şey uzmanların bilgisi ve deneyimi tarafından oynanır: teknoloji uzmanları, tasarımcılar, mühendisler. Odadan alınan hava miktarını yanlış belirlerseniz, en pahalı ve modern havalandırma bile istenen etkiyi vermeyecektir.

Endüstriyel havalandırma neden gereklidir?

Ana işlevi, bu üretim atölyesinin çalışanlarının kalması için rahat koşullar sağlamaktır. Ek olarak, yetkili havalandırma nedeniyle, belirli bir ürün türünün depolanması için gerekli teknolojik işlemler ve gereksinimler sağlanır.

İşletmelerin sıhhi standartlara uygun olarak en uygun koşulları yaratmaları havalandırma sistemlerinin yardımıyladır. Sadece üretimin verimliliğini ve işçilerin emek verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda ürünlerin kalitesini de iyileştirerek reddedilme oranını düşürürler.

Havalandırma işleminde, üretim odasındaki havadaki toz parçacıkları ve fazla nem uzaklaştırılır ve optimum sıcaklık ayarlanır. Hava yanıcı, patlayıcı ve sadece insan sağlığına zararlı maddelerden arındırılmıştır.

Üretimde yayılan zararlı maddeler

Endüstriyel havalandırma ve iklimlendirme havayı arındırır ve üretim sırasında açığa çıkan maddelerin olumsuz etkisini nötralize eder. Örneğin, aşırı ısı ve nem salınımı ile başarılı bir şekilde baş ederler, sağlığa zararlı çeşitli toksinler de dahil olmak üzere buhar ve gaz halindeki maddeleri uzaklaştırırlar.

Endüstriyel havalandırma, izin verilen maksimum değerleri aşan bir miktarda toz parçacıkları havaya salındığında, binaların aşırı tozlanma sorununu çözer. Aynısı duman parçacıkları ve aerosol maddeler için de geçerlidir. Son olarak, üretim sürecinde, en küçük sıvı parçacıkları, sis veya içi boş gaz kabarcıkları damlaları şeklinde havada yoğunlaşır.

Bütün bu "zararlı şeyler" hava yoluyla taşınır. Ve havalandırma sistemi sadece istenen hava akışını belirleyerek sıcaklık alanları oluşturur. Sürekli olarak dışarıdan kirli havayı uzaklaştırır ve dışarıdan temiz soğuk hava üfler. Bu tür hava değişimi, özel egzoz ekipmanı ile gerçekleştirilir.

Havalandırma tasarımı ve hesaplanması

Dolayısıyla endüstriyel havalandırma, işin verimliliğini doğrudan etkiler. Birçok teknik süreç, doğru hesaplanmasına ve işleyişine bağlıdır. Bu nedenle, endüstriyel havalandırmayı kurmadan önce uzmanlar, odadaki hava yenileme yoğunluğunu ve sıklığını dikkatlice hesaplar. İşte dikkate alınan faktörler.

  • Üretim tesislerinin alanı, boyutları ve yüksekliği;
  • Tasarım özellikleri ve mimari nüanslar;
  • Bir endüstriyel tesisin amacı;
  • Havaya zararlı maddeler salan tesisatların boyutu ve türü;
  • İşyerinde kalıcı olarak bulunan işçi sayısı ve kalış süreleri;
  • İş yerlerinin yeri;
  • Ekipman birimlerinin sayısı ve iş yükünün seviyesi ve çok daha fazlası.

Sanayi ve diğer büyük şehirler belirli ihtiyaçlara göre organize edilmektedir. Örneğin, alanı 20 metrekareden az olan küçük bir oda, kişi başına saatte en az 30 metreküp temiz hava almalıdır.

Havalandırma sistemindeki ekipmanlar

Havalandırma sisteminde iki ana ekipman türü vardır: egzoz ve besleme. Egzoz veya endüstriyel egzoz havalandırması kirli havanın uzaklaştırılmasından sorumludur ve besleme havası temiz hava tedarikinden sorumludur. Aynı anda veya rastgele çalışabilirler. Ancak verilen ve atılan hava miktarı her zaman aynıdır.

Hava enjeksiyon yöntemine bağlı olarak, endüstriyel havalandırma mekanik ve doğal olarak ayrılır. İkincisi, farklı basınçlar ve rüzgarların etkisi nedeniyle oda içindeki havanın doğal hareketi nedeniyle gerçekleştirilir. Sırasıyla mekanik havalandırma, kurulu fanlar nedeniyle çalışır.

Teknik havalandırma sürecinin güvenliğini artırmak için, bazı durumlarda bir acil durum veya yedekleme sistemi kurulur.

Zorla havalandırma

Bu nedenle, endüstriyel besleme havalandırması, odadan çıkarılan kirli havanın, dışarıdan enjekte edilen temiz hava ile değiştirilmesine hizmet eder. İki türe ayrılır: yerel ve genel değişim.

Genel havalandırma

Bu sistem en kirli bölgelerdedir. Yardımı ile, zararlı maddeleri izin verilen maksimum değerlere seyreltmek için yeterli miktarlarda hava verilir. Isıl değerlere gelindiğinde ısının fazla olmaması için sıcaklık limite kadar düşürülür.

yerel havalandırma

İyi tanımlanmış bir odada belirli ayarlar oluşturmaya yarar. Teknik olarak, aşağıdakiler de dahil olmak üzere özel yapılar kullanılarak uygulanır:

  • hava perdesi - havadaki zararlı maddelerin belirli bir alana girmesine izin vermeyen düz bir hava jeti;
  • hava duşu - örneğin bir endüstriyel kurulumda veya bir işçide yönlendirilmiş bir hava akışı;
  • hava vahası - odanın belirli bir bölümünü temiz hava ile doldurmak için bir sistem.

