Kendin yap beton zemin şapı: zeminlerin beton şap ile nasıl doldurulacağına dair ayrıntılı bir süreç. Tavanın, duvarların ve zeminin tesviye edilmesi Tavan şapı: kurulum süreci

Pürüzsüz kar beyazı tavan, profesyoneller tarafından kusursuz bir şekilde tamamlanmış bir onarımın en önemli göstergesi olarak kabul edilir. Tabii ki bu, modern moda trendlerini, çok katlılık ve beyazın reddedilmesi gibi doğal komplikasyonlarıyla deneyimlemediği anlamına geliyor. Tavan şapı yapmak zahmetli bir iştir, ancak oldukça yapılabilir ve tüm işler bağımsız olarak yapılabilir.

Alçı veya tesviye bileşiğinin, özellikle asma yapılar oluşturma olanaklarının sınırlı olduğu alçak tavanlı odalarda kullanılması, odanın yüksekliğinden “tasarruf etmenizi” sağlar ve doğal malzemelerin kullanımı tavanı “nefes alabilir” hale getirir.

Çalışmanın hazırlık aşaması, tavan yüzeyinin eski kaplama katmanlarından, sıva sıvalarından kapsamlı bir şekilde temizlenmesini içerir. En büyük yükseklik farkını da belirlemek gerekir. Tesviye şapları kullanılarak tavan şapı yapılacaksa, 50 mm'yi geçmemelidir.

Küçük (5 mm'ye kadar) farklarla tesviye macunları kullanmak yeterli olacaktır. İnşaat pazarında, kalın bir tabaka halinde uygulanabilen oldukça geniş bir macun yelpazesi bulabilirsiniz. Macun uygulanır ve kuruduktan sonra ince taneli zımpara kağıdı ile işlenir.

Ancak 20 mm'den fazla bir farkla, bir takviye ağı kullanmak ve ardından sıva ile çalışmak gerekir. Boyama (serpyanka) ve metal hasır kullanılmaktadır. Serpyanka tavana yapıştırıcı ile yapıştırılmıştır. En yaygın kullanılanı PVA'dır. Tüm dikişler ayrıca ağ ile kaplanmalıdır. Satışta kendinden yapışkanlı bir serpyanka da bulabilirsiniz. Metal ağı sabitlemek için geniş şapkalı zımba veya çivi kullanılır. Böyle bir ızgara, 50 mm'den fazla bir sıva tabakasının uygulanması gerektiğinde kullanılır. Sıvamadan önce yüzey, örneğin beton teması ile astarlanmalıdır. Önemli farklılıkları ortadan kaldırmayı mümkün kılan modern malzemeler arasında, örneğin Rotband karışımı not edilebilir.

Hizalama kalite kontrolü çeşitli yöntemlerle gerçekleştirilir. Genellikle çivi olarak kullanılan işaretçileri kullanabilirsiniz. Şapkalar aynı düzlemde uzanacak şekilde sürülürler ve tavan, aralarında gerilmiş ince bir ip veya iplik boyunca düzleştirilir, iplik ile yüzey arasındaki boşluğu sıva ile doldurur.

Başka bir yol da su seviyesi kullanmaktır. Özünde, böyle bir seviye, suyla dolu iki iletişim gemisidir. Seviye test tüplerini farklı yerlere uygulayarak yüzey tesviye derecesini değerlendirin. Daha modern bir yöntem, lazer markalamanın kullanılmasıdır. Bu cihaz ile hem dikey hem de yatay çizgileri işaretleyebilirsiniz.

Son teslim tarihi beklendikten sonra kuru sıva üzerine bir kat tesviye macunu uygulanır. Daha sonra, son yüzey için bu seçenek seçilmişse, astarlanır ve boyanır. Bir astar olarak, kullanım talimatlarında belirtilen bir tiner ile seyreltilmiş aynı boyayı yüzde 20 oranında alabilirsiniz.Bir astar kullanmaya karar verirseniz, aynı üreticiden boya ile birlikte almak daha iyidir.

Kendiniz bir tavan şapı nasıl yapılır?

Bir apartman dairesinde zemin kaplamaları döşeme işlemi, genellikle düz olmayan zeminlerde bir sorunla karşılaşır. Bu tür sorunları çözmek için bir zemin şapı vardır. Zemini dönüştürme sürecine başlamanız gereken şaptan olduğunu belirtmekte fayda var. Şap, düzensizlikleri ortadan kaldıracak ve ayrıca güç katacaktır.

Şu anda çimento-kum karışımı (CPS) veya özel hazır karışımlar en yaygın şap yöntemleridir.

Öyleyse tavan şapı yapmaya başlayalım

DSP'yi uygulamadan önce, yüzeydeki döküntü ve kirleri temizlemek ve astarladığınızdan emin olmak gerekir. Astar tipi seçimi, işlem görmüş yüzeyin tipine ve durumuna bağlı olarak yapılır.

Daha sonra yüzeyi hazırlamak için özel bir malzeme uygulanır - bir astar. Yüzeyin gözenekliliğine göre su ile inceltilir veya seyreltilmeden uygulanır.

Şimdi en önemli şey sıfır seviyesini, yani yüzeydeki en yüksek yeri belirlemektir. Bu yerden, seviyelerin (ip, misina) gerilmesi tavsiye edilen işaretler kurulur, bundan sonra gelecekteki şapın yüksekliğini ve buna bağlı olarak gerekli malzeme miktarını görsel olarak değerlendirmek mümkün olacaktır. .

Özellikle geniş alanlarda çalışmayı kolaylaştırmak için, DSP'yi şeritler halinde doldurmanıza ve karışımın yayılmasını önlemenize izin veren işaret kılavuzları kullanılır. Satışta özel kılavuzlar var, ancak bu amaçlar için, gelecekteki şapın yüksekliğini aşmayan metal borular veya levhalar gibi doğaçlama araçları uyarlamak oldukça mümkündür. Aralarında önerilen mesafe 1 metredir.

DSP, dama tahtası deseninde, bir şerit üzerinden uygulanır ve mala veya düz tahta ile tesviye edilir.

Sertleştikten sonra kılavuzlar çıkarılır ve kalan şeritlere DSP uygulanır. Üç santimetreden daha yüksek bir şap yapılması tavsiye edilmez, aksi takdirde katılaşma sırasında çatlayabilir.

Gelecekteki zemin için artan bir yükün planlanması durumunda, şapın özel bir ağ ile güçlendirilmesi gerekir. Ek olarak, takviye, şapın yüksekliğini on santimetreye kadar artırmanıza izin verir.

Odadaki şapın kuruması sırasında sıcaklık ve cereyanlarda ani değişiklikler olmamalıdır. Şapın tamamen kurumasının 30-40 günden daha erken olmadığı da unutulmamalıdır.

Bir erkek bağımsızsa, bu iyidir, ancak sürekli yeni bir şeyler öğreniyorsa, bu karısı için bir nimettir. Herkes kendi elleriyle bir tavan gölgeliği yapamaz, ancak herkes bunu öğrenebilir, ancak bunun için gerekli Dilek.

Bunu hissediyorsanız, doğru yere geldiniz - burada deneyimli bir ustadan bir ev sahibi için bazı değerli dersler bulacaksınız.

