Duvar teknolojisi, gözenekli POROTHERM bloklarından çalışır. Seramik bloklardan yapılmış bir duvarın yalıtımı Sıcak seramikten yapılmış duvarların tuğla kaplaması

Zaman en tarafsız yargıçtır ve açıkça göstermektedir ki, binaların seramik malzeme ile tamamlanan dış duvarları, pratikte yıkılmamaktadır ve orijinal görünümlerini uzun yıllar boyunca korumaktadır. Bu nedenle, bugün üreticiler dikkatimizi sadece geleneksel fayans ve tuğlaları değil.

Çok uzun zaman önce yapı malzemeleri pazarında ortaya çıkan yeniliklerden biri, astarlı gözenekli bir seramik bloktur. Bu malzeme nedir, avantajları ve dezavantajları nelerdir?

Önerdiğimiz bilgileri okuyarak ve bu makaledeki videoyu izleyerek bunu ve çok daha fazlasını öğreneceksiniz.

seramik ise kaplama malzemeleri bir şekilde sınıflandırmaya çalışırsak, iki ana kategoriyi ayırt edebiliriz. Birincisi, üzerine monte edilen malzemelerdir. bitmiş duvarlar: yapışkan kaplama için karolar (bkz. Seramik karolarla kaplama: herkesin yapabileceği bir iş), havalandırmalı cepheleri düzenlemek için paneller (bkz. Dış panelli bir eve bakan: seçin).

İkinci kategori, hem bitirme hem de yapıcı malzemeleri içerir. Bu Farklı türde seramik tuğla ve şimdi tartışılacak olan astardaki seramik bloklar.

Duvarları bu tür malzemelerle sadece duvarcılık işlemi sırasında dekore etmek mümkündür, aksi takdirde eskisini altlarına doldurmak veya inşa etmek gerekir. yeni temel. Bunun nedeni, kaplama elemanlarının önemli ölçüde ağırlığı ve geniş formatıdır - ve bu hem bir dezavantaj hem de bir avantaj olabilir.

Yapısal Seramiklerin Faydaları

Onurunu inkar edemeyiz kil tuğla Yüzyıllardır duvar yapımında kullanılan ve uzun zamandan beri inşaatta bir klasik haline gelen . Ancak bu yöntemin önemli bir dezavantajı vardır - büyük zaman maliyetleri ve bu, nesnelerin maliyetini etkileyemez ancak etkileyemez.

Böyle:

• Bu bağlamda, kaplama seramik blokların tuğlalara göre büyük bir avantajı vardır. Ortalama olarak tam boyutlu bir blok, iki katı olan 380 * 250 * 219 mm formatına sahiptir. daha fazla boyut tuğla. Buna göre, kapalı yapıların kurulum hızı da iki katına çıkar - ve bu en azından.
• Bu tür malzemelerle çalışmak çok uygundur, özellikle duvar kalınlığının 1,5 tuğla olması gereken yerlerde, bir blok koymak yeterlidir. Kendi elleriyle bir ev inşa edecek olanlar için bu büyük bir avantajdır: duvarın geometrisi, bir duvarcı niteliklerine sahip olmayan ve ilk kez böyle bir işe girmiş olanlar için bile mükemmeldir.

• Seramik bloklar, yalnızca ürünlerin yapısında boşluklar sağlandığı için gözenekli olarak adlandırılmaz. Üretimlerinin teknolojisi ile ilgili. Blok üretimi için hammadde sadece kum ve kilden oluşmaz, aynı zamanda küçük bir dolgu maddesine sahiptir. talaş. Ateşleme sırasında odun dolgu yanar, malzemenin kendisinde gözenekler oluşturur. Ve boşluklar ve oluklu taraflar bitmiş mallar vakum preslerden geçirilerek elde edilir.
• Fotoğrafta gördüğümüz kapalı boşlukların varlığı, malzemenin termal iletkenliğini önemli ölçüde azaltır ve gözenekli bloklar için bu gösterge, geleneksel tuğlalardan çok daha yüksektir. Bu nedenle sıcak seramik olarak da adlandırılırlar. Konut inşaatı için bunun sadece bir nimettir olduğu açıktır, çünkü bu tür bloklardan dikilen duvarlar yalıtım gerektirmez.
• Ayrıca gözeneklerin ve boşlukların varlığı malzemenin basınç dayanımını hiç azaltmaz - ses yalıtımı hakkında ne söyleyebiliriz! Malzemelerin gözenekli yapısının mükemmel ses emilimi sağladığını herkes bilir. Sıcak seramiklerin şüphesiz avantajları, yüzlerce donma-çözülme döngüsünün yanı sıra düşük su emme (%6-12 içinde) ve yüksek yangın direnci içerir.

