La cola hidrosoluble para la fabricación del bracket. Cola hidrosoluble para la industria alimentaria

La composición adhesiva está destinada a pegar cajas de cartón con una superficie barnizada al envasar productos ultracongelados. Para preparar la cola se utiliza una mezcla de una solución de caseína con aditivos activos con una concentración en masa en el rango de 28-31,4%, con una solución alcalina de almidón oxidado con una concentración en masa en el rango de 23-24,8%. La relación de masa de los componentes es 5:1. La composición adhesiva tiene una mayor resistencia a las heladas y soporta al menos cuatro ciclos de congelación y descongelación.

La invención se refiere a composiciones de adhesivos hidrosolubles para la industria alimentaria, en particular a las composiciones adhesivas destinadas al encolado de cajas de cartón con superficie lacada en el envasado de productos ultracongelados. Composición adhesiva conocida, que incluye éter de celulosa soluble en agua, óxido de polietileno, sal disódica de ácido etilendiaminotetraacético, glicerina, caolín y agua (SU 1175960 30.08.85). La desventaja de este adhesivo es su viabilidad relativamente baja y su mala adherencia a las superficies barnizadas de las cajas a bajas temperaturas. El pegamento sintético hecho de acuerdo con GOST 18992-80 se usa como pegamento base para pegar cajas de cartón al empacar productos ultracongelados en líneas automáticas. El adhesivo especificado no cumple los requisitos para el pegado altamente eficiente de cajas de cartón con una superficie barnizada sin la introducción de un plastificante adicional que es inaceptable para su uso en la industria alimentaria. Lo más cercano a la invención propuesta es la composición del adhesivo, que incluye una mezcla de caseína ácida, almidón hidrolizado de baja viscosidad con una viscosidad de solución al 7% a 20 o C de 300 a 1500 mPas, álcali, fosfato de sodio, urea y agua en la relación de partes de masa: 0.8-1 0:0.1-0.3:0.02-0.05: 0.3-0.5:0.1-0.2:3.0-5.0. La composición del adhesivo se utiliza para el etiquetado de envases metalizados y grasos en modo automático, pero las propiedades adhesivas del adhesivo son insuficientes cuando se pegan cajas de papel a temperaturas en el rango de 10-20 o C (CZ 268047A, 31.07.90). El resultado técnico consiste en mantener las propiedades adhesivas del adhesivo al encolar cajas de papel con superficie lacada durante el envasado y almacenamiento de productos alimenticios ultracongelados. Este resultado técnico se logra debido al hecho de que en un adhesivo soluble en agua para la industria alimentaria, que incluye una mezcla de solución de caseína que contiene aditivos activos y un producto que contiene almidón, una solución de caseína con aditivos activos tiene una concentración de masa en el rango de 28-31,4%, como una solución alcalina de producto que contiene almidón de concentración de masa de almidón oxidado en el rango de 23-24,8%, mientras que la proporción de partes en masa de solución de caseína con aditivos activos y solución alcalina de almidón oxidado es 5:1 . Como aditivos activos, por ejemplo, se utilizan urea, fosfato de sodio, ácido etilendiaminotetraacético, y como producto que contiene almidón, una solución alcalina de almidón de papa oxidado con una viscosidad de solución al 2% a 20 o C igual a 10-13 s ( según GOST 9070-75). La ventaja del adhesivo según la invención radica en que una mezcla de solución de caseína con una solución de almidón oxidado en presencia de aditivos activos confiere al adhesivo una mayor adherencia inicial y final a la superficie barnizada de las cajas de papel enfriadas a menos 10ºC. -20 o C por el producto congelado en ellos, ya fuertes fluctuaciones de temperatura durante el almacenamiento de alimentos congelados. La adherencia inicial de la línea de pegamento al pegar cajas a 10 o C es de 30 a 40 s, la línea de pegamento es bastante elástica y soporta bajas temperaturas de menos 5 o C a menos 32 o C. La composición del adhesivo se caracteriza por una mayor resistencia a las heladas . Las pruebas adhesivas de resistencia a las heladas a menos 40 o C mostraron que la composición puede soportar al menos 4 ciclos de congelación y descongelación.

Afirmar

Cola hidrosoluble para la industria alimentaria, compuesta por una mezcla de una solución de caseína que contiene aditivos activos y un producto amiláceo, caracterizada porque la solución de caseína con aditivos activos tiene una concentración másica en el rango de 28 - 31,4%, un alcalino solución de almidón oxidado en masa se utiliza como producto que contiene almidón concentraciones en el rango de 23 - 24.8%, mientras que la relación en masa de la solución de caseína con aditivos activos y la solución alcalina de almidón oxidado es 5: 1.

Patentes similares:

La invención se refiere al campo de los materiales adhesivos utilizados en la industria de la impresión, en particular para coser y encuadernar en el proceso de producción mecanizada de tapas de encuadernación en máquinas de fabricación de tapas de alta velocidad.

La invención se relaciona con la industria láctea, en particular con el aislamiento de proteínas lácteas biológicamente activas, incluidas la ribonucleasa A pancreática, la angiogenina y la lisozima.

La invención se refiere a un método para preparar un producto sustitutivo de la carne, en el que el material proteico, un hidrocoloide precipitado por cationes metálicos y agua se mezclan a temperatura elevada hasta formar una mezcla homogénea.

La invención se refiere a la industria alimentaria. La caseína se somete a hidrólisis enzimática a una temperatura de 50±1°C durante 24 horas, la relación entre la concentración de enzima y la concentración del sustrato proteico es de 1:25. La determinación del pH se realiza con agitación periódica de solución de hidróxido de sodio 1 M o ácido clorhídrico 1 M a pH óptimo para el sistema enzimático que consiste en quimotripsina, actividad 40 unidades, carboxipeptidasa, actividad 1980 unidades. y leucina aminopeptidasa, actividad 24 unidades. Después de la hidrólisis, las enzimas se inactivan con vapor vivo durante 3 a 5 minutos. Pasteurizado a una temperatura de 85±3°C con una exposición de 2-3 minutos y secado por liofilización. La invención consiste en aumentar el valor nutritivo del producto con un proceso de fabricación relativamente rápido. 3 tab., 2 pr.

La invención se refiere a composiciones de adhesivos hidrosolubles para la industria alimentaria, en particular a las composiciones adhesivas destinadas al encolado de cajas de cartón con superficie barnizada en el envasado de productos ultracongelados.

En la producción de textiles, no siempre es posible arreglárselas solo con un hilo y una aguja. En algunos casos, puede ser necesario conectar piezas más bien pequeñas. Para resolver el problema, es necesario usar un pegamento especial que pueda resistir las consecuencias del lavado, el planchado y otras influencias externas.

Una cuidadosa selección de la composición química del adhesivo permite hacer que la sustancia sea suficientemente resistente para que las uniones adhesivas del tejido no pierdan su resistencia durante la operación.

Aunque el conocido PVA o cola instantánea se suele utilizar en labores textiles, es mejor utilizar un producto profesional de la industria química. Tal pegamento tiene varias ventajas:

• no se propaga;
• es completamente transparente, actúa sin rastros ni olores, y también sin manchas;
• Un buen adhesivo textil aguanta muchos lavados con detergentes agresivos.

Estas cualidades son especialmente importantes en la costura: al crear decoupage, apliques u otro tipo de manualidades. Además de ser resistentes al agua, es deseable que los adhesivos textiles tengan resistencia al calor en sus características, ya que a menudo será necesario planchar en caliente.

El adhesivo textil, cuando se aplica, forma una película elástica sobre el tejido, capaz de proporcionar una sujeción de alta calidad incluso cuando el tejido está estirado. Esto permite que las partes pegadas se adhieran firmemente a la base.

Otra propiedad positiva es un tiempo de solidificación prolongado, por lo que es posible corregir los detalles necesarios durante el proceso de conexión para que el trabajo sea más preciso.

El pegamento incoloro es bastante versátil: puede hacer frente fácilmente al pegado de lana, telas de algodón, productos sintéticos y artificiales.

Variedades y alcance.

Al trabajar con textiles y otros tipos de materiales, son populares varios tipos de adhesivos:

• Contacto pegamento, está hecho a base de agua y solventes de varios tipos. Se utiliza como adhesivo para muebles, al colocar revestimientos de suelos, al proporcionar una conexión entre textiles y materiales como plástico, madera, vidrio, etc.
• poliuretano adhesivo sintético. Indicado para el pegado de PVC, plástico, madera, tejas, vidrio, etc.
• neopreno compuesto adhesivo Se utiliza cuando se trabaja con textiles, cuero, madera, caucho. Se distingue de la termorresistencia subida y la duración.
• nitrocelulosa solución adhesiva Ha encontrado la mayor aplicación en las fábricas de calzado, ya que hace frente con éxito a la unión de textiles a cuero, etc.
• Adhesivo a base de caucho. Bastante elástico, se usa cuando se trabaja con cuero, vidrio, textiles, caucho, madera. Una de las variedades es el pegamento de látex.

