Yüz adet dikey çelik tank. Petrol ürünleri için dikey tanklar

Dikey tanklar RVS-100000 m3 Petrol üretim ve taşıma işletmelerinde açık ve koyu renkli petrol ürünlerinin depolanmasında kullanılır.

Gazovik Grup, 100.000 m3 hacimli tank tasarımları için aşağıdaki seçenekleri sunmaktadır:

• RVSPK-100000 m3 yüzer tavanlı
• RVSP-100000 m3 dubalı

100.000 m3 hacimli dikey silindirik RVS tanklarının tasarımı, üretimi ve işletilmesi aşağıdaki devlet standartlarına göre düzenlenmektedir:

• GOST 31385-2008 "Petrol ve petrol ürünleri için dikey silindirik çelik tanklar. Genel teknik özellikler"
• STO 0048-2005 "Sıvı ürünleri depolamak için dikey silindirik çelik tanklar. Tasarım kuralları"
• STO-SA-03-002-2009 "Petrol ve petrol ürünleri için dikey silindirik çelik tankların tasarımı, üretimi ve montajına ilişkin kurallar"

Yukarıdaki standartlara uygun olarak RVS tankları, yoğunluğu 1015 kg/m3'e kadar olan çalışma ortamlarında ve -65°С ile +260°С arasındaki ürün sıcaklıklarında kullanılabilir. Ayrıca RVS-100000'e aşağıdaki gereksinimler uygulanır:

• dahili aşırı basınç 5,0 kPa'yı aşmamalıdır
• vakum - en fazla 0,5 kPa
• gaz alanındaki bağıl vakum 0,25 kPa'dan fazla olmamalıdır
• RVS-100000 agresif kimyasal ürünlerin depolanmasına yönelik değildir
• RVS'yi formasyon ve yangın suyu, yağlı atık su, mineral ürünler ve içme suyu depolamak için kullanmak mümkündür (uygun iç kaplama ile)
• çalışma alanının depremselliği - 9 puana kadar

Tankların standart dışı amaçlar için kullanılması da mümkündür, ancak bu durumda çelik, RVS yapılarının hesaplanması, iç ve dış yüzeylerin işlenmesi ve gerekli teknolojik ekipmanların seçimi uygun olarak yapılmalıdır. Rusya Federasyonu standartlarına uygundur ve güvenlik gereksinimlerini karşılar.

Dikey tankların temini için anket RVS
,

RVS-100000 m3 Tasarımı

RVS-100000 Çizimi

100.000 m3 hacimli dikey tankların ana tasarımları şunlardır:

• duvar RVS-100000
• alt RVS-100000
• çatı RVS-100000

Yardımcı yapılar şunları içerir:

• merdiven ve çatı korkulukları
• yüzer tavana erişim için merdiven
• köpük jeneratörünün montajı için platform
• yıldırımdan korunma ve topraklama sistemleri

Dikey tank RVS-100000, yüzer bir tavanın yanı sıra tabana monte edilmiş ve kaynaklanmış silindirik bir duvardır. Büyük olması nedeniyle Genel boyutları, RVS-100000 duvarı sayfa sayfa yöntemi kullanılarak üretilmiştir: Tank duvarı, her biri rulo halinde sarılmış, gerekli büyüklükte ayrı dikdörtgen çelik saclar halinde kurulum sahasına teslim edilir; Kurulum sahasında duvar elemanlarının aşamalı montajı ve kaynaklanması gerçekleştirilir. Tank duvarında, sayısı duvar elemanının genişliğine bağlı olan birkaç kayış bulunur.

RVS-100000'in alt kısmı merkezi bir kısım ve 1:100 eğimli kalınlaştırılmış halka şeklinde kenarlardan oluşan, kurulduğunda duvar sınırlarının dışına doğru uzanan konik bir yapıdır.

RVS-100000 m3 ile çalıştırıldı yüzer çift katlı çatı Büyük duvar çapı nedeniyle. Yüzer çatılar yangına ve patlamaya daha dayanıklıdır (çünkü gaz alanıürün aynası ile alt çatı katı arasında), depolanan ürünün buharlaşması sırasındaki kayıpları azaltır ve ayrıca tankın üst kayışlarının daha az korozif aşınmasına katkıda bulunur. Çift katlı yüzer tavan yapısı, sızdırmaz bölmeler oluşturan kaburgalarla birbirine bağlanan bir alt ve üst kattan oluşan tek bir metal yapıdır. Çift katlı çatı, çalışma alanında birbirine bağlanan ayrı radyal ve dairesel bölmeler olarak veya kurulum süresini azaltmak için fabrikada hazır radyal kutular olarak tedarik edilebilir.

Ayrıca tanklar RVS-100000 m3 temin edilebilir duba ile.

