Genel Özellikler. Tuğla ve taş seramik

Eyaletler arası standardizasyon çalışmalarını yürütmek için hedefler, temel ilkeler ve temel prosedür GOST 1.0-92 "Eyaletlerarası standardizasyon sistemi. Temel hükümler" ve GOST 1.2-2009 "Eyaletlerarası standardizasyon sistemi. Eyaletler arası standardizasyon için eyaletler arası standartlar, kurallar ve tavsiyeler. Geliştirme, benimseme, başvuru, yenileme ve iptal için kurallar

1 Seramik Malzeme Üreticileri Derneği (APKM), Limited Şirket "VNIISTROM Seramik Bilim Merkezi" (LLC "VNIISTROM "NCC") tarafından geliştirilmiştir.

3 İnşaatta Standardizasyon, Teknik Düzenleme ve Uygunluk Değerlendirmesi için Eyaletler Arası Bilimsel ve Teknik Komisyonu tarafından KABUL EDİLDİ (4 Haziran 2012 tarih ve 40 No.lu Protokol Ek B Ek 1)

EN 771-1:2003 Duvar taşlarıyla ilgili tanımlar - Bölüm 1: Ortalama yoğunluk, boşluk alanı, termal özellikler, başlangıçtaki su emme oranı, asit direnci gereksinimleri açısından tuğla;

EN 772-1:2000 Yığma birimler için test yöntemleri - Bölüm 1: Basınç dayanımının belirlenmesi

EN 772-9:1998 Yığma birimler için test yöntemleri - Bölüm 9: Kum doldurma boşlukları ile kil ve kalsiyum silikat duvar birimlerinin hacim ve yüzdesinin ve net hacminin belirlenmesi, seramik tuğlaların ve silikat blokların net hacminin kum ile doldurulması );

EN 772-11:2000 Yığma birimler için test yöntemleri - Bölüm 11: Agrega betonu, otoklavlanmış gazbeton, imal edilmiş taş ve doğal taş kagir birimlerin kılcal hareket nedeniyle su emmesinin ve kil kagir birimlerin ilk su emme oranının belirlenmesi (Yapı bloklarını test etme yöntemleri. Bölüm 11. Betondan, otoklavlanmış hücresel betondan, yapay ve doğal taştan yapılmış yapı bloklarının kılcal su emmesinin, seramik tuğlaların ilk su emmesinin belirlenmesi) ilk su oranını belirleme yöntemi açısından emilim.

5 Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın 27 Aralık 2012 tarihli N 2148-st emriyle, eyaletler arası standart GOST 530-2012, 1 Temmuz 2013'ten itibaren Rusya Federasyonu'nun ulusal standardı olarak yürürlüğe girmiştir.

Bu standardın yürürlüğe girmesi (fesih) ile ilgili bilgiler, aylık yayınlanan "Ulusal Standartlar" bilgi endeksinde yayınlanır.

Bu standarttaki değişikliklerle ilgili bilgiler, yıllık olarak yayınlanan "Ulusal Standartlar" bilgi endeksinde ve değişiklik ve değişiklik metinleri - aylık yayınlanan "Ulusal Standartlar" bilgi endeksinde yayınlanır. Bu standardın revize edilmesi veya iptal edilmesi durumunda ilgili bilgiler aylık olarak yayınlanan "Ulusal Standartlar" bilgi endeksinde yayınlanacaktır.

Tuğla ve seramik taş, GOST 530-2007

İnşaat malzemeleri. GOST 530-2007: Seramik tuğla ve taş. Genel Özellikler. OKS: İnşaat malzemeleri ve inşaat, İnşaat malzemeleri. GOST'ler. Tuğla ve seramik taş. Genel teknik.... sınıf=metin>

GOST 530-2007

Tuğla ve seramik taş. Genel Özellikler

GOST 530-2007
G11 Grubu

DEVLETLER ARASI STANDART

TUĞLA VE TAŞ SERAMİK

Genel Özellikler

Seramik tuğla ve taşlar. Genel Özellikler

ISS 91.100.15
91.100.25

Giriş tarihi 2008-03-01

Önsöz

Eyaletler arası standardizasyon çalışmaları için hedefler, temel ilkeler ve temel prosedür, GOST 1.0-92 "Eyaletlerarası standardizasyon sistemi. Temel hükümler" ve MSN 1.01-01-96 "İnşaatta eyaletler arası düzenleyici belgeler sistemi. Temel hükümler" tarafından belirlenir.
Standart hakkında

1 Open Anonim Şirketi tarafından geliştirilmiştir VNIISTROM im. P.P.Budnikova, Rus İnşaat Mühendisleri Derneği (ROIS)

2 Standardizasyon Teknik Komitesi tarafından TANITILDI TC 465 "İnşaat"

3 İnşaatta Standardizasyon, Teknik Düzenleme ve Sertifikasyon için Eyaletler Arası Bilimsel ve Teknik Komisyonu tarafından KABUL EDİLDİ (24 Mayıs 2007 tarihli ve 31 Sayılı Tutanaklar)
Kabul etmek için oy verildi:

4 Bu standart, orta yoğunluk ve yoğunluk gereksinimleri açısından EN 771-1:2003 "Duvar taşlarıyla ilgili tanımlar - Bölüm 1: Tuğla" (EN 771-1:2003 "Duvar taşlarıyla ilgili tanımlar - Bölüm 1: Tuğla") Avrupa standardına karşılık gelir. termal özellikler

5 Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın 24 Eylül 2007 N 248-st tarihli emriyle, devletlerarası standart GOST 530-2007, 1 Mart 2008'den itibaren Rusya Federasyonu'nun ulusal standardı olarak yürürlüğe girmiştir.

6 GOST 530-95, GOST 7484-78 YERİNE
DEĞİŞTİRİLDİ, BLS N 12, 2008'de yayınlandı
Veritabanı üreticisi tarafından değiştirildi

Bu standardın yürürlüğe girmesi (fesih) ile ilgili bilgiler "Ulusal Standartlar" endeksinde yayınlanmıştır.
Bu standarttaki değişikliklerle ilgili bilgiler "Ulusal Standartlar" dizininde (katalog) ve değişikliklerin metni - "Ulusal Standartlar" bilgi işaretlerinde yayınlanır. Bu standardın revize edilmesi veya iptal edilmesi durumunda ilgili bilgiler "Ulusal Standartlar" bilgi dizininde yayınlanacaktır.

1 kullanım alanı

1 kullanım alanı

Bu standart, bina ve yapıların taşıyıcı ve kendinden destekli duvarlarını ve diğer elemanlarını döşemek ve kaplamak için kullanılan seramik tuğla ve taşa (bundan sonra ürünler olarak anılacaktır) uygulanır ve teknik gereksinimleri, kabul kurallarını, ürün test yöntemlerini belirler. Masif tuğla ayrıca temellerin döşenmesinde, bacaların dış kısımlarında, endüstriyel ve evsel fırınlarda kullanılır. Ürünler, bu standartta belirlenen teknik özellikler dikkate alınarak diğer bina yapılarında kullanılabilir.

2 Normatif referanslar

Bu standart, aşağıdaki eyaletler arası standartlara normatif referanslar kullanır:
GOST 162-90 Derinlik göstergeleri. Özellikler
GOST 427-75 Metal cetvelleri ölçmek. Özellikler
GOST 3749-77 Kalibrasyon kareleri 90°. Özellikler
GOST 7025-91 Seramik ve silikat tuğla ve taşlar. Su emilimini, yoğunluğunu ve donma direncinin kontrolünü belirleme yöntemleri
GOST 8462-85 Duvar malzemeleri. Sıkıştırma ve eğilmede nihai mukavemeti belirleme yöntemleri
GOST 14192-96 Malların işaretlenmesi
GOST 18343-80 Tuğla ve seramik taşlar için paletler. Özellikler
GOST 25706-83 Büyüteçler. Türler, temel parametreler. Genel teknik gereksinimler
GOST 26254-84 Binalar ve yapılar. Kapalı yapıların ısı transferine karşı direncini belirleme yöntemleri
GOST 30108-94 İnşaat malzemeleri ve ürünleri. Doğal radyonüklidlerin spesifik etkili aktivitesinin belirlenmesi
GOST 30244-94 İnşaat malzemeleri. Yanıcılık test yöntemleri
Not - Bu standardı kullanırken, mevcut yılın 1 Ocak tarihinden itibaren derlenen ilgili standartlar ve sınıflandırıcılar endeksine göre ve ilgili standartlara göre eyalet topraklarındaki referans standartların ve sınıflandırıcıların geçerliliğinin kontrol edilmesi tavsiye edilir. cari yılda yayınlanan bilgi göstergeleri. Referans standardı değiştirilirse (değiştirilirse), bu standardı kullanırken, değiştirme (değiştirilmiş) standart tarafından yönlendirilmelisiniz. Atıf yapılan standart değiştirilmeden iptal edilirse, bu referansın etkilenmediği ölçüde ona atıfta bulunulan hüküm uygulanır.

