İnşaat ve montaj işlerinin girdi ve operasyonel kalite kontrol şemaları. İnşaat ve montaj işlerinin giriş ve işletme kalite kontrol şemaları İnşaat ve montaj işlerinin işletme kalite kontrol şemaları

İNŞAAT VE MONTAJ İŞLERİNİN GİRDİ VE İŞLETME KALİTE KONTROLÜ ŞEMALARI

Bölüm IV, sayı 2

ISITMA ŞEBEKESİ

JEODEZİK İŞLER

BORU HATLARININ DÖŞENMESİNDE JEODETİK İŞLER

TEKNİK GEREKSİNİMLER

SNiP 12-01-2004 İnşaat organizasyonu.

SNiP 11-02-96. İnşaat için mühendislik araştırmaları. Temel hükümler.

SP 11-104-97 İnşaat için mühendislik ve jeodezik araştırmalar.

GOST R 51872-2002 Yönetici jeodezik belgeleri. Yürütme kuralları.

SNiP 3.01.03-84 İnşaatta jeodezik işler.

İnşaatta jeodezik işlerin üretimi için el kitabı (SNiP 3.01.03-84'e göre).

Boru hatları döşenirken jeodezik çalışmalar, boru hatlarının döşenmesi (öz kontrol, operasyonel kontrol ve kabul kontrolü) işlerinin üretimi için teknolojinin zorunlu bir parçasıdır.

Jeodezik kontrol cihazları, mekanik kontrollerle birlikte, boru hatlarını tasarım pozisyonunda döşeme (kendi kendini kontrol etme), boru hatlarının ve elemanlarının konumunun hem kurulum sırasında (operasyonel) tasarım ve düzenleyici gerekliliklere uygunluğunu kontrol etme yeteneği sağlar. kontrol) ve tamamlanmasından sonra (döşeyen boru hattının planlı ve yüksek irtifa pozisyonunun yürütme jeodezik araştırması ile kabul kontrolü).

Boru hattının döşenmesi üzerinde çalışmaya başlamadan önce şunları kontrol etmek gerekir:

Bir PPGR'nin, bir akış şemasının ve bir SOKK'nın veya boru hatlarının döşenmesi sırasında jeodezik çalışmaların yapılması için teknolojik belgelerin PPR'sinin bir parçası olarak, ayrıntılı yerleşim çalışması yapmak için yöntemler, işaretlerin, işaretlerin ve yerlerin bir diyagramının bulunması. yer işaretleri, gerçekleştirilen işin prosedürü ve kapsamı;

Rotayı belirleme eyleminin varlığı; bağlantı noktalarının ve iletişim bağlantılarının, boru hattının dönüş açılarının, kuyuların, odaların, kanalların, tünellerin, boru hattının diğer ağlarla kesişme noktalarının çıkarılması ve sabitlenmesi sonuçlarına dayanan bir yürütme çiziminin mevcudiyeti;

Boru hattının dış hizalama ağının işaretlerinin ve eksenel işaretlerin korunması, ağ elemanlarının tekrarlanan ölçümleriyle konumlarının değişmezliği; kayıp işaretlerin restorasyonu;

Hendek ve çukurların inşası için daha önce yapılmış hafriyat çalışmalarının inceleme sertifikalarının mevcudiyeti, hendek ve çukurların kabul işlemleri;

Hendeklerin ve çukurların planlanan ve yüksek irtifa konumunun tasarıma uygunluğunun jeodezik doğrulama sonuçlarına dayanan bir yürütme çiziminin (şemasının) mevcudiyeti; çizimin doğruluğunun ve yürütme çiziminin doğaya uygunluğunun müşteri tarafından onaylanmasının varlığı;

İşçilerin organizasyonunda işçiler için eğitim ve boruları ve boru hattının diğer elemanlarını planlı ve dikey olarak hizalama yöntemleri.