Dış ve iç yüzey katkıda bulunan korozyon önleyici maddelerle (emaye, astar) işlenir. uzun servis ömrü ve metal yapıların korozyon oranını azaltır.

RVS-100000 m3'ün genel boyutları

• yükseklik - 18 m
• çap - 85,3 m
• ürün aynasının alanı S - 5715 m 2
• çevre - 268 m

Ek ekipman RVS-100000 m3

Tankların güvenli çalışması için gerekli tank ekipmanı ayrı ayrı seçilir: solunum valfleri, yangın durdurucular, köpük jeneratörleri, boşaltma ve doldurma bağlantı parçaları, enstrümantasyon vb.

Müşteriler için Bilgi

Gazovik Şirketler Grubu uzmanları, RVS için doldurulmuş Ankete göre tank ekipmanına sahip dikey çelik tank RVS'nin en uygun konfigürasyonunu sizin için hesaplayacak ve seçecektir.

RVS-100000 m³ dikey çelik tank sipariş etmek ve satın almak için bizimle ücretsiz iletişime geçmeniz gerekmektedir. yardım hattı 8-800-555-43-93 veya tarafından e-posta [e-posta korumalı].

Ayrıca Rusya'daki herhangi bir şehre (Moskova, Yakutsk, Irkutsk, Surgut, Novosibirsk, Vladivostok, Murmansk, Kazan) ve BDT ülkelerine (Kazakistan, Ukrayna, Belarus) dikey tankın demiryolu veya karayolu ile en hızlı teslimatını sizin için seçeceğiz. ).

RVS-100 m3 tankların yapısı GOST 31385-2016 “Petrol ve petrol ürünleri için dikey silindirik çelik tanklar” tarafından düzenlenmektedir. 1 Mart 2017 tarihinde yürürlüğe giren Genel Teknik Şartlar Bu düzenleyici belge GOST 31385-2008'in yerini aldı ve Azerbaycan, Belarus, Gürcistan ve Kırgızistan'ın ulusal standardizasyon kuruluşları tarafından kabul edildi.

Nominal hacimlerine göre, RVS-100 m3 tanklar, tehlike sınıfı IV'e karşılık gelen, hacmi 1000 m3'ten az olan KS-2b yapı sınıfına aittir.

RVS-100 m3 uygulama alanları

Dikey silindirik tanklar RVS-100 m3Ülkemizde öncelikle petrol ve petrol rafineri endüstrisi işletmeleri tarafından ham petrol ve çeşitli petrol ürünlerinin alımı, depolanması ve dağıtımı için kullanılmaktadır. Bu, aşağıdakiler için uygun olan en pratik yer üstü tank türüdür:

• her türlü açık ve koyu petrol ürünleri (benzin, gazyağı, dizel yakıt, bitüm, akaryakıt vb.);
• çeşitli ürünler kimyasal endüstri(asetonlar, asitler, alkoller, monomerler, bunların siklik türevleri, amonyak suyu, vb.);
• içme suyu için de proses suyu yangın tankları (yangın rezervi);
• sıvı gıda endüstrisi ürünleri (gıda üretimi için hammaddeler, sebze yağları, şarap malzemeleri, şuruplar ve diğer birçok ürün).

Yağmur suyunun veya yağ içeren atık suyun toplanmasına yönelik drenaj sistemlerinin bir parçası olarak RVS-100 m3 inşa etmek mümkündür.

Tipler RVS-100 m3

RVS-100m 3 tankları kural olarak iki tipte üretilmektedir: dubasız sabit çatılı RVS-100 ve dubalı sabit çatılı RVSP-100. Tank tipinin seçimi, depolanan ürünün özellikler tablosu - parlama noktası ve teknik özelliklerde belirtilen depolama sıcaklığında doymuş buhar basıncı - temel alınarak gerçekleştirilir.

Parlama noktası 55°C'den yüksek olmayan ürünlerin depolanması içinse (dizel motorlar için yağ, benzin, dizel yakıt) genel amaçlı ve stabil gaz kondensat) dubasız tanklar kullanılıyorsa, bunların hafif fraksiyon geri kazanım ünitesi (ULF) ve gaz boru cihazı ile donatılması tavsiye edilir.

1 - duvar; 2 - alt; 3 - sabit çatı; 4 - solunum valfi; 5 - duba; 6 - sızdırmazlık valfi; 7 - havalandırma açıklığı.

RVS-100 m3 tanklarının parametreleri ve teknik özellikleri

• Duvarın iç çapı 4,73 m'dir.
• Duvar yüksekliği - RVS-100 için 5,96 m ve RVSP-100 için 6,0 m.

Bu parametreler, duvar levhalarının enine, uzunluğuna ve rulo veya levha üretim yöntemi seçimine bağlı olarak belirlenir.

