3 inç ila mm. İnç iplik

Batı teknik literatüründe tüm ölçümleri inç metrik olarak bulacaksınız. Bu durumun tarihsel kökleri vardır. Büyük Britanya teknik gelişme açısından her zaman öndeydi, bu nedenle o zamanlar sahip olduğu tüm kolonilerde (ve birçoğu vardı) bu özel ölçüm sistemi kullanıldı. Prensipte teknisyenler serbestçe inçleri duyarlılığa (veya tam tersi) dönüştürürler. Bugüne kadar bu ülkelerde standart olarak tüm ölçümler inç cinsinden yapılmaktadır. Daha sonra ana özellikler ve özellikler hakkında konuşacağız. inç iplik ve metrikten farkı nedir?

İnç iplik. Seçenekler

Sıradan ölçümlerden bahsedersek, zihinde bile bir değeri diğerine dönüştürmek veya tam tersini yapmak zor değildir. Ancak oymacılık söz konusu olduğunda basit bir şekilde bilmeniz gerekir, ancak önemli nüanslar. Gerçek şu ki, uzunlukları ölçmek için metrik ve emperyal metrik arasında büyük bir örtüşme var. Aradaki fark, dişli adımdaki dönüş sayısıdır. Ayrıca bu oyma, Whitworth stiline başvurursak, tepe noktasındaki 55°'lik farklı bir eğim açısıyla da öne çıkıyor. Bu, İngiltere'de norm olarak kabul edilir veya onların da söylediği gibi "İngiliz köşesi". Amerika'da standart olarak kabul edilen UNC ve UNF standardını baz alırsak buradaki açı 60° olur.

Metrik standart ve inç diş. En temel farklılıklar

İnç iplik türleri:

• Dış mekan;
• Konik;
• Silindirik;
• Dahili.

1 inç = 25,4 mm. Bu temel farktır. Belgelerde bunun özel bir tanımı vardır - 1´ (darbeli).

Amerikan standartları hakkında konuşursak, UNC olarak belirledikleri geniş adımlı ve UNF ince adımlı dişlere bölünmeleri vardır. Ayrıca, kanonik inç dişler için tanım NPT'dir ve boru dişleri için - NPSM'dir.

Ne tür bir iplik var ve nerede kullanılıyor?

Üretimde, inşaatta ve tasarımda kullanılan iplik çeşitleri parçaya bağlı olarak iç, dış ve konik olarak ayrılır.

• Dış kısım cıvatalar, vidalar, pimler ve saplamalar için kullanılır.
• İç tapa veya somun imalatında kullanılır. Belirli bir yerde bir bağlantı düzenlemeniz gerektiğinde delikler halinde kesilir.
• Sıkı bir bağlantı oluşturmanın yanı sıra kilitlemeden kilitlemek için ek detaylar, daha sonra konik inçlik bir iplik yapılır.

Tanımları standartlara uygundur. d (D), cıvatanın dış çapı veya somunun iç çapıdır (d, cıvatanın diş açılmadan önceki çapıdır). İpliğin iç çapı d1 (D1) olarak belirlenmiştir. Ortalama çap d2 (D2) için de bir tanım vardır. Bu boyut, P harfiyle gösterilen nominal adıma bağlıdır.

α harfi ipliğin profil açısını belirtmek için kullanılır. α = 55° göstergesi, diş dişinin eşkenar üçgeninin tepesindeki açının 55° olduğu anlamına gelir ve İngiliz Standardı BSW inç dişe karşılık gelir. Kanada ve ABD'de yaygın olarak kullanılan UTS inç dişinin açısı α = 60°'dir.

İnç iplikler nerede kullanılır?

α = Endüstride mekanik bileşenlerin ve parçaların dişli bağlantılar kullanılarak sabitlenmesi için kullanılan 55° inçlik diş. Özellikle ithal ekipman ve makinelerin yanı sıra kullanılmış arabaların onarımı sürecinde yaygındır. Donanımİnç dişlilerin de ülkemizde üretimi yapılmaktadır. Çalışma sırasında bazen metrik dişleri inç dişlere dönüştürmeye ihtiyaç duyulur ve bunun tersi de geçerlidir. Bu, özel bir referans kitabı kullanılarak hızlı ve kolay bir şekilde yapılabilir.

