Sanayide davlumbaz ve çeşitleri. Endüstriyel havalandırma: özellikler, kurulum seçenekleri ve incelemeler Üretimde egzoz havalandırma sistemi

Her yıl binlerce işçi, ana nedeni üretim döngüsü sırasında ortaya çıkan zararlı maddeler olan meslek hastalıklarından muzdariptir. Yüksek sıcaklıklara, toza, çeşitli kirliliğe maruz kalma, metalurji, kimya, madencilik endüstrilerinde ve bir düzineden fazla endüstride çalışanlara "eşlik eder".

Üretim sürecinde önemli miktarda kirliliğin yayıldığı modern sanayi işletmelerinin çoğunda, genel bir havalandırma sisteminin yanı sıra yerel bir havalandırma türü de kullanılmaktadır. Bu tip havalandırma sistemi, üretim yerlerinde WPC'nin altında tehlikelerin, gazların ve tozların varlığını azaltmaya yardımcı olur ve bunların yerelleştirilmesinin ana yolu olarak tavsiye edilir.

Türler ve amaç

Yerel havalandırma iki tip olabilir. Besleme havası - bunun için tasarlanan cihazlara hava sağlamaya hizmet eder: ve hava duşları. Bu cihazlar, çoğu işletmede, yüksek kirlilik emisyonu olan atölyelerde temiz hava "adaları" yaratmak için kullanılır. Termal perdeler, kapıların sık açılması gerektiğinde soğuk veya kirli hava kütlelerine karşı bir hava bariyeri oluşturmak için kullanılır. Tehlikeli endüstrilerde en yaygın olanı, belirli bir üretim süreci ile ortaya çıktığı yerlerde, kirlenmiş havanın yerel olarak çıkarılması için tasarlanmış yerel egzoz havalandırmasıdır. Yerel bir egzoz havalandırma sistemi, üretim sahasında zararlı maddelerin yayılmasını önler. Çoğu işletmede en çok talep edilen egzoz havalandırma ekipmanı, yerel emiş üniteleri haline geldi.

Yerel emiş için gereksinimler

Yerel egzoz havalandırma sistemleri ve emme için temel gereksinim, kontamine havanın solunum sistemine ve insan gözüne girmesini önlemektir. Dışında:

1. Tasarımları basit olmalıdır, böylece personel temizlik için cihazları kolayca monte edebilir ve sökebilir.
2. Zararlı maddeleri gidermek için kullanılan cihaz, hacimli ve genel olmamalı, ayrıca üretim sürecine müdahale etmemelidir.
3. Üretim sürecinde ortaya çıkan kirleticiler ve gazlar uzaklaştırılmalıdır: uçucu maddeler, buharlar - yukarı ve toz ve havadan ağır kirleticiler - aşağı.

Üretimde kullanılan ana hava giriş ekipmanı türleri

Yerel emiş, herhangi bir modern tesisin bir parçasıdır. Bugün, bu cihazların birkaç türü vardır:

Yarı açık emiş. Bunlar esas olarak havalandırmalı odalar ve davlumbazlardır. Bu cihazlar, en düşük hava tüketimi ile kirleticilerin en yüksek kalitede giderilmesini sağlar. Onlar birkaç çeşittir. Üstten çekişli cihazlar, yüksek sıcaklık veya neme sahip maddelerin ayrılması için kullanılır. Alt emiş dolapları "ağır" kirli havayı ortadan kaldırmak için tasarlanmıştır. Tozlu kirliliğin giderilmesinde yandan kirli hava girişi olan portatif dolaplar kullanılır.

• Kirli havanın emilmesi için tamamen açık bir cihaz, emisyon kaynağının dışında bulunan bir egzoz yapısıdır. Günümüzde bu tipteki en popüler cihazlar davlumbazlar, emiş panelleri ve yan emiş üniteleridir. Kirlilik kaynağına farklı yönlerden erişim gerekiyorsa, bir yan hava giriş cihazı kurulur. Egzoz davlumbazları en basit emiş türüdür. Zararlı maddelerin yukarı doğru yükselme eğiliminde olduğu yerlere monte edilirler. Şemsiye yerden 1,5 m yüksekliğe yerleştirilir. Bu tür bir cihazın verimliliği, büyük miktarda egzoz havası ile elde edilir.
• Tamamen kapalı bir hava girişi, ekipmanın bir parçasıdır ve havanın cihaza aktığı teknolojik deliklerden bir kapak şeklinde yapılır.

Emiş üniteleri yuvarlak, kare veya yuva şeklinde yapılmış olan bu cihazın açıklığının şekline göre sınıflandırılır. Yuvarlak ve kare delikler en çok metal kaynak ve lehimleme işlemlerinde kullanılır. Kaynak havalandırması her zaman tüm zararlı hava akışlarını etkisiz hale getiremez, bu nedenle kaynak atölyesinde işçi başına saatte en az 40 metreküp temiz hava girişi olan zorunlu bir genel değişim havalandırma sistemi düzenlenir. http://www.youtube.com/watch?v=rDK-xg-Cp_A

Kaynak atölyesinin havalandırma sisteminin özellikleri

Birçok kaynak türü ve yöntemi vardır. Özellikle kaynak atölyelerinde kullanılan emiş seçeneklerinin çeşitliliğine yol açan onların çeşitliliğidir. Tasarım özelliklerine göre 4 ana gruba ayrılabilirler:

1. Otomatik ve yarı otomatik ekipman için küçük boyutlu cihazlar. Bu tür havalandırma cihazları kaynak ekipmanına entegre edilmiştir. Bunlara kaynak tutuculardaki hava girişleri dahildir.
2. Kaynak tablalarında yerleşik yerel emiş üniteleri. Bu cihazlar küçük parçaların kaynaklanması ve lehimlenmesi için kullanılır. Lehimleme ve kaynak için yerel havalandırma, genel değişim havalandırma sistemine bağlanabilir.
3. Büyük boyutlu parçaların kaynağı için kaynak stantlarına ve ekipmanlarına entegre emme üniteleri. Bu cihaz grubu, kaynak ve montaj tesisatlarına ve stantlarına entegre edilmiştir.
4. Çeşitli konumlarda kaynak uygulamaları için pivot ve portatif kirlilik gidericiler. Bu cihaz grubu, çeşitli tasarımlardaki tüm taşınabilir hava alıcılarını içerir.

Tehlikelerin giderilmesi için hava girişlerinin verimliliği, yerel egzoz havalandırmasının doğru bir şekilde hesaplanmasını gerektirir.

