Araba yayları ile ne yapmalı. Eski araba parçaları ne işe yarar?

Hemen hemen her ev ustası, hemen hemen her telden yay yapmanın ve onu günlük hayatta başarıyla kullanmanın mümkün olduğunu bilir. Temel olarak, parçanın kendi üretimi ile ilgili herhangi bir sorun yoktur. Bununla birlikte, bazen standart olmayan boyutlarda bir yay yapmanın veya daha fazla güç ve esneklik kazandırmanın gerekli olduğu durumlar vardır. Bunun için ısıl işlem işlemlerine başvurmalısınız. Bir yayı evde sertleştirmek oldukça mümkündür. Özellikle artan yük altında çalışan kritik cihazlarda ev yapımı bir parçanın kullanılmaması gerektiğini söylemeye gerek yok. Bu amaçlar için fabrikada üretilen yayların kullanılması tavsiye edilir. Ancak hafif bir cihazda ev kullanımı için söz konusu teknoloji oldukça uygundur.

Gerekli alet ve malzemeler

Bir tel yayı kendi elinizle yapmak ve sertleştirmek için ihtiyacınız olan:

  • Çelik tel. Çap, gelecekteki ürünün gerekli özelliklerine göre seçilir.
  • Sıradan gaz brülörü.
  • Çilingir aletleri: pense, çekiç vb.
  • Yardımcısı.
  • Soba, fırın, ocak. Varsa, özel veya sıradan bir ev olabilir.

Yayın boyutuna ve sertliğine göre ayrı ayrı seçilen ek cihazlar, helezon sarma işlemini kolaylaştırabilmektedir.

2 milimetreden daha küçük bir çapa sahip bir telden kullanım ve sertleştirme varsayılırsa, önceden ısıtılmayabilir. Bu işlem olmadan sorunsuz bir şekilde bükülecektir. Bununla birlikte, sarmaya başlamadan önce, tüm uzunluğu boyunca bükülmesi ve tamamen hizalanması önerilir.

Çapı 2 milimetreden fazla olan tel kullanıldığında, çalışmaya başlamadan önce yakılmalıdır. Bu işlem olmadan, hizalamak ve sarmak sorunlu olacaktır.

Operasyonun özellikleri

  • Doğru temel, başarının anahtarıdır. Fabrikada, imalat için demir dışı metaller (65G, 60HFA, 60S2A, 70SZA, Br. B2), alaşımlı veya karbon çeliği alaşımı kullanılmaktadır. Ev yapımı sırasında, en uygun temel, gerekli çapta eski bir yay olacaktır.
  • Tavlama için özel bir fırın en uygunudur. Bunun yokluğunda tuğla veya metalden uygundur.
  • Isıtma sonrası soğutma için trafo yağı kullanılması tavsiye edilir. Yokluğunda, bir iş mili yapacaktır.

sıralama

1. Yay telini temperlemeden önce taban malzemesini kontrol edin ve kullanılan telin karbon çeliği olduğundan emin olun.

2. Tavlama prosedürü, daha önce bahsedildiği gibi, plastisite ekleyebilir. Bu, mandrel üzerinde hizalama ve sarma işlemini kolaylaştıracaktır. Bunu yapmak için özel bir fırın veya uygun herhangi birini kullanabilirsiniz. Günlük hayatta en uygun tasarımda (metal veya tuğla) temperleme yapmak mümkündür. Bunu yapmak için sıradan bir ateş yakılır ve daha sonra gelecekteki bahar kömüre yerleştirilir. İş parçasını kızgın bir şekilde ısıttıktan sonra, tel çıkarılmalı ve doğal olarak soğumaya bırakılmalıdır. Soğuyan tel çok daha yumuşak olacak ve onunla rahatça çalışmak mümkün olacaktır.

3. Yumuşatılmış tel tamamen hizalanmalı ve uygun çapta bir mandrel üzerine sarılmalıdır. İşlem sırasında, dönüşlerin yoğun düzenlenmesini birbirine kontrol etmek gerekir. Basitleştirmek için bir tornavida kullanabilirsiniz.