Evdeki en popüler tavanlar

Bu yazıda iki tip tavan onarımı ele alınacaktır - bu alçıpan asma tavan ve tesviye (alçı) macun çözümleri. Ayrıca, kazanılan bilgileri görsel olarak pekiştirecek bir video klip de hizmetinizdedir.

Bu konularla ilgili tüm bilgileri kesinlikle vermek imkansız olduğu için, uygulaması bir zanaatkar olarak büyümenize izin verecek olan bu iki tür kaplamanın temelleri burada.

Alçıpan tavan

• Kendi elinizle bir tavan gölgeliği yapmak için yapmanız gerekenler su seviyesinin nasıl kullanılacağını öğrenmem gerekiyor. Bu zor değil, ancak bir uyarı var - tavanın altına işaretler koymamız gerektiği göz önüne alındığında, tüpün uçlarına sabitlenen plastik koniler tavana yaslanarak müdahale edecektir. İki çıkış var - 10-15 cm altına işaretler koyun ve ardından bir mezura ile kaldırın veya basitçe konilerden kurtulmak ki bu çok daha fazla tercih edilir.
• Böyle, duvara ilk işareti koy. Lütfen ana tavandan minimum mesafenin asma çerçeve için CD profilinin kalınlığından daha az olmaması gerektiğini unutmayın. 25 mm. Yani asma yapıyı olabildiğince yükseltmek istiyorsanız o zaman bu sayılar sizin için sınır olacaktır, ayrıca hesaplama ana tavandaki en alçak noktadan yapılmalıdır.

• yardım ile su seviyesi(Ayrıca kullanabilirsin lazer seviyesi) kontrol noktasını odanın tüm iç ve dış köşelerine taşıyın. Bundan sonra, işaretler arasında gerdirin kolin (boya kablosu) ve süspansiyon çerçevesinin alt düzlemini gösterecek olan kontrol çizgisini yendi.

• Çevre geri püskürtüldüğünde kontrol hattı- çerçevenin kurulumuna geçebilir ve duvar profili ile başlayabilirsiniz UD. UD'nin altı referans çizgisiyle eşleşecek şekilde referans çizgisi boyunca vidalayın. Bazı UD profilleri montaj delikleriyle gelir, ancak yoksa, o zaman uzaktan yapın. 40-50cm.
• Bir profili sabitlemek için şunları yapabilirsiniz: sondaj yerlerini işaretle duvardaki profil deliklerinden geçirin ve ardından bunları yapın. Ancak daha hızlı bir yol var - duvarda profil gövdesinden delikler açmanın. Bunu yapmak için, aynı çapta 6 mm'lik bir matkap ve dübel kullanın; vida başı hala daha büyük olacaktır.
• Süspansiyonlar için tavanı işaretlemeye devam edelim. Hemen hücresel bir çerçeve yapmayacağımız, ancak yalnızca enine profillerle rezervasyon yapmak istiyorum - uygulama, güç açısından hücresel olandan daha düşük olmadığını, ancak aynı zamanda hem zamandan tasarruf ettiğini gösteriyor. kurulum ve malzeme finansal maliyetleri. Alçıpan levha 250 cm uzunluğundadır, bu nedenle alçı levhanın istenen yönü boyunca her 50 cm'de bir işaretleyeceğiz.

• Ana tavanda dövülen hatlarda, bant askıları takın profillerin tutulacağı CD. Piyonlar arasındaki mesafe en fazla 50-60cm ve bunları profillerle aynı dübellerden ikisine takmanız gerekir. UD.

Öneri. Ortasında boşluklar bulunan beton zeminlerin tavanına askıların takılması çok sık gereklidir. Kurulum sırasında sıradan bir dübel düşer, böylece iki küçük numara kullanılabilir.

birinci olarak, dübeller satın alınabilir giriş uzatmalı böylece koltuktan daha geniş olur.

ikinci olarak böyle bir dübel yoksa, kenar bant üzerinde kalacak şekilde süspansiyonun içinden geçirin ve sonra düşmeyecektir. için optimum vida kalınlığı 6 mm dübel - 4-5 mm.

• Odadaki tavanları kendi ellerimizle kurmaya devam ediyoruz ve devam ediyoruz. CD düzenleme. Profilin uzunluğu, vidalandığı karşı duvarlar arasındaki mesafeye eşit olacaktır. UD eksi 5 mm. Bu pay, duvar profilinin kalınlığını kapatmak ve CD'nin deforme olmaması için kurulumunu kolaylaştırmak için gereklidir. Tüm profilleri yerleştirin, ancak henüz vidalamayın.

• Tavanı düzleştirmek için, her profili hizalamanız gerekir, ve bu yardımcı olacaktır kapron ipliği, çerçevenin altına gerilir ve kendinden kılavuzlu vidalarla alt UD raflarına sabitlenir. Ancak CD profilleri ipliği çekecektir, bu nedenle askılarla geçici olarak sıkılmaları gerekir. Her CD'nin altında, orta piyonu uçağın üzerine yükseltmek için bükün ve birer birer seviye atlamaya başlayın.

• Askılara ve birbirlerine profiller özel vidalarla sabitlenir 0,9 mm'ye kadar sac malzeme için galvanizli veya oksit çelikten. Profilin her iki tarafına vidalarsanız 1 vida, o zaman bazen bir boşluk vardır, bu nedenle çerçevenin “çıngırdamaması” için ek bir kendinden kılavuzlu vidayı vidalayın.

PH No. 2 nozuluna bir vida konur ve yatay konumda, ancak kendinden kılavuzlu vidaya doğru 40⁰-45⁰ eğimle monte edilir. Vida bu konumda uçmazsa, onunla çalışmak kolay olacaktır.

• Çerçeve hazır olduğunda, devam edebilirsiniz. alçıpan montajı, ancak odada aydınlatma olacağını ve büyük olasılıkla tavana lambalar yerleştirileceğini unutmayın. Bu nedenle yapmanız gereken elektrik tesisatı ve sırayla ana tavana bağlanması gereken oluklu bir kablo kanalında saklayın.
• Gömme armatürler için kural olarak tel üzerinde döngüler, ve bunları koruyucu bir hortumla birlikte yapabilirsiniz. Bir aydınlatma cihazı bağlamanız gerektiğinde, tel ile birlikte olukları kesin ve hortumun fazla parçalarını sadece istenen mesafeye çekerek çıkarın.

• Bir alçıpan levhayı tavana sabitlemek için, yaklaşık 60 metal vida, 25 mm uzunluğunda. Birbirlerinden 30 cm mesafede vidalanırlar ve vidanın başı, alçı levha düzleminin altına, ancak kağıdı kırmadan girintili olmalıdır. Kağıdı sağlam tutmak için, kapağın derinliğini sabitleyen abajurlu özel bir alçıpan başlık kullanın.

• Bir alçıpan levhayı (özel bir mekanizma yoksa) birlikte kaldırmanız gerekir, böylece kırılmaz ve bu durumda vidalara sabitlemek çok daha kolaydır. GKL yerine takıldığında, kenarlarını ve merkezini sabitleyin, ardından iki tornavidayla serbest bırakıp sıkabilirsiniz.