3 Terimler ve tanımlar

Bu standartta, aşağıdaki terimler ilgili tanımlarıyla birlikte kullanılmaktadır:

3.1 tuğla: Duvar döşemek için tasarlanmış seramik parça ürün.

3.2 normal biçimli tuğla (tek): Anma boyutları 250x120x65 mm olan ürün.

3.3 bir kaya: Duvarcılık için tasarlanmış büyük boyutlu içi boş seramik ürün.

3.4 katı tuğla:İçinde boşluk olmayan tuğla.

3.5 içi boş tuğla:Çeşitli şekil ve boyutlarda boşluklara sahip bir tuğla.

3.6 yüz tuğla: Duvarın performans özelliklerini sağlayan ve dekoratif bir malzemenin işlevlerini yerine getiren bir ürün.

3.7 normal tuğla: Duvarın performans özelliklerini sağlayan bir ürün.

3.8 yatak: Duvarın tabanına paralel olarak yerleştirilmiş ürünün çalışma yüzü (bkz. Şekil 1).

Şekil 1 - Duvar parçası

1 - genişlik; 2 - uzunluk; 3 - kalınlık; 4 - kaşık; 5 - yatak; 6 - dürtmek
Şekil 1 - Duvar parçası

3.9 kaşıklar: Yatağa dik yerleştirilmiş ürünün en büyük yüzü (bkz. Şekil 1).

3.10 dürtmek:Ürünün yatağa dik yerleştirilmiş en küçük yüzü (bkz. şekil 1).

3.11 çatırtı:Ürünün parçalara ayrılmadan yırtılması.

3.12 çatlak yoluyla:Ürünün tüm kalınlığı boyunca geçen ve ürün genişliğinin yarısı veya daha fazlasına kadar uzanan bir çatlak.

3.13 enine kesit: Açıklık genişliği 0,5 mm'den fazla olmayan bir çatlak (bkz. Ek B).

3.14 sekme:Ürünün yüzünde, kenarında, köşesinde mekanik hasar.

3.15 kaçmak: Karbonat veya diğer inklüzyonların varlığından kaynaklanan ürün kusuru (bkz. Ek B).

3.16 cilt temizleme:Ürünün yüzeyinden ince plakaların delaminasyonu şeklinde tahribatı (bkz. Ek B).

3.17 yongalama:Ürün yüzeyinin parçalarının dökülmesi (bkz. Ek B).

3.18 çatlama: Değişen sıcaklıklara maruz kaldıktan sonra bir çatlağın görünümü veya boyutundaki artış (bkz. Ek B).

3.19 kepçe: Bölünme sırasında oluşan ürünün iki parçası. Açık çatlaklı ürünlere levha denir.

3.20 iletişim yaması: Bir ürünün yüzeyinde, rengi farklı olan ve kurutma veya pişirme işlemi sırasında oluşan ve ürünün özelliklerini etkilemeyen bir alan.

3.21 çiçeklenme: Pişmiş ürünün yüzeyinde nem ile temas halinde çıkan suda çözünür tuzlar.

3.22 siyah çekirdek:Ürünün pişme işlemi sırasında demir oksit oluşumu nedeniyle ürün içindeki alan.

4 Sınıflandırma, boyutlar ve semboller

4.1 Sınıflandırma

4.1.1 Ürünler sıradan ve yüz ürünlerine ayrılmıştır.
Ön yüzey tipine göre cephe tuğlası ve taş yapılır:
- pürüzsüz ve kabartmalı bir yüzeye sahip;
- püskürtme, kaplama, perdahlama, iki katmanlı kalıplama, polimer kaplama veya başka bir şekilde dokulu bir yüzeye sahip.
Yüz ürünleri doğal renk veya hacimsel renkli olabilir.

4.1.2 Tuğla sağlam ve içi boş, taş - sadece içi boş. Geçirmeyen boşluklara sahip bir tuğla, sağlam bir tuğla olarak adlandırılır.
Ürünlerdeki boşluklar yatağa dik (dikey) veya paralel (yatay) olabilir.

4.1.3 Ürünün mukavemetine göre (geniş ebatlı taş ve tuğla ve yatay boşluklu taş hariç) M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; geniş formatlı taşlar - M35, M50, M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; yatay boşluklu tuğla ve taş - M25, M35, M50, M75, M100.

4.1.4 Donma direncine göre ürünler F25, F35, F50, F75, F100 sınıflarına ayrılır.

4.1.5 Ortalama yoğunluk açısından ürünler sınıflara ayrılır: 0.8; 1.0; 1.2; 1.4; 2.0.

4.1.6 Ürünün ısıl özelliklerine göre ortalama yoğunluk sınıfına bağlı olarak tablo 1'e göre gruplara ayrılırlar.

Tablo 1 - Termal özelliklere göre ürün grupları

4.2 Ana boyutlar

4.2.1 Ürünler tablo 2'de verilen nominal ölçülerde üretilmektedir.
Yuvarlatılmış dikey bitişik kenarları ve kenarlarında bir pah bulunan ürünlerin üretilmesine izin verilir.

Tablo 2 - Nominal ürün boyutları

milimetre cinsinden

4.2.2 İçi boş tuğla ve taştan yapılmış dış duvarların kalınlığı en az 12 mm, geniş biçimli taş - en az 10 mm olmalıdır.

Dikey bitişik yüzlerin köşe yarıçapı 15 mm'den, kenarlardaki pah derinliği 3 mm'den fazla olmamalıdır.

4.2.3 Dikey silindirik boşlukların çapı ve kare boşlukların kenarlarının boyutu 20 mm'yi ve yarık benzeri boşlukların genişliği 16 mm'yi geçmemelidir.
Yatay boşlukların boyutları düzenlenmemiştir.
Taş için, taş yatağının alanının% 13'ünü aşmayan bir kesit alanı ile boşluklara (döşeme sırasında yakalama için) izin verilir.

4.2.4 Nominal boyutların sınır sapmaları, bir üründe mm'yi geçmemelidir:

4.2.5 Bitişik yüzlerin dikliğinden sapmaya aşağıdakilerden daha fazlası için izin verilmez:

3 mm - tuğla ve taş için;
Herhangi bir yüzün uzunluğunun %1.4'ü - geniş formatlı bir taş için.

4.2.6 Ürünlerin kenarlarının düzlüğünden 3 mm'den fazla sapmaya izin verilmez.

