SMD bileşenlerinin baskılı devre kartlarından sökülmesi hakkında. SMD bileşenlerini evde lehimleme SMD lehimleme

Konuyla ilgili birçok sorum vardı mikro devrelerin sökülmesiçeşitli binalarda. En yaygın seçeneklere aşina olmanızı öneririm lehim sökme mikro devreleri dip ve smd vakalarında.

Öncelikle şunu konuşmalıyız mikro devrelerin sökülmesi Radyo amatörleri için en erişilebilir olan ancak aynı zamanda biraz sonra anlatılacak olanla karşılaştırıldığında biraz karmaşık olan bir süreç.

Bir havya ve evin çevresinde bulunabilecek birkaç öğeyi kullanarak daldırma kutusundaki mikro devreleri sökmeye yönelik bir yöntem.

On cc'lik bir şırıngadan bir havya ve bir iğneye ihtiyacınız var. İğnenin ucunu pürüzsüz, uçsuz olacak şekilde kestik. İğneyi içi boş delik ile mikro devrenin bacağına yerleştiriyoruz. alt taraf iğne tahtadaki delikten geçinceye kadar yavaşça ısıtın. İğneyi çıkarmadan yüzeyin ve lehimin soğumasını bekleyin, ardından iğneyi çıkarın. Fazla lehimi iğneden çıkarıyoruz ve işlemi mikro devrenin kalan pimleri üzerinde tekrarlıyoruz. Biraz beceriyle, düzgün ve verimli bir şekilde ortaya çıkıyor - mikro devrenin kendisi, herhangi bir harici çaba olmadan tahtadan düşüyor.

Bir havyaya ve örgülü bakır kabloya ihtiyacınız olacak. Bakır örgüye bir akı tabakası uyguluyoruz, mikro devrenin ayağını bir tarafa yerleştirip ısıtıyoruz. Isıtıldığında örgü, mikro devrenin bulunduğu tahtanın yüzeyinden lehimi kendi üzerine "çeker". Örgü doygun hale geldiğinde basitçe kesilir gereksiz kısım ve söküm çalışmaları devam ediyor. Bu yöntemin hem Dip komponentlerin hem de Smd komponentlerin sökülmesi için uygun olduğunu söylemek gerekir.

Çalışmak için hala aynı havyaya ve cımbız veya düz uçlu tornavida gibi ince bir şeye ihtiyacınız var. Bir tornavidanın (veya cımbızın) düz kısmını mikro devre ile arasına dikkatlice yerleştirin. ücret makul bir derinliğe kadar bacakları ısıtın ters taraf ve yavaşça yan tarafı kaldırın. Aynı işlemi tekrarlıyoruz, ancak şimdi parçanın diğer tarafında: bir tornavida sokun, bacakları ısıtın, kaldırın. Ve çip karttan çıkarılana kadar bu işlemi tekrarlıyoruz. Yöntem çok hızlı, basit ve hatta kaba. Ancak hem karttaki rayların hem de mikro devrenin kendi sıcaklık limitlerine sahip olduğunu unutmamalıyız. Aksi takdirde, çalışan bir mikro devre olmadan veya soyulmuş izlerle kalma olasılığı vardır.

Bir havya ve bir lehim emme aleti gereklidir. Lehim emme, şırıngaya benzer, ancak emme prensibine göre çalışan bir pistona sahiptir. Mikro devrenin çıkışını ısıtıyoruz, hemen bir lehim emme uyguluyoruz, düğmeye basıyoruz ve emme içinde oluşturulan vakum, lehimi raydan "dışarı pompalıyor". Ne yazık ki her şey sadece kelimelerle çok kolay ve basit görünüyor. Aslında, bacağınızı ısıttığınızda, neredeyse anında bacağa bir emme ile vurmanız ve lehimi "dışarı pompalamanız" gerekir; bu, yüksek bir uygulama hızı gerektirir, çünkü lehim neredeyse anında sertleşir ve havyayı daha uzun süre tutarsanız izlerin soyulması veya bileşenin yeniden yanması riski vardır.