• Lütfen GKL'nin kenarının CD profilinin sadece yarısı ile örtüştüğünü unutmayın., çünkü bir sonraki yarı diğer yarıya düşecek. Duvarlar düzensiz olabileceğinden, ilk levhayı takarken bunu ayarlamak özellikle önemlidir, bu nedenle düzgün oturması için alçıpanı duvarın kenarlarından kesmeniz gerekebilir.
• Teknik odalarda bazen GKL (alçıpan) yerine GVL (alçı elyaf levha). Görünüşte, malzemeler neredeyse farklı değildir, ancak GVL karton kabuk olmadan yapılır ve yapısı hav hamuru, atık kağıt vb. Takviye ile güçlendirilir. Yoğunluğu çok daha yüksektir ve 1250 kg / m3'tür. .
• GVL'den tavanları kendi ellerinizle sıradan alçıpanla aynı şekilde yapabilirsiniz, ancak tüm soru şudur: kullanmanın uygunluğu böyle bir malzeme. GVL genellikle duvarlar ve bazen de zeminler için kullanılır.
• GKL'nin kurulumu sırasında unutmayın ışıklar için kabloları çalıştırın ve odanın ortasında bir avize varsa, bunun için önce kurulmalıdır. kanca veya başka bir tür konsol.

• Levhalar arasındaki derzler fugenfüller veya sıradan macun ile kapatılmalıdır., ancak yapışkan bir delikli bant ek olarak takılır. Tavanın tüm yüzeyi (sadece derzler değil) astarlanmalıdır. Astar kuruduktan sonra tavan daha fazla terbiye için hazırdır.

Öneri. Tavan alanı yeterince genişse, sürekli bir bağlantı hattı olmaması için alçıpan dama tahtası şeklinde döşenmelidir. Bu, özellikle ağır araçların geçtiği bir demiryolu veya yolun yakınında bulunan evlerde önemlidir ve bir dikiş arızası düzenlemek için her ikinci levhayı yarıdan monte etmeye başlayın.

Genellikle, boyamayı bitirdikten ve mobilya taktıktan sonra tavan şapının düzenlenmesi sürecinde, çalışma sırasında görünmeyen gözle görülür kusurlar ortaya çıkar: genellikle bunlar hafif sarkmalar, çarpmalar ve çöküntülerdir. Bu tür olayların ana nedeni, aydınlatma türündeki değişikliktir - çalışma sürecinde birdir ve lambalar ve tüm iç öğeler takıldığında tamamen farklıdır.

Tavan şapının boyamadan sonra mümkün olduğunca düz olması için, yeni başlayanlara bazı yararlı ipuçlarını benimsemeleri önerilir:

1. Taban hizalaması. Tavanın tabanının eşit olması için, işi macunlamadan önce mümkün olan her şeyi yapmak çok önemlidir. Tavan levhasının tipine bağlı olarak, bu, özellikle dikişler alanındaki farklılıkları düzelten veya alçıpan kullanımı olan katı sıva olabilir. Az ya da çok sağlam bir panelden bahsediyorsak, o zaman eski yüzeyden tamamen temizlendikten sonra, tüm yerel tepeleri veya tümsekleri kesmenin daha iyi olduğu görsel bir denetim yapılması gerekir. balta. Sonuç olarak, hizalamaya başlama yöntemlerinden bağımsız olarak, macun tabanı mümkün olduğunca eşit olmalıdır.

2. Macun özellikleri. Alçıpan levhalar gibi mükemmel pürüzsüz tabanları macunla bitirirken bile, bazı deneyimsiz ustalar çok belirgin tümsekler ve girintiler yapmayı başarır. Bundan kaçınmak için, macun çözeltisinin kalın yapılmadığını ve sıvı olmadığını hatırlamak önemlidir: bir miktar plastisite, çözeltinin yüzey üzerinde 0,5-2 mm kalınlığında, fazla çaba harcamadan eşit bir tabaka ile gerilmesine izin vermelidir. Çalışma en az 40 cm genişliğinde bir spatula ile yapılmalıdır: tüm sarkmaları ve kenarları sertleşmeden önce dikkatlice düzeltmek önemlidir. Çoğu zaman, ana sorun haline gelen macun alanlarının donmuş sınırlarıdır, çünkü öğütme sadece onları bulanıklaştırır ve boyamadan sonra tüm utançlarında ortaya çıkarlar.

3. Işık. Macunlama çalışmaları sırasında en uygun aydınlatmayı sağlamak çok önemlidir. Mümkünse, tesisin çalışması sırasında olacak durumu taklit etmesi arzu edilir: bu, tavan aydınlatmasının açısı ve tarafı anlamına gelir. Bazen bunun için bir avizenin geçici kurulum yöntemi kullanılır: taşlamadan önce çıkarılır. Macun işinde çok yardımcı olan bir başka yöntem de tavanı, köşelerden birinden, tercihen pencereden açılı bir spot ışığı ile aydınlatmaktır. Bu, tavandaki en ufak kusurları bile bitirme aşamasında tespit etmeyi mümkün kılar. Bunu yapmak için, satışta, odanın yüksekliğine karşılık gelen uzunluk boyunca direklere monte edilmiş özel inşaat spotları bulunmaktadır.

Beton alt zemin şu anda belki de en yaygın Hem konut hem de endüstriyel inşaatta. Hemen hemen her son kat için uygundur veya uygun işlemden sonra bağımsız olarak kullanılabilir. Dökme teknolojisine bağlı olarak ana avantajları, yüksek mukavemet, yıkıma karşı direnç ve kullanım dayanıklılığıdır. Özel inşaat yaparken veya bir daireyi tamir ederken, çoğu durumda, ev sahiplerinin zemini düzenlemek için böyle bir teknolojide durması şaşırtıcı değildir.

Uzman inşaatçıları davet etmeye değer mi, yoksa kendin yap beton zemin şapı, ortalama bir ev sahibi için tamamen uygun fiyatlı bir süreç mi? Bu yayın, bu soruların cevaplarına ayrılmıştır.

Beton zemin şap çeşitleri

Beton zemin şapları farklı bir tasarıma sahip olabilir, biraz farklı teknolojiler kullanılarak gerçekleştirilebilir ve farklı amaçlar için tasarlanabilir.

• Böylece, son kaplamayı kurmadan önce gerçekleştirilen zemini tesviye etmek için özel olarak hizmet edebilirler. Güçlü kuplörler, artan mekanik yüklerin sağlandığı odalarda güvenilir temel görevi görür. örneğin "sıcak zemin" sistemlerinde güçlü ısı akümülatörleri olarak hareket ederek gerekli termal dengeyi sağlama işlevlerini de yerine getirebilirler. Tablalar genellikle iletişim sistemlerini kapatır. Olabilmek kullandılar ve gerekli olduğu odalarda belirli bir eğim oluşturmak için.
• Beton şaplar, katman sayısında farklılık gösterir:

- Tek katmanlı olabilirler, yani tahmini tüm yüksekliğe aynı anda dökülebilirler. Bu genellikle, zeminin düzgünlüğü için artan gereksinimlerin olmadığı endüstriyel, kamu hizmeti veya yardımcı konut dışı binalarda kullanılır.

