Bir kalkan için hızlı düzeltme. Marangoz kelepçelerini kendi ellerinizle nasıl yapabilirsiniz Ayakta kelepçe yapma şeması.

Bu yazıda bulacaksınız detaylı talimatlarüretimde vaims kendi ellerinle.

Mobilya yapıyorsanız onsuz yapamazsınız marangoz kaması. Bunun için satın almanıza gerek yok. Yapıştırmak için bir kelepçe yapabilirsiniz kendi ellerinle.

Vayma nedir ve neden gereklidir?

Kelepçe, ahşap ürünlerin montajı ve yapıştırılması için bir yapıdır. Marangozun çerçevesi, hareketli ve sabit durduruculara sahip metal bir çerçeveden oluşur. Başka bir deyişle, kelepçe aynı kelepçedir, yalnızca daha büyük ve daha güçlüdür.

Ayrıca okuyun:

Vayma neyden yapılır?

Elbette ahşaptan marangoz bandı yapmayı deneyebilirsiniz ancak bu tamamen farklı olacak ve örneğin yapıştırma sırasında maksimum sonuç elde edemeyeceksiniz. Bu nedenle basın weima'dan yapılır, yani metal köşe ve kanal.

Kendi takozunuzu yapmak için ihtiyacınız olan şey:

• köşe 75 mm 2,5 m - 2 adet
• köşe 75 mm, 1 m - 1 adet
• kanal 70 mm 1 m - 4 adet
• dişli metal çubuk - 4 adet
• M36 somunları - 12 adet.

Ayrıca okuyun:

Silah üretim süreci

Öyleyse yapmaya başlayalım kendin yap teller.

Öncelikle pişirmeyi kolaylaştırmak için yapıyı cıvatalarla birleştireceğiz. Kanalı 2,5 m'lik köşelere aynı mesafede tutturuyoruz.

Kısa köşeyi ilk kanalın kenarı boyunca uzun köşelerin arasına dik olarak yerleştiriyoruz. Kapıları yapıştırırken çok zor olduğundan kesinlikle 90 derecede kaynak yapılmalıdır. önemli nokta(böylece köşegen eşleşir).

Bundan sonra tüm eklemleri ve eklemleri haşlıyoruz. ÖNEMLİ: kısa açılı iç bağlantının kanala kaynak yapılmasına gerek yoktur! Aksi takdirde kaynak ahşap ürünleri yapıştırırken ileride müdahale edecektir.

Şimdi düğmeleri yerleştirmeye başlayalım. Bunlardan 4 adet olacak ve dişli metal bir çubuktan yapılacaklar. Bunu yapmak için her kanalın karşısındaki üst köşede 4 delik açıyoruz. Bundan sonra köşenin her iki tarafına 2 somun kaynak yapın.

Ayrıca okuyun:

Döndürmeyi kolaylaştırmak için her düğmenin üstüne başka bir somun kaynak yapıyoruz.

Daha sonra yapının kendi başına durması için alt kısımdaki destekleri kaynaklıyoruz.

Bunun gibi kendin yap marangozluk astarı nihai sonuçtu. Elbette temizlenmesi ve boyanması gerekiyor ama bence yapmanın özü kapı yapıştırma presi Ve ahşap kalkanlar açıklığa kavuşmuş.

Aşağıda gösterilen bir video var detaylı süreç bu weim'in üretimi.

Bu araç yapıldı Alexey Vagin Berezniki'den. Gibi kaynak materyal Sovyet raf sistemi kullanıldı. uzun yıllar garajda dolaşıyor.

Zeminden tavana yerleştirilmiş birkaç uzun rafla temsil edilir. Metalin kalınlığı oldukça iyi - 2 mm. Her profilin uzunluğu 1220 mm'ye ulaştı, delikler arasındaki adım 35 mm idi.
Raflar için durdurucular kancalarla tutturuldu, raflar yıllar boyunca korunmadı. Fotoğrafta kancalı bir raf desteği gösterilmektedir.

Marangozluğun bilgeliğine aşina olma sürecinde, mobilya panellerini yapıştırmak için bu profillerden bir kelepçe yapma fikri doğdu.