El pegamento acrílico también se puede usar para textiles. Se ha ganado la reputación de ser versátil al proporcionar una buena unión entre diferentes materiales.

Además, puede clasificar según el método de aplicación del pegamento a la superficie de la tela. De acuerdo con esta categoría, se distingue una composición adhesiva en aerosol, vendida en una lata de aerosol, adhesivo textil rociado en forma de aerosol.

Crea tu propio pegamento para tela

No siempre es posible comprar pegamento textil profesional. Por lo tanto, si tiene a mano los componentes necesarios de la mezcla y necesita pegar algo lo más rápido posible, puede hacer la solución adhesiva usted mismo. Aquí hay un par de recetas:

Pegamento de dextrina

Para preparar la composición, necesitarás agua y almidón. Este último debe colocarse en un recipiente esmaltado y luego colocarse en un armario de secado. Debe estar allí a una temperatura de 160ºС durante al menos 2 horas.

El siguiente paso es hervir agua y agregarle la dextrina resultante en una proporción de 1: 1. Revuelva la mezcla hasta que la sustancia friable seca se disuelva completamente en agua. La composición adhesiva debe aplicarse lo antes posible, ya que se endurece rápidamente.

Mezcla de cola de caseína

Como en la receta anterior, solo se requieren 2 ingredientes: caseína y agua en una proporción de 2: 1. El líquido se agrega al recipiente con caseína seca en una corriente delgada.

La mezcla debe agitarse constantemente para lograr uniformidad. Esta masa también se endurece rápidamente y se vuelve inutilizable.

Cómo quitar el pegamento de la tela

A veces se requiere no pegar la tela, sino limpiarla del adhesivo. Por ejemplo, si el adhesivo se pone en la ropa durante la operación. Dependiendo del tipo de solución adhesiva que haya caído sobre el textil, se selecciona el método de eliminación de manchas.

Varias sustancias pueden desempeñar el papel de un limpiador:

• vodka
• acetona
• agua tibia
• agua fría
• talco
• vinagre
• solvente
• removedores de pintura especiales
• gasolina, etc

Aquí hay algunas formas de trabajo para eliminar el pegamento:

• momento de pegamento fácilmente soluble con sustancias prácticas: se quita de la tela con un trapo empapado en gasolina. En el caso de una mancha seca, deberá utilizar disolventes o decapantes. Pero esto es solo cuando la tela es lo suficientemente resistente a tales sustancias.
• pegamento de goma eliminado con un hisopo humedecido en gasolina. La mancha también se trata con gasolina, después de lo cual debe secarse con una esponja y rociarse con talco.
• Pegamento de madera eliminado simplemente remojando las cosas durante 5 horas en agua fría y luego lavando.
• Eliminación de superpegamento hecho con acetona. Antes de su uso, es recomendable probar su efecto en un pequeño trozo de tejido. Si el textil no reacciona bien a la sustancia, es mejor usar agua acidificada. Para 1 vaso de agua, agregue 1 cucharada. yo vinagre.

El pegamento textil a menudo se denomina hilo líquido porque es capaz de unir las partes de la tela con mucha más fuerza que una aguja e hilo convencionales.

Tiendas de artesanía, construcción u otras tiendas especializadas ofrecen a sus clientes una amplia selección de productos. Algunos ejemplos son los adhesivos textiles como Sekunda, Alleskleber o Ekon.

Agua (soluble en agua.— Ed.) Los aglutinantes de pintura son sustancias coloidales muy pegajosas, por lo que la mayoría de ellos también se conocen como adhesivos. Por composición, se dividen en carbohidratos de origen vegetal, que incluyen goma arábiga, almidón, tragacanto y cola de cereza, y sustancias proteicas de origen animal: caseína, proteína, albúmina y piel, hueso y cola de pescado. Además, incluyen derivados de celulosa solubles en agua, así como resinas artificiales solubles en agua.

Persistencia. Todas las sustancias enumeradas son muy estables, especialmente desde el punto de vista óptico, porque no se vuelven amarillas ni se oscurecen en absoluto (excepto la clara de huevo); en esta valiosa propiedad son superiores tanto a los aceites secantes como a las resinas. Su desventaja es que se hinchan en un ambiente húmedo y luego se descomponen fácilmente por microorganismos, moho y podredumbre. En este sentido, los éteres de celulosa, como la tilosa, que no se descomponen cuando se exponen al agua, son los más estables. Se secan por simple evaporación del agua, es decir, por un proceso claramente físico, y después del secado ya no sufren oxidación ni polimerización. Por lo tanto, son perfectamente resistentes en un ambiente seco.

Refracción de la luz. Los aglutinantes acuosos disueltos, por regla general, contienen de cinco a ocho veces la cantidad de agua que, al evaporarse, deja cavidades llenas de aire entre los granos de pigmento. Dado que el aire tiene un índice de refracción muy bajo, es bastante natural que las pinturas al gouache y al temple, después del secado, resulten más opacas incluso cuando contienen

pigmentos de esmalte en técnica de aceite. Su carácter óptico se manifiesta solo con un aglutinante muy fuerte cuando no hay una evaporación significativa de agua: goma arábiga, cola de cereza, dextrina, que tienen un alto índice de refracción de la luz ( norte==1.45) y dando colores más oscuros y saturados que otros ligantes acuosos. Las pinturas azules conservan su excelente tono incluso en una capa opaca más gruesa solo con aglutinantes de bajo índice de refracción: pegamento, gelatina y proteína.

Arroz. 14. Cambio de pintura cuando se seca

A - pintura húmeda al agua: los granos de pigmento están rodeados por un aglutinante líquido al agua; B - la misma pintura después del secado: los aglutinantes se concentran entre las superficies de contacto de las partículas de pigmento. El espacio restante está lleno de aire. Cuando está seca, la pintura al temple es más clara; C - pintura al óleo seca: las partículas de pigmento están completamente rodeadas de linoxina sólida. La pintura al óleo no cambia durante el proceso de secado.

Solubilidad. La mayoría de estas sustancias se disuelven directamente en agua y se pueden volver a disolver cuando se secan. Según esta propiedad, son coloides reversibles. Sin embargo, algunos de estos aglutinantes solo se hinchan en agua, se disuelven en ella solo a temperaturas elevadas o después de la adición de otras sustancias, como alcalinas. Dado que, después del secado, ya no se disuelven en agua, son coloides irreversibles.

Algunos aglutinantes solubles pueden volverse insolubles mediante aditivos apropiados, como pegamento agregando formalina, o mediante ciertos procesos, como albúmina, calentando a 80°C. Las ceras y resinas hidrófugas pueden emulsionarse o saponificarse parcialmente por exposición a compuestos básicos, y así obtener aglutinantes de pintura a base de agua que no se disuelven después del secado. Todos los aglutinantes irreversibles son muy conocidos en pintura, ya que permiten continuar trabajando en el cuadro inmediatamente después de que las pinturas se hayan secado, y el pintor no tiene que temer que la capa subyacente se disuelva o dañe. En la tabla adjunta, los ligantes de agua se dividen en dos grupos según sean solubles en agua después del secado o no.

Elasticidad. Los ligantes acuosos contienen un mayor o menor porcentaje de humedad, lo que determina en cierta medida el grado de su elasticidad. El contenido de agua de los aglutinantes no es constante; fluctúa con los cambios en la humedad atmosférica. Esto puede manifestarse en un ambiente seco por una disminución tan significativa de la elasticidad que se ve amenazada la imagen completa. Por estos motivos, se añaden humectantes a los aglutinantes acuosos, cuya elasticidad no suele ser lo suficientemente alta, que retienen un poco de humedad en ellos incluso en tiempo muy seco y evitan el agrietamiento y descamación de la pintura. Estos incluyen miel, azúcar, melaza, glicerina, glicol, glucosa y jugos vegetales.

Los químicos y tecnólogos hablan de estos plastificantes, por regla general, con mucha desaprobación. Sin embargo, estos últimos han demostrado su eficacia en la témpera de los viejos maestros y en las acuarelas modernas. Obviamente, todo depende de la correcta proporción entre el plastificante y el aglutinante. Por ejemplo, al agregar una pequeña cantidad de miel, el pegamento se vuelve más elástico, pero un gran porcentaje de miel lo vuelve pegajoso, especialmente en un ambiente húmedo; si se agrega a las pinturas, las arruinará en un tiempo relativamente corto.