Kaynaklı üretimde havalandırma hesaplamasını etkileyen faktörler

Tavsiye:
Herhangi bir üretim sahasında bir projenin geliştirilmesi ve bir havalandırma sisteminin hesaplanması, yalnızca profesyoneller tarafından ele alınması gereken karmaşık ve sorumlu bir süreçtir.

Bu yayın, sabit bir kaynak istasyonuna sahip bir üretim sahası için havalandırma hesaplamasını neyin etkilediği hakkında genel bilgi sağlayacaktır.

Havalandırma sisteminin hesaplanmasını ve buna bağlı olarak gerekli ekipmanın seçimini etkileyen ana faktörler şunlardır:

• Tasarımına ve kaynak tipine bağlı olarak, hava giriş cihazının gerekli hava akış hızı.
• Belirli bir işyerinde etkinliği.

Hava akışını hesaplamak için aşağıdaki formülü kullanabilirsiniz:

L = 3600 * F * ses

nerede:

L- hava değişimi
F Emme açıklığının alanı
ses Delikteki hava hareketinin hızı

Hava girişinin tasarımına bağlı olarak hazır standart hesaplamaları kullanabilirsiniz.

Örneğin:

Araba servis istasyonu, yerel bir emme olarak bir egzoz panelinin kullanıldığı sabit bir kaynak istasyonu ile donatılmıştır. Bu durumda gerekli hava tüketimi hesaplamadan belirlenir: Panel alanının 1 m2'si başına 3300 m3 / s.

Cihazın verimliliği aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

E = (lm — lpr) / lm

nerede

E- cihaz verimliliği
lm- yerel bir hava girişinin olmadığı durumlarda bina içi havalandırma sisteminin ihtiyaç duyacağı güç
lpr- lokalize olmayan kirleticileri izin verilen maksimum konsantrasyona seyreltmek için gereken hava tüketimi.

Önemli!
Bu cihazların verimliliği, kaynak ve diğer üretim döngüleri sırasında açığa çıkan çeşitli kirleticiler için aynı değildir.

İşyerinde rahat koşulların yaratılması, yalnızca işgücü verimliliğinin artmasına katkıda bulunmakla kalmaz, aynı zamanda sıhhi makamların zorunlu bir gereğidir. Bu nedenle endüstriyel tesisler için havalandırma sistemleri, normal aydınlatma ve merkezi ısıtma ağları kadar önemlidir.

Karmaşıklık nedeniyle kurulumları elle yapılamaz, ancak geliştirme, tasarım ve işletim ilkelerini anlamak gereksiz olmayacaktır.

Endüstriyel kompleksler için havalandırma cihazı

Görevler

Endüstriyel binaların havalandırması ve iklimlendirilmesi, hava kanallarına ek olarak birçok ek ekipmanı içeren karmaşık mühendislik sistemleri kullanılarak gerçekleştirilir: filtreler, reküperatörler, hava ısıtıcıları, soğutucular vb.

Üretim türü, atölye alanı ve hava kirliliği seviyesi ne olursa olsun, havalandırma sistemi aşağıdaki görevleri yerine getirmelidir:

• işçilere temiz ve temiz hava sağlamak;
• odadan toz ve hoş olmayan kokuları çıkarın;
• belirli teknolojik işlemler sırasında oluşabilecek zararlı yabancı maddeleri filtreler.

Endüstriyel atölyelerde hava değişimi için SNiP 41.01-2003'e göre tasarlanmış doğal ve mekanik havalandırma kullanılır.

Rahat bir hava ortamına ek olarak, endüstriyel binaların havalandırma tasarımı, işletme için kabul edilebilir bir sıcaklık yaratma hedefini takip etmelidir. Bu aynı zamanda fabrika ve fabrikalardaki atölyelerin sıhhi durumunu düzenleyen yönetmeliklerle de sağlanır.

Not! Belirli türdeki ürünlerin (örneğin farmasötikler veya petrol ürünleri) imalatında insan sağlığına zararlı maddeler açığa çıkabilir. Bu durumda, havalandırma sistemi bunları hızlı ve verimli bir şekilde çıkarabilmelidir.

Tasarım ilkeleri

Üretim alanının havalandırmasının hesaplanması sadece yüksek nitelikli mühendisler tarafından yapılmalıdır. Bu durumda, üretimin niteliğini, tesislerin alanını, işçi sayısını, iklim koşullarını ve diğer birçok parametreyi dikkate almak gerekir.

Bununla birlikte, her endüstriyel havalandırma sistemi, aşağıda listelenen ilkeler etrafında inşa edilmiştir:

1. Herhangi bir havalandırma sistemi, odada rahat bir mikro iklim oluşturan egzoz ve besleme cihazlarından, hava kanallarından ve ekipmandan (ısıtıcılar, klimalar, nem dengeleyiciler vb.) oluşur.

1. Endüstriyel tesislerin havalandırmasının zorunlu bir bileşeni, teknolojik ekipmanın çalışmasından kaynaklanan havadaki toz, aerosol ve gazları gideren ekipmandır.
2. Bazı endüstriler (ilaç, yüksek hassasiyetli elektronik) özel çevre koşulları gerektirir. Bu durumda, havalandırma sistemine ek üniteler dahil edilir (örneğin, özel filtreler veya güçlü klimalar).
3. Bazı ekipman türlerinin kullanım kılavuzu, sağlığa zararlı buharların ortaya çıkabileceği mağaza alanlarının genel mağaza ağından ayrılmış özel davlumbazlarla donatılması gerektiğini şart koşar.

1. Herhangi bir hava değişim sisteminin bir parçası, endüstriyel tesislerde havalandırma sistemlerinin sıhhi ve hijyenik kontrolünü yapan cihazlardır. Belirli sensörlerin okumalarına bağlı olarak, havayı temizlemek veya zararlı yabancı maddeleri gidermek için ek ekipman bağlanır.
2. Endüstriyel havalandırma ağları tasarlanırken, operasyonlarının maliyeti gibi bir parametre de dikkate alınır. Odadan çıkan sıcak havanın ısı eşanjörlerinde, soğuk havanın ise takım tezgahlarının ve diğer ekipmanların soğutulması için kullanılması arzu edilir.