Şimdi lehim tabancası kullanarak bileşenlerin sökülmesinden bahsedeceğiz. Yöntem en basit, en etkili, en hızlı ve en kaliteli yöntemdir. Ancak ne yazık ki lehim tabancası ucuz bir alet değildir.

Mikro devreyi sökme yöntemidaldırma - vücut.

Tercihen manyetik olmayan bir lehim tabancasına ve cımbıza ihtiyacınız var. Akı bacakların yanından uygulanır ve ısıtma aynı taraftan başlar. Terminallerdeki teneke kutunun durumu görsel olarak izlenir - yeterince sıvı hale geldiğinde, parçayı kasanın yanından cımbızla dikkatlice tutup tahtadan dışarı çekeriz.

Mikro devrenin sökülmesismd versiyonu.

Prensip aynıdır - izler boyunca akı uygulanır, belirli bir sıcaklıkta ısıtılır, ısıtma derecesi, parçanın cımbızla hafifçe itilmesiyle belirlenir. Parça hareketli hale gelirse, cımbızla yavaşça ve dikkatlice tahtanın yüzeyinden çıkarın, kenarlarından tutun ve izleri yakalamamaya çalışın.

Sökülen parçaların ve yüzeyin aşırı ısınmaması çok önemlidir! Her mikro devrenin ve parçanın kendi sıcaklık sınırı vardır, geçtikten sonra parça veya kart zarar görür. Saç kurutma makinesi, mikro devrenin tüm yüzeyini eşit şekilde ısıtmak için istenen nozulu seçerek KESİNLİKLE dikey tutulmalıdır. Ayrıca hava akışını komşu bileşenlerin kazara uçup gitmesini önleyecek şekilde ayarlamayı da unutmayın.

Eh, muhtemelen hepsi bu mevcut yöntemler mikro devrelerin sökülmesi. Umarım şu sorunun cevabını almışsınızdır: bir mikro devrenin lehimi nasıl sökülür.

Birçok kişi SMD bileşenlerinin nasıl düzgün şekilde lehimleneceğini merak ediyor. Ancak bu soruna geçmeden önce bu unsurların neler olduğunu açıklığa kavuşturmak gerekiyor. Yüzeye Monte Cihazlar - İngilizce'den tercüme edilen bu ifade, aşağıdakiler için bileşenler anlamına gelir: yüzeye montaj. Başlıca avantajları, geleneksel parçalara göre daha yüksek montaj yoğunluklarıdır. Bu husus SMD elemanlarının seri üretimde kullanımını etkilemektedir. baskılı devre kartı, ayrıca maliyet etkinliği ve kurulumun üretilebilirliği. Tel tipi uçlara sahip geleneksel parçalar, SMD bileşenlerinin hızla artan popülaritesi ile birlikte yaygın kullanımlarını da kaybetmiştir.

Lehimlemede hatalar ve temel prensipler

Bazı ustalar, bu tür elemanları kendi elleriyle lehimlemenin çok zor ve oldukça sakıncalı olduğunu iddia ediyor. Aslında VT bileşenleriyle benzer çalışmalar çok daha zordur. Genel olarak bu iki tip parça elektroniğin çeşitli alanlarında kullanılmaktadır. Ancak birçok kişi SMD bileşenlerini evde lehimlerken bazı hatalar yapmaktadır.

SMD bileşenleri

Hobilerin karşılaştığı asıl sorun, havya için ince bir uç seçmektir. Bunun nedeni, normal bir havya ile lehimleme yaparken SMD kontaklarının bacaklarını kalay ile lekeleyebileceğiniz görüşünün varlığından kaynaklanmaktadır. Sonuç olarak lehimleme işlemi uzun ve acı vericidir. Bu süreçlerde kılcal etki, yüzey gerilimi ve ıslatma kuvveti önemli rol oynadığından böyle bir yargının doğru olduğu söylenemez. Bu ekstra hileleri göz ardı etmek, Kendin Yap işini yapmayı zorlaştırır.