Boru hatlarının döşenmesi sırasındaki jeodezik çalışmalar, teknolojik iş üretim sürecinin ayrılmaz bir parçasıdır. SNiP 3.01.03-84, PPR, PPGR, operasyonel kalite kontrol şemaları ve işletmede faaliyet gösteren kalite yönetim sisteminin diğer teknolojik belgelerinin gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilmelidirler.

Boru hatlarının döşenmesine başlamadan önce boru hattı ekseninin konumu sabitlenmelidir.

Güzergahın ekseni, eksen yönlendirme noktaları veya dönüş noktaları arasındaki gerilmiş bir telden bir teodolit veya bir çekül hattı ile açmada yansıtılır.

Pist ekseninin konumunun, özellikle kuyuların güvenliğinin sağlanması, pistin düz bölümlerinde, birbirinden 40-50 m mesafede ve ayrıca dönüş noktalarında düzenlenmiş dökümler kullanılarak gerçekleştirilebilir. Paçavralarda (siperin üzerindeki direklere yatay olarak tutturulmuş kenarlı tahtalar veya envanter mühendislik paçavraları), aralarında ipin çekildiği eksenler çıkarılır ve sabitlenir. İpten eksen, çekül çizgileriyle hendeğin dibine aktarılır.

Eksikliklerin tamamlanmasından ve üst geçitlerin doldurulmasından sonra hendek tabanının tasarım eğiminin bozulması ve boru bağlantılarının sızdırmazlığı için çukurların tabanının bozulması, kalıcı (sabit) ve çalışan nişan alma cihazları, geometrik tesviye, optik seviyeler kullanılarak gerçekleştirilebilir. ve lazer eğim sabitleyiciler. Envanter paçavralarına yapıştırılan veya çivi ile ahşap bir korkuluğa çakılan veya hendek kenarına monte edilen kalıcı (sabit) görüş hatlarının işaretleri, hendeğin tasarım eğimi dikkate alınarak bir tesviye aleti ile tesviye edilir. .jpg "height =" 17 "> - açmanın tasarım eğimi, DIV_ADBLOCK866">

Hendeklerin, çukurların ve çukurların tabanının yüksekliğine göre dökümü ve sabit ve hareketli nişan cihazları kullanılarak boru hattı ekseninin aktarılması

https://pandia.ru/text/80/203/images/image005_11.gif "width =" 418 "height =" 198 src = ">

1. Sabit paçavralar 2. Gezici görüş 3. Açmanın kenarında sabit nişan

Eksen boyunca geometrik tesviye yöntemiyle kontrol ederken, her 15-20 m'de bir kazıklar dövülür, eksenden uygun bir mesafede karıştırılır, düzleştirilir ve her işarette, tasarım arasındaki farktan hesaplanan hendek derinliği işareti ve mandalın işareti. Açmanın derinliği, kaydırıcı ile kelepçenin karıştırıldığı santimetre bölmeli bir ray tarafından kontrol edilir. Kelepçe, pimin üst kesiminden hendeğin derinliğine eşit bir işarete sabitlenir.

Otomatik hendek derinliği kontrolü, hafriyat makinesine monte edilen çeşitli eğim sensörleri (sarkaç, elektronik seviye, jiroskop) veya hafriyat makinesinden ayrı olarak ray eksenine paralel olarak monte edilen eğim sensörleri (ip, lazer ışık ışını) kullanılarak gerçekleştirilebilir.

Kuyu çukurunun dökümü, kuyunun merkezinin sabitlenmesini, çukurun kenarından 0,6-0,7 m mesafede sabitlenmiş dökümün kurulmasını ve işaretlerin ve eksenlerin döküme aktarılmasını içerir.