Seramik bloğun fiyatı ortalama 110 ruble. bir parça. Sıradan bir tuğla bile olsa bir tuğlanın maliyeti en az 15 ruble, cephe tuğlası 18-21 ruble maliyeti. Ancak bir metreküpte sadece 40 blok varken, bir küpte 510 tek tuğla var - matematik basit ve herkes neyin daha karlı olduğunu hesaplayabilir.

Pekala, bir sonraki bölümdeki talimatlar, seramik bloklardan duvar inşa etmenin teknik yönünü anlatacak.

Duvar işinin özellikleri

Seramik blokların geniş formatı nedeniyle, aralarındaki derzler duvar alanının sadece yüzde beşini kaplar. Tuğla ile karşılaştırıldığında, bu çok fazla değil, ancak duvarın ısının önemli bir bölümünü kaybetmesi için bu oldukça yeterli olabilir. Bu nedenle, gözenekli konvansiyonel montajı için çimento-kum harcı kullanılmamış.

duvar harcı

Gözenekli blokların montajı için - ve sadece seramik değil, aynı zamanda hücresel beton da, ısı yalıtım dolgusu içeren karışımların kullanılması gerekir. Bunlar doğal hammaddelerdir: mükemmel ısı yalıtım özelliklerine sahip perlit ve vermikülit.

Ek olarak, sıcak çözeltilerin bileşimi, sertleştirilmiş dikişi neme karşı dayanıklı hale getiren lif (takviye edici katkı maddesi) ve plastikleştiriciler içerir.

• Takviye katkı maddelerine gelince, bunların kullanımı, yeni uygulanan karışımın blokların boşluğuna yerleşmesine izin vermez ve mukavemet kazanan dikişler deformasyona karşı daha dirençli hale gelir. Değiştirici katkı maddeleri, çözeltiyi daha plastik hale getirir ve tüketimini önemli ölçüde azaltır.

• Kuru bir karışımdan harcın hazırlanması sadece iki işlemden oluşur: su ekleme (torba başına yaklaşık 10 litre) ve bir mikser veya beton mikseri ile karıştırma. Çözeltinin canlılığı yaklaşık 2 saat sürer, bu nedenle bir kerede büyük bir hacim yapmak mantıklı değildir.
• Kullanılan çözeltinin viskozitesi arttığında, buna su eklenmesi kesinlikle yasaktır - sadece bir kapta karıştırın. Karışımlar kuru halde 20 kg'lık torbalarda satılmaktadır. Bu miktardan yaklaşık 30 litre hazır harç elde edilir ve 12 mm dikiş kalınlığı verildiğinde 1 m2 duvar için yeterlidir.

• Bir torba sıcak duvar karışımı yaklaşık 300 rubleye mal oluyor ve bu elbette önemli bir masraf. Harç tüketimini azaltmak ve yatay sıraları güçlendirmek için birçok üretici, küçük hücreli bir fiberglas ağ üzerine bloklar yerleştirmeyi önerir.

Karışımın alttaki blokların boşluklarına düşmesini engeller. Bir tane daha var önemli nüans: blokların boşluklarına giren harç, onlardan havayı uzaklaştırır, bu da duvarın ısı transferine karşı direncini azaltır. Bu nedenle, kim ne derse desin ızgaraya ihtiyaç vardır.

Seramik taş kullanmanın fizibilitesi

Seramik bloklar veya adından da anlaşılacağı gibi standart: seramik taşlar- bir tuğla gibi, sıradan ve yüz olabilirler. Sıradan olanlar, paralel kaplamaları için sırasıyla duvarlar ve yüzler inşa etmek için kullanılır.

Böyle bir bölünme, ön blokların gücünün sıradan bloklardan daha düşük olduğu anlamına gelmez - ana duvar için aynı şekilde kullanılabilirler. Sadece yükseltilmiş ön yüzey nedeniyle maliyetleri biraz daha yüksektir.