4. Gerekli esnekliği vermek için sertleştirme gerekecektir. Bu ısıl işlem sayesinde parça daha sert ve daha dayanıklıdır. Sertleştirme yayları, onları 830 ila 870 derecelik bir sıcaklığa ısıtmayı içerir. Bunun için bir gaz brülörü kullanılmasına izin verilir. Daha önce de konuşmuştuk.

Evde, bir parçanın sıcaklığını doğru bir şekilde belirleyebilecek uygun bir termometre bulmak zor. Bu nedenle, metalin rengine göre gezinebilirsiniz. Gerekli sıcaklığa ulaşıldığında, iş parçası açık kırmızıya dönecektir. Isıtma sıcaklığı hakkında ayrıntılı bir hikaye içeren bir video izlemenizi öneririz. Bundan sonra yay bir soğutma ortamına (yağ) yerleştirilir.

5. Sertleşen yaydan sonra sıkıştırılmış halde tutmanız gerekir. Bunun için 20 ila 40 saat gerekir.

6. Son olarak, gerekli boyutlara işleyin ve yerleştirin.

Bu tür bir sertleştirmenin doğru uygulanması, yayın ev mekanizmalarında başarıyla kullanılmasına izin verecektir.

Uzmanlara göre, sadece özel fabrika ekipmanlarında yüksek performans özelliklerine sahip ve gerekli tüm parametrelere uygun bir yay üretmek mümkündür. Ancak, sürecin kendisi zor değildir.

Evde nasıl bahar yapılacağı sorusu oldukça alakalı. Bunun nedeni, bir ev ustasının eldeki gerekli çapta bir yaya sahip olmadığı durumlar olması gerçeğidir. Bu durumda, kendiniz yapmalısınız. Kendi elinizle bir yay nasıl yapılır? Bunun için hangi araçlara ihtiyaç duyulacak? Evde nasıl bahar yapılacağı hakkında bilgi için bu makalede bulacaksınız.

İş için ne gerekli olacak?

Bir yay yapmadan önce, aşağıdaki sarf malzemelerini ve ekipmanı edinmeniz gerekir:

  • Çelik tel.
  • Çilingir mengenesi.
  • geleneksel gaz brülörü.
  • Telin sarılacağı mandrel.
  • Termal veya ev tipi fırın.

Tel hakkında

Sertleştirilmiş yüksek karbonlu çelik olması arzu edilir. Özel karbon ve alaşımlı veya demir dışı alaşımlar kullanabilirsiniz: 60HFA, 70S3A, 65G, 60S2A, vb. İncelemelere göre, birçok ev ustası eski gereksiz yayları yeniden yapıyor. Bu yöntem en uygun olarak kabul edilir, çünkü böyle bir ürün genellikle mükemmel teknik özelliklere sahip tel kullanır.

Çap hakkında

Yay nasıl yapılır? Hangi tel çapı seçilir? Uzmanlar, çapı 0,2 cm'den fazla olmayan sarf malzemelerinin kullanılmasını önermektedir, böyle bir telin kolayca bükülmesi nedeniyle ön ısıl işlem gerektirmez. Mandrel üzerine sarmadan önce bükülmez ve dikkatlice hizalanır. Mandrel için bir çap seçerken, gelecekteki yayın boyutlarından hareket edilmelidir. Diğer bir deyişle, ürünün iç kesiti dikkate alınmalıdır. Birçok usta, açıkça daha küçük çaplı mandrelleri seçerek telin elastik deformasyonlarını telafi eder. 0,2 cm'den daha kalın tellerle çalışırken, genellikle mandrel etrafına sarmak zordur. Bu durumda, ön tavlamasını yapmanız gerekecektir.

Nereden başlamalı?

Uzmanlar, çapı sahibine uymayan bazı eski yaylardan tel kullanılmasını tavsiye ediyor. Master'ın sadece onu hizalaması ve istenen boyutta bir kesite sahip bir mandrel üzerine sarması gerekecektir. Bunu yapmak için tel kesinlikle düz olmalıdır. Özel bir fırında işlenirse çok daha plastik olacaktır. Birinin yokluğunda, yakacak odunla eritilebilecek başka herhangi bir cihaz yapacaktır. Tecrübeli ustalara göre huş, ateş için yeterli ısıyı verir. Sobayı yaktıktan sonra, içinde yakacak odunun yanmasını beklemeniz gerekir. Sadece kömürler kalmalıdır. Eski baharı içlerine koymalılar. Ürün yeterince sıcaksa kırmızıya döner. Artık yay, havada soğuması için bir kenara itilebilir. Bu işlemden sonra metal sünek hale gelecek ve işlenmesi kolay olacaktır.

