Torna tezgahları için aksesuarlar. Farklı çaplardaki borulara diş açma cihazları Endüstri, farklı şekillerde lerki üretir

Bir dişe nasıl kılavuz çekileceği sorusu, bir cıvata, vida, saplama ve diğer herhangi bir dişli tutturucu türünü yerleştirmek için önceden delinmiş bir deliğin hazırlanması gerektiğinde ortaya çıkar. Bu gibi durumlarda, gerekli geometrik parametrelerle bir iç dişi hızlı ve doğru bir şekilde kesmenizi sağlayan ana araç olan kılavuzdur.

Musluk çeşitleri ve kapsamları

İçe diş açma, manuel olarak veya çeşitli tipte makineler (delme, tornalama, vb.) kullanılarak gerçekleştirilebilir. İç dişleri kesmenin ana işini yapan çalışma aletleri, makine eli veya makine kılavuzlarıdır.

Musluklar, bir dizi parametreye bağlı olarak farklı tiplere ayrılır. Muslukların sınıflandırılması için aşağıdaki ilkeler genel kabul görmüş olarak kabul edilir.

1. Döndürme yöntemine göre, iç dişin kesildiği makine-el ve makine kılavuzları ayırt edilir. Kare saplı makine el kılavuzları, iki kulplu özel bir cihaza sahip bir sette kullanılır (bu, anahtar, kılavuz tutucu olarak adlandırılır). Böyle bir cihaz yardımıyla musluk döndürülür ve ipliği keser. Makine tipi bir kılavuzla diş açma, aynasında böyle bir aletin sabitlendiği çeşitli metal kesme makinelerinde gerçekleştirilir.
2. İç dişin kesilme şekline göre evrensel (geçişli) ve tam kılavuzlar vardır. Birincisinin çalışma kısmı, her biri geometrik parametrelerinde diğerlerinden farklı olan birkaç bölüme ayrılmıştır. İlk önce işlenmiş yüzey ile etkileşime girmeye başlayan çalışma parçasının bölümü, kaba işleme, ikinci - orta ve üçüncü, şafta daha yakın olan - bitirme işlemini gerçekleştirir. Tam kılavuzlar, diş açmak için birden fazla araç gerektirir. Bu nedenle, set üç kılavuzdan oluşuyorsa, bunlardan ilki kaba işleme için, ikincisi orta için ve üçüncüsü bitirme için tasarlanmıştır. Tipik olarak, belirli bir çapta kılavuz çekme seti üç alet içerir, ancak bazı durumlarda, özellikle sert malzemeden yapılmış ürünler işlendiğinde, beş aletlik setler kullanılabilir.
3. İç yüzeyinde bir ipliğin kesilmesi gereken deliğin tipine göre, açık ve kör delikler için kılavuzlar ayırt edilir. Açık delik aleti, çalışma ucuna sorunsuz bir şekilde birleşen uzunlamasına bir konik uç (giriş) ile karakterize edilir. Bu tasarım en çok evrensel tipteki musluklar tarafından kullanılır. Kör deliklerde iç dişlere kılavuz çekme işlemi, konik ucu kesilen ve basit bir kesici işlevini yerine getiren kılavuzlarla gerçekleştirilir. Musluğun bu tasarımı, dişleri kör deliğin tüm derinliğine kadar kesmek için kullanmanıza izin verir. Bu tip diş açma için, kural olarak, bir anahtar kullanılarak manuel olarak döndürülen bir dizi kılavuz kullanılır.
4. Çalışma parçasının tasarımına göre, kılavuzlar düz, vidalı veya kısaltılmış talaş giderme oluklarına sahip olabilir. Nispeten yumuşak malzemelerden - karbon, düşük alaşımlı çelik alaşımları, vb. Ürünlerde diş açmak için çeşitli tiplerde oluklu kılavuzların kullanılabileceği akılda tutulmalıdır. İpliğin çok sert veya viskoz malzemeler (paslanmaz çelikler vb.), daha sonra bu amaçlar için kesme elemanları kademeli olan kılavuzlar kullanılır.

Kılavuzlar genellikle metrik dişleri kesmek için kullanılır, ancak boru ve inç dişi dişleri kesmek için araçlar vardır. Ek olarak, kılavuzlar ayrıca silindirik veya konik olabilen çalışma yüzeylerinin şeklinde de farklılık gösterir.

İç diş açma için hazırlanıyor

Bir kılavuzla iç diş kesme işleminin herhangi bir özel zorluğa neden olmaması ve yüksek kaliteli bir sonuçla sonuçlanması için, bu teknolojik işleme uygun şekilde hazırlanmak gerekir. Tüm kılavuz çekme yöntemleri, iş parçasında ilgili çapta bir delik açıldığını varsayar. Kesilecek iç diş standart bir boyuta sahipse, hazırlık deliğinin çapını belirlemek için GOST'a uygun verileri içeren özel bir tablo kullanılabilir.