Böyle:

• Prensipte bu malzemelerin her ikisi de aynı standartlara göre üretilir ve duvar kalınlığının hesaplanması bölgedeki maksimum kış sıcaklıklarına bağlıdır. Örneğin ortalama kış sıcaklığının -10 derece olduğu güneyde duvar kalınlığı en az 380 mm yani bir buçuk tuğla uzunluğunda olmalıdır.
• Duvarlar seramik bloklardan dikilirse, 380 * 250 * 219 mm ebadında bloklar kullanılır ve tek sıra halinde döşenir. En büyük boyut 510 * 250 * 219 mm'dir, tek sıra halinde de monte edilebilir, ancak zaten kış sıcaklığı -20 derece olan bölgelerde. Bu durumda, ön kaplamalı bloklar kullanılır.

• Ama içinde kuzey bölgeleri, kış sıcaklıklarının genellikle -40 dereceyi aştığı yerlerde, kalınlık tuğla işi 770 mm olmalıdır (üç tuğla + dikiş). Bu boyutta blok yoktur ve gerekirse duvar, 510 mm uzunluğunda sıradan bloklardan ve 250 mm uzunluğunda bakan bloklardan oluşur.
• Böyle bir duvar tuğladan örülürse, çok fazla malzeme alınır ve temel üzerindeki yükler inanılmaz derecede büyüktür. Bu, yalnızca duvar malzemelerinin değil, aynı zamanda binanın sıfır döngüsünün inşası için kullanılanların da aşırı harcanmasına yol açar.

Not! Tuğla duvarların yapımında en azından bir miktar tasarruf elde etmek için kuyu duvarcılık yöntemleri kullanılır, ortaya çıkan boşluklara ısıtıcılar döşenir ve dikişler genişletilir. Ancak tüm bu yöntemlerin bir araya gelmesi bile, iki tuğladan daha kalın olan duvarcılığı ekonomik olarak uygulanabilir hale getiremez.

• Bu yüzden tuğla evler ilçeler için Uzak Kuzey- bu harika bir nadirlik. Gözenekli seramik blokların ortaya çıkmasıyla durum kökten değişti ve şimdi kuzeyliler prefabrik ve sıcak evler seramikten.
• Duvar işini en çok kolaylaştıran şey, blokları birleştirmek için dil ve oluk sistemidir. Böyle bir yerleştirme, duvar elemanlarının birbirine göre kaymasının yörüngesini sınırlar, bu nedenle, farklı olan duvarın eğriliği. Tuğla duvar, burada temelde imkansızdır.

• Bir başka büyük artı, dikey dikişlerin harçla doldurulmasına gerek olmamasıdır. Tarağı oluğa bağlayan yan yüzler olduğu için, duvarda dikişlerin her zaman olduğu gibi soğuk köprüler yoktur.

Alıcı mücadelesinde, birçok üretici sadece standart tam boyutlu bloklar değil, aynı zamanda seramikten yapılmış ek elemanlar, köşeler, kapı ve pencere lentolarının yanı sıra iç muhafaza yapılarının yapımı için bloklar sunmaktadır. Bütün bunlar standart boyutlarla koordine edilir ve ideal olarak tek bir kompleks halinde birleştirilir.

Böyle önemli ayrıntılar

Gözenekli blokların bir ön yüzeye sahip olmasına rağmen, herhangi bir yapısal malzeme gibi yine de bitirilmeleri gerekir. Aksine, dekorasyonda değil, yağışın etkilerinden korunmada.

Bu amaçla, kullanın dekoratif tuğla, klinker karoları veya doğal taş. Neticede, yapıştırıcı türleri bitişler harika seçenek gözenekli bloklardan duvarcılık için.

• Bu tür duvarları yalıtmak gerekli değildir, aşırı durumlarda, duvar harcı ile benzer şekilde perlit içeren sıcak sıva kullanabilirsiniz (bkz. Sıcak sıva Knauf Grunband). Ama gerçekten istiyorsanız, yalıtabilir ve hatta bitirebilirsiniz. tel kafes. Sadece çok önemli bir nüansı dikkate almak gerekir.

sabitlemek için seramik duvarçıtaların yanı sıra üzerinde asılı dolaplar, blok içindeki ince bölmeler yüke dayanmayabileceğinden, herkesin bildiği dübel çivilerini kullanmak mümkün değildir. Bunun için resimde gördüğünüz kimyasal dübellerin yanı sıra özel uzun genleşme dübelleri bulunmaktadır. Bunları kullanın ve bağlantı elemanlarıyla ilgili herhangi bir sorun yaşamayacaksınız!

