Ahşabı zımparalamak için zımpara kağıdı: kilit noktalara bakalım. Aşındırıcılar nasıl temizlenir Taşlama takımlarının tıkanması nedir

Taşlama diski satın alırken her birimiz aşındırıcı aletin uzun süre çalışacağını biliyoruz, bu nedenle iş parçalarını taşlama diskleriyle taşlayanlar için aşındırıcıların nasıl temizleneceğine dair bilgi çok önemlidir. Herhangi bir taşlama çarkı veya diski (yoğun olanlar bile) bir yüzey veya malzemeyle çalışırken aşınır. Bir alet ne kadar çok çalışırsa, o kadar çok aşındırıcı madde aşınır.

Aşındırıcı tekerleklerin aşınma ve tıkanma nedenleri

Taşlama çarkının hasar görmesi, iş parçasının yapıldığı malzemeye göre belirlenir. Kendilerini keskinleştirebilen diskler bulabilirsiniz. Böyle bir taşlama çarkı, aşınmanın tahılların basit bir şekilde biçilmesiyle belirlendiği durumlarda kullanılacaktır.

Taşlama çarkının kumunun, yani aşındırıcısının kristal halinde olduğunu hepimiz biliyoruz. Böyle bir diskin çalışması sırasında, bu aşındırıcı parçacıklar şekillerini kaybeder, zamanla aşındırıcı pürüzsüzleşir, bu durumda taşlama çarkının kendiliğinden bilenmesi basittir ve etkili seçenek. Bu, özel kullananlar için çok uygundur. taşlama makinesi.

Başka bir makine kullanılıyorsa bu tür çark veya diskler kullanılmamalıdır. Taşlama makinesinin sertliği yüksekse, taşlama işlemi sırasında taşlama taşı körelebilir.

Bu nedenle taşlama sırasında diskler bağdan kopabilir. Tıkandığında ve yağlandığında taşlama çarkının yüzeyi düzensiz hale gelir. Böyle bir taşlama sonucunda iş parçası bozulacaktır.

Herhangi bir taşlama taşı kurallarına uygun olarak kullanılmalıdır. Etkili çalışma performans özellikleri dikkate alınırsa makine ve taşlama taşları mümkündür. Soru şu; taşlama çarkı nasıl temizlenir?

Taşlama diskleri ve çarkları ile ilgili bir diğer sorun ise aşındırıcı çarkın kullanımı sonucu tıkanmasıdır. Tuzlama, talaşların diskin gözeneklerine girerek iş parçasından uzaklaştırılmasıyla sonuçlanan bir işlemdir.

Bu durumda taşlama çarkının çalışma yeteneği büyük ölçüde azalır. Bu tür talaşların aşınmış aşındırıcıyla birlikte tekerleğin gözeneklerini tıkadığı ortaya çıktı. Taşlama diskinin aşındırıcısının tıkanması hem taşlama kalitesini etkiler hem de yanma olasılığını artırır. Taşlama diskini temizlediğiniz takdirde tekrar kullanıma alıp yeni gibi kullanabilirsiniz.

Herkes taşlamadan sonra aşındırıcı taşlama çarkının tıkandığını hatırlamalıdır. Bu özellikle ince taneli tekerlekler için geçerlidir. Bu nedenle disklerinizi temizlemelisiniz. İşlemden hemen sonra taşlama çarkı pürüzsüz hale gelecektir. Aşındırıcı aşındığında böyle bir diskle taşlama söz konusu olamaz.

Bazıları taşlama çarkının tıkanması sorununu çözen bir elmas disk buldu. Diskin ucunda aşındırıcı bulunmaktadır. Temizleme taşlama çarkının yanlarından veya ucundan yapılabilir.

Temizleme çubuğu daha fazladır etkili yöntem temizlik. Çubuğun sadece birkaç hareketi yeterlidir ve disk yeni gibi görünecektir. Bundan sonra tahıl görünür hale gelecektir.

Kanatlı taşlama çarkı nasıl ve neyle temizlenmeli?

