Değişiklikler ve eklemeler ile. Birleştirilmiş Tarife Kalifikasyon Kılavuzunda Meslek Tamircisi (6. kategori) Bilmeniz gerekenler

§ 153. Tamirci 2. kategori

İş tanımı

Ekipman, montaj ve makinelerin basit bileşenlerinin ve mekanizmalarının sökülmesi, onarımı, montajı ve test edilmesi.
Daha yüksek nitelikli bir çilingir rehberliğinde basit ekipman, ünite ve makinelerin yanı sıra orta karmaşıklıktaki onarım.
12-14 nitelikler için parça çilingir işleme.
Parçaların yıkanması, temizlenmesi, yağlanması ve bölmenin çıkarılması.
Pnömatik, elektrikli aletler ve delme makineleri kullanarak iş yapmak.
Parçaları mekanize bir aletle kazıma.
Tamir ve montaj için basit armatürlerin imalatı.

Bilmeli:

basit bileşenlerin ve mekanizmaların, ekipmanların, tertibatların ve makinelerin sökülmesi, onarılması ve montajı için temel teknikler;
metal işleri ve kontrol ve ölçüm aletlerinin kullanımına ilişkin amaç ve kurallar;
işlenmiş malzemelerin temel mekanik özellikleri;
kabul ve iniş sistemi;
yağların, deterjanların, metallerin ve yağlayıcıların kullanımına ilişkin isim, işaretleme ve kurallar.

İş örnekleri

1. Açık ocak fırınları, bobinler, kapatma vanaları - sökme, onarım, kurulum.
2. Cıvatalar, somunlar, saplamalar - dosyalama, diş açma, değiştirme ve sabitleme.
3. Sahada hava, yağ ve su tesisatı için kesme vanaları.
4. Doldurma pencereleri, tavan kaldırma halatları ve devrilme cihazları - değiştirin.
5. Boru hatları için dirsekler, teler - hidrolik test ve montaj.
6. Yağlayıcılar, lineer besleyiciler - onarım, ayar.
7. Yağ soğutucuları - sökme, onarım, montaj.
8. Pistonlu pompalar - onarım, kurulum.
9. Ekipman - asidik ve alkali ortamlardan nötralizasyon.
10. Korumalar - kaldırma ve takma.
11. Contalar - imalat.
12. Yuvarlanan tamburların redüktörleri - sökme, onarım ve montaj.
13. Metal ağlar - değiştirme, üretim, onarım.
14. Bilenmiş zımpara ve onlar için elektrikli süpürgeler - aşındırıcı tekerleklerin onarımı, montajı, değiştirilmesi ve düzenlenmesi.
15. Dübeller - dosyalama.
16. Çözgü makinelerinin cağlıkları - makinede onarım ve kurulum.

§ 154. Tamirci 3. kategori

İş tanımı

Ekipman, montaj ve makinelerin bileşenlerinin ve mekanizmalarının orta düzeyde karmaşıklığının demontajı, onarımı, montajı ve test edilmesi.
Orta karmaşıklıkta ekipman, ünite ve makinelerin yanı sıra daha yüksek nitelikli bir çilingir rehberliğinde karmaşık onarım, düzenleme ve test.
11-12 niteliklerine göre parçaların çilingir işlenmesi.
Koruyucu malzemelerden ve ferrosilikondan yapılmış astarlı ekipman ve ekipmanın onarımı.
Faolitik ve seramik ekipman ve iletişimin demontajı, montajı ve sıkıştırılması.
Tamir ve montaj için orta karmaşıklıkta cihazların imalatı.
Basit kaldırma ekipmanı ve zeminden kontrol edilen mekanizmalar kullanarak malları taşırken arma işi yapmak.

Bilmeli:

onarılan ekipmanın düzenlenmesi;
ana bileşenlerin ve mekanizmaların atanması ve etkileşimi;
ekipman, ünite ve makinelerin demontaj, onarım ve montajının teknolojik sırası;
bileşenlerin ve mekanizmaların test edilmesi, ayarlanması ve kabulü için spesifikasyonlar;
işlenmiş malzemelerin temel özellikleri;
evrensel cihazların cihazı ve kullanılan kontrol ve ölçüm araçları;
kabul ve iniş sistemi;
kalite ve pürüzlülük parametreleri;
malları asmak, kaldırmak, taşımak için kurallar; yerden kontrol edilen kaldırma ekipmanı ve mekanizmalarının çalışması için kurallar.

İş örnekleri

1. Orta karmaşıklıkta kurulumlarda yüksek vakumlu vakum üniteleri - onarım.
2. Tüm çaplardaki valfler - valflerin alıştırması.
3. Fanlar - onarım ve kurulum.
4. Gömlekler - paraleller boyunca yerleştirme ve dosyalama.
5. Gaz boru hatları - emme noktalarının diyabaz macunu ve yağ bitümü ile sızdırmazlığı.
6. Dökme demir dökme olukları - değiştirme.
7. Kasalar ve çerçeveler karmaşıktır - imalat.
8. Metal konveyörler - silindirlerin değiştirilmesi.
9. Orta karmaşıklıkta metal işleme makinelerinde dişli kutuları ve beslemeleri - montaj ve ayarlama.
10. Bıçaklar, çırpıcılar, şaftlar, konveyör plakaları, vidalı bobinler - doğrultma.
11. Lunetler - onarım.
12. Takım dergileri, otomatik takım değiştiriciler - onarım, ayarlama.
13. Sarma makineleri (tekstil) - plakaların, kaldırma kollarının, uçların, iğlerin revizyonu.
14. Dolum makineleri - konveyör zincir tamiri, kalıp değişimi.
15. Kömür yükleme makineleri - kollu bir fren cihazının montajı ve montajı.
16. Değirmenler, elekler, kurutma tamburları - bakım.
17. Santrifüj pompalar - onarım, kurulum.
18. Yarı otomatik kaynak makineleri, tesisatlar - orta ve güncel onarımlar.
19. Gazlı elektrikli kesiciler - elektrotların merkezlenmesi ile uçların değiştirilmesi.
20. Elekler ve bıçaklar - sökme, takma ve ayarlama.
21. Ağaç işleme makineleri - bakım.
22. Dokuma makineleri - alt millerin ve kelepçelerin değiştirilmesi.
23. Torna tezgahları - boyuna ve enine kızakların, pergellerin tam onarımı.
24. Isı eşanjörleri - onarım, montaj.
25. Boru hatları - sökme.
26. Mil konumlandırma cihazları - ayar.
27. Cüruf kamyonları - muayene, yağlama ve onarım.
28. Elektrikli fırınlar - sökme ve onarım.

§ 155. Tamirci 4. kategori

İş tanımı

Karmaşık ünitelerin ve mekanizmaların demontajı, onarımı, montajı ve testi.
Kompleks ekipman, ünite ve makinelerin onarımı, montajı, sökülmesi, test edilmesi, düzenlenmesi, ayarlanması ve onarım sonrası teslimat.
7-10 niteliklere göre parça ve montajların çilingir işlenmesi.
Onarım ve kurulum için karmaşık cihazların imalatı.
Arızalı onarım raporlarının hazırlanması.
Kaldırma ve taşıma mekanizmaları ve özel cihazlar kullanarak arma işi yapmak.

Bilmeli:

onarılan ekipman, ünite ve makinelerin düzenlenmesi;
makine düzenleme kuralları;
ekipman, ünite ve makinelerin onarım, montaj ve test sürecindeki kusurları ortadan kaldırmanın yolları;
kullanılan kontrol ve ölçü aletlerinin kullanımına ilişkin cihaz, amaç ve kurallar;
evrensel ve özel cihazların tasarımı;
basit çeşitli parçaları işaretleme ve işleme yöntemleri;
kabul ve iniş sistemi;
kalite ve pürüzlülük parametreleri;
aside dayanıklı ve diğer alaşımların özellikleri;
ekipmanın planlı önleyici bakımının temel hükümleri.

İş örnekleri

1. Sütun tipi cihazlar - onarım, montaj.
2. Elektrikli fırınlar için oksijen ve argon ekipmanı - onarım, bakım.
3. Stop vanaları - revizyon, onarım, kurulum.
4. Titreşimli elekler - eleklerin değiştirilmesi.
5. Gaz kanalları - sürgülü vanaların değiştirilmesi.
6. Yıkayıcılar için su contaları - ayar.
7. Hidrolik güçlendiriciler, hidrolik motorlar - onarım, montaj, test.
8. Çok pozisyonlu otomatik kafalar - onarım, ayar.
9. Granülatörler - astar ve levhaların değiştirilmesi.
10. Kırıcılar - kullanılmış parçaların değiştirilmesi ve ayarlanması, kırma boyutunun ayarlanması ile onarım.
11. Kalenderler, üniversal ve döner ütü presleri - onarım ve ayar.
12. Oksijen güçlendirici kompresörler - mevcut ve orta onarımlar.
13. Mil konikliği - alıştırma ile kontrol ve restorasyon.
14. Metal işleme makineleri için dişli kutuları ve beslemeleri - montaj ve ayarlama.
15. Buhar ve sıcak su kazanları - onarım.
16. Delme makineleri - montaj ve kurulum.
17. Enjeksiyon kalıplama makineleri - onarım.
18. Açık ocak fırınları için dolum makineleri - kolonların dikey eksen ve seviye boyunca hizalanması, gövdeyi yuvarlama ve döndürme mekanizmasının onarımı.
19. İplik makineleri - revizyon ve ayarlama.
20. Dikiş makineleri - bakım ve revizyon.
21. Değirmenler, elekler, kurutma tamburları - orta onarım.
22. Derin ve çubuk pompalar - onarım ve montaj.
23. Dönüştürücülerin boyunları için kapaklar - sökme, kurulum.
24. Akaryakıt ekipmanı - onarım.
25. Bitkisel yağlar ve yağ işleme endüstrileri için aparat üretimi için hazırlık atölyeleri (siteleri) - montaj, ayarlama ve test etme.
26. Pnömatik pompalar, duman aspiratörleri, aspiratörler - onarım.
27. Sorumlu yataklar - babbitt ile doldurma ve kazıma.
28. Döner fırınların dişli kutuları, buharlı değirmenler, konveyörler, katmanlı konveyörler, besleyiciler - onarım.
29. Hava dönüştürücüler ve su ceketleri sistemleri - ayar, revizyon.
30. Karıştırıcılar ve sülfüratörler - millerin ve kaplinlerin değiştirilmesi.
31. Ağaç işleme ve metal kesme makineleri - revizyon, ayarlama.
32. Dokuma makineleri - atkı mekanizmasının elden geçirilmesi ve ayarlanması.
33. Seksiyonel ve iş mili turbo matkapları - onarım, montaj, ayar, test.
34. Piggers - parça değişimi ile onarım.

§ 156. Tamirci 5. kategori

İş tanımı

Kompleks ekipman, ünite ve makinelerin onarımı, montajı, sökülmesi, test edilmesi, düzenlenmesi ve ayarlanması ve onarım sonrası teslimat.
Parça ve montajların 6-7 niteliğe göre çilingir işlenmesi.
Yoğun ve yoğun iniş koşullarında bileşenlerin ve ekipmanların sökülmesi, onarımı ve montajı.