SMD bileşenlerini doğru şekilde lehimlemek için belirli adımları izlemelisiniz. Başlamak için havya ucunu alınan elemanın bacaklarına uygulayın. Sonuç olarak, sıcaklık artmaya başlar ve kalay erimeye başlar ve sonunda tamamen bu bileşenin ayağının etrafından akar. Bu işleme ıslatma kuvveti denir. Aynı anda bacağın altından kalay akar ve bu da kılcal damar etkisiyle açıklanır. Bacağını ıslatmanın yanı sıra tahtanın kendisinde de benzer bir eylem meydana gelir. Sonuç, bacakları olan, eşit şekilde doldurulmuş bir tahta demetidir.

Lehimin bitişik bacaklarla teması, gerilim kuvvetinin harekete geçerek bireysel kalay damlaları oluşturması nedeniyle oluşmaz. Açıklanan süreçlerin, yalnızca parçanın bacaklarını bir havya ile ısıtan havyanın yalnızca küçük bir katılımıyla kendi kendine gerçekleştiği açıktır. Çok küçük elemanlarla çalışırken havya ucuna yapışabilirler. Bunun olmasını önlemek için her iki taraf da ayrı ayrı lehimlenir.

Fabrika lehimleme

Bu süreç grup yöntemi temelinde gerçekleşir. SMD bileşenlerinin lehimlenmesi, eşit olarak dağıtılan özel bir lehim pastası kullanılarak gerçekleştirilir. en ince katman zaten temas yüzeylerinin bulunduğu hazırlanmış bir baskılı devre kartı üzerine. Bu uygulama yöntemine serigrafi baskı adı verilmektedir. Görünümü ve kıvamı itibarıyla kullanılan malzeme birbirine benzemektedir. diş macunu. Bu toz, fluxın eklendiği ve karıştırıldığı lehimden oluşur. Baskılı devre kartı konveyörden geçerken biriktirme işlemi otomatik olarak gerçekleştirilir.

Daha sonra hareket bandı boyunca kurulan robotlar, doğru sırada Tüm gerekli unsurlar. Tahta hareket ettikçe lehim pastasının yeterli yapışkanlığı nedeniyle parçalar sağlam bir şekilde yerinde tutulur. Bir sonraki adım, yapıyı özel bir fırında hafif bir sıcaklığa ısıtmaktır. Daha Fazlası lehimin eridiği yer. Bu ısıtmanın bir sonucu olarak lehim erir ve bileşenlerin bacaklarının etrafından akar ve akı buharlaşır. Bu işlem, parçaların kendi üzerine lehimlenmesini sağlar. Koltuklar. Fırından sonra tahta soğumaya bırakılır ve her şey hazırdır.

Gerekli malzemeler ve araçlar

SMD bileşenlerini lehimleme işini kendi ellerinizle yapabilmek için belirli araçlara ve Tedarik aşağıdakileri içerir:

• SMD kontaklarını lehimlemek için havya;
• cımbız ve yan kesiciler;
• keskin uçlu bir bız veya iğne;
• lehim;
• çok küçük parçalarla çalışırken gerekli olan bir büyüteç veya büyüteç;
• nötr sıvı temiz olmayan akı;
• Akıyı uygulayabileceğiniz bir şırınga;
• Olmadan en son malzeme alkollü bir reçine çözeltisiyle idare edebilirsiniz;
• Lehimlemeyi kolaylaştırmak için ustalar özel bir lehimleme saç kurutma makinesi kullanır.