- Çok katmanlı şaplar birkaç aşamada dökülür. Genellikle ilk katman, kaba bir taban görevi görür ve üst katman, daha sonraki serme çalışmaları için düz bir yüzey oluşturur. Bu yaklaşım, gerekli şapın toplam kalınlığının çok büyük boyutlara ulaştığı durumlarda da kullanılır ve bunu katmanlar halinde gerçekleştirmek daha uygundur.

• Şaplar ayrıca tabana yapışma derecesinde de farklılık gösterir:

- Yapıştırılmış bağların tabanla doğrudan teması vardır. Elbette bu dökme teknolojisi ile malzemelerin maksimum homojenliği ve birbirine yüksek yapışması sağlanmalıdır. Bu tür kaplamalar, yüksek mekanik yüklere dayanma açısından iyi mukavemet nitelikleri ile karakterize edilir. Bununla birlikte, yüzey tabakasının durumu büyük ölçüde alt tabakanın nem seviyesine bağlı olacaktır. Bu tür şaplar, esas olarak binaların zeminlerinde kuru zemin plakaları üzerinde gerçekleştirilir.

- Tabanın yeterli su yalıtımına sahip olmadığı durumlarda ayırıcı tabaka üzerine uyku şapı kullanılır. Bir su yalıtım malzemesi tabakası (çatı malzemesi, polimer film, kaplama bileşimi) alttan nemin girmesine engel olur ve şapın kendisinin tabanla teması yoktur. Bu teknoloji ile dökülen çözeltinin tabakası 30 mm'den az olamaz ve kural olarak takviye edilmesi gerekir.

Benzer bir teknoloji, genellikle, örneğin garajlarda, ahırlarda, bodrumlarda, bodrumları olmayan evlerin birinci katlarında zeminde bir şap düzenlerken kullanılır. Nem oranı yüksek odalarda da kullanırlar.

- Zeminin iyileştirilmiş ısı yalıtımının gerekli olduğu veya ses yalıtımına ihtiyaç duyulduğu durumlarda yüzer şaplar kullanılmaktadır. Bu durumda, beton çözeltisi, bir tür veya başka bir yalıtım tabakası üzerine dökülür. Şap tamamen bağımsız bir yapıya dönüşür - tabanla veya odanın duvarlarıyla bağlantılı olmayan bir levha. Bu durumda dolgunun minimum kalınlığı en az 50 mm'dir ve şapın güçlendirilmesi bir ön koşul haline gelir.

Böyle bir şapın nemi, tabanın durumundan kesinlikle bağımsızdır, iyi bir yalıtım etkisi elde edilir. Dezavantajları - aşırı büyük kalınlık ve bu nedenle - zemindeki yük. Tipik olarak, bu tür şaplar, özellikle zeminde dökme yapılırsa, yalnızca konut veya ek binaların ilk katlarında kullanılır.

• Şaplar homojen bir çözelti ile yapılabilir veya belirli dolgu maddeleri içerebilir:

— Genleşmiş polistiren yongaların çimento-kum harcı ilavesi, kaplamanın ısı yalıtım özelliklerini önemli ölçüde artırır.

Tipik olarak, bu tür şaplar, ikinci bir takviye ve tesviye katmanı gerektirir.

- Büyük kalınlıkta veya yüksek ısı yalıtım özelliklerine sahip şapların gerekli olduğu durumlarda, beton çözeltisine genişletilmiş kil eklenir.

Genişletilmiş kil betonu yeterli dayanıma sahiptir, ancak bazı kaplamaların döşenmesi için ön tabakanın geleneksel bir çözümden doldurulması da gerekecektir. Ancak seramik karolar doğrudan böyle bir tabana döşenebilir.

İyi performans, mikro takviyeli bağlarla gösterilir fiberglas. Bu teknoloji, kaplamanın mukavemetini mekanik strese, gerdirmeye, bükmeye önemli ölçüde artırmanıza izin verir.

Bu tür şaplar genellikle tonlarca çatlak vermez, katılaşma sırasında büzülmeye daha az eğilimlidir, daha az toz oluşumuna sahiptir. Yerden ısıtma sistemleri için mükemmeldirler.

• zeminler klasik, "ıslak" teknolojiye göre veya yarı kuru olarak yapılabilir. Yarı kuru şap nispeten yeni bir şeydir ve hepsi değil daha fazla test etmeye hazır. Ayrıca harç karışımının hazırlanmasında, harcın serilmesinde, sıkıştırılmasında ve tesviye edilmesinde özel profesyonellik gerektirir. Çoğu ev üreticisi, makalenin ilerleyen bölümlerinde tartışılacak olan kanıtlanmış "ıslak" teknolojiyi kullanmayı tercih ediyor. Ancak, zamanınız kısıtlıysa, yarı kuru şap döşeme uzmanlarını davet etmeyi düşünün. Bir müteahhit seçerken, kullanılan teknolojiye dikkat edin - mekanize bir kompozisyon kaynağının varlığı dairede temizlik sağlayacaktır. Örneğin, EUROSTROY 21 VEK şirketi, en son teknolojiyi kullanarak yarı kuru şap döşemekle uğraşmaktadır (şirketin web sitesi www.prestigehouse.ru).

Beton şap dökmek için çözümler

Gerekirse beton şap dökmek oldukça doğaldır, her şeyden önce çözüm türüne karar vermeniz gerekecektir. Bu konuda birkaç seçenek var.

SNiP'nin mevcut kanonlarına göre, sıradan bir beton şapın asgari mukavemeti, ilave kaplamasının türünden bağımsız olarak en az M-150 olmalıdır (kaplama 150 kg / cm²'lik bir kuvvete dayanabilir). Kullanıldıysa kendi kendine tesviye jöle bileşimi, burada gereksinimler daha da yüksektir - M-200'den. Bu gereksinimlere uygun olarak çözüm seçilmelidir.

1. Geleneksel bir zemin şapını dökmek için kullanılan "klasik" beton harcı, 1: 3 oranında bir çimento-kum karışımıdır. Bu "tarif" zamana göre test edilmiştir ve kendini tamamen haklı çıkarır. Bununla birlikte, gelecekteki şapı kolayca bozabileceğiniz birkaç nüans vardır:

• Betonun hazırlanması için, özel işlem görmemiş sıradan "yıkanmış" nehir kumu kullanamazsınız. Sertleşen yüzey dayanıklı olmayacak, zamanla ufalanmaya, ufalanmaya ve çatlamaya başlayacaktır. Gerçek şu ki, kum tanelerinin ana hatları suya uzun süre maruz kalmaktan düzleşmiştir. uygun sağlamamak debriyaj. Bu bağlamda, düzensiz şekilli yönlü tanecikleri ile taş ocağı kumu çok daha iyidir. Doğru, seçim yaparken, çok sayıda kil kalıntısına rastlamamak için dikkatlice bakmanız gerekir - bu aynı zamanda şapın gücünü de azaltacaktır.

İnce fraksiyonun az miktarda çakıl bileşeninin varlığı şapın mukavemet özelliklerini etkilemeyecektir. Ancak düz bir yüzey isteniyorsa kumun elekten elenmesi gerekecektir.

