Profil borusu için silindir boyutları. Profil borusu için ev yapımı boru bükücü

Bir profil borusunun şeklini değiştirebilen tek alet silindirlerdir. Ve bükülmüş metal ürünler genellikle inşaatta kullanıldığından, bu alet basitçe yeri doldurulamaz. Profil borusu için silindirler, bağımsız olarak yapılabilmeleri de dahil olmak üzere farklı tiplerdedir.

Rulo türleri

Yapısal olarak, yay şeklindeki profil boruları oluşturmak için kullanılan bu alet, uygulanan kuvvetin kaynağına göre tiplere ayrılabilir.

Elektrikli silindirler en üretken olanlardır, diğer tiplere kıyasla birim zaman başına üretilen en fazla sayıda bükülmüş ürün ile karakterize edilirler. Yeni bir boru şeklinin oluşumunun yeterince hızlı bir şekilde gerçekleştiği, çalışan bir elektrik motorunun varlığı nedeniyle verimlilik artar.

Elektrikli boru bükücünün ana yapısal elemanları:

  • metal bir çerçeve olan taban;
  • bir elektrik motoru vasıtasıyla dönen 3 ila 5 silindir;
  • elektrik motoru şeklinde elektrik santrali;
  • deforme kelepçeler.

Profil borularını bükmek için manuel rulolar, pratik bir taşınabilir alet olarak kabul edilir. Nispeten küçük boyutları ve elektrikli tahrik olmaması nedeniyle, çalışma alanının sınırlı olduğu yerlerde bile uygun herhangi bir yere kurulabilirler. Bir profil boruyu bükmek için manuel makaraların tasarımı, elektrikli tahriklere sahip olmamaları ve besleme makaralarının, boruyu yardımla deforme eden bir zincir iletimi ile birbirine bağlanmasıyla, elektrikli olanların tasarımına benzer. kelepçeler.

Manuel boru bükücüler, tasarım kusurları ile karakterize edilir. Bu tür silindirlerin az miktarda iş yapmak için çok uygun olmasına rağmen, bunları çalıştırmak için önemli fiziksel güç gereklidir. Bir kişinin metal bir boruyu kelepçeler ve zincir tahrik üzerinde iletme kuvveti ile bükmesi o kadar kolay değildir. Çalışan, fiziksel olarak yeterince gelişmiş bir kişi değilse veya işlemlerin sık tekrarlanmasından dolayı yorgunluk birikmişse, üretimde böyle bir alet verimsiz olacaktır. Bu nedenle, böyle bir el aleti yalnızca küçük parti bükülmüş ürünlerin imalatında yararlıdır.

Hidrolik silindirler, yukarıda açıklanan bükme aletlerine kıyasla en güçlü teknik olarak kabul edilir. Hidrolik pres, kelepçe ile birlikte o kadar güçlü bir kuvveti profil borusuna aktarır ki, bir kamış gibi bükülür. Böyle bir birime haklı olarak "ağır" denilebilir. Belirli bir durumda bükülme kuvveti, bakımı ve kontrolü kolay olan bir hidrolik kompleks tarafından artırılır. Mevcut ekipmana ek olarak, besleme silindirlerine etki eden bir elektrik motoru eklersek, ünitenin verimliliği önemli ölçüde artacaktır - üretkenlik ve güç olanakları birleştirilecektir.

Not! Böyle bir cihaz daha da geliştirilebilir. Besleme tamburu profilli bir mil ile değiştirilirse, tek seferde birkaç profilli boru aynı anda bükülebilir. Hidrolik pres ve elektrikli tahrikin özellikleri sayesinde, böyle bir makine herhangi bir sayıda ürünü işleyebilir.

Ne yazık ki, hidrolik silindirler çok ağırdır. Bu dezavantaj, bir yere kurulursa, bu yerin ünite için uzun süre çalışmaya devam edeceği gerçeğinde kendini gösterir - yerinden taşımak çok zor olacaktır. Aletin tertibatını ve profil borunun deformasyon prensibini anlamak için uygulanan ölçüler ile aşağıda silindirlerin çizimlerini inceleyebilirsiniz.

Silindirlerin çalışma prensibi

Bir profil borusunu silindirler üzerinde bükmek için özel bilgi ve becerilere gerek yoktur. Çalışanın sadece birkaç işlem yapması gerekiyor:

  • Boru, iki besleme silindiri üzerinde durmaktadır.
  • Belli bir kuvvetle boru, seçtiğiniz bir bükme silindirine bastırılır.
  • İletim mekanizması açık.

Profilli borunun çalışma alanından geçişi sonucunda planlanan açıda bükülür. Yetersiz bir deformasyon derecesi durumunda, iş parçası bir kez daha aletin çalışma elemanlarından geçirilirken, sıkıştırma kuvvetinin kontrol edilmesi gerekir.

Ev yapımı rulo yapmak

Bugün, bir profil borusu için kendin yap silindirleri genellikle günlük yaşamda bulunur. Yatak için geniş bir kanal kullanılmıştır. Bükme mekanizması, bir hidrolik kriko kullanılarak veya bir somun üst plakası ile kaynak yapılarak U-şekilli bir yapıdan yapılabilir.

  • Bir kriko kullanılıyorsa, çerçevenin altına yerleştirilmeli ve kuvvet yukarıdan besleme silindirlerine doğru akmalıdır.
  • Başka bir durumda, boru dişli bir kelepçe ile bükülür. Saplama somuna vidalanır ve uca istenen şekle sahip bir topuk kaynaklanır.