Akının kullanımı kesinlikle gereklidir ve sıvı olmalıdır. Bu durumda bu malzeme yağdan arındırılır. çalışma yüzeyi Ayrıca lehimlenmiş metal üzerinde oluşan oksitleri de uzaklaştırır. Sonuç olarak, lehim üzerinde optimal bir ıslatma kuvveti belirir ve lehim damlası şeklini daha iyi korur, bu da tüm çalışma sürecini kolaylaştırır ve "sümük" oluşumunu ortadan kaldırır. Alkollü bir reçine çözeltisi kullanmak, önemli bir sonuç elde etmenize izin vermeyecektir ve sonuçta ortaya çıkan sonuç beyaz kaplama Kaldırılması pek mümkün değil.

Havya seçimi oldukça önemlidir. En iyi alet, sıcaklığı ayarlamanıza izin veren alettir. Bu, aşırı ısınma nedeniyle parçaların hasar görmesi olasılığı konusunda endişelenmenize izin vermez, ancak bu nüans, SMD bileşenlerini lehimlemeniz gereken anlar için geçerli değildir. Herhangi bir lehimli parça, ayarlanabilir bir havya ile sağlanan yaklaşık 250-300 ° C sıcaklıklara dayanabilir. Böyle bir cihaz mevcut değilse, 12-36 V voltaj için tasarlanmış, 20 ila 30 W gücünde benzer bir alet kullanabilirsiniz.

220 V havya kullanmak en iyi sonuçlara yol açmayacaktır. Bununla bağlantılı Yüksek sıcaklık sıvı akının hızla buharlaştığı ve parçaların lehimle etkili bir şekilde ıslanmasına izin vermeyen etkisi altında ucunun ısıtılması.

Uzmanlar, parçalara lehim uygulamak zor olduğundan ve çok fazla zaman kaybına neden olduğundan, konik uçlu bir havya kullanılmasını önermiyor. En etkilisi “Mikrodalga” adı verilen acıdır. Onun bariz avantajı küçük delik Lehimin doğru miktarda daha rahat kavranması için kesim üzerinde. Havya üzerinde böyle bir uç ile fazla lehimin toplanması uygundur.

Herhangi bir lehim kullanabilirsiniz, ancak kullanılan malzeme miktarını uygun şekilde dozlayabileceğiniz ince bir tel kullanmak daha iyidir. Böyle bir tel kullanılarak lehimlenecek parça, ona daha kolay erişim nedeniyle daha iyi işlenecektir.

SMD bileşenleri nasıl lehimlenir?

İş emri

Teoriye dikkatli bir yaklaşımla ve biraz deneyim kazanarak lehimleme işlemi zor değildir. Yani, tüm prosedür birkaç noktaya ayrılabilir:

1. SMD bileşenlerini kart üzerinde bulunan özel pedlere yerleştirmek gerekir.
2. Parçanın bacaklarına sıvı akı uygulanır ve bileşen bir havya ucu kullanılarak ısıtılır.
3. Sıcaklığın etkisi altında, temas pedleri ve parçanın bacakları sular altında kalır.
4. Döktükten sonra havyayı çıkarın ve bileşenin soğumasını bekleyin. Lehim soğuduğunda iş tamamdır.

Bir mikro devre ile benzer eylemler gerçekleştirirken lehimleme işlemi yukarıdakilerden biraz farklıdır. Teknoloji şöyle görünecek:

1. SMD bileşenlerinin ayakları tam olarak temas noktalarına monte edilir.
2. Temas pedlerinin olduğu bölgelerde akı ile ıslatma yapılır.
3. Parçayı koltuğa doğru bir şekilde yerleştirmek için önce dış bacaklarından birini lehimlemeniz gerekir, ardından bileşen kolayca hizalanabilir.
4. Daha fazla lehimleme büyük bir özenle yapılır ve tüm bacaklara lehim uygulanır. Fazla lehim bir havya ucuyla çıkarılır.