• Dökülen şapın sağlamlığı ve dayanıklılığı için çok önemli bir koşul, optimal olarak seçilen su miktarıdır. Bazı acemi ev inşaatçılarının, kendileri için beton dökmeyi ve düzleştirmeyi kolaylaştırmak için fazla miktarda su kullandığı bir sır değil. yarı sıvı almak, kolay yayılma çözümü . Bunu yaparak bir "saatli bomba" bırakırlar - çıktıda şap gerekli niteliklere sahip olmayacaktır.

İlk olarak, aşırı sıvı bir çözelti, sertleşme sırasında kesinlikle güçlü bir büzülme verecektir. Bu durumda ayarlanan seviyeye uygun düz bir yüzey beklenmemelidir. İkincisi, çimento-su dengesinin ihlali, sertleşmiş betonun mukavemet özelliklerini mutlaka azaltacaktır. Yüzey gevşek, bağlanmamış, artan toz oluşumu.

Tabii ki, beton harcında özel olarak su miktarı vardır, ancak genellikle betonarme yapıların ve büyük harç birimlerinin üretimi için işletmelerin teknoloji uzmanları tarafından takip edilirler.Ev yapımında, genellikle kendi deneyimlerine, sezgilerine güvenirler. ve sağduyu. Ek olarak, büyük ölçüde dolgu maddesinin nem içeriğine bağlı olduğu için su miktarını doğru bir şekilde hesaplamak çok zordur. Kum ıslak, ağır olabilir - ve bu aynı zamanda çözelti hazırlama sürecinde yer alacak olan sudur.

İdeal olarak, beton çözeltisi yoğun, ancak yeterince plastik olmalıdır, böylece döküldüğünde ve düzlendiğinde zemin kalınlığında hava boşluğu kalmaz. Kabaca şu orana odaklanabilirsiniz - beş kilogram çimento-kum kuru karışımı başına bir litre su.

Şap harcının elle kürekle karıştırılması çok zordur. Bunun için bir beton mikseri veya yeterince yüksek güçte bir inşaat mikseri kullanmak daha iyidir. Önce kuru malzemeler istenilen oranda karıştırılır (biraz nemli de olabilir) daha sonra porsiyonlar halinde çok dikkatli bir şekilde su ilave edilir.

Gelecekteki bir beton şapın kalitesi için önemli bir koşul, suyun saflığıdır, katı yağlar, yağlar, yağ kalıntıları vb. Ayrıca suyu beton karıştırma yerine taşımak için kirli, yağlı kaplar kullanılmamalıdır.

2. Satışa sunulan modern yapı malzemeleri yelpazesi, şap dökme işlemini önemli ölçüde basitleştirebilir. Bu amaçlar için hazır kuru yapı karışımları kullanılabilir.

Normal çimento-kum karışımının kullanılmasıyla karşılaştırıldığında, bu teknolojinin bir takım avantajları vardır:

• Mukavemet ve diğer performans göstergeleri açısından, hazır betondan yapılan şaplar, sıradan betondan hiçbir şekilde daha düşük değildir ve hatta bir dizi parametrede onu geçebilir.
• Çözümü hazırlamak için güçlü ekipman veya ağır el emeği gerekli değildir - uygun bir ağızlığa sahip bir karıştırıcı veya hatta güçlü bir elektrikli matkap (delici) yeterlidir.
• Prensip olarak, bileşenlerin dozajı ile ilgili herhangi bir sorun yoktur - her şey zaten üretici tarafından sağlanmıştır ve usta, çözümü hazırlamak için yalnızca talimatları açıkça takip edebilir.
• Bu tür karışımlardan hazırlanan birçok harç önemli ölçüde daha hafiftir, bu da tavandaki yükü azaltır, nakliye maliyetlerini düşürür ve malzemelerin zemine kaldırılmasını kolaylaştırır.

• Belirli çalışma koşulları için istenen bileşimi seçmek mümkündür. Bu nedenle, "sıcak zemin" sistemi ve yüksek nemli odalar için kaba veya tesviye şapları için çözümler vardır. Bileşimlerine eklenen özel plastikleştiriciler veya mikro elyaflar, yalnızca kaplamanın mukavemet özelliklerini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda şapın tamamen katılaşma süresini de kısaltarak inşaat işinin toplam süresini azaltır.
• Yeni başlayanlar için çok önemli olan, bu tür kompozisyonlarla çalışmanın basit olması ve özellikle yüksek beceriler gerektirmemesidir. Ana şey, herhangi bir malzeme grubuna mutlaka eklenmiş olan dökme teknolojisi ile ilgili önerileri takip etmektir.

Bütün bunlar ancak yüksek kaliteli bir kuru karışım satın alınırsa doğru olacaktır. Ne yazık ki, bu segmentte yapı malzemeleri pazarında çok sayıda sahte veya düşük dereceli karışım var. Saygın üreticilerin bileşimlerini seçmek en iyisidir, sahte ürünlerle karşılaşmamak için sertifikayı kontrol ettiğinizden emin olun. Malzemenin raf ömrünü kontrol etmek de önemlidir - sınırlıdır ve süresi dolmuş karışım kalitesini önemli ölçüde kaybedebilir.

Şap dökmek için bu yaklaşımın tek dezavantajı, fiyatının çözümü kendiniz yapmaktan biraz daha yüksek olabileceğidir. Eh, rahatlık ve kalite için ödeme yapmanız gerekiyor.

Çeşitli şap türleri ve kendiliğinden yayılan zeminler için fiyatlar

Şaplar ve kendiliğinden yayılan zeminler

Beton şap dökmek için yüzeyin hazırlanması

Şap dökmek için yüzey, koşullara göre farklı şekillerde hazırlanır:

• Zemin, örneğin bodrum veya bodrum katı olmayan özel bir evde zemine döşenecekse, çalışma yapılır. sonraki sıra:

- Toprak 500 mm derinliğe kadar seçilir.

100 mm kalınlığında bir kum yastığı dökülür, dikkatlice sıkıştırılır. Üzerine aynı şekilde bir çakıl tabakası dökülür.

– 150 m yüksekliğe kadar genişletilmiş kil ilavesi ile kaba beton dökümü yapılır. — 200 mm - zemin yüzeyini ısıtmak için.

- Baz katılaştıktan sonra, su geçirmez- zemin neminin aşağıdan girmesini önlemek için çatı kaplama malzemesi veya yoğun plastik film. Su yalıtım malzemesi olmalıdır. duvarlarda yükseklik, planlanan şapın yüksekliğinden biraz daha büyük. Gerekirse, yukarıdan başka bir yalıtım tabakası dökülebilir ve ardından güçlendirilmiş bir son kat şapı dökülebilir.

• Dairelerde her şeyden önce eski şapın çıkarılması gerekir. Bu, birkaç nedenden dolayı yapılır:

- Öncelikle eski şap soyulabilir, çatlayabilir ve bu deformasyonlar yeni dökülen tabakaya aktarılacağı için bütünlüğü garanti etmez.

- İkincisi, döşeme plakalarında izin verilen maksimum yükleri unutmayınız. Bu nedenle, eski binanın seri yüksek binalarında, izin verilen yük metrekare başına yaklaşık 400 kg - statik ve 150 kg - dinamiktir. Ve 50 mm kalınlığında bir metrekarelik beton şapın ağırlığı 100 kg'a yaklaşıyor. Bu nedenle, şapın kalınlaştırılması ile ilgili tüm çalışmaların tasarım organizasyonları ile koordine edilmesi gerekecektir ve böyle bir iznin alınacağı kesin olmaktan uzaktır.