Tablo 1. Standart metrik dişler için açılan deliklerin çapları

Kesilecek ipliğin standart kategoriye ait olmaması durumunda, evrensel formülü kullanarak uygulanması için delik çapını hesaplayabilirsiniz. Her şeyden önce, kesilecek ipliğin tipinin, çapının ve adımının milimetre cinsinden (metrik için) ölçülmesi gereken musluğun işaretini incelemek gerekir. Daha sonra, diş için açılması gereken deliğin kesit boyutunu belirlemek için, hatveyi çapından çıkarmak yeterlidir. Örneğin, standart olmayan bir iç dişi kesmek için M6x0.75 işaretli bir takım kullanılacaksa, hazırlık deliğinin çapı şu şekilde hesaplanır: 6 - 0,75 = 5,25 mm.

İnç kategorisine ait standart dişler için, hazırlık çalışması yapmak için doğru matkabı seçmenize izin veren bir tablo da bulunmaktadır.

Tablo 2. Bir inç diş için açılan deliklerin çapları

Yüksek kaliteli bir sonuç elde etmek için önemli bir soru, yalnızca ipliğin neyle kesildiği değil, aynı zamanda hazırlık deliğinin hangi matkapla yapılacağı sorusudur. Bir matkap seçerken, keskinleştirmesinin parametrelerine ve kalitesine ve ayrıca kullanılan ekipmanın aynasında dövmeden dönmesine dikkat etmek gerekir.

Kesilen parçanın bileme açısı, delinecek malzemenin sertliğine göre seçilir. Malzemenin sertliği ne kadar yüksek olursa matkabın bileme açısı o kadar büyük olmalıdır, ancak bu değer 140 ° 'yi geçmemelidir.

İplikler nasıl doğru bir şekilde kesilir? İlk önce araçları ve sarf malzemelerini almanız gerekir:

1. düşük hızlarda çalışabilen bir elektrikli matkap veya delme makinesi;
2. çapı referans tablolarına göre hesaplanan veya seçilen matkap;
3. hazırlanan deliğin kenarından bir pahın çıkarılacağı bir matkap veya havşa;
4. uygun boyutta bir dizi musluk;
5. musluklar için manuel tutucu (düğme);
6. çilingir yardımcısı (ipliğin kesilmesi gereken ürünün sabitlenmesi gerekiyorsa);
7. çekirdek;
8. çekiç;
9. makine yağı veya işleme sırasında hem musluğu hem de onun tarafından kesilen ipliğin bölümünü yağlamanın gerekli olduğu başka bir bileşik;
10. paçavralar.

Teknoloji özellikleri

Bir iç iş parçacığına dokunulduğunda aşağıdaki algoritma izlenir.

• İş parçasının yüzeyinde diş açma deliğinin açılacağı yerde, bir maça ve geleneksel bir çekiç kullanarak daha doğru bir matkap girişi için bir girinti oluşturulması gerekir. Matkap, aletin düşük dönüş hızlarının ayarlandığı bir elektrikli matkap veya delme makinesinin aynasına sabitlenmiştir. Delmeye başlamadan önce matkabın kesici kısmı bir yağlama bileşiği ile muamele edilmelidir: yağlanan alet işlenmekte olan malzemenin yapısına daha kolay uyum sağlar ve işleme alanında daha az sürtünme yaratır. Matkabı bir parça normal domuz yağı veya gres ile yağlayabilirsiniz ve viskoz malzemeleri işlerken bu amaçlar için makine yağı kullanılır.
• İplikleri küçük parçalar halinde kesmek gerekirse, bir çilingir mengenesi kullanılarak önceden sabitlenmeleri gerekir. Delmeye başlarken, ekipmanın aynasına sabitlenen alet, iş parçasının yüzeyine kesinlikle dik olarak yerleştirilmelidir. Musluk düzenli olarak yağlanmalı ve eğilmemesi ve belirtilen yönde kesinlikle hareket etmemesi sağlanmalıdır.
• Yukarıda belirtildiği gibi, yapılan deliğe girişte, derinliği 0,5–1 mm (deliğin çapına bağlı olarak) olması gereken bir pahın çıkarılması gerekir. Bunun için daha büyük çaplı bir matkap veya havşa açma, delme ekipmanının aynasına takılarak kullanılabilir.
• Dahili diş açma işlemi, sürücüye ilk yüklenen # 1 musluk ile başlar. Diş açma için musluğa uygulanması gereken yağlayıcıyı unutmayınız. İşlenecek deliğe göre kılavuzun konumu işin en başında ayarlanmalıdır, çünkü daha sonra alet zaten deliğin içindeyken bu çalışmayacaktır. İpliği bir musluk ile keserken, aşağıdaki kurala uymak gerekir: İplik geçirme sırasında musluğun 2 dönüşü, 1 - sıraya karşı yapılır. Musluk bir geri dönüş yapıldığında kesici uçtan talaşlar atılır ve üzerindeki yük azaltılır. Kalıp kesme benzer şekilde gerçekleştirilir.
• İpliği 1 No'lu musluk ile kestikten sonra, 2 No'lu alet topuza ve ondan sonra - No. 3'e takılır. İşlemleri yukarıda açıklanan yönteme göre gerçekleştirilir. Kılavuzlar ve kalıplarla kılavuz çekerken, aletin çaba sarf ederek ne zaman dönmeye başladığını hissetmeniz gerekir. Böyle bir an gelir gelmez, aletin kesici kısmından talaşları boşaltmak için anahtarın ters yönde çevrilmesi gerekir.