Bilmeli:

onarılan ekipman, ünite ve makinelerin tasarım özellikleri;
onarım, montaj, test ve düzenleme ile ekipman, ünite ve makinelerin doğru kurulumu için teknik koşullar;
ekipmanın teknolojik onarım, montaj ve kurulumu süreci;
makinelerin statik ve dinamik dengelenmesi için ekipman test etme kuralları;
karmaşık işaretleme ile geometrik yapılar;
parçaların erken aşınmasını belirleme yöntemleri;
aşınmış parçaları eski haline getirmenin ve sertleştirmenin ve koruyucu bir kaplama uygulamanın yolları.

İş örnekleri

1. Otomatik taret tornalama çok milli, kopyalama, jig delme, dişli kesme ve haddeleme torna tezgahları - orta onarım, kurulum, ayar, doğruluk kontrolü, başlatma ve devreye alma.
2. Yüksek basınç birimleri (sentez kolonları), ayırıcılar, buharlaştırıcılar, su kondansatörleri, buzdolapları - akım ve ortam onarımları.
3. Damıtma ve damıtma makineleri - revizyon.
4. Cihazlar, yüksek basınçlı gaz boru hatları - revizyon, onarım ve test.
5. Karmaşık film projeksiyon cihazları ve işleme makineleri - orta onarım.
6. Oksijen ve argon açık ocak fırınları için donatım - onarım, bakım.
7. Gaz üfleyiciler - revizyon ve test.
8. Vakumlu kurutma ve ütüleme silindirleri - onarım ve ayar.
9. Yarı otomatik torna tezgahları için dişli kutuları - yivli silindirlerin ve dişlilerin karşılıklı montajı ile montaj ve anahtarlama.
10. Oksijen güçlendirici kompresörler - revizyon.
11. Kaldırma makineleri - vinç raylarının onarımı, ayarlanması ve seviyelendirilmesi.
12. Harfleri sıralamak için makineler - onarımlar.
13. Açık ocak fırınları için dolum makineleri - şaft değişimi ile komple onarım, tüm mekanizmaların ayarlanması.
14. Yükleme makineleri - hareket ve döndürme mekanizmasının revizyonu, demontaj, montaj, hizalama ve parçaların değiştirilmesi.
15. Otomatik çamaşır makineleri - onarım ve ayarlama.
16. Değirmenler, elekler, kurutma tamburları - revizyon, test, ayarlama ve teslimat.
17. Metal işleme makinelerinin hidrolik besleme mekanizmaları - onarım ve ayarlama.
18. Takım tezgahlarının hidrolik hatlarının mekanizmaları - onarım, montaj, ayarlama.
19. Vakum ve ön vakum pompaları - revizyon.
20. Yüksek fırınlar - eğimli bir köprünün montajı.
21. Reaktörler - onarım.
22. Döner fırın vinçleri için dişli kutuları ve haddehaneler için diferansiyel dişli kutuları - revizyon, onarım.
23. 20 birime kadar onarım karmaşıklığı kategorisine sahip program kontrollü robotlar ve manipülatörler. - revizyon, ayarlama.
24. Derin sondaj kuleleri - onarım.
25. Dişli taşlama, dişli şekillendirme, karmaşık kavisli kılavuzlara sahip dişli kesme makineleri - doğruluk kontrolü.
26. Program kontrollü takım tezgahları - sertlik kontrolü.
27. Hacimsel turbo matkaplar, dişli, jet türbinli, yüksek torklu, hassas döküm türbinli - onarım, montaj, kurulum, düzenleme, test.
28. Vakum evaporatörleri - sökme, onarım, montaj.
29. Silindirler, ana ve biyel kolu yatakları - içeri girdikten ve tüm bağlantıların son sıkmalarından sonra kontrol edin.
30. Ekonomizerler, kızdırıcılar, kompresör ve fan üniteleri - revizyon, testten sonra teslimat.
31. Elektrikli ve cevher-termal fırınlar - dört kolonun tamamında fırın gövdesinin kaldırma vidalarının, konveyörünün ve iniş hizasının kontrol edilmesi.

§ 157. Tamirci 6. kategori

İş tanımı

Karmaşık büyük boyutlu, benzersiz, deneysel ve deneysel ekipman, ünite ve makinelerin onarımı, kurulumu, sökülmesi, test edilmesi ve düzenlenmesi.
Ekipmanın çalışması sırasında ve onarım işlemi sırasında kontrol ederken kusurların belirlenmesi ve ortadan kaldırılması.
Onarılan ekipmanın doğruluğu ve yük testi.

Bilmeli:

onarılan ekipman, ünite ve makinelerin tasarım özellikleri, kinematik ve hidrolik şemaları;
tamir edilen ekipmanın onarım, montaj, kurulum, doğruluğunun kontrol edilmesi ve test edilmesi yöntemleri;
çalışma parçaları, tertibatlar, ekipman mekanizmaları üzerinde izin verilen yükler ve arızaları, aşındırıcı aşınmayı ve kazaları önlemek için önleyici tedbirler.

İş örnekleri

1. Çok milli otomatik torna tezgahları, dikey çok kesimli yarı otomatik torna tezgahları - revizyon.
2. Hidrolik ekipman - onarım ve ayarlama.
3. Karmaşık film projeksiyon cihazları ve işleme makineleri - revizyon.
4. Haddehane tezgahları - onarımdan sonra muayene, ayar, test ve teslimat.
5. Karmaşık birimlere sahip tüm işleme profillerinin otomatik hatları - büyük ve orta onarımlar.
6. Otomatik kalıplama hatları - revizyon, montaj, ayar ve teslimat.
7. Unlu şekerlemeler, makarna ve unlu mamüller için karmaşık mekanize hatlar ve parfümeri ve kozmetik üretiminde otomatik hatlar - onarım ve ayarlama.
8. Sinterleme makineleri - makinenin hareketinin ve termal boşluğun düzenlenmesi, sürücünün kafa yarıçapı ekseni boyunca hizalanması.
9. Kaldırma makineleri atlamalı ve kafesli - onarım, test, teslimat.
10. Hassas ekipman - onarım, teslimat.
11. Cevher-termal fırınlar - temas sisteminin elden geçirilmesi ve kusurlu parçaların ayıklanması.
12. Borulu fırınlar - bobin testi.
13. Hidrolik presler - büyük ve orta ölçekli onarımlar.
14. Buharlı hidrolik presler - revizyon.
15. 20'den fazla birimden oluşan onarım karmaşıklığı kategorisine sahip program kontrollü robotlar ve manipülatörler - kurulum, onarım, ayarlama.
16. Agrega, tamburlu freze ve özel makineler, kam ve konik milleri tornalamak ve taşlamak için otomatik ve yarı otomatik özel taşlama makineleri - onarım.
17. Koordinat delme makineleri - koordinatların restorasyonu.
18. Program kontrollü takım tezgahları - doğruluğu kontrol etme, koordinatları geri yükleme, onarım, test etme.
19. Elektropuls makineleri - onarım.
20. Süper santrifüjler, ithal boya-taşlama makineleri, planet dişli kutuları, döner vakum pompaları - onarım.
21. Turboşarjlar - revizyon ve teslimat.
22. Hava ayırma tesisleri - revizyon.
23. Gemileri başlatmak için fırlatma cihazı - revizyon, hizalama ve düzenleme.
24. Buzdolapları, yüksek basınç üniteleri (sentez kolonları), ayırıcılar, buharlaştırıcılar, su kondansatörleri - revizyon.
25. Aspiratör, küçük pres, otomatik ve yarı otomatik cihazlar (dozajlama, kesme, doldurma vb.), kompresörler - montaj, ayarlama ve ayarlama.
26. Elektrikli fırınlar, su ceketleri, dönüştürücüler - hidrolik ekipmanın ayarlanması ve onarımın eksiksizliğinin doğrulanması.

§ 158. Tamirci 7. kategori

İş tanımı

Esnek üretim sistemlerinde karmaşık ekipmanların teşhisi, önlenmesi ve onarımı.
Mekanik, hidrolik ve pnömatik sistemlerin onarımı ve ayarlanması ile ilgili bir dizi çalışmanın uygulanmasıyla çalışma sırasında ekipman arızalarının giderilmesi.

Bilmeli:

tamir edilen karmaşık ekipmanın tasarım özellikleri, hidrolik ve kinematik şemaları;
teşhis, onarım, montaj ve kurulum yöntemleri, onarılan ekipmanın doğruluğunun kontrol edilmesi ve test edilmesi;
çalışma parçaları, montajlar, ekipman mekanizmaları ve arızaları önlemek için önleyici tedbirler üzerinde izin verilen yükler;
karmaşık ekipmanların onarım, test ve devreye alma teknolojik süreçleri.

Orta mesleki eğitim gerekli

§ 159. Tamirci 8. kategori

(Not. Bu mesleğin 7. ve 8. kategorileri sadece üretim öncesi atölyelerde, deneysel ve deneysel atölyelerde çalışırken atanır.)

İş tanımı

Esnek üretim sistemlerinde benzersiz ve deneysel ekipmanların teşhisi, önleyici bakım ve onarımı ve belirtilen çalışma parametrelerinde çıktı sağlamak için çalışmalara katılım.

Bilmeli:

tamir edilmekte olan deneysel ve benzersiz ekipmanın tasarımı, kinematik ve hidrolik şemaları;
enstrümantasyon ve ekipmanın teşhisi, onarımı ve bakımı anlamına gelir;
benzersiz ve deneysel ekipmanların onarımı için teknolojik süreçler.

Orta mesleki eğitim gerektirir.

Eserlerin özellikleri. Basit makinelerin mekanik aksamlarının, bileşenlerinin ve mekanizmalarının, şalt cihazlarının montajı, sökülmesi, onarımı, test edilmesi ve bakımı. Çitlerin onarımında ve imalatında elektrik ve gaz kaynağı, servis verilen makineler ve mekanizmalar için muhafazalar. Servis verilen ekipmanın boyanması, etiketlenmesi, yağlanması. Yağ numunesi alma ve değiştirme. Pnömatik aletlerin demontajı, montajı, yıkanması, test edilmesi, yağlanması, kabulü, teslimi, önleyici bakımı. Arma ve sapan işleri yapmak. 12-13 nitelikler için çilingir işleme ve basit parça imalatı.

Bilmeli: servis verilen makinelerin amacı, teknik özellikleri, bakım mekanizmaları, normları ve hacimleri; sıhhi tesisat ve montajın temelleri; makinelerin basit kinematik şemaları; servis verilen makinelerin, mekanizmaların çalışması için teknik gereksinimler; metalleri ve parçaları işleme yöntemleri ve teknikleri; basit metal yapıların ve mekanizmaların kurulum sırası; uygulanan kontrol ve ölçü aletleri ve araçlarının kullanımına ilişkin amaç ve kurallar; arma ve askı için kurallar; maden işletmelerinin adı ve yeri ve bunlar boyunca hareket etme kuralları; atölyede ışık, ses ve aroma alarmlarının çalışması için sistem ve kurallar; sesli ve görünür sinyalleri alma ve verme kuralları; etiket sistemi kuralları.

İş örnekleri.

1. Buhar-su armatürleri - salmastra doldurma; burçların, sızdırmazlık halkalarının değiştirilmesi; flanşlar ve eklemlerdeki bağlantı cıvatalarının sıkılması.

2. Maden ocakları ve maden işletmelerinde insanların teslimi için arabalar - rampaların, yatakların, kaplinlerin, tamponların değiştirilmesi; Vücut onarımı.