- Üçüncüsü, dairelerdeki tavanların yüksekliği genellikle o kadar önemli değildir ki, zemin seviyesini büyük ölçüde yükseltmeyi göze alabilirsiniz.

Eski şap, bir zımba ile sökülür, ancak zemin levhasının tahrip edilmesini veya hasar görmesini önlemek için çok dikkatli bir şekilde. Yontma beton kalıntıları çıkarılır ve daha sonra yüzeyin kapsamlı bir temizliği ve tozdan arındırılması gerçekleştirilir.

• Bağlı bir şap planlanıyorsa, mevcut girintileri dikkatlice temizlemek, çatlakları veya yarıkları en az 5 mm genişliğe kadar kesmek, böylece beton çözeltisinin dökme sırasında bunlara serbestçe nüfuz edebilmesi gerekir.
• Şap yüzüyorsa veya ayırıcı bir tabaka üzerinde ise, tüm kusurlar derhal onarılmalıdır. Su yalıtım tabakasının altında boşluk bırakamazsınız - burada yoğuşma birikebilir ve bu yüksek nemli alanların “sorunlu yer” olması muhtemeldir.

Kusurlar bir onarım bileşiği, epoksi macun veya sıradan beton harcı ile kapatılır. Büyük kusurlarda bazen montaj köpüğü kullanılabilir.

Duvarlar ve zemin arasındaki köşeler özellikle dikkatlice kontrol edilir ve onarılır - şap dökülürken beton çözeltisinden gelen su tavana derinlemesine nüfuz edebilir ve hatta aşağıdaki komşulara sızabilir.

• Daha sonra, her durumda, örtüşmenin yüzeyi, nüfuz eden bir astar ile muamele edilmelidir. Böyle bir önlem ayrıca levha yüzeyindeki tozu giderecek ve dökülen betona yapışmasını iyileştirecektir. Ek olarak, örtüşme, çözeltideki nemi aktif olarak emmez. Bu son derece önemlidir. Tabana bitişik ham beton tabakasındaki su eksikliği, çimento taşının eksik olgunlaşmasına yol açacak, en önemli yükler olmasa bile şap dökülecek veya parçalanacaktır.

Toprak şeritler halinde yüzeye dökülür ve bir rulo ile eşit olarak dağıtılır. Ulaşılması zor yerlerde, örneğin köşelerde, fırça kullanmak daha iyidir.

• Duvarların çevresine elastik bir damper bandı yapıştırılır. Beton şapın genleşmesi için, deformasyonunu veya çatlamasını önleyecek bir kompansatör olacaktır. Ayrıca, şap hiçbir koşulda duvarlar, bölmeler veya kolonlar gibi dikey yapılarla temas etmemelidir.

• Şap ayırıcı tabaka üzerindeyse, ilk önce bindirmenin tüm yüzeyi en az 0,2 mm kalınlığında yoğun bir polietilen film ile kaplanır. Şeritler üst üste biner, 100 mm'den az değildir. Derzler su geçirmez inşaat bandı ile yapıştırılmalıdır. Güçlü sıkışmalar ve kıvrımlar oluşmaması için filmi köşelere yerleştirmek için çok dikkatli bir şekilde denemeniz gerekir - hava “cepleri” kalabilir.Filmin duvarlardaki kenarları planlanandan 5 ÷ 10 mm daha yüksek olmalıdır. şap - daha sonra kesilmesi kolay olacaktır.

Polietilen döşendikten sonra damper bandı yapıştırılır - aynen yukarıda belirtildiği gibi.

İşaret sistemi ve güçlendirme

Şapın yataylığını ve gerekli yüksekliğini elde etmek için, beton çözeltinin düzleştirileceği bir işaret sistemi oluşturmak gerekir.

Sıfır Seviye Tanımı

Çiftliğin arkadaşlarından alma şansı varsa veya varsa çok şanslı. Bu durumda, iş çok daha basit olacaktır - duvarlardaki yatay şeritleri kesmek ve kılavuzların seviyesini kontrol etmek çok daha kolay olacaktır.

Bu mümkün değilse, su ve sıradan bir bina seviyesi yardımıyla deniz fenerleri ayarlamak daha da kötü değildir.

Su seviyesi, uzun elastik ince bir hortumla birbirine bağlanan, aynı ölçeğin uygulandığı iki silindirik şeffaf kaptan oluşur. Haberleşme gemilerinin fiziksel yasasına göre, içlerindeki sıvı seviyesi her zaman ufuktan aynı yüksekliktedir. Böylece belirli bir seviyede bir işaret yapılarak esnek hortumun uzunluğu içerisinde diğer yüzeylere yüksek hassasiyetle aktarılabilir.

İşaretleme, gelecekteki şapın sıfır seviyesini belirleyerek başlar. Bunu yapmak için, her şeyden önce, temel bir yatay çizgi çizmeniz gerekir. Bu şu şekilde yapılır:

• Odanın tahmini en yüksek köşesi görsel olarak belirlenir. Bu köşedeki duvarda isteğe bağlı bir yükseklikte bir işaret yapılır. Elbette, örneğin zeminden bir buçuk metre uzakta çalışmak için en uygun olacak şekilde yapmak daha iyidir.

• Bir su seviyesi yardımıyla bu işaret odanın tüm duvarlarına aktarılır. Riskler arasındaki mesafe, mevcut cetveli kullanarak bir çizgi ile bağlanmasına izin vermelidir (uzun bir bina seviyesi veya temiz bir kural kullanabilirsiniz).
• Çizilen çizgi odanın tüm çevresinden geçmeli ve bir noktada kapanmalıdır - bu, ölçümlerin doğruluğunu gösterecektir.
• Uygulanan taban çizgisinden zemin yüzeyine kadar ölçümler yapılır. Ölçüm noktaları genellikle her 0'da bir, 5 m. ölçümün kesinlikle dikey olarak yapıldığından emin olun. Elde edilen değerler yazılmalıdır (bir kağıt parçasına veya hatta duvara kurşun kalemle).

Bu mesafenin minimum yüksekliğini verecek olan ölçüm noktası, kaidenin en yüksek bölümüne karşılık gelecektir.

• En yüksek noktada elde edilen değerden, gelecekteki şapın kalınlığı çıkarılır (en az 30 mm). Örneğin, minimum yükseklik 1420 mm'dir. Şapın kalınlığını (30 mm) çıkarın ve 1390 mm elde edin. bu mesafeçizilen referans çizgisinden sıfır seviyesine.
• Şimdi tüm sıfır seviye çizgisini odanın çevresine çizmek kolay olacak - bunun için tabandan elde edilen değeri ölçmeniz, noktaları işaretlemeniz ve bunları düz bir çizgi ile birleştirmeniz gerekir. İşi basitleştirmek için bir ray - bir şablon yapabilir ve işaretleri taban çizgisinden hızlı bir şekilde aktarabilirsiniz. Bunları bağladıktan sonra sıfır seviyesinin ana hattını elde edersiniz.
• İnşaat uygulamalarında nadirdir, ancak yine de odanın ortasında zemin seviyesi duvarların yakınından biraz daha yüksek olduğunda olur. Bu, kordonu karşılıklı duvarlar arasında sıfır seviyede çekerek ve ondan zemine olan yüksekliği ölçerek kontrol edilmelidir. Böyle bir kontrol birkaç yerde yapılmalıdır. Merkezde bir tepe olduğunun ortaya çıkması durumunda, odanın tüm alanı üzerinde izin verilen minimum şap kalınlığını sağlamak için sıfır seviyesini yukarı kaydırmak gerekecektir.