Torna tezgahları için ataşmanlar, bazı işleri kolaylaştırmanıza ve seri makinelerin işlevselliğini artırmanıza olanak tanır. Cihazlar, bazı firmalar tarafından üretilen fabrika yapımı olabileceği gibi, ev yapımı da olabilir. Bu yazıda, atölyesinde torna tezgahı olan herhangi bir usta için çok faydalı olacak birkaç ilginç alet anlatacağım ve aletlerin çoğu elle yapılabilir.

Torna tezgahları için ev yapımı aletler.

Torna için freze ataşmanı .

Sıradan bir torna tezgahını bir freze makinesine dönüştürmeye ve herhangi bir ustanın yeteneklerini önemli ölçüde genişletmeye yardımcı olacak belki de en gerekli ve kullanışlı cihazla başlayalım. Bu ev yapımı freze ataşmanı, TV-4 torna tezgahı için tasarlanmıştır ve okul çocukları buna bayılır. Ancak, boyutları belirli bir kumpasın boyutlarına göre ayarlayarak, herhangi bir torna tezgahı için böyle bir uyarlama yapmak kolaydır.

Freze ataşmanının bu basit ama güvenilir tasarımı Sovyet yıllarında geliştirildi ve "Modelist Constructor" dergisinde yayınlandı. Ve bu ataşmanın yardımıyla, bir torna tezgahında düzlemlerin frezelenmesini, kontur boyunca çeşitli parçaların işlenmesini ve çeşitli oluk ve olukların örneklenmesini gerçekleştirebilirsiniz.

Ve genel olarak, makinenin taşıyıcısının ve desteğinin üç koordinatta hareket etmesi, taşıyıcının dikey düzlemde hareket etmesi ve bağlantı braketinin olması nedeniyle, herhangi bir parça yüzeyinin parmak ve parmak frezeleri ile işleme yapabilirsiniz. yatay düzlemde hareket eder.

Çizimlerden de anlaşılacağı gibi, cihazın ana parçası, düşük boylamasına beslemenin çıkarılmış taşıyıcısı (sürgü) yerine torna desteğine sabitlenen bir brakettir. Ve düşük uzunlamasına beslemenin kendisi, makine desteğinden çıkarılır ve bağlantı braketinin ön duvarındaki iki cıvata ile dikey olarak sabitlenir ve iş parçasını dikey olarak hareket ettirmenizi sağlar.

Takım tutucu, içindeki bir kesiciyi değil, frezelenecek bir tür düz parçayı sabitlemek için kullanılabilir. Veya iş parçası daha hacimliyse, takım tutucuyu çıkarabilir ve bunun yerine ev yapımı mengene kullanabilirsiniz.

Ayrıca, bir alet tutucu yerine, bir mengene değil, küçük bir torna tezgahından bir aynayı, öğütülmüş parça düz değil, silindirik ise standart bir saç tokası üzerine sabitleyebilirsiniz. Veya mandren yerine torna takımından bir koruyucu çerçeve kullanın. Ve koruyucu çerçeve 3'lü (kelepçeli 4'lü) varyanttır ve aşağıdaki çizimde gösterilmiştir.

Ön yüz, takım tutucu için standart saplamaya itilir ve bir somunla sıkıştırılır. İşlenecek iş parçası, her zamanki gibi kelepçeler 4 kullanılarak ön yüz plakasına zaten kenetlenmiştir. Genel olarak, konfigürasyonuna ve boyutlarına bağlı olarak iş parçasını sabitlemek için birkaç seçenek olabilir.