4.2.7 Seramik ürünlerin sembolik tanımı şunlardan oluşmalıdır: ürün tipinin adı, Tablo 2'ye göre ürün tipinin tanımı; P harfleri - erler için, L - yüz için; tablo 2'ye göre boyut tanımları; tanımları: Po - katı tuğlalar için, Pu - içi boş tuğlalar için; mukavemet ve donma direnci için dereceler; orta yoğunluk sınıfı ve bu standardın tanımı.
Açıklama Örnekleri
Sıradan tuğla (ön), tek parça, 1NF boyutu, M100 mukavemet sınıfı, ortalama yoğunluk sınıfı 2.0, dona dayanıklılık derecesi F50:

Tuğla KORPO (KOLPO) 1NF/100/2.0/50/GOST 530-2007

Sıradan tuğla (ön), içi boş, tek, boyut 1NF, mukavemet derecesi M100, ortalama yoğunluk sınıfı 1.4, dona dayanıklılık derecesi F50:

Tuğla KORP (KOLP) 1NF / 100 / 1.4 / 50 / GOST 530-2007

Sıradan tuğla (ön), içi boş, kalınlaştırılmış, boyut 1.4NF, mukavemet sınıfı M150, ortalama yoğunluk sınıfı 1.4, dona dayanıklılık derecesi F50:

Tuğla KURPu (KULPu) 1.4NF/150/1.4/50/GOST 530-2007

Modüler boyutlarda tuğla 1.3NF, mukavemet derecesi M150, orta yoğunluk sınıfı 1.2, dona dayanıklılık derecesi F50:

Tuğla KM 1.3NF/150/1.2/50/GOST 530-2007

Sıradan (yüz) taş, 2.1NF boyutu, M150 mukavemet derecesi, orta yoğunluk sınıfı 1.2, dona dayanıklılık derecesi F50:

Taş KR (KL) 2.1NF/150/1.2/50/GOST 530-2007

Geniş formatlı sıradan taş (ön), 9.3NF boyutu, M150 mukavemet sınıfı, orta yoğunluk sınıfı 1.0, dona dayanıklılık derecesi F50:

Taş KKR (KKL) 9.3NF/150/1.0/50/GOST 530-2007

Yatay bir boşluk düzeniyle kalınlaştırılmış sıradan (ön) tuğla, 1.4NF boyutu, M100 mukavemet derecesi, ortalama yoğunluk sınıfı 1.4, donma direnci derecesi F50:

Tuğla KGUR (KGUL) 1.4NF/100/1.4/50/GOST 530-2007

Yatay boşluk düzenine sahip sıradan (yüz) taş, 1.8NF boyutu, M100 mukavemet derecesi, ortalama yoğunluk sınıfı 1.2, donma direnci derecesi F50:

Taş KGR (KGL) 1.8NF/100/1.2/50/GOST 530-2007

4.2.8 Ürünlerin tam olarak tanımlanması için sembole ek bilgilerin girilmesine izin verilir.
İhracat-ithalat işlemleri yapılırken, ürünün sembolü, ürünlerin tedarikine ilişkin sözleşmede belirtilebilir (ek alfanümerik veya diğer bilgilerin girilmesi dahil).

5 Teknik gereksinimler

5.1 Ürünler, üretici tarafından onaylanan teknolojik düzenlemelere göre bu standardın gerekliliklerine uygun olarak üretilmelidir.

5.2 Görünüm

5.2.1 Ön ürünlerin en az iki ön yüzü olmalıdır - kaşık ve bağ. Ön yüzün rengi ve tipi, üretici ve tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir ve tedarik sözleşmesinde belirtilir.

5.2.2 Ön ürünlerde kireç gibi inklüzyonların neden olduğu dökülmelere izin verilmez. Sıradan ürünlerde, toplam alanı 1.0 cm'den fazla olmayan parçalara izin verilir.

5.2.3 Ön ürünlerde çiçeklenmeye izin verilmez.

5.2.4 Boyut ve sayısı Tablo 3'te belirtilen değerleri aşan ürünlerin görünümünde kusurlara izin verilmez.

Tablo 3 - Ürünlerin görünümündeki kusurlar

5.2.5 Sıradan ve ön ürünler için yüzeydeki siyah damar ve temas noktalarına izin verilir.

5.2.6 Partide, parti hacminin %5'inden fazlasına izin verilmez.

5.3 Özellikler

5.3.1 Ortalama yoğunluk sınıfına bağlı olarak ortalama tuğla ve taş yoğunluğu, Tablo 4'te verilen değerlere uygun olmalıdır.

Tablo 4 - Ürünlerin ortalama yoğunluk sınıfları

5.3.2 Ürünlerin ısıl performansı, kuru haldeki duvarın ısıl iletkenlik katsayısı ile değerlendirilir. Termal özelliklere göre ürün grubuna bağlı olarak kuru halde duvarın termal iletkenlik katsayısı tablo 5'te verilmiştir.

Tablo 5 - Termal özelliklere göre ürün grupları

5.3.3 Ürünlerin basınç ve eğilme dayanımı Tablo 6'da belirtilen değerlerden az olmamalıdır. Tuğla dayanım derecesi basınç ve eğilme dayanımı değerlerine göre, taş - basınç dayanımına göre belirlenir.

Tablo 6 - Ürünlerin sıkıştırma ve eğilmedeki dayanım limitleri

Ürünlerin mukavemet derecesi aşağıdakilerden düşük olmamalıdır: içi boş tuğla ve taş (geniş formatlı taş hariç) - M100, geniş formatlı taş - M35, taşıyıcı duvarlar için masif tuğla - M125, kendinden destekli duvarlar için - M100 .
Baca yapımına yönelik tuğlaların mukavemet derecesi en az M200 olmalıdır.

5.3.4 Sıradan ürünlerin su emmesi en az %6,0, ön ürünler - %6,0'dan az ve %14,0'den fazla olmamalıdır.
Tripoli ve diatomitlerden yapılan ürünler için su emilimine %28'den fazla izin verilmez.

5.3.5 Tuğla ve taş dona karşı dayanıklı olmalı ve suya doygun durumda donma direncinin markasına bağlı olarak, en az 25 görünür herhangi bir hasar veya tahribat (çatlama, soyulma, ufalanma, parçalanma) belirtisi olmaksızın dayanmalıdır; 35; elli; 75 ve 100 dönüşümlü donma ve çözülme döngüsü.
Donma dayanımı testi sonrası ürünlerde meydana gelen hasar türleri Ek B'de verilmiştir.
Ön ürünlerin dona dayanıklılık derecesi en az F50 ​​olmalıdır. Tüketici ile anlaşarak, F35 donma direnci markasının yüz ürünlerini tedarik etmesine izin verilir.
Baca, süpürgelik ve bodrum duvarlarının yapımında kullanılan ürünlerin dona dayanıklılık derecesi en az F50 ​​olmalıdır.

5.3.6 Seramik tuğla ve taş, GOST 30244'e göre yanmaz yapı malzemeleridir.

5.3.7 Ürünlerdeki doğal radyonüklidlerin spesifik etkin aktivitesi 370 Bq/kg'ı geçmemelidir.

5.4 Hammaddeler ve malzemeler için gereklilikler

5.4.1 Kil hammaddeleri, silika kayaçları (tripoli, diatomit), lös, endüstriyel atıklar (kömür atığı, kül vb.), mineral ve organik katkı maddeleri ile ambalaj malzemeleri ve ürün taşıma araçları (palet) ile uyumlu olmalıdır. onlar için geçerli düzenleyici ve teknik belgelerin gereklilikleri.

5.5 İşaretleme

5.5.1 Ürünün ön olmayan yüzeyinde, üretim sürecinde, bir şablon (damga) veya marka baskısı kullanılarak üreticinin ticari markası silinmez boya ile uygulanır.

5.5.2 Her paketleme birimine işaretleme uygulanır. Bir paketleme birimi, 5.5.1'e göre işaretlenmiş ürünlerin en az %5'ini içermelidir. İşaretleme, doğrudan ambalajın üzerine veya ambalajın üzerine yapıştırılan bir etiket üzerine veya taşıma sırasında güvenliğini sağlayacak şekilde ambalajın üzerine yapıştırılan bir etiket üzerine uygulanabilir.
Etiket şunları içermelidir:
- üreticinin adı (ve/veya ticari markası) ve adresi;
- ürünün referans tanımı;
- parti numarası ve üretim tarihi;
- bir paketleme birimindeki ürünlerin sayısı (kütlesi), adet. (kilogram);
- termal verimlilik grubu;
- belgelendirilmiş ürünler tedarik edilirken uygunluk işareti (belgelendirme sistemi tarafından sağlanıyorsa).
İşaretleme, ürünlerin üretim yöntemi hakkında bilgi içerebilir.