Çeşitler

Gerçekleştirilen görevlere bağlı olarak, endüstriyel:

1. Genel değişim- iç mekan havasının genel olarak değiştirilmesini sağlar. Bir örnek, bir pencere veya duvar havalandırma kanalına yerleştirilmiş geleneksel bir eksenel fandır. Ekipmanın gücü, hava kanalının kesiti ve uzunluğuna göre seçilir.
2. Bireysel (yerel)- iş yerindeki havayı direkt olarak temizler. İnsan sağlığına zarar verebilecek zararlı kirleri, tozu, dumanı ve diğer maddeleri uzaklaştıran davlumbazdır.
3. Acil Durum- duman, gaz veya diğer tehlikeli kirliliklerden acil hava temizleme için kullanılır. Sadece acil durumlarda kullanılan endüstriyel binaların havalandırılması için gereklilikler genel standartlardan farklıdır ve burada dikkate alınmayacaktır.

Ek olarak, hava akışını düzenleme yöntemine göre endüstriyel havalandırma:

• doğal;
• mekanik.

Doğal bir havalandırma şeması ile, üretim odasının dışındaki ve içindeki sıcaklık ve basınç farkından kaynaklanan itme nedeniyle hava kütlelerinin içeri girmesi ve çıkarılması gerçekleştirilir.

Bu tür havalandırmanın verimliliği şunlardan etkilenir:

• dükkanın içindeki ve dışındaki ortam sıcaklıkları arasındaki fark;
• üretim odasının zemini alanındaki atmosferik basınç farkı ve egzoz kanalının çıkışı;
• sokaktaki hava kütlelerinin hareket hızı.

Doğal havalandırma sisteminin avantajları arasında verimlilik, çevre dostu olması ve gürültüsüz olması sayılabilir. Bununla birlikte, belirli hava koşullarında etkinliği keskin bir şekilde düşer.

Mekanik ventilasyon bu dezavantajdan muaftır. Ayrıca, herhangi bir kesit ve konfigürasyondaki hava kanalları boyunca hava akışını herhangi bir mesafede hareket ettirebilir. Ek olarak, bu durumda havayı ısıtmak, soğutmak, nem almak, nemlendirmek, filtrelemek vb. için ekipman kurmak mümkündür.

Doğal ve mekanik havalandırma sistemlerinin en yaygın kullanılan kombinasyonu.

standartlar

Endüstriyel tesisler için havalandırma standartları SNiP 2.04.05-91 ve 41-01-2003 ile belirlenir. Bu belgelere göre, havalandırma sistemi, işlevsel amacı, alanı ve içinde çalışan kişi sayısı ne olursa olsun, istisnasız tüm endüstriyel tesislere kurulmalıdır.

Ekipmanın gücü, duman çıkması veya tehlikeli maddelerin salınması durumunda odadaki havayı olabildiğince çabuk temizleyecek şekilde olmalıdır.

Ayrıca, tasarım yapılırken aşağıdaki parametreler dikkate alınmalıdır:

• odanın işlevselliği;
• Meydan;
• iklim koşulları;
• kirleticilerin varlığı ve miktarı;
• hava nemi;
• atölye içindeki sıcaklık;
• yangın güvenliği vb.

Not! Dikkate alınması gereken ana parametre, her çalışana temiz hava sağlama oranıdır.

30 metreküp eşittir. 40 metrekareye eşit veya daha az bir alana sahip saatte metre. metre. Büyük endüstriyel komplekslerde standart orantılı olarak artar.

Havalandırma sisteminin teknik özelliklerini hesaplarken aşağıdaki nüanslara da dikkat etmelisiniz:

1. Havalandırma sisteminin yaydığı gürültü, takım tezgahları ve teknolojik ekipmanların yaydığı seslerin arka planında göze çarpmamalıdır, aksi takdirde atölyede bulunmak rahatsız edici olacaktır.
2. Hava değişim ağı, üretim alanında ek hava kirliliğine yol açmamalıdır. Bu genellikle, uzun süredir kurulu bir sistem, orada biriken toz ve diğer kirliliklerden periyodik olarak temizlenmediğinde olur.

Endüstriyel havalandırma montajı

Optimal şemayı seçme

Modern mühendislik sistemleri pazarı, işyerinde en konforlu koşulları yaratmayı mümkün kılan çok çeşitli havalandırma sistemleri sunar. Hem maliyet hem de işlevsellik açısından birbirinden farklı geniş bir cihaz yelpazesi, en titiz müşterinin bile ihtiyaçlarını karşılayabilmektedir.

Endüstriyel havalandırmayı tasarlarken, sadece fabrika atölyelerinde temiz hava sağlayan tedarik ekipmanlarının değil, aynı zamanda duman, toz, zararlı maddeler ve bazen patojenlerle kirlenmiş havayı uzaklaştıran egzoz ünitelerinin satın alınmasına ve kurulumuna özen gösterilmesi gerekir. işyerlerinden.

Belirli bir endüstriyel tesisin doğasında bulunan özellikler dikkate alınarak, belirli bir ekipman türünün seçimi ayrı ayrı yapılır.

Tamamlanmış havalandırma sistemi şu şekilde olmalıdır:

• ekonomik;
• etkili;
• güvenilir;
• hızlı geri ödeme.

Atölyedeki temiz ve serin hava, çalışanların verimliliği ve ruh hali üzerinde olumlu bir etkiye sahip olmakla kalmayacak, aynı zamanda kullanılan teknolojik ekipman ve aletlerin hizmet ömrünü de uzatacaktır.

Ayrıca, dış koşullardan bağımsız olarak havalandırma ağında rahat bir mikro iklim oluşturmak için bir cihazın dahil edilmesini hemen sağlamak için bir proje geliştirirken ekonomik olarak da mümkündür.

Tavsiye! Havalandırma sisteminin çalışma parametrelerini kontrol etmek için, harici sensörlerden alınan verileri dikkate alarak belirli parametreleri değiştiren otomatik bilgisayarlı sistemlerin kullanılması tavsiye edilir. Bu, maksimum verimlilik ve çalışma ekonomisi sağlar.

Ekipman kurulumu

Endüstriyel havalandırma sistemlerini kurarken, hem çalışmasının verimliliğinin hem de yapının dayanıklılığının bağlı olduğu birçok nüansı ve özelliği dikkate almak gerekir. Bu nedenle, yalnızca ilgili bilgi ve deneyime sahip yüksek nitelikli uzmanlar, hava değişim ağının bireysel unsurlarını kurmalıdır.

Elektrikli ekipmanın montajı için doğru yerlerin seçilmesi de önemlidir: ısı eşanjörleri, fan üniteleri, filtreleme sistemleri vb.

Gelecekte, hava kanalları bu odadan kablolanacaktır.

Hava kanallarının montajı

Endüstriyel tesislerdeki havalandırma kanalları genellikle tavana sabitlenir. Daha sonra asılı dekoratif panellerle maskelenebilirler. Ticari tesislerde daha çekici bir görünüme sahip plastik veya bakır hava kanallarının kullanılması tavsiye edilir.