Gözenekli içi boş seramik bloklar, evdeki ısının korunmasına ve birikmesine katkıda bulunan malzemelerdir. Ancak buna rağmen, bazı durumlarda bu malzemeden yapılmış duvarlar da yalıtım gerektirir.

Bir evde ısı kaybı duvarlar, pencereler, kapılar, çatılar ve hatta bodrumlardan meydana gelir. Alçak binaların duvarlarında, çatı ve duvarların alanları hemen hemen eşit olduğu için, ısının %20'sinden fazlası kaybolmaz. Önemli ısı kayıpları (% 40'a kadar) hava değişiminden ve geri kalanı - çatıdan kaynaklanmaktadır. İlk olarak iklim bölgesi, bina kodları Enerji tasarrufu için (GOS), kapalı yapıların (duvarlar) - 2,8 (2,2'ydi) ve çatı için - 4,95'lik (2,8'di) ısı transfer katsayısını sağlar. Bugün içinde bulunduğumuz geçiş dönemi için çatılar için bu katsayı 3,3 olabilir.

38, 44 ve 50 cm genişliğindeki bloklardan oluşan duvarları yalıtmak gerekli midir?

İçi boş gözenekli seramik bloklardan bir ev inşa ederken, duvarlar iki tip olabilir: tek katmanlı, yani sadece bir bloktan yapılmış veya çok katmanlı. İkincisi, sırayla, bir blok ve yalıtımdan oluşan iki katmana ve bir blok, yalıtım ve yüz tuğlası içeren üç katmana ayrılır. Tek katmanlı duvarların inşası için 38, 44 ve 50 cm genişliğinde gözenekli bloklar kullanılır, yapıldıkları duvar malzemesinin yeterli bir ısı transfer direnç katsayısına sahip olması nedeniyle bu tür duvarların yalıtılması tavsiye edilmez. Bu tür duvarların yalıtımına harcanması gereken fonların dış dekorasyon için kullanılması veya enerji tasarrufu açısından daha yüksek kalitede yarı saydam yapıların montajı - kapılar ve pencereler - daha iyidir. Ancak, yeni enerji tasarrufu standartlarının getirilmesiyle 38 cm genişliğinde seramik bloklardan yapılmış duvarlar bile yalıtıma tabidir.

Hangi seramik bloklar yalıtım gerektirir?

Bazen duvarlar 25 ve 30 cm genişliğinde seramik gözenekli içi boş bloklardan dikilir, bu, duvar malzemesi henüz seçilmediğinde olur, ancak inşaat işleri zaten yapılıyor. Örneğin, bir temel yapılırsa ve genişliği, evin duvarlarının gerekli ısıl iletkenlik katsayısını sağlayabilen gözenekli bloğun genişliğine karşılık gelmezse. Daha sonra dış duvarlar için malzeme seçerken bloğun kalınlığına bağlanır.

Bu bloklar başlangıçta iç yapıların inşası için tasarlandığından taşıyıcı duvarlar, ısı transferine karşı yeterli bir direnç katsayısına sahip değillerdir.

Gözenekli bloklardan yapılmış bir duvarı yalıtırken, evin içine 0,5 m² - ° C / W ısı transfer direnci katsayısına sahip pencereler koymayı ve buna göre çatıyı yalıtmayı unutmamalısınız - ancak o zaman ev tamamen yalıtılmış olarak kabul edilebilir. .

Yalıtım döşeme

Gözenekli seramik duvarlar, genleşmiş polistirenden farklı olarak iyi buhar geçirgenliğine sahip olan mineral yün levhalarla en iyi şekilde yalıtılır. Yalıtım, duvar yüzeyine tam olarak oturması için duvara yapıştırıcı veya dübellerle tutturulur. Daha fazla duvar dekorasyonu evin sahibinin takdirindedir. Seramik gözenekli bloklar için yalıtım kalınlığına gelince, 25 cm genişliğinde bir blok için 100 mm, 30 cm - 60 mm genişliğinde bir blok için.

Bir tane daha önemli nokta Bir evi yalıtırken dikkate alınması gereken, blokları döşerken normal çimento kumu değil, “hafif” (“sıcak”) duvar harcının kullanılmasıdır. Bu çözüm ayrıca işlevi yerine getiren çimento içerir. bağlayıcı. Dolgu maddesi olarak kullanılır ısı yalıtım malzemesi- perlit veya genişletilmiş kil kumu.