İşaret sistemi için işaretleme

Sıfır seviyesini geri püskürttükten hemen sonra, aşağıdaki ilkelere göre işaretler ve kılavuzlar için işaretlerin yapılması tavsiye edilir:

• Kılavuzların yönü, şapın en uygun dökülmesinin amaçlanan yönüne uygun olmalıdır. Bu genellikle oda boyunca, uzak duvardan çıkışa kadar yapılır.
• Odanın konfigürasyonunun karmaşıklığı nedeniyle, belirli bir alandaki dolgu yönünü değiştirmek gerekecektir. Bu, işaret çizgilerini işaretlerken de hemen dikkate alınmalıdır.
• Duvar ile ona en yakın paralel kılavuz arasındaki mesafe genellikle 250 - 300 mm'den fazla tutulmaz. Geniş bırakılırsa, duvar boyunca daha sonra ek müdahale gerektirecek şekilde düzgün olmayan bir alan veya hatta bir eğim oluşabilir.

• Bitişik kılavuzlar arasındaki mesafeler özellikle düzenlenmiş. Ana şey, üzerlerine monte edilen tesviye kuralının her iki taraftan yaklaşık 200 mm çıkıntı yapmasıdır. Kılavuzlar çok fazla aralıklı olmamalıdır - sertleşen betonun büzülmesinden sonra aralarında oldukça büyük boşluklar görünebilir.
• Kılavuz çizgilerini odanın genişliği boyunca, genellikle birbirinden aynı uzaklıkta dağıtırım.

İşaretler ve kılavuzlar nasıl sıfır seviyesinde ayarlanır?

Önceden, işaret sistemi için, kılavuz olarak ahşap bloklar veya gereksiz borular gibi çeşitli doğaçlama malzemeler kullanılıyordu. Günümüzde metal profiller ağırlıklı olarak bu amaçlar için kullanılmaktadır.

• Bu nedenle, alçıpan sistemlerinden galvanizli U şeklindeki profiller kendilerini çok iyi gösterir. Sapmaya karşı dirençlidirler ve kural çalışması için güvenilir bir "ray" oluştururlar.
• Alçı profiller, bazı dezavantajları olmasa da çok popülerdir. Sertleştiricileri vardır, ancak uzun bölümlerde, bir kuralla çalışırken hala bükülebilirler, bu nedenle, bunları kullanırken destek noktalarının sayısı arttırılmalıdır.
• Bazı durumlarda, profil kullanmadan da yapabilirsiniz.

Bir işaretçi kurmanın birçok yolu vardır ve her şeyi düşünmek imkansızdır. Sadece bazıları üzerinde duralım.

• En doğru ve basit olanlardan biri - kendinden kılavuzlu vidalar.

- Odanın uzak ucunda, karşılıklı duvarlar arasındaki köşeden 250 - 300 mm mesafede, güçlü bir kordon (örneğin, bir misina veya kalın bir naylon iplik) kesinlikle sıfır seviyesinde çekilir. Merkezde sarkma olmaması için maksimuma çekmek önemlidir.

- Gerilmiş ipin çizgisinin duvara en yakın çizgi ile kesiştiği yerde, kılavuza yarı delinmiş plastik bir dübelin dövüldüğü ve kendinden kılavuzlu bir vidanın vidalandığı bir delik. Bir tornavida kullanarak, kapağının üst kenarı tam olarak sıfır seviyesine denk gelecek şekilde vidalanır.

- Karşı tarafta, çıkışa en yakın, odanın tarafında benzer bir işlem tekrarlanır.

- Kılavuz çizgisini tanımlayan iki kendinden kılavuzlu vida, sıkıca gerilmiş bir kabloyla birbirine bağlanır, böylece kapaklarının üst kısmı boyunca uzanır.

- Bu segmentte, dübeller için delikleri işaretleyin ve delin, bunları aralarında 350 ÷ 400 mm'lik bir aralık kalacak şekilde eşit olarak dağıtın.

- Kendinden kılavuzlu vidalar, kapakları gerilmiş kordonla eşleşene kadar dübellere vidalanır. Bina seviyesinin yardımıyla kontrol ettiğinizden emin olun - gerekirse gerekli ayarlamaları yapabilirsiniz.

- Aynı şekilde, karşı kılavuzda ve ardından aralarda bir dizi kendinden kılavuzlu vida yapılır. Bu durumda, kontrol her yöne yapılmalıdır - boyuna, enine ve çapraz.

- Tüm hatlarda aynı sıfır seviyesine ulaşıldıktan sonra gerilmiş ipler çıkarılır. Kalın bir beton çözelti hazırlayın. Vidalı vidalar boyunca küçük slaytlar halinde düzenlenmiştir. Daha sonra üzerine U şeklinde bir profil konur ve solüsyonun içine bastırılır. Profilin enine flanşı vidanın başına dayanmalıdır. Profilin, bozulma olmadan her iki tarafa eşit şekilde “oturması” önemlidir.

- Çözelti, profilleri kurulu pozisyonda yerleştirip güvenli bir şekilde sabitledikten sonra şapı dökmeye devam edebilirsiniz.

Alçı profillerle biraz daha zor olduğu ortaya çıkıyor - bunları kendinden kılavuzlu vidaların başlarına sabitlemek daha zor. Bu amaçlar için özel bağlantı elemanları kullanılabilir - " kulaklı"Kendinden kılavuzlu vidalara takılan ve profilin yan rafları yaprakları ile kıvrılır.

Video: Kendinden kılavuzlu vidalar ve bağlantı elemanları ile işaretlerin ayarlanması - " kulaklı»

Başka bir incelik - alçı profillerin de kendi yükseklikleri vardır ve bu, kendinden kılavuzlu vidaları sıfır seviyesine ayarlarken de dikkate alınmalıdır.

Ek olarak, sabitleme için çok daha fazla çözüm gerekli olacaktır - içine bir profilin gömülü olduğu, kendinden kılavuzlu vidaların kapaklarına vurgu yaparak sağlam bir şaft bile yerleştirmeye başvurduğum noktaya kadar.

• Bazı ustalar metal profiller olmadan yapmaya alışkındır.

— Açıkta kalan kendinden kılavuzlu işaretçiler ince bir tel ile bağlanmış, böylece bir tür takviye kafesi yaratılmıştır. Ardından, tüm hat boyunca biraz fazla miktarda bir çözelti serilir, böylece ortaya çıkan şaft sıfır seviyesinin biraz üzerinde olur.