RVS-100 m3'ün ana tasarım parametreleri ve ağırlık özellikleri, Rusya'da çalışma sırasındaki en yaygın iklimsel ve teknolojik yükler için verilmiştir.

RVS-100 m3 tankının temel tasarımı, müşterinin tercihine göre sabit çerçevesiz konik açılır tavanlı ve halka veya şaft merdivenli bir tasarım için verilmiştir.

RVS-100'ün Özellikleri

RVS-100 m3 tankının ana yapısal elemanları

• Borular ve kapaklar dahil olmak üzere duvar,
• alt,
• sabit çatı,
• çatıdaki platformlar ve çitler, merdivenler,
• teknolojik kapaklar ve borular.

Duvar

RVS-100 için minimum duvar levhası kalınlığı 4 mm'dir. Ana duvar levhalarının önerilen minimum boyutları 1,5 × 6,0 m'dir.

Tasarım yaparken, sismik etkiler, depolanan ürünün ağırlığı, yapıların ağırlığı ve ısı yalıtımı, aşırı basınç ve kar örtüsünün ağırlığı dahil olmak üzere ayrı ayrı yük kombinasyonları için tank gövdesinin stabilitesinin dikkate alınması gerekir. .

Operasyon sırasında tankların sağlamlığını ve stabilitesini sağlamak ve gerekli olanı elde etmek geometrik şekil Kurulum işlemi sırasında tankların duvarlarına takviye halkaları monte edilir.

Alt

100 m 3 hacimli dikey çelik tankların tabanları düz veya merkezden çevreye doğru eğimli (tavsiye edilen eğim 1:100) konik olarak tasarlanabilmektedir. Müşterinin isteğine göre tankın merkezine doğru eğimli tabanlar üretmek mümkündür.

RVS-100'ün tabanları ağırlıklı olarak, halka kenarları olmayan aynı kalınlıktaki levhalardan haddelenmiş bir panel şeklinde yapılır (haddelenmiş alt panelde farklı kalınlıktaki levhaların varlığına izin verilmez).

Tabanın orta kısmındaki veya kenarları olmayan tabandaki levhaların nominal kalınlığı eksi korozyon payı 4 mm olmalıdır.

Sabit çatılar

100 m3 hacimli dikey tanklar genellikle iki tip sabit çatıyla tasarlanmıştır:

• çerçevesiz konik çatı yük taşıma kapasitesi güvertenin konik kabuğu tarafından sağlanan;
• çerçevesiz küresel çatı yük taşıma kapasitesi, küresel bir kabuğun yüzeyini oluşturan haddelenmiş döşeme elemanları tarafından sağlanan;

Çerçevesiz çatılar karbondan yapılabilir veya paslanmaz çelikten. Alüminyum alaşımlarından yapılmış sabit çatıların kullanımına izin verilir.

Çatı kabuğunun nominal kalınlığı, mukavemet ve stabilite hesaplamaları ile belirlenir ve en az 4 mm olmalıdır.

Branşman boruları ve kapakları

Duvardaki branşman boruları, harici ve dahili boru hatlarını, enstrümantasyonu ve diğer cihazları bağlamak için tasarlanmıştır.

Boru ve kapakların imalatı için dikişsiz veya düz dikişli borular ve haddelenmiş saclardan yapılmış kabuklar kullanılır. Boruların ve kapakların montajı için duvardaki delikler, çevre boyunca sac kaplamalarla güçlendirilmelidir.

Temel konfigürasyonda RVS-100, duvarın dikey kıvrımı alanında tabana yakın yerleştirilmiş iki ürün giriş ve dağıtım borusuna sahiptir. Nominal çapı 50, 80, 100, 150 veya 200 mm olan nozullar tavsiye edilir.

RVS-100'ün duvarlarındaki menholler, kurulum veya onarım çalışmaları sırasında tankın içine girecek şekilde tasarlanmıştır. Standart olarak tankta, tabanına erişim sağlayan en az iki kapak bulunmalıdır. Ayrıca dubalı tanklarda, dubaya tamir konumunda erişim sağlayacak yükseklikte bir menhol de bulunmalıdır. 600 ve 800 mm çapında yuvarlak kapaklar ve 600x900 mm boyutlarında oval kapakların kullanılması tavsiye edilir.

RVS-100 çatısındaki boruların sayısı, boyutları ve tipleri tankın amacına göre değişir ve müşteri tarafından belirlenir. Muayene için iç alan tank, havalandırması sırasında iç işler ve çeşitli kurulum amaçları için tankın çatısında en az iki kapak bulunmalıdır. Nominal çapı 500, 600, 800 ve 1000 mm olan kapaklar tavsiye edilir.

Dubalar

Dubalar, ürünlerin kolayca buharlaşması için depolama tanklarında kullanılır ve buharlaşmadan kaynaklanan kayıpları azaltmak için tasarlanmıştır. Duba, çalışma ve onarım olmak üzere iki alt konumda sabitlenmesine izin veren desteklere sahip olmalıdır. .