Prensip olarak her şey zaten hazır: alın ve kullanın, tek bir şey dışında. Profildeki delikler tüm uzunluk boyunca değildi. 330 mm'lik uçlar bu deliklerden yoksun bırakıldı ve bu da kamanın uzunluğunu önemli ölçüde azalttı.
Bunu iyileştirmem gerekiyordu. Öğütücünün olmaması nedeniyle kafamla ve ardından matkapla çalışmak zorunda kaldım. Art arda birkaç delik açtım
ve çekiçle vurduğu rondelayla aralarındaki jumperları çıkardı.
Estetik açıdan pek hoş değil ama öfkeyle asıl mesele durakların sabit olmasıdır.

Başlangıç ​​​​olarak, test için kama sıkma prensibi kullanıldı, yani mesafe açısından en uygun olan parçalar çerçeveye kelepçeler arasına yerleştirildi. Daha sonra takozlar kullanarak bunları birbirine bastırıp kurumaya bıraktılar.

Takozlar, oldukça uygun bir yöntem olduğu ortaya çıkan bir tabanca kelepçesi kullanılarak hareket ettirildi.
Daha sonra cıvataların vidalanacağı tutuculara somun kaynak yapılarak sıkma işleminin basitleştirilmesi planlanmaktadır. Cıvataların sıkılmasıyla yüksek kaliteli sıkıştırma elde edilecektir.

Bu (kama) konfigürasyondaki tasarım zaten test edilmiştir. Sonuçlar tatmin edici olarak değerlendirildi.

Doğal ahşap ve nasıl inşaat malzemesi ve mobilya yapımı için bir malzeme olarak alaka düzeyini kaybetmez. Ne yazık ki, gezegende, gövdelerinden sağlam kapı kanatları, tezgahlar ve hatta geniş pencere pervazları yapılabilen ağaçların yetiştiği pek fazla yer kalmadı. Kama gibi basit bir cihaz, ev ve bahçe mobilyaları için yapıştırılmış boşlukları kendi ellerinizle yapmanızı sağlar.

Lamine ahşap panellerin üretimi için teknoloji

Malzeme (kütük kalınlığı) geniş ürünlerin üretimine izin verse bile ileri uygulama bir dizi soruyu gündeme getiriyor. Masif ahşaptan yapılan şeylerin kullanımı çok zordur. Ahşapla yoğun olarak çalışmış olanlar “pervane tahtasının” ne olduğunu çok iyi bilirler.

İçin ahşap ürün Masif ahşap deforme olmamışsa, öncelikle malzemenin iyice kurutulması ve tercihen yerleştirileceği odada en az bir ay saklanması gerekir. Bir kapı kanadı veya pencere pervazıyla uğraşırken bu koşulun yerine getirilmesi neredeyse imkansızdır - nem ve sıcaklık değişiklikleri kaçınılmaz olarak ürünün deformasyonuna yol açacaktır.

Lamine ahşaptan yapılan elemanlar bu dezavantajlara sahip değildir. Çubuklar aynı veya farklı olanlardan alınarak tek blok halinde birleştirilip yapıştırılır. Ahşap boşlukların tek bir bütün haline gelmesi için kullanılır. özel cihaz- Vayma. Tamamen işlevsel bir cihazı kendi ellerinizle kolayca monte edebilirsiniz.

"Diz üstüne" monte edilmiş basit bir wema

Bazen bazı işlerin bir kez yapılması gereken durumlar vardır. Yazlıktaki çardakta lamine ladin ağacından yapılmış bir masa düzenlenmesine karar verildiğini varsayalım. Fabrika yapımı pahalı kelepçeler satın almak mantıklı mı? Bu gibi durumlarda kendi ellerinizle basit, bir anlamda tek kullanımlık bir kama yapılır. Cihazın çizimleri aşağıda gösterilmektedir.

Bir dizi boşluğu bir kez birbirine yapıştırmak için uzun kendinden kılavuzlu vidalara, bir tornavidaya, bir demir testeresine ve bir marangoz baltasına ihtiyacınız olacak.

Boşluklar bir dizi enine kiriş üzerine yerleştirilir (kirişler her 40...45 cm'de bir). İş parçasının her iki yanında, ona paralel olarak uzun uzunlamasına kirişler (iş parçasına eşit yükseklikte) döşenir ve kendinden kılavuzlu vidalarla enine çubuklara tutturulur. Üst enine çubuklar yine üstte kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlenir. Kendi ellerinizle yapılan vaymaların hepsi bu.