Bir taşlama taşının ömrünü çeşitli işlemler etkiler:

• Tıkanma, iş parçasının taşlanması sonucu çarkın tıkanmasıdır.
• İşleme sırasında taşlama diski aşındığında aşınır.

Bu gibi durumlarda taşlama çarkının nasıl temizleneceği sorusu ortaya çıkar. Çünkü temizlik bu aletin ömrünü uzatacaktır ve onunla sanki yeniymiş gibi çalışabilirsiniz.

Mop çarkı temizlemenin yolu elmas kaplı bir disk kullanmaktır. Dairenin orijinal görünümünü geri kazandırmak için yanlardan veya uçtan uygulanması gerekir. Bu dikkatli bir şekilde yapılmalıdır çünkü taşlama çarkının yüzeyi kolayca zarar görebilir.

Mop tekerleğini temizlemek için özel bir bileme taşı kullanabilirsiniz. Disk dönecektir ve merkezden kenara doğru hareketler yapılmalıdır. Aynı yöntemi kullanarak taşlama diskinin kenarını temizleyebilirsiniz, birkaç saniye içinde blok onu kullanıma açacaktır.

Çok basit, ancak böyle bir prosedür için epeyce yöntem ve teknoloji var. Evde daha fazlasını kullanabilirsiniz basit yollar taşlama çarkının tıkanmasını temizlemeye yardımcı olacaktır.

Taşlama çarkından reçine nasıl temizlenir?

Birçok kişi ahşap iş parçalarını zımparalamak için zımpara çarkı kullanır. İşleme gerçekleştirilirken üst katmandan talaşlar çıkarılır. Ahşap reçineli bir malzeme olduğundan öğütme işlemi sırasında oluşan talaşlar viskozdur. Bu, taşlama çarkının aşındırıcı tabakası için kabul edilemez.

Çamın reçine içeriği çok yüksektir. Bu tür malzemelerle çalışma sürecinde aşındırıcı taşlama diski büyük ölçüde aşınır. Yüksek sıcaklıklarda taşlama sırasında reçine yumuşar. Bu nedenle aşındırıcı, tekerleğin gözeneklerinin tıkanması nedeniyle hızla kullanılamaz hale gelir.

Aşındırıcı tıkanırsa, taşlama diskinde ve iş parçalarında koyu bir kaplama olacaktır. Reçine ile tıkanmış bir aşındırıcı ahşap liflerini tıkar.

Taşlama çarkını reçineden özel bir kalemle temizleyebilirsiniz. Zımpara diski neredeyse anında temizlenir. Zımpara diskinin ömrünü uzatan ve hızlı bir şekilde temizleyen temizleme çubuğunu da kullanabilirsiniz. Mop çarkından reçineyi temizlemek için:

• taşlama kafasına aşındırıcı madde ekleyin;
• bloğu uç kısım boyunca merkezden kenara doğru hareket ettirin.

Aşındırıcı aynı zamanda reçineyi taşlama çarkından da uzaklaştırır. Yüzeyi fırça veya süngerle silmeniz yeterlidir. Özel fırçalar yalnızca taşlama taşı çok kirli olduğunda kullanılabilir ancak bu çok dikkatli yapılmalıdır.

Yukarıdan, kapak taşlama diskinin reçineden, tıkanmadan nasıl temizleneceği ve çalışma aletinin ömrünün nasıl uzatılacağı açıktır. Çalışmanız sırasında bu ipuçlarını uygulayarak malzemenin veya iş parçasının yüzeyini yüksek kalitede parlatabilirsiniz.

Taşlama çarkındaki hasarın niteliği, parçanın yapıldığı malzemeye göre belirlenir. Ayrıca dairenin kendi özellikleri de önemlidir. Piyasada kendiliğinden bilenen ürünler bulunmaktadır. Ancak bu yalnızca aşınmanın tahılların basit biçilmesiyle belirlendiği durumlar için geçerlidir.