3. Tüm çaplardaki valfler - valflerin alıştırması.

4. Fanlar - onarım ve kurulum.

5. Gömlekler - paraleller boyunca yerleştirme ve dosyalama.

6. Elekler - eleklerin değiştirilmesi.

7. Kırıcılar, araba damperli kamyonlar (yeraltı koşullarında) - mevcut onarım ve bakım.

8. Konveyörler - makaraların, makara desteklerinin, dişli kutularının, tahrik ve gerilim istasyonu tamburlarının, saptırma tamburlarının değiştirilmesi; kayış ve zincir gerginlik kontrolü.

9. Sıyırıcı konveyörler - kurulum, sökme, onarım.

10. Yükleme makineleri - kasnakların, pimlerin değiştirilmesi; halat sabitleme.

11. Yükleme ve taşıma makineleri - tahrik akslarının sökülmesi; ana dişli ve blok redüktörünün boşluklarının düzenlenmesi; hidrolik, nötralizasyon ve yakıt tanklarının çıkarılması ve yıkanması.

12. Değirmenler - mevcut onarım ve bakım.

13. Pompalar - burçların, bağlantı pimlerinin değiştirilmesi; bez doldurma; çit kaplinlerinin montajı ve sabitlenmesi; boru hatlarının bağlantısı; Bakım.

14. Damperler, besleyiciler, iticiler, istasyon drenaj tesisatları, kırıcılar, deliciler, hidrolik monitörler - sökme, onarım, kurulum, bakım.

15. Örnekleyiciler - zincir ve kova değişimi.

16. Basınçlı kaplar (pnömatik hazneli pompalar) - sökme, onarım, kurulum, bakım.

17. Teleferik istasyonları - bakım; çekme halatını yönlendirmek için makaraların ve kasnakların montajı.

18. Çapı 6 inç'e kadar olan boru hatları - desteklerin döşenmesi, imalatı ve montajı, ayrı bölümlerin ve valflerin değiştirilmesi.

19. İstifleme işleri için boru hatları - sökme, onarım, kurulum.

20. Çamurun taşınması için boru hatları - sökme, onarım, kurulum.

21. Katı mineraller için arama kuyularının açılması için birinci sınıf sondaj kuleleri - onarım, bakım.

Daha yüksek nitelikli ekipmanın bakım ve onarımı için bir tamircinin rehberliğinde iş yaparken - 2. kategori.

§ 153. Tamirci 2. kategori

İş tanımı

Ekipman, montaj ve makinelerin basit bileşenlerinin ve mekanizmalarının sökülmesi, onarımı, montajı ve test edilmesi.
Daha yüksek nitelikli bir çilingir rehberliğinde basit ekipman, ünite ve makinelerin yanı sıra orta karmaşıklıktaki onarım.
12-14 nitelikler için parça çilingir işleme.
Parçaların yıkanması, temizlenmesi, yağlanması ve bölmenin çıkarılması.
Pnömatik, elektrikli aletler ve delme makineleri kullanarak iş yapmak.
Parçaları mekanize bir aletle kazıma.
Tamir ve montaj için basit armatürlerin imalatı.

Bilmeli:

basit bileşenlerin ve mekanizmaların, ekipmanların, tertibatların ve makinelerin sökülmesi, onarılması ve montajı için temel teknikler;
metal işleri ve kontrol ve ölçüm aletlerinin kullanımına ilişkin amaç ve kurallar;
işlenmiş malzemelerin temel mekanik özellikleri;
kabul ve iniş sistemi;
yağların, deterjanların, metallerin ve yağlayıcıların kullanımına ilişkin isim, işaretleme ve kurallar.

İş örnekleri

1. Açık ocak fırınları, bobinler, kapatma vanaları - sökme, onarım, kurulum.
2. Cıvatalar, somunlar, saplamalar - dosyalama, diş açma, değiştirme ve sabitleme.
3. Sahada hava, yağ ve su tesisatı için kesme vanaları.
4. Doldurma pencereleri, tavan kaldırma halatları ve devrilme cihazları - değiştirin.
5. Boru hatları için dirsekler, teler - hidrolik test ve montaj.
6. Yağlayıcılar, lineer besleyiciler - onarım, ayar.
7. Yağ soğutucuları - sökme, onarım, montaj.
8. Pistonlu pompalar - onarım, kurulum.
9. Ekipman - asidik ve alkali ortamlardan nötralizasyon.
10. Korumalar - kaldırma ve takma.
11. Contalar - imalat.
12. Yuvarlanan tamburların redüktörleri - sökme, onarım ve montaj.
13. Metal ağlar - değiştirme, üretim, onarım.
14. Bilenmiş zımpara ve onlar için elektrikli süpürgeler - aşındırıcı tekerleklerin onarımı, montajı, değiştirilmesi ve düzenlenmesi.
15. Dübeller - dosyalama.
16. Çözgü makinelerinin cağlıkları - makinede onarım ve kurulum.

§ 154. Tamirci 3. kategori

İş tanımı

Ekipman, montaj ve makinelerin bileşenlerinin ve mekanizmalarının orta düzeyde karmaşıklığının demontajı, onarımı, montajı ve test edilmesi.
Orta karmaşıklıkta ekipman, ünite ve makinelerin yanı sıra daha yüksek nitelikli bir çilingir rehberliğinde karmaşık onarım, düzenleme ve test.
11-12 niteliklerine göre parçaların çilingir işlenmesi.
Koruyucu malzemelerden ve ferrosilikondan yapılmış astarlı ekipman ve ekipmanın onarımı.
Faolitik ve seramik ekipman ve iletişimin demontajı, montajı ve sıkıştırılması.
Tamir ve montaj için orta karmaşıklıkta cihazların imalatı.
Basit kaldırma ekipmanı ve zeminden kontrol edilen mekanizmalar kullanarak malları taşırken arma işi yapmak.

Bilmeli:

onarılan ekipmanın düzenlenmesi;
ana bileşenlerin ve mekanizmaların atanması ve etkileşimi;
ekipman, ünite ve makinelerin demontaj, onarım ve montajının teknolojik sırası;
bileşenlerin ve mekanizmaların test edilmesi, ayarlanması ve kabulü için spesifikasyonlar;
işlenmiş malzemelerin temel özellikleri;
evrensel cihazların cihazı ve kullanılan kontrol ve ölçüm araçları;
kabul ve iniş sistemi;
malları asmak, kaldırmak, taşımak için kurallar; yerden kontrol edilen kaldırma ekipmanı ve mekanizmalarının çalışması için kurallar.

İş örnekleri

1. Orta karmaşıklıkta kurulumlarda yüksek vakumlu vakum üniteleri - onarım.
2. Tüm çaplardaki valfler - valflerin alıştırması.
3. Fanlar - onarım ve kurulum.
4. Gömlekler - paraleller boyunca yerleştirme ve dosyalama.
5. Gaz boru hatları - emme noktalarının diyabaz macunu ve yağ bitümü ile sızdırmazlığı.
6. Dökme demir dökme olukları - değiştirme.
7. Kasalar ve çerçeveler karmaşıktır - imalat.
8. Metal konveyörler - silindirlerin değiştirilmesi.
9. Orta karmaşıklıkta metal işleme makinelerinde dişli kutuları ve beslemeleri - montaj ve ayarlama.
10. Bıçaklar, çırpıcılar, şaftlar, konveyör plakaları, vidalı bobinler - doğrultma.
11. Lunetler - onarım.
12. Takım dergileri, otomatik takım değiştiriciler - onarım, ayarlama.
13. Sarma makineleri (tekstil) - plakaların, kaldırma kollarının, uçların, iğlerin revizyonu.
14. Dolum makineleri - konveyör zincir tamiri, kalıp değişimi.
15. Kömür yükleme makineleri - kollu bir fren cihazının montajı ve montajı.
16. Değirmenler, elekler, kurutma tamburları - bakım.
17. Santrifüj pompalar - onarım, kurulum.
18. Yarı otomatik kaynak makineleri, tesisatlar - orta ve güncel onarımlar.
19. Gazlı elektrikli kesiciler - elektrotların merkezlenmesi ile uçların değiştirilmesi.
20. Elekler ve bıçaklar - sökme, takma ve ayarlama.
21. Ağaç işleme makineleri - bakım.
22. Dokuma makineleri - alt millerin ve kelepçelerin değiştirilmesi.
23. Torna tezgahları - boyuna ve enine kızakların, pergellerin tam onarımı.
24. Isı eşanjörleri - onarım, montaj.
25. Boru hatları - sökme.
26. Mil konumlandırma cihazları - ayar.
27. Cüruf kamyonları - muayene, yağlama ve onarım.
28. Elektrikli fırınlar - sökme ve onarım.

§ 155. Tamirci 4. kategori

İş tanımı

Karmaşık ünitelerin ve mekanizmaların demontajı, onarımı, montajı ve testi.
Kompleks ekipman, ünite ve makinelerin onarımı, montajı, sökülmesi, test edilmesi, düzenlenmesi, ayarlanması ve onarım sonrası teslimat.
7-10 niteliklere göre parça ve montajların çilingir işlenmesi.
Onarım ve kurulum için karmaşık cihazların imalatı.
Arızalı onarım raporlarının hazırlanması.
Kaldırma ve taşıma mekanizmaları ve özel cihazlar kullanarak arma işi yapmak.

Bilmeli:

onarılan ekipman, ünite ve makinelerin düzenlenmesi;
makine düzenleme kuralları;
ekipman, ünite ve makinelerin onarım, montaj ve test sürecindeki kusurları ortadan kaldırmanın yolları;
kullanılan kontrol ve ölçü aletlerinin kullanımına ilişkin cihaz, amaç ve kurallar;
evrensel ve özel cihazların tasarımı;
basit çeşitli parçaları işaretleme ve işleme yöntemleri;
kabul ve iniş sistemi;
kalite ve pürüzlülük parametreleri;
aside dayanıklı ve diğer alaşımların özellikleri;
ekipmanın planlı önleyici bakımının temel hükümleri.