Ölçü sistemine göre dişler metrik ve inç olarak ayrılmıştır. Dişli bağlantılarda ve vidalı tahriklerde metrik ve inç dişler kullanılır. Dişli bağlantılar, bağlanan parçalara doğrudan uygulanan cıvatalar, vidalar, somunlar, saplamalar veya dişler gibi dişli bağlantı elemanları kullanılarak yapılan çıkarılabilir bağlantılardır.

Metrik diş (Şek. 1)

Profilden bakıldığında tepe açısı 60° olan eşkenar üçgen görünümündedir. Karşılaşma vidası ve somununun çıkıntılarının üst kısımları kesilir. Bir metrik diş, milimetre cinsinden bir vida çapı ve milimetre cinsinden bir diş adımı ile karakterize edilir. Metrik dişler büyük ve küçük adımlarla yapılır. Ana iplik olarak geniş adımlı bir iplik alınır. İnce dişler, ince duvarlı ve dinamik yüklü parçaları ayarlamak ve birbirine vidalamak için kullanılır. Büyük adımlı metrik dişler M harfiyle ve nominal çapı milimetre cinsinden ifade eden bir sayıyla (örneğin M20) gösterilir. Küçük metrik dişler için adım ek olarak belirtilir, örneğin M20x1,5.

Pirinç. 1 Metrik diş

İnç iplik (Şek. 2)

İnç diş (Şekil 2) metrik diş ile aynı profile sahiptir ancak tepe açısı 55°'dir (Whitworth diş - İngiliz standardı BSW (Ww) ve BSF), tepe açısı 60°'dir (Amerikan standardı UNC ve UNF) ). İpliğin dış çapı inç (1" = 25,4 mm) cinsinden ölçülür; çizgiler (") inçleri gösterir. Bu iplik inç başına iplik sayısıyla karakterize edilir. Amerikan inç dişler kaba (UNC) ve ince (UNF) adımlarla yapılır.

Pirinç. 2 inç iplik

Kaba adımlı (60 derece profil açısı) Amerikan inç UNC makine dişleri için bağlantı elemanı boyut tablosu

İplik

İplik iç veya dış olabilir.

• Dış dişler cıvatalar, saplamalar, vidalar, pimler ve diğer çeşitli silindirik parçalar üzerinde kesilir;
• Bağlantı parçaları, somunlar, flanşlar, tapalar, makine parçaları ve metal yapılarda iç dişler kesilir.

Pirinç. 3 Diş elemanları

Ana diş elemanları Şekil 2'de gösterilmektedir. 3 Bunlar aşağıdaki unsurları içerir:

• iplik adımı- iki bitişik dönüşün üstleri veya tabanları arasındaki mesafe;
• iplik derinliği- ipliğin üst kısmından tabanına kadar olan mesafe;
• iplik açısı- eksen düzleminde profilin kenarları arasındaki açı;
• dış çap- vida dişinin üst kısmı boyunca, vida dişi eksenine dik olarak ölçülen, cıvata dişinin en büyük çapı;
• iç çap- ipliğin vidalandığı silindirin çapına eşit bir mesafe.

İnç bağlantı elemanları hakkında daha fazla bilgi:

Makine mühendisliğinde kullanılan üç diş sistemi vardır: metrik, inç ve boru.

Metrik diş(Şekil 145, a), tepe noktası 60° olan üçgen bir profile sahiptir.

Pirinç. 145. Konu sistemleri: a - metrik, b - inç, c - boru

Altı tür var metrik dişler: asal ve minör -1; 2; 3; 4. ve 5. Küçük dişlerin, milimetre cinsinden ifade edilen belirli bir çap için adım boyutları farklılık gösterir. Metrik dişler, M harfi ve dış çapın ve adımın boyutlarını karakterize eden sayılarla gösterilir. Örneğin, M42X4.5, dış çapı 42 mm ve aralığı 4,5 mm olan bir metrik ana parçayı belirtir.

İnce dişler ayrıca tanımlamada diş numarasını gösteren bir numaraya sahiptir, örneğin 2M20X1,75 - ikinci metrik ince, dış çap 20 mm, adım 1,75 mm.

İnç iplik(Şekil 145, b) tepe noktasında 55°'lik bir açıya sahiptir. İnç dişli makinaların yedek parça imalatında inç dişler kesilir, yeni ürünlerde kesilmemelidir. Bir inç iplik, inç (1") uzunluk başına iplik sayısıyla karakterize edilir. Bir inç ipliğin dış çapı inç cinsinden ölçülür.