Bu nedenle, genel endüstriyel havalandırma yalnızca aşırı ısıyı nötralize eder ve havadaki zararlı maddelerin konsantrasyonunu azaltır. Üretim sürecinde önemli miktarda zararlı gaz, buhar ve toz salınımı varsa, genel havalandırmaya dayalı, ancak yerel egzozlu karma bir sistem kullanılır.

Toz ve gaz emisyonu fazla olan işletmelerde genel havalandırma sistemi kurulması önerilmez. Bu durumda ekipman ne kadar güçlü olursa, zararlı maddeler de üretim alanı çevresinde o kadar güçlü taşınacaktır.

Endüstriyel fanlar nelerdir?

Bugün farklı hayran türleri var. İşte ana olanlar.

  • eksenel. En yaygın tip Sadece endüstride değil, sistemde de kurulabilir.Bu cihazın tasarımı herkese tanıdık geliyor ve bıçaklı bir kasa.
  • Çatı. Adından da anlaşılacağı gibi dükkanların, depoların ve diğer imalat işletmelerinin çatılarına kurulur. Ayrıca konut komplekslerinin havalandırma sisteminde de kullanılmaktadır.
  • Kanal. Genellikle ofislerde, asma tavanların altına veya hava kanalı ağlarında, doğrudan havalandırma kanalında kullanılır.

Alışılmış olanlara ek olarak, özel işlevlere sahip fanlar da vardır.

  • Ses geçirmez. Fandan gelen görünüşte minimum gürültünün bile nötralize edilmesi gereken odalara yerleştirilirler. Örneğin, tıbbi kurumlarda veya kütüphanelerde.
  • Isıya dayanıklı. Eksi 20 ila artı 100 derece arasında geniş bir sıcaklık aralığında çalışabilirler. Son derece dayanıklı malzemelerden yapılmıştır ve özel yangına dayanıklı boya ile kaplanmıştır.
  • Patlamaya dayanıklı. Faaliyetleri patlayıcı gaz üretimi ile ilgili olan işletmelerde kullanılırlar. Korozyona dayanıklı ve özellikle dayanıklı özel bir malzeme siluminden yapılmıştır.
  • Agresif ortamlara dayanıklıdır. Gaz halinde kimyasal olarak agresif maddelerin bulunduğu kimyasal tesislerde veya laboratuvarlarda vazgeçilmezdir.
  • Duman giderme için. Bu tür fanlar genellikle acil havalandırma sistemlerinde görülür. Kirli havayı çıkarmak ve yangın durumunda dumanı azaltmak için mükemmel bir iş çıkarırlar.

Endüstriyel havalandırma sistemleri, herhangi bir üretimin önemli bir parçasıdır ve bunların tasarımı ve kurulumunda yetkin uzmanlar bulunmalıdır.

Egzoz havalandırmasının temel amacı, servis verilen binadan egzoz havasını çıkarmaktır. Egzoz havalandırması, kural olarak, temiz hava sağlamaktan sorumlu olan besleme havası ile birlikte çalışır.

Odanın uygun ve sağlıklı bir mikro iklime sahip olması için, hava değişim sisteminin yetkin bir tasarımının yapılması, uygun hesaplamanın yapılması ve gerekli birimlerin tüm kurallara uygun olarak kurulması gerekir. Planlama yaparken, tüm binanın durumunun ve içinde bulunan insanların sağlığının buna bağlı olduğunu hatırlamanız gerekir.

En ufak hatalar, havalandırmanın olması gerektiği gibi işlevini yerine getirmemesine, odalarda mantar oluşmasına, dekorasyon ve yapı malzemelerinin tahrip olmasına ve insanların hastalanmaya başlamasına neden olur. Bu nedenle, havalandırmanın doğru hesaplanmasının önemi hiçbir durumda göz ardı edilemez.

Egzoz havalandırmasının ana parametreleri

Havalandırma sisteminin hangi işlevleri yerine getirdiğine bağlı olarak, mevcut kurulumlar genellikle aşağıdakilere ayrılır:

  1. Egzoz. Egzoz havasının alınması ve odadan çıkarılması için gereklidir.
  2. Beslemek. Sokaktan taze temiz hava temini sağlayın.
  3. Tedarik ve egzoz. Aynı zamanda, eski bayat hava çıkarılır ve odaya yeni hava verilir.

Egzoz üniteleri ağırlıklı olarak üretimde, ofislerde, depolarda ve diğer benzer tesislerde kullanılmaktadır. Egzoz havalandırmasının dezavantajı, bir besleme sisteminin eşzamanlı kurulumu olmadan çok kötü çalışacağıdır.

Odadan girdiğinden daha fazla hava çekilirse, taslaklar oluşur. Bu nedenle, besleme ve egzoz sistemi en verimli olanıdır. Hem konutlarda hem de endüstriyel ve çalışma tipi tesislerde en konforlu koşulları sağlar.