İş örnekleri

1. Sütun tipi cihazlar - onarım, montaj.
2. Elektrikli fırınlar için oksijen ve argon ekipmanı - onarım, bakım.
3. Stop vanaları - revizyon, onarım, kurulum.
4. Titreşimli elekler - eleklerin değiştirilmesi.
5. Gaz kanalları - sürgülü vanaların değiştirilmesi.
6. Yıkayıcılar için su contaları - ayar.
7. Hidrolik güçlendiriciler, hidrolik motorlar - onarım, montaj, test.
8. Çok pozisyonlu otomatik kafalar - onarım, ayar.
9. Granülatörler - astar ve levhaların değiştirilmesi.
10. Kırıcılar - kullanılmış parçaların değiştirilmesi ve ayarlanması, kırma boyutunun ayarlanması ile onarım.
11. Kalenderler, üniversal ve döner ütü presleri - onarım ve ayar.
12. Oksijen güçlendirici kompresörler - mevcut ve orta onarımlar.
13. Mil konikliği - alıştırma ile kontrol ve restorasyon.
14. Metal işleme makineleri için dişli kutuları ve beslemeleri - montaj ve ayarlama.
15. Buhar ve sıcak su kazanları - onarım.
16. Delme makineleri - montaj ve kurulum.
17. Enjeksiyon kalıplama makineleri - onarım.
18. Açık ocak fırınları için dolum makineleri - kolonların dikey eksen ve seviye boyunca hizalanması, gövdeyi yuvarlama ve döndürme mekanizmasının onarımı.
19. İplik makineleri - revizyon ve ayarlama.
20. Dikiş makineleri - bakım ve revizyon.
21. Değirmenler, elekler, kurutma tamburları - orta onarım.
22. Derin ve çubuk pompalar - onarım ve montaj.
23. Dönüştürücülerin boyunları için kapaklar - sökme, kurulum.
24. Akaryakıt ekipmanı - onarım.
25. Bitkisel yağlar ve yağ işleme endüstrileri için aparat üretimi için hazırlık atölyeleri (siteleri) - montaj, ayarlama ve test etme.
26. Pnömatik pompalar, duman aspiratörleri, aspiratörler - onarım.
27. Sorumlu yataklar - babbitt ile doldurma ve kazıma.
28. Döner fırınların dişli kutuları, buharlı değirmenler, konveyörler, katmanlı konveyörler, besleyiciler - onarım.
29. Hava dönüştürücüler ve su ceketleri sistemleri - ayar, revizyon.
30. Karıştırıcılar ve sülfüratörler - millerin ve kaplinlerin değiştirilmesi.
31. Ağaç işleme ve metal kesme makineleri - revizyon, ayarlama.
32. Dokuma makineleri - atkı mekanizmasının elden geçirilmesi ve ayarlanması.
33. Seksiyonel ve iş mili turbo matkapları - onarım, montaj, ayar, test.
34. Piggers - parça değişimi ile onarım.

§ 156. Tamirci 5. kategori

İş tanımı

Kompleks ekipman, ünite ve makinelerin onarımı, montajı, sökülmesi, test edilmesi, düzenlenmesi ve ayarlanması ve onarım sonrası teslimat.
Parça ve montajların 6-7 niteliğe göre çilingir işlenmesi.
Yoğun ve yoğun iniş koşullarında bileşenlerin ve ekipmanların sökülmesi, onarımı ve montajı.

Bilmeli:

onarılan ekipman, ünite ve makinelerin tasarım özellikleri;
onarım, montaj, test ve düzenleme ile ekipman, ünite ve makinelerin doğru kurulumu için teknik koşullar;
ekipmanın teknolojik onarım, montaj ve kurulumu süreci;
makinelerin statik ve dinamik dengelenmesi için ekipman test etme kuralları;
karmaşık işaretleme ile geometrik yapılar;
parçaların erken aşınmasını belirleme yöntemleri;
aşınmış parçaları eski haline getirmenin ve sertleştirmenin ve koruyucu bir kaplama uygulamanın yolları.

İş örnekleri

1. Otomatik taret tornalama çok milli, kopyalama, jig delme, dişli kesme ve haddeleme torna tezgahları - orta onarım, kurulum, ayar, doğruluk kontrolü, başlatma ve devreye alma.
2. Yüksek basınç birimleri (sentez kolonları), ayırıcılar, buharlaştırıcılar, su kondansatörleri, buzdolapları - akım ve ortam onarımları.
3. Damıtma ve damıtma makineleri - revizyon.
4. Cihazlar, yüksek basınçlı gaz boru hatları - revizyon, onarım ve test.
5. Karmaşık film projeksiyon cihazları ve işleme makineleri - orta onarım.
6. Oksijen ve argon açık ocak fırınları için donatım - onarım, bakım.
7. Gaz üfleyiciler - revizyon ve test.
8. Vakumlu kurutma ve ütüleme silindirleri - onarım ve ayar.
9. Yarı otomatik torna tezgahları için dişli kutuları - yivli silindirlerin ve dişlilerin karşılıklı montajı ile montaj ve anahtarlama.
10. Oksijen güçlendirici kompresörler - revizyon.
11. Kaldırma makineleri - vinç raylarının onarımı, ayarlanması ve seviyelendirilmesi.
12. Harfleri sıralamak için makineler - onarımlar.
13. Açık ocak fırınları için dolum makineleri - şaft değişimi ile komple onarım, tüm mekanizmaların ayarlanması.
14. Yükleme makineleri - hareket ve döndürme mekanizmasının revizyonu, demontaj, montaj, hizalama ve parçaların değiştirilmesi.
15. Otomatik çamaşır makineleri - onarım ve ayarlama.
16. Değirmenler, elekler, kurutma tamburları - revizyon, test, ayarlama ve teslimat.
17. Metal işleme makinelerinin hidrolik besleme mekanizmaları - onarım ve ayarlama.
18. Takım tezgahlarının hidrolik hatlarının mekanizmaları - onarım, montaj, ayarlama.
19. Vakum ve ön vakum pompaları - revizyon.
20. Yüksek fırınlar - eğimli bir köprünün montajı.
21. Reaktörler - onarım.
22. Döner fırın vinçleri için dişli kutuları ve haddehaneler için diferansiyel dişli kutuları - revizyon, onarım.
23. 20 birime kadar onarım karmaşıklığı kategorisine sahip program kontrollü robotlar ve manipülatörler. - revizyon, ayarlama.
24. Derin sondaj kuleleri - onarım.
25. Dişli taşlama, dişli şekillendirme, karmaşık kavisli kılavuzlara sahip dişli kesme makineleri - doğruluk kontrolü.
26. Program kontrollü takım tezgahları - sertlik kontrolü.
27. Hacimsel turbo matkaplar, dişli, jet türbinli, yüksek torklu, hassas döküm türbinli - onarım, montaj, kurulum, düzenleme, test.
28. Vakum evaporatörleri - sökme, onarım, montaj.
29. Silindirler, ana ve biyel kolu yatakları - içeri girdikten ve tüm bağlantıların son sıkmalarından sonra kontrol edin.
30. Ekonomizerler, kızdırıcılar, kompresör ve fan üniteleri - revizyon, testten sonra teslimat.
31. Elektrikli ve cevher-termal fırınlar - dört kolonun tamamında fırın gövdesinin kaldırma vidalarının, konveyörünün ve iniş hizasının kontrol edilmesi.

§ 157. Tamirci 6. kategori

İş tanımı

Karmaşık büyük boyutlu, benzersiz, deneysel ve deneysel ekipman, ünite ve makinelerin onarımı, kurulumu, sökülmesi, test edilmesi ve düzenlenmesi.
Ekipmanın çalışması sırasında ve onarım işlemi sırasında kontrol ederken kusurların belirlenmesi ve ortadan kaldırılması.
Onarılan ekipmanın doğruluğu ve yük testi.

Bilmeli:

onarılan ekipman, ünite ve makinelerin tasarım özellikleri, kinematik ve hidrolik şemaları;
tamir edilen ekipmanın onarım, montaj, kurulum, doğruluğunun kontrol edilmesi ve test edilmesi yöntemleri;
çalışma parçaları, tertibatlar, ekipman mekanizmaları üzerinde izin verilen yükler ve arızaları, aşındırıcı aşınmayı ve kazaları önlemek için önleyici tedbirler.

İş örnekleri

1. Çok milli otomatik torna tezgahları, dikey çok kesimli yarı otomatik torna tezgahları - revizyon.
2. Hidrolik ekipman - onarım ve ayarlama.
3. Karmaşık film projeksiyon cihazları ve işleme makineleri - revizyon.
4. Haddehane tezgahları - onarımdan sonra muayene, ayar, test ve teslimat.
5. Karmaşık birimlere sahip tüm işleme profillerinin otomatik hatları - büyük ve orta onarımlar.
6. Otomatik kalıplama hatları - revizyon, montaj, ayar ve teslimat.
7. Unlu şekerlemeler, makarna ve unlu mamüller için karmaşık mekanize hatlar ve parfümeri ve kozmetik üretiminde otomatik hatlar - onarım ve ayarlama.
8. Sinterleme makineleri - makinenin hareketinin ve termal boşluğun düzenlenmesi, sürücünün kafa yarıçapı ekseni boyunca hizalanması.
9. Kaldırma makineleri atlamalı ve kafesli - onarım, test, teslimat.
10. Hassas ekipman - onarım, teslimat.
11. Cevher-termal fırınlar - temas sisteminin elden geçirilmesi ve kusurlu parçaların ayıklanması.
12. Borulu fırınlar - bobin testi.
13. Hidrolik presler - büyük ve orta ölçekli onarımlar.
14. Buharlı hidrolik presler - revizyon.
15. 20'den fazla birimden oluşan onarım karmaşıklığı kategorisine sahip program kontrollü robotlar ve manipülatörler - kurulum, onarım, ayarlama.
16. Agrega, tamburlu freze ve özel makineler, kam ve konik milleri tornalamak ve taşlamak için otomatik ve yarı otomatik özel taşlama makineleri - onarım.
17. Koordinat delme makineleri - koordinatların restorasyonu.
18. Program kontrollü takım tezgahları - doğruluğu kontrol etme, koordinatları geri yükleme, onarım, test etme.
19. Elektropuls makineleri - onarım.
20. Süper santrifüjler, ithal boya-taşlama makineleri, planet dişli kutuları, döner vakum pompaları - onarım.
21. Turboşarjlar - revizyon ve teslimat.
22. Hava ayırma tesisleri - revizyon.
23. Gemileri başlatmak için fırlatma cihazı - revizyon, hizalama ve düzenleme.
24. Buzdolapları, yüksek basınç üniteleri (sentez kolonları), ayırıcılar, buharlaştırıcılar, su kondansatörleri - revizyon.
25. Aspiratör, küçük pres, otomatik ve yarı otomatik cihazlar (dozajlama, kesme, doldurma vb.), kompresörler - montaj, ayarlama ve ayarlama.
26. Elektrikli fırınlar, su ceketleri, dönüştürücüler - hidrolik ekipmanın ayarlanması ve onarımın eksiksizliğinin doğrulanması.

§ 158. Tamirci 7. kategori

İş tanımı

Esnek üretim sistemlerinde karmaşık ekipmanların teşhisi, önlenmesi ve onarımı.
Mekanik, hidrolik ve pnömatik sistemlerin onarımı ve ayarlanması ile ilgili bir dizi çalışmanın uygulanmasıyla çalışma sırasında ekipman arızalarının giderilmesi.

Bilmeli:

tamir edilen karmaşık ekipmanın tasarım özellikleri, hidrolik ve kinematik şemaları;
teşhis, onarım, montaj ve kurulum yöntemleri, onarılan ekipmanın doğruluğunun kontrol edilmesi ve test edilmesi;
çalışma parçaları, montajlar, ekipman mekanizmaları ve arızaları önlemek için önleyici tedbirler üzerinde izin verilen yükler;
karmaşık ekipmanların onarım, test ve devreye alma teknolojik süreçleri.

Orta mesleki eğitim gerekli

§ 159. Tamirci 8. kategori

(Not. Bu mesleğin 7. ve 8. kategorileri sadece üretim öncesi atölyelerde, deneysel ve deneysel atölyelerde çalışırken atanır.)

İş tanımı

Esnek üretim sistemlerinde benzersiz ve deneysel ekipmanların teşhisi, önleyici bakım ve onarımı ve belirtilen çalışma parametrelerinde çıktı sağlamak için çalışmalara katılım.