Boru dişlisi(Şekil 145, c) inç diş ile aynı şekilde inç cinsinden ölçülür ve 1" başına diş sayısı ile karakterize edilir. Diş profili 55°'lik bir açıya sahiptir. Boru dişleri için çap geleneksel olarak dişin kesildiği borunun dış yüzeyindeki deliğin çapı olarak alınır.

Boru dişli vida ve somunların çıkıntılarının üst kısımları düz veya yuvarlak kesimlerle yapılır.

Düz kesim profilin üretimi daha kolaydır ve geleneksel boru bağlantılarının dişleri için kullanılır. Boru dişi şu şekilde belirlenmiştir: 1/4" BORU; 1/2" BORU. vb. (Tablo 25).

Tablo 25 Çizimlerde dişlerin belirlenmesi

* Üstleri düz kesimli profil (düz). ** Profil yuvarlatılmıştır.

Konular sağ-elli veya sol-elli olabilir; geçiş sayısına göre - bir, iki, üç geçişli ve çoklu geçiş.

Diş başlangıç ​​sayısını belirlemek için vidanın veya somunun ucuna bakmak ve üzerinde kaç tane diş ucu bulunduğunu saymak yeterlidir.

Kural olarak, tüm bağlantı elemanlarının (cıvatalar, vidalar, vidalar vb.) tek başlangıçlı dişleri vardır.

Metrik dünyamızda bazen diğer ölçüm sistemlerinde gezinmek zor olabilir. Bazen Amerikalıların veya İngilizlerin modası geçmiş uzunluk, kütle, alan vb. ölçülerini nasıl kullanabildiğine şaşırıyoruz. Ve onlar da bizi anlamıyorlar - tek bir Ölçüm Sisteminin yasalarına göre yaşıyorlar. Bununla birlikte, her kuralda olduğu gibi, Amerika, Foggy Albion, Avrupa ve Rusya'da yaşayanlar için açık olan bazı istisnalar vardır. Bu makale, çeşitliliği günlük yaşamda sıklıkla karşılaşılan boru ve metrik dişlerin bir incelemesine ayrılmıştır.

Metrik dişler ve uygulamaları

Dişli bağlantılar inşaat, mühendislik, makine mühendisliği, havacılık ve uzay alanlarında çok yaygındır. Gündelik Yaşam. Anaokulundaki çocuklar bile vida ve somunun ne olduğunu bilirler çünkü inşaat seti olan sınıflar bu parçalar olmadan yapamazlar. İlk vidanın Arşimet tarafından icat edilmesine ve eski atalarımızın, zeytin çekirdeklerinden ve ayçiçeği çekirdeğinden yağ sıkmak ve tarlaları sulamak için su toplamak için preslerde vidalı tahrikleri yaygın olarak kullanmasına rağmen, gerçek bir vidalı tahrik fikri Vida bağlantısı hayata geçirilmesi ancak 15. yüzyılda İsviçreli saat ustalarından birinin ilk kez en basit aletleri kullanarak ilk vidayı ve somunu döndürmeyi başarmasıyla gerçekleşti.

Aynı zamanda insanlık, oymaların dünyanın tüm ülkelerinde aynı olması gerektiği yönündeki makul fikre hemen ulaşamadı. Böylece, teknoloji konusunda en azından biraz deneyimi olan herkese yaygın ve aşina olan metrik iplik, ancak metre, kilogram ve saniye standartlarına dayanan birleşik bir Ölçüm Sisteminin tanıtılmasından sonra ortaya çıktı ve standartlarda tanımlandı. Yani metrik oymacılığın ortaya çıkışı ve yaygın kullanımı 19. yüzyılın sonlarına kadar uzanıyor. O zamana kadar inç iplikler dünyaya hakim oldu.

Metrik iplik ile inç iplik arasındaki temel fark, tüm parametrelerinin bir milimetreye bağlı olması ve ipliğin profilinin kendisinin temeline dayanmasıdır. eşkenar üçgen her şey onun olduğuna göre açısal boyutlar aynıdır ve 60 dereceye eşittir. Metrik dişli bağlantıların standardizasyonunda, somun ve cıvatanın yalnızca dişin açısal boyutlarının değil aynı zamanda çapının ve adımının da aynı olması önemlidir. Pek çok kişi, özellikle de araba sahibi olanlar, vida ve somun aynı çapa sahip olduğunda anlaşılmaz bir olayla karşı karşıya kalmıştır, ancak vidayı somuna vidalamak imkansızdır. Bu, bu yerde daha küçük adımlı bir dişin kullanıldığını ve vidanın sorunsuz bir şekilde vidalanması için diş adımının da azaltılması gerektiğini göstermektedir.