Saç kurutma makinesiyle lehim nasıl yapılır?

Bu lehimleme yönteminde koltukların özel bir macunla yağlanması gerekmektedir. Daha sonra temas pedine yerleştirilir gerekli kısım- bileşenlere ek olarak bunlar dirençler, transistörler, kapasitörler vb. Olabilir. Kolaylık sağlamak için cımbız kullanabilirsiniz. Bundan sonra parça, saç kurutma makinesinden sağlanan sıcak hava ile yaklaşık 250° C sıcaklıkta ısıtılır. Önceki lehimleme örneklerinde olduğu gibi, sıcaklığın etkisi altında akı buharlaşır ve lehim erir, böylece temas izlerini sular altında bırakır ve parçaların bacakları. Daha sonra saç kurutma makinesi çıkarılır ve tahta soğumaya başlar. Tamamen soğuduğunda lehimleme tamamlanmış sayılabilir.

Amatör telsiz kutularımı bir kez daha söktüğümde şunu keşfettim: çok sayıda Oldukça fazla yer kaplayan SMD bileşenli kartlar. Kartlar, işte yararlı olabilecek çok sayıda radyo bileşeni içerdiğinden, onu atmak utanç verici görünüyor. Bu nedenle, bu kartlardan en değerli parçaları - yarı iletkenler, mikro devreler, indüktörler, kuvars vb. - çıkarmaya karar verdim. Onlar. işaretlerle tanımlanabilecek unsurlar.

SMD bileşenli panoları, sıradan bir havya da dahil olmak üzere çeşitli şekillerde lehimleyebilirsiniz. Ancak bu, parçaların aşırı ısınmasına ve temas pedlerinin soyulmasına yol açan çok sakıncalı bir yöntemdir. Çok sayıda pime sahip mikro devrelerin lehimlenmesi özellikle zordur. En kullanışlı araç bu amaç için endüstriyel bir saç kurutma makinesi veya Lehimleme istasyonu dahili saç kurutma makinesi ile. Maalesef bu tür cihazlarım yok, bu yüzden SMD elemanlarının toplu olarak lehimlenmesi için küçük bir "soba" yapmaya karar verdim.

Tasarım

Cihazın temeli, Leatherman çok amaçlı aletinden alınan 15x12x3,5 cm ölçülerinde bir teneke kutuydu. Gibi Isıtma elemanı 118 mm kullanıldı. R7s soketli 300 W halojen lamba. Bu lambaları monte etmek için soket bulamadım ve sonunda seramik soketi başka bir lamba türü (pim) için biraz yeniden yapmak zorunda kaldım.

Başlangıçta iki lamba için montaj parçaları yaptım, ancak uygulamanın gösterdiği gibi "gözler için" bir lamba yeterli

Halojen lamba, uygun güçteki herhangi bir regülatöre bağlanır. PR1500ST entegre regülatörüne monte edilmiş ev yapımı bir tane var. Bir regülatör kullanmak, kartın aşırı ısınmasını önlemenize ve elemanları kolayca çıkarabilmeniz için kartın "çalışma" sıcaklığını korumanıza olanak tanır.

İş

Elemanların sökülmesi işlemi oldukça basittir. Levhanın lehimlenmesi gereken kısmı lambanın üzerine 1-3 cm yüksekliğe yerleştirilir, lamba neredeyse tam güçte açılır. Bir süre sonra - genellikle 30-60 saniye. tahta hafifçe duman çıkarmaya başlar (bu buharlaşır) koruyucu vernik, akı veya tutkal kalıntıları). Bu sırada ısıtma alanındaki elemanları cımbızla çıkarmaya çalışıyorum. Genellikle bu, dumanın başlamasından 30-40 saniye sonra kolayca mümkündür. Elemanlar tahtadan kolayca çıkarılmaya başlar başlamaz gücü azaltıyorum ve tahtayı metodik olarak "temizlemeye" başlıyorum. Çıkarılan parçalar bir kağıt veya karton üzerine yerleştirilir. Bu şekilde, daha önce tahtaya yapıştırılmış olsalar bile elemanlar herhangi bir "sümük" olmadan kolayca çıkarılabilir (bu tür levhalar oldukça yaygındır).