Bir taşlama taşının tane yüzeyinin kristal formunda olduğu bilinmektedir. Çalışma sırasında şekillerini kaybederlerse, pürüzsüzleşirse veya aşındırıcı tabakanın yapısına düşerse, tekerleğin kendiliğinden bilenmesi meydana gelir. Bu işlev üretici tarafından sağlanır, bu tür ekipmanların sahiplerine büyük kolaylık sağlar.

Ama her biri değil taşlama ekipmanı kendini keskinleştirme özelliğine sahiptir. Kural olarak, bu yalnızca yumuşak daireler için tipiktir. Öğütme ekipmanının sertliği yüksekse, uzun süreli veya aşırı yoğun kullanım sırasında kristallerin kesici kenarları donuklaşabilir.

Pratikte bu, disklerin bağdan kopmasına neden olma riski taşır. Nitekim üst katmanın tıkanması veya tuzlanması sonucunda dairenin yüzeyi dengesiz bir şekilde gelişir. Bunun sonucunda ürünün geometrisi bozulur.

Bu sadece kalitesiz öğütmeyle değil aynı zamanda travmatik durumlarla da doludur. Herhangi bir taşlama taşı potansiyel tehlikelerle doludur. Bu ekipman ancak sahibinin orijinal performans özelliklerini koruması durumunda güvenli olabilir. Bu nedenle taşlama çarkının nasıl temizleneceği sorusu çok önemli hale geliyor.

Taşlama takımlarının tıkanması nedir?

Tekerleklerin yoğun kullanımıyla ilgili sorunların bir diğer tarafı da aşındırıcı tabakanın tıkanmasıdır. Profesyonel ortamda bu terim, iş parçasından çıkarılan talaşların tekerleğin gözeneklerine girmesi sonucu ortaya çıkan süreci ifade eder.

Takımın kesme kabiliyeti azalır veya tamamen sıfıra iner. Bu, çıkarılan talaşların aşınmış kristallerle birlikte gözenekleri tıkamasıyla açıklanmaktadır. Aşındırıcının tuzlanması sadece öğütme kalitesinin düşmesine neden olmakla kalmaz, aynı zamanda yanmaya da neden olabilir. Taşlama diskinin temizlenmesi, aletin işlevselliğini ve orijinal kesme özelliklerini geri kazandırabilir.

Hatırlamak! Taşlamadan sonra aşındırıcı disk genellikle tıkanır. Bu özellikle tekerleğin küçük taneleri varsa geçerlidir. Bu nahoş olayla, aleti temizleyerek mücadele edilebilir ve mücadele edilmelidir. Sonuçta taşlama çarkı tam anlamıyla pürüzsüz hale gelir. Üzerindeki taşlar düzeltilmiştir ve herhangi bir cilalamadan söz edilemez.

Makinedeki zımpara çarkı kirliyse

Zanaatkarlar da aynı sorunu çözmek için elmas kullanmaya başladılar. kesme diski kesmek için seramik karolar. Diskin uç kısmında elmas kapanımları bulunmaktadır. Temizleme taşlama çarkının ucundan veya yanlarından yapılabilir.

Alet üzerinde çizik bırakma riski olduğundan, diskle yapılan hareketler dairenin ortasından kenarına kadar çok dikkatli bir şekilde gerçekleştirilir. Uç kısmı da son derece dikkatli bir şekilde ve sadece birkaç saniye içerisinde temizlenir. Böyle bir işlemden sonra daire sanki mağazadan yeni getirilmiş gibi yenilenir.

Temizleme çubuğu kullanmak daha güvenilir ve yumuşak bir yöntemdir. Temizleme, diskin merkezden kenara doğru dönmesiyle gerçekleşir. Blokla sadece birkaç hareketle daire yeni kadar iyi hale gelir. Damar görsel olarak fark edilir hale gelir ve dokunulduğunda disk önceki pürüzlülüğüne kavuşur. Zımparalamaya devam edebilirsiniz.

Reçineyi kapaklı taşlama çarkından nasıl temizleyebilirim?