Metrik dişleri tanımlayan standartlar, bunların M harfi ile belirtilmesi gerektiğini ve ardından dişin çapını ve adımını belirtir. Metrik diş çaplarının aralığı bir ila altı yüz milimetre arasında değişir. Diş adımı 0,075 ile 3,5 mm arasında değişir. İnce adımlı iplikler kullanılır ölçüm aleti, titreşim koşulları altında yüklenen ve çalışan parçalar ve montajlar için ortalama adımlı dişler ve büyük adım Ağır yük taşıyan yapıların sabitlenmesinde kullanılır.

Metrik dişler için standartlar oluşturulurken, dişin dış kenarının yuvarlaklık derecesini ve profilden sapmayı belirleyen çeşitli toleranslar dikkate alınmıştır, böylece vida ve somun elle durana kadar serbestçe sıkılabilir.

Her ne kadar metrik dişler contalı bağlantılarda yaygın kullanım alanı bulamamış olsa da standartlarda böyle bir olasılık yer almaktadır. Bu nedenle, dış ve koniklik nedeniyle kendinden sızdırmaz bağlantılar için MK işaretli dişler kullanılır. iç dişli. Ayrıca hermetik bağlantı için vida ve somunun konik dişe sahip olması gerekli değildir. Bu ipliğin vida üzerinde kesilmesi yeterlidir.

Silindirik metrik dişler oldukça nadirdir. İsmi MJ'dir. Temel fark, diş üzerindeki oluğun yarıçapının arttığı vidadadır; Dişli bağlantı Silindirik metrik dişlere dayalı, daha yüksek ısıya dayanıklılık ve yorulma özellikleri. Bu tip iplik havacılık endüstrisinde kullanılmaktadır. Bununla birlikte, böyle bir dişe sahip bir somuna normal bir metrik vida vidalanabilir.

Tüm cihazlarda ve mekanizmalarda sağ dişlerin evrensel hakimiyetine rağmen, belirli işlevleri gerçekleştirmek için sol dişlerin kullanılması hala gereklidir. Metrik sol dişler, sağ vidaların tersi olan dönüş yönü dışında sağ dişlerden farklı değildir. Normal bir vida saat yönünde döndürülürse, soldaki aynı yönde sökülür.

Bazen çok başlangıçlı metrik iş parçacıklarıyla da karşılaşabilirsiniz. Cıvata ve somun üzerinde aynı anda bir spiralin kesilmesi değil, iki hatta üçünün kesilmesi farklıdır. Çoklu başlangıçlı iplikler, karşılıklı dönüş sırasında parçaların konumunu açık bir şekilde konumlandırmak için genellikle yüksek hassasiyetli ekipmanlarda, örneğin fotoğraf ekipmanlarında kullanılır. Böyle bir iplik, uçtaki iki veya üç dönüş başlangıcıyla geleneksel bir iplikten ayırt edilebilir.

Metrik dişlerin çok yaygın kullanımına rağmen, birçok Gelişmiş ülkeler Dünyada inç iplikler olarak adlandırılan iplikler geleneksel olarak daha fazla kullanımda kalmıştır. Ve boru dişleri evrensel olarak inç cinsinden ölçülür. Ve bu tür iplikler arasındaki güçlü farklılıklara rağmen, dünyanın her yerindeki tesisatçıların yarım inçlik bir boru ile üç çeyreklik bir boru arasındaki farkları açıklamasına gerek yoktur.

İnç dişler ve uygulamaları

İnç dişler ile metrik dişler arasındaki fark, dişin üst kısmındaki açının 55 derece olması, diş adımının, diş uzunluğunun inç başına iplik dönüş sayısının oranı olarak hesaplanmasıdır. Bir inç, 2,54 cm'ye eşit bir mesafe olarak anlaşılır ve bu, başlangıçta ilk falanksın uzunluğuna karşılık gelir. baş parmak insan eli, neredeyse tüm insanlar için aynıdır.