Boruyu beslerken normal bir bisiklet zinciri kullanabilirsiniz. Tahrik ve tahrik edilen millere dişliler kaynaklanır ve zincir çekilir. Tahrik miline bir tutamak takılıdır.

Not! Sertlik açısından besleme silindirlerinin sertleşmesi için profil boruyu aşması gerekir.

Video

Sizi ev yapımı bir boru bükücüye bakmaya davet ediyoruz:

Bir profil borusu, birçok bina yapısının ve çerçevesinin bir unsurudur. Endüstriyel ve konut binalarının yapımında kullanılır. Diğer boru türlerinden ayıran en önemli özelliği yuvarlak kesimli olmamasıdır. Profil boru, sac kaynaklı ve istenilen şekilde bükülerek üretilir. Gerekirse, kendi elinizle bir profil borusu için silindirler yapabilirsiniz - bu makalede çizimler ve açıklamalar bulacaksınız.

Haddeleme ile profil boru üretimi

Profil boru çeşitleri

Fabrikada, bir metal sacdan profil boru üretimi için iki yöntem kullanılmaktadır:

  • uzunlamasına kaynaklı yuvarlak bir borunun ısıtıldığı sıcak yöntem;
  • bir profil boru için silindirlerin ısıtılmamış metal üzerinde yuvarlandığı soğuk yöntem.

Üretimin temeli karbon, düşük alaşımlı, daha az sıklıkla paslanmaz çeliktir. Modern fabrika ekipmanı, bir bilgisayardan veri ileterek ve bunları bir milimetrenin binde biri hassasiyetle okuma alan sensörlerden alarak işlem kontrol edildiğinden, yüksek dikiş ve kıvrım doğruluğuna sahip bir profil elde etmeyi mümkün kılacaktır. Bir profil borusu için ev yapımı silindirler böyle bir ayrıntı sağlayamaz, ancak ev yapımı ve ev işleri için eleman üretme görevi ile başa çıkarlar. Bu teknikte çitler ve saçaklar, seralar ve teknik binalar, oluklar ve kablo kanalları için sarf malzemeleri yapılmaktadır. Evde büyük ölçekli binalar için profil boru yapılması önerilmez. Fabrika ekipmanı, üretilen her elemanı test testlerine tabi tutmayı ve hem dikiş kalitesini hem de profil kalibrasyonunun doğruluğunu kontrol etmeyi mümkün kılar. Bu tür ekipmanın olmaması, ustaya ev yapımı bir ürünün kalitesini garanti etme fırsatı vermez.

Profil üretimi için bir makinenin montajı

Kavisli profil boruların kullanımı

Profil borusu için kendin yap haddeleme makinesi, boruları bükmek için bir tasarıma benziyor. Aşağıdaki unsurlardan oluşur:

  • taşıyıcı çerçeve;
  • silindir sistemi;
  • pres formu:
  • haddeleme mekanizmasını harekete geçirmek için durdurma ve kollar.

Aslında bunlar iki farklı mekanizmadır ve sadece çerçeve benzer olabilir. Tüm yapısal elemanlar dayanıklı elemanlardan monte edilir ve kaynak yapılır: herhangi bir kusur ve ihmal endüstriyel yaralanmaya neden olabilir. Makinenin kendisi yüzeye sıkıca sabitlenmiştir.

Gerekli basıncı manuel olarak sağlamak neredeyse imkansızdır: presin elektrikli tahrikli bir profil boru oluşturmak için donatılması arzu edilir.

Yuvarlak bir profil vermek için makinede ana şey, bir metal levhayı büken bir prestir. Sadece sağlam bir yapı böyle bir baskı sağlar: tüm kaynak süresi hareketsiz tutulmalıdır. İşi basitleştirmek için metal ısıtılır ve ardından yuvarlanır. Kaynaktan sonra, zaten yuvarlak olan boru bağlantının kalitesi açısından kontrol edilir: profil borunun yuvarlak bir şekilden dikdörtgen veya kare bir şekle yuvarlanması başladığında, yetersiz derecede düzgün ve temiz bir dikiş dağılacaktır.

İş parçası işleme süreci

Bitmiş düz dikişli boru, sıcak veya soğuk haddelenir. Evde, sıcak haddelemeyi organize etmek zordur, bu nedenle işlem genellikle önceden soğutulmuş metal üzerinde gerçekleştirilir.

Boru, gerekli şekli oluşturan bir silindir presinin altına yerleştirilir.

Yuvarlama, üst ve alt silindirler arasındaki mesafenin azalmasıyla kademeli olarak gerçekleştirilir. Ani basınç, metalde dizlerin gücünü etkileyecek olan iç kıvrımlara yol açar. Son haddeleme, kesimin planlanan çapına ve konturuna ulaşır.

Boru, her haddelemeden sonra büküm bölgesindeki metalde çatlak ve deformasyon açısından kontrol edilir. Özel ilgi alanı dikiş alanıdır, en savunmasız olanıdır.

Silindirlerle işlendikten sonra boru kalsine edilir: bu önlem metal katmanların stresini ortadan kaldırır ve bir bütün olarak yapının gücünü arttırır.