Yükseklikte döşeme boruları yapılabilir:

Seviyeye göre hazırlanmış bir temel üzerine (deniz fenerleri ile) inşa ederken;

İnşaat ve montaj işlerinin girdi ve operasyonel kalite kontrol şemaları. Bölüm I, konu 2. Konut binalarının prefabrike betonarme yapılarının montajı, hafif kapalı yapıların montajı. "Orgtekhstroy-11" 2001'e güvenin
İnşaat ve montaj işlerinin gelen ve operasyonel kalite kontrol şemaları, SNiP 3.01.01-85 * "İnşaat üretiminin organizasyonu" gerekliliklerine uygun olarak hazırlanmıştır.
Girdi ve operasyonel kontrol şemaları, hat mühendisleri ve teknik işçiler, ustabaşı ve işçiler, inşaat ve montaj işlerinin kalite kontrol departmanı çalışanları, öz kontrol, girdi, işletme ve kabul işlemlerini yürüten laboratuvar, jeodezik ve kaynak hizmetleri çalışanları için tasarlanmıştır. inşaat ve montaj işlerinin kalite kontrolü.
Şemalar kullanılabilir:
- belirli bina ve yapı projelerinin özelliklerini yansıtan, inşaat ve montaj işlerinin üretimi veya bunlara dayalı planların geliştirilmesine yönelik projelere dahil edilmeleri için standart olarak inşaat üretiminin hazırlanmasına yönelik hizmet çalışanları;
- çalışanların ve mühendislerin eğitimi, yeniden eğitimi ve ileri eğitimi için bir öğretim yardımcısı olarak personel eğitim hizmetleri çalışanları;
- inşaat profilinin mühendislik ve teknik işçilerinin hazırlanmasında yüksek ve orta teknik eğitim kurumlarının öğretim kadrosu;
- bölüm başkanları, ana fonksiyonel departmanlar ve hizmetler ile inşaat organizasyonlarının yönetimi, hat personeli tarafından inşaat ve montaj işlerinin kalitesi için projeler ve düzenleyici gerekliliklerin bilgisini kontrol ederken ve ayrıca denetim kalite kontrolünün uygulanmasında inşaat ve montaj işleri;
- tasarım organizasyonlarının mimari denetimi çalışanları;
- yapılan işin kabulünü gerçekleştiren müşterinin teknik denetiminin çalışanları, mimari ve inşaat denetimi hizmetlerinin çalışanları, inşaat faaliyetlerini lisanslamak için federal ve bölgesel merkezler ve inşaat üzerinde denetim yapan diğer kuruluşlar.