La elasticidad del aglutinante se puede probar mediante el siguiente método simple: se aplica una capa delgada de aglutinante o pintura asociada al cartón y se deja secar. Cuando el cartón está doblado, el aglutinante seco no debe agrietarse ni quedarse atrás; si esto sucede, entonces el aglutinante, por lo tanto, no es lo suficientemente elástico. Del mismo modo, las capas secas del vidrio no deben quedar rezagadas después de cortarlas con un cuchillo afilado, y los bordes del corte deben estar libres de rebabas 1*. Si las películas de ligante quedan pegajosas en el aire húmedo, significa que contienen demasiadas sustancias higroscópicas, y esta deficiencia también puede dañar la pintura.

La gelatina y todas las variedades de cola para la piel se distinguen por una gran elasticidad, la cola para huesos y pescado 50 son algo menos elásticas; el almidón es el menos elástico. Los frágiles son la dextrina, la caseína y la goma arábiga.

Surfactantes. Además de los plastificantes, las pinturas a base de agua también se complementan con sustancias que tienen la capacidad de reducir la tensión superficial del agua, lo que permite humedecer más fácilmente el suelo con pintura, así como una mayor adherencia de la pintura al suelo. suelo. Las sustancias con esta propiedad incluyen bilis de buey, bórax, alumbre (cuando se pinta sobre oro) y preparaciones de superficie activa, que se producen en grandes cantidades en la industria moderna. Se trata de jabones de la más diversa composición (y resinosos), aceites sulfonados (los llamados aceites rojos turcos), alcoholes grasos sulfónicos y diversos saponatos. Para fines pictóricos, hasta ahora usamos solo medios ordinarios (tradicionales), como, por ejemplo, bilis de buey, que sabemos que no actúa nocivamente. Deben ensayarse nuevas sustancias y adquirirse la experiencia necesaria. Una buena base para las miniaturas de acuarela es el marfil recubierto con bilis de buey, sobre el cual las pinturas se secan firmemente y no se despegan. Otro ejemplo es un fijador acuoso (una solución al 2% de gelatina o caseína en agua), que, debido a la alta tensión superficial del agua, dificulta la humectación de pasteles y dibujos a carboncillo. Si añadimos un 30% de alcohol etílico a una solución de este tipo, que reduce la tensión superficial del agua, el fijador humedece más fácilmente el pastel o el polvo de carbón y el resultado de la fijación es más favorable.

Para la conservación de aglutinantes acuosos, se puede recomendar en primer lugar el alcanfor, que conserva y protege perfectamente las soluciones acuosas de la descomposición y el moho. Basta con introducir unos trocitos de alcanfor en un frasco con una solución para protegerlo durante varias semanas. El alcanfor que flota en la superficie desinfecta el espacio de aire sobre el líquido, se disuelve muy poco en agua (una fracción de uno por ciento) y se evapora por completo cuando la pintura se seca. También podemos añadir a las soluciones acuosas una pequeña cantidad de una solución saturada de alcanfor en trementina o alcohol etílico. Dado que en la práctica la conservación con alcanfor se ha justificado plenamente, no es necesario utilizar otros agentes recomendados con frecuencia, como los ácidos acético, carbólico y bórico, ya que estos ácidos pueden afectar negativamente tanto a los pigmentos como a los aglutinantes.

Pegamento. Las principales materias primas para la producción de pegamento son huesos, cartílagos y piel, que contienen una sustancia proteica llamada colágeno. Como resultado del calentamiento a 80-90 ° C, el colágeno se convierte en gelatina, que no es pura, ya que contiene otras proteínas (queratina, elastina, mucina, condrina) y, además, varias sales inorgánicas y hasta un 15% de agua. . Los adhesivos se extraen de los huesos y la piel hirviéndolos. El color y la transparencia del adhesivo no son indicativos de su calidad, que depende tanto de la pureza como del tipo de materia prima de la que se haya obtenido.

El pegamento para la piel está disponible comercialmente en forma de gelatina o pegamento de conejo en diversos grados de pureza. Lo distinguimos de la cola para huesos por el hecho de que su solución acuosa no se vuelve turbia cuando se le agrega alumbre.

La gelatina se vende en forma de baldosas finas, transparentes y completamente incoloras. La más pura es la gelatina con fines bacteriológicos. La gelatina comestible también es muy pura. Su propiedad distintiva es la elasticidad. Las baldosas de gelatina se pueden doblar y torcer, no son quebradizas con la humedad normal del aire. En relación con tal elasticidad, la gelatina es indispensable en la fabricación de suelos de tiza, cuya elasticidad es la principal condición para la solidez de la imagen. La gelatina comercial, que se vende en barras finas de color amarillento o como polvo granulado, no tiene la elasticidad de la gelatina comestible.

La cola de conejo se importa de Francia. Es de color marrón grisáceo, opaco y se vende en mosaicos (más a menudo cuadrados que oblongos) con bordes muy elevados. Los orfebres y carpinteros (fabricantes de marcos) que tienen una amplia experiencia con imprimaciones de oro calcáreo (muy similares a las imprimaciones de pintura) consideran que este tipo de pegamento es el mejor.

El pegamento para huesos, un grado común de pegamento para madera, tiene un poder adhesivo y una elasticidad ligeramente menores que el pegamento para piel. Se vende en forma de tejas gruesas o en forma de granos marrones. Los azulejos tienen bordes muy irregulares; son difíciles de moler. Su fractura es concoide, vítreo brillante. El pegamento para huesos es ácido y, por lo tanto, debe neutralizarse. El grado de acidez del adhesivo se determina aplicando papel tornasol azul húmedo a la loseta adhesiva. La cola blanca es una cola para huesos que contiene algún tipo de pigmento blanco, como tiza, litopón, barita o blanco de zinc.

La cola de pescado se obtiene a partir de espinas y escamas de pescado 52 . Es higroscópico y se disuelve fácilmente en agua. Astrakhan se considera el mejor grado de cola de pescado. Con la adición de ácido acético al 30%, da el conocido adhesivo técnico, que permanece líquido en frío, llamado sindeticona.

Sturgeon glue 53 sale a la venta en forma de piezas transparentes, fibrosas y planas que se hinchan ligeramente en agua fría y se disuelven lentamente en agua caliente. Este tipo de cola de pescado es uno de los adhesivos más fuertes en general.

Solubilidad del pegamento. Como sustancia coloidal típica, el pegamento no se disuelve en agua fría, sino que se hincha fuertemente; absorbe tan poca agua como pesa. Si calentamos el pegamento hinchado a 35-50°C, se derrite en un líquido almibarado, que vuelve a enfriarse al enfriarse. Y solo como resultado de una fuerte dilución con agua en una proporción de 1:50 (es decir, 20 GRAMO pegamento disuelto en 1 yo agua) el adhesivo permanece líquido incluso a temperaturas normales. No disolvemos el adhesivo hirviéndolo directamente en agua, ya que al hervirlo perdería su poder adhesivo. Ponemos las baldosas de cola en agua fría durante 12 horas y, después de que se hinchen, las disolvemos al baño maría. El pegamento tiene la propiedad especial de que a una temperatura cercana al punto de ebullición del agua, se vuelve parcialmente insoluble en agua y se deposita en las paredes del recipiente, donde se quema. Para disolver el pegamento, lo más adecuado es una olla de cobre con camisa, que se llena con agua. El adhesivo entonces no pierde su elasticidad incluso después de un calentamiento repetido 54 .

Por su naturaleza, el pegamento se refiere a coloides reversibles. Después del secado, se puede volver a disolver en agua. Algunas sustancias, como el alumbre 55 , la formalina y la tawnina, le confieren propiedades de coloide irreversible. Agregamos alumbre a la solución adhesiva en una cantidad de 1/5 a 1/3 del peso seco del adhesivo. El alumbre de cromo es aún más efectivo, lo que, sin embargo, hace que el adhesivo se vuelva amarillo. Bajo la acción de la formalina, el pegamento se convierte en una sustancia impermeable: la formogelatina. Solo puede ser destruido por ebullición prolongada en agua o ácido clorhídrico al 15%. La pintura adhesiva o el recubrimiento adhesivo se fijan rociando una solución de formalina al 4% en agua o su mezcla con alcohol etílico. Se puede lograr el mismo efecto si el recubrimiento se trata con vapor de formalina. De la experiencia con el revestimiento de gelatina de placas fotográficas curadas con formalina, surge la sospecha de que la formalina estropea el adhesivo, que se convierte en polvo en la superficie después de varias décadas. La adición más segura es el alumbre, que, sin embargo, actúa como un ácido débil y afecta negativamente a los pigmentos sensibles a los ácidos.

Pureza. En las fábricas, el adhesivo se blanquea con lejía o ácido sulfúrico y, por lo tanto, a menudo contiene residuos de estas sustancias. Si el agua en la que se coloca el adhesivo para baldosas para hincharse se vuelve marrón o verdosa, el adhesivo contiene sales solubles. En tales casos, el agua debe cambiarse varias veces hasta que esté clara. La presencia de ácido en la solución adhesiva se determina con papel tornasol azul. Si el papel se vuelve rojo, entonces el pegamento se neutraliza con amoníaco, que se agrega gota a gota hasta que el papel tornasol se vuelve azul nuevamente.