Profil boru bükme

Ustalar, hazır fabrika yapımı malzeme satın almayı tercih ederek nadiren bağımsız olarak bir profil boru üretmeye karar verirler. Profil borusu ucuz bir sarf malzemesidir, bu nedenle kendiniz bükmenize gerek yoktur. Profil boruları kendi elinizle bükmek için bir makine, eleman doğrudan satıldığından ve kendi çizimlerinize göre bükme siparişi vermek pahalı bir hizmet olduğundan, daha talep edilen bir ekipmandır. Dekoratif elemanların yapımında ve montajında ​​daha estetik olduğu için kavisli veya yuvarlak profil kullanılmaktadır. Çerçeveler ve kornişler, sera yayları ve kapı kemerleri kendi ellerinizle yapılabilir. Bir profil borusunu bükmek için en basit silindirler birkaç saat içinde monte edilir. Endüstriyel hacimler ve doğruluk sağlamazlar, ancak bireysel elemanların üretim maliyetini düşürürler.

Bükme kalitesi gereksinimleri

Şekillendirilmiş boruları bükmenin en basit yolu akkorluk ve basınçtır. Bu şekilde dar bir açı bile oluşturabilirsiniz, ancak düğümün doğruluğuna ve gücüne güvenmemelisiniz. Dizin iç yüzeyindeki kıvrımlar ve dış yüzeyindeki çatlaklar garantilidir. Kusursuz bükülme, yalnızca boruyu silindirler üzerinde kademeli olarak yuvarlayarak ve minimum çapı hesaplayarak elde edilir. Maksimum bükülme açısı standartlaştırılmamıştır, minimum, güvenlik gereksinimleri ile sınırlandırılmıştır. Bir profil boruyu bükmek için standart bir fabrika makinesi, yuvarlak bir bükümün minimum çaplarını belirler, ayrıca ev yapımı bir makine oluştururken aynı göstergelere odaklanabilirsiniz:

  • borular 20x20x2, 25x25x2, 15x15x1.5 - 56 cm;
  • borular 30x30x2 - 65 cm
  • 40x20x2 - 65 cm borular;
  • 40x40x2 - 180 cm borular;
  • borular 50x25x2 - 80 cm.

Evde kullanım için makine çizimleri

En basit deforme olan yapı, tüm elemanları yoğun bir kalkan veya doğrudan çit üzerine sabitleyerek avluya veya teknik odaya monte edilebilir. Temel modeller, örneğin bir seranın üst kemerlerini monte etmek için birkaç boruyu tek bir şekilde bükmeniz gerekirse yardımcı olacaktır. Seçilen bükülme çapı ve borunun boyutları ne olursa olsun, ihtiyacınız olacak:

  1. Gerekli kemerin çevresini takip eden bir çerçeve. Tek bir tahta parçasından kesilir veya birkaç tahtadan birleştirilir. Bu şablona göre boru bükülecektir.
  2. Çerçevenin bir tarafında vurgu. Durdurma ve şablon arasındaki boşluk, işlenmiş borunun çapına karşılık gelir. Küçük olan, elemanı cihaza takmayı zorlaştıracak, daha büyük olanı dizini sıkıca sabitlemeyecektir.
  3. Borunun şablona elle bastırıldığı blok.

Böyle bir boru bükücü ile çalışmak zordur: tüm çabaların manuel olarak yapılması gerekecektir. Ancak tasarım, bükme sırasında doğruluğu sağlayacaktır: üzerinde aynı deformasyon açısına sahip birkaç eleman yapmak mümkündür.

Kalıcı kullanım için boru bükücü, dayanıklı U-şekilli bir çerçeve üzerine monte edilmiştir. Sisteminde aşağıdaki unsurlar gereklidir:

  • profilin haddeleme sırasında geçeceği ray üzerine sabitlenmiş iki döner mil;
  • profilin haddelenmesi sırasında üstlerinde bulunan bir ekstrüzyon mili;
  • basınç sağlayan kelepçe veya kriko;
  • bir dizi makaranın hareket edeceği bir zincir.

Profil borusu için silindirleri kendi elinizle monte etmek için bir kaynak makinesine ve mühendislik becerilerine ihtiyacınız olacak. Fonksiyonel şaftların çapının hesaplanmasındaki yanlışlıklar, cihazı çalışmaz hale getirecektir.

Video: manuel profil bükücü ile çalışma

Bir bükme cihazını kendi elinizle monte etmek karmaşık, zaman alıcı ve pahalı bir işlemdir. Ekipman için makul fiyatların fonunda, satın almanın rasyonelliği hakkında düşünmeye değer. Belki birkaç elemanı bükmek için atölyeyle iletişime geçmek ve kalıcı çalışma için kalite garantisi olan bir fabrika modeli satın almak daha karlı.

Özel sektörde onarım ve inşaat işleri yaparken, genellikle kavisli metal yapıların üretilmesi gerekli hale gelir. Kanopiler, tenteler, evlerin çatıları ve çardaklar için bir çerçeve oluşturmak için kullanılırlar. Profil borusu için silindirler bu sorunu çözmeye yardımcı olacaktır. Bunlar, özel mağazalardan satın alınabilen veya kendiniz yapabileceğiniz cihazlardır. Bu cihazların amacını, çeşitlerini ve özelliklerini düşünün.

Böyle bir sonuca ulaşmanın yolu sadece özel bir makinede haddelemedir. Silindirler, birkaç metal milden ve onları harekete geçiren bir enerji kaynağından oluşan bir mekanizmadır.