Modern inşaatta iki ana tip hava kanalı kullanılır:

1. Zorlu.Çok katmanlı alüminyum, galvanizli ve fiberglastan üretilmiştir. Neredeyse tüm havalandırma sistemi onlardan monte edilir. Dönüşlerin düzenlenmesi için konturlar, dallar, özel şekilli parçalar kullanılır. Agresif kirlilikler içeren havanın taşınması planlanıyorsa, duvar kalınlığı arttırılmış hava kanallarının kullanılması gerekir.
2. Esnek... Ana amaçları, ayrı bölümleri ve emme açıklıklarını ana hava kanallarına bağlamaktır. Genellikle, her işyerinin etrafındaki havayı temizleyen yerel havalandırmayı kurmak için esnek alüminyum hortumlar kullanılır.

Bir üretim odasına havalandırma kanalları kurma prosedürü aşağıdaki gibidir:

1. Öncelikle hava kanalının et kalınlığını ve kesitini hesaplamalısınız. Daha sonra bu verilere dayanarak havalandırma sisteminin her bir elemanının ağırlığı hesaplanır. Bazı durumlarda, yer darlığı nedeniyle kare kanalların montajı mümkün değildir. Böyle bir durumla karşı karşıya kalırsanız dikdörtgen kanalları tercih etmeniz önerilir.
2. Bundan sonra, kurulum yerinde hava kanallarının sabitleme noktalarının işaretlenmesi gerekir. Bu, braketlerin ve diğer gerekli bağlantıların sayısını saymanıza olanak tanır. Takılacak montaj braketlerinin, içinden hava geçişi sırasında ağın uzun bölümlerinin titreşimlerini içermemesi gerektiğini unutmayın. Artan bir yük göründüğünde kanalların ağırlığına dayanacak aşırı sayıda bağlantı elemanı sağlamak daha iyidir.
3. Ana kanalları sabitledikten sonra, ayrı nozullar ve emme cihazları kurulur. Bu durumda sadece gerekli bölümdeki esnek hortumların kullanılması tavsiye edilir.

Çıktı

Endüstriyel bir havalandırma sistemi tasarlamak ve kurmak çok karmaşık ve sorumlu bir süreçtir. Bitmiş mühendislik ağı, mevcut bina kodları ve yönetmeliklerde yer alan katı kurallara tam olarak uymalıdır.

Sadece işleyişinin verimliliği değil, aynı zamanda çalışanların sağlığı ve belki de yaşamı buna bağlıdır. Bu makaledeki videodan bu sorun hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.

Havalandırma üretimde büyük rol oynar. Sistem, bir dizi önlem, teknik araç ve optimal kurulum ve işletiminin organizasyonudur.

Sistemin amacı:

• Hava değişiminin oluşturulması ve bakımı
• Hava akışı hareketi
• Toz, aşırı ısı, zararlı gazların uzaklaştırılması
• Uygun bir mikro iklimin oluşumu

İşçilerin uygun çalışma koşulları ve mekanizmaların ve ekipmanın servis edilebilirliği, endüstriyel yerlerin doğru şekilde havalandırılmasına bağlıdır.

Endüstriyel havalandırma türleri

Endüstriyel yerlerde hava değişimi farklı şekillerde yapılabilmektedir. Cihazın organizasyonuna bağlı olarak, üç tip endüstriyel havalandırma vardır:

1. Doğal
2. Mekanik (yapay)
3. Karışık

Her türün, sistemi üretimde düzenlerken dikkate alınması gereken kendi özellikleri ve dezavantajları vardır.

Üretimde doğal havalandırma

Doğal sistem, odadaki ve dışarıdaki basınç ve sıcaklık dalgalanmalarının fiziksel özellikleri nedeniyle çalışır.

Sırayla farklılık gösterir:

• organize
• örgütlenmemiş

Havanın dağınık olduğu düşünülürse bina yapısındaki sızıntı boşluklarından odaya girer, donanımlı havalandırma cihazları yoksa.

Endüstriyel tesisler için organize havalandırma sistemi egzoz milleri, kanallar, menfezler vb. vasıtasıyla gerçekleştirilir, gelen hava akışının miktarını ve gücünü kontrol edebileceğiniz. Bir şemsiye veya özel bir cihaz - bir deflektör - çekişi artırmak için genellikle havalandırma sistemlerinin şaftlarına monte edilir.

Üretimde yapay (mekanik) olarak oluşturulan havalandırma

Bu tip, fanlar kullanılarak hava akışlarının alınmasını ve çıkarılmasını sağlar. Mekanik bir sistemin organizasyonu, büyük enerji kaynaklarının ve ekonomik maliyetlerin yatırımını gerektirir. Buna rağmen, bir takım avantajları vardır:

• İstenilen yerden hava girişi sağlar
• Fiziksel özellikleri etkilemek mümkündür: hava akışını soğutun veya ısıtın, nem seviyesini artırın veya azaltın
• Havayı doğrudan işyerine vermek veya müteakip filtreleme ile egzoz yapmak mümkündür.

Tesislerdeki kirli havanın arıtılması üretim için bir ön koşuldur. Bu faktör çevre kuruluşları tarafından sıkı bir şekilde kontrol edilmektedir.

Tasarıma, hedeflere ve kendisine atanan görevlere bağlı olarak mekanik bir sistem farklılık gösterir:

1. Arz
2. Egzoz
3. Tedarik ve egzoz

Üretim sahalarında hava sistemi, operasyon sahasının ihtiyaçlarına ve özelliklerine göre seçilir.

Üretimde besleme havalandırması

Üretim alanına temiz hava sağlamak için tasarlanmıştır. Kurulmuş özellikle yüksek çalışma sıcaklıkları ve düşük konsantrasyonda zararlı madde bulunan yerlerde. Temiz olmayan hava, ilave olarak besleme havalandırmasının hava akışı tarafından desteklenen doğal havalandırma çıkışları (kıç yatırması, havalandırma şaftları) yoluyla çıkarılır.

Aşağıdaki besleme birimleri, cihaz tipine göre ayırt edilir:

• Monoblok. Bu cihazların kullanımı ve bakımı kolaydır, ancak pahalıdırlar. Kurulum sırasında, hava kanallarının beslendiği ve elektrik gücünün bağlı olduğu ana ünite sabitlenir.
• Dizgi Cihazların kurulumu özel beceriler gerektirir ve fiyatları nispeten ucuzdur.