Örneğin dar bir tahtayı ısıtmak için cep telefonuİki metal çıta kullanıyorum.

Çözüm

Temelde bu kadar. Sonuç, daha fazla sıralanan, kataloglanan ve amatör radyo cihazlarında yeniden kullanıma hazır hale gelen düzgün bir parça yığınıdır.

SMD bileşenlerini eğitimsiz bir uzman tarafından baskılı devre kartlarından sökerken, özellikle yazıcıların ve MFP'lerin folyo PCB kontrol kartlarındaki temas pedlerinde ve iletkenlerde hasar meydana geldiğinde tekrarlanan hata durumları vardır. sana biraz tavsiye vermek istiyorum güvenli yol Hem bileşenlerin hem de folyo PCB üzerindeki iletken elemanların arızalanmasını önlemek için karmaşık SMD bileşenlerinin (QFP, PLCC, TSOP ve SOIC) sökülmesi.

Kural olarak, bir alet tabanının (lehimleme istasyonu, akı) yokluğunda yüzeye monte elemanların sökülmesinde ve ayrıca ısıtma sıcaklığı kontrolüne sahip SMD bileşenleriyle çalışma deneyiminde zorluklar ortaya çıkar.

CHIP QUIK şirketi bu noktayı dikkate aldı ve ayarlanabilir ısıtma sıcaklığına sahip antistatik havya ucu, özel akı, lehim ve temizleyici kullanarak sökmeye olanak tanıyan bir ürün piyasaya sürdü. Çalışma prensibi, üretici tarafından elemanların montajı sırasında kullanılan lehimin erime sıcaklığının düşürülmesine dayanmaktadır (yeniden akış).

Örnek olarak yeni CHIP QUIK SMD-1 Temizleme Kitini kullanarak sökme işlemine bakalım. Yeni ürün, levhaların kurşunsuz montajıyla çalışma olasılığını dikkate alıyor.

Kit şunları içerir: Hermetik olarak kapatılmış bir insülin şırıngasındaki akı, aplikatör (kısaltılmış bir iğneye benzer), şırınga pistonu, düşük erime noktalı lehim (erime noktası 58°C/136°F), alkollü mendiller, İngilizce talimatlar.

Sökme işlemi altı aşamaya ayrılabilir:

1. Çalışma yüzeyini iyice hazırlayın: tozu temizleyin; lehimleme alanlarından ve solventle temas halindeki verniğin çıkarılması (nadir); kit içerisinde yer alan alkollü mendillerle temizlik.
2. Akıyı bir aplikatör kullanarak bileşenin tüm temas noktalarına eşit şekilde uygulayın.
3. Akı üzerinden transfer düşük sıcaklık lehimi SMD bileşeninin tüm temas noktalarına 55°C-65°C ısıtma sıcaklığına sahip düz bir havya ucu ile yeniden akıtılarak.
4. Elde edilen "sandviç"in tüm kontaklarının, lehim karışıncaya ve kontak etrafında bir "top" oluşana kadar 182°C-190°C'ye kadar bir sıcaklıkta eşit şekilde ısıtılması. İşlemi hızlandırmak için arka taraftaki tahtayı bir saç kurutma makinesi veya banyo ile 150°C'ye önceden ısıtabilirsiniz. Fabrika lehiminin erime sıcaklığı 260°C-320°C aralığındaysa, elde edilen alaşımın erime sıcaklığı 100°C-120°C aralığında olacaktır.
5. Tüm kontaklar erimiş lehim içindeyken, bir vakum çıkarıcı, cımbız veya başka bir doğaçlama alet kullanarak, bileşeni tahtadan çıkarıyoruz.
6. Sökülen bileşenin çalışma yüzeyini ve temas noktalarını alkollü mendillerle akıdan temizliyoruz. Fazla lehimi normal akıya batırılmış bir lehim sökme örgüsü kullanarak çıkarıyoruz.