5.5.3 Üretici, bu standardın gereklilikleriyle çelişmeyen ve ürünün ve üreticisinin tanımlanmasına izin veren ambalajın üzerine ek bilgiler koyma hakkına sahiptir.

5.5.4 Her paket (üst ambalaj), GOST 14192'ye göre bir nakliye etiketine sahip olmalıdır.

5.6 Paketleme

5.6.1 Tuğla veya taş, balıksırtı desenli bir palet üzerine veya çapraz bağ ile bir yatak veya kaşık üzerine yerleştirilmelidir. Depolama ve nakliye sırasında paketleme ünitesinin güvenliğini sağlamak kaydıyla, otomatik olarak paketlenmek kaydıyla, ürünlerin üzeri örtülmeden istiflenmesine izin verilir.

5.6.2 Çapraz dikişli ürünler, ürünü korumak için şrink veya streç film veya diğer malzemelerle sarılmalıdır.

5.6.3 Bir paketleme biriminde aynı sembole sahip ürünler bulunmalıdır.

5.6.4 Tüketici ile mutabık kalınarak, nakliye sırasında ürünlerin güvenliğini sağlamak için diğer ambalaj türlerinin kullanımına izin verilir.

6 Kabul kuralları

6.1 Ürünler, üreticinin teknik kontrolü tarafından kabul edilmelidir.

6.2 Ürünler partiler halinde kabul edilir. Parti hacmi, bir fırının günlük çıktısından daha fazla olmayan bir miktarda ayarlanır.
Tüketici tarafından ürünleri kabul ederken, bir parti, belirli bir sözleşme (sipariş) kapsamında sevk edilen ürünler veya bir kalite belgesi ile düzenlenmiş bir araç hacmindeki ürünler olarak kabul edilir.

6.3 Parti, aynı sembole sahip ürünlerden oluşmalıdır.

6.4 Ürünlerin kalitesi şu şekilde sağlanır:
- hammadde ve malzemelerin girdi kontrolü;
- operasyonel üretim (teknolojik) kontrolü.
Ürünlerin kalitesi, bitmiş ürünlerin kabul kontrolü ile onaylanır. Kabul kontrolü, kabul ve periyodik testleri içerir.

6.5 Partinin farklı yerlerinden rastgele seçim ile test için ürün sayısı (numuneler) tablo 7'ye göre seçilir.

Tablo 7 - Test için seçilen ürünlerin (numunelerin) sayısı

ayırt edici tuğla seramik ve silika. Seramik tuğla - açıklayıcı sözlüğün tanımına göre - pişmiş kilden yapılmış bir çubuktur. Silikat tuğla - ince taneli silikat betondan bir ürün. Bu iki malzemenin özellikleri farklı GOST'ler tarafından düzenlenir ve inşaatçılar aralarında çok net bir çizgi çizer.

Tuğla kullanımı kolay, güçlü ve dayanıklıdır. Şu anda dünyada 15 binden fazla kombinasyon, şekil, boyut, renk ve yüzey dokusu tuğla üretiliyor. Taş ve betonarme duvar yapılarının döşenmesi için seramik malzemelere "tuğla" ve "taş" denir ( GOST 530-2007).

Birkaç çeşit seramik tuğla vardır: bina (sıradan, sıradan, tam gövdeli); oyuk (ekonomik, delikli, oluklu, kendinden destekli); cephe (ön) ve alt türleri (cephe, şekilli, figürlü, sırlı, sıvalı). Tuğla türleri birleştirilebilir. Örneğin, cephe tuğlaları hem içi boş hem de dolu olabilir ve şekilli tuğlalar hem bina hem de cephe kaplaması olabilir. Kaşık ve yapıştırma yüzlerinin yüzeyinin dokusuna göre ürünler düz veya oluklu olabilir.

Soba ve şöminelerin döşenmesinde seramik malzeme kullanılmaktadır. Açık ateşle doğrudan temas halinde olan parçalar için, şamot (refrakter) tuğlalara ihtiyaç vardır ve bitirmek için bir şömine alırlar - bir kaplama analogu. Yollar klinker tuğla ile döşenmiş, baza ve duvarlar astarlanmıştır.

Kalıplama yöntemine bağlı olarak, plastik kalıplama ve yarı kuru presleme tuğlaları ayırt edilir. Plastik kalıplama yöntemiyle, yüksek (% 20'ye kadar) nem içeriğine sahip bir kütleden, kemerli preslerde (ekstrüderler) tuğlalara kesilmiş sürekli bir çubuk şeklinde ekstrüzyonla bir tuğla elde edilir. Kesim, yatağın düzlemi boyunca gider. Pişmeden önce ham tuğla kurutulur; aynı zamanda, suyun buharlaşmasından kaynaklanan büzülme nedeniyle tuğlanın boyutları %5-10 oranında küçülür.

Tam gövdeli tuğlaSuyun girebileceği yapıların (temel, süpürgelik vb.) yapımında plastik kalıp kullanılır. Aynı şekilde içi boş bir tuğla elde edilir. Pres kafasının çıkış kısmında yer alan göbekler yardımıyla içerisindeki boşluklar oluşturulur.

Tuğlalarda ve seramik taşlarda boşluk oluşumunun, hem ürünlerin performans özelliklerini iyileştirme (tuğla kütlesini azaltma, ısıl iletkenliği azaltma, görünümü iyileştirme) hem de üretilebilirliği iyileştirme açısından çeşitli amaçları vardır. Boşluklar ürünlerin kurumasını hızlandırır ve kurutma sırasındaki büzülme gerilimlerini azaltır; ürünlerin ısınmasını hızlandırır, yakıt tüketimini azaltır ve ürün hacmi boyunca sıcaklıkların eşit dağılımını sağlar, bu da sonuçta tuğla geometrisinin daha doğru olmasını, neredeyse tamamen çatlak olmamasını ve parçanın yüksek kalitesini garanti eder. Bununla birlikte, boşluklu ham tuğlaların oluşumu teknolojik olarak karmaşık bir süreçtir: ham kütlenin dikkatli bir şekilde hazırlanması gereklidir, c. çok sayıda küçük boyutlu boşluk, özel nozul vb. içeren ürünler elde etme özellikleri.

Yarı kuru presleme yöntemi kullanılarak, tuğlalar gevşek kil kütlesinden ayrı ayrı preslenir (% 10'dan az nem içeriği ile). Kütleyi azaltmak için yarı kuru pres tuğlaları her zaman boşluklarla yapılır. Ayırt edici özelliği, genellikle geçişsiz olan boşlukların konik şeklidir.

Düşük ilk nem ve parça kalıplama nedeniyle, yarı kuru pres tuğlası daha düzenli bir şekle ve boyutlara sahiptir, ancak parçasının yapısı, donma direnci plastik kalıp tuğladan daha düşük olacak şekildedir.

Masif tuğlalar, hacmi tuğla hacminin% 13'ünden fazla olmayan boşluksuz veya boşluklu olarak kabul edilir. Sadece tek tuğlalar tam gövdeli ve daha az kalınlaştırılmış olanlardan yapılır. Sebeplerden biri, tuğla kütlesinin sınırlandırılmasıdır: 4,3 kg'dan fazla değil.

Tuğlalar ve taşlar, %13'ten fazla boşlukları varsa (genellikle boşlukları %25-45'tir) oyuk olarak kabul edilir. Boşlukların şekli ve boyutu farklı olabilir. Dikey boşluklu ürünler için dış duvarların kalınlığı normalleştirilir - en az 12 mm; oluklu boşlukların genişliği farklı olabilir, ancak 16 mm'den fazla olamaz ve yuvarlak (kare) boşlukların çapı (yan) - 20 mm'den fazla olamaz.

Isı yalıtım özelliklerini iyileştirmek için boşluk oluşumuna ek olarak kil kütlesini gözenekli hale getirmek (parçanın gözeneklenmesi) mümkündür. Duvarları döşerken ön (bakan) tuğla, aynı anda hem yapısal hem de kaplama malzemesi olarak işlev görür. yüz tuğlası daha kesin boyutlarda farklılık gösterir ve estetik ilişkide en az iki, daha sık olarak üç kenarlı olarak iyileşir. Bu kenarlar ya kalıplandıktan sonra düzleştirilir ya da dekoratif bir doku verilir ya da yüzeye dekoratif bir tabaka uygulanır. Ana özelliklere göre - mukavemet, donma direnci - sıradan bir tuğlaya benzer. Kural olarak ön tuğla oyuktur - bu, parçanın kalitesini sağlar.