Tepe açısı metrik dişlerden farklı olduğundan metrik ve inç dişleri birleştirmek mümkün değildir. olan ülkelerde metrik sistemi Yalnızca G harfiyle gösterilen inç boru dişleri kullanılır. Harfin ardından, dişin boyutunu değil, inç veya bir inçin kesirleri cinsinden borunun koşullu açıklığını gösteren kesirli veya tam bir değer gelir. . Boru dişlerinin özel bir özelliği, imalat malzemesine ve boruların tasarlandığı çalışma basıncına bağlı olarak daha kalın veya daha ince olabilen boru duvarlarının kalınlığını dikkate almasıdır. Bu nedenle boru dişleri için inç standardı, dünya çapında metrik kurallara bir istisna olarak anlaşılmakta ve kabul edilmektedir.

Basit silindirik boru dişlerinin yanı sıra konik boru dişleri de bulunmaktadır. Daha fazla hava geçirmez bağlantı oluşturmanıza olanak tanıyan koniklik haricinde normal bir boruyla aynı özelliklere sahiptir. Dış dişler için R harfi ve iç dişler için Rc harfi ile gösterilir. Sol taraftaki dişler ayrıca LH harfleriyle işaretlenir ve ardından bir inçin tam ve kesirli kesirleri şeklinde sayısal bir değer gelir.

ABD ve Kanada'da sıhhi tesisat dışındaki bağlantılarda kullanım için 60 derecelik tepe açısına sahip inç dişler kullanılmaktadır. İplik aralığı ve diğer özellikler açısından farklılık gösteren bu ipliklerin oldukça geniş bir yelpazesi vardır. İnç serisindeki bazı dişlerin metrik olanlarla örtüştüğünü ve bunun bazı durumlarda faydalı olabileceğini belirtmekte fayda var. Örneğin fotoğraf ekipmanında çap bağlantı ipliği Kameranın tripoda bağlandığı iplik, menşei ülkesine bakılmaksızın tüm dünyada aynıdır, çünkü bu ipliğin özellikleri hem metrik hem de inç dişler için aynıdır.

Bununla birlikte, 1841'de onaylanan ve Joseph Whitworth'un kendisi tarafından geliştirilen İngiliz inçlik endüstriyel ipliği karıştırmamak gerekir. Bu diş, tepe noktasında 55 derecelik bir açıya sahip olduğundan pratik olarak boru dişini kopyalar. Bu tür dişli vidalar ve somunlar Amerika ve Kanada'daki inç bağlantı elemanlarıyla uyumlu değildir.

Bu makalede, yalnızca standartlara ve GOST'lara referanslarla inç boru dişlerinin boyutları hakkında kuru gerçekler sunmakla kalmayıp, aynı zamanda okuyucuya ikincisinin tanımının özellikleri hakkında ilginç bir gerçek sunmak istiyorum.

Bu nedenle, boru dişleriyle daha önce karşılaşmış olanlar, ipliğin dış çapı ile tanımı arasındaki tutarsızlığa bir kereden fazla şaşırmışlardır. Örneğin, 1/2 inçlik bir ipliğin dış çapı 20,95 mm'dir, ancak mantıksal olarak metrik dişlerde bu değerin 12,7 mm olması gerekir. Mesele şu ki, inç dişler aslında dişin dış çapını değil, borunun geçiş deliğini gösterir. Aynı zamanda boru duvarındaki deliğin boyutunu artırarak, metrik dişlerin belirlenmesinde alışkın olduğumuz fazla tahmin edilen dış çapı elde ederiz. Geleneksel olarak sözde boru inç 33,249 mm, yani 25,4 + 3,92+ 3,92 (burada 25,4 geçit, 3,92 boru duvarıdır). Boru duvarları dişin çalışma basıncına göre alınır. Borunun çapına bağlı olarak bunlar da buna göre artar, çünkü boru büyük çap aynı çalışma basıncı için daha küçük çaplı bir boruya göre daha kalın duvarlara sahip olmalıdır.

Boru dişleri aşağıdakilere ayrılmıştır:

Silindirik boru dişi

Bu, BSW (İngiliz Standardı Whitworth) dişine dayanan bir inç diştir ve BSP (İngiliz standart boru dişi) dişine karşılık gelir, inç başına 28,19,14,11 diş olmak üzere dört adım değerine sahiptir. 6" ebadına kadar borular kesilir, 6" üzeri borular kaynaklanır.

Tepedeki profil açısı 55°, teorik profil yüksekliği Н=0,960491Р'dir.

Standartlar:
GOST 6357-81 - Değiştirilebilirliğin temel standartları.
Silindirik boru dişi. ISO R228, EN 10226, DIN 259, BS 2779, JIS B 0202.