Açıklayıcı not.
Konut binalarının betonarme yapılarının montajı.
Saha dışı ve saha içi hazırlık çalışmaları.
İnşaat için jeodezik bir hizalama tabanı inşa etmek.
Yer raylı vinç raylarının inşaatı.
- genel teknik gereksinimler.
- yer raylı vinç raylarının yapımı sırasında jeodezik çalışmalar.
- operasyon için gereksinimler.
Prekast beton ve betonarme ürün ve yapıların gelen kalite kontrolü.
- GOST 13015.0-83 * Beton ve betonarme prefabrik yapılar ve ürünler. Genel teknik gereksinimler.
- GOST 13015.2-81 * Beton ve betonarme prefabrik yapılar ve ürünler. İşaretleme.
- GOST 13015.3-81 * Beton ve betonarme prefabrik yapılar ve ürünler. Kaliteli belge.
- GOST 13015.4-84 Beton ve betonarme prefabrik yapılar ve ürünler. Taşıma ve depolama kuralları.
- GOST 11024-84 * Konut ve kamu binaları için dış duvar panelleri, beton ve betonarme. Teknik koşullar.
- GOST 12504-80 * Konut ve kamu binaları için iç duvar panelleri, beton ve betonarme. Genel teknik koşullar.
- GOST 26434-85 ** Konut binaları için betonarme döşeme plakaları. Türler ve temel parametreler.
- GOST 9561-91 Binalar ve yapılar için betonarme boşluklu döşeme plakaları. Teknik koşullar.
- GOST 12767-94 Büyük panel binalar için katı betonarme döşeme plakaları. Genel teknik koşullar.
- GOST 9574-90 Bölmeler için alçı beton paneller. Teknik koşullar.
- GOST 25098-87 Sanayi ve tarım işletmelerinin binaları için betonarme bölme duvarları. Teknik koşullar.
- GOST 17079-88 Betonarme havalandırma blokları. Teknik koşullar.
- GOST 17538-82 * Konut binalarının asansör boşlukları için betonarme yapılar ve ürünler. Teknik koşullar.
- GOST 18048-80 * Betonarme sıhhi kabinler. Teknik koşullar.
- GOST 9818-85 * Yürüyüş ve merdiven sahanlıkları betonarmedir. Teknik koşullar.
Orijinal ufukta jeodezik çalışmalar.
Montaj ufkunda jeodezik çalışmalar.
Dış duvar panellerinin montajı.
İç duvar panellerinin montajı.
Döşeme plakalarının montajı.
Seri 2.130-1 sayı 26'ya göre tek katmanlı hafif beton panellerden yapılmış dış duvar üniteleri.
Havalandırma bloklarının montajı.
1.189.1-11 serisinden hacimsel asansör şaft bloklarının montajı için talimatlar 3.0 m zemin yüksekliğine sahip konut binalarının yolcu asansör şaftları için betonarme yapılar (serbest bırakma 1 ve 2)
Asansör boşluklarının hacimsel bloklarının montajı.
Sıhhi kabinlerin montajı.
İniş ve uçuşların montajı.
Bölme panellerinin montajı.
Seri 2.130-1 sayı 27'ye göre alçı beton bölmeler için montaj üniteleri.
2.130-1 serisi sürüm 27'ye göre betonarme bölmelerin montaj üniteleri.
Derzleri ve dikişleri çimentolama.
Büyük panelli konut binalarının derzlerinin sızdırmazlığı.
1.132.1-17 serisine göre pencere blokları ve duvarlar arasındaki derzlerin yalıtımı.
Gömülü ve bağlantılı ürünlerin korozyon koruması.
Alçıpan levha ve panellerden yapılmış bölmelerin montajı.
Seri 1.131.9-24 “Konut binaları için alçıpan levhalardan yapılmış bölmeler”, sayı 3 “Maden yünü levhalardan ses yalıtımlı metal bir çerçeve üzerinde eleman-eleman montaj bölümleri, elektrik döşeme detayları ile mineral yün dikişli paspaslar iletişim”.
1.131.9-24 serisine göre alçıpan bölme düğümleri. 3

PDF ve HTML formatlarında. 5.8 MB.

Bölüm IV, sayı 2

ISITMA ŞEBEKESİ

ISITMA ŞEBEKELERİNİN BORU HATLARININ TESTLERİ VE YIKAMA YAPILMASI

Teknik gereksinimler

SNiP 12-01-2004 İnşaat organizasyonu.

SNiP 3.05.03-85 Isıtma ağları.

SNiP 12-04-2002 İnşaatta iş güvenliği. Bölüm 2. İnşaat üretimi.

PB 10-573-03 Buhar ve sıcak su boru hatlarının inşası ve güvenli işletimi için kurallar.

SP 41-105-2002 Polietilen kılıf içinde poliüretan köpükten yapılmış endüstriyel ısı yalıtımlı çelik boruların kanalsız döşenmesi için ısıtma ağlarının tasarımı ve yapımı.

SP 41-106-2004 Asbestli çimento borularından ısı temini ve sıcak su temini için yeraltı boru hatlarının tasarımı ve montajı.

SP 41-107-2004 Polietilen kılıf içinde poliüretan köpükten ısı yalıtımlı PE-S borulardan yeraltı sıcak su boru hatlarının tasarımı ve montajı.

Genel Hükümler

Isıtma şebekelerinin boru hatlarının testleri ve yıkanması (temizlenmesi) projenin gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır, SNiP 3.05.03-85, SNiP 12-04-2002, PB 10-573-03, SP 41-105- 2002, SP 41-106- 2004, SP 41-107-2004, PPR, akış şemaları, operasyonel kalite kontrol şemaları ve öngörülen şekilde onaylanmış ve kalite yönetim sisteminde hareket eden diğer teknolojik belgeler.