Modern sistemler, havayı temizleyen, ısıtan veya soğutan, nemlendiren ve bina boyunca eşit olarak dağıtan çeşitli ek cihazlarla donatılmıştır. Eski hava davlumbazdan zorlanmadan atılır.

Havalandırma sisteminin düzenlenmesine geçmeden önce, hesaplama sürecine ciddi şekilde yaklaşmanız gerekir. Havalandırmanın doğrudan hesaplanması, sistemin ana bileşenlerinin ana parametrelerinin belirlenmesini amaçlar. Sadece en uygun özellikleri belirleyerek, kendisine verilen tüm görevleri tam olarak yerine getirecek bir havalandırma yapabilirsiniz.

Havalandırmanın hesaplanması sırasında, aşağıdaki gibi parametreler:

  1. Tüketim.
  2. İşletme basıncı.
  3. Isıtıcı gücü.
  4. Hava kanallarının kesit alanı.

İstenirse, sistemin çalıştırılması ve bakımı için ayrıca enerji tüketimini de hesaplayabilirsiniz.

Dizine geri dön

Sistem performansını belirlemek için adım adım talimatlar

Havalandırmanın hesaplanması, ana parametresinin - performansının belirlenmesiyle başlar. Havalandırma performansının boyutsal birimi m³/h'dir. Hava akışı hesabının doğru bir şekilde yapılabilmesi için aşağıdaki bilgileri bilmeniz gerekir:

  1. Tesislerin yüksekliği ve alanları.
  2. Her odanın ana amacı.
  3. Aynı anda odada bulunacak ortalama kişi sayısı.

Hesaplamayı yapmak için aşağıdaki cihazlara ihtiyacınız olacak:

  1. Ölçümler için rulet.
  2. Notlar için kağıt ve kalem.
  3. Hesaplamalar için hesap makinesi.

Hesaplamayı yapmak için, birim zaman başına hava değişim sıklığı gibi bir parametreyi bilmeniz gerekir. Bu değer, tesis tipine göre SNiP tarafından belirlenir. Konut, endüstriyel ve idari binalar için parametre değişecektir. Ayrıca ısıtıcıların sayısı ve güçleri, ortalama insan sayısı gibi noktaları da dikkate almanız gerekir.

Evsel binalar için, hesaplama sürecinde kullanılan hava değişim oranı 1'dir. İdari binaların havalandırmasını hesaplarken, özel koşullara bağlı olarak 2-3'e eşit hava değişim değerini kullanın. Doğrudan, hava değişim sıklığı, örneğin, bir ev odasında havanın 1 saatte 1 kez tamamen güncelleneceğini ve çoğu durumda fazlasıyla yeterli olduğunu gösterir.

Performans hesaplaması, frekansa ve kişi sayısına göre hava değişim miktarı gibi verilerin mevcudiyetini gerektirir. En büyük değeri almak ve ondan başlayarak uygun egzoz havalandırma gücünü seçmek gerekli olacaktır. Hava döviz kurunun hesaplanması basit bir formül kullanılarak yapılır. Odanın alanını tavan yüksekliği ve çokluk değeri ile çarpmak yeterlidir (hane için 1, idari için 2 vb.).

Kişi sayısına göre hava değişimini hesaplamak için 1 kişinin tükettiği hava miktarı odadaki kişi sayısı ile çarpılır. Ortalama olarak, minimum fiziksel aktivite ile tüketilen hava hacmine gelince, 1 kişi 20 m³ / s tüketir, orta aktivite ile bu rakam 40 m³ / s'ye yükselir ve yüksek aktivite ile zaten 60 m³ / s'dir.

Daha açık hale getirmek için, 14 m² alana sahip sıradan bir yatak odası için bir hesaplama örneği verebiliriz. Yatak odasında 2 kişi var. Tavan 2,5 m yüksekliğe sahiptir Basit bir şehir dairesi için oldukça standart koşullar. İlk durumda, hesaplama hava değişiminin 14x2.5x1=35 m³/h olduğunu gösterecektir. İkinci şemaya göre hesaplama yaparken zaten 2x20 = 40 m³/h'ye eşit olduğunu göreceksiniz. Daha önce belirtildiği gibi, daha büyük bir değer almak gerekir. Bu nedenle özellikle bu örnekte hesaplama kişi sayısına göre yapılacaktır.

Diğer tüm odalar için oksijen tüketimini hesaplamak için aynı formüller kullanılır. Sonunda, tüm değerleri toplamak, genel performansı elde etmek ve bu verilere dayalı olarak havalandırma ekipmanını seçmek kalır.

Havalandırma sistemlerinin performansı için standart değerler şunlardır:

  1. Sıradan konut daireleri için 100 ila 500 m³/h.
  2. Özel evler için 1000 ila 2000 m³/h.
  3. Endüstriyel tesisler için 1000 ila 10000 m³/h.

Dizine geri dön

Isıtıcı gücünün belirlenmesi

Havalandırma sisteminin hesaplanmasının tüm kurallara uygun olarak yapılabilmesi için hava ısıtıcısının gücünün dikkate alınması gerekir. Bu, egzoz havalandırması ile birlikte besleme havalandırması düzenlenirse yapılır. Sokaktan gelen havanın ısıtılması ve odaya zaten sıcak girmesi için bir ısıtıcı monte edilir. Soğuk havaların vazgeçilmezi.