Platformlar, geçitler, merdivenler, çitler

Dikey çelik tank, platformlar ve merdivenlerle donatılmalıdır. Sabit çatılı tanklar, çatı veya duvar üzerinde, çatının çevresi boyunca yer alan ekipmanlara erişim sağlayan dairesel bir platforma ve dairesel platforma tırmanmak için bir merdivene ve ayrıca gerekirse çatıda ilave platformlara sahip olmalıdır. ve duvarda.

Merdivenler kullanılır:

• yüzük- tank duvarı boyunca bulunur
• bana ait- bağımsız. RVS-100 duvarının yüksekliği tek uçuşlu maden merdivenlerinin kullanımına olanak sağlar.

Kaymayı önlemek için merdiven basamakları kafes metalden yapılmalıdır.

Taşıma sırasında haddelenmiş levhaları sarmak için çerçeve olarak en az 2,6 m çapında halka elemanlı bir şaft merdiveni kullanılabilir.

RVS-100'ün malzeme versiyonu

RVS metal yapılarının üretimi için, mevcut standartların ve spesifikasyonların gerekliliklerinin yanı sıra tasarım belgelerinin gerekliliklerini karşılayan çelikler kullanılır.

RVS-100'ün yapısal elemanları aşağıdaki gruplara ayrılmıştır:

• A (temel yapılar)- Duvara kaynaklanmış duvar, alt levhalar veya alt kenarlar, duvardaki kapakların ve boruların kabukları ve bunlar için flanşlar. takviye astarları, sabit çatılar için destek halkaları, takviye halkaları, yapısal elemanların sabitlenmesi için duvardaki destek plakaları;
• B 1 (ana yapılar)- çatı çerçeveleri, çerçevesiz çatılar;
• B 2 (ana yapılar)- tabanın orta kısmı, dubalar, çapalar, çatıdaki boru ve kapakların kabukları, ambar kapakları;
• B (yardımcı yapılar)- merdivenler, platformlar, geçitler, çitler.

A grubu için yalnızca sakin, tamamen oksijeni giderilmiş çelik kullanılır. B grubu için yumuşak veya yarı yumuşak çelik kullanılır.Yardımcı yapılar için yukarıdaki çeliklerin yanı sıra sıcaklık çalışma koşulları dikkate alınarak kaynayan çelik kullanımına izin verilir.

Ana yapısal elemanlar için nihai çelik kalitesi seçimi, garanti edilen minimum akma dayanımı, haddelenmiş kalınlık ve darbe dayanımı dikkate alınarak yapılır.

Ekipman RVS-100 m3

Depolanan ürünün özelliklerine bağlı olarak tank çeşitli amaçlara yönelik ekipmanlarla donatılmıştır:

• havalandırma ve solunum (vanalar, borular),
• Ölçme ve sinyal verme (seviye göstergeleri çeşitli türler, seviye sensörleri, örnekleyiciler),
• yangın (acil yangın söndürme sistemi, köpük jeneratörleri, sulama sistemleri),
• güvenlik (kontrol mekanizmalı krakerler)
• boşaltma/doldurma cihazları (alma ve dağıtma, yüzer giriş cihazları),
• diğer teknolojik ekipman(taban çökeltilerinin yıkanması için cihazlar, üretilen suyun boşaltılması için sifon muslukları vb.)

Yüksek viskoziteli ürünlerin depolanması gerekiyorsa, bir ısıtma sistemi (tank içindeki kayıtlar ve boru hatları) ve ısı yalıtımı eklenebilir.

Ürün güvenliğini artırmak için geri kazanım üniteleri kullanılabilir.

RVS-100'ün korozyondan korunması

Tankın içindeki metal yapı elemanları ve açık havada bulunan dış yüzeyleri üzerindeki agresif çevresel etkinin derecesi değişebilir. Bu nedenle RVS-100 tankları için korozyon önleyici koruma projesi, tasarım özellikleri, beklenen çalışma koşulları ve gerekli hizmet ömrü dikkate alınarak geliştirilmiştir.

Tank metal yapılarını korozyondan korumak için esas olarak boya ve vernik kaplamaların yanı sıra kurban veya katodik koruma üniteleri kullanan elektrokimyasal koruma sistemleri kullanılır. Diğer korozyon önleyici kaplama türlerini kullanmak mümkündür.

Tankın hizmet ömrünü uzatmak için, korozyon payı nedeniyle ana yapı elemanlarının (duvar, taban, sabit ve yüzer çatılar, dubalar) kalınlığında bir artış kullanılır. Korozyon payı ayrıca ortamın agresifliğine bağlı olarak da değişir.

Koruyucu kaplamaların kullanım ömrü en az 10 yıl olmalıdır.