İş parçasını sıkıştırmak için geriye kalan tek şey, şemada gösterildiği gibi, onu özel olarak planlanmış ahşap takozlarla sıkıştırmak. Ürün hazır hale geldikten sonra kelepçe sökülerek malzeme isteğe göre kullanılabilir.

Çelik profil takozu

Ancak bazen ustalar telleri fabrikadakilerden daha kötü olmayan şekilde monte ederler. İşte bir seçenek:

Sıkıştırma vidası ilk önce durana kadar sökülür. Çıtalar kelepçe ünitesinden başlayarak yapıştırılır ve kelepçe üzerine yerleştirilir. Boş dizi monte edildikten sonra üst kısmı kapatılır. profil borusu, bir birleştirme ünitesi cıvatalarla delik çiftlerinden birine sabitlenir (gelecekteki dizinin genişliğine bağlı olarak).

Sıkıştırma cıvatasının döndürülmesiyle iş parçası yanlardan sıkıştırılır. Kelepçenin tasarımı, vida sıkıldığında üst ve alt boruların da birbirine güçlü bir şekilde bastırılacağı şekilde yapılır, bu da gelecekteki iş parçasını tamamen düz hale getirir. Kendi ellerinizle yapılan bu tür bantlama, herhangi bir ürünü yapmanıza olanak sağlar. kesme tahtaları kapı panellerine.

Bazen bir ev ustasının çubukları veya tahtaları bir kalkan halinde birleştirmesi gerekir. Elbette, bu iş için gerekli kabloyu satın alabilirsiniz (ve bu seçenek fazlasıyla doğru olacaktır), ancak bu, belirli finansman, önemli miktarda para ve ayrıca bir saatlik arama gerektirir. Bu bağlamda, bazı seçeneklerde, en azından verimlilik nedenleriyle, bir montaj parçasının inşa edilmesi daha uygundur. Önemli olan kendisine verilen görevi yerine getirmesidir.

Dayanıklı bir şey yapmam gerekiyordu kapı kanadı standart olmayan boyutlarİçin . Bunun için boşluklar, cilalanmış ve kalınlıkları kalibre edilmiş rendelenmiş tahtalardı, ancak farklı genişlikler. Bunlara ek olarak ek bir bloğa da ihtiyaç vardı. Tutkal, N96 bisküvi dübelleri ve lamel freze makinesi ve diğerleri gerekli araçlar Atölyede vardı ama ne yazık ki henüz jant edinemedim. Ancak şantiyeden geriye kalan, cihazın montajına karar verilen 50x50 mm kesitli çubuklardı.

Cihazın çubuklarını boş panelin boyutlarına (900x2000 mm) göre seçtim. Cihazı yere monte ettim. Beş enine çubuğun ilk sırasını birbirine paralel, yaklaşık 1,2 m uzunluğunda 45 cm'lik artışlarla döşedikten sonra, bunları Ø6x90 mm kendinden kılavuzlu vidalar kullanarak 2 m'den biraz daha uzun bir uzunlamasına çubukla bir tarafa bağladım. İkinci uzunlamasına çubuk ayarlanabilir. Her seferinde yerine sabitlenir: ilk kirişin yakınına bir dizi yapıştırma levhası döşenir, ardından genişletme takozları (beş çift hazırladım) ve ikinci bir uzunlamasına kiriş.

Birbirine doğru itilen genişleyen takozlar oldukça fazla kuvvet yaratır, bu nedenle ilk uzunlamasına kirişin tepesine üç enine çubuktan oluşan bir sıra daha eklendi, bu da kalkanın sıkıldığında bükülmesini önledi. Bu çubuklar, ikinci uzunlamasına çubuk gibi, cihazın yeniden ayarlanması sırasında ancak yalnızca bir taraftan sökülür ve kalan vidalar döndürülerek yana doğru çıkarılır.

Oldukça kullanışlı olduğu ortaya çıkan cihaz, 100 cm genişliğe kadar tahtaları bir arada tutmak için kullanılabiliyor, bant kullanılmadığında kolayca katlanıyor ve saklandığında çok az yer kaplıyor.