Yay nasıl yapılır?

Eski ürünün yeterince soğumasını bekledikten sonra açmaya başlarlar. Mandrel üzerine kesinlikle eşit bir tel sarılmalıdır. Yay yapmayı bilmeyenler için uzmanlar bobinleri yakın yerleştirmenizi tavsiye ediyor. Bu aşamada, ustanın fiziksel bir çaba göstermesi gerekecektir. Mandrel bir tezgah mengenesine kenetlenir.

Pense kullanırsanız çalışmak çok daha kolay olacaktır. Deneyimli ustaların incelemelerine bakılırsa, yeni başlayanlar genellikle mandrelin boyutunu seçmekte zorlanırlar. Bir mandrel ile değil, birkaç farklı bölümle çalışmak zorunda kalabilirsiniz. Bu durumda ev yapımı bir yayın çapı ampirik olarak seçilir.

Ürün sertleştirme

Kendileri bir yay yapmakla ilgilenenler için, deneyimli ustaların da sertleştirmeye dikkat etmeleri önerilir. Bu prosedür, ürüne gerekli esnekliği vermek için ısıl işlemden oluşur.

Sertleştirilmiş bir yay, orijinal durumundan çok daha sert ve güçlü hale gelir. Isıl işlem, özel fırınlarda 830 ila 870 derece arasında gerçekleştirilir. Bu işle evde geleneksel bir gaz brülörü kullanarak da başa çıkabilirsiniz. Bu tür cihazlarda genellikle sıcaklık sensörleri bulunmadığından, ev ustasının süreci görsel olarak kontrol etmesi gerekecektir. Kılavuz olarak, ısıtılan ürünün rengini kullanabilirsiniz. Metal 800 dereceye ısıtıldığında kiraz kırmızısı olur. Bu, ürünü fırından çıkarmak için çok erken olduğu anlamına gelir. Yay yeterince sıcaksa (870 derece), açık kırmızıya döner. Şimdi soğutulmalıdır. Bunun için transformatör veya mil yağı uygundur. Özel fabrika termik fırınlarında metaller 1050 dereceye kadar ısıtılır. Bu sıcaklık rejimindeki ürünler turuncu tonlar alır.

Son aşama

Sertleştirme işleminden sonra yay sıkıştırılmalı ve iki gün bu konumda bırakılmalıdır. Daha sonra bir taşlama makinesi kullanılarak uçları işlenir. Bu, el sanatına istenen boyutu verecektir. Yukarıdaki tüm adımlar tamamlandıktan sonra yay çalışmaya hazır kabul edilir. Uzmanlara göre, el yapımı ev yapımı ürünler, benzer fabrika yapımı ürünlerle karşılaştırılamaz.

Bununla birlikte, standart olmayan yaylar çeşitli mekanizmalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Nazik modda çalıştırılırlarsa, yaylar yeterince uzun süre dayanır.

Çoğu zaman, bunun için mevcut araçları kullanarak bir yay nasıl yapılacağı sorusu ortaya çıkmaz. Bununla birlikte, gerekli çaptaki yayların el altında olmadığı durumlar vardır. Bu gibi durumlarda, bu öğeyi kendi elinizle yapmaya ihtiyaç vardır.

Tabii ki, yoğun modda çalışan kritik mekanizmalar için yaylar, sadece doğru olanı seçmenin değil, aynı zamanda teknolojik sürecin tüm parametrelerine uymanın da mümkün olduğu üretim koşullarında en iyi şekilde yapılır. Nazik modda çalışacak bir mekanizmada kullanmak için standart olmayan bir yaya ihtiyacınız varsa, bunu evde yapabilirsiniz.