- Çözelti sertleşmeye başladığında bir kılavuz düzlem oluşturun. Kuralı kullanarak, bu milin üst kenarı vidaların başlarıyla karşılaştırılır ve düzleştirilir.

- Katılaşmadan sonra, kuralla çalışmanın oldukça mümkün olduğu mükemmel kılavuzlar elde edilecek ve daha sonra su basmış şapın yapısına girecekler.

• Şap duvara serilirse, kendinden kılavuzlu yöntem uygulanamaz hale gelir - filmin sıkılığını kırmak imkansızdır ve ayrıca yeni şapın tabana sert bir şekilde yapışması olmamalıdır. Bu durumda, çözümün slaytlarını düzenleyerek ve kılavuzları gerilmiş kablolar boyunca sıfır seviyesine doğru bir şekilde yerleştirerek daha fazla kurcalamanız gerekecektir.

İşaret sisteminin hazır olmasını hızlandırmak için, normal harç yerine genellikle fayans yapıştırıcısı kullanılır - kürlenme süresi çok daha kısadır. Ancak alçı bileşimleri kabul edilemez. İlk olarak, çimentodan farklı olarak pratik olarak küçülmezler. İkincisi, alçı bileşimleri tamamen farklı su emme, yapışma, mukavemet, plastisite vb. göstergelerine sahiptir. Şap üzerindeki fenerlerin konumlarında tonlarca çatlak olacağı kesinlikle söylenebilir.

Şapı güçlendirmenin nüansları

Tabii ki, bu önlem özellikle kalın şaplarda faydalıdır. Bunun için genellikle 50 ila 100 mm hücreli galvanizli çelik telden yapılmış metal bir ağ kullanılır - mağazalardan hazır olarak satın alınabilir. Sadece burada, yerleştirirken birçok insan ciddi bir hata yapar.

İnternetteki çok sayıda fotoğrafa bakarsanız, doğrudan bir döşeme plakasına veya su yalıtım katmanına yerleştirilmiş bir ızgara görebilirsiniz. Bu tür bir takviyenin faydası hakkında birçok şüphe var. İdeal olarak, takviye bandının rolünü oynaması için, dökülen harcın kalınlığına, yaklaşık olarak şap yüksekliğinin ortasına yerleştirilmelidir.

Bunu yapmak için özel polimer bardak altlıkları satın alabilirsiniz. Bununla birlikte, kırık kiremit parçalarından veya eski bir beton şapın parçalarından tel destekler yapmak ve hatta ağı kaplamalar üzerine kaldırmak zor olmayacaktır. Ahşap astarlar kesinlikle kullanılmamalıdır.

Açıkça, kılavuzları kurmadan önce bir takviye kafesinin kurulumunu gerçekleştirmek gerekir. Çoğu zaman, işaret sistemi ve bağlantı parçaları sisteminin montajı paralel olarak gerçekleştirilir ve ızgara, metal profillerin gömülü olduğu çimento tepelerine de sabitlenebilir.

Şapın doldurulması

İşin garibi, ancak şapın kendisini dökme süreci, tüm teknolojik işlemler dizisinde en karmaşık gibi görünüyor. Tüm hazırlık çalışmaları doğru yapılırsa, bu aşamada herhangi bir zorluk yaşanmayacaktır.

• Şapın normal dökülmesi ve sertleşmesi için optimum sıcaklık 15 ila 25 derecedir. Daha düşük sıcaklıklarda (ancak +5'ten düşük olmayan) iş yapılmasına izin verilir, ancak beton olgunlaşma süresi önemli ölçüde artacaktır. Çok sıcak havalarda, dökmekten kaçınmak daha iyidir - \u003d üst tabaka çabuk kuruyabilir ve çatlayabilir. Temiz havaya erişim tamamen engellenemese de, şap ve taslaklardan hoşlanmaz.
• Elbette birlikte çalışmak en iyisidir - biri beton çözeltisini hazırlıyor ve ikincisi doğrudan şapı döküyor ve tesviye ediyor. Çözeltinin karıştırılması teknolojisi yukarıda zaten açıklanmıştır.
• Çalışma odanın uzak köşesinden gerçekleştirilir ve yavaş yavaş çıkışa doğru hareket edilir. Dolguyu bir iş günü içinde tamamlamaya çalışmak gerekir - bu nedenle şap mümkün olduğunca düzgün ve dayanıklı olacaktır. Herhangi bir nedenle bu mümkün değilse, zemin yüzeyi aralarına jumper takılarak önceden bölümlere (doldurma kartları denir) bölünür.
• kılavuzlar arasında fazla uzanır, böylece katmanı sıfır seviyesinin 15 - 20 mm üzerinde olur. İlk dağıtım mala veya kürek ile yapılır. olmamasını sağlamak önemlidir. boş koltuklar- bu genellikle olur kılavuzların altında, çubukların altında takviye veya köşelerde. Beton çözeltisinin maksimum sıkıştırılmasını, ondan hava kabarcıklarının salınmasını sağlamak gerekir. Bunu yapmak için " süngü" - tesviye işleminden önce çözelti bir kürek veya mala ile delinir.
• Sıradaki üzerinde yöneten set kuralı. Öteleme ve enine zikzak hareketleri ile çözüm, kılavuzların seviyesine kadar düzleştirilir, böylece düz, pürüzsüz bir yüzey elde edilir.

Kum elenmemişse ve içinde büyük parçalar (çakıllar veya kabuklar) kalırsa, bazı zorluklar ortaya çıkabilir - bu kapanımlar oluklar bırakabilir ve çok fazla acı çekmeniz, bunları çıkarmanız ve düzensizlikleri düzeltmeniz gerekir. ideal bir duruma yüzey.

Gerektiğinde beton harcı eklenir, böylece iş sürekli devam eder. Odanın doldurulması sonunda fazla harç dikkatlice çıkarılır.

Video: fenerlerin üzerine şap dökmenin güzel bir örneği

Doldurma tamamlandıktan sonra gerekli önlemleri sağlamak, ilk 5 ila 7 gün boyunca insanların veya evcil hayvanların tesislerine yanlışlıkla girmesi hariç. Olgunlaşma sürecinin etkin bir şekilde devam etmesi için yüzeyin her gün (ikinci günden itibaren) su ile nemli tutularak nemlendirilmesi gerekir. Güçlü ısı durumunda, kurumasını önlemek için ilk ayardan sonra bir film ile örtmek mantıklıdır.

Sıradan bir kum-çimento harcı kullanılmışsa, şapın operasyonel olanla hazır olduğu en geç 3 hafta sonra söylenebilir. Kuru yapı karışımlarını kullanırken şartlar farklı olabilir - bunlar ekteki talimatlarda belirtilmelidir.

Şap hazırlandıktan sonra düzgünlük ve yüzey kalitesi kontrol edilir. Bunu yapmak için, gömülü kılavuzlarda kuralı ayarlayın ve ortaya çıkan boşluğu merkezde ölçün. Beton büzülmesinden kaçış yoktur ve boşluk 1-2 mm'yi geçmezse bu normal aralıkta olacaktır.

Çoğu zaman, yüzeyi mükemmel bir şekilde pürüzsüz hale getirmek için şapın üzerine ince bir tabaka bileşimi dökülür. Ancak, bu ayrı bir değerlendirme için bir konudur.