Elasticidad. La propiedad más valiosa del adhesivo es su elasticidad. La elasticidad del adhesivo con respecto a otros adhesivos utilizados para la fabricación de imprimaciones de pintura se determinó empíricamente de la siguiente manera: se aplicaron gelatina, caseína y goma arábiga sobre vidrio en capas de igual espesor. Cuando se secaron y se retiraron del vidrio como películas delgadas y transparentes, la película gelatinosa se pudo doblar y enrollar sin agrietarse; caseína: era imposible doblarse en absoluto, ya que se agrietó con una ligera curva; de manera similar, la película de goma arábiga resultó ser quebradiza. Dado que la resistencia de la imagen depende de la elasticidad del suelo, que debe superar la tensión que se produce cuando se dobla la base, la caseína es un aglutinante completamente inadecuado para los suelos. Se debe tener cuidado para seleccionar los mejores grados de adhesivo para la piel y no utilizar grados menos elásticos 56 .

La elasticidad de los adhesivos está muy influenciada por la humedad relativa del aire. A temperatura y humedad atmosférica normales, la gelatina contiene 14-18% de agua, que actúa como plastificante. Con una sequedad significativa del aire, la gelatina pierde la mayor parte del agua, como resultado de lo cual disminuye su elasticidad. Si calienta una loseta de gelatina durante un cierto tiempo a 60-80 °, se vuelve tan quebradiza que se puede romper fácilmente. Lo mismo sucede si secas las manchas de adhesivo bajo la luz directa del sol o cerca del horno; se agrietan aunque se cocinaron solo unas horas antes. Se pueden formar grietas microscópicas, invisibles a simple vista, en el suelo, que son el foco de una mayor destrucción de la imagen. El pegamento que se ha secado al sol oa temperatura elevada es el factor que puede acelerar la destrucción del cuadro por varias décadas. Para reducir este peligro, se añaden al adhesivo sustancias higroscópicas que aumentan su elasticidad. Estos son la miel, la glicerina, la melaza y el azúcar candi (candis). Sin embargo, se debe evitar la adición excesiva de estos agentes, ya que si se agrega una cantidad significativa, el adhesivo se vuelve pegajoso en clima húmedo.

Fuerza. En un ambiente seco, el adhesivo es muy fuerte. Su poder adhesivo, agarre, fuerza y ​​elasticidad no disminuyen con el tiempo. Los tableros de madera y partes de estatuas pegadas entre sí permanecen más fuertes durante siglos que la propia madera. Como resultado del envejecimiento, el adhesivo se hincha menos en agua y se vuelve insoluble. Pertenece a las sustancias orgánicas más duraderas. Con tiza o yeso crudo, proporciona sustratos de pintura perfectamente conservados durante varios milenios, desde la época de las dinastías egipcias más antiguas. Sin embargo, el adhesivo no es fuerte en un ambiente húmedo donde se descompone bajo la acción de microorganismos. Su resistencia en un ambiente húmedo se puede aumentar mediante la adición de alumbre, ácidos fénicos o bóricos 57 .

Las razones por las que el adhesivo, superior en elasticidad a otros ligantes hidrosolubles, se utiliza relativamente poco como ligante de pinturas, deben buscarse principalmente en dos de sus propiedades desfavorables para la pintura: 1) provoca una fuerte tensión superficial, 2) su solución gelatiniza a temperatura normal.

1. En lenguaje profesional, hablamos de pegamento que “tira”. En recipientes esmaltados o de porcelana en los que se almacenó cola y en cuyas paredes se secó, el esmalte o vidriado rebota rápidamente, y a menudo piezas de porcelana. Este fenómeno, indicativo de la alta tensión que ejerce el adhesivo sobre la superficie del material al que se ha aplicado, da una indicación de posibles daños a la pintura si se ha añadido demasiado adhesivo a la pintura o imprimación. Si los pigmentos se frotan sobre una solución acuosa de pegamento, cuya concentración excede la proporción de 1:10, la pintura se despegará fácilmente. Aglutinantes adhesivos de menor concentración de 1:15 a 1:20, aunque no tienen este inconveniente, sin embargo, después del secado, las pinturas se vuelven más livianas, ya que como resultado de la evaporación de una cantidad tan grande de agua, el aire penetra entre las partículas de pigmento. Aunque un aglutinante adhesivo de este tipo no contribuye a la destrucción de las capas de pintura, sin embargo, no es suficiente para que la pintura conserve su saturación incluso después del secado. Por lo tanto, el uso de la cola como aglutinante de pintura se limita únicamente a la técnica del gouache 58 y la pintura decorativa.

2. El estado gelatinoso de la solución adhesiva a temperatura normal también es un obstáculo importante al pintar con pinturas adhesivas. Las tazas de arcilla con pinturas deben calentarse y, en climas más fríos, la pintura se congela directamente en el pincel, por lo que es imposible escribir. Solo las soluciones muy débiles permanecen líquidas en frío. Por lo tanto, los pintores han buscado durante mucho tiempo producir una solución adhesiva más concentrada que permanezca líquida incluso a temperaturas normales. La solución adhesiva adquiere tales propiedades como resultado de procesos prolongados de ebullición y putrefacción, en los que se destruye su estructura gelatinosa coloidal. En el pasado, de hecho, escribieron con ese pegamento. En la actualidad se fabrica cola que no gelatiniza en frío: o bien se le añade una gran cantidad de ácidos (acético, oxálico o clorhídrico), o bien se hierve la cola con sustancias alcalinas, es decir, con sosa cáustica, cal 2* y, por último, se añaden diversas sales - tiocianatos , salicilatos, nitratos y cloruros 59 . El pegamento líquido producido de esta manera sirve como pegamento técnico. Para pintar, es posible obtener pegamento con tales propiedades y sin efectos nocivos, solo agregando cloral. El hidrato de cloral tiene la forma de cristales incoloros transparentes que se volatilizan espontáneamente en el aire sin dejar residuos. Se añade en una cantidad correspondiente a la mitad del peso del adhesivo seco contenido en la solución adhesiva. Después de veinticuatro horas de exposición, la gelatina se convierte en un líquido, que es adecuado para usar como aglutinante de pintura o como parte integral de la tempera.

Un adhesivo gelificante alcalino, no frío, se prepara de la siguiente manera:

Se dejan hinchar 100 partes de cola y luego se disuelven

calefacción. Luego agregan:

20 partes de cal apagada o sosa caustica

20 partes de agua.

Todo esto se calienta al baño maría hasta que la cola, después de enfriarse, deja de gelificar. Sin embargo, dicho pegamento es mucho más frágil que el pegamento ordinario.

El pegamento también se usa para hacer materiales artificiales, masas de fundición, soluciones adhesivas y fijadores para pasteles. Al pegar madera contrachapada, se agrega hexametilentetramina al pegamento, que libera formaldehído cuando se calienta, lo que cura el pegamento.

Soluciones adhesivas:

100 partes de gelatina

35 partes de agua

100 partes de glicerina,

60 piezas de azúcar

1,5 partes de ácido bórico.

Como aglutinante para pinturas e imprimaciones de tiza o yeso, el pegamento ya se usaba en la antigüedad desde la época de las primeras dinastías egipcias. En el clima seco de Egipto, demostró ser absolutamente duradero. Plinio enumera el pegamento en la lista de aglutinantes de la pintura egipcia, junto con los pegamentos vegetales, la leche, los huevos y la cera. En la pintura medieval, el pegamento tuvo una gran importancia en los países situados al norte de los Alpes. También fue el principal aglutinante de colores en la pintura oriental: india y china.

El pegamento con el que se fabricaban las imprimaciones de tiza y yeso para pinturas sobre tablas en la Edad Media era el pegamento para piel. Heraclio (siglo XII) escribe en el capítulo 26 3 * sobre el pegamento: "Tomar pergamino o trozos de él, ponerlo en una olla con agua y hervirlo". Según Teófilo (siglo XII), capítulo 18 4 * , la cola se cocía a partir de pieles de caballo, burro y ganado, cortadas en pequeños trozos.

Cennino Cennini también fabricó pegamento de cuero para imprimaciones de yeso. Él escribe sobre esto en el capítulo 110: “Este es un pegamento que se hace de pergamino de cabra o de carnero y de retazos de esas pieles. Los restos se lavan a fondo y se remojan el día anterior. En agua limpia, hierva durante tanto tiempo hasta que la masa de pegamento hierva en 1/3. Y si no tienes adhesivo para losetas, usa este adhesivo para preparar imprimación para placa de yeso, y no otro. No puede haber mejor pegamento" 5*. Según Herminaeus, Mt. Athos Manuscripts, capítulo 4, el pegamento se hacía a partir de una piel que se empapaba en agua de cal durante una semana, eliminando así el pelo y la suciedad. Luego se hirvió hasta que estuvo tierna; después de enfriar, el adhesivo resultante se dividió en baldosas y se secó.