Hava ısıtıcısının kapasitesinin hesaplanması, hava akışı, gerekli çıkış sıcaklığı ve gelen havanın minimum sıcaklığı gibi değerler dikkate alınarak belirlenir. Son 2 değer SNiP'de onaylanmıştır. Bu düzenleyici belgeye göre, hava ısıtıcısının çıkışındaki hava sıcaklığı en az 18 ° olmalıdır. Minimum dış hava sıcaklığı, ikamet edilen bölgeye göre belirtilmelidir.

Modern havalandırma sistemleri, performans düzenleyicileri içerir. Bu tür cihazlar, hava sirkülasyon oranını azaltabilmeniz için özel olarak tasarlanmıştır. Soğuk havalarda bu, hava ısıtıcısının tükettiği enerji miktarını azaltacaktır.

Cihazın havayı ısıtabileceği sıcaklığı belirlemek için basit bir formül kullanılır. Ona göre, ünitenin gücünün değerini almanız, hava akışına bölmeniz ve ardından ortaya çıkan değeri 2,98 ile çarpmanız gerekiyor.

Örneğin tesisteki hava debisi 200 m³/h ve ısıtıcının gücü 3 kW ise yukarıdaki formülde bu değerleri yerine koyarak cihazın havayı ısıtacağını elde edeceksiniz. maksimum 44 °. Yani, kışın dışarısı -20 ° olacaksa, seçilen hava ısıtıcısı oksijeni 44-20 = 24 ° 'ye kadar ısıtabilecektir.

Dizine geri dön

Çalışma basıncı ve kanal kesiti

Havalandırmanın hesaplanması, çalışma basıncı ve hava kanallarının kesiti gibi parametrelerin zorunlu olarak belirlenmesini içerir. Verimli ve eksiksiz bir sistem, hava dağıtıcılarını, hava kanallarını ve bağlantı parçalarını içerir. Çalışma basıncını belirlerken aşağıdaki göstergeler dikkate alınmalıdır:

  1. Havalandırma borularının şekli ve kesitleri.
  2. Fan ayarları.
  3. Geçiş sayısı.

Uygun bir çapın hesaplanması aşağıdaki oranlar kullanılarak yapılabilir:

  1. Bir konut binası için, 1 m alan için 5,4 cm² kesit alanına sahip bir boru yeterli olacaktır.
  2. Özel garajlar için - 1 m² alan başına 17,6 cm² kesitli bir boru.

Hava akışının hızı gibi bir parametre doğrudan borunun kesitiyle ilgilidir: çoğu durumda hız 2,4-4.2 m / s aralığında seçilir.

Bu nedenle, ister egzoz, ister besleme veya besleme ve egzoz sistemi olsun, havalandırma hesaplanırken bir takım önemli parametreler dikkate alınmalıdır. Tüm sistemin verimliliği bu aşamanın doğruluğuna bağlıdır, bu yüzden dikkatli ve sabırlı olun. İstenirse, düzenlenen sistemin çalışması için güç tüketimini de belirleyebilirsiniz.

Endüstriyel binalara havalandırma sistemleri kurarken, sadece özelliklerini değil, türlerini de dikkate almak gerekir. Endüstriyel havalandırma aşağıdaki sınıflandırmaya sahiptir:

beslemek;
- egzoz;
- yerel;
- genel değişim;
- besleme ve egzoz;
- doğal;
- mekanik.

Her türün diğerlerine göre kendine özgü özellikleri, avantajları ve dezavantajları vardır.

Zorla havalandırma

Sistem düzenli bir şekilde dışarıdan temiz hava sağlar. Kütlenin çıkışı, pencere ve kapılardaki çatlak ve açıklıklardan basınç yardımıyla dışarıya gerçekleşir. Besleme havalandırması, bir kanal hava çıkışına ve ayrıca özel bir valfe sahip olabilir. Diğer odalardan hoş olmayan bir kokunun yayılmasını önler ve kontamine bileşimin bitişik odalar arasında geçişine izin vermez. Kapasite 500 m3/h olabilir, bu da hızlı hava beslemesini ve tüm bileşimin belirli bir zaman biriminde değiştirilmesini sağlar. Odanın alanına bağlı olarak, cihazın gerekli gücünü seçebilirsiniz.

egzoz havalandırma

Böyle bir sistemin kurulumu, havayı geniş bir alanda bile seyrekleştirmenize izin verir. Kirlenmiş bileşimi dışarı çeker ve bunun yerine çatlaklardan, deliklerden ve pencere açıklıklarından temiz bir bileşim gelir. Cihaz, işletmenin çalışması sırasında oluşan egzoz havasının ve tüm yanma ürünlerinin giderilmesine yardımcı olur. Böyle bir özütün performansı, odadaki hava hacmi için mükemmel bir şekilde dengelenmelidir. Başlıca avantajı, tasarım ve kurulumun basitliği nedeniyle endüstriyel tesislerde yaygın kurulumdur. Fan üretiminde liderlerden biri VENTS tesisidir.