Zımpara çarkı genellikle taşlama için kullanılır ahşap parçalar. İşleme sırasında üst katmandan mikroskobik parçacıklar çıkar. Ahşap reçineli bir malzeme olduğundan zımparalama işlemi sırasında oluşan mikroskobik tozlar viskoz bir yapıya sahiptir. Bu aşındırıcı tabakaya zarar verir.

Çam özellikle reçinelidir. Çam kerestesi ile çalışırken aşındırıcı disk muazzam bir sürtünme kuvvetine maruz kalır. Bu süreç istemsizce kışkırtır yüksek sıcaklıklar bu da reçineyi yumuşatır.

Sonuç olarak aşındırıcı gözenekleri tıkandığı için işe yaramaz hale gelir. Aşındırıcının tıkandığının ilk işareti, diskin kendisinde ve iş parçalarında koyu bir kaplamadır. Mop tekerleğinin nasıl temizleneceğini bilmek neden önemlidir? Gerçek şu ki, reçine ile tıkanmış aşındırıcının iş için tamamen uygun olmamasıdır. Daha sonra cilaların ve antiseptiklerin emilim sürecini zorlaştıracak olan ahşap liflerini bastırır.

Reçineyi kapaklı taşlama çarkından nasıl temizleyebilirim? Bunu elmas kalemle yapmak kolaydır. Zımpara çarkı çalışma sırasında tek dokunuşla ahşaptan temizlenebilir.

Temizleme çubuğu ayrıca diskin ömrünü uzatır ve onu neredeyse anında temizler. Bu nedenle profesyonel bir ortamda bara hemen temizleme silgisi denilmeye başlandı. Taşlama çarkını reçineden temizlemek için, aşındırıcıyı taşlama kafasına takmanız ve içine getirmeniz gerekir. çalışma pozisyonu. Blok, diskin ortasından kenarına ve uç kısmı boyunca dikkatlice çizilmelidir.

Reçineyi taşlama çarkından nasıl temizleyeceğinize karar verirken, çarkın yüzeyini bir fırça veya hafif aşındırıcı maddeli bir süngerle silebilirsiniz. Yoğun tuzlanma durumunda çelik fırça kullanmak mümkündür ancak yine de bu işlemin çok dikkatli yapılması gerekmektedir.

Kronikulus 31-07-2007 23:55

Cebimde taşımak için kendime küçük bir bıçak yapıyorum. Sapı Rumoko'nun tarifine göre kot pantolon ve epoksiden yapıyorum. Bir sorunla karşılaştım - bir matkaptaki taşlama çarkının sapını taşlıyorum ve zımpara kağıdı çok hızlı bir şekilde malzemeyle tıkanıyor ve onu temizlemek bir sorun. Sadece su, ancak su zımpara kağıdının yayılmasına neden olur veya kuruması uzun zaman alır. Bana onu nasıl hızlı bir şekilde temizleyebileceğimi söyle. Gerçekten bu kadar büyük miktarlarda taşlama taşları satın almak istemiyorum - sonunda altın bir bıçakla karşılaşacaksınız...

Kardan adam696 01-08-2007 12:56

alıntı: İlk olarak Chronikulus tarafından gönderildi:

altın bir bıçak alacaksın...

bs4u32sr30 01-08-2007 01:24

Cilde sürdüğünüzde her şey harika bir şekilde temizlenir.

SanDude 01-08-2007 01:55

Kauçuk veya bronz (veya görünüşte benzer bir şey) fırça.
Ancak en önemli şey iyi bir su geçirmez zımpara kağıdı satın almaktır. Sonunda çok daha ucuz olacak.

şef 01-08-2007 09:01

İnce bir tel fırça (Sadece bardak şeklinde matkap için bulabildim)

Kronikulus 01-08-2007 10:25

alıntı: İlk olarak şef tarafından gönderildi:
İnce bir tel fırça (Sadece bardak şeklinde matkap için bulabildim)

HAKKINDA! Bende bir tane var! teşekkürler, deneyeceğim

Veya bir törpü veya sıradan bir törpü deneyip ardından yüzeyi zımpara kağıdıyla düzeltebilir misiniz?

evet daha hızlı ve daha güzel çıkıyor ve sonuç daha iyi görünüyor - doğal olarak IMHO

alıntı: İlk olarak Snowman696 tarafından gönderildi:
“Kendim yaptım, bazı sarf malzemeleri N. odaya uçtu…” sözleriyle arkadaşlarınıza göstermeniz mümkün olacak.

evet, neden karısı zaten homurdanıyor?

alıntı: İlk olarak SanDude tarafından gönderildi:
Ancak en önemli şey iyi bir su geçirmez zımpara kağıdı satın almaktır. Sonunda çok daha ucuz olacak.