Ne gerekli olacak

Kendi elinizle bir yay yapmak için aşağıdaki sarf malzemelerini ve ekipmanı hazırlayın:

  • çapı, gelecekteki yay ürününüzün dönüşlerinin enine kesitinin boyutuna uygun olması gereken çelik tel;
  • geleneksel gaz brülörü;
  • her çilingir dükkanında bulunması gereken bir alet;
  • metal işleri mengenesi;
  • evsel amaçlar için bir ısıtma cihazı olarak da kullanılabilen bir fırın.

Tel, çapı 2 mm'yi geçmezse, onsuz bükülmesi kolay olduğu için ön ısıl işleme tabi tutulamaz. Böyle bir teli gerekli çapta bir mandrel üzerine sarmadan önce, sargının tüm uzunluğu boyunca düzleştirilmeli ve dikkatlice hizalanmalıdır.

Mandrelin çapını seçerken evde yapacağınız yayın boyutunu göz önünde bulundurmalısınız. Telin elastik deformasyonunu telafi etmek için, mandrelin çapı, gelecekteki ürünün iç kesitinin gerekli boyutundan biraz daha küçük seçilir.

Kendi elinizle yay yapacağınız telin çapının 2 mm'den fazla olması durumunda, önce tavlanması gerekir, çünkü böyle bir prosedür olmadan onu hizalamak ve üzerine sarmak zor olacaktır. mandrel.

Adım adım talimat

Aşama 1

Kendi elinizle bir yay yapacaksanız yapılacak ilk şey, böyle bir ürün için malzeme seçmektir. Bu durumda en uygun malzeme başka bir yaydır (ana şey, yapıldığı telin çapının, yapmanız gereken yayın bobinlerinin enine kesitine karşılık gelmesidir).

Adım 2

Yay için teli yukarıda bahsedildiği gibi tavlamak, onu daha sünek hale getirmenizi sağlar ve kolayca hizalayıp mandrel etrafına sarabilirsiniz. Bu prosedürü gerçekleştirmek için özel bir fırın kullanmak en iyisidir, ancak elinizde yoksa, ahşabı eriten başka bir cihaz kullanabilirsiniz.

Böyle bir ocakta, huş yakacak odun yakmak ve kömürlere yandığında, kullanacağınız teli içlerine bir yay koymak gerekir. Yay kızdırıldıktan sonra kömürler kenara alınmalı ve ısıtılan ürün soba ile birlikte soğumaya bırakılmalıdır. Soğuduktan sonra tel çok daha plastik hale gelecek ve onunla evde kolayca çalışabilirsiniz.

Aşama 3

Yumuşayan tel dikkatlice hizalanmalı ve gerekli çaptaki bir mandrel üzerine sarılmalıdır. Bu prosedürü gerçekleştirirken, dönüşlerin birbirine yakın yerleştirilmesini sağlamak önemlidir. Daha önce hiç yay sarmadıysanız, internette kolayca bulabileceğiniz eğitim videosunu önizleyebilirsiniz.

4. Adım

Yeni yayının gerekli esnekliğe sahip olması için sertleştirilmesi gerekir. Sertleştirme gibi ısıl işlemler, malzemeyi daha sert ve daha güçlü hale getirecektir. Sertleştirmeyi gerçekleştirmek için, bitmiş yay, bir gaz brülörünün kullanılabileceği 830-870 ° sıcaklığa ısıtılmalıdır. Kızıl-kaplıcanın rengiyle gerekli sertleşme sıcaklığına ulaşılmış olması size rehberlik edebilir: açık kırmızıya dönmelidir. Bu rengi doğru bir şekilde belirlemek için videoya da odaklanın. Gerekli sıcaklığa ısıtıldıktan sonra yay, transformatör veya mil yağında soğutulmalıdır.

Yaylar, mekanik enerjiyi biriktirmeye veya dağıtmaya yarayan elastik yapı elemanlarıdır. Bizi her yönden kuşatıyorlar - bir bilgisayar klavyesinin tuşlarının altında, bir arabanın süspansiyonunda ve bir kanepenin kaldırma mekanizmasında. En yaygın sarmal sıkıştırma yayları. Onları yapmanın birkaç yolu var.

Sarmal sıkıştırma yayları

Elastik elemanlar çeşitli uzamsal biçimlere sahip olabilir. Tarihsel olarak, insanın ustalaştığı ilk yaylar yaprak yaylardı. Onları bugün hala görebilirsiniz - bunlar ağır kamyonların yaylarıdır. Teknolojinin gelişmesiyle birlikte insanlar, sıkıştırmada çalışan daha kompakt helezon yaylar yapmayı öğrendiler. Bunlara ek olarak uzaysal elastik elemanlar da kullanılır.