Bilmeli:

tamir edilmekte olan deneysel ve benzersiz ekipmanın tasarımı, kinematik ve hidrolik şemaları;
enstrümantasyon ve ekipmanın teşhisi, onarımı ve bakımı anlamına gelir;
benzersiz ve deneysel ekipmanların onarımı için teknolojik süreçler.

Kuruluşun adı ÇALIŞMA YÖNERGESİNİ ONAYLIYORUM Kuruluş başkanının pozisyonunun adı _________ N ___________ İmza İmza Açıklaması Derleme yeri Tarih EKİPMAN ONARIM VE BAKIM HİZMETİ ÜRETİCİSİ İÇİN (4. FARKLI)

1. GENEL HÜKÜMLER

1. Ekipmanın onarımı ve bakımı için bir çilingir, ____________ sunumu üzerine kuruluş başkanının emriyle işe alınır ve işten çıkarılır.

2. Ekipmanın onarımı ve bakımı için tamirci ______________________ tabidir.

3. Faaliyetlerinde, ekipmanın onarımı ve bakımı için bir tamirci aşağıdakiler tarafından yönlendirilir:

organizasyonun tüzüğü;

İş yönetmelikleri;

Organizasyon başkanının emir ve emirleri (doğrudan amir);

Bu çalışma talimatı.

4. Ekipmanın onarımı ve bakımı için tamirci şunları bilmelidir:

Servis verilen ekipmanın kurulumu, sökülmesi, onarımı, test edilmesi ve ayarlanması için yöntemler ve kurallar;

Balastların tasarım ve bağlantı şemaları;

Yüksek voltaj akımını kaldırma ve açma kuralları;

Havalandırma sistemi ve giden jet yönü;

Yeraltı ve yüzey elektrik trafo merkezlerinin anahtarlama şemaları;

Elektrik motorlarının stator ve rotor sargılarının bağlantı şemaları;

Tel ve kablo kesitlerinin hesaplanması ve seçimi;

Metal yapıların, kabloların, süspansiyonların bireysel düğümlerinin ve elemanlarının atanması;

Ünite yağlama sistemi;

Madencilik makineleri ve mekanizmalarının madene arma ve indirme yöntemleri;

Kurulum gerektirmeyen elektromekanik ekipmanın kurulum ve deneme çalıştırması için talimatlar;

Metal işleme teknolojisi ve elektrik ve gaz kaynak işlerinin üretimi;

Yeraltı işlerinde, havai binalarda elektrik kaynağı üretimi, topraklama, gaz madenleri ve madenlerin çıkmaz işlerinde elektriğin kullanılması, maden esnek kablolarının muayenesi, onarımı ve testi, muayene ve revizyonu için talimatlar patlamaya dayanıklı maden elektrik ekipmanı;

Tolerans ve iniş sistemi;

4. yeterlilik grubu kapsamında güvenlik yönetmelikleri.

2. PROFESYONEL SORUMLULUKLAR

5. Ekipmanın onarımı ve bakımı için tamirciye aşağıdakiler emanet edilmiştir:

5.1. Makinelerin mekanik ve elektrikli parçalarının montajı, sökülmesi, onarımı, test edilmesi ve bakımı, orta karmaşıklıktaki üniteler ve mekanizmalar, yüksek voltajlı trafo merkezlerinin ekipmanları.

5.2. Elektrikli ekipmanların yalıtımının kontrol edilmesi ve yüksek voltajlı motorların ve transformatörlerin kurutulması.

5.3. Yüksek voltajlı esnek kabloların ve konveyör bantların onarımı, kesilmesi ve vulkanizasyonu.

5.4. Grup spotları ile aydınlatmanın onarımı.

5.5. Çekiş halatlarının değiştirilmesi, havai yolların kablo kaplinleri.

5.6. Otomatik lamba ekipmanının muayenesi ve onarımı.

5.7. Denetim, boru hatlarının durumu üzerinde kontrol, konveyörlerin, şalt cihazlarının, elektrik motorlarının, transformatörlerin, jeneratörlerin, fren elektromıknatıslarının çalışması, metal yapıların, kabloların ve blokların arayüzlerinin durumu.

5.8. Uzun ayak yüzlerinde ve lavların yan sürüklenmelerinde ataşmanlı sıyırıcı konveyörlerin montajı ve demontajı.

5.9. Bozulma derecesinin belirlenmesi ve bireysel elemanların değiştirilmesiyle onarımı.

5.10. Demiryolu taşımacılığının dönüştürücü kurulumlarının, trafo merkezlerinin, sinyalizasyon araçlarının (alarm, merkezileştirme ve engelleme) ve otomatik sinyal engellemenin (ASB) bakımı.

5.11. 1000 V'a kadar voltajda elektrik koruma ekipmanlarının testi.

5.12. Basit tertibatların ve parçaların çilingir işlenmesi ve imalatı.

5.13. Toprakların donması sırasında tuzlu su şebekesinin ve dondurma kolonlarının bakımı.

İş örnekleri.

1. Balast kontrol ekipmanı - sökme, değiştirme veya restorasyon ile montaj, parçaların ayarlanması.

2. Kurutma tamburları, kurutma boruları - kurutma yolunun sızdırmazlığının kontrol edilmesi ve ortadan kaldırılması; karıştırıcıların ve besleyicilerin onarımı.

3. Atalet ve kendi kendini dengeleyen elekler - vibratörlerin, yayların, kutu gövdesinin, ayarın değiştirilmesi.

4. Küçük kapasiteli ve buharlı taramalar - onarım.

5. Silindir, koni, çeneli kırıcılar - segmentlerin, silindirlerin ve kırma konisinin değiştirilmesi, eksantrik, tahrik mili montajı, kırma çenesinin değiştirilmesi.

6. Kompresörler - piston segmanlarının, metal contaların, biyel kolu cıvatalarının, valflerin değiştirilmesi.

7. 1400 mm'ye kadar bant genişliğine sahip bantlı konveyörler - kurulum, demontaj ve onarım.

8. Vinçler, elektrikli lokomotifler - onarım.

9. Kendinden tahrikli madencilik makineleri, sondaj kuleleri ve tesisatları, kendinden tahrikli arabalar, kaldırma makineleri (vinçler) - orta karmaşıklıktaki birimlerin demontajı, onarımı, montajı, test edilmesi ve düzenlenmesi; Bakım; kendinden tahrikli arabaların motorlarının onarımı.

10. Bilyalı değirmenler, kendi kendine öğüten, çekiçli değirmenler - onarım, bakım, dişli kutuları ve dişlilerin revizyonu.

11. Yükleme ve taşıma makineleri, yer altı dizel damperli kamyonlar - hidrolik sistemlerin, silindirlerin, direksiyonun demontajı, montajı ve montajı; ana çerçeve, bom, kepçe, sürücü kabini, metal kapaklar, tahrik millerinin onarımı.

12. Briket presleri - kalıplama takımlarının değiştirilmesi.

13. Akış-taşıma sistemleri - teknolojik ve yedek korumaların, sensörlerin, cırcır durdurucuların elektromıknatıslarının, limit anahtarlarının çalışmasının, elektrik kilitlerinin durumunun kontrol edilmesi; sensörlerin montajı.

14. Otomatik telefon istasyonları - onarım, ayar, bakım.

15. Transformatörler ve şalt cihazları - revizyon.

16. Çapı 6 ""den fazla olan boru hatları - conta; desteklerin imalatı ve montajı; boru hatlarının ve vanaların ayrı bölümlerinin değiştirilmesi.

17. Katı mineraller için arama kuyularının açılması için ikinci ila beşinci sınıfların sondaj kuleleri; hidrojeolojik ve jeofizik kuyuların sondajı için tesisler - onarım ve bakım.

18. Havalandırma tesisatları - servis ve onarım; kılavuz kanatların değiştirilmesi.

19. Sabit gaz giderme ve aspirasyon tesisleri - kurulum, onarım, sökme.

20. Ekskavatörler, serpme makineleri, nakliye ve boşaltma köprüleri - kurulum, sökme, onarım, bakım; hidrolik sistemin onarımı: hidrolik krikoların, hidrolik silindirlerin, petrol boru hatlarının, valflerin ve cihazların değiştirilmesi ve onarımı.

21. Yüksek voltajlı elektrik motorları - sökme, montaj, yatakların, fırça tutucuların, fırçaların değiştirilmesi, kollektörlerin onarımı, sargı hasarının giderilmesi.

22. Dehidrasyon santrifüjleri - koni kalkanlarının, kazıyıcıların, vidaların, pompaların değiştirilmesi.

23. Susuzlaştırma elevatörleri - kova zincirlerinin değiştirilmesi.

3. HAKLAR

6. Ekipmanın onarımı ve bakımı için çilingir şunları yapma hakkına sahiptir:

6.1. Periyodik güvenlik brifingleri gerektirir.

6.2. İş için gerekli talimat, alet, kişisel koruyucu donanıma sahip olmak ve bunları idareden sağlamasını istemek.

6.3. Dahili çalışma düzenlemeleri ve toplu sözleşme hakkında bilgi edinin.

6.4. İş teknolojisini geliştirmek için önerilerde bulunun.

6.5. ____________________________________________________ (kuruluşun özellikleri dikkate alınarak diğer haklar)

4. SORUMLULUK

7. Ekipmanın onarımı ve bakımı için tamirci şunlardan sorumludur:

7.1. Belarus Cumhuriyeti'nin mevcut çalışma mevzuatı ile belirlenen sınırlar dahilinde, çalışmalarının yerine getirilmemesi (uygun olmayan performans) için.

7.2. Faaliyetleri sırasında işlenen suçlar için - Belarus Cumhuriyeti'nin mevcut idari, cezai ve medeni mevzuatı ile belirlenen sınırlar dahilinde.

7.3. Maddi hasara neden olmak için - Belarus Cumhuriyeti'nin mevcut çalışma, ceza ve medeni mevzuatı tarafından belirlenen sınırlar dahilinde.

Yapısal alt bölüm başkanının pozisyonunun adı _________ _______________________ İmza Vize imzasının tam metni

tamirci 2. kategori

İş tanımı.

1. Ekipman, ünite ve makinelerin basit bileşenlerinin ve mekanizmalarının sökülmesi, onarımı, montajı ve test edilmesi.
2. Daha yüksek nitelikli bir çilingir rehberliğinde basit ekipman, ünite ve makinelerin yanı sıra orta karmaşıklığın onarımı.
3. Parçaların 12 - 14 niteliklere göre çilingir işlenmesi.
4. Parçaların yıkanması, temizlenmesi, yağlanması ve bölmenin çıkarılması.
5. Pnömatik, elektrikli aletler ve delme makineleri kullanarak iş yapmak.
6. Parçaları mekanize bir aletle kazıma.
7. Tamir ve montaj için basit armatürler yapmak.

Bilmeli:

Basit bileşenlerin ve mekanizmaların, ekipmanların, tertibatların ve makinelerin sökülmesi, onarılması ve montajı için temel teknikler;
- metal işleri ve kontrol ve ölçüm aletlerinin kullanımı için randevu ve kurallar;
- işlenmiş malzemelerin temel mekanik özellikleri;

Yağların, deterjanların, metallerin ve yağlayıcıların kullanımına ilişkin isim, işaretleme ve kurallar.

İş örnekleri.