Sembol: G harfi, borunun nominal çapının inç (inç) cinsinden sayısal değeri, ortalama çapın doğruluk sınıfı (A, B) ve sol dişler için LH harfleri. Örneğin, nominal çapı 1 1/4" olan, doğruluk sınıfı A olan bir diş, G1 1/4-A olarak tanımlanır. Nominal diş boyutunun dikkate alınması gerektiğini bir kez daha hatırlatmak isteriz. inç cinsinden borunun açıklığına karşılık gelir.Borunun dış çapı bu boyutla bir miktar orantılıdır ve buna bağlı olarak boru duvarlarının kalınlığına da uygundur.

Silindirik boru diş boyutunun (G), dış, orta ve iç diş çaplarının adımları ve nominal değerlerinin belirtilmesi, mm

Majesteleri trompet! Elbette hayatımızı daha iyi hale getiriyor. Bunun gibi:

Herhangi bir silindirik borunun temel özelliği çapıdır. Dahili olabilir ( Du) ve harici ( Gün). Boru çapı milimetre cinsinden ölçülür, ancak boru dişinin birimi inçtir.

Metrik ve yabancı ölçüm sistemlerinin birleştiği noktada çoğu soru genellikle ortaya çıkar.

Üstelik bu gerçek mevcut boyut iç çap çoğu zaman uyuşmuyor Dy.

Bununla yaşamaya nasıl devam edebileceğimize daha yakından bakalım. Boru dişlisi ayrı bir makale ayrılmıştır. Yapıların yapımında kullanılan profil boruları hakkında da bilgi edinin.

İnç vs mm. Karışıklık nereden geliyor ve yazışma tablosuna ne zaman ihtiyaç duyuluyor?

Çapı inç cinsinden gösterilen borular ( 1", 2" ) ve/veya inç kesirleri ( 1/2", 3/4" ), su ve su-gaz temininde genel kabul görmüş bir standarttır.

Zorluk nedir?

Boru çapından ölçü alın 1" (boruların nasıl ölçüleceği aşağıda yazılmıştır) ve alacaksınız 33,5 mm doğal olarak inç'i mm'ye dönüştürmek için kullanılan klasik doğrusal tabloyla örtüşmez ( 25,4 mm).

Kural olarak kurulum inç borular zorluk çekmeden geçer, ancak bunları plastik, bakır ve plastikten yapılmış borularla değiştirirken paslanmaz çelikten bir sorun ortaya çıkıyor - belirlenen inçin boyutu eşleşmiyor ( 33,5 mm) gerçek boyutuna ( 25,4 mm).

Genellikle bu gerçek şaşkınlığa neden olur, ancak boruda meydana gelen süreçlere daha derinlemesine bakarsanız, boyut tutarsızlığının mantığı bir meslekten olmayan kişi için açık hale gelir. Oldukça basit - okumaya devam edin.

Gerçek şu ki, bir su akışı oluştururken anahtar rol dış değil iç çap tarafından oynanır ve bu nedenle atama için kullanılır.

Bununla birlikte, standart bir borunun iç çapının 27,1 mm ve güçlendirilmiş - 25,5 mm. Son değer eşitliğe oldukça yakın 1""=25,4 ama yine de değil.

Çözüm, boruların boyutunu belirtmek için yuvarlanmış bir nominal değerin kullanılmasıdır. standart değerçap (nominal çap Dy). Nominal çapın boyutu, boru hattının veriminin artacağı şekilde seçilir. %40 ila %60 endeks değerinin büyümesine bağlı.

Örnek:

Dış çap boru sistemi eşittir 159 mm, boru et kalınlığı 7 mm. Tam iç çap şu şekilde olacaktır: D = 159 - 7*2= 145 mm. Duvar kalınlığı ile 5 mm boyutu olacak 149 mm. Ancak hem birinci hem de ikinci durumda koşullu geçiş aynı nominal boyuta sahip olacaktır. 150 mm.

olan durumlarda plastik borular Uygunsuz boyut problemini çözmek için geçiş elemanları kullanılır. İnç boruların gerçek metrik boyutlara göre yapılmış borularla (bakır, paslanmaz çelik, alüminyum) değiştirilmesi veya bağlanması gerekiyorsa, hem dış hem de iç çaplar dikkate alınmalıdır.