Test boru hatlarının güvenliği, organizasyonel ve teknolojik belgelerde (POS, PPR, vb.) bulunan işgücü korumasına ilişkin aşağıdaki kararların uygulanması temelinde sağlanmalıdır:

Test programının belirlenmesi;

Siperlerde, kuyularda ve yükseklikte çalışırken güvenlik önlemleri;

Boru hatlarının pnömatik testi yapılırken özel güvenlik önlemleri.

Boru hatlarının testleri, kurulum organizasyonunun uzmanları arasından özel olarak belirlenmiş bir kişinin doğrudan gözetimi altında yapılmalıdır.

Test etmeden önce gereklidir:

İş yöneticisi, testlere katılan personeli, iş yapma prosedürü ve güvenli performansları için önlemler konusunda bilgilendirecektir;

Bitişik alanlardaki çalışanları test zamanı konusunda uyarın;

Aletleri ve fişleri kontrol edin;

Test alanını uygun işaretlerle çitle çevirmek ve işaretlemek;

Boru hatlarının içinde yabancı cisim olmadığını kontrol edin;

Geçici tapaları, kapakları ve flanş bağlantılarını uyarı işaretleri ile işaretleyin;

Tehlike bölgesini uyarmak için, diğerinin görünürlüğü içinde, ancak birbirinden en az 200 m'de bir, bir direk oranında direkler kurun;

Teste katılan kişilerin güvenli bir şekilde kalabileceği yerleri ve koşulları belirleyin;

En az 50 lüks iş yerlerinin aydınlatılmasını sağlayın;

Test programı tarafından sağlanan güvenlik önlemlerinin uygulanmasından sorumlu kişileri belirleyin.

Siperlerdeki boru hatlarının pnömatik testi sırasında, değeri aşağıdaki tabloda belirtilen tehlikeli bir alan oluşturulmalıdır.

Tehlike bölgesinin sınırları sinyal çitleri veya güvenlik işaretleri ile işaretlenmelidir.

Boru hattına hava enjeksiyonu sırasında ve mukavemet testi sırasında boru hattının basınç altında tutulması sırasında tehlike bölgesinde kişilerin bulunmasına izin verilmez.

Raflarda, işletim boru hatlarının döşendiği kanallarda ve tepsilerde boru hatlarının pnömatik testlerinin yapılmasına izin verilmez.

İşin üretimi için prosedür

Teste ancak çevredeki kişilerin zamanında uyarılmasından ve test başkanının izninin alınmasından sonra başlanabilir.

Boru hatlarını pnömatik olarak test ederken, emniyet valfleri uygun basınca ayarlanmalıdır.

Kompresörden test edilen boru hattına hava sağlayan hatların bağlanmasına ve bağlantısının kesilmesine ancak hava beslemesi durdurulduktan ve basıncı atmosfere indirdikten sonra izin verilir.

Boru hatlarının test edilmesi sırasında doğrudan kaynaklı dikişlerin kenetlenmesine izin verilmez.

Boru hatlarının muayenesine yalnızca basınç düşüşünden sonra izin verilir, MPa:

0,3'e kadar - çelik ve plastik boru hatlarında;

0.1'e kadar - dökme demir ve asbestli çimento boru hatlarında.

Basıncı atmosfere indirdikten sonra boru hatlarındaki kusurlar giderilmelidir.

Testten sonra boru hatlarını temizlerken, açık kapakların ve bağlantı parçalarının önüne koruyucu bariyerler (ekranlar) takılmalıdır.

Gereksinimler SNiP 3.05.03-85

İnşaat ve montaj işlerinin tamamlanmasından sonra, ısıtma şebekelerinin boru hatları, mukavemet ve sızdırmazlık açısından nihai (kabul) testlerine tabi tutulmalıdır. Ek olarak, su ısıtma şebekelerinin yoğuşma boru hatları ve boru hatları yıkanmalı, buhar boru hatları - buharla temizlenmeli ve açık ısıtma sistemi ve sıcak su şebekesi olan su ısıtma şebekelerinin boru hatları - yıkanmalı ve dezenfekte edilmelidir.