1. Açık ocak fırınları, bobinler, kapatma vanaları - sökme, onarım, kurulum.
2. Cıvatalar, somunlar, saplamalar - dosyalama, diş açma, değiştirme ve sabitleme.
3. Sahada hava, yağ ve su tesisatı için kesme vanaları.
4. Doldurma pencereleri, tavan kaldırma halatları ve devrilme cihazları - değiştirin.
5. Boru hatları için dirsekler, teler - hidrolik test ve montaj.
6. Yağlayıcılar, lineer besleyiciler - onarım, ayar.
7. Yağ soğutucuları - sökme, onarım, montaj.
8. Pistonlu pompalar - onarım, kurulum.
9. Ekipman - asidik ve alkali ortamlardan nötralizasyon.
10. Korumalar - kaldırma ve takma.
11. Contalar - imalat.
12. Yuvarlanan tamburların redüktörleri - sökme, onarım ve montaj.
13. Metal ağlar - değiştirme, üretim, onarım.
14. Bilenmiş zımpara ve onlar için elektrikli süpürgeler - aşındırıcı tekerleklerin onarımı, montajı, değiştirilmesi ve düzenlenmesi.
15. Dübeller - dosyalama.
16. Çözgü makinelerinin cağlıkları - makinede onarım ve kurulum.

tamirci 3. kategori

İş tanımı.

1. Ekipman, montaj ve makinelerin bileşenlerinin ve mekanizmalarının ortalama karmaşıklığının sökülmesi, onarımı, montajı ve test edilmesi.
2. Orta karmaşıklıktaki ekipmanların, birimlerin ve makinelerin yanı sıra daha yüksek nitelikli bir çilingir rehberliğinde kompleksin onarımı, düzenlenmesi ve test edilmesi.
3. Parçaların 11 - 12 niteliklere göre çilingir işlenmesi.
4. Koruyucu malzemelerden ve ferrosilikondan yapılmış astarlı ekipman ve ekipmanın onarımı.
5. Faolitik ve seramik ekipman ve iletişimin demontajı, montajı ve sıkıştırılması.
6. Tamir ve montaj için orta karmaşıklıkta cihazların imalatı.
7. Yerden kontrol edilen basit kaldırma ekipmanı ve mekanizmaları kullanarak malları taşırken arma işi yapmak.

Bilmeli:

Onarılan ekipmanın cihazı;
- ana bileşenlerin ve mekanizmaların atanması ve etkileşimi;
- ekipman, ünite ve makinelerin sökülmesi, onarımı ve montajının teknolojik sırası;
- bileşenlerin ve mekanizmaların test edilmesi, ayarlanması ve kabulü için spesifikasyonlar;
- işlenmiş malzemelerin temel özellikleri;
- evrensel cihazların cihazı ve kullanılan kontrol ve ölçüm aletleri;
- toleranslar ve inişler, nitelikler ve pürüzlülük parametreleri sistemi;
- malları asmak, kaldırmak, taşımak için kurallar;
- yerden kontrol edilen kaldırma ekipmanı ve mekanizmalarının çalışması için kurallar.

İş örnekleri.

1. Orta karmaşıklıkta kurulumlarda yüksek vakumlu vakum üniteleri - onarım.
2. Tüm çaplardaki valfler - valflerin alıştırması.
3. Fanlar - onarım ve kurulum.
4. Gömlekler - paraleller boyunca yerleştirme ve dosyalama.
5. Gaz boru hatları - emme noktalarının diyabaz macunu ve yağ bitümü ile sızdırmazlığı.
6. Dökme demir dökme olukları - değiştirme.
7. Kasalar ve çerçeveler karmaşıktır - imalat.
8. Metal konveyörler - silindirlerin değiştirilmesi.
9. Orta karmaşıklıkta metal işleme makinelerinde dişli kutuları ve beslemeleri - montaj ve ayarlama.
10. Bıçaklar, çırpıcılar, şaftlar, konveyör plakaları, vidalı bobinler - doğrultma.
11. Lunetler - onarım.
12. Takım dergileri, otomatik takım değiştiriciler - onarım, ayarlama.
13. Sarma makineleri (tekstil) - plakaların, kaldırma kollarının, uçların, iğlerin revizyonu.
14. Dolum makineleri - konveyör zincir tamiri, kalıp değişimi.
15. Kömür yükleme makineleri - kollu bir fren cihazının montajı ve montajı.
16. Değirmenler, elekler, kurutma tamburları - bakım.
17. Santrifüj pompalar - onarım, kurulum.
18. Yarı otomatik kaynak makineleri, tesisatlar - orta ve güncel onarımlar.
19. Gazlı elektrikli kesiciler - elektrotların merkezlenmesi ile uçların değiştirilmesi.
20. Elekler ve bıçaklar - sökme, takma ve ayarlama.
21. Ağaç işleme makineleri - bakım.
22. Dokuma makineleri - alt millerin ve kelepçelerin değiştirilmesi.
23. Torna tezgahları - boyuna ve enine kızakların, pergellerin tam onarımı.
24. Isı eşanjörleri - onarım, montaj.
25. Boru hatları - sökme.
26. Mil konumlandırma cihazları - ayar.
27. Cüruf kamyonları - muayene, yağlama ve onarım.
28. Elektrikli fırınlar - sökme ve onarım.

tamirci 4. kategori

İş tanımı.

1. Karmaşık ünitelerin ve mekanizmaların sökülmesi, onarımı, montajı ve test edilmesi.
2. Kompleks ekipman, ünite ve makinelerin onarımı, montajı, sökülmesi, test edilmesi, düzenlenmesi, ayarlanması ve onarım sonrası teslimat.
3. Parça ve montajların 7 - 10 niteliğe göre çilingir işlenmesi.
4. Onarım ve kurulum için karmaşık armatürlerin imalatı.
5. Arızalı onarım raporlarının derlenmesi.
6. Kaldırma ve taşıma mekanizmaları ve özel cihazlar kullanılarak arma yapılması.

Bilmeli:

Onarılmış ekipman, ünite ve makinelerin düzenlenmesi;
- makinelerin düzenlenmesi için kurallar;
- ekipman, ünite ve makinelerin onarım, montaj ve test sürecindeki kusurları ortadan kaldırma yolları;
- kullanılan kontrol ve ölçüm araçlarının kullanımına ilişkin cihaz, amaç ve kurallar;
- evrensel ve özel cihazların tasarımı;
- basit çeşitli parçaları işaretleme ve işleme yöntemleri;
- tolerans ve iniş sistemi;
- pürüzlülük nitelikleri ve parametreleri;
- aside dayanıklı ve diğer alaşımların özellikleri;
- ekipmanın planlı önleyici bakımının ana hükümleri.

İş örnekleri.

1. Sütun tipi cihazlar - onarım, montaj.
2. Elektrikli fırınlar için oksijen ve argon ekipmanı - onarım, bakım.
3. Stop vanaları - revizyon, onarım, kurulum.
4. Titreşimli elekler - beyaz balıkların değiştirilmesi.
5. Gaz kanalları - sürgülü vanaların değiştirilmesi.
6. Yıkayıcılar için su contaları - ayar.
7. Hidrolik güçlendiriciler, hidrolik motorlar - onarım, montaj, test.
8. Çok pozisyonlu otomatik kafalar - onarım, ayar.
9. Granülatörler - astar ve levhaların değiştirilmesi.
10. Kırıcılar - kullanılmış parçaların değiştirilmesi ve ayarlanması, kırma boyutunun ayarlanması ile onarım.
11. Kalenderler, üniversal ve döner ütü presleri - onarım ve ayar.
12. Oksijen güçlendirici kompresörler - mevcut ve orta onarımlar.
13. Mil konikliği - alıştırma ile kontrol ve restorasyon.
14. Metal işleme makineleri için dişli kutuları ve beslemeleri - montaj ve ayarlama.
15. Buhar ve sıcak su kazanları - onarım.
16. Delme makineleri - montaj ve kurulum.
17. Enjeksiyon kalıplama makineleri - onarım.
18. Açık ocak fırınları için dolum makineleri - kolonların dikey eksen ve seviye boyunca hizalanması, gövdeyi yuvarlama ve döndürme mekanizmasının onarımı.
19. İplik makineleri - revizyon ve ayarlama.
20. Dikiş makineleri - bakım ve revizyon.
21. Değirmenler, elekler, kurutma tamburları - orta onarım.
22. Derin ve çubuk pompalar - onarım ve montaj.
23. Dönüştürücülerin boyunları için kapaklar - sökme, kurulum.
24. Akaryakıt ekipmanı - onarım.
25. Bitkisel yağlar ve yağ işleme endüstrileri için aparat üretimi için hazırlık atölyeleri (siteleri) - montaj, ayarlama ve test etme.
26. Pnömatik pompalar, duman aspiratörleri, aspiratörler - onarım.
27. Sorumlu yataklar - babbitt ile doldurma ve kazıma.
28. Döner fırınların dişli kutuları, buharlı değirmenler, konveyörler, katmanlı konveyörler, besleyiciler - onarım.
29. Hava dönüştürücüler ve su ceketleri sistemleri - ayar, revizyon.
30. Karıştırıcılar ve sülfüratörler - millerin ve kaplinlerin değiştirilmesi.
31. Ağaç işleme ve metal kesme makineleri - revizyon, ayarlama.
32. Dokuma makineleri - atkı mekanizmasının elden geçirilmesi ve ayarlanması.
33. Seksiyonel ve iş mili turbo matkapları - onarım, montaj, ayar, test.
34. Piggers - parça değişimi ile onarım.

tamirci 5. kategori

İş tanımı.

1. Kompleks ekipman, ünite ve makinelerin onarımı, montajı, sökülmesi, test edilmesi, düzenlenmesi ve ayarlanması ve onarım sonrası teslimat.
2. Parça ve montajların 6 - 7 niteliğe göre çilingir işlenmesi.
3. Yoğun ve yoğun iniş koşullarında bileşenlerin ve ekipmanların sökülmesi, onarımı ve montajı.

Bilmeli:

Onarılan ekipman, ünite ve makinelerin tasarım özellikleri;
- onarım, montaj, test ve düzenleme ile ekipman, ünite ve makinelerin doğru kurulumuna ilişkin özellikler;
- ekipmanın onarımı, montajı ve kurulumunun teknolojik süreci;
- makinelerin statik ve dinamik dengelenmesi için ekipmanı test etme kuralları;
- karmaşık işaretlere sahip geometrik yapılar;
- parçaların erken aşınmasını belirleme yöntemleri;
- aşınmış parçaları eski haline getirme ve sertleştirme ve koruyucu bir kaplama uygulama yolları.

İş örnekleri.