Besleme ve egzoz havalandırması

İşletmelerde en popüler tür. Her iki sistemin de en iyi özelliklerini bir araya getirerek en iyi sonucu elde etmenizi, havayı hızlı ve etkili bir şekilde temizlemenizi sağlar. Satın alınması maliyetleri etkileyebilecek ek kurulum ve ekipman gerektirmez. Kombine sistemin işlevselliğindeki özelliği. Doğal olarak temiz havayı çeker ve aynı organize şekilde kirli bileşimi binanın dışına geri döndürür.

yerel havalandırma

Kurulumun ana amacı yerel hava beslemesidir. Aynı zamanda, kontamine bileşimi, en fazla miktarda zararlı maddenin oluştuğu belirli yerlerden uzaklaştırır. Sistem, kontaminasyonun yerini belirlemenin mümkün olduğu ve bakterilerin odaya yayılmasının önlenmesinin mümkün olduğu durumlarda kullanılır. Bu tip sadece sanayi işletmelerinde kullanılmaktadır.

Genel havalandırma

Bu tipin kullanımı, aynı çevresel koşullar altında tek tip bir hava akışının oluşturulmasını içerir. Hava sıcaklığı, nemi ve hava kütlelerinin hareketliliği, odanın tüm hacmi boyunca aynı olmalıdır. Sistem, bakterilerin uzayda yayılması ve hepsini birbirine bağlamanın bir yolu olmaması durumunda sağlanır. Genellikle hava kirliliğinin az olduğu durumlarda kurulur, bu da onu hızlı bir şekilde temizlemenizi sağlar.

Tüm havalandırma türlerinin avantajları vardır. Yüzeye oldukça basit bir şekilde monte edilirler, bakımı zor değildir. Sistem seçimi gücüne bağlıdır, çünkü bu performans seviyesini etkiler ve temiz hava sağlar. Üretimde havalandırma sisteminin kurulması, iş güvenliğinin sağlanması, konforlu ve temiz bir iklimin sağlanması açısından önemli bir adımdır.


İşyerinde gerçekten rahat ve rahat bir atmosfer yaratmak, yalnızca çalışma sürecinin üretkenliğini ve verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda sıhhi makamların öne sürdüğü bir ön koşuldur. Bu nedenle, üretimde havalandırma sistemleri, merkezi ısıtma sisteminin elemanları veya elektrik şebekesinin hizmetleri kadar önemlidir. Bu tür sistemlerin kurulumu oldukça karmaşık ve zaman alıcı bir iştir, bu nedenle genellikle kendiniz yapmazlar, ancak sağlam deneyime sahip profesyonellere güvenirler. Her durumda, çalışma, tasarım ve geliştirme ilkelerini bilmek kimseye zarar vermez.

Üretimde çeşitli boyutlardaki tesislerin iklimlendirilmesi, hava kanalına ek olarak çeşitli ısıtıcılar, filtreler, soğutucular, reküperatörler, fanlar ve diğer elemanları da içeren en karmaşık sistemler kullanılarak gerçekleştirilir. Havalandırma sistemi, üretim sürecinin türü, atölyelerin alanı ve boyutu ve hava kirliliğinden bağımsız olarak aşağıdaki işlevleri yerine getirmelidir:

  • İşletme çalışanlarına taze temiz hava sağlamak.
  • Hoş olmayan ve yabancı kokuların yanı sıra odadaki tozun giderilmesi.
  • Havalandırma sisteminin önemli bir işlevi, belirli teknolojik etkiler ve koşullar sonucunda ortaya çıkan çeşitli zararlı yabancı maddeleri filtrelemektir.

Kenar çubuğu: Önemli: Sanayi ve üretim atölyelerinde normal hava değişimi için mekanik ve doğal havalandırma kullanılır. Tasarım yaparken, fabrika ve fabrika mağazalarının durumunu düzenleyen çeşitli düzenleyici belgeleri dikkate almak gerekir.

Farmasötiklerin veya rafine yağdan ürünlerin üretimi ile ilgili üretim süreci sırasında, insan sağlığı için belirli bir tehlike oluşturan toksik elementler salınır, bu nedenle havalandırma sistemi bunların etkili ve anında nötralizasyonunu sağlamalıdır.

Geliştirme veya üretim odasında yalnızca yüksek nitelikli uzmanlar, sertifikalı mühendisler ve profesyonellerin çalışmasına izin verilmelidir. Aynı zamanda iklim ve hava koşullarını, işçi sayısını, tesislerin büyüklüğünü, üretim özelliklerini ve diğer birçok nüans ve özelliği dikkate almak gerekir.

  1. Herhangi bir havalandırma sisteminin unsurları, hava kanalları, egzoz ve besleme cihazları ile odanın içinde konforlu ve rahat bir mikro iklim oluşturmaya yardımcı olan ekipmanlardır (buna nem dengeleyicilerin yanı sıra ısıtıcılar ve klimalar dahildir).
  2. Üretim koşullarında çeşitli nesnelerin normal havalandırması için, karmaşık ekipmanın çalışmasının bir sonucu olarak ortaya çıkan toz, aerosol ve gaz parçacıklarını havadan çıkarabilen bu tür ekipmanların kullanılması gerekir.
  3. Bazı endüstrilerde (ilaç veya yüksek hassasiyetli elektroniklerin üretimi gibi) belirli çalışma koşullarının oluşturulması gerekir, bu nedenle güçlü havalandırma sistemine özel filtreler ve yüksek güçlü klimalar gibi her türlü ek eleman eklenir. .
  4. Belirli ekipman türlerinin kullanım talimatlarına göre, insan sağlığına zararlı dumanların bulunabileceği atölyeler ve alanlar ayrıca genel atölye ağından ayrılmış aspiratör kapanları ile donatılmalıdır.
  5. Havalandırma sistemlerinin hijyenik ve sıhhi kontrolünü yapan cihazlar, hava değişim sistemlerinin bir parçasıdır ve göstergelerine bağlı olarak, çeşitli toksik safsızlıkları gideren ve havayı temizleyen özel ekipman bağlanabilir.
  6. Havalandırma sistemlerini tasarlarken, işletme maliyeti gibi bir parametreyi dikkate almak gerekir. Odadan çıkan sıcak havanın özel eşanjörlerde kullanılması ve soğuk havanın makineleri ve diğer ekipmanları soğutmak için kullanılması en iyisidir.