Cuando se menciona la cola molida en la literatura técnica posterior del Renacimiento y el Barroco, siempre se refiere a la cola de pergamino obtenida de las pieles de corderos y cabras. (Vasari, Filarete, Palomino, de Mayerne y otros escritores de recetas citan este tipo de pegamento de cabra). Los pigmentos azules se unían con pegamento en los días en que la pintura al óleo ya dominaba por completo. En el siglo XVIII, la pintura gouache, unida con pegamento sin apretar, reemplazó a la antigua témpera, que estaba casi completamente olvidada. En su diccionario de pintura (DictionnaireportatifdePeinture) Perneti (A. J. Pernety) describió varios tipos diferentes de pegamento a mediados del siglo XVIII.

1. Pegamento para guantes a partir de trozos de cuero con los que se fabricaron los guantes. Estas sobras se remojaron durante varias horas en agua caliente y luego se hirvieron a fuego lento. Este tipo de pegamento también se cocinaba a partir de pergamino de desecho.

2. Pegamento inglés (colle-forte), elaborado con pescados grandes, cartílagos, pezuñas y pieles de ganado.

3. Pegamento flamenco, que difería del inglés solo en que era más limpio y mejor hecho. Sirve para pintar con acuarelas.

4. Colleabouche (correspondiente a la cola usada en Italia con el nombre de "colladolce", y en Alemania "muudleim"), hecha con cola flamenca, a la que se le añadía un poco de agua y 8 lotes de azúcar cande en una libra.

5. La cola de Orleans se obtuvo a partir de cola de pescado incolora pura, que se remojó durante 24 horas en lechada de cal débil y luego se hirvió en agua.

6. La cola dorada (colleadorear) era una mezcla de cola de piel de anguila y clara de huevo.

De esta revisión se desprende que, junto con la cola de piel, en el siglo XVIII se empezaron a utilizar otros tipos de colas, especialmente las colas de hueso y de pescado, que ya en el siglo XVII Van Dyck consideraba inadecuadas para los suelos 60 .

Por primera vez, la producción industrial de pegamento se organizó en Holanda a fines del siglo XVII. En la producción industrial moderna de pegamento, las pieles se tratan primero en agua de cal, luego se secan, cortan y hierven en calderas cerradas, que se alimentan con vapor a presión. El pegamento hervido cae sobre un fondo más frío y no se quema. Luego, la solución adhesiva se concentra al vacío, se limpia y se vierte sobre mesas enfriadas con agua. Después del endurecimiento, se divide en mosaicos y se seca en tamices.

La caseína se refiere a las fosforoproteínas contenidas en la leche en forma de sal de calcio 61 . Se obtiene (a partir de leche desnatada.— Ed.) precipitación de caseína con ácido láctico o clorhídrico en forma de cuajada, que se lava con agua, se seca y se muele hasta obtener un polvo granular ácido de color amarillo claro. El polvo de caseína no se disuelve en agua, solo se hincha ligeramente. La caseína hinchada se puede disolver fácilmente mediante calentamiento moderado con la adición de álcalis: soda, potasio cáustico o sodio, bórax, amoníaco o cal. Para obtener una sal neutra hidrosoluble, añadir 100 GRAMO caseína 2.8 GRAMO sodio cáustico. Para fines pictóricos, la caseína se disuelve con amoníaco, o sales de amoníaco, cuyo exceso se volatiliza por completo, o cal (para pintar paredes).

La caseína amónica se obtiene de la siguiente manera: 40 GRAMO se deja que la caseína se hinche en 1/4 yo agua fría durante 2 horas, luego se calienta a 50-60 ° C, agregue lentamente 10 GRAMO amoníaco y revuelva durante unos minutos. De la solución de caseína turbia lechosa, las impurezas y los componentes no disueltos se destacan rápidamente y se depositan en el fondo, que se separan por decantación. La caseína vieja, que se ha almacenado durante más de un año, no se disuelve por completo, algunos granos solo se hinchan; deben eliminarse por colado o filtración. La caseína, destinada a la producción de gallalita, a veces está disponible comercialmente. Esta variedad se obtiene de la leche por precipitación con enzimas, no ácidos. Con los álcalis, se disuelve solo un poco y, por lo tanto, no se puede usar para pintar. Al comprar una gran cantidad de caseína, se recomienda probar su solubilidad: 150 GRAMO remojo en caseína durante 2 horas a 60 cm 3 agua fría; a la caseína hinchada agregar 2,3 g de bórax disueltos en 15 cm 3 agua y agitar durante 10 minutos en un baño de agua a 50°C. La caseína debe estar completamente disuelta y no debe haber granos hinchados en ella 6*.

La caseína tiene un alto poder adhesivo; Las soluciones al 5-10% suelen ser lo suficientemente fuertes. Permanece líquido a una concentración del 15-20%; las soluciones más concentradas se congelan como pegamento. Dado que la caseína sufre rápidamente una destrucción por putrefacción, debe prepararse justo antes de su uso. Sin embargo, si le añadimos alcanfor, se mantendrá durante varias semanas.

La caseína es un coloide irreversible típico porque una vez seco no se disuelve en agua. Alcanza su máxima insolubilidad en 7-14 días. Después del secado, da una capa transparente brillante, que se caracteriza por una fragilidad inusual, mucho mayor que la de la cola animal. Esta propiedad debe tenerse en cuenta a la hora de determinar su idoneidad como ligante de las imprimaciones o pinturas con las que queramos pintar sobre soportes móviles, en particular sobre lienzos. La glicerina, de la que el llamado suelo de caseína de Viber contiene una cantidad significativa, no ayudará mucho en este caso, ya que la glicerina se evapora con el tiempo.

La caseína tiene afinidad por la cal. Forma sales insolubles con él, por lo que está destinado directamente a la pintura mural. Su inherente falta de elasticidad no representa ningún peligro en una pared fija. Lo mejor es preparar la caseína directamente del requesón fresco, que primero se tritura finamente y luego se mezcla con 1/2 - 1/3 partes de hidróxido de calcio en polvo o 1-2 partes de cal apagada. Esta cola espesa y bien disuelta se diluye con agua y se deja reposar para que la caseína pura disuelta se separe del exceso de cal que se deposita en el fondo. La caseína de cal se seca y endurece inusualmente rápido; absorbe ácido carbónico del aire, que convierte el hidróxido de calcio en carbonato insoluble. Si la caseína contiene un exceso de cal, no se descompone por bacterias y mohos tan fácilmente como la caseína con una pequeña cantidad de cal o como la caseína obtenida con amoníaco, bórax, soda.

La caseína de cal se añade a las pinturas cuando se pinta sobre yeso fresco ya los revestimientos de pintura insoluble que deben resistir los efectos de los agentes atmosféricos.

La caseína se emulsiona con ceras, bálsamos y aceites en témperas insolubles. Una solución de caseína con bórax o carbonato de amonio se prepara de la siguiente manera:

A. 100 partes de caseína,

250 partes de agua;

B. 18 partes de bórax (o 12-20 partes de carbonato de amonio) disueltas en

30 partes de agua.

La caseína disuelta se diluye antes de su uso con otras 250 partes de agua.

Las soluciones muy débiles de caseína al 1-2% con 1/3 de alcohol etílico sirven como fijadores para dibujos al pastel y al carboncillo.

La caseína ya se conocía en la antigüedad como un lei de madera muy fuerte. En la Edad Media, Teófilo y Cennino Cennini lo mencionan en este sentido. La caseína, sin embargo, no se usó para la fabricación de suelos, y los experimentos en esta dirección comenzaron a realizarse solo en el siglo XX. Como aglutinante de pintura, la caseína comenzó a usarse en la época barroca, y solo para pintar paredes. En esa época, la técnica del fresco renacentista acababa de ser sustituida por la pintura de caseína (tanto sobre yeso seco como fresco). Actualmente, se gasta una gran cantidad de caseína en la producción de masa córnea artificial (galalit.— Ed.), que es caseína tratada con formalina o unión de madera contrachapada. Las masillas insolubles también se fabrican a partir de caseína utilizando jabones de resina o vaso de agua.

El almidón se obtiene de la patata, el centeno, el maíz y el arroz. Se obtiene por lavado en forma de polvo blanco, brillante, como la seda. En agua fría no se disuelve, en agua caliente se hincha fuertemente y forma la llamada pasta de almidón. Las propiedades del almidón dependen del tipo de planta de la que se obtuvo. La fécula de patata se gelatiniza a 72°C, la fécula de trigo a 62°C y la fécula de centeno a 68°C. Las variedades individuales de almidón se pueden distinguir usando un microscopio por la estructura de los granos.