Silikat tuğla, 170-180°C ve yüksek basınçta otoklavlarda kireç (%10) ve kuvars kumu (%90) karışımından yapılır. Silikat tuğlanın mukavemet özellikleri seramik ile aynıdır, ancak dona karşı daha az dayanıklı, suya dayanıklı ve termal olarak daha iletken ve ayrıca kesinlikle ısıya dayanıklı değildir.

Silikat tuğla, binaların temelleri ve kaidelerinin yanı sıra yüksek sıcaklıklarda çalışan fırınlar ve diğer ünitelerin döşenmesi için önerilmez. Kuru bir çalışma modu sağlarken, silikat tuğla, seramiğe dayanıklılık açısından daha düşük değildir.


tuğla gereksinimleri. Kalite kriterleri

Normatif temel. Tarihsel olarak öyle oldu ki 2008 yılına kadar iki standart yürürlükteydi: GOST 7484-78 “Tuğla ve seramik kaplama taşları. Özellikler” ve GOST 530-95 “Tuğla ve seramik taşlar. GOST 6316-74 ve GOST 648-73'ün yerini alan Özellikler”.

1 Mart 2008'de yeni bir Interstate standardı GOST 530-2007 "Seramik tuğla ve taş" yürürlüğe girdi. Yeni standart, eski GOST 7484-78 ve GOST 530-95 ile bazı spesifikasyonları birleştiriyor. Standart, yüzey tuğlaları, inşaat tuğlaları ve 15NF'ye kadar gözenekli seramik taşlar için düzenleyici gereklilikleri tanımlar. OAO VNI-ISTROM im Eyaletler Arası Standardı. P.P. Budnikov" ve Rus İnşaat Mühendisleri Derneği; TC 465 "İnşaat" standardizasyonu için teknik komite tarafından tanıtıldı; İnşaatta Standardizasyon, Teknik Düzenleme ve Sertifikasyon için Eyaletler Arası Bilimsel ve Teknik Komisyonu tarafından kabul edilmiştir.

Bu standart, Avrupa standardı EN 771-1:2003 "Duvar taşları ile ilgili tanımlara uygundur. Bölüm 1. Tuğla "ortalama yoğunluk ve termal özellikler için gereksinimler açısından.

Önceki düzenleyici belgelerle karşılaştırıldığında, yeni GOST, seramik tuğlaların kalitesi, geometrisi, görünümü, ısı mühendisliği vb. Bu standart, geniş formatlı taşları, onlar için gereksinimleri, tanımını, duvar tiplerini ve türlerini içerir; ilk kez, seramik ürünlerin termal özelliklere göre sınıflandırılması (beş grup) sunuldu.

Hem ön hem de inşaat tuğlaları için gereksinimler sıkılaştırıldı: geometri açısından (sınır sapmaları azaltıldı); donma direnci açısından (inşaat tuğlalarının minimum donma direnci - F25, ön - F50, bodrum ve bodrum duvarlarında kullanım için katı - F50); mukavemete göre (minimum içi boş mukavemet - M100, katı - M125). Ön tuğlalarda kireç kalıntılarının bulunmasına izin verilmez; ön ürünler, ürünün yüzeyinde çiçeklenme (çiçeklenme) oluşumuna yol açan suda çözünür tuzlar içermemelidir. İklim bölgelerine bağlı olarak sıhhi ve hijyenik standartlara göre dış duvarların ısı transferine karşı gerekli direncin hesaplanmasını içeren ısı mühendisliği ile ilgili bir bölüm dahildir. Çeşitli yoğunluktaki seramik duvar malzemelerinin duvar kagir içerisinde hesaplanan ısıl performansları tanıtılmıştır. Ülkenin çeşitli iklim koşulları için gerekli değerleri karşılayan, ısı koruma özelliklerine ve nem koşullarına sahip dış duvarların sağlam ve hafif tuğla duvarları için tasarım çözümleri verilmektedir.

Seramik tuğlaların, taşların, blokların işaretlenmesi. Seramik tuğla ve taşlar için teknik belgelerde, malzemenin ana göstergelerini gösteren özel bir işaret benimsenmiştir. Sembol, ürün tipinin adını (tuğla veya taş), malzemenin adını (K - seramik, silikat tuğla C sembolüne sahiptir), ürünün geometrisini (P - içi boş, U - kalınlaştırılmış, G) içerir. - yatay bir boşluk düzeni ile), marka gücü (75-300), donma direnci derecesi (F15-F50) ve standart numara.

GOST 530-2007'de, atamanın aşağıdaki yorumu önerilir: “boyut”, “tip”, “içi boş”, “yüzey”, “renk”, “beden faktörü / marka / yoğunluk / donma direnci / GOST”.

Standart ölçü - KO tek, KU - kalınlaştırılmış, KE - euro, K - taş, KP-U - kalınlaştırılmış çubuk. Tip - L - ön, R - sıradan. Nf - boyut faktörü, tek tuğla - 1Nf (normal tuğla). Marka - ürünün gücü (M100, M125, M150, M175). Orta yoğunluk sınıfı (1.2/1.4). Donma direnci sınıfı - F75.

Seramik tuğlalar için yasal gereklilikler. GOST'ye göre mukavemet açısından tuğla markasını belirlemek için, tuğlalar (bir partiden 5 adet) sıkıştırma ve bükme (taşlar - sadece sıkıştırma için) için test edilir ve elde edilen verilere göre bir tuğla markası belirlenir. . Standart, M75'ten M300'e (kgf / cm) mukavemet açısından 8 dereceli tuğla sağlar. 2 ). Eğilme mukavemetinin, basınç mukavemetinin %20'sinden fazla olmadığına dikkat edilmelidir (Tablo 5.1).

Tuğlanın basınç dayanımı oldukça yüksektir. Bununla birlikte, duvarcılıkta, tuğla sadece sıkıştırmada değil, aynı zamanda harç ve tuğla duvar kaplama katmanlarının varlığından dolayı bükülmede de çalışır. Bu nedenle, duvarın taşıma kapasitesi, tuğlanın mukavemetinden daha düşük alınır.

Donma direnci, bir malzemenin gözeneklerinde su bulunduğunda tekrarlayan donma ve çözülmeye dayanma kabiliyetini ifade eder.

Nemlendirme ve periyodik dondurmanın birleşik etkisi -ana doğal yıkıcı faktör, Rusya'nın merkezindeki birçok yapı malzemesinin dayanıklılığını belirler. Bu nedenle tuğlaların donma direnci çok önemli bir göstergedir.

Bir malzemenin donma direncinin nicel bir değerlendirmesi, malzemede yapısal bozulmaların başlangıcına kadar suya doygun bir durumda -18 ± 2°С'de donma ve +20 ± 2°С'de çözülme döngülerinin sayısıdır. yüzeyde soyulma, çatlama ve mukavemetinde azalma. Bu göstergelerin standartları, malzeme için GOST tarafından belirlenir.

GOST 530-95, aşağıdaki tuğla kalitelerini belirlemiştir: F15, F25, F35 ve F50 (F15'e bakan tuğla kalitesi sağlanmamıştır). GOST 530-2007'ye göre, ön taraf için minimum donma direnci derecesi F25 - F50. F harfinden sonraki sayı, bu markanın bir tuğlasının yıkım belirtisi olmadan dayanabileceği maksimum donma / çözülme döngüsü sayısını gösterir. Bu şekil, aşırı koşullar altında laboratuvarda değerlendirilen bir tuğlanın potansiyel kabiliyetini göstermektedir. Doğada, sıcaklık dalgalanmaları çok keskin değildir ve tuğlaların nem doygunluğu sınırdan uzaktır. Ayrıca, esas olarak su yalıtımı, buhar bariyeri ve çatı drenajı ile ilgili doğru tasarım kararları, yapıdaki tuğlanın dayanıklılığını sağlayabilir.