Tablo: havalandırma sisteminin ısı tüketimi

Endüstride kullanılan havalandırma aşağıdaki tiplere ayrılır:

  1. Genel değişim havalandırması, odadaki hava kütlelerinin normal değişiminden sorumludur. En tipik örnek, bir duvar veya pencere kanalına yerleştirilen sıradan bir eksenel fandır. Kanalın uzunluğu ve kesiti gibi parametrelere dayanarak, ekipmanın uygun gücü seçilir.
  2. (veya bireysel tip) - doğrudan işyerinde havayı çeşitli toksik kirliliklerden, dumandan, ağır tozdan ve insan sağlığına zarar verebilecek diğer maddelerden arındırmanızı sağlar.
  3. Gaz, duman veya her türlü zehirli yabancı maddelerden acil hava temizleme işlemi yalnızca mücbir sebep hallerinde başvurulmaktadır, bu nedenle buradaki standartlar, üretimde genel olarak kabul edilen standartlardan farklıdır ve bu bağlamda dikkate alınmayacaktır.

Havalandırma da mekanik ve doğaldır. Doğal şema, üretim odasının içindeki ve dışındaki sıcaklık ve basınç farkı nedeniyle oluşan hava kütlelerinin taslak yoluyla çıkarılmasını ve içeri akışını gerçekleştirir. Böyle bir havalandırma sisteminin etkin çalışması aşağıdakilerden etkilenir:

  • Üretim salonunun içindeki ve dışındaki ortam sıcaklığındaki fark.
  • Davlumbazın çıkışına yakın ve odadaki zemine yakın atmosfer basıncındaki fark.
  • Sokaktaki hava kütlelerinin hareket hızı.

Havalandırma sistemi çeşitleri

Doğal havalandırma ve havalandırma sistemi sessiz, çevre dostu ve ekonomiktir. Bununla birlikte, değişen hava koşulları etkinliği üzerinde çok olumsuz bir etkiye sahip olabilir. Mekanik havalandırma, hava akışını herhangi bir konfigürasyon ve bölümdeki bir hava kanalından herhangi bir mesafeye taşıyabilen böyle bir dezavantajdan arındırılmıştır. Bu gibi durumlarda, genellikle havayı ısıtan ve gerektiğinde nemlendiren, kurutan veya filtreleyen ek ekipmanların montajı gerçekleştirilir. Bugüne kadar, hem mekanik hem de doğal sistemlerin unsurlarını kullanan en popüler kombine havalandırma sistemleri.

Normal doğal havalandırmayı uygulamak için önemli miktarda para harcamaya, elektrik iletmeye veya ek ekipman satın almaya gerek yoktur. Belirli bir üretim veya endüstriyel tesiste optimum havalandırma için doğru hesaplamalar ve planlar yapacak profesyonellere dönerek, havalandırma sorununu çözebilir ve rüzgar hızı ve yönü, basınç ve sıcaklıktaki değişikliklere bağımlılık gibi bir dezavantajı telafi edebilirsiniz.

Endüstriyel ve endüstriyel binaların mekanik havalandırmasının uygulanması, makul miktarda elektrik enerjisi gerektirir, bu nedenle bu yöntem her zaman uygun maliyetli değildir. Bu havalandırma yönteminin avantajı, hava akışının ve sıcaklığın çevre koşullarından bağımsız olmasıdır. Bu tür sistemlerdeki hava genellikle ısıtılır ve ayrıca temizlenir veya gerekirse soğutulur. Bugün en popüler olanı, odayı havalandırmanın mekanik ve doğal yollarının unsurlarını birleştiren kombine havalandırma sistemidir.

Havalandırma standartları, havalandırma sisteminin kesinlikle tüm üretim atölyelerinde ve tesislerinde bulunması gereken belirli hükümleri içerir. Ayrıca, işgal edilen alanın işlevsel özellikleri ve üzerindeki çalışan sayısı ne olursa olsun. Havalandırma ekipmanının kapasitesi, zararlı maddelerin veya dumanın yayılması durumunda odadaki havayı olabildiğince çabuk temizlemeye yeterli olmalıdır. Gelecekte havalandırma sisteminin çalışmasının uygulanacağı bir projenin geliştirilmesi, bunu yürürlükteki yasalara, belgelere ve düzenlemelere tam olarak uygun şekilde yapabilen profesyoneller tarafından yapılmalıdır. Tasarım sırasında aşağıdaki parametreler dikkate alınmalıdır:

  • bir atölye veya üretim tesisi içinde.
  • yangın güvenliği koşulları.
  • Hava nemi göstergeleri.
  • Çevreyi kirleten zehirli ve zehirli maddelerin varlığı ve sayısı.
  • İklim özellikleri.
  • Alan ve işlevsellik.