Daha ucuz olduğunu anlıyorum, ancak yakınlarda bir tane yok ve genellikle bunun için özel olarak gitmek için yeterli zaman yok. Fırçayla temizlemeyi deneyeceğim

Chapayev 01-08-2007 10:39

El teli fırçasıyla temizliyorum ve iyi çalışıyor. Ayrıca diğer yoldaşlarla aynı fikirdeyim, yüksek kaliteli zımpara kağıdı büyük bir maliyet tasarrufu sağlar, daha az harcarsınız ve çok daha uzun süre dayanır.

OSG 01-08-2007 17:19

daha düşük hızlar - epoksi erir, görebilirsiniz...
veya kumaş bazında zımparalayın ve hatta suda zımparalayın.

Mutant 01-08-2007 20:19

Zımpara kağıdı yerine aşındırıcı bir ağ kullanın - neredeyse tıkanmaz. Oldukça kaba biri.

Kronikulus 01-08-2007 22:17

Velcro'lu matkap için taşlama çarkına ihtiyacım var
ve düşünce şuydu...

Kronikulus 02-08-2007 11:04

2OSG
Ben de tam tersi bir problemim var - epoksi az çok kolay çıkıyor, ancak kumaş tam tersine kötü. Çakmaktaşı kaldı - pek iyi sonuçlanmıyor

OSG 02-08-2007 11:36

A! yani bu neredeyse son nokta (tüyler dışarı çıkıyor) - ya siyanoakrilik ile kaplayın ya da (imho daha iyi) seyreltilmiş epoksi ve aseton ile kaplayın ince tabaka kuruduktan sonra getirin istenilen tip. Birkaç kez tekrarlamanız gerekebilir. Görünüşe göre kumaş yeterince doymamış.

Kronikulus 02-08-2007 12:23

İyice sıktım ve bu şekilde işlemek daha kolay - hatta azar azar planlayabilirsiniz
ayrıca, eğer onu bir presin altına koyarsanız, epoksinin çoğu yine de sıkılmış olacaktır... aksi halde, sıkılmış epoksiyi çıkarıp bıçaktan nasıl çıkaracağınızı düşünmenize gerek kalmaz... genel olarak bu şekilde daha kullanışlı ve bu kadar

Üstelik tavsiyeler bence tek kelimeyle harika. Bu sorunla da karşılaşmama rağmen hiç aklıma gelmedi....

Tıkanıklıkları temizleme hakkında konuşacağız Aşındırıcı tekerlekler, kurdeleler, şeritler ve diğerleri Tedarik taşlama aletleri için. Eski boya ve vernik kaplamayı veya iğne yapraklı ahşabı çıkarmak için çalışırken, aşındırıcı parçacıklar arasındaki boşlukların boya, reçine ve diğer pisliklerle tıkanması ve ısıtıldığında daha plastik hale gelmesi nedeniyle yeni bantlar ve tekerlekler bile hızla kullanılamaz hale gelir.

Bu durumda aşındırıcı parçacıklar bant üzerine oturur, kenarları keskin olur ve taşlama işlemi artık gerçekleşmez... Ne yapmalı? Daha önce bandı bir çantaya koyup yenisini çıkardım (kurbağa, gelecek için hala iyi olan malzemeyi atmama izin vermedi - NE KADAR DOĞRU OLDU))).

Sergey basit bir temizleme yöntemi sunuyor. Tıkama maddesinin bir miktar akışkanlık kazanması için öncelikle aşındırıcı yüzeyin ısıtılması gerekir. Bu bir saç kurutma makinesi ile yapılabilir.