Silindir türleri

Haddelenmiş ürüne gerekli şekli vermek için aynı mekanik parçaya ve farklı tahriklere sahip cihazlar kullanılır.

Enerji kaynağı seçimi birkaç faktöre bağlıdır:

  • metali bükmek için ne kadar yük gereklidir;
  • ekipmanın ne sıklıkla kullanılacağı;
  • boru bükücünün hangi koşullar altında çalıştırılması planlanmaktadır;
  • demir ile tasarım ve çalışma alanında kendi bilgi birikimi, deneyim.

Her bir sürücü türünün özelliklerini kısaca ele alalım.

hidrolik

Bu tür tasarımlar en güçlü ve üretken olanlardır. Kural olarak, kavisli profillerin seri üretimi yapan fabrikalar ve fabrikalar tarafından kullanılırlar. Hidrolikleri kendi başınıza kurmak zordur, ancak aynı anda birkaç büyük kesitli boruyu bükmek için yeterli bir kuvvet oluşturur.

Evde, onlarca veya yüzlerce kalın kemerli profil üretilmesi planlanıyorsa, bir hidrolik profil bükücünün tasarımı ekonomik olarak haklıdır.

Mekanik / kol

Ürünler taşınabilir ve hafiftir. Bir yerden bir yere taşınması ve arkada taşınması kolaydır. Kolun uzunluğu artırılarak tahrik cihazı üzerindeki artan basınç elde edilir. Ancak, yalnızca enine kesiti 40 × 20 mm'den fazla olmayan profiller manuel olarak bükülebilir. Bu parçalar evin çatısı ve avlu binalarının yapımına uygundur. Kemerli profiller, hücresel polikarbonat ile kaplanmış seralar yapmak için kullanılır.

Elektriksel

Şaftlardan boşlukları geçirmek için bir elektrik motoru kullanmak sadece boru bükme işlemini hızlandırmakla kalmaz, aynı zamanda ev ustasını ağır fiziksel işçilikten de kurtarır. Elektrikli cihazların performansı, düşük finansal maliyetlerle yüksektir.

Makineyi kendi başınıza monte etmek, mekanik, elektrik mühendisliği ve kinematik alanında bilgi gerektirir. Güvenlik konularına dikkat edilmelidir.

Silindirlerin çalışma prensibi

Bir profil borunun haddelenmesi, ona belirli bir yarıçapta bir bükülme verme işlemidir. Bunu başarmak için, iş parçasını altta ve üstte bulunan silindirlerin arasına yerleştirmek gerekir. İş parçası cihaza beslenir ve yukarıdan aşağı bastırılır. Bundan sonra miller dönmeye başlar, boruyu ileri doğru hareket ettirir ve üst mil yönünde deforme eder.

Proje için eğilme derecesi yetersiz ise, basınç derecesi arttırılır. Ürün, istenilen şekil elde edilene kadar merdanelerden geçirilir.

Silindirler nasıl kullanılır

Bu cihaz birkaç statik ve hareketli parçadan oluşur:

  1. Taban, diğer tüm bileşenlerin ve mekanizmaların bağlı olduğu güçlü, ağır ve sağlam bir çerçevedir.
  2. Çerçeve üzerinde, alıcı ve besleme cihazı görevi gören silindirler vardır. Silindirler, santrale giden şanzımana bağlanır.
  3. Bükme parametrelerini düzenleyen tabana bir sıkıştırma cihazı bağlanmıştır. Kural olarak, üreticiler dişli bir kelepçe kullanır.
  4. Metal sac, takviye veya çelik profilden yapılmış bir kılavuz çerçeveye sabitlenmiştir. Bu parça, iş parçasının yatay yönde bükülmemesi için gereklidir.

Kılavuz makaralara bağlı enerji kaynağı ne olursa olsun tüm cihazlar aynı şekilde çalışır. Ekipman açıldıktan sonra profilin ucu silindirler arasındaki deliğe sokulur ve ileri doğru beslenir. Yakalanan iş parçası, deforme olduğu şaftlar boyunca geçer. Yarıçapı azaltmak için kelepçe bükülür ve kemer yeniden çalıştırılır.

Satın almak mı yoksa kendin yapmak mı daha iyi?

Fabrikada üretilen ürünlerin ortak bir yanı var - yüksek fiyat. Hazır kemer satın alma veya bu hizmeti profesyonellerden sipariş etme maliyetini çok aşıyor. İşe yetkin bir yaklaşımla, ev yapımı boru bükücüler, fabrika muadillerine göre kalite bakımından üstündür.

Pahalı bir satın alma veya kendi elinizle bir makine yapma kararı, piyasa durumunu inceledikten ve yeteneklerinizi değerlendirdikten sonra verilir.

piyasada neler var

Ekonomik piyasa, farklı parametrelerde farklılık gösteren geniş bir seçenek sunar. Makineler, birkaç iş parçasının aynı anda bükülmesi için birkaç silindire ve hatta yönlere sahip olabilir. Çalışma alanı katlanır veya ayarlanabilir bir şaft ile donatılmıştır.

Tahrik, üst ve alt millere veya sadece bir seviyeye çıkış verir. Elektrikli ve hidrolik cihazlar, bunun için ne kadar çaba gerektiğinin bir göstergesi ile manuel dönüş imkanı sağlar.