Her çalışana hava sağlamanın, uygulaması çeşitli makamlar ve hizmetler tarafından izlenen bir norm olduğunu belirtmekte fayda var. Norm, kırk metrekareye eşit veya daha küçük bir alanda saatte otuz metreküptür. Büyük endüstriyel kompleksler için bu standartlar ayrı ayrı hesaplanır. Havalandırma sisteminin teknik özelliklerini hesaplarken, aşağıdaki nüansları dikkate almaya değer:

  • Havalandırma sistemi, teknolojik ekipman ve makinelerin çalışması sırasında bile güçlü bir şekilde yayılan bir gürültü kaynağı olmamalıdır. Gürültü seviyesi orta veya düşük seviyede olmalıdır, aksi takdirde atölyede uzun süre kalmak sorun olacaktır.
  • Havalandırma sisteminin uzun süre kurulmuş olması ve uzun bir süre boyunca tam olarak temizlenmemiş olması durumunda, çevredeki hava boşluğunun artan kirliliğinin nedeninin kendisi olması muhtemeldir. Havalandırma sisteminin bir kirlilik kaynağı olarak hareket etmemesini sağlamak için yılda en az birkaç kez temizlenmesi tavsiye edilir.

Tedarik türündeki havalandırma sisteminin görevleri, aşırı nemin asimilasyonu, insan vücuduna zarar verebilecek toksik emisyonların seyreltilmesi ve zararlı kirliliklerin konsantrasyonunu azaltması nedeniyle sıhhi ve hijyenik standartlara uyumu içerir. Bütün bunlar, çalışanın tüm yerleşik norm ve kurallara uyan rahat koşullarda kendi sitesinde olmasını sağlar. Oda sıcaklığının düşük olması durumunda, besleme tipi havalandırma sistemi, besleme havası kütlelerini ısıtarak bu sorunu çözebilir.

Çeşitli atölyelere ve endüstriyel tesislere kurulan en basit cihaz, havalandırmalı bir fandır. İşletmelerdeki çeşitli zararlı ve toksik safsızlıkların miktarının kural olarak normdan daha yüksek olması nedeniyle, yalnızca bir havalandırma sisteminin kullanılması her zaman etkili değildir. Modern fabrikalarda çalışanların güvenliğini en üst düzeye çıkarmak için hem doğal hem de mekanik sistemler kullanılır.

Modern pazarda, işyerinde en güvenli ve en konforlu çalışma koşullarını yaratmanıza izin veren çok sayıda çeşitli havalandırma sistemi vardır. Hem işlevsellik hem de fiyat açısından birbirinden farklı olan en geniş cihaz seçimi, en talepkar müşterinin bile ihtiyaçlarını karşılayacaktır. Karmaşık bir endüstriyel havalandırma sisteminin tasarımı sırasında, hem atölyeler hem de tesis binaları alanına temiz hava temininin garantisi olan tedarik ekipmanının ve özel egzoz ünitelerinin kurulması gerekir. Onların yardımıyla, patojenik bakteriler, toksik maddeler, toz, duman ve diğer zararlı elementlerle doymuş işyeri havasını temizleyebilirsiniz. Üretim özelliklerine göre seçilir.

Belirli bir endüstriyel veya büyük inşaat tesisinde bulunan farklılıkları ve özellikleri zorunlu olarak göz önünde bulundurarak, ekipmanın bir veya daha fazla varyasyonunu bireysel olarak seçerler.

Havalandırma sistemi aşağıdaki parametrelere sahip olmalıdır:

  • Karlılık.
  • Yeterlik.
  • Güvenilirlik.
  • Geri ödeme hızı.

Temiz ve serin hava sayesinde, çalışanların sadece iyi bir ruh hali, sağlık ve performansı değil, aynı zamanda düşük teknolojik ekipman ve çeşitli araçlar aşınması da mümkündür. Proje hazırlanırken havalandırma sistemine bağlı ve konforlu bir iç ortam iklimi sağlayan bir cihaz eklemek ekonomik olarak mümkündür.

Bugüne kadar havalandırma sisteminin parametrelerini kontrol etmenin en iyi yolu, harici sensörlerden alınan verilere göre belirli özelliklerde değişiklik yapan otomatik bilgisayarlı sistemleri kullanmaktır. Böylece, işte maksimum ekonomi ve verimlilik elde etmek için ortaya çıkıyor.

Besleme veya egzoz devrelerinin kullanımı sayesinde işletmedeki nem göstergelerini kolaylıkla normale getirebilir, havayı nötralize edebilir, ısıtabilir, soğutabilir, filtreleyebilir veya nemlendirebilirsiniz. Cebri havalandırmanın büyük bir avantajı, çalışmasının dış koşullardan ve hava faktörlerinden etkilenmemesidir. İstenilen noktadan hava alma ve besleme yapılabilmektedir. Besleme veya egzoz havalandırmasının doğru hesaplamalarını yapabilir ve bir maliyet çizelgesi oluşturabilirsiniz.