Kanalsız ve geçilmez kanallarda döşenen ısıtma şebekelerinin boru hatları, inşaat ve montaj işleri sırasında da mukavemet ve sızdırmazlık için ön testlere tabi tutulur.

Salmastra kutusu (körükler) genleşme derzleri, bölme vanaları, kanalların kapatılması ve kanalsız boru hatlarının ve kanalların doldurulmasından önce boru hatlarının ön testleri yapılmalıdır.

Mukavemet ve sızdırmazlık için boru hatlarının ön testleri, kural olarak, bir hidrolik yöntem kullanılarak yapılmalıdır.

Negatif dış sıcaklıklarda ve su ısıtmanın imkansızlığında ve ayrıca su yokluğunda, PPR uyarınca ön testleri pnömatik olarak gerçekleştirmesine izin verilir.

Mevcut tesislerle aynı kanalda (bölümde) veya aynı hendekte döşenen boru hatlarının pnömatik testlerinin yapılmasına izin verilmez.

Su ısıtma şebekelerinin boru hatları, 1,25 çalışma basıncına eşit, ancak 1,6 MPa'dan (16 kgf / cm) az olmayan bir basınçla, buhar boru hatları, kondens boru hatları ve sıcak su tedarik şebekeleri - 1,25 çalışma basıncına eşit bir basınçla test edilmelidir. diğer gereksinimler proje tarafından gerekçelendirilir (çalışma taslağı).

Mukavemet ve sızdırmazlık testleri yapmadan önce gereklidir:

Boru hatlarının kaynaklı bağlantılarının kalite kontrolünü yapın ve tespit edilen kusurları düzeltin;

Test edilen boru hatlarını tapalarla mevcut olanlardan ve binaya (yapıya) monte edilen ilk stop vanalarından ayırın;

Ön testler sırasında, test edilen boru hatlarının uçlarına ve salmastra kutusu (körükler) genleşme derzleri, bölme valfleri yerine tapalar takın;

Testler sırasında kaynaklı bağlantıların harici muayenesi ve muayenesi için test edilen boru hatlarının tüm uzunluğu boyunca erişim sağlayın;

Tamamen açık bağlantı parçaları ve baypas hatları.

Test edilen boru hatlarının bağlantısını kesmek için kesme vanalarının kullanılmasına izin verilmez.

PPR tarafından gerekçelendirilen durumlarda, mukavemet ve sızdırmazlık için birkaç boru hattının eşzamanlı ön testlerinin yapılmasına izin verilir.

Boru hatlarını mukavemet ve sızdırmazlık açısından test ederken basınç ölçümleri, gövde çapı en az 160 mm ve nominal basıncı 4/3 olan bir ölçek ile en az 1.5 sınıfında, usulüne uygun olarak onaylanmış iki (tek kontrollü) yaylı basınç göstergesi kullanılarak yapılmalıdır. ölçülen basıncın

Mukavemet ve sızdırmazlık (yoğunluk), temizleme, yıkama, dezenfeksiyon için boru hatlarının testleri, teknolojinin ve işin güvenliğini (güvenlik bölgelerinin sınırları dahil) düzenleyen teknolojik şemalara (işletme kuruluşlarıyla kararlaştırılan) göre yapılmalıdır.

Oluşturulan formun eylemleri, boru hatlarının mukavemet ve sıkılık testlerinin sonuçlarına ve ayrıca yıkamalarına (üfleme) göre hazırlanmalıdır.

11.9.1 Üretim süreçleri ve operasyonlarının yürütülmesi sırasında, sürecin veya operasyonun devamı sırasında gizlenebilecek hataların tespit edilmesi ve bu hataların önlenmesi ve ortadan kaldırılmasına yönelik tedbirlerin alınması amacıyla operasyonel kontrol yapılır.