İnç cinsinden nominal çap tablosu

Masa. İç ve dış çaplar. Yığılmış su/su-gaz boru hatları, epectros kaynaklı uzunlamasına, dikişsiz, sıcak şekillendirilmiş çelik ve polimer borular

Boru hattının nominal çapı, dişi ve dış çapları arasındaki inç ve mm cinsinden yazışma tablosu.

GOST- ısı - gaz - petrol - boru hatlarında kullanılan devlet standardı

ISO- Tesisat mühendisliği sistemlerinde kullanılan çapların belirlenmesine yönelik standart

SMS- Boru çapları ve vanalar için İsveç standardı

DIN/EN- ana Avrupa aralığı Çelik borular DIN2448 / DIN2458'e göre

DU (Dy)- şartlı geçiş

Boyut tabloları polipropilen borular bir sonraki makalede sunulacaktır >>>

Nominal boru çapları için uluslararası işaretlere sahip uygunluk tablosu

Paslanmaz çelik boruların çapları ve diğer özellikleri

Biliyor musun?

Sıradan lambalardan kendi ellerinizle hangi ustaca lambaları monte edebilirsiniz? Metal boru? Bunu herkes yapabilir!

Hangi boru küçük - orta - büyük olarak kabul edilir?

Hatta ciddi kaynaklarda “Ortalama çapta herhangi bir boru alıyoruz ve...” gibi ifadeler gördüm ama kimse bu ortalama çapın ne olduğunu belirtmiyor.

Bunu anlamak için öncelikle hangi çapa odaklanmanız gerektiğini anlamalısınız: iç veya dış olabilir. Birincisi su veya gazın taşıma kapasitesinin hesaplanmasında önemlidir, ikincisi ise mekanik yüklere dayanma yeteneğinin belirlenmesinde önemlidir.

Dış çaplar:

426 mm'den itibaren büyük kabul edilir;

102-246'ya ortalama denir;

5-102 küçük olarak sınıflandırılır.

İç çapa gelince, özel tabloya bakmak daha iyidir (yukarıya bakın).

Bir borunun çapı nasıl bulunur? Ölçüm!

Bazı nedenlerden dolayı bu garip soru sıklıkla e-postaya geliyor ve ben de materyali ölçümle ilgili bir paragrafla tamamlamaya karar verdim.

Çoğu durumda satın alırken etikete bakmak veya satıcıya soru sormak yeterlidir. Ancak iletişim sistemlerinden birini boruları değiştirerek onarmanız gerekiyor ve başlangıçta halihazırda kurulu olanların çapının ne olduğu bilinmiyor.

Çapı belirlemenin birkaç yolu vardır, ancak yalnızca en basitlerini listeleyeceğiz:

Kendinizi bir mezura veya mezura ile silahlandırın (kadınlar bellerini bu şekilde ölçer). Borunun etrafına sarın ve ölçümü kaydedin. Şimdi istenen özelliği elde etmek için ortaya çıkan rakamı 3,1415'e bölmek yeterli - bu Pi sayısıdır.

Örnek:

Borunuzun çevresinin (L çevresi) olduğunu hayal edelim. 59,2 mm. L=ΠD, sırasıyla. çap şöyle olacaktır: 59,2 / 3,1415= 18,85 mm.

• Dış çapı bulduktan sonra içini öğrenebilirsiniz. Sadece bunun için duvarların kalınlığını bilmeniz gerekir (eğer bir kesim varsa, sadece bir mezura veya milimetre ölçeğine sahip başka bir cihazla ölçün).

  Duvar kalınlığının 1 mm olduğunu varsayalım. Bu rakam 2 ile çarpılır (kalınlık 3 mm ise her halükarda 2 ile çarpılır) ve dış çaptan çıkarılır. (18,85- (2 x 1 mm) = 16,85 mm).

  Evde bir kumpasınız varsa harika. Boru ölçüm dişleri tarafından kolayca tutulur. Gerekli değere çift ölçekte bakıyoruz.

Üretim yöntemine göre çelik boru çeşitleri

Elektrik kaynaklı (düz dikiş)

İmalatları için şeritler veya çelik saclar kullanılır. özel ekipman eğilmek gerekli çap ve daha sonra uçlar kaynakla birleştirilir.

Elektrikli kaynağın etkisi minimum dikiş genişliğini garanti eder, bu da gaz veya su boru hatlarının yapımında kullanılmasını mümkün kılar. Metal çoğu durumda karbon veya düşük alaşımdır.