Hiçbir durumda, suyun boşluklarına (temel, bodrum, vb.) Girebileceği ve yıkıma katkıda bulunabileceği dış yapılar için içi boş tuğlalar kullanılmamalıdır.

Tuğla kalite kriterleri (kusur eksikliği).

Tuğla, beyan edilen markanın gerçek basınç dayanımına karşılık gelir. M75, M100, M125, M150, M200, M250, M300 tuğla markaları üretin. Rakamlar basınç dayanımını gösterir (kg / cm olarak 2 ); duvarlardaki yükün hesaplanmasına göre malzeme seçilir.

Tuğla, donma direnci markasına karşılık gelir, yani. Bir tuğlanın suda bir günden fazla "hayatta kalabildiği" dönüşümlü donma/çözülme döngülerinin sayısı. Mevcut donma direnci sınıfları: F25, F35, F50. Rusya'nın merkezinde, F35 ve daha fazla marka ürünler kullanılmaktadır.

15 döngü donma direncine sahip kaplama tuğlaları seri üretilmez. Sadece güney bölgelerinde üretilmesine izin verilir ve ancak bu yerlerde dona dayanıklı olmayan malzeme kullanan geçmiş inşaat deneyiminin olumlu olduğu ortaya çıkarsa; standarda göre su emme uyumu - içi boş bir tuğla için katı bir tuğla için% 8'den az ve% 6'dan az değil.

Ürün verilen bedene uygundur. Standart - 250x120x65 mm. Ayrıca: kalınlaştırılmış tuğla - 250x120x88 mm, tek modüler boyut - 288x138x63 mm, kalınlaştırılmış modüler boyut - 288x138x88 mm. Ek olarak, GOST, üreticilerin tüketici ile anlaşarak geleneksel olmayan boyut ve şekillerde ısmarlama ürünler üretmesine izin verir. En sık bulunanlar: bir buçuk tuğla - 250x120x103 mm ve çift - 250x120x138 mm. Bununla birlikte, her durumda, boyutların standarttan (veya sözleşmede belirtilen boyutlardan) sapması aşağıdakileri aşmamalıdır: ± 5 mm uzunluk, ± 4 mm genişlik, ± 3 mm kalınlık. Kaplama ürünleri için, sapma gereksinimleri daha katıdır: ±4 mm uzunluk, ±3 mm genişlik ve -2 ila +3 mm kalınlık. Partideki sözde "polovnyak" miktarı% 5'i geçmiyor.

Tuğla görünümü standarda uygundur. Yüzlerin yüzeyi düz, kenarları düz olmalıdır. Doğru, yapı malzemesi, 15 mm'ye kadar yarıçapa sahip dikey nervürlerin yuvarlanmasına izin verir.

Tuğla çevre standardına uygundur. Doğal radyonüklidlerin spesifik etkin aktivitesi 370 Bq/kg'ı geçmemelidir.

Tuğla, kireç ve taş kalıntıları içermemelidir. Prensip olarak kireç, ham kilin bir parçasıdır, ancak aynı zamanda ince öğütülür. Büyük parçacıklar kalırsa, gelecekte nemi emmeye ve şişmeye başlarlar ("dutik" denir), küçük tuğla parçalarını kırarlar.

Herhangi bir tuğlanın kuru haldeki kütlesi 4,3 kg'ı geçmemelidir.

Tuğla inşa etmek için, izin verilen bazı kusurların varlığı evlilik olarak kabul edilmez. 10-15 mm derinliğe sahip kırık köşelere ve (veya) 10 mm derinliğe, 10-15 mm uzunluğa kadar kaburgalara zarar vermesine izin verilir - tuğla başına iki kusur; 30 mm uzunluğa kadar çatlakların varlığına izin verilir - bir tane kaşık ve bağlantı yüzeyleri için. 3-10 mm derinliğe sahip yüzey boşluklarına 3 parçaya kadar izin verilir. bir tuğla üzerinde.

Kaplama tuğlalarının görünümü için gereksinimler daha katıdır: tuğlanın ön yüzeyinde, gün ışığında açık alanda 10 m mesafeden görülebilen talaşlar (kireç kalıntıları dahil), lekeler, çiçeklenme ve diğer dış kusurlar olmamalıdır. .

Evlilik, tuğla ateşleme rejiminin ihlal edildiği durumlardır. Yetersiz yanma belirtileri - hardal rengi, çarpma anında donuk ses. Böyle bir evliliğin sonucu, zayıf su ve don direncidir. Yanma, siyah lekeler ve şişmiş, kırılmış bir şekil, artan yoğunluk ve termal iletkenlik ile karakterize edilir (tesislerden gelen ısı çok daha yoğun bir şekilde “sızacaktır”).


Bireysel tuğla türlerinin özellikleri

Tuğla katı. Katı tuğla - küçük hacimli boşluklara sahip bir malzeme (% 13'ten az). Kendi ağırlığına ek olarak ek yük taşıyan iç ve dış duvarların döşenmesinde, kolonların, sütunların ve diğer yapıların dikilmesinde kullanılır.

Bu malzemenin esas olarak binaların taşıyıcı elemanlarının yapımında kullanılması nedeniyle, diğer isimleri yaygındır - “inşaat”, “sıradan”, “sıradan”. Yüksek eğilme mukavemetine, basınç mukavemetine sahip olmalıdır (yapı ağır yüklüyse, M250 ve hatta M300 kalitelerini sipariş edebilirsiniz), dona dayanıklı olmalıdır. GOST'a göre, böyle bir tuğla için maksimum donma direnci derecesi F50'dir, ancak F75 markasının tuğlalarını da bulabilirsiniz.

Gözeneklilik, ısı yalıtım özelliklerini, duvar harcına yapışma kalitesini ve aynı zamanda hava değiştiğinde nemin emilimini belirler. Sıradan tuğlaların su emmesi %8'den fazla olmalıdır ve piyasada bu değerin %20'ye ulaştığı bir malzeme var. Masif tuğlaların ısı transfer direnci düşüktür. Bu nedenle, tamamen bu malzeme ile kaplanmış dış duvarlar ek yalıtım gerektirir.

Tablo 5.1

içi boş tuğlahafif dış duvarlar, bölmeler, yüksek katlı ve çok katlı binaların çerçevelerini doldurmak için kullanılır. Aslında bu tuğlanın birçok “ismi” vardır. Çeşitli duyurularda "delikli", "oluklu", "tutumlu" ("ekonomik") ve "kendinden destekli" olarak adlandırılır. Soyadından, esas olarak yüksüz yapılar için kullanıldığı görülebilir.

İçi boş tuğlalardaki delikler bir taraftan hem içten hem de kapalı olabilir; şeklinde - yuvarlak, kare, dikdörtgen ve oval; konuma göre - dikey ve yatay. Yatay delikli malzemenin daha az dayanıklı olduğu dikkate alınmalıdır (M25-M100).

Boşlukların hacmin önemli bir bölümünü (% 13'ten fazla) oluşturması nedeniyle, içi boş tuğlaları üretmek için katı tuğlalardan daha az hammadde kullanılır. Dolayısıyla - ve nispeten mütevazı bir fiyat ve isim - "ekonomik". Ek olarak, kapalı hacimlerdeki kuru hava, malzemenin ısı yalıtım özelliklerini arttırır. Sadece duvar harcının yeterince kalın olduğundan ve delikleri doldurmadığından emin olmak gerekir, aksi takdirde bu avantaj kullanılamaz.

Tabii ki, çatlakların boyutu da çözümün nüfuz etme derecesini etkiler.

Termal performansı iyileştirmek için, üretim aşamasında bile, tuğlanın katı kısmının gözenekliliğini artırmaya çalışırlar: kil, turba, ince kıyılmış saman, talaş veya kömür hazırlanırken, buna ateşleme sırasında yanan, eklenir, kil masifinde küçük boşluklar oluşturur. Genellikle bu şekilde elde edilen tuğlaya "hafif" veya "süper verimli" denir.