Tasarım özellikleri

Bu tür yaylar çalışma sırasında yükü eksenleri boyunca alır. Başlangıç ​​konumunda, dönüşleri arasında boşluklar vardır. Uygulanan dış kuvvet yayı deforme eder, bobinler dokunana kadar uzunluğu azalır. Bu noktadan itibaren yay kesinlikle katı bir cisimdir. Dış kuvvet azaldıkça ürünün şekli, yük kaldırıldığında tamamen eski haline gelene kadar orijinal şekline dönmeye başlar.

Parçanın geometrisini tanımlayan ana özellikler şunlardır:

  • Yayın sarıldığı çubuğun çapı.
  • Dönüş sayısı.
  • Sarma adımı.
  • Parçanın dış çapı.

Dış şekil silindirik olandan farklı olabilir ve dönme şekillerinden birini temsil edebilir: bir koni, bir namlu (elipsoid) ve diğerleri

Sargı adımı sabit ve değişkendir. Sarma yönü saat yönünde ve saat yönünün tersinedir.

Bobinlerin kesiti yuvarlak, düz, kare vb.

Dönüşlerin uçları düz bir şekle getirilir.

çalışma alanı

Sabit dış çapa ve sabit hatveye sahip helisel helezon yaylar diğerlerinden daha yaygın olarak kullanılmaktadır. gibi alanlarda kullanılırlar.

  • Mühendislik.
  • Enstrümantasyon.
  • Araçlar.
  • Maden endüstrisi.
  • Aletler.

ve diğer endüstrilerde.

yay gereksinimleri

İşin etkin bir şekilde işlemesi için aşağıdaki özellikler gereklidir:

  • yüksek güç;
  • plastik;
  • esneklik;
  • aşınma direnci.

Bu parametrelerin tasarım değerlerini sağlamak için doğru malzemeyi seçmek, boyutları doğru hesaplamak, üretim teknolojisini geliştirmek ve bunlara uymak gerekir.

Devlet standartları, yay üretimi için gereksinimleri belirler. İzin verilen sapmalara göre, doğruluk gruplarından birine aittirler:

  • %5'ten az;
  • %10'dan az;
  • %20'den az.

Geometriye uygunluğun doğruluğu, yüzey temizliği konusunda katı gereksinimler uygulanır.

Ürünler, ürünün kaynağını ve hizmet ömrünü azaltan çizikler ve diğer dış kusurlarla standardı karşılamamaktadır.

malzeme gereksinimleri

Ürünün mukavemet parametreleri ve hata toleransı, büyük ölçüde, onu yapmaya karar verdikleri malzeme tarafından belirlenir. Metalurji uzmanları, çeliklerin sınıflandırılmasında özel yay çeliklerini ayırt eder. Hem kimyasal bileşim hem de ürünlerin ısıl işlemi ile belirlenen belirli bir kristal yapıya sahiptirler. Artırılmış saflık ve yüksek metalurjik kaliteye sahip yüksek alaşımlı alaşımlar, yüksek elastikiyet ve süneklik sağlar ve tekrarlanan deformasyonlardan sonra fiziksel ve mekanik özelliklerini koruyabilir.

60C2A, 50HFA ve paslanmaz çelik 12X18H10T yay alaşımları mekanizma tasarımcıları arasında popülerlik kazandı.

Teknoloji özellikleri

Elastik elemanların imalatının teknolojik süreci, tasarımın teknik gereksinimlerine bağlıdır. Yay yapmak, özel elastik özelliklere sahip olması gerekmeyen normal bir parça yapmak kadar kolay değildir. Bu, özel ekipman ve ekipman gerektirir.

Bobinin yuvarlak kesitli yayların sarılması aşağıdaki yöntemlerle gerçekleştirilir:

  • Soğuk. Küçük ve orta boylarda (8 milimetreye kadar tel çapı) kullanılır.
  • Sıcak. Büyük çaplar için.