11.9.2 Operasyonel kontrol ile inşaat kontrollerini yapan kişi:

Bu teknolojik işlemler için geçerli olan teknolojik ve düzenleyici belgelerle gerçekleştirilen teknolojik işlemlerin sırası ve bileşimine uygunluk;

Teknolojik haritalar ve yönetmeliklerle oluşturulan teknolojik rejimlere uygunluk;

Operasyonların kalite göstergelerinin ve sonuçlarının tasarım ve teknolojik belgelerin gerekliliklerine ve ayrıca bu teknolojik işlemler için geçerli olan düzenleyici belgelere uygunluğu.

11.9.2 İnşaat sürecinde, sonuçları güvenliği etkileyen yapılan işin bir değerlendirmesi yapılmalıdır. nesne, ancak benimsenen teknolojiye göre, sonraki çalışmanın başlamasından sonra kontrol için kullanılamaz hale gelirler ve ayrıca gerçekleştirilen bina yapıları ve mühendislik ağlarının bölümlerinde, mühendislik ağlarının sonraki yapılarını ve bölümlerini sökmeden veya bunlara zarar vermeden kontrol tarafından tanımlanan kusurların ortadan kaldırılması imkansızdır. Bu kontrol prosedürlerine, ilgili devlet denetimi, tasarımcı denetimi ve gerekirse bağımsız uzmanların temsilcileri katılabilir. Yüklenici, bu prosedürlerin zamanlamasını diğer katılımcılara en geç üç iş günü öncesinden bildirir.

11.9.3 Tasarım ve düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak müteakip işler tarafından gizlenen işlerin kabul sonuçları, gizli işlerin muayene sertifikaları ile düzenlenir ( Ek M ). Geliştirici (müşteri), tespit edilen kusurların giderilmesinden sonra yeniden anket talep edebilir.

11.9.4 Bireysel yapıların, yapı katmanlarının (zeminler) uygunluğunu değerlendirme prosedürüne, yüklenici, bu yapıların parçası olan tüm gizli işlerin denetim sertifikalarını, jeodezik yürütme planlarını ve yapıların test raporlarını sunmalıdır. tasarım belgeleri ve (veya) bir inşaat sözleşmesi tarafından öngörülen durumlarda. Geliştirici (müşteri), yüklenici tarafından sunulan yürütme jeodezik planlarının güvenilirliğini kontrol edebilir. Bu amaçla, yüklenici, kabulün tamamlanmasına kadar, sabit eksenleri ve doğada sabit olan montaj kılavuzlarını muhafaza etmelidir.

Bireysel yapıların kabulünün sonuçları, kritik yapıların kabul eylemleriyle belgelenmelidir ( Ek H ).

11.9.5 Mühendislik ağlarının bölümlerinin ve kurulu mühendislik ekipmanının testleri, ilgili düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir ve kritik yapıların kabulü eylemleriyle düzenlenir (Ek H).

11.9.6 İşin, yapıların, mühendislik ağlarının bölümlerindeki kusurların aşamalı olarak kabul edilmesinin bir sonucu olarak, ilgili eylemler ancak belirlenen kusurların ortadan kaldırılmasından sonra hazırlanmalıdır.

Kademeli kabulün tamamlandığı tarihten itibaren 6 aydan fazla bir aradan sonra müteakip işlere başlanması gereken durumlarda, ilgili kanunların düzenlenmesi ile işin yeniden başlamasından önce bu işlemler tekrarlanmalıdır.

11.9.7 Kontrol işlemlerinin gerçekleştirildiği yerler, bunların sıklığı, uygulayıcıları, yöntemleri ve ölçüm cihazları, kayıt sonuçları biçimleri, belirlenen gerekliliklere uyulmamasının tespit edilmesinde karar verme prosedürü, tasarım, teknolojik ve düzenleyici gerekliliklere uygun olmalıdır. belgeler.

11.9.8 İnşaatı yürüten kişi, idari belgeleriyle, operasyonel kontrolün uygulanması, sonuçlarının belgelenmesi ve kontrol tarafından belirlenen kusurların giderilmesinden sorumlu uygulayıcıları atar.

Operasyonel kontrolün sonuçları özel çalışma günlüklerinde belgelenmelidir.