La pasta de almidón no es resistente; después de 2-3 días, se liberan granos de almidón y pierde su pegajosidad. Al recalentar, puede volver a obtener una pasta, pero dado que se descompone muy fácilmente, siempre debe prepararse justo antes de su uso. La descomposición rápida de la pasta de almidón puede evitarse agregando una pequeña cantidad de formalina 62 . El almidón pega el papel y otras sustancias, pero no la madera. Es un adhesivo mucho más débil que la cola animal y no provoca tanta tensión. Su poder adhesivo se puede potenciar añadiendo una solución acuosa de cola animal. En pintura, sirve como aglutinante de pinturas y, durante la restauración, se utiliza para pegar un lienzo nuevo sobre el lienzo de cuadros antiguos 63 . Para este propósito, la pasta de almidón se emulsiona con bálsamos. Desde el punto de vista de la tecnología pictórica, su importancia radica principalmente en el hecho de que, al secarse, no se disuelve en agua, y solo como resultado de la cocción vuelve a disolverse. Por lo tanto, el adhesivo colorido ligado con almidón se puede volver a registrar sin temor a que se disuelva la capa subyacente.

El tipo más común de almidón es el almidón de patata. La pasta de almidón se prepara a partir de ella de una manera simple: revuelva 15 GRAMO almidón en un poco de agua fría y luego agregar 1/3 yo de agua hirviendo Pasta con menos de quince veces la cantidad de agua es tan espesa que no se puede aplicar con brocha. La pasta de almidón, mezclada con pigmentos en polvo, da pinturas gouache que se secan como pasteles, por lo que se pueden usar para pintar pasteles. El almidón se une débilmente a las pinturas; cuando se han evaporado veinte partes de agua, sólo queda una pequeña cantidad de adhesivo sólido y, por lo tanto, las pinturas a base de almidón sólo se pueden utilizar en un ámbito muy limitado, aunque son ópticamente perfectamente estables, duraderas e insolubles en agua. Como la cola de cereza, el aglutinante de almidón le da a la pintura un carácter pastoso, la pintura no fluye y es más adecuada para cubrir grandes superficies que para pintar miniaturas, para lo cual carece de fluidez y flujo del pincel. La pasta de almidón, a base de harina fina de centeno, es más adecuada para la pintura y la conservación que la fécula de patata, ya que da soluciones menos viscosas. Se une bien con bálsamos al temple y se puede agregar a otras sustancias solubles en agua como la caseína, con la que forma un buen pegamento.

La pasta de almidón se convierte en una solución líquida cuando se calienta a 120 ° C, y los granos de almidón separados con alcohol etílico se disuelven directamente en agua fría. La acción de los álcalis, los agentes oxidantes (peróxido de hidrógeno, permanganato), luego los ácidos, las enzimas o los rayos ultravioleta también destruyen la estructura del gel de almidón: aunque el polvo de almidón se parece al almidón común, no se gelatiniza, sino que se disuelve directamente en agua fría; al hacerlo, pierde su irreversibilidad en proporción a esta solubilidad. El almidón soluble, comercializado con varios nombres, suele contener sustancias alcalinas y debe neutralizarse con ácido clorhídrico antes de su uso.

Los recubrimientos de almidón pierden su elasticidad con el tiempo, se vuelven quebradizos (ya sea debido a una disminución en la higroscopicidad del almidón como resultado del envejecimiento o como resultado de la actividad de los microorganismos), por lo que es útil agregarles pequeñas cantidades de plastificantes. - azúcar 64 , glicerol.

1. Pasta de almidón de harina de centeno:

100 partes de harina de centeno finamente molida

100 partes de agua fría; después de mezclar añadir

500 partes de agua hirviendo y 5 partes de formalina.

Luego diluya con agua según sea necesario.

2. Pasta de almidón de fécula de patata:

150 GRAMO almidón de patata,

100 GRAMO agua fría; después de mezclar agregar 1/4 yo agua hirviendo.

3. Almidón básico (líquido):

100 partes de fécula de patata

200 partes de agua fría

10 partes de potasio cáustico disueltas en

400 partes de agua.

La solución se neutraliza y el medio se comprueba con papel tornasol.

4. Emulsión de almidón con trementina veneciana:

Se agregan 40 partes de trementina veneciana a la pasta de almidón terminada No. 1 y No. 3.

5. Pegamento de almidón:

100 partes de pasta de almidón de harina de centeno

90 partes de dextrina amarilla

10 partes de melaza

30 partes de trementina veneciana

La preparación de pasta de almidón a partir de almidón en granos ha sido una inversión desde la antigüedad. En China, han sobrevivido documentos pegados con almidón que datan de principios del siglo IV d.C. Cennino Cennini describe en el capítulo 105 la preparación de una pasta de almidón a partir de harina tamizada y agua. En la época de Vasari, el lienzo para pintar se cubría con una imprimación, que también contenía almidón o harina. Este tipo de suelo no desapareció incluso más tarde, porque los suelos de caolín ligados por almidón se describen en los manuales del siglo XIX, por ejemplo, por Bouvier.

Cuando el almidón común [que contiene 10-20% de agua] se calienta rápidamente, se obtiene dextrina 65 . La dextrina también se puede obtener por la acción de los ácidos sobre el almidón.

La dextrina amarilla es completamente soluble en agua caliente y su solución al 25% permanece líquida incluso en frío. Cuando se agrega bórax a la solución, se vuelve marrón y se vuelve aún más líquida. Sus propiedades (principalmente que se seca hasta formar una película brillante 66 y se disuelve muy fácilmente en agua) se parece un poco a la goma arábiga. Sin embargo, es más quebradizo, y su poder adhesivo y pegajosidad son mucho menores. En cualquier caso, a la dextrina se le deben añadir plastificantes higroscópicos: glicerina, azúcar o miel. La dextrina tiene un alto índice de refracción y, por lo tanto, cuando se mezcla con pigmentos, da tonos intensos y profundos. Junto con la glicerina, la dextrina se utiliza para producir acuarelas baratas y pinturas solubles en agua en tubos.

Solución de dextrina:

100 partes de dextrina amarilla

200 partes de agua caliente

30 partes de glicerina

un grano de alcanfor.

Pegamento de papel de dextrina:

Se disuelven 10 partes de bórax en 200 partes de agua y se añaden 200 partes de dextrina amarilla. Caliente hasta que hierva y agregue tal cantidad de peróxido de hidrógeno que el líquido se vuelva liviano. Enlatado con dos partes de ácido fénico.

La dextrina blanca se disuelve peor que la amarilla. Con agua caliente forma una pasta blanca que, al enfriarse, se vuelve tan dura que no es adecuada como aglutinante de pintura. El pegamento de papelería está hecho de él y la goma arábiga se falsifica con él.

La clara de huevo contiene 85-88% de agua, 12-14% de mezcla de diferentes proteínas, principalmente albúmina de huevo, una pequeña cantidad de sales minerales y sustancias grasas. En una capa delgada, la clara de huevo, después del secado, da una película transparente, brillante pero quebradiza, mientras que en una capa más gruesa, después del secado, se agrieta y se forman grietas finas. La proteína fresca, algo condensada y gelatinosa se vuelve líquida cuando se bate y se deja reposar. Cuando se calienta a 65 ° C, se derrumba. Forma sales insolubles con la cal, y después de secarse con tanino, ya no es soluble en agua. A diferencia de otros aglutinantes acuosos, la clara de huevo se vuelve amarilla o marrón anaranjada como resultado del envejecimiento.

La proteína seca es una sustancia transparente similar a la goma arábiga, que primero se hincha en agua tibia y luego se disuelve. Al calentar a 75°C, se convierte en una sustancia insoluble en agua.

En la técnica pictórica, se añade proteína al temple o se utiliza como aglutinante de pinturas destinadas a miniaturas. Como es frágil, se le agrega azúcar cande, lo que aumenta su elasticidad y elimina su tendencia a agrietarse. Algunos pintores usan mezclas de proteínas con azúcar para el barnizado temporal de pinturas al óleo insuficientemente secas, de las cuales eliminan este barniz después de aproximadamente un año, reemplazándolo con un barniz de resina permanente, ya que la proteína se estabiliza con la luz y no se elimina fácilmente con el lavado. , es más correcto rechazar el barnizado temporal. En la técnica de dorado de polímeros, la proteína proporciona al polímero una imprimación de calidad para láminas de oro, a la que se le puede dar un alto brillo al esmerilar y pulir con ágata.