Netlik sağlamak için CHIP QUIK kitini kullanan sökme işlemi videolarda izlenebilir.

Bu makalede SMD bileşenlerinin lehimlerinin sökülmesi için çalışma yöntemlerinden biri tartışılacaktır. Üstelik lehim sökme işlemi tamamen standart bir şekilde gerçekleşmeyecek ancak buna rağmen oldukça etkilidir. Sıcaklık ayarlanabildiğinden, elemanlar aşırı ısınma tehlikesi olmadan eşit şekilde ısıtılır!

SMD parçaları üretimde ve radyo amatörleri arasında giderek daha fazla kullanılıyor. Kablolar için delik açmaya gerek olmadığından ve cihazların çok minyatür olduğu ortaya çıktığından, onlarla çalışmak daha uygundur.

SMD bileşenleri tamamen yeniden kullanılabilir. Burada yine yüzeye montajın bariz üstünlüğü ortaya çıkıyor, çünkü lehim sökme işlemi küçük parçalarçok daha basit. Özel bir lehimleme saç kurutma makinesi ile tahtadan üflemek çok kolaydır. Ancak elinizde yoksa, sıradan bir ev ütüsü size yardımcı olacaktır.

SMD parçalarının sökülmesi

Yani yandım LED lamba ve bunu düzeltmeyeceğim. Gelecekteki ev yapımı ürünlerim için onu parçalara lehimleyeceğim.

Ampulü söküp üst kapağı çıkarıyoruz.

Tahtayı tabanın tabanından çıkarıyoruz.

Ekli bileşenleri ve parçaları, telleri çözüyoruz. Genel olarak sadece SMD parçalarından oluşan bir kart bulunmalıdır.

Ütüyü baş aşağı sabitliyoruz. Lehimleme işlemi sırasında devrilmemesi için bu sıkıca yapılmalıdır.

Ütü kullanmanın bir başka güzel yanı da, ütünün bakımını oldukça hassas bir şekilde gerçekleştirecek bir regülatöre sahip olmasıdır. sıcaklığı ayarlamak tabanın yüzeyi. Bu çok büyük bir artı çünkü yüzey bileşenleri aşırı ısınmadan çok korkuyor.

Sıcaklığı yaklaşık 180 santigrat dereceye ayarladık. Hafızam beni doğru yanıltmıyorsa, bu, kıyafetleri ütülemenin ikinci modudur. Lehimleme işe yaramazsa sıcaklığı yavaş yavaş artırın.
Ampul panosunu ters çevrilmiş ütünün tabanına yerleştirin.

Tahta ısınana kadar 15-20 saniye bekliyoruz. Bu sırada her parçayı flux ile ıslatıyoruz. Akı aşırı ısınmaya neden olmaz, lehim sökme sırasında bir nevi yardımcı olacaktır. Bununla birlikte, tüm elemanlar zorlanmadan kaldırılabilir.

Her şey iyice ısındıktan sonra, tahtayı bir yüzeye vurarak tüm parçalar tahtadan fırçalanabilir. Ama her şeyi dikkatli bir şekilde yapacağım. Bunu yapmak için, tahtayı yerinde tutmak için tahta bir çubuk alacağız ve tahtanın her bir bileşeninin bağlantısını kesmek için cımbız kullanacağız.
İşin sonunda çıplak tahta:

Lehimlenmiş parçalar:

Bu yöntem, herhangi bir kartı SMD parçalarıyla çok hızlı bir şekilde lehimlemenize olanak sağlayacaktır. Onu kollarınıza alın arkadaşlar!