Bağlantı braketi, 8 mm kalınlığında sıradan çelik sacdan bir öğütücü ile kesilir ve daha sonra ön duvarı 1, yan duvarları 2 ve tabanı 3, elektrik kaynağı ile birbirine kaynaklanır. Kaynak yaparken elbette her yerde dik açıların korunduğunu dikkate alıyoruz.

Braket kaynak yapıldığında, matkaplar ve kesiciler yardımıyla, standart saplamalar ve M8 somunlar kullanarak braketi makine desteğine takmak için merkezi bir delik ve delikler açıyoruz. Braketi makine desteği üzerinde ortalamak için, alt plakaya kaynaklanmış ve üst çizimde açıkça görülebilen bir kılavuz rondela 4 kullanılır.

Braketin (1) ön duvarında her yönde 30º yapılan yarım daire biçimli oluklar sayesinde, sabit arabayı ve dikey düzlemdeki parçayı farklı yönlerde aynı 30º döndürmek mümkün olacaktır, bu da alanı genişletir. iş parçasını farklı açılarda işleme olanakları.

Ve destekteki standart oluklar sayesinde, tüm ataşman, destek üzerindeki derece cinsinden standart ölçek kullanılarak yatay bir düzlemde döndürülebilir. Genel olarak, iş parçasını her iki düzlemde kaydırmak ve sıkıştırmak ve işleme sırasında hem dikey hem de yatay düzlemlerde hareket ettirmek mümkün olacaktır.

Parçayı işlemek için kullanılan kesici, torna tezgahının standart aynasına sabitlenmiştir ve kesici, makinenizin milindeki Mors konikliğine karşılık gelen bir konik şafta sahipse, aynayı çıkarabilir ve kesiciyi doğrudan iş miline sabitleyebilirsiniz. makinenin.

Ve kesicinin hareketinin doğru bir şekilde izlenmesini sağlamak için, makinenin desteğine sabitlenmiş ve şekilde gösterilen izleme işaretçisinin 8 olacağı çizimler 7 için bir tablet tutucu yapmaktan zarar gelmez. kaymak.

Bu kadar basit bir cihaz yaparak, torna tezgahınızın işlevselliğini önemli ölçüde artıracaksınız.

Yuvarlak keresteyi (silindirik iş parçaları) işlemek için frezeleme ataşmanı.

Örneğin, yuvarlak bir keresteden bir kare veya altıgen yapmanız veya bir şaft üzerinde bir kama oluğu kesmeniz gerekiyorsa, bu işlemler için bir torna aynası ve bir parça parçaya dayalı daha basit bir frezeleme ataşmanı yapabilirsiniz. Demir. Garaj çöpünden nasıl yaptığımı ve nasıl çalıştığını, herkes aşağıdaki videoda veya YouTube kanalımda suvorov-custom görebilir. Herkesi keyifle izleyin.

Puntanın düzgün hareketi için bir cihaz.

Bu basit cihaz, puntayı sorunsuz ve uygun maliyetli bir şekilde hareket ettirmeyi mümkün kılar. Ve örneğin çok derin delikler açmak için böyle bir cihaza ihtiyacınız olacak, çünkü küçük makinelerde tüyün hareketi sadece 50 - 60 mm'dir. Torna yeterince büyükse, ağır punta zahmetsizce hareket ettirilebilir.

Başlangıç ​​olarak, yandaki punta plakasında birkaç delik açıyoruz ve içlerindeki M 10 veya M12 dişlerini bir musluk ile açıyoruz. Ardından, punta plakasına bu delikleri kullanarak, 4 ve 5 silindirlerinin döndüğü ev yapımı bir köşe braketini 1 (şekle bakın) cıvatalarız Tahrik dişlisi 3 ve tahrik kolu 2 silindir 4 üzerine monte edilir.

Ve silindir 5 üzerinde, makine yatağının standart dişli rafı üzerinde yuvarlanan ve böylece makinenin puntasını tahrik eden, tahrikli dişli çarklar 6 ve daha küçük çaplı bir tekerlek 7 vardır. İstenirse, dişlileri yağlanması istenen tozdan kaplayacak küçük bir teneke veya plastik levha muhafazası da yapabilirsiniz.

Matkapları makine kızağına sabitlemek için cihaz .

Bu torna ataşmanı, uzun matkaplarla yeterince derin delikler açmanız gerektiğinde de faydalı olacaktır. Ek olarak, talaşları gidermek ve matkabı yağlamak için matkabı delikten periyodik olarak oldukça hızlı bir şekilde çıkarmanıza izin verecektir.

Sonuçta, punta kaleminin hareket hızı çok küçüktür ve kaliperin uzunlamasına hareketinin (mekanik besleme) hızı çok daha yüksektir. Ve bu cihaz, özellikle birçoğu varsa ve deliklerin derinliği önemliyse, delme parçaları üzerindeki çalışmanın verimliliğini artıracaktır.