La clara de huevo era el principal aglutinante de color en la pintura medieval en miniatura. Ya en los tratados antiguos de los siglos XI-XIV, donde se relatan manuscritos con miniaturas, encontramos instrucciones sobre cómo hacer proteína líquida para que la pintura fluya más fácilmente desde un pincel o bolígrafo. Luego, la proteína se batía o se presionaba a través de un paño o una esponja, y se le agregaba azúcar, miel y, en algunos casos, una pequeña cantidad de yema. Sin embargo, la proteína no se usó como aglutinante para todos los pigmentos sin excepción. Los pigmentos azules, por ejemplo, se trituraban con goma arábiga, lo que les otorgaba mayor transparencia y profundidad.

La albúmina es un suero seco de sangre animal 68 . A diferencia del pegamento, se disuelve en agua fría, pero cuando la solución se calienta a 80 °C, precipita. Con la adición de sales de amonio o cal, se vuelve insoluble en agua y, dado que es económico, se usa principalmente para la pintura decorativa insoluble de paredes y para el revestimiento.

La solución de albúmina se prepara como sigue: Agua 90 partes,

albúmina 50 partes,

amoníaco (peso sp. 0,9) 2 partes,

cal apagada 1 parte.

La proporción especificada debe observarse exactamente 7*.

Las gomas son sustancias coloidales curadas al aire derivadas de la corteza cortada de los árboles. Para los pintores, las gomas que se disuelven en agua son importantes: goma arábiga y goma de árboles frutales.

La goma arábiga proviene de la acacia africana. Se compone de sales de potasio y calcio del ácido arábigo (C 5 H 3 O 4) norte. Se comercializa en forma de terrones incoloros o amarillentos con una fractura concoide muy brillante. La más valiosa es la variedad hashab (hashab), originaria de la provincia de Kordofan. La variedad senegalesa de goma africana se diferencia de la kordofan por tener una superficie más rugosa, menos brillo, y también porque es ligeramente higroscópica y da soluciones más espesas. La goma india llamada ghatti y la goma australiana llamada acacia son variedades menos valiosas. La goma arábiga triturada también sale a la venta, pero está adulterada con dextrina, que es más quebradiza y pega peor.

En agua fría, la goma arábiga se disuelve lentamente y da una solución espesa y altamente adhesiva en una proporción de 1:2. Una fina capa de goma arábiga disuelta se seca hasta formar una película dura, incolora y brillante como el cristal que se puede volver a disolver fácilmente en agua.

En un ambiente seco, la película es muy resistente, no se vuelve amarilla, ¿está turbia? y no se desgasta, pero es muy frágil y, por lo tanto, es necesario agregarle sustancias higroscópicas como glicerol, glucosa o azúcar. La goma arábiga reacciona ligeramente agria y sus soluciones rápidamente se vuelven agrias y mohosas. Para evitar esto, se agrega a las soluciones un grano de alcanfor, bórax o una cantidad microscópica de formalina. Las soluciones de bik gum tienen una baja viscosidad, son líquidas incluso a una concentración significativa y, por esta propiedad, superan a todos los aglutinantes solubles en agua. Por lo tanto, las miniaturas son muy adecuadas para la técnica, ya que permiten una ejecución precisa hasta en los detalles más pequeños. El índice de refracción de la goma arábiga ( PAG= 1,45) y los colores rallados difieren en saturación y profundidad. La goma arábiga se emulsiona fácilmente con aceites, bálsamos y lacas al temple, que quedan brillantes al secarse. Solución de goma arábiga:

100 partes de goma arábiga Kordofan

150 partes de agua

dejar que se hinche durante un día, después de lo cual se disuelve por calentamiento, luego se agrega un trozo de alcanfor para su conservación.

Solución para formar una película elástica de goma arábiga:

100 partes de goma arábiga Kordofan

200 partes de agua

10-50 partes de glicerina,

Estas soluciones se pueden neutralizar con cal o bórax (tres partes de bórax por 100 partes de goma arábiga). Sin embargo, algunas variedades de goma arábiga se espesan fuertemente con álcalis y solo después de agregar azúcar se vuelven líquidas nuevamente.

Ya en la Edad Media, la goma arábiga, junto con la clara de huevo, servían como aglutinante de pintura para las miniaturas. Encontramos referencias a esto en los libros de recetas medievales más antiguos. Un códice napolitano del siglo XII enumera una mezcla de goma arábiga con clara de huevo y miel como imprimación incolora para láminas de oro. Boltz von Rufach, en su Illuminierbuch publicado en 1526, enumera la goma arábiga como uno de los principales colores de unión para las miniaturas.

Goma de cereza (pegamento de cereza.— Rojo.) De la corteza herida de los árboles frutales, fluyen gomas que, según el origen, se denominan cola de cereza, ciruela, etc. Exteriormente, estas gomas son similares a la goma arábiga, y se diferencian solo en que no se disuelven en agua, sino que solo se hinchan. Absorben de veinte a treinta veces la cantidad de agua, y sólo si la goma hinchada se calienta y se pasa por un colador, se puede obtener una baba que se puede usar para pintar. Dado que la solubilidad de las gomas de los árboles frutales cae bruscamente con un almacenamiento más prolongado, es mejor disolver la goma recién cosechada, porque da una solución más líquida y, además, más concentrada. La pintura que contiene goma de cereza, incluso con un aglutinante muy débil, es pastosa, plástica y no se esparce. En la actualidad, la goma de cereza se utiliza únicamente como aditivo en temples de carácter especial. Bajo la acción del ácido clorhídrico, la goma de cereza se disuelve directamente en agua; sin embargo, esta solución luego debe neutralizarse. El chicle de cereza es un coloide soluble; por lo tanto, después del secado, es soluble en agua.

Según el tratado Diversarumartium Schedula de Teófilo, se puede juzgar que en el norte de Europa en el siglo XII se escribía sólo con esta goma. Según la descripción, las pinturas se aplicaron sucesivamente tres veces y luego se barnizaron con barniz de aceite espeso, que se secó al sol. Dado que Theophilus escribe en su tratado que la goma debe cortarse (pero nunca triturarse), se puede suponer que entonces la goma no era tan dura como las variedades que se venden actualmente. La goma recién cosechada era blanda, dúctil y daba soluciones concentradas, como la goma arábiga.

Traganthus es el jugo seco que fluye de la corteza agrietada o incisa de algunas especies arbustivas de Astragalus nativas de Grecia y Asia Central. En el agua, se hincha fuertemente y se convierte en una gelatina, que debe calentarse y forzarse a través del lienzo para que se vuelva al menos un poco líquida. En casos excepcionales, se agrega tragacanto al temple y los pasteles se unen con una solución al 2%.

Éteres de celulosa solubles en agua. Varios grados de metil-, dimetil-8* e hidroximetilcelulosa están disponibles comercialmente como aglutinantes de pintura a base de agua y como adhesivos. Disueltos en diez veces la cantidad de agua, forman soluciones más o menos viscosas que sirven de base para témperas o aglutinantes directos para la preparación de pinturas aptas, por ejemplo, para la pintura decorativa de paredes. Son completamente neutros y no se degradan tan fácilmente como los adhesivos vegetales y animales. Son resistentes a los álcalis, forman fácilmente emulsiones con témperas y las pinturas ralladas sobre ellos son fáciles de trabajar. Salen a la venta una variedad de derivados con diversas propiedades llamados tylose, glutolin o glutofix. Para pintar, solo se deben usar aquellas variedades que están específicamente destinadas para este propósito.

Ligantes sintéticos solubles en agua. Algunas resinas artificiales también tienen la capacidad de disolverse en agua, tales soluciones se utilizan tanto como adhesivos como aglutinantes para pinturas e imprimaciones. Tales resinas artificiales solubles en agua incluyen:

alcohol polivinílico (poliviol),

acetal de polivinilo (movital),

polivinilmetiléter (igevin),

fenólico (fenol-formaldehído.—Ed.), resinas solubles en agua (resinol).

En el campo de la pintura artística, estos nuevos materiales no han sido suficientemente probados, pero han demostrado su eficacia en la producción de barnices técnicos en emulsión. El alcohol polivinílico ha mostrado buenas propiedades en la conservación de tejidos y en la fijación de capas sueltas de pintura sobre pinturas murales.

1* E. Existencias. TaschenbuchfurdieFarben- und Lackindustrie (Manual de la industria de la pintura), 1943.

2* D. I. Kiplik (“Técnica de pintura”, p. 117) aconseja añadir un 4% de cal apagada a una solución de adhesivo al 20%.

3* Negaslio. De coloribus et artibus Romanorum. 1873,

4*Teóbilo. Schedula diversarum artium. 1874

5* TraducciónF. Topinki.

6* E. Stock, parte I.

7* N. Heaton. Esquemas de la tecnología de pintura (Fundamentos de la tecnología de pintura). Londres, 1947.

8* Aparentemente, se supone que la carboximetilcelulosa y la metoxicelulosa (ed.).