Göstergeler bitmiş ürün aşağıdaki belgelerle düzenlenir: GOST 10704-91, GOST 10705-80 GOST 10706-76.

Lütfen 10706-26 standardına uygun olarak üretilen bir borunun emsalleri arasında maksimum dayanıklılıkla ayırt edildiğini unutmayın - ilk bağlantı dikişi oluşturulduktan sonra dört ek dikişle (2 iç ve 2 dış) güçlendirilir.

Düzenleyici belgeler, elektrikli kaynakla üretilen ürünlerin çaplarını gösterir. Boyutları 10 ile 1420 mm arasında değişmektedir.

Spiral dikiş

Üretim malzemesi rulo halinde çeliktir. Ürün ayrıca bir dikişin varlığıyla da karakterize edilir, ancak önceki üretim yönteminden farklı olarak daha geniştir, bu da yüksek iç basınca dayanma yeteneğinin daha düşük olduğu anlamına gelir. Bu nedenle gaz boru hattı sistemlerinin yapımında kullanılmazlar.

Belirli bir boru türü GOST numarasına göre düzenlenir 8696-74 .

Sorunsuz

Belirli bir tipin üretimi, özel olarak hazırlanmış çelik boşlukların deformasyonunu içerir. Deformasyon işlemi hem etki altında gerçekleştirilebilir yüksek sıcaklıklar ve soğuk yöntem (sırasıyla GOST 8732-78, 8731-74 ve GOST 8734-75).

Bir dikişin yokluğu, mukavemet özellikleri üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir - iç basınç duvarlara eşit olarak dağıtılır ("zayıf" yerler yoktur).

Çaplara gelince, standartlar 250 mm'ye kadar üretimlerini kontrol etmektedir. Belirtilen boyutları aşan ürünleri satın alırken yalnızca üreticinin dürüstlüğüne güvenmelisiniz.

Bilmek önemlidir!

Maksimum satın almak istiyorsanız dayanıklı malzeme, dikişsiz soğuk şekillendirilmiş borular satın alın. Sıcaklık etkilerinin olmaması, metalin orijinal özelliklerinin korunması üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir.

Ayrıca iç basınca dayanma yeteneği önemli bir gösterge ise yuvarlak ürünleri seçin. Profil boruları mekanik yüklerle daha iyi başa çıkar (iyi yapılmışlardır) metal çerçeveler ve benzeri.).

İşte bir boru üreticisi için birkaç mükemmel yaratıcı reklam slaytı daha:

İnç iplik parametreleri

Bakır iletkenler, teller ve kablolar

Alüminyum iletkenler, teller ve kablolar

İnç iplik boyutları

Birim dönüştürme tablosu

Boyut dönüştürme tabloları: basit ve hızlı

Dişlerin, kabloların ve boruların gerekli kesit boyutlarının seçilmesi süreci genellikle çok zaman alır. Seçmeniz gerekenlere ek olarak uygun boyutlar Ekipman parametreleri dikkate alınarak müşterinin verileri bağımsız olarak uygun ölçü birimlerine dönüştürmesi gerekir. Bu süreç önemli ölçüde zaman gerektirir.

Basitleştiririz bu görev, çünkü hazır çeviri tablolarını kullanmanızı öneriyoruz. Web sitemizin sayfasında kolayca seçim yapmanıza yardımcı olacak tablolar bulacaksınız. gerekli konular inç borular, bakır ve alüminyum teller ve kablolar. Ayrıca çeviri tablosunu da kullanabilirsiniz. inç boyutları metrik olarak, dolayısıyla doğru bir şekilde hesaplanır gerekli boyutlar bölümler.

Ne yazık ki çoğu ekipman üreticisi müşteriyi hesaplamalarla yalnız bırakıyor. Bu nedenle, bir kişinin seçim yapmak için çeviri tablolarını bağımsız olarak İnternet'te araması gerekir. optimum boyutlar tel kesitleri ve boru çapları.

Müşterilerimizin zamanına değer veriyoruz ve herkese kullanım fırsatı sağlıyoruz. hazır çözümler. Tablolarımıza çevrildi standart boyutlar inçten milimetreye kadar.

Bu sayfada ayrıca temel enerji birimleri ve basınç birimlerinin çevirilerini de bulacaksınız, bu nedenle doğru olanı seçebileceksiniz. soğutma ekipmanları, düşünen bireysel koşullar birimlerin yerleşimi ve çalışma modları.