Cihazın tabanı, takım tezgahı tutucusuna sabitlenmiş olan matkap tutucusu 1'dir (şekle bakın). Tutucu, mandrenin veya konik şaftlı matkabın konik şaftını tutmak için konik bir deliğe sahiptir.

Tabii ki, matkap tutucunun (veya aynanın) konik deliğinin ekseni, torna tezgahının mesnetli milinin ekseni ile çakışmalıdır. Matkap tutucuyu takım tezgahı tutucusuna sabitlerken de aynı durum dikkate alınmalıdır. En ufak bir yanlış hizalamada delme kalitesinin düşmesi, deliğin duvarlarının kırılması ve hatta matkabın kırılması mümkündür.

Parçalarda delik açarken besleme, sürgülü kızağın uzunlamasına hareketi ile gerçekleştirilir. Ve bu cihazın avantajı, yukarıda bahsedildiği gibi, özellikle derin delikler açmanız gerektiğinde ve talaşları çıkarmak için matkabı sık sık çıkarmanız gerektiğinde, kesici takımın daha yüksek hareket hızıdır.

Böyle bir matkap tutucu yaparken, şekildeki gibi gövdesini silindirik yapmak gerekli değildir, gövdeyi çubuk şeklinde yapabilirsiniz ve freze makinesinde yapmak çok daha kolaydır. Ancak, bir torna tezgahında silindirik bir gövde de yapabilir ve daha sonra, cihazın torna tezgahının alet tutucusuna kenetleneceği yandan 10-15 mm kalınlığında bir plaka kaynaklayabilirsiniz.

Gelişmiş kalıp tutucu .

Geleneksel kalıp tutuculara takılan kalıplarla kılavuz çekme sırasında, kesme aletinin eğrilmesi nedeniyle kesilen dişler genellikle düşük kalitededir. Bunu önlemek için, diş açmanın başlangıcında, her zaman geleneksel kalıp tutucuyu punta ucuyla desteklemeniz gerekir.

Bununla birlikte, kendinizi aynı torna tezgahında yapabileceğiniz gelişmiş bir kalıp tutucunun yardımıyla diş açarken çalışmak çok daha hızlı ve daha uygundur. Soldaki şekil, böyle bir kalıp tutucunun tasarımlarından birini göstermektedir.

Konik şaftlı mandrel (1), punta kaleminin konik deliğine sokulur. Mandrel üzerine, kalıbın bir vida ile sabitlendiği bir cam 2 ve bir değiştirilebilir manşon 4 serbestçe (ancak minimum boşlukla) monte edilmiştir. Takımla birlikte punta dönen iş parçasına getirilir. Ayrıca, tüy kalem hareket ettirilerek alet hareket ettirilir.

Parça ile temas halindeyken, camın (2) dönmesini, bu arada üzerine bir boru takıp makine yatağına dayayabileceğiniz tutamak (3) tarafından engellenir. Nozul 2, diş açma sırasında mandrel 1 boyunca serbestçe hareket eder. Diş açmanın sonunda, makine milinin dönüşü tersine çevrilir ve takım iş parçasından uzaklaşır.

Makinenin devir sayısı düşük değilse, ipliği makine milini manuel olarak döndürerek, mandrenle veya milin arkasından sokulan özel bir tutamak kullanarak kesmek en iyisidir.

Eşzamanlı delme ve kılavuz çekme için bir cihaz .

Aşağıdaki şekilde tek bir alet ayarında aynı anda bir delik delmenize ve bir dış diş açmanıza izin veren bir torna ataşmanı gösterilmektedir.

Bu cihazın mandreli (4) ayrıca torna tezgahının puntasının tüy ucuna da yerleştirilmiştir. Mandrelin ön kısmında matkabı sabitlemek için bir yuva yapılır. Ve dış hareketli mandrel (2) mandrel (4) üzerine konur ve eksenel yönde hareket eder. Anahtar 3, dönmesini engeller.

Dış mandrelin ön kısmında kalıplı değiştirilebilir manşon için bir delik ve bunları sabitleyen bir vida 1 vardır. İç mandrel punta kalemine yerleştirildikten sonra, mandrel üzerine saplı (6) bir halka (5), mandrel üzerine bir dış mandrel (2) konur ve bir matkap ve bir kalıp yerleştirilir.

Delme sonunda matkabı delikten çıkarmadan mil hızını diş açmaya karşılık gelen bir sayıya çeviriyoruz. Dış mandrel elle sağdan sola hareket eder. Bu, dişlerin açılan deliğe göre doğru ve eş merkezli olmasını sağlar. Diş açmanın sonunda ve makine milinin dönüş yönü değiştirildiğinde, dış mandrel soldan sağa ters hareket eder.