Legion Company LLC produce adhesivos solubles en agua para pegar todo tipo de etiquetas de papel, sellos especiales en botellas de vidrio, frascos, contenedores de PET, contenedores de hojalata en máquinas etiquetadoras de producción nacional e importada

Descripción detallada:

Legion Company LLC produce adhesivos solubles en agua para pegar todo tipo de etiquetas de papel, sellos especiales en botellas de vidrio, frascos, contenedores de PET, contenedores de hojalata en máquinas etiquetadoras de producción extranjera y nacional.

Ventajas cualitativas de los adhesivos KLM:

la capa seca de pegamento es transparente, lo que le permite mantener inscripciones claras en el reverso de la etiqueta;

el adhesivo tiene un ambiente neutro, lo que garantiza resistencia a la corrosión cuando se utilizan equipos encolados, no hay reacción con tintas de impresión y recubrimientos metalizados;

el adhesivo retiene una alta fuerza de unión en una amplia gama de temperaturas y humedad durante el almacenamiento de productos terminados, y también es resistente al agua helada, a la condensación en los contenedores durante los cambios de temperatura;

es respetuoso con el medio ambiente y se puede utilizar en la fabricación de envases para alimentos.

Ventajas tecnológicas:

corto tiempo de fijación de la etiqueta en la botella;

el pegamento está diseñado para usarse en máquinas etiquetadoras de alto rendimiento, así como para pegar sellos especiales en diferentes tipos de superficies;

tiempo de secado corto, que le permite mantener la fijación de la etiqueta durante el transporte por cinta transportadora y el embalaje de productos terminados;

no requiere calentamiento adicional durante la aplicación;

posibilidad de aplicación a envases de vidrio húmedo.

El adhesivo de etiquetado KLM-002 es un adhesivo coloidal soluble en agua a base de caseína, resina natural y dispersión. Para pegar sellos especiales. Para pegar etiquetas: aplicación o superposición tanto en envases de vidrio secos tibios como húmedos fríos; aplicado o superpuesto tanto en envases de PET secos tibios como húmedos fríos; superposición en envases de hojalata (alimentos enlatados, pinturas). Pegamento, se puede utilizar tanto para aplicación manual como en equipos de etiquetado de varios tipos.

El adhesivo de etiquetado KLM-004 es un adhesivo coloidal soluble en agua a base de polímeros naturales y sintéticos.

El adhesivo de etiquetado KLM-003 es un adhesivo coloidal soluble en agua a base de almidones modificados. Para pegar etiquetas: sobre vidrio caliente seco, frío húmedo envases (comida enlatada, vino, vodka, etc.); aplicación y superposición (más de 8 mm) en envases de PET (agua, productos químicos domésticos, aceite de girasol, bebidas); superposición de envases de hojalata (alimentos enlatados, pinturas); para envases de papel y cartón; etiqueta metalizada. La cola se puede utilizar tanto para aplicación manual como en equipos de etiquetado de varios tipos a una velocidad de hasta 20.000 botellas/hora.

Por la naturaleza de la base, los adhesivos se dividen en inorgánicos, orgánicos y organoelementos. La clasificación de los adhesivos se muestra en la fig.

Arroz. Clasificación de adhesivos

Los adhesivos a base de inorgánicos se pueden dividir en silicato, aluminofosfato, cerámica y metal.

Los adhesivos orgánicos incluyen composiciones a base de polímeros, oligómeros y monómeros naturales y sintéticos, y artificiales. Además, durante el curado, los monómeros y oligómeros se convierten en polímeros. En la producción de adhesivos a base de polímeros naturales se utilizan sustancias de origen animal (colágeno, albúmina, caseína) y vegetal (almidón, dextrina). Para la fabricación de adhesivos a base de polímeros sintéticos, se utilizan resinas y cauchos sintéticos.

La base de la clasificación según las propiedades térmicas de la base de los adhesivos es su naturaleza termoplástica o termoestable, que en la mayoría de los casos determina el alcance de los adhesivos y selladores.

Los compuestos termoendurecibles suelen ser la base de los adhesivos estructurales. Los termoplásticos y los compuestos a base de caucho se utilizan generalmente para unir materiales no metálicos. Los adhesivos a base de resinas termoendurecibles a menudo se denominan compuestos (compuesto inglés - compuesto, mixto). Los compuestos (epoxi, poliéster, poliuretano, silicona, acrilato) se endurecen como resultado de la reticulación espontánea de la base con la introducción de un endurecedor o bajo influencia externa, por ejemplo, la humedad del aire.

Según las condiciones de pegado, los adhesivos se dividen en de contacto (el pegado se produce sin presión) y pegajosos (el pegado se produce instantáneamente bajo presión).

Los adhesivos de contacto son, por regla general, todos los adhesivos que contienen disolventes volátiles. Como disolventes se suelen utilizar las sustancias volátiles menos tóxicas: hidrocarburos ligeros, ciclohexano, metiletilcetona, acetona, xileno, éteres, hidrocarburos clorados. Después de aplicar el pegamento

en una o ambas superficies y un breve secado, se produce el encolado.

Según la naturaleza de la unión, los adhesivos y las uniones adhesivas se dividen en reversibles e irreversibles en relación a la unión adhesiva al calor, agua o disolventes orgánicos.

Algunos de los adhesivos sintéticos irreversibles no requieren calor para curarse y, por lo tanto, se clasifican en adhesivos de curado en frío y de curado en caliente.

Desde un punto de vista práctico, es útil clasificar los materiales adhesivos de acuerdo con la resistencia al agua de la junta adhesiva en altamente impermeables (la costura adhesiva puede resistir la ebullición en agua), resistentes al agua (la costura adhesiva puede resistir estar en agua a temperatura ambiente) y no impermeable (la costura de cola se derrumba bajo la influencia del agua).

Por consistencia, los materiales adhesivos se dividen en sólidos (en forma de baldosas, escamas, polvos, películas, etc.), solución, dispersión, encapsulados y fundidos.

Los adhesivos en solución son una solución de un polímero en agua (soluble en agua) o un solvente orgánico. Los adhesivos solventes en base agua son de origen animal (pegamento para huesos), artificial (pegamento de metilo, CMC), sintético (alcohol polivinílico, pegamento de melamina aldehído) o inorgánico (pegamento de silicato). Dichos adhesivos son los más ecológicos. Los adhesivos a base de disolvente orgánico tienen una base sintética (solución de caucho sintético en cianoacrilato). Su tiempo de fraguado es un orden de magnitud menor que el de los adhesivos solubles en agua, pero la evaporación del solvente empeora sus propiedades ambientales.

Los adhesivos de dispersión (PVA) son una dispersión de un polímero en agua, en la que se pueden agregar polímeros solubles en agua con alta adherencia (alcohol polivinílico, derivados de celulosa) para mejorar la fuerza de unión. El agua hace posible el uso exitoso de tales adhesivos para unir superficies higroscópicas porosas. Sus desventajas incluyen un largo tiempo de fraguado y baja resistencia microbiológica de la junta adhesiva (puede incrementarse con la introducción de fungicidas).

Los adhesivos encapsulados están en cápsulas para evitar el curado prematuro.

Los hot melts son adhesivos termoplásticos que se vuelven fluidos a temperatura elevada y permanecen sólidos a temperatura ambiente. Los adhesivos de fusión en caliente son gránulos sólidos de polímeros, generalmente en forma de bolas o barras. Un dispositivo especial se carga con un lápiz de polímero, una pistola térmica, que está conectada a la red eléctrica. El polímero fundido se aplica a la superficie a unir usando un método de puntos. Si el pegamento se hace en forma de bolas, se colocan entre las superficies a pegar y una de ellas se calienta hasta que las bolas se derriten.

Los adhesivos de solución y dispersión pueden ser espesos, medios, líquidos. Los adhesivos gruesos están disponibles en tubos y tienen un tiempo de secado más largo. Los adhesivos medianos están disponibles en botellas equipadas con un aplicador, un cepillo fijado en un corcho. Los adhesivos líquidos están disponibles en botellas de polímero con un aplicador: una aguja de acero delgada.

Según el grado de preparación, los adhesivos son monocomponentes y multicomponentes. En el primer caso, se producen y venden confeccionados. Los adhesivos de varios componentes (normalmente de dos componentes, por ejemplo, epoxi) se preparan en el punto de consumo a partir de los componentes.

Por finalidad, los adhesivos domésticos se dividen en domésticos, especiales, de papelería y universales (semiuniversales).

En la práctica, las clasificaciones se utilizan según el área de aplicación de los adhesivos (por ejemplo, calzado, muebles, construcción, etiqueta), según características específicas (por ejemplo, según los tipos de carga que experimentan las juntas adhesivas durante la operación ( Apéndice 2), clasificaciones según OKP y TN VED (los adhesivos se incluyen en el grupo 35).