Havalandırma sistemlerinin çalışması sadece yetkin ekipman ve kurulum seçiminden değil, aynı zamanda atmosferin seyrekliğinden, hava girişlerinin şeklinden, filtrelerin, fanların, hava kanallarının ve diğer elemanların doğru montajından da etkilenir. İşletmelerde, elektrikle çalışan eksenel veya radyal üfleyicilerin kurulması tavsiye edilir. Böyle bir çözüm sayesinde, çalışanlara işyerinde zararlı kirlilikler ve toksik unsurlardan arındırılmış temiz bir hava sahası sağlamak kolaydır. Günümüzde daha iyi filtreleme için, agresif kimyasal bileşikler ve bileşenlerle doymuş bir ortamı bile maksimum düzeyde koruyabilen elektrostatik çökelticiler ve diğer bileşenler sıklıkla kullanılmaktadır.

İşletmelerde ve endüstrilerde iklimlendirme, özellikle optik endüstrisi, alet yapımı, elektrovakum endüstrisi ve odada belirli bir nemin korunmasının çok önemli olduğu diğer alanlar için önemli olan normal bir mikro iklim elde etmenizi sağlar. Havalandırma sistemini kurmak ve kurmak için, alanında deneyim ve bilgi sahibi profesyonellerle iletişime geçmek en iyisidir.

Hazır havalandırma sistemleri periyodik temizliğe ihtiyaç duyar, çünkü kanallar tıkanırsa, yüksek konsantrasyonda toz partikülleri ve zararlı elementler nedeniyle üretim atölyesinde veya odasında bulunmak güvenli olmaz. Maksimum verim için günümüzde toz ve insan sağlığına zarar verebilecek toksik maddeleri mükemmel şekilde emen keçe, kumaş, porselen halkalar ve her türlü gözenekli malzemeden yapılmış çeşitli filtreler kullanıyorlar.

Ekipman kurulumunun özellikleri

Fabrikalarda ve endüstriyel tesislerde havalandırma sistemlerinin kurulumu sırasında, yapının dayanıklılığını ve doğrudan işletme sırasında verimliliği doğrudan etkileyen çok sayıda özellik ve nüansı dikkate almak gerekir. Bu nedenle, hava değişim ağının bireysel elemanlarının montajı için uygun bilgi ve deneyime sahip yüksek nitelikli uzmanları çekmek gerekir. Filtrasyon sistemleri, fan üniteleri, ısı eşanjörleri ve diğer üniteler gibi ekipmanların montajı için doğru yeri seçmek de önemlidir.

Endüstriyel ve endüstriyel tesislerde genellikle doğrudan tavana bağlanırlar. İstenirse asılı dekoratif paneller kullanılarak gizlenebilirler. Ticari amaçlı kullanılan bu tesislerde, güvenilir ve dayanıklı ve çekici bir görünüme sahip plastik veya bakırdan yapılmış kanalların kullanılması mantıklıdır.

Şu anda, inşaatta aşağıdaki hava kanalları türleri kullanılmaktadır:

  • Sert. Üretimleri için fiberglas, çok katmanlı alüminyum, galvaniz ve diğerleri gibi malzemeler kullanılır. Bu elemanlardan neredeyse tüm havalandırma sisteminin montajı gerçekleştirilir. Tek istisna, dallanma, konturlar ve dönüşler için kullanılan şekilli bir numunenin özel parçalarıdır. Çeşitli zararlı kirlilikler içeren havayı taşımak için, duvarları artırılmış kalınlıkta hava kanalları kullanmaya değer.
  • Esnek. Ana amaçları, çeşitli bölümlerin ve açıklıkların ana hava kanalları ile iletişimidir. Amacı işyerinin yakın çevresindeki havayı arındırmak olan yerel havalandırma sisteminin tasarımı için genellikle alüminyum manşonlar kullanılır.

Endüstriyel ve endüstriyel tesislerde havalandırma kanallarının montajı aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

  1. Başlamak için, duvar kalınlığı parametreleri ve hava kanallarının kesiti hesaplanır, daha sonra elde edilen verilere dayanarak havalandırma sisteminin her bir elemanının kütlesi hesaplanır. Bazen yetersiz alan nedeniyle kare kanalların montajı mümkün değildir. Bu nedenle, benzer bir durumla karşılaşıldığında, sorunu çözmek için dikdörtgen kanalları kullanmaya değer.
  2. Ardından, bağlantı noktalarında hava kanalları için sabitleme noktaları belirlemeniz gerekir. Bu sayede gerekli sayıda bağlantı elemanı, braket ve diğer bağlantı elemanlarını kolayca hesaplayabilirsiniz. Montaj braketleri için, ağın uzun bölümlerinin salınımlarının doğrudan hava geçişi sırasında meydana gelmesine izin vermenin istenmediğini hatırlamakta fayda var. Yapıya fazla sayıda bağlantı elemanı sağlamak en iyisidir, çünkü bu durumda artan yüklere bile sorunsuzca dayanacaklardır.
  3. Ana kanalların montajı tamamlandığında ayrı emiş ve püskürtme cihazlarının montajına geçilebilir. Bu gibi durumlar için esnek ve istenilen kesitte özel hortumların kullanılması tavsiye edilir.

bulgular

Endüstriyel havalandırma sistemlerinin kurulumu ve tasarımı sorumlu ve karmaşık bir süreçtir. Biten proje, katı bina kodlarına ve mevcut düzenlemelere uygun olmalıdır. Çalışanların sağlığı ve tüm ekibin performansı doğrudan buna bağlıdır.