Başka bir basit ama kullanışlı ev yapımı adaptör-adaptör burada açıklanmıştır ve torna tezgahının standart takım tutucusuna sığmayan daha kalın bir kesicinin sabitlenmesine yardımcı olacaktır.

Torna tezgahları için kendi kendine yapılan cihazlar hakkında sonuç olarak, suvorov-custom kanalımdan başka bir videonun hemen altında yayınlıyorum, burada iş parçasını çok hızlı bir şekilde ortalayabileceğiniz ve ardından son olarak kelepçeleyebileceğiniz başka bir basit ama çok kullanışlı cihaz gösteriyorum tam olarak torna tezgahının aynasında.

Torna tezgahları için fabrika armatürleri.

Çok sayıda fabrika aygıtı var, ancak en yaygın ve kullanışlı olanlarını anlatacağım.

Evrensel konik cetvel .

Tornada konik yüzeylerin işlenmesine hizmet eder. Cetvel, konik yüzeyin generatrisine paralel olarak ayarlanır ve torna kızağının üst kısmı 90 derece döner.

Konik cetvelin dönüş açısı, ölçekte işaretlenmiş bölümler (milimetre veya açısal) ile sayılır. Cetvelin dönme açısı koninin eğimine eşit olmalıdır.

Ve cetvelin ölçeğinde derece bölümleri değil, milimetre olanlar varsa, cetvelin dönüş miktarı aşağıda yayınlanan formüllerden biri ile belirlenir:

h, konik cetvelin milimetrik ölçekli bölümlerinin sayısı olduğunda,

ve H, cetvelin dönme ekseninden ölçeğin üzerinde taşınmadığı ucuna kadar olan mesafedir. D koniğin en büyük çapıdır, d koniğin en küçük çapıdır, L koniğin uzunluğudur, α koniklik eğim açısıdır ve R konikliktir.

Sabit ve hareketli yataklar .

Rijit olmayan (ince) millerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Şekilde gösterilen sabit dayanak, parçanın montajını kolaylaştıran bir cıvata 4 vasıtasıyla menteşeli bir kapağın 6 sabitlendiği bir dökme demir gövdeden 1 oluşur. Sabit dayanak gövdesinin tabanı, üzerine bir şerit 2 ve bir cıvata 3 vasıtasıyla sabitlendiği yatağın kılavuzlarına karşılık gelen bir şekle sahiptir.

İki kam 8, ayar cıvataları 9 yardımıyla mahfaza içinde hareket eder ve kapaktaki bir kam 7, kamları gerekli pozisyonda sabitlemek için vidalar 5 kullanılır.Böyle bir cihaz, çeşitli çaplardaki millerin sabit bir şekilde takılmasına izin verir. dinlenmek.

Ancak çok daha etkili olan, alt katı kamların bilyeli yataklarla değiştirildiği modernleştirilmiş sabit yataktır (aşağıdaki şekle bakın). Merkezde bulunan bir kontrol mili kullanılarak işlenmiş yüzeyin çapına göre ayarlanırlar veya parçanın kendisine göre.

Bundan sonra, ara dayanağın kapağı 2 alçaltılır ve çubuğun 5 somun 4 ile konumu ayarlanarak kapak, dayanak tabanı ile kapak arasındaki boşluk 3-5 mm olacak şekilde kurulur. Çubuğun 5 bu konumu bir kilit somunu 3 ile sabitlenir.

Ardından, eksantrik 1 kullanılarak kapak, sabit dayanağın tabanına bastırılırken, yayın 6 etkisi altında, üst bilyalı yataklar 7 iş parçasına kuvvetle bastırır. Parçanın salgısı bilyeli yataklar tarafından değil, amortisör görevi gören yay 6 tarafından algılanır.

Hareketli lunetler. Kontrol makinelerine sabitlenen sabit desteklerin aksine, destek kızağına sabitlenen hareketli dayanaklar da (aşağıdaki şekle bakın) vardır.

Hareketli sabit dayanak, desteğin taşıyıcısına sabitlendiğinden, kesiciyi takip ederek döndürülen kısım boyunca onunla birlikte hareket eder. Böylece parçayı doğrudan kuvvetin uygulandığı noktada destekler ve eğilmekten korur.

Hareketli ara yatak, uzun parçaların hassas tornalanması için kullanılır. İki veya üç kamerası var. Sabit bir sabit dayanağın kamlarıyla aynı şekilde uzatılır ve sabitlenirler.