Besleme havalandırması ile çevreyi etkileyebilirsin ve gerekli işleme tabidir: üretim tipine bağlı olarak ısıtma, kurutma, nemlendirme.

Üretimde egzoz havalandırması

Besleme havalandırmasının zıt işlevlerini yerine getirir. Endüstriyel tesisler için egzoz havalandırma sistemi hava tahliyesi sağlar.Üretimde, hava akışının küçük hareketleri için bağımsız olarak kullanılır. Prevalansa bağlı olarak, egzoz havalandırması ayırt edilir:

• Genel takas. Hava hareketi tüm odanın hacmini kaplar
• Yerel. Belirli bir iş yerinden havayı çıkarmak için tasarlanmıştır

Esas olarak depolarda, hizmet odalarında, yerlerde kurulur. zararlı gazların ve safsızlıkların büyük bir konsantrasyonunun olmadığı yerlerde. Bu durumda içeri akış, bina çerçevesi, pencereler, vasistaslardan sızma yöntemiyle gelir.

Endüstriyel tesislerde besleme ve egzoz havalandırması

Besleme ve egzoz sisteminin ana görevi, temiz hava akışı ile üretim tesisleri sağlamak ve arıtılmış, kirlenmiş havanın uzaklaştırılması. Bu tip sistem, hava değişimi için artan gereksinimleri olan endüstrilerde en yaygın olanıdır. Fabrikalara akış ve egzoz havalandırması kurarken, hava akışlarının gereksiz yere bitişik odalara girmemesi ve oradan çıkarılmaması için doğru hesaplamak gerekir.

Ekipman bakım tarafına taze hava besleme cihazları yerleştirilmiştir, zararlı maddelerin veya sıcak buharların personelin üzerine düşmemesi için. Bu tür bir kurulum için doğru hesaplamalar gereklidir.

Besleme ve egzoz havalandırması nasıl hesaplanır

Endüstriyel yerlerde besleme ve egzoz havalandırmasının tasarımında ilk adım, zararlı veya tehlikeli maddelerin kaynağını belirlemektir. Ardından, çalışanların güvenli çalışması için odadan ne kadar havanın çıkarılması gerektiği ve hava akışı hesaplanır. İdeal olarak işletmede çevre kirliliği yoksa gerekli hava debisi hesaplanır:

Nereye:
L kullanılan hava miktarıdır;
N, odada çalışan kişi sayısıdır;
M, kişi başına saatte tüketilen havadır.

Kişi başına hava tüketimi miktarı sıhhi standartlarla düzenlenir ve kişi başı 60 m3 / s - havalandırılmayan oda, 30 m3 / s - havalandırılan oda.

Bireysel maddelerin üretimde kendi konsantrasyon standartları vardır. Zararlı madde miktarının izin verilen değerleri aşmamasını sağlamak için üretim yerlerine aşağıdaki formülle hesaplanan temiz hava akışı sağlanır:

L = Mv / (ypom - yp),

Nereye:
L, m3 / h sağlamak için gerekli taze hava miktarıdır;
Mw - odaya giren zararlı maddeler, mg / s;
ypom - tüm üretim alanının spesifik kirliliği, mg / m3;
yп - gelen hava akışındaki bu maddenin miktarı, mg / m3.

Doğru hava dengesini oluşturmak için, ne kadar taze hava sağlanması gerektiğini doğru bir şekilde hesaplamak için tehlike miktarını ve yerel emiş miktarını hesaba katmak gerekir.

Üretimdeki havalandırma sistemi için gereksinimler

Sistemler, SNiP "Özel ve endüstriyel binaların havalandırılması" bölümünde açıklanan özel sıhhi standartlarla düzenlenir. Vurgulanması gereken ana hükümler:

1. Endüstriyel yerlerde kurulum, işçi sayısı ve kirlilik ne olursa olsun her türlü üretimde yapılmalıdır. Bu, bir kaza veya yangın durumunda gerekli yeri temizleyebilmek için güvenlik nedenleriyle gereklidir.
2. Sistemin kendisi kontaminasyona neden olmamalıdır. Yeni teknolojilerde bu hariç tutulmuştur. Gereksinimler, değiştirilmesi gereken eski cihazlar için geçerlidir
3. Havalandırma ünitesinin gürültüsü standartlara uygun olmalı ve üretimden kaynaklanan gürültüyü yükseltmemelidir.
4. Hava kirliliğinin yaygınlığı ile birlikte, çekilen hava miktarı besleme havasından daha fazla olmalıdır. Yer temiz ise durum tam tersi olmalı, içeri akış daha fazla ve egzoz daha az. Bu, çevredeki alanlara kirli hava akışını önlemek için gereklidir. Diğer birçok durumda, içeri giren ve çıkan havanın dengesini korumak gerekir.
5. Normlara göre, kişi başına en az 30 m3/h temiz hava, üretim alanlarının artmasıyla birlikte temiz verilen hava miktarı artırılmalıdır.
6. Kişi başına gelen temiz hava miktarı yeterli olmalıdır. Hesaplamalar hava akış hızını ve kütlesini belirler. Aşağıdaki faktörler dikkate alınır: nem, aşırı ısı ve çevre kirliliği. Yukarıdaki faktörlerin birkaçı veya tümü gözlenirse, üst değere göre giriş miktarı hesaplanır.
7. Her üretim tesisindeki sistemin tasarımı ve türü SNiP tarafından düzenlenir. Tasarım kanun ve yönetmeliklere uygun olarak yapıldığı sürece her sistem kurulabilir.

Üretimde acil havalandırma

Zararlı ve tehlikeli maddelerin salınımı olasılığı ile üretimde güvenli çalışma koşulları sağlamak için gerekli olan bağımsız bir kurulumdur.

Acil durum sistemi cihazı sadece davlumbaz için çalışır. Bu, kirli havanın farklı yerlere girmesini önlemek için gereklidir.

Endüstriyel tesislerin havalandırılması, özel bilgi ve beceriler gerektiren, emek yoğun ve enerji tüketen bir süreçtir. Üretimdeki havalandırma cihazının tipi ve tipi ne olursa olsun, iki ana faktöre uyulmalıdır: doğru tasarım ve işlevsellik. Bu koşullar sağlanırsa doğru ve sağlıklı bir mikro iklimlendirme sağlanır.

Egzoz havalandırma sistemi, modern binalarda en yaygın kullanılan araçlardan biridir. Bu, özel evler, apartmanlar, kamu ve endüstriyel binalar için geçerlidir. Özel bir evde egzoz havalandırması, geliştirici besleme sistemini düşünmese bile, hemen hemen her durumda duvardaki egzoz kanallarından oluşur.