Daha sonra elimize metal bir fırça alıp tüm kirleri temizliyoruz. Çıkarılması "soğuktan" çok daha kolaydır.

Bundan sonra sarf malzemelerine para harcamak zorunda kalmadığımız, cildi tekrar giyip işe koyulmadığımız için mutluyuz.

Yöntemde yapılan bir başka değişiklik, tıkanmış zımpara kağıdını ısıtmak yerine derinlemesine nüfuz eden yağlayıcı WD-40 ile işleme tabi tutmaktır. Fırçanın WD'den sonra ısıtmadan sonrakiyle aynı şekilde temizlendiğini söylüyorlar... Denemem gerekecek.

Veya mekanik taşlama, doğru seçim aşındırıcı – önemli faktörİşleme kalitesini belirleyen ahşap yüzey. Görünüşte basit olan bu görev aslında pek çok soruyu gündeme getiriyor. Zımparalamanın farklı aşamalarında hangi zımpara kağıdını kullanmalıyım? Doğru aşındırıcıyı seçerken işaretler nasıl anlaşılır? Hangi özelliklere sahipler? farklı şekiller deriler? Tüm bu ve diğer eşit derecede önemli soruları sunulan materyalde cevaplayacağız.

Bir zımpara kağıdının anatomisi

Bir zımpara makinesi için zımpara kağıdı veya zımpara tekerleği üç ana bileşenden oluşur: aşındırıcı malzeme, alt tabaka ve bağlayıcı.

Aşındırıcı malzeme - küçük taneler halinde ezilmiş bir madde. Zımpara kağıdı üretmek için kullanılır Çeşitli türler aşındırıcılar: alüminyum oksit (elektrokorundum), silisyum karbür, garnet, cam, CBN vb. Aşındırıcı parçacıkların boyutu, zımpara kağıdının en önemli özelliğini - daha ayrıntılı olarak konuşacağımız tane boyutunu - belirler.

Yüzey – üzerine aşındırıcı malzemenin yapıştırıldığı kağıt veya kumaş taban. Kumaş daha çok bantlar, rulolar ve bazı türler için kullanılır taşlama diskleri. Kağıt genellikle zımpara kağıtları ve çoğu disk türü için kullanılır. Kağıt ve kumaş yüzeylerin yanı sıra polyester malzemelerden yapılmış seçenekleri de bulabilirsiniz.

Bağlayıcı – aşındırıcı tanecikleri tutan bir yapışkan tabakası. Bağlayıcı olarak deri tutkalı, sentetik reçine (daha dayanıklı bir seçenek) veya bu iki malzemenin birleşimi kullanılır.

Kapsam türlerini anlamak

İçin çeşitli işler ahşapla: kaba işlenmesi, son işlem uygulamasına hazırlık, kaplamaların ara kat zımparalanması, cilalama vb., geleneksel olarak aşağıdaki aşındırıcı türleri kullanılır.

Alüminyum oksit (elektrokorundum) . Farklı yüksek yoğunluk ve parçalanmaya karşı direnç. Ahşap ve metalin zımparalanmasında en yaygın kullanılan aşındırıcıdır. İşlenmemiş ahşabın zımparalanması için önerilir.

Silisyum karbür . Çalışma sırasında bu aşındırıcının kristalleri bölünerek yeni kesici kenarlar oluşturur. Tanelerin bu özelliği cildin kendiliğinden keskinleşmesini sağlar ve çabuk tıkanmasını engeller. Son kat kaplamaların ara katman zımparalaması gibi hassas zımparalamalar için silisyum karbür kaplı zımpara kağıdı önerilir.

Nar . Nispeten yumuşak mineral aşındırıcı. Kendiliğinden keskinleşme özelliğine sahiptir ancak çabuk aşınır. Geleneksel olarak bunun için kullanılır son taşlama işlenmiş ve işlenmemiş ahşap.