Sürtünmenin çok büyük olmaması için kamlar iyi yağlanmalıdır. Sürtünmeyi azaltmak için kam uçları dökme demir, bronz veya pirinçten yapılmıştır. Daha da iyisi, kamlar yerine makaralı rulmanlar kullanın.

Ve sonuç olarak, isteyenler özellikle yüksek hassasiyetli 16B05A makinemi hurda metalden nasıl kurtardığımı hemen aşağıdaki videodan izleyebilirler.

Ve hemen aşağıda, birkaç saat içinde yaptığım TV 4 torna tezgahım için ev yapımı bir bölme cihazı hakkında bir video yayınladım.

Aşağıda bile TV-4 makinemin restorasyonu gösteriliyor ve anlatılıyor.

Hepsi bu gibi görünüyor. Tabii ki, torna tezgahları için tüm ataşmanlar burada yayınlanmadı, ancak en azından bu makalede yayınlanan ataşmanlar atölyenizde görünüyorsa, o zaman atölyenizin olanakları önemli ölçüde genişleyecek, herkes için yaratıcı başarı.

Bir boru hattı onarılırken, onu mevcut boru hattına bağlamak gerekli hale gelir. Metal borular döşenirse kaynak yapılabilir. Kapatma vanalarını bağlamak için borulardaki dişleri kesmek için özel bir aletiniz olmalıdır. Üstelik böyle bir cihazla üretimi ev ortamında kendi ellerinizle kolaylıkla gerçekleştirilebilir.

Çoğu durumda, dişli bağlantı, metal boruların ana birleştirilmesi türü olarak kalır. Takviyeyi kurarken dikkate alınan birkaç parametreye sahiptir. Doğru seçilmiş boyutlar, güvenilir ve sıkı bir bağlantı oluşturmanıza olanak tanır.

Bir iplik kesici ile çalışmak için iplik türlerini, parametrelerini ve özelliklerini ayırt etmek gerekir.

İnç ve metrik dişler

Birkaç parametre karakteristik bir fark olarak kabul edilir:

Rusya'da tüm ölçümler metrik sistemde yapılır. Dişli bağlantıların kesilmesi bir istisna değildi. ... Karakteristik farklılıklar şunlardır:

• Boyutlar milimetre cinsindendir.
• Profil bir eşkenar üçgene benziyor.
• Küçük bir adım.

Su borularını bağlamak için inç sistemi kullanılır, bağlantı elemanlarının imalatı metrik sistemde yapılır. Armatür saat yönünde vidalanırsa, bağlantı sağ el olarak adlandırılır. Aksine, iplik solak olarak kabul edilir.

Takım türleri

Dişli bağlantıların üretimi için endüstri özel kesme cihazları üretmektedir. Belirli teknolojik işlemleri gerçekleştirmek için tasarlanmıştır. Vidaya benzer bir iç diş açma aletine kılavuz denir. Alet, boru gövdesinde talaş olukları açar. Musluğa sabitlemek için musluğun uzun bir sapı vardır. Alet, mevcut standarda uygun olarak üretilmiştir. Musluğun boyutunu, sayısını ve türünü gösteren özel tablolar vardır.

Kesme kiti iki kılavuz içerir. Ana farkları, oluk kesme derinliğidir:

• Kaba - Hayır.
• Bitirme - No. 2.

Fikstür kalıbı

Bu cihaza bazen lerka denir. Alet, birkaç delikli bir tür somunla donatılmıştır. Kesici kenarları yaratan odur.

Endüstri, çeşitli şekillerde lerki üretir:

• Klupp.
• Yuvarlak.
• Kesmek.
• kayar.
• Tüm.

klupp açıklaması

Kalıbı boruya göre merkezleyen özel bir kılavuzdaki diğer cihazlardan farklıdır. Cihaz elektrikli veya manuel olabilir. Evde kullanım için, kesme işlemi iki ila üç defadan fazla olmayacaksa, manuel bir kalıpla çalışmak daha mantıklı olacaktır. Maliyeti elektrikli bir aletten çok daha düşüktür.

Bu araçla çalışmak çok uygundur. İplik çok temiz ve güvenilirdir. Cihazın küçük ağırlığı, tasarımın sadeliği, kesicileri hızlı bir şekilde değiştirmenizi sağlar.

Klupp'un en önemli özelliği yapıldığı malzemedir. Bir kalıp oluşturmak için pahalı takım çeliği kullanılır. Ancak iplik sadece kesiciler tarafından oluşturulur. Yüksek mukavemet ile ayırt edilmelidirler.

Klupp, işlevsel olmayan pahalı öğelerden yoksundur. Bu nedenle, bir dizi klup çok daha az maliyetlidir. Paslanmaz çelik boruya diş açma maliyeti önemli ölçüde düşer. Büyük maddi kayıplara uğramak istemeyen ev ustaları böyle bir aletle çalışmayı tercih ediyor.