Egzoz havalandırma sistemi farklı tiplerdedir. Birkaç faktöre göre sınıflandırılır. Doğru tipte egzoz havalandırmasını seçmenin yanı sıra, tüm elemanlarını ve ekipman yeri seçeneklerini doğru bir şekilde seçmek önemlidir. Davlumbaz, cihaz ve kurulum için havalandırma ilkesinin yanı sıra odanın egzoz havalandırmasının hesaplanmasını daha ayrıntılı olarak ele almaya çalışacağız.

Egzoz havalandırma tasarımının belirli bir duruma uygun yüksek kaliteli ve güvenilir bir ağ oluşturması için, odadaki egzoz havalandırma türlerini ve türlerini bilmek ve anlamak gerekir. Birkaç faktöre göre sınıflandırılırlar. Havayı harekete geçirme yöntemine göre, odanın egzoz havalandırması:

• doğal bir dürtü ile;
• mekanik motivasyonla.

Ayrıca ağlar ne kadar odaya hizmet ettiklerine göre sınıflandırılır. Bu prensibe göre havalandırma:

• yerel (yerel sistemler);
• genel takas.

Doğal motivasyon

Doğal olarak motive edilmiş ağlar, doğal faktörlerin etkisi altında çalışır. Bunlar, evlerimizde ve dairelerimizde duvardaki en yaygın egzoz kanallarını içerir. İçlerindeki hava, oda ile dış atmosfer arasındaki basınç farkının etkisi altında hareket eder. Doğal havalandırma davlumbazlarının ana olumlu faktörü, cihazın basitliği ve düşük maliyetidir.

Doğal egzoz sistemi

Ancak olumsuz özellikler de var. Her şeyden önce, hava koşullarına bağımlılıktır. Bazı durumlarda, bir apartmanda veya kulübede doğal havalandırma tamamen durabilir. Bu, dış ve iç hava arasındaki basınç eşitlendiğinde mümkündür.

Düzenlemenin zorluğu, doğal ağların olumsuz özelliklerine de atfedilir. Doğal faktörleri, hava hareketinin hızını durduracak veya azaltacak şekilde değiştirmek mümkün değildir. Bu amaçlar için valfler ve damperler kullanılır. Örneğin, kanalın girişine yerleştirilen egzoz havalandırması için bir valf.

mekanik dürtü

Mekanik ağlar, doğal ağlardan daha sonra ortaya çıktı. Cebri egzoz havalandırması, şebekeye bağlı bir fanın yanı sıra ek elemanlardan oluşur. Bu elemanlar hava hareketini düzenlemeye ve diğer bazı işlevleri yerine getirmeye yardımcı olur.

Cihazları doğal tipten daha karmaşık ve daha pahalıdır. Her şeyden önce, bu, bileşenlerin satın alınması, monte edilmesi ve ana şebekeye bağlanması ihtiyacından kaynaklanmaktadır.

Mekanik egzoz havalandırma sistemi

Zorla tip bir apartman dairesinde veya evde egzoz havalandırması çoğu durumda aşağıdaki unsurları içerir:

• Egzoz havalandırma ünitesi. Radyal veya eksenel bir fan olabilir.
• Havalandırma için egzoz boruları. Havayı çalışma alanından dışarıya taşımak için tasarlanmıştır.
• Performans düzenleyiciler. Temel olarak, içinden geçen hava miktarını artırmak veya azaltmak için fanın hızını ayarlarlar. Bu tür cihazlar farklı tiplerde üretilmekte ve endüstriyel binaların, oturma odalarının, kamu binalarının eşit ölçülerde havalandırılmasında kullanılmaktadır.
• Filtreler. Ana uygulama alanları endüstriyel havalandırmadır. Zararlı kirleticileri yakalamak ve atmosferi onlardan korumak için tasarlanmıştır.

Üretimin havalandırılması - üretim tesislerinde istikrarlı bir hava değişimini organize etmeyi ve sürdürmeyi amaçlayan bir dizi önlem. İşletim ekipmanı ve üretim süreçleri, genellikle insan sağlığını olumsuz yönde etkileyebilecek, havaya karışan asılı parçacıklar ve zehirli dumanlar kaynağıdır. Ek olarak, temiz hava eksikliği, performansı ve fiziksel aktiviteye dayanma kabiliyetini azaltır.

Bizim avantajlarımız:

10 yıllık istikrarlı ve başarılı çalışma

500.000 m2'den fazla tamamlandı

Neden en iyi fiyata sahibiz?

Asgari şartlar

%100 kalite kontrol

Yapılan iş için 5 yıl garanti

1.500 m2 kendine ait depo alanı

Çözüm

Endüstriyel tesislerin havalandırılması esasen temiz havanın sağlanması ve atık havanın uzaklaştırılmasıdır. Ve bir dizi çözüm içerir.

İlk adım planlamadır. Ve bunun için birkaç önemli koşulu dikkate almak gerekir: tesislerde zararlı dumanların varlığı, gaz kirliliği ve sıcaklık rejimi.

Belirlenen görevleri çözmek için, odanın parametrelerini ve teknik özelliklerini oluşturmanın yanı sıra gerekli çalışma koşullarını da dikkate almanız gerekir.

Çoğu zaman, büyük odalarda, havanın soğutulması veya ısıtılmasıyla besleme ve egzoz havalandırması kullanılır.

Şu anda, işlevsellik ve maliyet açısından farklılık gösteren birçok havalandırma sistemi vardır. Genellikle bu, her bir oda için özel bir çözümdür. Bu sayede, belirlenen görevlerle etkili, ekonomik ve ideal bir şekilde başa çıkmamız sağlanır. Havalandırma sisteminin, sadece odada temiz ve temiz hava sağlayan ve bu nedenle sadece ekipmanın değil, aynı zamanda çalışanların ve onların refahının da yüksek verimliliğini sağlayan ve aynı zamanda izin veren çok karmaşık bir mekanizma olduğu anlaşılmalıdır. Zamana veya odanın bir bölümüne bağlı olarak en uygun iklim koşullarını oluşturmak için birçok parametreyi kontrol edebilirsiniz. Havalandırma sistemi mekanik veya elektronik olarak kontrol edilebilir, ancak karma tip seçenekler de mümkündür.