Modern boru bükücü modelleri aşağıdaki kriterlere göre sınıflandırılır:

  • aktüatör;
  • boyutlar;
  • işlenen metalin türü;
  • profil duvar kalınlığı;
  • silindirlerin çapı (mm);
  • maksimum iş parçası uzunluğu

Hemen hemen tüm makineler, haddeleme mekanizmasının dönüşünü tersine çevirme seçeneğine sahiptir.

kendin yap montajı

Boru bükme silindirleri basit bir cihazdır. Tamir ve inşaattan sonra kalan doğaçlama malzemelerden bile yapabilirsiniz. Çoğu durumda, merdanelerin nasıl yapılacağına karar verirken, acemi ustalar mekanik tip bir tasarım seçme eğilimindedir. Her evde bulunan kaynak yardımı ile tasarımı ve montajı kolaydır.

Küçük boyutlu, makinenin sahada taşınması kolaydır, bunun için ayrı bir oda inşa etmeye gerek yoktur.

Resim çizme

Bir profili bükmek için sağlam ve işlevsel bir makine yapmadan önce detaylı çizimler yapmanız gerekir, tüm parçaların boyutları yüksek doğrulukla uygulanmalıdır.

Rulo desenleri grafik kağıdında veya bilgisayarda yapılabilir. Seçim, tasarım becerilerine bağlıdır. Hazırlanan çizimlere dayanarak, yapı malzemeleri ve araçlarına olan ihtiyaç hesaplanır. Bir tahmin yapılır, ekipman seçilir ve eksik mülk satın alınır.

Malzemeler ve araçlar

Ev yapımı silindirleri monte etmek için aşağıdaki araçlara ve malzemelere ihtiyacınız olacak:

  • kaynak makinesi;
  • metal için diskli öğütücü veya kesici;
  • rulet;
  • elektrikli matkap;
  • bir dizi tornavida ve anahtar;
  • Meydan;
  • çekirdek;
  • yağ seviyesi;
  • donanım (köşeler, cıvatalar, somunlar, perçinler);
  • kanal veya I-ışın;
  • mil boşlukları;
  • profil boruları.

İnşaat için malzeme seçerken, silindirler için metallerin ve alaşımların, şekillendirilmiş boruların çeliğinden çok daha güçlü olması gerektiği unutulmamalıdır.

Tasarıma neler dahildir

Yatak kalın ve ağır haddelenmiş ürünlerden yapılmıştır.

Tabanın mukavemeti ve kütlesi, profilleri yuvarlarken uygulanan kuvvete uygun olmalıdır. Monte edilen çerçeve, çalışma sırasında sallanmayacak şekilde sağlam ve sağlam olmalıdır.

Sıkıştırma sistemi "P" harfi şeklinde monte edilir. Sıkıştırma kuvveti oluşturmak için üst çapraz çubukta dişli bir delik yapılır. Diğer bir seçenek de yuvarlak deliğin üzerine bir somun kaynak yapmaktır. Ardından, silindirler arasındaki boşluğu ayarlamak için içine bir cıvata yerleştirilir.

Silindirlerin kendileri, güçlü akslara monte edilmiş rulmanlı yataklarla donatılmıştır. Silindirler bir torna tezgahında döndürülür, yağda sertleşme döngüsüne girer.

Tahrik, bisiklet dişlilerinden ve bir zincirden yapılmıştır. Dişliler, tahrik edilen ve tahrik miline kaynaklanır, ardından bir zincirle bağlanır. Yeterli kuvvet koluna sahip bir kapı, tahrik dişlisine kaynaklanır.

Kum veya su ile doldurma?

İş parçalarına güçlü bir bükülme verildiğinde düzleşir ve kesit geometrisi ihlal edilir. Bunu önlemek için içi boş profiller basınç altında hacim değiştirmeyen yoğun bir malzeme ile doldurulur.

En basit çözüm, boşlukları kumla doldurmaktır. Su ile dökülür, sıkıştırılır ve daha sonra uçlara tapalar kaynaklanır.

Tapaların hava geçirmez olması gerektiğinden suyla daha zordur. Montaj kışın yapılıyorsa, en iyi çözüm boruları suyla doldurmak, plastik tapalarla kapatmak ve dondurmak olacaktır. Bu yöntem üflemeli müzik aletlerinin imalatında kullanılmaktadır.

Bahar seçimi

Yaylar, elektrik motorundan kaynaklanan titreşimin yuvarlanma sistemi üzerindeki etkisini azaltmak için kullanılır. Güçlü titreşim ile iş parçaları yatay eksen boyunca kaydırılabilir. Motorun sallanmasını önlemek ve aynı zamanda sarsıntıyı azaltmak için yaylar sert olmalıdır. Motor gövdesini sabitlemek için en az 4 yay kullanılması tavsiye edilir.

Kes ve pişir

Silindirlerin üretim süreci aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

  1. Şemalara uygun olarak ölçü alınması ve işaretlerin çizilmesi.
  2. Haddelenmiş stoğu boşluklara kesmek, kaynak alanını temizlemek.
  3. Millerin döndürülmesi ve sertleştirilmesi, içlerine yatakların takılması, dişlilerin takılması, eksene sabitlenmesi.
  4. Çerçeveyi yuvarlama ve sıkıştırma mekanizmasıyla kaynaklayın.
  5. Sürücü kurulumu. Kalıcı veya çıkarılabilir olabilir.
  6. Makinenin performansının kontrol edilmesi.

Sonuç olarak, metal pas, astar ve boyadan temizlenir. Hareketli parçalar yağlanmıştır.