Tuğla kaplama. Cephe, aynı zamanda ön ve ön cephedir, binalara bakarken kullanılır. Standart boyutları sıradan olanlarla aynıdır - 250x120x65 mm. Bazı üreticiler azaltılmış genişlikte cephe tuğlaları sunar (120 yerine 85 mm).

Kural olarak, cephe tuğlası oyuktur ve bu nedenle termal performansı oldukça yüksektir. Standartlara göre, astarın donma direnci iyi ve prezentabl bir görünüme sahip olması gerekir. Renk eşit, kenarlar düzgün, şekiller doğru olmalıdır. Yüzeyin çatlak ve delaminasyonuna izin verilmez.

Üreticiler, kil kütlelerinin bileşimlerini seçerek ve pişirme süresini ve sıcaklığını ayarlayarak çok çeşitli renkler elde eder. Tuğla kaplama, sıvadan daha maliyetlidir, ancak doğru malzeme seçimi ile seramik bir cephe, sıvadan çok daha uzun süre güncelleme gerektirmez.

Dokulu (kabartmalı) tuğlaya bakan ilginç. Kaşık ve bağ yüzeyleri desenlidir. Müşterinin tercihine bağlı olarak, sadece tekrarlayan bir depresif rahatlama olabilir veya “mermer”, “ahşap”, “antika” (yıpranmış veya kasıtlı olarak düzensiz kenarlarla dokulu) olabilir.

şekilli tuğlaaksi takdirde kıvırcık denir. Böyle bir tuğlanın ayırt edici özellikleri yuvarlatılmış köşeler ve nervürler, eğimli veya eğri kenarlardır. Kemerler, yuvarlak sütunlar herhangi bir özel zorluk çekmeden dikilir ve cepheler süslenir. Pencere pervazı ve kornişler için özel elemanlar vardır. Şekillendirilmiş tuğlanın bir alt türü, verilen desene göre şekli sipariş üzerine yapılan kavisli bir tuğladır.

Sırlı veya astar tuğla. Parlak renkli bir yüzeye sahip bir tuğla elde etmek için, pişirilmiş kile (toz halinde öğütülmüş cama dayalı özel bir eriyebilir bileşim) sır uygulanır ve daha sonra ikincil ateşleme daha düşük bir sıcaklıkta gerçekleştirilir. Bundan sonra, yığına iyi yapışan ve sonuç olarak artan donma direncine sahip camsı bir su geçirmez tabaka oluşur. Sırlı tuğla, hem içeride hem de sokaktan mozaik paneller yerleştirmenizi sağlar.

Sıvalı tuğla üretme teknolojisi ("iki katmanlı" veya "renkli" olarak da adlandırılır) farklıdır, çünkü renk bileşimi kurutulmuş hammaddeye uygulanır ve yalnızca bir kez pişirilir. Dekoratif kaplamanın kendisi de farklıdır. Bir astar, sıvı kıvama getirilmiş beyaz veya boyalı kilden oluşur. Pişirim sıcaklığı doğru seçilirse opak, düz bir mat renk tabakası verir.

Dış ve iç duvarların özgün tasarım kaplamalarında sırlı ve sıvalı tuğlalar kullanılmaktadır. Geniş bir renk yelpazesi, hemen hemen her tasarım fikrini uygulamanıza olanak tanır.

Sırlı ve sıvalı tuğlaların görünümüne yaklaşık olarak aynı gereksinimler uygulanır. Renkli yüzeyde sarkma ve çatlak, kabarcık ve kabarma olmamalıdır. Çentiklere ve yarıklara izin verilir, ancak çok küçük miktarlarda (en fazla 4 adet). Aynısı kabarcıklar ve siyah noktalar için de geçerlidir - "uçar" (3'ten fazla değil).

Her iki tuğlanın da renkli tabakasının oldukça kırılgan olduğu akılda tutulmalıdır - muhtemelen bu nedenle büyük talep görmemektedirler. Ağırlıklı olarak yurtdışında üretiliyorlar ve sipariş vermek için Rusya'da da üreticiler var - bunlar Chelyabinsk fabrikası "Kemma", Krasnoyarsk "Krasnoyarskstroymaterialy" ve diğerleri. %43'e kadar) - NPO Keramika.

Klinker tuğlalar, endüstriyel binaların atölyelerinde süpürgeliklerin, kaldırımların, sokakların, avluların, zeminlerin astarlanmasında ve cephe kaplamasında kullanılmaktadır.

Tamamen suya daldırılmış klinker tuğla, en az 50 döngü alternatif donma / çözülmeye dayanabilir ve mukavemet açısından M400 sınıfının altında üretilmez. Bu özellikler, özel hammaddeler ve özel teknoloji ile elde edilen tuğlanın yüksek yoğunluğu ile sağlanır.

Bu tür malzemelerin üretiminde refrakter killer kullanılmaktadır. Geleneksel yapı tuğlaları yapmak için alışılmış olandan çok daha yüksek sıcaklıklarda sinterlenmek üzere ateşlenirler.

Malzemenin pahalı olduğu ortaya çıktı ve yapı elemanlarının veya yol yüzeylerinin çalışmasının en zorlu koşullarda gerçekleştiği yerlerde kullanılması tavsiye edilir. Yolların tuğla döşenmesi son yıllarda popüler hale geldi, cephe kaplaması için daha sık klinker kullanılıyor - kaplamanın uzun süre onarıma ihtiyacı yok, kir ve toz pratik olarak yüzey yapısına nüfuz etmiyor ve birçok varyasyon var. renkler ve şekiller. Sadece bir dezavantaj var: yüksek yoğunluk nedeniyle klinker, artan bir termal iletkenliğe sahiptir.

Şamot tuğla. Açık ateşle temas halinde duvarın hızlı bir şekilde tahrip olmasını önlemek için, yüksek sıcaklıklara dayanabilecek bir tuğlaya ihtiyaç vardır. Fırın, refrakter ve şamot olarak adlandırılır. Bu malzeme 1600 °C'nin üzerindeki sıcaklıklara dayanır. Şamot - refrakter kilden böyle bir tuğla yaparlar. Bu arada, sobanın aleve maruz kalmasından dağılmaması için duvar harcına aynı kil eklenir. Klasik, yamuk, kama biçimli ve kemerli formların yanı sıra havai fişek tuğlaları yaparlar.

Seramik geniş formatlı içi boş taşlar (KERAKAM, RAUF, Pobeda tarafından üretilmiştir), 9 kata kadar konut binalarının taşıyıcı ve kendinden destekli dış ve iç duvarlarının döşenmesi için kullanılır; 24 m yüksekliğe kadar kamu binalarının taşıyıcı ve kendinden destekli duvarları için; endüstriyel binaların kendi kendini destekleyen ve iç duvarları için; çerçeveleri doldurmak için. Islak rejime sahip odaların dış duvarlarında, iç yüzeylerine buhar bariyeri kaplama uygulandığında taşlar da kullanılmaktadır.

Geniş formatlı gözenekli taşlar, taşın uzunluğunun taşıyıcı duvarın kalınlığına tekabül ettiği basit bir tek sıra duvarcılık yapmayı mümkün kılar (SNiP li-3-79 "İnşaat Isı Mühendisliği" gerekliliklerini karşılar). Bu durumda, dış duvarların cepheleri sıvalı veya kaplama tuğlaları ile kaplanabilir. Tuğla ile cephe kaplaması durumunda, geniş formatlı taşlardan bir duvar döşerken, duvarın her yatay dikişine paslanmaz çelik ankrajlar yerleştirilmelidir. Çözeltiyi kurtarmak ve taşın boşluklarına düşmesini önlemek için plastik bir ağ kullanılması tavsiye edilir.

Mukavemet açısından, seramik tuğlalar ve dikey boşluklu taşlar aşağıdaki sınıflarda üretilir: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300 ve yatay boşluklu - 25,35,50,100. Boyut olarak ortalama sayı, bir blok halinde döşendiğinde sadece duvarın kalınlığıdır (INF, 2NF ve 6.87NF hariç). Bu boyut, dil ve oluk boyunca bloğun boyutudur.