Sarıldıktan sonra elastik elemanlar çeşitli ısıl işleme tabi tutulur. Ürün, seyrinde belirtilen özellikleri kazanır.

Sertleşmeden soğuk sarım teknolojisi

İlk önce hazırlık işlemleri yapmanız gerekir. Bir iş parçasını bir telden sarmadan önce, bir patentleme prosedürüne tabi tutulur. Malzemenin plastisite sıcaklığına ısıtılmasından oluşur. Bu işlem, teli yaklaşan yeniden şekillendirme için hazırlar.

Sarma işlemi sırasında aşağıdaki parametreler korunmalıdır:

  • Ürünün dış çapı (bazı parçalar için iç çap normalleştirilmiştir).
  • Dönüş sayısı.
  • Sarma adımı.
  • Sonraki işlemler dikkate alınarak parçanın toplam uzunluğu.
  • Son dönüşlerin geometrisine uygunluk.

Ardından, son dönüşler düz bir duruma getirilir. Bu, yapının diğer bölümlerine yüksek kalitede vurgu sağlamak, yayın yıkımını ve kaymasını önlemek için yapılmalıdır.

Teknolojik sürecin bir sonraki aşaması ısıl işlemdir. Yayların soğuk sarılması, yalnızca düşük sıcaklıklarda tavlama sağlar. Sarma sırasında ortaya çıkan elastikiyeti artırmanıza ve mekanik stresleri gidermenize olanak tanır.

Sıcaklığı ve bekletme süresini dikkatli bir şekilde kontrol ederek tasarım ısıl işlem programını tam olarak takip etmek son derece önemlidir.

Isıl işlemden sonra test ve kontrol işlemlerinin yapılması gerekir.

Ayrıca gerekirse korozyonu önlemek için koruyucu kaplamalar uygulanabilir. Galvanik yöntemle uygulanmışlarsa, ürünler yüzeye yakın katmandaki hidrojen içeriğini azaltmak için yeniden ısıtılır.

Söndürme ve temperleme ile soğuk sarım teknolojisi

Teknolojinin ilk aşamaları önceki süreçle örtüşür. Değişiklikler ısıl işlem aşamasında başlar. Birkaç aşamada gerçekleştirilir:

  • sertleşme. İş parçası önceden belirlenmiş bir sıcaklığa ısıtılır, 2 ila 3 saat tutulur. Daha sonra yüksek hızda soğutmaya tabi tutulur, mineral yağ veya tuzlu su içeren bir kaba daldırılır. Sertleştirme aşamasında, boşluklar yatay konumda olmalıdır. Bu deformasyondan kaçınacaktır
  • Tatil. İş parçası 200-300°'ye ısıtılır ve iç gerilimleri azaltmak ve elastik özellikleri iyileştirmek için birkaç saat tutulur.

Ayrıca ölçüm ve kontrol işlemleri de yapılmaktadır. Kontrolden geçen boşluklar, kirecin giderilmesi için kumlamaya gönderilir. Gerekirse metalin yüzey tabakasının mukavemetini artırmak için bilyeli kumlama da yapılmalıdır.

Koruyucu kaplama uygulama işlemini tamamlar.

Su verme ve temperleme ile sıcak sarma teknolojisi

Sarmadan önce, iş parçası aşağıdaki yöntemlerden biri ile plastisite sıcaklığına ısıtılır.

  • mufla fırını;
  • gaz brülörü;
  • yüksek frekanslı ısıtma.

Isıl işlem, sertleştirme ve düşük sıcaklıkta tavlamayı içerir.

Isıl işlem grafikleri, malzemenin özelliklerine ve iş parçasının boyutlarına göre oluşturulur.

Elastik bir eleman yapmak için özel ekipman gereklidir. Bunlar sarma makineleri. Ayrıca geleneksel bir torna tezgahında da parça yapabilirsiniz, ancak onu özel ekipmanlarla donatmanız gerekecektir. Minimum operatör müdahalesi ile çalışan yarı otomatik tesislerde orta ve büyük seriler yapılmaktadır. Elle telden bir yay da yapabilirsiniz. Bu ayrıca özel ekipman gerektirecektir.

İşlemenin bir sonraki aşamasında, uçlar yüzey taşlama makinelerinde taşlanır. Tek üretim veya küçük seriler için bu, bir taşlama taşı ile yapılabilir.