Endüstriyel havalandırma zorluğu

Endüstriyel havalandırmanın ana görevi, tesislerde (kirler, kokular ve zararlı bileşenler olmadan) sürekli temiz hava bulunmasını sağlamaktır. Bu, 2 şekilde sağlanır: Kirli hava kütlelerini atölyelerden uzaklaştırarak ve temiz hava akışını sağlayarak. İkinci görev, belirli bir mikro iklimi korumaktır. Bu, sıcaklık ve hava nemi için gereksinimleri içerir. Bu gereksinimler, özellikle büyük miktarda ısı, nem ve zararlı duman salınımının eşlik ettiği endüstriler için geçerlidir.

Profesyonelce tasarlanmış bir havalandırma sistemi aşağıdaki avantajlara katkıda bulunur:

• personel daha az hastalanır
• emek verimliliği artar
• uygun bir mikro iklim korunur
• ekipman nem biriktirmez, metal oksitlenmez veya paslanmaz
• üretim süreçleri için gereksinimler karşılanır.

Üretimde egzoz havalandırması

Hava kanalları esas olarak sızma akışları için erişilemeyen yerel alanların havalandırılması için kullanılır. Hava hareketi ve dağıtımı, harici bir zorlama olmadan, yalnızca bina içindeki ve dışındaki sıcaklık farklarının ve atmosferik basıncın etkisi altında gerçekleşir. Havalandırmanın verimliliğini artırmak için, çıkışa, egzoz havasını odadan dışarı çeken deflektörler ve özel genleşme nozulları monte edilmiştir. Bu, pencere vasistasları ve aralıklı çatı pencereleri ile kolaylaştırılmıştır.

Yaz aylarında açık kapılar, dış duvarlardaki açıklıklar ve kapılar besleme havası kanallarının rolünü oynar. Soğuk mevsimde yüksekliği 6 metreye kadar olan depolarda sadece sıfır işaretinden en az 3 metre yükseklikteki açıklıklar açılır. 6 metreden fazla yükseklikte, havalandırma açıklıklarının alt kısmı zemin seviyesinden 4 metre mesafede tasarlanmıştır. Tüm açıklıklar, ayrıca besleme havası jetlerini yukarı doğru yönlendiren su geçirmez kanopiler ile donatılmıştır.

Besleme ve egzoz havalandırması

Kirli havanın tahliyesi, traversler ve havalandırma şaftları pahasına gerçekleşir. Kıç aynalıkları, açılıp kapanarak havalandırma akışlarındaki hava basıncını düzenleyen bir tür termal kanat rolü oynar. Ek bir basınç regülatörü olarak, panjurlu kanatlarla donatılmış özel açıklıklar tasarlanmıştır:

• zemin seviyesinin biraz üzerinde - uyarıcı hava akışı,
• tavan seviyesinin hemen altında - çıkışını optimize ediyor.

Dolaşımdaki havanın hacmi, açık vasistasların, açıklıkların ve havalandırma açıklıklarının alanıyla orantılıdır.

Not

1. Dış ortam havasındaki zararlı maddelerin konsantrasyonu, izin verilen maksimum standartlardan %30 daha yüksekse, doğal havalandırma kullanılmaz.
2. Üst kaputun elemanları, çatı mahyasının yaklaşık 10-15 derece altına monte edilir. Bu onların imha riskini azaltır.

Tasarım ve kurulum

En yüksek kalitede havalandırmayı sağlamak için, daha inşaat aşamasında tasarlamak ve kurmak gerekir. Tüm güvenlik önlemlerini dikkate almanın, egzoz bölgelerini doğru tasarlamanın tek yolu budur.

Ancak, halihazırda inşa edilmiş bir binaya bir havalandırma sistemi kurmanın gerekli olduğu da olur. Bu durumda, sistemin çalıştırılacağı tüm koşulların yanı sıra odanın amacı da dikkate alınmalıdır. Ekipman seçimi her zaman odanın patlama ve yangın tehlikesine bağlıdır.

Bilindiği gibi, endüstriyel tesisler için genel değişim ve yerel havalandırma kullanılmaktadır. Birincisi, tüm odanın hava değişiminden ve havanın temizlenmesinden sorumludur. Ancak lokal emiş yardımıyla bu çok zararlı maddelerin oluşum yerinde sadece lokal problemler çözülebilir. Ancak bu tür hava akışlarını tamamen tutmak ve nötralize etmek, odaya yayılmasını önlemek mümkün değildir. Burada şemsiye gibi ek unsurlara ihtiyaç vardır.

Endüstriyel tesislerde havalandırma kurulumu için ekipman seçimi, üretim türünden ve yayılan zararlı maddelerin miktarından, tesisin kendi parametrelerinden ve soğuk ve sıcak mevsimler için tasarım sıcaklığından etkilenir.

Özetle, havalandırmanın hesaplanması, tasarımı ve müteakip montajı gibi zor bir görevin, yılların birikimi ve birikimi olan kalifiye uzmanlar tarafından yapılması gerektiğini söylemek isterim.

Eylem türüne göre endüstriyel havalandırmanın sınıflandırılması

farklı var türleri endüstriyel havalandırma. Aşağıdaki parametrelere göre sınıflandırılırlar:

• hava kütlelerinin giriş ve çıkışını organize etme yolu (doğal, zorunlu);
• işlevselliğe göre (besleme, egzoz, besleme ve egzoz);
• organizasyon yolu (yerel, genel değişim);
• tasarım özellikleri (kanalsız, kanal).

En basit ve en uygun maliyetli doğal havalandırma... Yukarı doğru yükselen daha sıcak hava katmanlarının soğuk olanları değiştirdiği fizik yasalarına dayanır. Bu tür sistemlerin ana dezavantajı, mevsime, hava koşullarına ve sınırlı bir kapsam (sınırlı bir sektör yelpazesi için uygundur) bağımlılığıdır. Üretim atölyelerinde doğal havalandırmayı organize etmek için 3 seviye ayarlanabilir açıklık (havalandırma) düzenlenmiştir. İlk 2, zeminden 1-4 m yükseklikte, seviye 3 - dere altında veya hafif havalandırmalı bir fenerde düzenlenmiştir. Temiz hava alt açıklıklardan girer ve kirli hava üst açıklıklardan dışarı çıkar. Hava değişiminin yoğunluğu, havalandırma deliklerinin açılması / kapanması ile düzenlenir. Doğal havalandırma sadece tek katlı binalarda kullanılabilir.

Zorla havalandırma- bir dizi ekipman ve yardımcı program dahil olmak üzere daha verimli bir sistem. Bununla birlikte, pahalı ekipman satın alınması ve büyük miktarda elektrik tüketimi ile ilişkili olduğu için verimlilik için ödeme yapmanız gerekir.