Kendinden kesme

İş için birkaç araç kullanabilirsiniz:

• Musluk.
• Ölmek.
• Klupp.

Hangi araç setinin seçileceği çeşitli faktörlere bağlıdır. Bu özellikle iplik türü için geçerlidir. Sonuçta, dahili veya harici olabilir. Bir plaka seçtikten sonra izlenecek birkaç adım vardır.

Her şey yolundaysa, dönüş sayısı eşleşen parçaya karşılık gelir, bağlantının contalarını yapabilir ve boru hattı sisteminin kurulumuna başlayabilirsiniz.

Su borularında 1/2"(1/2") boru dişlerini elle keserken, önce borunun ucundaki bir giriş pahını kesmeniz gerekir.Daha sonra düğmeyi bir kalıp ile döndürerek ve oldukça önemli bir topuza uzunlamasına (eksenel) kuvvet, kalıbın sonuna doğru kesilmesini sağlıyoruz Kalıbın yetersiz kuvvet veya yanlış hizalanması ile diş açmaya başlamak mümkün değildir, bu nedenle borudaki pahı yeniden kesmeniz gerekir.

İplik kesici

Bu zorlukları ortadan kaldıran ve boru boyunca hiç çaba harcamadan ve hatta boru üzerinde pah kırmadan diş kesmenizi sağlayan en basit cihaz şekilde gösterilmiştir. Kalıbın kendisi, iki kulplu bir kalıp tutucuya sabitlenmiştir. Ram tutucunun gövdesinde, ramı sabitleyen vidalar bulunur (şekilde gösterilmemiştir). Gövdeye 3/4 "dişi dişli çelik bir kaplin kaynaklanır. 3/4" çapında ve 40 mm uzunluğunda bir boru parçasından, çevresine üç somun kaynaklanmış, içine durdurucuların yerleştirildiği bir manşon yapılır. vidalanmıştır (25 mm uzunluğunda M8 cıvatalar). Manşonun bir ucunda (18 mm uzunluğunda) 3/4" dış diş kesilir ve manşonun iç deliği 22 mm çapa genişletilir (elle, bir eğe ile), böylece 1/2" boru manşondan kolayca geçebilir.

Borulara 1/2" diş çekme aleti:
1 - ölmek; 2 - koç tutacağı; 3 - ram tutucu gövdesi; 4 - 3/4 "iç dişli kaplin; 5 - 3/4" dış dişli manşon; 6 - kilitleme cıvatası; 7 - somun;
8 - 1/2 "çaplı boru.

1/2" boruya diş açmak için, manşonun üzerine kaplinli bir kalıp tutucu vidalanır ve manşonun ucundan manşon üzerindeki dişin ucuna kadar L mesafesi uzunluğuna eşit ayarlanır. 1/2" çapında bir boru üzerinde kesilecek iplik. Ardından, dişin kesilmesi gereken 1/2" boruyu, borunun ucu kalıba dayanacak şekilde manşonun içine yerleştirin ve ardından boruyu üç tıpa ile manşonda durdurun. Şimdi, kalıp tutucuyu tutamaklar yardımıyla döndürerek, kaplini (kalıp ile birlikte) manşon üzerine vidalayarak, kalıbın boylamasına kuvvet uygulamadan ve ödeme yapmadan t = 1.814 mm (inç başına 14 diş) hatvesi ile hareket etmesini sağlayın boru üzerinde pah olup olmadığına dikkat ediniz.Bu durum borudaki 1/2" diş ile kaplin ve burçtaki 3/4" dişin aynı hatveye sahip olmasından kaynaklanmaktadır.

Uygulama, bu cihazla boru geçirmenin bir zevk olduğunu göstermiştir. Tabii ki, bir boruya diş açarken, boru bir mengeneye sağlam bir şekilde kenetlenmelidir.

Teknolojik tavsiye, uyulmaması cihazın çalışmamasına neden olacaktır.

1. Kalıbın ve kaplinin hizalanmasını sağlamak için, tüm cihazı önceden kesilmiş bir 1/2" çaplı boruya monte etmek, boruyu kalıba vidalamak ve ancak daha sonra kaplini kaynakla kaynaklamak gerekir. ram tutucunun gövdesi.

2. Somunlarda bulunan ve burç duvarında kesilen durdurucular için dişin hizalanmasını sağlamak için, önce üç somunu kaynaklamanız, bunları burcun çevresine eşit olarak dağıtmanız, ardından somun kullanarak burç duvarını delmeniz gerekir. iletken olarak (somun içinden) geçirin ve ardından ipliği burç duvarına kesin.