İşlem videosu

Silindirlerin nasıl yapılacağına dair bir video izlemek, acemi ustaların bu işle kolayca başa çıkmasına yardımcı olacaktır.

Profil borusu için silindirler, herkes tarafından bilinmeyen bir araçtır. Nedir ve ne için?

Profil borusu hakkında biraz

Geleneksel yuvarlak boru şeklindeki ürünler, meslekten olmayanlara daha aşinadır. Su sağlama sistemleri, drenaj sistemleri, kablo kılıfı ve çok daha fazlası için kullanılırlar. Profil borusu alışılmadık bir şekle sahiptir.


Boru şeklindeki bir ürünün profili farklı bir şekle sahip olabilir, ancak aşağıdaki türler en popüler olanlardır:

  • Oval. Bu profilin ürünleri radyatör sistemlerinde ve dekoratif yapı elemanları olarak bulunur.
  • kare veya dikdörtgen. Bu profil, taşıyıcı yapıların yapımında kullanılır. Bu, ürünlerin enine yük altındaki yüksek mukavemeti ile açıklanmaktadır. Geleneksel bir borunun büküldüğü ağırlık, dikdörtgen veya kare profilli bir boru, şekil değiştirmeden dayanabilir.

Taşıyıcı yapılar için montaj yöntemleri

Taşıyıcı yapıları monte ederken, elemanların birleştirilmesi iki şekilde gerçekleştirilir:

  • Kaynakla. Elemanların kaynakla bağlanması, dayanıklılık ve dayanıklılık açısından farklılık gösterir. Bu, özellikle bağlantı üzerinde çok fazla baskı olan yerlerde önemlidir.
  • cıvata ile. Herkesin bir kaynak makinesi olmadığı için böyle bir bağlantı daha karlı. Seraların, kanopilerin ve rafların elemanları cıvatalarla bağlanabilir.

Üzerinde büyük bir yükün planlandığı yatak parçaları en iyi şekilde I-kirişler veya kanallar kullanılarak yapılır. Bu elemanlar çok güzel değil, ancak bir profil borusuna kıyasla yüksek mukavemete sahipler.

Kavisli yüzeyler oluşturma

Taşıyıcı yapılarda profil boru, balkonlar, tavanlar veya çatılar için yatay, dikey veya eğimli bir destek rolü oynar. Ancak kanopiler, kanopiler veya seralar için kavisli bir yüzey oluşturmanız gerekir.

Bu, birkaç nedenden dolayı açıklanmaktadır:

  • estetik algı. Yuvarlak şekiller, bir kişinin vizyonu ve ruhu üzerinde sakinleştirici bir etkiye sahiptir.
  • Rüzgar ve yağış. Aerodinamik şekil rüzgara müdahale etmez, bu nedenle yuvarlak bir yüzeyin güçlü rüzgarları ile pratikte hiçbir şey tehdit etmez. Ayrıca yağmur ve kar şeklinde yağışlar yuvarlak şekiller üzerinde oyalanmaz.


Kavisli bir yüzey oluşturmak için malzemeyi bükmeniz gerekir. Bu eylemi, tek tek bölümleri bir gaz brülörü ile ısıtırken gerçekleştirebilirsiniz.

Bu, bükmenin en kolay yoludur, ancak bazı dezavantajları vardır:

  • birinci olarak, uygulanması büyük bir kol, boru şeklindeki ürünün güçlü bir şekilde durdurulması ve büyük fiziksel çaba gerektirir.
  • ikinci olarak, bu şekilde üniform bir bükülme elde etmek imkansızdır.

Silindirleri kullanarak dairenin eşit bir bölümünü oluşturabilirsiniz.

Silindir türleri

Bir profil borunun üretimi ve evde ve fabrikada bükülmesi için tamamen farklı araçlar gereklidir.

fabrika üretimi

yuvarlanma- bu, profilli boru şeklindeki ürünlerin üretim sürecindeki ana teknolojik işlemdir.

Tüm döngü şöyle görünür:

  • Düz boşluklar bir silindire yuvarlanır, eklem kaynaklanır.
  • Elde edilen ürün, yüksek basınç altında istenilen profilin oluşturulduğu merdanelerden geçirilir.
  • Dikişlerin kalitesi kontrol edilir.
  • Ürünler, deformasyondan kalan artık gerilimleri gidermek için kalsine edilir.


Büyük hacimli üretim için fabrikalar uygun ekipmanı kullanır. Örneğin, büyük bir işletmenin tam teşekküllü bir haddehanesinde, boru bükme silindirleri birkaç on ton ağırlığındadır ve bunlara uygulanan kuvvet birkaç yüz tona ulaşabilir. Bu durumda, burada manuel tahrik değil, elektrikli tahrikli ekipman kullanılır.

evde üretim

Bir boru bükücü için kendin yap ruloları tamamen farklı gereksinimleri karşılamalıdır:

  • Kolaylaştırmak. Ekipman fazla çaba harcamadan hareket etmelidir.
  • kompaktlık. Küçük bir odada, makinenin büyük boyutları yalnızca iş akışını zorlaştıracaktır.
  • ekonomi. İş parçalarını hızlı bir şekilde yuvarlamak için güçlü elektrik motorları kullanılabilir. Ancak, bu tür elektrik tüketimi, ödemesi için büyük harcamalar gerektirir. Ek olarak, bu tür ekipmanı çalıştırmak için yüksek güce dayanabilecek uygun kablolara sahip olmak gerekir.