1. Otomatik taret tornalama çok milli, kopyalama, jig delme, dişli kesme ve haddeleme torna tezgahları - orta onarım, kurulum, ayar, doğruluk kontrolü, başlatma ve devreye alma.
2. Yüksek basınç birimleri (sentez kolonları), ayırıcılar, buharlaştırıcılar, su kondansatörleri, buzdolapları - akım ve ortam onarımları.
3. Damıtma ve damıtma makineleri - revizyon.
4. Cihazlar, yüksek basınçlı gaz boru hatları - revizyon, onarım ve test.
5. Karmaşık film projeksiyon cihazları ve işleme makineleri - orta onarım.
6. Oksijen ve argon açık ocak fırınları için donatım - onarım, bakım.
7. Gaz üfleyiciler - revizyon ve test.
8. Vakumlu kurutma ve ütüleme silindirleri - onarım ve ayar.
9. Yarı otomatik torna tezgahları için dişli kutuları - yivli silindirlerin ve dişlilerin karşılıklı montajı ile montaj ve anahtarlama.
10. Oksijen güçlendirici kompresörler - revizyon.
11. Kaldırma makineleri - vinç raylarının onarımı, ayarlanması ve seviyelendirilmesi.
12. Harfleri sıralamak için makineler - onarımlar.
13. Açık ocak fırınları için dolum makineleri - şaft değişimi ile komple onarım, tüm mekanizmaların ayarlanması.
14. Yükleme makineleri - hareket ve döndürme mekanizmasının revizyonu, demontaj, montaj, hizalama ve parçaların değiştirilmesi.
15. Otomatik çamaşır makineleri - onarım ve ayarlama.
16. Değirmenler, elekler, kurutma tamburları - revizyon, test, ayarlama ve teslimat.
17. Metal işleme makinelerinin hidrolik besleme mekanizmaları - onarım ve ayarlama.
18. Takım tezgahlarının hidrolik hatlarının mekanizmaları - onarım, montaj, ayarlama.
19. Vakum ve ön vakum pompaları - revizyon.
20. Yüksek fırınlar - eğimli bir köprünün montajı.
21. Reaktörler - onarım.
22. Döner fırın vinçleri için dişli kutuları ve haddehaneler için diferansiyel dişli kutuları - revizyon, onarım.
23. 20 birime kadar onarım karmaşıklığı kategorisine sahip program kontrollü robotlar ve manipülatörler. - revizyon, ayarlama.
24. Derin sondaj kuleleri - onarım.
25. Dişli taşlama, dişli şekillendirme, karmaşık kavisli kılavuzlara sahip dişli kesme makineleri - doğruluk kontrolü.
26. Program kontrollü takım tezgahları - sertlik kontrolü.
27. Hacimsel turbo matkaplar, dişli, jet türbinli, yüksek torklu, hassas döküm türbinli - onarım, montaj, kurulum, düzenleme, test.
28. Vakum evaporatörleri - sökme, onarım, montaj.
29. Silindirler, ana ve biyel kolu yatakları - içeri girdikten ve tüm bağlantıların son sıkmalarından sonra kontrol edin.
30. Ekonomizerler, kızdırıcılar, kompresör ve fan üniteleri - revizyon, testten sonra teslimat.
31. Elektrikli ve cevher-termal fırınlar - dört kolonun tamamında fırın gövdesinin kaldırma vidalarının, konveyörünün ve iniş hizasının kontrol edilmesi.

Tamirci 6. kategori

İş tanımı.

1. Karmaşık büyük boyutlu, benzersiz, deneysel ve deneysel ekipman, üniteler ve makinelerin onarımı, kurulumu, sökülmesi, test edilmesi ve düzenlenmesi.
2. Ekipmanın çalışması sırasında ve onarım işlemi sırasında kontrol ederken kusurların belirlenmesi ve ortadan kaldırılması.
3. Onarılan ekipmanın doğruluk kontrolü ve yük testi.

Bilmeli:

Onarılan ekipman, ünite ve makinelerin tasarım özellikleri, kinematik ve hidrolik şemaları;
- tamir edilen ekipmanın onarım, montaj, kurulum, doğruluğunun kontrol edilmesi ve test edilmesi yöntemleri;
- çalışma parçaları, tertibatlar, ekipman mekanizmaları üzerinde izin verilen yükler ve arızaları, aşındırıcı aşınmayı ve kazaları önlemek için önleyici tedbirler.

İş örnekleri.

1. Çok milli otomatik torna tezgahları, dikey çok kesimli yarı otomatik torna tezgahları - revizyon.
2. Hidrolik ekipman - onarım ve ayarlama.
3. Karmaşık film projeksiyon cihazları ve işleme makineleri - revizyon.
4. Haddehane tezgahları - onarımdan sonra muayene, ayar, test ve teslimat.
5. Karmaşık birimlerle tüm işleme profillerinin otomatik hatları - revizyon ve orta onarımlar.
6. Otomatik kalıplama hatları - revizyon, montaj, ayar ve teslimat.
7. Unlu şekerlemeler, makarna ve unlu mamüller için karmaşık mekanize hatlar ve parfümeri ve kozmetik üretiminde otomatik hatlar - onarım ve ayarlama.
8. Sinterleme makineleri - makinenin hareketinin ve termal boşluğun düzenlenmesi, sürücünün kafa yarıçapı ekseni boyunca hizalanması.
9. Kaldırma makineleri atlamalı ve kafesli - onarım, test, teslimat.
10. Hassas ekipman - onarım, teslimat.
11. Cevher-termal fırınlar - temas sisteminin elden geçirilmesi ve kusurlu parçaların ayıklanması.
12. Borulu fırınlar - bobin testi.
13. Hidrolik presler - büyük ve orta ölçekli onarımlar.
14. Buharlı hidrolik presler - revizyon.
15. 20'den fazla birimden oluşan bir onarım karmaşıklığı kategorisine sahip program kontrollü robotlar ve manipülatörler. - kurulum, onarım, ayar.
16. Agrega, tamburlu freze ve özel makineler, kam ve konik milleri tornalamak ve taşlamak için otomatik ve yarı otomatik özel taşlama makineleri - onarım.
17. Koordinat delme makineleri - koordinatların restorasyonu.
18. Program kontrollü takım tezgahları - doğruluğu kontrol etme, koordinatları geri yükleme, onarım, test etme.
19. Elektropuls makineleri - onarım.
20. Süper santrifüjler, ithal boya-taşlama makineleri, planet dişli kutuları, döner vakum pompaları - onarım.
21. Turboşarjlar - revizyon ve teslimat.
22. Hava ayırma tesisleri - revizyon.
23. Gemileri başlatmak için fırlatma cihazı - revizyon, hizalama ve düzenleme.
24. Buzdolapları, yüksek basınç üniteleri (sentez kolonları), ayırıcılar, buharlaştırıcılar, su kondansatörleri - revizyon.
25. Aspiratör, küçük pres, otomatik ve yarı otomatik cihazlar (dozajlama, kesme, doldurma vb.), kompresörler - montaj, ayarlama ve ayarlama.
26. Elektrikli fırınlar, su ceketleri, dönüştürücüler - hidrolik ekipmanın ayarlanması ve onarımın eksiksizliğinin doğrulanması.

Tamirci 7. kategori

İş tanımı.

1. Esnek üretim sistemlerinde karmaşık ekipmanların teşhisi, önlenmesi ve onarımı.
2. Mekanik, hidrolik ve pnömatik sistemlerin onarımı ve ayarlanması ile ilgili bir dizi çalışmanın uygulanmasıyla çalışma sırasında ekipman arızalarının giderilmesi.

Bilmeli:

Onarılmakta olan karmaşık ekipmanın tasarım özellikleri, hidrolik ve kinematik şemaları;
- teşhis, onarım, montaj ve kurulum yöntemleri, onarılan ekipmanın doğruluğunun kontrol edilmesi ve test edilmesi;
- çalışma parçaları, tertibatlar, ekipman mekanizmaları ve arızaları önlemek için önleyici tedbirler üzerinde izin verilen yükler;
- karmaşık ekipmanların teknolojik onarım, test ve devreye alma süreçleri.

Tamirci 8. kategori

İş tanımı.

Esnek üretim sistemlerinde benzersiz ve deneysel ekipmanların teşhisi, önleyici bakım ve onarımı ve belirtilen çalışma parametrelerinde çıktı sağlamak için çalışmalara katılım.

Bilmeli:

Onarılmakta olan deneysel ve benzersiz ekipmanın tasarımı, kinematik ve hidrolik şemaları;
- enstrümantasyon ve ekipmanın teşhisi, onarımı ve bakımı anlamına gelir;
- benzersiz ve deneysel ekipmanın onarımı için teknolojik süreçler.

Orta mesleki eğitim gerektirir.

Not.

Bu mesleğin 7. ve 8. kategorileri sadece üretim öncesi atölyelerde, deneysel ve deneysel atölyelerde çalışırken atanır.

YETERLİLİK - 3 DAĞILIM

BİLMELİDİR:

Onarılan petrol sahası ekipmanının amacı, tasarımı ve çalışma prensibi. Kullanılmış aletin yakıt ikmali. Onarım çalışmalarının üretiminde güvenlik kuralları ile ilgili talimatlar. Petrol, gaz ve kondensin fiziksel özellikleri. Toleranslar, inişler, doğruluk sınıfları ve işleme temizliği. İşlenmiş malzemelerin temel özellikleri. Onarımdan sonra ekipmanın ayarlanması ve kabulü. İş mevzuatının temelleri. Çalışma ekonomisi ve üretimin temelleri.

Tamirci-tamirci (petrol sahası ekipmanının tamiri) 3. kategori YAPABİLMELİ:

Parçaların ve montajların 3-4 doğruluk sınıfına göre çilingir işleme ve kazıma işlemlerini gerçekleştirin. Karmaşık konfigürasyondaki contaları kesin. Orta karmaşıklıktaki petrol sahası ekipmanının mevcut, orta, revizyon, kurulum, ayarlama ve testlerini gerçekleştirin. Esnek bir şaft üzerinde taşınabilir bir zımpara taşı ile yüzeyleri temizleyin. Elektrikli matkap, pnömatik matkap ve cırcır ile çapı 25 mm'ye kadar olan delikler açın. İpliği bir musluk ile kesin ve ölür. Parçaları bir keski ile işleyin. Yüksek nitelikli bir tamircinin rehberliğinde büyük boyutlu ekipmanı onarın ve kurun.

YETERLİLİK - 4 DAĞILIM

BİLMELİDİR:

Onarılan petrol sahası ekipmanının teknolojik özellikleri, amacı ve düzenlenmesi. Petrol sahası ekipmanının teknolojik çalışma modunun ihlali nedenleri. Petrol sahası ekipmanının elden geçirilmesinden teslim ve teslim alma kuralları. Petrol sahası ekipmanını başlatma ve durdurma kuralları. Petrol sahası ekipmanının tanımlanması ve sorun giderme. Ekipmanın planlı önleyici bakımının ana hükümleri. Toleranslar, inişler, doğruluk sınıfları ve işleme temizliği. Karmaşık bir ölçüm cihazının kullanım amacı ve kuralları. Petrol sahası ekipmanının çalışmasında kullanılan yağlayıcıların temel özellikleri ve özellikleri. Kaldırma ekipmanı ve mekanizmalarının çalıştırılması ve onarımı için kurallar. Basınçlı kapların çalıştırılması ve onarımı için kurallar. Petrol sahası ekipmanının çalıştırılması ve onarımı için güvenlik kuralları. İş mevzuatının temelleri. Çalışma ekonomisi ve üretimin temelleri.

Tamirci-tamirci (petrol sahası ekipmanı tamiri) 4 kategoriYAPABİLMELİ:

2-3 doğruluk sınıfına göre parça ve montajların metal işleme ve kazıma işlemlerini gerçekleştirin. Karmaşık konfigürasyondaki contaları kesin. Orta karmaşıklıktaki petrol sahası ekipmanının mevcut, orta, revizyon, kurulum, ayarlama ve testlerini gerçekleştirin. Esnek bir şaft üzerinde taşınabilir bir zımpara taşı ile yüzeyleri temizleyin. Elektrikli matkap, pnömatik matkap ve cırcır ile çapı 25 mm'ye kadar olan delikler açın. İpliği bir musluk ile kesin ve ölür. Parçaları bir keski ile işleyin. Yüksek nitelikli bir tamircinin rehberliğinde büyük boyutlu ekipmanı onarın ve kurun.