Tuğla alımı, nakliye ve depolama

Bir tuğla satın alırken, beraberindeki belgelere ihtiyaç vardır: ürünler için bir sertifika veya pasaport.

İthal tuğla satın alırken, Avrupa standartlarının boyut, donma direnci ve mukavemet göstergeleri açısından her zaman yerel standartlarla örtüşmediği unutulmamalıdır. İthal ve Rus tuğlalarını birlikte kullanırken bunu aklınızda bulundurun. Yerli betonarme elemanların (lentolar, döşeme plakaları) kalınlığının, ev tuğlalarının yüksekliğinin bir katı olduğunu da hesaba katmak gerekir.

Nakliye ve depolama. Seramik tuğlaların (çatlaklar, çıtalar, kırık ve yontulmuş) evliliklerinin gerçek kaynaklarından biri yanlış taşınmasıdır. Bir tuğlanın (nispeten pahalı olsa bile) bir damperli kamyonla dökme taş gibi nasıl taşındığını ve boşaltıldığını gözlemlemek çoğu zaman mümkündür. Bu taşıma yöntemine uygunsuzluk %20'ye ulaşabilmektedir.

"Uygar" yol, tuğlaları paletler üzerinde taşımaktır. Üretici, kural olarak ürünlerini tüketiciye bu şekilde salar ve palet satar veya kiralar; müşteri paletlerinde teslimat seçenekleri değerlendirilir.

Seramik tuğla, iyi hava koşullarına dayanıklı bir pişirme malzemesidir ve bu, gelecekteki kullanım için (kış dahil) satın alınmasına izin verir. Seramik tuğlalar bir gölgelik altında (atmosferik yağışa doğrudan maruz kalma hariç), yığınlarda, duvarda havalandırma boşlukları ve yığınlar arasındaki geçişlerde depolanır. Özellikle açık alanlarda toplu depolama tavsiye edilmez.


İki katlı bir ev inşa etmek için kaç tuğlaya ihtiyacınız var?

Duvarları 8x8 m, tavan yüksekliği 3 m olan iki katlı bir ev için hesap yapalım.

1) Dış duvarların uzunluğunu belirleyin (evin çevresi): 8-4 = 32 m.

2) Tavan yüksekliği - 3 m; iki katlı bir evin duvarlarının yüksekliği -6 m'dir Bu, dış duvarların alanının: 32-6 \u003d 192 m olduğu anlamına gelir 2 .

3) 2.5 tuğladan bir duvar seçiyoruz, daha sonra duvarların kalınlığı 64 cm olacak, ancak her bir proje için bu değerin binanın tasarım özelliklerine, zeminlerin ağırlığına göre ayrı ayrı hesaplanması gerekecek, vb. Aynı zamanda, bir çift sıradan tuğladan iki tuğla ve tek bir ön tuğladan bir sıra (yarım tuğla) döşeme gerçekleştireceğiz.

Harç derzleri dikkate alınarak tuğla sayısı belirlenirse, şunu elde ederiz: 192-104 \u003d 19968 adet. çift ​​özel veya 192-204 = 39168 adet. tek sıradan tuğla artı 192-51 = 9792 adet. ön tek tuğla (tabloya bakın).

Tablo 5.2

1 m başına ortalama tuğla tüketimi²

* Dış duvarların kalınlığı en az 2,5 tuğla (yani 64cm) olmalıdır.

4) 1 Ağustos 2008 tarihinden itibaren geçerli olan fiyatlar dikkate alındığında, sıradan tuğlaların maliyeti: 39.168-10.0 = 391.680 ruble; ve ön tuğla için - 9792-15.0 \u003d 146.880 ruble. % 5 stok dikkate alındığında, tüm tuğla 1,05 * 538.560 \u003d \u003d 565.488 rubleye mal olacak.

Duvar malzemelerinin ve duvar işlerinin maliyetini bir tuğla maliyetinin% 30'u oranında kabul ediyoruz: 0.3-565.488 = 169.646 ruble.

5) Bitmiş bir evin ne kadara mal olacağını da hesaplayabilirsiniz: 1 m 2 bir tuğla evde 9000-11 OOO rubleye mal olur, yani. evin toplam alanını (2-64 \u003d 128 m) çarpmanız gerekir 2 ) 10 OOO ruble başına. Bitirme maliyeti 1.280.000 ruble olacak.

Böylece, bitirme ile evin inşaatının maliyeti: 565.488 + 169.646 + 1.280.000 = 2.015.034 ruble. Temel, temel işleri, çatı, çatı kaplama işleri, çatı kaplama işleri, hesaplanan maliyetlerin en az %20'sini oluşturacaktır.

Evin maliyeti (konsolide göstergelere göre) şöyle olacaktır: 2.015.0341,2 = 2.418.041 ruble. (18890 ovun./m 2 , veya 787 dolar. (510 Euro) metre başına 2 ).

Hesaplamanın "toplu göstergelere" göre yapıldığı açıktır. Ev bir bodrum kat sağlıyorsa, temelin maliyeti çok daha yüksek olacaktır ve çatının maliyeti, çatı katının tipine (çalışan - sıcak bir çatı katı veya çatı katı) ve tasarıma (malzemeler dahil) bağlıdır. truss sisteminin ve son kat kaplama çatıların tipinde.

Evin toplam maliyetinde bir tuğlanın fiyatı: (100-565.488) / 2.418.041 = %23.4, yani. evin değerinin 1/4'ünü aşamaz. Bu, bir tuğladan ve özellikle kalitesinden tasarruf etmenin tamamen kârsız olduğu sonucuna yol açar.

GOST 530-95

DEVLETLER ARASI STANDART

TUĞLA VE SERAMİK TAŞLARI

TEKNİK ŞARTLAR

DEVLETLERARASI BİLİMSEL VE ​​TEKNİK KOMİSYONU
STANDARDİZASYON VE TEKNİK DÜZENLEME İÇİN
İNŞAATTA (MNTKS)

Moskova

Önsöz

1 JSC TARAFINDAN GELİŞTİRİLDİ VNIIstrom im. P.P. Budnikov, TsNIISK'in katılımıyla onları. V.A. Rusya Federasyonu Kucherenko, NIISF ve Voronezhstroymaterialy JSC

Rusya İnşaat Bakanlığı tarafından TANITILDI

2 19 Nisan 1995'te İnşaatta Standardizasyon ve Teknik Düzenleme için Eyaletler Arası Bilimsel ve Teknik Komisyonu (MNTKS) tarafından KABUL EDİLDİ

1 No'lu Değişiklik, 30 Mayıs 2001'de İnşaatta Standardizasyon, Teknik Düzenleme ve Sertifikasyon için Eyaletler Arası Bilimsel ve Teknik Komisyonu (MNTKS) tarafından kabul edilmiştir.

3 Rusya İnşaat Bakanlığı'nın 5 Aralık 1995 tarih ve 18-103 sayılı Kararnamesi ile 1 Temmuz 1996'dan itibaren Rusya Federasyonu devlet standardı olarak GİRİŞ YAPILMIŞTIR.

5 EDITION (Eylül 2002) ve Eylül 2001'de kabul edilen 1 No'lu Değişiklik (IUS 4-2002)

GOST 530-95

DEVLETLER ARASI STANDART

TUĞLA VE SERAMİK TAŞLARI

Özellikler

Seramik tuğla ve taşlar.
Özellikler

Tanıtım tarihi 1996-07-01

1 KULLANIM ALANI

Bu standart, kil ve silisli (tripoli, diatomit) tortul kayaçlardan ve endüstriyel atıklardan (kömür madenciliği ve kömür külü hazırlama) yarı kuru presleme veya plastik kalıplama ile üretilen ve fırınlarda pişirilen seramik tuğla ve taşları kapsar.

Tuğla ve taşlar, bina ve yapıların dış ve iç duvarlarının yanı sıra sağlam tuğla temellerin döşenmesi için taş ve betonarme duvarcılık için kullanılır.

- , , , , , , bölümlerinde belirtilen gereksinimler zorunludur ve zorunludur.

2 MEVZUAT REFERANSI

tablo 1

milimetre cinsinden