Isıl işlem, söndürme ve temperleme için özel fırınlarda ürün deformasyonunu önleyen mandreller kullanılarak gerçekleştirilir. Her iki işlem de üniversal bir fırında yapılabilir.

Kalite kontrol için yükleme tesisleri ve ölçüm kompleksleri kullanılmaktadır. Tek bir üretim ile üniversal bir aletle de ölçüm yapılabilmektedir.

Uzun süre hizmet verecek ve görevlerini en verimli şekilde yerine getirecek bir yay sadece üretimde yapılamaz. Evet, tüm üretim sürecine, tüm parametrelerine tam olarak uyma, tüm teknolojik süreçlerin özelliklerini (örneğin, sertleşme sıcaklığı) doğru bir şekilde seçme fırsatı vardır. Bununla birlikte, nazik bir modda çalışan bir mekanizma için basit bir yay kendi ellerinizle yapılabilir.

Bunun için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak:

  • doğrudan bir yay ve amaçlanan birime uygun boyutta bir tel;
  • gaz brülörü;
  • metal işleme aleti;
  • mengene;
  • ev veya termal fırın.

Çap

Tel çapı 2 mm'den fazla değilse, yay ısıl işlem görmeden yapılabilir. Bunu yapmak için, teli kesinlikle eşit olacak şekilde bükmek ve ardından mandrel etrafına kuvvetle sarmak gerekir.

Mandrelin çapına gelince, almak istediğiniz yayın iç çapından biraz daha küçük olmalıdır. Bu, elastik deformasyonu telafi etmek için gereklidir. Büyük olasılıkla, doğru çapı bulmak için yayı birkaç kez açıp bükmeniz, birkaç boyutta mandrel denemeniz gerekecek. Sıkıştırma yayının bobinleri arasındaki mesafe, bitmiş yayınkinden biraz daha büyük olmalıdır. İki aşırı dönüş birbirine iyi ve sıkıca oturmalıdır.

Başlangıç ​​malzemesi olarak kullanmak istediğiniz yayın çapı 2 mm'den fazla ise, çalışmaya başlamadan önce tavlanmalıdır. Çünkü bu prosedür olmadan böyle kalın bir tel düzleştirilemez ve sarılamaz.

  • Her şeyden önce, gelecek bahar için doğru malzemeyi seçmelisiniz - bu savaşın yarısı. Üretimde demir dışı metal alaşımları (65G, 60HFA, 60S2A, 70SZA, Br. B2 vb.) veya özel çelikler (karbon veya alaşımlı) kullanılmaktadır. Kendiniz bir yay yapmaya karar verirseniz, bunun için en uygun malzeme doğru boyutta başka bir yay olacaktır (yapıldığı telin çapına dikkat etmeniz gerekir).
  • Tavlama en iyi özel bir termal fırında yapılır. Bir tane bulamadıysanız, tuğla veya metal kullanın. Huş ağacı üzerinde ateş yak ve kömürlere bir yay koy. Kızarana kadar bekleyin ve tamamen soğuyana kadar fırında beklemeye devam edin. Böyle bir tavlama işleminden sonra tel sarmaya uygun hale gelecektir.
  • Düzleştirin ve mandrelin etrafına sarın. Yukarıda açıklandığı gibi yapın. Yay yaparken bobinleri birbirine yakın sarın.
  • Şimdi, böylece şeklini kaybetmez. Bunu yapmak için 830-870 dereceye kadar ısıtılmalı ve transformatör yağına indirilmelidir (mil yağı da kullanabilirsiniz). Doğal olarak, istenen sıcaklığı enstrümanları kullanarak takip edemeyeceksiniz, bu nedenle ısıtılan metalin rengine göre görsel olarak belirleyin. 830-900°C sıcaklıkta metal açık kırmızı bir renge sahiptir. Böyle bir gölge ortaya çıkarsa, yay istenen duruma ulaşmıştır.
  • Sertleştikten sonra yayı bobinler sıkışana kadar sıkıştırmanız ve 20-40 saat açmadan bırakmanız gerekir. Daha sonra yayın uçlarını öğütme ünitesinde zımparalayın ve ürün hazır.