Yalnızca besleme veya yalnızca egzoz havalandırması çok nadiren kullanılır (özellikle hava kirliliğinin düşük olduğu endüstrilerde). Çok daha yaygın besleme ve egzoz sistemleri daha düzgün bir hava değişimi sağlar.

Genel havalandırma büyük endüstrilerde örgütlenmiştir. Üretim süreçlerine ve hava bileşimine bağlı olarak diğer sistemlerle birlikte kullanılabilir. Yerel havalandırma, genel değişimin aksine, belirli alanlarda havanın temizliğini izler - örneğin kaynak veya boyama alanının üstü. Bu tip, genel santral tüm odalarda havalandırma ile başa çıkmıyorsa seçilir.

Yerel egzoz ve besleme genel değişim sistemlerinin kombinasyonu ne verir? Kirli havayı içine alan egzoz sistemi, odaya yayılmasına izin vermez ve besleme sistemi temiz hava akışını sağlar (filtreler ve ısıtma sistemi ile donatılabilir).

Kanal havalandırması havayı taşımak için tasarlanmış büyük kesitli kutuların veya boruların organizasyonunu ifade eder. Kanalsız sistemler, duvarların veya tavanların açıklıklarına yerleştirilmiş bir dizi fan ve klimadır.

Üretim salonları için havalandırma tasarımı

Tasarım endüstriyel havalandırma sistemlerinin kendine has özellikleri vardır. Her tür endüstrinin ihtiyacını karşılayabilecek evrensel bir ekipman yoktur. Tasarım yapılırken çok fazla veri dikkate alınır. Sorunu çözmek için algoritma aşağıdaki gibidir:

1. Gerekli hava değişiminin hesaplanması.
2. Tasarım parametrelerini destekleyen ekipman seçimi.
3. Hava kanallarının hesaplanması.

Tasarımın ilk aşamasında bir teknik görev (TOR) geliştirilir. Müşteri tarafından hazırlanır ve hava parametreleri, teknolojik süreçlerin özellikleri, sistem görevleri için gereksinimleri içerir.

• araziye göre nesnenin mimari planı;
• genel görünüm ve kesitler dahil olmak üzere binanın inşaat çizimleri;
• bir vardiyadaki çalışan sayısı;
• tesisin çalışma modu (tek vardiya, iki vardiya, 24 saat);
• teknolojik süreçlerin özellikleri;
• plana göre potansiyel olarak tehlikeli bölgeler;
• kış ve yaz aylarında gerekli hava parametreleri (sıcaklık, nem).

Gerekli hava değişiminin hesaplanması aşağıdaki alanlarda gerçekleştirilir:

• sıhhi standartlara göre temiz hava temini (bir kişi için standartlara göre 20-60 m³ / h);
• ısının asimilasyonu;
• nemin asimilasyonu;
• havanın izin verilen maksimum zararlı madde konsantrasyonuna seyreltilmesi.

Yukarıda açıklanan hesaplamalar sonucunda elde edilen en büyük hava değişimi esas alınır.

Acil havalandırma sistemi kullanma

Tehlikeli endüstrilerde SNiP'ye ("Özel ve endüstriyel binaların havalandırılması") göre, acil havalandırma sistemi... Patlayıcı veya zehirli gazların, yangının acil olarak salınması durumunda acil bir durum ortaya çıkabilir. Egzoz tipinden tamamen bağımsız bir birimdir ve konvansiyonel bir sistemle çalışırken saatte 8 kat hava değişimi sağlanacak şekilde hesaplanmıştır.

Havalandırma kontrolü

Otomasyon havalandırma sistemlerinin yönetimi, süreci optimize etmenize ve işletme maliyetlerini azaltmanıza olanak tanır. Bu yaklaşım, yönetime insan katılımını en aza indirmenize ve "insan faktörü" riskini azaltmanıza olanak tanır. Otomatik kontrol, hava sıcaklığını / nemini, zararlı maddelerin konsantrasyonunu, duman veya gaz kirliliği derecesini kaydeden sensörlerin kurulumunu ifade eder. Tüm sensörler, belirtilen ayarlar sayesinde ekipmanı açan veya kapatan bir kontrol ünitesine bağlanır. Böylece otomasyon, sıhhi gereksinimlere uymaya, acil durumlara hızla yanıt vermeye ve önemli ölçüde para tasarrufu sağlamaya yardımcı olur.

Havalandırma sistemleri, elektrik ve termal enerjinin ana tüketicilerinden biridir, bu nedenle enerji tasarrufu önlemlerinin getirilmesi, üretilen ürünlerin maliyetini azaltabilir. En etkili önlemler şunları içerir: hava geri kazanım sistemleri, devridaim havası ve "ölü bölgeleri" olmayan elektrik motorları.

Geri kazanım ilkesi, yer değiştiren havadan ısının bir ısı eşanjörüne aktarılmasına dayanır, bu da daha düşük ısıtma maliyetleri ile sonuçlanır. En yaygın olanı, plakalı ve döner reküperatörlerin yanı sıra ara ısı taşıyıcılı kurulumlardır. Bu ekipmanın verimliliği% 60-85'e ulaşıyor.

Devridaim ilkesi, havanın filtrelendikten sonra yeniden kullanılmasına dayanır. Aynı zamanda dışarıdan gelen havanın bir kısmı da buna eklenir. Bu teknoloji, ısıtma maliyetlerinden tasarruf etmek için soğuk mevsimde kullanılır. Havada 1, 2 ve 3 tehlike sınıfı zararlı maddelerin, patojenlerin, hoş olmayan kokuların bulunabileceği ve konsantrasyonunda keskin bir artış ile ilişkili acil durum olasılığının yüksek olduğu tehlikeli endüstrilerde kullanılmaz. havada ateş ve patlayıcı maddeler. ...

Çoğu elektrik motorunun sözde "ölü bölge" olduğu göz önüne alındığında, doğru seçimleri enerji tasarrufu yapmanızı sağlar. Kural olarak, başlatma sırasında, fan rölantideyken veya şebeke direnci, doğru çalışması için gerekenden çok daha az olduğunda "ölü bölgeler" ortaya çıkar. Bu fenomeni önlemek için, hızı sorunsuz bir şekilde ayarlayabilme özelliğine sahip ve başlatma akımları olmadan motorlar kullanılır, bu da başlatma sırasında ve çalışma sırasında enerji tasarrufu sağlar.

Çalışma koşulları veya malzemelerin depolanması için bazı endüstriyel tesisler için en uygun hava parametreleri