YETERLİLİK - 5 DAĞILIMI

BİLMELİDİR:

Onarılmış petrol sahası ekipmanının yapısal düzenlemesi ve amacı. Petrol sahası ekipmanının onarımı için özellikler. Ekipmanın onarım, montaj ve kurulumunun teknolojik sırası. Güç için ekipmanı test etme kuralları. Makine parçalarının statik ve dinamik balansı. Karmaşık işaretleme ile geometrik yapılar. Kazaların nedenlerini ve parçaların erken aşınmasını belirleme yöntemleri. Aşınmış parçaları onarma ve sertleştirme yolları. Yakıtların ve yağlayıcıların teknik özellikleri. Kabul ve iniş sistemi. İş mevzuatının temelleri. Çalışma ekonomisi ve üretimin temelleri.

Tamirci-tamirci (petrol sahası ekipmanının onarımı) 5. kategoriYAPABİLMELİ:

Karmaşık petrol sahası ekipmanının büyük onarımlarını gerçekleştirin. Bir mikrometre, kumpas, sürmeli kumpas, kalınlık ölçer ve kalınlık ölçer ile boyutları ve boşlukları bir ölçüm aletinin en yüksek doğruluğuyla kontrol edin. Test sırasında ekipmanın çalışma modunu ayarlayın, ayarlayın ve rölantide veya yük altında çalıştırın. Parçaları ve montajları 1-2 doğruluk sınıfına göre işleyin. Kontrol pimlerini takın. Santrifüj pompaların çarklarının, kasnakların balansını yapın. Milin boyunlarını parlatmak için. Makinede olabilecek arızaları tespit edin ve giderilmesi için önlemler alın. Güvenlik kurallarına uyun, yangından korunma önlemlerine uyun, kaza durumunda ilk yardım sağlayın.

Eserlerin özellikleri. Kompleks ekipman, ünite ve makinelerin onarımı, montajı, sökülmesi, test edilmesi, düzenlenmesi ve ayarlanması ve onarım sonrası teslimat. 6 - 7 kalifikasyona göre parça ve montajların çilingir işlenmesi. Yoğun ve yoğun iniş koşullarında bileşenlerin ve ekipmanların sökülmesi, onarımı ve montajı.

Bilinmesi gerekenler: onarılan ekipman, ünite ve makinelerin tasarım özellikleri; onarım, montaj, test ve düzenleme ile ekipman, ünite ve makinelerin doğru kurulumu için teknik koşullar; ekipmanın teknolojik onarım, montaj ve kurulumu süreci; makinelerin statik ve dinamik dengelenmesi için ekipman test etme kuralları; karmaşık işaretleme ile geometrik yapılar; parçaların erken aşınmasını belirleme yöntemleri; aşınmış parçaları eski haline getirmenin ve sertleştirmenin ve koruyucu bir kaplama uygulamanın yolları.

İş örnekleri

1. Otomatik taret tornalama çok milli, kopyalama, jig delme, dişli kesme ve haddeleme torna tezgahları - orta onarım, kurulum, ayar, doğruluk kontrolü, başlatma ve devreye alma.

2. Yüksek basınç birimleri (sentez kolonları), ayırıcılar, buharlaştırıcılar, su kondansatörleri, buzdolapları - akım ve ortam onarımları.

3. Damıtma ve damıtma makineleri - revizyon.

4. Cihazlar, yüksek basınçlı gaz boru hatları - revizyon, onarım ve test.

5. Karmaşık film projeksiyon cihazları ve işleme makineleri - orta onarım.

6. Oksijen ve argon açık ocak fırınları için donatım - onarım, bakım.

7. Gaz üfleyiciler - revizyon ve test.

8. Vakumlu kurutma ve ütüleme silindirleri - onarım ve ayar.

9. Yarı otomatik torna tezgahları için dişli kutuları - yivli silindirlerin ve dişlilerin karşılıklı montajı ile montaj ve anahtarlama.

10. Oksijen güçlendirici kompresörler - revizyon.

11. Kaldırma makineleri - vinç raylarının onarımı, ayarlanması ve seviyelendirilmesi.

12. Harfleri sıralamak için makineler - onarımlar.

13. Açık ocak fırınları için dolum makineleri - şaft değişimi ile komple onarım, tüm mekanizmaların ayarlanması.

14. Yükleme makineleri - hareket ve döndürme mekanizmasının revizyonu, demontaj, montaj, hizalama ve parçaların değiştirilmesi.

15. Otomatik çamaşır makineleri - onarım ve ayarlama.

16. Değirmenler, elekler, kurutma tamburları - revizyon, test, ayarlama ve teslimat.

17. Metal işleme makinelerinin hidrolik besleme mekanizmaları - onarım ve ayarlama.

18. Takım tezgahlarının hidrolik hatlarının mekanizmaları - onarım, montaj, ayarlama.

19. Vakum ve ön vakum pompaları - revizyon.

20. Yüksek fırınlar - eğimli bir köprünün montajı.

21. Reaktörler - onarım.

22. Döner fırın vinçleri için dişli kutuları ve haddehaneler için diferansiyel dişli kutuları - revizyon, onarım.

23. 20 birime kadar onarım karmaşıklığı kategorisine sahip program kontrollü robotlar ve manipülatörler. - revizyon, ayarlama.

24. Derin sondaj kuleleri - onarım.

25. Dişli taşlama, dişli şekillendirme, karmaşık kavisli kılavuzlara sahip dişli kesme makineleri - doğruluk kontrolü.

26. Program kontrollü takım tezgahları - sertlik kontrolü.

27. Hacimsel turbo matkaplar, dişli, jet türbinli, yüksek torklu, hassas döküm türbinli - onarım, montaj, kurulum, düzenleme, test.

28. Vakum evaporatörleri - sökme, onarım, montaj.

29. Silindirler, ana ve biyel kolu yatakları - içeri girdikten ve tüm bağlantıların son sıkmalarından sonra kontrol edin.

30. Ekonomizerler, kızdırıcılar, kompresör ve fan üniteleri - revizyon, testten sonra teslimat.

31. Elektrikli ve cevher-termal fırınlar - dört kolonun tamamında fırın gövdesinin kaldırma vidalarının, konveyörünün ve iniş hizasının kontrol edilmesi.

Tanıtım

Birleşik Tarife ve İş ve Meslek Meslekleri El Kitabının (ETKS) bu sayısı, SSCB Devlet Çalışma Komitesi Kararı ve Tüm Sekreterliği tarafından onaylanan, daha önce mevcut olan ETKS, 2. sayı temelinde geliştirilmiştir. 16 Ocak 1985 tarihli Sendikalar Merkez Konseyi N 17 / 2-54. Gelişimi, üretim teknolojisindeki bir değişiklikten, üretim faaliyetlerindeki rolündeki ve bilimsel ve teknolojik ilerlemedeki artıştan ve buna dayanarak, nitelikler, genel eğitim ve işçilerin özel eğitimi için gereksinimlerin artmasından kaynaklanmaktadır, ürünlerin kalitesi, iç ve dış pazarlarda rekabet gücü; yanı sıra işin içeriğindeki değişiklikler.

İş kategorileri, çalışma koşulları dikkate alınmadan karmaşıklıklarına göre belirlenir (işin karmaşıklık seviyesini etkileyen ve icracının nitelikleri için gereklilikleri artıran aşırı durumlar hariç).

Her mesleğin tarife yeterlilik özelliği iki bölümden oluşmaktadır. "İş Belirtimi" bölümü, çalışanın gerçekleştirmesi gereken işin bir tanımını içerir.

"Bilmesi Gerekenler" bölümü, # özel bilgi ile ilgili olarak çalışan için temel gereksinimlerin yanı sıra, işçinin uygulaması gereken düzenlemeler, talimatlar ve diğer kılavuz materyalleri, yöntemleri ve araçları içerir.

Tarife ve nitelik özellikleri, işçinin mesleğinin belirli bir kategorisi için en tipik olan işlerin bir listesini sağlar. Bu liste, bir işçinin yapabileceği ve yapması gereken tüm işleri kapsamaz. İdare, sendika komitesi veya çalışanlar tarafından yetkilendirilen diğer temsili organ ile anlaşarak, tarifede yer alanlara ve ilgili kategorilerdeki işçilerin mesleklerinin nitelik özelliklerine karmaşıklık bakımından karşılık gelen ek bir iş listesi geliştirebilir ve onaylayabilir.

"İşin özellikleri" bölümünde belirtilen işe ek olarak, işçi, vardiyaların kabulü ve teslimi, işyerinin, demirbaşların, aletlerin temizlenmesi ve ayrıca uygun durumda tutulması, belirlenmiş teknik belgelerin korunması ile ilgili çalışmaları yapmalıdır. .

Bu bölümde yer alan teorik ve pratik bilgi gereksinimlerinin yanı sıra, işçi şunları bilmelidir: iş güvenliği, endüstriyel sanitasyon ve yangın güvenliği ile ilgili kurallar ve düzenlemeler; kişisel koruyucu ekipmanların kullanımına ilişkin kurallar; gerçekleştirilen işin (hizmetlerin) kalitesi için gereklilikler; evlilik türleri ve bunu önlemenin ve ortadan kaldırmanın yolları; üretim sinyali; işyerinde emeğin rasyonel organizasyonu için gereklilikler.

Daha yüksek nitelikli bir işçi, tarifesinde ve nitelik özelliklerinde belirtilen işe ek olarak, daha düşük niteliklere sahip işçilerin tarife ve nitelik özelliklerine göre sağlanan işleri yapabilmeli ve ayrıca daha düşük dereceli işçileri denetlemelidir. aynı meslekten. Bu bakımdan alt kategorilerdeki mesleklerin tarife-nitelik özelliklerinde verilen eserlere kural olarak üst kategorilerdeki özelliklerde yer verilmemektedir.

Birleştirilmiş Tarife ve İşçilerin İş ve Meslekleri Yeterlilik Rehberi'nin genel hükümleri ETKS'de yer almaktadır,

tamirci 2. kategori

İş tanımı.

Bilmeli:

İş örnekleri.

tamirci 3. kategori

İş tanımı.

Bilmeli:

İş örnekleri.

tamirci 4. kategori

İş tanımı.

Bilmeli:

İş örnekleri.

tamirci 5. kategori

İş tanımı.

Bilmeli:

İş örnekleri.

Tamirci 6. kategori

İş tanımı.

Bilmeli:

İş örnekleri.

Tamirci 7. kategori

İş tanımı.

Bilmeli:

Tamirci 8. kategori

İş tanımı.

Esnek üretim sistemlerinde benzersiz ve deneysel ekipmanların teşhisi, önleyici bakım ve onarımı ve belirtilen çalışma parametrelerinde çıktı sağlamak için çalışmalara katılım.

Bilmeli:

Orta mesleki eğitim gerektirir.

Not.

Bu mesleğin 7. ve 8. kategorileri sadece üretim öncesi atölyelerde, deneysel ve deneysel atölyelerde çalışırken atanır.