Evde iki tip silindir kullanılır: elektrikli (1,5 kW'a kadar motorlarla) ve manuel.

Profil borusu için manuel rulolar en kolay seçenektir. Böyle bir cihaz, ikisi aynı yatayda bulunan üç çelik silindirden oluşur ve üçüncü silindir, bir vida mekanizması kullanılarak bir kelepçe prensibine göre aralarında indirilir. Aynı hat üzerinde bulunan silindirlerden birine, onu harekete geçiren bir tutamak takılır. Böyle bir mekanizmanın çalışma prensibi, cihazı kadar basittir: iki silindir üzerine bir profil boru döşenir, boruyu basınç altında büken üçüncü bir silindir tarafından yukarıdan bastırılır. Silindirlerden birinin üzerindeki kolu çevirerek boru, silindirlerin içinden geçirilir. Sonuç olarak, tüm uzunluk boyunca düzgün bir bükülme elde edilir.


Bir profil borusu için ev yapımı silindirlerde enine oluklar yapılırsa, yuvarlak profilsiz bir boruyu bükmek mümkün olacaktır.

Profil borusu için kendin yap silindirleri, küçük bir hacimde sera ve kanopi elemanlarının üretimi için kullanılabilir. Çok sayıda yapının üretimi için böyle bir cihaz uygun değildir.

Elektrikli silindirlerde bir profil borusunu bükmek çok daha kolaydır. Düşük güçlü bir elektrik motoru ve bir dişli kutusundan oluşan basit bir mekanizma, borunun açılması ve deformasyonu ile uğraşır. Dişli kutusundaki büyük dişli oranı, mekanizmanın düşük güçlü bir motorla çalışmasını sağlar.

Bir profil borusu için çeşitli silindir çizimleri kullanarak uygun ekipmanı arayamazsınız, ancak kendiniz yapabilirsiniz.

Genellikle evde, her türlü onarım çalışması sırasında, bir boru parçasını özel bir şekilde bükmek gerekir ve bu durumda, kendi elinizle bir profil boru için rulo yapmayı düşünmeniz gerekir. Doğal olarak, en kolay yol, bir hırdavatçıdan profesyonel silindirler satın almaktır, ancak herkesin bu cihaz için fazladan parası olmayacaktır.

Ayrıca geleneksel bir brülör kullanarak boru malzemesinin istediğiniz şekli almasını sağlayabilirsiniz. Bu yöntem nadiren uygulanmaz, ancak usta bazı zorluklarla karşılaşır:

  • ürünü bile elde etmek neredeyse imkansızdır, bu, çabaların yanlış dağılımı ve hareketlerin yanlışlığından kaynaklanmaktadır;
  • vurgu gereklidir ve sonuç olarak çok fazla fiziksel güç;
  • şekli değiştirmek için büyük bir kola ihtiyaç vardır.

Kaliteli bir sonuç elde etmek için rulo kullanmanız gerekir. Bunların yardımıyla profil borusu kendi ellerinizle kolayca dönüştürülebilir.

Sıradan silindirler, içinden metal borunun gerekli kavisli şekli aldığı birkaç çelik şaftı çalıştıran özel bir kola sahip bir tasarımdır. Evde kendi elinizle merdane yapmak için gerekli çizimlere sahip olmanız ve cihazın çalışma prensibini tam olarak bilmeniz gerekir. Montaj tekniğine kesinlikle uyulursa, profil borularını bükmek için ev yapımı silindirler iyi performansa ve iyi kaliteye sahip olacaktır.

Silindir çeşitleri ve işin özellikleri

En popülerleri elle çalıştırılan silindirlerdir. Bu evrensel cihaz çoğu zaman nispeten küçük bir ağırlığa ve kompakt boyutlara sahiptir. Ustanın ev atölyelerine yerleştirilmesiyle ilgili soruları olmamalıdır.

Çeşitli profil boşluklarını bükmek için manuel silindirler kullanılır, bunlar elektrikli sürücü yok ve buna göre, hemen hemen her koşulda çalışabilir. Kural olarak, bu el tipi cihaz, güçlü bir metal çerçeveden ve küçük silindirler şeklinde yapılmış besleme silindirlerinden yapılmıştır.

Silindirler, onları harekete geçiren bir zincir tahrik ile birbirine bağlanmıştır. Ayrıca silindirlerin üzerinde küçük kıskaçlar bulunmaktadır. Silindirler istenilen profil deformasyonunu üretebilmeleri için ayrıca özel bir transfer borusu ile donatılmıştır.

Bu makinede gerekli işleri yapmak için ustanın biraz fiziksel çaba göstermesi gerekiyor çünkü büyük işletmelerde kullanılmazlar. Elektrikli tahrik ile donatılmış silindirler üzerinde çalışmak en uygunudur. Bükülecek metal boru, güçlü bir elektrik motoru tarafından çalışma alanından çekilir. Görünüşte, makineler manuel modellere uzaktan benzer, tek fark özel bir bölmede olmasıdır. kurulu elektrik motoru. Kural olarak, endüstriyel üretimde elektrikli silindirler kullanılır.

Hidrolik silindirler

Üretim tesislerinde kurulan bir sonraki boru bükme silindiri türü, özel bir hidrolik tahrik ile donatılmıştır. Bu makineler oldukça büyüktür ve yeterli güce sahiptir, bu da hemen hemen her tür metalle çalışmayı mümkün kılar. Hidrolik silindirler oldukça kısa sürede büyük miktarda iş gerçekleştirir.