Alüminyum seramikler . Bu, ek yüksek sıcaklık işlemine tabi tutulmuş alüminyum oksittir. Aşındırıcı özellikleri fırınlanmamış muadillerine göre daha yüksektir. Maksimum aşınma direnci ile karakterize edilir ve ahşabın çeşitli aşamalarda işlenmesi için idealdir.

Tane büyüklüğü konusunda nasıl hata yapılmaz?

Kumtaşı - en önemli özellik zımpara kağıdı. basmakalıp soru ortaya çıktığında: ahşabı hangi zımpara kağıdıyla zımparalayacağız, bunlar genellikle kaplamanın türü, bağlayıcının doğası vb. değil, tane boyutu anlamına gelir.

Zımpara kağıdının belirli bir iş türü için uygunluğu tane boyutunun derecesine bağlıdır. İlk bakışta her şey basit görünüyor, ancak pratikte doğru cildi seçmek, sayılara göre etiketlemedeki kafa karışıklığı nedeniyle çoğu zaman karmaşık hale geliyor.

Modern pazarda aynı anda aktif kullanımda olan birkaç zımpara kağıdı standardı vardır: uluslararası sınıflandırma ISO 6344 (yenisi buna tamamen uygundur) Rus GOST'u R 52381-2005), eski Sovyet işaretlemesi (GOST 3647-80) ve Amerikan standardı (CAMI).

TABLO: ZIMPARA TANESİ ÇEŞİTLERİ, AŞINDIRICI AMACI, İŞARET ORANI

Açık ve kapalı aşındırıcı yükleme nedir?

Aşındırıcı malzemenin uygulama özelliklerine göre açık ve kapalı dolgulu zımpara kağıtları ayırt edilir. Bu başka bir tane önemli parametre Ahşapla çalışmak için zımpara kağıdı seçerken dikkat edilmesi gereken.

Açık ve yarı açık zımparalarda aşındırıcı taneler çalışma yüzeyinin %40 ila %60'ını kaplar. Tanelerin seyrek olarak doldurulması aşındırıcının hızla tıkanmasını önler talaş, reçine, boya ve diğer atıklar. Çok zımpara kağıdı makineyle zımparalama, boyama için ahşabın işlenmesi ve yumuşak ve reçineli ahşaplarla çalışmak için idealdir.

Kapalı veya katı zımpara kağıdında aşındırıcı taneler tüm yüzeyi kaplar. çalışma yüzeyi. Bu tür zımpara kağıdı elle zımparalama, sert ahşapla çalışma ve son cilalama işlemlerinde daha etkilidir.

Bir aşındırıcının ömrü nasıl uzatılır?

Aşındırıcı tanecikler talaş ve ahşap reçinesi ile tıkandıkça zımpara kağıdı çalışma özelliklerini kaybeder. Tıkanmış bir aşındırıcı, özellikle makineyle zımparalama sırasında koyu lekeler bırakır, lifleri sıkıştırır ve yüzeyi parlatır, bu nedenle ahşabın son işlem bileşiğini iyi emmemesi gerekir.

Aşındırıcıların daha uzun süre dayanmasını sağlamak için, daha kaba bir zımpara kağıdıyla başlayın ve yavaş yavaş daha ince taneli kağıda geçin. Yumuşak ve reçineli ahşaplar için zımpara kağıdı seyrek dolgulu ve özel stearat kaplamalı (aşındırıcının hızlı tıkanmasını önleyen kuru yağlayıcı).

Çalışırken öğütücü- acele etmeyin. Yüzeyin aşırı ısınması yumuşamaya neden olur bağlayıcı ve aşındırıcı tanelerin aşınmasını hızlandırır. Saklama koşulları da önemli bir faktördür. taşlama malzemesi. Soğuk ve kritik nem onu ​​kullanılamaz hale getirebilir. Optimum depolama sıcaklığı %35-50 bağıl nem ile 15-25°C'dir.

Yukarıdaki temizleme yöntemlerinin tümü taşlama makinesi aşındırıcıları için daha uygundur. Normal zımpara kağıdını temizlemek için sert plastik kıllara sahip bir fırça kullanabilirsiniz.