Seramik gözenekli içi boş blokların duvarında 12 mm kalınlığındaki dikişlerin alanı sadece% 4'tür. Çimento-kum harcı "hafif" olanla değiştirirsek, o zaman termal özellikler duvarlar, bu harçların ısıl iletkenliklerindeki büyük fark nedeniyle% 17 artacaktır: çimento-kum için 0,9 W / (m * ° C) ve ılık harç için - 0,3 W / (m * ° C) . Ukrayna'da bu tür kuru karışımların üretimi henüz öğrenilmemiştir, bu nedenle yurtdışından ithal edilmektedir.

Kaplama ve Porotherm bloğu arasındaki teknolojik boşluğu neden perlit bazlı bir çözümle doldurduğunu ayrıntılı olarak ele alalım. Ve böylece, Porotherm bloğunu döşeme teknolojisine göre, blok kurulduktan sonra dış dikey dikiş dikkatlice harçla kaplanmalıdır. Kısacası, bunun neden yapılması gerekiyor, çünkü seramik gözenekli bir bloğun döşenmesi bir oluk - bir tarak ile yapıldığından ve blok doğru şekilde olmayabilir. geometrik şekil veya işçi bloğu birbirine sıkıca oturtmaz, o zaman oluk-tarakın olacağı yerde bir boşluk, yani bir boşluk elde edilir. Dikey dikişi dışarıdan değil, sadece içeriden sıva yaparsanız, kapalı konveksiyon çalışmaz ve blok ısı verimliliğini kaybeder. Bloğun döşenmesine ilişkin kurallara uymak için önce duvarı bir blokla kaldırmak ve daha sonra dikişler kapatıldığında kaplamayı yükseltmeye başlamak gerekiyordu. Tersten yapıyorum, astarı 2-3 sıra porotherm yükseltiyorum, sonra bloğu koyuyorum. Bu uygundur, çünkü kaplama tuğlaları olan duvarcılık için ek iskele kurmanız gerekmez, çünkü hem iskele hem de inşaat çalışmaları maliyetlidir.

en çok seçersen Doğru yol Başından itibaren bloğu yerleştirin, sonra karşıya bakın, işte size bazı ipuçları:

1. Daha sonra bir şey delmek zorunda kalmamak için, bloğun harç derzindeki bağlantıları önceden yerleştirin.
2. Evi çatının altına koyun ve ardından kaplamayı düzeltin.
3. Önceden bir cephe tuğlası almayın (küflenmeye başlayabilir, karıncalar orada toprağı sürüklemeye başlayabilir ve tuğla kirlenir, yağmurda ıslanır ve üzerinde çiçek açmaya başlar).
4. Havalandırmayı bırakın. kaplama ile blok 1 arasındaki boşluk 1,5 cm'dir.

Boşluğu neden sıradan harçla değil de perlit harcı ile doldurduğumu veya hiç boş bırakmadığımı merak ediyor olabilirsiniz? Bunu yapmaya karar verdim çünkü üretici, POROTHERM seramik gözenekli bloğu sıcak bir çözelti üzerine yerleştirmeyi öneriyor ve bu perlit üzerinde. POROTHERM 44'ü normal bir solüsyona koydum, ancak bunları döktüm. perlit çözeltisi ile boşluk, dikey dikişleri kapatıyorum, ayrıca duvarı yalıtıyorum ve soğuk köprüleri kaldırıyorum.

Perlit üzerindeki karışımın bileşimi.

Dolgu karışımını şu şekilde yaptım:

Bir parti için 2 kova M75 perlit aldım, 12 litre kova, 130 litre beton karıştırıcı, 1 kova kum, yarım kova M500 çimento, yarım kova su, belki daha fazla, belki daha az ve sabunum var.

Şimdi yoğurma işleminin kendisi hakkında:

Daha sonra su dökün, beton karıştırıcıyı kapatın, deliği en üste yerleştirin (perlit çok uçucudur) iki kova perlit dökün, karıştırıcıyı açın ve içine koyun. çalışma pozisyonu 7-9 dakika çevirin (perlit bu özelliğe sahiptir, önce su alır ve buruşmaya başlar, sonra yulaf ezmesi olur) varsa su ekleyin. Bulamaç elde edildikten sonra bir kova kum doldururuz (kumla uzun süre karıştırmayın), perlit kumla karıştırılır, çimento eklenip 2 dakikadan fazla karıştırılmaz, artık tavsiye edilmez. perlit granülleri kumla parçalanacak ve ısı verimi kaybolacaktır.