Ev yapımı silindirler arasındaki fark

Genel olarak, ev ustasının bir elektrik motoru veya hidrolik tahrik ile donatılmış profesyonel ekipmana sahip olması gerekmez. Bu cihazlar çok karmaşık bir tasarıma sahiptir ve ayrıca kendi kendine kurulum için pahalı bileşenlerin varlığını gerektirir.

Kural olarak, günlük yaşamda, çeşitli profil ürünlerinin deformasyonunu çok nadiren gerçekleştirme ihtiyacı ile karşı karşıya kalırlar. Bu nedenle, evde, aynı zamanda kendi ellerinizle çok basit bir şekilde yapılabilecek bir manuel makineye sahip olmak yeterlidir. Gerekli olan tek şey uygun araç, çalışma alanı ve belirli bir dizi bileşendir.

Ev yapımı bir yapının görevle kolayca başa çıkabilmesi ve sahibine uzun yıllar hizmet edebilmesi için montaj sırasında gereklidir. bazı kurallara uyun.

  • Cihazın tüm bileşenleri, hatasız, mümkün olduğunca dayanıklı ve kaliteli seçilmelidir. Genellikle gerekli tüm bileşenler çiftlikte bulunabilir.
  • İmalat üzerinde çalışmaya başlamadan önce, manuel tip silindirlerin çalışma prensibinin tam bir resmini oluşturacak olan çizimleri dikkatlice incelemeniz gerekir.

İşin tüm aşamalarını kesinlikle takip ederseniz ve yalnızca yüksek kaliteli elemanlar seçerseniz, bükme cihazı dayanıklı ve güvenilir olacaktır.

Çerçeveden kendi ellerinizle bir rulo yapmaya başlamanız gerekir. O en iyisini yapmalı sert ve dayanıklı. Montajı için boru şeklindeki metalin kullanılması arzu edilir, ancak gerekli bölümün bir kanalı da uygundur.

Çerçevenin deforme edici elemanı U şeklinde monte edilmeli ve üst kısmına bir somun kaynak ile sabitlenmelidir. Bu işi yaparken bir kelepçe kullanmanız gerekir, dişli olması gerekir. Ardından somunu, kesiti çapına uyması gereken uygun saplamaya vidalamanız gerekir.

Somunun ucunda kaynak yaparak sabitlemeniz gerekir. yuvarlak çelik topuk. Kolaylık sağlamak için bir hidrolik kriko takabilirsiniz. Yatağın tabanının altına sabitlenmelidir, yani gelen kuvvetin etkisi altında üst kısımda bulunan besleme silindirleri üzerinde deformasyon meydana gelecektir.

O zaman işlevsel ve güvenilir bir besleme mekanizması yapmanız gerekir. Bunu yapmak için metal bir zincir kullanmanız gerekir. Bir bisiklet zinciri alabilirsiniz. Yıldızlardan biri deforme olan şafta, diğeri ise tahrik edilen şafta sabitlenmelidir. Ardından, kesinlikle bisiklet zincirini dikkatlice germek gerekir ve ancak bundan sonra ilgili kolu döndürmeyi deneyebilirsiniz.

Silindirleri istenen boyutlarda kendiniz işlemek için sıradan alaşımlı çelik kullanabilirsiniz. Hazırlanan merdaneler sertleştirilmelidir. Bu şekilde elde edilen silindirlerin, gelecekte makine üzerinde çalışacağınız malzemeden çok daha güçlü olması gerektiğini unutmayın.

Silindirler makineye sabitlenmiştir rulmanlar kullanmak. Bükme makinesinin çalışması sırasında bükülmemeleri veya atlamamaları için mümkün olduğunca sıkı bir şekilde sabitlenmeleri gerekir.

Metal bir boruyu kolayca deforme etmenin mümkün olacağı kendi başınıza bir cihaz yapmak için herhangi bir özel bilgiye sahip olmanıza gerek yoktur. Biraz inşaat tecrübesi olan herhangi bir ev ustası bunu kısa sürede yapabilir.

Bu durumda en önemli şey, gerekli tüm araç ve malzemelerin elinizin altında olmasıdır. Cihaz, tüm kurallara uygun olarak yüksek kaliteli bileşenlerden yapılmışsa, çok karmaşık olanlar dahil olmak üzere kesinlikle herhangi bir görevi çözmek mümkün olacaktır.

Bu ekipmanın montajı sırasında, radyal ayarı ayarla. Bu, gerekirse, cihazın çalışan parçaları arasındaki boşluğun boyutunu hızlı bir şekilde değiştirmeyi mümkün kılacaktır. Ayrıca, tambur üzerindeki çalışmayı büyük ölçüde kolaylaştıracak açısal boşluğu ayarlama olasılığını da düşünmeniz gerekir.

Bir rulo üzerinde çalışırken, ihtiyacınız olan güvenlik önlemlerine uyun. Ayrıca, makinenin kendisi herhangi bir tehlike oluşturmamalıdır. Cihazı kendi ellerinizle monte ederken, tüm çalışan parçalarını mümkün olduğunca korumanız, böylece olası tüm yaralanma risklerini önlemeniz gerekir. Bazı durumlarda, ev yapımı bir silindir, özelliklerinde fabrika makinelerini bile geride bırakabilir.